핸드 드릴로 스테인레스 스틸을 뚫을 수 있습니까? 집에서 스테인레스 스틸을 뚫는 방법 : 비디오, 사진, 팁

처음에는 기본이 거의 없습니다.

작업하기 전에 절단 모드를 선택해야 합니다. 그것은 무엇입니까?
드릴링할 때 절단 모드의 요소 3가지 주요 매개변수:
절단 속도드릴링할 때 조건부로 공작물에 대한 드릴의 원주 속도(표면에 위치한 한 지점의 속도)입니다. (간단히 말하면 "드릴이 얼마나 빨리 회전하는지", 또는 드릴의 직경에 따라 분당 회전 수입니다.) 예를 들어, 직경이 1.0은 분당 6366회(rpm), 직경이 10.0인 드릴은 분당 637회 회전합니다.
이닝 - 회전당 드릴링 축 방향으로 드릴의 이동량(mm / rev)(드릴이 재료에 얼마나 빨리 잠겨 있는지).
토크, 절단할 때 드릴에 의해 감지됩니다(드릴이 작동 중에 경험하는 비틀림 하중).

이 세 가지 매개변수는 상호 정의되며 선택은 다음에 따라 다릅니다.
- 가공된 재료;
- 드릴 자체의 재료;
- 작업이 수행되는 장비 및 냉각 유형;
- 기타 요인(표면 거칠기, 오염 등).

에 대한스테인리스 강의 드릴링 기능
스테인리스 스틸로 작업할 때의 주요 특징(어려움)은 연성과 관련이 있습니다. 결과적으로 드릴의 작업 표면에 일종의 고착이 발생하여 도구가 과열되어 고장이 발생합니다.
따라서 다음이 중요합니다.
- 냉각을 통해 열 분산을 제공합니다.
- 열에 더 강하고 칩을 더 잘 제거할 수 있는 드릴을 사용하십시오.

코발트 드릴고속강 HSSCo(M35) 또는 이와 유사한 명칭(HSSCo5, HSSE, P6MK5)으로 제작된 이 드릴은 특별히 설계되었으며 드릴링이 어렵고 스테인레스 스틸.
1. R6M5K5의 구성은 5% 코발트를 포함하여 드릴의 적색 경도를 크게 증가시킵니다. 이는 적색 열 온도로 가열될 때 열처리의 결과로 얻은 높은 경도 및 내마모성을 유지하는 능력입니다.
2. 드릴은 더 비싼 연삭 기술을 사용하여 만들어집니다. 드릴은 나선형으로 꼬이지 않고(압연 드릴과 같이) 연삭기에 홈이 형성됩니다. 결과적으로 드릴 내부 장력이 없고 표면이 매끄러워 칩 회수율이 크게 향상됩니다(스테인리스 강 드릴 시 중요).
3. 십자형 언더컷으로 상단 135도 각도. 이것은 드릴의 작업 모서리 사이의 각도입니다(즉, 기존의 금속 드릴과 달리 코발트 드릴은 더 "무뚝뚝"하게 보입니다). 이러한 각도는 드릴의 작업 영역 영역을 줄여 하중을 줄이고 상단의 십자형 날카롭게하면 작업 가장자리 사이의 사각 지대 (이 곳에서 드릴이 가장 큰 하중을 가짐)가 줄어 듭니다.

코발트 드릴로 일반 스테인리스 강 드릴하는 방법
정확한 절단 데이터를 제공할 수 있는 경우, 저것들. 정확하게 할 수 있는 기계가 있다면 속도 설정, 공급 및 냉각 제공, 그런 다음 스테인리스 스틸을 선택하기만 하면 됩니다.
절단 속도 V=10m/min은 스테인리스강 작업에 대해 대부분의 제조업체에서 권장하며 속도 선택에 필요합니다.
그런 다음 회전율은 다음 공식으로 계산할 수 있습니다.
n=3180/D
직경이 1.0 - 3180 rpm인 드릴의 경우,
드릴 5.0의 경우 이미 636rpm
이닝: 0.005-0.01d mm/n, 여기서 d는 드릴 직경입니다. 이것은 1분 안에 직경 5mm의 드릴이 깊이가 약 3mm이고 직경이 10mm인 구멍은 이미 1.6mm인 구멍을 뚫어야 함을 의미합니다.
냉각:냉각제로 올레산을 사용하는 것이 좋습니다..

"현장 조건"에서 일반 드릴로 작업하는 경우
냉각을 위해 올리브 오일 (올레산 81 % 포함) 또는 해바라기 기름 - 최대 40 %를 섭취 할 수 있으며 어떤 식 으로든 액체를 사용할 수없는 경우 라드 또는 지방을 사용할 수 있습니다 - 최대 44 % 올레산.
최소 속도(100-200rpm)로 드릴합니다. 드릴에서 속도를 설정할 수 없는 경우 켜기/끄기 방법을 사용하고 "관성에 의한" 드릴을 사용합니다.
균일한 이송을 보장하면서 최소 이송(드릴에 가해지는 압력)만.

알아두면 매우 유용
1. 가장 큰 실수는 드릴을 물이나 다른 것에 담가 식히는 것입니다(즉, "건조한" 드릴을 한 다음 담그는 등). 이러한 작업으로 드릴을 즉시 망칠 수 있습니다. 급속 가열 및 냉각은 제어할 수 없는 일종의 템퍼링 또는 경화와 같은 예측할 수 없는 결과를 초래합니다.
2. 코발트 드릴은 노란색(청동)일 필요는 없으며 코발트는 코팅이 아니며 드릴이 만들어지는 고속 강철의 일부입니다. 코팅은 부식에 대한 추가 보호이거나 슬라이딩을 개선하거나 제조업체의 패션 움직임입니다.
3. 위의 권장 사항은 일반 스테인리스 강으로 작업할 때 유효하며 얇은 시트 스테인리스 강을 드릴링할 때 추가 기능이 있습니다.

스테인리스 스틸은 많은 가정 용품에 사용됩니다. 가구 요소, 수저, 그릇 - 이러한 항목 없이는 편안한 삶을 상상하기 어렵습니다. 스테인리스 스틸이 모든 곳에서 사용되는 산업에 대해 무엇을 말할 수 있습니까?

이 금속은 무엇입니까? 대부분의 경우 접시나 쇠 조각이 머리에 튀어나와 물에 녹슬지 않습니다. 사실, 스테인리스 스틸은 내식성을 포함하여 많은 유용한 특성을 가진 모든 종류의 합금을 결합합니다. 공격적인 환경에 강한 금속을 추가하여 얻습니다. 재료의 양에 따라 다른 특성의 합금이 생산됩니다.

오늘날 소위 "식품 등급 스테인레스 스틸"이 업계에서 가장 인기가 있습니다. 칼 붙이, 물, 우유 및 기타 식품 생산 공장에서 응용 프로그램을 찾았습니다.

금속 가공은 매우 간단합니다. 산업 규모에서는 쉽게 구부러지고 압출되며 다양한 모양으로 절단됩니다. 집에서는 이를 위해 앵글 그라인더를 사용하는 것이 좋습니다.

스테인레스 스틸 드릴링 방법

스테인리스 강을 드릴링할 때 따라야 하는 몇 가지 중요한 규칙을 살펴보겠습니다. 다른 유형의 탄소강에도 유효합니다.

전기 드릴의 회전 속도를 최소 속도로 설정했습니다. 약 120-150 회전이면 모든 두께의 금속으로 작업하기에 충분합니다. 공구에 속도 전환 기능이 없는 경우 시작 버튼을 짧게 눌러 작업을 수행해야 합니다. 따라서 드릴은 최대 속도로 가속할 수 없습니다.
금속 작업을 자주 해야 하는 경우 드릴용 스탠드를 구입하십시오. 비용이 많이 들지는 않지만 프로세스를 크게 용이하게 합니다.
칩이 시간이 지남에 따라 어두워지면 드릴이 둔하거나 재료가 과열되었음을 나타냅니다. 예를 들어 4와 같은 작은 직경의 드릴로 작업을 시작할 가치가 있습니다. 그런 다음 가능한 한 균일하고 정확한 필요한 크기의 구멍을 만들 수 있습니다. 이것은 스테인리스 파이프를 드릴링할 때 특히 중요합니다. 완벽한 결과를 얻으려면 특수 스텝 드릴을 사용해야 합니다.
큰 직경의 구멍(15mm부터)은 "크라운"으로 만들어집니다.

드릴 냉각 방법

아마추어가 자주 저지르는 가장 큰 실수는 드릴을 물이나 다른 액체에 담그는 것입니다. 즉, 처음에는 마스터가 "건조한"작업을 한 다음 가열 된 드릴을 물에 담그십시오. 어떠한 경우에도 이렇게 하지 마십시오. 식히려면 올리브 오일이나 지방을 사용하십시오.

최대 효과와 고속을 위해 코발트 드릴(황금색)을 구입하십시오. 재료는 도구의 표면을 덮을 뿐만 아니라 구성의 일부입니다. 일부 제조업체는 실제로 더 나은 활공을 위해 드릴을 덮습니다.

이 강철의 특징은 증가된 인성입니다. 따라서 기존 도구는 거의 즉시 과열되며 효과적인 냉각 없이는 작업이 불가능합니다. 그리고 어떤 경우에는 그 조직이 다소 복잡한 과정입니다. 예를 들어, 수평면, 즉 수직 방향의 샘플에서 드릴링이 수행되는 경우. 어떻게 진행하나요? 가장 좋은 옵션 중 하나는 코발트 드릴로 작업하는 것입니다. 우리는 그러한 도구의 기능과 유형을 다룰 것입니다.

코발트 드릴은 스테인리스강으로 작업할 때만 사용되는 것이 아닙니다. 그들은 매우 다재다능하며 많은 경우에 사용하는 것이 좋습니다. 금속 및 고강도 합금을 드릴링할 때; 다른 점도; 또한 작업의 정확성에 대한 요구 사항이 구체적으로 규정된 경우.

도구 기능

재료는 오직 고속철입니다.
드릴의 절단 부분을 Cº 원소(주기율표의 27번째 위치)로 코팅하면 대부분의 경우 인공 냉각 없이 작업할 수 있습니다.
표준 각도(상단)는 135º입니다.

코발트 드릴 - 일반 특성

이상적으로 매끄러운 표면에서도 예비 카운터싱크 없이 드릴링이 가능합니다. 도구는 측면에 수직으로 배치될 때 "떠나지" 않습니다. 그들이 말했듯이 자기 중심적입니다.
구멍은 기존 도구로 드릴링할 때 일반적으로 발생하는 버 및 기타 결함 없이 절대적으로 정확한 치수로 얻어집니다. 작업 영역에서 스테인리스 스틸을 "물릴" 위험은 제외됩니다.
코발트 드릴은 향상된 내마모성을 특징으로 합니다.
드릴링 속도는 기존 제품에 비해 거의 두 배입니다.

코발트 드릴의 종류

일방적

양측

이점은 실제로 1개의 제품이 2개의 드릴이라는 것입니다. 한쪽 모서리가 파손(또는 무디어짐)된 경우 도구를 빠르게 재설정하고 새 샘플을 찾는 데 지체 없이 작업을 계속합니다.

코발트 드릴 비용

모스크바 지역에 대한 표시 데이터(루블/조각). 원통형 섕크가 있는 코발트 드릴용. 치수 - mm.

이 도구의 구색은 매우 인상적이며 나열하는 것은 완전히 불가능합니다. 가격은 우선 코발트 드릴(단면 또는 양면), 직경 및 길이(전체 및 작업)의 설계 기능에 따라 다릅니다. 단면 샘플에 대한 몇 가지 예는 독자가 가격 책정에 대한 아이디어를 얻는 데 도움이 될 것입니다.

Р6М5К5

(0,5 – 0,9) – 27.
(1 – 2) – 29.
(2,1 – 3) – 30.
4 – 45.
5 – 54.
(6 – 6,5) – 69.
9,0 – 193.

HSS

25 루블 (1.0)에서.

소련에서 생산된 코발트 드릴은 가장 신뢰할 수 있는 것으로 간주되었습니다. 그들은 R6M5K5로 표시되었으며 1977년 GOST No. 10902의 요구 사항을 완전히 준수했습니다. 이제 소수의 기업만이 생산에 참여하기 때문에 판매중인 제품을 찾기가 매우 어렵습니다. 그러나 수입 아날로그 ( "Ruco", "Bosch"또는 기타 브랜드로)로 대체 할 수 있습니다. 예를 들어, HSSCo5(서부 분류 DIN 338R에 따름).명칭의 마지막 문자(K5 또는 Co5)는 코발트 원소의 백분율을 나타냅니다. 그것이 우선주의를 기울여야하는 것입니다.

개업의들은 텅스텐 드릴이 스테인리스강으로 작업할 때 훨씬 더 효과적이라고 주장합니다. 그러나 그들은 취약성이라는 중요한 단점이 있습니다. 작은 척 백래시라도 드릴의 적합성에 부정적인 영향을 미치며 오래 지속되지 않습니다. 그 비용을 감안할 때 마모 외에 가정용 도구 (해머 드릴, 전기 / 드릴)로 작업하려는 경우이 제품을 구입하는 것이 합리적인지 고려해야합니다.

"금속"포럼에 대한 리뷰로 판단하면 텅스텐 드릴에는 또 다른 문제가 있습니다. 선명하게하려면 전문적인 "눈과 손"이 필요합니다. 누구나 자랑할 수 있습니까? 따라서 우리 대부분에게 그러한 도구는 한 번만 사용하는 것으로 나타났습니다.

스테인리스강에 코발트 드릴로 작업할 때는 저속을 선택하는 것이 좋습니다. 이것은 작업의 정확도를 향상시키고 마모 정도를 줄입니다.

드릴링 과정에서 기존 드릴을 사용할 때와 동일한 기술을 연습하는 사람들은 큰 실수를 범합니다. 코발트는 정기적으로 기름이나 물에 담그면 안 됩니다. 곧 사용할 수 없게 됩니다. 이 도구는 추가 냉각이 필요하지 않습니다.

스테인리스 스틸은 고유한 특성과 특성으로 인해 산업 및 일상 생활에서 폭넓게 응용되고 있습니다. 스테인레스 스틸 드릴링기술적인 구멍을 만들기 위해 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 개별 구조 요소의 볼트 또는 리벳 연결을 생성하기 위해.

스테인레스 스틸 드릴링 방법

산업 및 국내 조건에서 스테인리스강 드릴링

스테인레스 스틸 드릴링은 산업 및 가정 모두에서 수행할 수 있습니다. 이 과정을 위해 특수 산업용 기계나 전동 드릴과 같은 기존의 전동 공구를 사용할 수 있습니다. 드릴링 머신은 생산에 사용됩니다. 집에서 수리 작업 중에 스테인리스 스틸에 구멍을 뚫어야 할 필요가 있을 수 있습니다.

스테인레스 스틸은 점도가 높아 기존 금속 합금과 다릅니다. 즉, 스테인레스 스틸을 드릴링할 때 절삭 공구가 빠르게 과열될 수 있습니다. 따라서 스테인레스 스틸 드릴링에는 고유 한 특성이 있습니다. 스테인리스강은 특수 드릴로 드릴링되며 냉각 윤활제가 필요합니다.

스테인레스 스틸 드릴링 방법

스테인레스 스틸 드릴링 방법, 주로 스테인리스 스틸 제품의 두께에 따라 다릅니다.

두께가 2mm 이하인 스테인리스 강판은 기존의 방법으로 드릴링할 수 있습니다. 금속 드릴 비트. 이 경우 전동 공구 드릴의 회전 속도는 100rpm을 넘지 않아야 합니다.
두께가 6mm 이상인 시트의 구멍은 두 단계로 수행되며 특수 앞니. 먼저 얇은 공구로 금속을 천공한 후 마무리 드릴로 가공을 마무리합니다.
스테인리스강 드릴링에는 코발트를 함유한 합금으로 만든 드릴이 사용됩니다. 또한, 코발트 함량이 높을수록 드릴링 공정이 더 좋습니다.
스테인리스강은 포베다이트 드릴로 드릴링할 수 있습니다.
어떤 경우에는 얇은 스테인리스 강에 펜 모양의 드릴이 사용됩니다.

집에서 스테인리스 스틸을 드릴하는 방법에 대한 비디오:

드릴링하는 동안 칩을 모니터링해야 합니다. 어두워지고 줄어들면 도구의 절삭 날이 둔하고 과열됩니다. 이 경우 작업을 중지해야 합니다.

스테인리스강 드릴

스테인리스 스틸 장비로 작업하는 방법

스테인레스 스틸로 만든 요소를 연결하려면 드릴링뿐만 아니라 용접도 사용할 수 있습니다. 스테인리스 강용 용접 전극은 품질과 안정적인 용접을 보장하기 위해 특정 기준과 요구 사항을 충족해야 합니다.

스테인리스강 드릴링용 절삭유 윤활제

스테인리스 스틸로 장비를 드릴링할 때 올바른 도구와 냉각 윤활제를 선택하는 것 외에도 드릴링 모드를 따르고 스테인리스 스틸 드릴링 기술을 알아야 합니다.

예를 들어, 스테인리스 스틸 싱크를 뚫는 방법은 무엇입니까? 우선, 이미 설치된 장비를 드릴해서는 안된다는 것을 이해해야합니다. 분해해야 합니다. 싱크대는 수평면에 놓고 구멍을 만들어야 할 위치는 코어로 표시됩니다. 그 후 드릴링 현장에 냉각수가 있는 튜브를 설치하고 이 소위 "욕조"를 통해 스테인리스강에 구멍을 뚫습니다.

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식품 가공 장치용 스테인리스 스틸 기술 장비: 테이블, 보일러, 유통 라인, 스토브

스테인레스 스틸은 많은 긍정적 인 특성으로 인해 다양한 품목을 만들기 위해 국내 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 부식 및 공격적인 환경에 대한 스테인리스 스틸 내성을 제공하는 다양한 재료의 합금입니다. 비율에 따라 합금에 다양한 유형의 재료를 생성할 수 있습니다.

집에서는 소위 식품 등급 스테인리스 스틸, 수도꼭지 및 수도꼭지, 주방의 싱크대 및 싱크대, 식기류 및 기타 물건을 자주 사용합니다. 따라서 어떤 목적으로든 스테인리스강을 드릴링해야 하는 경우가 많습니다. 단, 그 과정을 준비해야 합니다. 즉, 절차가 처음으로 자신의 손으로 수행되는 경우 숙련 된 장인의 권장 사항을 연구하고 적절한 드릴과 윤활유를 선택하십시오.

경험 외에도 약간의 민감성과 세심함이 필요합니다. 이것은 주인에게 필요한 유일한 것과는 거리가 멀다. 무엇보다도 드릴링 할 때 윤활유가 도움이되며 마스터가 없으면 드릴과 재료가 손상 될 위험이 있습니다.그리스는 기계유와 유황으로 구성되어 있어 점성이 있는 형태와 증가된 지방함량으로 쉽게 알아볼 수 있습니다. 올바른 재료를 선택하는 것 외에도 스테인리스 스틸에 구멍을 뚫는 방법의 몇 가지 기능을 알아야 합니다.

드릴링할 때의 뉘앙스

해야 할 일은 도구를 결정하는 것입니다. 정확히 무엇을 사용해야 하는지는 필요한 직경의 구멍에 따라 다릅니다. 최대 12mm이면 집에서 핸드 드릴로 관리합니다.

예비 마킹과 같이 고품질의 스테인레스 스틸 구멍을 뚫는 데 도움이되는 것은 없습니다. 단일 구멍을 만들거나 경화 및 판금을 가공할 때 특히 효과적입니다. 드릴 아래에 축 방향 위험이 가해지면 제품에 작은 오목한 부분이 생깁니다. 나중에 필요한 크기로 깊어집니다.

템플릿은 구멍의 윤곽이 미리 표시되어 있기 때문에 드릴링할 때 시간을 절약하는 데 도움이 되는 또 다른 것입니다. 작업이 표면의 가장자리에서 완료되면 마스터는 트릭을 수행해야합니다. 일반적으로 여기에 하프 홀이 필요하며 다음과 같이 수행됩니다. 동일한 재료의 플레이트가 공작물에 부착되고 바이스에 고정됩니다. 그런 다음 표준 홈을 뚫을 수 있으며 작업이 완료되면 부착 된 플레이트를 제거하기 만하면됩니다.

드릴링에 유용한 팁

이 사업에 손을 댄 모든 마스터는 드릴링 프로세스를 크게 단순화하는 몇 가지 까다로운 트릭을 가지고 있습니다. 사이트의 많은 비디오와 사진은 수행해야 할 작업과 방법을 명확하게 보여줍니다.

우선, 작업 표면이있는 평면에주의를 기울여야합니다. 수평 물체에 구멍을 뚫어야 할 때, 냉각수가 작은 플러그에 부어집니다.드릴링이 수행됩니다.

구조를 수직으로 설치하면 미래 구멍 위치에 파라핀 볼이 부착됩니다. 이 트릭 덕분에 가장 불편한 장소에서도 작업을 빠르게 완료할 수 있습니다.

스테인리스강 드릴을 계획할 때 염두에 두어야 할 또 다른 중요한 뉘앙스는 드릴을 최소 속도로 설정하는 것입니다. 표준 구멍을 얻으려면 최대 150회전의 속도면 충분합니다. 너무 높은 속도에서 윤활유는 단순히 드릴을 냉각시킬 시간이 없습니다.

속도 스위치가 없는 장비는 어떻게 합니까? "시작" 버튼을 누르고 1-2초 후에 놓습니다. 이러한 짧은 프레스로 작업하면 드릴 모터가 고속으로 발전하지 않습니다.

스테인리스 스틸을 자주 뚫어야 하는 경우 드릴용 특수 스탠드를 구입해야 합니다. 재정적으로 비용이 적게 들고 프로세스가 크게 간소화됩니다.

드릴이 무디거나 재료가 칩의 어두워짐으로 인해 과열되었음을 결정할 수 있습니다. 따라서 숙련 된 장인은 먼저 4와 같은 작은 직경의 드릴을 사용합니다. 그런 다음 구멍을 원하는 크기로 가져와 부드럽고 깔끔한 가장자리를 얻습니다. 이것은 스테인리스 파이프를 드릴링할 때 특히 중요합니다. 이 경우 특별한 스텝 콘 드릴로만 완벽한 결과를 얻을 수 있습니다.. 약 15mm 정도의 큰 직경의 구멍을 만들 필요가 있는 경우에는 크라운, 즉 크라운을 사용합니다.

윤활유 사용

절차가 실패하는 것을 방지하려면 냉각 재료를 사용해야 합니다. 문제는 스테인레스 스틸은 점도가 높다는 것입니다. 작동 중에 하중이 드릴과 재료에 동시에 떨어지므로 어느 하나가 과열될 수 있습니다. 따라서 도구를 냉각하는 방법을 제공하는 것이 매우 중요합니다.

드릴 작업을 많이 해야 하는 경우에는 기계에 자동으로 윤활유를 공급하는 장치를 부착하는 것이 현명합니다. 드릴링이 드문 경우인 경우 드릴은 드릴링 직전에 처리됩니다. 윤활유에는 기계유와 황의 혼합물이 사용됩니다. 동시에, 유황은 콜로이드성 및 "황색"으로 잘 알려진 훈증용으로 사용할 수 있습니다.

분말 형태로 구입했다면 그 물질은 단순히 엔진 오일과 혼합됩니다. 유황이 덩어리져도 갈아야 합니다. 효과적인 냉각 윤활제는 일반 세탁 비누에서 집에서 얻을 수 있는 황과 지방산의 혼합물입니다.

이를 위해 다음 단계가 수행됩니다.

비누 조각을 문지르고 결과 덩어리에 뜨거운 물을 붓습니다.
기술 염산을 비누 용액에 조심스럽게 붓습니다.
지방산이 표면에 뜨면 찬물에 부으십시오.
굳을 때까지 기다렸다가 최상층을 제거하십시오.

냉각 재료를 만들 때 지방산과 유황은 6:1의 비율로 섭취됩니다. 이러한 구성은 가장 두꺼운 스테인리스 강을 뚫는 데 도움이되기 때문에 소요되는 노력과 시간은 정당합니다.

드릴 선택

신뢰할 수 있는 드릴을 선택하는 것은 드릴링 준비의 중요한 단계입니다. 판매 시 DIN-338 표준에 따라 제조되고 HSS-CO라는 라벨이 붙은 외국 도구를 찾을 수 있습니다. 그것에 따르면 구소련 드릴에서와 같이 구성에 코발트가 5 % 이상 포함되어 있음이 분명해집니다. 무딘 샤프닝 각도로 스테인레스 제품임을 알 수 있어 작업 초기에 센터링이 용이합니다. 이러한 도구는 저렴한 비용으로 전문 상점에서 쉽게 구할 수 있습니다.

초경 공구의 경우 스테인리스 표면 및 이 소재로 만든 제품을 처리하는 데 적합합니다. 그러나 그러한 드릴은 모든 철물점에서 구할 수 없고 훨씬 더 비싸기 때문에 인수에 문제가 있을 수 있습니다.

도구를 선택할 때는 고강도 제품만 구입해야 합니다. 여전히 최고로 여겨지는 오래된 코발트 드릴을 찾을 수 있습니다. 실패하면 대부분의 매장에 있는 Ruko, Bosch, Gross, Hilti 제품에 들러야 합니다. 가격은 직경에 따라 다릅니다. 예를 들어 3mm 도구는 약 100루블에서 구입할 수 있습니다. 직경이 클수록 가격이 높아집니다. 집에 다이아몬드 휠이 있으면 실제 장인이 기존 드릴의 각도를 조정하는 것이 어렵지 않을 것입니다.