Načelo delovanja vakuumske sušilne komore za les. Domač sušilnik za les

Sušenje lesa se izvaja predvsem z uporabo vakuumske sušilne komore. Tehnološko delovanje Sestoji iz čim hitrejšega izhlapevanja vlage pri najnižjem možnem tlaku.

Sama sušilna komora izgleda kot kovinski cilinder, izdelana je iz kotlovskega železa. Dolžina naprave je do 40 m, premer pa približno 2 m. Komora je hermetično zaprta, temperaturo v njej je mogoče nastaviti v območju od 50° do 90°. Ogrevanje poteka z dovajanjem vodne pare skozi cevi, ki so enakomerno razporejene vzdolž notranje stene cilinder.

Kot surovine se v napravo naložijo plošče debeline do 25 mm, segrevanje pa poteka v 1 uri. Če se uporabljajo plošče debeline 50 mm, se čas ogrevanja poveča na 2 uri. Po tem se dovod pare zaključi in začne se črpanje zraka iz komore. Zaradi dejstva, da je hermetično zaprt, nastane 90% vakuum. To stanje traja 2-krat dlje kot prejšnja faza in se giblje od 2 do 4 ure. Ob sočasnem znižanju temperature pride do izhlapevanja preostale vlage. Ko senzorji v komori pokažejo 30°, se delo ustavi vakuumska črpalka. Nato se ponovitve ponovijo od segrevanja do črpanja zraka, od 7 do 12 takih ciklov potekajo s premori med njimi.

Skupni čas, potreben za sušenje borova deska debeline 75 mm do vsebnosti vlage ne več kot 10 % je 3 dni z začetno vsebnostjo vlage v lesu 70 %. Če se plošče z enako vsebnostjo vlage posušijo, vendar njihova debelina ne presega 25 mm, se trajanje postopka zmanjša na 24 ur.

Nastavitev načina sušenja v zgornji vakuumski komori je težavna, zaradi česar je naprava uporabna samo za delo s homogenimi surovinami.

Pri razvoju vakuumske kompresijske komore za sušenje so bile uporabljene najnovejše tehnološke rešitve. Naprava združuje najboljše lastnosti klasičnih kamer in uporabne inovacije. Osnovni zaščitni znak taka komora je njena vsestranskost, saj lahko suši deske najrazličnejših kakovostnih stopenj. Postopek je hitrejši kot v standardni konvekcijski komori. Dovoljeno je sušenje celotnega okroglega lesa, medtem ko je pojav razpok tako zunaj kot znotraj izključen.

Sušenje v kompresijski komori omogoča spreminjanje barve materiala na željo stranke, sprememba je lahko tako radikalna, da postane prvotna kamnina popolnoma neprepoznavna.

Sušenje lahko zmanjša tudi higroskopnost lesa in s tem izravna pomanjkanje surovin, ki je odvisno od nihanj atmosferske vlažnosti, ki nastanejo med rastjo drevesa. Kompresijska komora vam omogoča delo s ploščami določene nelinearne oblike. Vrednosti delovnega tlaka v notranjosti naprave so nizke, zato naprava ne sodi v območje pozornosti Inšpekcijskega nadzora kotla.

Med ciklom sušenja pride do trajnega zvišanja temperature zraka, kar povzroči povečanje vsebnosti vlage v sušilnem sredstvu. Odstranjevanje vlage iz plošče je popolnoma avtomatsko regulirano. Izhlapevanje tekočine iz palice je razloženo z vplivom razlike v stopnji vlažnosti in je odvisno od koeficienta prevodnosti vlage. Kapaciteta vlage sušilnega sredstva se poveča z njegovim tlakom: to se zgodi skupaj s povečanjem temperaturnih vrednosti, da se zagotovi varnost procesa sušenja. Višji kot je tlak sušilnega sredstva, višje je vrelišče vode (pri določeni temperaturi). Oskrba s toploto se konča v trenutku, ko so doseženi vnaprej določeni parametri, med katerimi je ravnovesna vsebnost vlage v plošči pod določenimi pogoji (v fizičnem okolju vroče pare pod pogoji visok pritisk). Izračun zahtevanih parametrov temelji na diagramu ravnotežne vsebnosti vlage v drevesu za atmosferski tlak.

Do konca oskrbe s toploto se princip delovanja vakuumske konvekcijske sušilne komore ni razlikoval od standardnega konvekcijskega sušenja z nekaj izjemami. Uporabljajo se višje temperaturne vrednosti, kar vam omogoča, da pospešite sam proces sušenja; možnost izmenjave vlage z elementi je izključena zunanje okolje, to je mogoče s povečanjem vlažilne zmogljivosti v sami napravi. Poteka avtomatski zagon kondenzacijske enote. Ta v skladu s predhodno nastavljenim programom spreminja temperaturo na nižjo stran, prihaja pa tudi do programskega znižanja tlaka in vlažnosti sušilnega sredstva. Znižanje temperaturnih vrednosti ​​​​in tlaka poteka s hitrostjo, ki jo določa debelina plošče in vrsta lesa, v kateri se suši ta trenutek. Med tlakom znotraj samega žarka in zunanjim tlakom, pomembna razlika. Nato se vlaga iztisne iz lesa zaradi razlike v tlaku. Nadalje se zaradi temperaturne razlike površina plošče ohladi. In po tem naprava začne delovati kot vakuumska komora standardne izvedbe z majhno razliko v intenzivnosti (zaradi uporabe višjih temperaturnih vrednosti). Pri tem se pojavi kondenzat, za katerega je predviden avtomatski sistem slive. Vlaga se izpusti, ko doseže določeno prostornino, tlak v sušilni komori se najprej zniža na atmosfersko raven, nato pa še nižje. Trenutno ne nastanejo stroški energije za ustvarjanje redkega. sreda, tehnološki proces od tega trenutka dalje teče po klasičnih termodinamičnih zakonih. Ohrani se ravnotežna vsebnost vlage sušilnega sredstva, ki je v skladu z vnaprej določeno končno vrednostjo odstotka vlage lesa. Kondicioniranje je v teku: vlaga se enakomerno porazdeli tako na lestvici enega bara kot na celotno prostornino lesa.

Vakuumski sušilnik je še en sodoben izum, ki omogoča hitro in učinkovito sušenje lesa. Toda obseg njegove uporabe ni tako širok kot pri infrardečem sušilniku. Oglejmo si podrobneje lastnosti obeh naprav.

Ena od lastnosti lesa je higroskopnost, sposobnost absorbiranja vlage. Sveže posekano drevo je nasičeno z vlago, surov les pa ni primeren za izdelavo pohištva in ustvarjanje gradbenih konstrukcij. Je zelo občutljiv na biološke poškodbe, upogibanje in razpoke.

Za nadaljnjo uporabo je treba sveže pridelan les posušiti. Naravno sušenje- to je dolg proces, zato je bila izumljena oprema za pospešitev sušenja lesa.

Različni sušilniki se med seboj razlikujejo po principu delovanja in zmogljivosti. Optimalno opremo za določene pogoje delovanja lahko izberete tako, da jih primerjate. V tem članku se bomo osredotočili na infrardeče in vakuumske sušilnike, ugotovili, kako delujejo, koliko lesa in koliko časa lahko sušijo, koliko energije porabijo in kakšna je njihova tržna cena.

Načelo delovanja

IR sušilniki razviti infrardeči žarki, ki s segrevanjem lesa posušijo na zahtevano stopnjo vlažnosti. Ti žarki so enake narave kot vidna svetloba. Prosto prehajajo po zraku. Molekule dušika in kisika ne absorbirajo infrardečega sevanja, zato je vsa energija usmerjena v ogrevanje lesa, ne zraka.

Ta način sušenja ne vključuje uporabe hladilne tekočine, kar odpravlja potrebo po spremljanju njegove učinkovitosti in opremljanju opreme s kompleksno avtomatizacijo.

Infrardeča toplota deluje nežno na les, ne da bi povzročila močno notranje napetosti in upogibanje.

Vakuumski sušilniki Trg ponuja dve glavni vrsti: s cikličnim in kontaktnim segrevanjem materiala. Načelo delovanja prvega temelji na konvektivnem segrevanju lesa in vakuumskem odstranjevanju odvečne vlage. Delovna temperatura običajno ne presega 65°C, vendar tlak 0,09 MPa povzroči, da vlaga vre že pri 45,5°C. Vakuum omogoča sušenje lesa brez izpostavljenosti visokim temperaturam, tako da drevo ne poči. Med sušenjem, ko temperatura doseže 65°C, se kotel samodejno izklopi. Površina lesa se začne ohlajati, vlaga iz notranjosti pa teče na bolj suha območja. V celotnem obdobju sušenja se izklop in ponovni zagon večkrat zgodi, medtem ko se vlaga enakomerno črpa.

V kontaktno ogrevanih sušilnikih se toplota prenaša na material s pomočjo termoset plošč, ki so zložene. Plošče se ogrevajo z vodo ali elektriko.

Videz

infrardeči sušilnik- to je niz tankih termoaktivnih kaset, ki so v določenem zaporedju zložene v kup lesa in priključene na vir napajanja. Skladovnik, pripravljen za sušenje, je prekrit z materialom z odsevno plastjo, tako da kondenzat odteka izven sklada. Postopek sušenja nadzira temperaturni regulator, ki je odgovoren za vzdrževanje nastavljene temperature. Oprema je kompaktna in enostavna za uporabo, po potrebi jo je mogoče enostavno prevažati iz kraja v kraj v prtljažniku avtomobila


vakuumski sušilnik je zaprta komora iz nerjavečega jekla, izdelana v obliki valja ali paralelepipeda. Komora prve vrste je tesno zaprta z vrati, druga je prekrita z gumijasto membrano v kovinskem okvirju.

V sušilnikih s kontaktnim ogrevanjem so plošče položene v notranjost komore v plasteh, izmenično z grelnimi ploščami. Ko se uporablja kot toplotno sredstvo vroča voda, njegovo kroženje v ploščah zagotavlja vodna črpalka. Vodo segreva kotel, vakuum pa ustvarja vakuumska črpalka za tekočino.

V cilindričnih komorah velike prostornine se material nalaga vzdolž tirnice, ki je nameščena znotraj in zunaj.

Velikost in teža

Udobje infrardeči sušilniki so njihova majhna velikost in teža. Ena termoaktivna kaseta ima velikost 1230x650x1,5 mm, torej je tanka plošča majhnega območja. Teža kasete je 5,7 kg. Standardni set za sušenje 1 m³ lesa vključuje 12 kaset s skupno težo 69 kg. Z zabojom, nadzorno ploščo in kabli teža opreme ne presega 130 kg. Njegov transport ne zahteva uporabe posebne opreme.


vakuum stiskalni sušilni stroj, tudi z majhno prostornino obremenitve, ima znatno večja velikost in težo. Tako ima enota v obliki paralelepipeda z nakladalno prostornino 4 m³ dimenzije 4800x1700x2005 mm in tehta 2300 kg brez aluminijastih plošč. Velikost grelne plošče je 4000×1400 mm. Za prevoz takšne opreme je potreben železniški ali cestni zabojnik.

Avtonomija dela

IR sušilnik deluje popolnoma brez povezave. S pravilno namestitvijo in priključitvijo opreme vam ne bo treba izvajati dodatnega nadzora parametrov delovanja. Nastavite morate le način sušenja, ki temelji na kakovosti izhodnega materiala, v prihodnosti pa bo termostat spremljal vzdrževanje nastavljene temperature.

Postopek sušenja v vakuumska komora je tudi avtomatiziran, vendar se v tem primeru uporablja bolj zapletena avtomatizacija, saj je treba spremljati parametre hladilne tekočine (če obstaja) in tlak. Pri nekaterih vrstah sušilnikov se postopek lahko izvede ročno. V večini modelov je zagotovljena indikacija stanja alarma, ki se aktivira, ko je temperatura presežena, stopnja vakuuma se zmanjša, spremenijo se parametri hladilne tekočine itd.

Čas sušenja

Čas sušenja je odvisen od uporabljenega lesa in njegove začetne stopnje vlage. Postopek sušenja borove plošče do vsebnosti vlage 8% z uporabo infrardeči oprema lahko traja od 3 do 7 dni. Čim tanjše so plošče, tem hitreje se posušijo.

AT različni tipi vakuumski sušilnikiČasovni kazalniki so nekoliko drugačni, vendar v povprečju čas sušenja borove deske z začetno vsebnostjo vlage 50 % do končne vlažnosti 8 % traja 16-18 ur.

Obseg nalaganja

IR kasete se lahko uporablja za sušenje poljubne količine lesa.

Vakuumske komore na voljo z različnimi nakladalnimi prostorninami: od 4 do 20 m³.

Vir moči

infrardeče kasete so preko centrale priključene na 220 V omrežje, primerna je tudi napetost 380 V.

Vakuumske komore Potrebuje napajanje 380 V.

Poraba električne energije in električne energije

Največja moč infrardeči sušilnik- 3,3 kW/m³. V času sušenja 1 m³ lesa se porabi od 200 do 400 kWh električne energije.

Povprečna poraba energije vakuumske komore je 15-37 kW. Žal se na trgu pogosto najdejo kamere z resnično fantastičnimi stroški energije - od 50 kW / m³.

Cena

Cena je pomemben argument pri nakupu opreme.

Cene IR sušilniki FlexiHIT je zelo ugoden:

• komplet za sušenje 1 m³ trimetrske deske - 59.288 rubljev;
• komplet za sušenje 1 m³ štirimetrske deske - 69.329 rubljev;
• komplet za sušenje 1 m³ šestmetrske deske - 70.007 rubljev.

Cene vakuumske komore domače proizvodnje nihajo med 500 tisoč-1,5 milijona rubljev, uvožena oprema stane 3-4 krat več.

ugotovitve

IR sušilniki enostaven za uporabo, lahko se uporablja v proizvodnji in doma, primeren za sušenje poljubne količine lesa in ima razumno ceno.

v vakuumskih komorah les se hitro in enakomerno suši, se ne deformira in enakomerno izravnava, njegova barva ostane nespremenjena. Toda zaradi visokih stroškov in visoke porabe energije jih je priporočljivo uporabljati predvsem za sušenje dragih lesnih vrst.

Kakovost izdelkov iz ta material. Vakuumsko sušenje lesa z lastnimi rokami lahko znatno prihrani čas, porabljen za sušenje lesnih surovin.

S tem načinom sušenja lesa je v veliki meri izključena možnost različnih deformacij posušenega lesa.

Postopek sušenja lesa v vakuumskem okolju ima svoje pozitivne vidike:

• znatno pospešitev procesov sušenja lesnih surovin;
• nižji denarni stroški za porabljeno energijo;
• bolj enotne metode sušenja lesa.

Ta oprema je precej preprosta pri upravljanju, ne zahteva posebnega usposabljanja osebja.

Mini vakuumski sušilnik

Metoda vakuumskega sušenja ima tudi nekaj negativnih parametrov:

• velike skupne dimenzije same opreme;
• ni mogoče nadzorovati sušenja različne pasme les;
• značilno za velike industrije.

Kako zgraditi vakuumski sušilnik z lastnimi rokami?

Podjetniki začetniki v večini primerov nimajo dovolj denarja za nakup tovarniške namestitve za metodo vakuumskega sušenja, zato si bomo podrobneje ogledali takšno možnost, kot je vakuumsko sušenje lesa z lastnimi rokami.

Če želite opremiti domače vakuumske sušilnike za les, morate imeti primerne prostore, kot tudi prisotnost kakršne koli posode.

Treba ga je hermetično zapreti. Ali pa lahko zgradite ta sušilnik z uporabo armiranobetonske konstrukcije: pri tej možnosti je ena od sten lesena.

Mora biti proizveden toplotna izolacija sama kamera - za to lahko uporabite različne vrste mineralna volna ali pa uporabite navaden stiropor. Izolacijo morate prekriti tudi s posebnim filmom, ki bo pomagal odražati toplotne tokove v komoro.

Radiatorje za ogrevanje je treba uporabiti kot grelne elemente - hkrati bi morali ti radiatorji segreti vodo do sedemdeset stopinj. Potrebno bo namestiti ventilator z zadostno močjo: dani element prispeva k pravilnejšemu pretoku zračnih mas znotraj komore.

Domač vakuumski sušilnik

Za ogrevanje vodne mase se uporablja kotel, iz katerega se bo z vodno črpalko dovajala voda grelni elementi. Poleg tega bo treba namestiti napravo za ustvarjanje vakuumskega okolja. Potrebni bodo tudi senzorji vlažnosti.

Sistem, ki nadzoruje to opremo, je premaknjen izven same komore - običajno se naredi kakšen ločen vestibul. Sušilni material lahko nalagate in razkladate ročno ali z viličarjem.

Treba je narediti prilagoditev temperaturni režim tako da se spremembe tega parametra odvijajo gladko.

Značilnosti domače komore za metodo vakuumskega sušenja

Pri lastni gradnji te opreme je treba znotraj komore ustvariti posebne tehnološke parametre. Pri sušenju v domači pečici lahko čas sušenja traja več kot dva tedna.

Materiale, naložene v komoro, je treba obdelati s posebnimi raztopinami, vključno s kredo in sušilnim oljem.

Pri gradnji domače vakuumske instalacije je treba skrbno upoštevati parametre požarne varnosti, sicer lahko naletite na nepopravljive posledice.

Kakovostno posušen les je že od nekdaj zagotovilo kakovosti, trajnosti in zanesljivosti katere koli konstrukcije, v kateri ima les pomemben delež. Ampak vnesite ga vivo težko in hkrati, da se ne pokvari. Čas sušenja v normalnih atmosferskih pogojih je lahko od 6 do 12 mesecev, odvisno od temperature in vlažnosti. okolje. Med naravno toplotno obdelavo material doživi neželene deformacije, upogibanje in razpoke.

Za izboljšanje kakovosti sušenja lesa je bilo izumljenih veliko možnosti opreme, pogosto poskušajo narediti vakuumsko sušilno komoro za les z lastnimi rokami - ker. ta tehnologija velja za eno najučinkovitejših. Toda težava je v tem, da je takšno enoto precej težko narediti sami. Kljub temu pa obstajajo mojstri, ki jih izdelujejo iz starih teles rezervoarjev ali odebeljene jeklene pločevine. V bistvu so to mini kamere z nakladalno prostornino 5-10 kubičnih metrov.

Kaj je vakuumsko sušenje lesa z lastnimi rokami?

Vakuumski sušilnik lesa, ki ga naredite sami, je povsem mogoč, če imate kovček iz rakete, rezervoarja ali katerega koli drugega podobnega izdelka, iz katerega lahko naredite lupino za opremo.

Glavni strukturni elementi:

• okvir
• Vakuumska črpalka
• grelni elementi (grelniki, plošče, generator pare, mikrovalovni radiatorji itd.)
• voziček za nakladanje lesa
• avtomatizacijo

Potrebovali boste črpalko za črpanje zraka in ustvarjanje vakuuma. Les lahko segrejete s katerim koli znan način, ki je lahko kontaktna metoda, zrak-plin in vodna para.

Vakuumska komora, ki jo naredite sam, je v tehničnem delu precej zapletena, saj bo precej težko najti veliko podrobnosti za njeno izdelavo. In njihovo naročanje posebej je enako naročanju same kamere. Zato, preden začnete načrtovati vakuumske sušilne komore za les z lastnimi rokami, razmislite, ali je to smiselno ali je bolje, da ga naročite pri specializiranem podjetju.

Termo komora za les naredi sam - proizvodnja termo lesa

Tehnologija termičnih vakuumskih komor obstaja že od prejšnjega stoletja. Termo sušilnik ima veliko skupnega z vakuumsko pečjo za sušenje lesa.

Narediti vakuumska komora pri termo lesu je treba upoštevati tehnične značilnosti:

• Obdelava lesa poteka pri visokih temperaturah
• Telo komore mora vzdržati visok pritisk

Ti dve točki je pomembno upoštevati za varnost osebja.

Pomembna naloga je izbira sredstva: olje ali para. Tudi tehnični načini. Pri nepravilnih načinih se toplotno sušenje odvija samo na površini lesa, medtem ko les morda ne bo pridobil želenih lastnosti:

• globoka sprememba barve
• požarna odpornost
• povečana odpornost proti razpadanju

Naredite doma izdelano komoro iz termo lesa, tako kot sam termo les doma težka naloga. Kompetentnih strokovnjakov, ki so pripravljeni deliti svoje izkušnje, verjetno ne boste našli na forumih, v videoposnetkih ali kje v omrežju. Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na proizvajalca.

Vakuumski sušilniki za les: naredite sami ali profesionalni?

Naše podjetje že nekaj let izdeluje visokokakovostne in visoko učinkovite vakuumske sušilne komore, zato smo pripravljeni ponuditi resnično zanesljivo in praktično možnost.

Če pa potrebujete vakuumski sušilnik za les majhna velikost za toplotno obdelavo majhnih delov in ga želite izdelati sami, potem je potrebna risba. Risbe na to temo so dovolj redka stvar, iz tistih, ki jih najdemo z majhno verjetnostjo, bo izšla kamera, ki bo sposobna delati v produkcijskem okolju.

Vendar, če boste kupili končna oprema, potem največ učinkovita možnost so komore s kontaktno tehnologijo za ogrevanje lesa po celotni dolžini, stopnja zavrnitve je manjša od 1, čas sušenja do 6-8% vsebnosti vlage borove plošče debeline 30 mm pa bo le približno 60 ur.

Poglej tudi:

Vsebina Značilnosti infrardečega sušenja z lastnimi rokami Obstaja veliko načinov za sušenje lesa za pridobitev potrebnih lastnosti. Ena izmed najbolj znanih med ljudmi je infrardeča metoda. Sestoji iz delovanja infrardečega sevanja na organsko snov, ki jo segreje in s tem izhlapi vlago iz strukture drevesa. V svojem bistvu je to preprost IR grelec, izdelan iz termo plošč ali termičnih filmov. Infrardeče sušenje […]

Vsebina Vakuumsko sušenje kot alternativa mikrovalovni komori, ki jo naredite sami. Danes obstaja veliko načinov za sušenje lesa, vsak ima prednosti in slabosti. Na primer, sušenje lesa v mikrovalovni pečici naredi sam. Tehnologija ni nova in precej produktivna. Mikrovalovne komore se uporabljajo za sušenje trdega lesa, lesa s velik odsek, furnir, les, hlodovina. V bistvu se po sušenju material […]

Za različne izdelke iz lesa (pohištvo, glasbila, parket itd.) se uporablja lastna temperatura sušenja in vzdržuje se določena vlažnost.

Les je kljub razvoju sodobnih tehnologij še vedno nepogrešljiv material v številnih sektorjih gospodarstva. Povsod nas obdaja, uporablja se pri izdelavi pohištva, v gradbeništvu, tudi v letalstvu, še vedno najde svojo uporabo. Seveda različni polimeri, sintetične smole, jekla in zlitine različnih kovin aktivno nadomeščajo les tudi v njegovih tradicionalnih nišah. Toda popolna zavrnitev ni možna. Zato bo vedno obstajala potreba po pripravi lesa za uporabo v različnih vejah človeške dejavnosti, pri njegovem sušenju. Poskušali bomo dati odgovore na vprašanja, povezana s tako potrebno opremo, kot je sušilnik lesa, izdelan in odpravljen z lastnimi rokami.

Zakaj suh les?

Sušenje lesa je izjemno zahtevani postopek, brez katerega lesa preprosto ni mogoče uporabiti.

Kakovost lesa je odvisna od pravilnega sušenja.

Če imate lastno podjetje, povezano s proizvodnjo lesnih izdelkov, potem ne morete brez lastne sušilne komore. Najprej pa poskusimo razumeti, zakaj je ta sušilnik potreben, zakaj je treba les sušiti. Vse je o naravna vlažnost katero koli drevo. Če naredite izdelek iz neposušenega lesa, se bo sčasoma posušil, razpočil in vse, kar ostane, je, da ga zavržete. Poleg tega ustrezno posušen les izboljša svoje delovne lastnosti, postane močnejši, bolj odporen na vplive okolja in manj dovzeten za uničujočo plesen. V starih časih, da bi gozd pripravili za uporabo, ga niso sušili niti leta, ampak desetletja. Pogosto so hlode, pripravljene za vnuke, položili pod posebno krošnjo. Predstavljajte si, niti za otroke, ampak za vnuke.

Na našo srečo sodobne tehnologije nam omogočajo, da ta proces bistveno pospešimo. In čeprav je ta proces še vedno precej dolg in zapleten, ga še vedno ni mogoče primerjati tradicionalne tehnologije in rezultat je še boljši.

Nazaj na kazalo

Vsebnost vlage v lesu

Pomembno je razumeti, da je drevo živ organizem in njegove celice vsebujejo vlago, medtem ko je živo. Na splošno ima sveže posekan les 30 odstotkov ali več vlage. Če želimo uporabiti les, se ga moramo znebiti odvečna vlaga. Kakšna vlaga je odveč? Odvisno, za kaj bomo desko ali hlodovino, pripravljeno za proizvodnjo, uporabili. Če se drevo uporablja za izdelavo izdelkov, kjer se zahteva najvišja natančnost montaže (npr. glasbila, Športna oprema, parket in nekatere vrste pohištva), potem je treba njegovo vlažnost zmanjšati na 6-8 odstotkov. Če le pripravljate les za prevoz na dolge razdalje, na primer za izvoz, potem je dovolj, da zmanjšate vlažnost na 20 odstotkov.

Isti les je primeren tudi za nekatere vrste objektov, za izdelavo kontejnerjev in drugega blaga. Drugi izdelki zahtevajo vlago v lesu med tema dvema ekstremoma. Talne plošče, cashing, obloge imajo lahko vsebnost vlage v območju 15 odstotkov. AMPAK okenski okvirji, vrata, elementi stopnic oz okrasni predmeti bo zahteval les od 8 do 15 odstotkov vlage.

Nazaj na kazalo

Izdelava sušilnika z lastnimi rokami

Razmislite končno o sami konstrukciji sušilne komore. Za začetek morate poleg osnovnih gradbenih materialov za izdelavo kamere kupiti tudi grelno napravo, ventilator in dobro izolacijo.

Shema sušilne komore.

Za gradnjo sušenja lahko uporabite že pripravljeno sobo, lahko pa jo zgradite posebej. Zaželeno je, da sta strop in ena stena iz armiranega betona, preostale stene pa iz lesa, ki ga je treba kasneje prekriti. toplotnoizolacijskih materialov: najprej jih pokrijemo s penastimi ploščami, obložimo z lamelno ploščo in nato vse pokrijemo s listi folije. Naslednji korak je namestitev neke vrste grelne naprave, na primer grelnega radiatorja, v katerem je treba vodo segreti na 65-90 stopinj. Ker je potrebno stalno ogrevanje, je bolje, da ogrevalni sistem takoj naredite avtonomen, z lastno pečjo in črpalko za stalno kroženje hladilne tekočine. Nujno potreben v sušilni komori je ventilator, ki naj z razpršitvijo zraka po prostoru zagotavlja enakomerno ogrevanje celotnega sušilnega prostora in položenega lesa.

Vnaprej morate razmisliti o vprašanju polaganja lesenega materiala za sušenje, kako bo les prinesel vanj, ali bo ležal na sredini komore ali na posebnih policah itd. dobre možnosti za nakladanje lesa je voziček na tirnicah ali viličar. Poskrbite za razpoložljivost naprav za beleženje vlažnosti in temperature v sušilni komori, brez katerih učinkovit nadzor nad njenim delovanjem ni mogoč.

Shema temperature zraka in vlažnosti lesa v sušilni komori.

Pri gradnji upoštevajte še nekaj odtenkov. Temperatura v sušilni komori ne sme močno nihati, pazite, da se gladko spreminja. V nasprotnem primeru tvegate, da uničite vse zaloge lesa, odložene pri sušenju. Lahko poči in se deformira. Prav tako se je vredno spomniti požarna varnost, ker imate opravka s kurilnimi napravami in velikimi zalogami suhih drv. Če želite to narediti, imejte gasilni aparat v bližini. Seveda je nekaj od naštetega mogoče zamenjati z analogi, ki so na voljo v hiši, zlasti radiator za ogrevanje vode je mogoče zamenjati z električnimi grelniki, do električnega štedilnika z vklopljenim parom gorilnikov. Še enkrat vas opozarjamo na požarno varnost, bodite previdni. Stene sušilnika je mogoče izolirati ne samo s polistirenom, temveč tudi z drugimi. primernih materialov, do enakih lesnih ostružkov, folijo pa lahko nadomestimo s penofolom, ki dobro odbija toplotno sevanje nazaj v kamero.

Glavna stvar pri gradnji je doseči ustvarjanje ustreznih pogojev znotraj komore, pri čemer ni kritičnega pomena, kateri material ali tehnologijo ste uporabili. Pri takšnem domačem sušenju se bo les sušil približno 1-2 tedna.