Štancani beton - kako to učiniti sami? Dekorativni beton: tiskan i žigosan vlastitim rukama, tehnologija dekora i receptura, video i tisak Dekorativno tiskani beton vlastitim rukama.

Nove tehnologije koje se danas koriste u građevinskoj industriji omogućuju vam pronalaženje nevjerojatnih dizajnerskih rješenja. Danas stručnjaci stvaraju prekrasne ukrasne oblike, ukrašavajući interijere od običnih građevinskih materijala i premaza. Takva je transformacija moguća čak i pri radu s jednostavnim materijalom - betonom. Korištenje posebnih žigova pomoći će da betonska površina izgleda kao popločavanje, drvo ili ploče. Ovi premazi se nazivaju žigosani i tiskani betoni. Uz njihovu pomoć, sobe, staze, zidovi su ukrašeni dekorativno. Ako imate određene vještine, možete izraditi žigosani beton vlastitim rukama.

Značajke žigosanog betona

Dekorativni beton ima nekoliko značajki. To uključuje široku paletu boja i veliki izbor završnih obrada. Osim toga, materijal može izdržati značajna opterećenja, veća od pločnika. Ne mari za djelovanje kiselina i drugih tvari. Za dekorativnu završnu obradu prostora, graditelji koriste punila različitih boja (mramorni čips, drobljeno staklo).

Osim toga, na suvremenom tržištu građevinskih materijala prodaje se obojeni cementni mort, koji dekorativnom betonu može dati željenu nijansu. Potreba za takvim betonom javlja se kada se stručnjaci bave završnom obradom podova, zidova prostorija, staza (oblik i dimenzije nisu ograničeni).

Izrada masivnih konstrukcija zahtijeva dodatni postupak - armiranje. Zauzvrat, stvaranje šupljina u betonskoj smjesi pomoći će da bude otpornija na niske temperature.

Sorte dekorativnog građevinskog materijala

Dekorativni beton se proizvodi u nekoliko vrsta, od kojih svaka ima drugačiji sastav i namjenu.

1. Boja. Postoji više od dvadesetak pigmenata koji se koriste u proizvodnji različitih tiskanih materijala. Sastav pigmenata osmišljen je na način da se boja dugo zadržava čak i uz negativne vanjske utjecaje. Često, za bojanje ukrasnih betonskih površina, stručnjaci koriste metalne okside ili soli. Na primjer, dodaje se krom oksid kako bi otopina dobila zelenu nijansu.
2. Imitacija kamena. Najnovije tehnologije obrade omogućuju proizvođačima proizvodnju smjesa koje izgledaju kao pravi kamen. Na pregled, dekorativni beton se gotovo ne razlikuje od prirodnog kamena.
3. Dekorativni beton s reljefnom strukturom. Ovaj učinak može se postići dodavanjem posebnih agregata u betonski sastav. Tada graditelji alatima ili otopinama uklanjaju površinski sloj. Dekorativna završna obrada izvodi se drobljenim mramorom i drugim materijalima. Posebno impresivno izgleda dekorativni dizajn površina izrađenih u sivim i crvenim bojama.

Tehnologija proizvodnje

Rad na građevinskom materijalu ne zahtijeva značajan napor, međutim, da biste to učinili, potrebne su vam određene vještine. Inače će rezultat biti suprotan od onoga što ste se nadali. Poteškoće nastaju zbog nekih značajki svojstvenih žigosanom betonu:

• betonski mort se brzo stvrdne, zbog čega upotreba posebnih pečata ostavlja nejasan dojam;
• za izradu utisnutog betona potrebno je primijeniti silu;
• nedostatke na tiskanim građevinskim materijalima teško je popraviti;
• izrada materijala vlastitim rukama zahtijevat će od graditelja posebne vještine u rukovanju alatima potrebnim za stvaranje željenog oblika i izglađivanje površine.

Postoji osam faza izrade materijala vlastitim rukama:

1. 
   Priprema mjesta.

   Prvo morate pripremiti mjesto. Štancani beton se izrađuje na armiranom mjestu. To se mora učiniti pomoću. Prije početka rada potrebno je označiti granice s klinovima, kabelom. Nakon toga, graditelji uklanjaju dvadeset centimetara tla, nabijaju dno, ulijevaju jastuk od lomljenog kamena debljine do petnaest centimetara. Na granici pripremljenog područja izrađuje se oplata u koju se postavlja armaturna mreža, podignuta iznad tla za nekoliko centimetara. Betonska otopina se mijesi u mješalici za beton ili ručno, zatim se izlije i zbije posebnom vibrirajućom tračnicom. Površina se zaglađuje lopaticom.

2. Kada je priprema gradilišta gotova, stručnjaci nanose željenu nijansu učvršćivača odmah nakon što voda ispari s površine betona. Puder se ravnomjerno ulijeva od sredine pripremljenog područja do svakog ruba. Potrebno je pričekati dok se učvršćivač ne upije. Ovo će trajati desetak minuta. Za to vrijeme graditelj može izgladiti dekorativni beton dok lopaticom utrlja boju. Osim toga, za obradu kutova koriste se posebne lopatice. To im pomaže dati željeni oblik. Nakon toga se nanosi još jedan sloj učvršćivača i izravnava. Učvršćivač vam omogućuje da obojite betonsku površinu, učinite je izdržljivijom. Sastav učvršćivača boje uključuje pigmente, punilo, drobljeni granit i kvarc. Čestice smjese ispunjavaju praznine u cementnom mortu. Zbog toga postaje izdržljiviji. Učvršćivač daje površini boju koja ne blijedi dugo vremena. Na tržištu postoji nekoliko desetaka različitih nijansi.
3. Sljedeća faza rada uključuje raspodjelu komponente za odvajanje boje. Pomaže u sprječavanju mogućeg lijepljenja materijala za metalne kalupe. Osim toga, komponenta boji građevinski materijal, dodajući različite nijanse. Komponente se prodaju u obliku praha ili otopine. U većini slučajeva graditelji koriste prah. Nanose ga četkom, uranjajući u posudu s komponentom na način da je maklovitsa prekrivena jednoličnim slojem praha. Nakon toga, cementna smjesa se posipa prahom. Nakon završetka postupka bojenja, stručnjaci obrađuju sve kutove teksturiranim kožama kako bi im dali potreban oblik.
4. 
   

   Utiskivanje površine cementa uradi sam. Prije početka žigosanja, provjerite je li dekorativni beton postao plastičan: konzistencija materijala trebala bi biti ista kao i plastelin. Ako se žigosanje započne rano, otopina neće zadržati jasne linije otiska. A ako rad počne kasnije, ispis će zahtijevati veliki fizički napor. Na gustim građevinskim materijalima možda neće biti otisaka od žigova, osobito u posljednjoj fazi žigosanja. Da biste odredili gustoću, morate pritisnuti prst na različitim mjestima. Ako otisci ostanu duboki nekoliko milimetara, tada se rad može izvesti. Postoji još jedna mogućnost provjere gustoće nanesene smjese: potrebno je staviti pečat na rub betonske podloge, a zatim zakoračiti nogom. Važno je da metalni žig izdrži cijelu težinu graditelja, a ne brijest u malteru i ne sklizne. Nakon uspješne provjere, stručnjaci mogu započeti žigosanje. Za to se postavljaju metalne marke. Često ih proizvođači markica numeriraju, ukazujući na potrebni slijed mjesta. Da bi beton bio ispisljiv, dovoljno je staviti žig i zakoračiti na njega. U nekim slučajevima se koriste nabijači. Zatim se utisnuti beton ostavi da se stvrdne oko jedan dan.

5. Otklanjanje nedostataka. Na mjestu spajanja matrica često se pomiče cementna smjesa. Ako utisnuti beton nije dovoljno zbijen, šavovi u otisku mogu biti mutni. Da biste ispravili nedostatke na zglobovima, morate držati valjak.
6. Radite na skupljajućim šavovima. Posebni šavovi pomoći će spriječiti pukotine i, kao rezultat, uništavanje građevinskog materijala. Šavovi se izrađuju u svježem cementnom mortu rezačem. Također, šavovi se mogu napraviti mlinom nakon što se smjesa potpuno osuši.
7. 

   Pranje betonske površine. Dan kasnije stručnjaci isperu površinu cementa mlazom vode iz crijeva za zalijevanje, ispirući višak komponenti. Utisnuti beton se zatim ispere kiselinom. Zahvaljujući tome, možete postići kombinaciju različitih nijansi. Kiselina pomaže u otvaranju praznina u sastavu građevinskog materijala, zbog čega beton i brtvilo bolje međusobno djeluju.

8. Distribucija brtvila. Dan kasnije na materijal se nanosi polimerno brtvilo koje pomaže u zaštiti proizvoda od trošenja, prodiranja ulja i štetnih tvari. Sastav brtvila pomaže betonskim konstrukcijama dati sjaj: može biti suptilan ili lak. Korištenjem alata boje postaju zasićenije. Korištenje brtvila pomaže pojednostaviti osnovno održavanje. Graditelji nanose proizvod valjkom, ravnomjerno raspoređujući brtvilo. Međutim, mora se uzeti u obzir da ako tekstura zidova ili staza ima duboke otiske, tada je prilikom obrade proizvoda takvim alatom bolje naizmjenično kombinirati nanošenje brtvila s valjkom i četkom. U pravilu je potrebno nanijeti dva ili tri sloja sastava. Nakon što se proizvod osuši, površina cementa je spremna za daljnju upotrebu.

Štancani beton - "uradi sam" tehnologija i recept

Suvremene tehnološke metode u provedbi građevinskih aktivnosti neprestano se razvijaju. Inovativne ideje zamjenjuju stara rješenja. Tehnologija utisnutog betona uključuje korištenje žigova, s kojima se formiraju originalne teksture, koje podsjećaju na drvo, kameno popločavanje ili ploče od škriljevca.

Metoda vam omogućuje da samostalno, uz pomoć jednostavnih uređaja, stvorite otisak izvorne konfiguracije na betonskoj otopini. Otisnuti ili, kako se naziva, tiskani beton omogućuje vam imitaciju prirodnog kamena, stvaranje ukrasnog dizajna koji se skladno uklapa u vanjštinu stranice, postat će pravi "vrhunac" cjelokupne arhitektonske cjeline.

Dekorativni, štancani, prešani beton i žigosani beton različiti su nazivi za istu tehnologiju.

Proces pružanja dekorativnosti parkovnih staza, kamina, stubišta omogućuje:

• ostvariti fantazije programera;
• dobiti novčanu uštedu;
• pružiti olakšanje.

Razmotrimo detaljnije tehnologiju oblikovanja dekorativnog tiskanog premaza, njegove značajke.

Kako je nastala tehnologija?

Proces formiranja reljefne površine betonske mase svoj povijesni početak ima na europskom i američkom kontinentu. U SAD-u se izvorno koristila tehnologija žigosanog betona za dobivanje grube teksturirane završne obrade trakama za slijetanje i polijetanje zrakoplova. Ovakva tiskana betonska površina pokazala se kao pouzdana podloga s dugim vijekom trajanja.

Tehnologija koja je nastala u sektoru obrane postala je raširena u urbanističkom planiranju. Zahvaljujući načinu stvaranja otiska na betonskoj masi izgled naseljenih mjesta značajno se promijenio. Značajka tehnologije je da su takvi premazi u skladu s bilo kojom vrstom građevine i po niskoj cijeni omogućuju osiguravanje prirodnosti prirodnog kamena.

Ovo je prilično nova tehnologija koja vam omogućuje stvaranje okruženja završnih obrada od prirodnog kamena, ali u isto vrijeme značajno uštedite vrijeme, trud i novac.

Tehnološke mogućnosti

Prešani beton je obična betonska masa s nanesenim ukrasnim otiskom, koji imitira:

• zidanje od cigle;
• popločavanje kamenom;
• pločnik;
• prirodno drvo;
• pukotine u tlu;
• ukrasni premaz s likom tragova životinja, lišća;
• stari most.

Područje primjene

Sfere uporabe tehnologije dekorativnog dizajna su različite. Utiskivanje ukrasnih otisaka koristi se za ukrašavanje sljedećih struktura:

• Terasa.
• originalni nogostupi.
• Razne sjenice.
• Rekreacijske zone.
• Podovi u rekreacijskim prostorima, izložbenim centrima, restoranima.

  

  Dekorativni beton je materijal koji po čvrstoći i kemijskoj otpornosti višestruko nadmašuje konvencionalne betonske smjese.

• Park staze.
• Stube.
• Parkiralište.
• Punionice.

Prilikom izvođenja složenih restauratorskih radova, tehnologija žigosanog betona omogućuje vam reproduciranje točne kopije kamena, stare cigle ili površine ceste koja je s vremenom istrošena.

Vrste maraka

Izrada tiskanih otisaka na betonu vrši se korištenjem raznih pečata izrađenih od sljedećih materijala:

• laka aluminijska legura lijevana u posebnom obliku. Pečat vam omogućuje imitiranje uzoraka na kamenu i ciglama;
• fleksibilni poliuretan, žig s kojeg je izliven na prirodne materijale kako bi se točno ponovila izvorna tekstura.

Stupanj reljefa ovisi o krutosti oblika. Što je veća gustoća matrice, lakše je reproducirati visokokvalitetni ispis pomoću nje. Pri korištenju elastičnih oblika nastaju poteškoće u vezi s potrebom primjene značajnih napora u procesu žigosanja.



Danas se kalupi od poliuretana lijevaju izravno na površine materijala čija se tekstura prenosi.

Prednosti metode

Tehnologija stvaranja ukrasne površine na betonu ima mnogo pozitivnih aspekata, od kojih su glavni:

• Visoka ekološka prihvatljivost metode tiskanja, čija provedba ne koristi otrovne komponente koje štetno utječu na zdravlje ljudi.
• Otporan na prirodne čimbenike i agresivne spojeve.
• Lako se čisti ručnim alatima.
• Očuvanje izgleda premaza i karakteristika izvedbe u širokom temperaturnom rasponu uz održavanje strukture betona i boja.
• Dug vijek trajanja betona s dekorativnim otiskom.
• Niski troškovi za izradu štancanog i tiskanog betonskog kolnika koji oponaša prirodne materijale.
• Jednostavnost implementacije tehnologije i sposobnost izvođenja svih faza rada bez posebnih vještina.

Ako se pri izvođenju svih aktivnosti poštuje tehnologija i receptura, tada su negativni aspekti isključeni pri korištenju metode tiska.

Razmotrimo detaljnije značajke tehnologije dekorativnog utiskivanja betona.



Utiskivanje se provodi izravno na cementnom mortu nanesenom na površinu, što značajno produljuje životni vijek dekora.

Specifičnosti procesa

Način izrade tiskanog otiska na betonu prilično je jednostavan, ali postoje neke posebnosti koje utječu na kvalitetu rezultata rada. Pojavu problema tijekom samostalnog žigosanja mogu uzrokovati sljedeći čimbenici:

• ubrzano stvrdnjavanje betona, što ne dopušta jasan otisak;
• potreba za ulaganjem značajnih napora pri radu s markicama;
• složenost otklanjanja pogrešaka napravljenih prilikom utiskivanja betonske mase;
• nedostatak posebnih vještina u radu s alatima i uređajima za izglađivanje nedostataka i formiranje visokokvalitetnog otiska.

Ako se ne bojite problema, bacite se na posao!

Faze rada

rezultate Glasanje

Gdje biste radije živjeli: u privatnoj kući ili stanu?

leđa

Gdje biste radije živjeli: u privatnoj kući ili stanu?

leđa

Tehnološki slijed operacija za izradu dekorativnog premaza uključuje sljedeće faze:

• pripremne aktivnosti.
• Miješanje betonske žbuke.
• Primjena učvršćivača.
• Tretman sredstvom za otpuštanje.

  

  Opseg ove tehnologije je neizmjerno širok.

• proces žigosanja.
• Otklanjanje grešaka.
• Izrada dilatacijskih spojeva.
• Ispiranje.
• Premazivanje brtvenim lakom.

Pogledajmo pobliže svaku od faza.

Priprema mjesta

Za pripremu mjesta odaberite suhi dan s temperaturama iznad 5 stupnjeva Celzija. Pripremite bazu slijedeći slijed operacija:

• ogradite mjesto, označite njegovu konturu pomoću kabela i klinova;
• ukloniti gornji sloj zemlje debljine do 20 centimetara i zbiti bazu;
• ispunite šupljinu mješavinom pijeska i šljunka sa slojem od 10-15 cm, kompaktirajte jastuk;
• položite plastičnu foliju, osiguravajući preklapanje između traka od najmanje 10 centimetara;
• ugradite oplatu duž konture mjesta;
• stavite armaturnu mrežu u okvir, osiguravajući udaljenost do razine tla od najmanje 5 centimetara.

betoniranje

Radove na betoniranju izvodite sljedećim redoslijedom:

• Pripremite betonsku žbuku na bazi portland cementa razreda M400 i više, koristeći tri volumna dijela pijeska i istu količinu finog drobljenog kamena.



Tehnologija štancanja betona predviđa preliminarnu pripremu podloge i nanošenje betonskog estriha

• Dodajte plastifikator u smjesu u obliku vodene otopine u postotnoj koncentraciji koju navodi proizvođač.
• Unesite polipropilensko vlakno u volumenu do 600 kg po kubnom metru sastava. To će spriječiti pucanje, povećati životni vijek niza.
• Ulijte smjesu u oplatu, ravnomjerno rasporedite po volumenu, kompaktno.
• Planirajte površinu.

Tretman učvršćivačem

Prije izrade dekorativnog otiska, površina betona se obrađuje učvršćivačem koji povećava karakteristike čvrstoće niza i predstavlja praškastu masu koja sadrži posebne sastojke:

• pigmenti za bojenje;
• zdrobljeni kvarcni pijesak;
• granit u obliku mrvica;
• vezivno punilo.

Čestice sastava ispunjavaju betonske pore, boje površinu, pružaju visoku čvrstoću i zbijaju niz.



Možete započeti žigosanje tek nakon djelomičnog sušenja otopine

Obradite kako slijedi:

• Nanesite tri četvrtine ukupne količine fiksatora na niz. Nakon 10-15 minuta namakanja površinu zagladite aluminijskom lopaticom.
• Raspršite preostali volumen komponente, izgladite nepravilnosti lopaticom ili čeličnom šipkom. Sastav će osigurati ujednačenu boju niza, nakon izravnavanja površine djelomično će ga zbiti.

Aplikacija sredstva za oslobađanje

Zahvaljujući komponenti za odvajanje, sprječava se lijepljenje betona za matricu i beton se boji u željenu boju.

Sastav se nudi kao tekuća ili suha mješavina. Nanesite četkom. Nakon nanošenja sastava, kutove mjesta tretirajte kožom.

proces žigosanja

Tehnologiju ispisa izradite nakon što niz postigne potrebnu plastičnost, dovoljnu da pruži teksturu ispisa, budući da pri povećanoj gustoći otisak možda neće funkcionirati.

Redoslijed rada:

• provjerite gustoću niza pritiskom na betonsku površinu prstom. S otiscima do 6 mm možete se baciti na posao. Moguće je koristiti tiskarski pečat, koji mora ostati na površini, izdržati težinu radnika;
• položite pečate na površinu i numerirajte ih potrebnim redoslijedom;
• koristite nabijač ili jednostavno pritisnite matrice svojom težinom;
• pružaju mogućnost stvrdnjavanja niza tijekom dana.

Završni koraci

Završni radovi, izvođenje završnih radova:

• Uklonite nedostatke na spojevima i šavovima pomoću teksturirane kože ili ručnog valjka.
• Izrežite šavove za skupljanje kako biste ublažili zaostala naprezanja i spriječili pucanje. Koristite poseban alat na svježem nizu ili, nakon stvrdnjavanja, mlin.
• Isperite uklanjanjem viška sredstva za odvajanje vodom.
• Nanesite ne prije nego dan kasnije brtvilo koje će pružiti zaštitu od učinaka, dodati sjaj, poboljšati shemu boja i pojednostaviti njegu površine.

Nakon što se beton osuši, može se koristiti utisnuta površina.

Rezultati

Tehnologija štancanog betona je dostupna i osigurava zajamčenu kvalitetu uz ispunjavanje zahtjeva za sve faze rada. Samostampanje vam omogućuje stvaranje jedinstvene teksture za vas pomoću širokog raspona matrica.

Dekorativni tiskani beton izvrsna je alternativa pločama za popločavanje. Pomoću njega možete rekreirati gotovo svaku teksturu, bilo da se radi o popločanju, kamenu ili čak drvu. Staze položene ovom tehnologijom izgledaju vrlo lijepo, takva raznolikost boja ne može se postići običnim pločama za popločavanje. Osim toga, dekorativna opcija je relativno jeftin materijal dostupan za masovnu upotrebu. Poznavajući zamršenosti ove tehnologije, lako je napraviti stazu vlastitim rukama.

Tiskana dobro podnosi sve vremenske nepogode.

Pripremni radovi

Neke moderne boje omogućuju vam da se ne bojite vanjskih oštećenja, čak i kiseline.

Za cementnu smjesu trebat će vam:

• 3 dijela lomljenog kamena nužno tvrde stijene, čiji je udio 5/20 mm;
• 3 dijela krupnog pijeska, čiji je udio približno 2,2 mm;
• 1 dio PC 400;
• vodena otopina plastifikatora C-3 - 0,5%, pripremljena prema uputama.

Za pripremne radove:

• lomljeni kamen;
• Polietilenski film;
• Vlakna za ojačanje (polipropilen) - 0,6 kg po 1 m².

Rješenje mora biti dovoljno visoke kvalitete, o tome će ovisiti konačni oblik budućeg premaza.

Smjesa loše kvalitete neizbježno će dovesti do stvaranja pukotina. Marka mora biti od 300 s dodatkom plastifikatora na Portland cementu 400-500. Potrebno je polagati na temperaturi ne nižoj od +5. Prvo morate pripremiti mjesto. Sloj travnjaka se uklanja, zatim se mjesto nabija i izravnava. Ulijeva se sloj lomljenog kamena debljine oko 15 cm, izravnava se i nabija. Postavljena je plastična folija, koja bi trebala biti 15 cm šira od predviđene staze.U sljedećoj fazi postavlja se oplata, postavlja se armaturno vlakno.

Polaganje dekorativne tiskane podloge

Trebat će vam:

• Vibrorail (duboki vibrator);
• Aluminijski plovak;
• Kutna lopatica;
• Smjesa;
• Valjak;
• Popravljač boja As-Tsop;
• Rastavljač (suha mješavina);
• Matrica teksture;
• Tvrda četka;
• Zaštitna impregnacija (akril);
• Flutz (četka);
• valjak.

Dekorativni će odgovarati svakom eksterijeru ili krajoliku, jer. mogu imati različite oblike za različite stilove ukrašavanja.

Pripremljena smjesa se ulijeva u oplatu, zatim se mora ravnomjerno rasporediti i zbiti pomoću dubinskog vibratora ili vibrolina. Zatim valjkom prolaze po cijeloj površini. To je učinjeno kako bi se šuta slegnula i omogućilo da se pijesak i cement dižu prema van. Zatim se beton izravnava aluminijskim i kutnim lopaticama.

Sada morate nanijeti ukrasni sloj, za to vam je potreban fiksator u boji. Trebate uzeti 2,5 kg tamne boje za fiksiranje na 1 m² i oko 3-5 kg ​​svijetlih boja. Prije nanošenja ukrasnog sloja, morate provjeriti površinu, mora biti apsolutno mat. Ručno se raspršuje, zatim se površina izravnava aluminijskom lopaticom, zatim se ponovno ulijeva sloj fiksatora, također se izravnava. Posebnu pozornost treba obratiti na rub, prolazi se kutnom lopaticom. Tehnologija polaganja dekorativnog tiskanog betona predviđa primjenu rastavljača. Ova suha smjesa nanosi se na vrh fiksatora u ravnomjernom sloju.

Sada trebate ispisati sliku pomoću matrice. Ne biste trebali oklijevati s tim, inače će se smrznuti i crtež neće raditi. Matrica se polaže na površinu, zatim se nabija nogama, nabijačem ili rukama (ovisno o plastičnosti). Elementi matrice postavljeni su što bliže jedan drugome, ovisi o tome koliko će dobro izgledati bočni šav i cijeli uzorak.

Kao alternativu ukrasnim pločama za popločavanje, možete kupiti ili izraditi tiskani beton vlastitim rukama. Tehnologija proizvodnje tiskanog betona omogućuje vam stvaranje ukrasne površine vrtne staze koja imitira kamen, drveni pod, popločavanje ili čak životinjske kože.

Štancani beton tako pruža jedinstvenu priliku za usklađivanje uzorka poda s cjelokupnim arhitektonskim dizajnom zgrade.

Povijest stvaranja tehnologije

Sredinom prošlog stoljeća u Sjedinjenim Državama pojavili su se razni betoni dizajnirani za dekorativne svrhe. U početku je ovaj razvoj bio namijenjen projektiranju i uređenju uzletno-sletnih staza za vojne zračne luke. Ali žigosani beton pokazao se vrlo pouzdanim i izdržljivim premazom.

Brzo je stekao popularnost među urbanističkim tvrtkama, a poslije - i među privatnim kupcima. Tehnologija proizvodnje žigosanog betona omogućila je preobrazbu izgleda velikih gradova i malih mjesta, pomirujući arhitektonske stilove prošlih stoljeća s modernim uredskim centrima i trgovačkim paviljonima.

Prednosti korištenja

Prednosti štancanog betona predstavljaju sljedeće kvalitete:

• postupno širenje dekorativnog betona;
• apsolutna ekološka prihvatljivost procesa. Tehnologija proizvodnje utisnutog betona ne predviđa korištenje štetnih i otrovnih tvari, a čak i tijekom dugotrajnog rada, dekorativni betonski premaz je apsolutno siguran za ljude i okoliš;
• površina premaza, izrađena od utisnutog betona, otporna je na agresivna okruženja i lako se čisti improviziranim sredstvima;
• dekorativni betonski premaz može zadržati svoje kvalitete u temperaturnom rasponu od -50°C do +50°C, zadržavajući svjetlinu boja i unutarnju strukturu betona;
• u usporedbi s prirodnim materijalima, žigosani beton ima nisku cijenu i duži vijek trajanja;
• glavne faze proizvodnje i ugradnje prilično su jednostavne i ne zahtijevaju posebne vještine i znanja.

FOTOGALERIJA

Faze izrade ukrasnog premaza

Želite li u svom dvorištu stvoriti šareni i kvalitetni premaz, dekorativni beton je upravo ono što vam treba. Ali kako ne biste zakomplicirali svoj život, trebali biste se pridržavati utvrđene tehnologije u proizvodnji ukrasnog betona i uzeti u obzir savjete stručnjaka.

Za izradu štancanog betona odaberite topao, suh dan. Temperatura zraka ne smije biti niža od + 5 ° C, minimalna vlažnost će pridonijeti brzom sušenju izratka. Uz pomoć klinova i užeta zatvaraju područje odabrano za pokrivanje.

Gornji sloj tla uklanja se s odabranog područja. Ako je premaz namijenjen samo pješacima, uklanja se sloj od oko 158 cm.

Za mjesto na kojem je predviđeno kretanje vozila, tlo se uklanja do dubine od 20 cm.

U dobivenu oplatu ulijeva se mješavina drobljenog kamena i pijeska. Dobiveni jastuk pažljivo je nabijen. Polietilenski film polaže se na zbijeni jastuk s preklapanjem od oko 10 cm, na vrhu se postavlja armaturna mreža.

gnječenje

Za proizvodnju tiskanog betona najprikladniji je portland cement marke M400 ili M500 s dodatkom raznih plastifikatora. Za dekorativni premaz, preporuča se dodavanje polipropilenskih vlakana u beton.

Za jednu kocku betona dovoljno je 0,6 kg ovog aditiva. Polipropilenska vlakna značajno povećavaju vijek trajanja gotovog betona i sprječavaju stvaranje strugotina i pukotina na njegovoj površini. Za izradu dekorativnog betona vlastitim rukama potrebne su sljedeće komponente:

• tri dijela pijeska;
• tri dijela frakcije drobljenog kamena 5-20 mm;
• plastifikator C-3-0,5% po suhoj tvari. Treba napomenuti da se plastifikator dodaje u smjesu u obliku vodene otopine;
• Portland cement M-400;
• polipropilensko vlakno 0,6 kg po 1 kubnom metru

Ovako pripremljena smjesa polaže se u oplatu, raspoređuje i zbija. Za glatkoću i ravnomjernost površinskog sloja koristi se pravilo. Moguće je i valjanje površine očvrsne smjese valjkom, čime će se osigurati uklanjanje sitnih čestica otvrdnulog tiskanog betona na površinu, te taloženje većih dijelova smjese.

Duž cijelog perimetra oplate površina se zaglađuje kutnom lopaticom.

Nanošenje ukrasnog sloja

Prije nanošenja gornjeg ukrasnog sloja, radna površina se obrađuje fiksatorom. Oko 70% potrebne količine fiksatora ručno se nanosi na mat betonsku površinu i zaglađuje aluminijskom lopaticom. Nakon toga, ostatak fiksatora se raspršuje i površina se zaglađuje čeličnom lopaticom.

Sljedeći korak je nanošenje učvršćivača. Ova komponenta je mješavina trajnih pigmenata, punila i veziva. Svaki sloj učvršćivača utrljava se u površinu dok vanjski sloj tiskanog betona ne postane gladak i ravnomjerno obojen.

Napravite reljef ili simulaciju na površini

Ako je vaš zadatak bio napraviti površinu od štancanog betona reljefnom, imitirajući kamen, dasku ili ciglu, nakon nanošenja učvršćivača, mokru površinu treba obraditi posebnim prešama koje će betonu dati željeni oblik.

Ovu operaciju treba izvesti s betonom koji još nije stvrdnuo, dok je njegova površina lako podložna pritisku prstiju.

Polaganje

Pripremljene matrice polažu se na betonsku površinu. Prvi red se obično polaže uz vanjski rub oplate. Da bi se postigle savršeno ujednačene linije, matricu treba čvrsto pritisnuti jednu na drugu. Za konačno stvrdnjavanje dekorativnog betona bit će potrebno oko dva dana. Nakon toga se betonska površina čisti, višak materijala se uklanja tvrdim četkama s dugom hrpom. Površina se opere i osuši.

Nanošenje akrilnog sloja

Za završnu doradu dekorativnog betona na njegovu površinu nanosi se zaštitni akrilni sloj. Takva mjera zaštite smanjit će štetne utjecaje okoliša i značajno produljiti vijek trajanja žigosanog betona.

Obrasci, alati i svi potrebni materijali mogu se kupiti u Domask - www.domaskbeton.ru

Izrada žigosanog betona vlastitim rukama zahtijevat će posebnu pažnju, pažljiv odabir komponenti i precizno poštivanje tehnologije. Ali takav premaz će prekrasno ukrasiti unutrašnjost vaše kuće ili vikendice i dati arhitektonskoj cjelini vašeg doma svoj jedinstveni okus.

U području gradnje stalno se pojavljuje sve više novih tehnologija koje uključuju korištenje poznatih materijala. Takvi trendovi mogu utjecati čak i na tradicionalni beton. Korištenjem metalnih ili poliuretanskih matrica može nalikovati prirodnom drvenom parketu, kamenom popločavanju ili čak pločama od škriljevca. Takvi se proizvodi nazivaju tiskanim betonom, o čemu će biti riječi u članku.

Opis tehnologije

Štampani je najčešći beton, na čiju se površinu nanosi ukrasno utiskivanje pomoću pečata. Crtež može imitirati različite materijale, uključujući:

• ploče;
• popločavanje;
• cigla;
• životinjske kože;
• ispucala zemlja;
• istrošeni kamen.

Marke se mogu uskladiti s uzorcima listova, figuricama životinja i otiscima dinosaura. Ovo rješenje je najpopularnije kod uređenja prostora u blizini bazena, terasa, vrtnih staza, sjenica, nogostupa, podova u restoranima i izložbenim dvoranama.

Raznolikost maraka

Štancani beton može se izraditi pomoću različitih pečata. Prvi su masivni oblici s ručkama. Matrica je izvrsna za oponašanje uzoraka kamena i opeke. Međutim, prilično je teško kopirati složene teksture koristeći takve oblike. Moderni poliuretanski pečati su isplativije rješenje. Mogu se lijevati na materijalima čiju teksturu želite kopirati. Kao rezultat, moguće je dobiti oblike s originalnim teksturama.

Gotove marke prodaju se u prodajnim centrima i prodavaonicama željeza. Pri njihovom odabiru potrebno je obratiti posebnu pozornost na stupanj krutosti. Što je žig gušći, to se lakše može koristiti za izradu proizvoda s vidljivim uzorkom. Fleksibilne i meke obrasce je teže ispuniti i zahtijevaju više truda za ispis.

Tehnologija proizvodnje štancanog betona

Štancani beton je prilično jednostavan za izradu. Čak i majstor koji nema vještine za rad s ovim materijalom moći će raditi takav posao. Međutim, važno je imati na umu da se u tom procesu mogu pojaviti određene poteškoće, među kojima je vrijedno istaknuti:

• brzo stvrdnjavanje otopine;
• potreba za fizičkim naporom za izvođenje utiskivanja;
• poteškoće u ispravljanju grešaka.

Prvo morate pripremiti betonsku platformu. Osnova za štancanje je betonska površina s armaturom. Takva platforma može se stvoriti, vođena određenom tehnologijom.

Za početak, njegove se granice određuju uz pomoć klinova i kabela. Gornji sloj zemlje uklanja se 20 cm duboko. Dobiveno dno se nabije, na njega se izlije drobljeni kamen debljine 15 cm, a zatim se zbije. Na granici stranice potrebno je postaviti oplatu od dasaka. Unutra je postavljena armaturna mreža, koju treba podići iznad tla za 5 cm pomoću cigle ili kamenja. U sljedećoj fazi, otopina se miješa, a zatim se ulijeva u oplatu kako bi se dobila potrebna razina, izravnavajući baze pomoću metalnog pravila. Beton treba zbiti, a njegov gornji sloj zagladiti lopaticom.

Primjena učvršćivača

Na svježi beton potrebno je nanijeti učvršćivač koji boji površinu i povećava čvrstoću konstrukcije. Smjesa je prah, koji uključuje pigmente za bojenje, mljevene čestice granita, kvarcni pijesak i vezivna punila. Smjesa ima disperziju, tako da lako prodire u pore betona i ispunjava ih. Baza poprima kvalitete čvrstoće i gustoće.

Prilikom izrade štancanog betona potrebno je nanijeti prvi sloj učvršćivača i ostaviti da odstoji 10 minuta. Za to vrijeme površina se zaglađuje: boju treba utrljati u podlogu magnezijskom lopaticom. Kutove treba obraditi odgovarajućim lopaticama. Zatim možete početi nanositi drugi sloj, koji je neophodan za ujednačeno bojenje i zbijanje površine. Nakon nanošenja sastava, beton treba izravnati čeličnom lopaticom.

Aplikacija sredstva za oslobađanje

Pri izradi dekorativnog štancanog betona treba paziti na nanošenje razdjelne komponente koja će spriječiti lijepljenje betona za pečate tijekom tiska. To će dodatno obojiti površinu i dati joj suptilne nijanse boja.

Komponente se izrađuju u obliku tekućeg ili suhog praha. Najčešće se u praksi koristi posljednja opcija koja se nanosi širokom četkom. Mora se uroniti u kantu i baciti ruku naprijed za raspršivanje praha. Nakon bojenja, kutovi se obrađuju teksturiranim kožama.

Probijanje

Izrada žigosanog betona vlastitim rukama, u sljedećem koraku možete započeti proces žigosanja. Beton mora dobiti željeni stupanj plastičnosti. Ako se ovaj korak započne prerano, površina neće moći podnijeti težinu radnika. Između ostalog, tekstura markica možda se uopće ne može primijetiti na vrlo gustom betonu.

Za određivanje stupnja gustoće potrebno je prstom pritisnuti površinu na nekoliko točaka. Ako primijetite otiske koji su duboki 6 mm ili manje, tada možete početi s žigosanjem. Za to se na betonsku površinu postavljaju žigovi. Za brtvljenje teksture ponekad je dovoljno samo stati na vrh, u nekim slučajevima za to se koriste ručni nabijači. Tehnologija štancanog betona u sljedećoj fazi uključuje stvrdnjavanje površine 12-24 sata.

Otklanjanje kvarova i rad na skupljajućim spojevima

Na površini, na mjestu spajanja pečata, ponekad dolazi do pomaka otopine. To može biti zbog nedovoljne zbijenosti. Šavovi izgledaju isprani. Da biste ispravili nedostatke, potrebno je ručnim valjkom hodati po fugama, a neravnine izgladiti brusnim papirom.

Ako je u ploči izrezano nekoliko šavova, to će ublažiti naprezanje materijala i eliminirati vjerojatnost pukotina. Možete napraviti šavove na svježem betonu pomoću rezača ili pomoću brusilice, ali nakon sušenja.

Recept i dodatne tehnološke značajke

Utisnuti beton, čiju tehnologiju i formulaciju morate proučiti prije početka rada, može uključivati ​​upotrebu mješalice za beton. Ponekad se vlakna vlakana dodaju cementu i pijesku. Općenito, za jedan dio cementa treba koristiti 3 dijela pijeska. Po kubnom metru betona potreban je kilogram plastifikatora.

Mort se polaže malo iznad razine oplate tako da se površina može lako izravnati. Za jedan kvadratni metar površine potrebno je pripremiti 2 kg boje. Pečati za utisnuti beton polažu se 5 sati nakon izlijevanja morta. Nakon što je uklanjanje obrazaca završeno, šavove treba označiti dlijetom za marker. Nakon tri dana beton će dobiti snagu, nakon tog vremena komponenta za odvajanje se ispere s površine, a nakon još 5 dana baza se obrađuje lakom za brtvljenje.

Površinsko pranje

Nakon što su utisnuti betonski kalupi uklonjeni i površina je potpuno stvrdnuta, može se isprati. To se može učiniti vodom iz crijeva, što će vam omogućiti da se riješite viška sredstva za otpuštanje. Zatim prijeđite na kiselo pranje klorovodičnom kiselinom. Time ćete postići željeni učinak kombiniranja dvije nijanse.

Zaključak

Završno pranje klorovodičnom kiselinom omogućuje otvaranje pora betona. To pridonosi boljoj interakciji površine s brtvilom, koje se nanosi sljedeći dan nakon izlijevanja. Ovaj sastav pomaže u zaštiti površine od habanja, kao i od prodora kemikalija i ulja. Tada materijal dobiva sjaj i zasićenost boja. Njega obrađene baze je zahvaljujući tome pojednostavljena.