Gambar tekan tuas. Cara membuat mesin press hidrolik untuk kertas bekas dengan tangan Anda sendiri: gambar

Pembuangan, pemrosesan, dan pembuangan limbah dari 1 hingga 5 kelas bahaya

Kami bekerja dengan semua wilayah Rusia. Lisensi yang sah. Set lengkap dokumen penutup. Pendekatan individual kepada klien dan kebijakan penetapan harga yang fleksibel.

Dengan menggunakan formulir ini, Anda dapat meninggalkan permintaan untuk penyediaan layanan, meminta penawaran komersial, atau mendapatkan konsultasi gratis dari spesialis kami.

Kirim

Ruang utilitas besar yang ditempati oleh tumpukan kertas, kotak kardus, dan limbah kertas lainnya adalah gambaran umum untuk toko besar, pusat perbelanjaan, pasar, dan kafe. Dokumen yang kedaluwarsa lama dan limbah kertas lainnya menempati ruang besar di ruang kantor atau gudang, memaksa perusahaan untuk menyewa ruang baru alih-alih menghabiskan uang itu untuk investasi. Pers untuk limbah kertas dirancang untuk memecahkan masalah seperti itu.

Dengan biayanya yang sederhana (rata-rata, dari 80 hingga 100 ribu rubel), ini memungkinkan Anda untuk mengurangi jumlah total kertas bekas sekitar 20 kali lipat. Selain itu, dimungkinkan untuk menyerahkan karton tekan ke organisasi yang terlibat dalam pemrosesan bahan baku sekunder dan menerima keuntungan tambahan dari ini.

Perangkat berbasis hidrolik

Pers horizontal untuk kertas bekas sedang diproduksi di kota Ivanovo oleh perusahaan Tael. Mesin press limbah (hidrolik) semakin populer setiap hari karena keserbagunaannya. Nama lainnya adalah GWP - 2 mini (angkanya dapat bervariasi dari 1 hingga 4 tergantung modelnya).

Karakteristiknya:

• Produktivitas - 80 kilogram per jam.
• Gaya yang diberikan oleh mesin press mini model pada bahan baku sekunder adalah 2 ton.

Kelas mini press kertas limbah horizontal dirancang untuk menekan kertas limbah hampir semua jenis kertas, produk kardus dan botol plastik. Untuk mengoperasikannya diperlukan catu daya 220 volt. Fitur utama dari perangkat mini semacam itu adalah dapat beroperasi dalam kondisi suhu kritis: dari -30 °C hingga +45 °C. Pers mekanis untuk kertas bekas memiliki dimensi sekitar dua meter (karenanya mini), yang memudahkan pemasangan mesin di ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah. Lebih lanjut tentang karakteristik:

• Lubang pemuatan berukuran 50 x 50 cm.
• Ukuran bale terkompresi adalah 40 x 50 x 35.
• Berat maksimum - sekitar 20 kg.
• Minimal 10 kilogram.

Untuk penggunaan perangkat yang efektif, kekuatan satu orang sudah cukup. Karena mesin press karton dibuat di Rusia, seharusnya tidak ada masalah dengan pembelian suku cadang tambahan untuk penggantian atau oli untuk pelumasan.

Biayanya bervariasi dari 65.000 hingga 75.000 rubel.

Model vertikal Barinel 1500LP

Mesin press untuk karton diproduksi di kota St. Petersburg oleh perusahaan Barinel.

Model press kertas limbah vertikal ini memiliki beberapa fitur berikut:

• Performa yang dimiliki salinan vertikal bervariasi tergantung pada model dan berkisar dari 2 hingga 5 trik per jam.
• Kekuatan pada bahan baku sekitar enam ton.

Limbah kertas press digunakan untuk mengolah semua jenis limbah kertas, wadah plastik, light box yang terbuat dari kayu dan logam besi dengan ketebalan tidak lebih dari 1,2 mm. Sebuah jaringan 220 volt diperlukan untuk operasi. Ketinggian unit adalah 1 meter 70 sentimeter, yang memungkinkan untuk dipasang di hampir setiap ruangan. Bukaan untuk memuat adalah 40 kali 50. Ukuran bale yang dibentuk oleh perangkat adalah 50 sentimeter.

Menekan kertas bekas pada perangkat ini dapat dilakukan secara efektif oleh satu orang. Fitur utama perangkat ini adalah kemampuan untuk meningkatkan tekanan sekitar dua kali, yang akan meningkatkan kepadatan dan karton yang ditekan akan memakan lebih sedikit ruang.

Pers vertikal untuk karton memiliki biaya 75.000 hingga 90.000 rubel.

perangkat baling

Baling press untuk kertas bekas digunakan di titik-titik yang terlibat dalam penerimaan bahan baku sekunder. Perangkat semacam itu memiliki tekanan tertinggi pada karton yang ditekan - dari 15 hingga 50 ton, yang memungkinkan Anda membuat bale yang ringkas. Untuk memuat yang tidak perlu menggunakan manipulator apa pun.

Anda juga dapat menggunakan mesin cetak otomatis manual di institusi lain yang bekerja dengan kertas. Namun, tidak setiap organisasi mampu membeli kemasan seperti itu karena biayanya yang tinggi - dari 120.000 hingga 200.000 rubel.

Pers limbah kertas DIY

Mesin press limbah kertas do-it-yourself dapat dibuat dalam dua jenis:

• Mekanis. Sebuah alat sederhana buatan rumah yang memiliki daya yang relatif kecil (usaha mencapai satu ton).
• Hidrolik. Unit buatan rumah yang lebih bermanfaat, yang kapasitasnya mencapai 4 ton.

Jelas, pilihan harus jatuh pada pers tangan hidrolik karena efisiensi yang lebih tinggi. Gambar perangkat sendiri.

Untuk membuat mesin press buatan sendiri dan mendapatkan karton press, Anda memerlukan alat tukang kunci:

• Perangkat untuk pengelasan berdasarkan arus searah / bolak-balik.
• Kawat untuk pengelasan langsung.
• Gergaji besi yang dirancang untuk memotong logam.
• Untuk pembuatan alas - profil baja.

Mesin press limbah akan bekerja berdasarkan dongkrak hidrolik.

Kami mengikuti instruksi:

• Tentukan ukuran mesin. Penting untuk memperhitungkan panjang piston jack, karena ukuran bale itu sendiri akan secara langsung bergantung pada parameter ini.
• Kami membuat platform untuk perangkat. Di sini akan ditempatkan detail penting seperti pelat, kamera, pengencang untuk memperbaiki jack (itu harus dibuat dapat disesuaikan untuk keserbagunaan yang lebih besar).
• Memasang rak. Piring itu sendiri dan penekanannya akan bergerak di sepanjang mereka. Berkat tindakan inilah karton yang ditekan akan menyusut.

Untuk dinding dan pintu chamber sebaiknya digunakan logam yang memiliki ketebalan lebih dari 2 mm. Ini dilakukan untuk menghindari deformasi selama operasi.

Mesin press kertas bekas akan membantu mengubah tumpukan kertas, kotak, dan sampah kertas lainnya menjadi tas kompak, yang akan menghemat ruang.

Ini terutama diperlukan untuk toko besar, kafe, perusahaan yang memiliki banyak limbah kertas. Agar tidak memperluas ruang utilitas, lebih mudah membuat kertas bekas yang ditekan.

Jenis-jenis mesin press

Pengepres untuk limbah kertas menghasilkan berbagai baik dalam ukuran dan kinerja dan prinsip operasi. Ada instalasi mini, peralatan berukuran sedang dan model industri besar, instalasi bergerak atau stasioner.

Menurut desain dan metode pengepresan, jenis pengepres berikut dibedakan:

• mekanis;
• hidrolik;
• hidromekanik;
• baling.

Mesin press untuk kertas bekas

Instalasi semacam itu bekerja dengan bantuan drive sekrup, yang dapat berupa elektromekanis atau manual. Kekuatan tekan berada di kisaran 4-32 ton.

Penekan sekrup manual ditenagai oleh energi roda gila besar, yang dipercepat secara manual. Gaya tekan pembatas dalam tekanan tersebut ditentukan oleh diameter roda gila dan tingginya. Benang pada sekrup mengunci sendiri dan multi-pass.

Penekan sekrup dilakukan secara vertikal dengan tempat tidur besi cor dan mur perunggu anti-gesekan.

Dalam screw press yang digerakkan secara mekanis, mur diputar oleh motor listrik dan penggerak roda gigi atau V-belt.

Kerugian dari desain tersebut adalah kebutuhan untuk memasang perlindungan terhadap torsi yang berlebihan. Pada akhir penekanan, sekring harus diaktifkan.

Dari kelebihannya - ukuran kecil dan berat. Beberapa model dapat dipasang di luar ruangan.

Pers Kertas Limbah Hidrolik

Instalasi menjadi lebih luas, meskipun faktanya lebih menyeluruh daripada mekanis. Peralatan termasuk unit pompa, mekanisme ejeksi dan sistem kontrol. Bagian yang bekerja adalah slider dan silinder hidrolik. Fluida kerja didistilasi dari rongga bawah silinder ke rongga atas.

Menekan dilakukan dengan kekuatan 2,5-3 atmosfer sesuai dengan pengukur tekanan.

Pengepres hidrolik adalah:

• dengan kontrol manual;
• setengah otomatis;
• otomatis.

Perangkat terdiri dari silinder hidrolik dan mekanisme tuas. Mereka dibedakan oleh fakta bahwa pada akhir pergerakan pelat, kecepatan berkurang, dan gaya tekan meningkat berkali-kali, serta konsumsi energi yang ekonomis.

Pers otomatis memiliki tata letak horizontal. Unit mendorong tas jadi keluar dari area kerja dan membuat simpul untuk perban.

Volume bahan baku yang diproses

Pengepresan paling sederhana, yang hanya memadatkan bahan ringan seperti kertas dan karton, menghasilkan gaya tekan 4 hingga 10 ton.

Pengepres dengan tekanan rata-rata 10 hingga 15 ton dapat memproses produk termoplastik.

Pengepresan dengan gaya tekanan tinggi hingga 30 ton produk lembaran logam yang kompak dan rata. Biayanya tinggi, jadi Anda memerlukan pembenaran ekonomi saat membeli unit semacam itu.

Dimensi peralatan

Ukuran mesin press secara langsung tergantung pada berapa banyak kertas bekas atau sampah lain yang perlu diproses. Menurut dimensi, peralatan dibagi ke dalam format berikut:

• mini;
• standar;
• profesional.

Mini. Penekan seperti itu tidak memerlukan pemasangan ke permukaan, mudah dipindahkan dan mudah diatur. Volume kertas bekas di unit seperti itu berkurang hanya 3 kali lipat, produktivitasnya rendah. Untuk penggunaan di rumah oleh individu, kantor kecil, paviliun pasar perdagangan, sangat cocok.

Standar. Dimaksudkan untuk:

• gudang;
• poin menerima kertas bekas;
• toko-toko;
• perusahaan yang berurusan dengan sejumlah besar sekuritas.

Unit-unit ini membutuhkan keterikatan yang kuat pada permukaan horizontal. Tekanan yang diciptakan oleh mereka memungkinkan untuk mengurangi volume kertas bekas hingga lima kali lipat.

Profesional. Dirancang untuk perusahaan percetakan, kompleks gudang besar dengan aliran besar limbah kertas dan kardus. Limbah ini setelah pengepresan berkurang volumenya sebanyak 10 kali atau lebih. Gaya yang diterapkan adalah 30 ton. Pemasangan pers industri semacam itu dan perawatannya hanya dilakukan oleh personel yang berkualifikasi. Pemasangannya membutuhkan ruangan dengan dimensi tertentu, luas dan tinggi.

Klasifikasi peralatan menurut metode pemuatan bahan baku

Metode pemuatan limbah berbeda untuk berbagai jenis pengepres dan dapat berupa:

• vertikal;
• horisontal;
• sudut.

Peralatan Mini dan Standar terutama terdiri dari pengepres vertikal.

Pengepres hidrolik profesional untuk limbah horizontal disertakan. Mereka tidak hanya dapat mengompres limbah kertas, tetapi juga mengompres daur ulang: limbah padat rumah tangga, botol plastik, dan banyak lagi.

Kontrol pers limbah kertas

Proses pengepresan limbah dikendalikan oleh tuas khusus. Tuas menggerakkan penggeser yang menekan. Mereka dapat dihentikan kapan saja dengan memblokir. Tekanan dikontrol sesuai dengan indikasi manometer.

Manajemen dilakukan oleh satu orang dan tidak memerlukan pengetahuan dan keterampilan khusus.

Bagian-bagian unit membutuhkan pelumasan yang konstan, terutama dengan pekerjaan yang sering.

Bagaimana memilih pers

Saat memilih pers limbah kertas, Anda harus ingat bahwa harganya secara langsung tergantung pada kinerja, tekanan, dan karakteristik teknis lainnya.

Pertama-tama, Anda perlu fokus pada volume pemrosesan yang diperlukan. Berdasarkan ini, pilih kinerja yang diperlukan, kapasitas ruang kerja.

Sama pentingnya adalah konsumsi daya dan dimensi instalasi.

Untuk kebutuhan kecil, model kompak lebih disukai. Mereka dapat dipasang di ruangan kecil dan bahkan di mesin kertas bekas.

Beberapa instalasi dapat membuat bale tekstil dan produk plastik: peralatan makan sekali pakai, botol. Peralatan seperti itu akan membantu membuang dan membuang limbah lebih cepat dan lebih mudah.

Model peralatan paling populer

Berbagai macam pengepres hidrolik untuk kertas bekas diproduksi di pabrik Arzamas "Gidropress".

Model yang diusulkan dilengkapi dengan sistem untuk pembongkaran otomatis bal terkompresi jadi. Elemen individu dari sistem ini dikembangkan di Italia, sedangkan elemen otomatisasi presisi diproduksi di Prancis.

Peralatan ini bekerja dengan andal dalam kondisi apa pun, bahkan tanpa pemanas di ruangan tempat ia dipasang, dan pada suhu di bawah nol derajat.

Pada pengepresan vertikal, bal diperoleh dengan massa:

• hingga 200 kg pada mesin press kecil;
• hingga 350 kg pada pengepresan sedang;
• hingga 600 kg pada mesin press besar.

Hal ini menunjukkan bahwa setiap konsumen dapat membuat pilihan untuk dirinya sendiri.

Pengepres hidrolik dalam desain horizontal memiliki produktivitas yang jauh lebih tinggi. Selain limbah kertas, mereka digunakan untuk menekan limbah padat kota, plastik, kaleng aluminium. Mereka dicirikan oleh pemuatan yang cepat dan efisien dari atas, tidak perlu meratakan lapisan. Bale terbentuk setelah 5-6 beban dan memiliki kepadatan tinggi.

Pengepres hidrolik horizontal seri Mega dengan instalasi konveyor memiliki karakteristik sebagai berikut:

• berat bale yang ditekan - 200–650 kg;
• ukuran paket - dari 1000x800 hingga 2100x800 mm;
• langkah kerja lintasan - dari 1600 hingga 3300 mm.

Model populer adalah sebagai berikut:

Dengan beban vertikal. Dimensi: 200x64x42 cm Ukuran briket jadi adalah 50x40x35 cm, memproses hingga 500 kg bahan baku per hari, gaya yang diterapkan adalah 2 ton.

Barinel 1500LP6 dengan beban vertikal. Dimensi: 160x56x67 cm Ukuran briket jadi 50x50x50 cm, gaya yang diterapkan 6 ton, menghasilkan hingga 5 briket per jam, berat masing-masing hingga 30 kg.

Pers kertas bekas do-it-yourself

Peralatan paling sederhana untuk membuat briket dari limbah kertas dapat dibuat secara mandiri menggunakan gambar-gambar perangkat yang mudah ditemukan di Internet. Untuk desain, perlu untuk menentukan dimensi instalasi, perjalanan lintasan yang diinginkan dan gaya tekanan yang diizinkan.

Berdasarkan dimensi ruang untuk menekan kertas bekas dan gaya tekan yang diinginkan, dongkrak hidrolik konvensional dipilih, yang akan berfungsi sebagai alat tekanan. Traverse akan bergerak ke arah tergantung di mana jack dipasang. Lebih nyaman adalah tata letak atas dongkrak, di mana lintasan bergerak ke bawah.

Membuat tempat tidur dan dongkrak

Untuk konstruksi rangka, bahan lembaran tebal digunakan dari baja konstruksi berkualitas tinggi 12 GS, diproduksi sesuai dengan GOST 19282. Elemen rangka dari baja tersebut lebih baik dilas. Tempat tidur adalah bingkai tertutup persegi panjang.

Kemampuan dongkrak menentukan dimensi bingkai dan lintasan. Lintasan harus memiliki pemalasan gratis. Hal ini diperlukan agar dapat memuat sampah. Setelah membuat paket kertas bekas, lintasan harus kembali ke posisi semula. Untuk melakukan ini, desain menyediakan dua pegas, yang disusun secara simetris.

Instalasi sistem kontrol

Pada tahap terakhir, sistem kontrol penggerak listrik dipasang. Paling sering itu adalah dua tombol, sebagai opsi paling sederhana.

Dalam hal tingkat kekuatan yang dikembangkan (hingga 120 kN), mesin pres buatan sendiri untuk kertas bekas tidak kalah dengan model peralatan yang sudah jadi yang dibeli.

Keuntungan dari Pers Kertas Limbah

Pengusaha dan pengusaha pemula perlu berpikir tepat waktu tentang apa yang akan mereka lakukan dengan limbah kertas, yang secara harfiah “memakan” ruang kantor dan gudang yang dapat digunakan.

Mesin press kertas bekas akan membantu mengatasi masalah sampah, karena fungsi utamanya adalah mengompres kertas bekas menjadi bal padat yang lebih nyaman untuk disimpan dan diangkut.

Tidak sulit untuk memilih instalasi yang cocok, pilihannya sangat besar. Dan jika seiring waktu unit tersebut ternyata tidak diperlukan karena alasan apa pun, dapat disewakan atau dijual dengan untung.

Saat bekerja di bengkel mobil, seringkali perlu dilakukan pekerjaan pengepresan. Ini akan membutuhkan peralatan khusus - pers hidrolik. Anda bisa membelinya atau membuatnya sendiri.

Relevansi pembuatan press hidrolik

Paling sering, peralatan ini diperlukan untuk pekerjaan pemasangan dan perbaikan. Beberapa komponen suspensi atau roda gigi berjalan harus dibongkar dengan benar untuk perbaikan.

Kesulitan utama adalah biaya tekan hidrolik. Terlepas dari kenyataan bahwa ia menggunakan prinsip jack biasa, harga peralatan bisa mencapai beberapa ratus ribu rubel. Seringkali fakta inilah yang menentukan keinginan untuk membuat pers manual sendiri.

Keuntungan utama mengoperasikan struktur buatan sendiri yang terbuat dari dongkrak manual dengan tangan Anda sendiri adalah sebagai berikut:

• kemampuan untuk menyesuaikan peralatan untuk jenis pekerjaan tertentu. Ini berlaku untuk indikator teknis dan kualitas operasional;
• biaya rendah. Kemungkinan menggunakan bahan improvisasi akan secara signifikan mempengaruhi harga akhir. Hal utama adalah memilih dongkrak hidrolik yang tepat, karena ini adalah komponen utama mesin;
• pemeliharaan. Hal ini tercermin dalam biaya operasi. Penting untuk awalnya membuat pers yang berkualitas dan memilih model dongkrak hidrolik yang tepat.

Selain pelepasan bantalan secara tradisional dari hub kendaraan, peralatan dapat melakukan sejumlah tugas yang berguna. Pertama-tama, ini menyangkut proses deformasi terkontrol dari struktur baja.

Salah satu kelebihan model do-it-yourself adalah ukurannya yang kecil. Mesin dapat ditempatkan di bagian mana pun dari layanan mobil. Hal utama adalah memberikan kemudahan untuk pemasangan bagian yang perlu diproses.

Desain pers hidrolik

Saat memilih skema peralatan, Anda perlu membiasakan diri dengan dokumen teknis model pabrik. Ini akan membantu menyusun gambar mesin hidrolik yang optimal. Anda bisa mendapatkan informasi yang diperlukan di situs web produsen.

Salah satu syarat utamanya adalah stabilitas struktur dan kemampuan menahan beban berat. Oleh karena itu, perhatian khusus harus diberikan pada kerangka pers. Ini akan berisi komponen utama.

Model paling sederhana untuk bengkel mobil terdiri dari elemen-elemen berikut:

• bingkai pembawa. Itu terbuat dari saluran dan sudut. Ketebalan baja yang direkomendasikan adalah dari 2 hingga 5 mm.
• dongkrak hidrolik. Untuk pekerjaan standar, model dengan kapasitas beban 12 ton cocok, yang terbaik adalah menggunakan model botol konvensional;
• meja dasar. Ini akan berisi bagian yang akan diproses. Itu harus terdiri dari dua saluran dengan jarak di antara mereka. Batang jack akan diturunkan ke dalamnya;
• nozel. Itu dipasang pada piston yang berfungsi. Dirancang untuk menekan bagian dengan diameter yang berbeda.

Ini adalah skema umum peralatan do-it-yourself. Disarankan untuk menghitung di atas kertas gaya beban yang diperlukan, dimungkinkan untuk memilih pompa untuk meningkatkan kecepatan operasi.

Adalah penting bahwa kaki pendukung pers meningkatkan stabilitas. Selain itu, Anda dapat memasang baut penyetel yang mengkalibrasi posisi peralatan dan dongkrak.

Membuat pers hidrolik dengan tangan Anda sendiri

Pertama, Anda perlu mengambil alat dan bahan habis pakai untuk membuat pers hidrolik dengan tangan Anda sendiri. Ini akan membutuhkan mesin las. Pengelasan argon tidak dianjurkan.

Diagram dibuat terlebih dahulu, yang menunjukkan semua dimensi pers, komponennya. Ini dapat dilakukan di atas kertas atau secara elektronik. Untuk pembuatan, Anda dapat menggunakan bahan improvisasi apa pun. Tetapi agar pers do-it-yourself berfungsi untuk waktu yang lama, disarankan untuk menggunakan komponen berikut:

• saluran 8. Sebuah bingkai dibuat darinya;
• sudut 50*50. Digunakan sebagai pengaku. Mereka juga membuat platform bergerak untuk bagian mekanisnya sehingga dapat mengubah posisinya relatif terhadap sumbu horizontal;
• sekrup untuk memperbaiki. Di bagian atas pers, yang terbaik adalah menggunakan dua metode komponen pengikat - mekanis dan dengan pengelasan;
• mendongkrak. Disarankan untuk memasang model tipe botol yang paling sederhana. Adalah penting bahwa daya dukungnya sesuai dengan parameter desain;
• mata air. Mereka diperlukan untuk mengembalikan platform ke keadaan semula.

Membuat pers dengan tangan Anda sendiri dimulai dengan bingkai. Pertama, lubang dibor dengan bor untuk memasang baut pemasangan. Kemudian, sesuai dengan rencana, struktur dilas dan diperbaiki.

Tahap kerja selanjutnya adalah pemasangan dongkrak. Yang terbaik adalah menyiapkan platform terpisah di mana peralatan hidrolik akan dipasang. Batangnya dapat terletak di atas dan di bawah. Untuk kenyamanan, Anda dapat membuat platform bergerak yang dipasang di saluran horizontal atas. Penting untuk memasang jack dengan cara yang benar agar tidak macet saat udara keluar.

Pegas harus cukup kuat untuk menaikkan berat platform hidraulik ke level semula. Anda tidak perlu membuatnya sendiri - cukup beli furnitur.

Sangat sering, mereka yang suka membuat atau memperbaiki sesuatu dengan tangan mereka sendiri perlu memproses bagian, rakitan dengan menekan atau menekan. Asisten yang sangat diperlukan dalam hal ini adalah pers hidrolik, yang dapat Anda rancang sendiri.

Tekan hidrolik: prinsip operasi dan tujuan

Press hidrolik adalah alat yang dirancang untuk memproses bahan dan berbagai bagian di bawah tekanan. Peralatan didukung oleh cairan di bawah tekanan tinggi. Mesin press hidrolik didasarkan pada hukum Pascal.

Perangkat ini memiliki dua silinder atau ruang. Dalam satu yang lebih kecil, cairan dibawa ke keadaan tekanan tinggi, dan dipindahkan melalui saluran atau pipa khusus ke ruang kerja besar, di mana cairan yang masuk membentuk gaya pada piston, dan mentransfernya ke benda kerja dengan bantuan alat penggerak. Penting syarat pengoperasian pers adalah pemasangan stop, yang tidak memungkinkan pergerakan benda kerja atau bagian di bawah aksi piston yang bekerja. Berbagai minyak digunakan sebagai cairan.

Sebagai aturan, dalam pengepres hidrolik industri modern lokasi ruang kerja biasanya vertikal, tetapi bisa juga horizontal. Mempertimbangkan tujuan dan jenis bahan yang diproses, perangkat ini mengembangkan kekuatan dari puluhan hingga ribuan ton tekanan. Pers sering digunakan dalam pengerjaan logam untuk penempaan, pengecapan, pembengkokan dan pelurusan, ekstrusi pipa dan profil, serta dalam pengemasan, pembuatan briket, pengepresan berbagai bahan, pembuatan pencukuran kayu, plastik, produk karet dan di banyak bidang kegiatan lainnya. .

Mengapa pers diperlukan di bengkel rumah?

Di rumah, mesin press hidrolik berdaya rendah dapat menjadi alat yang sangat diperlukan selama perbaikan mobil dan jenis pekerjaan lainnya. Untuk menekan blok atau bantalan diam dan menekan yang baru di tempatnya, Anda tidak perlu mencari bantuan dari layanan mobil dan membayar banyak uang. Dengan bantuan pers, Anda dapat melakukan pelurusan dengan tangan Anda sendiri, menekuk benda kerja logam, merekatkan dua bagian dengan kuat di bawah tekanan, kaleng kompres, botol plastik, karton atau kertas, memeras uap air atau minyak.

Akuisisi mesin press buatan pabrik akan memakan biaya yang cukup besar. Tetapi alat ini bisa dibuat dengan tangan, membelanjakan hanya untuk bahan yang dibutuhkan. Selain itu, dimungkinkan untuk membuat perangkat disesuaikan dan disesuaikan dengan kebutuhan khusus, dengan mempertimbangkan tugas-tugas yang diperlukan. Karena pers hidrolik buatan sendiri akan membutuhkan tempat tertentu, jika tidak ada bengkel, itu dapat dipasang di garasi.

Tekan hidrolik: gambar dan desain

Untuk kondisi rumah, pers sudah cukup, yang menciptakan kekuatan 15-25 ton atau kurang - itu tergantung pada tugas yang diperlukan. Selain tenaga, perangkat ini memiliki kriteria utama sebagai berikut:

Dalam silinder kerja, sebagai aturan, pompa hidrolik manual atau built-in terpisah digunakan untuk menciptakan tekanan. Ini akan tergantung pada pilihan peralatan perakitan pers. Versi pers yang paling sederhana dan mudah dibuat adalah desainnya didasarkan pada dongkrak botol hidrolik di mana pompa tangan built-in berada.

Sebelum Anda mulai merakit mesin pres hidrolik dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memutuskan kebutuhan apa yang akan digunakan dan, tentu saja, upaya apa yang diperlukan. Kemudian Anda harus memilih dan membeli jack yang diperlukan, jika digunakan dalam pembuatan pers.

Tahap selanjutnya yang paling penting adalah pembuatan gambar pers yang dirakit. Semua gambar yang ditawarkan di Internet untuk pembuatan pers hidrolik dikembangkan dan dibuat berdasarkan peralatan hidrolik dan bahan logam yang sudah tersedia. Oleh karena itu, jika Anda benar-benar mengikuti skema orang lain, maka membuat pers dengan tangan Anda sendiri dapat memakan waktu lama dan akan terdiri dari pemasangan dan perubahan skema yang diambil sebagai dasar untuk dongkrak hidrolik yang dibeli.

Saat membuat gambar, Anda harus terlebih dahulu memilih skema pengoperasian peralatan:

• dongkrak dipasang di atas bingkai dan ditekan ke bawah;
• dongkrak terletak di dasar tempat tidur dan menekan ke atas.

Dan jangan lupa bahwa untuk dongkrak yang diproduksi, posisi kerja normal, yang disediakan oleh pabrik, adalah vertikal, dengan batang keluaran ke atas. Anda tidak dapat memutar dongkrak!

Paling sering, opsi kedua dipilih. Yang pertama lebih nyaman untuk jenis pekerjaan tertentu, misalnya, untuk menekan bantalan dari beberapa bagian, busing.

Tekan desain gambar

Kemudian mereka mendesain tempat tidur - bingkai, di mana di dalam dongkrak akan memberi tekanan pada produk. Rangka harus kuat dan menyiratkan gaya yang dihasilkan dongkrak dengan margin, karena pers akan mulai menekan ke atas dan ke bawah secara bersamaan mencoba untuk memecahkan bingkai. Basis bingkai harus memberikan stabilitas yang cukup untuk pers dan, yang terbaik, dalam bentuk platform. Lebar bukaan bingkai akan tergantung pada dimensi yang dimaksudkan untuk bahan pengepres, tetapi harus tidak kurang dari jumlah lebar elemen peralatan pengepres.

Ketinggian dirangkum dari dimensi jack, gerakan bebas yang diperlukan dari batangnya, ketinggian bagian yang dimaksudkan untuk menekan dan ketebalan desktop seluler. Dalam skema pekerjaan kedua, dongkrak dipasang ke alas, dan bagian atas bingkai berfungsi sebagai penekanan untuk produk. Tekanan dari batang dipindahkan ke benda kerja melalui meja kerja yang dapat dipindahkan. Itu dipasang di atas jack di tempat tidur, di mana itu harus bergerak bebas ke atas dan ke bawah dipegang oleh pemandu di samping.

Pegas dipasang di kedua sisi dongkrak: dengan satu lubang ke dasar bingkai, dan yang kedua - ke meja yang bisa digerakkan. Tujuannya adalah untuk memampatkan dongkrak ke keadaan semula, ketika batang tidak menonjol (ukuran dan kekakuan pegas dipilih sesuai). Anda juga dapat membuat opsi ketika perangkat berbentuk mandrel diletakkan di batang, di mana satu mata dipasang, dan yang lain dipasang di pangkalan.

Skema pertama operasi pers menyiratkan bahwa dasar bingkai akan menjadi penekanan untuk produk, dan dongkrak dipasang ke meja bergerak yang digantung dari atas bingkai pada pegas. Di bawah dasar batang jack dalam dua skema, sarang dibuat pada simpul antarmuka. Ini bisa berupa sepotong kecil pipa dengan diameter yang sesuai.

Untuk mengatur gerakan bebas batang dongkrak dan, tentu saja, ketinggian benda kerja, solusi berikut dimungkinkan:

• menyediakan pemasangan lapisan sisipan yang dapat diganti dari profil logam berongga atau padat;
• buat pemberhentian yang dapat dilepas dalam bentuk desktop yang dapat dipindahkan, yang dapat dipasang di tempat tidur dengan palang atau mur dan baut. Untuk ini buat lubang di bingkai dengan jarak ketinggian kurang dari pergerakan batang dongkrak;
• penggerak sekrup dengan roda kemudi dipasang di atas bingkai. Dengan mengencangkan sekrup dengan pelat di ujungnya, Anda dapat mengurangi jarak bebas untuk produk di dalam bingkai;
• kombinasi penggunaan opsi di atas.

Semua dimensi dalam proyek harus ditunjukkan dengan mempertimbangkan dimensi objek pengepresan, dongkrak, serta dimensi logam gulung yang dimaksudkan untuk digunakan selama pembuatan pers dengan tangan Anda sendiri.

Alat dan bahan perakitan tekan

Anda akan membutuhkan alat-alat ini:

• penggiling sudut atau gergaji besi;
• elektroda;
• mesin las.

Dalam peran perangkat daya - pers hidrolik yang diperoleh. Pintu muncul dari kursi depan mobil atau yang lain yang cocok. Ketika dongkrak berada di posisi bawah, jamur jembatan dapat dipilih sebagai elemen perangkat retraksi. Itu diletakkan di batang, pegas dipasang padanya dan alas tempat tidur.

Detail yang mungkin diperlukan:

• sepotong lembaran logam dari 8 milimeter - jika lantai diperlukan di dasar atau bagian lain dari struktur untuk meratakan permukaan;
• saluran lebih dari No. 8, pipa profil persegi atau persegi panjang dari 35x35 mm, sudut dari 45x45 mm - untuk bingkai, alasnya, desktop seluler, stop yang dapat dilepas;
• sepotong pipa untuk kepala batang (dari bagian yang sesuai, panjangnya kira-kira 1 cm);
• strip logam 1 cm - untuk pengaku yang memandu bingkai (jika perlu).

Bagaimana cara merakit pers hidrolik dengan tangan Anda sendiri?

Setelah merancang gambar dan menyiapkan semua komponen, bahan, dan alat yang diperlukan, menjadi jelas bagaimana membuat press hidrolik. utuh dulu potongan logam sesuai ukuran dijelaskan dalam gambar. Buat semua lubang yang diperlukan, jika disediakan oleh proyek, pada bagian yang ditentukan.

Setelah itu, bingkai dilas dari segmen pipa profil persegi, jahitan pada sambungan direbus dari bawah dan dari atas. Dari atas, dengan pengelasan, pelat logam dengan ukuran yang diperlukan diperbaiki. Juga, dengan bantuan unit pengelasan, mereka membuat struktur berbentuk U dengan sudut siku-siku yang jelas, terpasang dengan aman ke alas dan bingkai siap.

Merakit meja kerja mobile. Untuk apa Anda dapat memilih pipa atau saluran, potong ke ukuran yang lebih kecil dari jarak menengah dari tiang bingkai. Sepotong pipa dilas ke saluran di bawah batang jack. Dalam peran pemandu meja, bagian strip dengan panjang yang sama dengan lebar bingkai biasanya dipilih. Setelah memimpin saluran di antara rak bingkai, strip dipasang di samping dan seluruh struktur diikat dengan mur dan baut. Penghenti yang dapat disesuaikan dan dapat dilepas juga dipasang, tetapi lubang dibuat di strip di seberang rak untuk dipasang pada ketinggian yang diperlukan.

Setelah itu, di tempat yang disediakan, pegas dipasang dengan cara yang nyaman. Menarik desktop seluler, mereka memperbaiki jack - pers hidrolik do-it-yourself siap. Jika tidak diperlukan, maka dongkrak dapat dengan mudah dilepas dan digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Untuk melakukan pekerjaan yang membutuhkan penggunaan metode pengepresan, Anda memerlukan pengepres hidrolik. Untuk ini, penting bagi pengendara untuk mengetahui cara membuat mesin press garasi dengan tangan mereka sendiri. Pilihan terbaik adalah tekanan 10-25 ton.

Nilai ini cukup untuk melakukan jenis pekerjaan utama. Mesin press hidrolik diperlukan untuk bekerja dengan busing, poros engkol, lembaran logam, fitting. Kami akan menganalisis prinsip-prinsip operasi dan opsi untuk menggunakan pers garasi, dan juga mempelajari cara membuatnya sendiri.

Gambar pers garasi.

Mesin press hidrolik menghasilkan gaya dari beberapa puluh hingga beberapa ribu ton, tergantung pada desain dan tujuannya. Penggunaan peralatan tersebut praktis baik di garasi pribadi dan bengkel kecil, dan dalam skala industri.

Fungsi utama pers:

• pengerjaan logam;
• mendesak;
• pembuatan briket;
• produksi profil baja;
• pengolahan pipa;
• produksi karet kosong.

Anda dapat menyingkirkan layanan mobil mahal dan membuat press garasi sendiri. Untuk melakukan ini, Anda harus berinvestasi dalam bahan komponen dan mempersenjatai diri dengan pengetahuan. Dongkrak hidrolik diambil sebagai dasarnya, itu adalah elemen utama perangkat. Terkadang sekrup atau dongkrak hidrolik pneumatik digunakan.

Prinsip fisik perangkat didasarkan pada hukum Pascal. Pers terdiri dari dua silinder utama dan ruang. Dalam wadah yang lebih kecil, tekanan cairan meningkat dan dipindahkan ke wadah kerja dengan ukuran yang lebih besar.

Pilihan untuk menggunakan mesin press buatan sendiri

Mesin press kecil dengan gaya tekan 10-20 ton akan sangat memudahkan pekerjaan di bengkel atau bengkel. Kisaran aplikasi perangkat semacam itu luas dan beragam. Pers juga digunakan dalam perbaikan - untuk bekerja dengan busing, poros engkol, dan dalam kehidupan sehari-hari - silinder pengepres, serpihan logam.

Melakukan pekerjaan konstruksi dengan pers, Anda dapat menekuk tulangan atau menekuk lembaran logam.

Jumlah pekerjaan yang dapat dilakukan pers tergantung pada kekuatan upaya. Untuk melakukan pekerjaan standar, pemilik mobil rata-rata tidak akan memiliki daya yang cukup 5 ton, dan tidak disarankan untuk menggunakan lebih dari 100 ton. Pilihan terbaik adalah kekuatan 10-20 ton.

Keuntungan utama dari pers buatan sendiri adalah dibuat untuk kebutuhan pribadi dan saat membuatnya, dimungkinkan untuk mengontrol semua proses secara mandiri.

Fitur desain dari mesin cetak buatan sendiri

Gambar dan dimensi pers untuk garasi.

Seperti disebutkan di atas, mesin pres dengan kapasitas 10-20 ton sudah cukup, tetapi sisanya harus didasarkan pada kebutuhan Anda.

Elemen utama dan utama dari pers garasi buatan sendiri adalah dongkrak hidrolik. Anda dapat secara mandiri membuat pompa built-in dengan silinder hidrolik. Mereka akan bekerja berdasarkan prinsip mentransfer tekanan oli dari ruang yang lebih kecil ke yang lebih besar.

Dua silinder saling berhubungan oleh saluran di mana oli khusus melewati dan menekan piston. Dengan demikian, gaya ditransfer ke pahat dan benda kerja. Pemasangan silinder dilakukan secara vertikal, tetapi untuk tujuan yang terfokus secara sempit dapat dilakukan secara horizontal.

Sebuah pompa menekan silinder yang lebih besar. Pers paling ringan berdasarkan dongkrak botol. Penting untuk memikirkan terlebih dahulu pekerjaan apa yang akan dilakukan dengan menggunakan pers.

Anda dapat menyesuaikan langkah batang pendongkrak dan ketinggian bagian yang akan ditekan.

Ada beberapa cara untuk melakukannya:

• pemasangan di bagian atas rangka penggerak sekrup;
• pembuatan meja seluler bergerak yang dapat dilepas;
• penggunaan lapisan yang dapat dilepas;
• menerapkan metode di atas bersama-sama.

Semua dimensi yang terdaftar dimasukkan dalam gambar. Penting untuk mempertimbangkan ukuran dongkrak, benda kerja, dan logam yang digulung.

Persiapan proyek pers

Sebelum merakit perangkat perlengkapan garasi, perlu untuk memilih gambar yang benar, tetapi lebih baik membuatnya sendiri sehingga alat masa depan memenuhi semua persyaratan. Elemen struktural terpenting dari mesin press hidrolik adalah bingkai.

Ini adalah bingkai di sepanjang rel tempat balok horizontal bergerak. Tempat tidur harus cukup kuat untuk menahan kekuatan dongkrak, dan juga memiliki batas keamanan.

Jika perhitungannya salah, desain pers mungkin tidak tahan terhadap beban.

Proyek pers garasi.

Basis paling baik dilakukan dalam bentuk platform. Lebar bukaan platform tergantung pada ukuran material yang akan diproses lebih lanjut.

Untuk menghitung lebar dan tinggi bukaan, tambahkan parameter berikut:

• ketebalan meja dan platform bergerak;
• ukuran dongkrak;
• nilai goresan;
• dimensi benda kerja.

• lebar 800 mm;
• tinggi 1780mm.

Elemen penting dari gambar adalah rak, pemberhentian, kaki, sudut pengatur jarak, dan lokasi pegas. Desainnya dilengkapi dengan beberapa elemen untuk memastikan langkah berhenti.

Terbuat dari apakah pers?

Pers garasi buatan sendiri harus dibuat andal dan dengan margin keamanan yang baik, karena semua simpul mengalami tekanan dan tekanan yang serius. Di mana untuk memulai?

Prosesnya dibagi menjadi beberapa tahap:

1. Pertama-tama, bingkai dan platform dibuat.
   Untuk ini, saluran dengan banyak pengaku digunakan. Pipa logam persegi panjang digunakan sebagai blanko. Dari pipa ini, 4 buah dipotong sesuai dengan dimensi gambar dan dilas menjadi satu elemen. Kekakuan mekanisme meningkat jika jahitannya miring. Dari pipa yang sama buat rak dan penekanan vertikal.
2. Bingkai terdiri dari platform, dua rak, dan stop bawah.
   Fungsi utama rangka adalah: menerima gaya, mendistribusikannya, dan memastikan stabilitas struktur. Platform dilengkapi dengan kait yang terbuat dari pipa sepanjang 15-20 mm.
3. Untuk memastikan pergerakan pers dan menciptakan kekuatan pada produk, stop yang dapat dilepas dibuat.
   Simpul dibuat menggunakan strip baja, yang harus sedikit lebih pendek dari jarak antara tiang. Ketebalan strip adalah 10-15 mm. Strip diperbaiki dengan lubang.
4. Pada tahap akhir, dongkrak botol hidrolik ditempatkan di dalam bingkai.
   Selama instalasi, pemberhentian ditarik dan diperbaiki. Pengikatan dilakukan dengan baut atau pengelasan.

Alat perakitan tekan

Dalam pembuatan perlengkapan, digunakan berbagai alat yang ada di setiap garasi. Hal pertama yang Anda butuhkan adalah dongkrak botol hidrolik. Untuk mencegah unit berantakan di bawah tekanan tinggi, Anda memerlukan fondasi yang andal.

Untuk merakit pers garasi, Anda membutuhkan alat-alat berikut:

• mesin las dan elektroda;
• penggiling dengan disk untuk logam;
• Obeng;
• bor listrik;
• tingkat;
• rolet;
• Baja lembaran;
• gergaji besi untuk logam;
• elektroda;
• sudut profil.

Jika Anda baru bekerja dengan mesin las, disarankan agar Anda berlatih terlebih dahulu pada mesin tipe inverter atau mempercayai ahlinya. Jika perlu menggunakan pegas penghambat, Anda dapat mengambil pegas pintu, pegas dari jok depan mobil, atau lainnya yang sesuai untuk persyaratan yang diberikan.

Logam gulung untuk merakit mesin cetak buatan sendiri

Dimensi elemen pers.

Untuk membuat mesin press garasi dengan tangan Anda sendiri, Anda mungkin perlu logam yang digulung:

1. Saluran, item No. 8 ke atas.
2. Pipa bagian bulat atau persegi panjang tidak kurang dari 4*4 cm.
3. Sudut tidak kurang dari 5 * 5 cm, digunakan saat merakit alas bingkai.
4. Baja lembaran dari tebal 8 mm. Berguna saat meratakan berbagai jenis penyimpangan.
5. Strip baja setebal 1 cm untuk pengaku dan pemandu.
6. Bagian pipa sekitar 10 mm. Diameter dipilih tergantung pada ukuran kepala batang jack.
7. Sisipan-lapisan dari profil baja.

Manual Perakitan Pers

Prosedur perakitan mesin press hidrolik terdiri dari empat langkah utama yang harus diikuti. Pada setiap tahap pekerjaan, Anda perlu memeriksa gambarnya.

1. Bagian terbuat dari logam yang digulung, sesuai dengan skema atau gambar.
   Bor membuat lubang yang diperlukan.
2. Pengelasan bingkai.
   Tulang rusuk penguat dilas di sudut-sudut bingkai. Bingkai berbentuk "P" dibaut ke alas dan tempat tidur diperoleh.
3. Desktop dibuat dari lembaran logam setebal 10 mm.
   Untuk pergerakan vertikal meja, pemandu terbuat dari strip baja 10 mm, lebar pemandu sesuai dengan lebar bingkai. Sebuah pipa dimasukkan di antara rak-rak tempat tidur, strip baja dipasang, dan strukturnya ditarik bersama di sisi-sisinya.
4. Fiksasi pegas retraksi.
   Sebelum memasang jack, Anda harus menarik desktop. Buat soket dorong dan las ke bagian tengah bawah meja. Kemudian kepala dongkrak akan diletakkan dengan aman di atas meja yang bisa digerakkan.
5. Pers buatan sendiri untuk garasi sudah siap.
   Tetap melakukan penggilingan dan pengecatan untuk memberikan presentasi.

Hasil

Sangat mungkin untuk membuat pers garasi sendiri, untuk ini Anda perlu membeli bahan dan alat. Anda dapat mengambil diagram atau gambar perangkat yang sudah jadi atau membuat yang baru untuk dimensi yang diinginkan. Perangkat yang sudah jadi akan berguna bagi setiap pemilik mobil yang melakukan pekerjaan perbaikan sendiri.

Seberapa sering Anda menggunakan alat press di garasi Anda?