Z izumom metode polimerizacije vinila leta 1957 se je začela uporaba polipropilenskih cevi. Zaradi odličnih tehničnih lastnosti in nizke cene so zamenjali klasične kovinske cevovode iz številnih domačih in industrijskih objektov. Od tega so sestavljeni sistemi oskrbe s hladno in toplo vodo, ogrevanja, ogrevanja. Edina težava je le spajkanje polipropilenskih cevi, ki je potrebno za njihovo povezavo.

Lastnost polipropilena

Polipropilen je brezbarven material, pridobljen s polimerizacijo propilenskega monomera z dodatkom katalizatorjev. Zanj je značilna kemična odpornost na različne anorganske raztopine klorovodikove, kisle ali alkalne vrste. Material ne absorbira tekočine in ima dielektrične lastnosti.

Njegovo tališče je približno 170 stopinj Celzija, njegova trdota pa približno 55 MPa. Prenese izpostavljenost mrazu do -15 stopinj, ne da bi spremenil svoje lastnosti, vendar pri temperaturah pod to temperaturo postane krhek.

Zaradi svojih značilnosti je polipropilen našel široko uporabo kot material za izdelavo vodovodnih cevi. Polimer, ki se uporablja za njihovo izdelavo, ne škoduje okolju in ne zahteva posebnega odstranjevanja. Njegov odličen oprijem na kovino omogoča izdelavo različnih vrst okovje s stiskanjem z medeninastimi ponikljanimi navojnimi vložki.

Ko se segreje nad 160 stopinj, polimerni material zmehča in pridobi duktilnost. In ko se ohladi, vrne svojo trdoto. Ta lastnost se uporablja pri povezovanju različnih delov cevovoda iz plastike. Za trajno povezavo se uporablja spajkalnik (železo). Hkrati za uporabo spajkalnika za polipropilenske cevi ni potrebno posebno znanje.

Polipropilen

Vrste cevi

Tako hladno kot toplo vodo se lahko prenaša po polipropilenskih ceveh (PPR). Glede na zahteve za oskrbo z vodo se uporabljajo trdne ali ojačane konstrukcije. Ojačitev zmanjša toplotno raztezanje.

To je mogoče storiti na naslednje načine:

• aluminijasta prevleka zunanje strani cevi;
• dodajanje aluminijaste mreže na sredini konstrukcije;
• ojačana s steklenimi vlakni;
• zlivanje kompozitnega materiala z vlakni.

Glede na vrsto ojačitve se nekoliko spremenijo tudi navodila za spajkanje polipropilenskih cevi.

V večji meri to velja za naprave, ki uporabljajo aluminij. Plastične cevi so označene z latiničnimi črkami PN in številko za njimi. Te številke označujejo največji pritisk, ki ga lahko prenese konstrukcija, sestavljena iz njih. Torej, PN 20 pomeni, da lahko tlak v sredini cevi doseže 2 MPa.

Tehnične značilnosti uporabljenih vrst PPR in značilnosti njihove povezave za jasnost je priročno povzeti v tabeli:

Tako je obseg polipropilenskih cevi obsežen. Njihova odpornost proti koroziji in zunanjim vplivom, mehanska trdota, vzdržljivost, enostavna namestitev in nizka cena jih naredijo priljubljene. Veliko k temu olajša preprostost povezovanja delov konstrukcije, ki zagotavlja zanesljivo enodelno povezavo. Za primerjavo, namestitev celotnega sistema z lastnimi rokami traja pet do šestkrat manj časa kot iz kovine.

Polipropilenske cevi Vrste cevi in ​​njihova razlika

Lastnosti orodja za spajkanje

Za spajkanje polipropilenskih cevi ni treba povabiti strokovnjaka, vse operacije je mogoče izvesti neodvisno. Vendar je treba omeniti, da je sodelovanje veliko bolj priročno. Orodje, ki se uporablja za povezovanje, se imenuje spajkalnik ali železo. Razvrščen je po dveh kriterijih: dizajn, zmogljivost in moč.

Kljub oblikovnim razlikam in številnim znamkam je princip delovanja naprav enak. Kot navaden likalnik, imajo dva glavna elementa: grelec in termostat. Poleg tega so šobe obvezen atribut spajkanja. Štejejo se za potrošni material in se prodajajo tako s spajkalnikom kot ločeno v maloprodaji. Šobe so izdelane iz toplotno prevodnega materiala, ki je na vrhu prevlečen s teflonsko plastjo. Šoba je sestavljena iz dveh elementov: enega z vdolbino in drugega z ramo. Z njihovo pomočjo se segrejejo notranja in zunanja površina cevi in ​​fitinga.

Termoelement se nahaja na sredini telesa, na katerega so privijačene šobe. Za enakomerno ogrevanje in enostavno uporabo je njihova lega med seboj koaksialna. Ko je naprava priključena na 220-voltno omrežje, se termoelement segreje in svojo toploto prenese na telo spajkalnika. In to posledično segreva šobe. S pomočjo termostata se nastavi in ​​vzdržuje zahtevana temperatura ogrevanja.

Takoj, ko temperaturni senzor zazna želeno temperaturo, se aktivira termični rele in dovod napetosti do grelnika se ustavi. Ko temperatura pade za dve ali tri stopinje, se grelec ponovno priključi na omrežje.

Tehnika povezovanja

Za pravilno povezavo polipropilenske cevi nakup spajkalnika ne bo dovolj. Kot v vsakem poslu so potrebne izkušnje, zato strokovnjaki priporočajo, da začetniki najprej vadijo na vzorcih, nato pa preidejo na varjenje glavne konstrukcije.

Pred začetkom dela treba je izvesti nekaj pripravljalnih korakov. To velja tako za dele, ki jih je treba spojiti, kot za spajkalno napravo. Načelo varjenja temelji na taljenju dveh delov z naknadnim fizičnim spajanjem med seboj do trenutka kristalizacije. Da bi bil varilni šiv zanesljiv, se eden od delov, ki jih je treba variti, vstavi v drugega do globine od 13 do 32 milimetrov, odvisno od premera delov. Varjenje dveh cevi poteka skozi fiting. Na voljo so v različnih vrstah in velikostih. Vsak priključek je zasnovan za določen premer cevi, zato bodite previdni pri spajkanju.

V primeru uporabe armirane cevi z aluminijasto folijo je treba s konca, vstavljenega v šobo, odstraniti plast. Čiščenje poteka mehansko s posebnim orodjem. Ker pa je ta naprava precej draga, se pogosto uporablja žagin list. Cev so prežagali v krogu do globine ojačitvene plasti in jo nato odrezali z nožem. Ta pristop zahteva spretnost in izkušnje.

Pred varjenjem je treba dele razrezati na zahtevano dolžino, jih očistiti umazanije in razmastiti. Za to je dovoljena uporaba izopropilnega, izobutilnega ali etilnega alkohola. Uporaba acetona, white spirita, bencina ali vodke ni dovoljena zaradi rahljanja polipropilena po izpostavitvi.

Pred delom je treba tudi puše očistiti s krpo. Pozornost je treba nameniti celovitosti teflonske plasti, šob s poškodovanim premazom ni mogoče uporabiti. Zato je čiščenje s kovinskimi predmeti ali abrazivnimi sredstvi prepovedano. V primeru močne opekline se uporabljajo lesena strgala. Za udobje čiščenja šob je priporočljivo, da jih predhodno segrejete s spajkalnikom.

Na zadnji stopnji priprave je vzdolž celotnega premera cevi označena črta, ki označuje globino varjenega območja. Ta dimenzija mora ustrezati globini vgradnje. Nato bo mogoče nadaljevati neposredno z varjenjem.

Kako spajkati polipropilenske cevi

Postopek varjenja

Po zaključku vseh pripravljalnih operacij lahko nadaljujete s spajkanjem. Če želite to narediti, morate z izvijačem priviti šobe potrebnega premera na spajkalnik. Na katero stran postaviti zunanji ali notranji del, ni pomembno, glavna stvar je vzdržati njihovo prenašanje.

Likalnik za spajkanje polipropilenskih cevi je nameščen na ravno površino, vklopljen in ogrevan 10-15 minut. Za pravilno spajkanje povezave, lahko uporabite naslednja navodila za spajkanje polipropilenskih cevi:

1. 1. Proučuje se tabela s podatki, iz katere se vzame zahtevani čas za trajanje različnih tehnoloških procesov:
   
2. 2. S termostatom se nastavi zahtevana temperatura. Ta vrednost je najmanj 260 0 С in je v večji meri odvisna od premera delov.
3. 3. Deli, ki jih je treba variti, so hkrati nameščeni na ogrevane šobe. Cev se vstavi v utor notranjega dela do črte, ki je na njej označena, in nastavek se namesti na trn.
4. 4. Po določenem času se v skladu z zgornjo tabelo deli odstranijo iz šob in gladko vstavijo drug v drugega do določene globine. Po povezovanju elementov jih ni mogoče zavrteti ali upogniti. Držati jih je treba pri miru, dokler se ne strdijo. Pri spajanju se odvečna staljena snov iztisne in tvori obroč okoli šiva.
5. 5. Takoj, ko se šiv strdi, lahko nastali del sprostite in ob koncu časa hlajenja izkoristite.

Pogoste napake pri namestitvi lahko razdelimo na več vrst:

1. 1. Premalo temeljito čiščenje površin spajkanih delov.
2. 2. Vdor vode v zvar.
3. 3. Pri rezanju cevi na zahtevano dolžino rezalni kot presega 90 stopinj.
4. 4. Nezadostna dolžina vhoda cevi v fiting.
5. 5. Pregrevanje ali nezadostno segrevanje delov, ki jih je treba variti.
6. 6. Nepopolna odstranitev ojačitvene plasti.
7. 7. Neupoštevanje pravilnega spajanja delov in dejanj, povezanih z naknadnim poskusom njihovega popravka.

Namestitveni triki

Profesionalci dosegajo visoko kakovost spajkanih šivov z brezhibnim upoštevanjem pravil varjenja. Za to uporabljajo majhne trike. Najprej je pri spajanju pomembno ohraniti toleranco. To ni težko narediti. Skrivnost ravne osi je, da s finim markerjem ali svinčnikom narišete vzporedno črto tako na površini cevi kot na priključku. Po taljenju morate le skrbno združiti te vrstice.

Za pritrditev spajkalnika v svoji zasnovi uporablja se utežena noga. Toda zaradi slabe kakovosti šob ali njihovega nezadostnega segrevanja lahko izvlečenje staljenih cevovodnih elementov iz njih povzroči prevrnitev naprave. Zato je priporočljivo, da se varjenje izvaja s pomočnikom, katerega naloga bo, da spajkalnik ostane negiben.

Za raven rez, uporabljajo se posebne škarje. Z njihovo pomočjo se plastična cev natančno in brez napora razreže. Če se je izkazalo, da je rez neenakomeren, ga lahko izravnate z datoteko. Hkrati je treba po izravnavi cev prepihati in po potrebi posneti.

Pri izbiri šob je treba dati prednost tistim iz metaliziranega teflona. Enakomerno segrejejo in so enostavni za čiščenje. Za domače potrebe je primerna naprava z močjo 1,2 kW. To bo povsem dovolj za varjenje cevi s premerom do 50 mm.

Tako za spajkanje cevi ni potrebno posebno znanje, glavna stvar je slediti postopku spajkanja in upoštevati priporočila. Hkrati, ker temperatura spajkalnika doseže visoke vrednosti, je vredno upoštevati varnostne ukrepe, da preprečite možnost opeklin.

6218 0 0

Kako pravilno spajkati polipropilenske cevi - vodnik za začetnike

29. julij 2016
Specializacija: dodelava fasad, notranja obdelava, gradnja dacha, garaž. Izkušnje amaterskega vrtnarja in vrtnarja. Ima tudi izkušnje s popravili avtomobilov in motorjev. Hobiji: igranje kitare in še veliko več, za kar ni dovolj časa :)

Na prvi pogled pri varjenju polipropilenskih cevi ni nič zapletenega - dele je treba segreti, da se plastika stopi, in jih nato povezati. Vendar pa v resnici ta operacija vsebuje številne nianse, od katerih je odvisna kakovost rezultata. Zato vam bom v nadaljevanju povedal, kako pravilno spajkati polipropilenske cevi, pogledali pa bomo tudi najpogostejše napake, ki jih delajo začetniki obrtnikov.

Tehnologija varjenja cevi

Instrumenti

Številne lastnike hiš in stanovanj, ki se soočajo z zamenjavo cevovoda, zanima, kako in kako sami spajkati polipropilenske cevi. Konec koncev je ta vrsta "plastike" v zadnjem času najpogostejša.

Preden začnete s tem delom, morate pripraviti naslednja orodja:

Postopek

Torej, navodila za spajkanje cevi so naslednja:

1. Najprej morate v spajkalnik vstaviti šobe in ga nato vklopiti. Naprava naj se segreje na delovno temperaturo, nato se izklopi in ponovno vklopi. Svetlobni indikatorji vam omogočajo spremljanje delovanja naprave;
2. medtem ko se spajkalnik segreva, lahko pripravite cev. Če želite to narediti, je treba njen konec vstaviti v posebno napravo in zadnji zavoj. Če je cev enoslojna, potem ta operacija ni potrebna;

1. naslednja stopnja je najpomembnejša - fiting in cev, ki je nanjo povezana, je treba vstaviti v šobe. Najpomembneje je, da cevi pravilno postavite, da ni izkrivljanj in vzdržijo strogo določen čas. Slednje je odvisno od cevi in ​​samega aparata.
   Zato je vsaka naprava opremljena s tabelo, ki označuje čas ogrevanja za cevi različnih premerov. Praviloma je za cevi s premerom 25 mm čas 9-10 sekund. Cevi s premerom 32 mm se segrejejo v 10-12 sekundah.
   Če so cevi iz polipropilena pred spajkanjem preveč izpostavljene, kot je potrebno, se bodo na notranjih stenah deformirale ali se bo pojavilo povešanje, kar bo zmanjšalo prepustnost cevovoda;

1. po času, navedenem v tabeli, morate dele izvleči iz šob in jih povezati med seboj. Hkrati je pomembno, da jih ne premaknete drug proti drugemu in počakate, da se plastika strdi.

Če ima naprava gumb za nastavitev temperature, naj bo nastavljen na 260 stopinj.

S tem se zaključi postopek pridružitve. Po tej shemi so vse podrobnosti cevovoda povezane. Seveda, preden se lotite izdelave, morate vaditi na ostankih in malo »napolniti roko«.

Pogoste napake novincev

Spodaj si bomo podrobneje ogledali te napake in kako se jim izogniti.

Deformacija povezave

Profesionalni monter pred spajkanjem polipropilenskih cevi jih bo zagotovo obrisal. Poleg tega je treba paziti na čistočo tal, saj so deli, ki jih je treba povezati, običajno postavljeni na tla.

V večini primerov lahko pri demontaži slabo zvarjenega okovja vidite celo trak umazanije. Usodna za povezavo je tudi prisotnost vlage. Med postopkom segrevanja izhlapi celo nekaj kapljic vode, zaradi česar izgubi moč in se deformira.

Na fotografiji - posledica nepravilnega spajkanja

Če želite odstraniti vlago iz cevi, morate vanjo vliti sol. Na koncu dela je treba cevovod seveda splakniti.

Najbolj neprijetna stvar pri takšnih napakah je, da lahko povezava nekaj časa ostane močna in se celo podvrže tlačnemu testiranju. Vendar se bo čez nekaj časa na tem mestu zagotovo pojavilo puščanje. Včasih se takšne pomanjkljivosti pokažejo tudi po enem letu.

Zato morate ob začetku dela najprej spremljati čistočo. Poleg tega morajo biti tudi šobe čiste. Z njihove površine je treba odstraniti ostanke polipropilena in druge ostanke.

Napačno pozicioniranje

Glavna težava pri varjenju je v hitrem izvleku delov iz šob in medsebojnem povezovanju. To operacijo je treba zaključiti v nekaj sekundah, na splošno pa - hitreje, tem bolje.

Če prekoračite časovno omejitev, se bo moč povezave zmanjšala. Da bi se izognili tej napaki, morate, kot je navedeno zgoraj, samo "napolniti roko".

Tudi obrtniki začetniki takoj po povezovanju delov pogosto poskušajo odstraniti proge. To lahko storite šele, ko se povezava ohladi. Čeprav je seveda bolje preprečiti nastanek brozge, t.j. ne izpostavljajte preveč delov v šobah.

Nepravilno izbrani materiali

Najprej je treba povedati, da cena cevi ne bi smela biti temeljni dejavnik pri njihovi izbiri. Če kupite materiale nizke kakovosti, vam tudi najbolj usposobljen mojster ne bo mogel zagotoviti trdnosti in vzdržljivosti povezav.

Druga pogosta napaka je kombiniranje delov različnih proizvajalcev. Dejstvo je, da se kemična sestava polipropilena lahko nekoliko razlikuje. V skladu s tem se lahko pri segrevanju obnašajo drugače.

Kršitev pravil namestitve

Pogosto je vzrok za slabo varjenje banalna kršitev pravil namestitve ali neprevidnost matere. Takšne napake vključujejo:

• cev ni v celoti vstavljena v priključek - to vodi do dejstva, da se pojavi kraj s širšim premerom in tanjšo steno od načrtovanega;
• preveč pritiska cevi v fiting, kar povzroči deformacijo;
• spajkanje fitinga od konca do konca - obrtniki se praviloma zatečejo k tej metodi, če se je okovje pokvarilo in ni bilo drugega pri roki.

Tako je ključ do kakovosti spajkanja natančnost in strogo upoštevanje tehnologije. Le v tem primeru bo cevovod lahko služil več let.

Tu so pravzaprav vse nianse spajkanja polipropilenskih cevi, s katerimi sem vas želel seznaniti.

Ko so sestavljene vodne komunikacije, sestavljene iz plastičnih cevi, postane temperatura najpomembnejši parameter. Imeti mora določene vrednosti, da doseže močno in zanesljivo povezavo.

Danes tehnologija cevovodov iz takšnih materialov predpisuje spoštovanje določenega temperaturnega režima in določenih časovnih vrednosti pri varjenju. Če priporočenih parametrov ne upoštevate, se lahko na ključnih točkah pojavi vrzel in gibanje vodnega toka se bo znatno poslabšalo.

Tehnološki postopek varjenja polipropilenskih cevi temelji na segrevanju materiala na želeno temperaturo. Posledično se plastika začne mehčati. Pri povezovanju delov pride do difuzije molekul polipropilena. Z drugimi besedami, molekule se zlijejo v spojino. Ko se material ohladi, nastane izredno močan čelni spoj.

Moč obdelovancev, ki jih je treba variti, je neposredno odvisna od temperaturnega režima. Pri nezadostnem segrevanju do difuzijskega procesa ne bo prišlo. Molekule fitinga in cevi za varjenje preprosto ne morejo priti v združena območja. Varjenje se bo izkazalo za šibko in ne bo moglo prenesti velikih obremenitev. Par se bo zlomil, tesnost sklepa bo prekinjena.

Ko se pregreje, se bo struktura začela deformirati. Posledično se bo prvotna geometrija spremenila. V notranjosti dela lahko pride do tvorbe močnega priliva v obliki velikega valja. Posledično se bo premer prečnega prereza cevovoda na mestu varjenja znatno zmanjšal.

Za normalno spajkanje polipropilenskih cevi je potrebno ustvariti ogrevanje na temperaturo 255-265 stopinj. Postopek ogrevanja mora upoštevati več parametrov:

• Premer dela.
• Sobna temperatura.
• Čas ogrevanja.

Praksa je pokazala, da sta čas segrevanja in premer dela neposredno povezana.

Na ta proces vpliva tudi temperatura prostora, v katerem poteka spajkanje. Ko so deli spajkani, ko jih odstranimo iz "železa" ali druge grelne naprave, je premor pred začetkom spojnega spoja. Za kompenzacijo hlajenja pri nizki temperaturi je treba PP cevi segrevati nekoliko dlje. Takšen dodatni čas je v območju 2-3 sekund. Izbira je narejena empirično.

Ne smemo pozabiti, da če se polipropilenske cevi segrejejo na grelni napravi z nastavitvijo temperature več kot 270 stopinj, bo prišlo do zelo močnega segrevanja zgornje plasti dela. Jedro ne bo dobilo dovolj toplote. Pri spajanju delov se bo debelina varilnega filma izkazala za zelo tanko.

Kako ročno variti polipropilenske cevi

Varilni rokavi naprave so izbrani ob upoštevanju premera delov. Nato se vstavijo v varilno ogledalo in dobro pritrdijo.

Kontaktne površine so očiščene prahu in umazanije. Za čiščenje je najbolje uporabiti čistilno tekočino, ki jo priporoča proizvajalec tega izdelka. To delo lahko pomaga:

• Kloroetilen.
• trikloroetan.
• Etilni ali izopropilni alkohol.

Nastavi določeno temperaturo naprave. Običajno se mora termistor segreti v območju od 250 do 270 stopinj. Ta optimalna temperaturna vrednost vam omogoča, da dosežete pravilno povezavo.

Ko je na termostatu dosežena zahtevana toplotna raven, se preveri temperatura ogrevanja zrcala za varjenje. Če želite to narediti, uporabite posebno toplotno sondo.

Cev je odrezana, pri čemer se vzdržuje 90 stopinj glede na os. Po potrebi očistite površino in odstranite posnetek. Parametri odstranjevanja, velikost globine posnetka so vzeti iz tabele številka ena. Posnetek lahko odstranite pri čiščenju dela ali po njem, s posebnim kalibriranim orodjem.

Polipropilenski priključki za varjenje vtičnic. Globina odstranjevanja in širina poševnega roba.

Globina vstavljanja "L1" je označena na površini cevi Povzeto iz tabele 2. Odstranitev mora nujno ustrezati vrednosti globine vstavljanja.

Globina vstavljanja L1(mm): največja globina vstavljanja ogrevane cevi v priključni tulec.

Na zunanjo površino cevi in ​​okovje, ki ga je treba variti, se nanese vzdolžna oznaka. Omogoča preprečevanje premika delov med priključitvijo.

Površino cevi, kot tudi uporabljeno armaturo, je treba dobro očistiti iz olja ali umazanije. Po doseganju želenega ogrevanja zrcala za varjenje se cev skupaj z okovjem vgradi v posebne tulce. Priključki morajo biti vstavljeni do konca, cev je treba privariti do celotne globine odstranjevanja. Malo je treba počakati, da se deli segrejejo.

Nato jih hitro odstranimo in vstavimo drug v drugega. Globina vstavljanja okovje mora biti enaka dolžini L1 v skladu z vzdolžnimi zarezi.

Povezane dele je treba držati določen čas v fiksnem položaju, v skladu s tabelo št. 3. Nato morate dati čas, da se naravno ohladi. Ne hladite jih z ventilatorjem in jih ne spuščajte v hladno vodo.

Ko se površina elementov dovolj ohladi, je treba opraviti njihov hidravlični preizkus.

Spremembe tlaka in temperature med postopkom sočelnega varjenja so prikazane na spodnji sliki:

Nianse ohranjanja želenega toplotnega režima

Pri izračunu prihodnje cevovodne sheme ocenite, kako bo potekala nadaljnja namestitev. Prizadevati si je treba za minimalno razdaljo med spajkalnikom in priključno točko.

Če je izračun opravljen napačno in je mesto varjenja nedostopno, je treba del segreti na precejšnji razdalji od pritrdilne točke. V tem primeru pride do velikih toplotnih izgub, saj se je za dokončanje spojnega spoja treba ukvarjati s prenosom delov. Zaradi takšnih neupoštevanih trenutkov pride do močne oslabitve šiva.

Če se naredi napačen izračun zaporedja namestitve, spajkanja, se lahko pojavi situacija, ko ne bo realno povezati zadnje dele, saj grelne naprave preprosto ni mogoče namestiti med dele. Za povečanje vrzeli je treba določene dele cevovodov deformirati, da se omogoči vstavljanje spajkalne naprave. Takšno delo lahko pokvari videz komunikacije. Na nekaterih delih sistema je lahko statična napetost.

Zelo velika napaka, zaradi katere ni mogoče nadzorovati temperature, je zaporedno segrevanje obdelovancev neposredno pred spojem. Z drugimi besedami, vsak del se ogreva posebej. Posledično je temperaturni režim popolnoma kršen.

Takšen napačen pristop lahko povzroči močno ohlajanje dela zaradi pretečenega časa, potrebnega za ogrevanje. Prišlo je do namerne izgube toplote. Takšna tehnika povezovanja delov vam ne omogoča, da pravilno zgradite delo in proces mehčanja materiala postane nepredvidljiv. Njegova uporaba je strogo prepovedana.

Za pravilen nadzor temperature je treba upoštevati več meril:

1. Kakovost varilnega stroja za delo s polipropilenskimi izdelki naj vam omogoča, da obdržite določene parametre z minimalno napako.

2. Med varilnim strojem in priključnim območjem mora biti manj kot 1,5 metra.

3. Operacijo je treba izvajati v ogrevani stavbi.

4. Pred začetkom varjenja se prepričajte, da je temperatura delov, ki jih želite spojiti, približno enaka.

Polimerni izdelki se uporabljajo na številnih področjih. Plastična skodelica, košara za perilo, radiatorji za ogrevanje - vse je narejeno na osnovi polimerov.

Polipropilen velja za univerzalnega. Cevi iz tega materiala se uporabljajo za vgradnjo cevovodov, sistemov talnega ogrevanja in prezračevanja v hiši. Tehnologija namestitve ne zahteva posebnih veščin. Kako sami spajkati polipropilenske cevi, lahko ugotovite v pol ure.

Posebnosti

Polipropilen je sintetični polimer z visokimi fizikalnimi in mehanskimi lastnostmi. Je trpežna, fleksibilna in odporna na negativne vplive. Ne boji se udarcev, temperaturnih sprememb, kemije. S takšnimi lastnostmi je težko verjeti, da je najbližji sorodnik polipropilena polietilen.

Material se proizvaja s polimerizacijo propilena. Da bi imel lastnosti trdnosti, se surovini dodajo katalizatorji. Produkt kemične reakcije snovi je bel prah ali obarvana zrnca.

Polipropilen v granulah ali prahu vstopi v proizvodnjo, ki poteka v šestih fazah:

• ekstrudiranje. Najprej surovina vstopi v ekstruder. Znotraj te naprave se zrnca zmehčajo in postanejo plastična masa. Za pretvorbo trdne surovine v viskozno maso jo segrejemo na 250°C. Za bele cevi se surovine uporabljajo v čisti obliki. Če so potrebni barvni izdelki, se ekstruderju dodajo barvila želenega odtenka. Dodatek pigmenta ne vpliva na kakovost izdelka.
• Oblikovanje. Na naslednji stopnji se masa profilira. Ekstruder "iztisne" prazne cevi. Po standardu je premer cevi 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 mm za delo v hiši. Za podzemna dela (polaganje komunikacij) se uporabljajo izdelki velikega premera - do 120 cm.

• utrjevanje. Vroče dele ohladimo s hladno vodo. Za to je izdelek potopljen v hladilno kopel.
• Nanos zaščitnega sloja. Utrjene cevi prehajajo skozi opremo, ki "ovije" izdelek v tanko plast zaščitne folije. Ta film je folija. Pomaga ohraniti materiale uporabne po daljšem skladiščenju. Pred namestitvijo je treba film odstraniti.
• Označevanje. Osnovne informacije se nanašajo na folijo. Po njem lahko takoj ugotovite, za kakšno delo je namenjena ta ali druga vrsta cevi.
• Rezanje. To je zadnji korak proizvodnje. Razrezane izdelke dostavimo v skladišče za pakiranje in skladiščenje.

Majhni in kodrasti deli iz istih surovin (na primer cevni priključki) se proizvajajo na podoben način. Po ekstruderju se tekoča masa dovaja v kalup, kjer se vlijejo deli kompleksne oblike. Ne potrebujejo rezanja. Majhni drobci nastanejo takoj kos za kosom.

Proizvodnja armiranih cevi je nekoliko bolj zapletena. Pomeni vmesno ali zunanjo plast iz bolj trpežnih materialov. Ta plast je potrebna za zmanjšanje raztezanja pri višjih temperaturah.

Ker je polipropilen blizu polietilena - raztegljive in plastične snovi - ima tudi sposobnost povečanja in zmanjšanja velikosti s temperaturnimi spremembami. Ko je nizek, se material stisne, ko je visok, se raztegne.

Koeficient raztezanja polipropilenskih materialov je pomemben. Torej, cev dolžine 10 m pri temperaturi 95-100 ° C se lahko raztegne za 150 mm. To je zelo pomembno za inženirske komunikacije, ki uporabljajo propilenske dele.

Raztezanje je nevarno, ker cev ni več tako močna, kot je bila pred temperaturno spremembo. Zato ga je treba preprečiti v vseh sistemih, kjer najvišja temperatura ogrevanja izdelka presega 90°C.

Obseg polipropilenskih cevi je določen z njihovo debelino: debelejše so, močnejše. Močnejši - večji mehanski in fizični stres bodo zdržali. Bolj "trpe" so cevi v delovanju, širši je obseg uporabe.

Proizvajalci proizvajajo izdelke dveh vrst: s tankimi in debelimi stenami.

Cevi z oznakami PN10 in PN16 veljajo za tankostenske. PN10 prenese temperaturna nihanja do 45°C in tlak ne več kot 10 atm. Debelina stene - 0,9-1 mm. Obseg njihove uporabe je s tehničnimi lastnostmi zelo omejen, zato so najcenejši. Uporabljati jih je treba stran od visokih temperatur.

PN16 prenese segrevanje do 60°C in tlak do 16 atm. Stene so veliko debelejše - 15 mm. Hkrati ima ta vrsta cevi posebnost, ki otežuje uporabo materiala na številnih področjih. To je velika raztegljivost pri temperaturah nad 60°C. V skoraj vseh ogrevalnih sistemih, kjer se pogosto uporabljajo cevi, je temperatura nad to vrednostjo.

Debele stene vključujejo vse znamke, začenši s PN20. To je že resna oprema z debelimi, vzdržljivimi stenami do 21 mm. Je univerzalen za vsako delo.

Debelostenske cevi so ojačane in nearmirane.

Ojačitvena plast se nahaja znotraj cevi, med plastmi propilena ali zunaj izdelka, kot lupina. Ščiti polimerne izdelke pred raztezanjem pri visokih temperaturah.

Izdelano iz različnih materialov:

• steklena vlakna;
• folija;
• polietilen;
• aluminij.

Cevi brez ojačitve in z ojačitveno plastjo iz steklenih vlaken so najlažje vgraditi. Dobro se topijo in se neovirano povezujejo z okovjem. Povezava je zanesljiva.

Težje je delati cevi z aluminijem in folijo.Če je aluminij na zunanji strani polipropilenske plasti, ga je treba odstraniti po celotni širini fuge. Spajkanje ni možno brez odstranjevanja. Zaradi aluminijaste zaščite ne bo mogoče stopiti propilena, kar pomeni, da ne bo kakovostne povezave.

Cev je potrebno očistiti s posebnim orodjem za cevi z aluminijasto ojačitvijo. Ta postopek je dolg in naporen, zlasti pri velikem premeru izdelka.

Če je aluminijasta plast znotraj propilenske cevi, jo je še težje odstraniti. Vendar je potrebno. Med montažo je treba notranjo in zunanjo plast propilena zliti skupaj in "spojiti" aluminij, da voda ne pride nanj.

Aluminij ne rjavi, če pa voda pride med plasti, lahko cev poči.

Kombinirani izdelki in cevi z aluminijasto ploščo v notranjosti izdelka so najtežje vgrajeni, vendar ne najbolj učinkoviti.

Prednosti in slabosti

Material ima veliko prednosti:

• Relativno lahka. Polipropilenske cevi tehtajo 9-krat manj kot kovinske cevi. Lažje jih je prevažati in namestiti.
• Cena za eno cev 4 m - v razponu od 30-110 rubljev.
• Namestitev ne zahteva strokovnih znanj. Na rezervnih delih je vredno vaditi, vendar ne bo trajalo dolgo.
• Zanesljiva in tesna povezava delov cevovoda in katere koli druge izvedbe. Spajkanje ga zagotavlja. Spoji so zaščiteni pred vodo in puščanjem ter so močni kot sama cev.
• Material je obdelan. Lahko naredite ravne in poševne reze, jih razrežite na fragmente širine 1 cm do poljubne dolžine. To je priročno, če je treba cevi namestiti na težko dostopnih mestih.

• Material je v skladu z zahtevami GOST. Pri proizvodnji se uporabljajo materiali, ki lahko pridejo v stik s pitno vodo.
• Specifikacije izpolnjujejo zahteve SNiP za vgradnjo cevi v različnih delovnih pogojih. Omogočamo montažo v zaprtih prostorih in na prostem (pod zemljo).
• Polipropilen ne rjavi. Sestava ne vsebuje materialov, ki so občutljivi na korozivne procese.
• Izdelkov ni treba barvati. Imajo že belo ali drugo barvo in polmat površino. Barvilo se dodaja surovini v prvi fazi proizvodnje, tako da je pigment varno pritrjen. Po 10 letih uporabe bo izdelek imel enako barvo.

• Za vsako nalogo obstaja rešitev. Če potrebujete hladno vodo, obstaja PN10, za vrelo vodo - PN25.
• Voda tiho teče skozi cevi. Tišina zagotavljata debelina in gostota materiala.
• V notranjosti cevi se ne pojavijo usedline iz neposrednega toka vode.
• Življenjska doba - do 50 let.
• Uporaba brez odpadkov. Iz ostankov cevi lahko naredite uporabne in lepe stvari za dom in življenje.

Vendar še vedno obstajajo slabosti:

• Cevi so podvržene raztezanju pri visokih temperaturah. Celo okrepljena.
• Izdelkov ni mogoče upogniti. Če želite spremeniti smer cevi (zaviti za vogalom, navzdol in naprej), morate uporabiti okovje.
• Spajkanje zahteva posebno orodje.
• Na površini cevi lahko ostanejo praske zaradi mehanskih poškodb. Ne škodi celovitosti, vendar bo videz trpel.
• Ojačane cevi zahtevajo pripravo pred spajkanjem. Takoj je mogoče spajkati le izdelke s steklenimi vlakni, medtem ko je treba aluminij in folijo očistiti.

Kam se prijaviti?

Polipropilenske cevi so večnamenska stvar v gospodinjstvu.

Tukaj je, kaj lahko storite z njimi:

• Vodovodni sistem. Za oskrbo s hladno vodo je primerna neojačana tankostenska ali debelostenska cev. Je poceni, enostaven za namestitev in odlično prenaša vodo s temperaturami do 45 stopinj.
• Sistem tople vode. Voda s temperaturo vrele se lahko varno dovaja po ceveh z oznako NP20 ali NP25. Propilen se začne topiti šele pri 170 stopinjah.

• Centraliziran sistem ogrevanja v koči, hiši ali podeželski hiši. Če želite to narediti, morate izbrati cevi velikega premera s steklenimi vlakni. So zanesljivi in ​​ne zahtevajo zapletenega odstranjevanja. Spajkanje takšnih cevi poteka s pokom. Toplotno prevodni raztezek cevi s steklenimi vlakni je 10-krat manjši kot brez njega - le 1,5 cm Zaradi tega se cevi ne povesijo in ne deformirajo.
• Vodno ogrevana tla. Če iz cevovodov s toplo vodo ni dovolj toplote, je nameščen sistem talnega ogrevanja. Pomanjkljivost takšnega poda je, da je nemogoče zviti cev z majhnim korakom. Plus - v ekonomičnosti vzdrževanja sistema in njegove življenjske dobe. Življenjska doba talnega ogrevanja je približno 50 let. V tem primeru je mogoče sistem vgraditi neposredno v talni estrih.

• Pomožni sistemi: prezračevanje in kanalizacija.
• Ograja na deželi. Ne bo zaščitil pred nepovabljenimi gosti, lahko pa omeji ozemlje s sosedi. V zaščitenih poletnih kočah je to ena izmed preprostih in proračunskih možnosti.
• Rastlinjak ali rastlinjak. Cevi so močne in dobro prenašajo snežno obremenitev pozimi. Od tega je priročno sestaviti preprost rastlinjak, visok 1,5-2 m.
• Večstopenjska gredica za vrtne rastline.
• Gazebo in vrtno pohištvo. Stoli, stojala za drva, tende, prenosne mize, ležalniki.

• Gospodinjski pripomočki. Iz ostankov cevi lahko naredite uporabne stvari za hodnik, balkon, garažo, delavnico, otroško sobo. S pomočjo tee, spojk in drobcev cevi se sestavi kateri koli geometrijski predmet - stojalo za čevlje, stojalo za rože, obešalnik za oblačila, sušilnik ali koš za smeti. Vse to je dovolj za domišljijo in ostanke materiala. Priročno je sestaviti igrišča, gugalnice, hišice za majhne otroke. Če dodate mrežo, dobite odličen gol za otroški nogomet.
• Elementi dekorja. S pomočjo vogalov in adapterjev lahko sestavite knjižno polico v slogu podstrešja. Kratki kosi različnih premerov bodo namenjeni ustvarjanju okvirja za fotografijo ali ogledalo, svetilke, cvetlične lončke in vaze.

Kaj bo potrebno?

Pri delu s polipropilenskimi cevmi boste potrebovali več skupin orodij.

Prva skupina je potrebna za meritve. Vključuje merilni trak, ravnila, markerje, nivoje zgradb. V zapletenih primerih se boste morali zateči k matematičnim izračunom. Na primer, ko uporabljate propilenske cevi za oskrbo z vodo iz vira na ulici v hišo.

Poleg orodja za risanje in merjenje boste potrebovali alkohol in ostanke bombažne tkanine. Potrebni so za razmaščevanje površine cevi. Razmaščena površina bo bolje označila oznako in je bolj priročna za spajkanje.

Druga skupina naprav je potrebna za rezanje. Dolžina ene cevi je v povprečju 4 metre. Iz njega morate izrezati kratke drobce in jih prilagoditi velikosti območja, kjer bodo cevi nameščene.

Ni priporočljivo rezati cevi z improviziranimi materiali. Je dolga, neprijetna, kroj je slabe kakovosti. Njegov rob je "opran", izkaže se z neravnimi deli. Očistiti ga je treba z brusnim papirjem ali rezati s tankim nožem.

Orodja za en sam rez (lahko jih uporabite za rezanje 1-2 fragmentov, če ni drugih pri roki):

• nožna žaga za kovino;
• sestavljanka;
• brusilna žaga;
• samoostrilni nož.

Propilen je mehak, zato bodo ta orodja opravila svoje delo. Če jih morate uporabiti v odsotnosti drugih, je pomembno upoštevati, da bo rez neenakomeren in sekanci bodo prišli v cev. To britje je treba odstraniti, da ne "hodi" skozi vodovod ali sistem talnega ogrevanja.

Električni aparati (vbodna žaga, žaga) zahtevajo natančnost pri delu. Potrebno je nadzorovati silo, s katero se cev pritisne, in pri rezanju cev večkrat obrniti. To pomaga, da je rez raven in ne pod kotom.

Navedena orodja je treba uporabljati pravilno – ne rezite, ampak poskusite izdelek pritrditi na svoje mesto in orodje pritisnite od zgoraj. V tem primeru bo rez čim bližje idealnemu, odrezki pa manjši. Toda ta metoda je primerna samo za cevi s tankimi stenami in majhnim premerom. Z ojačanimi izdelki se bo treba poigrati.

Orodja za visokokakovostno rezanje cevi:

• posebne škarje za plastične cevi, vključno s propilenom;
• valjčni rezalnik cevi;
• električni rezalnik cevi;
• giljotinski rezalnik cevi.

Škarje za cevi so popolnoma drugačne od navadnih. Imajo ostro rezilo samo na eni strani. Namesto drugega je široka kovinska podlaga. V notranjosti osnove je utor. Pri rezanju plastičnih izdelkov oster rob rezila vstopi v ta utor. Rob cevi je gladek in primeren za vgradnjo.

Za delo s takšnimi škarjami je potrebna le mišična moč. Za rezanje cevi morate zapreti ročaje škarij, tako da rezilo prehaja skozi plastiko.

Prednost teh škarij je, da so lahke, poceni in jih je mogoče enostavno premikati iz kraja v kraj. Slaba stran je, da razdalje med rezilom in podlago ni mogoče povečati. Skozi njo potekajo samo tanke cevi (do 45 mm).

Izdelkov velikega premera (za kanalizacijo, ogrevanje) ni mogoče rezati ročno.

Nekateri obrtniki menijo, da je pomanjkljivost, da je učinkovitost orodja neposredno povezana s fizičnim naporom.

Valjčni rezalnik cevi je, nasprotno, bolj osredotočen na delo z velikimi premeri. Navzven je videti kot objemka. Rezilo za rezanje se nahaja na končni strani sponke.

To orodje si je še lažje predstavljati, če se spomnite ročnega stroja za konzerviranje. Naprava je nameščena na cev in zategnjena s sornikom. Pomembno je, da ne zategnete preveč, da izdelek ne poči. Po tem morate prijeti ročaj rezila in ga obrniti v smeri urinega kazalca. Naredite krožni rez z gladkim robom.

Prednost orodja je priročna uporaba in kakovostni rezultati. Po velikosti in teži je večji od škarij. Po principu delovanja je povezan tudi s fizičnim naporom.

Električni (ali baterijski) rezalnik cevi poganja električni motor. Delo opravi hitro in brez napora. Je pa tudi premer izdelka omejen, tako kot pri ročnih škarjah.

Giljotinski rezalnik cevi je ročno orodje. Njegova zasnova se bistveno razlikuje od škarij in rezalnikov cevi, možnosti pa so nekoliko večje. Lahko režejo cevi s premerom 5-35 cm, hkrati pa cevi ni treba vpenjati s sponkami. Rez je enakomeren brez nevarnosti razpok plastike.

Tretja skupina orodij je uporabna za odstranjevanje cevi.

Vključuje le dve orodji, ki pa sta zelo pomembni:

• poševnik;
• kalibrator.

Namen rezalnika je odstraniti rob in zgornjo plast plastike okoli reza cevi. To izboljša kakovost spajkanja.

Bevelers se razlikujejo po premeru. So tudi mehanske in avtomatske. Orodje ni univerzalno, zato je pomembno, da se z lastnostmi ne zmotite.

Kalibrator je potreben za obdelavo ojačanih cevi. Z njim odstranite aluminijasto plast ali folijo. Prav tako lahko odpravi neravnine in nepravilnosti na rezu. Nekateri kalibratorji lahko delujejo kot poševnik.

Koristna funkcija kalibratorja je, da vrne rez v popolnoma okroglo obliko, če je cev med rezanjem rahlo nagubana.

Glavna pomanjkljivost teh orodij je, da vsak premer potrebuje svoj kalibrator in rezilo.

Četrta skupina naprav je potrebna za dejansko spajkanje. Varjenje ali spajkanje cevi se izvaja s spajkalnikom z zamenljivimi šobami. Delo s tem strojem zahteva previdnost in varnostne ukrepe.

Ker se spajkalnik segreje na visoko temperaturo, pri delu z njim obstaja nevarnost opeklin. Na vrhu seznama za spajkanje naj bodo dobre, debele rokavice, po možnosti tiste s toplotno odpornim premazom.

Komplet spajkalnika mora imeti zamenljive šobe za cevi različnih premerov. Šobo lahko zamenjate s šestrobim ključem.

Na strani ali na vrhu ohišja je preklopno stikalo za nastavitev temperature. Vsakemu spajkalniku je priloženo navodilo s podrobnim opisom orodja in vseh manipulacij, ki jih je mogoče izvesti z njim.

Navodilo

Na splošno je za profesionalca varjenje cevi videti preprosto: ogrevano, povezano, fiksno. Ključna beseda tukaj je strokovnost. Za začetnike in samo domače lastnike je postopek sestavljen iz več stopenj. In jih je težje narediti.

Obstajata dva načina varjenja - čelno in vtičnico.

Ko sta dva dela cevi spojena od konca do konca, se dodatni deli ne uporabljajo. Cev manjšega premera se vstavi v izdelek večjega premera. To je preprost, a ne najbolj učinkovit način. Tako je težko povezati valjane cevi, če ne gredo le v ravni črti.

Metoda zvonca je veliko bolj zanesljiva. Vključuje povezovanje delov z uporabo fitingov različnih konfiguracij. S pomočjo armatur lahko enostavno spremenite smer cevovoda, naredite veje in zapletene vodovodne sisteme.

V obeh primerih je varjenje ali spajkanje spajanje dveh ogrevanih delov. Zaradi dejstva, da so deli na obeh koncih mehki in upogljivi za deformacijo, pride do difuzije (vzajemno prodiranje materialov). Oblikuje se močna povezava. Po svojih značilnostih se cevovod na stičišču ne razlikuje od značilnosti tovarniškega izdelka iz propilena.

Obstaja veliko modelov spajkalnikov za PP cevi, vendar je njihova struktura enaka:

• Okvir. Ima stabilno dno, stojalo in ročaj.
• Grelni element. Najvišja temperatura ogrevanja je 260 stopinj. Na vrhu je zaščitni pokrov.
• Regulator temperature. Lahko je mehanska ali elektronska. Obstajajo indikatorske lučke.

• Komplet šob različnih premerov. Del šob je zasnovan za cevi, del - za armature. Šobe so prevlečene s teflonom. Zagotavlja enakomerno segrevanje polipropilenskih delov in enostavno čiščenje.

Vrste spajkalnikov se razlikujejo po obliki grelnega elementa ali konice. Priljubljeni sta dve vrsti: "železo" in "palica".

Spajkalnik palice se je pojavil prej. Njegov želo je cilinder s premerom nekaj centimetrov. Šoba je pritrjena na cilinder. Po eni strani je prilagojen za ogrevanje cevi, po drugi strani pa za vgradnjo.

Nastavek se segreva od znotraj. Postavljen je na vrh šobe. Cev pa se ogreva od zunaj. Vstavljen je v luknjo za šobo.

Med delom zaradi temperaturnega vpliva lahko pritrditev šob na jedro "zrahlja". Treba jih je zasukati, zato je spajkalnik manj priročen kot v obliki likalnika.

Železo je navpična plošča s tremi luknjami za namestitev šob. Debelina plošče se spreminja v nekaj centimetrih. Njegov "nos" je koničast in na splošno je plošča podobna podplatu likalnika, ki se nahaja navpično. Od tod tudi ime te vrste vboda.

Po eni strani so pritrjene šobe za cevi, na drugi - za armature. V procesu spajkanja se ne zrahljajo, kar je veliko bolj priročno kot pri palici.

Tudi širina od roba leve šobe do roba desne šobe je manjša kot pri paličnem spajkalniku, zato je bolj priročna za delo na težko dostopnih mestih.

Pomembno vlogo igra število šob različnih premerov in kakovost njihovega premaza. Večji kot je obseg, več vrst cevi se lahko uporablja pri vodovodnih delih.

V standardnih kompletih 3 ali 4 šobe. Za domačo uporabo spajkalnika je to dovolj. Toda za profesionalno uporabo pri vodovodnih delih morate kupiti še nekaj sort.

Tudi pri izbiri spajkalnika morate upoštevati moč orodja. Izbira po načelu "močnejši, učinkovitejši" je napačna. Takšno orodje bo samo zapravljalo energijo in ne bo izboljšalo rezultata dela.

Obstaja preprosto pravilo za izbiro spajkalnika za posebne potrebe. Premer cevi (v milimetrih) je treba pomnožiti z 10 vatov. Dobljeno število je zahtevana moč. Pri delu z izdelki različnih premerov in polipropilena se morate osredotočiti na največjega.

Tehnologija taljenja PP cevi ni težka. Toda pri delu z njimi obstaja zank: ne bo delovalo takoj, da bi ugotovili kakovost spajkanja. Vse pomanjkljivosti in netesne povezave je mogoče zaznati le med obratovanjem cevovoda. Zato je pomembno, da vnaprej preučite nianse dela in pravilno spajkate cevni sistem.

Podrobna navodila za začetnike:

• Obrišite konice spajkalnika s čisto, suho krpo.
• Spajkalnik namestite na posebno stojalo.
• Na želo namestite dve šobi želenega premera. Šobe niso postavljene v vrsto, ampak ena proti drugi. Cev tehta več kot fiting, zato je šoba zanjo nameščena s strani delovne roke. Za desničarje - na desni strani, za levičarje - na levo.
• Spajkalnik priključite na 220-voltno omrežje. Pri povezovanju je pomembno zagotoviti, da se kabel spajkalnika ne dotika grelnih elementov.
• Nastavite varilni stroj na najvišjo temperaturo - 260 stopinj.

• Nosite toplotno odporne rokavice. Vsi proizvajalci spajkalnikov za PP cevi navajajo, da je iz varnostnih razlogov prepovedano dotikati vročih delov spajkalnika z nezaščitenimi deli telesa. Prav tako spajkalnik ne sme biti dostopen otrokom in živalim.
• Ogrejte plastične dele. Pri tem je pomembno spremljati varnost priključnega kota.
• Odstranite vroče propilenske dele po vrsti, jih povežite med seboj.
• Spajkalnik naravno ohladite. Ne hladite ga z vodo ali hladnim zrakom. Zaradi takšnih manipulacij izdelek ne bo uspel pred garancijsko dobo.

Proizvajalci ne navajajo univerzalnega časa ogrevanja za različne vrste cevi. Pri tankostenskih izdelkih majhnega premera in debelih širokih cevi se lahko temperatura in čas razlikujeta.

Profesionalni monterji določijo stopnjo ogrevanja na podlagi izkušenj in na podlagi intuicije. Začetnikom pomaga tabela, ki jo vsak proizvajalec vnese v navodila. Upošteva čas dela s cevjo, odvisno od njenega premera in dolžine veznega šiva.

Tabele različnih proizvajalcev se lahko razlikujejo.

Točen čas je določen z močjo spajkalnika in njegovega modela.

Montaža

Spajkanje ali varjenje PP cevi je sestavni del postopka namestitve. Ne morete najprej spajkati celotnega vodovodnega sistema v enega in ga nato prosto namestiti na dodeljeno mesto. Nekatera področja bo treba še vedno spajkati na težo. Zato spajkanje in namestitev potekata vzporedno.

Delo poteka po fazah.

Prva faza je organizacijska

Organizacijo sestavljata dve pomembni dejavnosti: izbor materialov in izdelava risbe.

Polipropilenske cevi morajo po svojih tehničnih lastnostih ustrezati sistemu, v katerem bodo delovale. Če je to sistem za oskrbo s hladno vodo, se lahko ustavite pri ceveh PN16. Za vroče potrebujete najmanj PN20. Poleg samih cevi boste potrebovali priključne armature in držala (zanke).

Risba je diagram postavitve cevovoda. Odražati mora vse elemente, od vira oskrbe z vodo do objektov porabe vode. Pomembno je, da na diagramu navedete vse dele sistema, ki bodo položeni v tla in v zaprtih prostorih, na kakšni globini bodo in na kateri višini se bo voda dvignila. Za vsakih 40-50 cm je treba zagotoviti pritrdilne elemente. Upoštevajte tudi lokacijo adapterjev, vej, spojk, pip, radiatorjev.

Vodovod je nameščen na dva načina: odprt in zaprt. Odprti je lažji za namestitev, ki jo naredite sami. Tudi začetnik se zmore. Zaprto je bolj naporno in zapleteno. Bolje je, da to zaupate strokovnjakom.

Poleg dejstva, da risba vizualno prikazuje lokacijo cevi, pomaga izračunati količino materialov.

Polipropilen je praktično brez odpadkov. Toda pri prvem delu z njim nihče ni varen pred napakami, zato morate material kupiti z majhno maržo. 5-10% bo dovolj.

Ostanke cevi in ​​fitingov lahko vedno uporabite za izdelavo uporabnih malenkosti za dom, zato to ni izguba denarja.

Druga faza je pripravljalna

Da bo namestitev hitra in enostavna, morate pripraviti zunanje in notranje prostore, skozi katere bo položen cevovod.

Če je treba del cevi namestiti v tla, se pod njimi izkoplje jarek. Da pozimi ne zmrznejo, morate narediti vdolbino pod lediščem. Kot dodatno zaščito je priporočljiva uporaba grelnika. Pred potopitvijo v tla ovijejo PP cevi.

Najboljša možnost za izolacijo je mineralna volna ali materiali na osnovi folije.

V notranjosti hiše je treba vzdolž cevovoda namestiti pritrdilne elemente. Njihova lokacija glede na vodoravno črto in drug drugega se določi s pomočjo nivoja stavbe. Laserska naprava je za to najbolj primerna. Prav tako morate z luknjačem preluknjati luknje v stenah, skozi katere bo cev šel.

V procesu priprave je enostavno prepoznati težko dostopna mesta za namestitev. Pomembno je vnaprej razmisliti, kako najbolje namestiti cevi na te odseke - uporabite končne dele, varjene na mizo, ali to storite po teži.

Temperatura spajkalnika je dovolj visoka, da poškoduje kateri koli predmet v neposredni bližini. Pred inštalacijskimi deli morate očistiti pot, po kateri se morate premikati med namestitvijo, da ne naletite na ovire.

Tretja faza je analiza odsekov cevovoda po zahtevnosti

Na tej stopnji morate delati na diagramu, da zaobidete celotno pot namestitve in opazite, katere elemente cevovoda je mogoče namestiti na namizje in katere je mogoče variti le na težo.

Dobljene odseke je treba označiti na diagramu. Nekateri od njih so morda prekratki, zato jih je mogoče kombinirati. Nekateri so, nasprotno, morda predolgi. Opremiti jih je treba z dodatnim stenskim nosilcem ali razdeliti na več delov, da se cev ne poveša ali raztegne.

Četrta faza - rezanje cevi

Tankostenski izdelki so dobro rezani s škarjami za PP materiale in rezalniki cevi. V redkih primerih je primerna vbodna žaga.

Za cevi z debelimi stenami z aluminijasto ojačitvijo in folijo je potrebno pred rezanjem odstraniti. Večnamenski prirezovalnik ali brivnik zmoreta.

Če ni bilo posebnih orodij in se je izkazalo, da je rez neenakomeren, ga je treba brušiti. Učinkoviteje je uporabiti dve vrsti brusnega papirja - najprej z večjim zrnom, nato drobnozrnatim.

Pri rezanju cevi je pomembno upoštevati, da bo na povezovalni šiv šlo 15-30 mm dolžine. Prišteti jih je treba dolžini cevi, ki je narisana na diagramu cevovoda. Če so povezovalni deli nameščeni na obeh koncih cevi, nato dvakrat dodajte po 15-30 mm.

Vedno lahko odrežete presežek, ne morete pa dodati manjkajočih nekaj centimetrov. Da se ne bi zmotili, ne smete rezati vseh elementov cevovoda naenkrat, vključno s kompleksnimi odseki.

Odseke cevi, ki se bodo ogrevali s spajkalnikom, je treba označiti z markerjem.

Konec cevi mora vstopiti v šobo do oznake.

Peta faza - varjenje (spajkanje) delov na namizju

Kot že omenjeno, je v praksi spajkanje cevi sestavljeno iz več korakov kot ogrevanja in spajanja.

Da bi se šiv izkazal za zanesljivega in sistem pravilno deloval, morate spajkati korak za korakom:

• Razmastite šobe spajkalnika, notranjo površino armatur in konce PP cevi. Alkohol lahko izbriše oznake, ki jih naredi marker. Po potrebi ga je mogoče posodobiti z določitvijo meritev na ravnilu.
• Spajkalnik namestite na stojalo. Biti mora toplotno odporen, delovna površina pa mora biti ravna in stabilna.
• Nosite toplotno odporne rokavice.
• Popravite šobe ustrezne velikosti.
• Orodje priključite na električno omrežje, nastavite temperaturo na 260 stopinj.

• Nastavek je nameščen na šobo in cev je vstavljena vanj. Tako se segrejeta notranja stran povezovalnega elementa in zunanji del cevi. Pomembno je, da upoštevate priporočila za čas ogrevanja (v sekundah), ki jih poda proizvajalec. Večji kot je premer cevi in ​​debelejše stene, daljši je čas. Običajno je po 6-8 sekundah že mogoče spajkati (dele povežite skupaj).
• Povežite ogrevane dele. Cev vstavite v priključek, držite nekaj sekund, da se začne postopek difuzije, in nato odložite, dokler se popolnoma ne ohladi.
• Preverite povezavo. To je mogoče storiti ne prej kot 2 uri po varjenju. Trdnost dela lahko preverite mehansko s premikanjem delov z rokami ali s spuščanjem vode skozi njih. Če cev ne teče in voda dobro teče, je povezava uspešna.
• Spajkajte vse dele, ki jih je mogoče povezati na mizo.

Šesta faza - polaganje cevovoda

Pravzaprav je to namestitev vseh elementov na mesta, ki so jim dodeljena. Če želite nekatere od njih povezati, boste v procesu morali dele zvariti na težo. To se izvaja tudi korak za korakom, kot na delovni površini.

Sedma faza - preverjanje sistema

Nekaj ​​ur po varjenju se deli zgrabijo in ohladijo. Učinkovitost in zanesljivost sistema se preverja s tekočo vodo skozi cevi.

Pogoste napake

Začetniki v vodovodarjih in mojstri samouki, ki želijo prihraniti pri storitvah profesionalnih monterjev, pogosto delajo enake napake. Na prvi pogled so to malenkosti, vendar vodijo v dejstvo, da sistem hitro odpove.

Česa ne smete storiti pri nameščanju PP cevi z lastnimi rokami:

• Prehitro. Varjenje PP cevi zahteva določeno učinkovitost. Toda to velja samo za hitrost spajanja delov, ko so še vroči. V nasprotnem primeru ima naglica negativne posledice. Najpogosteje začetniki obrtniki preprosto ne dovolijo, da se spajkalnik segreje na želeno temperaturo. Posledično je "oprijem" delov slab.

  Počasni monterji imajo še eno težavo - dele segrejejo na pravo temperaturo, nato pa se dolgo prilagajajo, preden cev vstavijo v fiting. V teh nekaj sekundah temperatura izdelkov pade, s tem pa se zmanjša kakovost difuzije.

• Zanašajte se na odčitke temperature termometra, vgrajenega v spajkalnik. Če je oprema stara ali brezvestnega proizvajalca, se lahko zaradi okvare na zaslonu prikaže zahtevanih 260-270 stopinj. Dejanska temperatura šob je pogosto pod tem parametrom. Za zavarovanje ga je treba preveriti s kontaktnim termometrom. Takšna naprava je poceni, na kmetiji pa je uporabna ne le za delo s spajkalnikom.
• Pregrejte propilenske izdelke. Za začetnike se morda zdi, da dlje ko segrevate, boljša bo povezava. Pravzaprav temu ni tako. Če plastiko preveč stopite, se v cevi oblikuje priliv. Preprečil bo prosti pretok tekočine skozi cevovod ali popolnoma zamašil odsek cevi.

• Varite cevi na prostem v hladnem vremenu. Pri nizkih temperaturah se deli prehitro ohladijo, prav tako spoj. Nimajo časa, da bi jih varno zgrabili.
• Cevi in ​​šob ne čistite prahu in maščobe. Prav tako negativno vpliva na kakovost povezave.
• Ne obrezujte cevi z aluminijasto ojačitvijo. Temperatura in čas taljenja aluminija in propilena sta različna. Čeprav je aluminij protikorozijski material, lahko povzroči puščanje cevi.

• Vse elemente cevovoda naenkrat namestite na tla (miza, tla). Takega konstruktorja ni več mogoče namestiti po shemi.
• Za vroče cevi uporabite tankostenske cevi. Ne bodo zdržale visokih temperatur, se raztezale in sčasoma počile.
• Režite cevi z nožno žago ali električno vbodno žago brez naknadnega čiščenja reza s smirkovim krpo.
• Poskusite pospešiti proces hlajenja cevi s hladno vodo ali zrakom.

Ni dovolj, da ne delate napak, upoštevati morate tudi varilne trike, ki so jih profesionalni monterji razvili skozi leta. Običajno jih lahko razdelimo na "life hacks" za izbiro materialov in orodij ter uporabne nasvete za delo.

Kako izbrati cevi:

• Naj bo pravilo, da se tankostenske cevi lahko uporabljajo samo za hladno vodo in okrasne predmete. Za delo s toplo vodo izberite samo ojačane debele stene. Za prezračevanje so potrebne cevi, označene s PHP.
• Izdelki s steklenimi vlakni kot ojačitveno plastjo so univerzalni. Primerne so za začetnike, ki se šele učijo uporabe spajkalnika in zdržijo do 50 let. Naj vas ne vodijo zgodbe svetovalcev o najboljši kakovosti aluminijastih cevi.

• Veliko lahko pove tudi videz cevi. Če ima izdelek enotno barvo, enakomeren okrogel rez in gladke stene znotraj in zunaj, je visokokakovosten. Če je barva pikasta, rez ni okrogel in so stene hrapave, izdelek med delovanjem ne bo uspel.
• Cev je treba povohati. Samo cevi iz nizkokakovostnih surovin imajo značilen oster vonj po plastiki. Izdelek iz visokokakovostnega propilena skoraj ne diši.
• Cev mora vstopiti v nastavek tesno in le, ko je vroča. Če je reža med stenami vsaj milimeter, je to poroka.
• Vse komponente je treba kupiti od istega proizvajalca.

Obstaja še veliko več trikov varjenja in montaže. Prihajajo z izkušnjami in vsak mojster ima svoje tehnike. Vendar obstaja nekaj splošnih nasvetov.

Torej, vsak mojster ve, da so šobe za spajkalnik v proizvodnji obdelane s posebno raztopino. Orodje ščiti pred negativnimi vplivi okolja pred uporabo. Zaščitni sloj izhlapi, ko prvič vklopite spajkalnik s šobami. Izhlapevanje povzroči značilen vonj in rahle saje. Zato morate napravo prvič zagnati na ulici in jo pustiti, da se segreje, dokler popolnoma ne izhlapi. Šele nato začnite spajkati.

Druga skrivnost se nanaša na obdelavo cevi in ​​spajkalnika z razmaščevalcem. Bolje je izbrati čisti alkohol. Hitro izhlapi in v ceveh ne pušča vonja, za razliko od acetona in razredčila.

Če je temperatura okolice blizu nič, je treba upočasniti hlajenje spoja. Če želite to narediti, uporabite prtičke iz tople tkanine.

Dele obrišite s krpo, ki ne pušča vlaken. Znotraj šobe spajkalnika bo tlelo.

Pri dvocevnem krogu (tople vode in mrzle) je bolje, da vroči krog postavite nad hladnim. To bo preprečilo nastajanje kondenza na ceveh. Dele je mogoče povezati na prehodnih točkah iz vodoravnega v navpično le pod kotom 90 stopinj.

Če želite samostojno izvesti ožičenje vodovoda v stanovanju ali zasebni hiši, je prva stvar, ki jo morate storiti v fazi pripravljalnih del, izbrati cevi, ki so idealne za ta namen.

V gradbenih supermarketih je naprodaj ogromno izdelkov, ki so izdelani iz različnih materialov in se razlikujejo po ceni in kakovosti. Če želite izbrati cevi, ki bodo dobro opravljale svoje delo in hkrati cena izdelkov ne bo previsoka, potem bodo polipropilenski izdelki prihranili veliko denarja.

Vrste rabljenih polipropilenskih cevi

Izdelki iz polipropilena so na voljo v 5 vrstah:

Ki se uporabljajo za oskrbo s hladno vodo, so enoslojni polimer, izdelan pri temperaturi +80 stopinj in tlaku 10 atmosfer. Takšni izdelki so idealni za vodovodne instalacije, vzdržijo tlak tekočine več kot 16 atmosfer in so povezani s spajkanjem.

Za toplo vodo boste potrebovali posebne polipropilenske cevi, ki lahko prenesejo ne le pomemben tlak tekočine, temveč tudi temperature do +95 stopinj. Izdelek iz polipropilena je ojačan s plastjo folije, ki preprečuje linearno raztezanje. To mu daje moč, hkrati pa bistveno vpliva na stroške takšnih izdelkov.

Polipropilenske cevi se zaradi svoje majhne teže in odpornosti proti koroziji uspešno uporabljajo za ureditev kanalizacijskih odtokov. Takšni izdelki lahko prenesejo temperature pod 0 brez deformacije in lahko prenesejo segrevanje do + 95 stopinj.

Ta vrsta cevi ni zaraščena z organskimi usedlinami, zato lahko zamašitve odplak iz polipropilena nastanejo le ob nepravilni uporabi. Izdelki imajo drugačen notranji premer, kar vam omogoča priključitev različnih naprav v kanalizacijski sistem.

V različnih prezračevalnih sistemih se uporabljajo tudi cevi iz polipropilena. Za to vrsto izdelka moč ni nujna kakovost in v prezračevalnem sistemu praktično ni temperaturnih obremenitev.

Za dotok svežega zraka v stanovanjske ali industrijske prostore se uporabljajo izdelki pravokotne, okrogle ali ovalne oblike. Takšni izdelki so lahki in jih je enostavno namestiti pod lažni strop ali v nišo v notranjosti stene.

Za ogrevanje se uporabljajo polipropilenske cevi, ki imajo v notranjosti plast folije in imajo tudi povečano trdnost na visoke temperature.

Polipropilen je med seboj povezan s spajkanjem s posebno spajkalno napravo.

Za vgradnjo ogrevalnih sistemov se lahko uporabljajo polipropilenske cevi, ojačane s steklenimi vlakni, takšni izdelki imajo podobne lastnosti, ki jim omogočajo uporabo v visokotemperaturnih pogojih:

1. Izdelki z oznako PPR so primerni samo za vgradnjo sistemov za hladno vodo. Takšni izdelki se zlahka spopadajo z visokim tlakom oskrbe z vodo, vendar imajo ekspanzijski koeficient več kot 1%, zato je uporaba takšnih cevi v ogrevalnih sistemih nesprejemljiva.
2. Izdelki z oznako PPR-AL-PPR ali PPL-AL-REX imajo nižji ekspanzijski koeficient in imajo notranji sloj iz aluminijaste folije. Takšne izdelke je dovoljeno uporabljati v različnih ogrevalnih sistemih, pa tudi med namestitvijo oskrbe s toplo vodo.
3. Izdelki z oznako PPR-FB-PPR imajo plast iz steklenih vlaken, tak polipropilen je zelo trpežen in ima pri segrevanju rahlo spremembo geometrije. Cevi s plastjo iz steklenih vlaken se uporabljajo za inštalacijska dela pri priključitvi tople vode in ogrevanja.

Orodje za delo

Za izvedbo dela na varjenju propilena morate kupiti posebnega. Izbira takšnih naprav je precej velika in v specializiranih trgovinah lahko to napravo enostavno kupite. Spajkalnik je sestavljen iz grelnega elementa in šob, prevlečenih s teflonom.

Naprava ima vgrajen sistem za samodejno regulacijo temperature ogrevanja delovne površine, ki ne sme presegati +260 stopinj. Nastavljeno temperaturo vzdržuje termostat, zato se med delom cevi držijo v spajkalniku le toliko časa, kolikor je potrebno, da se oba dela polipropilena povežeta in se material popolnoma ne stopi.

Izbira naprave je odvisna od osebnih želja mojstra. Vse spajkalnike lahko razdelimo v 3 kategorije:

1. Poceni modeli.
2. Izdelki srednje cene.
3. Dragi spajkalci.

Če je spajkalnik potreben samo za namestitev lastne vodovodne napeljave ali ogrevanja, potem je dovolj, da kupite poceni napravo. Njegov vir bo dovolj za namestitev 2 - 3 sistemov. V primeru, da je za poklicne dejavnosti potreben spajkalnik, morate kupiti drag model evropske proizvodnje. Takšni izdelki bodo trajali več let, mojster pa vas ne bo pustil na cedilu niti pri opravljanju velikih količin dela.

Izbira naprave je odvisna od osebnih želja mojstra

Pravila za spajkanje

Preden začnete s postopkom povezovanja cevi, morate na roke nadeti bombažne rokavice, če pri ravnanju s spajkalnikom zanemarite varnostna pravila, lahko dobite resne opekline. Pripraviti morate tudi spajkalnik in škarje za plastiko.

Spajkanje cevi se izvaja v naslednjem zaporedju:

1. Šoba je nameščena na spajkalnik, velikost, primerna za spajkanje določenega premera.
2. Spajkalnik se segreva do delovne temperature.
3. Cevi na mestih spajkanja so očiščene prahu, se vnesejo v spajkalno napravo.
4. Cevi ostanejo v napravi 5 sekund, nato se odstranijo in takoj povežejo med seboj. Povezane cevi je treba držati v tem položaju približno 15 sekund, tako da je material varno pritrjen na spojih.

Pri izvajanju postopka spajkanja polipropilena je pomembno, da plastike ne pregrejete, sicer se lahko notranji del deformira in popolnoma zapre režo. Pri delu z izdelki majhnega premera je treba biti še posebej previden, saj je zaradi majhnega notranjega razmika tak polipropilen zlahka tesno zatesnjen.

Navodila po korakih za spajkanje polipropilenskih cevi

Spajkanje cevi

Pri spajkanju polipropilena za ogrevanje ali oskrbo s toplo vodo je potrebno odstraniti zgornjo plastično plast skupaj s folijo, če kovinska plast ostane nedotaknjena, plastika ne bo zanesljivo spajkana, kar lahko povzroči puščanje med delovanjem sistema.

Pri spajkanju cevi velikega premera se lahko čas spajkanja znatno poveča. Natančen čas izpostavljenosti je mogoče določiti le med postopkom namestitve. Pred spajkanjem lahko izvedete več poskusov in empirično določite čas, potreben za zanesljivo povezavo.

Povezava cevi

Polipropilen je mogoče spajkati ne samo s spajkalnikom, ampak tudi s hladnim spajkanjem. Pri uporabi te metode se povezava izvede s posebnim lepilom. Načelo povezave s hladnim spajkanjem elementov za oskrbo z vodo je enako kot pri vročem spajkanju.

Na mestih nanosa lepila se polipropilen zmehča, nato se dva povezana segmenta vstavita drug v drugega, nakar se material strdi. Kot rezultat takšnega spajkanja dobimo zanesljivo povezavo dveh delov. Pri pripravi dveh površin je pomembno, da površine, ki jih je treba spojiti, temeljito očistite pred prahom in jih tudi razmastite z acetonom.

Ta način spajanja polipropilena ne zahteva nakupa drage opreme, vendar te tehnologije ni priporočljivo uporabljati za oskrbo s toplo vodo in ogrevanje.

Spajkanje polipropilena se lahko izvede z električnimi priključki. Elektrofittingi so povezovalni elementi z grelnim elementom, ki se nahaja znotraj okovja. Žice so priključene na električni priključek, skozi katerega se napetost dovaja na grelni element. Vrednost napetosti in trajanje toka se samodejno prilagodi.

Postopek spajkanja nastane zaradi delnega taljenja notranjosti električnega priključka. Hkrati dobimo zanesljivo in navzven estetsko plastično povezavo.

Prednost te metode je v hitrosti namestitve in izdelavi postopka, vendar stroški opreme in pribora ne omogočajo uporabe te metode spajkanja za opravljanje inštalacijskih del samo za lastne potrebe.