Opremljanje elektronskega laboratorija za bale v podjetju. Tematska analiza stanja meritev laboratorija instrumentacije in a

opravljajo tako samostojno od začetka do konca kot tudi kolektivno, ko se ekipa strokovnjakov ukvarja s popravilom in prilagajanjem opreme.

Glavne naloge instrumentalne in kontrolne službe:

Redno vzdrževanje instrumentov in avtomatizacije ter redno preverjanje njihove uporabnosti;

Priprava zahtevkov za zamenjavo dotrajanih naprav,

obdelava kartograma,

Računovodstvo in certificiranje opreme za avtomatizacijo;

Opravljanje montažnih in zagonskih del.

Struktura instrumentov in storitve A

Odvisno od opremljenosti podjetja z instrumentacijo in avtomatizacijo. V velikih podjetjih z velikim številom instrumentov sta obratovalna služba in služba meroslovnega nadzora ločeni v samostojne enote, podrejene glavnemu inženirju.

V podjetjih s srednjo avtomatizirano opremo je organizirana delavnica za instrumente in krmiljenje, ki je podrejena glavnemu inženirju podjetja. Poleg tega je mogoče v proizvodnih delavnicah ustvariti skupine za avtomatizacijo, katerih tehnično vodenje izvajata instrumentacija in delavnica A. V podjetjih z nizko stopnjo avtomatizacije se instrumentacija in skupina A ustvarita na oddelku glavnega pooblastila. inženir, instrumentacijo servisirajo delavniške operativne skupine, meroslovni nadzor pa izvajajo specializirane zunanje organizacije.

Storitev I&C mora biti opremljena z:

Krmilne naprave in prenosne inštalacije za testiranje in nastavitev instrumentov in avtomatizacije;

Stojala, opremljena s krmilnimi napravami za preverjanje delovnih naprav in postavitev opreme za avtomatizacijo;

Materiali in navodila za načrtovano preventivno in

kapitalna popravila instrumentov in opreme sistemov avtomatizacije.

Spremeni se

List

št. dokumenta

Podpis

datum

List

PP06 AT131.X1014 OS

1.3 Glavne naloge in struktura mesta, laboratoriji-praktična mesta.

Glavne naloge laboratorijev za instrumentacijo in avtomatizacijo v NeFaz OJSC so remont tovarniških merilnih instrumentov z naknadno dostavo v verifikacijo ali kalibracijo.

Instrumentacijski in kontrolni laboratoriji so del Centralnega laboratorija CLM OJSC NeFaz, ki ga vodi glavni meroslov - vodja CLM. Strukturno je TsLM del upravljanja kakovosti storitev USC

Laboratoriji I&C vključujejo:

Laboratorij za popravilo in kalibracijo termotehničnih merilnih instrumentov manometri, termometri, temperaturni regulator TsRT-532, merilni temperaturni regulator TRM-201,

Laboratorij za popravilo in kalibracijo merilnih instrumentov električnih veličin ampermetrov, voltmetrov, vatmetrov, varmetrov

Laboratorij za popravilo in kalibracijo merilnikov pretoka in nivoja merilnikov plina in vode, merilnikov pretoka, merilnikov nivoja, diftonometrov.

Oddelek za instrumentacijo in kontrolo opravlja najpomembnejša dela, kot so popravilo in preverjanje instrumentov, delovanje kompleksnih sistemov avtomatizacije itd. Poleg tega izvaja oddelčni meroslovni nadzor merilne opreme. Uvaja nove sisteme avtomatizacije, izvaja tehnično vodenje instrumentacije in operativnih skupin instrumentov v drugih delavnicah podjetja, organizira tehnično usposabljanje delavcev in inženirjev operativne službe.

Vodja trgovine je zadolžen za delavnico z instrumenti in nadzorom, njegovi namestniki pa so vodje sekcij. V okviru administrativno-gospodarske skupine trgovine je skladišče instrumentov (rezervnih in prejetih v popravilo), rezervnih delov, materiala, pa tudi zaposlenih v računovodstvu in evidenci delovnega časa ter vodja obrokov.

Operativno mesto vodi inženir za obratovanje instrumentarij in A. Osebje mesta sestavljajo dežurni monterji instrumentov in električarji. V okviru dežurnega osebja delujejo skupine za servisiranje sistemov avtomatizacije in v proizvodnih delavnicah ter operativne skupine po vrstah sistemov avtomatizacije. V lesnopredelovalnih podjetjih je delovno območje običajno razdeljeno na skupine: delovanje avtomatskih linij; delovanje tehnoloških naprav in krmilnih sistemov; delovanje HDTV inštalacij.

Odsek za popravilo in verifikacijo običajno imenujemo laboratorij instrumentacije in A. Laboratorij izvaja preventivno vzdrževanje instrumentov in A, popravila in overitev merilnih instrumentov, montira nove instrumente in sisteme avtomatizacije ter izvaja električne meritve. V laboratoriju delujejo skupine, specializirane po vrsti dela, in skupine, ki servisirajo instrumente in sisteme avtomatizacije. V lesnopredelovalnih podjetjih v laboratoriju ločimo naslednje skupine: električna avtomatika; merilni instrumenti in regulatorji; električni aparati; električne meritve; toplotne tehnike in tehnološke naprave; in ključavničarsko-mehanska skupina.

Skupina za elektroavtomatiko popravlja krmilne sisteme za avtomatske linije, HDTV opremo, razhroščuje novo opremo. Skupina merilnih instrumentov in regulatorjev izvaja dela na preventivnem vzdrževanju, popravilih in verifikaciji (po potrdilu o registraciji) instrumentov, pripravlja instrumente in sodeluje pri državni verifikaciji ter izdeluje nove instrumente in sodeluje pri uvajanju in razvoju novih. opremo. V to skupino naj bodo strokovnjaki za različne vrste inštrumentov - pirometri, manometri, merilniki pretoka, električni merilni instrumenti itd. Z velikim številom kontrolnih in merilnih instrumentov (tehnoloških, toplotnih, elektromernih ipd.) na podjetje, ima lahko skupina globlje diferenciacijo po vrstah instrumentov. Kot del skupine se lahko na primer dodelijo ekipe (ali enote) za vzdrževanje manometričnih, pirometričnih, električnih merilnih instrumentov, merilnikov pretoka itd.

Merilna skupina testira transformatorje, izolacijo električne napeljave, upornost ozemljitve, osebno zaščitno opremo pred električnim udarom, osvetlitvijo itd.

Ključavničarsko-mehanska skupina izdeluje dele za naprave in sestavlja sisteme avtomatizacije. V popravila in inštalacijska dela so lahko vključena delovna področja delovanja, pa tudi delavnice za avtomatizacijo.

Odsek za oddelčni nadzor vodi inženir meroslov. Glavne naloge spletnega mesta so: računovodstvo in certificiranje merilnih instrumentov, ki se nahajajo v podjetju; razvoj verifikacijskih urnikov in zagotavljanje ažurne predstavitve instrumentov za državno in resorno verifikacijo; sklenitev pogodb z organi meroslovnega državnega nadzora za izvajanje del na nadzoru merilnih instrumentov (verifikacija, popravilo); umik neuporabnih naprav iz obtoka; ugotavljanje potreb proizvodnje v merilni in krmilni tehnologiji, obdelovalne aplikacije in uvajanje nove tehnologije.

Inženir meroslovja ima v podrejenem tehniku za računovodstvo merilnih instrumentov in vodenje tehnične dokumentacije. Poleg tega inženir meroslovja zagotavlja tehnično vodenje dela laboratorija za preverjanje in popravilo instrumentov. Z veliko količino kalibracijskega dela v podjetju je mogoče organizirati kalibracijski laboratorij (z razporeditvijo skupin v njem po vrsti instrumenta), ki je podrejen meroslovu.

Tehnična skupina vključuje inženirje in tehnike, ki so neposredno podrejeni vodji instrumentacije in oddelka A. Skupina razvija projekte za avtomatizacijo malih procesnih objektov, posodobitev obstoječih sistemov, razvija nove naprave, izvaja pa tudi tehnični nadzor pri montažnih in zagonskih delih. izvajajo tretje osebe.

Delovne skupine so podrejene vodji proizvodne trgovine v upravni liniji, tehnično vodenje skupin pa izvajata vodja trgovine (službe) instrumentacije in A. Skupino vodi mojster avtomatizacije. . Skupino sestavljajo električarji, ki vzdržujejo električno opremo in sisteme avtomatizacije v delavnici. V delavnicah, ki imajo visoko stopnjo opremljenosti s krmilno-regulacijskimi napravami, se lahko v vzdrževalno skupino vključijo monterji instrumentov.

Delavniške operativne skupine izvajajo tehnični nadzor instrumentacije in avtomatizacije.Odpravljajo okvare in izvajajo redna popravila sistemov avtomatizacije. Popravilo, preverjanje in vgradnjo novih naprav in sistemov avtomatizacije izvaja instrumentacijsko-kontrolna delavnica v skladu z urniki in na zahtevo tehnoloških delavnic.

Osebje v trgovini z instrumenti in A je odvisno od obsega dela, strukture in posebnosti podjetja. V lesnopredelovalnih podjetjih je osebje v trgovini z instrumenti in A 15 ... 25 ljudi. Število inženirjev je 4 ... 6 ljudi, vključno z inženirji: vodja delavnice, vodje oddelkov (moždja), inženir meroslovja, inženir za novo tehnologijo, tehniki za računovodstvo instrumentov in tehnik projektiranja. Podporno osebje 1 ... 3 osebe (planer, računovodja, standardizator itd.).

Zadeva: Analiza stanja meritev instrumentacije in laboratorija v Ulan-Ude CHPP-2 Izvaja: Bondarev Denis Nikolaevich Nadzornik: Khamkhanova Darima Nimbuevna

Pripombe k ND v zvezi z odrazom v Predlogu revizije oz. v njem sredstev in načinov kontrole za dodatno povečanje (meritve) parametrov kakovosti zahtev posameznih postavk izdelkov, meroslovnih pravil in normativov ND št. (šifra) dokumenta Ime ND 1 2 3 4 GOST R 543162011 Nacionalni standard Ruske federacije. Mineralna naravna pitna voda. Splošne specifikacije - Ni potrebno

Naziv metodologije in obseg Šifra in naziv ND, ki ureja metodologijo Pripombe k veljavni metodologiji Predlogi za izboljšanje metodologije oziroma izvajanje semetroloških študij 1 2 3 4 5 RD-153-34. 1-27. 301 -2001 Brez pripomb - Preskusni laboratorij skupine PTO načinov Metodologija za merjenje masnega deleža naftnih produktov v tleh in vzorcih tal po fluorimetrični metodi z analizatorjem "Fluorat 02" MU 2293 -81; PNDF 16. 1: 2. 21 -98 Brez komentarjev - FBUZ "Center za higieno in epidemiologijo v Republiki Belorusiji" Metodologija za izvajanje meritev r. H v vodah s potenciometrično metodo; metodologija merjenja masne koncentracije sulfatnih ionov v vzorcih naravne in odpadne vode; metodologija za merjenje masne koncentracije kloridnih ionov v pitne, površinske in odpadne vode; metoda za merjenje vsebnosti suspendiranih trdnih snovi in skupne vsebnosti nečistoč v vzorcih naravne in prečiščene odpadne vode. PNDF 14.1:2:3:4.121 -97 PNDF 14.1:2.159 -2000 PNDF 14.1:2.4.111 -97 PNDF 14.1:2.96 -97 PNDF 14.1 : 2.110 -947 PNDF: 14.02. -96 PNDF 14.1:2:3:4.179 -2002 RD 52.24.496 -2005 GOST R 51592 -2000 - Laboratorij za analizo odpadne vode iz kemične delavnice SPTE Ulan-Ude -2 Brez pripomb Predlagani izvajalec dela

Parametri delov, sklopov, Ime izdelkov, proizvodno-tehnološki odsek, (proces, procesi, končni izdelek, tehnologija izdelka (z njihovim imenom), oprema), ki se kontrolirajo z meritvami 1 Merilne zahteve Merilno območje Dodat. Negotovost zahtev meritev do zmogljivosti (razreda točnosti) meritev Karakteristike po RD, Dejan. Ime merilnega instrumenta Potreba po določitvi položaja merilnega instrumenta ne ustreza merilnim instrumentom, ki izpolnjujejo določene zahteve z meritvijo zahtev v stolpcu 10 za natančnost parametrov 4, 5, 6 merilne zahteve za meritve (preizkusi, kontrola) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Temperatura pare za kotlom (0 -300) °C 0,5 Vsaki 2 uri - 24 ur KSP-2 4 Temperatura pare za GPP (0 -300) ° C 0,5 Vsake 2 uri - 24 ur KSP-1 KSP-2 4 0, 5 Vsake 2 uri - 24 ur RP-160 4 - 24 ur KSU-2 RP-160 4 Temperatura vode v odtočnih ceveh Kotel št. 1 Kotel št. 2 Kotel št. 3 Kotel št. 4 Poraba pare za kotlom (0 -300) °С (0 -220) t/h Poraba napajalne vode (0 -200) t/h 0,5 Vsaki 2 uri Neprekinjen pretok izpiha (0 - 8) t/h h 0,5 Vsake 2 uri - 24 ur RP-160 4 0,5 Vsake 2 uri - 24 ur KSU-2 RP-160 4 Parni tlak v bobnu (0 -4) m. Pa

Specifikacije izdelkov, ki so predmet testiranja ND, ki urejajo preskusni postopek (šifra, ime) Zahteve za opremo za testiranje v ND (območje reprodukcije načinov in preskusnih pogojev). Značilnosti točnosti 1 2 3 Temperatura vode 91°С 0 -100°С - (-50)-180°С ± 0,5°С Vrsta in tehnične značilnosti uporabljenih preskusnih sredstev. Razpoložljivost Testna oprema, ki izpolnjuje zahteve ND (ime, tip) Potreba po dodatni opremi za opremo za testiranje 4 5 6 Uporni termometer TCM Zahteva odpornost TCM 50 M dodatnih 50 M izpolnjuje 2 kos 0 -180 ° С ND zahteve 2 kos na zalogi

Značilnosti emisij Dejanski položaj z meritvami Naziv tehnološkega procesa oziroma meritve proizvodnje Metodologija Naziv vsebine Emisioni standard th lokacije, (sredstva) škodljive snovi delavnice. Merilna točka. Vrsta snovi, ki jo je odobril ali kdo je odobril izbiro snovi. uporabljenega tehničnega dokumenta SI Komponentna sestava vzorca 1 Bazen bistrene vode (odpadne vode) 2 Kloridi Sulfati Železo 3 4 300 100 0, 1 tehtano ozadje +0. 25 fluor 0,05 5 laboratorij za tehtnico spektrofotometra. elektron. , Merilno območje Stanje škodljivega atestiranja Točnost Periodična metoda (da, ne). Šifra in snovi Izraz meritve je ime RD, v skladu s certifikatom. vsebino izvajanja opredelitvene metodologije. Določene škodljive merilne zahteve za Mejno vrednost snovi glede na (glede na meritve in napako metodskega načrta) vsebino meritev komponent s 6 PNDF 14. 1: 2. 11097; PNDF 14. 1: 2. 1592000; PNDF 14. 1: 2: 4. 1682000; 7 8 178,19 9 10 ± 0,5 % 98,67 0,045 PNDF 14,1: 2,96-97; 3, 08 PNDF 14. 1: 2. 50 -96; 0, 049 sušilnica Laboratorij za analizo kemične odpadne vode enkrat na delavnico Potrdilo o atestiranju št. 97-12 z dne 03.07.2012 velja do 03.07.2015

Število DČ, ljudi, vključno z inženirji Ime specializiranih pododdelkov DČ Datum odobritve Pravilnika o DČ delavcev preveriteljev Skupno število SI v podjetju Vrste dela, ki ga opravljajo druge službe Na voljo 1 Generacija Buryatia UUTETS-2 2 27. januarja , 2011 g Dodatno zahtevano Na voljo Dodatno potrebno 3 4 5 6 7 8 9 10 161 Mojster inženir En meroslov verifikator 1 2 1 -

Št. Vrsta meritev 1 2 1 Informacije o prisotnosti licence Državnega standarda Ruske federacije za pravo Organizacijo, ki izvaja popravilo, preverjanje (kalibriranje) merilnih instrumentov Podjetje, preverjanje (kalibriranje) merilnih instrumentov (MS ) Številka in datum Številka podjetja, organizacije, ki popravlja potrdilo preverjenih Nomenklatura merilnih instrumentov državnega standarda, bazna organizacija MS akreditacija merilnih instrumentov, ki jih je (kalibrira) ali ipd.) izdal, čas popravila meritve instrumenti veljavnosti 3 4 5 6 7 Meritve tlaka in vakuuma 2 Meritve tlaka in vakuuma 22 Vzorčni manometer MO 1227 1 Merilnik tlaka z batom MP-60 104 FGU "Burjatski center za standardizacijo, meroslovje in certificiranje, RP-160 meritve tlaka" KSU-2, KPU 140 41 Merjenje nivoja RP-160, KPU 140, KP 140 Ulan-Ude CHPP-2 Instrumentacija in A laboratorij Meritve tlaka in vakuuma Ulan-Ude CHPP-2 Laboratorij instrumentacije in A 23 Meritve, pretok, zmogljivost, nivo, parametri pretoka št. 34 -3. 69/2 -07 Ulan-Ude CHPP-2 Od 27. januarja 2011 Instrumentacijski in kontrolni laboratorij Velja do 27. januarja 2016

Predlogi za glavne trditve glede števila eliminacijskih obratov. Leto izdelave in SI za pomanjkljivosti in proizvajalec izdaje tehničnega podjetja za izboljšanje kakovosti lastnosti SI št. pp. MI ime, tip, tovarniška oznaka Razred natančnosti ND merilno območje na MI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 KSP-2 0,5 0 -300°C 0 -600°C GOST 8, 280 -78 1992 36 Zastarela zamenjava z naprave nove generacije GOST 8, 280 -78 1992 80 Zastarelo Zamenjava z napravami nove generacije 2 KSM-2 0,5 0 -100°С 0 -180°С 0 -200°С (-50)-100°С 3 KSU-2 0,5 0 -5 m A GOST 8, 280 -78 1991 54 Zastarelo Zamenjava z napravami nove generacije 4 RP-160 0,5 0 -5 m A 0 -200°C 0 -300°C GOST 8, 280 -78 1994 63 Zastarelo Zamenjava z napravami nove generacije 6 KPU-140 0,5 0 -5 m. A 0 -200°С 21 B-TO. E 1989 82 Zastarelo Zamenjava z napravami nove generacije 7 KP-140 0,5 0 -5 m. A 21 B-TO. E 1993 10 Zastarelo Zamenjava z napravami nove generacije

Št. artikla Ime SI, tip, tovarniška oznaka GOST, TU za SI Proizvajalec Na voljo Na voljo Dodat. , PCS. v podjetju za obdobje do __ 1 1 2 2 3 4 40 - PMT 59 6 - PMT 59 M 5 40 - 40 TU 4226 -063 -13282997 -05 Obrat JSC "Teplokontrol" GOST R 50746 -2000 6 PMT L

Proizvajalčeva št. Ime tipa MI, model 1 2 Kalibrator 3 Fluke 725 Kratke tehnične značilnosti Država stroškov Podjetje 4 5 6 7 Fluke 725 vam omogoča simulacijo, ustvarjanje in merjenje številnih parametrov, vključno z napetostjo, tokom, uporom, frekvenco in od 136000 r. katerega koli od 29 Flukeovih preciznih tlačnih in tlačnih modulov ter preizkusite in kalibrirajte termistorje in termoelemente. ZDA Povpraševanje Utemeljitev potrebe po nakupu merilnih instrumentov te vrste 8 9 1 Ni analogov domače proizvodnje

№ Ime standarda Tip, oznaka proizvajalca 1 2 3 Tlačni standardi in standardni instrumenti za merjenje tlaka - transmiterji tlaka serije Air; - kalibratorji tlaka serije Metran itd.; - manometri lastne teže; Meroslovno stojalo - regulatorji tlaka Standardni merilni instrumenti za verifikacijo, kalibracijo, popravilo senzorjev izhodnih signalov: - kalibratorji tlaka serije tlaka in sekundarne naprave Metran; - multimeter Agilent 34401 A, - merilo električne upornosti MS 3007 ali MS 3006 Komplet funkcionalnih naprav Miza, stojalo in stol. Ime MI (z navedbo tipov) za Proizvajalca preverjanja (kalibracije), katerega standardi so potrebni 4 5 Metran - Potreba podjetja po nakupu ali zakupu, kos. 6 Nakup 1 kosa

Ta opis delovnega mesta je bil samodejno preveden. Upoštevajte, da samodejni prevod ne zagotavlja 100-odstotne natančnosti, zato so lahko v besedilu manjše napake pri prevodu.


Navodila za položaj " Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo«, predstavljeno na spletnem mestu, je v skladu z zahtevami dokumenta - »IMENIK kvalifikacijskih značilnosti poklicev delavcev. Vprašanje 87. Stanovanjske in komunalne storitve naselij. (Upoštevajoč vloge, odobrene z: odredbo Državnega komiteja Ukrajine za stanovanjske in komunalne storitve z dne 09.07.2004 N 132, odredbo Državnih stanovanjskih in komunalnih služb Ukrajine z dne 22.11.2004 N 210, odredbo Ministrstva za Stanovanjske in komunalne storitve z dne 08.12.2009 N 387, odredba Ministrstva za stanovanjske in komunalne storitve Ukrajine z dne 23. decembra 2010 N 464), ki je bila odobrena z odredbo Državnega odbora za gradbeništvo, arhitekturo in stanovanjsko politiko Ukrajine 14. junija 1999 N 144. Dogovorjeno s strani Ministrstva za delo in socialno politiko Ukrajine. Status dokumenta je "veljaven".

Predgovor k opisu delovnega mesta

0.1. Dokument začne veljati od trenutka njegove odobritve.

0.2. Razvijalec dokumenta: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument odobren: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Redno preverjanje tega dokumenta se izvaja v presledkih, ki ne presegajo 3 let.

1. Splošne določbe

1.1. Delovno mesto "Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo" sodi v kategorijo "Menedžerji".

1.2. Kvalifikacijski pogoji - končana visokošolska izobrazba ustrezne smeri (magister ali specialist). Podiplomsko izobraževanje iz managementa. Delovne izkušnje po poklicu: za mojstra - najmanj 2 leti, za specialista - najmanj 3 leta.

1.3. Pozna in uporablja:
- sklepi, odredbe, odredbe višjih organov;
- predpisi, navodila in druga navodila v zvezi z merilnimi instrumenti;
- laboratorijska oprema in pravila za njeno delovanje;
- regulativna in tehnična dokumentacija (standardi, specifikacije in pravila za tehnično delovanje tramvajev in trolejbusov;
- osnove delovne zakonodaje;
- pravila in norme varstva dela, industrijske sanitarije in varstva pred požarom.

1.4. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo se imenuje in razreši z odredbo organizacije (podjetja/ustanove).

1.5. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo poroča neposredno _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo nadzoruje delo _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Vodjo laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo v času odsotnosti nadomešča ustrezno imenovana oseba, ki pridobi ustrezne pravice in je odgovorna za pravilno opravljanje nalog, ki so mu dodeljene.

2. Opis dela, nalog in delovnih obveznosti

2.1. Izvaja nadzor nad delovanjem in vzdrževanjem tehničnega knjigovodstva merilnih instrumentov.

2.2. Organizira delo na testiranju novih merilnih instrumentov.

2.3. Razvija in izvaja standarde (metode) za izvajanje meritev, vzpostavljanje racionalnega obsega parametrov, ki se merijo, standarde za merilno natančnost.

2.4. Sestavi urnike državnih pregledov za vzorčne naprave.

2.5. Izvaja za potrebe pododdelka razvoj nestandardnih merilnih instrumentov.

2.6. Sprejema ukrepe za oskrbo delovnih mest s tehnično opremo, potrebnim materialom in dokumentacijo.

2.7. Sodeluje pri delu na preučevanju trga materialov, zniževanju stroškov proizvodnje (dela).

2.8. Nadzira spoštovanje zaposlenih v laboratoriju za proizvodnjo in delovno disciplino, njihovo skladnost s pravili in normativi o varstvu dela.

2.9. Nadzira laboratorijsko osebje.

2.10. Pozna, razume in uporablja veljavne regulativne dokumente v zvezi s svojim delovanjem.

2.11. Pozna in izpolnjuje zahteve predpisov o varstvu dela in okolja, upošteva normative, metode in tehnike za varno opravljanje dela.

3. Pravice

3.1. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo ima pravico ukrepati za preprečevanje in odpravo morebitnih kršitev ali nedoslednosti.

3.2. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo ima pravico do vseh socialnih jamstev, določenih z zakonom.

3.3. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo ima pravico zahtevati pomoč pri opravljanju svojih nalog in uveljavljanju pravic.

3.4. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo ima pravico zahtevati oblikovanje organizacijskih in tehničnih pogojev, potrebnih za opravljanje uradnih nalog, ter zagotovitev potrebne opreme in inventarja.

3.5. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo ima pravico, da se seznani z osnutki dokumentov, ki se nanašajo na njegovo dejavnost.

3.6. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo ima pravico zahtevati in prejemati dokumente, materiale in informacije, potrebne za opravljanje svojih nalog in navodil vodstva.

3.7. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo ima pravico do izpopolnjevanja strokovne usposobljenosti.

3.8. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo ima pravico prijaviti vse kršitve in nedoslednosti, ugotovljene pri svojem delu, in dati predloge za njihovo odpravo.

3.9. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo ima pravico, da se seznani z dokumenti, ki opredeljujejo pravice in obveznosti delovnega mesta, merila za ocenjevanje kakovosti opravljanja uradnih nalog.

4. Odgovornost

4.1. Za neizpolnjevanje ali nepravočasno izpolnjevanje nalog, določenih s tem opisom delovnega mesta, in (ali) neuporabo podeljenih pravic je odgovoren vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo.

4.2. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo je odgovoren za neupoštevanje pravil internih delovnih predpisov, varstva dela, varnosti, industrijske sanitarne in požarne zaščite.

4.3. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo je odgovoren za razkritje podatkov o organizaciji (podjetju/ustanovi), ki so poslovna skrivnost.

4.4. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo je odgovoren za neizpolnjevanje ali nepravilno izpolnjevanje zahtev internih predpisov organizacije (podjetja/ustanove) in pravnih odredb vodstva.

4.5. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo je odgovoren za prekrške, storjene pri opravljanju svojih dejavnosti, v mejah, ki jih določa veljavna upravna, kazenska in civilna zakonodaja.

4.6. Vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo je odgovoren za povzročitev materialne škode organizaciji (podjetju/ustanovi) v mejah, ki jih določa veljavna upravna, kazenska in civilna zakonodaja.

4.7. Za zlorabo podeljenih uradnih pooblastil in njihovo uporabo v osebne namene je odgovoren vodja laboratorija za instrumentacijo in avtomatizacijo.

Organizacija servisa za popravilo instrumentov in avtomatizacije.

Glede na strukturo podjetja se območje za popravilo instrumentacije in krmilne opreme ter območje za upravljanje instrumentacije in avtomatizacije nanaša na trgovina z instrumenti oz oddelek za meroslovje .

Služba glavnega meroslovja (SGM) izvaja sklop ukrepov za meroslovno podporo, meroslovni nadzor, popravilo in proizvodnjo merilnih instrumentov, katerih namen je zagotoviti enotnost in zahtevano natančnost meritev.

Glavne naloge storitve glavnega meroslovja so:

zagotavljanje enotnosti in zahtevane natančnosti meritev, dvig nivoja in izboljšanje tehnike meritev in nadzora;
zagotavljanje preverjanja in popravila merilnih instrumentov, ki se uporabljajo v oddelkih podjetja in tretjih organizacij pri opravljanju storitev v skladu z obsegom akreditacije;
izboljšanje kakovosti in konkurenčnosti merilnih instrumentov, ki jih proizvaja podjetje;
meroslovna podpora za razvoj, proizvodnjo, testiranje in delovanje merilnih instrumentov, ki jih proizvaja podjetje.

Storitev glavnega merologa vključuje: verifikacijski in kalibracijski laboratorij ter laboratorij za popravilo instrumentov.

Verifikacijski laboratorij inpraznovanje opravlja dela pri organizaciji primarnega preverjanja naprav, ki jih proizvaja podjetje, preverjanja merilnih naprav, senzorjev in njihovih kompletov, naprav za regulacijo tlaka in temperature, pa tudi primarnih pretvorniških naprav itd., glede na obseg akreditacije.

Instrumentacijski in kontrolni laboratorij izvaja dela na popravilu naprav in avtomatizacije, nameščenih v podjetju. Laboratorij izvaja: vhodno kontrolo vseh instrumentov in opreme, prejetih v popravilo in preverjanje; popravilo instrumentov, instrumentov in avtomatskih enot; popravilo krmilnih sistemov; Testiranje, popravilo, prilagajanje in prilagajanje mikroprocesorskih krmilnikov in elektronskih računalniških enot; vzdrževanje, preizkušanje, popravilo, prilagajanje in prilagajanje enot in naprav krmiljenih elektropogonov (REP) tako na mestu njihove namestitve kot v laboratorijskih pogojih; vzdrževanje in popravilo primarnih primarnih pretvorniških naprav.

Laboratorij vključuje:

Oddelek za popravilo mikroprocesorskih krmilnikov, ki zagotavlja popravilo, testiranje, nastavitev in prilagajanje mikroprocesorskih krmilnikov in elektronskih računalniških enot v laboratoriju

Območje za testiranje, popravilo, nastavitev in nastavitev instrumentov za tlak, pretok in nivo; analitični instrumenti; instrumenti za merjenje fizikalnih in kemijskih parametrov; električne merilne in elektronske naprave;

Sekcija za popravilo instrumentov, ki izvaja popravila instrumentov, instrumentov in enot avtomatizacije v laboratorijskih pogojih itd.

Delovna mesta za popravilo instrumentov in avtomatizacije so opremljena s potrebno mizno opremo za kakovostna in hitra popravila celotne flote instrumentov in avtomatizacije v obratovanju.

Oddelek za popravilo instrumentacije in opreme za avtomatizacijo vodi vodja odseka ali višji delovodja. Zaposlovanje mesta je odvisno od obsega upravljanih sredstev za nadzor, merjenje in regulacijo ter od količine opravljenega dela. V velikih podjetjih s širokim naborom instrumentalne in krmilne opreme oddelek za popravilo vključuje številne specializirane enote za popravilo: naprave za merjenje in nadzor temperature; instrumenti za tlak, pretok in nivo; analitični instrumenti; instrumenti za merjenje fizikalnih in kemijskih parametrov; električne merilne in elektronske naprave.

Glavne naloge mesta so popravilo instrumentov in kontrolne opreme, njihovo periodično preverjanje, certificiranje in pravočasno predložitev instrumentov in ukrepov državnim verifikacijskim organom.

Glede na obseg popravil se razlikujejo naslednje vrste popravil: tekoči, srednji, kapital.

Tekoče popravilo instrumentalne in krmilne opreme izvaja operativno osebje instrumentalno-kontrolnega oddelka.

Srednje popravilo vključuje delno ali popolno demontažo in prilagoditev merilnih, regulacijskih ali drugih sistemov instrumentov; zamenjava delov, čiščenje kontaktnih skupin, sklopov in blokov.

Remont ureja popolno demontažo naprave ali regulatorja z zamenjavo delov in sklopov, ki so postali neuporabni; kalibracija, izdelava novih tehtnic in testiranje naprave po popravilu na testnih mizah z naknadno verifikacijo (državno ali oddelčno).

Preverjanje instrumenta- ugotavljanje skladnosti naprave z vsemi tehničnimi zahtevami za napravo. Metode preverjanja določajo tovarniške specifikacije, navodila in smernice Državnega odbora za standarde. Meroslovni nadzor se izvaja s preverjanjem kontrolnih sredstev, meritvami, meroslovnim pregledom in meroslovnim pregledom. Meroslovni nadzor izvaja ena meroslovna služba. Državno preverjanje instrumentov izvaja meroslovna služba Državnega odbora za standarde. Poleg tega imajo posamezna podjetja pravico izvajati oddelčno preverjanje določenih skupin naprav. Hkrati se podjetjem, ki imajo pravico do oddelčnega preverjanja, izda poseben žig.

Po zadovoljivih rezultatih preverjanja se na sprednji del naprave ali steklo nanese odtis verifikacijske oznake.

Merilni instrumenti so izpostavljeni primarni, periodični, izredni in inšpekcijski pregled preverjanja. Pogoji periodične overitve instrumentov (meril) so določeni z veljavnimi standardi (tabela 1).

Tabela 1. Pogostost preverjanja merilnih instrumentov

Delovni instrumenti	Kdo opravlja preverjanje	Pogostost preverjanja
Merilni merilniki diferenčnega tlaka - merilniki pretoka računovodski in komercialni		1-krat na leto
Merilni merilniki diferenčnega tlaka - merilniki pretoka tehnološko		1-krat na leto
Tlačne naprave po seznamu		1-krat na leto
Tehnični merilniki tlaka		1-krat na leto
Instrumenti za merjenje tlaka, redčenja, razlike in tlaka; merilniki nivoja procesa		1-krat v enem ali dveh letih
Tekoči termometri		1-krat v štirih letih
Logometri, milivoltmetri		1-krat v štirih letih 1-krat v enem ali dveh
Druge temperaturne naprave		let 1 vsaki dve leti

Opomba: HMS - državna meroslovna služba, mornarica - oddelčna meroslovna služba.

Organizacija delovnega mesta monterja instrumentacije in avtomatizacije

Mehanika instrumentacije in avtomatizacije, odvisno od strukture podjetja, opravlja tako popravila kot vzdrževalna dela.

Naloga delovanja instrumentacije in opreme za avtomatizacijo, ki je nameščena na proizvodnih mestih in delavnicah, je zagotavljanje nemotenega in brezhibnega delovanja krmilnih, signalnih in regulacijskih naprav, nameščenih v panelih, konzolah in posameznih vezjih.

Popravilo in preverjanje instrumentacije in opreme za avtomatizacijo se izvaja v delavnicah za instrumentacijo in avtomatizacijo oziroma v meroslovni službi z namenom ugotavljanja meroslovnih lastnosti merilnih instrumentov.

Delovno mesto monterja instrumentacije in avtomatizacije, ki sodeluje pri delovanju opreme, ima plošče, konzole in mnemonične diagrame z nameščeno opremo, napravami; namizna delovna miza z virom reguliranega izmeničnega in enosmernega toka; testne naprave in stojala; poleg tega mora delovno mesto imeti potrebno tehnično dokumentacijo - namestitvene in sheme vezja avtomatizacije, navodila proizvajalcev instrumentov; osebna zaščitna oprema za delo v električnih napeljavah do 1000 V; indikatorji napetosti in sonde; naprave za preverjanje delovanja merilnih instrumentov in elementov avtomatizacije.

Na delovnem mestu je treba vzdrževati sanitarne pogoje: površina na delovno mesto monterja instrumentacije in avtomatizacije - najmanj 4,5 m 2, temperatura zraka v prostoru (20 ± 2) ° C; poleg tega naj deluje dovodno in izpušno prezračevanje, delovno mesto mora biti ustrezno osvetljeno.

Za vsako delujočo napravo se vpiše potni list, v katerega se vpišejo potrebni podatki o napravi, datum začetka delovanja, podatki o popravilih in preverjanju.

Kartica za delujoče merilne instrumente je shranjena na mestu, ki se ukvarja s popravilom in preverjanjem. Tam so shranjena tudi spričevala za vzorčne in kontrolne mere meritev.

Za izvedbo popravil in preverjanja na mestu mora obstajati projektna dokumentacija, ki ureja popravilo vsake vrste merilne opreme, pa tudi njeno preverjanje. Ta dokumentacija vključuje standarde za srednja in večja popravila; porabe rezervnih delov in materialov.

Shranjevanje sredstev, prejetih za popravilo ter popravljeno in preverjeno, je treba izvajati ločeno. Za skladiščenje so ustrezni regali; največja dovoljena obremenitev na vsaki polici je označena z ustrezno oznako.