Essai de plomberie. TTK. Essais hydrauliques de canalisations en polyéthylène sous pression

Après l'installation, les réseaux d'eau sont testés par pression interne pour l'étanchéité et la résistance. Un test préliminaire du système d'alimentation en eau ne devrait commencer qu'après que les joints aient acquis la résistance requise.

Les pipelines sont testés pneumatiquement ou hydrauliquement deux fois. Pour la première fois, les conduites d'eau sont testées avant d'installer le renforcement et de remblayer la tranchée. Ceci est fait pour éliminer les fuites lors de la poursuite ou d'autres connexions, ainsi que pour détecter les fistules dans les tuyaux. Le pipeline est testé pour la deuxième fois après le remblayage de la tranchée, ainsi que l'achèvement de tous les travaux sur la section testée du pipeline.

L'offre la moins chère, qui, par rapport aux autres, ne répond pas aux exigences techniques et opérationnelles de l'investisseur, ne peut souvent pas être considérée comme la plus rentable. Il convient de souligner que cet aspect est subjectif, dépend de nombreux facteurs opérationnels qui peuvent varier considérablement d'un opérateur à l'autre, ils ne peuvent donc pas être généralisés. Pour une plus grande précision, l'analyse de la plomberie a été privilégiée pour les égouts, car il est bien connu que les pannes d'égout échappent souvent à l'attention de l'opérateur - elles sont moins visibles de l'extérieur, non détectées par un appareil détectable, souvent non connectées à un poste de contrôle 24h/24 , etc. 860 km d'approvisionnement en eau.

Lorsqu'un test de pression est effectué, la canalisation est préalablement remplie d'eau lorsque essai pneumatique- air. Les essais du pipeline doivent être effectués dans des sections séparées, dont la longueur ne dépasse pas 1 km.

Lors du test du système d'alimentation en eau avec de l'eau, afin qu'il n'y ait pas de déplacement des tuyaux, les extrémités de la canalisation doivent être fermées avec des brides aveugles, fixées avec des butées. Ensuite, le pipeline du pipeline temporaire est rempli d'eau. Dans le même temps, la sortie d'air des tuyaux est contrôlée par une vanne montée au point le plus élevé de la section de canalisation.

De cette analyse, on peut voir que les taux de défaillance du fer, du plastique et de l'acier sont presque les mêmes dans un endroit contrôlé. Cependant, le facteur d'âge du pipeline doit être pris en compte. Cette comparaison n'est plus avantageuse pour les plastiques. Un aperçu informatif de l'âge du pipeline en cours d'évaluation est donné.

Avec un haut degré d'exactitude, on peut affirmer que dans le cas du plastique Tuyaux d'eau mauvaise qualité tuyaux dus à une défaillance technologique lors de la pose du pipeline - défauts dans la base, rupture et remblai associés à un compactage insuffisant des couches individuelles, est de loin la cause la plus fréquente.

En cours avec pompe à piston créer la pression requise. Lors des essais de canalisations, il est nécessaire de prendre en compte la probabilité de rupture de canalisation, la dispersion de fragments, c'est-à-dire Toutes les précautions doivent être prises pour éviter de blesser des personnes.

La pression à tester doit être :
- pour fonte sous pression et canalisations en acier- égale à la pression de travail, c'est-à-dire établi par ce projet, avec un coefficient de 1,25. L'augmentation de pression ressentie au-dessus de la pression du travailleur doit être d'au moins 5 kg / cm2, tandis que la pression de la personne testée doit être d'au moins 10 kg / cm2;
- pour les conduites d'eau sous pression en amiante-ciment - supérieure à la pression de service de 5 kg / cm2;
- pour les canalisations en polymère - égale à la pression prévue par TU ou GOST pour ce type de canalisation, mais pas inférieure à celle de travail.

De cette façon, le poêle est chauffé par une colonne de terre et la force supplémentaire est extraite de la suie assise sur les côtés et concentrée. La valeur décisive dans ce cas est la résistance à la traction du four - la soi-disant "force de pointe". Il n'y a aucun risque de déformation, mais si la limite de charge est dépassée, il y aura une surtension immédiate. En plaçant ces tuyaux sur une base en béton ou en empilant les tuyaux dans une tranchée, le risque d'effondrement est minimisé. Par conséquent, pour qualité générale un tuyau rigide nécessite une étanchéité élevée de la base du four.

Tuyaux élastiques : L'élasticité des tuyaux reflète une résistance et une rigidité circulaire inférieures. Dans ce cas, à la fois la réaction passive au point d'appui et les contraintes de flexion internes dans la paroi du four. La résistance à la charge verticale est répartie entre propre force four et la résistance du remblai environnant. Cette répartition de la charge garantit un stockage sûr même lorsque les contraintes mécaniques ou les conditions de stockage changent dans le temps. La résistance des tuyaux ne dépend pas directement de la méthode de chargement, aucun apport de matériau, bétonnage, etc. n'est nécessaire. De l'examen ci-dessus, il est clair que caractéristiques avantageuses souple tuyaux en plastique le plus dépendant de la qualité terrassements par rapport à d'autres matériaux.

On croit que le pipeline test préliminaire résisté, s'il n'y avait pas de rupture dans les raccords et les tuyaux, aucune violation de la frappe des joints bout à bout, aucune fuite d'eau n'a été trouvée. Lors du test préliminaire du système d'alimentation en eau, la chute de pression sur 10 minutes selon le manomètre ne doit pas dépasser 0,5 kg / cm2 pour les canalisations non en acier. Si le pipeline est en acier, la chute de pression n'est pas autorisée.

Alors fabricant bien connu tuyaux affecte directement l'expérience, la responsabilité et la qualité du travail de l'entrepreneur. Un besoin décisif et prioritaire pour toutes les structures de conduites flexibles est le strict respect et le contrôle constant de toutes les procédures technologiques prescrites dans la construction de bâtiments, en particulier dans le domaine des travaux de terrassement. La conception des tuyaux est lisse, ondulée et nervurée. Pour l'investisseur, le choix de la gamme de tailles décisive de la gamme de tuyaux proposée, y compris l'assemblage complet des raccords, ainsi que la compatibilité avec d'autres éléments du système, par exemple, la connexion avec des puits en béton, la connexion simple des connexions avec d'autres matériaux, connexion supplémentaire des connexions sur les pipelines précédemment construits ci-dessous.

La canalisation après le test hydraulique est immédiatement recouverte de terre et le test final est immédiatement effectué. La conduite doit être rincée eau propre, déconnectez les sections d'essai avec des bouchons ou des brides de l'alimentation en eau existante.

La canalisation avec raccords à douille et à douille doit être remplie d'eau avant de commencer l'essai et maintenue dans cet état pendant 24 heures. Le test final de la plomberie doit être effectué sans soupapes de sécurité, bouches d'incendie, etc. - à leur place, des bouchons sont installés, tandis que les vannes sont complètement ouvertes (après avoir préalablement vérifié la garniture du presse-étoupe). Il est interdit d'utiliser des robinets-vannes pour se déconnecter des réseaux existants de la section d'essai.

Dans le cas de pentes plus faibles, il existe un vide conduisant à des défauts hydrauliques. La déformation insuffisante du profil circulaire est due au degré insuffisant de compactage des cassures, qui doivent atteindre un degré qui supporte statiquement la structure de conduite à paroi mince et flexible. L'optimum pour l'élimination complète des tuyaux élastiques est un compactage à 95%, ce qui est pratiquement impossible à mettre en œuvre dans la pratique. Les déformations circulaires circulaires sont indésirables d'un point de vue opérationnel, car elles entraînent la perte de connexions étanches, augmentent encore plus la pression externe sur la conduite, dégradent les propriétés hydrauliques de la conduite et affectent négativement la durée de vie des conduites. dommages aux canalisations dus à une mauvaise qualité du matériau : la taille de particule requise du matériau incohérent est requise, mais la sous-structure est souvent détruite, donc en raison de la pression surpression les objets tranchants et rigides provoquent le gauchissement des parois du tube enroulé et finissent par pousser l'objet dans le profil du four. non respect de la pente prévue : le faible poids du coiled tubing amène la conduite à changer de position en hauteur lors du compactage du compartiment latéral s'il n'y a pas de changement d'ancrage.

La conduite d'eau est considérée comme apte à être mise en service si aucune rupture de raccords, de tuyaux, de joints bout à bout n'y est trouvée lors de l'essai hydraulique, et également si les fuites d'eau réelles ne dépassent pas celles autorisées. Souvent, le test final du système d'approvisionnement en eau est combiné avec sa mise en service.

En pratique, le niveau de la canalisation déposée est souvent vérifié de manière incorrecte sur la base de base, et non après le scellement du joint latéral. Un examen des travaux sera également effectué, y compris la soumission et l'évaluation de documents d'essai qui démontrent la qualité de la construction. Cependant, pour les matériaux plastiques, il faut aussi tenir compte de leur déformation dans le temps. La déformation du tuyau est un processus qui commence au moment du remplissage du pipeline, les valeurs de déformation finales étant atteintes après environ trois ans.

La canalisation doit être désinfectée avant sa mise en service. Pour ce faire, il est rempli d'eau pendant une journée, qui comprend 30 à 20 mg / l de chlore actif. Ensuite, ce pipeline est lavé. Lorsque l'analyse bactériologique est satisfaisante, l'eau pourra être utilisée pour les besoins domestiques et de boisson.

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