Teknologi fasad basah yang berat. Pemanasan fasad basah sendiri: diagram alir

Anda dapat mengisolasi dinding rumah Anda baik dari dalam maupun luar. Tetapi pemilik yang bijaksana akan selalu memberikan preferensi pada sistem dengan lokasi eksternal pemanas. Kode Peraturan SP 23-101-2004 "Desain perlindungan termal" menyatakan: "Tidak disarankan untuk menggunakan insulasi termal di bagian dalam." Selain itu, setidaknya ada tiga argumen lagi yang mendukung keputusan semacam itu:

Metode "fasad basah" melibatkan tahapan pekerjaan berikut:

1. proses persiapan.
2. Insulasi dinding dengan wol mineral atau busa polistiren dari luar gedung.
3. Menerapkan lapisan campuran perekat ke permukaan insulasi, diikuti dengan meletakkan mesh fiberglass tahan alkali yang memperkuat di atasnya.
4. Plesteran permukaan.
5. Lapisan finishing bahan finishing.

Secara eksternal, "fasad basah" di foto terlihat seperti ini:

Insulasi fasad menggunakan teknologi "fasad basah"

Anda akan belajar tentang teknologi peletakan metode isolasi ini nanti, dan di bagian ini saya ingin mencatat kelebihan dan kekurangannya.

Metode "fasad basah" yang efektif telah memantapkan dirinya sebagai salah satu yang termurah, termasuk dalam "TOP-3 Fasad Murah", Anda dapat membaca tentang ini di artikel, oleh karena itu digunakan di mana-mana. Tetapi agar keuntungan yang tercantum menyenangkan Anda, perlu untuk menerapkan teknologi, memilih bahan berkualitas tinggi dan mengamati kondisi yang diperlukan saat melakukan pekerjaan.

Jenis fasad dan ruang lingkupnya

"Fasad basah" adalah lapisan plester, yang digunakan untuk isolasi bangunan administrasi dan fasilitas, bangunan tempat tinggal, kantor, bangunan komersial dan industri. Jenis fasad ini cocok untuk konstruksi bertingkat rendah dan tinggi.

Dinding luar bangunan dapat diisolasi dengan dua cara. Salah satunya disebut "fasad kering" Dan lainnya - "fasad basah" Saat memasang kelongsong jenis pertama, tidak perlu menggunakan berbagai solusi dan komposisi yang memiliki konsistensi cair. Jenis dekorasi fasad ini mencakup semua jenis fasad berventilasi, yang dapat ditemukan di artikel "". Karena ruang yang tersedia, insulasi berventilasi, bahannya tidak dibasahi.

Adapun metode kedua, "fasad basah", atau plester basah fasad, tidak ada hubungannya dengan kelembaban. Namanya menyiratkan bahwa isolator panas akan dipasang di dinding, dan kemudian permukaannya akan diplester dengan solusi khusus.

Dalam proses kerja, komposisi plester dan perekat digunakan, yang diencerkan dengan air, itulah sebabnya metode ini disebut "fasad basah".

Klasifikasi sistem fasad dengan lapisan plester tipis eksternal menurut GOST R 53786-2010 “Sistem fasad insulasi panas komposit dengan lapisan plester eksternal. Istilah dan Definisi", disajikan dalam tabel:

Teknologi perangkat fasad basah

Semua fase teknologi dilakukan pada suhu setidaknya +5°С dan tidak lebih tinggi dari +25°С sesuai dengan SNiP 3.04.01-87 "Pelapis isolasi dan finishing". Kualitas pekerjaan yang dilakukan dan masa pakai tergantung pada keakuratan kondisi yang dipenuhi.

Melanggar rezim suhu dan menggunakan bahan yang tidak dimaksudkan untuk sistem "fasad basah", Anda berisiko mendapatkan lapisan yang retak atau plester yang hancur.

Jangan lupakan keselamatan Anda, karena pekerjaan akan dilakukan di ketinggian. Kemungkinan besar, Anda akan menggunakan hutan, menurut SNiP 12-03-2001 "Keselamatan dalam konstruksi" Bagian 1 pemasangannya dilakukan dalam tingkatan, dan ketinggian setiap tingkat harus minimal 2 m Langkahnya, tergantung pada tingginya, dapat berupa kelipatan 0,5; 1 dan 2 m Dari bidang luar, dinding hutan dipasang pada jarak 300–400 mm.

Pekerjaan persiapan

Penting untuk mulai bekerja dengan memeriksa permukaan dan secara visual menentukan kekuatan dan daya dukungnya. Jika ada kendur dari mortar di dinding, kami akan menghilangkan kelebihannya dengan palu atau alat improvisasi lainnya, dan kami akan memperbaiki retakan dengan mortar.

Sesuai standar SNiPa 3.04.01-87 "Pelapis isolasi dan finishing" substrat harus kuat, kasar, bersih dan berpori terbuka. Tetesan yang lebih besar dari 10 mm harus dihilangkan.

Misalkan ada area kecil di dinding 200 x 200 mm, cekung beberapa sentimeter, dan jika Anda menutupnya dengan pemanas, maka celah terbentuk di tempat ini. Pukulan yang tidak disengaja pada fasad yang sudah jadi di tempat ini akan menembus insulasi. Meletakkan pelat di tempat-tempat yang menonjol juga penuh dengan cacat internal pada material.

Jika, saat menjalankan telapak tangan Anda di atas permukaan, Anda melihat "tanda kapur" di tangan Anda atau sesuatu seperti pasir halus mengalir dari dinding, bersihkan dinding lebih teliti. Terkadang Anda harus benar-benar melapisi alasnya.

Kami membersihkan permukaan yang dirawat dari kotoran dan melapisinya dengan komposisi khusus yang disebut "Primer", lapisan perantara ini akan meningkatkan karakteristik fisik dan teknis alas. Kami melakukan ini dengan roller atau kuas cat lebar.

Primer busa hanya boleh diterapkan pada plastik busa dan bukan pada papan wol mineral.

Jika permukaan sangat menyerap komposisi, maka aplikasikan primer 2 kali. Operasi ini akan meningkatkan daya rekat alas dan mengurangi penarikan air dari campuran perekat.

Instalasi isolasi

Dengan menggunakan metode "plester basah", harus dipahami bahwa sebagian besar beban akan jatuh pada lapisan insulasi. Kami menawarkan gambar yang dengan jelas menunjukkan desain teknologi ini menggunakan plester dekoratif sebagai lapisan akhir.

"fasad basah"

Oleh karena itu, pemilihan dan pemasangan bahan insulasi pada permukaan dinding merupakan momen penting dalam pembangunan "fasad basah".

Pilihan bahan yang digunakan dalam pekerjaan tergantung pada indikator berikut:

Teknologi untuk produksi pekerjaan pada pemasangan "fasad basah" memungkinkan penggunaan kelompok pemanas polimer sintetis, bahan insulasi panas mineral dan kombinasinya. Bahan harus sesuai GOST: 10140-2003. “Lembaran insulasi panas yang terbuat dari wol mineral pada pengikat bitumen. Spesifikasi", 16136-2003 "Papan isolasi termal aspal-perlite. Spesifikasi", 22950-95 "Papan wol mineral dengan kekakuan yang meningkat pada pengikat sintetis. Spesifikasi".

Ketebalan insulator panas dipilih tergantung pada standar yang ada untuk rekayasa panas bangunan dan struktur, yang ditentukan dalam: SNiPe 23-02-2003 "Perlindungan termal bangunan". Dikatakan di sini bahwa untuk insulasi fasad untuk tempat tinggal, polistiren yang diperluas harus digunakan, memiliki ketebalan 10–250 mm atau papan wol mineral 25–180 mm.

Setelah mengambil busa polistiren yang diekstrusi, yang memiliki permukaan halus, harus dibuat kasar. Untuk melakukan ini, Anda dapat membeli planer pabrik untuk beton aerasi, seperti pada foto, atau membuat planer buatan sendiri dari profil logam yang ditusuk dengan paku.

Untuk pekerjaan, beli alat yang diperlukan untuk menyelesaikan proses konstruksi:

• tingkat bangunan;
• sebuah palu;
• pons dengan lampiran dowel (paling sering D8);
• bor listrik;
• pemotong untuk profil;
• spatula: 80–100 mm dan 350 mm;
• wadah untuk mengencerkan komposisi perekat;
• pencampur konstruksi;
• sekop bergigi, ukuran gigi 8-10 mm, baja tahan karat;
• sekop dengan tepi yang halus;
• parutan dengan amplas atau mesh;
• sekop kayu panjang;
• sikat lebar, rol untuk melapisi permukaan;
• pisau konstruksi untuk memotong jala;
• parutan poliuretan 300-400 mm untuk membentuk struktur.

Perkiraan konsumsi bahan ditunjukkan dalam tabel:

Pengikatan insulasi dimulai dari ruang bawah tanah bangunan ke atapnya, dalam satu pegangan vertikal, dan dilakukan dalam kronologi berikut:

1. Kencangkan profil ruang bawah tanahBagian bawah lapisan insulasi dilindungi dari kerusakan mekanis dengan bantuan profil ruang bawah tanah, yang dipasang 400–600 mm di atas ruang bawah tanah menggunakan level. Ini juga menahan baris isolator (pertama) yang lebih rendah, dan dripper yang diprofilkan menghilangkan tetesan air hujan. Profil alas dengan dimensinya cocok untuk berbagai ketebalan bahan insulasi termal, sesuai dengan GOST 22233-2001 “Profil yang diekstrusi dari paduan aluminium untuk struktur penutup yang tembus cahaya. Spesifikasi» dan pelat harus pas ke dalamnya - tanpa celah Kami mengebor lubang untuk pasak di dinding, setidaknya 3 pcs per 1 m profil. Kami menyandarkan profil ke dinding, memasukkan pasak plastik ke dalam lubang dan mendorongnya ke dinding dengan palu. Terkadang mesin cuci polietilen digunakan untuk melapisi antara profil dan dinding.
   

   Lokasi profil alas dalam bentuk yang dipasang harus dalam satu garis, tumpang tindih atau deformasi bagian tidak disediakan pada sambungan.

   Ketika profil berlanjut di sepanjang alas yang berdekatan, maka kami memotongnya pada sudut 45 °. Di rumah-rumah dengan ruang bawah tanah dan ruang bawah tanah teknis, papan busa polistiren harus tumpang tindih dengan ujung papan setidaknya 200 mm dari tanda bawah lantai pertama dan langit-langit ruang bawah tanah.

   

2. Melapisi permukaan insulasi dengan larutan perekat Anda dapat mengetahui busa polistiren mana yang terbaik untuk pekerjaan Anda di artikel "", dan untuk pemasangannya kami menggunakan larutan perekat berbahan dasar semen, tetapi hanya untuk pekerjaan di luar ruangan. disiapkan secara manual menggunakan mixer listrik konstruksi. Cara melakukan ini tertulis pada paket. Kami mengisi wadah dengan air dalam jumlah 5-5,5 liter per 25 kg campuran dan perlahan-lahan menuangkan larutan kering dari kantong, dengan hati-hati mengaduk isinya dengan kecepatan rendah. Massa yang homogen harus diperoleh, biarkan selama 10 menit, lalu aduk kembali.Komposisi perekat harus dicampur sampai massa homogen tanpa gumpalan dan ingat bahwa sifat-sifatnya hanya bertahan selama 4 jam.

   Kami menerapkan massa perekat pada pelat dalam strip dengan lebar 30-40 mm pada jarak sekitar 30 mm dari tepi, sehingga selama pemasangan tidak akan keluar dari tepi material. Di bagian tengah pelat, kami menerapkan sekitar 6-8 slide, setebal 30-40 mm. Kami memilih jumlah larutan sedemikian rupa sehingga lebih dari setengah permukaan insulasi bersentuhan dengan alas melaluinya. Strip perekat di sepanjang kontur harus memiliki celah, kami membuatnya dengan spatula, sehingga mencegah pembentukan kantong udara.

   

3. Ikatan insulasi ke alas Setelah menerapkan perekat, segera oleskan pelat ke dinding, sisi panjangnya terletak secara horizontal, kencangkan dengan pukulan tinju melalui sekop kayu panjang, atau dengan palu. Pada saat yang sama, kami mengontrol posisi vertikal dan horizontal pelat dengan level. Lem yang diperas dari kontur insulasi segera dilepas.
   

   Jangan menekan isolator panas lagi atau memindahkannya bahkan setelah beberapa menit. Jika tidak direkatkan dengan benar, sobek dengan hati-hati, lepaskan mortar, baru kemudian oleskan kembali massa di piring dan tekan ke permukaan.

   Pelat diletakkan dalam pola horizontal, dari bawah ke atas, menjaga urutan jahitan yang terhuyung-huyung, dan di sudut "tumpang tindih". Di sudut-sudut kami menggunakan pertunangan "roda gigi".

   Pertama, pelat dengan tonjolan yang sesuai diletakkan di satu dinding, dan kemudian yang lain diterapkan padanya. Strip yang tersisa dipotong.

   Jahitan vertikal dan horizontal tidak boleh lebih dari 2 mm. Jika ternyata jauh lebih besar, mereka tidak dapat sepenuhnya diisi dengan solusi. Sepotong insulasi yang sempit harus dimasukkan ke dalam celah dan ditekan ke dalam jahitan, tidak lagi menggunakan komposisi perekat. Ketika celahnya kecil dan tidak mungkin memasukkan bahan insulasi panas ke dalamnya, para ahli merekomendasikan untuk memperluasnya dan memasukkan insulasi dengan paksa, tetapi tanpa menggunakan larutan perekat, tetapi menggunakan busa pemasangan.

   Untuk meletakkan perekat pada insulasi, lebih baik menggunakan parutan berlekuk, metode ini menjamin kebersihan sambungan dan memastikan bahwa insulasi menempel secara merata ke permukaan yang akan direkatkan dengan kemampuan untuk meratakan lembaran di sepanjang bidang.

   Saat mengisolasi lereng dari luar, kami menggunakan pemanas dengan ketebalan minimal 30 mm. Kami memotong pelat busa polistiren dengan lebar 5 mm kurang dari lebar lereng, atau sebelum menempelkannya, potong irisan (8–10 mm) dari insulasi dan isi celah antara insulator dan bingkai dengan damar wangi silikon .

   Saat mengisolasi lereng, pelat harus menonjol 10 mm di luar lereng, sehingga sangat mudah untuk menggabungkan insulasi fasad utama.

   Di sudut-sudut pelat dipasang dengan perban jahitannya. Anda juga harus memperhatikan sambungan isolator panas ke lapisan bawah, karena tempat ini terutama membutuhkan perlindungan dari tekanan mekanis dan kelembaban yang masuk ke bawah pelat. Untuk melakukan ini, tepi bahan insulasi panas diperkuat dengan lapisan mesh penguat lainnya, seperti untuk bukaan jendela dan pintu, lapisan insulasi dilindungi dari atas dengan strip cornice.

   

4. Meratakan permukaan insulasi Semua penyimpangan insulasi yang direkatkan harus diampelas dengan parutan dengan amplas. Ini dilakukan hanya setelah lem mengeras, 2 hari setelah menempelkan pelat. Parutan harus dilakukan dalam gerakan melingkar dengan sedikit tekanan.

   

5. Mengikat insulasi ke dinding dengan pasak Setelah 2 hari, ketika lem sudah mengeras, kami melanjutkan untuk memperbaiki insulasi ke alas secara mekanis - dengan pasak khusus dengan tutup lebar. Kami memilih situs dan mengebor lubang di dalamnya dengan bor 10 mm dengan kedalaman 15-20 mm lebih panjang dari panjang pasak. Jika tidak, serpihan yang jatuh ke dalam lubang tidak akan membiarkan ujungnya terdorong masuk. Kami menghitung panjang jamur sesuai dengan skema berikut: ketebalan bahan insulasi panas + 10 mm (ketebalan lapisan lain) + 40-50 mm ke dinding. Katakanlah jika insulasi setebal 50 mm, maka panjang pasak adalah 110 mm, mis. 50+10+50. Panjang lubang akan menjadi 130 mm: 110 + 20, yang berarti panjang bor sedikit lebih dari 130 mm Tempatkan lubang pada lembaran: di sambungan dan di tengah. Secara total, 5 jamur akan pergi per daun. Lebih banyak jika diperlukan. Terlepas dari lokasi pasak di pelat dalam bidang yang sama dari situs, lembaran dipaku 50–100 mm dari tepinya.Sekarang kita mendorong ujung pengatur jarak ke pasak, jika sulit untuk memalunya ke ujungnya, kami mencabut pasak, memperdalam lubang dan memalu ujungnya lagi.

   Perlu diingat bahwa untuk pekerjaan Anda harus membeli pasak dengan kepala termal. Jika tidak, bintik-bintik karat mungkin muncul di fasad seiring waktu. Batang dowel itu sendiri adalah logam, zona spacernya terletak di bata atau beton, oleh karena itu, batang logam adalah jembatan dingin dan dapat berkarat seiring waktu, dan kepala termal akan melindungi fasad dari masalah seperti itu.

   

Sebuah pasak dianggap dibentengi dengan baik ketika kepalanya berada di bidang yang sama dengan bahan isolasi panas.

Jika perlu untuk meletakkan dua lapisan isolator panas, maka lapisan pertama dilakukan dengan cara yang sama seperti yang dijelaskan di atas, dan yang kedua direkatkan ke yang pertama, tetapi sedemikian rupa sehingga sambungannya tumpang tindih. Setelah memasang permukaan, Anda dapat memalu pasak, cukup pilih panjang produk dengan benar sehingga cukup untuk ketebalan insulasi dan alas.

Dalam kasus ketika ketebalan insulasi dua lapisan lebih besar dari panjang pengikat yang ada, disarankan untuk menggunakan perekat pemasangan busa polistiren untuk pengikatan. Jika Anda menggunakan busa pemasangan biasa, Anda mungkin tidak mencapai permukaan yang rata, karena. Pemuaian busa jauh lebih besar daripada pemuaian perekat pemasangan styrofoam.

Pekerjaan plesteran isolasi

Sebelum memplester busa polistiren atau insulasi lainnya, perlu dilakukan sejumlah operasi, yang secara kondisional dapat dibagi menjadi 3 tahap:

• Penguatan permukaan
• Pekerjaan plesteran
• menyelesaikan

Penguatan permukaan

Teknologi "fasad basah" setelah pemasangan insulasi mengharuskan langkah selanjutnya untuk memperkuat permukaan. Fungsi ini dilakukan oleh mesh fiberglass selesai dengan komposisi polimer untuk melindungi material dari korosi alkali. Menurut GOST R 537862010 "Sistem komposit insulasi panas fasad dengan lapisan plester eksternal" penguatan terjadi dengan "resesi" ke dalam komposisi dasar selama penerapannya.

Fiberglass mesh adalah bahan industri di mana benang diikat dalam arah tegak lurus dan membentuk sel. Semua produk harus mematuhi GOST R 55225-2012 “Fasad kasa serat kaca memperkuat tahan alkali. Spesifikasi".

Jaring fiberglass dengan kepadatan 160 hingga 220 g / m 2 cocok untuk bekerja. Minimum yang ditentukan ditentukan dalam peraturan teknis dari produsen terkenal sistem isolasi fasad: Knauf dalam "Sistem Isolasi Termal Eksternal Dinding Knauf-Warm", sistem isolasi termal Ceresit WM. Dengan membeli bahan dengan kepadatan rendah, pengembang mengurangi keandalan dan kekuatan fasadnya sehubungan dengan gaya tarik pada lapisan plester.

Juga, kisi-kisi akan berfungsi sebagai dasar yang andal untuk lapisan plester berikutnya. Jika Anda merekatkan bahan yang tidak memenuhi persyaratan di atas, maka larutan alkali akan melarutkan mesh dalam beberapa tahun.

Bahan seperti itu secara andal akan melindungi fasad dari retakan yang terjadi di bawah pengaruh perbedaan suhu.

Di kisi harus ada tanda "untuk pekerjaan fasad eksternal." Berdasarkan GOST R 55225-2012 “Fasad kasa serat kaca memperkuat tahan alkali. Spesifikasi», penandaan produk harus ada di setiap gulungan. Berdasarkan jenisnya, tergantung pada tujuannya, mesh fiberglass fasad adalah:

• biasa - R;
• diperkuat - U;
• arsitektural a.

Penandaan mesh fasad (FS) meliputi: singkatan penunjukan produk, jenisnya, berat dan lebar nominal, kekuatan tarik pada lungsin dan pakan, penunjukan standar peraturan.

Penandaan ini dapat berfungsi sebagai contoh: FSR-160 (110) -2000/2000 GOST R, di mana

• FS - jala fasad;
• P - biasa;
• 160 - berat dalam gram;
• 110 - panjang dalam cm

• 2000/2000 - gaya putus pada lungsin dan pakan, sama dengan 2000 N;
• GOST R - standar.

Untuk memperbaiki mesh, diperlukan lapisan campuran perekat-plester, di mana mesh fiberglass tertanam, yang berfungsi sebagai dasar untuk plester berkualitas tinggi. Itu harus cocok GOST R 54359-2011 "Komposisi perekat, plester dasar, perataan, dempul pada pengikat semen untuk sistem komposit insulasi panas fasad dengan lapisan plester eksternal". Lebih baik memulai tahap ini setelah 72 jam dari saat menempelkan isolator panas ke dinding. Ingatlah bahwa ini tidak boleh dilakukan dalam cuaca hujan dan suhu udara tidak lebih rendah dari +5°С dan tidak lebih tinggi dari +25°С. Jangan biarkan bahan insulasi termal terbuka selama lebih dari 2 minggu. Namun jika itu terjadi, maka sebelum melakukan penguatan, periksa kualitas bahan: bersihkan pelat yang menguning dengan permukaan berdebu dengan parutan atau planer. Kami mulai bekerja dengan area yang sulit - ini adalah sudut dan lereng.

Penguatan sudut

Untuk pekerjaan, kami membutuhkan sudut plastik, karena bahan kimianya lembam, dan mortar semen yang kami gunakan memiliki lingkungan basa. Selain itu, polimer praktis tidak menimbulkan korosi dan mudah dipotong.

Penandaan profil: UE S-10 x 15 x 2500 diuraikan sebagai berikut:

• UE - profil sudut;
• C - jala;
• 10 – lebar, dalam mm;
• 15 – panjang, dalam mm;
• 2500 - panjang, dalam mm.

Kami mulai bekerja dari sudut gedung. Jadi sebelum itu, perlu untuk menertibkannya, baik internal maupun eksternal - untuk memasang sudut plastik berlubang yang sudah jadi dengan kisi-kisi, seperti yang tersedia secara komersial, kami membicarakannya di atas. Gambar tersebut dengan jelas menunjukkan tata letak lokasi mereka.

Jangan lupa bahwa sudut harus diatur secara profesional, dan insulasi harus diletakkan rata menggunakan "aturan" dan utas. Kami menekan sudut ke insulasi dan, menggunakan level, kami mengeksposnya secara horizontal dan vertikal. Lem yang menonjol melalui perforasi, yang sebelumnya diterapkan ke permukaan, dihaluskan, dengan bantuannya sudut diratakan dan diperbaiki.

Prosesnya sendiri berlangsung sebagai berikut: kami menerapkan solusi dengan spatula (200 mm) ke sudut (50–70 mm di setiap sisi sudut, dengan ketebalan lapisan 2-3 mm). Kami menerapkan sudut plastik ke sudut bangunan, tekan ke permukaan dan ratakan dengan spatula di sepanjang kisi dari sudut ke samping, sedikit ke bawah. Ternyata sebuah sudut, di setiap sisi di mana jaring direkatkan 50–70 mm, dan jaring 50–70 mm lainnya di atas insulasi bersih.

Jika muncul situasi bahwa perlu untuk menghubungkan dua sudut bersama-sama, maka kami menghubungkannya secara vertikal, hanya saja jangan lupa bahwa sambungan harus ditutup dari atas dengan jaring penguat, setidaknya 100 milimeter.

Penguatan bukaan pintu dan jendela

Dengan bantuan level, kami memeriksa lereng lagi dan, jika perlu, memotongnya dengan parutan. Kami memasang profil yang berdampingan dengan kisi. Dalam diagram Anda dapat melihat desain bukaan jendela yang sudah jadi.

Kami menerapkan lapisan mortar di lereng, mesh profil diregangkan, ditenggelamkan ke dalamnya dan dihaluskan. Kami melakukan ini di sekeliling seluruh pembukaan. Selanjutnya, di sudut bukaan, kami memasang sudut dan profil ambang jendela dengan jaring fiberglass. Sedikit lebih banyak solusi diterapkan ke sudut sehingga tidak ada rongga udara yang dibuat di bawah profil, dan solusi berlebih akan keluar melalui perforasi. Jangan lupa pemasangan profil yang benar untuk mengontrol level.

Ternyata satu kisi datang di atas yang lain, mereka tenggelam ke dalam solusi dan di semua 4 sudut bukaan pada sudut 45 0 kami menerapkan "syal" - sepotong kisi. Secara lahiriah, akan terlihat seperti ini:

Lokasi "saputangan"

Di sudut bukaan, ketegangan dibuat dan "saputangan" mencegah munculnya retakan di tempat-tempat ini. Bagian pekerjaan ini dilakukan dengan cara yang sama seperti yang sebelumnya: larutan diterapkan ke permukaan, mesh diterapkan, dan disematkan dengan spatula. Hanya "saputangan" yang harus ditekan dengan kuat, menghilangkan semua campuran perekat berlebih sehingga tidak ada penebalan di permukaan.

Saat lereng diproses, strip mesh fiberglass harus direkatkan ke sudut bagian dalamnya, yang lebarnya akan sama dengan lebar lereng, dan panjangnya 300-400 mm.

Memasang mesh penguat ke isolasi

Kami mulai bergerak dari atas dari sudut kiri situs, lalu turun dengan gerakan diagonal ke arah dari tengah ke samping. Dari bawah, kami memotong kelebihan panjang jala pada tingkat profil ruang bawah tanah.

Oleskan lem dengan spatula, setidaknya 350 mm. Dengan alat yang lebih kecil, oleskan campuran ke yang besar, rentangkan di sepanjang alat, dan oleskan larutan ke insulasi. Terbukti dengan baik "Ceresit". Lapisan harus 2-3 mm. Pekerjaan harus dilakukan dalam bagian-bagian kecil: lebar 90 cm dan tinggi sekitar satu meter. Jika kisi-kisi 1 m dalam gulungan, maka kami menangkap 90 cm dan 10 cm tetap bersih tanpa campuran, untuk sambungan.

Kami memproses hanya setinggi satu meter: dalam cuaca cerah, solusinya cepat kering, tetapi Anda harus punya waktu untuk menerapkannya, meletakkan kisi-kisi, menambahkan larutan dan menghaluskan permukaan dengan spatula.

Kami menerapkan mesh sehingga lebar 100 mm terletak di area insulasi yang bersih. Dengan spatula, ratakan area dari tengah ke tepi, ke bawah, sehingga jaring "menempel" secara merata ke dalam campuran. Idealnya, ketika benar-benar dalam campuran, tetapi garis besarnya hampir tidak terlihat.

Jaring dijual dalam gulungan, perlu membuat strip jaring dari atas ke bawah, tanpa memotong, dan hanya menyambung jahitan secara vertikal. Mulai dari atas, buat ketinggian 1,5–2 meter, turun dan selesaikan pekerjaan.

Prinsip penyambungan jahitan adalah sama baik dalam arah vertikal maupun dalam arah horizontal. Kami meninggalkan 100 mm grid tanpa mortar, itu hanya terletak pada bahan isolasi panas. Kami melapisi bagian berikutnya dengan campuran (dengan menangkap strip bersih), menerapkan mesh dengan tumpang tindih 100 mm dan meratakan area dengan spatula. Dengan demikian, kami mendapatkan jahitan yang lebih rata dan halus di bagian atas.

Jaring harus diregangkan dengan baik, ditempatkan di tengah lapisan larutan perekat, harus muncul ke permukaan dan polanya tidak boleh terlihat.

Jika mesh tidak diregangkan dan gelembung atau lipatan diperoleh, itu harus dipotong dan dengan tumpang tindih 100 mm, di sepanjang tepi potongan, tempelkan mesh baru.

Ingatlah bahwa Anda tidak dapat merekatkan jaring dengan meletakkannya di atas pemanas yang belum diberi perekat. Dengan lapisan penguat tipis, retakan akan muncul pada plester di persimpangan bahan isolasi panas. Juga, deformasi permukaan mungkin disebabkan oleh fakta bahwa mesh penguat diletakkan tanpa tumpang tindih atau tenggelam secara tidak merata ke dalam larutan.

Setelah perekat mengering, permukaan harus dilapisi dengan lapisan plester (2–3 mm). Ini akan secara kimiawi memisahkan lapisan plester dari lapisan yang diperkuat, mengurangi penyerapan, dan meningkatkan daya rekat bahan finishing. Pastikan untuk memastikan bahwa tutup pasak disembunyikan, dan lapisan yang diperkuat menahan kepalanya.

Menyelesaikan

"Fasad basah" dalam kaitannya dengan eksterior rumah memberikan banyak pilihan. Secara tradisional, ini adalah: plester bertekstur, "kumbang kulit kayu", di bawah "mantel bulu" dan pewarnaan.

Tetapi setelah permukaan lapisan fasad yang diperkuat mengering, itu harus diampelas. Untuk ini, parutan plastik dengan nosel ampelas cocok. Gerakannya harus melingkar, berlawanan arah jarum jam, dengan sedikit usaha. Ambil area kecil, sepanjang lengan, sehingga nyaman untuk bekerja dengannya. Kemudian di permukaan kami melakukan operasi dedusting dan priming.

Bahan untuk lapisan akhir "fasad basah"

Lapisan dekoratif tidak boleh mengurangi permeabilitas uap dan hidrofobisitas lapisan pelindung, yang berarti bahwa kami memilih bahan yang memenuhi indikator seperti:

• permeabilitas uap tinggi;
• ketahanan terhadap air dan faktor alam yang merugikan;
• kekuatan.

Tidak akan berhasil untuk menyiapkan campuran plester untuk fasad sendiri, karena penggunaan mortar yang tersedia untuk umum berdasarkan pasir dan semen tidak cukup. Ini membutuhkan komponen dan aditif khusus. Dijual ada plester fasad pada plastik busa, analognya, wol mineral. Rincian lebih lanjut tentang bahan dapat ditemukan di artikel "Cari tahu jenis fasad apa dan untuk rumah apa yang digunakan: batu, kayu, diplester, tembus cahaya, komposit."

Perlu diingat bahwa lebih baik tidak menggabungkan campuran dari produsen yang berbeda. Pabrikan terkenal menawarkan kit bahan mereka sendiri, yang harus mencakup: solusi perekat dan plester, primer, cat fasad, pengencang. Setiap komposisi dipilih sedemikian rupa sehingga kombinasi terbaik dari sifat kekuatan dan daya tahan dipastikan.

Untuk pekerjaan, hanya komposisi khusus untuk pekerjaan luar yang digunakan. Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang mereka di artikel "Fasad", di sini kita akan berbicara tentang campuran plester untuk jenis insulasi tertentu.

Anda dapat melapisi busa di luar:

• campuran mineral;
• senyawa akrilik;
• solusi silikon;
• plester silikat.

Solusi untuk menyelesaikan busa, busa polistiren atau plastik busa harus khusus, dirancang khusus untuk bekerja dengan insulasi sintetis. Dan ingat bahwa harga dari produsen yang berbeda berbeda secara signifikan, tetapi pilih bahan yang berkualitas, karena kekuatan dan daya tahan lapisan bergantung padanya.

Insulator panas dari perusahaan Penoplex dianggap yang paling efektif dari semua yang ada saat ini. Jadi, menurut hasil 2011 (data perusahaan), pangsa produk mereka di segmen ini di pasar domestik adalah 52%. Dan Mei lalu, 2015, di Novomoskovsk, jalur produksi domestik dan keempat pertama di dunia dengan kapasitas 550.000 m 3 insulasi termal per tahun diluncurkan.

Namun, bahan tersebut terkena faktor eksternal: matahari, embun beku, angin, beban kejut. Di bawah pengaruh mereka, isolator panas kehilangan sifat-sifatnya dan dihancurkan. Opsi win-win untuk perlindungan adalah plesteran fasad pada busa atau pemanas lainnya:

1. plester mineral, yang terdiri dari semen dan polimer. Diberkahi dengan koefisien penyerapan air yang rendah, tahan terhadap jamur dan jamur, mudah diaplikasikan, efektif dalam isolasi fasad.
2. Komposisi akrilik, yang elastis, memiliki karakteristik anti air yang baik, tidak takut akan pengaruh radiasi UV. Jika Anda tinggal di tempat dengan tingkat kelembapan yang tinggi dan tidak tahu cara memplester penoplex di luar, silakan gunakan komposisi ini.
3. campuran silikat cukup efektif, elastis, antistatik, permeabel uap, tahan terhadap curah hujan iklim.
4. plester silikat, yang memiliki tingkat permeabilitas uap yang tinggi, elastisitas, tahan terhadap senyawa kimia agresif, mikroorganisme, ultraviolet. Tetapi biaya komposisinya jauh lebih tinggi, itu diterapkan lebih sulit dan warna-warna pastel menang dalam palet warna.

Permukaan yang diplester dapat dibuat halus dan timbul timbul. Saat memilih campuran plester, pastikan untuk mencari tekstur yang dimaksudkan.

Dalam hal ketahanan terhadap tekanan mekanis, para ahli menganggap plester akrilik efektif, diikuti oleh silikat, mineral. Tekstur permukaan mempengaruhi masa pakai: halus lebih sensitif terhadap pengaruh eksternal.

Perlu juga dicatat bahwa wol mineral digunakan untuk melindungi fasad. Bahan ini memiliki kualitas seperti:

• ketahanan api yang baik;
• permeabilitas uap tinggi, parameter anti air;
• kesejahteraan ekologis;
• umur panjang.

Insulasi termal seperti itu akan bertahan lama dan andal melindungi dinding rumah Anda. Produk modern diproses dalam proses manufaktur dengan senyawa anti air. Dulu dianggap sebagai kerugian wol mineral untuk melepaskan resin formaldehida darinya selama produksinya, tetapi teknologi modern telah membantu menghilangkan kerugian ini.
Pada tahun 2009, Badan Internasional untuk Penelitian Kanker (IARC), berdasarkan konfirmasi NTP (Program Toksikologi Nasional) di AS, menetapkan wol mineral kelompok ke-3 menurut klasifikasi IARC (IARC / CIRC). Ini termasuk bahan yang tidak termasuk dalam kategori karsinogen manusia, seperti teh, kopi. Dan pada 2010, Organisasi Kesehatan Dunia mengakui wol mineral sama sekali tidak berbahaya.

Insulator panas dilekatkan ke dinding dengan perekat dan kemudian, untuk keandalan, pasak dengan tutup lebar dipalu. Lalu ada proses penguatan, plesteran pada wol mineral - sama seperti pada busa polistiren, dan pengecatan fasad.

Teknologi plesteran fasad

Memilih komposisi yang tepat merupakan poin penting saat menyekat dinding eksterior rumah. Tetapi kualitas lapisan tidak hanya tergantung pada bahannya, tetapi juga pada cara melapisi insulasi. Anda perlu melakukan ini dengan benar, mengikuti urutan tertentu.

Saat memplester, ingatlah bahwa satu dinding harus dikerjakan pada satu waktu, jika tidak, jejak sambungan akan tetap ada di permukaan.

Plester insulasi diterapkan ke permukaan tidak lebih awal dari 3-7 hari setelah plesteran lapisan bawah. memenuhi SNiP 3.04.01-87 "Pelapis isolasi dan finishing": suhu tidak lebih rendah dari +5°С, tidak lebih tinggi dari +25°С. Angin kencang dan curah hujan tidak diperbolehkan.

Untuk menerapkan lapisan plester, Anda perlu:

• mixer untuk pekerjaan konstruksi atau perforator dengan nosel untuk mencampur larutan;
• kapasitas;
• spatula besar dan kecil;
• sekop atau parutan.

Jika Anda tahu cara memplester wol mineral, tetapi Anda tidak tahu cara memplester penoplex, maka pahamilah bahwa tidak ada perbedaan dalam pemrosesan pemanas pada tahap ini. Pertama-tama, menggunakan mixer, campur larutan dalam wadah; instruksi terperinci tertulis pada paket. Kami menerapkan mortar plester dengan spatula kecil ke yang besar dan mendistribusikan komposisi secara merata secara vertikal di sepanjang dinding, menariknya keluar.

Kami mengumpulkan kelebihannya dengan parutan, yang kami pegang sedikit miring dan dengan mudah ditekan ke dinding. Plester berlebih dicampur dengan curah dalam wadah.

Kami mulai memasang bagian plester berikutnya dari persimpangan dengan yang sebelumnya. Solusinya tidak boleh dikeringkan di persimpangan.

Ketika lapisan plester sedikit, dengan parutan halus yang dicelupkan ke dalam air, kami menggosok permukaan untuk meratakan cacat, dan kemudian kami memberikan dinding tekstur yang diinginkan, menggunakan parutan yang terbuat dari bahan buatan untuk ini.

Lukisan fasad

Saat dinding kering, mereka bisa dicat. Anda dapat mempelajari tentang cat apa yang harus dipilih untuk pekerjaan dan cara menghitung jumlah yang diperlukan dari artikel "Cat untuk fasad". Untuk bekerja, Anda memerlukan kuvet, penyemprot cat atau roller pada gagang teleskopik, sikat, sikat bulu bulat alami, selotip, dan bungkus plastik.

Cat apa pun akan membuat warna fasad seragam, itu akan melindunginya dari kelembaban dan kotoran. Semua campuran plester, kecuali akrilik, direkomendasikan untuk dicat.

Pastikan untuk melindungi alas dan tepi atasnya. Jika Anda melukis dengan roller atau kuas, maka selotip sudah cukup, dan jika Anda menggunakan airbrush untuk bekerja, lebih baik menutupinya dengan kertas tebal. Tutup jendela, pasang surut, bagian logam bangunan dengan bungkus plastik.

Cat kapur dianggap sangat bermanfaat untuk permukaan yang diplester, karena diencerkan dengan air, tetapi tidak tahan lama.

Saat menggunakannya untuk bekerja, ikuti persyaratannya GOST 12.3.035-84 SSBT “Konstruksi. Lukisan bekerja. Persyaratan keamanan", jangan lupa tentang keselamatan Anda - gunakan sarung tangan karet dan kacamata. Percikan cat pada kulit mudah dicuci dengan air, hanya saja ini harus dilakukan tepat waktu.

Lapisan cat terakhir diaplikasikan pada satu dinding dalam satu lintasan tanpa terputus sehingga tidak ada sambungan yang terlihat di permukaan.

Jauh lebih cepat dan lebih nyaman untuk bekerja dengan penyemprot cat. Anda harus mulai dari sudut mana pun, bergerak ke atas dan ke bawah. Tetapi pastikan untuk menggunakan alat pelindung diri: kacamata, sarung tangan, dan pakaian.
Kuas cat diperlukan untuk mengecat permukaan di tempat yang sulit dijangkau.
Bekerja dengan roller tidak akan menyebabkan kesulitan khusus. Area situs yang akan diproses pada satu waktu tidak boleh melebihi 1 m 2. Kami menggulung roller dalam kuvet, itu akan jenuh dengan cat, dan kami akan menerapkan 3-4 strip di dinding. Setelah itu, kami menggulungnya dengan roller sampai cat merata di permukaan.

Di antara kesalahan yang paling umum adalah sebagai berikut:

• Melakukan pekerjaan di bawah kondisi iklim yang buruk, dalam hal ini fasad basah membentuk retakan atau pembengkakan pada permukaan.
• Persiapan permukaan yang buruk.
• Kualitas buruk dan sambungan longgar dari bahan isolasi panas.
• Posisi mesh penguat yang salah, tumpang tindih kecil.
• Meletakkan mesh langsung pada lapisan insulasi termal.
• Pilihan material yang salah dan inkonsistensinya.
• Ketidakpatuhan terhadap aturan untuk memasang insulasi dalam pola kotak-kotak.

Mengisolasi rumah satu lantai pun, Anda tetap harus menggunakan scaffolding atau scaffolding. Jika Anda bekerja sendiri, maka agar tidak menyeretnya dari satu tempat ke tempat lain, lebih baik melakukan pekerjaan dalam beberapa bagian: tinggi untuk tinggi penumpuk, dan lebar - untuk fokus pada dimensi perancah.

Memutuskan untuk mengisolasi rumah Anda dengan berbagai bahan, Anda dapat menggabungkannya.

Dalam gambar, bagian yang menonjol dilapisi dengan "fasad basah". Dalam hal ini, jangan gunakan wol mineral, karena akan melorot selama pemasangan.

Polystyrene pematrian akan menyebabkan kesulitan dalam pekerjaan, tetapi hasilnya dengan bahan ini akan sangat baik.

Pemasangan "fasad basah" harus dilakukan pada musim semi dan musim panas, maka tidak perlu membangun sirkuit termal, yang tidak memerlukan investasi keuangan tambahan. Jika teknologi pemasangan dilanggar, kemungkinan besar akan terjadi efek rumah kaca, dan ini akan memiliki efek merusak pada lapisan plester.

Di negara kita, dua sistem untuk memasang fasad paling banyak digunakan: berventilasi berengsel dan yang disebut "basah". Yang terakhir dicirikan oleh desain yang lebih sederhana, tetapi pada saat yang sama mempertahankan karakteristik isolasi termal yang sangat baik. Nama "basah" yang dimaksud diberikan untuk jenis fasad dari pembangun karena fakta bahwa berbagai solusi dan komposisi berbasis air digunakan selama konstruksinya. Sebagai dekorasi eksternal pada fasad basah, biasanya digunakan plester lapis tipis. Desain yang dihasilkan dengan sempurna mengatasi iklim Rusia yang berubah-ubah dan membantu menghemat banyak pemanasan di periode musim gugur-musim dingin.

Ingatlah bahwa Anda dapat memulai dekorasi eksterior apa pun hanya setelah bangunan menyusut (untuk bangunan baru). Selain itu, para ahli merekomendasikan untuk memasang fasad "basah" hanya setelah pemasangan atap, menyelesaikan kamar, memasang pintu dengan jendela, serta semua pekerjaan listrik.

Diagram struktural fasad "basah"

Mari kita mulai dengan kekurangannya. Isolasi fasad bangunan menurut teknologi yang sedang dipertimbangkan memerlukan pendekatan serius dalam hal pemenuhan persyaratan suhu dan kelembaban lingkungan selama pemasangan. Adalah wajib untuk melakukan semua pekerjaan pada suhu +5 ° C ke atas, dengan tingkat kelembaban rendah. Kegagalan untuk mematuhi aturan ini selanjutnya dapat menyebabkan hasil yang agak tidak menguntungkan, seperti pengelupasan plester.

Perlu dicatat bahwa konstruksi fasad tipe basah juga dimungkinkan pada suhu di bawah nol. Untuk melakukan ini, fasad itu sendiri pertama-tama ditutup dengan film polietilen khusus, dan kemudian lapisan udara dipaksa di bawahnya menggunakan senapan panas. Penggunaan film juga membantu melindungi dinding dari debu dan kotoran, yang dapat meninggalkan bekas permanen pada fasad yang kering. Jadi, berkat teknik sederhana ini, kondisi kerja yang menguntungkan tercapai.

Teknologi fasad basah

Namun, terlepas dari semua keterbatasan yang ada, sistem fasad tipe basah memiliki banyak keunggulan:

• Menjamin tingkat kebisingan dan insulasi panas rumah yang tinggi.
• Memungkinkan Anda menghemat energi di musim dingin sekitar 2 kali. Selain itu, secara signifikan meningkatkan efisiensi sistem pendingin udara di musim panas.
• Memungkinkan Anda untuk menggeser "titik embun" di luar gedung, yang membantu mencapai perpindahan panas paling optimal dan menghindari akumulasi uap air di dalam lapisan insulasi termal.
• Berkontribusi pada pembentukan iklim mikro yang seimbang di dalam bangunan karena penyelesaian fasad eksterior yang berventilasi. Ini memiliki efek positif pada kesehatan orang yang tinggal di rumah, mencegah reproduksi patogen dan munculnya formasi jamur di dinding.
• Andal melindungi fasad dan elemen struktural penahan beban bangunan dari efek negatif kondisi cuaca.
• Anda dapat memasang "fasad basah" pada struktur dengan semua jenis bahan bangunan utama.
• Dengan menggunakan teknologi ini, dimungkinkan untuk menyegel sambungan di rumah panel.
• Pemasangan fasad tipe "basah" membutuhkan lebih sedikit biaya keuangan dan dapat menghemat pekerjaan konstruksi secara signifikan.
• Berkat berbagai solusi warna dan tekstur, penggunaan teknik ini memungkinkan Anda untuk mengimplementasikan berbagai macam proyek desain. Dan penggunaan teknologi modern untuk menerapkan plester dekoratif finishing memungkinkan untuk mendapatkan hasil yang benar-benar unik dan estetis eksklusif.
• Selesai "basah" mudah untuk menyelesaikan atau sebagian renovasi, perbaikan dan restorasi. Setelah bertahun-tahun, Anda dapat dengan mudah menambal fasad di tempat-tempat yang diperlukan.
• Jenis pemasangan ini secara signifikan mengurangi beban pada fondasi.

Perbandingan teknologi finishing basah dan pemasangan di permukaan

Secara alami, teknologi apa pun dalam konstruksi tidak ideal dan memiliki karakteristiknya sendiri. Karena di awal artikel kami menunjukkan bahwa dua sistem pemasangan fasad adalah yang paling populer di antara kami, tidak akan berlebihan untuk melakukan analisis komparatif singkat tentang mereka.

	Fasad berventilasi berengsel	Sistem fasad tipe "basah"
Daya tahan	Tergantung pada bahan yang digunakan, itu bisa bertahan hingga setengah abad tanpa perlu pekerjaan perbaikan.	Pengaruh atmosfer yang merugikan dapat menyebabkan penghancuran bertahap lapisan luar lapisan akhir. Setelah 3-5 tahun, perbaikan sebagian mungkin diperlukan. Namun, ketika menggunakan bahan yang memenuhi standar dan mematuhi standar teknologi, fasad "basah" akan berfungsi dengan tenang selama 25 tahun.
Fitur Pemasangan	Dimungkinkan untuk melakukan pemasangan fasad berengsel sepanjang tahun.	Memerlukan kondisi suhu khusus (> +5°C) dan kelembapan rendah. Selama cuaca dingin, pekerjaan pemasangan akan dikaitkan dengan biaya waktu dan uang yang berlebihan.
Pemeliharaan dan perawatan fasad	Fasad berengsel dapat dengan mudah dan relatif cepat dibersihkan dari kotoran dan debu.	Seringkali kotoran dan debu masuk ke lapisan luar plester, mempersulit proses pembersihan.
Paparan efek rumah kaca	Karena lapisan ventilasi udara di dalam fasad, terjadi penurunan tekanan, yang berkontribusi pada penghilangan kelembaban berlebih ke luar. Ini menghindari efek rumah kaca.	Kesalahan dalam pemilihan bahan finishing dapat menyebabkan efek rumah kaca. Akibatnya, lapisan plester mungkin mulai runtuh.
Harga	Pemasangan fasad berventilasi cukup mahal, tetapi pengoperasiannya kurang aneh dibandingkan dengan yang "basah".	Fasad tipe "basah" murah, tetapi membutuhkan perawatan yang tepat, pembersihan dan pembaruan berkala.
Lingkup aplikasi	Digunakan untuk menyelesaikan bangunan dengan area fasad sedang dan besar. Biasanya, ini adalah bangunan perkotaan: pusat bisnis, supermarket, kantor perusahaan, gedung administrasi.	Terbukti sempurna dalam dekorasi pondok, pondok, dan bangunan lain yang didirikan di luar batas kota.

Instruksi instalasi

Proses finishing fasad tipe "basah" terjadi dalam enam tahap utama. Mari kita lihat masing-masing secara lebih rinci.

Pekerjaan persiapan

Pada tahap pekerjaan ini, perlu untuk mengevaluasi pangkalan, di atasnya semua lapisan teknologi akan diterapkan. Dinding yang belum selesai harus dibersihkan terlebih dahulu dari kontaminan yang ada. Jika fasad "basah" akan didirikan di atas lapisan eksterior yang ada, periksa karakteristik bantalan beban dan perekatnya sebelum memulai pekerjaan pemasangan. Jika fasad ditutup di bagian luar dengan bahan yang cenderung menyerap kelembaban, pertama-tama harus disiapkan dengan baik. Anda juga harus hati-hati memeriksa lapisan luar dari kerusakan atau distorsi permukaan. Jika cacat seperti itu ditemukan, semuanya harus diperbaiki dengan menyegelnya dengan larutan plester. Selain itu, sebelum memulai pekerjaan konstruksi, disarankan untuk menghapus plester lama dari lereng pintu, serta bukaan jendela.

Harga primer fasad

Primer fasad

Pengaturan profil ruang bawah tanah

Pada tahap ini, kita perlu menginstal strip profil. Fungsinya adalah untuk memastikan distribusi tekanan mekanis yang lebih merata yang dihasilkan oleh papan insulasi termal. Selain itu, profil memungkinkan Anda untuk melindungi baris bawah isolasi dari kelembaban.

Saat memperbaiki bingkai profil, Anda harus mematuhi rekomendasi berikut:

• Profil logam harus ditempatkan pada ketinggian sekitar 40 sentimeter di atas tanah. Pada saat yang sama, setidaknya 20-30 cm harus tetap pada bidang lantai ruangan berinsulasi.
• Sebelum memasang profil, menggunakan ulir yang direntangkan di antara sekrup self-tapping yang disekrup ke sudut-sudut bangunan, penandaan dilakukan.
• Profil harus dipasang sejajar dengan tanah, sehingga kebenaran tegangan ulir dan kebenaran pemasangan selanjutnya harus diperiksa menggunakan level.
• Celah kecil (masing-masing sekitar 3 mm) harus dibiarkan di antara masing-masing strip profil, di mana colokan penghubung khusus dimasukkan. Mereka dirancang untuk mengimbangi kemungkinan ekspansi termal bahan.
• Profil dipasang dengan pasak dan sekrup self-tapping dengan peningkatan 20 hingga 50 sentimeter. Pilihan interval tergantung pada berat bahan insulasi panas yang akan menutupi fasad. Untuk busa ringan, satu pengikat untuk setiap setengah meter sudah cukup. Tetapi untuk wol mineral berat, perlu untuk menempatkan titik lampiran lebih padat.
• Finishing sudut-sudut bangunan dilakukan dengan menggunakan profil sudut khusus atau potongan miring. Untuk menguraikan sudut tumpul dan tajam, strip profil dipangkas sesuai.

Peletakan papan insulasi termal

Isolasi struktur fasad tipe "basah", sebagai suatu peraturan, dilakukan menggunakan busa polistiren (polistirena yang diperluas) atau lempengan wol mineral. Fiksasi dan pengikatan insulasi dilakukan dengan bantuan lem, sambil mengikuti urutan tindakan berikut:

1. Kami menerapkan strip lebar di sekeliling pelat insulasi panas dengan larutan perekat, setelah sebelumnya menjorok dari tepi sekitar tiga sentimeter. Di dalam perimeter yang terbentuk, kami juga mengoleskan lem, menggunakan metode titik. Pada akhir langkah ini, setidaknya setengah dari seluruh area papan insulasi harus ditutup dengan mortar.

Harap dicatat: jika Anda menggunakan tikar lamella untuk insulasi, perlu untuk merekatkan seluruh permukaan pemasangannya dengan lem.

1. Kami melakukan pemasangan pelat. Anda harus mulai dari bawah, mulai dari profil basement. Kami dengan kuat menekan insulasi yang dirawat dengan larutan ke dinding, tidak lupa untuk segera menghilangkan larutan perekat berlebih selama pemasangan. Kami meletakkan lapisan insulasi panas dalam metode run-up (dengan analogi dengan batu bata) dalam baris, yaitu, kami menempatkan sambungan dua pelat dari baris atas di garis tengah pelat bawah.

1. Kami menunggu sekitar tiga hari hingga lem mengering dan melanjutkan ke langkah berikutnya. Sekarang kita perlu memperbaiki pelat tambahan dengan pasak ekspansi. Panjangnya harus dihitung berdasarkan tiga parameter utama:

• ketebalan pelat.
• ketebalan lapisan yang dibentuk oleh larutan perekat.
• kedalaman yang diperlukan untuk masuknya pasak ke dinding. Parameter ini tergantung pada jenis hiasan dinding eksterior. Di dinding yang kokoh, cukup untuk memperbaiki pasak sebesar 5 sentimeter, tetapi permukaan berpori mengharuskan pengencang masuk ke dalamnya sebesar 9-10 sentimeter.

Dengan demikian, panjang pasak yang diperlukan akan sama dengan jumlah parameter di atas.

Memperbaiki insulasi dengan pasak berbentuk piring

Kepadatan pengencang per meter persegi juga dapat bervariasi. Bergantung pada massa pelat insulasi panas, diameter pasak itu sendiri dan tinggi baris, jumlah ini akan berkisar dari 5 hingga 15 buah.

1. Segera sebelum memulai pemasangan pasak, sebuah sarang dibor untuk itu. Selongsong penjepit dipasang rata terhadap bidang pelat insulasi panas.

Harga untuk bahan isolasi termal

Bahan isolasi termal

Pemasangan mesh penguat fiberglass

Antara penyelesaian peletakan insulasi termal dan pemasangan lapisan penguat, satu hingga tiga hari harus berlalu. Kami menerapkan solusi perekat khusus di atas insulasi, di mana kami akan memasang jaringan penguat fiberglass. Jenis pekerjaan ini harus dimulai dari sudut-sudut bangunan dan sudut-sudut bevel bukaan pintu dan jendela. Setelah pemasangan, kami menutupi jala tersembunyi dari atas dengan lapisan perekat lain. Ketebalan interlayer yang diperoleh umumnya harus dalam kisaran enam milimeter. Kedalaman mesh yang optimal di bawah lapisan atas lem, pada gilirannya, akan menjadi sekitar satu setengah milimeter.

Melaksanakan pekerjaan finishing eksterior

Setelah menunggu pengeringan lengkap dari lapisan penguat, yang periodenya bisa dari tiga hingga tujuh hari, kita dapat melanjutkan ke tahap pekerjaan berikutnya. Perlu diingat bahwa aplikasi lapisan akhir plester membutuhkan kondisi yang sesuai, yaitu:

• Suhu sekitar dari +5 hingga +30 0 C
• Kelembaban udara rendah
• Tidak ada pengaruh sinar matahari langsung (pekerjaan paling baik dilakukan di tempat teduh alami atau buatan)
• Kondisi cuaca yang menguntungkan, kurangnya angin kencang dan curah hujan

Secara alami, dimungkinkan untuk mencapai implementasinya secara artifisial dengan bantuan senapan panas, menutupi fasad dengan film khusus, tetapi para profesional masih merekomendasikan bahwa pekerjaan akhir dilakukan di musim panas.

Plester luar ruangan harus dipilih dengan sangat hati-hati. Daya tahan hasil akhir yang dihasilkan akan sangat tergantung pada kualitasnya.

Plester harus memiliki sejumlah karakteristik penting:

• Konduktivitas uap yang sangat baik.
• Ketahanan kelembaban.
• Kekuatan, ketahanan terhadap kerusakan mekanis dan kondisi atmosfer.

Pengaturan waterproofing dan finishing ruang bawah tanah dinding

Sebelum mulai mengerjakan penataan ruang bawah tanah, perlu untuk membasahi area yang berdekatan dan bagian bawah dinding bangunan dengan bantuan area buta. Urutan tindakan itu sendiri mirip dengan teknologi finishing umum dengan tambahan kecil:

• Fiksasi tambahan pelat insulasi dengan pasak diperbolehkan pada ketinggian 30 sentimeter di atas tanah.
• Lapisan penguat dari ruang bawah tanah dinding dibuat ganda.
• Lapisan luar alas dilakukan dengan menggunakan lempengan keramik atau batu (termasuk batu buatan), serta plester mosaik.

Harga untuk pelapis waterproofing

Lapisan kedap air

Kami berharap peta teknologi untuk pekerjaan instalasi yang disajikan dalam artikel ini akan membantu Anda memahami secara rinci semua nuansa membangun fasad tipe "basah" dan akan memungkinkan Anda untuk melakukan banyak operasi yang dipertimbangkan sendiri.

Video - petunjuk pemasangan untuk fasad plester basah bagian 1

Video - petunjuk pemasangan untuk fasad plester basah bagian 2

Rumah papan kayu. Tetapi untuk pekerjaan di luar ruangan, selain desain tradisional dengan peti dan celah berventilasi, hanya satu teknologi yang digunakan. Kita berbicara tentang fasad "basah". Itu mendapat namanya karena fitur teknologi instalasi.

Fitur fasad basah

Hasil akhir yang bagus pada fasad basah adalah "kue" dari beberapa bahan yang diletakkan secara berurutan pada pelapis dinding atau DSP. Secara umum, terlihat seperti ini:

• lapisan perekat di pangkalan;
• bahan isolasi termal;
• lem;
• jaring penguat;
• lem;
• plester fasad;
• cat (jika perlu).

Semua bahan bangunan ini mudah digunakan, sehingga Anda dapat menangani sendiri pemasangan fasad.

Tetapi apakah layak memilih opsi seperti itu untuk dekorasi eksterior untuk rumah bingkai? Penilaian keuntungan dan kerugian akan membantu menjawab pertanyaan ini.

Kelebihan dan kekurangan teknologi

Fasad basah pada dasarnya berbeda dari yang berventilasi. Ini tidak hanya berlaku untuk struktur "pai" dinding, tetapi juga untuk sifat operasionalnya.

Untuk keuntungan dari teknologi dapat dikaitkan:

• Penghematan panas yang efisien dengan meminimalkan jumlah “jembatan dingin”. Dalam struktur berventilasi, mereka dibentuk oleh sejumlah besar pengencang peti.
• Menghemat uang dan waktu.
• Penampilan estetika rumah.
• Isolasi tambahan, penghalang suara dan uap berkualitas tinggi di dinding.
• Mengurangi beban pada pondasi.

Ada juga kerugian untuk menghangatkan fasad fasad dengan metode basah. Mereka terkait dengan kondisi bahan peletakan, menerapkan komposisi perekat. Jadi, suhu udara yang diizinkan selama operasi tidak boleh lebih rendah dari +5 °C, dan kelembabannya tidak boleh melebihi 40%.

Jika kondisi tersebut tidak terpenuhi, kemungkinan besar lem dan plester akan mengering secara tidak merata. Ini akan berdampak negatif pada kualitas lapisan akhir, masa pakainya.

Bahan fasad basah

Perangkat kompeten dari fasad basah untuk insulasi, yang teknologinya cukup sederhana, sebagian besar didasarkan pada pilihan bahan yang tepat.

Styrofoam atau wol mineral berbentuk pelat kaku digunakan sebagai pemanas. Mereka mencegah pembentukan kondensat, menahan panas dengan baik.

Di mana polystyrene kalah dengan wol mineral dalam hal keramahan lingkungan dan sifat mudah terbakar, tetapi mengunggulinya dalam hal kemudahan penggunaan, harga, dan kekuatan. Itu juga tidak mengalami penyusutan selama pengoperasian rumah.

Harap dicatat: saat memilih insulasi pelat, ketebalannya penting. Ini dihitung berdasarkan kondisi iklim, karakteristik isolasi dinding bingkai.

Fiberglass mesh tahan alkali digunakan untuk memperkuat fasad basah.

Pilihan terbaik untuk memperbaiki busa adalah lem-busa dalam silinder. Ini juga disebut busa cair. Ini mengatur dengan cepat, tidak membiarkan panas lewat, dan tahan terhadap kelembaban. Satu-satunya downside adalah harga tinggi.

Alternatifnya mungkin perekat fasad universal dalam bentuk kering. Untuk adhesi yang lebih baik, ditutup dengan primer dari merek yang sama. Tetapi wol mineral lebih baik dipasang pada lem penguat khusus.

Perangkat fasad basah di rumah bingkai

Pemasangan fasad basah rumah bingkai menyiratkan pelaksanaan sejumlah pekerjaan yang konsisten, dengan mempertimbangkan karakteristik bahan yang digunakan. Jika Anda tidak ingin mengundang master pihak ketiga, pastikan Anda memiliki beberapa asisten yang andal.

Tahap pekerjaan persiapan

Fasad basah adalah solusi yang baik untuk rumah bingkai yang dibangun dari awal. Pelapis dinding, yang merupakan dasar untuk meletakkan insulasi, memiliki permukaan yang rata dan bersih. Bahkan tidak perlu dipancing. Namun, beberapa pekerjaan persiapan masih diperlukan.

Untuk menempelkan lapisan insulasi, gambarkan dengan jelas permukaan ruang bawah tanah dan dinding. Ini dilakukan dengan menggunakan profil berbentuk L khusus. Dengan sisi pendek (berlubang), itu diikat dengan pasak ke dinding, mempertahankan langkah 300 mm. Sisi panjang berfungsi sebagai penopang dan pembatas untuk papan insulasi panas, oleh karena itu ketebalannya tidak boleh kurang dari itu.

Harap dicatat: selama instalasi profil disejajarkan secara horizontal menggunakan tingkat bangunan.

Petunjuk untuk meletakkan insulasi

Dengan pengecualian beberapa poin, teknologi untuk memasang fasad basah pada plastik busa dan wol mineral adalah sama.

Perbedaan mendasar terletak pada aplikasi komposisi perekat. Lem-busa diterapkan pada plastik busa di sepanjang pelat, mundur dari tepi 20-30 mm, dan di tengah - runcing. Perekat penguat diterapkan pada lempengan wol mineral dalam lapisan kontinu menggunakan sekop berlekuk. Distribusi titik komposisi tidak dapat diterima karena berat insulasi yang besar.

Setelah mengoleskan lem, pelat insulasi ditekan ke dinding dan disadap. Baris pertama diletakkan dekat dengan awal. Setiap yang berikutnya diikat sehingga sambungan antara pelat "rusak", dengan analogi dengan batu bata. Dalam hal ini, kerataan baris diperiksa menggunakan tingkat bangunan.

Lembaran busa disambung dengan cukup erat, tetapi jika celah terbentuk di suatu tempat, mereka dapat ditutup dengan perekat atau diisi dengan busa pemasangan.

Setelah lem benar-benar kering, fiksasi tambahan insulasi dilakukan menggunakan pasak berbentuk piring plastik. Panjangnya sama dengan ketebalan bahan isolasi ditambah 55-60 mm.

Meletakkan lapisan penguat

Sebelum memasang mesh penguat, kepala dowel ditutup dengan larutan perekat dan kerataan lapisan insulasi panas diperiksa dengan tingkat bangunan. Setelah itu, lanjutkan untuk memperkuat sudut.

Permukaannya ditutupi dengan lapisan lem, di mana jaring fiberglass dan profil sudut logam tertanam di atasnya. Kemudian lem didistribusikan secara merata di atas permukaan insulasi. Ketebalan lapisan yang optimal adalah 3 mm. Baik parutan konstruksi dan spatula lebar cocok untuk bekerja.

Jaring penguat diletakkan pada lapisan perekat ke arah atas. Di persimpangan kanvas, tumpang tindih 100-120 mm dibuat. Semua sel harus benar-benar tersembunyi ke dalam lem, dan penyimpangan harus dihilangkan.

Untuk hasil akhir yang halus pada dinding luar, lapisan perekat lain diterapkan di atas jaring fiberglass. Ketebalannya harus 2-3 mm.

Penyelesaian fasad

Menyelesaikan fasad basah dengan plester juga bisa dilakukan dengan tangan. Untuk melakukan ini, lapisan dasar lapisan perekat dibiarkan benar-benar kering. Kemudian lapisan primer diterapkan padanya, yang meningkatkan daya rekat antara lapisan akhir dan lapisan dasar.

Setelah melapisi dinding juga harus kering. Tergantung pada solusi yang digunakan, ini mungkin memakan waktu 5-8 jam.

Plester fasad dapat dibeli baik dalam bentuk larutan siap pakai, maupun dalam bentuk campuran kering, yang harus dicampur dengan air. Oleskan dalam satu lapisan, yang ketebalannya sekitar 5 mm. Pabrikan mencerminkan nuansa bekerja dengan bahan tertentu dalam petunjuk penggunaan.

Membuat bukaan dinding adalah salah satu tahap pekerjaan yang paling sulit. Dan di sini penting untuk memperhatikan hal-hal berikut:

• Untuk tujuan keselamatan kebakaran, potongan dibuat dari wol mineral yang tidak mudah terbakar di sepanjang bukaan. Mereka harus memiliki lebar minimal 200 mm, dan ketebalan yang sama dengan ketebalan insulasi utama.
• Di lempengan bahan insulasi panas, lubang dipotong sama dengan keliling bukaan di sepanjang lereng.
• Lebih baik tidak merekatkan insulasi di sepanjang bukaan jendela dan pintu, tetapi untuk meniup retakan yang terbentuk dengan busa pemasangan.
• Sambungan bahan insulasi harus berada pada jarak minimal 150 mm dari kemiringan.

Mempertimbangkan nuansa ini adalah kunci keamanan kebakaran di rumah Anda dan pembuangan air yang efisien dari dinding luarnya.

Dengan demikian, teknologi fasad basah adalah solusi yang baik bagi mereka yang ingin secara ekonomis mengisolasi dinding luar rumah tanpa kehilangan estetika.

Video: teknologi dan seluk-beluk pemasangan

Bata adalah bahan klasik untuk membangun rumah. Ini memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan tidak melindungi dengan baik dari dingin. Seiring waktu, batu buatan dan bahan penghubung menumpuk kelembaban dan mulai rusak. Kelembaban dan jamur muncul di dalam gedung. Dimungkinkan untuk menghangatkan apartemen dengan menghabiskan banyak energi. Untuk menjaga integritas dinding dan kenyamanan di dalam rumah, fasad basah diisolasi. Dindingnya ditutupi dengan bahan tahan lembab dan beku dan diplester. Kemudian cat atau tempel panel dekoratif.

Insulasi eksternal rumah yang tepat akan menciptakan kenyamanan di dalam

Untuk menjaga panas di rumah, perlu untuk mengisolasi fasad basah, di mana kelembaban tidak akan menumpuk di dinding dan ruangan. Untuk melakukan ini, bahan disusun dari dalam ke luar untuk meningkatkan karakteristik isolasi termal dan permeabilitas uap. Kemudian titik embun akan bergeser ke permukaan finishing fasad. Kelembaban dari ruangan dan dinding akan keluar. Penataan bahan dan teknologi pemasangan fasad basah adalah standar.

1. Dinding bantalan terbuat dari batu bata, blok gas atau pelat beton.
2. Isolasi yang terbuat dari mineral, wol basal, polistiren yang diperluas, panel sip atau lainnya direkatkan ke dinding.
3. Lapisan plester dengan jaring penguat di dalam, dipasang secara vertikal dengan tumpang tindih.
4. Primer kuarsa atau dempul akrilik.
5. Lapisan dekoratif dengan cat akrilik, ubin vinil dan klinker, batu buatan.

Dinding kayu sendiri adalah isolator panas yang baik. Fondasi di bawah mereka dibuat mudah. Oleh karena itu, lebih baik untuk mengisolasi bangunan seperti itu dengan struktur berventilasi dengan insulasi ringan.Teknologi fasad rumah kayu termasuk, selain lapisan standar, waterproofing di sepanjang dinding dan antara insulator panas dan dempul. Ini adalah pengolahan kayu dengan senyawa khusus dan fiberglass.

Pemasangan fasad basah dimulai dari pondasi

Dingin memasuki ruangan melalui dinding luar dan lantai. Pemanasan harus dimulai dengan fondasi, terutama jika bangunan memiliki ruang bawah tanah. Bagian bawah rumah dibersihkan dari kotoran dan tanah berlebih dihilangkan di sekelilingnya. Area buta dilakukan setelah menyelesaikan fasad basah. Pada saat yang sama, sistem drainase air dipasang.

Teknologi pemanasan bagian atas pondasi lebih rumit daripada fasad, membutuhkan bahan tahan air tambahan dan bahan finishing yang tahan lama. Tingkat basement bangunan terus-menerus terkena kehancuran oleh hujan, salju, dan embun beku. Dia dipukul dengan berbagai benda. Beban dinding dan seluruh rumah dipindahkan ke fondasi melalui lapisan kompensasi alas, yang bagian bawahnya bersentuhan dengan tanah. Prosedur pelaksanaan:

1. Bersihkan alas dari kotoran, area yang terkelupas dan hancur. Rawat permukaan dengan senyawa pelindung dari kelembaban, serangga, dan hewan pengerat.
2. Di sepanjang cakrawala - dari titik kontak atas dengan tanah, pasang profil berbentuk U. Lebarnya harus sesuai dengan ukuran insulasi. Itu tidak akan membiarkan pelat yang direkatkan meluncur dan melengkung.
3. Siapkan tempat untuk memasok pipa dan kabel. Jika sistem pasokan air dan pasokan listrik dan gas keluar di lantai dasar, maka lindungi tempat seperti itu dengan ekstensi khusus dan buat bingkai dari profil.

Pemasangan fasad dilakukan sesuai dengan skema biasa. Wol basal dapat digunakan sebagai pemanas, lapisan campuran waterproofing Ceresit dioleskan di atas plester. Ini melindungi ruang bawah tanah bangunan dari kelembaban.

Hiasan dekoratif pada fasad basah socle menciptakan dasar untuk citra rumah dan terbuat dari bahan padat. Ubin klinker, panel periuk porselen, lempengan pasir polimer, batu buatan atau alam direkatkan di atas primer. Dari atas, di sepanjang perimeter, profil dipasang di bawah insulasi fasad, dan pasang surut terpasang padanya.

Perhatian Beberapa bahan menunjukkan bahwa mereka dapat digunakan dalam cuaca dingin. Cobalah untuk melakukan semua pekerjaan pada pemasangan fasad basah dalam cuaca kering dan hangat. Kelembaban dan dingin dari dinding setelah memasang waterproofing dan insulasi bisa masuk ke dalam ruangan. Dinding dan semua bahan harus kering.

Insulasi fasad basah dengan wol mineral: lapisan tipis, jangka pendek

Bahan utama untuk insulasi bangunan menggunakan metode fasad basah adalah wol mineral dan busa polistiren. Kedua bahan tersebut memiliki berat jenis yang rendah dan dapat dipasang di atas fondasi apa pun tanpa tulangan. Anda dapat membandingkan kualitas insulasi termal, berat dan masa pakai insulasi dan bahan dinding sesuai tabel. Data diberikan dengan mempertimbangkan tingkat perlindungan yang sama dari bangunan dan tingkat ruang bawah tanah dari dingin.

Bahan	Konduktivitas termal W/mK	Massa jenis, kg/m	Ketebalan lapisan, mm	Kehidupan pelayanan, tahun
busa poliuretan ringan	0,019	35	50	lebih dari 25
busa poliuretan kaku	0,035	160	50	lebih dari 25
wol mineral ringan	0,052	15	90	5
wol mineral padat	0,058	150	90	5
busa polistirena	0,041	15-35	80	15
beton busa	0,16	400	760	10
bata silikat	0,45	1000	1720	lebih dari 50

Fasad basah. Pemasangan sudut di jendela

Minvata menang dibandingkan dengan pemanas lain dalam biaya dan penyerapan kebisingan. Itu dapat direkatkan pada fasad keriting, ruang bawah tanah dengan jendela dan tepian untuk memperkuat fondasi. Karakteristik teknis untuk sistem fasad basah dan masa pakainya adalah yang terendah. Konsumsi lemnya besar, karena teknologinya menyediakan penguatan permukaan dengan menyebarkan lapisan lem dan setelah kering, oleskan lem lagi dan tekan ke dinding. Profil sudah diperlukan ketebalan pelat wol untuk masuk dan fiksasi yang ketat.

Teknologi isolasi do-it-yourself untuk plester

Pemasangan fasad basah tidak memerlukan pelatihan khusus dan alat profesional, isolasi sandwich dilakukan secara bertahap dengan istirahat untuk pengeringan. Sistem layering memungkinkan Anda melakukan ini di bagian terpisah. Profil segera diikat di sepanjang fasad bangunan, bahan basah dengan cepat mengeras dan memperbaiki elemen. Isolasi rumah pribadi dilakukan secara mandiri. Teknologi dan prosedurnya sederhana:

1. Siapkan permukaan dinding dan basement pondasi. Menghilangkan kotoran, pembungaan, pengelupasan, noda cat minyak. Sejajarkan dan periksa dengan garis tegak lurus. Teknologi perekatan dengan campuran semen memungkinkan Anda untuk tidak melapisi permukaan.
2. Perbaiki profil ruang bawah tanah di sepanjang cakrawala di sepanjang perimeter bangunan dan di sepanjang bagian bawah dinding, di sekitar bukaan fasad.
3. Oleskan lem ke permukaan insulasi dan tekan ke dinding. Baris bawah dimulai di profil. Untuk wol mineral, teknologi menyediakan aplikasi awal lem untuk memperkuat permukaan dan setelah pengeringan, komposisi dioleskan lagi. Diinginkan untuk memasang profil awal di bagian bawah setiap baris. Pengikatan semacam itu melindungi dari tergelincirnya material.
4. Lem mengering selama tiga hari. Untuk adhesi, satu hari sudah cukup dan Anda bisa memalu pasak-payung. Sistem pengaturan di sudut pelat dan tambahan dengan kecepatan 6 pengencang per meter.
5. Sambungan dan tutup pasak disegel dengan dempul ceresite. Setelah 72 jam, lapisan plester sekitar 2 cm diterapkan, jaring fiberglass dimasukkan ke dalamnya dalam garis-garis vertikal dengan tumpang tindih hingga 100 mm. Menurut teknologi, itu harus tahan terhadap alkali. Di sudut, profil sudut dipasang. Plester diratakan.
6. Setelah kering, seluruh permukaan bangunan ditutup dengan dempul ceresite. Sebuah pasang basement ditempatkan di sepanjang garis atas pondasi.

Lapisan dekoratif di atas plester melindungi dan menciptakan citra rumah

Saat memilih plester dan perekat, pertama-tama perlu untuk memutuskan bahan finishing lebih lanjut

Lantai basement dapat mengalami kerusakan mekanis tambahan. Fasad basah di bagian bawah harus diselesaikan dengan bahan yang kokoh dan tahan lama. Paling sering saya menggunakan ubin klinker untuk fondasi rendah. Bangunan tinggi terlihat bagus dengan batu buatan dan alam, panel terakota, periuk porselen, dan serpihan basal. Teknologi pemasangannya sama, hanya komposisi perekat dan profilnya saja yang berbeda. Saya memilih campuran siap pakai yang cocok untuk bahan finishing.

Banyak pengrajin rumah dan perusahaan profesional semakin menggunakan apa yang disebut fasad basah untuk memperbaiki rumah. Apa itu, Anda perlu tahu sebelum memikirkan apakah layak menggunakan teknologi ini untuk memperbarui dinding luar rumah. Fasad basah dilengkapi dengan insulator panas, yang berperan sebagai busa polistiren yang diekstrusi atau bahan lain yang digunakan dengan kualitas yang akan memberikan kekuatan dan ketahanan sistem terhadap pengaruh eksternal.

Keterangan

Fasad basah, seperti namanya, melibatkan penggunaan metode basah untuk mengaplikasikan lapisan eksterior. Itulah sebabnya fasad apa pun, dalam susunan yang menggunakan komposisi perekat atau campuran tipe basah, dapat disebut basah.

Komposisi perekat semi-cair, yang cukup realistis untuk dibeli yang sudah jadi, juga dapat digunakan dalam pekerjaan. Anda dapat membeli campuran yang sudah jadi atau yang mengandung pelarutan tambahan sebelum mulai bekerja.

tipe basah

Komposisi fasad basah harus memiliki tiga lapisan utama, salah satunya adalah insulasi panas, dipasang pada permukaan kasar dengan lem. Sebagai aturan, mortar semen polimer digunakan sebagai komposisi perekat. Di antara fitur-fitur positifnya, adhesi berkualitas tinggi ke permukaan bantalan dan semua jenis insulasi dapat dibedakan. Styrofoam dapat digunakan sebagai pemanas. Tetapi juga digunakan, perlu untuk membelinya untuk pekerjaan semacam ini dalam bentuk pelat kaku.

Fasad basah menunjukkan adanya lapisan lain, yang merupakan bahan dasar. Ini didasarkan pada lapisan kaku yang dirancang untuk melindungi isolasi termal dari pengaruh mekanis eksternal. Pada lapisan dasar itulah lapisan dekoratif diikat. Secara tradisional, biasanya digunakan bersama-sama dengan jaring penguat. Dalam sebagian besar kasus, solusinya didasarkan pada fiberglass yang diresapi, yang melindungi dari alkali.

Jika Anda telah memilih fasad basah, teknologi pemasangan mengasumsikan adanya lapisan dekoratif eksternal dalam komposisinya. Bahan yang paling populer dalam hal ini adalah plester bertekstur. Aplikasinya cukup mudah dan biayanya murah. Selain itu, juga berharga bahwa itu tidak mempengaruhi dinding dan fasad bangunan dengan beratnya, karena massanya dapat diabaikan.

Keuntungan dari fasad basah

Jika Anda tertarik dengan fasad basah, apa itu, Anda perlu mencari tahu lebih lanjut. Perlu memperhatikan fitur positif dari metode finishing ini. Di antara yang paling penting, seperti yang telah disebutkan, adalah biaya. Jadi, jika Anda melakukan pekerjaan itu sendiri, maka satu meter persegi dekorasi akan menelan biaya sekitar 300-800 rubel, harga akhir akan dipengaruhi oleh biaya plester dan isolasi termal yang digunakan dalam pekerjaan itu. Kelebihan lainnya adalah rentang warna yang cukup luas. Ini juga berlaku untuk solusi tekstur. Tetapi jika ada kebutuhan untuk mengubah warna, maka permukaannya dapat dicat dengan warna apa saja.

Pemasangan fasad basah menyediakan keberadaan bahan isolasi, yang memungkinkan Anda untuk mendapatkan hasil akhir yang praktis dengan karakteristik isolasi termal. Jika Anda baru mulai membangun rumah dan Anda tahu bahwa fasad akan diselesaikan dengan metode basah, maka Anda dapat menghemat pekerjaan, karena dinding akan diisolasi setelahnya. Ya, dan sangat mungkin untuk menghemat bahan bangunan itu sendiri, karena ketebalan dinding bisa sedemikian rupa sehingga cukup untuk memastikan kekuatan.

Mempertimbangkan fasad basah, apa itu, sangat penting untuk memahami dan memperhitungkan bahwa sistem seperti itu ringan, meskipun sifatnya berlapis-lapis. Ini menunjukkan kemungkinan isolasi termal bangunan modal dengan dinding batu. Rumah bingkai yang dipasang pada dasar kolom atau strip juga dapat dimuliakan dengan cara ini. Karena fakta bahwa insulasi akan diperkuat di luar ruang tamu, area berguna bangunan akan tetap tidak berubah.

titik embun offset

Ketika Anda mempertimbangkan fasad basah, apa yang penting untuk dipahami. Lagi pula, jika Anda tidak memperhitungkan semua fitur sistem seperti itu, maka Anda dapat memilih solusi yang kurang menguntungkan dan tidak begitu menarik untuk rumah Anda.

Penting juga untuk mempertimbangkan fakta bahwa lokasi insulasi di luar dinding luar sangat disarankan, karena memungkinkan Anda untuk memindahkan titik embun di luar dinding utama. Sedangkan jika isolasi termal dibuat dari dalam ruangan, Anda harus memikirkan untuk memerangi kondensat dan kelembaban yang dihasilkan dari luar bahan penyegel. Semua keadaan ini menunjukkan bahwa fasad basah, yang akan dikerjakan secara mandiri, tidak menyiratkan masalah yang terkait dengan pembentukan jamur dan jamur di dinding.

Kontra dari fasad basah

Harus diingat bahwa segala sesuatu memiliki kekurangannya, dan sistem penataan fasad menggunakan teknologi basah tidak terkecuali. Pekerjaan seperti itu hanya bisa dilakukan di musim panas. Selain itu, cuaca buruk juga dapat menghambat kelanjutan pekerjaan, yang dapat menunda penyelesaian proses untuk beberapa waktu. Jika persyaratan ini tidak diperhitungkan, maka bintik-bintik kotor akan tetap ada di permukaan fasad. Selain itu, perkiraan masa pakai fasad basah tidak melebihi 30 tahun, yang jauh lebih sedikit dibandingkan dengan jenis penataan dinding eksternal lainnya.

Selama operasi, durasi mempertahankan tampilan asli dinding dapat dikurangi, ini dapat dipengaruhi oleh perubahan suhu. Jadi, jika ada perbedaan besar antara nilainya, fakta ini dapat sangat mempengaruhi daya tahan fasad.

fasad basah

Fasad basah, teknologi pemasangan yang memerlukan penggunaan beberapa lapisan, mungkin melibatkan penggunaan tidak hanya campuran perekat. Jika ada kebutuhan untuk mengurangi biaya pekerjaan, maka analog yang tidak terlalu mahal dapat digunakan, namun, saat membeli, penting untuk mempertimbangkan bahwa komposisi perekat harus memiliki karakteristik tertentu, di antaranya perlu untuk menyoroti kemampuan luar biasa untuk mengeluarkan uap, serta ketahanan terhadap embun beku dan pengaruh eksternal. Campuran perekat tidak hanya dapat memperkuat bahan, tetapi juga meratakan permukaan.

Sistem "fasad basah", seperti yang disebutkan di atas, dapat didasarkan pada wol mineral atau pelat polistiren yang diperluas. Jika kita membuat perbandingan, maka opsi pertama memiliki kualitas isolasi termal yang sangat baik, terutama yang bagus, tetapi hari ini, banyak orang menolak fiberglass, karena tidak begitu kuat, yang membuatnya rentan.

Karakteristik teknis dari lapisan isolasi termal

Jika Anda memutuskan untuk memilih untuk mengatur fasad basah, maka Anda perlu membeli yang memiliki kekuatan tarik 15 kPa atau lebih tinggi. Jika Anda menggunakan bahan yang memiliki kekuatan yang tidak terlalu mengesankan, maka fasad tidak akan tahan terhadap beban angin.

Adapun densitasnya harus bervariasi antara 130-180 kg/m 3 . Persyaratan ini harus diperhitungkan agar lapisan plester tidak hancur. Bahan ini juga harus memiliki ketahanan alkali 12,5 pH atau lebih tinggi. Persyaratan ini disebabkan oleh fakta bahwa reaksi basa terjadi antara bahan, yang dapat merusak isolasi termal. Ketebalan pelat juga penting. Perbedaan di antara mereka tidak boleh lebih dari 3 mm. Ini diperlukan agar fasad menjadi estetis. Penyerapan air material tidak boleh melebihi 1,5% dari volume insulasi.

Karakteristik lapisan styrofoam

Jika Anda akan melengkapi fasad basah, penting untuk memilih bahan yang tepat. Jadi, jika lapisan insulasi didasarkan pada polistiren yang diperluas, maka persyaratan tertentu dikenakan padanya dalam hal kekuatan, yang tidak boleh kurang dari 100 kPa. Adapun kepadatan, indikator ini dapat bervariasi dari 15 hingga 25 kg / m 3. Permukaan datar juga penting di sini, penyimpangan diperbolehkan tidak lebih dari 0,5%.

Karakteristik lapisan plester dan lapisan luar

Penting untuk mempertimbangkan bahwa lapisan plester juga harus memenuhi karakteristik tertentu. Dengan demikian, kerapatan lapisan harus berkisar antara 145 hingga 200 g/m 2 sedangkan ketebalannya harus sekitar 3-5 mm.

Penting untuk memilih bahan yang tepat untuk lapisan dekoratif, yang harus memiliki karakteristik permeabilitas uap yang meningkat. Tetapi kepadatan disarankan untuk memilih yang setara dengan 1,6 g / m 3. Jika semua persyaratan ini diperhatikan saat memilih bahan, maka fasad basah akan memenuhi semua karakteristik sistem mutu yang akan bertahan selama diperlukan.

Menyelesaikan "fasad basah" hari ini tidak berhenti menjadi populer karena rumah itu terlihat sangat rapi setelah pekerjaan selesai, dan biayanya tidak masuk ke kantong pemiliknya.