Pilihan roda potong untuk penggiling logam. Disk apa untuk penggiling? Apa cakram untuk penggiling untuk logam?

Penggiling sudut (penggiling sudut, penggiling sudut) adalah alat yang memungkinkan untuk melakukan beberapa jenis pekerjaan. Dalam setiap kasus, penggunaan perangkat tambahan diperlukan - cakram dan nozel khusus. Lingkaran mana yang harus dipilih dalam kasus tertentu?

Ukuran disk yang dimaksudkan untuk penggiling bisa berbeda. Masing-masing memiliki diameter tertentu - internal dan eksternal. Yang internal terkait dengan ukuran pendaratan penggiling sudut. Untuk penggiling rumah tangga, itu sama - 22,2 mm. Kedalaman potong atau luas permukaan yang akan digiling tergantung pada diameter luar lingkaran. Disk yang lebih besar memberikan potongan yang lebih dalam. Diameter cakram eksternal untuk penggiling: 115, 125, 150, 180, 230. Lingkaran memiliki ketebalan yang berbeda. Saat memilih, Anda harus memberi preferensi pada yang lebih tebal. Disk yang tipis akan lebih cepat aus.

Jenis disk

Apa cakram untuk penggiling? Roda untuk penggiling sudut diklasifikasikan menurut parameter berikut:

jenis pekerjaan;
bahan dari mana lingkaran itu dibuat;
formulir;
ukuran.

Ada lingkaran khusus - untuk kayu, logam, beton, batu buatan dan alam, dll. Penandaan mengatakan bahan apa yang cocok untuk nosel. Setiap jenis dapat cocok untuk beberapa jenis permukaan yang dirawat. Misalnya, cakram pemotong batu untuk penggiling memotong beton, batu bata, keramik, paving slab, dll. Tetapi tidak mungkin untuk memotong atau menggiling logam di sekitar kayu atau baja tahan karat dengan nosel baja hitam. Proses penggiling sudut, termasuk aspal, plastik, kaca, fiberglass. Jika perlu, Anda dapat menemukan cakram khusus untuk penggiling sudut (penggiling) pada periuk porselen, granit, beton bertulang, marmer, keramik, ubin, batu bata, plastik. Jika Anda ingin menghemat uang, lebih baik mencari lingkaran universal yang memproses beberapa jenis bahan sekaligus.

Klasifikasi menurut jenis pekerjaan

Berdasarkan jenis pekerjaan yang dilakukan, lingkaran untuk penggiling sudut adalah:

Klasifikasi bahan

Cakram untuk penggiling sudut dibuat dari beberapa bahan berbeda. Masing-masing dari mereka memiliki karakteristiknya sendiri. Jenis roda untuk penggiling sudut:

Pelat pendukung dapat dikaitkan secara kondisional ke disk untuk penggiling. Mereka juga disebut cakram pendukung atau cakram. Pelat terbuat dari plastik atau karet. Mereka digunakan dalam kombinasi dengan beberapa penggilingan, pemolesan, pembersihan nozel abrasif, roda ampelas. Kebutuhan untuk menggunakan piring harus diklarifikasi saat membeli roda untuk penggiling sudut.

Opsi tambahan

Cakram gerinda penggiling memainkan peran penting dalam ukuran butir. Semakin tinggi nilainya, semakin halus ukuran partikel abrasif, yang berarti semakin halus penggilingannya:

40–80 - pra-perawatan;
100-120 - penyelarasan;
180-240 - penggilingan akhir.

Grit bantalan pemoles berlian backing fleksibel: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 dan 3000 (grit terbaik). Tanda di bagian belakang mengatakan tentang graininess.

Ada empat jenis pemotongan cakram berlian:

Padat ("Mahkota"). Mereka dirancang untuk pemotongan basah saja. Ujung tombak terus menerus. Jenis lingkaran ini memberikan pekerjaan yang lebih cepat, membuat potongan rata tanpa terkelupas.
Segmen. Disk yang tersegmentasi memiliki slot dengan jarak yang sama pada ujung tombak yang diarahkan ke tengah. Mereka membagi disk menjadi bagian - segmen yang sama. Roda segmen digunakan saat melakukan pemotongan kering.
Gabungan ("Turbo"). Tepi disk memiliki bentuk bergigi, terdiri dari alur miring. Disk jenis ini bersifat universal, cocok untuk pemotongan kering dan basah.
segmen turbo. Tepinya juga bergerigi, tetapi dibagi menjadi beberapa segmen, seperti cakram yang tersegmentasi. Cocok untuk pemotongan kering. Bentuk khusus meningkatkan kinerja.

Selama pemotongan berbagai jenis bahan (beton, keramik, dll.) dengan penggiling, sejumlah besar debu dihasilkan. Diinginkan untuk menghindari konsekuensi berbahaya bagi orang yang melakukan pekerjaan, serta debu yang menempel pada benda-benda di sekitarnya. Oleh karena itu, teknik pemotongan "basah" digunakan. Selama operasi, pastikan ujung tombak dibasahi dengan air, maka ada lebih sedikit debu.

Dijual, Anda dapat menemukan lingkaran untuk penggiling sudut dengan flensa. Flensa dengan aman dan cepat mengencangkan roda, meningkatkan kekakuan, mengurangi getaran, meningkatkan akurasi pemrosesan, memperluas kemampuan alat, memungkinkan Anda untuk memproses "zona mati", sudut datar.

Kesimpulan

Banyak pilihan lingkaran untuk berbagai keperluan untuk penggiling sudut memungkinkan Anda melakukan banyak tugas dengan alat ini. Dari bermacam-macam yang ditawarkan oleh pabrikan, Anda hanya perlu memilih diameter, bahan, bentuk cakram yang sesuai. Pada saat yang sama, harus diingat bahwa biaya tinggi dikaitkan dengan kekuatan roda yang lebih tinggi, yang berarti bahwa umur pahat terkadang beberapa kali lebih lama.

Untuk memotong logam dalam kehidupan sehari-hari, sering digunakan penggiling sudut (angle grinder), yang biasanya disebut "penggiling". Dan bahan habis pakai untuk penggiling sudut adalah cakram pemotong.

Dengan penunjukan, sesuai dengan bahan yang diproses, ada jenis cakram untuk penggiling berikut:

dalam kontak dengan

untuk logam,
dengan batu.

Mari kita pertimbangkan penandaan, ukuran utama, produsen utama, dan juga bandingkan merek-merek populer dalam hal rasio harga-kualitas.

Tanda lingkaran

Untuk memilih cakram pemotongan yang tepat untuk logam, penting baca label dengan benar.

Produsen atau merek diperlukan.
Tiga dimensi harus standar: diameter luar (D) x ketebalan roda (T) x diameter lubang (H). Dalam praktiknya, hanya dua ukuran yang sering ditunjukkan - diameter luar dan diameter pendaratan.
Bahan di mana disk dimaksudkan untuk bekerja ditunjukkan oleh tulisan ("logam" - untuk memotong logam, "beton" - untuk memotong batu dan beton) dan juga dengan warna (logam, biasanya, biru, hijau - beton ). Biasanya tentukan jenis logam dengan tulisan atau gambar:
- Baja - untuk baja,
- Inox - untuk baja tahan karat,
- Castiron - untuk pengecoran dan besi cor,
- Aluminium - untuk aluminium dan logam non-ferrous.
Jenis roda: 41 - datar, 42 - dengan pusat tersembunyi.
Menurut bahan ikatan, cakram dibagi menjadi vulkanik dan bakelite, dan lingkaran bakelite dapat tanpa elemen penguat dan diperkuat dengan dua lapisan fiberglass. Untuk memotong logam, hanya cakram yang diperkuat yang digunakan, mereka ditandai dengan huruf BU (bakelite yang diperkuat) atau BF Latin.

Penting! Bilah berlian tidak digunakan untuk memotong logam.

Contoh decoding penunjukan

41 180×2.5×22.23 14A63H38 BU 80 m/s 2 kelas GOST 21963-82
41 - memotong rata;
180x2.5x22.23 - diameter luar 180 mm, tebal 2,5 mm, diameter dalam 22,23 mm;
14A - elektrokorundum normal (digunakan untuk pembuatan cakram untuk logam);
63 H - ukuran butir 63 (sedang);
38 - indeks suara yang sesuai dengan kekerasan sedang;
BU - bakelite diperkuat (diperkuat);
80 m / s - kecepatan operasi maksimum 80 meter per detik;
2 sel - kelas ketidakseimbangan kedua;
GOST 21963-82 - standar yang digunakan untuk membuat disk.

Pemilihan cakram pemotong

Roda pemotong yang paling umum untuk logam adalah alat bor 22.0 dan 22.23 mm. Ini berarti cocok untuk penggiling sudut dengan poros 22 mm. Ukuran kursi standar kedua adalah 32 mm, tetapi ukuran lingkaran luar akan dari 300 mm dan alat serupa digunakan pada peralatan mesin. Ada juga cakram dengan lubang 10, 13, 16 mm, tetapi diameter luarnya 50-100 mm dan penggunaannya terbatas.

Lingkaran dengan diameter 115 digunakan pada penggiling sudut daya rendah. Piringan pemotong untuk logam untuk penggiling berdiameter 125 dan 150 mm digunakan untuk penggiling sudut dengan daya sedang. Pada alat profesional, biasanya, roda potong dengan diameter 180 dan 230 mm digunakan.

Saat memilih ketebalan dipandu oleh aturan berikut: semakin tipis lingkaran, semakin sedikit upaya yang diterapkan untuk memotong, dan semakin sedikit waktu yang dihabiskan, dan sebaliknya, semakin tebal disk, semakin banyak waktu dan usaha yang dibutuhkan. Koefisien pemotongan disk tipis sama sekali tidak kurang, tetapi lebih aman untuk bekerja dengannya. Ini disebabkan oleh fakta bahwa produk tipis memiliki elastisitas dan kemampuan menekuk yang lebih besar daripada lingkaran tebal.

Korespondensi ketebalan lingkaran dengan diameter yang paling umum.

Untuk diameter luar 115 mm, ketebalan standar adalah 1,0; 1.6; 2.0; 2.5; 3.0; 3,2 mm dengan lubang 22,23 mm;
Untuk D = 125 mm, disediakan ketebalan 0,8; 1.0; 1,25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.0; 3.2mm dan pas 13, 20, 22, 32mm;
D = 150 mm sesuai dengan ketebalan 0,8; 1.0; 1,25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.0; 3,2 mm, dan pas 13, 20, 22,23 dan 32 mm;
Dengan D \u003d 180 mm, kecocokannya hanya 22,23 dan 32 mm, ketebalannya 1,0; 1,25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.0; 3.2; 4.0mm;
Ukuran lubang pemasangan yang sama disediakan dengan diameter luar 230 mm, dengan ketebalan 1,6; 2.0; 2.5; 3.0; 3.2; 4.0mm.

Saat memilih kekerasan prinsipnya berlaku - semakin keras bahan yang diproses, semakin sedikit kekerasan alat abrasif yang seharusnya. Untuk memotong cakram, biasanya digunakan kekerasan CT1, CT2, CT3 - keras sedang (O, P, Q) atau T1, T2 - keras (T, S). Pilihan yang tampaknya tidak logis seperti itu terjadi karena kekerasan roda berarti kemampuan ikatan untuk menjaga butiran abrasif agar tidak terkelupas di bawah aksi bahan yang sedang diproses. Jika Anda memilih roda yang terlalu keras, maka butirannya akan "asin", dan efisiensi pemotongan akan berkurang secara signifikan.

Bakelite atau Vulkanit?

Perbedaan utama antara roda pemotong pada ikatan vulkanit dan rekanan bakelit adalah bahwa, karena elastisitas vulkanit yang lebih besar, produk dapat memiliki ketebalan yang lebih kecil dan kinerja yang lebih tinggi. Mereka digunakan untuk pemotongan tipis logam yang tidak terbakar. Roda berikat vulkanit juga dapat bekerja dengan adanya emulsi, tetapi minyak tanah menghancurkannya. Kerugian utama dari vulkanit adalah ketahanan panasnya yang rendah, hanya 160-200 derajat. Oleh karena itu, dengan peningkatan beban dan suhu, disk mulai bekerja lebih buruk.

Roda pemotong pada ikatan bakelite lebih tahan panas, tetapi selama pekerjaan jangka panjang dan pemanasan hingga 250-300 derajat menjadi rapuh dan berkilau. Omong-omong, benar untuk memasang disk pada alat sedemikian rupa sehingga percikan terbang ke arah Anda selama operasi. Kemudian, jika terjadi kegagalan disk, fragmen akan terbang ke arah yang berlawanan dari Anda.

Perbandingan oleh produsen dan harga

Sebagai hasil dari pengujian roda potong dari merek yang paling umum, koefisien efisiensi cakram ditentukan. Keausan pahat setelah serangkaian pemotongan diukur, dan kekuatan tarik juga diperiksa, yang: lingkaran dipercepat menjadi kecepatan hampir dua kali lipat nilai yang dinyatakan.

Saya ingin menambahkan bahwa pasar terwakili produk dari banyak perusahaan tidak termasuk dalam tes ini. Secara tradisional, roda berkualitas tinggi dan murah diproduksi oleh Pabrik Abrasive Kosulinsky, Pabrik Abrasive Krasnogorsk, dan Ivanovo JSC ISMA. Cakram merek NORTON memiliki ulasan yang baik dan kategori harga rata-rata. Pilihan selalu ada pada konsumen, dan promosi serta harga yang tinggi bukanlah indikator kualitas sama sekali.

(UShM) - yang disebut " Bulgaria"- adalah salah satu alat paling umum dan serbaguna yang tersedia di gudang pengrajin profesional dan rumah dan digunakan dalam konstruksi, produksi, dan kehidupan sehari-hari. Fungsi penggiling sudut diperluas dengan set bahan habis pakai - semua jenis cakram dan nozel untuk berbagai operasi menggunakan gerakan rotasi alat: penggilingan, pemolesan, pengasaran, pemotongan, penajaman, pembersihan, dll.

Misalnya, dalam kasus di mana area permukaan yang akan dirawat tidak dapat dipasang dengan sempurna, ada masalah dalam memotong ubin keramik. Jika Anda memiliki pemotong ubin atau kaca untuk bahan yang lebih tipis, tidak akan ada pertanyaan, tetapi apakah hanya penggiling? Anda harus segera melakukan reservasi: memotong ubin sama sekali bukan profil yang berfungsi untuk penggiling, tetapi dengan memilih roda pemotong yang tepat, Anda dapat mengatasi tugas ini.

Perangkat roda abrasif

Roda pemotong untuk penggiling adalah permukaan bundar dengan lubang tengah yang diperkuat dengan cincin logam untuk memasang pahat itu sendiri pada poros. Permukaan kerja disk terbuat dari partikel abrasif yang diikat dengan pengikat. Karakteristik abrasif, terutama kekerasan dan butirannya, mempengaruhi kualitas pekerjaan yang dilakukan. Remah abrasif dapat di buat:

dari zirkonium korundum dan elektrokorundum;
silikon karbida;
aluminium oksida dan lain-lain.

Untuk memastikan kekuatan dan keamanan tambahan selama pembuatan, disk diletakkan dalam beberapa lapisan. mesh diperkuat sintetis.

Jadi, untuk memproses logam, menyelesaikan batu alam dan buatan, batu bata, ubin beton dan keramik, berbagai cakram abrasif digunakan. Untuk merampingkan seluruh variasi nozel untuk penggiling, klasifikasi dan pelabelan yang diterima secara umum.

Jenis roda pemotong

Jenis nozel yang dapat dipertukarkan untuk penggiling ini mungkin yang paling umum di antara yang lain, karena berbagai jenis pekerjaan pemotongan mencapai dua pertiga dari total. Sebagai elemen pemotong, cakram pemotong digunakan saat bekerja:

untuk logam- ketebalan disk seperti itu karena torsi tinggi dan beban serius sebanding dengan diameternya dan dapat 1 ... 3,2 mm dengan kisaran diameter luar 115 dan 125 (untuk penggiling sudut kecil), 150 dan 180 (untuk sedang), 230 mm (untuk penggiling sudut dengan daya lebih dari 1500 W);

dengan batu- lingkaran seperti itu digunakan untuk menggergaji beton, batu bata, batu tulis, batu paving, ubin keramik dan granit logam (salah satu jenis cakram berlian);

di atas kayu- disk jenis ini memiliki ukuran segmen pemotongan dan takik khusus yang berbeda alih-alih perceraian (saya ingin mencatat bahwa jenis disk ini sangat berbahaya dalam operasi, karena penggiling berkecepatan tinggi);

berdiri di kelas yang terpisah cakram berlian dengan menggambar di luar, lapisan pemotongan dari debu berlian. Roda berlian digunakan untuk pemotongan kering (jenis cakram tersegmentasi) dan basah (jenis cakram padat), serta pemotongan gabungan. Bahan untuk memotong juga bisa berbeda: dari batu dan logam hingga plastik dan karet. Baca lebih lanjut tentang cakram berlian.

Anda juga harus membedakan antara cakram untuk pekerjaan profesional dan penggunaan rumah tangga. Untuk pekerjaan rumah satu kali pada batu bata dan ubin, opsi murah dari Sparta atau Centroinstrument cukup cocok. Lingkaran profesional (misalnya, Distar atau Bosch) 3-4 kali lebih mahal daripada lingkaran rumah tangga, tetapi daya tahannya juga berbeda pada waktu yang hampir bersamaan. Cakram tersebut jelas dinilai sesuai dengan jenis bahan - marmer, ubin keramik dan periuk porselen, beton dan beton bertulang, tahan api. Sangat disarankan untuk menggunakan disk profesional untuk tujuan yang dimaksudkan. Ukuran diameter standar dari berbagai pabrikan bervariasi dari 115 mm hingga 350 dan 400 mm.

Penggilingan dan pemolesan cakram

Bergantung pada jenis bahan yang diproses dan kualitas penggilingan atau pemolesannya yang diperlukan, cakram dengan permukaan kerja yang berbeda digunakan:

spons atau kain- biasanya digunakan dalam kombinasi dengan bahan seperti pasta atau cairan khusus;
terasa kokoh atau dibuat di atas dasar plastik dengan banyak kelopak bunga yang melintang dan padat, juga digunakan dengan pasta pemoles;
cakram dengan amplas yang dapat diganti ketebalan yang berbeda dan abrasif halus untuk pengupasan dan penggilingan.

Untuk pemrosesan permukaan besar yang nyaman dan berkualitas tinggi, penggilingan kasar kayu gelondongan dan pembulatan tepi berbagai produk, cakram gerinda dengan bentuk kerucut khusus digunakan.

Cakram gerinda dan pemoles dapat digunakan untuk membersihkan dan memoles berbagai jenis permukaan ke kondisi ideal: dari baja hingga paduan logam, mereka secara aktif digunakan dalam layanan mobil saat memproses pelapis bodi.

Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan cakram untuk penggiling

Alat konstruksi apa pun membutuhkan kepatuhan yang ketat terhadap aturan keselamatan, dan penggiling tidak terkecuali. Berikut adalah beberapa di antaranya:

Saat bekerja dengan semua jenis bahan habis pakai perisai khusus harus digunakan melindungi wajah.
Alat harus dipegang sedemikian rupa sehingga rotasi disk atau nosel dilakukan jauh dari pekerja seseorang dengan dia.
Harus individual untuk setiap materi pertahankan kecepatan yang diinginkan.
Jangan gunakan disk, dirancang untuk bekerja dengan satu jenis bahan untuk memproses bahan jenis lain.
Jangan gunakan alat itu sendiri untuk bekerja, tidak ditentukan oleh karakteristik teknisnya ditentukan oleh produsen di paspor.

Tunduk pada rekomendasi sederhana namun perlu ini, alat itu akan berfungsi dengan bahagia selamanya, dan kesehatan master tidak akan terancam.

Meringkaskan: ketika memilih dan membeli cakram untuk penggiling, pertama-tama, perlu untuk membangun operasi yang dimaksudkan dan jenis permukaan yang akan dirawat. Dan kepatuhan terhadap aturan keselamatan saat bekerja dengannya akan memperpanjang umur nozel dan alat.

"Bulgaria" pada orang biasa menyebut penggiling sudut. Hal ini terutama digunakan untuk memotong logam. Misalnya, untuk memotong sudut logam atau pipa air dengan gergaji besi, Anda perlu melakukan banyak upaya, dan jika Anda memasang cakram pemotong pada penggiling, pekerjaan akan selesai dalam hitungan detik.

Jenis pekerjaan di mana penggiling digunakan

Perangkat listrik ini adalah alat universal yang memungkinkan Anda untuk mengatasi jenis pekerjaan berikut: memotong berbagai bahan keras (logam, batu, kayu), yang merupakan area paling populer untuk menggunakan perangkat ini; menggiling (pasir, semir) berbagai benda; membersihkan bahan dari cat, lem, karat.

Untuk tujuan ini nozel khusus digunakan disebut disk. Yang paling populer adalah cakram yang dirancang untuk dipotong. Mereka dipasang pada penggiling dan memotong, mencetak, atau memotong bahan apa pun.

Ada pekerjaan yang tidak bisa dilakukan tanpa penggiling. Misalnya, memotong lubang berbentuk persegi untuk membuat ventilasi di pintu garasi yang terbuat dari logam. Tentu saja, selain spesifikasi untuk berbagai jenis permukaan yang akan diproses, ada karakteristik mekanis untuk cakram.

Yang utama adalah ukuran disk. Dengan bantuannya, kemungkinan utama ditentukan, khususnya kedalaman pemotongan. Namun, diameter yang signifikan tidak selalu baik:

untuk menggunakannya, Anda membutuhkan penggiling besar. Harus diingat bahwa penggiling sudut yang kuat diperlukan tidak hanya untuk memastikan diameter pendaratan disk. Untuk memutar pemotong dengan diameter 230 ml, akan ada motor kecil dengan daya 1 kW;
penggiling besar membutuhkan ruang. Misalnya, memotong stud manifold buang berkarat di bawah bagian bawah mobil lebih mudah dengan penggiling sudut kecil yang memiliki cakram berdiameter kecil. Oleh karena itu, banyak spesialis meninggalkan cakram setengah aus untuk melakukan pekerjaan semacam ini.

Satu lagi contoh penggunaan piringan untuk gerinda logam yang berdiameter kecil dapat diberikan. Dengan itu, Anda bisa potong rebar dari dinding beton bertulang ketika Anda perlu memasang sakelar, atau blok mesin untuk meteran listrik. Tetapi menggergaji sudut-sudut "80-an" untuk membangun pagar atau kanopi di halaman hanya dapat dilakukan dengan piringan yang diameternya tidak kurang dari 150 milimeter.

Memotong perangkat nozel

Pengrajin yang tidak berpengalaman sering bertanya: "Untuk pekerjaan apa cakram penggiling digunakan, apa lingkaran untuk alat ini?"

Bagian pertama dari pertanyaan sudah dijawab di atas. Sekarang sampai pada jawaban untuk bagian kedua.

Lingkaran untuk alat ini terdiri dari dua jenis:

kasar;
berlian.

Yang paling umum cakram - abrasif. Sebelumnya, abrasif itu rapuh, itulah sebabnya ia hancur berkeping-keping, melukai master jika tidak ada penutup pelindung pada penggiling. Sekarang, agar dapat bekerja dengan aman, cakram abrasif cut-off memiliki desain yang kompleks dengan tulangan multilayer.

Di antara lapisan mesh penguat ada abrasif terikat yang terbuat dari karbida, aluminium, berbagai korundum dan bahan lainnya. Tugas utama partikel padat adalah mengikis lapisan tipis logam selama pemotongan atau pemolesan. Selama operasi, disk menggiling, ukurannya menjadi lebih kecil. Disk yang keausannya tidak melebihi 35% dapat digunakan secara efektif.

Nozel berlian diatur berbeda. Keripik berlian diterapkan pada radius luarnya menggunakan pengikat yang sangat kuat. Untuk mencegah distorsi saat dipanaskan, alur ekspansi diterapkan ke radius luar, yang bertindak sebagai gigi, yang memfasilitasi pemotongan.

Semua lampiran pemotongan ditandai sesuai dengan jenis bahan:

warna hijau (memotong keramik, beton, benda batu);
warna biru (pemotongan dan pengolahan logam).

Ada juga cakram pemotong untuk memotong logam non-ferrous, termasuk aluminium. Anda tentu saja dapat memotong logam bersayap dengan roda abrasif, tetapi kualitas potongannya buruk. Untuk menghindari hal ini, spesialis dapat melumasi lingkaran dengan sabun atau lilin, memasok air ke area kerja.

Tetapi lebih baik membeli lingkaran khusus untuk aluminium, itu tidak terlalu mahal. Bahan abrasifnya adalah silikon karbida. Ini akan memungkinkan Anda untuk dengan mudah memotong logam non-ferrous.

Pro dan kontra dari nozel yang berbeda

Roda abrasif memiliki harga yang terjangkau, selalu ada berbagai macam dan beberapa keserbagunaan. Tapi itu cepat aus, yang disertai dengan pelepasan percikan api saat digunakan, yang dapat menyebabkan kebakaran.

Dalam proses aplikasi ada bau yang tidak sedap, yang untuk waktu yang lama tidak dapat lapuk. Karena itu, alat ini sulit digunakan di dalam ruangan.

Cakram dengan chip berlian tidak menyebabkan munculnya percikan api, praktis juga tidak ada bau yang menyengat. Namun, lingkaran seperti itu takut terlalu panas, jadi Anda harus istirahat selama aplikasi. Jika roda tidak tersegmentasi digunakan, pendinginan cair diperlukan. Juga, harganya cukup tinggi.

Grinding disc untuk penggiling

Area penggunaan penggiling kedua yang paling terkenal adalah penggilingan logam. Jika Anda menggunakan nozel dengan cara yang kompleks dan konsisten, maka Anda bisa mendapatkan hasil yang tidak lebih buruk daripada dengan pemrosesan pabrik pada mesin khusus (yang tidak dapat dikatakan tentang sikat logam atau amplas).

Ketika master berpengalaman, ia dapat memproses lembaran baja tahan karat atau aluminium sedemikian rupa sehingga sebuah pola akan muncul di atasnya, yang dibuat oleh jejak lingkaran.

Ada dua jenis roda gerinda:

daun bunga. Ini bekerja lebih lembut, menggiling permukaan timbul dengan baik, tetapi melakukan pekerjaan yang buruk untuk menghilangkan tonjolan keras;
kasar. Diperlukan untuk menghilangkan ketidakrataan yang keras (pelelehan las, gerinda besar selama memotong atau memotong logam). Dapat digunakan untuk mengasah alat. Jika Anda memiliki keterampilan, Anda akan dapat menggiling permukaan yang rata, tetapi ada kemungkinan kesalahan yang tinggi dan membutuhkan banyak waktu untuk bekerja.

Memastikan operasi yang aman

Setiap alat listrik dilengkapi dengan petunjuk keselamatan. Tapi ingat aturan utamanya:

Harus diingat bahwa saat memotong, piringan harus berputar sehingga bunga api terbang ke master, sehingga penggiling tidak akan bisa memantul ke kepalanya jika piringan macet.

Pemotongan logam yang tepat untuk konsumsi abrasif yang ekonomis. Bahan abrasif akan dikonsumsi lebih lambat jika Anda memotong logam sesuai dengan aturan berikut:

benda kerja panjang perlu dipotong di tepinya, jika pekerjaan dilakukan di antara titik-titik penyangga, maka lingkaran akan macet saat potongan dikompresi;
pemotongan hanya dapat dimulai ketika disk mencapai kecepatan tertingginya;
penyesuaian tekanan harus dilakukan dengan merasakan beban pada nosel. Ketika kecepatan berkurang, Anda perlu melemahkan upaya; ketika meningkat, maka upaya juga harus menjadi lebih besar;
anda harus memasukkan logam dengan lancar;
jika bahannya rumit, maka dimungkinkan untuk melakukan gerakan bolak-balik pada titik kontak nosel logam;
sudut harus dipotong dalam 2 langkah, masing-masing sisi secara bergantian. Anda juga harus memotong profil;
jeda dalam pekerjaan (masing-masing 5-10 menit) diperlukan.

Sebaiknya pastikan untuk menggunakan air untuk menuangkannya di atas luka, tetapi harus berhati-hati agar uap air tidak masuk ke badan alat listrik.

Bahasa Bulgaria adalah alat yang sangat penting dan berguna. Karena kenyataan bahwa ada sejumlah besar nozel yang berbeda untuk itu, dapat digunakan untuk memotong, menggiling dan memoles berbagai bahan: logam, batu, kayu, dll. Pada artikel ini saya ingin memberi tahu Anda apa cakram adalah untuk penggiling sehingga Anda dapat memiliki gambaran tentang jenis pekerjaan yang dapat dilakukan dengan alat ini. Selain cakram, pertimbangkan berbagai nozel.

Perlu dicatat bahwa penggiling dengan ukuran berbeda akan membutuhkan cakram dengan ukuran berbeda. Juga, perlu diingat bahwa setiap roda atau attachment hanya dirancang untuk beroperasi pada RPM tertentu, jadi selalu ingat itu saat memilih.

Sekarang mari kita langsung ke topik artikel.

Cakram abrasif untuk pemotongan logam

Lingkaran ini mungkin yang paling populer untuk digunakan. Lagi pula, sebagian besar pengguna menggunakan penggiling hanya untuk memotong logam.

Di sini, ketika memilih, nilai harus diberikan pada ketebalan disk, serta orang yang memproduksinya.

Ketebalan, yang bervariasi dari 1 hingga 3 mm, memengaruhi kecepatan potong - semakin kecil, semakin cepat pemotongan. Selain itu, terkadang sayatan harus setipis mungkin, sehingga lingkaran yang tebal tidak digunakan. Tetapi perlu dicatat bahwa lingkaran tipis dikonsumsi lebih cepat daripada rekan-rekan mereka yang lebih tebal. Dalam hal ini, jika kecepatan potong tidak terlalu penting bagi Anda, Anda dapat membeli produk untuk 2,5-3 mm.

Sedangkan untuk produsen, poin ini penting karena kualitas produk yang tidak merata dari perusahaan yang berbeda. Jika Anda mengambil produk dari merek terkenal seperti Bosch atau Makita, maka pengeluarannya akan jauh lebih lambat. Namun, harga cakram semacam itu cukup tinggi. Oleh karena itu, untuk pekerjaan satu kali, Anda dapat bertahan dengan opsi yang tidak mahal, yang paling populer adalah produk dari pabrik Luga.

Cakram abrasif untuk memotong batu

Jenis ini berbeda dari yang sebelumnya dalam komposisi abrasif, oleh karena itu memungkinkan Anda untuk memotong bukan logam, tetapi batu. Jika tidak, semua poin yang penting untuk cakram logam juga berlaku untuk lingkaran batu.

Cakram abrasif untuk menggiling logam

Mereka memiliki komposisi yang sama seperti cakram untuk logam. Perbedaannya adalah ketebalannya tidak akan menjadi 1-3, tetapi 6 mm. Mereka digunakan, tentu saja, tidak lagi untuk memotong, tetapi untuk menggiling. Misalnya, mereka nyaman untuk berjalan di sepanjang lasan untuk meratakan permukaan.

Berkenaan dengan pabrikan, semuanya sama di sini dengan tipe sebelumnya.

Cakram abrasif untuk batu gerinda

Di sini ceritanya mirip dengan paragraf sebelumnya, hanya komposisi abrasive yang sudah dirancang untuk bekerja dengan batu.

Pisau berlian untuk memotong batu

Paling menguntungkan untuk memotong bahan batu dengan peralatan seperti itu, karena, tidak seperti abrasif, mereka tidak mengurangi diameter selama operasi, dan secara umum mereka berfungsi lebih lama. Meskipun harganya relatif tinggi, penggunaannya lebih menguntungkan.

Ada tiga jenis roda berlian untuk penggiling sudut - segmental, turbo dan turbo-segmen. Yang pertama, tepinya memiliki potongan, karena itu lingkaran dibagi menjadi beberapa segmen - itulah namanya. Yang kedua memiliki takik di sepanjang tepi, memberikan tampilan turbin. Rupanya itu sebabnya mereka disebut demikian. Yang lain lagi menggabungkan takik dan sayatan.

Takik dan takik dibuat untuk pendinginan yang lebih baik untuk menghindari panas berlebih. Harus dikatakan bahwa cakram berlian juga halus, tetapi mereka membutuhkan pendinginan dengan air, itulah sebabnya mereka hanya digunakan pada pemotong ubin, karena air dapat dibawa ke sana. Benar, orang Cina juga mulai membuat pemotong berlian halus untuk penggiling - dalam hal ini, Anda harus sering bekerja dengan gangguan. Pabrikan bereputasi hanya memproduksinya untuk pemotong ubin.

Saya juga mencatat bahwa lingkaran segmental memotong lebih cepat, tetapi turbo memiliki chip yang jauh lebih sedikit pada potongan, meskipun memotong lebih lambat.

Adapun kualitas, itu bervariasi dari produsen ke produsen. Ada juga produk dari perusahaan terkemuka seperti Bosch, dan ada juga pilihan Cina yang murah.

Cakram berlian (cangkir) untuk menggiling beton

Beton terkadang harus tidak hanya dipotong, tetapi juga dipoles. Di sinilah cangkir berlian sangat berguna. Berkat mereka, ternyata dengan cepat memproses area yang luas, karena permukaan kerjanya agak besar.

Secara umum, cangkir ini paling baik digunakan pada penggiling listrik khusus. Mereka berbeda dari penggiling karena memiliki selubung berbeda yang memungkinkan ekstraksi debu efektif dengan penyedot debu industri.

Namun, alat ini cukup mahal. Karena alasan ini, banyak yang bertahan dengan penggiling, jika tidak kritis akan terbentuk awan debu.

Cakram penutup untuk menggiling

Lingkaran-lingkaran ini adalah alas di mana kelopak amplas menempel di sepanjang tepi lingkaran. Amplas di sini bisa dari berbagai ukuran butir - besar untuk pekerjaan cepat dan kasar, halus untuk finishing halus.

Mereka paling sering digunakan untuk pengamplasan kayu, tetapi tidak ada yang melarang pengamplasan permukaan dari bahan lain dengan mereka. Karena ketebalannya yang kecil, mereka berhasil merangkak ke tempat yang agak sempit.

Salah satu aplikasi paling umum dari roda semacam itu adalah pengamplasan kayu gelondongan dari pondok kayu dari pemandian atau rumah.

Keausannya terjadi relatif lambat, sehingga satu salinan dapat memproses permukaan yang cukup besar.

Nosel bundar dengan Velcro

Lingkaran amplas khusus dapat dilampirkan ke nozel ini dengan Velcro. Dengan bantuan mereka, Anda dapat dengan cepat menggiling permukaan datar di area yang luas. Tidak seperti cakram kelopak, nosel seperti itu bekerja di seluruh permukaan, dan tidak hanya di tepinya. Oleh karena itu, kecepatan pemrosesan lebih tinggi.

Benar, dengan bantuannya sangat tidak nyaman untuk bekerja, misalnya, pada permukaan cekung dan non-datar lainnya. Lebih baik menggunakan lingkaran kelopak pada mereka.

Ada juga roda pemoles yang terasa untuk nozel ini. Benar, tidak disarankan untuk menggunakannya pada penggiling sudut, karena kecepatan putarannya terlalu tinggi. Ada mesin pemoles khusus untuk roda kempa. Mereka mungkin terlihat seperti penggiling, tetapi berbeda karena mereka memiliki kecepatan putaran maksimum sekitar 800 rpm, sedangkan penggiling, bahkan dengan kontrol kecepatan, memiliki kecepatan minimum 3000 rpm.

Korset

Ini adalah nozel yang cukup populer, yang merupakan alas dengan potongan kawat yang menempel padanya. Kawat dapat digulung atau dipelintir. Ketebalannya juga dapat bervariasi untuk memberikan kekakuan yang berbeda.

Ada cukup banyak bentuk dan ukuran korset. Mereka digunakan untuk berbagai keperluan, terutama untuk pemrosesan logam. Mereka dapat membersihkan permukaan cat lama atau karat. Mereka juga dapat digunakan sebagai hasil akhir untuk produk logam, ketika permukaan setelah disikat tidak lagi diproses.

Ini adalah cakram utama dan nozel yang dapat digunakan pada penggiling sudut. Dengan menggunakannya, Anda dapat melakukan pekerjaan yang sama sekali berbeda dengan satu alat. Saya harap informasi ini berguna untuk Anda. Dan ini mengakhiri artikel - sampai jumpa lagi!