Kotak kit las tabung. Kotak untuk peralatan las tabung Kotak untuk menghubungkan peralatan las

8 Oktober 2018
Spesialisasi: master dalam konstruksi struktur eternit, pekerjaan finishing dan peletakan lantai. Pemasangan blok pintu dan jendela, penyelesaian fasad, pemasangan listrik, pipa ledeng dan pemanas - Saya dapat memberikan saran terperinci untuk semua jenis pekerjaan.

Saya cukup sering menggunakan mesin las, jadi saya memutuskan untuk merakit struktur logam sederhana yang memungkinkan saya membawa dan menyimpan peralatan dengan kenyamanan maksimal. Rangka berfungsi sebagai perlindungan tambahan terhadap kerusakan, dan tab samping ideal untuk menggulung kabel agar tidak menjuntai.

Kumpulkan bahan dan alat

Saya menggunakan yang berikut ini untuk bekerja:

• Penggiling sudut untuk cakram dengan diameter 125 mm.
• Beberapa piringan pemotong untuk baja setebal 1 mm.
• Grinding disc ke penggiling untuk menyelaraskan lasan.
• Mesin las yang menghubungkan semua bagian.
• Mesin bor, alih-alih Anda bisa menggunakan bor listrik.
• Penyok pipa.

Bahan-bahan berikut digunakan:

• Batang baja dengan diameter 10 mm.
• Strip baja 3x30 mm.
• Sudut 30x30 mm tebal 3 mm.
• Batang baja dengan diameter 8 mm.
• Magnet, potongan plastik, beberapa sekrup M6.

Membuat pemegang kabel

Urutan pekerjaan adalah sebagai berikut:

• Saya memotong potongan dari strip baja untuk pemegang, ukurannya dipilih secara sewenang-wenang.
• Di tengah saya bor lubang dengan diameter 8 mm, batang baja dengan diameter 8 mm selanjutnya akan dimasukkan dan dilas ke dalamnya.
• Dari batang dengan diameter 8 mm saya menekuk dua sudut, mereka akan digunakan sebagai pemegang kabel listrik.
• Saya memotong elemen melengkung, panjang kedua sisi saya adalah 30 mm.
• Saya memotong empat potong batang 8 mm panjang 30 mm. Mereka dengan hati-hati dimasukkan ke dalam pelat yang sudah disiapkan dan dilas.
• Saya memproses permukaan dengan roda gerinda untuk meratakannya hingga kondisi sempurna. Saya membulatkan sudut dan sedikit menekuk ujungnya.

Mempersiapkan elemen untuk bingkai

Sekarang Anda perlu mengosongkan rangka struktur:

• Untuk memulainya, saya menekuk dua blanko berbentuk U dari batang dengan diameter 10 mm. Panjangnya tergantung pada model perangkat Anda, jadi tidak masuk akal untuk memberikan dimensi yang tepat.
• Dari sudut saya memotong dua kosong untuk bagian bawah bingkai. Panjangnya dipilih secara individual.
• Dari strip saya memotong tiga elemen di sepanjang lebar desain masa depan.
• Dalam dua strip, yang sebelumnya dipotong, saya mengebor lubang di tengah dengan diameter 8 mm.
• Saya memasukkan elemen yang sebelumnya bengkok ke dalam lubang dan mengelasnya, ini akan menjadi dudukan untuk kabel daya.

Saya merakit strukturnya

Proses perakitan dilakukan dalam urutan berikut:

• Salah satu pelat bawah sejajar dengan tepat dan rapi dengan sudut dan ditempelkan pada 1-2 titik.
• Pelat datar lainnya dipasang dari sisi kedua, setelah itu sudut kedua ditempatkan dan alasnya dilas, jangan lupa untuk mengontrol geometri produk.
• Titik pengelasan segera diproses dengan hati-hati untuk mencapai kehalusan yang sempurna.
• Kosong melengkung pertama terbuka. Penting untuk menempatkannya dengan benar, ujung bawah akan berfungsi sebagai kaki, sehingga jarak dari tepi dipilih agar mesin las pas di dalam.
• Elemen kedua diatur dengan cara yang persis sama, setelah itu semuanya dilas di sepanjang seluruh sambungan.
• Dudukan kabel dan pegangan di bagian atas dilas, saya juga menempatkan elemen khusus untuk memasang wadah dengan elektroda, tetapi ini tidak perlu.

Saya melukis dan menyelesaikan desain

Kami menyelesaikan perakitan dan melakukan pekerjaan berikut:

• Semua sambungan dan lasan diperiksa sekali lagi, jika perlu, diproses dengan cakram gerinda hingga halus sempurna sehingga semuanya aman.
• Elemen logam pertama-tama disiapkan dan kemudian dicat. Cara termudah untuk menggunakan komposisi dalam kaleng aerosol, akan lebih mudah untuk bekerja dengan mereka dan permukaan mengering dengan sangat cepat.
• Di sisi kabel daya, saya memperbaiki dudukan steker nilon, hanya mengambil sepotong dengan ukuran yang tepat dan mengebor dua lubang di dalamnya agar pas dengan steker, ternyata sangat nyaman.
• Saya menempelkan magnet ke bagian dalam dudukan untuk steker, sangat nyaman karena palu las dipasang di atasnya, yang akan selalu ada dan pada saat yang sama tidak akan sulit untuk mengambilnya selama bekerja dan Anda tidak perlu melepaskan atau melepaskan apa pun.
• Saya juga membuat tabung untuk elektroda, untuk ini, potongan pipa stainless steel diambil dan desain yang ditunjukkan pada foto di atas dibuat. Dua kait dilas pada tabung untuk menggantungnya di pegangan dan membawanya bersama dengan perangkat. Jika Anda, seperti saya, melakukan banyak pekerjaan di luar ruangan, maka tabung akan membantu menjaga elektroda tetap kering dalam segala cuaca.
• Semua elemen dimasukkan, dan desain siap digunakan. Sekarang mudah untuk dibawa atau diangkut di dalam mobil, semua yang Anda butuhkan dikumpulkan di satu tempat.

Tuomas Soikkeli membagikan pengalamannya dari instruksi.com

8 Oktober 2018

Jika Anda ingin mengucapkan terima kasih, menambahkan klarifikasi atau keberatan, tanyakan sesuatu kepada penulis - tambahkan komentar atau ucapkan terima kasih!

Halo pembaca situs ini. Hari ini saya akan memberi tahu Anda bagaimana saya membuat kotak yang nyaman untuk mengangkut mesin las dari tabung plastik.

Sebagian besar waktu saya tinggal di apartemen kota. Di ruang bawah tanah di bawah gedung sembilan lantai, saya memiliki bengkel, tempat saya melakukan hobi saya - produk buatan sendiri. Di sana saya dapat melakukan segalanya kecuali pengelasan - pertama, ada mesin otomatis 10 ampere yang dipasang di panel listrik, yang dapat mati ketika elektroda menempel (Dan tukang listrik memiliki kunci pelindung). Kedua - keselamatan kebakaran! Dan ketiga (dan yang paling penting) ventilasi tidak memungkinkan pengelasan.

Dan karena itu, untuk melakukan pekerjaan pengelasan, saya pergi ke dacha, atau ke rumah pribadi. Dan karena saya selalu kehabisan waktu, paling sering, setelah bekerja, saya melompat ke ruang bawah tanah, mengambil semua yang saya butuhkan, dan pergi ....

Saya menggunakan inverter las ini "Gerard-MMA200".

Dia telah melayani saya dengan setia selama bertahun-tahun. Saya menyimpannya di kotak "asli" saya. Tetapi masalah dengan semua kemasan pabrik, seperti yang Anda tahu, adalah bahwa begitu Anda mengeluarkan isinya, hampir tidak mungkin untuk memasukkan semuanya kembali!)))). Untungnya, perisai tukang las "suvenir" disertakan dengan perangkat! Tanpa itu, perangkat dengan mudah cocok .... Tapi hanya dia!

Dan, aku sampai di pondok. Saya meletakkan alat untuk mengantisipasi pekerjaan yang menarik ....
...... Dan ternyata aku lupa topengnya!!!...

Lain kali saya mengambil topeng dan las .... tapi lupa elektroda ...
Lain kali - saya mengambil semuanya kecuali memotong roda ...))))).

Ini adalah peristiwa yang memunculkan ide dalam diri saya untuk membuat semacam kotak, di mana seluruh set akan cocok - mesin las, topeng, kabel, elektroda, klem, palu .... Singkatnya, untuk meraih satu kotak, lemparkan ke dalam mobil - dan jangan lupakan apa pun!) ))))

Dan saya mulai memikirkan apa yang bisa saya buat seperti itu! Pilihan saya jatuh pada tabung 30 liter, yang saya punya cukup banyak:

Setelah memperkirakan, saya sampai pada kesimpulan bahwa volume seperti itu persis seperti yang saya butuhkan. (Sejujurnya, bukan tabung ini yang ditusuk. Saya hanya lupa memotret yang saya potong.))))

Akibatnya, saya mendapat sebuah kotak, yang dapat Anda lihat di video ini (difilmkan "dengan bengkok, tapi, saya minta maaf):

Dan sekarang saya akan memberi tahu Anda secara rinci bagaimana saya melakukannya.

Saya memerlukannya:
1. Tabung plastik 30 l.
2. Paku keling buta dengan diameter 4,8 mm dengan panjang yang berbeda.
3. Loop 2 pcs.
4. Kait dada 2 pcs.
5. Potongan timah.
6. Stek pipa PVC.
7. Sepotong linoleum.
6. Mesin cuci M5 diperbesar.

Jadi, mari kita mulai...
Awalnya saya ingin melakukan tata letak horizontal. Tetapi, setelah direnungkan, saya sampai pada kesimpulan bahwa, pertama, saya akan kehilangan kekakuan struktur secara signifikan, dan kedua, saya masih akan memakainya dengan pegangan (yaitu, secara vertikal), dan oleh karena itu, itu akan lebih baik jika instrumen diletakkan akan dibuat dalam posisi yang sama.

Jadi saya mengambil tabung itu dan memotong bagian atasnya:

Saya punya potongan timah seperti itu.

Ini hanya strip dengan tepi terlipat. Tetap dari sesuatu, saya tidak ingat. Jika perlu, mereka dapat dengan mudah dipotong dan ditekuk.

Saya mengambil strip yang lebih sempit dan menempelkan tepi potongan atas dengan itu, menggunakan paku keling biasa dan paku keling. Pada saat yang sama, saya sedikit mendorong tepi lengkung ganda dari kaleng di atas potongan:

Pada saat yang sama, saya memasukkan paku keling dari luar, dan dari dalam, karena tidak ada permukaan logam, saya meletakkan ring M5 di atasnya:

Selanjutnya, saya ingin melakukan hal yang sama dengan bagian bawah tabung, tetapi mengalami masalah yang tidak terduga. Tegangan bahan dinding dilepaskan selama pemotongan, dan mengubah geometri bagian bawah yang tidak terlalu kaku. Dan ketika saya meletakkan tepat di depan, bagian belakang tidak muat jauh:

Oleh karena itu, saya pertama kali membuat "tempa" kosong, menggunakan penutup atas sebagai templat, dan menekuk perimeter yang diinginkan dari bagian bawah di sepanjang itu:

Lalu saya memasukkannya ke dalam, membentuk geometri perimeter:

Dan kemudian saya meletakkan strip yang lebih sempit di bagian luar (seperti yang saya gunakan pada tutupnya) dan menyatukannya dengan paku keling:

Selanjutnya, Anda perlu menghubungkan tutupnya ke tabung. Menggali melalui gudang saya, saya menemukan loop ini:

Lalu saya mempersingkatnya dengan penggiling:

Bor meningkatkan diameter lubang menjadi 5 mm.

Dan terpaku pada tempatnya:

Sebagai kunci, saya memutuskan untuk menggunakan apa yang disebut kait dada.

Saya selalu memilikinya, karena harganya sepeser pun, dan di banyak tempat mereka bisa berguna. Berikut adalah salah satu contoh menggunakannya untuk memperbaiki kotak punch lama:

Jadi di buatan saya mereka berguna:

Baiklah... Mari kita mulai membuat "bagian dalam"nya....
Saya mengambil sepotong pipa PVC dengan diameter 32 mm:

Saya memotong empat bagian, memotong ujung-ujungnya secara miring dan mengebor lubang untuk paku keling:

Kemudian saya menempelkannya ke dinding samping di dalam tabung. Saya meletakkan paku keling dari dalam, sekali lagi memasang ring dari luar:

Sekarang lebih mudah untuk menyimpan persediaan elektroda dengan diameter berbeda di dalamnya (pada saat pemotretan ternyata "dua setengah" sudah berakhir! Hanya "dua" dan "tiga" yang tersedia ... Sekarang saya punya udah beli)))))) :

Palu juga ditempatkan di sana:

Omong-omong, palu itu juga buatan sendiri. Khusus untuk pengelasan, ia membangunnya dari sepotong kayu bulat dan sepotong pipa air. Dan cukup berat, dan pegangannya tidak akan menyala ....

Selanjutnya, saya mulai membuat kantong untuk penggiling. Saya memotong sepotong linoleum dalam bentuk ini:

Ujung-ujungnya "ditempa" dengan timah:

Lalu saya memusatkan tepi bawah terlebih dahulu:

Pengrajin membuat kotak alat yang cukup nyaman untuk digunakan di bengkel dan transportasi. Produk buatan sendiri saat ini tidak dapat disebut sepenuhnya artisanal. Ini adalah tabung, lebih tepatnya, kotak, kotak untuk mesin las. Pengencang, loop di bagian belakang. Saya mengambilnya, memotongnya, apa isinya? Sang master tinggal di apartemen kota dan terlibat dalam produk buatan sendiri di ruang bawah tanah. Dapat melakukan segalanya kecuali pengelasan. Untuk memenuhinya, ia biasanya pergi ke dacha atau ke rumah pribadi. Di sini, saya mengalami kesulitan. Kurangnya waktu, jadi mampir di malam hari setelah bekerja, kami mengumpulkan semua yang kami butuhkan. Jadi saya memutuskan untuk membuat kotak yang mencakup semuanya. Dibuat dari kaleng. Ada beberapa canister, saya potong salah satunya, rivet dengan kaleng agar kaku. Di atas dan di bawah - ganda, yaitu, dari dalam saya menaruh kaleng. Dengan menggunakan kunci (dibeli di toko perlengkapan furnitur, screed - meja yang dapat dilipat terhubung, harganya satu sen) terbuka. Di dalamnya ada topeng las bunglon, ada kabel di dalamnya. Mari kita mulai dengan apa? Bulgaria. Kita sering lupa, jadi sedikit. Salah satunya menetap di sebuah tabung. Saku linoleum di samping, berisi jumlah disk yang diperlukan. Lingkaran perlu dipotong, kelopak ampelas, dibersihkan. Ini dengan Anda. Aku mengikatkan pita pengukur ke saku. Pengelasan, vektor. Saya membuat beberapa pengencang di dalam kotak pipa PVC. Anda dapat meletakkan berbagai jenis elektroda dan palu las di dalamnya. Saya memotong sepotong kayu bundar, menajamkannya, mengelas sepotong pipa air.

Sekarang lebih nyaman pergi ke suatu tempat, memasak sesuatu. Kami melompat pulang, berganti pakaian, melempar kaleng, makanan, peralatan, dan segala sesuatu yang ada ke dalam bagasi dan tidak ada yang terlupakan.

izobreteniya.net

Organizer untuk mesin las

pogranec 17-12-2017, 10:09 11 743 Jadwal Pertandingan

dalam kontak dengan

Mereka yang menggunakan mesin las tahu betapa tidak nyamannya menyimpan dan membawanya karena kabel. Pengrajin memutuskan untuk membuat organizer untuk tukang las. Di bawah ini kami mempertimbangkan apa yang terjadi dan apa yang dia gunakan untuk ini

Alat dan bahan:

Mesin las; - Strip logam; - Mesin bor; - penggiling sudut; - Sudut logam; - Batang logam; - Mesin pembengkok; - Catok; - Penjepit; - Pita pengukur; Langkah Satu: Kait Tandai strip logam 3*30mm. Bor lubang 8mm. Memotong piring. Memotong empat batang dari tulangan 8 mm. Masukkan mereka ke dalam lubang di piring dan luka bakar. Tekuk tepi pelat pada 45 derajat. Dari tulangan itu, dia membuat dua kait lagi dengan sudut 90 derajat. Memotong dua strip, mengebor lubang dan mengelas kait. Membuat pelat setengah lingkaran lain untuk magnet.











Langkah kedua: bingkai Master membuat bagian atas bingkai dari batang logam 10 mm. Memotong dua batang dan membengkokkannya dalam bentuk U.

Master membuat bagian penyangga bawah dari sudut 30 mm dan strip. Potong dua sudut. Dari ujungnya las strip. Dan di satu sisi ada strip dengan pengait.

Mengelas bingkai-U ke bagian bawah. Las pada satu bingkai berbentuk U, di bagian tengahnya, pelat dengan pengait. Ternyata kait dari bawah dan atas bingkai, kabel listrik akan dililitkan di sekitarnya.



Kait las di sisi bingkai, kabel las akan dililitkan pada mereka.Menglas mata untuk magnet.


Langkah tiga: pengecatan dan perakitan Membersihkan jahitan, mengecat permukaan.
Membuat tempat garpu plastik.
Ini mengikat dudukan ke mata di satu sisi, dan magnet di sisi lain.
Siapkan mesin las. Membungkus kait kabel. Memperbaiki tabung untuk elektroda di bagian atas.


Penyelenggara sudah siap.


Seluruh proses pembuatan dapat dilihat di video.

dalam kontak dengan

Untuk menulis komentar, Anda harus masuk ke situs melalui sosial. jaringan (atau daftar): Registrasi reguler

Informasi

Pengunjung di grup Tamu tidak dapat meninggalkan komentar di postingan ini.

usamodelkina.ru

Inverter untuk mereka yang akan memasak "empat"

Keuntungan inverter tidak dapat disangkal: ringan, bodi kompak, operasi sederhana. Hanya harga yang dapat mencegah Anda membeli. Tetapi di tangan yang terampil, inverter tidak hanya akan terbayar seiring waktu, tetapi juga dapat menghasilkan keuntungan. Mengetahui semua ini, Anda akhirnya memutuskan untuk membelinya. Tentu, Anda ingin memastikan bahwa Anda tidak membuang-buang uang. Bagaimanapun, mesin las harus mengatasi tugas yang diberikan padanya dan melayani dengan baik selama bertahun-tahun.

Tuan rumah

Mari berkenalan dengan salah satu perangkat paling populer di Rusia, yang digunakan untuk keperluan rumah tangga. Telwin Force 165 diproduksi oleh perusahaan Italia terkenal yang mengkhususkan diri dalam produksi peralatan las.

Perlindungan terhadap panas berlebih, tegangan rendah, dan arus lebih menjamin masa pakai yang lama. Mari kita perhatikan tanda "CE". Ini adalah sertifikat keamanan yang harus ada pada setiap produk yang dijual di Eropa Barat. Untuk pemilik masa depan inverter Telwin Force 165, ini menjamin perlindungan terhadap radiasi elektromagnetik. Bahkan jika Anda tidak pernah memikirkan ancaman medan yang tidak terlihat, Anda harus mengakui bahwa tidak buruk bahwa pabrikan sendiri yang merawat Anda.

Setelah menguji inverter dalam operasi, Anda akan yakin bahwa baik pada arus rendah maupun tinggi, ia mengelas logam dengan baik. Ini memiliki berbagai fungsi: mulai panas, gaya busur, anti-lengket. Semuanya berfungsi dengan baik seperti pada model yang lebih mahal.

Perlu memperhatikan konfigurasi inverter. Bersamaan dengan itu, Anda akan menerima topeng, kabel, terminal, dudukan elektroda, sikat penghapus terak, dan kasing yang nyaman untuk menyimpan dan membawa semua ini.

Komentar ahli

Sayangnya, topeng tukang las di set ini bukan yang terbaik, dibuat dalam bentuk perisai dengan pegangan yang bisa dilepas. Jika Anda tidak menyukainya, Anda dapat membeli yang lain dari waktu ke waktu. Hal utama adalah kualitas inverter itu sendiri, dan Telwin memilikinya pada tingkat tinggi.

Perhatikan bahwa perangkat ini, seperti model lain yang disajikan dalam ulasan, bekerja dengan sempurna dari generator motor. Dengan pembangkit listrik diesel atau bensin Anda, Anda dapat menggunakan pengelasan di mana tidak ada listrik.

Penawaran yang menguntungkan

Sekarang mari berkenalan dengan satu set yang luar biasa, yang mencakup inverter las Fubag IN 160 dan topeng bunglon. Mesin las semi-profesional yang baik memungkinkan Anda untuk menghargai semua keunggulan teknologi inverter. Karena peningkatan arus selama start, busur mudah dinyalakan. Fungsi anti lengket disediakan, yang mencegah elektroda menempel. Jika itu masih terjadi, dia membantu merobeknya.

Jika Anda ingin membeli topeng bunglon, lalu membelinya di set ini, Anda menghemat hingga setengah dari biayanya.

2 inverter lagi yang dijual dalam kit yang menguntungkan - Elitech AIS 160. Opsi pertama juga dengan topeng "bunglon", yang kedua - Elitech AIS 160САР - dengan tas jinjing, pelindung las, kabel tebal sepanjang 3 m, elektroda pemegang, penjepit tanah dan sikat-palu.

Inverter las telah menjadi atribut yang tak terpisahkan dari tukang las profesional atau amatir. Dengan bantuan peralatan las, logam disolder atau dipotong, dan kasing untuk inverter las dirancang untuk menyimpan komponen utama dan komponen yang dirancang untuk bekerja dengan permukaan logam. Bagi mereka yang terus-menerus terlibat dalam pengelasan, kualitas pekerjaan yang diprioritaskan adalah lokasi dan penempatan yang nyaman dari bagian-bagian utama dan komponen yang dimaksudkan untuk pengelasan.

Fitur kasus industri

Industri ini menghasilkan beberapa opsi kotak untuk inverter las, tetapi sebagian besar pengguna peralatan menemukan bahwa membuat kasing dengan tangan mereka sendiri adalah pilihan yang bagus. Omong-omong, beberapa kasus do-it-yourself untuk inverter las telah menjadi dasar untuk produksi industri, yang telah mendapatkan popularitas di kalangan spesialis pengelasan.

Seri industri memiliki kompartemen dan bagian yang nyaman untuk menyimpan alat dan komponen serta suku cadang tambahan lainnya. Sebagai contoh sukses produksi industri, Anda dapat menentukan seri FIT case 18″, yang memiliki parameter berikut:

• Ukuran keseluruhan eksternal - 450*240*200 mm.
• Bagian dalam kasing - 440 (390 mm bagian kerja dalam) * 225 * 180 mm.

Pegangan samping yang digunakan dalam desain ini memungkinkan penggunaan volume yang dapat digunakan hanya 390 mm. Ketinggian desain ini adalah 180 mm, dan ukuran 145 mm disediakan untuk konstruksi langsung kotak, dan 35 mm secara eksklusif dimiliki oleh bagian tubuh yang tertutup dalam bentuk penutup. Berat desain ini sekitar 2,5 kg. Seperti yang ditunjukkan oleh pengalaman praktis, opsi ini sangat cocok digunakan sebagai kasing untuk inverter las Resant, Torus, dll. Satu-satunya kelemahan, banyak yang menganggap kurangnya kemungkinan penempatan kabel dan kabel yang disediakan untuk desain peralatan las inverter.

Bagaimanapun, untuk beberapa model, masih mungkin untuk "memeras" kabel, penahan, dan kabel ke dalam struktur kotak. Bagian dalam tutupnya memiliki ceruk khusus yang memungkinkan Anda untuk menampung satu pak elektroda dan peralatan pelindung minimum yang diperlukan.

Tidak seperti opsi buatan sendiri yang harus dibuat dari bahan praktis, inverter las di dalam kasing tidak akan "bergaul", tetapi memegang erat tubuh utama peralatan inverter. Keuntungan tambahan dari produksi serial kasing untuk inverter las Paton adalah lapisan pernis khusus yang tidak akan mengubah penampilannya, terlepas dari keadaan peralatan inverter las utama.

Manfaat Desain Industri

Mengingat bahwa pekerjaan pengelasan tergolong kompleks dan bertanggung jawab, ketersediaan aksesori dan barang tambahan yang dirancang untuk transportasi bergerak atau penyimpanan jangka panjang memainkan peran penting dalam hal ini. Keuntungan dari desain industri adalah sebagai berikut:

• Bagian depan tubuh kotak, bagian bawah dan dinding belakang terbuat dari dasar logam.
• Dinding samping, serta bagian atas yang tertutup dalam bentuk penutup, terbuat dari plastik tahan benturan dengan lapisan pernis yang sesuai.
• Kehidupan pelayanan setidaknya 5 tahun.
• Mekanisme baki yang dapat dipindahkan, serta komponen pengatur bawaan, digunakan untuk mengakomodasi aksesori utama dan suku cadang tambahan dari peralatan inverter.
• Kunci universal dan kuat yang terbuat dari logam berlapis krom tidak hanya memberikan estetika, tetapi juga melindungi laci dari pembukaan yang disengaja.

Kasing industri lebih mahal daripada kotak untuk inverter las do-it-yourself, tetapi pada saat yang sama, Anda dapat menggunakan perangkat ini sebagai alat kerja lengkap untuk menyimpan dan membawa inverter las.

Fitur perakitan mandiri kasing untuk inverter las

Untuk merakit sendiri kotak untuk tukang las, Anda harus memiliki pengetahuan minimal di bidang matematika, khususnya geometri, untuk memotong struktur dengan benar dan membuat aksesori yang berguna untuk penyimpanan sementara peralatan inverter.

Pengrajin membuat kotak alat yang cukup nyaman untuk digunakan di bengkel dan transportasi. Produk buatan sendiri saat ini tidak dapat disebut sepenuhnya artisanal. Ini adalah tabung, lebih tepatnya, kotak, kotak untuk mesin las. Pengencang, loop di bagian belakang. Saya mengambilnya, memotongnya, apa isinya?
Sang master tinggal di apartemen kota dan terlibat dalam produk buatan sendiri di ruang bawah tanah. Dapat melakukan segalanya kecuali pengelasan. Untuk memenuhinya, ia biasanya pergi ke dacha atau ke rumah pribadi. Di sini, saya mengalami kesulitan.
Kurangnya waktu, jadi mampir di malam hari setelah bekerja, kami mengumpulkan semua yang kami butuhkan. Jadi saya memutuskan untuk membuat kotak yang mencakup semuanya. Dibuat dari kaleng. Ada beberapa canister, saya potong salah satunya, rivet dengan kaleng agar kaku. Di atas dan di bawah - ganda, yaitu, dari dalam saya menaruh kaleng. Dengan menggunakan kunci (dibeli di toko perlengkapan furnitur, screed - meja yang dapat dilipat terhubung, harganya satu sen) terbuka.
Di dalamnya ada topeng las bunglon, ada kabel di dalamnya. Mari kita mulai dengan apa? Bulgaria. Kita sering lupa, jadi sedikit. Salah satunya menetap di sebuah tabung. Saku linoleum di samping, berisi jumlah disk yang diperlukan. Lingkaran perlu dipotong, kelopak ampelas, dibersihkan. Ini dengan Anda. Aku mengikatkan pita pengukur ke saku. Pengelasan, vektor.
Saya membuat beberapa pengencang di dalam kotak pipa PVC. Anda dapat meletakkan berbagai jenis elektroda dan palu las di dalamnya. Saya memotong sepotong kayu bundar, menajamkannya, mengelas sepotong pipa air.
Sekarang lebih nyaman pergi ke suatu tempat, memasak sesuatu. Kami melompat pulang, berganti pakaian, melempar kaleng, makanan, peralatan, dan segala sesuatu yang ada ke dalam bagasi dan tidak ada yang terlupakan.

Karena mobilitasnya, mesin las inverter banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari dan dalam produksi. Mereka memiliki keunggulan besar dibandingkan dengan unit transformator las untuk pekerjaan pengelasan. Setiap orang harus mengetahui prinsip operasi, perangkat, dan malfungsi tipikalnya. Tidak semua orang memiliki kesempatan untuk membeli inverter las, jadi amatir radio memposting sirkuit inverter las mereka sendiri di Internet.

Informasi Umum

Mesin las trafo relatif murah dan mudah diperbaiki karena desainnya yang sederhana. Namun, mereka berat dan sensitif terhadap tegangan suplai (U). Pada U rendah, tidak mungkin untuk melakukan pekerjaan, karena perbedaan U yang signifikan terjadi, akibatnya peralatan rumah tangga mungkin gagal. Di sektor swasta, sering ada masalah dengan saluran listrik, karena di negara-negara bekas CIS, sebagian besar saluran listrik memerlukan penggantian kabel.

Kabel listrik terdiri dari untaian yang sering teroksidasi. Sebagai hasil dari oksidasi ini, ada peningkatan resistensi (R) dari puntiran ini. Dengan beban yang signifikan, mereka memanas, dan ini dapat menyebabkan kelebihan beban saluran listrik dan gardu transformator. Jika Anda menghubungkan mesin las gaya lama ke meteran listrik, maka pada U rendah, perlindungan akan bekerja (mesin "knock out"). Beberapa mencoba menghubungkan tukang las ke meteran listrik, melanggar hukum.

Pelanggaran semacam itu dapat dihukum dengan denda: konsumsi listrik terjadi secara ilegal dan dalam jumlah besar. Untuk membuat pekerjaan lebih nyaman - tidak bergantung pada U, tidak mengangkat beban, tidak membebani saluran listrik dan tidak melanggar hukum - Anda perlu menggunakan mesin las tipe inverter.

Perangkat dan prinsip operasi

Inverter las dirancang sedemikian rupa sehingga cocok untuk penggunaan di rumah dan pekerjaan perusahaan. Ia mampu memastikan pembakaran busur las yang stabil dengan dimensi kecil dan bahkan menggunakan arus pengelasan yang jauh lebih tinggi daripada mesin las biasa. Ini menggunakan arus frekuensi tinggi untuk menghasilkan busur pengelasan dan merupakan catu daya switching biasa (sama seperti komputer, hanya dengan kekuatan arus yang lebih tinggi), yang membuat rangkaian mesin las menjadi sederhana.

Prinsip dasar operasinya adalah sebagai berikut: penyearah tegangan input; mengubah U yang disearahkan menjadi arus bolak-balik frekuensi tinggi menggunakan sakelar transistor dan selanjutnya menyearahkan U bolak-balik menjadi arus searah frekuensi tinggi (Gambar 1).

Gambar 1 - Pengaturan skema tukang las tipe inverter.

Saat menggunakan transistor kunci daya tinggi, arus searah diubah, yang diperbaiki menggunakan jembatan dioda menjadi arus frekuensi tinggi (30..90 kHz), yang memungkinkan untuk mengurangi dimensi transformator. Penyearah dioda hanya memungkinkan arus mengalir dalam satu arah. Ada "cut-off" dari harmonik negatif sinusoid.

Tetapi pada output penyearah, diperoleh U konstan dengan komponen yang berdenyut. Untuk mengubahnya menjadi arus searah yang dapat diterima agar dapat mengoperasikan transistor kunci dengan benar yang hanya beroperasi dari arus searah, filter kapasitor digunakan. Filter kapasitor adalah satu atau lebih kapasitor berkapasitas tinggi yang dapat secara nyata menghaluskan riak.

Jembatan dioda dan filter membentuk catu daya untuk rangkaian inverter. Masukan dari rangkaian inverter dibuat pada transistor kunci yang mengubah konstanta U menjadi variabel frekuensi tinggi (40..90 kHz). Konversi ini diperlukan untuk memberi daya pada transformator pulsa, pada keluarannya diperoleh arus frekuensi tinggi U rendah. Penyearah frekuensi tinggi diberi daya dari keluaran transformator, dan arus searah frekuensi tinggi dihasilkan pada keluaran .

Perangkat ini tidak terlalu rumit, dan inverter las apa pun dapat diperbaiki. Selain itu, ada banyak skema di mana Anda dapat membuat inverter buatan sendiri untuk pengelasan.

Mesin las buatan sendiri

Sangat mudah untuk merakit inverter untuk pengelasan, karena ada banyak sirkuit. Dimungkinkan untuk membuat pengelasan dari catu daya komputer, merobohkan kotak untuk itu, tetapi Anda mendapatkan tukang las berdaya rendah. Detail tentang membuat inverter sederhana dari PSU komputer untuk pengelasan dapat ditemukan di Internet. Inverter untuk pengelasan pada pengontrol PWM seperti UC3845 sangat populer. Sirkuit mikro di-flash menggunakan programmer, yang hanya dapat dibeli di toko khusus.

Untuk firmware, Anda perlu mengetahui dasar-dasar bahasa C ++, selain itu, dimungkinkan untuk mengunduh atau memesan kode program yang sudah jadi. Sebelum perakitan, Anda perlu memutuskan parameter utama tukang las: arus suplai maksimum yang diijinkan tidak lebih dari 35 A. Dengan arus pengelasan sama dengan 280 A, U dari jaringan suplai adalah 220 V. Jika kita menganalisis parameter , kita dapat menyimpulkan bahwa model ini melebihi beberapa model pabrik. Untuk merakit inverter, ikuti diagram blok pada Gambar 1.

Rangkaian catu daya sederhana, dan perakitannya cukup sederhana (diagram 1). Sebelum merakit, Anda perlu memutuskan transformator dan menemukan kasing yang cocok untuk inverter. Untuk membuat inverter catu daya, Anda memerlukan transformator. .

Trafo ini dirakit berdasarkan inti ferit SH7x7 atau SH8x8 dengan belitan primer kawat dengan diameter (d) 0,25..0.35 mm, jumlah putaran adalah 100. Beberapa gulungan sekunder transformator harus memiliki parameter berikut:

1. 15 putaran dengan d = 1..1.5 mm.
2. 15 putaran dengan d = 0.2..0.35 mm.
3. 20 putaran dengan d = 0.35..0.5 mm.
4. 20 putaran dengan d = 0.35..0.5 mm.

Sebelum berliku, Anda perlu membiasakan diri dengan aturan dasar untuk berliku transformator.

Skema 1 - Skema catu daya inverter

Dianjurkan untuk tidak menghubungkan bagian-bagian dengan pemasangan berengsel, tetapi untuk membuat papan sirkuit tercetak untuk tujuan ini. Ada banyak cara untuk membuat papan sirkuit cetak, tetapi kita harus fokus pada opsi sederhana - teknologi penyetrikaan laser (LUT). Tahapan utama pembuatan papan sirkuit cetak:

Setelah pembuatan transformator dan papan sirkuit tercetak, perlu untuk melanjutkan pemasangan komponen radio sesuai dengan rangkaian catu daya inverter las. Untuk merakit PSU, Anda memerlukan komponen radio:

Setelah perakitan, PSU tidak dapat dihubungkan dan diperiksa, karena dirancang khusus untuk rangkaian inverter.

Manufaktur inverter

Sebelum memulai pembuatan transformator frekuensi tinggi untuk inverter, perlu membuat papan getinax, dipandu oleh skema 2. Transformator dibuat pada sirkuit magnetik tipe Sh20x28 2000 NM dengan frekuensi operasi 41 kHz. Untuk belitannya (belitan I) perlu menggunakan lembaran tembaga dengan ketebalan 0,3..0,45 mm dan lebar 35..45 mm (lebar tergantung pada bingkai). Perlu dilakukan:

1. 12 putaran (luas penampang (S) sekitar 10..12 mm persegi).
2. 4 putaran untuk belitan sekunder (S = 30 mm persegi).

Trafo frekuensi tinggi tidak dapat dililitkan dengan kawat biasa karena munculnya efek kulit. Efek kulit - kemampuan arus frekuensi tinggi untuk dipaksa keluar ke permukaan konduktor, sehingga memanaskannya. Gulungan sekunder harus dipisahkan dengan film PTFE. Selain itu, transformator harus didinginkan dengan benar.

Induktor dibuat pada sirkuit magnetik tipe "Sh20 × 28" yang terbuat dari ferit 2000 NM dengan S minimal 25 meter persegi. mm.

Trafo arus dibuat pada dua cincin tipe "K30 × 18 × 7" dan dililit dengan kawat tembaga. Belitan l diulir melalui bagian annular, dan belitan II terdiri dari 85 putaran (d = 0,5 mm).

Skema 2 - Skema mesin las inverter dengan tangan Anda sendiri (inverter).

Setelah berhasil membuat transformator frekuensi tinggi, elemen radio harus dipasang pada papan sirkuit tercetak. Sebelum menyolder, rawat trek tembaga dengan timah, jangan terlalu panas bagiannya. Daftar elemen inverter:

• Pengontrol PWM: UC3845.
• Transistor MOSFET VT1: IRF120.
• VD1: 1N4148.
• VD2, VD3: 1N5819.
• VD4: 1N4739A 9V.
• VD5-VD7: 1N4007.
• Dua jembatan dioda VD8: KBPC3510.
• C1: N.22
• C2, C4, C8: 0.1uF.
• C3: 4,7 N dan C5: 2,2 N, C15, C16, C17, C18: 6,8 N (hanya menggunakan K78-2 atau CBB-81).
• C6: 22 mikron, C7: 200 mikron, C9-C12: 3000 mikron 400 V, C13, C21: 10 mikron, C20, C22: 47 mikron pada 25 V.
• R1, R2: 33k, R4: 510, R5: 1.3k, R7: 150, R8: 1 pada 1W, R9: 2M, R10: 1,5k, R11: 25 pada 40W, R12, R13 , R50, R54: 1k, R14, R15: 1.5k, R17, R51: 10, R24, R25: 30 pada 20W, R26: 2.2k, R27, R28: 5 pada 5W, R36, R46- R48, R52, R42-R44 - 5, R45, R53 - 1,5.
• R3: 2.2k dan 10k.
• K1 untuk 12 V dan 40A, K2 - RES-49 (1).
• Q6-Q11: IRG4PC50W.
• Enam transistor MOSFET IRF5305.
• D2 dan D3: 1N5819.
• VD17 dan VD18: VS-HFA30PA60CPBF; VD19-VD22: VS-HFA30PA60CPBF.
• Dua belas dioda zener: 1N4744A.
• Dua optocoupler: HCPL-3120.
• Induktor: 35 mikron.

Sebelum memeriksa pengoperasian sirkuit, Anda harus sekali lagi memeriksa semua koneksi secara visual.

Sebelum merakit, Anda perlu membiasakan diri dengan sirkuit las inverter dan membeli semua yang Anda butuhkan untuk pembuatan: beli komponen radio di toko radio khusus, temukan bingkai transformator, lembaran tembaga dan kawat yang sesuai, pikirkan desain kasingnya. Pekerjaan perencanaan sangat menyederhanakan proses perakitan dan menghemat waktu. Saat menyolder komponen radio, stasiun solder (induksi dengan pengering rambut) harus digunakan untuk mencegah kemungkinan panas berlebih dan kegagalan elemen radio. Anda juga harus mengikuti aturan keselamatan saat bekerja dengan listrik.

Kustomisasi lebih lanjut

Semua elemen daya sirkuit harus memiliki pendinginan berkualitas tinggi. Kunci transistor harus "ditanam" pada pasta termal dan radiator. Dianjurkan untuk menggunakan heatsink dari mikroprosesor yang kuat (Athlon). Kehadiran kipas untuk pendinginan dalam kasing diperlukan. Rangkaian catu daya dapat dimodifikasi dengan menempatkan unit kapasitor di depan transformator. Penting untuk menggunakan K78-2 atau SVV-81, karena opsi lain tidak diperbolehkan.

Setelah pekerjaan persiapan, Anda harus mulai menyiapkan inverter las . Untuk ini, Anda perlu:

Ada juga model tukang las tipe inverter yang lebih canggih, yang sirkuit dayanya mencakup thyristor. Inverter Timvala, yang dapat ditemukan di forum radio amatir, juga telah tersebar luas. Ini memiliki skema yang lebih kompleks. Rincian lebih lanjut dapat ditemukan di Internet.

Jadi, mengetahui perangkat dan prinsip pengoperasian mesin las tipe inverter, bukanlah tugas yang mustahil untuk merakitnya dengan tangan Anda sendiri. Versi buatan sendiri praktis tidak kalah dengan versi pabrik dan bahkan melampaui beberapa karakteristiknya.