Самодельный столик для торговли раскладной. Пора в поход — делаем туристический раскладной столик для пикника своими руками с чертежами и советами

Стол своими руками вполне может быть изготовлен даже домашним мастером, не имеющим какого-либо наработанного опыта в столярном ремесле. Безусловно, это станет возможным в том случае, если конструкция стола будет достаточно незамысловата и понятна.

Например, отыскать подходящую готовую модель стола для кухни, имеющей чрезмерно маленькие размеры, не всегда получается. Приобрести на заказ мебель из массива дерева — достаточно накладно. Поэтому и приходится порой браться за инструменты и конструировать собственное «произведение» самостоятельно, отталкиваясь от конкретных размеров места, где планируется установить стол.

Кроме этого, часто возникает желание проявить свои творческие способности в условиях дачи, тем более, что всегда присутствует желание красиво обустроить веранду или беседку загородного участка. Если под рукой есть подходящие материалы и инструменты, то можно или садиться за составление чертежа будущего стола, или воспользоваться готовым проектом, а затем приступать к работе.

Чтобы разобраться в том, какой из типов стола под силу построить своими руками, желательно рассмотреть несколько вариантов этого предмета мебели.

Перед началом работ необходимо подготовить соответствующие инструменты, которые потребуются для изготовления любого деревянного стола. Количество же материала для каждой модели будет различным.

Можно использовать обычные, традиционные ручные инструменты, которыми всегда работали плотники. В этот список их обычно входит:

• Рубанок, которым выравнивают древесину и погоняют детали в нужный размер.
• Стамески для выборки различных отверстий и пазов, снятия небольших выступов.
• Пилы разного размера и модификации, которыми нарезают толстые доски или делают мелкие запилы.
• Карандаш, рулетка, уголок и линейка.
• Набор отверток.
• Струбцины для временной фиксации склеенных деталей.
• Наждачная бумага для шлифовки.

Многие из инструментов могут быть заменены более современным и удобными приборами:

• Электрический лобзик выполнит всю работу, для которой раньше использовались, различные упомянутые выше пилы.

• Шлифовальная машинка поможет сделать поверхности ровными и отшлифует их до блеска, избавит от весьма утомительной процедуры ручной обработки наждачной бумагой.

• Фрезерный аппарат с набором фрез. Этот прибор поможет скруглить острые углы, высверлит фигурные пазы под мебельные петли, а если нужно и есть определенный опыт, то с помощью него можно украсить стол рельефным рисунком.

• значительно ускорит работу, так как ни придется тратить на закручивание каждого самореза по несколько минут. Кроме этого, в него при определенных операциях возможно установить одну из фрез или обычных сверл, например, для того, чтобы обработать край или сделать идеально ровное крупное или мелкое отверстие (паз).

• Строительный уровень поможет сделать изделие ровным и аккуратным, так как покажет все возможные неровности и перекосы.

Чтобы готовая мебель не получалась «скособоченной» , сборку контролируют уровнем

Несложный в изготовлении стол для дачного участка

Изготовить подобный дачный стол — по силам каждому

Необходимые материалы

Для такого дачного , имеющего размер столешницы 1680×850 мм, потребуется не слишком большое количество деревянных заготовок. Необходимо приготовить следующее:

• Брус, сечением — 750×100×50 мм — 4 шт. (ножки стола).
• Доска, размером:

— 1680×100×25 мм — 4 шт. (продольные элементы каркаса);

— 850×100×25 мм — 2 шт. (поперечные детали каркаса);

— 1580×100×25 мм — 2 шт. (облицовочные доски для боковых элементов каркаса);

— 950×100×25 мм — 17 шт. (доски для столешницы).

• Саморезы, болты и, возможно, металлические уголки.
• Столярный клей.

Все деревянные элементы должны быть обработаны составами и иметь подготовленную гладкую поверхность. Если планируется «затемнить» древесину, то ее покрывают морилкой, а для проявления фактурного рисунка — сверху аккуратно проходятся шлифовальной машиной. Наждачная бумага с мелким зерном снимет проморенные возвышенные части рисунка древесины, и они станут более светлыми, чем углубления.

Монтаж садового стола

Когда все детали для каркаса будут подготовлены, можно переходить к сборке.

Каркас или «коробка» стола

• Первым шагом детали каркаса столешницы — четыре продольных доски размером 1680×100×25 мм и две торцевые 850×100×25 мм, выкладываются на большом столе или же на полу. На торцевых досках делается разметка расположения внутренних и наружных досок. С помощью линейки, опираясь на чертеж, отмеряются нужные расстояния и отмечаются карандашом. Обязательно нужно точно отметить ширину продольной доски на стыке с торцевой, особенно в том случае, если соединение будет проходить способом врезки.

Соединение элементов можно провести по-разному:

Соединение с выбором «четверти» и с использованием металлических уголков

— при помощи стального уголка — это самый простой и надежный способ;

— методом врезки — это более сложный способ, так как требует точных размеров не только в ширину и длину соединяющихся элементов, но и в глубину доски;

Несколько типов соединения по принципу «шип-паз»

— «паз-шип», показанный на втором рисунке а), б), в), г) и д) такое соединение тоже достаточно сложно для начинающих мастеров, не имеющих опыта;

— соединение шкантами показано на франменте е) - этот способ тоже требует идеальной точности при разметке и просверливании отверстий в соединяемых деталях.

• Все соединения, как правило, проводятся с применением клея. Исключением является только скрепление деталей встык металлическим уголком.
• Каркас должен иметь идеально выверенные прямые углы, поэтому после соединения всех элементов, нужно провести контроль с помощью строительного уголка и измерения и сравнения длины диагоналей.
• Если детали закрепляются клеем, их обязательно нужно зафиксировать в струбцинах и оставить до полного его просыхания, иначе они будут соединены ненадежно.

• Когда клей высохнет, и каркас приобретет определенную жесткость, к внешним продольным сторонам закрепляются облицовочные доски размером 1580×100×25 мм. Место их крепления тоже нужно разметить, так как по их краям должно остаться расстояние для монтажа ножек. Облицовочные доски тоже сажаются на клей и фиксируются саморезами, шляпки которых следует утопить в древесине на 1,5÷ 2,0 мм.

• Следующим этапом идет поперечная обшивка столешницы досками 950×100×25 мм. Место их закрепления нужно тоже сначала разметить, начиная от середины каркаса, так как они должны быть установлены на расстоянии 5 мм друг от друга. Выступ столешницы над каркасом должен составлять 25 мм со всех четырех сторон.

• Далее, каждая из досок закрепляются в четырех местах к продольным элементам «коробки» стола, а крайние доски — еще и к торцевым сторонам. Чтобы шляпки саморезов были утоплены, для них в досках высверливаются углубления диаметром 8 мм на глубину в 2÷3 мм, затем, по центру этих углублений, сверлом меньшего диаметра (обычно – 3 мм) высверливаются сквозные отверстия, в которые и будут вкручиваться саморезы. Во избежание растрескивания досок при монтажных работах, сквозные отверстия сверлить нужно обязательно.

• После этого на края продольных досок закрепляются ножки из бруса сечением 750×100×50 мм, они должны точно совпадать с шириной столешницы.

Следующим этапом — устанавливаются ножки

• Ножки могут закрепляться к каркасу саморезами, но лучше зафиксировать каждую из них двумя болтами, расположив их по диагонали места соединения. Для болтов высверливаются сквозные отверстия, а закручивание на них гаек осуществляется изнутри каркаса с помощью ключа.
• Завершающим этапом изготовления идет заделка шляпок саморезов смесью, изготовленной из столярного или эпоксидного клея и опилок. Этой самодельной шпатлёвкой заполняют углубления над шляпками и хорошо разравнивают. После просыхания клея всю столешницу, и особенно места, закрытые «пробками» из клея, нужно хорошо отшлифовать.

• После этого стол можно покрыть лаком или краской на водной основе. Дождавшись высыхания декорирующего или защитного слоя, изделие можно установить в дачной беседке, на веранде или террасе в зоне отдыха.

При желании, в комплект к столу несложно будет изготовить или скамью.

Маленький раскладной стол для кухни

Такой маленький складной столик отлично подойдет для маленькой кухни или совсем небольшой комнаты.

• Его конструкция устроена таким образом, что столешница не может сложиться самостоятельно, если случайно будет задета ножка стола, поэтому стол вполне безопасен для установки в детской комнате.
• Наличие двухсторонней вместительной тумбочки, позволит хранить в ней различные мелочи и небольшие игрушки.
• Стол оснащен столешницей достаточного размера, чтобы ребенок, сидя за ним, мог выполнять домашние задания.
• Кроме того, на столешнице найдется место и для ноутбука или необходимых для учебы книг.
• При необходимости, этот маленький столик легко может заменить и гладильную доску, если на его поверхность постелить мягкую ткань.

Учитывая все вышесказанное, стол вполне можно назвать многофункциональным, несмотря на весьма компактные размеры.

Узнайте, как , а также ознакомьтесь с несколькими моделями с подробными инструкциями, в специальной статье нашего портала.

Необходимые материалы и детали для раскладного стола

Чтобы собрать такой удобный предмет мебели, нужно подготовить все детали, из которых он состоит. Перечень необходимых заготовок приведен в расположенной ниже таблице, а как их изготовить — будет описано и показано ниже:

Схема стола с проставленными номерами сборочных деталей (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

№ детали на чертеже	Наименование детали	Количество, шт.	Размер детали, мм	Материал изготовления, толщина, мм
1	Складывающаяся часть столешницы.	1	600×600
2	Неподвижная столешница тумбы.	1	600×475	Многослойная фанера 25 мм толщиной
3		2	530×30
4		2	120×30	Многослойная фанера 18 мм толщиной
5	Верхняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки.	1	122×30	Многослойная фанера 18 мм толщиной
6	Элемент паза для движения ножки на складной столешнице.	2	530×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
7	Элемент паза для движения ножки на столешнице тумбы.	2	120×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
8	Нижняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки.	1	122×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
9	Боковые стенки тумбы стола.	2	720×520	МДФ 19 мм
10	Горизонтальные детали тумбы, образующие полки.	3	520×312	МДФ 19 мм
11	Нижняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы.	1	418×312	МДФ 19 мм
12	Верхняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы.	1	312×184	МДФ 19 мм
13	Средняя горизонтальная часть тумбы.	1	310×250	МДФ 19 мм
14	Дверца тумбы.	1	477×346	МДФ 19 мм
15	Полка тумбы.	1	310×250	МДФ 19 мм
16	Фасадная панель ящика тумбы.	1	346×209	МДФ 19 мм
17	Передняя панель ящика (находится за фасадной).	1	418×312	МДФ 19 мм
18	Боковые панели ящика.	2	341×250	МДФ 19 мм
19	Задняя панель ящика.	1	272×120	МДФ 19 мм
20	Донная панель ящика.	1	341×272	МДФ 19 мм
	Ручки для ящика и дверцы тумбы.	2	Ø 30 мм	Древесина
	Верхний элемент ножки.	1	80×80×18	Многослойная фанера 18 мм толщиной
	Мобильная ножка стола.	1	Ø верх 55, низ 30, высота 702	Древесина
	Мебельные петли для соединения двух частей столешницы.	2	Ø 50 мм	Металл
	Мебельные петли для дверцы.	2	Размер зависит от формы.	Металл
	Нижние торцевые панели, закрывающие просвет под тумбой.	2	20×300×5	Фанера 5 мм

На рисунках показан чертеж стола, на который можно опираться в процессе изготовления и сборки элементов в единую конструкцию.

Основные размеры стола (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

Отдельные узлы стола – выдвижной ящик и направляющий канал для передвижения ножки (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

Для изготовления всех перечисленных в таблице деталей потребуются современные электрические инструменты, которые способны довести заготовки до профессионального совершенства.

Узнайте, как сделать с фото и описанием в специальной статье нашего портала.

Монтаж складного стола-тумбы

Начать изготовление стола стоит с самой главной и большой его детали - столешницы. Так как стол складной, этот элемент будет состоять из двух частей — стационарной и «мобильной», то есть той, которая может быть при необходимости откинута вниз. В сложенном состоянии этот стол вполне может выполнять роль обычной компактной тумбы.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первым шагом из фанеры толщиной в 25 мм, с помощью лобзика или циркулярной пилы, необходимо выпилить заготовки для столешницы, размером 600×600 и 600×475 мм.
	Далее, на большей панели проводится разметка - вычерчивается полукруг, так как передняя часть стола должна быть скругленной. Для того, чтобы добиться правильной формы полукруга, можно использовать большой строительный циркуль, или же изготовить его самостоятельно - из гвоздя, карандаша и веревки.
	Затем, по отмеченной линии столешница скругляется. Это можно сделать с помощью лобзика или циркулярной пилы, установив на нее соответствующую насадку-циркуль.
	Далее, на фрезерный аппарат устанавливается фреза нужной конфигурации, которая позволит сделать края столешницы гладкими, по желанию - ровными или скругленными.
	Фрезером обрабатывают полукруглую часть панели, оставляя ровной ту сторону, которая будет стыковаться со второй частью столешницы. Затем точно также обрабатываются и ее края.
	Следующим шагом две обработанные части столешницы укладывают на ровный стол на расстоянии в 5 мм друг от друга. Производится разметка для установки мебельных петель. Их необходимо разместить на расстоянии 100-120 мм от края столешницы. Мебельные петли могут иметь разную форму, поэтому их следует уложить на отмеченном месте и обвести простым карандашом. Затем с помощью фрезера в фанере устраиваются специальные фигурные пазы, глубина которых должна быть равна толщине мебельных петель. В готовые отверстия петли фиксируются с помощью саморезов.
	После соединения петлями двух частей столешницы, посередине панелей, с нижней их стороны проводится разметка для закрепления деталей, которые сформируют замкнутый канал, для движения перемещающейся ножки стола. Направляющие должны быть закреплены на расстоянии в 30 мм от стыка двух частей столешницы. Для изготовления деталей берется фанера толщиной в 18 мм. Затем, из нее выпиливаются и обрабатываются фрезером 10 элементов: размером в 530×30 мм - 2 шт., 530×20 мм - 2шт., 120×30 мм - 2 шт., 122×30 мм -1 шт., 120×20 мм - 2шт., 122×20 мм -1 шт. Здесь важно помнить, что длинные рейки должны иметь с одного края, а короткие элементы с двух сторон срезы в 45˚, чтобы при стыковке, они образовывали прямой угол. Кроме этого, верхние длинные и короткие детали, закрепляемые поверх нижних реек направляющих, срезаются с торцов, также под углом в 45˚. Эти срезы необходимы для того, чтобы их углы не мешали ходу ножки по образовавшемуся каналу. Затем, к расчерченному участку скругленной, а затем и к прямоугольной части столешницы приклеиваются столярным клеем детали. Сначала фиксируются на клей, а затем прикручиваются саморезами самые длинные рейки, имеющие размер 530×20 мм, далее перекрывает канал деталь 122×20 мм. Сверху длинных и коротких зафиксированных реек наклеиваются вторые, имеющие такую же длину, но большую ширину- они также дополнительно прикручиваются саморезами. Таким образом, между столешницей и верхней рейкой образуется ровный канал, по которому и будет перемещаться ножка. Очень важно рассчитать расположение мест вкручивания саморезов так, чтобы верхние не наткнулись на те, которые фиксируют нижние рейки. Точно также закрепляются четыре детали и на прямоугольной части столешницы. Все элементы должны быть обработаны до гладкости и идеально ровно закреплены между собой, иначе ножка при передвижении будет натыкаться на препятствия и заклинивать.
	Ножку обычно изготавливают на токарном станке. Если его нет, то ее можно заказать ее у мастера или же приобрести в готовом виде. В крайнем случае, можно сделать ее квадратной, обработав брус нужной высоты до гладкости. Затем, на верхнюю торцевую часть ножки с помощью шканта и клея закрепляется точно по центру направляющая квадратная пластина из фанеры, имеющая размеры 80×80×18 мм.
	Далее, после просыхания клея, ножку можно устанавливать в предназначенный для нее канал и проводить испытание на ее свободное перемещение, без заклинивания. При необходимости, можно провести мелкие подгонки и доработки.
	Готовая столешница окрашивается, или же покрывается лаком на водной основе - если поставлена цель сохранить фактурный рисунок фанеры. После этого, готовую столешницу откладывают в сторону и переходят к изготовлению тумбы.
	Элементы тумбы не имеют сложных конфигураций, поэтому, чтобы их изготовить достаточно на панели МДФ или толстую фанеру точно перенести размеры деталей, указанные в таблице, и аккуратно выпилить их с помощью лобзика или пилы. После того, как детали будут изготовлены, их торцевые части нужно обязательно обработать до гладкости фрезером, иначе, они будут выглядеть неаккуратно.
	Если планируется оклеить видимые торцевые части деталей тумбы специальной ламинированной кромочной лентой, то этот процесс проводится при помощи обычного утюга. Лента на внутренней своей стороне имеет слой клея, который под влиянием тепла разогревается и обеспечивает надежную фиксацию кромки на поверхности торцевых частей панелей МДФ.
	Следующим шагом в панели двери тумбы нужно сделать фигурные пазы, в которые будут установлены и закреплены мебельные петли. Отверстия делаются так же, как и в столешнице с помощью фрезера, но в этом случае фрезу можно установить и в шуруповерт, так как МДФ имеет меньшую плотность, чем клееная фанера и легче поддается обработке без сколов материала. Расположить петли следует на расстоянии 100 мм от краев двери - перед началом сверления нужно обязательно провести тщательную разметку. Аналогичная процедура проводится со стенкой тумбы, на которую будет закреплена дверца. Затем стенка дверца стыкуются между собой, для проверки правильности монтажа и для наметки отверстий для саморезов.
	Кроме петель, к дверце можно сразу же прикрутить подготовленную ручку. Для этого, отступив от края панели 50 мм и найдя удобное положение по высоте, отмечается точка, через которую просверливается сквозное отверстие для закрепления ручки.
	Все изготовленные детали тумбы окрашиваются краской выбранного цвета с помощью валика и кисти. Краска не только сделает изделие эстетично привлекательным, но и защитит материал от негативного влияния специфической кухонной влажной среды.
	Далее, можно переходить к сборке тумбочки. Профессионалы проводят этот процесс, используя специальные инструменты, но их вполне можно заменить подручными приспособлениями. Например, можно проводить сборку на ровном столе, а для удобства монтажа тумбы ее дополнительно устанавливают на ровные бруски. Взаимное крепление деталей можно проводить с помощью деревянных шкантов, металлических мебельных уголков или саморезов - последний вариант самый простой, но и самый ненадежный. Кроме того, шляпки саморезов после сборки придется маскировать различными составами. Процесс сборки происходит следующим образом: - На подставки укладывают донную панель. - На нее выставляется по уровню и с помощью строительного уголка одна из боковых панелей и ее местоположение отмечается карандашом. -Тут же одновременно намечается на горизонтальной и вертикальной панели расположение скрепляющих деталей. - Точно такая же процедура проводится и со второй боковой и разделительной серединной стенкой. - Затем на отмеченных точках дна и торцевых сторонах боковых панелей высверливаются отверстия для установки шкантов. - После этого, прежде чем склеивать детали, на боковых стенках определяются места для установки полок. Затем, в отмеченных местах монтируются кронштейны-полкодержатели, для которых также просверливаются отверстия. - Далее, в отверстия, высверленные в дне, устанавливаются смазанные клеем шканты, на верхнюю их, выступающую часть надеваются боковые стенки. - Таким же образом монтируются и несъемные полки-перемычки, одновременно с боковыми стенками.
	Прежде чем продолжать работу, необходимо удостовериться в том, клей в собранной конструкции хорошо просох. Чтобы тумба стояла жестче, ее укладывают на бок и на время просыхания сжимают струбцинами.
	Пока будет сохнуть клей, можно заняться сборкой выдвижного ящика. Так как он будет полностью собран из МДФ, монтаж ящика можно также проводить с помощью шкантов. К донной части ящика приставляются боковые сторон, и по ним карандашом проводится линия, а затем делаются отметки мест, где будут устанавливаться шканты. Затем, боковины снимаются, и на отмеченных местах, в их торце высверливаются отверстия для установки креплений. То же самое делается и на донной панели. Далее, шканты промазываются клеем и аккуратно вставляются в отверстия, соединяя боковины с дном.
	Между собой боковины скручиваются с помощью саморезов, шляпки которых рекомендовано утопить в древесину, а отверстия заделать смесью из эпоксидного клея и опилок. Другим вариантом крепления могут стать мебельные уголки, которые изнутри прикручиваются к боковинам саморезами. На каждую из сторон потребуется по два уголка.
	Собирая ящик, необходимо контролировать ровность его углов строительным уголком и изменением диагоналей, иначе может образоваться перекос.
	Если планируется установить металлические роликовые направляющие для легкого движения ящика, то для начала на боковинах ящиков и на внутренних стенках тумбы определяется место их крепления. Для этого с помощью карандаша и линейки вычерчивается линия, по которой и будут закреплены направляющие.
	Далее, к передней части ящика устанавливается фасадная панель. Ее прикручивают изнутри ящика, через заранее размеченные и просверленные отверстия. Рекомендовано кроме саморезов для крепления панели использовать клей: его наносят на переднюю панель, а затем к ней прижимается фасадная, и они стягиваются четырьмя-пятью саморезами. После просыхания клея в центре фасадной панели просверливается отверстие, через которое и прикручивается ручка.
	Наконец, наступает долгожданный момент - соединение тумбы и столешницы. Рекомендовано стационарную часть столешницы сначала приклеить к поверхности тумбы, а затем закрепить ее саморезами, которые вкручиваются изнутри нижних шкафов. Но, сначала столешницу нужно правильно расположить. Часть канала, находящегося на стационарно устанавливаемой панели столешницы должна упираться в боковую сторону тумбы - она и будет служить стопором для движения ножки в сторону стола. Столешница должна выходить за края тумбы со стороны выдвижного ящика на 50 мм, открытых полок на 30 мм, а со стороны ножки – на 120 мм.
	Закрепив столешницу, переходят к окончательной установке и прикручиванию на саморезы дверцы тумбочки. Затем вставляется выдвижной ящик, а на полкодержатели устанавливаются полки.
	В закрытом состоянии стол компактен, поэтому не занимает много места и выглядит вполне эстетично. При желании для его декорирования можно выбрать другие цвета, которые лучше будут гармонировать с интерьером конкретной комнаты.
	В открытом состоянии стол тоже не займет много места и отлично впишется в один из углов комнаты. Благодаря своей «легкой» конструкции, он не утяжеляет интерьер, а форма столешницы делает его безопасным для детей. Поэтому этот вариант стола можно считать идеальным для малогабаритных квартир с маленькими кухнями и комнатами.

Если есть необходимость сэкономить средства, или просто есть большое желание проявить себя в столярном творчестве, то не стоит откладывать самостоятельного изготовления. Тем более что сборка станет не только интересным и полезным занятием, но и весьма приятным, особенно в тот момент, когда работа будет успешно завершена.

Садовый раскладной столик органично выглядит в тени деревьев дачного участка, под навесом или в беседке, при этом делая отдых комфортным и удобным. Огромным плюсом такой конструкции является компактность в сложенном виде и особое тепло, которое исходит от вещей, сделанных своими руками. Изготовить раскладной стол для дачи сможет любой желающий, тем более что в процессе работы не потребуется никаких специфичных инструментов, а материал для конструкции можно купить на любом строительном рынке.

Раскладной стол своими руками. Фото

Раскладной стол для пикника своими руками. Пошаговые фото

Прежде чем приступать к сборке раскладного стола, следует запомнить, что половина успеха заключается в использовании качественных материалов . Брус и доска должны иметь как можно меньше сучков, а трещины и расслоение древесины не допускаются. Кроме пиломатериалов понадобится крепёж, шарниры, средства для защиты пиломатериалов от воздействия атмосферы.

Материалы, необходимые для изготовления стола

Чтобы сделать раскладной стол, надо иметь под рукой:

1. брус размером 45×45 мм - 8 шт. длиной 730 мм - для изготовления ножек;
2. рейки 45×20 мм: 2 х550 мм и 2 х 950 мм - для сборки верхней рамы подстолья, а также 2 x 350 мм - для откидывающейся части;
3. фанерные рейки 40×27 мм для опор - 3 x 450 мм;
4. 18-ти миллиметровая фанера размерами: — 985×585 - лист для столешницы;- 2 листа 985×530 для откидывающихся частей;- 1 лист 885×481 мм для полки;
5. рейка 440×40 мм в качестве поперечины;
6. 2 рейки 450×40 мм для боковых опорных элементов;
7. 4 петли 60×34 мм для крепления крышек стола;
8. 4 петли 80×41 мм для складывающихся ножек;
9. винты из оцинкованной или нержавеющей стали;
10. металлические шканты для монтажа полки.

Нарезая заготовки, старайтесь, чтобы углы всех деталей и их торцы имели прямые углы . Для этого используют столярный угольник, а при его отсутствии можно применить угол листового материала заводского раскроя.

Раскладной стол своими руками чертежи. Фото

Инструкция по сборке

Прежде чем приступить к сборке раскладного стола своими руками, надо подготовить детали из бруса к монтажу. Для этого на каждой детали каркаса вырезают паз шириной до 20 мм и глубиной до середины заготовки (22.5 мм). От края до паза отмеряют одинаковое расстояние - 30-40 мм.

Пошаговое фото как сделать раскладной стол для пикника

После того, как все пазы будут выпилены, просверливают отверстия для соединения деталей между собой, а также крепления ножек.

Чтобы избежать перекоса рамы при изготовлении раскладного стола своими руками, на каждой ножке делают крестообразные пропилы , в которые при монтаже войдут углы рамы. Более детально этот процесс можно рассмотреть на представленных рисунках.

Правильно подготовленные детали являются залогом качественной сборки, поэтому желательно использовать качественное оборудование - хорошую циркулярную пилу, дрель, набор стамесок и другие столярные инструменты.

Собирают верхнюю раму подстолья (обиходное название каркас столешницы). Для этого рейки собирают в паз и фиксируют мебельными конфирматами (саморезы под шестигранный ключ);

На собранный каркас устанавливают опорные ножки , совмещая выпиленные части с рейками рамы.

По углам фанерной полки делают вырезы под опоры . Для фиксации плиты на расстоянии 220 мм от края ножек устанавливают металлические шканты .

Собирают выдвигающиеся опорные элементы. Для этого оставшиеся бруски попарно соединяют рейками, установленными в пазы, фиксируя места соединения конфирматами.

Отшлифовав и прогрунтовав столешницу и другие детали, приступают к окрашиванию подножки, реек и столешницы.

Монтируют распорку полки. Боковые перемычки крепят к раме столешницы. Опорные рейки присоединяют к полке, для чего в ней сверлят отверстия. Помните, что эта работа требует особой тщательности, поскольку даже небольшие смещения смогут повлиять на геометрию стола.

К раме стола монтируют перемычку, после чего крепят три дополнительные распорки.

Выдвижные ножки на петлях присоединяют к внешним распоркам.

Основную и откидывающиеся части столешницы прикручивают к петлям.

Крышку стола устанавливают на каркас , после чего среднюю часть фиксируют на раме саморезами.

Собранный в соответствии с нашей инструкцией стол будет обладать достаточной прочностью и надежностью. Главное выполнять работу поэтапно, в представленной последовательности. Обработку и окрашивание обязательно проводят перед сборкой. В противном случае аккуратно окрасить отдельные детали не получится и готовое изделие будет выглядеть недостаточно нарядно и эффектно.

Стол трансформер своими руками. Инструкция

Стол раздвижного типа имеет прочную, устойчивую конструкцию, а его сборку осилит даже начинающий. В сложенном состоянии габариты столешницы равняются 1200×700 мм. После раздвигания крышки стола, в образовавшийся проем устанавливают специальную вставку, получая длину столешницы 1670 мм. Это дает возможность дополнительно разместить за столом двоих взрослых.

Инструменты и материалы

Перед походом на строительный рынок запишите, какие детали и материалы понадобятся для сборки стола с раздвижной крышкой:

• ламинированная ДСП толщиной 25 мм;
• ПВХ-полоса для оклеивания кромки толщиной до 2 мм;
• алюминиевые уголки размером 50×50 мм - 4 шт. по 500 мм;
• телескопические направляющие для выдвижных ящиков длиной 500 мм - 2 шт.;
• ножки мебельные диаметром более 60 мм - 4 шт. длиной 710 мм;
• замок-защелка для ящика - 6 шт.;
• 10-миллиметровые винты с резьбой М4;
• саморезы мебельные 16×3 мм и 20×4 мм.

Для работы надо подготовить такое оборудование и инструмент:

• фрезер;
• электрический лобзик с комплектом пилок по фанере и ДСП (мелкий зуб);
• пила циркулярная;
• электродрель и набор сверл;
• шуруповерт или набор отверток;
• фен строительный или утюг;
• нож обойный;
• уровень пузырьковый;
• струбцины;
• измерительный инструмент, карандаш.

Перед тем, как приступить к раскрою материала, составьте чертеж стола по своим размерам или воспользуйтесь предложенной нами конструкцией. В этом случае габариты составных частей крышки столешницы указаны на представленных чертежах.

Стол трансформер. Чертежи

Инструкция по изготовлению раскладного стола

Этап 1. Сделайте разметку листового материала, после чего вырежьте из ЛДСП детали столешницы - вставку размером 700×470 мм, а также две половины крышки стола размером 700×470 мм. Избежать сколов на поверхности ЛДСП можно, используя электролобзик со специальной пилочкой с низкопрофильным зубом. Дополнительно по месту реза можно наклеить малярный скотч, который предотвратит скалывание облицовочного слоя.

Запомните: если планируется обработка заготовок фрезером, то обязательно сделайте припуск на обработку не менее 2 мм.

Чтобы ровно распилить плиту, ее крепят струбцинами к верстаку и выставляют край уровнем. Инструмент следует вести не спеша, постоянно контролируя качество реза.

Этап 2 . Торцевание фрезером позволит получить идеально ровные боковые поверхности. Этим инструментом также работают неспешно и аккуратно.

Этап 3 . Оклейка торцов столешницы ПВХ-кромкой. Обрабатываемую деталь крепят струбциной, отрезают и прикладывают к боковой поверхности плиты кромку. После этого ее разогревают строительным феном или утюгом и разглаживают. После застывания материала выступающий край кромки обрезают обойным ножом.

Этап 4 . Обрабатывают все острые грани и углы алюминиевых уголков.

Изготовление стола трансформера. Фото

Этап 5 . На каждом уголке отмечают середину и отмеряют по 25 мм от каждого края.

Этап 6 . Каждую сторону мебельных направляющих прикладывают к уголку и отмечают места их крепления. В намеченных точках уголки сверлят. Чтобы предотвратить скольжение сверла по алюминию, выполняют кернение установочных позиций. Уголки и направляющие соединяют болтами.

Этап 7 . Полученные конструкции направляющих укладывают на ровную подложку следующим образом: уголки, соединенные с внутренними направляющими (тонкими) располагают вовнутрь, друг к другу, а уголки, к которым крепятся наружные части направляющих (неподвижные, более толстые) - наружу. После этого в подвижных и неподвижных алюминиевых деталях сверлят по 4 отверстия.

Этап 8 . Обе половины столешницы укладывают лицевой стороной на верстак или другую ровную поверхность. Сверху, на расстоянии 80 мм от боковых сторон панелей устанавливают выдвижные направляющие (подвижной, тонкой частью внутрь). При этом стык между половинками крышки стола должен попадать на середину каждой направляющей.

Этап 9 . Неподвижную половину телескопической направляющей крепят к левой половине крышки стола, а подвижную - к правой ее части. Для этого используют саморезы 20×4 мм.

Этап 10 . Рядом с раздвижной системой монтируют защелки и петли.

Этап 11 . При раскрытых защелках раздвигают обе части столешницы и укладывают дополнительную панель . После этого все элементы крышки стола сдвигают для образования ровной, без зазора, поверхности.

Этап 12. Дополнительные петли защелок устанавливают на средней части столешницы. Полученное крепление позволит зафиксировать стол как в раскрытом, так и в собранном состоянии.

Этап 13 . 20- миллиметровыми саморезами к столешнице прикрепляют ножки.

Собрав раскладной стол своими руками, обязательно проверьте конструкцию на прочность в раздвинутом и сложенном положении. Только после испытаний стол можно считать пригодным к использованию и устанавливать на постоянное место.

Раскладной стол своими руками – незаменимый предмет мебели для тех, кто любит отдыхать на природе. Наличие такого предмета мебели позволяет провести пикник с комфортом, расположив пищу и напитки не на подстилке, а на удобном столе. Пот этом самодельный складной столик из дерева не займет много места в машине, а дома его можно спрятать в чехол от коврика для йоги и повесить на стену.

Изготавливаем столик-рулон

Чтобы сделать деревянный складной столик своими руками, нужно приобрести колодки с круглым сечением для изготовления ножек, а также доски наподобие паркетных для будущей столешницы. Кроме того, понадобятся болты для соединения деталей конструкции. Перед началом работы рекомендуется сделать чертежи будущего изделия с указанием размеров всех элементов.

Толщина ножек должна зависеть от степени нагрузки, которую придется выдерживать готовому столу. Высота ножек определяется предпочтениями пользователей. В большинстве случаев она составляет 70-75 см. Заготовки нужно нарезать так, чтобы получить колодки желаемой длины. Затем нарезаются заготовки для столешницы. Все места срезов следует обработать крупнозернистой наждачной бумагой, так как срезы, сформированные пилой, отличаются неровностью и могут травмировать человека.

На следующем этапе необходимо самому сделать столешницу в соответствии с подготовленными чертежами. Большинство мастеров предпочитает делать ее квадратной или прямоугольной, хотя по данной технологии можно также изготовить круглую или овальную столешницу.

Для работы понадобится нейлоновая лента (аналогичная тем, которые используются для изготовления ручек спортивных сумок и школьных ранцев). От ленты следует отрезать два фрагмента, равняющиеся длине будущей столешницы, а потом края этих фрагментов нужно обработать огнем.

Доски столешницы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга (это актуально как для прямоугольного, так и для круглого изделия). Чтобы добиться желаемого результата, можно воспользоваться двумя маленькими дощечками, которые нужно прокладывать между соединяемыми досками. Самодельные доски кладутся нижней стороной вверх и к ним прикрепляются нейлоновые ленты при помощи скоб и молотка.

По краям конструкции, в соответствии с чертежом, размещаются две съемные деревянные дощечки с предварительно просверленными отверстиями под болты, к которым будут прикрепляться съемные ножки. Благодаря этим дощечкам столешница получится прочной и будет удерживать форму.

На следующем этапе внутри деревянных ножек нужно дрелью сделать отверстия, а затем установить резьбу для болтов.

Теперь конструкция готова.

В собранном виде такой самодельный стол выглядит как обыкновенный стационарный, а в разобранном он легко сматывается в рулон, внутрь которого вставляются ножки и боковые дощечки. Теперь его можно положить в чехол для коврика и повесить на стену.

Разборной столик из старого табурета

Очень легко и быстро, без специальных чертежей можно сделать квадратный или круглый разборной столик из старого табурета и любого материала, который годится для изготовления столешницы. Такое изделие можно для хранения повесить на стену в гараже или подсобном помещении.

Для работы понадобится старая советская табуретка с откручивающимися ножками.

От табуретки понадобится только силуминовая рамка, которую следует открутить от и разделить на 4 равных фрагмента при помощи ножовки по металлу.

После этого необходимо сделать столешницу произвольной формы (квадратную, прямоугольную, круглую). Для этих целей подойдет любой подручный материал – ДСП, фанера, кусок пластикового подоконника. Размер столешницы может быть произвольным, но перед сборкой изделия рекомендуется подготовить его чертеж, это поможет избежать ошибок при выполнении замеров.

Можно, к примеру, взять два куска фанеры толщиной 1 см, склеить их между собой клеем ПВА, а затем скрепить саморезами. После этого углы изделия нужно закруглить лобзиком, чтобы острые углы столешницы не становились источником травм. У круглого стола также следует обработать кромку, чтобы она была достаточно гладкой и безопасной. Готовую столешницу нужно покрыть морилкой и двумя слоями лака, а затем оставить для полного высыхания. На это время ее можно, к примеру, повесить на стену, прикрепив к ней специальную петельку.

Когда столешница полностью просохнет, к ее углам следует прикрепить 4 части распиленной рамки табуретки. Отступы от краев рассчитываются таким образом, чтобы вкрученные ножки не выступали за края столешницы. Ножки для стола можно изготовить из бруса с круглым сечением или водопроводной полипропиленовой трубы. Также можно взять готовые ножки от старого стола или лампового телевизора.

Для работы также будет нужна шпилька с резьбой М10, которую следует разделить на 4 фрагмента по 8-10 см. Затем на шпильку необходимо намотать изоленту так, чтобы шпилька плотно вошла в пропиленовую трубу или отверстие, просверленное в брусе для будущей резьбы. При необходимости (для увеличения объема) сверху на шпильку можно надеть кусочек садового шланга. Эта конструкция должна плотно войти в отверстие ножки. Ее необходимо расположить строго по центру.

Шпилька должна выступать из трубы примерно на 1,5 см – это та честь, которая будет вкручиваться в силуминовую рамку.

Затем пространство между шпилькой и стенкой трубы нужно залить эпоксидной смолой, и оставить на сутки до полного затвердевания.

Изделие готово! Такой столик можно без труда поместить в багажник машины или повесить на стену.

Складной столик может сопровождать вас в туристическом походе, помогать принимать гостей на дачном участке, стать стендом на выставке или даже прилавком в магазине. Многофункциональная и полезная вещь, которую к тому же совсем необязательно покупать, а можно изготовить собственными руками. Я предлагаю 2 мастер-класса, как это сделать.

Мастер-класс №1: Сворачивающийся столик

Перед тем, как сделать складной столик своими руками, необходимо обзавестись всем необходимым:

Необходимые материалы и инструменты

Фото	Название
	Один круглый брусок , имеющий следующие размеры: Длина - 1200 мм; Диаметр - 20 мм
	Три паркетные доски 50 на 6 на 2000 мм; Одна паркетная доска 25 на 6 на 2000 мм
	Четыре транспортировочных болта
	Четыре нарезные гайки-вставки из латуни
	Плоский нейлоновый шнур
	Монтажный степлер с шестимиллиметровыми скобами
	Ножовка по дереву
	Наждачная бумага
	Дрель со сверлами диаметрами 6 и 7 мм
	Молоток

Ход работ

Подготовив всё необходимое, приступаем к изготовлению сворачивающегося столика своими руками:

Изображение	Описание
	Распиливаем круглый брусок на 4 равные части
	Распиливаем паркетные доски так, чтобы в результате получилось: 10 отрезков шириной 50 мм и длиной 600 мм; 2 отрезка шириной 25 мм и длиной 600 мм
	Зачищаем наждачной бумагой обрезанные края получившихся отрезков круглого бруска
	Зачищаем наждачной бумагой обрезанные края получившихся отрезков досок
	Подготавливаем нейлоновый шнур : Отрезаем от него два куска длиной по 600 мм; Опаливаем их края зажигалкой, чтобы не распускались
	Выкладываем дощечки на ровной поверхности изнаночной стороной вверх, поместив между ними разделители одинаковой толщины
	Соединяем доски нейлоновым шнуром, отступив немного от края и фиксируя его с помощью степлера скобами
	Усиливаем крепление несколькими ударами молотка, если степлер оказался слабоват и не смог загнать скобы на достаточную глубину
	Вторым отрезком нейлонового шнура скрепляем доски с другой стороны и получаем в итоге почти готовую столешницу
	Сверлим отверстия в углах столешницы диаметром 6 мм
	Вставляем болты в получившиеся отверстия
	Устанавливаем поперечины : Укладываем вдоль закреплённых шнуров, отступив к краям столешницы, доски шириной 25 мм; Отмечаем проекции отверстий на них; Сверлим ; Надеваем на болты
	Подготавливаем ножки : Закрепляем в тисках один из четырёх круглых брусков; Семимиллиметровым сверлом сверлим в его торце отверстие глубиной 25 мм; Аналогичные действия проделываем с тремя оставшимися брусками
	Устанавливаем в подготовленные отверстия латунные гайки-вставки
	Накручиваем ножки на болты, выступающие из поперечин
	Переворачиваем и ставим на ножки готовый к использованию столик
	После эксплуатации : Откручиваем ножки; Снимаем поперечины; Вынимаем болты и вкручиваем их в ножки, чтобы не потерять; Столешницу сворачиваем

Мастер-класс №2: Столик с подворачивающимися ножками

Следующий складной стол своими руками собирается из разъединяющейся на две части столешницы и подворачивающейся системы ножек, подобной той, которая устанавливается на походных стульях.

Плюсы такой конструкции:

• Высокая устойчивость и прочность ;
• Отсутствие съёмных деталей .

Минусы :

• Более сложная инструкция изготовления;
• Некоторая потеря компактности . Сворачивающийся туристический столик, всё-таки, немного выигрывает в этом плане.

Необходимые материалы

Инструменты по большей части применяются те же, что и в вышеописанном варианте, поэтому не буду повторяться. А вот с материалами всё обстоит иначе, тут вам понадобятся:

Фото	Название
	Лист фанеры : Ширина - 600 мм; Длина - 700 мм; Толщина - 6 мм
	Круглый брусок с сечением 24 мм и длиной 32 мм
	Брус с сечением 20 на 40 мм
	Саморезы

Вместо листа фанеры можно использовать уже готовую столешницу со старого стола. В таком случае проект выйдет ещё дешевле.

Ход работ

Рассмотрим, как сделать раскладной столик:

Изображение	Описание
	Делаем столешницу : Запиливаем углы фанеры; Закругляем их с помощью наждачной бумаги; Проводим посередине листа ровную линию; Распиливаем фанеру пополам согласно разметке
	Брус распиливаем на четыре заготовки по 460 мм; Закругляем получившиеся отрезки с одного края
	Сверлим в двух брусках на незакруглённых краях углубления; Вставляем в них кусок круглого бруса
	Собираем внутренние ножки : Отрезаем два куска от того же бруса длиной по 720 мм; Закругляем на них оба края; Производим запилы на расстоянии 160 мм от нижних краёв и ещё одни на противоположной стороне выше на 50 мм; Вставляем в верхние запилы брусок; Прикручиваем его саморезами
	Собираем внешние ножки: Они должны быть шире на две

Любая семья любит выезжать на природу, и для этого нужен стол и стулья, облегченной и складной конструкции, которые легко уложить в багажник автомобиля.

Складная конструкция имеет свои преимущества и особенности.

Но, если вы умеете держать в руках инструмент, то сделать складной столик для улицы своими руками не составит труда.

Начать стоит с выбора материала, из которого можно смастерить данную конструкцию.

Если вы не имеете опыта работы с металлом и пластиком, для которых нужен специальный большой набор инструментов, то соорудите конструкцию из дерева – она простая в изготовлении.

Простой столик для пикника можно изготовить из досок, брусков, фанеры или ДСП.

У древесины масса преимуществ:

• натуральность;
• экологичность;
• долговечность при правильной обработке;
• не вызывает аллергических реакций.

Но есть и недостатки:

• древесина боится сырости;
• ее может покоробить от солнечного света;
• на нее воздействовать перепады температур;
• ее могут испортить насекомые.

По этой причине придется проводить дополнительную обработку от гниения, воздействия влаги и насекомых, чтобы она не поменяла свой внешний вид со временем.

Металл – отличный, долговечный материал, у которого есть как преимущества, так и недостатки.

Из плюсов можно назвать: экологичность, долгий срок службы, эстетичный внешний вид.

Недостатки:

• нужен специальный набор инструментов;
• если выбрать толстый металл, то конструкция получиться достаточно тяжелой;
• от влаги металл может подвергнуться коррозии;
• требует определенного мастерства и дополнительной обработки.

С пластиком работать намного сложнее, но зато у него нет таких недостатков как у металла, и древесины, и он не требует дополнительной обработки.

Совет . Кроме того, стол может быть комбинированным, например, столешница из дерева, а ножки из металла.

Какой материал выбрать решать вам, мы же рассмотрим изготовление складного столика для пикника из дерева. Для него нужно приготовить:

• деревянный клееный щит или фанеру;
• бруски для ножек;
• шайбы усиленные;
• уголки для мебели;
• мебельные шарниры;
• гайки;
• заклепки;
• черные шурупы.

Размеры и чертежи

Стол можно сделать в любых конфигурациях, он может быть:

• квадратным;
• прямоугольным;
• круглым;
• овальным.

Стол можно сделать на раме, которая легко складывается , и при необходимости приводится в нужное положение.

Важно . Главную роль в этой конструкции играют ножки. Грамотный расчет толщины и длины, правильная постановка крепежей обеспечат простоту складывания в компактное положение и хорошую устойчивость стола.

Создать чертеж можно самостоятельно, исходя из своих потребностей, учитывая количество человек, которые будут одновременно сидеть за столом.

Но можно пойти и по более простому пути – найти подходящий чертеж в интернете.

Важно. Складную часть (ножки), нужно сделать короче высоты конструкции, иначе сложить стол будет невозможно.

Инструменты

Для быстрой сборки стола следует подготовить следующие инструменты:

• ножовка или электролобзик;
• шуруповерт или отвертка;
• наждачная шкурка;
• рулетка и маркер.

Совет . Если применять электроинструмент, то работать будет намного проще и быстрее.

Как сделать раскладной туристический стол?

Для сборки деревянного, складного столика для пикника представляем следующую инструкцию:

Финишная обработка

Чтобы деревянная поверхность служила длительное время, ее нужно хорошо обработать. Алгоритм действий следующий:

Совет . Если нет лака и морилки, можно пропитать олифой и покрасить краской по дереву любого оттенка.

Фото

Столы для пикника могут быть самыми разными. Например, как на этих фото

Полезное видео

Еще один вариант раскладного столика для пикника можно увидеть на следующем видео:

Заключение

Как видим сделать самодельный складной стол для пикника не сложно, если действовать по инструкции. Важно лишь соблюдать технику безопасности при работе с электроинструментом и тщательно подгонять детали.

Вконтакте