Pipa air dan gas GOST 3662 75. Pipa air dan gas baja

Dukungan untuk jaringan pipa dalam insulasi busa poliuretan

Penyangga pipa digunakan untuk menahan elemen jaringan trunk. Mereka diletakkan selama pemasangan saluran pipa. Mereka terbuat dari baja dengan berbagai karakteristik kekuatan dan ketahanan korosi.

Harga dukungan pipa bertambah

sumur
Palka terbuat dari besi cor
Tangga untuk sumur
Aksesoris untuk sumur
Pelat dasar untuk lubang got
saluran air hujan
Lambung besi cor dan penutup lubang got
Karpet dan aksesoris gas
Mengunci perangkat untuk menetas
Barang lainnya
Palka dan aksesoris besi ulet
Konsol besi cor kabel
Sumur adalah struktur yang dirancang untuk melakukan pemurnian, pengendalian, pengujian sistem pembuangan dan drainase eksternal. Fungsi utama dari fasilitas khusus tersebut adalah pengumpulan dan penimbunan air limbah, air hujan, dll. Bagian bawah sumur tersebut dilengkapi dengan berbagai baki dan alur untuk mengarahkan saluran air. Karena sumur-sumur ini, migrasi air tanpa hambatan ke dalamnya dipastikan. Peran sumur sewer dalam kinerja pekerjaan perbaikan dan pemeliharaan, seperti pembilasan dan pembersihan seluruh sistem, sangat besar. Tergantung pada fungsi yang dilakukan, sumur dapat berupa: penyimpanan, inspeksi, penyaringan, diferensial, putar.

Isolasi
rockwool
Paroc
pipa panas
K-flex
energoflex
Izolin
Saat ini, ada sejumlah besar pipa yang cocok untuk bangunan tempat tinggal, industri, administrasi, mereka memasok panas, air, gas, dan ada juga pipa gas utama dengan produk minyak. Semuanya membutuhkan perlindungan yang andal - isolasi termal, kedap air, perlindungan dari pengaruh lingkungan yang berbahaya, dll. Untuk apa? Untuk memperpanjang umur layanan dan kualitas layanan berbagai saluran pipa, yang tanpanya kehidupan penuh tidak mungkin dilakukan hari ini. Bagian ini menyajikan insulasi, yang berfungsi sebagai perlindungan yang andal untuk pipa dan dibuat dalam produksi modern.

Bangau
Danfoss
Broen Ballomax
Keran berfungsi sebagai alat untuk mengatur aliran berbagai media kerja dalam sistem perpipaan, setiap saat dapat dibuka atau ditutup atau tekanan fluida yang disuplai dapat disesuaikan, yang sangat nyaman. Desain ini cukup mudah dioperasikan dan memastikan masa pakai yang lama, karena. Kemungkinan pecah sangat kecil dan minimal. Derek berbeda dalam desainnya, dalam penampilan. Digunakan dalam berbagai sistem. Karena kesederhanaan desain, keandalan dalam pengoperasian dan daya tahan, perangkat pengunci ini sangat populer dan digunakan di banyak industri - pasokan air, pemanas, pasokan gas, dll.

Pompa
Grundfos
Pompa adalah alat yang menggerakkan gas atau cairan. Dalam kondisi modern ini, kehidupan tanpa peralatan pompa tidak mungkin dibayangkan, ini dikonfirmasi oleh fakta bahwa 20% listrik dunia digunakan untuk mengoperasikan peralatan pompa. Pompa dibagi menjadi domestik dan industri, tergantung pada ruang lingkup aplikasi. Pompa rumah tangga digunakan dalam sistem pemanas, saluran pembuangan dan pasokan air, sedangkan pompa industri digunakan dalam sistem pendingin, pasokan air industri, pengolahan air, pasokan dan pemompaan cairan yang disuplai di bawah tekanan tinggi.

Zilmet
refleks
Bagian ini menyajikan tangki membran ekspansi, yang berfungsi sebagai reservoir untuk pompa dan akumulator. Saat memilih tangki untuk sistem pemanas, Anda perlu memperhatikan bahan membran, yang harus tahan lama dan tidak runtuh saat terkena media agresif dan suhu tinggi. Perhatian khusus harus diberikan pada kondisi kerja dan tujuan utama tangki ekspansi dalam sistem. Produk yang disajikan di bagian ini disertifikasi oleh perusahaan paling sukses yang mengkhususkan diri dalam produksi produk ini.

Tepat
mur pengunci
Kopling
siku
Transisi
Utas
Drive
flensa
Rintisan
Tee
Bochata
Bagian pipa yang dilas
Fitting pipa baja dan besi cor telah digunakan untuk koneksi berulir jalan raya dan perangkat sejak awal penggunaan pipa logam untuk memindahkan media kerja, oleh karena itu, bahkan di zaman kita, semakin sulit untuk melebih-lebihkan pentingnya elemen penghubung ini Pipa dan fitting selalu menjadi dasar dari setiap pipa, oleh karena itu, dengan perkembangan kemajuan teknis, teknologi dan jenis fitting baja dan besi cor dikembangkan. Harga pembuatan fitting tergantung pada bahan yang digunakan, berat dan tujuannya. Fitting besi cor dibuat dengan casting dan dipasang untuk percabangan, belokan, transisi pipa ke diameter yang berbeda, terutama dalam kasus di mana pembongkaran sambungan secara berkala diperlukan. Fitting baja bertindak lebih sebagai konektor berulir yang dilas, serta kopling dan mur pengunci pada taji, dan diproduksi terutama dari billet pipa pada mesin bubut. Sebagian besar perangkat hidrolik seperti pemanas, filter, distributor, perangkat otomatis dan kontrol, dll. tidak mungkin untuk memproduksi dan menyambung ke pipa tanpa menggunakan fitting baja dan besi cor.

Pipa besi cor (Sokol Gratis)
Fitting besi cor
Dalam katalog produk kami terdapat besi cor dan pipa VChShG - soket dan lantai yang terbuat dari besi cor nodular kekuatan tinggi dengan diameter nominal 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Pipa besi ulet dibuat sepanjang 6 meter, di bawah cincin karet penyegel, dengan lapisan eksternal dan internal yang sesuai dengan standar GOST R ISO 2531, EN 545. Pipa soket dengan jenis koneksi seperti: TYTON, TYTON limbah dan RVS (RJ) sedang dijual Tyton (Tyton) - koneksi soket untuk cincin penyegel dengan tekanan kerja 3,0-6,4 MPa; RVS (RJ) - koneksi soket dan kunci untuk cincin karet penyegel dengan tekanan kerja 2.5-8.8 MPa Besi ulet dengan grafit nodular - besi ulet memiliki perbedaan dari besi abu-abu grafit lamellar seperti kekuatan yang lebih tinggi, yang mendekati sifat baja ringan, dan ketahanan yang lebih tinggi terhadap retak. Untuk mendapatkan sifat tersebut, besi ulet diperoleh dengan memodifikasi besi cair dengan magnesium dan berbagai aditif. Akibatnya, logam diperoleh di mana grafit berbentuk bola, yang memungkinkan untuk meningkatkan plastisitas dan kekuatan pipa dan gaya.

Karakteristik teknis pipa gas baja

Produk pipa air dan gas (VGP) digunakan dalam konstruksi bangunan industri, perumahan multi-apartemen dan rumah pribadi, gedung perkantoran, lembaga pendidikan dan fasilitas lainnya.

Pipa VGP digunakan:

pasokan air dingin;
sistem pemanas;
pipa gas

Produk baja yang dilas dipotong panjangnya dalam 4-12 m Rekaman pipa menurut GOST dapat berupa:

panjang acak (4-12 m);
diukur (4-8 m atau 8-12 m) panjangnya.

Pipa air dan gas secara kondisional dibagi menjadi beberapa kelompok sesuai dengan parameter dinding:

paru-paru;
diperkuat;
biasa.

Pipa ringan

Rasio dimensi dan berat produk berbeda, tergantung pada diameter, ketebalan dinding, grade baja, metode pemrosesan material (galvanis, non-galvanis).

Tabel 1. Parameter grid untuk pipa baja ringan

Lintasan nominal dу (mm)	Ketebalan sisi/dinding - S (mm)	Diameter luar - dH (mm)	Berat (1 m dalam kg)	Jumlah meter per ton Nt
6	1,8	10,2	0,37	2682
8	2,0	13,5	0,57	1763
10	2,0	17,0	0,74	1352
15	2,35	21,3	1,10	910,5
15	2,5	21,3	1,16	862,7
20	2,35	26,8	1,42	705,7
20	2,5	26,8	1,50	667,5
25	2,8	33,5	2,12	471,7
32	2,8	42,3	2,73	366,6
40	3,0	48,0	3,33	300,4
50	3,0	60,0	4,22	237,1
65	3,2	75,5	5,71	175,3
80	3,5	88,5	7,34	136,3
90	3,5	101,3	8,44	118,5
100	4,0	114,0	10,85	92,16
125	4,0	140,0	13,42	74,54
150	4,0	165,0	15,88	62,96

Pipa biasa

Tabel 2. Data metrik untuk produk GWP biasa

du (mm)	S(mm)	dH (mm)	Berat (1 m dalam kg)	tidak
6	2,0	10,2	0,40	2473
8	2,2	13,5	0,61	1631
10	2,2	17,0	0,80	1245
15	-	21,3	-	-
15	2,8	21,3	1,28	782
20	-	26,8	-	-
20	2,8	26,8	1,66	603,4
25	3,2	33,5	2,39	418,2
32	3,2	42,3	3,09	324,1
40	3,5	48,0	3,84	260,4
50	3,5	60,0	4,88	205,1
65	4,0	75,5	7,05	141,8
80	4,0	88,5	8,34	120,0
90	4,0	101,3	9,60	104,2
100	4,5	114,0	12,15	82,29
125	4,5	140,0	15,04	66,50
150	4,5	165,0	17,81	56,14

pipa diperkuat

Pipa yang diperkuat dibedakan dengan peningkatan ketebalan dinding, dan, karenanya, bobot yang lebih besar dari 1 meter berjalan. Produk tersebut digunakan untuk pasokan air dan transportasi gas di bawah tekanan tinggi.

Tabel 3. Kisi parameter untuk produk baja bertulang

6	2,5	10,2	0,47	2106
8	2,8	13,5	0,74	1353
10	2,8	17,0	0,98	1020
15	-	21,3	-	-
15	3,2	21,3	1,43	700,1
20	-	26,8	-	-
20	3,2	26,8	1,86	536,9
25	4,0	33,5	2,91	343,6
32	4,0	42,3	3,78	264,7
40	4,0	48,0	4,34	230,4
50	4,5	60,0	6,16	162,4
65	4,5	75,5	7,88	126,9
80	4,5	88,5	9,32	107,3
90	4,5	101,3	10,74	93,03
100	5,0	114,0	13,44	74,41
125	5,5	140,0	18,24	54,81
150	5,5	165,0	21,63	46,22

Pipa berulir

Pipa baja diproduksi oleh pabrik sesuai pesanan pelanggan. Oleh karena itu, dimensi: panjang, diameter, ketebalan dinding, desain, mungkin berbeda. Pipa berulir sangat diminati. Produk dibedakan oleh harga tinggi, tetapi di sisi lain, mereka disesuaikan untuk pemasangan sederhana tanpa pengelasan.

Utas ditentukan oleh metode eksekusi:

Metode knurling adalah metode yang paling andal di mana kepatuhan terhadap standar diperhitungkan hingga detail terkecil. Toleransi: 10% pengurangan diameter dalam.
Threading eksternal pada produk.

Benang disediakan panjang dan pendek. Persyaratan berikut berlaku untuk itu (tabel 5).

Tabel 5. Parameter ulir untuk pipa VGP

du (mm)	Ukuran pelarian (mm)		Jumlah utas per lintasan
du (mm)	pendek	panjang	Jumlah utas per lintasan
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	9,0	14	14
20	10,5	16	14
25	11,0	18	11
32	13,0	20	11
40	15,0	22	11
50	17,0	24	11
65	19,5	27	11
80	20,0	30	11
90	26,0	33	11
100	30,0	36	11
125	33,0	38	11
150	36,0	42	-

Perhatikan bahwa jenis pipa yang terdaftar (diperkuat, ringan, biasa) setelah galvanis menjadi 3% lebih berat daripada produk logam besi. Tetapi parameter deviasi massa pembatas tidak boleh melebihi lebih dari 8% (untuk batch - 10%) menurut GOST.

Persyaratan teknis untuk pipa air dan gas baja

Pipa gas diproduksi secara eksklusif sesuai dengan standar di atas. Bahan yang digunakan untuk produk ditetapkan oleh GOST 380 dan 1050. Baja ini tidak termasuk kotoran mekanis dan kimia. Persyaratan untuk pipa gas yang terbuat dari baja dicirikan sesuai dengan prinsip-prinsip berikut: dilas, berulir, galvanis, hitam.

Pipa baja yang dilas

Persyaratan dan toleransi menurut GOST untuk pipa baja yang dilas:

Di tempat jahitan - penurunan diameter menjadi 0,5 mm. Hanya ketika produk dibuat dengan pengelasan tungku. Dan jika di tempat-tempat ini ada pemadatan lembut di sepanjang diameter bagian dalam - hingga 1 mm.
Ujung produk yang perlu dilas dengan ketebalan dinding 5 mm atau lebih dilubangi pada sudut 35-40 derajat ke arah ujung. Cincin ujung harus sesuai dengan lebar (volume) 1-3 mm.
Pipa dengan dy dari 20 mm pada permukaan dinding bagian dalam harus memiliki burr dalam bentuk pipih atau dipotong. Ketinggian duri ini tidak lebih tinggi dari 0,5 mm. Dengan kondisi yang sama, tetapi dengan parameter pipa air dan gas dengan saluran 15 mm dan termasuk produksi dengan metode reduksi panas - penebalan tidak lebih tinggi dari 0,5 mm.

Pipa baja berulir

Toleransi dan persyaratan untuk produk baja berulir:

Benang pipa air dan gas dibuat oleh GOST 6357 (kelas B). Harus bebas dari gerinda atau bintik-bintik sobek.
Kegelapan diperbolehkan pada jahitan hanya di area berulir dengan parameter berikut: pengurangan tinggi ulir dari norma utama - tidak lebih dari 15%.
Panjang utas dapat dikurangi hingga 15% (tanpa run-off), berdasarkan permintaan hingga 10%.

Pipa baja galvanis

Persyaratan untuk pipa baja galvanis:

Jika pipa gas dibuat dengan lapisan seng, maka ketebalan lapisan harus 30 mikron (tidak kurang). Tetapi lapisan mungkin tidak ada pada benang dan ujung produk.
Permukaan galvanis tidak boleh memiliki gelembung, delaminasi dari bahan dasar dan berbagai inklusi (oksida, muatan, seng keras).
Penutup harus terus menerus.
Ketidakakuratan langka dalam bentuk bintik fluks atau jejak penangkapan di permukaan diperbolehkan.
Izinkan koreksi (aplikasi ulang) area non-galvanis sesuai dengan GOST 9307. Secara umum, tidak lebih dari 0,5% dari seluruh permukaan.

Produk baja non-galvanis (hitam)

Persyaratan untuk pipa baja non-galvanis:

Kopling diproduksi sesuai dengan standar GOST: 8944, 8954, 8965 dan 8966.
Retak, matahari terbenam, pembengkakan atau film pada permukaan produk tidak termasuk.
Cacat kecil diperbolehkan: jejak pembersihan, lapisan kerak, penyok, risiko, rowanness. Tetapi hanya jika mereka tidak meningkatkan volume dinding, melampaui norma minimum, dan tidak mengganggu tampilan.
Ujung pipa VGP dipotong pada sudut yang tepat. Ukuran bevel tidak lebih dari dua derajat, dan gerinda tidak lebih tinggi dari 0,5 mm.

Resistansi pipa gas diperiksa sesuai dengan indikator berikut:

Penahan tekanan hidrolik:
- untuk VGP paru-paru dan biasa: 2,4 MPa (25 kgf/cm2);
- untuk VGP yang ditingkatkan: 3,1 MPa (32 kgf/cm2);
- untuk produk dengan pesanan khusus: 4,9 MPa (50 kgf/cm2).
Uji lentur produk pipa gas dengan jalur bersyarat yang berbeda (dy):
- dy hingga 40 mm - jari-jari diameter permukaan adalah 2,5;
- dy hingga 50 mm - radius diameter permukaan 3,5.
Keahlian distribusi:
- dy 15 - 50 mm: tidak kurang dari 7%;
- dy dari 65 mm: tidak kurang dari 4%.

Menandai air baja dan pipa gas

Penandaan bersyarat dari pipa baja mencakup informasi tentang dimensi, kualitas bahan, pemrosesan dan metode pembuatan. Di akhir penunjukan, nomor GOST ditambahkan, yang menurutnya produk itu diproduksi.

Prinsip menandai pipa VGP:

"20x2.8 GOST 3262-75" (selanjutnya tanpa menyebutkan GOST dan nomor). Menguraikan sebutan:
- pipa non-galvanis biasa;
- ketebalan dinding - 2,8 mm;
- panjang - tidak terukur;
- dy - 20 mm (lulus bersyarat);
- tanpa ulir/kopling.
"M-20x2.8". Menguraikan sebutan:
- biasa non-galvanis;
- ketebalan dinding - 2,8 mm;
- benang hilang;
- panjang - tidak terukur;
- dy - 20 mm;
- dengan kopling.
"R-20x2.8-5000". Menguraikan sebutan:
- biasa non-galvanis;
- ketebalan dinding - 2,8 mm;
- ukiran hadir;
- panjang - diukur (5 m);
- dy - 20 mm;
- tanpa kopling.
"Ts-R-20x2.8". Menguraikan sebutan:
- galvanis biasa;
- ketebalan dinding - 2,8 mm;
- ukiran hadir;
- panjang - tidak terukur;
- dy - 20 mm;
- tanpa kopling.
"Ts-R-20x2.8-4000". Menguraikan sebutan:
- galvanis biasa;
- ketebalan dinding - 2,8 mm;
- ukiran hadir;
- panjang - diukur (4 m);
- dy - 20 mm;
- tanpa kopling.

Catatan:

huruf "H" menunjukkan pipa knurled dengan benang;
huruf "D" menunjukkan produk dengan utas panjang;
huruf "P" menunjukkan pipa VGP dengan peningkatan akurasi manufaktur.

Aturan untuk penyimpanan, transportasi, pengemasan pipa baja VGP

Pipa air dan gas tidak memiliki persyaratan pengemasan khusus. Pengecualian adalah produk dengan d=6…20 mm. Produk pipa gas ini dikemas dalam bentuk gulungan atas permintaan pelanggan.

Saat mengangkut pipa VGP, prinsip dasar harus dipatuhi - produk dipasang dengan kuat untuk menghilangkan kerugian.
Yulia Petrichenko, ahli

Simpan pipa gas berdasarkan sifat bahan:

jika produk dengan permukaan galvanis, maka cukup untuk memperbaiki dan menutupi dari kelembaban. Meskipun pipa-pipa ini dicirikan oleh peningkatan sifat anti-korosi, di tempat-tempat yang bebas dari lapisan seng, karat dapat muncul dalam kelembaban tinggi;
produk VGP non-galvanis disimpan di tempat yang kering, tidak termasuk penetrasi kelembaban. Tetap kokoh.

Pipa apa yang Anda gunakan untuk pipa gas atau air? Bagaimana Anda mengangkut, mengemas atau menyimpan pipa? Tinggalkan fakta menarik dan informasi berguna di komentar.

Pipa baja suplai air dan suplai gas. spesifikasi

GOST 3262-75

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Tanggal perkenalan 01.01.77

Standar ini berlaku untuk pipa las baja non-galvanis dan galvanis dengan ulir silinder berulir atau knurled dan tanpa ulir yang digunakan untuk pipa air dan gas, sistem pemanas, serta untuk bagian struktur pipa air dan gas.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 2, 3, 5).

1. BERBAGAI MACAM

1.1. Pipa dibuat sesuai dengan dimensi dan berat yang diberikan dalam tabel. satu.

Atas permintaan konsumen, pipa seri ringan yang ditujukan untuk penggulungan benang diproduksi sesuai dengan dimensi dan berat yang diberikan dalam Tabel. 2.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 1, 3).

1.2. Panjang pipa dibuat dari 4 hingga 12 m:

diukur atau beberapa panjang terukur dengan kelonggaran untuk setiap potongan 5 mm dan deviasi longitudinal untuk seluruh panjang ditambah 10 mm;

panjang yang tidak terukur.

Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, hingga 5% pipa dengan panjang 1,5 hingga 4 m diizinkan dalam kumpulan pipa off-gauge.

Tabel 1

Meja 2

T o t e s:

1. Untuk ulir yang dibuat dengan knurling, pengurangan diameter bagian dalam hingga 10% di sepanjang seluruh ulir diperbolehkan pada pipa.

2. Massa 1 m pipa dihitung dengan massa jenis baja 7,85 g / cm 3. Pipa galvanis 3% lebih berat daripada pipa non-galvanis.

1.3. Batas penyimpangan dalam dimensi pipa tidak boleh melebihi yang ditunjukkan pada Tabel. 3.

Tabel 3

T o t e s:

1. Deviasi maksimum di sisi positif sepanjang ketebalan dinding dibatasi oleh deviasi maksimum dalam massa pipa.

2. Pipa dengan akurasi manufaktur biasa digunakan untuk pipa air, pipa gas dan sistem pemanas. Pipa dengan akurasi manufaktur yang meningkat digunakan untuk bagian struktur pipa air dan gas.

1.4. Penyimpangan maksimum dalam massa pipa tidak boleh melebihi +8%.

Atas permintaan konsumen, penyimpangan maksimum dalam massa tidak boleh melebihi:

7,5% - untuk pesta;

10% - untuk satu pipa.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 2, 5).

1.5. Kelengkungan pipa per 1 m panjang tidak boleh melebihi:

2 mm - dengan lubang nominal hingga 20 mm inklusif;

1,5 mm - dengan lubang nominal lebih dari 20 mm.

1.6. Benang pipa bisa panjang atau pendek. Persyaratan benang harus sesuai dengan yang ditentukan dalam tabel. 4.

Tabel 4

1.7. Pipa dengan lubang nominal 6, 8, 10, 15 dan 20 mm dililitkan dalam gulungan atas permintaan konsumen.

CONTOH KONVENSI

Pipa biasa, non-galvanis, dengan akurasi pembuatan biasa, panjang acak, dengan lubang nominal 20 mm, ketebalan dinding 2,8 mm, tanpa ulir dan tanpa sambungan:

Pipa 20 -2.8 TOAST 3262-75

Hal yang sama dengan kopling:

Pipa M-20 -2.8 TOST 3262-75

Panjang yang sama, terukur, berulir:

Pipa R-20 2.8-4000 TOST 3262-75

Sama, dilapisi seng, panjang acak, berulir:

Pipa Ts-R-20 -2.8 TOST 3262-75

Sama, dengan lapisan seng, diukur panjangnya, dengan benang:

Pipa Ts-R-20 -2.8-4000 TOST 3262-75

Untuk pipa untuk penggulungan ulir, huruf H ditunjukkan setelah kata "pipa" dalam simbol.

Untuk pipa dengan ulir panjang, huruf D ditunjukkan setelah kata "pipa" dalam simbol.

Untuk pipa dengan akurasi produksi yang ditingkatkan, huruf P ditunjukkan pada simbol setelah ukuran lubang nominal.

(Edisi Revisi, Rev. No. 1).

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Pipa diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini dan sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan, dari baja sesuai dengan GOST 380 dan GOST 1050 tanpa standarisasi sifat mekanik dan komposisi kimia.

Pipa untuk bagian struktur pipa air dan gas terbuat dari baja sesuai dengan GOST 1050.

2.2. Atas permintaan konsumen, ujung pipa yang akan dilas dengan ketebalan dinding 5 mm atau lebih harus di-chamfer dengan sudut 35-40° ke ujung pipa. Dalam hal ini, cincin ujung dengan lebar 1-3 mm harus dibiarkan.

Atas permintaan konsumen, pada pipa biasa dan diperkuat dengan lubang nominal lebih dari 10 mm, ulir diterapkan pada kedua ujung pipa.

2.1, 2.2. (Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

2.3. Atas permintaan konsumen, pipa dilengkapi dengan sambungan yang dibuat sesuai dengan GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 dan GOST 8966, dengan kecepatan satu sambungan untuk setiap pipa.

(Edisi Revisi, Rev. No. 3).

2.4. Retak, penahanan, pembengkakan dan matahari terbenam tidak diperbolehkan di permukaan pipa.

Di ujung pipa, delaminasi tidak diperbolehkan.

Penyok terpisah, riak, risiko, jejak pengupasan dan cacat lainnya karena metode produksi diperbolehkan, jika tidak mengambil ketebalan dinding di luar dimensi minimum, serta lapisan skala yang tidak mengganggu inspeksi.

Pada pipa yang dibuat dengan pengelasan tungku, diperbolehkan untuk mengurangi diameter luar menjadi 0,5 mm di lokasi las jika ada penebalan lembut dari diameter dalam tidak lebih dari 1,0 mm di tempat ini.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

2.5. Atas permintaan konsumen, pada pipa dengan lubang nominal 20 mm atau lebih, pada permukaan bagian dalam lapisan pipa, duri harus dipotong atau diratakan, sedangkan tinggi duri atau jejaknya tidak boleh melebihi 0,5 mm. .

Atas permintaan konsumen, pada pipa dengan lubang nominal lebih dari 15 mm, dibuat dengan metode pengelasan tungku dan metode reduksi panas, penebalan lembut dengan ketinggian tidak lebih dari 0,5 mm diperbolehkan di bagian dalam. permukaan pipa di zona las.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Ujung pipa harus dipotong persegi. Nilai kemiringan permukaan ujung tidak lebih dari 2°. Residu duri tidak boleh melebihi 0,5 mm. Saat menghilangkan gerinda, pembentukan tumpul (pembulatan) ujungnya diperbolehkan. Diperbolehkan untuk memotong pipa di jalur penggilingan.

Dengan kesepakatan antara pabrikan dan konsumen, gerinda hingga 1 mm diperbolehkan pada pipa dengan lubang nominal 6-25 mm, dibuat dengan pengelasan tungku.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 4, 6).

2.7. Pipa galvanis harus memiliki lapisan seng terus menerus di seluruh permukaan dengan ketebalan minimal 30 mikron. Tidak adanya lapisan seng pada ujung dan benang pipa diperbolehkan.

Pada permukaan pipa galvanis, terik dan inklusi asing (seng keras, oksida, muatan sinter), pengelupasan lapisan dari logam dasar tidak diperbolehkan.

Titik fluks terpisah dan jejak pipa yang ditangkap oleh alat pengangkat, kekasaran dan sedikit endapan seng lokal diperbolehkan.

Diperbolehkan untuk memperbaiki bagian non-galvanis individu sebesar 0,5% dari permukaan luar pipa sesuai dengan GOST 9.307.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

2.8. Pipa harus tahan terhadap tekanan hidrolik:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - pipa biasa dan ringan;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - pipa bertulang.

Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan terhadap tekanan hidrolik 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Pipa dengan lubang nominal hingga 40 mm inklusif harus tahan uji tikungan di sekitar mandrel dengan jari-jari sama dengan 2,5 diameter luar, dan dengan lubang nominal 50 mm - pada mandrel dengan jari-jari sama dengan 3,5 dari luar diameter.

Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan uji ekspansi:

untuk pipa dengan lubang nominal dari 15 hingga 50 mm - tidak kurang dari 7%;

untuk pipa dengan lubang nominal 65 mm atau lebih - setidaknya 4%.

Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan uji perataan hingga jarak antara permukaan yang diratakan sama dengan 2/3 diameter luar pipa.

2.8, 2.9. (Edisi yang diubah, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Atas permintaan konsumen, sifat mekanik pipa untuk bagian pasokan air dan struktur pipa gas harus sesuai dengan GOST 1050.

2.11. Benang pipa harus bersih, tanpa cacat dan gerinda, dan mematuhi GOST 6357, kelas akurasi B.

Pipa dengan ulir silinder digunakan saat merakit dengan segel.

2.10, 2.11. (Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

2.12. Di tempat jahitan, kegelapan pada utas utas diperbolehkan jika penurunan ketinggian normal profil utas tidak melebihi 15%, dan atas permintaan konsumen tidak melebihi 10%.

Utas dengan utas yang dilucuti (untuk dipotong) atau tidak lengkap (untuk knurled) diperbolehkan pada utas, asalkan panjang totalnya tidak melebihi 10% dari panjang utas yang diperlukan, dan atas permintaan konsumen tidak melebihi 5%.

2.13. Diperbolehkan pada ulir untuk mengurangi panjang ulir yang berguna (tanpa run-off) hingga 15% dibandingkan dengan yang ditunjukkan pada Tabel. 4, dan atas permintaan konsumen - hingga 10%.

2.12, 2.13. (Edisi yang diubah, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Threading pada pipa galvanis dilakukan setelah galvanisasi.

2.15. (Dihapus, Rev. No. 3).

2.16. Atas permintaan konsumen, pengelasan pipa dikontrol dengan metode non-destruktif.

(Edisi Revisi, Rev. No. 5).

3. ATURAN PENERIMAAN

3.1. Pipa diterima dalam batch. Batch harus terdiri dari pipa dengan ukuran yang sama, satu merek baja dan disertai dengan satu dokumen mutu sesuai dengan GOST 10692 dengan tambahan untuk pipa yang dimaksudkan untuk pembuatan suku cadang untuk struktur pipa air dan gas, terbuat dari baja sesuai dengan GOST 1050; komposisi kimia dan sifat mekanik baja - sesuai dengan dokumen tentang kualitas perusahaan - pabrikan benda kerja.

Berat pesta - tidak lebih dari 60 ton.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

3.2. Permukaan, dimensi dan kelengkungan diperiksa untuk setiap pipa batch.

Diperbolehkan untuk menerapkan metode kontrol statistik menurut GOST 18242 dengan level normal. Rencana pengendalian dibuat berdasarkan kesepakatan antara produsen dan konsumen.

Kontrol diameter luar pipa dilakukan pada jarak minimal 15 mm dari ujung pipa.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Untuk mengontrol parameter ulir, untuk menguji ekspansi, perataan, tekukan, ketinggian duri internal, residu duri, sudut kanan dan sudut talang (untuk pipa dengan tepi miring), sifat mekanik, tidak lebih dari 1%, tetapi tidak kurang dari dua pipa dari batch, dipilih, dan untuk pipa yang diproduksi dengan pengelasan tungku kontinu - dua pipa dari batch.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

3.4. Semua pipa dikenakan kontrol massa.

(Edisi Revisi, Rev. No. 3).

3.5. Setiap pipa dikenakan uji tekanan hidrolik. Dengan kontrol kualitas 100% dari lasan dengan metode non-destruktif, pengujian tekanan hidrolik tidak dapat dilakukan. Pada saat yang sama, kemampuan pipa untuk menahan tekanan hidrolik uji dijamin.

(Edisi Revisi, Rev. No. 6).

3.6. Untuk memeriksa ketebalan lapisan seng di permukaan luar dan di tempat-tempat yang dapat diakses di permukaan bagian dalam, dua pipa diambil dari batch.

(Edisi Revisi, Rev. No. 2).

3.7. Setelah menerima hasil tes yang tidak memuaskan untuk setidaknya satu indikator, itu adalah tes berulang pada sampel ganda.

Hasil tes ulang berlaku untuk seluruh lot.

4. METODE UJI

4.1. Untuk kontrol kualitas, satu sampel dipotong dari setiap pipa yang dipilih untuk setiap jenis pengujian.

Uji tarik dilakukan sesuai dengan GOST 10006. Alih-alih uji tarik, diizinkan untuk mengontrol sifat mekanik dengan metode non-destruktif.

4.2. Pemeriksaan permukaan pipa dilakukan secara visual.

4.3. Pengujian hidraulik dilakukan sesuai dengan GOST 3845 dengan paparan di bawah tekanan uji setidaknya selama 5 detik.

4.4. Uji tikungan dilakukan sesuai dengan GOST 3728. Pipa galvanis diuji sebelum pelapisan.

(Edisi Revisi, Rev. No. 3).

4.4a. Uji ekspansi dilakukan sesuai dengan GOST 8694 pada mandrel berbentuk kerucut dengan sudut lancip 6°.

Pengujian dapat dilakukan pada mandrel dengan sudut lancip 30°.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

4.46. Uji perataan dilakukan sesuai dengan GOST 8695.

(Edisi Revisi, Rev. No. 3).

4.4c. Kontrol jahitan las dilakukan dengan metode non-destruktif sesuai dengan dokumentasi normatif.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Rev. No. 3).

4.5. Ketebalan lapisan seng pada permukaan luar dan di tempat-tempat yang dapat diakses di permukaan bagian dalam dikontrol sesuai dengan GOST 9.301 dan GOST 9.302, serta dengan perangkat MT-41NT, tipe MTZON, atau tipe Impulse sesuai dengan dokumentasi peraturan .

4.6. Benang diperiksa dengan pengukur cincin berulir sesuai dengan GOST 2533 (akurasi kelas ketiga).

Dalam hal ini, pemasangan cincin pengukur yang tidak berjalan pada ulir tidak boleh lebih dari tiga putaran.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

4.7. Kelengkungan pipa dikendalikan oleh penggaris lurus sesuai dengan GOST 8026 dan satu set probe menurut ND.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 5).

4.8. Sudut kanan ujung pipa dikendalikan oleh persegi 90 ° dengan ukuran 160 100 mm kelas 3 menurut GOST 3749, probe pelat set 4 menurut ND atau goniometer menurut GOST 5378. Sudut bevel dikendalikan oleh goniometer menurut GOST 5378.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 6).

4.9. Kontrol diameter luar dilakukan dengan mikrometer halus sesuai dengan GOST 6507, dengan pengukur stapel sesuai dengan GOST 2216 atau GOST 18360.

Ketebalan dinding, tinggi gerinda internal dan tinggi gerinda diukur dengan mikrometer menurut GOST 6507 atau pengukur dinding menurut GOST 11358 dari kedua ujung pipa.

Panjang pipa diukur dengan pita pengukur sesuai dengan GOST 7502. Benang dikontrol dengan pengukur sesuai dengan GOST 2533.

Kontrol massa batch pipa dilakukan pada timbangan tidak lebih dari 10 ton dengan nilai pembagian tidak lebih dari 20 kg.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrol jahitan las dilakukan dengan metode non-destruktif sesuai dengan dokumentasi teknis.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Rev. No. 4).

5. PENANDAAN, KEMASAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

5.1. Penandaan, pengemasan, pengangkutan, dan penyimpanan dilakukan sesuai dengan GOST 10692 dengan tambahan.

5.1.1. Benang pipa harus dilindungi dari kerusakan mekanis dan korosi oleh pelumas sesuai dengan dokumentasi normatif.

Detik. 5. (Edisi yang diubah, Rev. No. 3).

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Besi dari PENGEMBANG USSR

V.I. Strizhok, Ph.D. teknologi ilmu; V.M. Vorona, Ph.D. teknologi ilmu; Yu.M.Mironov, Ph.D. teknologi ilmu; A.I. Postolova

2. DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN OLEH Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tertanggal 11.09.75 No. 2379

3. Periode pemeriksaan - 5 tahun

4. GANTI GOST 3262-62

5. REGULASI REGULASI DAN DOKUMEN TEKNIS

6. Masa berlakunya dicabut dengan Surat Keputusan Standar Negara tanggal 12 November 1991 No. 1726

7. EDISI dengan Perubahan No. 1, 2, 3, 4, 5, 6, disetujui Januari 1987, Mei 1988, November 1989, November 1991 2-90, 2-92)

Di wilayah Federasi Rusia, GOST R 50779.71-99 berlaku.

IT, elektronik, dan peralatan rumah tangga
Ekstraksi dan pemrosesan
Manufaktur dan konstruksi
Industri
Mesin dan peralatan
Ketentuan umum
Layanan, manajemen dan sosiologi
Matematika, ilmu alam
kesehatan
perlindungan lingkungan
Metrologi dan pengukuran. fenomena fisik.
Tes.
Teknologi pencitraan.
mekanik yang tepat. Bisnis perhiasan.

Kategori OKS dalam bentuk diperluas

Pengklasifikasi OKPD 2

kode pencarian OKPD 2 online, semua kategori pengklasifikasi

Konvensi

Ikon File dan Properti Dokumen- ikon GOST;

Jenis file

- dokumen diwakili oleh satu set gambar yang dipindai; - dokumen dapat diunduh sebagai satu file PDF, file tersebut terdiri dari halaman pindaian yang tidak dikenal; - dokumen dapat diunduh sebagai satu file PDF dengan teks yang dikenali; - dokumen dapat diunduh sebagai satu file PDF, tautan ke GOST lain berfungsi di dalam file, teks dikenali

status GOST

- dokumen saat ini valid (status GOST - saat ini); - dokumen telah dibatalkan (status GOST - Dibatalkan); - dokumen telah diganti (status GOST - Diganti); - GOST tidak berlaku di wilayah Federasi Rusia;

GOST 3262-75 Pipa air dan gas baja. spesifikasi

Kategori GOST 3262-75 untuk OKS:

23.40. Pipa dan komponennya
23.40.10 Besi tuang dan pipa baja *Pipa dan tabung baja untuk keperluan khusus, lihat 77.140.75

Status dokumen: berlaku, mulai berlaku pada 01/01/1977 Judul dalam bahasa Inggris: Pipa baja suplai air dan suplai gas. spesifikasi Tanggal pemutakhiran informasi sesuai standar: 09/11/2019 pukul 10:56 (kurang dari 3 bulan yang lalu) Jenis standar: Standar untuk produk (layanan) Tanggal mulai GOST: 1977-01-01 Tanggal edisi terakhir dokumen: 2007-05-01

Kode dokumen GOST 3262-75:

Kode OKP: 138500;138501 Kode KGS: B62 Kode OKSTU: 1385

Jumlah halaman: 8

Tujuan GOST 3262-75: Standar ini berlaku untuk pipa las baja non-galvanis dan galvanis dengan ulir silinder berulir atau knurled dan tanpa ulir yang digunakan untuk pipa air dan gas, sistem pemanas, serta untuk bagian struktur pipa air dan gas.

Indeks SRNTI: 534731 Dokumen tersebut dikembangkan oleh organisasi: Minchermet dari Uni Soviet Kata kunci dokumen: tes, penerimaan, bermacam-macam, persyaratan teknis, pipa non-galvanis, pipa galvanis, pipa yang dilas, pipa besi

Tautan ke orang lain: TU 2-034-225-88

Anda dapat mengunduh GOST 3262-75 dalam versi berikut:

Tanggal ditambahkan dalam versi file:

Amandemen dan perubahan pada GOST 3262-75:

Nama, jenis:

pendaftaran:

mulai tindakan:

Ubah No. 1 menjadi GOST 3262-75

ubah jenis: Perubahan Teks
Ubah nomor: 1
Nomor pendaftaran: 2669

Ubah No. 2 menjadi GOST 3262-75

ubah jenis: Perubahan Teks
Ubah nomor: 2
Nomor pendaftaran: 45

Ubah No. 3 menjadi GOST 3262-75

ubah jenis: Perubahan teks; Judul berubah
Ubah nomor: 3
Nomor pendaftaran: 4456
Nilai baru: Lihat judul

Ubah No. 4 menjadi GOST 3262-75

ubah jenis: Perubahan Teks
Ubah nomor: 4
Nomor pendaftaran: 1139
Nilai baru: -

Ubah No. 5 menjadi GOST 3262-75

ubah jenis: Perubahan Teks
Ubah nomor: 5
Nomor pendaftaran: 3347
Nilai baru: -

Ubah No. 6 menjadi GOST 3262-75

ubah jenis: Perubahan Teks
Ubah nomor: 6
Nomor pendaftaran: 1726
Nilai baru: -

GOST 3262-75

Grup B62

STANDAR ANTAR NEGARA

PIPA AIR DAN GAS BAJA

spesifikasi

Pipa baja suplai air dan suplai gas. spesifikasi

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Tanggal perkenalan 1977-01-01

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Besi Uni Soviet

PENGEMBANG

V.I.Struzhok, Ph.D. teknologi ilmu; V.M.Vorona, Ph.D. teknologi ilmu; Yu.M.Mironov, Ph.D. teknologi ilmu; A.I. Postolova

2. DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN OLEH Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tertanggal 11.09.75 N 2379

3. Periode pemeriksaan - 5 tahun

4. GANTI GOST 3262-62

5. REGULASI REGULASI DAN DOKUMEN TEKNIS


	Nomor barang

________________
* Berlaku di wilayah Federasi Rusia.

6. Batasan masa berlaku dicabut dengan Surat Keputusan Standar Negara tanggal 12 November 1991 N 1726

7. EDISI dengan Perubahan N 1, 2, 3, 4, 5, 6, disetujui pada November 1977, Desember 1978, Januari 1987, Mei 1988, November 1989, November 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

(Edisi yang diubah, Rev. N 2, 3, 5).

1. BERBAGAI MACAM

1.1. Pipa dibuat sesuai dengan dimensi dan berat yang diberikan pada tabel.1.

Tabel 1

Dimensi, mm


Pass bersyarat	Diameter luar	Ketebalan Dinding Pipa			Berat pipa 1 m, kg
		paru-paru	biasa	ditingkatkan	paru-paru	biasa	ditingkatkan

Atas permintaan konsumen, pipa seri ringan yang ditujukan untuk penggulungan benang diproduksi sesuai dengan dimensi dan berat yang diberikan pada Tabel 2.

Meja 2

Dimensi, mm


Pass bersyarat	Diameter luar	ketebalan dinding	Berat pipa 1 m, kg

Catatan:

1. Untuk ulir yang dibuat dengan knurling, pengurangan diameter bagian dalam hingga 10% di sepanjang seluruh ulir diperbolehkan pada pipa.

2. Massa 1 m pipa dihitung dengan massa jenis baja 7,85 g/cm. Pipa galvanis 3% lebih berat daripada pipa non-galvanis.

(Edisi yang diubah, Rev. N 1, 3).

1.2. Panjang pipa dibuat dari 4 hingga 12 m:

Panjang terukur atau berganda dengan kelonggaran untuk setiap potongan 5 mm dan deviasi longitudinal untuk seluruh panjang ditambah 10 mm;

Panjang yang tidak terukur.

Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, hingga 5% pipa dengan panjang 1,5 hingga 4 m diizinkan dalam kumpulan pipa off-gauge.

1.3. Batas penyimpangan dalam dimensi pipa tidak boleh melebihi yang ditunjukkan pada Tabel 3.

Tabel 3


Ukuran pipa	Batasi penyimpangan untuk pipa presisi manufaktur
		tinggi
Diameter luar dengan lubang nominal:
hingga 40 mm termasuk	0,4 mm -0,5
lebih dari 40 mm	0,8% -1,0
ketebalan dinding

Catatan:

1. Deviasi maksimum di sisi positif sepanjang ketebalan dinding dibatasi oleh deviasi maksimum dalam massa pipa.

2. Pipa dengan akurasi manufaktur biasa digunakan untuk pipa air, pipa gas dan sistem pemanas. Pipa dengan akurasi manufaktur yang meningkat digunakan untuk bagian struktur pipa air dan gas.

1.4. Penyimpangan maksimum dalam massa pipa tidak boleh melebihi + 8%.

Atas permintaan konsumen, penyimpangan maksimum dalam massa tidak boleh melebihi:

7,5% - untuk pesta;

10% - untuk satu pipa.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2, 5).

1.5. Kelengkungan pipa per 1 m panjang tidak boleh melebihi:

2 mm - dengan lubang nominal hingga 20 mm inklusif;

1,5 mm - dengan lubang nominal lebih dari 20 mm.

1.6. Benang pipa bisa panjang atau pendek. Persyaratan utas harus seperti yang ditentukan dalam Tabel 4.

Tabel 4


Bagian bersyarat, mm	Jumlah utas dengan bagian bersyarat	Panjang ulir hingga run, mm
			pendek

1.7. Pipa dengan lubang nominal 6, 8, 10,15 dan 20 mm digulung menjadi gulungan atas permintaan konsumen.

Contoh Legenda

Pipa biasa, non-galvanis, dengan akurasi pembuatan biasa, panjang acak, dengan lubang nominal 20 mm, ketebalan dinding 2,8 mm, tanpa ulir dan tanpa sambungan:

Pipa 20x2.8 GOST 3262-75

Hal yang sama dengan kopling:

Pipa M-20x2.8 GOST 3262-75

Panjang yang sama, terukur, berulir:

Pipa P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Sama, dilapisi seng, panjang acak, berulir:

Pipa Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Sama, dengan lapisan seng, diukur panjangnya, dengan benang:

Pipa Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Untuk pipa untuk penggulungan ulir, huruf H ditunjukkan setelah kata "pipa" dalam simbol.

Untuk pipa dengan ulir panjang, huruf D ditunjukkan setelah kata "pipa" dalam simbol.

Untuk pipa dengan akurasi produksi yang ditingkatkan, huruf P ditunjukkan pada simbol setelah ukuran lubang nominal.

(Edisi yang diubah, Rev. N 1).

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Pipa diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini dan sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan, dari baja dengan dan tanpa standarisasi sifat mekanik dan komposisi kimia.

Pipa untuk bagian struktur pipa air dan gas terbuat dari baja sesuai dengan GOST 1050.

2.2. Atas permintaan konsumen, pada ujung pipa yang akan dilas, dengan ketebalan dinding 5 mm atau lebih, talang harus dilepas pada sudut 35-40 ° ke ujung pipa. Dalam hal ini, cincin ujung dengan lebar 1-3 mm harus dibiarkan.

Atas permintaan konsumen, pada pipa biasa dan diperkuat dengan lubang nominal lebih dari 10 mm, ulir diterapkan pada kedua ujung pipa.

2.1, 2.2. (Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

2.3. Atas permintaan konsumen, pipa dilengkapi dengan sambungan yang dibuat menurut, dan, dengan kecepatan satu sambungan untuk setiap pipa.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3).

2.4. Retak, penahanan, pembengkakan dan matahari terbenam tidak diperbolehkan di permukaan pipa.

Di ujung pipa, delaminasi tidak diperbolehkan.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

2.5. Atas permintaan konsumen, pada pipa dengan lubang nominal 20 mm atau lebih, pada permukaan bagian dalam lapisan pipa, duri harus dipotong atau diratakan, sedangkan ketinggian duri atau jejaknya tidak boleh melebihi 0,5 mm. .

(Edisi yang diubah, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Ujung pipa harus dipotong persegi. Nilai bevel ujung diperbolehkan tidak lebih dari 2 °. Residu duri tidak boleh melebihi 0,5 mm. Saat menghilangkan gerinda, pembentukan tumpul (pembulatan) ujungnya diperbolehkan. Diperbolehkan untuk memotong pipa di jalur penggilingan.

Dengan kesepakatan antara pabrikan dan konsumen, gerinda hingga 1 mm diperbolehkan pada pipa dengan lubang nominal 6-25 mm, dibuat dengan pengelasan tungku.

(Edisi yang diubah, Rev. N 4, 6).

2.7. Pipa galvanis harus memiliki lapisan seng terus menerus di seluruh permukaan dengan ketebalan minimal 30 mikron. Tidak adanya lapisan seng pada ujung dan benang pipa diperbolehkan.

Pada permukaan pipa galvanis, terik dan inklusi asing (seng keras, oksida, muatan sinter), pengelupasan lapisan dari logam dasar tidak diperbolehkan.

Titik fluks terpisah dan jejak pipa yang ditangkap oleh alat pengangkat, kekasaran dan sedikit endapan seng lokal diperbolehkan.

Diperbolehkan untuk memperbaiki bagian non-galvanis individu sebesar 0,5% dari permukaan luar pipa sesuai dengan GOST 9.307.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

2.8. Pipa harus tahan terhadap tekanan hidrolik:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - pipa biasa dan ringan;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - pipa bertulang.

Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan terhadap tekanan hidrolik 4,9 MPa (50 kgf/cm).

Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan uji ekspansi:

Untuk pipa dengan lubang nominal dari 15 hingga 50 mm - tidak kurang dari 7%;

Untuk pipa dengan lubang nominal 65 mm atau lebih - setidaknya 4%.

Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan uji perataan hingga jarak antara permukaan yang diratakan sama dengan 2/3 dari diameter luar pipa.

2.8, 2.9. (Edisi yang diubah, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Atas permintaan konsumen, sifat mekanik pipa untuk bagian struktur pipa air dan gas harus mematuhi GOST 1050.

2.11. Benang pipa harus bersih, bebas dari cacat dan gerinda dan memenuhi kelas akurasi B.

Pipa dengan ulir silinder digunakan saat merakit dengan segel.

2.10, 2.11. (Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

2.12. Di tempat jahitan, kegelapan pada utas utas diperbolehkan jika penurunan ketinggian normal profil utas tidak melebihi 15%, dan atas permintaan konsumen tidak melebihi 10%.

2.13. Diperbolehkan pada utas untuk mengurangi panjang utas yang berguna (tanpa limpasan) hingga 15% dibandingkan dengan yang ditunjukkan pada Tabel 4, dan atas permintaan konsumen - hingga 10%.

2.12, 2.13. (Edisi yang diubah, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Threading pada pipa galvanis dilakukan setelah galvanisasi.

2.15. (Dihapus, Rev. N 3).

2.16. Atas permintaan konsumen, sambungan pipa yang dilas dikontrol dengan metode non-destruktif.

(Edisi yang diubah, Rev. N 5).

3. ATURAN PENERIMAAN

3.1. Pipa diterima dalam batch. Batch harus terdiri dari pipa-pipa dengan ukuran yang sama, grade baja yang sama dan disertai dengan satu dokumen mutu sesuai dengan addendum untuk pipa yang dimaksudkan untuk pembuatan suku cadang untuk struktur pipa air dan gas, dari baja menurut; komposisi kimia dan sifat mekanik baja - sesuai dengan dokumen tentang kualitas perusahaan - pabrikan benda kerja.

Berat pesta - tidak lebih dari 60 ton.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

3.2. Permukaan, dimensi dan kelengkungan diperiksa untuk setiap pipa batch.

Diperbolehkan untuk menerapkan metode kontrol statistik dengan tingkat normal. Rencana pengendalian dibuat berdasarkan kesepakatan antara produsen dan konsumen.

Kontrol diameter luar pipa dilakukan pada jarak minimal 15 mm dari ujung pipa.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Untuk mengontrol parameter ulir, untuk menguji ekspansi, perataan, tekukan, ketinggian duri internal, residu duri, sudut kanan dan sudut talang (untuk pipa dengan tepi miring), sifat mekanik dipilih tidak lebih dari 1%, tetapi tidak kurang dari dua pipa dari batch, dan untuk pipa yang diproduksi dengan pengelasan tungku terus menerus, dua pipa per batch.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

3.4. Semua pipa dikenakan kontrol massa.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3).

(Edisi yang diubah, Rev. N 6).

3.6. Untuk memeriksa ketebalan lapisan seng di permukaan luar dan di tempat-tempat yang dapat diakses di permukaan bagian dalam, dua pipa diambil dari batch.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2).

3.7. Setelah menerima hasil tes yang tidak memuaskan untuk setidaknya satu indikator, itu adalah tes berulang pada sampel ganda.

Hasil tes ulang berlaku untuk seluruh lot.

4. METODE UJI

4.1. Untuk kontrol kualitas, satu sampel dipotong dari setiap pipa yang dipilih untuk setiap jenis pengujian.

Uji tarik dilakukan sesuai dengan GOST 10006. Alih-alih uji tarik, diizinkan untuk mengontrol sifat mekanik dengan metode non-destruktif.

4.2. Pemeriksaan permukaan pipa dilakukan secara visual.

4.3. Uji hidraulik dilakukan dengan menahan tekanan uji selama minimal 5 detik.

4.4. Uji tikungan dilakukan sesuai dengan GOST 3728. Pipa galvanis diuji sebelum pelapisan.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3).

4.4a. Uji pemuaian dilakukan pada mandrel berbentuk kerucut dengan sudut lancip 6°.

Pengujian dapat dilakukan pada mandrel dengan sudut lancip 30°.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

4.4b. Uji perataan dilakukan sesuai dengan GOST 8695.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3).

4.4c. Kontrol jahitan las dilakukan dengan metode non-destruktif sesuai dengan dokumentasi normatif.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Rev. N 3).

4.5. Ketebalan lapisan seng pada permukaan luar dan di tempat-tempat yang dapat diakses di permukaan dalam dikendalikan oleh dan , serta oleh perangkat jenis MT-41NT, MTZON, atau Impulse menurut dokumentasi peraturan.

4.6. Benang diperiksa dengan pengukur cincin berulir menurut (kelas akurasi ketiga).

Dalam hal ini, pemasangan cincin pengukur yang tidak berjalan pada ulir tidak boleh lebih dari tiga putaran.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

4.7. Kelengkungan pipa dikendalikan oleh penggaris sepanjang dan satu set probe menurut ND.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 5).

4.8. Sudut kanan ujung pipa dikendalikan oleh persegi 90 ° dengan ukuran 160x100 mm kelas 3 menurut, probe pipih set 4 menurut ND atau goniometer menurut GOST 5378. Sudut bevel talang dikendalikan oleh goniometer menurut GOST 5378.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 6).

4.9. Kontrol diameter luar dilakukan dengan mikrometer halus menurut, pengukur stapel menurut atau GOST 18360.

Ketebalan dinding, tinggi gerinda internal dan tinggi gerinda diukur dengan mikrometer di sepanjang atau pengukur dinding di kedua ujung pipa.

Panjang pipa diukur dengan pita pengukur sesuai dengan GOST 7502. Benang dikontrol dengan pengukur sesuai dengan GOST 2533.

Kontrol massa batch pipa dilakukan pada timbangan tidak lebih dari 10 ton dengan nilai pembagian tidak lebih dari 20 kg.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrol jahitan las dilakukan dengan metode non-destruktif sesuai dengan dokumentasi teknis.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Rev. N 4).

5. PENANDAAN, KEMASAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

5.1. Penandaan, pengemasan, pengangkutan dan penyimpanan dilakukan sesuai dengan suplemen.

5.1.1. Benang pipa harus dilindungi dari kerusakan mekanis dan korosi dengan gemuk sesuai dengan dokumen peraturan.

Bagian 5. (Edisi yang diubah, Rev. N 3).

Teks dokumen diverifikasi oleh:
publikasi resmi
Pipa logam dan bagian penghubungnya.
Bagian 3. Pipa yang dilas. Pipa profil: Sat. GOST. -
M.: Penerbit Standar IPK, 2001

Pipa VGP, singkatan dalam namanya yang merupakan singkatan dari "pipa air dan gas", dirancang khusus untuk meletakkan komunikasi air dan gas. Bahkan di zaman kita, ketika produsen modern menawarkan sejumlah besar pipa yang terbuat dari berbagai bahan, produk pipa baja khusus seperti itu sangat populer di organisasi konstruksi dan perbaikan, perusahaan yang bekerja di sektor perumahan dan layanan komunal.

Anda dapat berkenalan dengan semua persyaratan GOST untuk pipa baja VGP dengan mengunduh dokumen ini dalam format pdf dari tautan di bawah ini.

Relevansi menggunakan pipa dari kategori ini

Popularitas tinggi yang dinikmati oleh pipa VGP yang terbuat dari paduan baja dijelaskan dengan sangat sederhana. Tidak peduli seberapa luar biasa karakteristik pipa yang terbuat dari bahan polimer yang populer saat ini, penggunaannya dalam banyak kasus sama sekali tidak mungkin. Kasus-kasus seperti itu, khususnya, termasuk pemasangan pipa di udara terbuka, di mana banyak faktor negatif akan terpengaruh.

Ini menjelaskan permintaan untuk produk tersebut dan fakta bahwa, menurut persyaratan yang diterima secara umum, pipa untuk mengangkut gas dan memasoknya ke konsumen hanya dapat dibuat dari pipa baja. Itulah sebabnya pipa VGP hanyalah bahan yang sangat diperlukan dalam industri gas mana pun.

Bagaimana pipa dibuat

Bahan utama dari mana pipa yang termasuk dalam kategori VGP diproduksi adalah baja karbon. Proses teknologi pembuatannya terdiri dari tahapan berikut:

pertama, baja kosong disiapkan - strip, yang merupakan strip logam panjang dengan parameter yang diperlukan dalam ketebalan dan lebar;
kemudian pipa dibentuk dari strip yang disiapkan, yang digunakan peralatan khusus;
sambungan yang terbentuk pada produk yang dihasilkan dilas menggunakan las listrik.

Karakteristik kualitas yang harus dipenuhi oleh pipa kategori VGP yang diproduksi menggunakan teknologi ini ditentukan oleh ketentuan GOST 3262-75.

Mempertimbangkan fakta bahwa pipa dari kategori ini dioperasikan dalam kondisi yang agak sulit, dan persyaratan yang sangat tinggi dikenakan pada kualitas las yang dibuat, tempat sambungan yang terbentuk diperiksa tanpa gagal menggunakan metode pemeriksaan sinar-X.

Pengaruh utama pada masa pakai pipa yang terbuat dari produk pipa air dan gas diberikan oleh kondisi operasinya, serta karakteristik zat yang diangkut melaluinya. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa zat yang diangkut memiliki aktivitas kimia yang berbeda.

Apa yang harus dicari ketika memilih pipa

Untuk pengguna akhir, yang membutuhkan pipa baja tersebut untuk memecahkan masalah tertentu, karakteristik kinerja tertentu dari produk ini menarik, memungkinkan mereka untuk dipilih dengan cara terbaik.

Untuk membuat pilihan yang tepat dari pipa tersebut dan menggunakannya sesuai dengan tujuan utama, penting untuk memahami klasifikasi produk. Kriteria di mana klasifikasi semacam itu dilakukan ditentukan oleh ketentuan GOST 3262-75.

Kriteria penting untuk menyortir pipa dari kategori VGP adalah bahan dan metode pembuatannya, serta metode pemrosesannya. Jadi, tergantung pada parameter ini, pipa dibedakan:

terbuat dari logam besi, yang permukaannya tidak dilindungi oleh apa pun;
pipa, yang permukaannya digalvanis.

Produk berbentuk tabung, pada permukaan bagian dalam dan luar di mana lapisan tipis seng diterapkan, bahkan secara lahiriah berbeda dari yang biasa, seperti yang dapat dilihat dengan membandingkan foto-foto mereka. Perawatan permukaan produk tubular seperti itu diperlukan untuk melindunginya secara andal dari efek agresif lingkungan eksternal. Karena sifat kimia dari logam ini, pipa yang dilapisi dengan lapisan tipis seng sangat tahan terhadap korosi dan dapat dioperasikan dengan sukses bahkan dalam kondisi yang paling sulit untuk jangka waktu yang lama.

Parameter penting dari pipa tersebut, terlepas dari apakah itu galvanis atau tidak, adalah dimensi geometrisnya: lubang nominal, yang dilambangkan dengan singkatan DU, serta ketebalan dindingnya.

Semua parameter geometris pipa kategori VGP, termasuk diameternya, harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam GOST. Semua dimensi geometris pipa yang diproduksi oleh industri modern dapat dipilih dari tabel yang sesuai.

Dari konveyor produksi, produk pipa air dan gas dapat diproduksi dalam dua modifikasi:

tanpa benang;
dengan benang siap pakai di kedua ujungnya, yang diaplikasikan dengan knurling atau pemotongan.

Menguraikan angka-angka dalam penunjukan memungkinkan Anda untuk mengetahui diameter produk yang tepat. Jadi, produk yang DU-nya ditandai dengan angka 50 (pipa VGP DU50) memiliki diameter dua inci. Dan untuk pipa kategori VGP yang peruntukannya ada DU25 diameternya satu inchi. Dengan demikian, penandaan pipa air dan gas mengandung diameternya dalam milimeter, dan tidak akan sulit untuk mengubahnya menjadi inci.

Klasifikasi pipa menurut kelas akurasinya

Pipa air dan gas menurut kelas akurasinya dibagi menjadi dua kategori utama.
Yang pertama termasuk produk tubular dengan akurasi biasa. Dalam produksi produk dari kategori ini, parameter berikut tidak distandarisasi: komposisi kimia bahan pembuatan, karakteristik mekanisnya. Pipa kategori ini cukup berhasil digunakan untuk mengatur komunikasi gas dan air untuk keperluan rumah tangga.

Kategori kedua mencakup produk pipa air dan gas dengan akurasi yang meningkat. Pipa galvanis juga termasuk dalam kategori ini. Dari pipa semacam itu, di mana komposisi kimia bahan pembuatan dan karakteristik mekanisnya dinormalisasi, bagian pipa untuk keperluan industri dibuat dengan persyaratan yang meningkat untuk keandalannya.

Opsi tambahan

Untuk kenyamanan mereka yang akan membeli pipa air dan gas dan menggunakannya untuk tujuan tertentu, panjang produk tersebut juga distandarisasi dan mungkin sesuai dengan salah satu kategori berikut:

interval 4–12 meter - panjang terukur;
panjang pipa, kelipatan dari nilai terukurnya;
panjang yang tidak terukur, yang, bagaimanapun, harus berada dalam nilai yang diukur.

Konsumen produk semacam itu harus ingat bahwa harga untuk itu ditetapkan bukan per satuan panjang pipa, tetapi per satuan beratnya. Penting juga untuk mempertimbangkan fakta bahwa massa pipa galvanis 3% lebih tinggi dari berat produk yang terbuat dari baja yang tidak dilindungi.

Baja dari mana produk pipa galvanis dan non-galvanis dengan peningkatan akurasi diproduksi harus memenuhi persyaratan GOST 1050, sedangkan komposisi kimia dan karakteristik mekanis dari bahan pembuatan tidak tunduk pada penjatahan. Pengelasan, dengan bantuan yang menghubungkan produk pipa air dan gas setelah dibentuk, harus dari jenis yang diperkuat.

Kisaran produk pipa air dan gas yang terbuat dari baja hitam mengasumsikan pelepasannya dengan beberapa opsi untuk ketebalan dinding. Tergantung pada parameter ini, produk tersebut adalah:

kelas ringan;
kategori biasa;
jenis yang diperkuat.

Ketebalan dinding dari produk-produk tersebut, yang, sesuai dengan bermacam-macamnya, dapat dipilih dari tabel, dinormalisasi oleh persyaratan GOST 3262-75. Berdasarkan dokumen peraturan ini, bermacam-macam produk pipa dibentuk; itu juga menetapkan sejumlah parameter lain yang harus dipatuhi oleh produk tersebut: lubang nominal, diameter luar, massa teoretis satu meter berjalan.

Pipa dari berbagai kelas dirancang untuk operasi di bawah berbagai tekanan operasi. Jadi, pipa yang sesuai dengan kategori ringan dapat dioperasikan pada tekanan tidak melebihi 25 kgf / cm2, dan produk dari tipe yang diperkuat - 32 kgf / cm2.

Atas permintaan pelanggan batch pipa air dan gas, benang panjang atau pendek dapat diterapkan ke ujungnya. Produk tubular tipe galvanis dapat dipasok ke pelanggan tidak hanya dengan ulir, tetapi juga dilengkapi dengan kopling untuk pemasangannya.

Pipa air dan gas yang dilas listrik

Produk pipa air dan gas yang dibuat menggunakan sambungan las berhasil digunakan untuk pemasangan pipa yang melaluinya media cair dan gas diangkut. Untuk produksi pipa seperti itu, digunakan nilai baja yang terhubung dengan baik dengan pengelasan: 10, 20, 3SP, 3PS. Bergantung pada tujuan dan kondisi operasi pipa, untuk pemasangan yang produk tersebut akan digunakan, mereka dapat dikenakan perlakuan panas tambahan setelah pembuatan.

Panjang terukur dari produk tersebut berada dalam kisaran 9-11,7 meter, dan panjang yang tidak diukur, yang harus berada dalam panjang terukur, adalah 4-11 m.

Penyimpangan yang diizinkan dalam dimensi pipa air dan gas tergantung pada panjang dan diameter produk. Jadi, jika ada kesepakatan awal dengan pelanggan dari sekumpulan pipa, penyimpangan berikut diperbolehkan dalam parameter geometrisnya:

5% - untuk pipa yang panjangnya berkisar 1,5–4 meter;
untuk produk pipa galvanis, di mana benang diterapkan di ujungnya menggunakan teknologi knurling, pengurangan diameter 10% diperbolehkan di seluruh area lokasinya.

Ada metode yang diterima secara umum untuk menghitung berat pipa, di mana kerapatan baja dari mana pipa itu dibuat diambil sebagai 7,85 g / cm3. Seperti disebutkan di atas, berat produk pipa galvanis diasumsikan 3% lebih dari berat yang biasa.

Kami juga merekomendasikan

Memuat...

rumah > tes

Pipa air dan gas GOST 3662 75. Pipa air dan gas baja

Karakteristik teknis pipa gas baja

Pipa ringan

Pipa biasa

pipa diperkuat

Pipa berulir

Persyaratan teknis untuk pipa air dan gas baja

Pipa baja yang dilas

Pipa baja berulir

Pipa baja galvanis

Produk baja non-galvanis (hitam)

Menandai air baja dan pipa gas

Aturan untuk penyimpanan, transportasi, pengemasan pipa baja VGP

1. BERBAGAI MACAM

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1, 2.2. (Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

2.8, 2.9. (Edisi yang diubah, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10, 2.11. (Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

2.12, 2.13. (Edisi yang diubah, Rev. No. 2, 3, 5).

3. ATURAN PENERIMAAN

4. METODE UJI

5. PENANDAAN, KEMASAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

DATA INFORMASI

Pengklasifikasi OKPD 2

Konvensi

Jenis file

status GOST

GOST 3262-75 Pipa air dan gas baja. spesifikasi

Anda dapat mengunduh GOST 3262-75 dalam versi berikut:

Amandemen dan perubahan pada GOST 3262-75:

STANDAR ANTAR NEGARA

DATA INFORMASI

1. BERBAGAI MACAM

2. PERSYARATAN TEKNIS

3. ATURAN PENERIMAAN

4. METODE UJI

5. PENANDAAN, KEMASAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

Relevansi menggunakan pipa dari kategori ini

Bagaimana pipa dibuat

Apa yang harus dicari ketika memilih pipa

Klasifikasi pipa menurut kelas akurasinya

Opsi tambahan

Pipa air dan gas yang dilas listrik

Kami juga merekomendasikan