Rodzaje KEMbN (Zh „ceglane piece łazienkowe (grzejniki) występują w dwóch oknach: okresowym i ciągłym działaniu. Tradycyjne rosyjskie łaźnie ogrzewane były suchymi piecami o działaniu okresowym 8 w dawnych czasach były bez kominów i opalane” na czarno. Z kominami , piece zaczęto budować dopiero sXIII wanny ekaibani „na biało”.

Grzejniki okresowe nie mogą być podgrzewane podczas zabiegów kąpielowych. Wraz z parą z grzejnika do pomieszczenia dostanie się również dym. Takie piece są ogrzewane przez pięć do siedmiu godzin lub nawet dłużej przed zabiegami kąpielowymi. Kostka brukowa, ogrzewana otwartym ogniem, nagrzewa się do 900C. a para z grzejnika jest „sucha”, lecznicza i łatwo tolerowana.

Grzejniki ciągłe, w których kostkę brukową umieszcza się w izolowanych pojemnikach metaptme. pojawił się stosunkowo niedawno. Zaletą takich pieców jest to, że można utopić się podczas zabiegów kąpielowych, a drugą rzeczą jest to, że kamienie oddzielone ściankami pojemnika od otwartego ognia. nie nagrzewają się powyżej KO C Ciepło w takich grzejnikach okazuje się - surowe, palące ludzkie ciało.

Postępowanie w przypadku pożaru. Instalując grzejnik okresowy, należy pamiętać, że ta konstrukcja jest najbardziej niebezpieczna dla pożaru spośród wszystkich domowych pieców. Tona kostki brukowej podgrzanej do temperatury 90 stopni Celsjusza i trzy do czterech ton cegieł podgrzanych do wysokiej temperatury stanowią ogromne potencjalne zagrożenie. Aby uniknąć kłopotów, podczas budowy nagrzewnicy należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego. To prawda, że ​​nie ma specjalnych zasad dotyczących grzejników. Co więcej, w ostatnim czasie zniesiono pewne zakazy i restrykcje i wybudowano łaźnie, jak każdy sobie życzy - ogromnej wielkości, dwupiętrowej, z dwutonowymi komorami do napełniania kamieni itp. A to moim zdaniem jest niedopuszczalne.

Cechy konstrukcji i murowania grzejnika. Piece Kamenka różnią się konstrukcją od innych pieców do celów domowych. Nie zapewniają więc schodzących kominów i. jeśli piec jest duży, po lewej i prawej stronie dmuchawy pojawia się wolna przestrzeń. Wskazane jest, aby używać go do aranżowania przez kanały niszowe w celu przechowywania w nich pokera, szczypiec i innych przyborów. Między innymi zwiększają powierzchnię oddawania ciepła w piecu.

Aby palenisko, które jest duże w grzejnikach, mogło otrzymać wystarczającą ilość powietrza do spalania drewna opałowego, dmuchawa i drzwiczki dmuchawy również muszą być odpowiedniej wielkości.

Aby uzyskać bardziej swobodny przepływ powietrza do paleniska, lepiej położyć ruszt wzdłuż dmuchawy. Trudno jednak znaleźć ruszty na całej długości (głębokości) dmuchawy, dlatego często konieczne jest ułożenie krótkich rusztów w poprzek dmuchawy.

Palenisko i komora do napełniania kamienia wyłożone są cegłami szamotowymi, które najlepiej układać na zaprawie (roztwór gliny szamotowej i szamotu ze specjalnymi dodatkami) z wcięciem od zewnętrznych ścian pieca 8-10 mm. Wykładzina będzie się rozszerzać pod wpływem wysokiej temperatury, ale szczelina ochroni zewnętrzne ściany pieca przed pękaniem. Zamiast szamotu (szamot - kasza-) nie należy stosować piasku. Rozkłada się w wysokich temperaturach.

Palenisko jest ustawione tak, aby jego wysokość od rusztu dmuchanego do ułożenia kostki brukowej wynosiła 8-9 rzędów murów (56-63 cm). Nie da się zmniejszyć tej odległości przez zbliżenie kostki brukowej do ognia, aby uzyskać intensywniejsze nagrzewanie się kamieni. W takim przypadku wynik będzie odwrotny.

Faktem jest, że podczas spalania drewna najwyższa temperatura jest na szczycie płomienia. W niewielkiej odległości czubek płomienia oprze się o bruk, temperatura płomienia spadnie na nich, a niespalona sadza osiądzie na powierzchni kamieni i w szczelinach między nimi.

Kamieniarstwo łukowe. Jednym z problemów przy układaniu dużych grzejników jest ułożenie rusztów, na których znajdują się kamienie. Pod wpływem wysokiej temperatury i grawitacji bruku, krata jest stale odkształcana i psuje się. Nawet szyny kolejowe ułożone zamiast krat mogą ulec deformacji.

W grzałce zamiast rusztów lepiej zrobić ceglane łuki(lub sklepienie z otworami), na którym można ułożyć odcinki szyn. Stworzy to solidny fundament pod kamienne wypełnienie.

Przed ułożeniem łuku lub sklepienia wykonuje się nacięcia na przygotowanym szalunku na łóżkach ceglanych dla lepszej przyczepności. Następnie cegłę pociera się lub myje przez krótkie zanurzenie w wodzie. Należy pamiętać, że cegła szamotowa nie powinien być zbyt mokry.

Najpierw cegłę układa się bez zaprawy - do - strzelania *. Podczas układania na zaprawie cegły puka się lekko gumowym młotkiem, a zamek jest spęczany ostrożniej. Roztwór powinien mieć średnią gęstość.

Po półtorej godzinie szalunek należy zdemontować, a na łuku należy ułożyć 3-4 cegły. W rezultacie łuk zostanie wstępnie naprężony, aby w przyszłości wytrzymać obciążenia od kamiennej zasypki. Zaprawa w szwach między cegłami takiego łuku będzie gęsta i trwała, jak na długo.

Pozostawianie pofałdowanego łuku na szalunku na tydzień lub dłużej, ze względu na duży skurcz zaprawy murarskiej, spowoduje naruszenie solidności muru (zaprawa gliniana ma skurcz objętościowy do 5%). Szczeliny niewidoczne dla oko powstaje między cegłami łuku. Im dłużej łuk pozostanie na szalunku, tym będzie słabszy.

Kamienna komora. Wymiary okna wylotu pary z komory napełniania kamieniami powinny być takie, aby w razie potrzeby można było przez nie wspiąć się do nagrzewnicy

Odległość od szyn do okna wynosi nie więcej niż 50 cm (siedem rzędów muru). Wynika to z faktu, że wierzch kostki brukowej powinien zawsze znajdować się na lub pod półką w łaźni parowej. Im niższe źródło pary, tym wydajniej będzie ono wykorzystywane. Oprócz drzwi w oknie konieczne jest zamontowanie klapy wewnętrznej. Dzięki niej ściana łaźni parowej naprzeciwko okna będzie się mniej nagrzewać, a ciepło będzie lepiej zachowane w komorze. Do intensywniejszego nagrzewania wypełnienia ściany komory

Może być wyłożony blachą ognioodporną. Jest drogi i nieefektywny.

Całkowitą wysokość komory ustala się przy założeniu, że pomiędzy szczytem zasypki a sklepieniami (stropami) znajdują się co najmniej cztery rzędy. Na niższej wysokości trudno będzie ochlapać odległym kat/ni wodą. Strop komory z elementu kamiennego jest zawsze umieszczony w jednym lub dwóch rzędach nad nadprożem okna komory. Ta część komory jest zaporą ochronną - podczas rozpalania nagrzewnicy nie pozwoli na przedostanie się dymu do łaźni parowej.

Między łukiem a rzędami głównego stropu pieca konieczne jest pozostawienie szczeliny sedymentacyjnej w jednym rzędzie muru. Szczelina służy również jako komin do komina, dzięki czemu można ją zamontować w dowolnym rogu pieca.

Sekcja sufitowa. Najbardziej niebezpieczne miejsce w straży pożarnej znajduje się w łaźni parowej - sufit jest dookoła komina. Żeby to miejsce niepotrzebnie nie huczało. rura w tlącym się przejściu układana jest na suficie grubszymi kołkami - jest przecięta iooloiną. Do grzejników w górnej części ścian rur przewidziano 38 cm lub 25 cm - z dodatkową podkładką grzewczą.

Zewnętrzne wymiary cięcia rury wynoszą 76x76 cm, ale w miejscu, w którym rura przechodzi w suficie, wykonuje się duży otwór - 86x86 cm, szczeliny po 5 cm z każdej strony między cegłą a materiałem sufitu są wypełnione bazaltem wełna lub inny materiał ognioodporny.

Zwykła cegła zaczyna się zapadać w temperaturze 700 "C, dlatego lepiej ułożyć przegrodę sufitową z cegieł szamotowych.

Materiały i urządzenia Kirlt czerwony Cegła szamotowa cegła szamotowa KLUTOWIDNMY Dupa "i>ja. i palę Stalowy narożnik Taśma stalowa Fajka „a STAPNAYA CHLROSTOICHLI Szyna rolek Tupnąć drzwi Drzwi dmuchawy Ruszty siatkowe Klapa parowa Rzemiosło przez most Drzwi do wyjścia Zrób zgodnie z m „sgu” Glina szamotowa” Gliel, piasek Gormy Na żądanie Brukowiec pochodzenia wulkanicznego

Dla większej dekoracyjności niektóre detale pieca (przedłużenie na dole, spódnica, elementy wycinające) można wykonać z cegieł różniących się od pozostałych kolorem.

Życie na wsi zimą to ciągła troska o ciepło w domu. A wiele zależy od tego, jak działają urządzenia grzewcze. Dla większości ludzi są to zwykłe piece opalane drewnem, które są efektownymi konstrukcjami wykonanymi z dużej ilości cegły i gliny. A zadaniem jest jak najmocniejsze ogrzanie tej konstrukcji i jak najdłuższe utrzymywanie jej w cieple. Jeśli piec wystygnie, ponowne rozgrzanie zajmie dużo pracy, drewna i czasu.

Inną opcją są piece metalowe. Tak zwane „piecyki na brzuch” zaczynają szybko grzać, ale równie szybko schładzają się po zakończeniu paleniska i są niezwykle żarłoczne – zużywają dużo drewna opałowego.

8 ostatnie lata Pojawiło się wiele pieców metalowych o nowych konstrukcjach, które szybko się nagrzewają, podobnie jak stare - piece brzuszne - ale znacznie bardziej ekonomiczne od nich. Proces spalania w tych piecach jest mniej intensywny, a co za tym idzie dłuższy.

Osiąga się to poprzez zmniejszenie dopływu powietrza do strefy spalania – im mniej jest dostarczane, tym dłużej piec pracuje przy jednym ułożeniu drewna opałowego. W tym samym czasie nie

Występuje przegrzanie metalowej obudowy, co umożliwia stosowanie stali zamiast żeliwa i spawanie w produkcji pieców oraz sprawia, że ​​urządzenia blokujące są dokładniejsze i bardziej szczelne. Tak, a sama stal do tych pieców stała się cieńsza, ale piece pozostają niezwykle trwałe.

W takich przypadkach osiągnięcie reżimu tlącego się w tradycyjnych piecach ceglanych jest prawie niemożliwe z powodu nieuniknionego dymu w pomieszczeniu. Ponieważ ciąg przy takim spalaniu jest słaby, dym przedostanie się przez nieszczelności w drzwiach i ich punktach mocowania, do szczeliny między piecem a murem itp.

Tradycyjne piekarniki mają inne cechy, które można przypisać wadom. Więc. podczas ich używania marnuje się dużo powietrza, które dostaje się do pieca z ogrzewanego pomieszczenia. Jednocześnie do rury wprowadzane jest ciepłe powietrze, a zimne powietrze wchodzi z ulicy, co znacznie zmniejsza wydajność pieca. A żeby uniknąć nieuzasadnionego zużycia ciepła, konieczne jest ciągłe monitorowanie procesu W CELU POKRYCIA DY1.ED-

Pojemniki paleniskowe i ładowanie drewna opałowego jest prawie niemożliwe do zautomatyzowania.

Aby wykonać piec, który nie miałby tych mankamentów, postanowiłem przenieść przednią część pieca wraz z drzwiczkami pieca poza ogrzewane pomieszczenie - na ulicę. To natychmiast usuwa problem palenia pieca w przypadku braku uszczelnionych drzwi - niech pali na ulicy. Główna część mojego metalowego pieca, hermetycznie spawana, znajduje się wewnątrz.

Palenisko wykonałem z kwadratowego stalowego pudełka o przekroju 300x300 mm i grubości ścianki 2,5 mm. Długość pudełka - 1500 mm.

Na ślepo przyspawałem jeden koniec pudła stalą o tej samej grubości, a na wierzchu przyspawałem stary metalowy sejf, do którego kiedyś zgubiono klucz. Najpierw wyciąłem dno sejfu, aw pudełku pod nim zrobiłem otwór odpowiedniej wielkości. W górnej części sejfu, równolegle do skrzynki, wspawałem metalową rurę 0100 mm jako komin, uprzednio robiąc otwór w sejfie na styku. Piekarnik jest prawie gotowy.

Teraz trzeba było go zainstalować. Aby to zrobić, w ścianie domu, zgodnie z wymiarami pieca, zrobiłem otwory na palenisko i komin, wciągnąłem piec do domu i wyniosłem go na ulicę z odłączonymi końcami. Następnie zwiększyłem komin i przyspawałem do niego małe metalowe bloki oraz palenisko do automatycznego dostarczania drewna opałowego do paleniska.

Oczywiście nadal konieczne było wzmocnienie pieca, umieszczając go w pewnej odległości od podłogi. Aby to zrobić, wbiłem metalowe rury w ziemię i przyspawałem do nich piec.

Dodatkowo do przedniej części pieca przyspawana została platforma na materiał palny, wystająca na ulicę 100 mm poniżej paleniska. Takie urządzenie ułatwia rozpalanie pieca. Tutaj możesz umieścić zmiętą gazetę lub. bez strachu przed pożarem postaw mały pojemnik z benzyną itp. Muszę powiedzieć, że nigdy wcześniej nie miałem tak łatwo i szybko 8 życia

Aby rozpalić piec - wkładasz małe wióry do paleniska, zapalasz zapałkę - i możesz robić inne rzeczy.

Piec zaprojektowano w taki sposób, aby przy pełnym obciążeniu drewno paliło się powoli, a piec dostarczał ciepło nieprzerwanie przez wiele godzin. Zwykle używam ścinków z obróbki drewna o różnej długości, ale jeśli są lamówki o korzeniu 1500 mm. Odkładam - wypełniam je tatką w taki sposób, aby nie wystawały i można było szczelnie zamknąć palenisko. W tym stanie dostęp powietrza do strefy spalania jest ograniczony, a drewno opałowe spala się jeszcze dłużej. Z reguły robię to bliżej snu lub „piekło musi wyjść z domu na długo i nie ma kontroli nad procesem ogrzewania,

Pomimo tego, że piec jest metalowy, trudno się na nim poparzyć, ponieważ korpus nie nagrzewa się bardzo. Jednak ze względu na długi czas palenia piec stwarza w pomieszczeniach komfortową temperaturę.

W przypadku silnych mrozów konieczne jest zwiększenie intensywności spalania, a co za tym idzie, zwiększenie zużycia drewna opałowego i skrócenie czasu między „zatankowaniem *. W takich przypadkach wykonałem prosty system automatycznego podawania na dużą długość. Układa się to po prostu: kabel z obciążeniem z jednej strony a z hakiem - z drugiej przeskakuje się przez dwie rolki przyspawane do pieca. Wkładam miernik długości jednym końcem do pieca do oporu i zaczepiam drugi koniec z hakiem. Siła wytworzona przez ładunek pozwala na wepchnięcie długościomierza do paleniska, gdy się wypali.

Aby zmniejszyć wagę ładunku używanego do obsługi automatyki, najpierw zastosowałem system wciągników łańcuchowych (ruchome bloki), ale ostatecznie z nich zrezygnowałem. Wraz ze spadkiem siły podawania paliwa konieczne było zwiększenie wysokości, na którą trzeba było podnieść ładunek. Np. aby włożyć do pieca deskę o długości 3m trzeba było podnieść ładunek o 6m!

Piekarnik okazał się wielofunkcyjny. Daje nie tylko wystarczającą ilość ciepła, ale również wygodnie jest podgrzać na nim jedzenie bez obawy, że się przypali, a woda na nim pozostaje gorąca przez wiele dni.

Przechowuję również przekąski na zawiasach w moim piekarniku - „suszę”. Wilgoć w nich nigdy nie zamarznie i nie będą się zacinać, co często zdarza się zimą.

Prace przy piecu nie są zakończone. Musimy jeszcze rozwiązać problem z drzwiami pieca i zastanowić się nad dostawą długich odcinków - rów - a do tego używam stojaka, który okazał się być pod dywanikami.

Palenisko wykonane jest z cegieł ogniotrwałych i posiada sklepienie szczelinowe do wypełnienia kamieniem. Szerokość szczeliny wynosi 5–8 cm. Do. wytrzymałość pieca jest wykończona stalowymi narożnikami.

Komora kamienna ma dwoje drzwi, często kominy są wykonane w celu odprowadzania spalin z przestrzeni wokół kanału do dolnej części komory kamiennej.

Fundacja. Budowa masywnego pieca-ceglanego pieca rozpoczyna się od zamontowania jego fundamentu. Aby piec nie osiadał i nie przechylał się pod wpływem zawilgocenia lub przemarzania gruntu, posadowienie jest pogłębione o co najmniej 0,5 m. Jego wymiary poprzeczne muszą być większe od wymiarów pieca o 1 cegłę (po pół cegły w każdym kierunek ). Odległość od fundamentu pieca do fundamentu ściany wynosi co najmniej 5 cm, szczelina między nimi jest wypełniona piaskiem. Dno wykopu jest staranowane i wypoziomowane.

Najlepszym fundamentem jest beton lub gruz betonowy. W glebie suchej może być wykonany z cegły przy użyciu zaprawy wapiennej, cementowej lub wapienno-cementowej.

Zaprawę wapienną przygotowuje się z wapna gaszonego i przesianego piasku w proporcji 1:2 do 1:3. Zaprawę cementową (stosunek cementu do piasku zwykle 1:3) przygotowuje się w małych porcjach, aby mieć czas na jej użycie przed związaniem. Aby przygotować zaprawę wapienno-cementową, weź 1-2 godziny wapna i 6-16 godzin piasku na 1 godzinę cementu, w zależności od marki cementu i zawartości tłuszczu w wapnie. Powierzchnię fundamentu wylewa się zaprawą cementową, wyrównuje się listwą i pokrywa hydroizolacją, najczęściej papą lub papą w 2 warstwach.

Materiał murarski. Głównym materiałem do układania pieców jest zwykła cegła pełna 1. klasy.

Nie wolno używać perforowanych i cegły silikatowe ponieważ szybko się psują. Do układania i wykładania paleniska pieca zaleca się stosowanie cegieł trudnotopliwych i ogniotrwałych. Cegły trudnotopliwe nadają się do spalania drewna opałowego, ogniotrwałego (szamotu) - do spalania węgla, paliwa płynnego, gazu. Często piece budowane są ze zużytych cegieł. Muszą być oczyszczone z zaprawy i sadzy. Włóż je dymną stroną do środka, w przeciwnym razie plamy rdzy z sadzy wyjdą na zewnątrz nawet przez tynk i wybielacz. Cegły (oprócz ogniotrwałych i ogniotrwałych) przed użyciem zanurza się w wodzie na 1–1,5 minuty, ponieważ sucha cegła odwadnia zaprawę i zmniejsza jej zdolność wiązania.

Zaprawę do układania pieca przygotowuje się z gliny i piasku w proporcji 1:1 do 1:2, w zależności od zawartości tłuszczu w glinie. Glinę należy namoczyć 1 dzień przed położeniem. Następnie dodaje się do niego wodę w takiej ilości, aby po wymieszaniu uzyskać kremową masę. Masę tę filtruje się przez sito, dodaje się taką samą ilość piasku i dokładnie miesza. Piasek należy przesiać przez sito 1,5 mm. Jeśli na powierzchni roztworu pojawią się obszary wodniste (jeziora), dodaj piasek i ponownie wymieszaj masę. Dobre rozwiązanie nie zawiera grudek, ma chropowatą powierzchnię, nie przykleja się do łopaty i łatwo wyciska się z muru po naciśnięciu cegłą ręką. Do układania cegieł ogniotrwałych i ogniotrwałych stosuje się roztwór gliny i piasku górskiego lub szamotu.

Szwy. Głównym wymogiem dla murów jest zapewnienie szczelności szwów, aby nawet niewielka ilość produktów spalania, które mogą prowadzić do zatrucia tlenkiem węgla, nie przedostała się do łaźni. Szwy murowane wypełniane są zaprawą do pełnej głębokości. Ich grubość powinna być minimalna: dla zwykłych cegieł nie więcej niż 5 mm, dla cegieł ogniotrwałych i ogniotrwałych - nie więcej niż 3 mm na całej głębokości. Roztwór rozprowadza się ręcznie, od wzorca można go nakładać tylko na dno górnej wątroby i dno kanałów dymowych.

Wewnętrzne powierzchnie pieców muszą być gładkie, dlatego cegły rozdrobnione i saneczkowe układane są z szorstkimi krawędziami na zewnątrz. Co 4-5 rzędów muru, wewnętrzne powierzchnie wyciera się szczotką myjącą lub szmatką nasączoną wodą bez dodawania roztworu.

Układanie następnego rzędu rozpoczyna się dopiero po ułożeniu wszystkich cegieł z poprzedniego rzędu. Wskazane jest, aby najpierw ułożyć cegły z każdego rzędu i dopasować je do siebie, a następnie ułożyć je na zaprawie.

Sprawdzanie prawidłowych kątów. Po ułożeniu pierwszego rzędu sprawdź poprawność rogów za pomocą kwadratu lub sznurka. Po ułożeniu drugiego rzędu w rogach piekarnika montuje się linki prowadzące z odcięciami. Sznury zawieszone są gwoździami z sufitu, a od dołu nawijane na gwoździe wciśnięte w szwy między dwoma dolnymi rzędami.

Oprawianie cegieł. Podczas układania cegieł konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad podwiązywania cegieł: każdy pionowy szew musi być pokryty cegłą Górny rząd. Klejenie zwykłego muru ceglanego z murem z cegły ogniotrwałej lub ogniotrwałej jest niedozwolone, ponieważ rozszerzają się one inaczej wraz ze wzrostem temperatury.

Urządzenia piecowe. Drzwiczki pieca, zawory, ruszty, piece, skrzynki na gorącą wodę (wbudowane zbiorniki na wodę) - montuje się jednocześnie z murowaniem. Ościeżnica drzwi mocowana jest w murze za pomocą łap (zacisków) wykonanych z taśmy ze stali miękkiej (obręczy). Łapy są przymocowane do ramy nitami. Przed montażem na miejscu rama jest owinięta sznurem azbestowym lub tkaniną. W przypadku braku azbestu między ramą drzwi paleniska a murem na całym obwodzie pozostaje szczelina o szerokości 3-4 mm, aby rama po podgrzaniu nie rozpychała muru. Aby zapewnić wytrzymałość skoczka od góry, drzwi paleniska są blokowane w sposób „zamkowy” (środkowa cegła jest umieszczana sfazowanymi końcami na sfazowanych końcach sąsiednich cegieł). Pozostałe drzwi i ościeżnice klap (zasuwy) mocowane są w murze drutem 2 mm (drut zatopiony w murze).

Ruszt. Ruszt montowany jest w szczelinach wzdłuż paleniska. Pomiędzy krawędziami rusztu a cegłami murowanymi pozostaje szczelina co najmniej 5 mm w celu rozszerzenia rusztu. Szczelina jest wypełniona piaskiem. Ta sama szczelina pozostaje między piecem nad paleniskiem a murem.

Zbiornik paliwa. Ważną częścią pieca jest górna wątroba. W przypadku spalania drewna jego najmniejsza szerokość wynosi 25 cm (w jednej cegle), najmniejsza wysokość to 35 cm Wraz ze wzrostem wysokości paleniska poprawiają się warunki spalania paliwa. Pożądane jest, aby wynosił 40-60 cm, w zależności od wielkości pieca. W dolnej części ściany paleniska wykonane są ze spadkiem w kierunku rusztu, dzięki czemu podczas spalania węgle osadzają się na ruszcie. Pod paleniskiem znajdują się one pod ramą drzwi pieca o co najmniej 1 cegłę, w przeciwnym razie po otwarciu drzwi wypadają węgle. Wskazane jest, aby dno popielnika znajdowało się również poniżej drzwi dmuchawy.

Cyrkulacja dymu. Równomierność grzania i sprawność paleniska zależą od konstrukcji jego obwodów dymowych - kanałów spalin. Ich wewnętrzna powierzchnia powinna być równa i nieposmarowana zaprawą glinianą, która szybko odpada i zatyka kominy.

Nakładające się. Górna ściana pieca, zwana stropem, składa się z trzech rzędów cegieł ułożonych na płasko z sosem. Jeśli pionowe szwy sufitu pokrywają się, należy je przykryć kawałkami blachy stalowej.

Rura. Rura do grzejnika jest zwykle montowana, to znaczy na tablicy pieca. Jednocześnie grubość ścian pieca i rury musi wynosić co najmniej pół cegły, przekrój kanałów dymowych i rur musi również wynosić co najmniej pół cegły.

Rurę doprowadza się na wysokość co najmniej 0,5 m od powierzchni dachu za pomocą zaprawy cementowej lub wapiennej (zaprawa gliniana jest łatwo wypłukiwana przez deszcz i kondensat, który może tworzyć się wewnątrz rury).

Środki bezpieczeństwa w pracy. Podczas konstruowania piekarnika należy uważać, aby nie upaść ani nie upuścić cegieł lub narzędzi. Do pracy na dachu montowana jest pozioma platforma na piec i skrzynia lub wiadro z roztworem. Teren musi być ogrodzony od strony zbocza i przymocowany do krokwi. Jeśli platforma jest niewielka, wytwórca pieca musi założyć pas bezpieczeństwa przywiązany do niezawodnej części dachu. Szekla i oczka wiadra muszą być sprawdzone pod kątem wytrzymałości.

Po zakończeniu budowy i osuszeniu piec jest testowany z próbnym paleniskiem, który jest przeprowadzany w obecności władz przeciwpożarowych. Jednocześnie należy sporządzić ustawę o bezpieczeństwie pieca.

Środki bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Ze względów bezpieczeństwa przeciwpożarowego odległość między ceglaną powierzchnią pieca a konstrukcją palną ( części drewniane wanien) powinna wynosić co najmniej 40 cm, jeśli konstrukcja nie jest chroniona przed ogniem, i co najmniej 25 cm, jeśli taka ochrona jest dostępna. Jeśli piec i rura są metalowe, odległości te zwiększają się odpowiednio do 100 i 70 cm. Między rurą ceglaną a drewnianymi częściami dachu musi być wolna odległość co najmniej 10 cm (krokwie, poszycie, poszycie ).

W przypadku stosowania rury metalowej lub azbestowo-cementowej najbliższe drewniane części stropu i dachu należy pokryć filcem impregnowanym zaprawą glinianą, a dodatkowo tapicerować stalą dachową. Szczelinę pomiędzy rurą a dachem zamyka fartuch ze stali ocynkowanej. Na drewniana podłoga przed drzwiami pieca montowana jest blacha o wymiarach co najmniej 70 × 50 cm.

Tynkowanie. Dla większego bezpieczeństwa i nadania przyjemnego wyglądu piekarnik jest tynkowany roztworami o następującym składzie (objętościowo):

• gips: wapno: piasek 2:2:1
• glina: wapno: piasek 1:1:3
• glina: piasek 1:2
• glina: cement: piasek 1:1:3

Pożądane jest dodanie do każdego roztworu 0,1-0,2 godziny azbestu. Należy wziąć pod uwagę, że zaprawa z gipsem może wiązać w 15-20 minut.

Przygotowanie do tynku. Do tynkowania powierzchnia całkowicie wysuszonego piekarnika jest oczyszczana z gliny, szwy są oczyszczane na głębokość 10 mm. Jeszcze lepiej przykryć piec kratką o ogniwach co najmniej 15×15 mm, mocując go gwoździami i podkładkami lub owinąć drutem, również przymocowanym do ścian pieca gwoździami.

Kolejność nakładania warstw i wybielania. Aby zapewnić rozszerzalność cieplną poszczególnych części pieca, ogrzewa się go do dobrego nagrzania, zwilża wodą i nakłada ciągłą warstwę tynku. Po utwardzeniu pierwszej warstwy nakłada się drugą warstwę tynku, a następnie kolejną. Całkowita grubość warstw powinna wynosić 10-15 mm. Ostatnia warstwa jest dokładnie wyrównana i przetarta. Jeśli tynk jest wapienny i ma szarą powierzchnię, nie ma potrzeby wylewania go na biało. Bardzo ciemną powierzchnię tynku można wybielić roztworem wapna z dodatkiem niewielkiej ilości gliny, dzięki czemu pomalowana powierzchnia będzie szara zamiast jasnobiałej, co będzie podrażniać oczy. Pamiętaj, aby wybielić rurę na strychu, aby łatwiej było wykryć pęknięcia.

Obróbka rur. Jeśli rura jest metalowa lub azbestowo-cementowa, to połączenie jej z murem należy uszczelnić wodoodporną zaprawą (cementową lub wapienno-cementową), a zewnętrzną stronę rury należy pokryć izolacją termiczną, w przeciwnym razie w rurze schłodzonej (przy temperaturze spalin poniżej 100°C) dojdzie do kondensacji, która impregnuje wilgocią i niszczy górne cegły pieca, zmniejsza przeciąg, a zimą może doprowadzić do powstania korka lodowego w rurze.

Izolacja rur. Izolację rury wykonuje się poprzez zamknięcie jej w obudowie z blachy stalowej. Szczelinę między nimi o szerokości około 5 cm wypełnia wełna mineralna.

Deflektor. Aby poprawić przyczepność i chronić rurę przed opadami atmosferycznymi, na jej górnym końcu zainstalowany jest deflektor, który zapewnia zasysanie gazów z rury za pomocą wiatru.

Piece przerywane

Piece okresowe najlepiej nadają się do rodzinnej kąpieli, gdy czas trwania procesu gotowania na parze jest krótki. Wyróżniają się większą (około 30%), w porównaniu z powyższymi opcjami, wydajnością, krótszym czasem przygotowania do procesu kąpieli, ponieważ gorące gazy przechodzące przez zasypkę kamienną nagrzewają się znacznie szybciej i silniej.

Ryc.99. Konstrukcja grzałki-beczki:
1 palenisko; 2 płyta żeliwna; Zasypka z 3 kamieni;
4-kominowy.

Temperatura zasypki kamiennej w jej dolnych warstwach może sięgać 1000°C, aw górnych - *>90-600°C. Ta temperatura wystarczy, aby cząstki sadzy osiadłe na kamieniach wypaliły się. Dlatego atmosfera łaźni parowej nie jest zanieczyszczona. W wannach, które nie są wyposażone w ciepłą wodę, można wbudować specjalne rejestry do podgrzewania wody. Przykładem takiego pieca zużywającego ciepło, przeznaczonego do kąpieli dla 4-5 osób, jest piec zaprojektowany przez L.A. Korobanova i NI Samarina (ryc. 100 i 101) oraz na ryc. 102, 103, 104, 105 prezentowany jest zadowolony z murowania tego pieca.

Aby zbudować piec, będziesz potrzebować:
- Czerwona cegła - 1240 szt.
- Cegła ogniotrwała - 250 szt.
- Glina zwykła - 0,35 m3
- Glina ogniotrwała z szamotem -120 kg
- Piasek wąwozowy - 0,17 m3
- Serpentine (rejestr) od stalowe rury-1 szt.
- Drzwiczki pieca 400X300 mm -1 szt.
- Drzwi dmuchawy 200X140 mm - 1 szt.
- Drzwiczki do czyszczenia 130X130 mm - 1 szt.
- Drzwi parowe 430X360 mm - 1 szt.
- Klapa dymowa 290X250 mm -1 szt.
-Kratka 430X250 mm -1 szt.
- Taśma stalowa 500X30 mm - 0,75 m
- Narożnik 50X50X3 mm - 0,75 m

Piec składa się z paleniska na drewno opałowe i zamknięta komora, na dnie którego ułożona jest zasypka kamienna. Spaliny po przejściu kamiennej zasypki trafiają do dwóch znajdujących się z boku kanałów opadowych i odprowadzane są kominem do atmosfery. Wężownica znajduje się w górnej części paleniska, część wody jest dostarczana grawitacyjnie ze zbiornika. Po podgrzaniu gorąca woda wpływa do zbiornika przez rurę, z której dna zimniejsza woda przepływa do wężownicy. naturalny obieg podczas nagrzewania pieca podgrzewana jest ilość wody niezbędnej do mycia.

Ryż. 100 Grzejnik budowlany
L.A. Korobanov i N.I. Samarina:
Ogólny widok pieca i schematu zaopatrzenia w wodę; B-projekt wężownicy do podgrzewania wody;
1-piec, 2-wężownica; Krany Z-water do wody zimnej i ciepłej; 4 ławki; 5-zbiornik c zimna woda, 6-zbiornik c gorąca woda; Komora 7-palnikowa: 8-otworowe drzwi 20x14 cm; 9-dodatkowe drzwi dmuchawy

Ryż. 101. Piec-grzejnik o działaniu okresowym Korobanova L.A. i Samarina N.I. (rzuty).

Ryż. 102. Zamówienie pieca przez L.A. Korobanova i NI Samarina (początek).

Ryż. 103. Zamawianie pieca L.A. Korobanov i NI Samarin (10-17 rzędów).

Ryż. 104. Zamówienie pieca przez L.A. Korobanova i NI Samarina (18 25 rzędów).

Ryż. 105. Zamówienie pieca przez L.A. Korobanova i NI Samarina (26-34 rzędy).

Dość prostą konstrukcję pieca wsadowego do metalu pokazano na rysunku 106. Ta konstrukcja nie przewiduje zbiornika ciepłej wody, ale w razie potrzeby można go wbudować. W metalowe pudełeczko przy drzwiach na półkach ze stali kątowej układane są ruszty tworzące dno paleniska. Aby zmniejszyć promieniowanie cieplne ze ścian pieca, palenisko wyłożone jest cegłami ogniotrwałymi. Dno kamiennej komory zasypowej stanowi stalowy ruszt ułożony na ceglanej wymurówce paleniska. Jeżeli istnieje potrzeba podgrzania wody, wówczas na pokrywie komory do napełniania kamieni montuje się metalowy pojemnik z wodą. Spaliny, przechodząc przez zasypkę kamienną i myjąc pokrywę, trafiają rurą do atmosfery. W ten sposób nagrzewa się zarówno zasypka kamienna, jak i zbiornik na wodę zainstalowany na pokrywie.

Piec metalowy może być również wyposażony w zbiornik ciepłej wody. Najprostszą konstrukcję takiego pieca pokazano na rysunku 107. Obudowa pieca o wymiarach 70X70X170 mm jest spawana z blachy stalowej o grubości co najmniej 4 mm (ponieważ cieńsza blacha szybko się wypali). Wysokość pieca podzielona jest na trzy strefy: dolna służy jako piec, środkowa - jako grzałka, górna służy do podgrzewania wody. Aby ograniczyć promieniowanie cieplne ze ścian pieca, strefę paleniska i kamiennego wypełnienia wyłożono czerwoną cegłą ułożoną na krawędzi. Dno zasypki kamiennej może być potężnym rusztem lub rusztem stalowym, które wytrzymają ciężar zasypki kamiennej. Woda w pojemniku z pokrywką jest podgrzewana przez spaliny przechodzące przez stalowy komin.

Ryż. 106. Grzejnik metalowy o działaniu okresowym:
1 przypadek; 2.3 drzwi; 4 półki; Ruszty 5-rusztowe; 6-płytowy; 7-cegieł; 8-kamieni; 9-okładka; 10-siatka.

Ryż. 107. Piec ze zbiornikiem do podgrzewania wody:
1 - murowanie; 2-metalowa obudowa; 3-kominowy; 4- zbiornik na wodę; 5-grzałka; 6-metalowa kratka; 7-piec.

Większość ciepła spalin jest odbierana przez wypełnienie kamieniem, dzięki czemu woda w zbiorniku nie jest doprowadzana do wrzenia. Para uzyskiwana jest poprzez zalanie grzałki gorącą wodą przez drzwiczki o wymiarach 200X200 mm umieszczone z boku zasypki kamiennej. Konstrukcja piekarnika jest tak prosta, że ​​można go wykonać w domu, z zastrzeżeniem umiejętności. prace spawalnicze i dostępność niezbędnego sprzętu. Rysunek 108 przedstawia piec ze zbiornikiem ciepłej wody zaprojektowany przez P. M. Łysenkę, którego zasada działania jest zbliżona do opisanej powyżej.

Pierwotny projekt pieca-ogrzewacza został zbudowany dla jego łaźni z łaźnią parową 2X2 m BI Iwanow. Stary, który służył swoim czasom, został wybrany jako podstawa pieca. kolumna opalana drewnem do podgrzewania wody (rys. 109 i 110) Po odcięciu górnej (o 250-300 mm) i dolnej przy kolumnie, rura środkowa jest usuwana. W odciętej górnej części wycięty jest otwór na drzwiczki pieca o wymiarach 65X150 mm, drzwiczki wykonane są z blachy dachowej i umieszczane na swoim miejscu w taki sposób, aby można je było wyjąć podczas pracy pieca. Kolumna jest dostosowana do wysokości łaźni parowej, dzięki czemu w razie potrzeby można zdjąć jej górną część. Nad paleniskiem zainstalowano mocny metalowy ruszt, który jest w stanie wytrzymać wysoką temperaturę i surowość kamiennej zasypki. Kolumna jest zamontowana na miejscu, wypełniona kamieniem i podłączona do komina. Pomiędzy kolumną a kominem zamontowana jest klapa dymowa, dzięki czemu piec stygnie wolniej. Podczas montażu grzałki należy upewnić się, że drzwiczki do wkładu kamiennego znajdują się w taki sposób, aby nie doszło do poparzenia parownika podczas nawadniania grzałki wodą.Strumień pary powinien wychodzić w kierunku przeciwnym do łaźni parowej. Zdejmowana górna część grzałki umożliwia okresowe wyjmowanie kamieni w celu kontroli, czyszczenia i wymiany.

Metalowy piecyk o działaniu okresowym zaprojektowany przez PI Michajłowa (ryc. 111) zapewnia możliwość usuwania spalin, gdy kąpiel jest już podgrzana, a drewno opałowe jeszcze się nie wypaliło. W tym celu projektant położył dodatkowy komin, który jest zamykany podczas nagrzewania wanny i otwiera się dopiero po podgrzaniu wanny i zamknięciu głównego zaworu. Dzieje się tak, aby w procesie wypalania drewna spaliny, które nie mają już wysokiej temperatury, nie schładzały kamieni nagrzewnicy.

Ryż. 108. Piec do kąpieli ze zbiornikiem P.M. Łysenko:
1-komin o średnicy 120...150 mm; Rura 2-ceglana; 3-
zawór; 4-platformowy rozmiar 300x300 mm dla ceglana rura; 5- zbiornik na ciepłą wodę; 6-pierścień z taśmy stalowej; bateria 7-pinowa z zatrzaskiem; 11-cios; 12 okien; 13-pokrywka zbiornika; 14-pokrywka z uchwytem; 15-stalowe koło do zbiornika; 16-krata prętów zbrojeniowych; 17-płytka o grubości 12 ... 15 mm; 18-oka;19-piecowy ruszt.

Ryż. 109. Wnętrze pieca-nagrzewnicy BI Iwanow.

Ryż. 110. Sekcja pieca-nagrzewnicy projektu BI Iwanowa:
1-piec z obudową górną; pierścień 2-stawny; 3-rusztowy; 4- skrócony korpus kolumny; 5 kamieni; 6-górna część kolumny: 7-drzwi nagrzewnicy; zawór 8-rurowy; 9-wannowy sufit; 10 górnych i dolnych metalowych pierścieni (stal dachowa); 11-uszczelniający sznur azbestowy; 12-rura wydechowa (stal;; 13-wełna mineralna; 14- gwoździe.

Wraz z wylotami spalin i tlenek węgla, który przy zamkniętym zaworze głównym może wejść do łaźni parowej. Takie konstruktywne rozwiązanie pozwala utrzymać temperaturę kamieni i nie usuwać węgli z pieca przed gotowaniem na parze.

Ryż. 111. Piec-piec projektu P.I.Michajłowa: 1-piec; 2-grzałka; 3-rurowy, 4-rurowy

Konstrukcja pieca jest bardzo prosta i składa się z pieca, grzałki, głównego i dodatkowa rura. Piec został spawany z blachy stalowej o grubości 4-5 mm, ponieważ przy mniejszej grubości stal pieca szybko się wypali. Mała dmuchawa jest przyspawana osobno pod paleniskiem, który jest oddzielony od paleniska rusztem. Ruszt żeliwny wytrzyma dłużej, ponieważ nie jest tak bardzo narażony na działanie wysokich temperatur. Pomiędzy nagrzewnicą a paleniskiem zamontowana jest również krata, która jest w stanie wytrzymać wysoką temperaturę i ciężar kamiennej zasypki. Ściany komory zegara kamiennego mogą być wykonane z cieńszej stali, ale w każdym przypadku jego grubość nie powinna być mniejsza niż 3 mm.

Piece o długiej żywotności Piece o długiej żywotności nie muszą być energochłonne. Ogień w piecu jest utrzymywany podczas zabiegów kąpieli, więc grzejnik jest stale ogrzewany. Takie piece nie wymagają dużej masy kamiennego wypełnienia i są najczęściej wykorzystywane przy budowie łaźni rodzinnych. Różnica między piecami o długim działaniu a piecami intensywnie grzejącymi polega na otwartej grzałce. Aby zachować wymagane parametry środowiska parowo-powietrznego, nie ma potrzeby otwierania drzwi. Otwarta grzałka dość mocno nagrzewa przestrzeń łaźni parowej przy niższej temperaturze zasypki kamiennej. Zazwyczaj temperatura wypełnienia kamieni w piecach długoterminowych nie przekracza 350-450°C i jest kontrolowana poprzez spryskiwanie kamieni gorącą wodą. Woda szybko odparowuje z charakterystycznym syczącym dźwiękiem, pokrywając ciało kąpiących się parą. Otwarty grzejnik nagrzewa łaźnię parową szybciej, podnosząc temperaturę do 100°C lub więcej. Dlatego też miłośnicy kąpieli suchego powietrza (sauny) lub łaźni rosyjskiej o niskiej wilgotności i wysokiej temperaturze powietrza preferują piece długoterminowe.

Projektując grzejniki o długotrwałym działaniu, rzemieślnicy wykazują cuda pomysłowości i zaradności. Ale zasada działania takich pieców ostatecznie sprowadza się do jednego: spaliny myją dno i ściany kamiennej komory zasypowej, a ogrzewając je trafiają do atmosfery. Zasypka kamienna ma bezpośredni kontakt z powietrzem łaźni parowej i podgrzewa ją do wymaganej temperatury. Spadek temperatury spowodowany nagrzewaniem powietrza i parowaniem wody podczas powstawania pary jest kompensowany procesem spalania paliwa w palenisku.

Najczęściej stosowaną konstrukcję pieca wieloletniego, wykonanego z blach stalowych o grubości 4 mm, pokazano na ryc. 112. Konstrukcja pieca jest bardzo prosta. Jeśli konieczne jest podgrzanie wody do mycia, zbiornik mocuje się z jednej strony lub do Tylna ściana piekarniki.

Pierwotny projekt pieca o długim działaniu zainstalował w swojej łaźni V. Kondratiev (ryc. 113). Różnica między tym piecem a wcześniej rozważanymi opcjami polega na obecności rejestrów powietrza, które pozwalają na zbieranie maksymalnej ilości ciepła z pieca. Rejestry są zwykłe fajki o średnicy 40 mm, wbudowany w korpus pieca. Powietrze podgrzane w rurach szybko nagrzewa łaźnię parową do wymaganej temperatury. Ponadto rejestratory przejmują dużo ciepła i ograniczają promieniowanie cieplne ze ścian pieca. Dla lepszej akumulacji ciepła w piecu, jego ściany wyłożono cegłami ułożonymi na krawędzi. Zimne powietrze wchodzi do rur wentylacyjnych spod podłogi i po ogrzaniu wychodzi przez górne otwory.

Wbrew dotychczasowej opinii, że długo działające piece najlepiej wykonywać z metalu, powstały oryginalne konstrukcje pieców ceglanych, które ogrzewają nie tylko łaźnię parową, ale również pomieszczenia przyległe (pomieszczenie wypoczynkowe, prysznic). Uderzającym przykładem takiej pomysłowości jest konstrukcja pieca, pokazana poniżej.

Ryż. 112. Piec stałe działanie.
1-cios; Korpus 2-piecowy; przestrzeń 3-palnikowa; 4-kratowy; 5 kamieni; 6-kominowy.

Ryż. 113. Urządzenie pieca z „rejestrami powietrza”:
1-grzałka; 2 otwór na rurkę doprowadzającą wodę do podgrzewacza; 3-"rejestr"; Wymiennik ciepła 4-rurowy.

Piec-grzałka z dolnym usytuowaniem zbiornika na wodę

Piec ten różni się od poprzednich tym, że posiada komorę kamienną o pojemności 50 litrów, dużą komorę paleniskową oraz dodatkowy dolny szyber zapewniający proces rozpalania. Umieszczony na dole zbiornik na wodę ułatwia napełnienie go zimną wodą, a następnie wyjęcie gorąca woda. Osobliwością zbiornika jest to, że na końcu wchodzi do korpusu wanny, co przyspiesza proces podgrzewania wody. Od dołu i z boków zbiornik jest ogrzewany uderzeniami gorąca z paleniska.

Ryż. 114. Optymalne umieszczenie pieca z dolnym zbiornikiem na wodę

Optymalne umieszczenie pieca w wannie pokazano na ryc. 114.

Do ułożenia proponowanego pieca będziesz potrzebować 230 kawałków cegieł i blacha stalowa rozmiar 270x270x5 mm. Arkusz jest potrzebny do przykrycia górnej części zbiornika. W przeciwnym razie cegły (górne rzędy) spadną na korpus zbiornika, co doprowadzi do jego deformacji.

Cechą tego pieca jest to, że gdy dolna klapa jest otwarta, spaliny omijają dolne kominy i wpadają bezpośrednio do komina. Dlatego dolna klapa powinna być zamknięta natychmiast po rozpaleniu pieca, ale tylko wtedy, gdy ustali się stabilne spalanie.

Podczas układania potrzebny będzie kolejny kawałek blachy dachowej o wymiarach 270x270 mm, który należy umieścić w 18 rzędzie sufitu (górnej ściany) pieca. Wygląd pieca, rzuty i uporządkowanie muru pokazano na ryc. 115 116 117, 118.

Ryż. 115. Piec grzewczy z dolnym umieszczeniem zbiornika
Dmuchawa 1-drzwiowa; Palenisko 2-drzwiowe; 3-dolny amortyzator; 4-zbiornik; 5-górny amortyzator; 6-czyszczenie; 7-płyta z kamieniami.

Wybierając piec do kąpieli, niektórzy właściciele wybierają najprostsze i najtańsze opcje. Mogą to być zakupione w domu jednostki stalowe lub żeliwne. Ale wiele osób woli zbudować tradycyjny ceglany piec w wannie. Do prac murarskich albo zapraszają producenta pieca z pewnym doświadczeniem zawodowym, albo budują piec własnymi rękami.

W drugim przypadku konieczne jest dokładne zbadanie technologii murowania, kompetentny wybór projektu instalacji grzewczej, badanie zamówień i inne rysunki. Ponadto będziesz potrzebować umiejętności pracy z narzędziami budowlanymi.

Podstawowe zasady kładzenia fundamentu

budowa piec do sauny cegły zaczynają się od budowy fundamentu. Przygotowuje się do tego dół, którego głębokość powinna być większa niż głębokość zamarzania gleby. Średnio jest to 700 mm.

Uwaga! W najniższej części szerokość wykopu powinna przekraczać szerokość głównego wykopu. Taki środek pozwoli uniknąć problemów, które mogą pojawić się podczas ruchów gleby.

Na dnie wykopu układana jest ciasno zagęszczona poduszka z piasku o grubości 150 mm. Piasek rozsypywany jest wodą, a następnie pokrywany jest warstwą łamanego kamienia i cegły o grubości 200 mm. Na wierzch wylewa się warstwę pokruszonego kamienia. Na podstawie montuje się szalunek i układa klatkę wzmacniającą.

Przygotowaną formę wlewa się do szalunku. mieszanka betonowa. Po stwardnieniu betonu szalunek jest usuwany. Przestrzeń, w której znajdowały się deski szalunkowe, pokryta jest drobnym żwirem zmieszanym z piaskiem. Powierzchnia fundamentu jest pokryta kilkoma warstwami smoły. Na wierzchu układane są dwie warstwy pokrycia dachowego.

Przygotowanie zaprawy murarskiej

Jako pierwszy wzniósł mur, zwany ochronnym. Służy do ochrony łazienki przed ogniem. Do budowy tej ściany używa się cegły, którą mocuje się zaprawą cementowo-piaskową. Do układania pozostałych elementów konstrukcyjnych pieca stosuje się wyłącznie zaprawę gliniasto-piaskową.

Uwaga! Glina na zaprawa murarska należy podjąć na głębokości równej lub większej niż pół metra.

W specjalnym pojemniku glinkę nasącza się wodą przez jeden do dwóch dni. Następnie glina jest dokładnie wymieszana. Oczyszczony z obcych wtrąceń i przesiany piasek miesza się z gliną w równych proporcjach.

Rada! Zaprawę murarską uważa się za gotową, jeśli nie ma grudek i ma konsystencję śmietany.

Nie należy przygotowywać roztworu od razu w całości, ponieważ szybko gęstnieje, tracąc wydajność. Dlatego zaleca się przygotowanie zaprawy gliniasto-piaskowej w małych porcjach.

Strukturalnie, zgodnie z trybami pracy, piece ceglane do kąpieli dzielą się na następujące typy: instalacje grzewcze o działaniu okresowym i ciągłym.

Cechy konstrukcyjne pieców wsadowych

Piec ceglany wsadowy to instalacja grzewcza z zamkniętym paleniskiem. W przypadku wanien przeznaczonych do użytku przez jedną rodzinę jest to najczęstszy rodzaj instalacji grzewczych. W takich generatorach ciepła kamienie są ogrzewane przez spaliny przechodzące przez nagrzewnicę oraz przez samą komorę ogniową. Ogrzewanie kamieni odbywa się w tym przypadku bardzo szybko. „Rezerwa ciepła” trwa do 2 dni.

Uwaga! W instalacjach do ogrzewania kąpieli z zamkniętym paleniskiem dolna warstwa kamieni nagrzewa się do prawie 1000 0 С, górna - do 600 0 С.

Ze względu na bezpośredni kontakt z dymem kamienie pokryte są warstwą sadzy. Dlatego z sauny można korzystać dopiero po całkowitym wypaleniu się paliwa, czyli po 3-5 godzinach od rozpalenia. Koneserzy tradycji wolą piece ceglane do rosyjskiej kąpieli o działaniu okresowym na parę o charakterystycznym aromacie. Chociaż w takiej łaźni parowej pewna porcja produktów spalania dostaje się do płuc odwiedzających.

Jest jeszcze jeden niuans korzystania z pieców okresowych. Podczas wytwarzania pary kamienie coraz bardziej się ochładzają i nie dochodzi do uzupełniania rezerwy cieplnej. Dlatego im dłużej korzystasz z takiej łaźni parowej, tym para staje się słabsza. Aby zmniejszyć tak nieprzyjemny efekt, na 1m 3 łaźni parowej należy zapewnić 30-40 kg kamieni. Ogólnie rzecz biorąc, w piecu do wypalania cegieł wsadowych można użyć do 300 kg kamieni.

Piece do kąpieli z cegły o nieustannym działaniu

Konstrukcja generatorów ciepła z otwartą grzałką jest bardziej złożona w wykonaniu. Ale para jest gęsta i mocna, a jednocześnie w łazience pozostaje czyste powietrze.

W otwartym piecu kamienie są układane nad paleniskiem, podczas gdy są one całkowicie odgrodzone od ognia i produktów spalania. Takie generatory ciepła szybko nagrzewają pomieszczenie, ale utrzymują ciepło przez krótki czas. Dlatego muszą być ogrzewane przez cały czas korzystania z łaźni parowej.

Rada! Aby zwiększyć szybkość nagrzewania kamieni, do dolnej warstwy dodaje się złom - stal lub żeliwo.

Instalacje ciągłe wymagają o połowę mniej kamieni w porównaniu do przerywanych generatorów ciepła. Zbyt wiele gruba warstwa kostka brukowa nie nagrzewa się dobrze, a górne kamienie nie nagrzewają się dostatecznie, aby wytworzyć parę wysokiej jakości.

Tylko doświadczony rzemieślnik może zbudować piec ceglany w wannie z otwartą grzałką, który pomoże również wybrać najbardziej wydajną konstrukcję pieca.

Istnieje kilka sposobów na poprawę ogrzewania kamieni przy tym samym zużyciu paliwa:

• Budowa bariery dymowej. Aby wydobywający się dym oddawał część swojego zapasu ciepła do nagrzewnicy, na drodze jego wyjścia budowana jest ceglana przegroda. Dzięki temu konstruktywne rozwiązanie w pobliżu grzejnika gazy zwalniają i oddają ciepło kamieniom.
• W celu maksymalnego kontaktu nagrzanego dymu z nagrzewnicą wnękę miski na kamienie wykonuje się skośnie pod kątem 45° do horyzontu.

W ceglanym piecu do sauny Kuragin wykonano żeliwną miskę na kamienie w formie kropli. Dym, omijając ceglaną barierę, znajduje się w zamkniętej przestrzeni, w której jego ruch jest znacznie spowolniony. Gazy prawie całkowicie oddają ciepło opuszczonej tam kamiennej misy.

Główne miejsce w wannie zajmuje piecyk. Może być trwały lub przerywany.

Upiec stałe działanie ma cienkie ściany i niewielką ilość kamieni. Z reguły może utrzymywać temperaturę od 300 do 350°C i jest wyposażony w automatyczne urządzenie kontrolno-regulacyjne. Taki piec jest ogrzewany za pomocą energii elektrycznej, paliw stałych, ciekłych lub gazowych. W tego typu palenisku komora spalania i kanały spalinowe są odgrodzone ścianą stalową lub płytą żeliwną z wypełnienia kamiennego.

Upiec akcja okresowa Posiada grubą cegłę i dużą ilość kamieni. Kamienne wypełnienie pieca w dolnej części można nagrzać do 1100 ° C, aw górnej - do 500 ° C. Piece tego typu ogrzewane są z reguły drewnem opałowym. Maksymalna produkcja ciepła przy minimalnym zużyciu paliwa jest możliwa tylko przy całkowitym spaleniu paliwa. Jest to w dużej mierze ułatwione dzięki zastosowaniu rusztów. Dzięki nim powietrze z dmuchawy ma równomierny dostęp do całej powierzchni paliwa. Możliwe jest zwiększenie wydajności pieca poprzez zwiększenie objętości jego części grzejnych oraz zmniejszenie grubości i przewodności cieplnej ścian.

Urządzenie pieca-grzałki

Główną częścią każdego pieca-nagrzewnicy jest palenisko, które jest komorą do spalania paliwa. W paleniskach przeznaczonych na paliwa stałe ruszt znajduje się na głębokości 30 cm od poziomu drzwi. Ściany paleniska powinny być lekko sfazowane, aby podczas spalania paliwo stałe zrolowany na ruszcie.

Pod rusztem znajduje się popielnik przeznaczony do zbierania popiołu i regulacji dopływu powietrza do komory paleniskowej. Powietrze przechodzi przez warstwę paliwa i przyczynia się do jego całkowitego spalenia. Możesz zwiększyć lub zmniejszyć dopływ powietrza za pomocą drzwi dmuchawy.

Aby kontrolować ciąg w kominie lub w kominie, zainstalowany jest zawór. Zamyka się dopiero po całkowitym wypaleniu się paliwa. W przeciwnym razie tlenek węgla nagromadzony w piekarniku może prowadzić do poważnego zatrucia.

kamienie w nagrzewnicy lepiej umieścić go na ruszcie ze stalowych prętów umieszczonym nad paleniskiem.

W piecach zamknięty typ na poziomie górnego rzędu kamieni specjalny drzwi parowe. Otwiera się bezpośrednio przed użyciem łaźni parowej. Możesz podgrzać wodę w czołg lub w serpentynowy. Zbiornik jest zainstalowany w piecu, a wężownica - w palenisku.

Grzejnik ciągły

Najwygodniejszym spośród pieców o ciągłej pracy jest piecyk z ogrzewaniem elektrycznym.

Aby ogrzać wannę, z reguły piec elektryczny typu zamkniętego z metalowe pudło na górze wypełnione skałami. Taki piekarnik jest w stanie podgrzać powietrze do 110–120 ° C. W saunie liczba kamieni w pudełku powinna być minimalna, a w wannie z mokrą parą maksymalna.

Nie ma również w sprzedaży pieców gazowych. Zamiast tego wiele osób korzysta z konwektorów, grzejników, kominków zasilanych skroplonym gazem. Ale nie są w stanie zapewnić wysokiej temperatury. Dlatego w saunach instalowane są konwencjonalne piece z palnikiem gazowym.

Ponieważ gaz jest najbardziej palnym paliwem, w nagrzewnicach ciągłych najczęściej stosuje się paliwa płynne: paliwo destylowane z pieca, olej napędowy, naftę, olej opałowy, smołę węglową, a zimą tylko olej napędowy lub naftę, która nie krzepnie na mrozie.

W piecach do rozpylania i mieszania paliw płynnych z powietrzem stosuje się dwie metody: rozpylanie kropel na dno palnika oraz odparowanie z cienkiej warstwy na dnie palnika.

Na Ryż. 60 Przedstawiono schemat pieca według pierwszego typu - z natryskiem. Palnik w takim piecu można wykonać ze starego tłoka silnika, wiercąc w nim kilka otworów do doprowadzania powietrza i wypełniając go kamieniami. Zakraplacz musi być zainstalowany tak, aby możliwe było kontrolowanie przepływu paliwa. Rurka łącząca wkraplacz ze zbiornikiem paliwa musi mieć filtr i dwa zawory: przy zbiorniku za filtrem do odcinania dopływu paliwa i przy piecu do jego regulacji. Na Ryż. 61 podano schemat pieca według drugiego typu - z parowaniem. Zasada jego działania jest podobna do zasady działania poprzedniego pieca, z tą różnicą, że paliwo dostaje się do szyby nie od góry, ale od dołu. W takim piecu dopływ paliwa powinien być dokładniej regulowany, a spód szyby powinien znajdować się ściśle poziomo.

Ryż. 60. Schemat pieca-nagrzewnicy z rozpylonym paliwem: 1 - komin; 2 - kamienie; 3 - palenisko pieca; 4 - zakraplacz; 5 - wizjer; 6 - kubek palnika; 7 - drzwi paleniska; 8 - zawory; 9 - rurka do zasilania paliwem; 10 - rurka przelewowa; 11 - ściana pokoju; 12 - filtr; 13 – zbiornik paliwa; 14 - zbiornik spustowy

Ryż. 61. Schemat nagrzewnicy-nagrzewnicy z odparowywaniem paliwa: 1 - komora spalania paleniska; 2 - korpus palnika; 3, 4 - drzwi; 5 - otwór na powietrze; 6 - pierścień mieszający; 7 - spód kadłuba wypełniony paliwem; 8 - zawory; 9 - filtr; 10, 11 - rury przelewowe i dopływ paliwa; 12 – zbiornik paliwa; 13 – regulator poziomu; 14 - zbiornik spustowy

Wśród importowanych pieców na paliwa płynne i gazowe, specjalna uwaga zasługują na „Vestę” (Niemcy), która jest dostępna w sześciu wersjach dla łaźni parowych różne rozmiary i mocniejsze fińskie grzejniki.

Niestety w Rosji takie piece nie są produkowane, ale można zamiast tego przystosować urządzenia grzewcze i kuchenne na paliwo płynne, na przykład modele 2403. Piece na paliwo stałe są produkowane w Zakładzie Budowy Maszyn w Tallinie oraz w niektórych innych przedsiębiorstwach. W małej saunie potrafią ogrzać powietrze do temperatury 130–140 °C. Przerobiony piec do prania może służyć jako piec-ogrzewacz. Aby to zrobić, w zbiorniku na wodę należy umieścić kamienie, a palenisko należy pokryć cegłami z zewnątrz.

Ale najprostsze wśród pieców ciągłych są domowe piekarniki z blachy stalowej o ściankach pojedynczych i podwójnych. Piece dwuścienne są wygodniejsze, ponieważ przestrzeń między nimi można wykorzystać do produkcji ciepłej wody.

Najprostsze konstrukcje takich pieców przedstawiono w Ryż. 62.

Ryż. 62. Piece grzewcze z wbudowanym zbiornikiem wody: a - piec jednościenny; b - grzejnik ze ścianą boczną w postaci zbiornika na wodę; c - grzałka ze zbiornikami na wodę i szczeliną powietrzną w ścianie

Główną zaletą pieców metalowych jest to, że szybko nagrzewają pomieszczenie, są bezpieczne i zajmują mało miejsca.

Piec kombinowany

Z reguły piece kombinowane są wykonane z cegły, ale mogą być również wykonane z metalu. Pracują najczęściej na paliwie płynnym. Można je podgrzać przed użyciem kąpieli lub w razie potrzeby kontynuować podgrzewanie podczas prania.

Wszystkie piece ceglane tego typu palenisko jest oddzielone od komory kamiennej materiałem żaroodpornym (żeliwo lub blacha stalowa). Pozwala to uzyskać parę bez zatrzymywania pieca.

Najprostsze opcje pieca kombinowanego - bez zbiornika na wodę - są przedstawione na Ryż. 63.

Ryż. 63. Piece murowane - grzejniki bez podgrzewacza wody: a - za pomocą metalowej skrzynki; b - za pomocą zużytego kotła; 1 - drzwi dmuchawy; 2 - ruszt; 3 – drzwi paleniska; 4 - płyta; 5 - zawór; 6 - metalowe pudełko; 7 - kamienie; 8 - drzwi parowe; 9 - cegły ogniotrwałe; 10 - kocioł

Ale wygodniejsza jest nagrzewnica z wbudowanym zbiornikiem do podgrzewania wody. Aby zwiększyć lub odwrotnie zmniejszyć szybkość podgrzewania wody, między zbiornikiem a kamieniami umieszcza się arkusz tektury azbestowej.

Piec wsadowy

Do ogrzewania drewnem najlepiej sprawdzą się ekonomiczne piece-grzałki o działaniu okresowym. Ich jedyną wadą jest to, że kąpiel z takim piecem można używać dopiero po całkowitym wypaleniu się paliwa, aby nie zatruć się tlenkiem węgla.

Kompaktowy metalowy piekarnik bez zbiornika na wodę jest pokazany na Ryż. 64. Grubość jego ścian powinna wynosić co najmniej 4-5 mm. Taki piekarnik można łatwo wykonać z dostępnej w handlu pieca do prania i metalowej beczki.

Ryż. 64. Piecyk metalowy o działaniu okresowym: 1 - korpus; 2, 3 - drzwi; 4 - półka; 5 - ruszt; 6 - płyta; 7 - cegły; 8 - kamienie; 9 - okładka; 10 - krata stalowa

Jednak nadal najpopularniejsze wśród pieców tego typu są grzejniki ceglane. Na Ryż. 65 Pokazano dwa warianty takiego pieca: bez zbiornika wodnego iz kotłem wodnym.

Ryż. 65. Piece murowane - grzejniki o działaniu okresowym: a - bez zbiornika podgrzewającego wodę; b - z kotłem ciepłej wody

Murowany piec ceglany

Wymiary poprzeczne fundamentu muszą przekraczać wymiary samego pieca o pół cegły z każdej strony. Szczelina wypełniona piaskiem powinna oddzielać go od fundamentu ściany, a głębokość wykopu powinna wynosić co najmniej 50 cm.

Podstawa pieca jest z reguły wykonana z tego samego materiału, co podstawa całej wanny.

Powierzchnia fundamentu jest wyrównana zaprawą cementową i pokryta podwójną warstwą materiału hydroizolacyjnego.

Do murowania, zwykłe lite cegły, a do układania paleniska - ogniotrwały (przy użyciu drewna opałowego) lub ogniotrwały (przy użyciu innych rodzajów paliwa). Przed użyciem zwykłe cegły należy trzymać w wodzie przez 1-2 minuty.

Do układania zwykłych cegieł stosuje się roztwór gliny i piasku w stosunku 1: 1. Najpierw glinę należy nasączyć wodą, a po dniu dodać do niej wystarczającą ilość wody, aby doprowadzić ją do konsystencji śmietany z mieszaniem . Po odcedzeniu do gliny dodaje się przesiany piasek. Całą masę dokładnie wymieszać. Zaprawę do murowania z cegieł ogniotrwałych lub ogniotrwałych przygotowuje się z gliny i szamotu.

Odległość między zwykłymi cegłami w murze nie powinna przekraczać 4-5 mm, a między materiałem ogniotrwałym a ogniotrwałym - 3 mm. Wytrzyj co 4 rzędy wewnętrzna powierzchnia murować wilgotną szmatką. Aby ściany pieca były równe, po drugim rzędzie w narożach montuje się sznury prowadzące z pionami, mocując je na gwoździach wbitych w podłogę i sufit. Nie wolno wiązać muru ze zwykłej cegły z murem z cegieł ogniotrwałych lub ogniotrwałych, ponieważ stopień ich rozszerzania się pod wpływem wysokich temperatur jest inny.

Podczas procesu układania następuje montaż metalowych części pieca. Aby zainstalować drzwiczki paleniska, należy najpierw przymocować żelazne łapy w kształcie obręczy do jego ramy i owinąć je szmatką lub sznurem azbestowym. Skoczek nad drzwiami paleniska jest zamknięty w zamku. Pozostałe drzwi i klapy mocowane są do muru za pomocą drutu o przekroju 2 mm.

Podczas instalowania rusztu i płyty nad paleniskiem należy pozostawić niewielką szczelinę między nimi a murem i wypełnić piaskiem.

Jeśli Twoja kąpiel będzie ogrzewana drewnem, możesz ograniczyć się do minimalnych wymiarów paleniska: szerokość - 25-30 cm, wysokość - 35-40 cm; ale jeśli to możliwe, zaleca się zwiększenie wysokości paleniska do 50-60 cm Aby węgle nie wypadały z pieca przy otwartych drzwiach, spód paleniska powinien znajdować się poniżej ramy drzwi pieca.

Wnętrze kominów nie może być pokryte gliną, aby po wyschnięciu jej kawałki nie odpadły i nie wpadły do ​​komina.

Cegły w trzech górnych rzędach są ułożone na płasko z opatrunkiem. Jeśli ich pionowe szwy pasują, rzędy powinny być pokryte blachą stalową.

Komin zabudowany jest na tablicy całego pieca. Jest ułożony jak piec w połowie cegły i pokryty zaprawą cementową lub wapienną. Wysokość rury nad dachem powinna wynosić co najmniej 50-60 cm.

Rurę ceglaną należy odsunąć od drewnianych części wanny o co najmniej 25–40 cm, w zależności od tego, czy mają ochrona przeciwpożarowa lub nie, a metal odpowiednio o 75–100 cm.

Dodatkowo przy montażu metalowej rury wszystkie drewniane części dachu i stropu są pokryte filcem impregnowanym zaprawą glinianą i osłonięte blachodachówką.

Połączenia rury metalowej lub azbestowo-cementowej z murem są wzmocnione wodoodporną zaprawą. Na zewnątrz rura musi być zakryta materiał termoizolacyjny aby nie doszło do kondensacji.

Pożądane jest zamontowanie deflektora (metalowego stożka) na górnym końcu rury, który ochroni ją przed deszczem i śniegiem oraz zapewni zasysanie gazów przez wiatr.

Pod koniec pracy piec należy otynkować jednym z następujących roztworów, dodając do nich jedną dziesiątą azbestu: gips, wapno, piasek w stosunku 2: 2: 1; glina, piasek w stosunku 1: 2; glina, cement, piasek w proporcji 1: 1: 3.

Przed tynkowaniem powierzchnia pieca musi być odpowiednio przygotowana: oczyścić ją z gliny, oczyścić szwy na głębokość 7–10 mm, a następnie po dobrym ogrzaniu pieca zwilżyć wodą.

Otynkowany piec można wybielić zaprawą wapienną, dodając do niego trochę gliny. Część rury znajdująca się na strychu musi być wybielona, ​​aby pęknięcia były na niej wyraźnie widoczne.

zasypać

Do zasypki kamiennej najlepiej nadaje się naturalna kostka brukowa utwardzona słońcem i wodą, a także kamienie pochodzenia wulkanicznego (bazalt, granit itp.). Ale można też użyć kamieni ze skał krzemionkowych, które znajdują się na brzegach naturalnych zbiorników.

Głównymi kryteriami wyboru kamieni powinny być: gładka, równa powierzchnia, odpowiednie wymiary (co najmniej 10-15 cm średnicy), duża gęstość, odporność na wysokie temperatury, zatrzymywanie ciepła i nie pękanie w kontakcie z zimnem woda.

Należy kłaść duże kamienie, a na wierzch kłaść mniejsze. Aby kąpiel szybciej się nagrzewała, między kamieniami należy umieścić pionowo podkładki żeliwne lub stalowe.

Zamiast kamienie naturalne możesz użyć kawałków potłuczonej ceramiki, porcelany lub wypalonej cegły.

Zasady bezpieczeństwa pożarowego

Aby korzystanie z wanny sprawiało Ci tylko przyjemność, a nie było źródłem dużych kłopotów, podczas jej użytkowania należy przestrzegać następujących środków bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Drewniane i inne łatwopalne części wanny powinny być izolowane lub w znacznej odległości od gorących części pieca i komina. Jako izolatory konieczne jest użycie materiałów ognioodpornych lub o niskiej przewodności cieplnej.

Jeśli piec o grubych ścianach jest ułożony na palnej podstawie, odległość od podłogi do dna popielnika powinna wynosić co najmniej 14 cm, a do dna dymu obraca się - 21 cm W tym samym piecu na ognioodpornej podstawie dno popielnika i wszystkie zakręty dymu mogą być płci.

Piece cienkościenne szkieletowe należy oddzielić od drewnianej podłogi tekturą azbestową o grubości 12 mm i nasadzonym blachą dachową. Piece metalowe układane są na podbudowie składającej się z dwóch rzędów cegieł leżących na podwójnej warstwie filcu zaimpregnowanej zaprawą glinianą. Na podłodze w pobliżu drzwi pieca przybijana jest blacha chroniąca podłogę przed węglem, który wypadł z pieca.

Pomiędzy piecem a drewnianą ścianą lub ścianą działową musi być odstęp 13 cm, a między najbliższym wylotem dymu a ścianą odstęp 25 cm. Szczelina między piecem a ścianą jest zamurowana.

Ścianę palną wokół drzwi pieca należy otynkować lub obić blachą dachową, pod którą filc jest impregnowany zaprawą glinianą. Odległość od drzwi pieca do przeciwległej ściany musi wynosić co najmniej 1,5 m.

Odległość od stropu palnego do górnych pięter pieca zużywającego ciepło powinna wynosić 35 cm dla pieców o masie większej niż 750 kg i 45 cm dla pieców o masie mniejszej niż 750 kg. Taka sama odległość dla pieca nieintensywnego powinna wynosić 1 m. Komin i kanały dymowe powinny znajdować się co najmniej 13 cm od krokwi, łat, belek metalowych i żelbetowych oraz 25 cm od belek drewnianych.

Dach w miejscach styku z kominem pokryty jest żelazem lub blachodachówką.

Pęknięcia w piecu i kominie należy w odpowiednim czasie naprawić, a także oczyścić kanały dymowe z nagromadzonej w nich sadzy.