Elettrodomestici. Accessori per officina fai da te
Macchine e attrezzature fatte in casa per l'officina domestica.
Il maestro ha ideato un nuovo design della macchina basato sul motore della lavatrice, che è più funzionale degli analoghi. Nel corso dei lavori e nella progettazione definitiva sono state applicate diverse soluzioni interessanti.
Per la casa, avrai bisogno di un tubo profilato, un foglio di compensato, un pezzo di tubo dell'acqua, un cuscinetto, una forcina, pulegge. All'inizio volevo installare un motore da 420 watt, ma in seguito l'ho cambiato con un motore da 300 watt, che è sufficiente per questo progetto con pulegge.
La cornice ha la forma di un parallelepipedo.
Il maestro ha deciso di installare un disco abrasivo di grande diametro - 45 cm, per aumentare la funzionalità della macchina.
Questa macchina ha più opzioni.
Alcuni commenti.
Nils Forsberg
Forse sono uno sciocco, certo, ma non capisco per niente perché la gente usa le smerigliatrici a disco, perché non una smerigliatrice a nastro? Dopotutto, la lastra ha diverse velocità di movimento della carta vetrata in diversi punti del disco, motivo per cui non viene quasi mai utilizzata vicino al centro e viceversa vicino al bordo, quindi tagliata di nuovo in cerchio - perdita di materiale, molto di colla viene utilizzata per l'incollaggio, ecc. In una smerigliatrice a nastro la velocità è la stessa ovunque, sia al centro che lungo i bordi, è più economica in termini di consumo di carta vetrata, in termini di consumo di colla, e in termini di resistenza all'usura è decisamente migliore. puoi incollare il nastro per almeno 3 metri, anche di più. A meno che il motore per il nastro non sia necessario più potente, ma il vantaggio è innegabile.
Holmogorets
una settimana fa
super. una nota, non c'è bisogno di saldare l'assieme con i cuscinetti. La corrente di saldatura passa attraverso le sfere, può scintillare attraverso di esse e la durata dell'assieme è notevolmente ridotta. Almeno il filo di ritorno deve essere collegato al tubo stesso e non all'asse. Altrimenti, bello!
Vladimir
Guardato con piacere. Tante idee intelligenti! Vorrei ordinare un alloggiamento del cuscinetto da un tornitore, ma poi ho segato il tubo, l'ho stretto, saldato ed è tutto pronto! Iscritto al canale. Spero che tu ottenga molto.
E il montaggio video mi ha reso felice! Già stanco di persone che spiegano "due volte due" per un'ora!
Macchine utensili e attrezzature da un semplice trapano
È difficile fare a meno della meccanizzazione e dell'automazione, avendo solo utensili manuali. Tuttavia, un trapano è uno strumento così versatile che anche quando non ci sono macchine in officina, con l'aiuto di semplici dispositivi, puoi aumentare notevolmente la produttività e la comodità di lavoro con un solo trapano e risparmiare non solo tempo, ma anche denaro.
Guarda 5 prodotti fatti in casa per un trapano in una volta in un breve video panoramica del canale video DaBRO.
Video consigliato.
Un altro fai-da-te che vale la pena avere nella tua officina di casa se hai un trapano e non hai una levigatrice e una lucidatrice separate.
Porta trapano
È fissato su un banco da lavoro, come un tritacarne. 
Un trapano con un tale morsetto funziona come una smerigliatrice o 
dispositivo di lucidatura. 
Grazie per aver guardato!
Sulla base di una grande macchina tornita a molla
Un'idea meravigliosa e semplice per rendere il lavoro con una sega circolare manuale più comodo, più sicuro, più veloce e più preciso. Il maestro ha adattato una grande sorgente. La soluzione è universale e adatta per smerigliatrici e altri strumenti.
Realizzata una piattaforma per la macchina. 
Attaccato il cardine della porta alla sega circolare. 
Attaccato alla piattaforma.
Ho impostato la guida per segare con un angolo di 90 gradi, ma puoi, se necessario, variare l'angolo.
Metti la cremagliera e fissa saldamente la molla.
Ecco come appare l'installazione finita. 
La molla funziona come meccanismo di ritorno.
L'idea dell'autore del canale video Mr. Fai Deswal: https://www.youtube.com/watch?v=Z8Ol2Djo5KU
L'idea di un semplice morsetto per una macchina da taglio ha velocizzato il lavoro.
Il maestro utilizza un morsetto interessante e molto conveniente per un lavoro rapido su una macchina da taglio per metallo. Di solito vengono utilizzati morsetti non molto convenienti, con i quali è necessario molto tempo per fissare la parte. Tempo ed energia persi. La pinza è installata sulla piattaforma della macchina. Dimensioni del dispositivo per il bloccaggio di metallo e altri pezzi. Il video inizierà immediatamente con una dimostrazione del funzionamento di questo dispositivo. Mostra anche come realizzare una macchina e un dispositivo per essa.
Per i lavori in casa o in garage sono necessari strumenti professionali. Ma in alcuni casi è più opportuno realizzare l'attrezzatura con le proprie mani. Come base, puoi prendere modelli di fabbrica adattati per eseguire un tipo specifico di lavoro in officina.
Macchine utensili per la lavorazione dei metalli
Le più richieste sono le macchine utensili e le attrezzature per la lavorazione di prodotti in metallo. Sono utilizzati non solo per la fabbricazione e la riparazione, ma anche durante la manutenzione di altri strumenti.
Oltre ai dispositivi manuali, per completare la base di riparazione di un garage o officina privata, avrai bisogno di mini-macchine di vario tipo, realizzate da te. Non si tratta di attrezzature di fabbrica professionali, ma del suo analogo della minore produttività. Tuttavia, nonostante ciò, deve disporre di un insieme ottimale di funzioni per l'implementazione di tutti i tipi di lavoro.
Attrezzatura per l'affilatura
L'attrezzatura per la macinazione è considerata una macchina di prima necessità. È destinato alla lavorazione di superfici metalliche: affilatura, levigatura, lucidatura.
Per realizzarlo da solo, avrai bisogno di un minimo di strumenti e componenti. Il design è costituito da un'unità di potenza (motore elettrico) e mole. L'opzione migliore per la macchina è la presenza di un albero a doppia faccia. Ciò consentirà di installare due mole per diversi tipi di lavorazione.
Componenti per la realizzazione di attrezzature per mini garage:
- motore elettrico con potenza da 0,8 a 1,5 kW. La velocità ottimale è di 800 giri/min;
- base. Può essere un letto di fabbrica o realizzato in modo indipendente. È importante che garantisca la stabilità della struttura;
- blocco di fissaggio smeriglio. Le mole possono essere montate sull'albero motore o in un'unità separata.
È importante scegliere i giusti tipi di smeriglio e altri dispositivi. Per l'affilatura di utensili realizzati con gradi speciali di acciaio, vengono spesso utilizzate mole al corindone o diamantate.
Per stabilità, un design fatto in casa deve avere elementi di montaggio con cui la rettificatrice verrà fissata al desktop.
Fresatrice (perforatrice) per metallo
Un altro tipo di lavoro è praticare fori sulla superficie dei prodotti in metallo. Per eseguire, avrai bisogno di una fresatrice. Come base, puoi prendere un disegno di un modello di fabbrica, che verrà successivamente adattato per essere realizzato con le tue mani in officina.
Poiché il dispositivo eseguirà una serie di funzioni specifiche, si consiglia di considerare il layout dello strumento. Molto spesso, come unità di alimentazione viene scelto un trapano elettrico. È installato su un elemento di montaggio rimovibile e, se necessario, può essere smontato rapidamente per eseguire altri lavori.
- come meccanismo di sollevamento, puoi utilizzare la cremagliera dello sterzo. In base alle sue dimensioni, vengono calcolati i restanti componenti dell'apparecchiatura;
- per aumentare la funzionalità. Dopo aver fissato la parte su di essa, potrà muoversi rispetto alla parte tagliente;
- inoltre, è possibile installare il meccanismo di foratura a fresatura angolare.
Se è necessario forare pezzi spessi utilizzando la macchina di cui sopra, è meglio utilizzare un potente motore elettrico anziché un trapano. Quindi è necessario installare un'unità di trasmissione della coppia.
Alcuni produttori offrono un tavolo del router con un supporto di supporto progettato specificamente per il montaggio di un trapano.
Macchine per la lavorazione del legno fatte in casa
La lavorazione del legno richiede tre tipi di macchine: taglio, rettifica e tornitura. Con loro, puoi svolgere tutti i tipi di lavoro a casa. Tuttavia, dovrebbero essere prese in considerazione le differenze di progettazione specifiche per ciascun tipo di apparecchiatura.
Prima di scegliere il modello ottimale, dovresti decidere il tipo di lavoro svolto. I parametri del design futuro sono influenzati dalle dimensioni del pezzo, dal grado di lavorazione richiesto e dal tipo di legno. L'opzione migliore per lo strumento sarebbe quella di creare uno strumento universale con le proprie mani in base all'analisi eseguita e alle dimensioni del luogo nell'officina.
Macchine da taglio per legno
Il modello più semplice di mini-attrezzatura da taglio per la lavorazione del legno è una sega elettrica o una motosega. Con il suo aiuto, puoi eseguire tagli di varia precisione e configurazione. Tuttavia, a causa dell'attività fisica relativamente elevata, l'orario di lavoro sarà limitato. Pertanto, per la lavorazione di grandi volumi di legno, si consiglia di realizzare segherie con le proprie mani.
Tali macchine possono essere di diversi tipi:
- disco. La versione più semplice del dispositivo, composta da un tavolo di supporto, un disco da taglio e una centrale elettrica. Può essere utilizzato per il taglio di materiali in lamiera, barre e tavole;
- . Progettato per la lavorazione di tronchi. Viene utilizzato per la formazione di tavole e travi. Differiscono per una complessità di produzione piuttosto ridotta;
- segheria a nastro. Ha le stesse funzioni dei modelli di motoseghe. La differenza sta nella velocità di elaborazione del registro.
Per i tagli ricci, puoi usare dei seghetti elettrici. Tuttavia, creare questo strumento con le tue mani sarà problematico.
Quando si realizza una segheria fatta in casa, è necessario tenere conto della dimensione massima del tronco: il diametro del tronco e la sua lunghezza. Sulla base di ciò, vengono calcolate le dimensioni e le caratteristiche ottimali del dispositivo.
Levigatrice per la lavorazione del legno
Per la molatura del legno, puoi utilizzare macchine fai-da-te simili a dispositivi per la lavorazione dei metalli. La differenza sarà nel materiale abrasivo e nell'area di lavorazione.
Il modello di fissaggio più semplice è costituito da un tavolo da lavoro, un motore e un albero di macinazione verticale. Quest'ultimo può avere una lama o elementi di montaggio per l'installazione di un nastro abrasivo. Con l'aiuto di questa attrezzatura, è possibile elaborare i bordi terminali dei grezzi di legno, per eseguire la loro molatura.
Il video mostra il miglior set di strumenti per fare i lavori domestici con le tue mani:
Esempi di disegni di macchine
Realizzare vari oggetti di artigianato, mobili, autoriparare un'auto con le proprie mani sono popolari non solo per l'innata capacità di creare delle nostre persone. Questo è anche un buon risparmio per il bilancio familiare.
Tuttavia, un tale hobby richiede attrezzature speciali. Ogni casa dispone di utensili manuali di base, compresi quelli elettrici. Trapano, cacciavite, smerigliatrice, sega a mano, seghetto alternativo.
Questi dispositivi facilitano il lavoro del padrone di casa, ma con il loro aiuto è impossibile svolgere il lavoro in modo professionale. L'officina domestica dovrebbe essere dotata di macchine compatte.
Panoramica delle macchine fatte in casa per l'officina domestica - video
Tali attrezzature sono offerte in abbondanza da negozi specializzati.
Avendo dotato il posto di lavoro di un tale arsenale, puoi fare tutto ciò che vuoi. Ma l'alto costo dello strumento annulla il risparmio nella produzione di artigianato.
Rimane solo una cosa: costruire macchine con le tue mani. Le attrezzature fatte in casa possono funzionare altrettanto bene delle attrezzature di fabbrica. Inoltre, è possibile aggiungere un know-how costruttivo per espandere le possibilità.
Macchine fatte in casa per una falegnameria casalinga
Tornio per legno
Può essere realizzato con strumenti esistenti. Basta un tavolo robusto, o solo una tavola massiccia montata su gambe. Questo sarà il letto.
Un mandrino di bloccaggio per grezzi di legno è opzionale. Oltre a un motore di azionamento separato. C'è una semplice soluzione integrata: un trapano elettrico.
Se c'è un regolatore di velocità, generalmente ottimo. Nella cartuccia è fissata una punta da trapano per legno. Deve essere finalizzato: affilare il bordo di lavoro a forma di tridente.
Il prossimo elemento obbligatorio è la contropunta. Nei torni metallici è necessario supportare grezzi lunghi. Quando si lavora il legno su una macchina senza mandrino di bloccaggio, la contropunta è un elemento di bloccaggio. Preme lo spazio vuoto sul tridente e lo sostiene sull'asse di rotazione.
Design tipico della contropunta nell'illustrazione. 
La taglierina in una macchina del genere non è fissata nella pinza. Gli sbozzati di legno vengono lavorati con uno scalpello a mano, che poggia su un manipolo.
Fresatrici per legno fatte in casa
La complessità dello strumento dipende dal tipo di lavoro svolto. Per l'elaborazione finale elementare, è sufficiente installare un router manuale sotto un tavolo piatto. L'utensile elettrico è montato capovolto, l'ugello di lavoro sporge sopra la superficie. Tali macchine fatte in casa sono molto diffuse tra gli artigiani domestici.
Importante! Gli strumenti industriali sono progettati e costruiti pensando alla sicurezza. Una fresatrice rotante può causare gravi lesioni, quindi l'accessorio deve essere sicuro e l'area di lavorazione deve essere protetta dagli arti dell'operatore.
Se la staffa per un router manuale è dotata di un dispositivo di regolazione dell'altezza, otterrai un'attrezzatura semiprofessionale.
Ci sono anche disegni più complessi. Se installi un gancio affidabile per un router manuale, sarai in grado di eseguire complesse elaborazioni figurate, incluso l'utilizzo di modelli. 
Foratrici fatte in casa. Ci sono pratici accessori per trapano che trasformano gli utensili manuali in attrezzature fisse. Ma tali rack costano di nuovo denaro. 
Tali dispositivi sono facili da fare con le tue mani. Un'opzione è utilizzare le guide dei cassetti dei mobili. In una perforatrice, il compito principale è garantire il movimento rettilineo del mandrino lungo l'asse di rotazione.
La macchina più semplice è un dispositivo di guida e il movimento viene eseguito senza leve aggiuntive.
Con una mano, la macchina viene premuta contro il pezzo e con la seconda il trapano viene abbassato lungo le guide. Per lavorare con il legno, queste macchine fatte in casa sono adatte. Per la lavorazione del metallo spesso, avrai bisogno di attrezzature più pesanti.
Come realizzare una perforatrice fatta in casa, guarda questo video
I nostri "kulibins" hanno imparato a usare le cremagliere dello sterzo dello "Zhiguli" come meccanismo per una perforatrice. È possibile utilizzare un trapano a mano se si collega il morsetto a morsetto ai punti di attacco del braccio dello sterzo.
Se hai bisogno di una macchina davvero potente, dovrai utilizzare un motore elettrico separato. La stessa cremagliera dello sterzo è presa come base, solo invece di un morsetto e un trapano a mano è montato un telaio con una cartuccia, una trasmissione a cinghia e un potente motore. La centrale può essere prelevata da una vecchia lavatrice o da un potente ventilatore. 
La base della macchina deve essere massiccia in modo che il pesante motore non rovesci la struttura. Installando pulegge di diversi diametri sul mandrino e sul motore elettrico, è possibile regolare la velocità di rotazione.
Importante! Modificando il rapporto delle pulegge, non solo riduci la velocità. Allo stesso tempo, la coppia viene aumentata.
Usando questo segreto, puoi usare potenti trapani con un motore medio.
Oltre a lavorare con gli strumenti applicativi, è spesso necessario eseguire lavori meccanici durante la manutenzione di un'auto. Allo stesso tempo, non è affatto necessario acquistare attrezzature per un servizio auto.
Infissi per garage fatti in casa
Premere da un martinetto idraulico
Forse la macchina da garage più comune è una pressa fatta in casa. Cosa più del necessario. C'è una tipica operazione di routine per la quale i servizi dell'auto devono essere pagati.
Premendo (estrazione) blocchi silenziosi. La procedura è semplice, ma richiede uno sforzo di centinaia di chilogrammi. Basta saldare un telaio dal vecchio profilo e si ottiene una potente pressa con una forza pari alla capacità di carico del martinetto. 
Basta procurarsi pezzi di tubi di diverso diametro (le clip dei cuscinetti sono ottime), ed è pronto un estrattore professionale per silent block.
Un esempio semplice e chiaro di pressa da martinetto per lavori in garage
Importante! Tali apparecchiature possono causare lesioni. La forza applicata è di 2-10 tonnellate, impercettibilmente "a occhio". Se una parte storta esce dal telaio sotto pressione, i problemi non possono essere evitati.
Un altro semplice aiuto è un supporto, o "jack fisso". Tutti gli automobilisti sanno che è pericoloso lavorare sotto un'auto quando è supportata da un martinetto.
Pertanto, è necessario sostituire i supporti, avendo preventivamente sollevato il corpo con un martinetto. Per non spendere soldi per l'acquisto, il dispositivo può essere realizzato in modo indipendente. 
È necessario un tubo a sezione quadrata di alta qualità e prigionieri con una resistenza di almeno 8,0. In caso contrario, saranno tagliati sotto il peso dell'auto.
Estrattore per giunti sferici
Da un pezzo di tubo e scarti di lamiera d'acciaio, puoi realizzare un estrattore per giunti sferici fatto in casa. La cosa per il garage è semplicemente insostituibile.
E per la modifica di trapani, cacciaviti e coltelli, puoi realizzare rettificatrici fatte in casa.
Un estrattore per giunti sferici è una cosa molto necessaria in garage. Dettagli di produzione in questo video.
Prendiamo solo un piccolo motore elettrico (non è necessaria alimentazione per l'affilatore), selezioniamo un telaio adatto e fissiamo il paramano. Il supporto deve consentire l'accesso sia al radiale che all'estremità della ruota smeriglio.
Qualsiasi dima per l'affilatura può essere fissata al manipolo. Per trapani e cacciaviti, questo è uno scivolo di guida. Per i coltelli: un piano con un angolo di inclinazione fisso.
Risultato:
Per la fabbricazione di qualsiasi macchina o dispositivo, non ci vorrà molto tempo. Potrebbero essere necessarie macchine di elaborazione simili. Possono essere noleggiati o richiesti a maestri familiari.
Per mantenere una casa comoda e conveniente, sono necessarie attrezzature sofisticate. Facilita notevolmente il lavoro domestico, ma per mantenerlo sono necessarie determinate abilità e conoscenze. Non tutti conoscono tutte le possibilità degli strumenti moderni e non le utilizzano al meglio. Se li cambi un po ', puoi ottenere comodi dispositivi fatti in casa per l'officina.
Se acquisisci gradualmente modelli di marchi famosi, si riveleranno assistenti durevoli e affidabili. Inoltre, sono necessari dispositivi per posizionare e fissare i pezzi durante la loro lavorazione. Al cottage sarà
Man mano che l'inventario del padrone di casa si accumula, dovrebbe essere ordinato in gruppi:
- utensili per lavori in metallo e carpenteria;
- elettrodomestici;
- materiale elettrico.
Tutti gli alloggi consentono infissi cassetti e armadi. Mantenere l'inventario pulito e ordinato consente di creare un ambiente di lavoro confortevole e garantire la conservazione a lungo termine degli strumenti.
Strumenti fatti in casa per la lavorazione del legno
La lavorazione del legno è più comune in casa. Gli utili strumenti fatti in casa per l'officina includono principalmente un banco da lavoro. Dovrebbe essere comodo in altezza. La sua copertura si trova a livello dei palmi piegati. Se è necessario sollevarlo, le barre dello spessore desiderato vengono installate sui tasselli dal basso.
Realizzazione di un moderno banco da lavoro
Il classico banco da lavoro è costituito da un coperchio con morsa anteriore e posteriore. Questo design è più adatto per il lavoro manuale. È poco adattato per lavorare con utensili elettrici a causa del fatto che i pezzi possono essere difficili da riparare. Puoi acquistare un moderno banco da lavoro compatto MASTER taglia 1000 del valore di 12 mila rubli, che è piegato. Puoi installare strumenti manuali su di esso: una sega circolare, un seghetto alternativo e un router. Ma poi dovrà essere rifatto. Il banco da lavoro Festool MFT 3 ha buone caratteristiche, tuttavia il prezzo di 30 mila rubli ti fa pensare. Il maestro sarà in grado di realizzare infissi fatti in casa per l'officina domestica che funzionano altrettanto bene.
Per realizzare un banco da lavoro, è necessario un compensato piatto senza nodi. Lo spessore deve essere di almeno 20 mm. Installando un seghetto alternativo elettrico su di esso dal basso, sarà possibile tagliare assi e piccole barre lungo, trasversalmente, ad angolo, nonché profili curvi complessi. Lo strumento svolge funzioni aggiuntive di seghe circolari e a nastro.
Per prima cosa, viene realizzato il piano del tavolo. Al suo interno viene tagliata una scanalatura arcuata per installare una guida per gli spazi vuoti, che può essere montata con qualsiasi angolazione. Sotto il seghetto alternativo viene realizzata anche una guida con una fessura. La sua larghezza è selezionata in base alla dimensione della suola dell'utensile.
I lati dovrebbero essere ritagliati dal compensato e incollati al piano di lavoro per dargli rigidità. Le gambe del banco da lavoro sono ricavate da una barra. Puoi realizzare una struttura in metallo e quindi fissare il piano di lavoro con le viti. Quindi il design sarà leggero e resistente. Le guide dal basso sono fissate al piano di lavoro con dadi per mobili.
Il seghetto alternativo viene installato dalla parte inferiore del coperchio del banco da lavoro - "sottosopra". Dall'alto rimane visibile solo il file. Per la comodità dell'utilizzo di un seghetto alternativo, è installato un interruttore aggiuntivo. La guida dovrebbe anche essere facile da rimuovere in modo da poter cambiare facilmente la lama della sega dell'utensile. Per un facile accesso alla parte inferiore, il piano del tavolo può essere reso pieghevole, su cerniere.
Il banco da lavoro occupa poco spazio e può essere installato anche a casa. Per fare questo, è reso pieghevole in modo da poter essere facilmente smontato e riposto in un armadio o in una dispensa.
Come realizzare un banco da lavoro per una residenza estiva
Per lavorare in campagna o in una casa di campagna, hai bisogno di un potente banco da lavoro. Il piano del tavolo viene unito da una tavola con bordi spessi fino a 2 m di lunghezza Non sarà superfluo se viene ulteriormente fissato con viti autofilettanti. Dal basso, lungo il perimetro, il piano del tavolo è rivestito di legno. Le gambe del tavolo sono a sezione quadrata 120x120 mm. Possono essere interrati o fissati su una base in cemento armato. L'intera struttura è trattata con un antisettico e ricoperta di olio essiccante.
Quando il banco da lavoro è installato, su di esso vengono montati dispositivi fai-da-te: guide, dispositivi per il fissaggio di pezzi e utensili elettrici.
Come realizzare una curvatubi con le tue mani
Nella fattoria sussidiaria è necessario disporre di un dispositivo per la curvatura di tubi e profili metallici. Lo strumento fatto in casa più semplice per curvare tubi fino a 20 mm di diametro è una piastra d'acciaio con perni saldati. Inserendo un pezzo tra di loro, può essere piegato alla curvatura desiderata. In dispositivi così semplici, il tubo viene schiacciato in curva. Per evitare ciò, è necessario riempire ermeticamente il tubo di sabbia. Aiuterà anche a riscaldarlo con una fiamma ossidrica, che ha qualsiasi maestro.
Per migliorare la qualità della piegatura, al posto dei perni, vengono utilizzati 2 rulli profilati e un elemento di bloccaggio. Puoi anche realizzare un profilo speciale da un angolo e una piastra in acciaio e fissarlo su un banco da lavoro con una base solida. Nella foto, la struttura è fissata direttamente alle tavole. Puoi renderlo portatile montandolo su una lamiera d'acciaio e fissandolo alla parte inferiore del piano del tavolo. Quindi la curvatubi, che viene utilizzata raramente, non interferirà con i lavori di carpenteria. Il dispositivo portatile, come altri strumenti da officina fatti in casa, può essere utilizzato in garage. È conveniente ripararlo lì e potrebbe essere necessario non solo per i tubi.
Sega circolare fatta in casa
Le macchine di marca hanno prezzi elevati e uno strumento fatto in casa per un'officina domestica è abbastanza adatto per un utente privato. Può essere realizzato sulla base di modelli manuali più economici.
Il banco di lavoro per la circolare deve essere stabile. Un telaio con uno slot per il disco è fissato al piano del tavolo. Il miglior materiale è una lamiera o un legno resistente in grado di sopportare carichi pesanti. Ha un leggero spessore, che consente di utilizzare la maggior parte del disco e tagliare prodotti di spessore sufficiente. Inoltre, l'utensile stesso e l'attrezzatura per macchine utensili sono fissati al telaio. La barra di guida è realizzata scorrevole su slitta in acciaio o alluminio, oppure fissata con fascette.
Montato sul fondo del piano di lavoro sul letto. Puoi anche usare una smerigliatrice o un trapano, ma non sono così efficaci e non ti consentono di utilizzare l'intera area di lavoro del disco. Il supporto può essere qualsiasi cosa, purché affidabile.
Quando si lavora con una sega circolare, è necessario ricordare che ha un'alta velocità e le regole di sicurezza devono essere osservate.
Sega ad arco fatta in casa
Gli strumenti per la lavorazione del legno fatti in casa possono essere molto semplici ma efficaci. Questi includono la sega ad arco. Una lama sottile consente di segare rapidamente un tronco di grandi dimensioni. È facile sostituirla con una nuova quando la sega diventa opaca. Una sega ad arco può essere realizzata indipendentemente da 3 blocchi di legno resistente. Due maniglie con tagli alle estremità sono collegate al centro da una traversa tramite un collegamento a "nido di spine". La tela viene inserita nelle fessure e fissata con due chiodi. D'altra parte, è teso con un passante di corda gettato sui manici e attorcigliato con un colletto.
Come affilare un coltello
L'affilatura manuale dei coltelli è più efficace perché si ottiene un tagliente robusto. Per facilitare il processo, è diffuso un dispositivo fatto in casa. È costituito da una barra con un morsetto per una barra, una base per il fissaggio di un coltello e una cremagliera per la regolazione dell'angolo di installazione.
Con il movimento alternativo della barra con la barra fissata su di essa, la lama viene affilata. La superficie abrasiva viene premuta contro la lama solo quando ci si sposta dal tallone alla punta. Modificando leggermente il design della base per affilare i coltelli, puoi anche raddrizzare le lame degli strumenti di falegnameria.
Infissi per garage fatti in casa
Il garage non è solo un luogo dove nascondere l'auto, ma anche un'officina dove riporre attrezzi ed effettuare riparazioni.
Ripiani e scaffali
I dispositivi fai-da-te forniscono ordine nel garage. Per questo, viene realizzato un rack, che di solito viene posizionato sopra. Quindi non interferirà con il movimento all'interno. Di seguito è installato un piccolo banco di lavoro per il lavoro, in cui sono archiviati anche gli strumenti. È più comodo avere tutto vicino alla parete di fondo del garage. Quindi i passaggi laterali saranno liberi.
La fossa di ispezione è disposta con mattoni o calcestruzzo colato, quindi coperta con un coperchio in modo che non interferisca con il passaggio.
Fare un estrattore
Il normale lavoro con l'auto viene eseguito utilizzando un set standard di strumenti. Gli artigiani realizzano attrezzature speciali. Spesso è necessario un estrattore per serrare i cuscinetti. Il più conveniente è il design a tre valvole. Un dispositivo standard potrebbe non essere sufficiente. Se crei un estrattore con le tue mani, durerà per molti anni.
I piccoli dispositivi sono realizzati in lamiera di acciaio di 10 mm di spessore. Viene creato un motivo su di esso e le zampe vengono ritagliate con un tagliagas. Vengono lavorate su una macchina smerigliatrice, regolandone le dimensioni. L'anima è ricavata da legno tondo, i reggipiedi sono saldati, il filo per il colletto viene tagliato e vengono praticati i fori necessari. Le zampe sono tenute su bulloni con un diametro di 8-10 mm.
Il lavoro di realizzazione di un estrattore richiede abilità nel lavorare con molti strumenti. Potrebbero essere necessari aiutanti qui. Una soluzione conveniente è realizzare gambe rimovibili delle configurazioni desiderate, che possono essere modificate su un prodotto acquistato in un negozio.
Conclusione
Gli accessori fatti in casa per l'officina consentono di risolvere molti problemi in casa e nelle fattorie sussidiarie con il minimo sforzo e costo.
È bello vedere quando una persona ha realizzato tutti i mobili e altri oggetti per la casa con le proprie mani. Per semplificare il processo di taglio di elementi in metallo o legno, costruiscono macchine e infissi fatti in casa per l'officina domestica. Questa soluzione consente di risparmiare non solo tempo per la produzione di prodotti, ma anche denaro per l'acquisto di uno strumento finito. Di seguito vengono discusse alcune opzioni pratiche e interessanti.
L'uso di macchine e dispositivi fatti in casa per l'officina domestica è finalizzato a risolvere diversi problemi:
- Semplificazione del processo di lavorazione dei metalli. Nel corso della creazione di articoli per la casa, spesso è necessario un intagliatore di metalli o una pressa.
- Miglioramento nella lavorazione del legno. Anche per costruire un piccolo capannone o fare una mensola in legno per la casa, hai bisogno di una motosega e di altri strumenti per la lavorazione del legno.
L'acquisto di uno strumento già pronto è piuttosto costoso, quindi l'uso di macchine e accessori fatti in casa per il garage sta diventando ogni giorno più rilevante. Tra le opzioni più comuni per gli strumenti domestici ci sono:
- banco da falegnameria;
- dispositivo per l'affilatura rapida dei coltelli;
- dispositivo per affilare punte metalliche;
- macchine di perforazione;
- Stampa;
- macchine a dischi da taglio.
Ecco alcune foto di strumenti e infissi fai-da-te da quelli "fatti in casa":
Pratici scaffali per attrezzi fai-da-te
Prima di creare dispositivi e strumenti per il lavoro fai-da-te, determina la posizione di archiviazione per tutti i dispositivi, in modo da non dover guardare in giro per l'officina o il garage dove si trova tutto. Non è difficile realizzare uno scaffale per strumenti con le tue mani, l'importante è decidere le sue dimensioni e il materiale di fabbricazione.
Il modo più semplice per realizzare scaffali è assemblarli dal legno. Non dimenticare la necessità di coprire la struttura finita con una vernice protettiva o una vernice per prevenire la decomposizione e il rigonfiamento del legno.
Puoi creare una versione combinata del rack da un supporto in metallo e ripiani in legno. Ecco le istruzioni dettagliate per creare un tale modello fatto in casa:
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Assembla il telaio. Per fare ciò, prepara due telai laterali, composti da 4 angoli. Collegare gli elementi con viti autofilettanti. Quindi, stringi 2 telai insieme usando 4 angoli. |
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Quando il telaio è completamente assemblato, procedere alla produzione di scaffali. Possono essere realizzati in legno o metallo, nonché con altri materiali densi improvvisati. Basta tagliare le tele di dimensioni adeguate e fissarle su una base di metallo. |
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Se lo si desidera, è possibile rendere mobile il rack attaccando quattro piccole ruote. O installarlo saldamente nel posto assegnato nel garage. |
Puoi trovare altri progetti e disegni interessanti per realizzare scaffali per attrezzi. Guarda un video sull'argomento:
E crea anche utili elettrodomestici con le tue mani:
Realizziamo un banco da lavoro di falegnameria con le nostre mani secondo i disegni: istruzioni video ed esempi fotografici
Tra gli infissi comuni per un'officina di falegnameria si distingue un banco da lavoro fai-da-te. Un tavolo durevole e dimensionale che consente di fissare in modo sicuro il pezzo è utile per il taglio del legno di alta qualità e la creazione di vari elementi da esso.
Il pacchetto del dispositivo include:
- Piano di lavoro. Il legno massello viene utilizzato per aumentare la durata del dispositivo. Lo spessore deve essere di almeno 6 cm.
- Supporta. Assemblato da travi di legno o piastre metalliche. Il compito principale è garantire la stabilità dell'intero meccanismo.
- Morsa per il fissaggio del prodotto. Se il tavolo è lungo, puoi installare due morse contemporaneamente.
- Cassetta degli attrezzi. Un utile design incassato o estraibile che fornisce un rapido accesso alle piccole parti di cui hai bisogno.
Per assemblare autonomamente un banco da lavoro di falegnameria per la tua officina, dovresti scegliere un disegno, acquistare materiale per il lavoro.
Disegni da banco di falegnameria fai-da-te
Prima di acquistare materiali per costruire il tuo banco da lavoro, dovresti pensare a un disegno dettagliato. Dovrebbe riportare le dimensioni della macchina stessa, si consiglia di annotare le dimensioni dei materiali utilizzati e la loro quantità.
Ad esempio, un disegno finito di un banco da lavoro pieghevole con le tue mani potrebbe assomigliare a questo:
Qualunque sia il modello che scegli di creare, considera diverse funzionalità del desktop che offrono la comodità di tagliare il legno:
- l'altezza e la lunghezza delle mani del maestro: l'altezza e la larghezza del piano di lavoro dipendono da questi parametri;
- quale mano sta lavorando: posizionare la morsa a destra oa sinistra;
- quali spazi verranno realizzati: selezione della forma del tavolo;
- quanto spazio nella stanza dedichi a un banco di lavoro.
Dati tutti questi parametri, ti sarà più facile decidere i disegni del banco di falegnameria e le dimensioni della macchina. Ecco alcuni esempi interessanti:
Istruzioni per assemblare un banco da lavoro in legno con le tue mani
Puoi acquistare un banco da lavoro in legno in un negozio o tramite i cataloghi online, ma è più economico realizzarlo da solo. Prendiamo come base una versione semplice con dimensioni tipiche del piano del tavolo: lunghezza - 150-200 cm, larghezza 70-120 cm.
Il lavoro di produzione comprenderà diverse fasi:
| Immagine | Cosa c'è da fare |
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Fai la copertura superiore da tavole spesse per creare uno scudo con una larghezza da 70 a 200 cm Fissa gli elementi su chiodi lunghi e devi guidarli dall'esterno e piegarli con cura dall'interno. Il piano di lavoro del banco da lavoro è realizzato solo in legno o truciolare. |
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Rivestire il coperchio lungo il perimetro inferiore con un legno di 5 x 5 cm, in questo modo sarà più comodo montare i supporti verticali. La posizione dei supporti dipende dalle dimensioni del piano di lavoro. È meglio ricavarli da una spessa barra rettangolare di almeno 120 per 120 mm. |
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Il banco da lavoro da falegname deve essere installato correttamente. Assicurati di fissarlo saldamente. Se verrà montato sulla strada sotto un baldacchino, scavare buche per i supporti. All'interno, utilizzare altri metodi di fissaggio. |
Quando la struttura è assemblata, posizionarvi sopra una morsa. Per comprendere appieno come assemblare un banco da lavoro di falegnameria con le tue mani, guarda il video:
Realizzare una morsa da falegname per un banco da lavoro con le tue mani
I professionisti "fatti in casa" assemblano non solo tavoli per il lavoro, note con le proprie mani secondo i disegni. Qualsiasi design di un tale morsetto includerà diversi elementi:
- Supporti dove ognuno ha una spugna per il bloccaggio.
- Ganascia di bloccaggio mobile.
- Guide in metallo. Una spugna si muove su di loro.
- Vite di comando, per elementi mobili.
- collare. Necessario per ruotare la vite.
Nella produzione di morse fatte in casa con le tue mani, puoi usare vari materiali improvvisati. Ad esempio, esiste un'opzione di progettazione da un tubo profilato. Per fare ciò, prepara diversi pezzi di tubo di diverse dimensioni, un prigioniero in acciaio con una filettatura grande e doppi dadi.
Istruzioni per la creazione di una morsa verticale da un tubo profilato:
| Immagine | Cosa c'è da fare |
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Il tubo più grande funge da corpo. I supporti sono saldati ad esso dal basso. Una flangia in acciaio da 3-4 mm è posizionata sul lato posteriore. Al centro è praticato un foro per il dado scorrevole e una spugna posteriore è saldata di fronte al supporto anteriore. |
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Una flangia anteriore in acciaio è saldata sulla parte mobile interna. Al suo interno è montato un prigioniero, con dadi di bloccaggio fissati ad esso. Le rondelle di spinta sono posizionate su entrambi i lati della flangia. L'ultimo elemento è un tubo mobile fissato alla spugna anteriore. |
E guarda anche il video "La morsa fai-da-te a casa":
Disegni di banchi da lavoro in metallo fai-da-te
Un banco da lavoro in metallo da falegname non ha molta differenza da un banco da lavoro in metallo. Al centro di un metallo rigido, non di una struttura in legno. Ad esso è attaccata una morsa e l'intero banco da lavoro è progettato per resistere alla forza di un colpo di mazza.
I banchi da lavoro in metallo fai-da-te possono avere uno, due o tre armadi e inoltre non hanno ripiani e cassetti per piccole parti. In termini di resistenza per lavorare in un garage, puoi realizzare un normale tavolo di metallo fino a 5 mm di spessore e una struttura rinforzata, dove sono applicabili lastre da 10 a 30 mm.
Ecco alcuni progetti utili per realizzare un banco da lavoro in metallo per la tua officina:
Come realizzare un affilacoltelli fai-da-te: disegni ed esempi fotografici
Nessuna casa è completa senza un coltello in cucina. L'affilatura corretta senza strumenti speciali è abbastanza difficile da fare: è necessario mantenere l'angolazione desiderata e ottenere l'affilatura ideale della lama.
Per ogni coltello è necessario rispettare un certo angolo di affilatura:
- Rasoio e bisturi richiedono un angolo di 10-15⁰.
- Coltello per tagliare prodotti da forno - 15-20⁰.
- Coltelli multifunzionali classici - 25-30⁰.
- Per la caccia e il campeggio, prendono un dispositivo con un angolo della lama da 25 a 30⁰.
- Se vuoi tagliare materiali duri, affila con un angolo di 30-40⁰.
Per garantire l'angolo desiderato, vale la pena acquistare o realizzare un dispositivo di affilatura. Ad esempio, puoi assemblare una mola dai motori delle lavatrici con le tue mani.
Per assemblare una macchina del genere, è utile un motore di una "rondella" con una potenza di 200 watt. Se non utilizzi l'affilatura tutti i giorni, 1000 giri/min sono sufficienti per un risultato di alta qualità e una lunga durata del dispositivo.
Completamente per creare una mola dal motore dalla lavatrice, preparare:
- il motore stesso;
- metallo per l'involucro con uno spessore da 2 a 2,5 mm;
- tubo per la flangia;
- Pietra per affilare;
- noccioline;
- meccanismo di avviamento;
- cavo per il collegamento alla rete;
- angolo in metallo o trave in legno per il letto.
Puoi vedere una descrizione passo passo della produzione della macchina nel video:
Esistono semplici rettificatrici fai-da-te senza motore. Ad esempio, puoi creare un dispositivo da barre. Per fare ciò, preparare due barre abrasive della stessa dimensione e una pietra per affilare.
Lo stato di avanzamento dei lavori per la creazione di un dispositivo così semplice sarà il seguente:
- Carteggiare i blocchi di legno con carta vetrata per rimuovere eventuali sbavature. Fai un markup in base all'angolazione desiderata.
- Attacca una pietra alla linea tracciata per affilare la lama. Per fare ciò, attaccalo alla barra e segna la sua larghezza. Quindi, sui segni, eseguire dei tagli, fino a 1,5 cm di profondità.
- Nelle rientranze risultanti, fissare le barre abrasive in modo che le scanalature corrispondano. Quindi, installare la pietra per affilare avvitandola sui bulloni.
Ci sono molti modi per fare un affilacoltelli fatto in casa. Scegli quello giusto e prova a creare uno strumento comodo e utile per la casa.
Come realizzare uno strumento fai-da-te per affilare un trapano per metallo
Realizzano indipendentemente non solo un affilatore per lame, ma anche una macchina per affilare trapani per metallo. Ecco alcuni disegni per aiutarti a iniziare:
Per capire come assemblare la tua macchina per affilare i trapani secondo i disegni, guarda il video
Ti invieremo il materiale via e-mail
Per l'uso razionale dello spazio, vengono utilizzati accessori per le comunicazioni e il garage fai-da-te con materiali improvvisati. È necessario utilizzare le pareti, il livello sotterraneo nel processo, posizionarlo all'interno, organizzare l'illuminazione normale.
Infissi per garage fatti in casa
Per un funzionamento confortevole dei locali destinati al deposito delle auto, è necessario seguire alcuni consigli:
A seconda delle dimensioni dell'edificio, l'area occupata da apparecchiature, infissi, comunicazioni non deve superare il 10 - 20% delle dimensioni del pavimento del garage.
Aree di stoccaggio, scaffalature, banchi da lavoro
Nell'80% dei casi, gli infissi da garage fai-da-te sono costruiti per riporre accessori, strumenti e attrezzature per auto. Da notare che le parti più ingombranti della vettura sono i set di pneumatici invernali/estivi, a seconda della stagione.
Le principali sfumature di queste strutture sono:
La larghezza della fossa dovrebbe consentire al conducente di entrarvi senza illuminazione.
Illuminazione e ventilazione
Nei garage vengono utilizzati più spesso circuiti di illuminazione paralleli. Una lampada consente di utilizzare un'area specifica, diversi dispositivi vengono accesi durante una riparazione importante, una visita in cantina. Viene fornito il consumo minimo di energia. I dispositivi Daylight hanno una grande risorsa.
Le auto utilizzano carburanti e lubrificanti velenosi e nocivi, quindi i dispositivi di ventilazione del garage fai-da-te stanno diventando importanti, consentendoti di creare uno scambio d'aria. L'afflusso è organizzato nel modo seguente:
- garage - prese d'aria in muratura, protette da sbarre;
- cantina - un tubo dal garage o dalla strada.
La cappa è montata sotto il soffitto della cantina, il tetto del garage o ha la forma di prese d'aria nelle pareti principali nei punti più alti.
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Altre idee utili
Utili accessori per garage fai-da-te possono essere realizzati con utensili usati, inventario, materiali lasciati dopo la costruzione. Ad esempio, incollando orizzontalmente/verticalmente i coperchi dei barattoli di plastica, il proprietario ottiene un comodo piatto trasparente per attrezzatura o ferramenta, che è sempre a portata di mano.
Macchine fatte in casa
Dall'elettroutensile, puoi anche assemblare infissi per il garage:
- perforazione: un trapano fissato con morsetti in un dispositivo che si muove con un ingranaggio lungo una guida;
- taglio - bloccato in modo simile con una smerigliatrice angolare con uno strumento per metallo o legno;
Il vantaggio delle macchine è un posizionamento più preciso degli utensili rispetto al pezzo. L'attrezzatura risulta essere pieghevole, il trapano e la smerigliatrice angolare possono essere rimossi mono, utilizzati per lo scopo previsto.
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Idropressa
Il design più semplice è ottenuto da un martinetto idraulico per auto. Per espellere/comprimere cuscinetti, premere/comprimere parti, sarà necessario costruire un telaio e un fermo mobile rimovibile. Il telaio è composto da 4 canali saldati tra loro. Nella parte superiore la struttura è rinforzata con nervature di irrigidimento (fazzoletti), nella parte inferiore vengono aggiunti angoli trasversali per conferire stabilità al telaio.
L'arresto è sollevato nella posizione normale alla traversa superiore del telaio da potenti molle. Tra di loro è installato un martinetto idraulico che, se necessario, preme l'arresto sulla traversa inferiore del telaio. La forza della pressa è regolata da un martinetto, le dimensioni dell'area di lavoro sono selezionate in base alle dimensioni dei pezzi.
E infine, qualche altro esempio di cose utili per il garage.
Ogni padrone di casa beneficerà dei prodotti fatti in casa presentati nell'articolo. Ciò semplificherà non solo l'esecuzione di alcuni lavori, ma anche la vita. È anche importante ricordare che tipo di materiali per nastri adesivi possono essere utili.
Nastro adesivo, scarpe da ginnastica e cassetti
Se stai montando o smontando qualche meccanismo da piccole parti, sarà conveniente attaccare del nastro biadesivo sul tavolo per appoggiare le parti sulla sua superficie. Non si perderanno quando sono bloccati. Se hai bisogno di salire una scala senza graffiare la superficie del muro, allora dovresti attaccare scarpe da ginnastica con suola pulita alle estremità dello scalatore prima di installare lo scalatore.
Utili prodotti fatti in casa e dispositivi fai-da-te possono essere realizzati anche se hai una scala a tutti gli effetti al secondo piano della tua casa. Sotto ciascuno dei suoi passaggi, puoi creare cassetti in cui metti gli oggetti per la casa. Parte dei gradini possono essere piegati, rafforzandoli sui cardini. Quindi puoi usare il loro spazio interno come scatole.
Finestre in plastica, cacciavite e angolo in metallo
Oggi è difficile trovare un appartamento o una casa in cui non vengano installate finestre di plastica. Se la tua casa ha finestre con doppi vetri, hanno sigilli. Se non vuoi che si sgretolino, puoi allungare la loro vita. Per fare ciò, applicare grasso al silicone spray sulle guarnizioni una volta all'anno.
Considerando i piccoli trucchi per un maestro di casa, puoi notare quanto segue per te stesso. Se non hai un cacciavite a portata di mano per le piccole viti, puoi crearne uno rapidamente affilando la punta di una vecchia chiave di latta. Se vuoi aggiornare l'interno e appendere un'immagine pesante, allora dovrà essere supportato dal basso. Questo può essere fatto attaccando un angolo di metallo al muro.
Specchi, buchi nelle pareti e piccole viti
Se uno specchio è fissato sopra il ripiano superiore dell'armadio, non è necessario salire sulla pedana per vedere cosa è riposto lì.
Quando devi praticare dei fori nelle pareti dove c'è un cablaggio nascosto, c'è il rischio che il trapano entri nelle comunicazioni. Puoi trovare il cablaggio nel muro usando un registratore. Per fare ciò, ad esso è collegato un microfono elettrodinamico. Il dispositivo deve essere acceso per la registrazione con il massimo guadagno. Quando il microfono è tenuto lungo il muro, si sentirà un ronzio basso dagli altoparlanti del registratore nei punti in cui è posato il cablaggio. Quando il dispositivo si allontana dal cablaggio, il ronzio si indebolisce. È meglio eseguire la perforazione in un punto in cui il ronzio scompare completamente.
Piccoli trucchi per il padrone di casa possono essere utili e insoliti. Ad esempio, per martellare un chiodo, dovrebbe essere inserito tra i denti del pettine. Questo salverà le tue dita. Un supporto speciale per viti e chiodi può anche essere ricavato da una normale molletta di legno.
Calibro, fori e ripiani di configurazione complessa
Una staffa di sicurezza in plastica o metallo deve essere fissata sopra la vite di arresto della pinza. Nel motore del misuratore, per questo, è necessario praticare due fori, quindi tagliare il filo. Dopo queste manipolazioni, la vite non può essere persa.
Per ottenere un foro della profondità desiderata, è possibile applicare segni di vernice sul trapano. A volte per questo scopo viene utilizzato un nastro isolante, che è incollato in più strati. Ma durante il funzionamento, tali segni possono smarrirsi. È più affidabile mettere rondelle di un diametro adeguato sul trapano. Questo modello è conveniente in quanto può essere estratto e regolato aggiungendo o diminuendo le rondelle.
Piccoli trucchi per il padrone di casa possono semplificargli la vita. Ad esempio, se vuoi realizzare uno scaffale di configurazione complessa e installarlo in un armadio a muro, puoi preparare un modello da strisce di cartone per questo. Da esso è molto più facile regolare il prodotto in base alle dimensioni.
Chiodini piccoli, galleggiante e rubinetto di scarico
Usando un righello di legno a cui devi incollare un piccolo magnete, puoi creare un pratico strumento per piantare piccoli chiodi.
Se necessario, è possibile sostituire il galleggiante guasto del serbatoio di scarico utilizzando una siringa del volume richiesto. Se la valvola di uscita della cassetta del water perde, è possibile riparare la perdita con un peso. La pera di gomma sotto l'influenza di un peso aggiuntivo entrerà nella sella più densamente, mentre il flusso si interromperà.
Rimuovere blocchi, tagliare nastri e appiattire chiodi
Piccoli trucchi per il padrone di casa a volte consentono di evitare spese inutili. Ad esempio, se c'è un blocco nella fogna, il tubo di scarico del bagno o del lavandino può essere pompato energicamente utilizzando una pompa per auto o bicicletta, a cui deve essere collegato un tubo di gomma flessibile.
Prendendo 2 lame, che dovrebbero essere fissate su un blocco di legno, puoi tagliare nastri di una certa larghezza. Il materiale utilizzato può essere polietilene, carta o pelle.
Quando devi piantare dei chiodi nel legno, puoi semplificare questo processo appiattendoli. I falegnami spesso lo fanno con un punto. Per fare questo, viene colpito con un martello. Se il chiodo è appiattito, entrerà nel legno e sarà trattenuto dall'elasticità delle fibre spezzate. Quando un chiodo è affilato, può spaccare il legno.
Taglierina termica, pittura e pulizia delle pareti
Gli strumenti dell'artigiano fai-da-te ti aiuteranno nella vita se fai spesso qualcosa a casa tua. Ad esempio, puoi realizzare una taglierina termica, che sarà basata su un saldatore. Questo dispositivo è progettato per un potente saldatore elettrico. Dovrebbe essere tagliato da una piastra di ferro o acciaio da 1,5 mm. Il fissaggio deve essere eseguito sulla punta del saldatore con morsetti. I bordi di lavoro devono essere affilati. Ora possiamo supporre che il saldatore sia adatto per il taglio di schiuma e vari materiali plastici.
Usando i suggerimenti per gli artigiani domestici, puoi evitare molti problemi. Ad esempio, se la vernice rimane in un barattolo stappato, dopo un certo tempo forma una pellicola piuttosto densa a causa dell'esposizione all'aria. Per eliminare tale inconveniente, dopo il lavoro, il coperchio deve essere chiuso ermeticamente picchiettandolo con un martello. Il vasetto va conservato capovolto. Allo stesso tempo, l'aria sarà sul fondo e, sebbene lì si formi un film, non interferirà con il lavoro la prossima volta.
Considerando utili prodotti da costruzione fatti in casa per un artigiano domestico, puoi evidenziare un trucco per te stesso su come pulire il soffitto e le pareti dallo strato a base d'acqua. Per questo, i vecchi giornali sono incollati sulla superficie. Una volta che la colla si asciuga, i giornali possono essere rimossi insieme allo strato di vernice.
Come segare il bordo del compensato. Praticare fori nelle piastrelle. Come sostituire una morsa
Affinché il bordo segato del compensato sia uniforme, viene tagliato con un coltello affilato lungo la linea di taglio. Allo stesso tempo, sul taglio non si formano sbavature. C'è un altro modo. Consiste nel bagnare la superficie del compensato lungo la linea di taglio con acqua calda. Il liquido aiuterà a tagliare il foglio di cemento-amianto, perché ammorbidisce il materiale, il che significa che sarà più facile tagliarlo.
Se sei interessato a prodotti e dispositivi fatti in casa utili, puoi farne molti con le tue mani. Ad esempio, in modo che i fori nella piastrella durante la perforazione risultino uniformi e il trapano non scivoli via dal punto selezionato, è necessario incollare una croce di nastro autoadesivo di carta. La perforazione dovrebbe essere eseguita attraverso il centro e piuttosto lentamente, mentre non dovrebbe esserci pressione. Se vuoi realizzare uno strumento fatto in casa per la tua officina casalinga, puoi utilizzare dei morsetti che possono sostituire una piccola morsa.
Utile costruzione fatta in casa
Se appendi un filo su una lattina di vernice, puoi attaccarci un pennello durante una pausa o rimuovere la vernice in eccesso dalla superficie di lavoro. I bordi del barattolo rimarranno puliti e il coperchio non si attaccherà più.
Materiali utili
I materiali per il padrone di casa possono essere molto utili. Questo dovrebbe includere del nastro adesivo. Se lo attacchi alla tua mano, non devi correre costantemente al tavolo durante la misurazione. Sarà possibile registrare il risultato su un nastro, quindi trasferirlo tutto su carta. Così risparmi tempo. Questo è particolarmente conveniente se devi lavorare in altezza.
Il cellophane può anche aiutarti. Spesso la colla PVA si asciuga sul filo della bottiglia. Non è possibile aprire il coperchio. Per evitare che ciò accada di nuovo, è necessario prendere un sacchetto di plastica e tagliarne un pezzetto. Ora il filo rimarrà al sicuro e la bottiglia può essere aperta facilmente.
Un garage o un'officina in una casa privata è una stanza in cui gli uomini trascorrono una parte significativa del loro tempo. I proprietari cercano di fare la maggior parte del lavoro da soli, ma ciò non è sempre possibile senza attrezzature aggiuntive. L'acquisto di strumenti di fabbrica è costoso, quindi le macchine fatte in casa sono un'ottima alternativa.
Realizzare macchine fatte in casa con le tue mani è un compito completamente fattibile. Sono indispensabili nell'officina di casa e aiutano a risolvere molti problemi, come ad esempio:
- lavorazione di pezzi grezzi di metallo, poiché nella vita di tutti i giorni è spesso necessario affilare o forare qualcosa;
- lavorare con il legno.
Il prezzo degli strumenti professionali è alto, quindi le macchine fatte in casa e altri dispositivi fatti da te sono molto richiesti.
Il set standard in officina include:
- banco da falegnameria;
- dispositivo per affilare oggetti da taglio;
- strumento per affilare punte;
- macchine di perforazione;
- meccanismo di pressatura;
- macchina da taglio a dischi.
macchina da falegname
La produzione di macchine fatte in casa con le tue mani inizia con un disegno di contorno. I dettagli principali di una macchina da falegnameria fatta in casa sono:
- Piano di lavoro. È necessario fare scorta di legno, il cui spessore è di almeno 6 cm È meglio scegliere tavole strette, fatte di quercia, carpino o faggio. Per prolungarne la durata, sono pretrattati con olio essiccante.
- Morsa fatta in casa. Le dimensioni del prodotto possono variare. Opzionalmente, sono installati diversi tipi di morsetti. Per creare una morsa massiccia, viene scelto il legno. Per piccole morse da banco, vengono utilizzati grezzi in acciaio.
- La base del banco da lavoro del falegname. Il tiglio o il pino sono adatti a lei. La struttura è rinforzata per mezzo di strisce longitudinali, che aumentano notevolmente la stabilità della macchina.
È più comodo lavorare se gli scaffali sono posizionati nelle vicinanze. L'opzione di maggior successo per la loro posizione è direttamente sopra la superficie di lavoro. I ripiani sono fissi o scorrevoli.
Il parametro lineare ottimale della macchina da carpenteria è una lunghezza non superiore a 1 m Quando si installa una coppia di morse, la lunghezza viene leggermente aumentata.
Per modifica si distinguono:
- mobile;
- stazionario;
- piegatrici universali.
Design semplice
Una macchina per la lavorazione del legno dal design semplice è realizzata come segue:
- Uno scudo è costituito da pannelli spessi (0,7 × 2 m). I chiodi sono usati per collegarli: sono martellati e piegati dalla parte posteriore.
- Per evitare che gli utensili si spostino durante il funzionamento, un piccolo bordo è montato attorno al perimetro del piano di lavoro. Per fare ciò, le barre con una sezione trasversale di 50 x50 mm vengono inchiodate dal lato finale.
- Per l'installazione dei supporti si scelgono barre con dimensioni 12x12x130 cm L'altezza dei supporti deve essere regolata tenendo conto delle richieste del maestro che lavorerà sulla macchina. La condizione principale per questo è il comfort. Va notato che dopo aver installato la copertura, l'altezza della macchina aumenterà di 8-10 cm, quindi è necessario eseguire segni sul terreno e approfondire le barre di 20-35 cm.
- Le traverse sono fissate ai supporti, che sono assi larghe 20–40 cm dal livello del suolo. I collegamenti sono realizzati con viti per legno. Sopra è installato uno scudo di legno preparato in anticipo.
Non è necessario fissare il coperchio con chiodi, è meglio utilizzare viti autofilettanti, poiché durante l'intasamento degli elementi di fissaggio, il telaio inferiore della struttura può essere danneggiato.
La tecnologia di produzione di una macchina universale differisce poco dalla precedente.
I collegamenti sono realizzati al meglio con i bulloni di montaggio. Inoltre, un banco da lavoro universale pieghevole prevede l'installazione di cassetti in cui verranno riposti gli strumenti.
Istruzioni di montaggio passo passo:
- Iniziano installando i supporti e collegandoli con ponticelli orizzontali. Prima dell'installazione, vengono realizzate scanalature sui ponticelli con un martello e uno scalpello per bulloni, dadi e rondelle.
- Dopo aver installato i ponticelli, vengono praticati fori passanti nei punti richiesti. I bulloni vengono inseriti al loro interno e serrati con dadi.
- I ponticelli sono installati al ritmo di: 2 pezzi per lato. Inoltre, le traverse sono realizzate direttamente sotto il piano del tavolo, al centro. Saranno usati per i cassetti. Installare le traverse con incrementi pari alla larghezza della scatola.
- Anche il piano di lavoro è fissato con bulloni. Alle estremità dei supporti vengono preliminarmente preparati gli incavi e sul piano di lavoro vengono praticati fori passanti. Quando si fissano i bulloni, le teste sono incassate di circa 1-2 mm.
Come fare una morsa
L'elemento principale di una macchina fatta in casa è un vizio. Per loro, è necessario acquistare elementi di fissaggio speciali: borchie, facili da trovare nei negozi di ferramenta.
Il dettaglio successivo, fondamentale nel design, è il perno a vite. È con il suo aiuto che gli oggetti in una morsa verranno bloccati o allentati. La sezione diametrale minima della vite è di 20 mm e la lunghezza è di 15 cm Con questi parametri, la fessura della macchina sarà di 8 cm Più grande è la vite, maggiore è la fessura della morsa.
Il morsetto è effettuato da spugne. Uno di questi è fisso ed è fissato direttamente al piano del tavolo, il secondo è mobile. Le spugne sono fatte di assi di pino. Parametri: 20x18x500 mm. Fanno un foro con un diametro corrispondente alla dimensione dell'asta della vite. Quindi, con un trapano n. 10, vengono praticati i fori per i prigionieri di montaggio. Per comodità di eseguire il lavoro, si consiglia di collegare le spugne insieme ai chiodi e di rimuoverle al termine dell'installazione.
L'elemento principale del banco da lavoro girevole è il letto. La comodità di lavorare sulla macchina, così come la sua stabilità, dipendono da questo. L'articolo può essere realizzato sia in legno che in metallo.
Quando si redige un banco di lavoro, è necessario pensare all'opzione del motore. Molto spesso, la sua velocità è di 1500 giri / min e la potenza è di 200-250 watt. Se prevedi di elaborare oggetti di grandi dimensioni, la potenza dovrebbe essere maggiore.
Un altro elemento del tornio fai-da-te è una fresa manuale. È attaccato a una piattaforma di compensato. Lo spessore del compensato è di 12 mm con dimensioni di 20x50 cm Nella base sono praticati dei fori per il montaggio della taglierina e per gli elementi di fissaggio. Alla fresa verranno fissati anche supporti in barre, che forniranno una maggiore stabilità strutturale.
Per un tornio per legno fai-da-te è meglio scegliere un profilo in acciaio con pareti spesse. Per aumentare la forza, sono necessari due supporti. Un letto è installato su di loro. La connessione viene eseguita da un tipo di scanalatura. Le piattaforme di supporto sono pre-preparate.
Ecco alcune sfumature di una macchina fatta in casa:
- Per l'azionamento viene utilizzato un motore elettrico, che può essere rimosso dai vecchi apparecchi: una stazione di pompaggio o una lavatrice.
- La contropunta necessita di una testa di perforazione con potenze elevate.
- Per la paletta è adatto un mandrino di produzione acquistato con 3-4 perni. Con il loro aiuto, è assicurato il movimento del pezzo lungo l'asse di rotazione.
- Il piano di lavoro può essere un tavolo di qualsiasi design. La cosa principale è la stabilità e il comfort del maestro durante l'esecuzione del lavoro.
- Una puleggia collega la paletta al motore elettrico.
- Per garantire il funzionamento del banco di lavoro, è necessario anche un set di frese. Sono acquistati in un negozio o realizzati a mano con acciaio per utensili.
I pezzi grezzi della taglierina devono essere di resistenza adeguata, avere un tagliente duro ed essere inseriti saldamente nel fermo.
Per la fabbricazione di incisivi adatti:
- Piccoli pezzi di tondino d'acciaio, corrispondenti alle dimensioni dei pezzi e a sezione quadrata.
- Lime e raspe rotte che non presentano tagli o crepe gravi.
- Molle per auto. Il pezzo viene preliminarmente sagomato in un quadrato, mediante saldatura o autogeno.
Per installare le frese sulla macchina, è necessario un alloggiamento appositamente modificato con parti per il montaggio. Tutti gli elementi devono essere realizzati in materiale ad alta resistenza in grado di sopportare carichi elevati.
Dopo che la taglierina è stata realizzata, viene affilata. Per aumentare la resistenza, la parte tagliente viene indurita riscaldandola alla temperatura desiderata e abbassandola nell'olio motore. Ripetendo questo processo più volte, si ottiene uno strumento durevole.
Mini-macchine nella vita di tutti i giorni
Oltre agli enormi banchi da lavoro, sono popolari anche le mini macchine fatte in casa per l'officina domestica. Uno di questi è un affilacoltelli.
L'affilatoio è costituito da un motore prelevato da una vecchia lavatrice con una potenza di 220 watt. Se necessario, viene aumentata a 400 W selezionando un'opzione motore alternativa.
Dettagli della macchina per affilare i coltelli:
- tubo flangiato;
- dado per il fissaggio della pietra sulla puleggia;
- grezzo in metallo per un involucro protettivo di 2–2,5 mm di spessore;
- mola;
- cavo elettrico con spina;
- una barra di metallo o legno per l'installazione del letto.
La flangia è realizzata nel pieno rispetto delle dimensioni della boccola incorporata nel motore. Verrà anche messa una mola, quindi l'intaglio viene eseguito su uno dei lati.
La parte viene pressata dal retro mediante riscaldamento. Puoi ripararlo con un bullone o una saldatura.
Importante! Il filo viene tagliato nella direzione opposta al senso di rotazione dell'albero. In caso contrario, il dado di fissaggio volerà via.
All'avvolgimento è collegato un cavo con una spina. Il telaio è installato e il dispositivo è collegato ad esso.
Le macchine fai-da-te fatte in casa diventeranno ottimi aiutanti nella vita di tutti i giorni e ti aiuteranno a risparmiare molto sull'acquisto di attrezzature. Inoltre, una macchina del genere è l'orgoglio del maestro, quindi lavorare con essa è molto più piacevole e confortevole.
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