Рецепти за ецване на печатни платки у дома. Създаване на печатна платка с помощта на лазерна ютия
Някои може да кажат, че персулфатът ми подхожда заради скоростта му на ецване и така, новият метод на ецване ви позволява да ецвате дъски, мисля, че с не по-малка скорост. Вчера гравирах дъската за половин час, чертежа беше нарисуван набързо с маркер, най-тесните пътеки бяха широки 1 мм, не се забелязаха подрязвания. Снимката на платката е по-долу, но след като калайдирах и запоявах всички детайли към платката, само за да покажа, че дори и тесни пътеки се получават без подрязвания, мисля, че това е достатъчно. Но искам да отбележа веднага, че чертежът се прехвърля на печатната платка по метода LUT (технология за лазерно гладене) се запазва по-добре, хората, според прегледите, при ецване с този метод дори тесните следи с ширина 1 мм са постоянно добри.
Сега да се заемем с работата. На дъска с размери 35 * 25, която отрових, похарчих следните съставки: бутилка аптечен водороден прекис 50 мл, на стойност 3 рубли и 1 саше 10 грама хранителна лимонена киселина, струва 3,5 рубли, чаена лъжичка сол(използва се като катализатор) разбира се безплатно, всеки, който имате в кухнята си, ще свърши работа, дори йодиран. Тук не се изискват точните пропорции, ние правим нещо подобно на това решение: изсипете водороден прекис, така че дъската да е скрита с 5 мм, добавете 10 грама (в моя случай торбичка) лимонена киселина и сложете чаена лъжичка сол .
Не е необходимо да се добавя вода, използва се течността, която е в пероксида. Ако планирате да ецвате голяма дъска, тогава увеличаваме количеството съставки в тези пропорции спрямо водородния прекис, както е посочено по-горе, също така, че дъската да е скрита с 5 мм. До края на ецването разтворът ще стане син. По време на ецване преместваме дъската в контейнери, защото върху дъската ще се натрупват газови мехурчета, предотвратявайки ецването.
Към края на ецването изваждаме дъската от разтвора с пинсета и я инспектираме. Ако рисуваме чертеж с маркер, тогава препоръчвам да рисувате на няколко слоя, за да избегнете малки подрязвания по тесни пътеки, но железният хлорид и амониевият персулфат ще ни дадат същия ефект. Разтворът, останал от ецването, може да се излее в канализацията, след преминаване на голямо количество вода. Запазете разтвора за повторна употреба, мисля, че никой няма да го направи, винаги е по-лесно да направите ново решение, ако е необходимо, отколкото да чакате по-дълго при мариноване със стария разтвор.
Спестяване на време и пари в сравнение със старите методи, мисля, че е очевидно за всички. Можете също така да използвате концентриран пероксид, продаван във фризьорските магазини или хидроперитни таблетки, но тук съотношението на съставките ще трябва да бъде избрано от всеки сам, тъй като не е експериментирал с тях. Публикувам, както обещах, снимка на дъската, гравирана по този метод, направих платката набързо.
Малко повече за такова полезно нещо като вертикални бани. Ако е необходимо равномерно и висококачествено двустранно ецване, вертикалните вани със смесване на разтвора са удобни. Смесването се извършва чрез въвеждане на тръба от аквариумен аератор във ваната. Също така, вертикалната баня има минимална площ на изпаряване. Освен това няма да има лепкава мръсотия, ако хоросана е стар и затрупан. Желая ви успешно мариноване без подрязвания. беше с теб AKV .
Обсъдете статията PCB ETCHING
Здравейте скъпи приятели! В 5:30 сутринта днес специално се събудих рано, за да напиша нещо полезно. И да, днес е 9 май в календара, така че ви поздравявам за този велик ден, Ден на победата!
И днес ще говорим за решение за ецване на печатни платки, което е поразително със своята достъпност и простота. Да, днес ще говорим за това как можете да мариновате дъска с водороден прекис и лимонена киселина и малко сол.
Какви разтвори за мариноване съществуват
За ецване на печатни платки има много различни решения, сред които има популярни смеси за ецване и не са много популярни.
Според мен най-популярният разтвор за мариноване в радиолюбителската среда е железният хлорид. Защо това е така, не знам, може би това е заговор на продавачи в радиомагазини, които специално предлагат железен хлорид и тактично мълчат за алтернативи. И има алтернативи:
- Гравиране с меден сулфат и сол
- Гравиране с амониев персулфат
- Гравиране с натриев персулфат
- ецване с водороден прекис и солна киселина
- Гравиране с водороден прекис и лимонена киселина
Ако имате повече възможности за решения за ецване, ще съм благодарен, ако ги споделите в коментарите към тази публикация.
Какви са недостатъците на ецването в железен хлорид
Разтвор на железен хлорид е добър за всички, не е труден за приготвяне и процесът на ецване обикновено протича бързо. При готвене е много лесно да се справите с концентрацията, която се нарича „на око“. Веднъж приготвен разтвор е достатъчен за десетки дъски. Но той има някои недостатъци, които са много обезпокоителни:
- Решението не е прозрачно, което затруднява контрола на процеса. Трябва постоянно да изваждате дъската от разтвора за мариноване.
- Разтвор на железен хлорид е много мръсен водопровод. Всяка сесия за ецване на дъски завършва с процес на разместване на водопровод (мивки, вани и всичко, с което разтворът може да влезе в контакт).
- Оцветява дрехите много лошо. Когато работите с железен хлорид, трябва да носите дрехи, които няма да съжалявате да изхвърлите, тъй като разтворът е много силно изяден в тъканта, толкова много, че е почти невъзможно да се измие по-късно.
- Разтворът въздейства агресивно върху всеки метал в близост, дори ако се съхранява в течащ контейнер, близките метални предмети могат да ръждясат. Някак си затворих буркан с железен хлорид с метален капак (капакът беше боядисан), след няколко месеца този капак се превърна в прах.
Как да ецваме дъски с водороден пероксид и лимонена киселина
Въпреки че винаги съм бил привърженик на консервативния път, въпреки всички предимства на разтвора FeCl3, неговите недостатъци постепенно ме подтикват към търсене на алтернативни смеси за мариноване. И така реших да тествам метода за ецване на платки във водороден прекис и лимонена киселина. 
На път за вкъщи отидох до хранителния магазин и освен продукти за вкусна вечеря, грабнах 4 пакетчета лимонена киселина по 10гр. всеки. Всяка чанта ми струваше по-малко от 6r.
Отидох до аптеката и купих бутилка водороден прекис, струва ми 10 рубли.
В момента нямам проект, затова реших да тествам метода чисто, за да разбера какъв е целият смисъл. Намерих парче текстолит от фолио в скривалището си и направих няколко удара с перманентен маркер. Това е един вид имитация на писти и медни полигони, за експериментална работа ще се справи добре. 
Приготвянето на разтвора не е трудно, но е важно да се спазват пропорциите. Затова изсипете 100 мл пероксид в пластмасова тава и изсипете лимонена киселина с 30 г. Тъй като имах торбички от 10 г, изсипах 3 пликчета. Остава да посолите цялото нещо, сложете 5 г готварска сол, това е около 1 чаена лъжичка без пързалка.
Забелязах, че може да се добави още повече сол, отколкото е необходимо, това води до ускоряване на процеса. Разбъркайте старателно. Много е важно да не е необходимо да добавяте вода към разтвора, така че за приготвяне избираме такъв контейнер, така че разтворът да покрива дъската, или увеличаваме количеството на разтвора, като спазваме пропорциите. 
Поставяме нашата "печатна платка" в получения разтвор и наблюдаваме процеса. Искам да отбележа, че решението се оказа напълно прозрачно.
По време на процеса на ецване започват да се образуват мехурчета и температурата на разтвора се повишава леко. Постепенно разтворът започва да става зеленикав - сигурен знак, че ецването е в разгара си. Като цяло целият процес на ецване ми отне по-малко от 15 минути, от което останах много доволен. 
Но когато реших да мариновам друга дъска в същия разтвор, малко по-голяма от тази, тогава всичко се оказа не толкова положително. Платката беше гравирана точно наполовина и процесът се забави много, забави се толкова много, че беше необходимо процесът да се завърши в железен хлорид.
Явно силата на разтвора е достатъчна за времето, докато тече химическата реакция между водороден прекис и лимонена киселина. Процесът може да бъде удължен чрез добавяне и добавяне на необходимите компоненти.
Предимства на ецване във водороден прекис и лимонена киселина
От натрупания опит можем да заключим, че този метод, както и другите, има своите плюсове и минуси, има както предимства, така и недостатъци.
Основни предимства:
- Лесен достъп - Всички компоненти са лесно достъпни в най-близката аптека и магазин за хранителни стоки.
- Относителна евтиност - всички компоненти за приготвяне на разтвора не са скъпи, по-малко от 100 рубли. (към момента на писане)
- Прозрачен разтвор - Полученият разтвор е бистър, което улеснява наблюдението и контрола на процеса на ецване.
- ецването става доста бързо и не изисква нагряване
- Не цапа водопровод
Какви са минусите
За съжаление, в допълнение към всички предимства, този метод на ецване не е без своите недостатъци.
Недостатъци на ецване във водороден прекис и лимонена киселина:
- Разтвор за еднократна употреба - разтворът е подходящ само за еднократна употреба, т.е. по време на протичаща в него химична реакция. Няма да е възможно да мариновате много дъски в него, за всеки път ще трябва да приготвяте разтвора отново.
- Скъпо - въпреки факта, че всички съставки са евтини, в дългосрочен план решението е по-скъпо от същия хлорен гел. В крайна сметка за всяка нова дъска решението ще трябва да се приготвя наново.
Това по принцип са всички недостатъци. Според мен този метод на ецване на дъски има право на живот и определено ще намери своите привърженици и почитатели. И в някои случаи този метод може да бъде единствената възможна алтернатива, например в отдалечено село с аптека и магазин за хранителни стоки.
И на това ще завърша. Пред прозореца вече се разсъмва и е време да приготвим вкусна закуска.
Още веднъж ви поздравявам с Деня на победата и ви желая късмет, успех и мирно небе над главата!
N/A Владимир Василиев
И лимонена киселина - рецепта, която е особено популярна сред радиолюбителите. Това е не само бърз, но и безопасен начин да подготвите платно за запояване на елементите на бъдещо устройство.
Как са били отровени дъските в миналото?
В миналото са били необходими много усилия, за да се направи. Първо схемата беше нарисувана върху хартия, след това бяха направени дупки в детайла, след което следите бяха прехвърлени върху фолио текстолит или гетинакс, като се използват продукти за боядисване. След изсъхване на покритието се откъсва, а дъската се потапя в съд с поляна за ецване.
Най-трудното беше да отровиш дъската. Тъй като за тези цели се използва ливада на базата на такъв инструмент.В радиокръга такъв инструмент не беше дефицит, но у дома беше необходимо да се търси алтернатива, която най-често беше меден сулфат.
Обработката на дъската носеше друга тайна: дъската беше гравирана неравномерно. Някои следи бяха корозирали, а на места повърхността не беше гравирана. Всичко се дължи на неопитността на майсторите или многократното използване на разтвора за локви.
Съвременни методи за обработка на плоскости
ецването на дъската с водороден прекис не е новост. Мнозина са чували за този метод преди. Избирайки тази опция за подготовка на дъската, ще откриете много предимства пред ецването с железен хлорид. Например, качеството на обработка, безопасността и екологичността на пероксида в комбинация с окислител.
Дъска за обработка на рецепти у дома
Всичко, от което се нуждаете за ецване на дъската с водороден прекис и лимонена киселина, ще намерите в аптечката си и в кухнята или можете лесно да го закупите. Друго безспорно предимство на обработката на дъските по този начин е цената на съставките за създаване на разтвора. Ето още едно предимство на водородната смес - тя ще струва много по-малко от железен хлорид.
Компонентен състав
- 3% - 100 мл.
- Лимонена киселина - 30 грама.
- Готварска сол - 5 грама (като спомагателен компонент на реакцията).
- Вода (ако е необходимо).
Важно! Разтвор, приготвен в тази пропорция, е достатъчен за ецване на медно фолио с дебелина 35 микрона и площ от 100 квадратни метра. см.
Подготовка на дъската
- Начертайте и отпечатайте дъската.
- Изрежете парче текстолит с необходимия размер.
- Прехвърлете тонера върху текстолита и оставете да се накисне, след което отстранете.
Как да приготвим разтвор?
- Загрейте водородния прекис: поставете бутилката на водна баня и изчакайте, докато температурите на двете вещества се изравнят.
- Вземете чаша. Всеки, но не и метален, ще свърши работа.
- Изсипете загрятия пероксид в чиста и суха купа и изсипете лимонената киселина.
- Разбъркайте сместа старателно.
- При разбъркване се добавя сол, която в разтвора играе ролята на катализатор.
Как да начислим такса?
За да направите ецването на дъската с водороден прекис и лимонена киселина по-бързо, можете да използвате два контейнера. Просто поставете по-малката купа с ливада в по-големия съд и налейте гореща вода в нея. Това ще ускори и засили процеса.
Дъската се гравира в разтвор на водороден прекис, както следва: дъската се поставя на поляната със страната, от която са изтеглени пътеките надолу, така че продуктите от разлагането лесно да потънат на дъното на съда. За да протече по-равномерно реакцията, разтворът трябва да се разбърква леко от време на време. Целият процес отнема не повече от 10 минути.
След завършване на плевелната дъска трябва да се неутрализира и да се изплакне под течаща вода.
Този метод на обработка на дъската е напълно безопасен. Вече е възможно да се правят дъски на работа, у дома и в офиса и изобщо не е необходимо да се работи с опасни реактиви.
Важно! Ако разтворът се пени много, значи сте изсипали твърде много сол. Добавете още пероксид, в противен случай реакцията ще бъде твърде активна, пистите могат да бъдат повредени.
Ако по време на реакцията издърпате платката и я погледнете, няма да можете да забележите разликите, в сравнение с това как печатната платка е гравирана в железен хлорид, просто няма такива. Основната разлика е бързо протичаща реакция и по-малко опасен процес за хората.
Как да разбера, че дъската вече е гравирана?
В среда с водородна киселина реакцията протича по формулата: Cu + H3Cit + H2O2 → H + 2H2O. Гравирането на печатна платка във водороден прекис може да се счита за завършено, ако някакви реакции са спрели в разтвора: той вече не съска или мехурчета.
Готовата дъска се почиства и измива с вода. Тонерът или боята могат да се отстранят с ацетон. След това дъската се избърсва старателно и се обезмаслява.
Важно! Проверете пистите за целостта след обработка на платката. Повредената верига няма да работи.
Както можете да видите, ецването на дъската с водороден прекис у дома е не само възможно, но и безопасно. Няма да е трудно да намерите необходимите компоненти за приготвянето на състава за ецване, а самият процес ще отнеме не повече от 15 минути. Днес всеки радиолюбител, благодарение на прости и точни съвети, ще може да експериментира у дома, без да навреди на себе си или на другите.
Тази статия предоставя преглед на няколко метода за ецване на печатна платка у дома, направени, по-специално,. И така, нека започваме.
Метод първи (един от най-популярните)
В 250 милилитра вода трябва да се разтворят 200 грама железен хлорид. Това решение е достатъчно за ецване на дъска със средна площ от около 200 квадратни сантиметра. Ако нямате железен хлорид под ръка, можете да го направите сами. За да направите това, трябва да изсипете около 10-15 грама малки железни стърготини в 200 милилитра солна киселина (много внимателно!)
След завършване на химическата реакция, разтворът все още се защитава в продължение на няколко дни, докато се появи кафяв цвят. След това може да се приложи разтвор на железен хлорид. Приблизително време за ецване за печатни платки до 200 кв. сантиметра е 30 минути.
Вторият метод е как да гравирате печатна платка у дома
Печатната платка може да бъде гравирана в разтвор на азотна киселина (много внимателно!) с концентрация под 20%. След завършване на ецването дъската се измива добре с разтвор на сода за хляб. Содата бикарбонат неутрализира азотната киселина. Ако азотната киселина влезе в контакт с кожата или дрехите, тя трябва да се неутрализира с разтвор на сода за хляб.
Освен това киселината отделя неприятен кафяв газ - азотен оксид, във връзка с това цялата работа при ецване на печатни платки се извършва на добре проветриво място. Приблизително време за ецване за печатни платки с площ от 200 кв. сантиметра в разтвор на азотна киселина при температура 20 С за 5-10 минути.
Трети метод
В 200 ml вода (внимателно!) Изсипете 20-30 ml сярна киселина (киселина във вода, а не обратното!). В приготвения разтвор се хвърлят 4-6 таблетки водороден прекис. При работа със сярна киселина спазвайте мерките за безопасност, както и при мариноване с азотна киселина. Времето за ецване е около 1 час.
Метод четири
Разтворете четири супени лъжици хранителна сол в половин литър гореща вода и след това разтворете още две супени лъжици в този разтвор на бухал. лъжици меден сулфат. При температура на разтвора в района на 40-50 C, времето за ецване ще бъде един час.
Метод пет
Гравирането се извършва с помощта на мощен източник на постоянен ток с напрежение 25 ... 30 V. За да направите това, свържете положителния контакт на захранването към фолиото на печатната платка с предварително приложени към него писти. Към отрицателния контакт на захранващия блок (PSU) се свързва клечка с добре навит памучен тампон, навлажнен с наситен разтвор на хранителна сол (фиг. 10.3.1).
С прости движения забиват пръчка с тампон върху текстолит от фолио. Когато ецвате, уверете се, че тампонът е постоянно добре намокрен с разтвор. Когато избирате PSU, обърнете внимание на факта, че той дава изходна мощност над 100 ... 120 W (около 4 ампера при напрежение 25 ... 30 волта).
След завършване на ецването на някои места не винаги е възможно да се премахне медният слой. Това се дължи на факта, че ецването не винаги се извършва равномерно по цялата повърхност на платката и отделните зони губят контакт между положителния контакт на PSU. Всичко е наред, защото останалият слой мед е доста тънък и може лесно да се почисти със скалпел.
След като шаблонът на печатната платка се прехвърли върху фолийния текстолит с помощта, е необходимо да се ецва печатната платка. Няколко рецепти за ецване на печатни платки са описани под разфасовката.
1. Метод първи - железен хлорид.
Железен хлорид се добавя към водата в съотношение 1:3. За да се разбърка старателно.
Времето за ецване зависи от температурата на разтвора, дебелината на медта и „свежестта“ на разтвора.
Средно от 10 минути до час. Когато нанасяте писти с тонер за лазерен принтер, не загрявайте над 45 ° C.
Препоръчително е дъската да се разклати в разтвор.
2. Метод втори – меден сулфат плюс готварска сол.
Приготвяне на разтвор - 200 мл. топла вода, две супени лъжици готварска сол и една супена лъжица меден сулфат. Процесът на ецване може да бъде доста дълъг.
Сол
За нормалното протичане на процеса на ецване се препоръчва значителен излишък от сол, нагряване на разтвора и разклащане на дъската в разтвора.
3. PCB ецване във водороден прекис плюс лимонена киселина.
Доста бърз начин за ецване на печатна платка при стайна температура, плюс наличието на компоненти.
Съставът на разтвора:
В 100 мл. Разтворете 3% водороден прекис в 30 g лимонена киселина и 5 g готварска сол.
Солта може да се дава в излишък.
Разтворът не трябва да се разрежда. Колкото повече пероксид, толкова по-интензивен ще бъде процесът.
Но имайте предвид, че разтворът е за еднократна употреба и не може да се съхранява.
Ние също препоръчваме
Зареждане...