Изделия из проволоки мелкие партии. Свой бизнес: производство торгового оборудования

Проволока представляет собой металлическую нить или шнур. Как правило, проволока круглого сечения, но встречаются изделия и шестиугольного, квадратного, трапециевидного или овального сечения. Проволока может быть выполнена из стали, меди, алюминия, цинка, никеля, титана и их сплавов, а также массы других металлов. Стали также выпускать биметаллические и полиметаллические проволоки.

Чаще проволока производится посредством протяжки или волочения через последовательно уменьшаемые отверстия. В результате можно получить проволоку разного диаметра вплоть до десятков миллиметров.

Проволока отличается широтой применения. Так ее можно использовать при изготовлении электрических проводов, пружин, метизов, свёрл, электродов, термопар, разнообразных электронных приборов и для прочих целей.

Оборудование для производства проволоки + видео

Станы для мокрого волочения, как правило, работают по технологии скольжения, и могут совмещаться со станами сухого волочения любой кратности. Их оборудуют независимыми синхронизированными электродвигателями в разных модификациях.

Также широко применяются прямоточные станы для сухого волочения, которые отличаются наиболее современной конструкцией. Преимущественно используется такие станы для производства проволоки небольшого диаметра из высоко-, низкоуглеродистой и нержавеющей стали. Главные отличительные черты стана – это компактность, отсутствие ремней и шкивов между приводами и барабанами, бесшумность работы, отсутствие вибраций. Конструкционный дизайн является главной особенностью таких станов. Благодаря прочности и устойчивости рамы, стан можно полностью транспортировать, отсюда минимум временных затрат на установку и прокладку кабелей.

Прямоточные станы сухого волочения отличаются горизонтальным расположением барабанов. Такие станы, как правило, используются для производства проволоки из низко-, высокоуглеродистых сталей, а также из нержавеющих сталей. Преимущества такого оборудования – высокая надежность, эргономичность и простота в эксплуатации конструкции, которая при монтаже не требует специального фундамента. Также в установке применена высокоэффективная система охлаждения барабанов и предлагается опциональное оборудование.

Разнообразные размоточные устройства для катанки также пригодятся для производства проволоки.

Видео как делают катанку из меди:

Также в сфере производства широко применяются крутильные машины сигарного типа, машины двойной скрутки и бугельного типа.

Технология производства проволоки + видео как делают

Производство проволоки включает ряд классических операций, которые могут повторяться вплоть до трех раз. Количество повторений зависит от того, какой нужен размер диаметра проволоки.

Первой стадией процесса является термическая обработка металла. Затем происходит подготовка поверхности металла к волочению. На конечном этапе осуществляется само волочение на заданный размер.

Как делают:

С целью обеспечения проволоки специальными свойствами, в процессе ее производства вводят дополнительные операции. К примеру, наносятся разные покрытия или осуществляют термическую обработку. Главным оборудованием при производстве проволоки является печь с малоокислительным нагревом. Посредством растворов соляной и серной кислот осуществляется снятие окалины. Бура, известь, фосфатные соли и медь используются при волочении в качестве подсмазочного слоя.

Другим не менее важным оборудованием для производства проволоки являются станы с интенсивным охлаждением барабанов и волок. Именно их и применяют непосредственно для использования волочения. Применение такого процесса обеспечивает высокие пластичные и прочностные свойства металла.

За счет использования современных смазочных материалов обеспечивается высокая коррозионная стойкость, высокая адгезия к различным материалам и оптимизация количества смазки.

С целью увеличения качества изготавливаемой проволоки, следует систематически обновлять волочильное оборудование, оснащая его дополнительными приспособлениями, например, для снятия внутреннего напряжения и для прочих целей.

Для того чтобы получить различную толщину покрытия рекомендуется наносить цинковое покрытие способом погружения проволоки в соответствующий раствор. При использовании специальных обтирочных материалов и эмульсий, можно придать цинковому покрытию максимального блеска, гладкости и защиты от коррозии в течение длительного периода времени.

Линия цинкования:

Качество готовой продукции во многом зависит от соблюдения всех требований и норма изготовления проволоки. Стабильность технологического процесса оказывает непосредственное влияние на качество готовой продукции.

Следует отметить, что одной из тенденций современного производства проволоки является переход от классической технологии химического травления в стандартном растворе соляной кислоты для очистки поверхности катанки от окалины к более перспективной и максимально безопасной для окружающей среды, бескислотной технологии механической очистки. Для этого используется современное оборудование для механического удаления окалины. С его помощью можно добиться высокой степени очистки, сравнимой с получаемой при стандартном кислотном травлении. При этом технология характеризуется весьма большим практическим применением. Более того, новая технология позволяет избежать значительных проблем, которые связаны с утилизацией отработанных растворов.

Раздел 2. Технология изготовления изделий из тонколистового металла и проволоки

Тема 2.4. Технология выравнивания, разметки, резки проволоки

§ 12. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ

1. 3 каких этапов состоит конструирование изделий из тонколистового металла?

2. Что общего и в чем различие между конструированием изделий из древесины и тонколистового металла?

3. Изделие называют аналогом? моделью? макетом?

4. Какова технология изготовления изделия по шаблону? трафарету?

5. Какие размеры изделия проставляют на графическом документе?

6. Какую технологическую операцию выполняют перед изготовлением изделий?

Из проволоки можно изготовить много различных полезных изделий. Обычно заводы выпускают проволоку в бухтах. Для изготовления изделия необходимо отрезать (откусить) заготовку нужной длины. Выполняют указанную технологическую операцию с помощью кусачек. В зависимости от толщины провода, который нужно откусить, промышленность выпускает различные виды кусачек (рис. 132).

Для откусывания проволоки из алюминия или меди используют пассатижи (рис. 133). Это многофункциональный слесарный инструмент, с помощью которого можно резать мягкий проволока разного диаметра, затискувати небольшие детали, обтискувати (уплотнять) места соединений проводов, сгибать проволоку, листовой металл и прочее.

Рис. 132. Виды кусачек для резки стальной проволоки: а - диаметром до 5 мм; б - диаметром до 3 мм; в - диаметром более 8 мм

Рис. 133. Пассатижи общего назначения

При резке проволоки пассатижами или кусачками их держат правой рукой, охватывая рукоятки четырьмя пальцами. Удерживая проволоку левой рукой, его размещают между режущими кромками, направляя верхнее лезвие точно по линии разметки, которая при резании должна быть видна и оставаться на заготовке как припуск для дальнейшей ее обработки (рис. 134).

Затем, сжимая рукоятки кусачек всеми пальцами, кроме мизинца или указательного, которые служат для отвода на необходимый угол нижней рукоятки, выполняют резку, которое завершают хваткой ручек всеми пальцами.

Стальная проволока разделяют на куски, надпилюючи его ребром напильника и ломая.

Но, прежде чем начать работу, отделенный кусок проволоки нужно выпрямить. Применяют различные приемы выполнения этой технологической операции.

Мягкая проволока из меди и алюминия диаметром до 3 мм можно выпрямлять путем его перемещения с натяжением вокруг цилиндрической оправки или между двумя сжатыми деревянными брусками или между забитыми в ряд в деревянную доску гвоздями или киянкой на деревянной подставке (рис. 135).

Стальной провод выпрямляют киянкой на стальной или чугунной плите или молотком на деревянной подставке. Для этого на столешницу верстака кладут деревянную плиту, размещают на ней проволока выпуклостями вверх и наносят легкие удары по искривлениях.

Выпрямление начинают от середины заготовки, сначала к одному концу, а потом берут за противоположную часть заготовки и выполняют такую же технологическую операцию (рис. 136).

Выпрямлять проволоку слесарным молотком на металлической поверхности нельзя, поскольку заготовка от этого розплескується, то есть повреждается.

Рис. 134. Резание проволоки кусачками

Рис. 135. Способы выпрямления проволоки из мягких металлов: а - притягуванням; б - деревянными брусками; в - протягиванием между гвоздями; г - киянкой

Короткие заготовки можно также выпрямлять с помощью пассатижей и плоскогубцев (рис. 137). В зависимости от назначения плоскогубцы имеют разную конструкцию. Плоскогубцы с плоскими носками (рис. 138) применяют для фиксации плоских, круглых предметов, выпрямления и гибки заготовок и т. д, а с отогнутыми - для работы в труднодоступных местах.

После выравнивания заготовки приступают к конструированию изделия. Этот процесс состоит из аналогичных этапов, что и конструирование изделий из тонколистового металла. Прежде всего определяют назначение изделия, его форму, размеры конструктивных элементов и изделия в целом, материал, из которого предполагается его изготовления и тому подобное. Форму, размеры изделия, другие данные, необходимые для изготовления изделия и его контроля, изображают на эскизе, техническом рисунке или на чертеже.

Рис. 136. Выпрямления стальной проволоки

Рис. 137. Виды плоскогубцев

Рис. 138. Выпрямления проволоки плоскогубцами

Рис. 139. Виды круглогубцев: а - с прямым носком; б - с отогнутым носком

Рис. 140. Последовательность гибки проволочного кольца круглогубцами

После выполнения чертежа подбирают необходимые материалы, инструменты и приспособления, отрезают заготовку с припуском на обработку и приступают к изготовлению изделия.

Детали сложной криволинейной и округлой формы изготавливают при помощи круглогубцев (рис. 139), так, например, можно изготовить кольцо(рис. 140).

Гибка стальной проволоки лучше выполнять на оправке (рис. 141).

Рис. 141. Последовательность гибки изделия на цилиндрической оправке

Рис. 142. Гибка проволоки: а - плоскогубцами; б - молотком

Рис. 143. Прием намотки проволоки на оправку

Рис. 144. Прием разрезания спирали

Сгибания проволоки под различными углами можно выполнять в тисках также плоскогубцами и молотком с помощью деревянной наставки (рис. 142).

Для изготовления колец спиральные витки наматывают на цилиндрические стержни. Стержень с одним концом проволоки зажимают в тисках, затем, натягивая проволоку, плотно, без пропусков, наматывают виток к витку (рис. 143).

Если разрезать спираль, витки распадутся на кольца (рис. 144).

В промышленных условиях для изготовления гнутых деталей различных машин и механизмов используют специальные машины (рис. 145).

Во время работы с проволокой нужно соблюдать следующие правила безопасности труда:

1. Отрезая заготовку, нельзя подносить проволоку близко к лицу.

2. Работать разрешается только исправным инструментом.

3. Нельзя держать руку, которой удерживается заготовка, близко к месту резки или гибки проволоки.

Рис. 145. Станок для гибки и обработки проволоки

4. При выполнении работ с использованием оправки она должна быть надежно закреплена в слесарных тисках.

5. Работы следует выполнять в очках и рукавицах.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №11

Изготовление чертилки

Оборудование и материалы: заготовка из стальной проволоки, цилиндрическая оправка, линейка слесарная, кусачки, пассатижи, круглогубцы, правильная плита, киянка, напильник драчевый и личкувальний.

1. Ознакомься с чертежом изделия (рис. 146) и технологической картой на его изготовление (рис. 147).

2. Подбери необходимые для изготовления изделия инструменты и материалы.

3. Виготуй изделие в соответствии с технологической картой.

Рис. 146

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №12

Изготовление головоломки

Оборудование и материалы: куски заготовок из алюминиевого и медного провода, оправка, линейка слесарная, кусачки, пассатижи, круглогубцы, правильная плита, киянка, наждачная бумага.

Порядок выполнения работы

1. По заданию учителя или согласно чертежам ориентировочных объектов труда ознакомься с их конструктивными особенностями (рис. 147).

2. Выбери по собственному замыслу объект труда.

4. Обработай, при необходимости, заготовки наждачной бумагой.

5. Определи назначение каждой заготовки.

6. Изготовь каждый элемент головоломки согласно его чертежам.

7. Проверь качество выполнения каждого элемента.

Рис. 147. Схемы изготовления головоломок

8. Сложи детали в конструкцию согласно чертежу.

9. Роз"єднай элементы головоломки и слоги повторно.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №13

Изготовление подвески

Оборудование и материалы: заготовки листового металла, алюминиевого провода, оправка, линейка слесарная, кусачки, пассатижи, круглогубцы, правильная плита, ножницы по металлу, киянка, наждачная бумага.

Последовательность выполнения работы

1. Ознакомься с чертежом, схемой изготовления изделия.

2. В рабочей тетради разработай поопераційні эскизы.

3. Подбери необходимые для изготовления изделия инструменты и материалы.

4. Изготовь элементы изделия.

5. Проверь качество выполнения работы.

6. Склады изделие по схеме.

Ориентировочные объекты труда

Изготовление панно «Животный мир»

Изготовление вішачка для ключей

Во время выпрямления, гибки и резки листового металла и проволоки необходимо придерживаться таких правил безопасности:

Перед началом работы

1. Правильно надень спецодежду (застегни его на все пуговицы, спрячь волосы под головной убор).

2. Тщательно подготовь свое рабочее место к безопасной работе.

3. Внимательно выслушай учителя и получи задание на урок.

4. Подготовь к работе свой инструмент и устройства, удостоверившись в их исправности.

Во время работы

1. Во время практической работы ученики выполняют только те виды работ, которые поручил учитель.

2. Используй исправный, хорошо отлаженный инструмент.

3. Используй инструмент по назначению. Иначе можно не только испортить его, но и получить травму.

4. Оберегай руки от ранений, пользуясь рукавицами.

5. Надежно закрепляй оправку на крышке верстака или затискуй в тисках.

6. Не отвлекайся во время работы и не відвертай внимания других.

7. Содержи рабочее место в чистоте.

8. Бережно относись к оборудования и инструментов.

9. Инструменты общего пользования бери с разрешения учителя и сразу после пользования возвращай их.

После окончания работы

1. Приведи в порядок рабочее место, убери детали, материал, отходы, мусор.

2. Приведи инструменты в исправное состояние.

3. Тщательно убери рабочее место (стружку не здувай и не змітай руками).

4. Положи инструменты в отведенное для них место.

5. Приведи в порядок свою одежду и оставь мастерскую с разрешения учителя.

6. После выхода учеников дежурные начинают уборку помещения.

клещи, кусачки, круглогубцы, пассатижи, щипцы.

Кусачки - щипцы, которыми прорезают (откусывают) провод. Круглогубцы - щипцы с круглыми концами рабочей части, которыми загибают проволоку, делают из него кольца.

Пассатижи - универсальные клещи, объединяющие в себе плоскогубцы, кусачки.

Плоскогубцы - щипцы с плоскими концами (губками) рабочей части, которым сгибают, скручивают места соединения проволоки.

1. Названия инструменты, с помощью которых изготавливают изделия из Проволоки.

2. Чем отличаются плоскогубцы от круглогубцев?

3. Названия способах выпрямления проволоки.

4. Как выпрямляют мягкая проволока диаметром более 3 мм?

5. В чем сходство и отличие кусачек и ножниц?

6. С какой технологической операции начинается изготовление изделия?

7. Что общего и в чем различие между разметкой изделий из тонколистового металла и проволоки?

8. Каких правил безопасности необходимо соблюдать при изготовлении изделий из проволоки?

Тестовые задания

1. Как называется слесарная операция, в ходе которой заготовке из проволоки придают нужной формы?

А склепування

Бы выпрямления

Г все ответы правильные

Д правильного ответа нет

2. Какая технологическая операция предшествует гибке проволоки?

А выпрямление

Б шлифования

В разметки

Г полировки

Д клепания

3. Какое средство труда применяют для разметки проволоки из мягкого металла?

А рисувалку

В карандаш

Г любой из перечисленных

Д правильного ответа нет

4. Какое средство труда применяют для разметки стальной проволоки?

А рисувалку

В карандаш

Г любой из перечисленных

Д правильного ответа нет

5. Как должна быть размещена линия разметки на заготовке из проволоки при ее закреплении в тисках для сгибания под прямым углом?

А на уровне нагубників

Бы на 1...2 мм выше от уровня нагубників

В на 1...2 мм ниже уровня нагубників

Изделия из проволоки удивительны и неповторимы благодаря своему разнообразию и уникальности. Этот материал позволяет создавать великолепные элементы декора, драгоценные и полудрагоценные украшения. Благодаря использованию проволоки различного диаметра возможно получение интересных изделий для дома, сада и элементов мебели. Украшения из золотой и серебряной проволоки очень ценятся и в настоящее время.

Для изготовления высококлассного изделия из проволоки необходимо получить требуемый уровень знаний, приобрести опыт и собрать нужное оборудование для работы. Талант, мастерство и фантазия позволяют создавать поистине изумительные шедевры. Данный процесс требует большого усердия и терпения.

Приобретает нынче былую популярность. Все чаще можно встретить проволочный декор в домах и квартирах. Современные галереи и выставки также украшены экспонатами из проволоки.

История

Плести люди начали еще в древние времена. В 3000 году до нашей эры изделия из проволоки появились в Египте. Также украшения для волос делали из золотой и серебряной проволоки в Шумере в 2600 году Позже дошло и до Европы. Проволоку получали путем нарезания кусков металла и прокатывания между двух плоских поверхностей для сглаживания острых краев, либо с помощью спирального накручивания тонкой ленты на сердечник. В VI веке до нашей эры персы начали производить проволоку методом волочения. Но в Европе этот способ стал применяться лишь в Х веке нашей эры с началом промышленного производства данного материала. Многие изделия из железной проволоки утрачены, так как они сильно подвержены коррозии. В настоящее время процессы лужения и вскрытия лаком значительно продлевают жизнь изделий.

Инструменты для плетения

Сегодня плетение из проволоки процветает в Мексике и в странах Африки. Также появился спрос на подобные изделия в Европе, что привело к возрождению данного ремесла.

Для работы с проволокой понадобятся специальные инструменты. Выровнять проволоку можно киянкой. Для получения колец и загибов используют круглогубцы. Чтобы добиться углового загиба, вам потребуются плоскогубцы. Отрезы выполняют кусачками, а если проволока слишком толстая, то ее рубят зубилом. Для устранения неровностей и шершавости после резки используют напильники различных форм и насечек.

Материалы для плетения

Проволока для плетения бывает различных сечений и диаметров. Она может быть круглой, квадратной, шестигранной и полукруглой. Покрытие у проволоки может быть полимерным или эмалевым.

Имеет теплый приятный цвет. Благодаря наличию большого количества различных степеней твердости, многообразия диаметров и изобилию расцветок эмалированного покрытия, ее наиболее часто используют в современном плетении. Особенно красиво выглядят посеребренные изделия из проволоки.

Латунная проволока также делится на мягкую, твердую и полутвердую. Хорошие антикоррозионные свойства и наличие различных сплавов позволяют использовать ее во многих изделиях.

Очень проста в работе благодаря своей мягкости и гибкости. Имеет голубовато-серый цвет.

Оцинкованная довольно сложна в применении из-за своей твердости. Она сильно пружинит, и при работе с ней нужно строго соблюдать правила безопасности.

Плетение из медной проволоки

Большое разнообразие изделий можно изготовить из медной проволоки. Различные игрушки и елочные украшения, денежные деревья, фигурки птиц и животных, рыбок и насекомых, цветы и абажуры, подставки и держатели - это лишь ряд примеров подобных работ. Отдельно стоит выделить женские аксессуары. Так, из меди можно изготовить пояс, браслет, кольцо, серьги, ожерелье, цепочку или кулон.

Для плетения изделия из медной проволоки применяют материал диаметром от 0,2 до 1,5 мм. Толстая проволока используется для создания основы изделия, средняя применяется для оплетки, а тонкая подходит для плетения и отделочных работ.

Сочетание медной проволоки и бисера позволяет создавать не только великолепные шедевры, но и помогает детям разных возрастов развивать моторику рук и художественные таланты.

Изделия из бисера и проволоки

Для плетения из бисера возможно использовать как готовые схемы, так и разрабатывать собственные. Существует несколько техник плетения, которые позволяют создавать различные поделки. Детям можно предложить изготавливать несложные плоские фигурки животных или любимых мультяшных персонажей техникой параллельного плетения, а более опытные пользователи упражняются в создании объемных фигур или декоративных украшений. Широкая гамма цветов и делает возможным изготовление изумительных украшений и элементов декора. Изделия из бисера и проволоки позволяют создавать неповторимые аксессуары и делать жизнь ярче.

Плетение из проволоки в домашних условиях

Создать красивое украшение дома вполне реально. Изготовление изделия из проволоки своими руками - довольно трудоемкий и кропотливый процесс. В зависимости от сложности работы требуется от нескольких часов до нескольких дней, а то и недель для завершения работы над своим творением. Правильный подбор материалов и наличие необходимого оборудования позволят воплотить в жизнь самые смелые мечты. Многие любители постоянно совершенствуют свои навыки изготовления изделия из проволоки. Фото некоторых работ можно увидеть в данной статье.

С помощью плетения из проволоки можно изготовить поделки различной сложности и красоты. Современные материалы и большое количество обучающей информации помогут каждому попробовать себя в этом ремесле и оценить свои возможности.

* В расчетах используются средние данные по России

Проволока представляет собой предмет, который используется во многих сферах деятельности человека. Её применяют на производстве многих изделий, но при этом и среди населения, частных лиц, спрос на проволоку постоянный, потому что она часто используется в быту. Существует несколько видов проволоки, которые отличаются по своему составу, а значит, и по своим характеристикам. Чаще всего можно найти дешёвую стальную проволоку, которая в некоторых случаях покрывается специальным защитным слоем неокисляемого на воздухе металла (цинк или алюминий). Часто её также подвергают омеднению, хотя проволока из чистой меди также может быть незаменимой. Используют ещё и алюминий, сплавы металлов (поэтому различают даже биметаллические и полиметаллические изделия) и даже неметаллическое сырьё. Таким образом, производство проволоки – это бизнес, который всегда актуален, а учитывая многообразие этих изделий, любой начинающий предприниматель сможет найти нишу, ещё слабо занятую в своём регионе.

Именно с этого и нужно начать открытие своего бизнеса – с оценки рынка, чтобы выявить, какие товары предлагают конкуренты, каков спрос на ту или иную продукцию, какое качество у изделий и есть ли потребность вообще в чём-то новом. Технологии постоянно совершенствуются, и формально к проволоке относят металлические нити, полученные методом волочения. Однако это определение применимо при техническом анализе изделия, в некоторых случаях металлическая проволока может быть заменена аналогами, которые не содержат металлов в своей основе.

Различают также изделия по сечению – оно может быть круглым, шестиугольным, овальным и т.д.; по сечению определяется и размер проволоки, хотя на некоторых предприятиях используют иные методы определения размера. То есть возможностей действительно много, и вряд ли можно найти город (кроме самых крупных), где производят все возможные виды проволоки. Однако её изготовлением занимаются многие металлургические заводы, для которых проволока – лишь одна номенклатурная позиция во всём многообразии.

Без точного определения того, какие продукты нужны, какие поставляются и по какой цене, нельзя начинать своё предпринимательство, в ином случае есть риск столкнуться с тем, что предлагаемый товар имеет множество аналогов от других производителей, при этом на рынке наблюдается дефицит совершенно другого. Безусловно, проще всего заниматься привычной стальной проволокой, не покрытой защитным слоем, на неё всегда есть спрос, но и большое количество компаний уже производит её. Также нужно не забывать о том, что во многих случаях тот или иной продукт везут из другого региона, если вовсе не из другой страны, поэтому можно легко завоевать местный рынок, предлагая более дешёвый продукт за счёт экономии на транспортных издержках. Шансы выйти на этот рынок есть, но и риски довольно серьёзные, потому что производителей всегда было и будет много, и предприниматель должен обладать каким-либо конкурентным преимуществом.

Для начала своей работы нужно зарегистрироваться как субъект предпринимательской деятельности. Каких-либо ограничений на форму не предусмотрено, поэтому при желании можно и вовсе оформиться как индивидуальный предприниматель. В этом случае будет доступна упрощённая система налогообложения, что позволит перечислять в пользу государства не более 6% от доходов или 15% от операционной прибыли. Но чаще всего нужна регистрация юридического лица, и тут лучше всего подходит общество с ограниченной ответственностью, потому что как и в случае с индивидуальным предпринимательством будет доступна УСН. Далее выбираются коды ОКВЭД, для проволоки, которая изготавливается в качестве промежуточного сырья для производства больше подходит код (ОКПД 2) 24.34 Проволока холоднотянутая (и только на полученную методом холодного волочения), универсальным кодом является (ОКПД 2) 25.93 Проволока, цепи и пружины.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Также стоит ознакомиться с государственными стандартами на проволоку, которые очень точно прописаны, следование ГОСТ позволит предпринимателю использовать это как преимущество, хотя далеко не все потребители заинтересованы в использовании именно «стандартных» изделий.

Цех по производству проволоки

После этого находится место под своё производство. В целях экономии можно размещаться в промышленных кварталах города или вовсе на его окраине, иногда целесообразно открыть предприятие в небольшом населённом пункте, но расположенном поблизости от крупного мегаполиса. Нужно это для снижения платы за аренду, ведь в провинции и на окраинах города она ниже, чем в центре. Если есть возможность, можно обратиться в муниципальные органы, и если их заинтересует бизнес предпринимателя (если они сочтут его «полезным»), то могут выделить территорию на выгодных условиях на продолжительный срок. В ином случае нужно найти достаточно большой участок с уже готовыми зданиями; это может быть и старый и уже не работающий завод чего бы то ни было, который можно переоборудовать под свои нужды. Иначе придётся выкупить землю и построить здания за свой счёт, при этом в случае долгосрочной аренды с большой вероятностью того, что её будет можно продлить или выкупить землю в собственность, можно также начать строительство. Иными словами, предприниматель сильно рискует, если возводит сооружения за свой счёт на территории, которая может быть отозвана.

Стоимость строительства оценивается в несколько миллионов (даже чаще всего десятков миллионов рублей), ведь нужно облагородить участок, возвести здания, подвести все необходимые документации. Это ещё и весьма продолжительный процесс. Заниматься им стоит всё же именно тогда, когда на предприятии будет проводиться производство не только проволоки, когда строится по своей сути большой и многопрофильный металлургический завод. Для производства только проволоки достаточно относительно небольшого участка с зданиями, взятого в аренду. Стоимость аренды зависит от множества факторов, в первую очередь – от города и местоположения в нём.

Для работы потребуется несколько зданий. Сюда относится административный блок, цеха производства и склады для сырья, готовой продукции и промежуточного производства (если таковое предполагается в выбранной схеме работы). Следуя современным представлениям об организации производства, склад готовой продукции не должен быть большим, все запасы должны быть минимизированы, то есть полученный товар должен быть в кратчайшие сроки передан потребителю, все запасы не должны ждать своей очереди, а использоваться сразу по поступлению на предприятие. Правда, обеспечить всё это сможет только грамотный и опытный логист.

Самое большое здание – именно цех производства, предприятие может заниматься изготовлением нескольких видов проволоки, поэтому может быть несколько цехов для получения разных видов товара. Линия производства проволоки порою занимает несколько сотен квадратных метров (а иногда и гораздо больше) с учётом всех станков, мест для транспортировки продукции и сырья, вспомогательной технической зоны. В административном блоке размещаются люди, имеющие только косвенное отношение к производству, это управляющие лица, маркетинговый, бухгалтерский, кадровый и т.д. отделы. Безусловно, много места им не понадобится, для производства нужно лишь несколько руководителей, но которые являются специалистами своего дела, нанимать большой штат «менеджеров» не имеет смысла. Таким образом, территория своего производства иногда занимает несколько гектаров, хотя при небольших планируемых объёмах производства можно обойтись и относительно небольшим участком с маленьким цехом и складом.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Также стоит учитывать постройку подъездных путей, а если предполагается заниматься самостоятельным вывозом продукции до потребителя, то нужно ещё позаботиться об оборудовании автопарковой зоны. Инвестиции в автопарк тоже являются весьма существенными: один или даже несколько грузовых автомобилей, вспомогательный транспорт для мелких перевозок и перемещения по рабочим вопросам руководителей, не учитывая ещё также вилочные погрузчики, которые заняты в складских и производственных процессах (правда, их размещают зачастую на самом складе).

Далее следует вопрос персонала. Здесь потребуется достаточно большой штат сотрудников – это операторы всех станков, руководители, администраторы, водители-экспедиторы (хотя доставку можно поручить сторонним компаниям или вовсе договориться с покупателями о самовывозе), вспомогательный персонал (грузчики, помощники операторов, укладчики), специалисты по работе с клиентами. На последнюю должность можно брать исключительно высококвалифицированных специалистов, от их работы зависит успех всего предприятия, потому что они находят потенциального потребителя, проводят переговоры и убеждают его (потребителя) в покупке.

На первых порах, если предприниматель в состоянии заниматься такой работой, он может в одиночку начать переговоры и найти первых клиентов, однако для развития, что естественно, нужно постоянно расширять сбытовую базу. Клиентов на покупку проволоки достаточно много – от строительных магазинов до металлургических заводов. Предприятие может работать по опту (в том числе и мелкому), если есть желание заниматься розничными продажами, то нужно позаботиться об открытии магазина в городе, хотя только за одной проволокой, сколько бы ни было её видов, люди нечасто обращаются, здесь получится открыть либо магазин изделий из металла (как вариант – производить ещё и сетку-рабицу или колючую проволоку), либо многопрофильную торговую точку. Обычно более целесообразно работать именно с оптовыми закупщиками – товара покупают много и сразу. Магазин типа «Мир проволоки» попросту не будет окупать себя. Однако если было принято такое решение (или же решение открыть магазин мелкого опта), то ещё и сюда нужны свои специалисты, но можно обойтись грамотным руководителем и простыми продавцами.

В целях экономии некоторые бизнес-процессы (в первую очередь те, что не относятся к получению прибыли организацией) можно передать на аутсорсинг. Это касается, например, охранной деятельности, потому что содержать собственную службу безопасности обычно невыгодно. При этом при работе с частной охранной организацией предприятие ставится на сигнализацию (в том числе и пожарную), а на дежурство на объекте заступают специалисты своего дела.

Процесс производства проволоки

Производственный процесс представляет собой достаточно сложноустроенную процедуру. В зависимости от выбранного направления перечь оборудования может сильно меняться. Самая распространённая – стальная проволока – производится последовательно по четырём этапам, однако каждый из них состоит из множества операций. Обычно выбирается последовательный или последовательно-параллельный тип движения материальных ресурсов, зависит это от объёмов производства и оборудования. Контролируют процесс технологи, которые отлично знают процесс металлообработки. Вот список оборудования типовой линии производства стальной сварочной проволоки, поставляемого китайским производителем:

Линия предварительной обработки

1. Разматыватель, тянущий наверх.

   Устройство аварийной остановки.

   Механическое устройство для удаления ржавчины.

   Защитное устройство от разрыва проволоки.

   Плавильное устройство.

   Промывочный аппарат под давлением.

   Аппарат для электролизной кислотной промывки.

   Аппарат для промывки холодной водой.

   Аппарат для промывки горячей водой.

   Сушильная машина.

Волочильный стан с наматывателем

Линия омеднения

1. Разматыватель

   Контроль-измерительный прибор

   Резервуар для горячей воды

   Резервуар для щёлочи с электролизом

   Активационный резервуар

   Резервуар для омеднения

   Резервуар для нейтрализации

   Сушильная машина

   Блок и наматыватель

   Панель управления

Высокоскоростная намоточная машина

1. Главная бобина

   Пластмассовая бобина

Стоимость оборудования для производства проволоки

Стоимость сильно различается в зависимости от производителя. Дешевле всего обходятся китайские машины, причём выбор здесь действительно большой – производство Поднебесной постоянно растёт, и поставщиков обычно бывает очень много. Можно найти официальных представителей в России, но в этом случае придётся несколько переплатить за посреднические услуги, поэтому если знание языка (хотя бы английского) позволяет, можно ехать в другую страну на переговоры. Только нельзя забывать о том, что оборудование должно ещё пройти таможню, да и транспортные расходы нужно учитывать.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Впрочем, есть и более простые линии, которые рассчитаны на мелкосерийное производство и на получение очень простого продукта. Самый простой волочильный стан стоит порядка 200 тысяч рублей, полностью укомплектованная линия, рассчитанная на большие объёмы и представляющая собой самое современное оборудование может иметь стоимость, доходящую до 15 миллионов рублей. И даже это нельзя назвать предельной цифрой, есть машины гораздо дороже, работающие с иными видами материала. К стоимости оборудования нужно добавить его транспортировку, таможенные операции, установку и пуско-наладку, иногда эта цифра может составлять до половины стоимости оборудования. Если сотрудничать с производителями не Китая и не России, а, например, Европы, то сумму нужно увеличивать ещё в несколько раз.

Реклама в данном производстве вряд ли окажется эффективной, предприниматель должен уделить внимание продвижению продукции силами самих сотрудников. Если следовать государственному стандарту, можно получать обычный продукт, который отличается привычным уровнем качества, и конечный потребитель будет доволен – ему больше и не нужно. Перекупщик смотрит в первую очередь на цену, а также на дисконтную систему, потому что рассчитывает на хорошую скиду при покупке больших партий. Когда предприятие станет известным, потребители (имеются в виду именно оптовики, дистрибьюторы, дилеры, посредники, перекупщики) сами начнут обращаться на завод за продукцией, техническая проволока (применяемая в других отраслях производства) требуется заводам в больших количествах, поэтому они сами ищут поставщиков. Для решения этого вопроса можно создать собственный сайт, на котором размещена информация о компании и её коммерческое предложение, такая поддержка может привлечь немалое количество потребителей, поэтому именно об этом стоит задуматься с первого дня производства. В дальнейшем можно постараться выйти непосредственно уже на розничных торговцев, чтобы обойти оптовиков, которые устанавливают свой процент на конечную стоимость изделия.

В данном виде бизнеса первое время будет почти наверняка трудным, впрочем, при запуске любого производства нужно рассчитывать на достаточно долгий срок окупаемости (до нескольких лет) и многие сложности на первых этапах: завоевание своей части рынка, работа с потребителями, наращивание клиентской базы. Зато и перспектив достаточно много, своё производство можно постоянно расширять (именно расширять, а не увеличивать объёмы без необходимости), то есть начать производить иные металлоизделия или проволоку из других материалов. Если же открыть свой лабораторный отдел, то появится возможность находить новые сплавы и сочетания компонентов; к примеру, углерод делает сталь твёрдой, кремний и марганец – упругой, а вот сера, фосфор, хром, никель и азот являются вредными примесями. Конечно, сырьё не всегда будет поставляться чистым, и его нужно либо дополнительно очищать, либо же самостоятельно производить. Лабораторный отдел позволит значительно улучшить качество продукции и получить серьёзное конкурентное преимущество, однако его открытие относится к проектам с долгосрочной окупаемостью (как и любое know-how), и чаще всего возможно только через несколько лет работы.

Матиас Лауданум

50 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 21082 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

аренда + зарплаты + коммунальные услуги и т.п. руб.

По предварительным расходам на организацию производства гофрированного картона и гофротары потребуется около 6,5 млн. рублей. Чистая рентабельность такого производства достигает 17 %, а сроки окупаемо...

Для открытия предприятия по производству торгового оборудования потребуется от 150 тыс. рублей. Выйти на уровень самоокупаемости вполне возможно уже через 6-8 месяцев с начала работы при условии доста...

Минимальные стартовые инвестиции для открытия предприятия по изготовлению овощной сетки составляют 2,5 миллиона рублей. Для открытия собственного производства овощной сетки потребуется площадь от 600...

Сумма, необходимая для формирования минимального склада составляет 750 тысяч рублей. Предельной суммы, как мы понимаем, не существует, так как расширять ассортимент можно и количественно, и качественн...

Для открытия небольшого предприятия по производству упаковочного картона потребуется не менее 3 миллионов рублей, без учета стоимости помещения. Добавление линии производства гофрокартона обойдется ещ...

Проволока – это металлический шнур или нить, который получается с помощью протяжки через отверстия, которые последовательно уменьшаются. Другое название этого процесса – волочение, именно оно и послужило основанием для создания самого слова «проволока». Проволока – это универсальный материал, который является отличной базой для создания множества других изделий. Причем, применяться они могут как в простых, так и в сложных механизмах. Кроме того, в некоторых случаях требуются штучные образцы, а в некоторых серийные партии.

Компания ООО «ЭПС-Сервис» предлагает широкий ассортимент таких изделий. По чертежам и техническому заданию заказчика можно изготовить как стандартные, так и уникальные по своим характеристикам детали. При этом работа может быть выполнена из любых марок стали или сплавов. Среди отечественных материалов мы можем предложить различные марки стали и легированной стали. Из импортных материалов – нержавеющая проволока и несколько марок стальной проволоки. Кроме того изделия требуемые изделия могут быть выполнены из высокотемпературных и коррозионностойких сплавов. Проволока может иметь не только круглое сечение, то так же квадратное, трапециевидное или даже шестиугольное. Вне зависимости от назначения и сложности заказа, компания «ЭПС-Сервис» проводит испытание на качество. Таким образом, мы гарантируем надежность производимых изделий.

Обработка проволоки производится на специализированном гибочном оборудовании или специальных станках, мультиформерах. Но пред началом непосредственного создания изделия, проволока обязательно подвергается предварительной обработке. Заводы почти всегда выпускают проволоку в рулонах. И часто она бывает покрыта ржавчиной или окалиной. Поэтому нужный кусок проволоки отрезается от рулона, выпрямляется подходящим механическим способом, в зависимости от её твердости, а её поверхность тщательно зачищается. Чаще всего изделия из проволоки играют роль каркаса или арматуры. Поэтому требования к пружинным свойствам таких деталей минимальны. По желанию заказчика готовое изделие можно дополнительно обработать. Для снятия внутренних напряжений, которые могут возникнуть у готовых изделий из проволоки, можно провести термообработку. Эта процедура обеспечивает стойкость материала и рекомендована при производстве пружин. При необходимости можно провести шлифовку торцов изделия. В качестве итоговой обработки возможно нанесения покрытий минимальной, усредненной или сильной устойчивости. Это улучшит антикоррозийные свойства изделия и придаст ему улучшенный внешний вид. Заказчик может сам выбрать, какой тип обработки будет для него оптимально соответствовать условиям эксплуатации.

Наиболее популярными изделиями из проволоки являются строительные хомуты (и гибкие связи), анкера, элементы сетки, пружинные шплинты, шайбы, подвесы, скрепки, скобы и защелки, а так же различные элементы такелажа. Изделия из проволоки применяются в машиностроении, приборостроении, станкостроении. Их активно используют в производстве бытовой, промышленной и аграрной технике.

Компания «ЭПС-Сервис» гарантирует изготовление изделий из проволоки любой сложности, с соблюдением всех необходимых требований.