धातु की चक्की के लिए पहियों को काटने का विकल्प। ग्राइंडर के लिए कौन सी डिस्क हैं? धातु के लिए चक्की के लिए डिस्क क्या हैं

एंगल ग्राइंडर (एंगल ग्राइंडर, एंगल ग्राइंडर) एक ऐसा उपकरण है जिससे कई तरह के काम करना संभव है। प्रत्येक मामले में, अतिरिक्त उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है - विशेष डिस्क और नलिका। किसी विशेष मामले में कौन सा सर्कल चुनना है?

ग्राइंडर के लिए इच्छित डिस्क के आकार भिन्न हो सकते हैं। उनमें से प्रत्येक के कुछ व्यास हैं - आंतरिक और बाहरी। आंतरिक एक कोण की चक्की के लैंडिंग आकार से जुड़ा हुआ है। घरेलू ग्राइंडर के लिए, यह समान है - 22.2 मिमी। कट की गहराई या सतह का जमीन का क्षेत्रफल वृत्त के बाहरी व्यास पर निर्भर करता है। एक बड़ी डिस्क एक गहरा कट देती है। ग्राइंडर के लिए बाहरी डिस्क के व्यास: 115, 125, 150, 180, 230। मंडलियों की मोटाई अलग होती है। चुनते समय, आपको उन लोगों को वरीयता देने की आवश्यकता होती है जो मोटे होते हैं। एक पतली डिस्क तेजी से खराब हो जाएगी।

डिस्क प्रकार

ग्राइंडर के लिए डिस्क क्या हैं? कोण ग्राइंडर के लिए पहियों को निम्नलिखित मापदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

• काम के प्रकार;
• वह सामग्री जिससे वृत्त बनाया जाता है;
• फार्म;
• आयाम।

लकड़ी, धातु, कंक्रीट, कृत्रिम और प्राकृतिक पत्थर आदि के लिए विशेष मंडल हैं। अंकन कहता है कि नोजल किस सामग्री के लिए उपयुक्त है। प्रत्येक प्रकार कई प्रकार की उपचारित सतहों के लिए उपयुक्त हो सकता है। उदाहरण के लिए, ग्राइंडर के लिए एक पत्थर काटने वाली डिस्क कंक्रीट, ईंट, चीनी मिट्टी की चीज़ें, फ़र्श स्लैब आदि को काटती है। लेकिन लकड़ी या स्टेनलेस स्टील के चारों ओर धातु को काले स्टील के नोजल से काटना या पीसना असंभव है। एंगल ग्राइंडर प्रक्रिया, जिसमें डामर, प्लास्टिक, कांच, फाइबरग्लास शामिल हैं। यदि आवश्यक हो, तो आप चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र, ग्रेनाइट, प्रबलित कंक्रीट, संगमरमर, चीनी मिट्टी की चीज़ें, टाइल, ईंट, प्लास्टिक पर कोण की चक्की (ग्राइंडर) के लिए विशेष डिस्क पा सकते हैं। यदि आप पैसे बचाना चाहते हैं, तो एक सार्वभौमिक सर्कल की तलाश करना बेहतर होता है जो कई प्रकार की सामग्रियों को एक साथ संसाधित करता है।

काम के प्रकार के अनुसार वर्गीकरण

प्रदर्शन किए गए कार्य के प्रकार से, कोण ग्राइंडर के लिए मंडल हैं:

सामग्री वर्गीकरण

एंगल ग्राइंडर के लिए डिस्क कई अलग-अलग सामग्रियों से बनाई जाती हैं। उनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं। कोण ग्राइंडर के लिए पहियों के प्रकार:

समर्थन प्लेटों को ग्राइंडर के लिए डिस्क के लिए सशर्त रूप से जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। उन्हें समर्थन या डिस्क डिस्क भी कहा जाता है। प्लेट प्लास्टिक या रबर से बनी होती हैं। इनका उपयोग कुछ पीस, पॉलिशिंग, अपघर्षक नोजल, एमरी व्हील्स की सफाई के संयोजन में किया जाता है। एंगल ग्राइंडर के लिए पहिया खरीदते समय प्लेटर का उपयोग करने की आवश्यकता को स्पष्ट किया जाना चाहिए।

अतिरिक्त विकल्प

ग्राइंडर की ग्राइंडिंग डिस्क अनाज के आकार में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसका मूल्य जितना अधिक होगा, अपघर्षक कणों का आकार उतना ही महीन होगा, जिसका अर्थ है कि महीन पीसना:

• 40-80 - पूर्व उपचार;
• 100–120 - संरेखण;
• 180-240 - अंतिम पीस।

लचीले बैकिंग डायमंड पॉलिशिंग पैड की ग्रिट: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 और 3000 (बेहतरीन ग्रिट)। पीठ पर निशान दाने के बारे में कहते हैं।

डायमंड डिस्क काटने के चार प्रकार हैं:

1. सॉलिड ("क्राउन")। वे केवल गीले काटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। काटने की धार निरंतर है। इस प्रकार का सर्कल तेजी से काम प्रदान करता है, बिना काटे भी कटौती करता है।
2. खंड। खंडित डिस्क में केंद्र की ओर निर्देशित कटिंग एज पर समान रूप से स्लॉट होते हैं। वे डिस्क को समान भागों - खंडों में विभाजित करते हैं। ड्राई कट्स करते समय सेगमेंट व्हील्स का उपयोग किया जाता है।
3. संयुक्त ("टर्बो")। डिस्क के किनारे में एक दांतेदार आकार होता है, जिसमें झुके हुए खांचे होते हैं। इस प्रकार की डिस्क सार्वभौमिक है, सूखे और गीले कटौती के लिए उपयुक्त है।
4. टर्बोसेगमेंट। उनका किनारा भी दाँतेदार है, लेकिन खंडित डिस्क की तरह खंडों में विभाजित है। सूखी कटाई के लिए उपयुक्त। विशेष आकार प्रदर्शन में सुधार करता है।

ग्राइंडर से कई प्रकार की सामग्री (कंक्रीट, सिरेमिक आदि) को काटने के दौरान बड़ी मात्रा में धूल उत्पन्न होती है। कार्य करने वाले व्यक्ति के लिए हानिकारक परिणामों से बचने के साथ-साथ आसपास की वस्तुओं पर धूल जमने से बचना वांछनीय है। इसलिए, "गीले" काटने की तकनीक का उपयोग किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान, सुनिश्चित करें कि काटने के किनारे को पानी से सिक्त किया गया है, फिर कम धूल है।

बिक्री पर आप एक निकला हुआ किनारा के साथ कोण की चक्की के लिए मंडल पा सकते हैं। निकला हुआ किनारा सुरक्षित रूप से और जल्दी से पहिया को तेज करता है, कठोरता बढ़ाता है, कंपन को कम करता है, प्रसंस्करण सटीकता में सुधार करता है, उपकरण की क्षमताओं का विस्तार करता है, आपको "मृत क्षेत्र", फ्लैट कोनों को संसाधित करने की अनुमति देता है।

निष्कर्ष

कोण की चक्की के लिए विभिन्न प्रयोजनों के लिए मंडलियों का एक विशाल चयन आपको इस उपकरण के साथ कई कार्य करने की अनुमति देता है। निर्माताओं द्वारा पेश किए गए वर्गीकरण से, आपको केवल उपयुक्त डिस्क व्यास, सामग्री, आकार चुनने की आवश्यकता है। साथ ही, यह याद रखना चाहिए कि उच्च लागत उच्च पहिया शक्ति से जुड़ी होती है, जिसका अर्थ है कि उपकरण का जीवन कभी-कभी कई गुना लंबा होता है।

रोजमर्रा की जिंदगी में धातु काटने के लिए, एक कोण की चक्की (कोण की चक्की), जिसे आमतौर पर "ग्राइंडर" कहा जाता है, का उपयोग अक्सर किया जाता है। और कोण ग्राइंडर के लिए उपभोग्य वस्तुएं डिस्क काट रही हैं।

नियुक्ति के द्वारा, संसाधित की जा रही सामग्री के अनुसार, ग्राइंडर के लिए निम्न प्रकार के डिस्क हैं:

के साथ संपर्क में

• धातु के लिए,
• पत्थर से।

आइए अंकन, मुख्य आकार, मुख्य निर्माताओं पर विचार करें, और मूल्य-गुणवत्ता अनुपात के संदर्भ में लोकप्रिय ब्रांडों की तुलना भी करें।

वृत्त चिह्न

धातु के लिए सही कटिंग डिस्क चुनने के लिए, यह महत्वपूर्ण है लेबल को सही ढंग से पढ़ें.

1. निर्माता या ब्रांड की आवश्यकता है।
2. तीन आयाम मानक होने चाहिए: बाहरी व्यास (डी) x पहिया मोटाई (टी) x बोर व्यास (एच)। व्यवहार में, केवल दो आकार अक्सर इंगित किए जाते हैं - बाहरी और लैंडिंग व्यास।
3. जिस सामग्री पर डिस्क को काम करने का इरादा है, वह शिलालेख ("धातु" - धातु काटने के लिए, "कंक्रीट" - पत्थर और कंक्रीट काटने के लिए) और इसके अतिरिक्त रंग (धातु, एक नियम के रूप में, नीला, हरा - कंक्रीट) द्वारा इंगित किया गया है। ) आमतौर पर एक शिलालेख या छवि के साथ धातु का प्रकार निर्दिष्ट करें:
   • स्टील - स्टील्स के लिए,
   • आईनॉक्स - स्टेनलेस स्टील के लिए,
   • कैस्टिरॉन - ढलाई और कच्चा लोहा के लिए,
   • एल्युमिनियम - एल्युमिनियम और अलौह धातुओं के लिए।
4. पहिया प्रकार: 41 - फ्लैट, 42 - एक रिक्त केंद्र के साथ।
5. बंधन की सामग्री के अनुसार, डिस्क को ज्वालामुखी और बैक्लाइट में विभाजित किया जाता है, और बैक्लाइट सर्कल तत्वों को मजबूत किए बिना और शीसे रेशा की दो परतों के साथ प्रबलित हो सकते हैं। धातु काटने के लिए, केवल प्रबलित डिस्क का उपयोग किया जाता है, उन्हें बीयू (प्रबलित बैक्लाइट) या लैटिन बीएफ अक्षरों द्वारा नामित किया जाता है।

जरूरी! डायमंड ब्लेड का उपयोग धातु काटने के लिए नहीं किया जाता है.

पदनाम को डिकोड करने का एक उदाहरण

• 41 180×2.5×22.23 14A63H38 BU 80 m/s 2 वर्ग GOST 21963-82
• 41 - फ्लैट काटना;
• 180x2.5x22.23 - बाहरी व्यास 180 मिमी, मोटाई 2.5 मिमी, आंतरिक व्यास 22.23 मिमी;
• 14A - सामान्य इलेक्ट्रोकोरंडम (धातु के लिए डिस्क के निर्माण के लिए प्रयुक्त);
• 63 एच - अनाज का आकार 63 (मध्यम);
• 38 - मध्यम कठोरता के अनुरूप ध्वनि सूचकांक;
• बीयू - बैक्लाइट प्रबलित (प्रबलित);
• 80 मीटर / सेकंड - अधिकतम परिचालन गति 80 मीटर प्रति सेकंड;
• 2 कोशिकाएं - असंतुलन का दूसरा वर्ग;
• GOST 21963-82 - मानक जिसके अनुसार डिस्क बनाई जाती है।

डिस्क काटने का चयन

धातु के लिए सबसे आम काटने वाले पहिये हैं बोर टूल 22.0 और 22.23 मिमी. इसका मतलब है कि यह 22 मिमी शाफ्ट के साथ कोण की चक्की के लिए उपयुक्त है। दूसरी मानक सीट का आकार 32 मिमी है, लेकिन सर्कल का बाहरी आकार 300 मिमी से होगा और इसी तरह के उपकरण का उपयोग मशीन टूल्स पर किया जाता है। 10, 13, 16 मिमी के छेद वाले डिस्क भी हैं, लेकिन उनका बाहरी व्यास 50-100 मिमी है और उनका उपयोग सीमित है।

115 . के व्यास वाले मंडललो पावर एंगल ग्राइंडर पर इस्तेमाल किया जाता है। ग्राइंडर 125 और 150 मिमी व्यास के लिए धातु के लिए एक कटिंग डिस्क का उपयोग मध्यम शक्ति के कोण ग्राइंडर के लिए किया जाता है। एक पेशेवर उपकरण पर, एक नियम के रूप में, 180 और 230 मिमी के व्यास वाले कट-ऑफ पहियों का उपयोग किया जाता है।

मोटाई चुनते समयनिम्नलिखित नियम द्वारा निर्देशित हैं: सर्कल जितना पतला होगा, काटने के लिए कम प्रयास किया जाएगा, और कम समय खर्च होगा, और इसके विपरीत, डिस्क जितनी मोटी होगी, उतना ही अधिक समय और प्रयास की आवश्यकता होगी। पतली डिस्क का काटने का गुणांक बिल्कुल भी कम नहीं है, लेकिन इसके साथ काम करना अधिक सुरक्षित है। यह इस तथ्य के कारण है कि पतले उत्पादों में मोटे घेरे की तुलना में अधिक लोच और झुकने की क्षमता होती है।

सबसे आम व्यास के लिए मंडलियों की मोटाई का पत्राचार।

• 115 मिमी के बाहरी व्यास के लिए, मानक मोटाई 1.0 है; 1.6; 2.0; 2.5; 3.0; 22.23 मिमी के बोर के साथ 3.2 मिमी;
• डी = 125 मिमी के लिए, 0.8 की मोटाई प्रदान की जाती है; 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.0; 3.2 मिमी और फिट 13, 20, 22, 32 मिमी;
• डी = 150 मिमी 0.8 की मोटाई के अनुरूप; 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.0; 3.2 मिमी, और फिट 13, 20, 22.23 और 32 मिमी;
• डी \u003d 180 मिमी के साथ, फिट केवल 22.23 और 32 मिमी है, मोटाई 1.0 है; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.0; 3.2; 4.0 मिमी;
• बढ़ते छेद का एक ही आकार 230 मिमी के बाहरी व्यास के साथ 1.6 की मोटाई के साथ प्रदान किया जाता है; 2.0; 2.5; 3.0; 3.2; 4.0 मिमी।

कठोरता चुनते समयसिद्धांत लागू होता है - संसाधित होने वाली सामग्री जितनी कठिन होगी, अपघर्षक उपकरण की कठोरता उतनी ही कम होनी चाहिए। डिस्क काटने के लिए, आमतौर पर कठोरता CT1, CT2, CT3 का उपयोग किया जाता है - मध्यम कठोर (O, P, Q) या T1, T2 - कठोर (T, S)। ऐसा प्रतीत होता है कि अतार्किक विकल्प इसलिए होता है क्योंकि पहिया की कठोरता का अर्थ है कि संसाधित होने वाली सामग्री की क्रिया के तहत अपघर्षक अनाज को छिलने से बचाने के लिए बंधन की क्षमता। यदि आप एक पहिया चुनते हैं जो बहुत कठिन है, तो अनाज "नमकीन" होगा, और काटने की दक्षता काफी कम हो जाएगी।

बैकेलाइट या वल्केनाइट?

वल्केनाइट बॉन्ड और बैकलाइट समकक्षों पर पहियों को काटने के बीच मुख्य अंतर यह है कि, वल्केनाइट की अधिक लोच के कारण, उत्पादों में हो सकता है छोटी मोटाई और उच्च प्रदर्शन. इनका उपयोग धातुओं की गैर-जलने वाली पतली कटिंग के लिए किया जाता है। वल्केनाइट बंधुआ पहिये इमल्शन की उपस्थिति में भी काम कर सकते हैं, लेकिन मिट्टी का तेल उन्हें नष्ट कर देता है। वल्केनाइट का मुख्य नुकसान इसकी कम गर्मी प्रतिरोध है, केवल 160-200 डिग्री। इसलिए, लोड और तापमान में वृद्धि के साथ, डिस्क खराब काम करना शुरू कर देती है।

बैकलाइट बॉन्ड पर कटिंग व्हील अधिक गर्मी प्रतिरोधी होते हैं, लेकिन लंबी अवधि के काम के दौरान और 250-300 डिग्री तक गर्म करनाभंगुर और चमकीला हो जाना। वैसे, उपकरण पर डिस्क को इस तरह से स्थापित करना सही है कि ऑपरेशन के दौरान स्पार्क्स आप पर उड़ें। फिर, डिस्क की विफलता की स्थिति में, टुकड़े आपसे विपरीत दिशा में उड़ेंगे।

निर्माताओं और कीमतों की तुलना

सबसे आम ब्रांडों के काटने वाले पहियों के परीक्षण के परिणामस्वरूप, डिस्क की दक्षता गुणांक निर्धारित किया गया था। कटौती की एक श्रृंखला के बाद उपकरण के पहनने को मापा गया, और तन्य शक्ति की भी जाँच की गई, जिसके लिए वृत्त गति के लिए त्वरितघोषित मूल्य से लगभग दोगुना।

मैं यह जोड़ना चाहूंगा कि बाजार का प्रतिनिधित्व किया जाता है कई कंपनियों के उत्पादइस परीक्षा में शामिल नहीं है। परंपरागत रूप से, उच्च गुणवत्ता वाले और सस्ते पहिये कोसुलिंस्की एब्रेसिव प्लांट, क्रास्नोगोर्स्क एब्रेसिव प्लांट और इवानोवो जेएससी इस्मा द्वारा निर्मित किए जाते हैं। नॉर्टन ब्रांड डिस्क की अच्छी समीक्षा और औसत मूल्य श्रेणी है। चुनाव हमेशा उपभोक्ता के पास रहता है, और पदोन्नति और उच्च कीमत गुणवत्ता के संकेतक नहीं हैं।

(UShM) - तथाकथित " बल्गेरियाई"- पेशेवर और घरेलू कारीगरों के शस्त्रागार में उपलब्ध सबसे आम और बहुमुखी उपकरणों में से एक है और निर्माण, उत्पादन और रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग किया जाता है। कोण की चक्की की कार्यक्षमता का विस्तार उपभोग्य सामग्रियों के सेट द्वारा किया जाता है - उपकरण के घूर्णी आंदोलनों का उपयोग करके विभिन्न कार्यों के लिए सभी प्रकार की डिस्क और नोजल: पीसना, पॉलिश करना, खुरदरा करना, काटना, तेज करना, सफाई करना, आदि।

उदाहरण के लिए, ऐसे मामले में जहां इलाज किए जाने वाले सतह क्षेत्र को पूरी तरह से टाइल नहीं किया जा सकता है, वहां सिरेमिक टाइलों को काटने की समस्या है। यदि आपके हाथ में पतली सामग्री के लिए टाइल या कांच का कटर है, तो कोई प्रश्न नहीं होगा, लेकिन यदि केवल एक चक्की है? आपको तुरंत आरक्षण करना चाहिए: टाइल काटना ग्राइंडर के लिए बिल्कुल भी कार्यात्मक नहीं है, लेकिन सही कटिंग व्हील चुनकर, आप इस कार्य का सामना कर सकते हैं।

अपघर्षक पहियों का उपकरण

ग्राइंडर के लिए कटिंग व्हील एक गोल सतह होती है जिसमें एक केंद्रीय छेद होता है जिसे धातु की अंगूठी के साथ प्रबलित किया जाता है ताकि उपकरण को स्पिंडल पर ही ठीक किया जा सके। डिस्क की कार्य सतह एक बांधने की मशीन से बंधे अपघर्षक कणों से बनी होती है। अपघर्षक की विशेषताएं, मुख्य रूप से इसकी कठोरता और दानेदारता, प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं। घर्षण टुकड़ाबनाया जा सकता है:

• जिरकोनियम कोरन्डम और इलेक्ट्रोकोरंडम से;
• सिलिकन कार्बाइड;
• एल्यूमीनियम ऑक्साइड और अन्य।

निर्माण के दौरान अतिरिक्त मजबूती और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, डिस्क को कई परतों में बिछाया जाता है। सिंथेटिक प्रबलित जाल.

तो, धातुओं के प्रसंस्करण के लिए, प्राकृतिक और कृत्रिम पत्थरों, ईंटों, कंक्रीट और सिरेमिक टाइलों को खत्म करने के लिए, विभिन्न अपघर्षक डिस्क का उपयोग किया जाता है। किसी भी तरह ग्राइंडर के लिए विभिन्न प्रकार के नोजल को सुव्यवस्थित करने के लिए, आम तौर पर स्वीकृत वर्गीकरण और लेबलिंग.

पहियों को काटने के प्रकार

ग्राइंडर के लिए इस प्रकार के विनिमेय नोजल शायद दूसरों के बीच सबसे आम हैं, क्योंकि विभिन्न प्रकार के काटने के काम में कुल का दो-तिहाई हिस्सा होता है। काटने वाले तत्व के रूप में, काम करते समय कटिंग डिस्क का उपयोग किया जाता है:

• धातु के लिए- उच्च टोक़ और गंभीर भार के कारण ऐसी डिस्क की मोटाई इसके व्यास के समानुपाती होती है और 115 और 125 (छोटे कोण की चक्की के लिए), 150 और 180 (के लिए) के बाहरी व्यास की सीमा के साथ 1 ... 3.2 मिमी हो सकती है। मध्यम), 230 मिमी (1500 डब्ल्यू से अधिक शक्ति वाले कोण ग्राइंडर के लिए);

• पत्थर से- इस तरह के हलकों का उपयोग कंक्रीट, ईंट, स्लेट, फ़र्श के पत्थरों, सिरेमिक टाइलों और धातु ग्रेनाइट (हीरे की डिस्क के प्रकारों में से एक) को देखने के लिए किया जाता है;

• लकड़ी पर- इस प्रकार के डिस्क में अलग-अलग आकार के काटने वाले खंड होते हैं और तलाक के बजाय विशेष पायदान होते हैं (मैं यह नोट करना चाहूंगा कि उच्च गति की चक्की के कारण इस प्रकार की डिस्क ऑपरेशन में बेहद खतरनाक है);

• एक अलग वर्ग में खड़े हो जाओ हीरे की डिस्कहीरे की डस्टिंग की बाहरी, काटने वाली परत पर ड्राइंग के साथ। डायमंड व्हील्स का उपयोग ड्राई (सेगमेंटेड डिस्क टाइप) और वेट (सॉलिड डिस्क टाइप) कटिंग के साथ-साथ कंबाइंड कटिंग के लिए किया जाता है। काटने के लिए सामग्री भी भिन्न हो सकती है: पत्थर और धातु से लेकर प्लास्टिक और रबर तक। डायमंड डिस्क के बारे में और पढ़ें।

आपको पेशेवर काम और घरेलू उपयोग के लिए डिस्क के बीच अंतर करना चाहिए। ईंटों और टाइलों पर एक बार के होमवर्क के लिए, स्पार्टा या सेंट्रोइंस्ट्रुमेंट के सस्ते विकल्प काफी उपयुक्त हैं। पेशेवर सर्कल (उदाहरण के लिए, डिस्टार या बॉश) घरेलू लोगों की तुलना में 3-4 गुना अधिक महंगे हैं, लेकिन वे स्थायित्व में भी लगभग एक ही समय में भिन्न होते हैं। इस तरह की डिस्क को सामग्री के प्रकार के अनुसार स्पष्ट रूप से वर्गीकृत किया जाता है - संगमरमर, सिरेमिक टाइलें और चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र, कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट, आग रोक। अपने इच्छित उद्देश्य के लिए पेशेवर डिस्क का उपयोग करने की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है। विभिन्न निर्माताओं के व्यास के मानक आकार 115 मिमी से 350 और 400 मिमी तक भिन्न होते हैं।

डिस्क को पीसना और पॉलिश करना

संसाधित की जा रही सामग्री के प्रकार और इसके पीसने या पॉलिश करने की आवश्यक गुणवत्ता के आधार पर, विभिन्न कार्यशील सतहों वाली डिस्क का उपयोग किया जाता है:

• स्पंज या कपड़ा- एक नियम के रूप में, विशेष पेस्ट-जैसे या तरल एजेंटों के संयोजन में उपयोग किया जाता है;
• ठोस महसूस कियाया प्लास्टिक के आधार पर कई अनुप्रस्थ, घनी महसूस की गई पंखुड़ियों के साथ बनाया जाता है, जिसका उपयोग पॉलिशिंग पेस्ट के साथ भी किया जाता है;
• बदली सैंडपेपर के साथ डिस्कअलग-अलग मोटाई और अलग करने और पीसने के लिए बारीक अपघर्षक।

बड़ी सतहों के सुविधाजनक और उच्च-गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण के लिए, लॉग के मोटे पीसने और विभिन्न उत्पादों के किनारों को गोल करने के लिए, एक विशेष शंक्वाकार आकार के पीस डिस्क का उपयोग किया जाता है।

पीसने और चमकाने वाली डिस्क विभिन्न प्रकार की सतहों को एक आदर्श स्थिति में साफ करने और चमकाने के लिए लागू होती हैं: स्टील से धातु मिश्र धातु तक, वे शरीर के कोटिंग्स को संसाधित करते समय कार सेवाओं में सक्रिय रूप से उपयोग किए जाते हैं।

ग्राइंडर के लिए डिस्क के साथ काम करते समय सुरक्षा सावधानियां

किसी भी निर्माण उपकरण को सुरक्षा नियमों के सख्त पालन की आवश्यकता होती है, और ग्राइंडर कोई अपवाद नहीं है। उनमें से कुछ यहां हैं:

1. किसी भी प्रकार के उपभोज्य के साथ काम करते समय एक विशेष ढाल का उपयोग किया जाना चाहिएचेहरे की रक्षा करना।
2. उपकरण को इस तरह से रखा जाना चाहिए कि डिस्क या नोजल को घुमाया जाए कार्यकर्ता से दूरउसके साथ एक व्यक्ति।
3. प्रत्येक सामग्री के लिए अलग-अलग होना चाहिए वांछित गति बनाए रखें.
4. डिस्क का प्रयोग न करें, एक प्रकार की सामग्री के साथ दूसरे प्रकार की सामग्री को संसाधित करने के लिए काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
5. काम के लिए स्वयं उपकरण का उपयोग न करें, इसकी तकनीकी विशेषताओं द्वारा प्रदान नहीं किया गयापासपोर्ट में निर्माताओं द्वारा निर्दिष्ट।

इन सरल, लेकिन आवश्यक सिफारिशों के अधीन, उपकरण हमेशा के लिए खुशी से काम करेगा, और मालिक का स्वास्थ्य खतरे में नहीं पड़ेगा।

संक्षेप: ग्राइंडर के लिए डिस्क चुनते और खरीदते समय, सबसे पहले, इच्छित संचालन और उपचारित सतहों के प्रकार पर निर्माण करना आवश्यक है। और उनके साथ काम करते समय सुरक्षा नियमों का अनुपालन नोजल और उपकरणों के जीवन का विस्तार करेगा।

आम लोगों में "बल्गेरियाई" को एंगल ग्राइंडर कहते हैं। यह मुख्य रूप से धातु काटने के लिए प्रयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, धातु के कोने या पानी के पाइप को हैकसॉ से काटने के लिए, आपको बहुत प्रयास करने की आवश्यकता है, और यदि आप ग्राइंडर पर कटिंग डिस्क स्थापित करते हैं, तो काम सेकंडों में हो जाएगा।

काम के प्रकार जहां ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है

यह विद्युत उपकरण एक सार्वभौमिक उपकरण है जो आपको निम्न प्रकार के कार्यों से निपटने की अनुमति देता है: विभिन्न कठोर सामग्री (धातु, पत्थर, लकड़ी) को काटना, जो इस उपकरण का उपयोग करने के लिए सबसे लोकप्रिय क्षेत्र है; विभिन्न वस्तुओं को पीसें (रेत, पॉलिश); पेंट, गोंद, जंग से सामग्री की सफाई।

इन उद्देश्यों के लिए विशेष नलिका का उपयोग किया जाता हैडिस्क कहा जाता है। काटने के लिए डिज़ाइन की गई डिस्क सबसे लोकप्रिय हैं। वे ग्राइंडर पर स्थापित होते हैं और किसी भी सामग्री को काटते, ढालते या काटते हैं।

ऐसे काम हैं जो बिना ग्राइंडर के नहीं हो सकते। उदाहरण के लिए, धातु से बने गैरेज के दरवाजे में वेंटिलेशन बनाने के लिए चौकोर आकार के छेद को काटें। बेशक, विभिन्न प्रकार की सतहों को संसाधित करने के लिए विनिर्देश के अलावा, डिस्क के लिए यांत्रिक विशेषताएं हैं।

मुख्य है डिस्क का आकार. इसकी मदद से, मुख्य संभावनाएं निर्धारित की जाती हैं, विशेष रूप से कटौती की गहराई। हालांकि, एक महत्वपूर्ण व्यास हमेशा अच्छा नहीं होता है:

• इसका उपयोग करने के लिए, आपको एक बड़े ग्राइंडर की आवश्यकता होगी। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि न केवल डिस्क के लैंडिंग व्यास को सुनिश्चित करने के लिए एक शक्तिशाली कोण की चक्की की आवश्यकता होती है। 230 मिलीलीटर के व्यास के साथ एक कटर को स्पिन करने के लिए, 1 किलोवाट की शक्ति वाली छोटी मोटर होगी;
• एक बड़े ग्राइंडर को जगह चाहिए। उदाहरण के लिए, एक कार के तल के नीचे जंग लगे एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड स्टड को काटना एक छोटे कोण की चक्की के साथ आसान होता है जिसमें एक छोटा व्यास डिस्क होता है। इसलिए, कई विशेषज्ञ इस तरह के काम को करने के लिए आधी-अधूरी डिस्क छोड़ देते हैं।

धातु के लिए ग्राइंडर के लिए डिस्क के उपयोग का एक और उदाहरण, जिसका व्यास छोटा है, दिया जा सकता है। इसके साथ, आप कर सकते हैं प्रबलित कंक्रीट की दीवार से कट रिबारजब आपको बिजली के मीटर के लिए एक स्विच, या मशीनों का एक ब्लॉक स्थापित करने की आवश्यकता होती है। लेकिन यार्ड में बाड़ या चंदवा बनाने के लिए "80 के दशक" के कोनों को देखना केवल एक डिस्क के साथ किया जा सकता है जिसका व्यास 150 मिलीमीटर से कम नहीं है।

नोजल डिवाइस काटना

अनुभवहीन कारीगर अक्सर पूछते हैं: "ग्राइंडर डिस्क का उपयोग किस प्रकार के काम के लिए किया जाता है, इस उपकरण के लिए मंडल क्या हैं?"

प्रश्न के पहले भाग का उत्तर पहले ही ऊपर दिया जा चुका है। अब दूसरे भाग का उत्तर आता है।

इस उपकरण के लिए वृत्त दो प्रकार के होते हैं:

• अपघर्षक;
• हीरा।

सबसे आम डिस्क - अपघर्षक. पहले, अपघर्षक नाजुक था, यही वजह है कि यह टुकड़ों में बिखर गया, अगर ग्राइंडर पर कोई सुरक्षात्मक आवरण नहीं था, तो मास्टर को घायल कर दिया। अब, सुरक्षित रूप से काम करने के लिए, कट-ऑफ अपघर्षक डिस्क में बहुपरत सुदृढीकरण के साथ एक जटिल डिजाइन है।

प्रबलित जाल की परतों के बीच कार्बाइड, एल्यूमीनियम, विभिन्न कोरन्डम और अन्य सामग्रियों से बना एक बंधुआ अपघर्षक होता है। ठोस कणों का मुख्य कार्य है धातु की एक पतली परत को खुरच कर निकालनाकाटने या चमकाने के दौरान। ऑपरेशन के दौरान, डिस्क पीसती है, इसका आकार छोटा हो जाता है। एक डिस्क जिसका पहनावा 35% से अधिक नहीं है, का प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है।

डायमंड नोजलअलग ढंग से व्यवस्थित। डायमंड चिप्स को इसके बाहरी दायरे में एक बहुत मजबूत बाइंडर का उपयोग करके लगाया जाता है। गर्म होने पर विरूपण को रोकने के लिए, बाहरी त्रिज्या पर विस्तार खांचे लगाए जाते हैं, जो दांतों के रूप में कार्य करते हैं, जो कटौती की सुविधा प्रदान करते हैं।

सभी कटिंग अटैचमेंट को सामग्री के प्रकार के अनुसार चिह्नित किया गया है:

• हरा रंग (सिरेमिक, कंक्रीट, पत्थर की वस्तुओं को काटना);
• नीला रंग (काटने और धातु प्रसंस्करण)।

इसके लिए कटिंग डिस्क भी हैं अलौह धातुओं में कटौती, एल्यूमीनियम सहित। बेशक, आप पंखों वाली धातु को अपघर्षक पहिये से काट सकते हैं, लेकिन कट खराब गुणवत्ता का है। इससे बचने के लिए, विशेषज्ञ सर्कल को साबुन या मोम से चिकना कर सकते हैं, कार्य क्षेत्र में पानी की आपूर्ति कर सकते हैं।

लेकिन एल्यूमीनियम के लिए एक विशेष सर्कल खरीदना बेहतर है, यह बहुत महंगा नहीं है। इसके लिए अपघर्षक सिलिकॉन कार्बाइड है। यह आपको अलौह धातु को आसानी से काटने की अनुमति देगा।

विभिन्न नलिका के पेशेवरों और विपक्ष

अपघर्षक पहिया की एक सस्ती कीमत होती है, हमेशा एक विस्तृत श्रृंखला और कुछ बहुमुखी प्रतिभा होती है। लेकिन यह जल्दी से खराब हो जाता है, जिसके साथ उपयोग के दौरान चिंगारी निकलती है, जिससे आग लग सकती है।

आवेदन की प्रक्रिया में एक अप्रिय गंध है, जो लंबे समय तक अपक्षय नहीं किया जा सकता है। इस वजह से, उपकरण को घर के अंदर उपयोग करना मुश्किल है।

डायमंड चिप्स के साथ डिस्कचिंगारी की उपस्थिति का कारण न बनें, व्यावहारिक रूप से कोई तेज गंध भी नहीं है। हालांकि, ऐसा सर्कल ओवरहीटिंग से डरता है, इसलिए आपको आवेदन के दौरान ब्रेक लेना होगा। यदि एक गैर-खंडित पहिया का उपयोग किया जाता है, तो तरल शीतलन की आवश्यकता होती है। साथ ही इसकी कीमत भी काफी ज्यादा है।

ग्राइंडर के लिए ग्राइंडिंग डिस्क

ग्राइंडर के उपयोग का दूसरा, सबसे प्रसिद्ध क्षेत्र धातु पीस रहा है। यदि आप एक जटिल और सुसंगत तरीके से नोजल का उपयोग करते हैं, तो आप एक विशेष मशीन (जिसे धातु ब्रश या सैंडपेपर के बारे में नहीं कहा जा सकता है) पर फ़ैक्टरी प्रसंस्करण से बदतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

जब मास्टर अनुभवी होता है, तो वह स्टेनलेस स्टील या एल्युमिनियम शीट को इस तरह से प्रोसेस कर सकता है कि उन पर एक पैटर्न दिखाई दे, जो सर्कल के निशान द्वारा बनाया गया हो।

पीस व्हील दो प्रकार के होते हैं:

1. पंखुड़ी यह अधिक धीरे से कार्य करता है, उभरी हुई सतहों को अच्छी तरह से पीसता है, लेकिन कठोर प्रोट्रूशियंस को हटाने का खराब काम करता है;
2. घर्षण। कठोर असमानता को दूर करने की आवश्यकता है (धातुओं को काटने या काटने के दौरान वेल्ड का पिघलना, बड़ी गड़गड़ाहट)। इसका उपयोग औजारों को तेज करने के लिए किया जा सकता है। यदि आपके पास कौशल है, तो आप एक सपाट सतह को पीसने में सक्षम होंगे, लेकिन त्रुटि की उच्च संभावना है और काम करने में बहुत समय लगता है।

सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करना

प्रत्येक बिजली उपकरण सुरक्षा निर्देशों के साथ आता है। लेकिन मुख्य नियम याद रखें:

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि डिस्क को काटते समय, डिस्क को घुमाना चाहिए ताकि चिंगारी मास्टर पर उड़ जाए, इसलिए डिस्क जाम होने पर ग्राइंडर वापस उसके सिर में नहीं जा सकेगा।

उचित धातु काटनाघर्षण की किफायती खपत के लिए। यदि आप निम्नलिखित नियमों के अनुसार धातु को काटते हैं तो अपघर्षक का अधिक धीरे-धीरे सेवन किया जाएगा:

1. लंबे वर्कपीस को किनारे पर काटने की जरूरत है, अगर समर्थन बिंदुओं के बीच काम किया जाता है, तो कट के संकुचित होने पर सर्कल जाम हो जाएगा;
2. कटिंग तभी शुरू की जा सकती है जब डिस्क अपनी उच्चतम गति तक पहुंच जाए;
3. नोजल पर भार महसूस करके दबाव समायोजन किया जाना चाहिए। जब गति कम हो जाती है, तो आपको प्रयास को कमजोर करने की आवश्यकता होती है, जब यह बढ़ जाता है, तो प्रयास भी बड़ा हो जाना चाहिए।
4. आपको धातु को सुचारू रूप से दर्ज करने की आवश्यकता है;
5. यदि सामग्री जटिल है, तो धातु नोजल के संपर्क के बिंदु पर पारस्परिक आंदोलनों को करना संभव है;
6. कोने को 2 चरणों में काटा जाना चाहिए, प्रत्येक पक्ष बारी-बारी से। आपको प्रोफ़ाइल भी काटनी चाहिए;
7. काम में विराम (प्रत्येक में 5-10 मिनट) की आवश्यकता होती है।

चाहिए पानी का उपयोग अवश्य करेंकट के ऊपर डालने के लिए, लेकिन इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि नमी बिजली के उपकरण के शरीर में न जाए।

बल्गेरियाई एक बहुत ही आवश्यक और उपयोगी उपकरण है। इस तथ्य के कारण कि इसके लिए बड़ी संख्या में विभिन्न नलिकाएं हैं, इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटने, पीसने और चमकाने के लिए किया जा सकता है: धातु, पत्थर, लकड़ी, आदि। इस लेख में मैं आपको बताना चाहता हूं कि कौन सी डिस्क ग्राइंडर के लिए हैं ताकि आप अंदाजा लगा सकें कि इस टूल से किस तरह का काम किया जा सकता है। डिस्क के अलावा, विभिन्न नलिका पर विचार करें।

यह ध्यान देने योग्य है कि विभिन्न आकारों के ग्राइंडर को विभिन्न आकारों के डिस्क की आवश्यकता होगी। साथ ही, ध्यान रखें कि प्रत्येक पहिया या अटैचमेंट केवल एक निश्चित RPM पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए चुनते समय इसे हमेशा ध्यान में रखें।

अब सीधे लेख के विषय पर चलते हैं।

धातु काटने के लिए घर्षण डिस्क

ये मंडल शायद उपयोग करने के लिए सबसे लोकप्रिय हैं। आखिरकार, अधिकांश उपयोगकर्ता मुख्य रूप से धातुओं को काटने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करते हैं।

यहां, चुनते समय, डिस्क की मोटाई के साथ-साथ इसे बनाने वाले को भी मूल्य दिया जाना चाहिए।

मोटाई, जो 1 से 3 मिमी तक भिन्न होती है, काटने की गति को प्रभावित करती है - यह जितनी छोटी होती है, उतनी ही तेज कटौती होती है। इसके अलावा, कभी-कभी यह आवश्यक होता है कि चीरा जितना संभव हो उतना पतला हो, इसलिए मोटे घेरे का उपयोग नहीं किया जाता है। लेकिन यह ध्यान देने योग्य है कि पतले हलकों को उनके मोटे समकक्षों की तुलना में तेजी से खाया जाता है। इस संबंध में, यदि काटने की गति आपके लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण नहीं है, तो आप 2.5-3 मिमी के लिए उत्पाद खरीद सकते हैं।

निर्माताओं के लिए, विभिन्न कंपनियों के उत्पादों की असमान गुणवत्ता के कारण यह बिंदु महत्वपूर्ण है। यदि आप बॉश या मकिता जैसे प्रसिद्ध ब्रांडों से उत्पाद लेते हैं, तो वे बहुत अधिक धीरे-धीरे खर्च होंगे। हालाँकि, ऐसी डिस्क की कीमत काफी अधिक है। इसलिए, एक बार के काम के लिए, आप एक सस्ता विकल्प प्राप्त कर सकते हैं, जिनमें से सबसे लोकप्रिय लुगा संयंत्र के उत्पाद हैं।

पत्थर काटने के लिए अपघर्षक डिस्क

यह प्रकार अपघर्षक की संरचना में पिछले वाले से भिन्न होता है, इसलिए यह आपको धातु नहीं, बल्कि पत्थर को काटने की अनुमति देता है। अन्यथा, धातु डिस्क के लिए महत्वपूर्ण सभी बिंदु पत्थर के घेरे के लिए भी सही होंगे।

धातु पीसने के लिए घर्षण डिस्क

उनके पास धातु के लिए डिस्क के समान संरचना है। अंतर यह होगा कि उनकी मोटाई 1-3 नहीं, बल्कि 6 मिमी होगी। उनका उपयोग, ज़ाहिर है, अब काटने के लिए नहीं, बल्कि पीसने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, वे सतह को समतल करने के लिए वेल्ड के साथ चलने के लिए सुविधाजनक हैं।

निर्माताओं के संबंध में, यहां चीजें पिछले प्रकारों की तरह ही हैं।

पत्थर पीसने के लिए अपघर्षक डिस्क

यहां कहानी पिछले पैराग्राफ के समान है, केवल अपघर्षक की संरचना पहले से ही पत्थर के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

पत्थर काटने के लिए डायमंड ब्लेड

इस तरह के उपकरणों के साथ पत्थर की सामग्री को काटना सबसे फायदेमंद है, क्योंकि अपघर्षक के विपरीत, वे ऑपरेशन के दौरान व्यास में कमी नहीं करते हैं, और सामान्य तौर पर वे बहुत लंबे समय तक चलते हैं। अपेक्षाकृत अधिक कीमत के बावजूद, उनका उपयोग अधिक लाभदायक है।

एंगल ग्राइंडर के लिए तीन प्रकार के डायमंड व्हील होते हैं - सेगमेंटल, टर्बो और टर्बो-सेगमेंट। पहले में, किनारे में कटौती होती है, जिसके कारण सर्कल को खंडों में विभाजित किया जाता है - इसलिए नाम। दूसरे में किनारे के साथ खांचे होते हैं, जो टरबाइन का रूप देते हैं। जाहिर है इसलिए उन्हें ऐसा कहा जाता है। फिर भी अन्य दोनों पायदान और चीरों को मिलाते हैं।

ओवरहीटिंग से बचने के लिए बेहतर कूलिंग के लिए नॉच और नॉच बनाए गए हैं। यह कहा जाना चाहिए कि हीरे के ब्लेड भी चिकने होते हैं, लेकिन उन्हें पानी से ठंडा करने की आवश्यकता होती है, यही कारण है कि उनका उपयोग केवल टाइल कटर पर किया जाता है, क्योंकि उनमें पानी लाया जा सकता है। सच है, चीनियों ने ग्राइंडर के लिए भी चिकने हीरे के कटर बनाना शुरू कर दिया - इस मामले में, आपको लगातार रुकावटों के साथ काम करना होगा। प्रतिष्ठित निर्माता उनका उत्पादन केवल टाइल कटर के लिए करते हैं।

मैं यह भी नोट करता हूं कि सेगमेंट सर्कल तेजी से कटते हैं, लेकिन टर्बो में कट पर बहुत कम चिप्स होते हैं, हालांकि यह अधिक धीरे-धीरे कटता है।

गुणवत्ता के लिए, यह निर्माता से निर्माता में भिन्न होता है। बॉश जैसी प्रतिष्ठित कंपनियों के उत्पाद भी हैं, और सस्ते चीनी विकल्प भी हैं।

कंक्रीट पीसने के लिए डायमंड डिस्क (कप)

कंक्रीट को कभी-कभी न केवल काटना पड़ता है, बल्कि पॉलिश भी करना पड़ता है। यहीं पर हीरे के कप बहुत काम आते हैं। उनके लिए धन्यवाद, यह बड़े क्षेत्रों को जल्दी से संसाधित करने के लिए निकला है, क्योंकि उनकी कामकाजी सतह काफी बड़ी है।

सामान्य तौर पर, इन कपों का उपयोग विशेष इलेक्ट्रिक ग्राइंडर पर किया जाता है। वे ग्राइंडर से इस मायने में भिन्न हैं कि उनके पास एक अलग आवरण है जो एक औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर के साथ प्रभावी धूल निष्कर्षण की अनुमति देता है।

हालाँकि, यह उपकरण काफी महंगा है। इस कारण से, कई ग्राइंडर के साथ मिलते हैं, अगर यह महत्वपूर्ण नहीं है कि धूल के बादल बनेंगे।

पीसने के लिए फ्लैप डिस्क

ये वृत्त एक आधार हैं जिससे सैंडपेपर की पंखुड़ियाँ वृत्त के किनारे से जुड़ी होती हैं। यहां का सैंडपेपर विभिन्न अनाज आकारों का हो सकता है - त्वरित और मोटे काम के लिए बड़ा, बढ़िया परिष्करण के लिए बढ़िया।

वे सबसे अधिक बार लकड़ी की सैंडिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं, लेकिन कोई भी उनके साथ अन्य सामग्रियों से सतहों को पीसने से मना नहीं करता है। अपनी छोटी मोटाई के कारण, वे काफी संकरी जगहों पर रेंगने का प्रबंधन करते हैं।

इस तरह के पहिये के सबसे आम अनुप्रयोगों में से एक स्नानागार या घर के लॉग केबिन के लॉग को सैंड करना है।

उनका घिसाव अपेक्षाकृत धीरे-धीरे होता है, इसलिए एक प्रति काफी बड़ी सतहों को संसाधित कर सकती है।

वेल्क्रो के साथ गोल नोजल

वेल्क्रो के साथ इन नोजल से सैंडपेपर के विशेष सर्कल जोड़े जा सकते हैं। उनकी मदद से, आप एक बड़े क्षेत्र की सपाट सतहों को जल्दी से पीस सकते हैं। पंखुड़ी डिस्क के विपरीत, ऐसा नोजल पूरी सतह पर काम करता है, न कि केवल किनारे पर। इसलिए, प्रसंस्करण की गति अधिक है।

सच है, इसकी मदद से काम करना बहुत सुविधाजनक नहीं है, उदाहरण के लिए, अवतल और अन्य गैर-सपाट सतहों पर। उन पर पंखुड़ी के घेरे का इस्तेमाल करना बेहतर होता है।

इन नोजल के लिए फील पॉलिशिंग व्हील्स भी लगे हैं। सच है, कोण ग्राइंडर पर उनका उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि उनके पास बहुत अधिक घूर्णन गति होती है। महसूस किए गए पहियों के लिए विशेष पॉलिशिंग मशीनें हैं। वे ग्राइंडर की तरह दिख सकते हैं, लेकिन इसमें भिन्नता है कि उनकी अधिकतम रोटेशन गति लगभग 800 आरपीएम है, जबकि ग्राइंडर, यहां तक ​​कि गति नियंत्रण के साथ, न्यूनतम गति 3000 आरपीएम है।

चोली

ये काफी लोकप्रिय नोजल हैं, जो तार के टुकड़ों से जुड़े आधार हैं। तार को फुलाया या घुमाया जा सकता है। अलग-अलग कठोरता देने के लिए इसकी मोटाई भी भिन्न हो सकती है।

कॉर्सेट के बहुत सारे आकार और आकार हैं। उनका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जाता है, मुख्यतः धातु प्रसंस्करण के लिए। वे पुराने पेंट या जंग की सतह को साफ कर सकते हैं। उनका उपयोग धातु उत्पाद के लिए अंतिम फिनिश के रूप में भी किया जा सकता है, जब ब्रश करने के बाद की सतह को संसाधित नहीं किया जाता है।

ये मुख्य डिस्क और नोजल हैं जिनका उपयोग एंगल ग्राइंडर पर किया जा सकता है। इनका इस्तेमाल करके आप एक टूल से बिल्कुल अलग काम कर सकते हैं। मुझे आशा है कि यह जानकारी आपके लिए उपयोगी थी। और यह लेख समाप्त करता है - जल्द ही मिलते हैं!