Probni tlak tijekom hidrauličkog ispitivanja cjevovoda. Hidraulička ispitivanja

veličina fonta

REZOLUCIJA Gosgortekhnadzora Ruske Federacije od 10.06.2003. 80 O ODOBRAVANJU PRAVILA ZA UREĐAJ I SIGURNI RAD TEHNOLOŠKIH ... Važeći u 2017.

8.2. Ispitivanje hidrauličke čvrstoće i gustoće

8.2.1. Hidrauličko ispitivanje cjevovoda treba provoditi uglavnom u toploj sezoni pri pozitivnoj temperaturi okoline. Za hidraulička ispitivanja, u pravilu, treba koristiti vodu s temperaturom ne nižom od plus 5 stupnjeva. C i ne više plus 40 stupnjeva. C ili posebne smjese (za cjevovode visokotlačni).

Ako očekujemo temperaturne fluktuacije u okoliš cijevi, snimanje krivulje tlaka ima smisla. Ova automatska dokumentacija omogućuje korištenje elektroničkih mjernih instrumenata. Tada se može otkriti čak i pod fluktuirajućim tlakom, bez obzira je li linija gusta ili ne.

Kod cijevi koja propušta, fluktuirajući tlak općenito se smanjuje tijekom određenog vremenskog razdoblja; s čvrstom linijom, ostaje konstantan sa svojim prosječnim tlakom. Budući da se to odnosi samo na tlak u testu nepropusnosti, u načelu je ovo vrijeme podešavanja uzvodno. Vrijeme prilagodbe služi za izjednačavanje temperature i trebalo bi omogućiti vrijeme da se ispitni medij doslovno ohladi na liniji. Potrebna duljina vremena prilagodbe ovisi o volumenu linije koja se ispituje; deset minuta se smatra dovoljnim do linearne zapremine od 100 litara.

Ako se hidrauličko ispitivanje izvodi na temperaturi okoline ispod 0 stupnjeva. C, moraju se poduzeti mjere kako bi se spriječilo smrzavanje vode i osiguralo da se cjevovod sigurno isprazni.

Nakon završetka hidrauličkog ispitivanja, cjevovod treba potpuno isprazniti i propuhati dok se voda potpuno ne ukloni.

8.2.2. Vrijednost ispitnog tlaka za čvrstoću (hidraulička ili pneumatska metoda) određena je projektom i mora biti najmanje:

Također ovisi o volumenu cijevi - ovo je trajanje stvarnog vremena testiranja. Kod zapremnine linije do 100 litara ne smije se rezati deset minuta. Linije velike količine zahtijevaju duže vrijeme postavljanja i testiranja. I s dobrim razlogom: vremenski interval u kojem se prikazuje pad tlaka ovisi o volumenu cijevi. Što je veći volumen cijevi, to sporije dolazi do pada tlaka pri istom ispitnom tlaku i istom curenju. Ovdje nije tako, pretpostavka je da cijev koja curi ima linearni pad tlaka.

1,25 x P x [sigma]20 , ali ne manje od 0,2 MPa (2 kgf/cm2),
[sigma]t

P - projektni tlak cjevovoda, MPa;

[sigma] 20 - dopušteno naprezanje za materijal cjevovoda na 20 stupnjeva. IZ;

[sigma]t - dopušteno naprezanje za materijal cjevovoda pri maksimalnoj pozitivnoj projektnoj temperaturi.

U svim slučajevima vrijednost ispitnog tlaka treba uzeti tako da ekvivalentno naprezanje u stijenci cijevi pri ispitnom tlaku ne prelazi 90% granice popuštanja materijala na ispitnoj temperaturi.

Kako se plinovi komprimiraju, ispitni tlak može ostati konstantan nekoliko minuta na cijevi velikog volumena koja teče prije nego što tlak padne. Specifikacija tehnička pravila za plinske instalacije, ispitni tlak ne smije pasti unutar probni rok. Ni on ne bi trebao ustati. Povećanje ispitnog tlaka pokazuje da se ispitna tekućina širi zbog opskrbe toplinom. Ako je ovo širenje veće od propuštanja povezanog s gubitkom ispitne tekućine, postoji zatvorena cijev s povećanjem ispitnog tlaka.

Vrijednost ispitnog tlaka za čvrstoću za vakuumske cjevovode i cjevovode bez nadtlak za otrovna i eksplozivna okruženja treba uzeti jednaku 0,2 MPa (2 kgf/cm2).

8.2.3. Ventile treba podvrgnuti hidrauličkom ispitivanju ispitni tlak nakon proizvodnje ili popravka.

8.2.4. Prilikom punjenja cjevovoda vodom, zrak se mora potpuno ukloniti. Tlak u ispitivanom cjevovodu treba postupno povećavati. Brzina porasta tlaka mora biti navedena u tehnička dokumentacija.

Vidi se da se nepropusnost može dokazati samo stalnim ispitnim pritiskom. Test podobnosti. Stopa propuštanja cjevovoda niski pritisak može se odrediti proračunom ili pomoću elektroničkih mjernih uređaja. Volumen cijevi koja se ispituje ili dijela cijevi koji se ispituje ne smije biti veći od 100 litara. Računskom metodom utvrđuje se pad tlaka koji se javlja u vremenu ispitivanja od jedne minute. Pomoću odgovarajućeg dijagrama to se može postaviti u odnosu na volumen cjevovoda, te se tako može očitati brzina propuštanja cjevovoda u odnosu na radni tlak.

8.2.5. Urezivanje cjevovoda tijekom ispitivanja nije dopušteno.

8.2.6. Cjevovod koji se ispituje može se puniti vodom izravno iz vodovoda ili pumpom, pod uvjetom da tlak koji se stvara u cjevovodu ne prelazi ispitni tlak.

8.2.7. Potreban tlak tijekom ispitivanja stvara se hidrauličkom prešom ili pumpom spojenom na cjevovod koji se ispituje preko dva zaporna ventila.

Problem s temperaturom također dovodi do netočnih rezultata. Brzi pad tlaka, koji može biti posljedica temperaturne kompenzacije koja još nije dovršena, pogrešno se tumači kao curenje. Elektronički mjerači omogućuju određivanje curenja bez preciznog određivanja volumena linije. To se u načelu radi mjerenjem količine plina koja se dovodi u vod koji se ispituje kako bi se održao konstantan tlak. Ono što bježi iza mora se pomaknuti naprijed.

Razlikuju se elektronički uređaji za mjerenje propuštanja, princip mjerenja protoka i metoda obrnutog mjerenja. Pri posljednjem ispitnom tlaku uređaj ostaje konstantan. Mjerni uređaj se može spojiti u bilo kojoj točki na ispitivanu liniju. Linija se odvaja od sustava opskrbe plinom zatvaranjem ventila. Ako vod propušta, doći će do pada tlaka. To se kompenzira mjernim uređajem količinom plina dovedenom u vod. Mjeri se količina plina koju je potrebno stalno dopunjavati za održavanje tlaka.

Nakon postizanja ispitnog tlaka, cjevovod se odvaja od preše ili pumpe.

Ispitni tlak u cjevovodu održava se 10 minuta (test čvrstoće), nakon čega se smanjuje na radni tlak, pri čemu se provodi temeljita kontrola zavarenih spojeva (test gustoće).

Na kraju pregleda tlak se ponovno povećava na ispitni tlak i održava još 5 minuta, nakon čega se ponovno smanjuje na radni i cjevovod se ponovno pažljivo pregledava.

Preporučljivo je da testirana linija nije povezana s operativnim sustavom. Dakle, fluktuacije tlaka ne utječu na određivanje količine curenja. Za razliku od obrnutog mjerenja, mjerenje protoka uvijek zahtijeva priključak na plinomjer ili regulator tlaka. U ovom slučaju, ispitivana linija je spojena preko mjerni uređaj do plinovoda. Mjeri se i prikazuje plin koji se nakon izjednačavanja tlaka dodaje u vod koji se ispituje putem uređaja za mjerenje brzine propuštanja kako bi se kompenzirao pad tlaka uzrokovan curenjem.

Trajanje ispitivanja gustoće određuje se vremenom pregleda cjevovoda i provjere nepropusnosti odvojivih spojeva.

Nakon završetka hidrauličkog ispitivanja, svi otvori za zrak na cjevovodu moraju se otvoriti i cjevovod u potpunosti isprazniti od vode kroz odgovarajuće odvode.

8.2.8. Rezultati hidrauličkog ispitivanja čvrstoće i gustoće smatraju se zadovoljavajućim ako tijekom ispitivanja nije bilo puknuća, vidljivih deformacija, padova tlaka na mjeraču tlaka, te u osnovnom metalu, zavarenim spojevima, tijelima ventila, odvojivi spojevi a u svim spojnicama nije pronađeno curenje ili zamagljivanje.

Srednjetlačne cijevi - opterećenje i ispitivanje u jednom potezu. Kada je u pitanju ispitivanje plinovoda srednjeg tlaka, koristi se kombinirano ispitivanje opterećenja i propuštanja. U isto vrijeme kao mjerni instrumenti koriste se mjerač tlaka klase 1 i mjerač tlaka klase 0,6. Njegovo mjerno područje mora biti 1,5 puta veće od ispitnog tlaka. Srednjetlačni vod, koji još nije spojen na plinovodne dijelove cijevi, podvrgava se ispitnom tlaku od 3 bara pomoću stlačenog zraka ili inertnog plina.

Pritisak punjenja trebao bi biti spor. Povećanje tlaka ne smije prijeći 2 bara u minuti. Nakon naknadne temperaturne ekvilibracije od oko tri sata, dolazi do stvarnog trajanja testa. Velike volumne linije treba testirati tijekom duljeg vremenskog razdoblja.

8.2.9. Istodobno hidrauličko ispitivanje više cjevovoda montiranih na zajedničkim nosačima građevinske konstrukcije ili nadvožnjak, dopušten je ako je to projektom utvrđeno.

Stranica 1


Probna vrijednost hidraulički pritisak za plovila i uređaje koji rade pod temperature ispod nule, uzima se isto kao i pri 20 C. Posude i aparate koji rade pod tlakom ispod 0 07 MPa treba ispitati na / Jnp 0 2 MPa. Prilikom ispitivanja vertikalne naprave u vodoravnom položaju ispitnom se tlaku dodaje hidrostatski tlak.

Ako ispitni tlak ostane konstantan tijekom ispitivanja, vod se smatra zategnutim. Budući da u većini slučajeva nije moguće izbjeći temperaturne fluktuacije tlaka tijekom razdoblja ispitivanja, zapis ispitivača tlaka uzima se kao procjena. U gustim linijama s promjenama tlaka uzrokovanim temperaturom, prosječna vrijednost krivulje snimanja je konstantna, pri čemu se linije radnog tlaka tekućine sveukupno smanjuju čak i uz sve veće fluktuacije tlaka.

Nakon završetka ispitivanja, tlak se mora otpustiti iz cjevovoda. Potrebno je postupiti u skladu s tim, budući da je značajna količina energije već skrivena iza tlaka plina od 3 bara. Kontrola na vodovima niskog i srednjeg tlaka. Prije puštanja u rad plinovoda mogu biti potrebna mjerenja tlaka. Ovom provjerom se osigurava da se plin ne kontrolira nekontrolirano. Koristi se kad god protekne vremensko razdoblje između inspekcije cjevovoda i odobrenja. prirodni gas, pri čemu se ne mogu isključiti manipulacije s cjevovodom.

Vrijednost ispitnog hidrauličkog tlaka tijekom ispitivanja uzima se kao radni tlak 1 25, ali ne manji od radnog tlaka plus 3 atm pri radnom tlaku iznad 5 atm, a pri radnom tlaku ispod 5 atm 15 radni tlak, ali ne manji od 2 atm.

Pretpostavlja se da je vrijednost ispitnog hidrauličkog tlaka za posude i aparate koji rade na temperaturama ispod nule jednaka onoj pri 20 C. Prilikom ispitivanja vertikalne naprave u vodoravnom položaju ispitnom se tlaku dodaje hidrostatski tlak.

Projektiran je na način da se tlak na tlak koji odgovara najmanje predviđenom radnom tlaku i maksimalno 50 mbara izbacuje iz plinovoda. Zatim, u roku od pet minuta, provjerite je li došlo do pada tlaka. Budući da se to može utvrditi samo mjerenjem tlaka, kada plin ne prestane, a ne jesu li svi priključni vodovi dobro zatvoreni, hitno se preporučuje vizualni pregled linearni sustav na ulaz plina.

Neposredno prije ili nakon ulaska plina i odzračivanja vodova potrebno je provjeriti nepropusnost dosad nekontroliranih spojeva. To uključuje vijčane spojeve na plinomjeru i plinskim uređajima, kao i spojeve u spojnim cijevima uređaja. Kontroliraju se sredstvima za puhanje ili pomoću uređaja za ispiranje plina. Uz pomoć sredstava za pjenjenje, spojevi se prskaju. Bljesak ukazuje na curenje. Naglasak je na "pjenjenju". U praksi nije teško pronaći pojam "sapun".

Vrijednost ispitnog hidrauličkog tlaka tijekom hidrauličkog ispitivanja uzima se ovisno o radnom tlaku prema uputama iz tehničke dokumentacije za izradu i popravak sustava.

Vrijednost ispitnog hidrauličkog tlaka postavlja se za cjevovode izravno spojene na kotao (između kotla i voda nema uređaja za odvajanje), prema ispitnom tlaku u kotlu; a za sve ostale cjevovode - 1 25 od radnog tlaka usvojenog projektom za ovaj cjevovod.

A to je, nažalost, često doslovno. Budući da udio vode obično prevladava, to je kod starih navojne veze kako bi vlaga mogla prodrijeti u pjenu. Curenje se prepoznaje, ali nestaje nakon praćenja jer je sada mokri kanabis natečen.

Nakon što se osušio, problem se vratio. To se ne događa pri korištenju plinskih skenera. Međutim, uvijek se mogu koristiti samo kada je vod napunjen gorivim plinom i odzračen. Za razliku od test pjene, hvatači ugljikovodika ne reagiraju na ispuštanje inertnih plinova ili zraka. Međutim, jasna prednost uređaja je vrlo točna dijagnoza. Nakon provedenih ispitivanja cijevi, ona moraju biti dokumentirana izvješćem o ispitivanju. Samo točna evidencija omogućuje kasnije, možda jednom potrebno, dokaz kako je i s kojim rezultatom kontrola testirana i ocjenjivana.

Ako vrijednost probnog hidrauličkog tlaka nije naznačena, tada je dopušteno ispitati ventil s jednim i pol nazivnog tlaka, čija je vrijednost naznačena na tijelu ventila.

Svaki cilindar na sfernoj površini mora imati jasno utisnute žigove: marku proizvođača, broj cilindra; stvarna težina cilindra s točnošću od 0 2 kg; vrijednost ispitnog hidrauličkog tlaka u kg.

Kada je u pitanju ispitivanje nepropusnosti plinovoda, često je potrebna riječ "komprimirati". I to ostavlja dojam da je kontrola plinskih cijevi prilično jednostavna. Samo ga gurnite, slijedite ga. Pogreška, što iskusni praktičar zna. S jedne strane, plinoviti ispitni medij ima vrlo osjetljiv učinak na ispitivanje tlakom. Za razliku od vodenog testa, konstantan ispitni tlak ne znači nužno i zapečaćenu cijev. S druge strane, ima ih pet razne načine niskotlačna ispitivanja plinovoda, koja se moraju koristiti pojedinačno ili u kombinaciji.

Posude s radnom temperaturom stijenke većom od 400 C, osim lijevanih, podvrgavaju se hidrauličkom ispitivanju u proizvodnom pogonu pri tlaku većem od radnog tlaka najmanje 15 puta. Vrijednost probnog hidrauličkog tlaka, koji premašuje radni za 15 puta, utvrđuje projektantska organizacija.

Svi priključci - slavine, ventili i zasuni - se hidraulično testiraju prije ugradnje. Vrijednost ispitnog hidrauličkog tlaka navedena je u katalozima za armature.

Što je ispravno ovisi o rubnim uvjetima pod kojima plinovod mora raditi. Stoga će u nastavku najprije biti objašnjene metode ispitivanja, a tek onda će se odrediti kada i koja će se od njih koristiti. Potražite ranjivosti. Test opterećenja provjerava novo instalirano plinske cijevi. Priključci cijevi održavaju se tijekom ispitivanja prikladnim sredstvima kao što su metalni čepovi, čepovi ili čepovi. Posljedica toga bit će značajno povećanje pritiska u operativnom sustavu.

Da ne spominjem da će zrak ući radna cijev. Svrha ispitivanja opterećenjem može se pronaći već u nazivu ove metode ispitivanja: vod se puni višestrukim od naknadnog radnog tlaka, pa je materijal podvrgnut znatno većem opterećenju od očekivanog u normalnom radu. Pritisak bi trebao uzrokovati pojavu blijedih mrlja. Za to su primjerni okovi od nodularnog lijeva. Mogu biti prisutne ove pukotine koje se uopće ne mogu otkriti manjim ispitivanjem.

Posude namijenjene za rad s temperaturom stijenke iznad 400 C, osim lijevanih, tvornički se podvrgavaju hidrauličkom ispitivanju s tlakom koji prelazi radni tlak najmanje 15 puta. Vrijednost probnog hidrauličkog tlaka; veći od 1 5 r, utvrđuje projektna organizacija.

Posude namijenjene za rad s temperaturom stijenke iznad 400, osim lijevanih, tvornički se podvrgavaju hidrauličkom ispitivanju s tlakom koji prelazi radni tlak najmanje 15 puta. Vrijednost ispitnog hidrauličkog tlaka iznad 1 5 r utvrđuje projektna organizacija.

Međutim, pritisak od 1 bar čini sve ostalo kako bi ta mjesta bila vidljiva. Stoga, tijekom približno desetominutnog testa opterećenja, liniju treba također vizualno provjeriti. Budući da pad tlaka tijekom ispitivanja opterećenja nije odlučujući kriterij, mjerač se traži samo u koracima od 100 mbar, t.j. samo relativno grubo. Međutim, ispitni tlak se obično primjenjuje s klipna pumpa. Zagrijavanje zraka je neizbježno.

Po dolasku na hladni plinovod, ispitni medij se komprimira i dolazi do pada tlaka. Tijekom ispitivanja opterećenja, ova promjena temperature povezana s tlakom ne igra nikakvu ulogu, jer je prvenstveno posljedica opterećenja vodova - kao što ime govori. Ispitivanje nepropusnosti u dvostrukom pakiranju.

Posude namijenjene za rad pri temperaturi stijenke iznad 400 C, osim lijevanih, podvrgavaju se hidrauličkom ispitivanju u pogonu proizvođača pri tlaku većem od radnog tlaka najmanje 15 puta. Vrijednost ispitnog hidrauličkog tlaka iznad 1 5 r utvrđuje projektna organizacija.

Posude namijenjene za rad s temperaturom stijenke iznad 400, osim lijevanih, tvornički se podvrgavaju hidrauličkom ispitivanju s tlakom koji prelazi radni tlak najmanje 15 puta. Vrijednost ispitnog hidrauličkog tlaka iznad 1 5 R utvrđuje projektna organizacija.

Nakon zavarivanja svi proizvodi se testiraju na čvrstoću i gustoću hidrauličkim tlakom. Za posude s radnim tlakom manjim od 5 atm, vrijednost ispitnog hidrauličkog tlaka uzima se 50% veća od radnog tlaka, ali ne niža od 2 atm. Pri radnom tlaku većem od 5 atm, ispitni hidraulički tlak mora premašiti radni tlak za 25% (ali ne manje od 3 atm). Za elemente posuda koji rade na temperaturi stijenke iznad 450, bez obzira na temperaturu stijenke, i pri tlaku iznad 50 atm, kao i u proizvodnji posuda od legiranog čelika koji prihvaća stvrdnjavanje na zraku ili je sklon stvaranju intergranularne pukotine, metalografska ispitivanja zavarenih uzoraka s kontrolnih ploča ili spojeva, ako su ta ispitivanja predviđena specifikacijama za proizvodnju.

Završni rad snimanja uređaja je njegovo ispitivanje hidrauličke čvrstoće nakon ugradnje u projektni položaj ili, najčešće, neposredno prije postavljanja na gradilištu. pripremni rad. Mjesto hidrotestiranja određeno je konstrukcijskim značajkama uređaja. Hidrotestiranje se provodi u prisutnosti inspektora Državnog Gortehničkog nadzora. Postupak provođenja hidrauličkih ispitivanja gotovo je neovisan o značajke dizajna opreme i određen je pravilima gosgortekhnadzora, stoga je opis ovog rada u nastavku obavezan za sve visokotlačne aparate. Vrijednost ispitnog hidrauličkog tlaka obično se regulira tehnički podaci ili smjernice projekta. U nedostatku ovih uputa, hidrotestiranje se provodi ispitnim tlakom Ppr 25R, gdje je P radni tlak u aparatu.

Stranice:     1

Učitavam...Učitavam...