Առաջին cnc երթուղիչի գնում: Ընտրեք դաշտի օպտիմալ չափը: CNC երթուղիչի ընտրության չափանիշներ

Դուք բազմիցս ցանկացե՞լ եք իմանալ CNC ֆրեզերային մեքենայի հնարավորությունները: Նախքան ձեր նպատակների համար նման մեքենա փնտրելը, դուք պետք է որոշեք, թե կոնկրետ ինչի համար եք այն օգտագործելու: CNC ֆրեզերային մեքենայի չափը և գործառույթները հաստոցների համար տարբեր նյութերկարող են զգալիորեն տարբերվել, բայց ընդհանուր առմամբ դրանք նման են բոլոր տեսակի մեքենաների համար:

Նախևառաջ անհրաժեշտ է որոշել մեքենայի չափը և համոզվել, որ դրա համար բավականաչափ տեղ կա սենյակում (արտադրամաս կամ արտադրամաս): Հետո պետք է սովորել Վերջին նորություններ CNC աշխարհում և համոզվեք, որ ձեր գնած մեքենան արդիական է (միայն այն դեպքում, եթե այն կարևոր է և ֆինանսապես կարևոր չէ):

CNC ֆրեզերային մեքենայի ընտրության վրա ազդող էական գործոններից մեկը գնման և տեղադրման արժեքն է: CNC-ն, որը նշանակում է «Համակարգչային թվային կառավարում», համակարգչային ծրագրի օգնությամբ մեքենան կառավարելու գործընթացն է։ Ոչ վաղ անցյալում որակյալ մեքենաները շատ թանկ էին, իսկ այժմ դրանց գինը զգալիորեն նվազել է։

Գնելուց առաջ համոզվեք, որ պարզեք գնված մեքենայի ճշգրտությունը և դրա արագությունը, ինչպես նաև, թե ինչպես է դրանց փոփոխությունը ազդելու արժեքի վրա:

Ավելի արագ մեքենաները, որոնք կարող են կտրել և մանրացնել որոշակի հանդուրժողականությամբ, ավելի թանկ կարժենան, մինչդեռ ավելի դանդաղ, փոքր, ավելի քիչ ճշգրիտ մեքենաները կարժենան ավելի քիչ: Սիրողական նպատակների կամ տնային սեմինարի համար ցածր արագությամբ մեքենան բավարար է, բայց պրոֆեսիոնալ օգտագործման համար, ամբողջ ծանրաբեռնվածությունը հաղթահարելու համար, ավելի լավ է ընտրել ավտոմատ մեքենա՝ բարձր մշակման արագությամբ և բարձր ճշգրտությամբ:

CNC ֆրեզերային մեքենաների դասակարգում

CNC ֆրեզերային մեքենաների դասակարգումը բավականին տարբեր է: Հաստոցների որոշ մոդելներ կտարբերվեն դիզայնով, մասնավորապես, CNC ֆրեզերային մեքենայի գործիքը ինքնուրույն փոխելու ունակությունը: Այս ֆունկցիան թույլ է տալիս մեքենային, ըստ ծրագրի ընտրելով, փոխարինել աշխատանքային գործիքը (ֆրեզերային կտրիչ) առանց մարդու միջամտության։ Մեքենան գիտի, թե որ կտրիչը պետք է ընտրվի և օգտագործվի որոշակի առաջադրանքների համար, ինչը թույլ է տալիս առանց կանգ առնելու աշխատանքային մասի շարունակական մշակումը:

Ավելի էժան մեքենաները ձեռքով փոխարինելու կարիք ունեն կտրող գործիք, որն ավելացնում է աշխատանքը օպերատորին և դանդաղեցնում է ողջ գործընթացը։ Շարժիչի վրա տեղադրված արագ պտտվող ֆրեզերային կտրիչների օգնությամբ մեքենան կտրում է եզրերը և հավասարաչափ ձևավորում աշխատանքային մասի ներսում, որտեղ գործիքների փոփոխությունը դժվար է: Աշխատանքային գործիքի ձեռքով փոխարինումը գործընթացի նկատմամբ մշտական ​​ուշադրություն կպահանջի:

Այլ առանձնահատկություններ, որոնք պետք է հաշվի առնել CNC երթուղիչ ընտրելիս, հետևյալն են.

• spindle հովացման համակարգ (օդ կամ հեղուկ);
• լայն հարթակ, որի վրա կարող եք հեշտությամբ ամրացնել ֆրեզերային մասը;
• բարձրորակ շրջանակի նյութեր, ինչպիսիք են պողպատը և ալյումինը;
• հեշտ օգտագործման CNC ծրագրեր:

Որը աղացող մեքենա CNC ընտրել նման հատկանիշների հիման վրա:

Ֆրեզերային մեքենայի համար շատ օգտակար տարբերակներից մեկը փոշու հավաքման և հեռացման համակարգն է (արտանետում), որը փոշին հեռացնում է անմիջապես կտրման վայրից, ինչը թույլ է տալիս մաքուր պահել: աշխատանքային սենյակ. Փոշու հավաքման համակարգը կկանխի օդում մանր մասնիկների կուտակումը, այդպիսով խուսափելով շնչառական խնդիրներից, վատ տեսանելիությունից և այլն։

Ինչպես ընտրել ճիշտ CNC մեքենա

CNC մեքենաների բազմաթիվ տեսակներ և արտադրողներ կան: Նոր կամ օգտագործված (օգտագործված) CNC մեքենա գնելիս կան մի շարք հիմնական առանձնահատկություններ, որոնք պետք է ուշադրություն դարձնել:

Նկարը ցույց է տալիս պարզ դիզայն CNC ֆրեզերային մեքենա, այն բաղկացած է հետևյալ մասերից.

1. X առանցք;
2. Y առանցք;
3. Z առանցք;
4. X առանցքի շարժիչ;
5. Y առանցքի շարժիչ;
6. Սեղան;
7. Spindle;
8. Քարտրիջ՝ կտրող գործիքի տեղադրման համար;
9. Մեքենայի մարմին (այս դեպքում ալյումին):

Հաշվի առեք մեքենայի ամենակարևոր բնութագրերը.

1. Առանցքների քանակը

Սա ցանկացած CNC մեքենայի ամենահիմնական որակն է: Հիմնական ձևավորումներում կտրող գլուխը շարժվում է երեք ուղղություններով՝ X, Y և Z, և գործիքն ինքնին միշտ ուղղված է դեպի ներքև և համահունչ է Z առանցքի հետ: Այս դիզայնը մի փոքր սահմանափակ է՝ համեմատած չորրորդ պարունակող բազմակողմ մեքենաների հետ: և նույնիսկ հինգերորդ առանցքը:

1. Նյութը, որից պատրաստվում է մեքենան

Չուգուն կամ պողպատե կառուցվածքապահովում է ավելին բարձր մակարդակկոշտություն և նույնիսկ ամենամեծը արտադրելու ունակություն աշխատանքային տարածքբայց շատ ծանր է: Եթե ​​մեքենան սեմինարի շուրջը տեղափոխելը նախատեսված չէ, ապա այս տարբերակը օպտիմալ է, բայց եթե նախատեսվում են հաճախակի վերադասավորումներ, ապա ավելի լավ է ուշադրություն դարձնել ալյումինից պատրաստված մեքենաներին, դրանք շատ ավելի թեթև են և գործնականում նույնքան ամուր, որքան պողպատեները:

Այն դեպքում, երբ դուք կմշակեք փափուկ նյութեր, և մեքենան շահագործման ընթացքում ծանր բեռներ չի ունենա, ապա կարող եք ընտրություն կատարել նախագծման ուղղությամբ. պոլիմերային նյութեր(ակրիլ, PVC):

1. Օգտագործելով հատուկ spindle

Շարժիչը և պտտվող գործիքը միացնող spindle-ը մեծ ազդեցություն ունի CNC մեքենայի ճշգրտության վրա: Նրա հիմնական խնդիրն է ապահովել, որ գործիքի պտույտը կենտրոնացված է մեկ կետում, ունի նվազագույն թրթռում, և որ այդ պայմանները պահպանվեն նույնիսկ առավելագույն ծանրաբեռնվածության դեպքում:

Spindle վրա Բարձրորակմեծացնում է ճշգրտությունը՝ նվազեցնելով կողք-կողքի տատանումների ընդհանուր քանակը, ինչպես նաև նվազեցնում է գնահատված և իրական գործիքի տրամագծերի տարբերությունը:

Գունավոր մետաղների, փայտի, պլաստմասսաների և նմանատիպ այլ նյութերի համար խորհուրդ է տրվում բարձր արագություն spindle ռոտացիա. Փափուկ նյութերը ողնաշարի ցածր արագությամբ կտրելիս ծայրամասային աղացների ֆլեյտաները կխցանվեն չիպսերով և կփչացնեն հատվածը: Միակ միջոցը, որը թույլ է տալիս խուսափել կտրիչները ծամոնից փափուկ նյութեր spindle-ի ցածր արագության դեպքում սա նախատեսված է սնուցման արագությունը նվազեցնելու համար:

1. Մեխանիկական շարժման միջակայքերը

Գործիքների մեծ ճանապարհորդական միջակայքերը թույլ են տալիս հաստոցներ մշակել մեծ տարածքաշխատանքային մասերը մեկ անցումով: Ձեզ անհրաժեշտ մեքենայի չափսերը որոշելու համար հաշվի առեք այն ապրանքների առավելագույն չափերը, որոնցով պատրաստվում եք արտադրել դրա վրա:

1. Ճանապարհորդության արագություններ

Կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք ազդում են որոշակի աշխատանքային մասի մշակման համար պահանջվող ժամանակի վրա, բայց հիմնականը միշտ հենց CNC մեքենայի կատարումն է: «Ինչո՞ւ մշակումը չանել առավելագույն արագությամբ»: -հարցնում ես։ Ինչպես արդեն նշվեց վերևում, շարժման բարձր արագությունը միշտ չէ, որ դրականորեն է ազդում որակի վրա պատրաստի արտադրանք. Օրինակ, ակրիլը, սնուցման բարձր արագությամբ, սկսում է հալվել և դեֆորմացվել, փայտը ածխանում է, դա վատ է ազդում աշխատանքային գործիքի վրա, կտրիչները նույնպես «այրվում են»:

Եթե ​​ձեզ հետաքրքրում է. «Ինչպե՞ս ընտրել CNC ֆրեզերային մեքենա», ապա շատ կարևոր է ուշադրություն դարձնել. Մաքսիմում արագությունշարժումը, եթե այն կօգտագործվի ոչ սիրողական նպատակներով։

1. Stepper շարժիչ կամ servo. առավելություններն ու թերությունները

Առանցքներից յուրաքանչյուրի համար շարժիչ շարժիչների տեսակները բաժանված են քայլային շարժիչների և սերվո շարժիչների:

Սերվո կրիչներն ունեն ավելի բարձր ճշգրտություն՝ համեմատած ստեպեր կրիչների հետ և շատ ավելի թանկ են: Սերվո համակարգի հիմնական առավելությունն այն է, որ այն ստուգում է իր դիրքը յուրաքանչյուր շարժման հետ կապված անկախ շարժման հետ չափիչ սարք- ապակե կշեռք: Սա մի ամբողջ համալիր է։

Սերվո

Քայլային շարժիչները բաց օղակի համակարգեր են, որոնք կատարում են հրամանների շղթա՝ առանց չափիչ սարքի դիրքը ստուգելու:

քայլային շարժիչ

Միանշանակ, servos-ները ավելի ճշգրիտ են, բայց stepper շարժիչները չեն ավելացնում շատ մեծ սխալ շահագործման մեջ: Սերվոյի և քայլային համակարգի միջև ընտրությունը կախված է միայն նրանից, թե որքան ճշգրիտ պետք է լինի վերջնական արտադրանքը:

Արտադրության կազմակերպման համար սարքավորումների ընտրությունն է հեշտ գործ չէհատուկ ինժեներական գիտելիքներ պահանջող և մասնագիտական ​​դասընթաց. Սարքավորումների յուրաքանչյուր տեսակ ընտրվում է հատուկ կարիքների և արտադրական առաջադրանքների հիման վրա: ժամը իրավասու կազմակերպությունարտադրությունը կազմվում է երթուղումգործողությունները, որտեղ գրված է.

• Ինչ վիրահատություններ պետք է կատարվեն
• Ո՞րն է գործողությունների հաջորդականությունը
• Որքա՞ն է կրկնվող գործողություններ կատարելու հաճախականությունը
• Որքա՞ն ժամանակ է պահանջվում յուրաքանչյուր գործողություն ավարտելու համար
• Ինչ նյութեր և ինչ սարքավորումներ են անհրաժեշտ գործողությունները կատարելու համար:

Արտադրության զարգացումը տարբեր խնդիրներ դրեց աշխատանքային մասերի մշակման համար, հետևաբար փոխվեցին և զարգացան նաև ֆրեզերային մեքենաների նախագծերը, ինչը հանգեցրեց այս տեսակի սարքավորումների հսկայական թվով տեսակների և մոդելների: Ֆրեզերային մեքենաները լինում են հորիզոնական, ուղղահայաց, կոնսոլային և առանց կոնսոլի, երկայնական, ունիվերսալ և այլն: Մեքենայի անվանումը, որպես կանոն, ցույց է տալիս լիսեռի առանցքի գտնվելու վայրը կամ ֆրեզերային մասերի մեթոդը:

Կարող է օգտագործվել ֆրեզերային մեքենաների վրա Տարբեր տեսակներկտրիչներ՝ կախված արտադրական առաջադրանքից։ Կան մի քանի տեսակի կտրիչներ.

• բանալի,
• ձեւավորված,
• գլանաձև,
• վերջ,
• վերջ,
• սկավառակ.

Ֆրեզերային կտրիչներն ունեն մեկ կամ մի քանի կտրող մակերես: Յուրաքանչյուր տեսակ նախատեսված է որոշակի գործողություն կատարելու համար: Բանալին կտրող սարքերը, օրինակ, բանալին ընտրում են ակոս, գլանաձև կտրիչները կտրում են հարթությունները, կտրիչները կտրում են ակոսներ և ակոսներ և այլն:

CNC ֆրեզերային մեքենայի ընտրության չափանիշներ

Մեքենայի տեսակն ընտրելիս անհրաժեշտ է որոշել այն առաջադրանքները, որոնք ունակ է կատարել գնված մեքենան։ CNC ֆրեզերային մեքենայի ընտրության չափանիշները կարող են լինել հետևյալը.

1. Մեքենայի կառավարման մեթոդներ
2. Spindle բնութագրերը
3. Մեքենաների սարքավորումներ

Պորտալի բարձրությունը և աշխատանքային տարածքի չափերը

Ֆրեզերային մեքենայի ընտրության ժամանակ կարևոր չափանիշ է պորտալի բարձրությունը և չափը աշխատանքային տարածք. Փոքր չափի արտադրանքները կարող են մշակվել փոքր չափի մեքենայի վրա, մինչդեռ մեծ չափի մշակման համար անհրաժեշտ է լրիվ չափի հաստոց: Մեքենայի աշխատանքային տարածքը ցանկացած դեպքում պետք է լինի ավելի մեծ, քան աշխատանքային մասի չափսերը, որպեսզի կարողանանք ամրացնել աշխատանքային մասը սեղմակներով: Եթե ​​մեքենան ունի վակուումային սեղան, ապա կարիք չկա շտկել աշխատանքային մասը, մեքենայի աշխատանքային տարածքի չափերը կարող են լինել նույնը, ինչ աշխատանքային մասի չափերը:

Պորտալի բարձրությունը կախված է աշխատանքային մասի հաստությունից և պտտվող առանցքի տեղադրման անհրաժեշտությունից: Բարձրությունը չափվում է աշխատասեղանից մինչև կոլետ: Այսպիսով, եթե պորտալի բարձրությունը 100 մմ է, իսկ կոլետից կտրիչը դուրս է գալիս 30 մմ-ով, ապա աշխատանքային մասի հաստությունը չի կարող լինել 70 մմ-ից ավելի: Որքան մեծ է պորտալի բարձրությունը և spindle-ի շարժման միջակայքը, այնքան լավ, քանի որ. ժամանակի ընթացքում պորտալի փոքր բարձրությունը կարող է դառնալ անհաղթահարելի խոչընդոտ մեքենայի օգտագործման համար:

Մեքենայի կառավարման մեթոդներ

Ֆրեզերային մեքենաները կարող են կառավարվել տարբեր ձևերով.

1. Օգտագործելով անհատական ​​համակարգիչ, երբ մեքենան միացված է համակարգչին հատուկ տախտակի միջոցով: Միևնույն ժամանակ, համակարգչում տեղադրվում են հսկիչ ծրագրեր, որոնցում սահմանվում են spindle արագությունը և աշխատանքային մասի սնուցման արագությունը: Այս տեսակի հսկողությունը իդեալական է անհատական ​​արտադրություն, քանի որ դուք կարող եք կառավարել մեքենան և ստեղծել կառավարման ծրագրեր մեկ համակարգչի միջոցով:
2. DSP կարգավորիչի օգնությամբ - փոքր հեռակառավարման վահանակ, որը կառավարում է մեքենան: Այս հսկողությունը հարմար է ստանդարտ մասերի մեծ տեսականի զանգվածային արտադրության համար: Վերահսկիչ ծրագրերը մուտքագրվում են վերահսկիչ ֆլեշ կրիչից: Սա հարմար է զանգվածային արտադրության մեջ, քանի որ վերահսկման ծրագրերը չեն փոխվում այնքան ժամանակ, քանի դեռ կա մի շարք արտադրված մասերի պահանջարկ:
3. Միջոցով հատուկ համակարգերմեքենայի կառավարում, որը թույլ է տալիս վերահսկել գործիքի փոփոխությունը ավտոմատ ռեժիմում, ծրագրային կերպով կարգավորել գործիքի երկարությունը, տրամադրել հետադարձ կապ սերվո շարժիչներին և շատ ավելին:

Տեր, բարի գալուստ: Ես մտածեցի մետաղի համար cnc ֆրեզերային մեքենա գնելու մասին: Ամբողջ հարցը սարքի չափի և առանցքների երկայնքով հարվածի մեջ է։ Ես չեմ կարող գնել 1500x1500x1500 միայն ռեզերվ ունենալու համար, կարևոր է գնել մեքենա, որը բեռնված կլինի և կմշակի ներդրված տատիկները 100%-ով։ Գնումը պետք է լինի հնարավորինս գործնական: Ես հասկանում եմ, որ դուք կարող եք միանգամից 5 փոքր բլանկ դնել մեծ սեղանի վրա, բայց ես կհասնեմ: Ես կփոխեմ աշխատանքային մասը և նորից կկապեմ: Ընդհանուր առմամբ, ես կարծում եմ, որ նրանք, ովքեր աշխատում են արտադրության մեջ, պետք է մոտավոր պատկերացում ունենան այն մասին, թե որն է ամենահայտնի + - մասի մոտավոր չափը, որը հազվադեպ է օգտագործվում: Ընդհանրապես, ես կցանկանայի պրակտիկանտներից լսել խորհուրդների նման մի բան, թե որ վերամշակման ոլորտին պետք է նայել: Օրինակ, ինչ-որ մեկը արտադրամասում ունի 2-3 հաա, և որքա՞ն են արտադրում միջինը: Կամ գոնե ինչ չափսի տեսք ունենալ: Ես շատ շնորհակալ կլինեմ։ Եթե ​​պտտվելու վերաբերյալ ավելի շատ առաջարկություններ կան, ընդհանուր առմամբ հիանալի կլինի: Թերևս ինչ-որ մեկը տեսնում է, որ ֆրեզերային սարքով փոքրիկ ունենալն ավելի լավ է, քան ատրճանակով 16k20-ի նման մի բան:

ապացույցներ 03 Նոյեմբերի 2016 - 22:18

• Քաղաք՝ Կիև

Առաջին cnc երթուղիչի գնում: Ընտրեք օպտիմալ չափըդաշտերը

Իսկ ինչպե՞ս հասկանալ «դետալների ամենահայտնի չափսը»։ Սա Ikea չէ

Ընդհանուր առմամբ, մեքենաների առավել «աշխատող» չափերը X-ի հոսքի արագությամբ են 750 մմ տարածաշրջանում: Նման դեպքերում Y և Z մինչև 500-550 մմ: Սա այն է, եթե դասական դասավորությունը, և ոչ թե պորտալը:
Ես ունեմ ՕՏ-ներ և՛ 750 մմ, և՛ 1000 մմ, բայց ճիշտն ասած, ես չեմ հանդիպել մասեր, որոնք պահանջում են նույնիսկ 750 մմ հոսք: Սեղանի վրա դրված ստանդարտը 200 մմ ընդլայնմամբ և 160-րդ փամփուշտով երկու զույգ վիթխարի է: Երբեմն անկյուն: Յուրաքանչյուր մեքենայի համար անհրաժեշտ է մի շարք գավազաններ:

Խառատահաստոցների համար ձեր համեմատությունը սխալ է, քանի որ նորմալ օգտագործված է։ Շարժվող գործիքով մազակն արժե 30-35 հազար ԱՄՆ դոլար, իսկ 16a20f3-ը (կամ ինչ որ...) արժե 5 հազար դոլար՝ մշակման հավասար չափսերով։ Միայն Mazak-ը հանգիստ պտտվում է 3500 պտույտով, իսկ 16k20-ն արդեն 2000-ին «թռչում է», ու հատվածը դուրս է գալիս ոչ թե կես ժամում, այլ 3-4 րոպեում։ Բայց կրկին, ամեն ինչ կախված է կոնկրետ աշխատանքից: Ի վերջո, դուք կարող եք այն վերցնել շարժիչով, հակասուլակով և Y առանցքով, և սրել գամասեղներ-մուշտակներ-սպառողական ապրանքները: Կրկին, սկսած անձնական փորձ, ես չեմ հանդիպել որևէ գործի, որտեղ չկարողանայի անել առանց դրայվի: Չնայած մենք ձեռքով մաքրում ենք շատ մասեր և կատարում ենք կենտրոնացման գործողությունը միայն շարժիչով, իսկ հորատումն ու պարուրումն արդեն «բռնակներ» են, կամ անցքերով բոլոր գործողությունները տեղափոխում ենք ֆրեզերային, քանի որ այնտեղ ավելի շատ մանդրելներ կան))

Տեսակավորող 03 Նոյեմբերի 2016 - 22:57

• Մոսկվա քաղաք
• Անունը՝ Լեոնիդ

Առաջին cnc երթուղիչի գնում: Ընտրելով դաշտի օպտիմալ չափը

ապացույցներ, տեղեկատվական. Ֆրեզերային կտրիչով ես քեզ հասկացա։ Մի երկու կարծիք կուզենայի ու բավական կլիներ։ Ինչ վերաբերում է խառատահաստոցին, ես նկատի ունեի, որ ավելի հաճախ սպառողական ապրանքների համար շարժիչ գործիք ունեցող նույնը ավելի պահանջված է լինելու, քան լրիվ չափի առանց շարժիչի, կամ հակառակը։ Լավ, այսինքն փող կա, ասենք, http://www.abamet.ru...rnye/haas-tl-1/ կամ http://www.usedsolut...athes/6356.htm? (ֆրեզերային թափառողով) Ի՞նչ եք կարծում, ի՞նչն ավելի շատ կբերի մեքենայի գնման նույն արժեքը հաշվի առնելով:

ապացույցներՆոյեմբեր 04, 2016 - 01:05

• Քաղաք՝ Կիև

Առաջին cnc երթուղիչի գնում: Ընտրելով դաշտի օպտիմալ չափը

Ներեցեք, բայց «ով ավելի շատ կբերի» սկզբունքով մեքենաներ ընտրելը ծիծաղելի է թվում։ Նրանք, առաջին հերթին, պետք է կատարեն իրենց վերապահված գործառույթը, և դուք պետք է ընտրեք նրանց՝ ըստ իրենց գործառույթների, և այդ գործառույթները փող կբերեն, թե ոչ, կախված կլինի ձեզնից՝ որպես գործարար։ Ի վերջո, դուք չեք կարող տեսնել և աշխատել մեկ շաբաթ ամուսնության մեջ, կամ կարող եք թռչել փամփուշտի մեջ՝ թողնելով անփորձ կարգավորիչները անվերահսկելի, կամ ընդհանրապես թողնել ամբողջ պոտենցիալ շահույթը կտրելու թիթեղները և կոտրված գործիքները:

Ըստ քո մեջբերած մեքենաների, ես հիշեցի հանելուկը՝ «ո՞վ է ավելի ուժեղ՝ կետը, թե՞ փիղը»։ Դուք սկզբում համեմատում եք երկու մեքենաների համար, որոնք նախատեսված են տարբեր տեսակներաշխատանքները։ Haas-ը նախատեսված է մեծ փոքրամասշտաբ մասերի համար, օրինակ՝ լիսեռներ, ֆլանզներ, շարժակների համար նախատեսված բլանկներ և այլն, իսկ երկրորդը զուտ մանրուքների համար է, և առանց բարակ սնուցող վերցնելու պատճառ չկա։ Բայց եթե զուտ տեսական և կոպիտԵնթադրելով, որ դուք ունեք բարձր մարժա աշխատանք՝ բազմամյա պայմանագրով և 3 հերթափոխով աշխատելու հնարավորությամբ կամ նույնիսկ անհրաժեշտությամբ, ապա այն «կբերի» spindle-ի վրա ավելի մեծ թվով պտույտներ ունեցող մեքենա: Քանի որ որքան շատ պտույտներ կատարեք, այնքան ավելի մոտենաք արտադրողի կտրման պայմաններին (Sandvik-ը կարծես արդեն ունի թիթեղներ, որոնք թույլ են տալիս «կտրել» 500 մ / րոպե արագությամբ սովորական պողպատների վրա) և, համապատասխանաբար, նվազեցնել արտադրությունը: մասի ժամանակը և ավելացնել դրանց ամսական շրջանառությունը, որը կազմում է $$$: Հիմնական բանը չմոռանալ կտրող գործիքի չափսերի և վիճակի վերահսկման մասին...

ՏեսակավորողՆոյեմբեր 04, 2016 - 01:32

• Մոսկվա քաղաք
• Անունը՝ Լեոնիդ

Առաջին cnc երթուղիչի գնում: Ընտրելով դաշտի օպտիմալ չափը

ապացույցներ, շատ շնորհակալություն! Իսկապես, հաշվի առնելով նրանց անփորձությունը, միանգամայն հնարավոր են մոլորություններ և տեսակետներ հարցի սխալ կողմի վերաբերյալ:

ոստիկան 511Նոյեմբեր 06, 2016 - 14:40

Առաջին cnc երթուղիչի գնում: Ընտրելով դաշտի օպտիմալ չափը

Հաասը, որը, ըստ առաջին հղման, ինչ-որ կոլտնտեսություն է։ Ես չեմ հասկանում, թե ինչպես է «տեղադրման ճշգրտությունը 0,01 է», իսկ «կրկնելիությունը՝ 0,005», և ինչ է նշանակում «ուղեցույցների և գնդիկավոր պտուտակների ձեռքով քսելու համակարգ», պտուտակի արագությունը 2000 պտ/րոպե, ատրճանակ 4 անցքի համար, արագացում՝ 11 մ/րոպե, երկարություն։ մոռացված դասական կատարման սխեման CNC մեքենայի համար: Զանգվածի մասին տեղեկություն չկա, ուստի անհնար է գնահատել կոշտությունը։ Փոխադրող չկա։ Հանգույցների որակը կասկածի տակ է, հաշվի առնելով Haas CNC երթուղիչների ակնարկները: Հազվագյուտ պարոն ...ի տպավորություն է ստեղծվում: Այս մեքենան նախատեսված չէ 3 հերթափոխով աշխատելու և փող աշխատելու համար:
Այս գումարի դիմաց կարող եք վերցնել երկու նույնական օգտագործված եվրոպական CNC խառատահաստոցներ 90-ականների սկզբից, որոնցից յուրաքանչյուրը գերազանցում է այս Haas-ին բոլոր առումներով: Եվ ունենալով երկու մեքենա, դուք կարող եք ապահով վերանորոգել դրանք:

ապացույցներՆոյեմբեր 06, 2016 - 20:42

• Քաղաք՝ Կիև

Առաջին cnc երթուղիչի գնում: Ընտրելով դաշտի օպտիմալ չափը

Ինչու՞ անմիջապես «g..no»)) Սա մեր 16a20fXX-ի ամերիկյան տարբերակն է, միայն թե սովորական ամերիկացի բանվորի տարեկան աշխատավարձից էժան է, երբ մեր 30-40 տարեկան մեքենաներն արժեն 3-4 տարեկան աշխատավարձ։

Սխեման դասական է, բայց չինական հաստոցների մեծ մասն իրականացվում է ըստ դրա, և նույնիսկ ատրճանակ չկա, և բոլորը գոհ են։ Այստեղ դա կախված է առաջադրանքներից: Իսկ փոխակրիչը, իբրև թե, կամընտիր բան է, և եթե այն չկա, ապա սրա մեջ էլ խնդիր չկա։ Ես ոչ մի մեքենայի վրա փոխակրիչ չունեմ, ես ինչ-որ կերպ վարժվել եմ դրան թիակներով)) Ավելին, նրանք սեպ են սփռում արտահոսքից:

ՏեսակավորողՆոյեմբեր 06, 2016 - 20:53

• Մոսկվա քաղաք
• Անունը՝ Լեոնիդ

Առաջին cnc երթուղիչի գնում: Ընտրելով դաշտի օպտիմալ չափը

Կարևոր չէ՝ դա խի՞ է, թե՞ խիղճ: Զրույցը վերաբերում է բացառապես որոշակի մեքենաների աշխատանքային մասերի չափերին և հաճախորդների պահանջների հիման վրա նման մեքենաների պահանջարկին: Կոպիտ ասած՝ հասկանում ենք, թե ով, քանի տոկոսով, ինչ բլանկներ են պատռում, ոչ ավել, ոչ պակաս։ Այլ հարց է սարքավորումների գնային պիտակները, դրանց որակը և դրանց պահեստամասերի առկայությունը։ Դե, ինձ պետք է գերմանական որակ և ճապոնական ճշգրտություն, եթե այն պարապ մնա ամերիկյան «շիթի» համեմատ =))

Նախքան ձեր հոբբիի համար հարմար մեքենայի պորտալ () ընտրելը, մտածեք, թե ինչպես եք օգտագործելու այս մեքենան, ինչպես նաև գնահատեք ձեր արտադրամասի չափը և որտեղ եք պատրաստվում տեղադրել պորտալը: Սիրողական պորտալը չափերով ավելի փոքր է, քան պրոֆեսիոնալ գործընկերները, ինչը կսահմանափակի ձեզ մշակված նյութերի չափսերով:

Դուք նաև պետք է նայեք CNC պորտալի ծրագրակազմին: CNC (թվային ծրագրի վերահսկում) պետք է միացված լինի համակարգչին, որն ունի բավարար հզորություն աշխատելու համար անհրաժեշտ ծրագրեր. Որոշ պորտալներ գնում են համակարգչի հետ, իսկ մյուսները պետք է միացված լինեն մեքենային, որը պետք է առանձին գնել: Եթե ​​դուք արդեն ունեք CNC համակարգիչ, որը մտադիր եք օգտագործել հոբբի պորտալի հետ, համոզվեք, որ համակարգիչը համապատասխանում է մեքենայի պահանջներին, և որ անհրաժեշտ ծրագրակազմը կարող է տեղադրվել այս համակարգչում:

Պորտալը նախագծված է նման կերպմիանգամից ինչ-որ նյութ կտրել փայտի, մետաղի, պլաստիկի կամ այլ նյութերի մեծ կտորից: Նախքան պորտալ գնելը, դուք պետք է որոշեք, թե որ նյութն եք մշակելու, քանի որ դա որոշում է, թե որ պորտալն ընտրել: Որոշ մեքենաների պորտալներ հարմար են տարբեր նյութերի փորագրման համար, մինչդեռ մյուսները հարմար են միայն մեկ տեսակի նյութի մշակման համար: Աշխատանքային սեղանի չափը և գործիքի ուղղահայաց հարվածի բարձրությունը ցույց կտան մշակվող նյութի առավելագույն հնարավոր չափը: Համոզվեք, որ գնել եք մեքենա, որը կկարողանա տեղավորել և կտրել ձեր նախատեսվող հոբբի նյութը:

Որոշ CNC գանգրային մոդելներ նախատեսված են աշխատասեղանի վրա աշխատելու համար, իսկ մյուսները ունեն մեծ չափսերև սեփական դիրքը կամ այլ աջակցություն: Չափումներ կատարեք ձեր աշխատանքային տարածքի վրա՝ որոշելու համար, թե որ պորտալի դիզայնն ու չափը կհամապատասխանի ձեր արտադրամասին: Հիշեք, որ կառույցը կարող է զգալի տարածք զբաղեցնել աշխատանքային սեղանի վրա, այնպես որ դուք պետք է տեղ գտնեք պորտալից դուրս գալու համար, երբ այն չի օգտագործվում: Սեփական ստենդով հատակի մոդելները նույնպես շատ տեղ կզբաղեցնեն, ուստի այս պորտալներն ավելի հարմար են մեծ սեմինարների համար: