Melengkapi laboratorium bale elektronik di perusahaan. Analisis topik keadaan pengukuran laboratorium instrumentasi dan a

lakukan baik secara mandiri dari awal hingga akhir, dan secara kolektif, ketika tim spesialis terlibat dalam perbaikan dan penyesuaian peralatan.

Tugas utama layanan instrumentasi dan kontrol:

Pemeliharaan rutin instrumentasi dan otomatisasi dan pemeriksaan berkala atas kemudahan servisnya;

Persiapan permintaan penggantian perangkat yang aus,

pemrosesan kartogram,

Akuntansi dan sertifikasi peralatan otomasi;

Melakukan pekerjaan instalasi dan commissioning.

Struktur instrumentasi dan layanan A

Tergantung pada peralatan perusahaan dengan instrumentasi dan otomatisasi. Di perusahaan besar dengan sejumlah besar instrumen, layanan operasi dan layanan pengawasan metrologi dipisahkan menjadi unit independen yang berada di bawah chief engineer.

Di perusahaan dengan peralatan otomasi menengah, bengkel instrumentasi dan kontrol diselenggarakan, di bawah chief engineer perusahaan. Selain itu, grup otomatisasi dapat dibuat di bengkel produksi, yang manajemen teknisnya dilakukan oleh instrumentasi dan bengkel A. Di perusahaan dengan otomatisasi tingkat rendah, instrumentasi dan grup A dibuat di departemen daya utama insinyur, instrumentasi dilayani oleh kelompok operasi bengkel, dan pengawasan metrologi dilakukan oleh organisasi pihak ketiga khusus.

Layanan I&C harus dilengkapi dengan:

Perangkat kontrol dan instalasi portabel untuk pengujian dan penyesuaian instrumentasi dan otomatisasi;

Dudukan yang dilengkapi dengan perangkat kontrol untuk memeriksa perangkat yang berfungsi dan menyiapkan peralatan otomatisasi;

Bahan dan instruksi untuk rencana pencegahan dan

perbaikan modal instrumen dan peralatan sistem otomasi.

Mengubah

Lembaran

Nomor Dokumen

Tanda tangan

tanggal

Lembaran

PP06 AT131.X1014 OS

1.3 Tugas utama dan struktur situs, laboratorium-tempat praktik.

Tugas utama laboratorium instrumentasi dan otomasi di JSC NeFaz adalah merombak alat ukur pabrik dengan pengiriman selanjutnya untuk verifikasi atau kalibrasi.

Laboratorium instrumentasi dan kontrol adalah bagian dari Laboratorium Sentral CLM NeFaz OJSC, dipimpin oleh kepala metrolog - kepala CLM. Secara struktural, TsLM adalah bagian dari Manajemen Layanan Mutu USC

Laboratorium I&C meliputi:

Laboratorium perbaikan dan kalibrasi alat ukur termoteknik manometer, termometer, pengatur suhu TsRT-532, pengatur suhu ukur TRM-201,

Laboratorium perbaikan dan kalibrasi alat ukur besaran listrik amperemeter, voltmeter, wattmeter, varmeter

Laboratorium untuk perbaikan dan kalibrasi alat ukur aliran dan level meter gas dan air, meter aliran, pengukur level, diftonometer.

Departemen Instrumentasi dan Kontrol melakukan pekerjaan yang paling penting, seperti perbaikan dan verifikasi instrumen, pengoperasian sistem otomasi yang kompleks, dll. Selain itu, departemen tersebut melakukan pengawasan metrologi departemen terhadap peralatan pengukuran. Memperkenalkan sistem otomasi baru, melakukan manajemen teknis kelompok operasi instrumentasi dan instrumentasi di bengkel lain perusahaan, menyelenggarakan pelatihan teknis untuk pekerja dan insinyur layanan operasi.

Kepala toko bertanggung jawab atas toko instrumentasi dan kontrol, dan wakilnya adalah kepala bagian. Sebagai bagian dari kelompok administrasi dan ekonomi toko ada gudang instrumen (cadangan dan diterima untuk perbaikan), suku cadang, bahan, serta karyawan akuntansi dan catatan waktu dan manajer penjatahan.

Lokasi operasi dipimpin oleh seorang insinyur untuk pengoperasian instrumentasi dan A. Staf situs terdiri dari tukang alat dan teknisi listrik yang bertugas. Sebagai bagian dari staf yang bertugas, ada kelompok untuk melayani sistem otomasi dan di bengkel produksi, serta kelompok operasi berdasarkan jenis sistem otomasi. Di perusahaan perkayuan, area operasi biasanya dibagi menjadi beberapa kelompok: pengoperasian jalur otomatis; pengoperasian perangkat teknologi dan sistem kontrol; pengoperasian instalasi HDTV.

Bagian perbaikan dan verifikasi biasanya disebut laboratorium instrumentasi dan A. Laboratorium melakukan pemeliharaan preventif terhadap instrumentasi dan A, perbaikan dan verifikasi alat ukur, pemasangan alat baru dan sistem otomasi, serta melakukan pengukuran kelistrikan. Di laboratorium, ada kelompok yang terspesialisasi berdasarkan jenis pekerjaan, dan kelompok yang melayani instrumen dan sistem otomasi. Di perusahaan pengerjaan kayu di laboratorium, kelompok berikut dibedakan: otomatisasi listrik; alat ukur dan regulator; peralatan listrik; pengukuran listrik; rekayasa panas dan perangkat teknologi; dan kelompok tukang kunci-mekanik.

Grup elektrootomatis memperbaiki sistem kontrol untuk saluran otomatis, peralatan HDTV, men-debug peralatan baru. Kelompok alat ukur dan regulator melakukan pekerjaan pemeliharaan preventif, perbaikan dan verifikasi (sesuai dengan sertifikat pendaftaran) instrumen, menyiapkan instrumen dan berpartisipasi dalam verifikasi negara, serta memproduksi instrumen baru dan berpartisipasi dalam pengenalan dan pengembangan instrumen baru. peralatan. Kelompok ini harus memiliki staf ahli dalam berbagai jenis instrumen - pirometer, pengukur tekanan, pengukur aliran, alat ukur listrik, dll. Dengan sejumlah besar alat kontrol dan pengukuran (teknologi, teknik termal, pengukuran listrik, dll.) di perusahaan, kelompok mungkin memiliki diferensiasi yang lebih dalam berdasarkan jenis instrumen. Misalnya, tim (atau unit) untuk servis manometrik, pirometrik, alat ukur listrik, pengukur aliran, dll.

Kelompok pengukuran menguji transformator, insulasi kabel listrik, tahanan arde, alat pelindung diri terhadap sengatan listrik, penerangan, dll.

Grup tukang kunci-mekanik memproduksi suku cadang untuk perangkat dan merakit sistem otomasi. Area kerja operasi, serta kelompok bengkel otomatisasi, mungkin terlibat dalam pekerjaan perbaikan dan pemasangan.

Bagian pengawasan departemen dipimpin oleh seorang insinyur-metrologis. Tugas utama situs ini adalah: akuntansi dan sertifikasi alat ukur yang berlokasi di perusahaan; pengembangan jadwal verifikasi dan penyediaan presentasi terkini dari instrumen untuk verifikasi negara bagian dan departemen; kesimpulan kontrak dengan badan pengawasan negara metrologi untuk pelaksanaan pekerjaan pengawasan alat ukur (verifikasi, perbaikan); penarikan dari peredaran perangkat yang tidak dapat digunakan; mengidentifikasi kebutuhan produksi dalam teknologi pengukuran dan pengendalian, pengolahan aplikasi dan pengenalan teknologi baru.

Insinyur metrologi memiliki teknisi subordinasi untuk instrumen pengukuran akuntansi dan pemeliharaan dokumentasi teknis. Selain itu, insinyur metrologi memberikan bimbingan teknis untuk pekerjaan laboratorium untuk verifikasi dan perbaikan instrumen. Dengan sejumlah besar pekerjaan verifikasi di perusahaan, laboratorium verifikasi dapat diatur (dengan alokasi kelompok di dalamnya berdasarkan jenis instrumen), di bawah ahli metrologi.

Grup teknis mencakup insinyur dan teknisi yang melapor langsung ke kepala instrumentasi dan departemen A. Grup mengembangkan proyek untuk otomatisasi fasilitas proses kecil, modernisasi sistem yang ada, mengembangkan perangkat baru, dan juga menyediakan pengawasan teknis untuk pekerjaan instalasi dan commissioning dilakukan oleh pihak ketiga.

Kelompok operasional bengkel berada di bawah kepala bengkel produksi di lini administrasi, sedangkan pengelolaan teknis kelompok dilakukan oleh kepala bengkel (jasa) instrumentasi dan A. Kelompok dipimpin oleh seorang ahli otomasi. . Rombongan terdiri dari ahli listrik yang memelihara peralatan listrik dan sistem otomasi di bengkel. Di bengkel yang memiliki peralatan tingkat tinggi dengan perangkat kontrol dan regulasi, pemasang instrumen dapat dimasukkan dalam kelompok pemeliharaan.

Kelompok operasi bengkel melakukan pengawasan teknis terhadap instrumentasi dan otomasi Memecahkan masalah dan melakukan perbaikan rutin sistem otomasi. Perbaikan, verifikasi dan pemasangan perangkat baru dan sistem otomasi dilakukan oleh bengkel instrumentasi dan kontrol sesuai dengan jadwal dan atas permintaan bengkel teknologi.

Staf instrumentasi dan toko A tergantung pada ruang lingkup pekerjaan, struktur dan spesifikasi perusahaan. Di perusahaan pertukangan, staf instrumentasi dan toko A adalah 15 ... 25 orang. Jumlah insinyur adalah 4 ... 6 orang, termasuk insinyur: kepala toko, kepala bagian (mandor), insinyur metrologi, insinyur teknologi baru, teknisi akuntansi instrumen dan teknisi desain. Staf pendukung 1 ... 3 orang (perencana, akuntan, standardizer, dll).

Subjek: Analisis keadaan pengukuran instrumentasi dan laboratorium di Ulan-Ude CHPP-2 Dilakukan oleh: Bondarev Denis Nikolaevich Supervisor: Khamkhanova Darima Nimbuevna

Komentar untuk ND mengenai refleksi dalam Proposal untuk revisi atau sarana dan metode kontrol untuk peningkatan tambahan (pengukuran) parameter kualitas persyaratan masing-masing item produk, aturan metrologi dan norma ND No. (kode) dokumen Nama ND 1 2 3 4 GOST R 543162011 Standar nasional Federasi Rusia. Air minum mineral alami. Spesifikasi umum - Tidak diperlukan

Nama metodologi dan ruang lingkup Kode dan nama ND yang mengatur metodologi Komentar tentang metodologi saat ini Usulan untuk meningkatkan metodologi atau melakukan studi semetrologi 1 2 3 4 5 RD-153-34. 1-27. 301 -2001 Tidak ada komentar - Laboratorium pengujian grup mode PTO Metodologi untuk mengukur fraksi massa produk minyak dalam sampel tanah dan tanah dengan metode fluorimetri menggunakan penganalisis "Fluorat 02" MU 2293 -81; PNDF 16. 1: 2. 21 -98 Tidak ada komentar - FBUZ "Pusat Higiene dan Epidemiologi di Republik Belarus" Metodologi untuk melakukan pengukuran r. H di perairan dengan metode potensiometri; metodologi untuk mengukur konsentrasi massa ion sulfat dalam sampel air alam dan air limbah; metodologi untuk mengukur konsentrasi massa ion klorida dalam air minum, air permukaan dan air limbah; metode untuk mengukur kandungan padatan tersuspensi dan kandungan total pengotor dalam sampel air limbah alami dan olahan. PNDF 14.1:2:3:4.121 -97 PNDF 14.1:2.159 -2000 PNDF 14.1:2.4.111 -97 PNDF 14.1:2.96 -97 PNDF 14.1 : 2.110 -97 PNDF 14.1:2:4.168 -2000 PNDF 14.1:2:4.50 -96 PNDF 14.1:2:3:4.179 -2002 RD 52.24.496 -2005 GOST R 51592 -2000 - Laboratorium analisis air limbah dari bengkel kimia CHPP Ulan-Ude -2 No comments Usulan pelaksana kerja

Parameter bagian, rakitan, Nama produk, bagian produksi dan teknologi, (proses, proses, produk jadi, teknologi produk (dengan nama mereka), peralatan) dikendalikan oleh pengukuran 1 Persyaratan pengukuran Rentang pengukuran Tambahkan. Ketidakpastian persyaratan pengukuran terhadap kinerja (kelas akurasi) karakteristik pengukuran, menurut RD, Aktual. Nama alat ukur Kebutuhan untuk menentukan posisi alat ukur tidak memenuhi alat ukur yang memenuhi syarat yang ditentukan dengan syarat pengukuran pada kolom 10 untuk ketelitian parameter kolom 4, 5, 6 syarat pengukuran untuk pengukuran (pengujian, kontrol) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Suhu uap di belakang boiler (0 -300) °C 0,5 Setiap 2 jam - 24 jam KSP-2 4 Suhu uap di belakang GPP (0 -300) ° C 0.5 Setiap 2 jam - 24 jam Checkpoint-1 KSP-2 4 0, 5 Setiap 2 jam - 24 jam RP-160 4 - 24 jam KSU-2 RP-160 4 Temperatur air pada pipa pembuangan Boiler No. 1 Boiler No. 2 Boiler No. 3 Boiler No. 4 Konsumsi steam di belakang boiler (0 -300) °С (0 -220) t/h Konsumsi air umpan (0 -200) t/h 0,5 Setiap 2 jam Aliran blowdown kontinu (0 - 8) t/h h 0,5 Setiap 2 jam - 24 jam RP-160 4 0,5 Setiap 2 jam - 24 jam KSU-2 RP-160 4 Tekanan uap di dalam drum (0 -4) m Pa

Spesifikasi produk yang tunduk pada pengujian ND, mengatur prosedur pengujian (kode, nama) Persyaratan untuk peralatan pengujian di ND (rentang mode reproduksi dan kondisi pengujian). Karakteristik akurasi 1 2 3 Suhu air 91°С 0 -100°С - (-50)-180°С ± 0,5°С Jenis dan karakteristik teknis alat uji yang digunakan. Ketersediaan Alat uji yang memenuhi syarat ND (nama, jenis) Kebutuhan alat tambahan untuk alat uji 4 5 6 Termometer tahanan TCM Memerlukan tahanan TCM tambahan 50 M 50 M memenuhi 2 buah 0 -180 ° Persyaratan ND stok 2 buah

Karakteristik emisi Posisi aktual dengan pengukuran Nama proses teknologi atau pengukuran produksi Metodologi Nama konten Standar emisi situs ke-, (sarana) zat berbahaya bengkel. Titik pengukuran. Jenis zat oleh atau oleh siapa menyetujui pemilihan zat. dokumen teknis SI yang diterapkan Komposisi komponen sampel 1 Kolam air jernih (air limbah) 2 Klorida Sulfat Besi 3 4 300 100 0, 1 tertimbang latar belakang +0. 25 fluor 0,05 5 laboratorium neraca spektrofotometer. elektron. , Rentang pengukuran Status pengesahan yang berbahaya Akurasi Metode periodik (ya, tidak). Kode dan Zat Istilah pengukuran adalah nama RD, sesuai sertifikasi. isi implementasi metodologi pendefinisian. Menetapkan persyaratan pengukuran berbahaya untuk nilai Batas zat menurut (menurut pengukuran dan kesalahan rencana metode) isi pengukuran komponen s 6 PNDF 14. 1: 2. 11097; PNDF 14. 1: 2. 1592000; PNDF 14. 1: 2: 4. 1682000; 7 8 178,19 9 10 ± 0,5% 98,67 0,045 PNDF 14.1: 2.96-97; 3, 08 PNDF 14. 1: 2. 50 -96; 0, 049 lemari pengering Laboratorium untuk analisis air limbah kimia satu kali per bengkel sertifikat pengesahan No. 97-12 tanggal 03.07.2012, berlaku sampai 03.07.2015

Jumlah MS, orang, termasuk insinyur Nama subdivisi khusus MS Tanggal persetujuan Peraturan MS Penguji Pekerja Jumlah total SI di perusahaan Jenis pekerjaan yang dilakukan oleh layanan lain Tersedia 1 Generasi Buryatia UUTETS-2 2 27 Januari , 2011 g Tambahan diperlukan Tersedia Tambahan diperlukan 3 4 5 6 7 8 9 10 161 Master Engineer Satu ahli metrologi verifikator 1 2 1 -

Jenis pengukuran 1 2 1 Informasi tentang keberadaan lisensi Standar Negara Federasi Rusia untuk Organisasi yang tepat yang melakukan perbaikan, verifikasi (kalibrasi) perusahaan alat ukur, verifikasi (kalibrasi) alat ukur (MS ) Nomor dan tanggal Jumlah perusahaan, organisasi yang memperbaiki sertifikat yang sedang diverifikasi Nomenklatur alat ukur Standar Negara, organisasi dasar alat ukur akreditasi MS, oleh siapa (dikalibrasi) atau dll.) yang dikeluarkan, periode pengukuran yang diperbaiki instrumen validitas 3 4 5 6 7 Pengukuran tekanan dan vakum 2 Pengukuran tekanan dan vakum 22 Contoh pengukur tekanan MO 1227 1 Pengukur tekanan piston bobot mati MP-60 104 FGU "Pusat Buryat untuk Standardisasi, metrologi dan sertifikasi" 9 Pengukuran tekanan RP-160, KSU-2, KPU 140 41 Pengukuran level RP-160, KPU 140, KP 140 Ulan-Ude CHPP-2 Instrumentasi dan A laboratorium Pengukuran tekanan dan vakum Ulan-Ude CHPP-2 Laboratorium instrumentasi dan A 23 Pengukuran, aliran, kapasitas, level, parameter aliran No. 34 -3. 69/2 -07 Ulan-Ude CHPP-2 Mulai 27 Januari 2011 Laboratorium Instrumentasi dan Kontrol Berlaku sampai dengan 27 Januari 2016

Usulan untuk klaim utama jumlah eliminasi Plant. Tahun Pengerjaan dan SI untuk kekurangannya dan pabrik keluar dari perusahaan teknis untuk meningkatkan kualitas karakteristik SI No pp. Nama MI, jenis, penunjukan pabrik Kelas akurasi Rentang pengukuran ND pada MI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 KSP-2 0,5 0 -300°C 0 -600°C GOST 8, 280 -78 1992 36 Usang Penggantian dengan perangkat generasi baru GOST 8, 280 -78 1992 80 Usang Penggantian dengan perangkat generasi baru 2 KSM-2 0,5 0 -100°С 0 -180°С 0 -200°С (-50)-100°С 3 KSU-2 0,5 0 -5 m A GOST 8, 280 -78 1991 54 Usang Penggantian dengan perangkat generasi baru 4 RP-160 0,5 0 -5 m A 0 -200°C 0 -300°C GOST 8, 280 -78 1994 63 Usang Penggantian dengan perangkat generasi baru 6 KPU-140 0,5 0 -5 m A 0 -200°С 21 B-TO. E 1989 82 Usang Penggantian dengan perangkat generasi baru 7 KP-140 0,5 0 -5 m A 21 B-TO. E 1993 10 Penggantian Usang dengan perangkat generasi baru

Item No Nama SI, jenis, penunjukan pabrik GOST, TU untuk SI Produsen Tersedia Tersedia Tambahkan. , PCS. di perusahaan untuk periode hingga __ 1 1 2 2 3 4 40 - PMT 59 6 - PMT 59 M 5 40 - 40 TU 4226 -063 -13282997 -05 JSC "Teplokontrol" plant GOST R 50746 -2000 3 4 PMT 69 L

No Pabrikan Nama Jenis MI, model 1 2 Kalibrator 3 Fluke 725 Karakteristik teknis singkat Biaya Perusahaan Negara 4 5 6 7 Fluke 725 memungkinkan Anda untuk mensimulasikan, menghasilkan, dan mengukur sejumlah parameter, termasuk tegangan, arus, resistansi, frekuensi, dan dari 136000 r. salah satu dari 29 modul tekanan dan tekanan presisi Fluke, serta menguji dan mengkalibrasi termistor dan termokopel. Permintaan AS Pembenaran kebutuhan untuk membeli alat ukur jenis ini 8 9 1 Tidak ada analog dari produksi dalam negeri

Nama Jenis standar, penunjukan pabrikan 1 2 3 Standar tekanan dan instrumen pengukur tekanan standar - pemancar tekanan seri Udara; - Kalibrator tekanan seri Metran, dll.; - manometer bobot mati; Dudukan metrologi - pengontrol tekanan Instrumen pengukuran standar untuk verifikasi, kalibrasi, perbaikan sensor sinyal keluaran: - kalibrator tekanan seri tekanan dan perangkat sekunder Metran; - multimeter Agilent 34401 A, - pengukur hambatan listrik MS 3007 atau MS 3006 Satu set perangkat fungsional Meja, rak dan kursi. Nama MI (dengan indikasi jenis) untuk Produsen verifikasi (kalibrasi) standar yang diperlukan 4 5 Metran - Kebutuhan perusahaan untuk membeli atau menyewa, pcs. 6 Pembelian 1 buah

Deskripsi pekerjaan ini telah diterjemahkan secara otomatis. Harap dicatat bahwa terjemahan otomatis tidak memberikan akurasi 100%, jadi mungkin ada kesalahan terjemahan kecil dalam teks.


Petunjuk untuk posisi " Kepala laboratorium instrumentasi dan otomatisasi", disajikan di situs web, sesuai dengan persyaratan dokumen - "DIRECTORY karakteristik kualifikasi profesi pekerja. Isu 87. Perumahan dan layanan komunal permukiman. (Dengan mempertimbangkan aplikasi yang disetujui oleh: perintah Komite Negara Ukraina tentang Perumahan dan Layanan Komunal 2004/07/09 N 132, perintah Perumahan Negara dan Layanan Komunal Ukraina pada 22/11/2004 N 210, perintah Kementerian Perumahan dan Layanan Komunal 08.12.2009 N 387, perintah Kementerian Perumahan dan Layanan Komunal Ukraina pada 23 Desember 2010 N 464), yang disetujui oleh perintah Komite Negara untuk Kebijakan Konstruksi, Arsitektur dan Perumahan Ukraina pada 14 Juni 1999 N 144. Disetujui oleh Kementerian Tenaga Kerja dan Kebijakan Sosial Ukraina. Status dokumen adalah "valid".

Kata pengantar untuk deskripsi pekerjaan

0.1. Dokumen ini mulai berlaku sejak saat disetujui.

0.2. Pengembang dokumen: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokumen disetujui: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Verifikasi berkala dokumen ini dilakukan dengan interval tidak lebih dari 3 tahun.

1. Ketentuan Umum

1.1. Jabatan "Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi" termasuk dalam kategori "Manajer".

1.2. Persyaratan kualifikasi - menyelesaikan pendidikan tinggi di bidang studi yang relevan (master atau spesialis). Pendidikan pascasarjana di bidang manajemen. Pengalaman kerja berdasarkan profesi: untuk master - setidaknya 2 tahun, untuk spesialis - setidaknya 3 tahun.

1.3. Mengetahui dan menerapkan:
- resolusi, perintah, perintah dari otoritas yang lebih tinggi;
- peraturan, petunjuk dan pedoman lain mengenai alat ukur;
- peralatan laboratorium dan aturan untuk operasinya;
- dokumentasi peraturan dan teknis (standar, spesifikasi, dan aturan untuk pengoperasian teknis trem dan bus listrik;
- dasar-dasar undang-undang ketenagakerjaan;
- aturan dan norma perlindungan tenaga kerja, sanitasi industri dan perlindungan kebakaran.

1.4. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi diangkat dan diberhentikan atas perintah organisasi (perusahaan/lembaga).

1.5. Kepala laboratorium untuk instrumentasi dan otomatisasi melapor langsung ke _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi mengontrol pekerjaan _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Kepala laboratorium untuk instrumentasi dan otomatisasi selama ketidakhadiran digantikan oleh orang yang ditunjuk yang memperoleh hak yang sesuai dan bertanggung jawab atas kinerja yang tepat dari tugas yang diberikan kepadanya.

2. Deskripsi pekerjaan, tugas dan tanggung jawab pekerjaan

2.1. Melaksanakan pengendalian atas pengoperasian dan pemeliharaan teknis akuntansi alat ukur.

2.2. Mengatur pekerjaan pada pengujian alat ukur baru.

2.3. Mengembangkan dan menerapkan standar (metode) untuk melakukan pengukuran, menetapkan rentang parameter rasional yang diukur, standar untuk akurasi pengukuran.

2.4. Menyusun jadwal pemeriksaan negara untuk perangkat teladan.

2.5. Melaksanakan untuk kebutuhan subbagian pengembangan alat ukur nonstandar.

2.6. Mengambil langkah-langkah untuk menyediakan tempat kerja dengan peralatan teknis, bahan dan dokumentasi yang diperlukan.

2.7. Berpartisipasi dalam pekerjaan mempelajari pasar bahan, mengurangi biaya produksi (pekerjaan).

2.8. Memantau kepatuhan pekerja laboratorium dengan disiplin industri dan tenaga kerja, kepatuhan mereka terhadap aturan dan peraturan tentang perlindungan tenaga kerja.

2.9. Mengawasi staf laboratorium.

2.10. Mengetahui, memahami dan menerapkan dokumen peraturan terkini yang berkaitan dengan kegiatannya.

2.11. Mengetahui dan memenuhi persyaratan tindakan peraturan tentang perlindungan tenaga kerja dan lingkungan, mematuhi norma, metode, dan teknik untuk kinerja pekerjaan yang aman.

3. Hak

3.1. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi berhak mengambil tindakan untuk mencegah dan menghilangkan terjadinya pelanggaran atau inkonsistensi.

3.2. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi berhak menerima semua jaminan sosial yang diatur oleh undang-undang.

3.3. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi berhak meminta bantuan dalam pelaksanaan tugas dan pelaksanaan haknya.

3.4. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi berhak menuntut penciptaan kondisi organisasi dan teknis yang diperlukan untuk pelaksanaan tugas resmi dan penyediaan peralatan dan inventaris yang diperlukan.

3.5. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi berhak untuk berkenalan dengan draft dokumen yang berkaitan dengan kegiatannya.

3.6. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi berhak untuk meminta dan menerima dokumen, bahan dan informasi yang diperlukan untuk pelaksanaan tugas dan instruksi manajemen.

3.7. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi berhak meningkatkan kualifikasi profesionalnya.

3.8. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomatisasi memiliki hak untuk melaporkan semua pelanggaran dan inkonsistensi yang diidentifikasi selama kegiatannya dan membuat proposal untuk penghapusannya.

3.9. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi berhak untuk berkenalan dengan dokumen yang mendefinisikan hak dan kewajiban posisi yang dipegang, kriteria untuk menilai kualitas kinerja tugas resmi.

4. Tanggung jawab

4.1. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomatisasi bertanggung jawab atas tidak terpenuhinya atau tidak terpenuhinya tugas yang diberikan oleh uraian tugas ini dan (atau) tidak digunakannya hak yang diberikan sebelum waktunya.

4.2. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi bertanggung jawab atas ketidakpatuhan terhadap aturan peraturan ketenagakerjaan internal, perlindungan tenaga kerja, keselamatan, sanitasi industri, dan perlindungan kebakaran.

4.3. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi bertanggung jawab untuk mengungkapkan informasi tentang organisasi (perusahaan/lembaga) yang merupakan rahasia dagang.

4.4. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi bertanggung jawab atas tidak terpenuhinya atau tidak terpenuhinya persyaratan dokumen peraturan internal organisasi (perusahaan / lembaga) dan perintah hukum manajemen.

4.5. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomatisasi bertanggung jawab atas pelanggaran yang dilakukan selama kegiatannya, dalam batas-batas yang ditetapkan oleh undang-undang administratif, pidana dan perdata saat ini.

4.6. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi bertanggung jawab untuk menyebabkan kerusakan material pada organisasi (perusahaan / lembaga) dalam batas-batas yang ditetapkan oleh undang-undang administratif, pidana dan perdata saat ini.

4.7. Kepala laboratorium instrumentasi dan otomasi bertanggung jawab atas penyalahgunaan wewenang resmi yang diberikan, serta penggunaannya untuk tujuan pribadi.

Organisasi layanan perbaikan instrumentasi dan otomatisasi.

Tergantung pada struktur perusahaan, area untuk perbaikan peralatan instrumentasi dan kontrol, serta area untuk mengoperasikan instrumentasi dan otomatisasi, mengacu pada toko instrumentasi atau departemen metrologi .

Chief Metrologist Service (SGM) melakukan serangkaian tindakan untuk dukungan metrologi, kontrol metrologi, perbaikan dan produksi alat ukur, yang bertujuan untuk memastikan kesatuan dan akurasi pengukuran yang diperlukan.

Tugas pokok layanan kepala metrologis adalah:

memastikan kesatuan dan akurasi pengukuran yang diperlukan, menaikkan level dan meningkatkan teknik pengukuran dan kontrol;
memastikan verifikasi dan perbaikan alat ukur yang digunakan di divisi perusahaan dan organisasi pihak ketiga dalam penyediaan layanan sesuai dengan ruang lingkup akreditasi;
peningkatan kualitas dan daya saing alat ukur yang diproduksi oleh perusahaan;
dukungan metrologi untuk pengembangan, produksi, pengujian dan pengoperasian alat ukur yang diproduksi oleh perusahaan.

Layanan kepala metrolog meliputi: laboratorium verifikasi dan kalibrasi dan laboratorium perbaikan instrumentasi.

Laboratorium verifikasi dankalibrasi melakukan pekerjaan mengatur verifikasi utama perangkat yang diproduksi oleh perusahaan, verifikasi perangkat pengukuran, sensor dan perangkatnya, perangkat kontrol tekanan dan suhu, serta perangkat konverter utama, dll., sesuai dengan ruang lingkup akreditasi.

Laboratorium instrumentasi dan kontrol melakukan pekerjaan pada perbaikan perangkat dan otomatisasi yang dipasang di perusahaan. Laboratorium melakukan: kontrol input semua instrumen dan peralatan yang diterima untuk perbaikan dan verifikasi; perbaikan unit instrumentasi, instrumen dan otomasi; perbaikan sistem kontrol; pengujian, perbaikan, penyesuaian dan penyesuaian pengontrol mikroprosesor dan unit komputasi elektronik; pemeliharaan, pengujian, perbaikan, penyetelan dan penyetelan unit dan perangkat penggerak listrik terkendali (REP) baik di tempat pemasangannya maupun dalam kondisi laboratorium; pemeliharaan dan perbaikan perangkat konverter primer primer.

laboratorium meliputi:

Bagian perbaikan untuk pengontrol mikroprosesor, yang menyediakan perbaikan, pengujian, penyesuaian, dan penyesuaian pengontrol mikroprosesor dan unit komputasi elektronik di laboratorium

Area untuk pengujian, perbaikan, penyetelan dan penyetelan instrumen tekanan, aliran dan level; instrumen analitis; instrumen untuk mengukur parameter fisik dan kimia; alat ukur listrik dan elektronik;

Bagian perbaikan instrumentasi, yang melakukan perbaikan instrumentasi, instrumen dan unit otomasi dalam kondisi laboratorium, dll.

Tempat kerja untuk perbaikan instrumentasi dan otomatisasi dilengkapi dengan peralatan bangku yang diperlukan untuk perbaikan yang cepat dan berkualitas tinggi dari seluruh armada instrumen dan otomatisasi yang beroperasi.

Bagian perbaikan peralatan instrumentasi dan otomasi dikelola oleh kepala bagian atau mandor senior. Kepegawaian lokasi tergantung pada jangkauan sarana kontrol, pengukuran dan pengaturan yang dioperasikan, serta jumlah pekerjaan yang dilakukan. Di perusahaan besar dengan berbagai peralatan instrumentasi dan kontrol, bagian perbaikan mencakup sejumlah unit perbaikan khusus: pengukuran suhu dan perangkat kontrol; instrumen tekanan, aliran dan level; instrumen analitis; instrumen untuk mengukur parameter fisik dan kimia; pengukuran listrik dan perangkat elektronik.

Tugas utama situs ini adalah perbaikan peralatan instrumentasi dan kontrol, verifikasi berkala mereka, sertifikasi dan penyerahan instrumen dan tindakan pada waktunya ke badan verifikasi Negara.

Tergantung pada ruang lingkup pekerjaan perbaikan, jenis perbaikan berikut dibedakan: saat ini, sedang, modal.

Perbaikan peralatan instrumentasi dan kontrol saat ini dilakukan oleh personel operasional bagian instrumentasi dan kontrol.

Perbaikan sedang melibatkan pembongkaran sebagian atau seluruhnya dan penyesuaian sistem pengukuran, pengaturan atau instrumen lainnya; penggantian suku cadang, pembersihan grup kontak, rakitan dan blok.

Overhaul mengatur pembongkaran lengkap perangkat atau regulator dengan penggantian suku cadang dan rakitan yang menjadi tidak dapat digunakan; kalibrasi, produksi timbangan baru, dan pengujian perangkat setelah perbaikan di bangku pengujian dengan verifikasi berikutnya (negara bagian atau departemen).

Verifikasi instrumen- penentuan kepatuhan perangkat dengan semua persyaratan teknis untuk perangkat. Metode verifikasi ditentukan oleh spesifikasi pabrik, instruksi dan pedoman dari Komite Negara untuk Standar. Pengawasan kemetrologian dilakukan dengan pemeriksaan alat kendali, pengukuran, revisi kemetrologian dan pemeriksaan kemetrologian. Pengawasan kemetrologian dilakukan oleh satu dinas kemetrologian. Verifikasi instrumen negara dilakukan oleh layanan metrologi Komite Standar Negara. Selain itu, masing-masing perusahaan diberi hak untuk melakukan verifikasi departemen terhadap kelompok perangkat tertentu. Pada saat yang sama, perusahaan yang memiliki hak untuk verifikasi departemen dikeluarkan stempel khusus.

Setelah hasil verifikasi memuaskan, kesan tanda verifikasi diterapkan pada bagian depan perangkat atau kaca.

Alat ukur dikenakan: primer, periodik, luar biasa dan inspeksi verifikasi. Ketentuan verifikasi berkala alat (alat ukur) ditentukan oleh standar yang berlaku (Tabel 1).

Tabel 1. Frekuensi verifikasi alat ukur

Perangkat kerja	Siapa yang melakukan verifikasi?	Frekuensi verifikasi
Pengukur tekanan diferensial-pengukur aliran akuntansi dan komersial		1 kali per tahun
Pengukur tekanan diferensial-pengukur aliran teknologi		1 kali per tahun
Perangkat tekanan sesuai dengan daftar		1 kali per tahun
Pengukur tekanan teknis		1 kali per tahun
Instrumen untuk mengukur tekanan, penghalusan, perbedaan dan tekanan; pengukur tingkat proses		1 kali dalam satu atau dua tahun
Termometer cair		1 kali dalam empat tahun
Logometer, milivoltmeter		1 kali dalam empat tahun 1 kali dalam satu atau dua
Perangkat suhu lainnya		tahun 1 setiap dua tahun

Catatan: HMS - layanan metrologi negara bagian, Angkatan Laut - layanan metrologi departemen.

Organisasi tempat kerja tukang instrumentasi dan otomasi

Mekanika instrumentasi dan otomatisasi, tergantung pada struktur perusahaan, melakukan pekerjaan perbaikan dan pemeliharaan.

Tugas pengoperasian peralatan instrumentasi dan otomasi yang dipasang di lokasi produksi dan bengkel adalah untuk memastikan pengoperasian kontrol, sinyal, dan perangkat regulasi tanpa gangguan dan bebas masalah yang dipasang di panel, konsol, dan sirkuit individual.

Perbaikan dan verifikasi peralatan instrumentasi dan otomasi dilakukan di bengkel instrumentasi dan otomasi atau departemen metrologi untuk menentukan karakteristik metrologi alat ukur.

Tempat kerja tukang instrumentasi dan otomasi yang terlibat dalam pengoperasian peralatan memiliki papan, konsol, dan diagram mnemonik dengan peralatan, perangkat yang terpasang; meja-meja kerja dengan sumber arus bolak-balik dan searah yang diatur; perlengkapan dan dudukan uji; selain itu, tempat kerja harus memiliki dokumentasi teknis yang diperlukan - instalasi dan diagram sirkuit otomatisasi, instruksi dari produsen instrumen; alat pelindung diri untuk bekerja di instalasi listrik hingga 1000 V; indikator dan probe tegangan; perangkat untuk memeriksa pengoperasian alat ukur dan elemen otomatisasi.

Kondisi sanitasi harus dijaga di tempat kerja: area per tempat kerja dari tukang instrumentasi dan otomasi - setidaknya 4,5 m 2, suhu udara di dalam ruangan (20 ± 2) ° ; selain itu, ventilasi suplai dan pembuangan harus berfungsi, tempat kerja harus cukup penerangan.

Untuk setiap perangkat yang beroperasi, paspor dimasukkan, di mana informasi yang diperlukan tentang perangkat, tanggal dimulainya operasi, informasi tentang perbaikan dan verifikasi dimasukkan.

File kartu untuk alat ukur yang sedang beroperasi disimpan di lokasi yang terlibat dalam perbaikan dan verifikasi. Sertifikat untuk pengukuran teladan dan kontrol juga disimpan di sana.

Untuk melakukan perbaikan dan verifikasi di lapangan, harus ada dokumentasi desain yang mengatur perbaikan setiap jenis alat ukur, serta verifikasinya. Dokumentasi ini mencakup standar untuk perbaikan sedang dan besar; tingkat konsumsi suku cadang dan bahan.

Penyimpanan dana yang diterima untuk perbaikan dan perbaikan dan verifikasi harus dilakukan secara terpisah. Untuk pergudangan ada rak yang sesuai; beban maksimum yang diizinkan pada setiap rak ditunjukkan oleh tag yang sesuai.