บนเฟรม (คอลัมน์) 1 ของเครื่อง (รูปที่ 6.4) มีส่วนประกอบหลักอยู่ เตียงมีตัวกั้นแนวตั้งตามตารางที่ 9 และหัวเจาะ 3 เคลื่อนที่ โดยถือแกนหมุน 7 และเครื่องยนต์ 2 กระปุกเกียร์และฟีดถูกควบคุมโดยมือจับ 4 ป้อนด้วยมือ- พร้อมพวงมาลัย 5. การควบคุมความลึกของการประมวลผลจะดำเนินการตามแขนขา 6. อุปกรณ์ไฟฟ้าและตัวถ่วงถูกวางไว้ในช่อง ในบางรุ่นมีตู้ 12 สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า แผ่นฐาน 11 ทำหน้าที่เป็นตัวรองรับเครื่อง ในเครื่องจักรขนาดกลางและหนัก ระนาบส่วนบนใช้สำหรับวางชิ้นงาน บางครั้งฟันผุภายใน แผ่นรองพื้นเป็นอ่างเก็บน้ำน้ำหล่อเย็น โต๊ะเครื่องทำหน้าที่ยึดชิ้นงาน สามารถเคลื่อนย้ายได้ (จากด้ามจับ 10 ไปจนถึงเฟืองดอกจอกและลีดสกรู) แบบตายตัว (แบบถอดได้) หรือแบบหมุน (แบบพับได้) โต๊ะติดตั้งอยู่บนรางของโครงหรือทำในรูปแบบของแท่นซึ่งติดตั้งบนแผ่นฐานราก

ข้าว. 6.4. เครื่องเจาะแนวตั้ง รุ่น 2H125:
1 - คอลัมน์ (เฟรม); 2 - เครื่องยนต์; 3 - หัวเจาะ; 4 - ที่จับสำหรับเปลี่ยนกระปุกเกียร์และฟีด 5 - ล้อป้อนด้วยมือ; 6 - แป้นหมุนสำหรับควบคุมความลึกของการประมวลผล 7 - แกนหมุน; 8 - หัวฉีดทำความเย็น; 9 - ตาราง; 10 - ที่จับยกโต๊ะ; 11 - แผ่นรองพื้น; 12 - ตู้ไฟฟ้า

น้ำหล่อเย็นจ่ายโดยปั๊มไฟฟ้าผ่านท่อ 8 การหล่อลื่นของชุดหัวเจาะยังดำเนินการโดยใช้ปั๊มอีกด้วย โหนดที่เหลือจะได้รับการหล่อลื่นด้วยตนเอง

หัวเจาะ (รูปที่ 6.5) เป็นการหล่อเหล็กหล่อซึ่งติดตั้งกระปุกเกียร์และฟีด สปินเดิล และกลไกอื่นๆ กระปุกเกียร์ประกอบด้วยชุดเกียร์แบบสองและสามเม็ดมะยม ซึ่งจะเปลี่ยนโดยใช้ที่จับ 15 และให้ความเร็วเชิงมุมต่างๆ แก่แกนหมุน ทำได้โดยกลไกเฟืองลูกเบี้ยวที่ส่งการเคลื่อนที่ไปยังแท่งซึ่งติดตั้งตะเกียบที่เชื่อมต่อกับบล็อคสวิตช์ ตัวอย่างเช่น สปินเดิลของเครื่องมือกลรุ่น 2H135 มีความเร็วสิบสองขั้น (ตั้งแต่ 31.5 ถึง 1400 นาที -1) ที่จัดเตรียมโดยกระปุกเกียร์และมอเตอร์ไฟฟ้าสองสปีด 16 กระปุกเกียร์ติดอยู่กับหัวเจาะ 4 จากด้านบน

ข้าว. 6.5. หัวเจาะ:
ก - แบบฟอร์มทั่วไป; b - แผนภาพจลนศาสตร์; 1 - กระปุกเกียร์; 2 - กล่องฟีด; 3 - จัดการ; 4 - หัว; 5 - พวงมาลัย; 6 - กลไก; 7 - แร็คแอนด์พิเนียน; 8 - แกนหมุนสำหรับเครื่องมือหนึ่งชิ้นขึ้นไป 9 - แขนเสื้อ; 10 - แผงควบคุมของเครื่องอัตโนมัติ 11 - สถานีควบคุมปุ่มกดของเครื่องสากล 12 - กลไกสำหรับกำหนดความลึกของการประมวลผล 13 - กลไกสำหรับการเคลื่อนที่แบบเร่งของแกนหมุน 14 - ไดรฟ์ไฟฟ้าของการเคลื่อนที่แบบเร่งของแกนหมุน 15 - จัดการ; 16 - มอเตอร์ไฟฟ้าสองความเร็ว; 17 - คลิป; 18 - ลูกเบี้ยว; 19 - ปลอก; MF - คลัตช์

สปินเดิลของเครื่องได้รับการหมุนจากเฟืองสปินที่รวมอยู่ในกระปุกเกียร์ 1 ซึ่งช่วยให้สปินเดิลสามารถหมุนและเคลื่อนที่ไปในแนวแกนพร้อมกับปลอกหุ้มได้พร้อมกัน แรงในแนวแกนที่เกิดขึ้นระหว่างการเจาะจะรับภาระโดยแบริ่งที่ติดตั้งในปลอกสปินเดิล

กล่องฟีด 2 ให้ฟีดเก้าแบบในช่วง 0.1...1.2 มม./รอบ การเปลี่ยนฟีดทำได้โดยด้ามจับ 3 กล่องป้อนได้รับการหมุนจากเพลา VIII ของกล่องความเร็วที่เชื่อมต่อกับแกนหมุนด้วยเกียร์คงที่พร้อมเกียร์ z = 34 และ z’ = 60

การส่งการเคลื่อนที่จากพวงมาลัย 5 ของกลไก 6 ผ่านแร็คแอนด์พิเนียน เกียร์ 7 โดยตรงไปยังปลอก 9 ของแกนหมุน 8 จะดำเนินการโดยเปิดคลัตช์ MF รูปภาพแสดงสปินเดิลของเครื่องจักรซึ่งมีหัวสี่สปินเดิลติดอยู่บนนั้น

ในการดึงเครื่องมือออกจากเรียวของสปินเดิล จะใช้กลไกพิเศษซึ่งประกอบด้วยลูกเบี้ยวน็อคเอาท์ 18 ด้าม 17 และปลอก 19 เมื่อแกนหมุนขึ้น ตัวจับยึดจะยึดไว้ที่ผนังด้านล่างของตัวเรือนหัวเจาะ และแกนหมุนที่เคลื่อนขึ้นต่อไป แบกลูกเบี้ยวซึ่งติดอยู่ในนั้น ปลายลูกเบี้ยวติดกับโครงที่หยุดนิ่ง ลูกเบี้ยวจะหมุนและบีบเครื่องมือออกจากกรวยสปินเดิล

เครื่องมีอุปกรณ์สำหรับ ปิดเครื่องอัตโนมัติฟีดทางกลเมื่อถึงความลึกของการประมวลผลที่ระบุ ความลึกของการประมวลผลถูกกำหนดโดยใช้กลไก 12 ซึ่งติดตั้งที่ด้านซ้ายของส่วนหัว กลไกขับเคลื่อนด้วยคู่เกียร์และมีจานพร้อมลูกเบี้ยวสำหรับกำหนดความลึกของการเจาะและการปิดเครื่องอัตโนมัติด้วยการถอยหลัง เช่นเดียวกับแป้นหมุนสำหรับการอ่านค่าด้วยสายตา

เวลาที่ใช้ในการเคลื่อนที่เสริมจะลดลงเนื่องจากกลไก 13 ของการเคลื่อนที่แบบเร่งของแกนหมุนด้วยไดรฟ์ไฟฟ้า 14 การควบคุมเครื่องจักรสากลดำเนินการโดยใช้สถานีปุ่มกด 77 และเครื่องอัตโนมัติ - แผง 10 .

คำถามทดสอบ

1. บอกเราเกี่ยวกับส่วนประกอบหลักของเครื่องเจาะแนวตั้ง
2. แสดงในรูป 6.5, b จลนพลศาสตร์ของการหมุนแกนหมุนและการเคลื่อนที่ของฟีด

กระทรวงคมนาคมของสหพันธรัฐรัสเซีย

หน่วยงานขนส่งทางรถไฟของรัฐบาลกลาง

สถาบันการศึกษางบประมาณของรัฐบาลกลาง

การศึกษาระดับมืออาชีพที่สูงขึ้น

OMSK รัฐมหาวิทยาลัยการขนส่ง

(OmGUPS(ออมไอไอที))

กรม TTM และ RPS

รายงานเฉพาะเรื่อง

เกี่ยวกับการฝึกปฏิบัติ

9.1. ส่วนประกอบหลักและส่วนประกอบของเครื่องเจาะแนวตั้ง

9.2. การจำแนกประเภทของค้อนทุบโลหะและวัตถุประสงค์ข้อกำหนดสำหรับการใช้งาน

เสร็จสมบูรณ์โดย: Kuzmin Vladislav Viktorovich,

นักเรียน EMF กลุ่ม 42-G

ตรวจสอบโดย: รองศาสตราจารย์ภาควิชา TTM และ RPS

เบลาน ดี.ยู.

UDC 621.94; 683.3

เรียงความ

รายงาน: 14 น. 9 มะเดื่อ

เคาเตอร์ซิงค์

ราคา

เกียร์

วัตถุประสงค์ของการศึกษาคือชิ้นส่วนหลักและส่วนประกอบต่างๆ ของเครื่องเจาะแนวตั้ง เช่นเดียวกับค้อนทุบโลหะ คุณสมบัติและวัตถุประสงค์

วัตถุประสงค์ของงาน: เพื่อศึกษารายละเอียดอุปกรณ์ของเครื่องเจาะแนวตั้ง ส่วนประกอบและส่วนประกอบหลัก ขั้นตอนการใช้งาน และกฎการเตรียมใช้งาน

ศึกษารายละเอียดการจำแนกประเภทของค้อนช่างทำกุญแจและวัตถุประสงค์ขั้นตอนการใช้งานและกฎการเตรียมการใช้งาน

เข้าใจและปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยเมื่อปฏิบัติงานประปา

ผลงาน: เพื่อให้ได้ทักษะเบื้องต้นในการใช้เครื่องเจาะแนวตั้งและค้อนโลหะ

เพื่อรวบรวมความรู้ที่ได้รับในชั้นเรียนทฤษฎีในทางปฏิบัติ

ปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดเมื่อทำงานกับเครื่องมือและอุปกรณ์เกี่ยวกับงานโลหะ

บทนำ ................................................. . ................................................ .. ............4

1. ส่วนประกอบและส่วนประกอบหลักของเครื่องเจาะแนวตั้ง……………………………… 5

1.1. อุปกรณ์ขุดเจาะนิ่ง…………………………………… 5

1.2. การขุดเจาะ เครื่องตั้งโต๊ะ…………………………………………. 6

1.3. เครื่องเจาะแนวตั้ง.................................................................. ..........7

2. การจำแนกประเภทของค้อนสำหรับงานโลหะและวัตถุประสงค์ข้อกำหนดสำหรับการใช้งาน………………………………………………………………………… . .................... แปด

2.1. ประเภทของค้อน……………………………………………………………………………… 8

2.2. การแยกตามวัตถุประสงค์การใช้งาน………………………….. 11

บทสรุป................................................. ................................................. . ........ สิบสาม

รายการอ้างอิง ................................................. ............................ .................. สิบสี่

การแนะนำ

ก่อนดำเนินการศึกษาประเด็นในหัวข้อเรียงความ เราขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับแนวคิดเช่นช่างทำกุญแจและหน้าที่ทางวิชาชีพของเขาและงานช่างทำกุญแจเพื่อทำความเข้าใจว่าอาชีพนี้มีความสำคัญเพียงใดเพื่อทำความเข้าใจทั้งหมด สาระสำคัญและแน่นอนเพื่อตอบคำถามเกี่ยวกับหัวข้อของเรียงความ

ช่างทำกุญแจ - ผู้เชี่ยวชาญในการบำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องกลและ / หรือการปรับแต่งโดยใช้เครื่องมือช่างทำกุญแจในการผลิตหรือที่บ้าน

ฟังก์ชั่นระดับมืออาชีพ - ทำงานประปาประเภทพื้นฐานเช่น: การประกอบ การทำเครื่องหมาย การเปลี่ยนหรือฟื้นฟูกลไก การตัดโลหะ การตะไบโลหะ การดัดโลหะ การร้อยเกลียวด้วยต๊าปหรือดาย (ด้วยตนเอง) การเจียร การขูด งานประกอบ ฯลฯ

งานช่างกุญแจ - นี่คือการแปรรูปโลหะ ซึ่งมักจะเป็นการเสริมการตัดเฉือนเครื่องมือกลหรือการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะให้เสร็จสิ้นโดยการเชื่อมต่อชิ้นส่วน การประกอบเครื่องจักรและกลไก ตลอดจนกฎระเบียบของชิ้นส่วนเหล่านั้น งานช่างทำกุญแจดำเนินการโดยใช้เครื่องมือช่างทำกุญแจแบบใช้มือหรือแบบกลไกหรือบนเครื่องจักร งานฝีมือโลหะได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษหลังจากการปฏิวัติสังคมนิยมในเดือนตุลาคมที่ยิ่งใหญ่ นักวิทยาศาสตร์ วิศวกร ช่างเทคนิค และพนักงานของเราได้ทำสิ่งต่างๆ มากมายเพื่อทดแทนการใช้แรงงานคนที่ใช้แรงงานหนักและไม่มีประสิทธิภาพด้วยการทำงานด้วยกลไกของเครื่องจักร ด้วยการถือกำเนิดของเครื่องจักรและการปรับปรุง บทบาทและส่วนแบ่งของ ใช้แรงงานซึ่งเริ่มถูกแทนที่ด้วยแรงงานของกบ, ช่างกลึง, โรงสี, เครื่องบด ฯลฯ แต่หนึ่งในอาชีพชั้นนำคือช่างทำกุญแจ งานของช่างทำกุญแจหลักยังคงมีคุณค่าซึ่งจำเป็นต้องมีความสามารถในการดำเนินการแปรรูปโลหะด้วยมือทุกประเภท

ดังนั้นเราจึงเห็นว่าอาชีพช่างทำกุญแจมีความสำคัญมากจนถึงทุกวันนี้ แต่ในขณะเดียวกันก็อันตรายมากเพราะ งานช่างกุญแจบางประเภทดำเนินการด้วยตนเอง ดังนั้นจึงต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย

1. ส่วนประกอบหลักและส่วนประกอบของเครื่องเจาะแนวตั้ง

1.1. อุปกรณ์ขุดเจาะนิ่ง

เครื่องเขียน คือ อุปกรณ์ที่ตั้งอยู่บน สถานที่ถาวรขณะส่งชิ้นงานไปนั้น อุปกรณ์เครื่องเขียน ได้แก่ เครื่องตั้งโต๊ะ เครื่องแนวตั้ง และแนวรัศมี

เครื่องเจาะตั้งโต๊ะ (รูปที่ 1) มีการออกแบบที่หลากหลาย แต่หลักการทำงานและขอบเขตจะใกล้เคียงกัน

ก) มุมมองทั่วไป b) ชุดขับเคลื่อน

1 - ตาราง; 2,8,10 - ที่จับ; 3 - เชยสามขากรรไกร; 4 - แกนหมุน;

5 - ปลอกคอ; 6 - ลิมบัส; 7 - ปลอก; 9 - มอเตอร์ไฟฟ้า; 11 - หัว;

12 - คอลัมน์; 13,15,24 - ลูกปืน; 14 - แก้ว; 16.22 - รอก;

17 - ปลอกอะแดปเตอร์; 18 - คลัตช์; 19 - หน้าแปลน; 20 - สกรู; 21 - เครื่องซักผ้าแรงขับ; 23 - เกียร์; 25 - เวอร์เนียร์

ภาพที่ 1 - เครื่องเจาะตั้งโต๊ะ

1.2. เครื่องเจาะตั้งโต๊ะ

ตัวอย่างเช่น ให้พิจารณาเครื่องเจาะแบบตั้งโต๊ะความเร็วสูงที่มีอัตราป้อนไมโครมิเตอร์ความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง ซึ่งออกแบบมาเพื่อเจาะรูที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.3 ถึง 4.0 มม.

หน่วยรับน้ำหนักหลักของแท่นเจาะคือตารางที่ 1 และคอลัมน์ 12 ซึ่งยึดติดกับโต๊ะ หัว 11 เคลื่อนที่ไปตามคอลัมน์ในแนวตั้ง หัวถูกย้ายโดยใช้สกรู 20 ขับเคลื่อนด้วยด้ามจับ 8 มีการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้า 9 ไว้ที่ลำตัวของศีรษะบนเพลาซึ่งมีรอกสี่ขั้นตอน 22 ได้รับการแก้ไขแล้ว หน้าแปลน 19 ที่มีรูสำหรับสกรู 20 มีการติดตั้งวงแหวนแรงขับ 21 บนหน้าแปลนซึ่งจำกัดการขึ้นและลงของหัวตามแนวเสา มีการทำรูที่ส่วนหน้าของศีรษะซึ่งถ้วย 14 เคลื่อนที่ ภายในถ้วยในตลับลูกปืน 13 และ 24 มีการติดตั้งแกนหมุน 4 และติดตั้งหัวจับดอกสว่านแบบสามขา 3 แกนหมุนเชื่อมต่อกับปลอกอะแดปเตอร์แบบ slotted 17 ซึ่งติดตั้งและแก้ไขด้วยรอกสกรู 16 ปลอกอะแดปเตอร์หมุนในตลับลูกปืน 15 กดเข้าไปในคลัตช์ 18 เชื่อมต่อกับหัวด้วยสกรู รอก 16 และ 22 เชื่อมต่อกันด้วยสายพานร่องวี ความเร็วของแกนหมุนจะแตกต่างกันไปตามการติดตั้งสายพานบนรอก ตัวขับสายพาน V หุ้มด้วยปลอก 7 หัวจับ 3 ขา 3 ติดตั้งอยู่ที่ด้ามเรียวของสปินเดิล ถ้วย 14 ที่มีสปินเดิล หัวจับ และดอกสว่านถูกป้อนโดยการหมุนที่จับ 2 ที่เชื่อมต่อกับเพลาเกียร์ 23. เมื่อหมุนที่จับ เกียร์ที่เข้ายึดกับชั้นวางเกียร์ของถ้วยจะลดระดับด้วยสปินเดิลและดอกสว่านจนถึงระดับความลึกที่กำหนด แคลมป์ 5 บนเพลาของด้ามจับ 2 จำกัดความลึกของการเจาะ การป้อนที่แม่นยำยิ่งขึ้นของสว่านเมื่อทำการเจาะรูในส่วนต่างๆ จะดำเนินการตามมาตราส่วนกิ่ง 6 และเวอร์เนียร์ 25 หัวเครื่องจะได้รับการแก้ไขเมื่อยกขึ้นและลดลงโดยใช้ที่จับ 10

เครื่องเจาะแนวตั้งเป็นเครื่องเจาะหลักและประเภททั่วไปที่ใช้ทำรูในชิ้นส่วนขนาดค่อนข้างเล็ก เครื่องจักรเหล่านี้ช่วยให้คุณทำงานประเภทต่อไปนี้: เจาะ คว้าน เคาเตอร์ซิงค์ เคาเตอร์ซิงค์ เล็ง และรีม ขอบเขตของการดำเนินการเหล่านี้สามารถขยายได้อย่างมากโดยใช้เครื่องมือพิเศษ

รุ่นเครื่อง SB 501/1 (รูปที่ 7.1) ออกแบบสำหรับการเจาะ รีม เคาเตอร์ซิงก์ และการรีมรูในส่วนต่างๆ รวมถึงการกลึงและเกลียวด้วยต๊าปเครื่อง

ข้าว. 7.1. Mod เครื่องเจาะแนวตั้งตั้งโต๊ะ SB 501/1:

1 - แผ่นฐาน, 2 - โต๊ะเจาะ, 3 - ฝาครอบป้องกัน, 4 - หัวจับดอกสว่าน, 5 - แกนหมุน, 6 - ตัวเรือน, 7 - ฝาครอบ, 8 - กระปุกเกียร์, 9 - เครื่องยนต์, 10 - ที่จับ, 11 - ชั้นวาง, 12 - สกรูยึดโต๊ะ

บนโหมดเครื่อง SB 501/1 ชิ้นงานที่มีขนาดและน้ำหนักค่อนข้างเล็ก ตัวเครื่องเป็นแบบแผ่นฐาน 1 พร้อมขาตั้ง 11 โดยที่โต๊ะเจาะแบบหมุนจะเคลื่อนที่และตั้งไว้ที่ความสูงที่ต้องการ 2 . เครื่องมีสายพานเกียร์ 8 ซึ่งตั้งอยู่บริเวณส่วนบนของเคสและปิดแบบมีฝาปิด 7 . เครื่องยนต์ติดอยู่กับตัวของ headstock 9 . เครื่องมือตัดได้รับการแก้ไขในหัวจับ 4 ซึ่งติดอยู่กับแกนหมุน 5 . มีหูจับ 10 การเคลื่อนที่ในแนวตั้งของแกนหมุน สวิตช์ใช้สำหรับเปิดเครื่อง สีเขียว, เพื่อปิด - สีแดง โมเมนต์การหมุนจากเพลามอเตอร์จะถูกส่งผ่านกระปุกเกียร์ไปยังแกนหมุน

แกนหมุน 5 หมุน (การเคลื่อนไหวหลัก ที่ 1 ) ด้วยความถี่รอบเดินเบา 277-2440 รอบต่อนาที ชิ้นงานที่จะแปรรูปวางอยู่บนโต๊ะเจาะ 2, มีการติดตั้งแนวตั้ง P 1 และการหมุน B 2 การเคลื่อนที่รอบๆ แท่นเครื่องและ B 3 รอบแกนตั้งฉากกับแกนของขาตั้ง 11 . ยึดโต๊ะด้วยสกรูยึด 12 . การเคลื่อนไหวของฟีด พี 2 ดำเนินการโดยอุปกรณ์คันโยกเมื่อกดนิ้วลงบนที่จับ 10.

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องแสดงไว้ในตารางที่ 7.1

ตารางที่ 7.1 - ลักษณะทางเทคนิคของเครื่อง:

วัตถุประสงค์อุปกรณ์และหลักการทำงานของอุปกรณ์เจาะ

อุปกรณ์เจาะด้วยไดรฟ์มีไว้สำหรับเจาะช่องเปิดในการเตรียมจากไม้และวัสดุอื่น ๆ ในสภาพความเป็นอยู่ ตามลักษณะของไดรฟ์ไฟฟ้าเป็นของใช้ในครัวเรือน เครื่องใช้ไฟฟ้าด้วยระดับการป้องกัน II ตาม GOST 27570.0.-87

ลักษณะทางเทคนิคหลักของอุปกรณ์แสดงไว้ในตารางที่7.2

ตารางที่ 7.2 - ลักษณะทางเทคนิคของอุปกรณ์เจาะ

อุปกรณ์เจาะ (รูปที่ 7.2) ประกอบด้วยฐาน ไดรฟ์ไฟฟ้า และกลไกสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวตั้งและแนวนอน ที่ฐาน 1 ซึ่งสามารถติดตั้งรองหรือชิ้นงานสามารถแก้ไขได้รางแนวตั้ง 2 ถูกยึดด้วยสกรูซึ่งมีตัวยึด 9 พร้อมแนวขวาง 3 ติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้า 4 พร้อมกระปุกเกียร์ไว้ที่การเคลื่อนที่ ซึ่งลงท้ายด้วยสปินเดิล 5. เครื่องเจาะถูกขันเข้ากับสปินเดิล คาร์ทริดจ์ 6.

ไดรฟ์ไฟฟ้ามีความสามารถในการเคลื่อนที่ตามแนวขวางในแนวนอนเนื่องจากชั้นวางและปีกนกด้วยความช่วยเหลือของที่จับ 7 จำนวนการเคลื่อนไหวจะถูกนับบนแป้นหมุนของอุปกรณ์อ่าน 8 หลังจากวางตำแหน่งแกนแกนหมุนเข้า ตำแหน่งที่ต้องการจะต้องจับจ้องอยู่ที่แนวขวางโดยหมุนปุ่ม 9

กลไกการเคลื่อนที่ในแนวตั้งคือเฟืองเดือยซึ่งล้อเฟืองซึ่งเมื่อหมุนที่จับ 10 พร้อมกับตัวยึด 9 จะเคลื่อนที่ไปตามราง 2

ในรูของโครงยึด 9 ผ่านชุดประกอบก้านปรับ 12 ที่เชื่อมต่อกับปลอกคอ 13 ซึ่งทำหน้าที่แก้ไขความลึกของการเจาะและร่วมกับสปริง 14 เพื่อคืนแนวขวางไปยังตำแหน่งบน ตัวยึด 9 และแคลมป์ 13 ติดตั้งอยู่บนราง 2 ด้วยที่จับ 15 และน็อต 16 เดือยป้องกันตัวยึด 9 ไม่ให้หมุนไปรอบๆ ราง 2

การติดตั้งสำหรับการเชื่อมอัตโนมัติของตะเข็บตามยาวของเปลือกหอย - ในสต็อก!
ประสิทธิภาพสูง สะดวก ใช้งานง่าย และการทำงานที่เชื่อถือได้

ตะแกรงเชื่อมและม่านป้องกัน - มีสินค้า!
ป้องกันรังสีระหว่างการเชื่อมและการตัด ทางเลือกที่ยิ่งใหญ่
จัดส่งทั่วรัสเซีย!

ในเครื่องเจาะแนวตั้ง การเคลื่อนไหวหลักคือการหมุนของสปินเดิลโดยมีเครื่องมือติดตั้งอยู่ และการเคลื่อนที่ของฟีดคือการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของสปินเดิล ชิ้นงานมักจะติดตั้งบนโต๊ะเครื่องหรือบนแผ่นรองพื้นหากมีขนาดโดยรวมที่ใหญ่ การจัดตำแหน่งรูชิ้นงานและแกนหมุนทำได้โดยการเคลื่อนย้ายชิ้นงาน

บนเฟรม (คอลัมน์) 1 ของเครื่อง (รูปที่ 6.4) มีส่วนประกอบหลักอยู่ เตียงมีไกด์แนวตั้งตามซึ่งตารางที่ 9 และหัวเจาะ 3 เคลื่อนที่โดยถือแกนหมุน 7 และเครื่องยนต์ 2 กระปุกเกียร์และฟีดถูกควบคุมโดยที่จับ 4, การป้อนด้วยมือ - โดยพวงมาลัย 5. ความลึกของการประมวลผลคือ ควบคุมด้วยแขนขา 6. อุปกรณ์ไฟฟ้าและเครื่องถ่วงน้ำหนัก ในบางรุ่นมีตู้ 12 สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า แผ่นฐาน 11 ทำหน้าที่เป็นตัวรองรับเครื่อง ในเครื่องจักรขนาดกลางและหนัก ระนาบส่วนบนใช้สำหรับวางชิ้นงาน บางครั้งช่องว่างภายในของแผ่นรองพื้นเป็นอ่างเก็บน้ำน้ำหล่อเย็น โต๊ะเครื่องทำหน้าที่ยึดชิ้นงาน สามารถเคลื่อนย้ายได้ (จากด้ามจับ 10 ไปจนถึงเฟืองดอกจอกและลีดสกรู) แบบตายตัว (แบบถอดได้) หรือแบบหมุน (แบบพับได้) โต๊ะติดตั้งอยู่บนรางของโครงหรือทำในรูปแบบของแท่นซึ่งติดตั้งบนแผ่นฐานราก

น้ำหล่อเย็นจ่ายโดยปั๊มไฟฟ้าผ่านท่อ 8 การหล่อลื่นของชุดหัวเจาะยังดำเนินการโดยใช้ปั๊มอีกด้วย โหนดที่เหลือจะได้รับการหล่อลื่นด้วยตนเอง

หัวเจาะ (รูปที่ 6.5) เป็นการหล่อเหล็กหล่อซึ่งติดตั้งกระปุกเกียร์และฟีด สปินเดิล และกลไกอื่นๆ กระปุกเกียร์ประกอบด้วยชุดเกียร์แบบสองและสามเม็ดมะยม ซึ่งจะเปลี่ยนโดยใช้ที่จับ 15 และให้ความเร็วเชิงมุมต่างๆ แก่แกนหมุน ทำได้โดยกลไกเฟืองลูกเบี้ยวที่ส่งการเคลื่อนที่ไปยังแท่งซึ่งติดตั้งตะเกียบที่เชื่อมต่อกับบล็อคสวิตช์ ตัวอย่างเช่น สปินเดิลของเครื่องมือกลรุ่น 2H135 มีความเร็วสิบสองขั้น (ตั้งแต่ 31.5 ถึง 1400 นาที -1) ที่จัดเตรียมโดยกระปุกเกียร์และมอเตอร์ไฟฟ้าสองสปีด 16 กระปุกเกียร์ติดอยู่กับหัวเจาะ 4 จากด้านบน

สปินเดิลของเครื่องได้รับการหมุนจากเฟืองสปินที่รวมอยู่ในกระปุกเกียร์ 1 ซึ่งช่วยให้สปินเดิลสามารถหมุนและเคลื่อนที่ไปในแนวแกนพร้อมกับปลอกหุ้มได้พร้อมกัน แรงในแนวแกนที่เกิดขึ้นระหว่างการเจาะจะรับภาระโดยแบริ่งที่ติดตั้งในปลอกสปินเดิล

สมการของโซ่จลนศาสตร์ของการหมุนแกนหมุน

กล่องฟีด 2 ให้ฟีดเก้าแบบในช่วง 0.1... ... 1.2 มม./รอบ การเปลี่ยนฟีดทำได้โดยใช้มือจับ 3 กล่องฟีดได้รับการหมุนจากเพลา VIII ของกระปุกเกียร์ที่เชื่อมต่อกับแกนหมุนด้วยเกียร์คงที่พร้อมเกียร์ z = 34 และ z = 60

สมการของห่วงโซ่จลนศาสตร์ของการเคลื่อนที่ของฟีดแกนหมุน

การส่งการเคลื่อนที่จากพวงมาลัย 5 ของกลไก 6 ผ่านแร็คแอนด์พิเนียน เกียร์ 7 โดยตรงไปยังปลอก 9 ของแกนหมุน 8 จะดำเนินการโดยเปิดคลัตช์ MF รูปภาพแสดงสปินเดิลของเครื่องจักรซึ่งมีหัวสี่สปินเดิลติดอยู่บนนั้น

ในการดึงเครื่องมือออกจากเรียวของสปินเดิล จะใช้กลไกพิเศษซึ่งประกอบด้วยลูกเบี้ยวน็อคเอาท์ 18 ด้าม 17 และปลอก 19 เมื่อแกนหมุนขึ้น ตัวจับยึดจะยึดไว้ที่ผนังด้านล่างของตัวเรือนหัวเจาะ และแกนหมุนที่เคลื่อนขึ้นต่อไป แบกลูกเบี้ยวซึ่งติดอยู่ในนั้น ปลายลูกเบี้ยวติดกับโครงที่หยุดนิ่ง ลูกเบี้ยวจะหมุนและบีบเครื่องมือออกจากกรวยสปินเดิล

เครื่องจักรได้รับการติดตั้งอุปกรณ์สำหรับปิดการป้อนอัตโนมัติเมื่อถึงความลึกในการประมวลผลที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ความลึกของการประมวลผลถูกกำหนดโดยใช้กลไก 12 ซึ่งติดตั้งที่ด้านซ้ายของส่วนหัว กลไกขับเคลื่อนด้วยคู่เกียร์และมีจานพร้อมลูกเบี้ยวสำหรับกำหนดความลึกของการเจาะและการปิดเครื่องอัตโนมัติด้วยการถอยหลัง เช่นเดียวกับแป้นหมุนสำหรับการอ่านค่าด้วยสายตา

เวลาที่ใช้ในการเคลื่อนที่เสริมจะลดลงเนื่องจากกลไก 13 ของการเคลื่อนที่แบบเร่งของแกนหมุนด้วยไดรฟ์ไฟฟ้า 14 การควบคุมเครื่องจักรสากลดำเนินการโดยใช้สถานีปุ่มกด 11 และเครื่องอัตโนมัติ - แผง 10 .

สะดวกและรวดเร็วในการเจาะรูบนเครื่องเจาะ เครื่องเจาะหมายถึงเครื่องจักรเทคโนโลยี เครื่องจักรเทคโนโลยีถูกออกแบบมาสำหรับการประมวลผล วัสดุต่างๆ. เช่นเดียวกับเครื่องจักรเทคโนโลยีใดๆ เครื่องเจาะประกอบด้วยสามส่วนหลัก: เครื่องยนต์ กลไกการส่งกำลัง และแอคทูเอเตอร์ (รูปที่ 139)

ข้าว. 139. เครื่องเจาะ: 1 - ฐาน (เตียง); 2 - เดสก์ท็อป; 3 - สว่าน; 4 - ตลับ; 5 - เพลาทำงาน; 6 - ที่จับฟีดสว่าน; 7 - ระดับความลึกของการเจาะ; 8 - ลูกรอกพร้อมเข็มขัด; 9 - ฝาครอบป้องกัน; 10 - มอเตอร์ไฟฟ้า; 11 - คอลัมน์; 12 - จุก; 13 - ปุ่มเริ่ม

ก่อนเริ่มทำงานกับเครื่องจะมีการตรวจสอบและตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุง ใส่สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการลงในคาร์ทริดจ์และเจาะขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการด้วยคีย์พิเศษ ต้องจับดอกสว่านเข้าที่หัวจับตรงโดยไม่บิดเบี้ยว ชิ้นงานได้รับการแก้ไขบนเดสก์ท็อปซึ่งมีการทำเครื่องหมายศูนย์กลางของรูในอนาคต ปุ่ม "เริ่ม" จะเปิดมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งใช้สายพานหมุนเพื่อหมุนตัวเครื่อง (แกนหมุนพร้อมหัวจับและสว่าน) โดยการหมุนที่จับ แกนหมุน (เพลาทำงาน) ที่มีดอกสว่านจะถูกป้อนเข้าสู่ชิ้นงาน ความลึกของการเจาะจะวัดจากมาตราส่วนตั้งแต่เริ่มเจาะ หลังจากเจาะรูแล้ว สว่านจะยกขึ้น เครื่องปิดอยู่

เมื่อเจาะชิ้นงานขนาดใหญ่จะถูกจับด้วยมือซ้ายและชิ้นเล็ก - ในคีมหรือคีม

ที่สถานประกอบการ ผู้เจาะ หรือผู้ควบคุมเครื่องจักร CNC (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) ทำงานเกี่ยวกับเครื่องเจาะ

งานปฏิบัติหมายเลข 42
ศึกษาอุปกรณ์ของเครื่องเจาะและใช้งาน

กฎการทำงานที่ปลอดภัย

• ใช้งานเครื่องกับเสื้อผ้าพิเศษเท่านั้น: ชุดเอี๊ยมหรือชุดคลุม ตลอดจนผ้าโพกศีรษะ
• เจาะด้วยแว่นตาป้องกันเท่านั้น
• ยึดชิ้นงานให้แน่น
• อยู่ห่างจากเครื่องที่กำลังทำงานอยู่
• ถอดชิปออกด้วยแปรงเมื่อเครื่องหยุดทำงาน

สั่งงาน

• ศึกษาการออกแบบเครื่องเจาะ
• อธิบายหลักการทำงานของมัน
• แก้ไขดอกสว่านในหัวจับ
• ทำเครื่องหมาย เจาะ และยึดชิ้นงานด้วยคีมจับ
• เปิดเครื่องแล้วเจาะรู
• ปิดเครื่องแล้วใช้แปรงเก็บเศษในช้อน

แนวคิดใหม่

เครื่องเจาะเป็นเครื่องจักรเทคโนโลยี, การก่อสร้าง, ชิ้นส่วนเครื่องจักร (เครื่องยนต์, กลไกการส่ง, แอคชูเอเตอร์), สว่าน, ผู้ควบคุมเครื่อง CNC

คำถามทดสอบ

• แสดงเครื่องยนต์ กลไกการส่งกำลัง และร่างกายการทำงานของเครื่องเจาะ
• กลไกการส่งสัญญาณทำมาจากอะไรและใช้ทำอะไร?
• ตัวกระตุ้นของเครื่องเจาะคืออะไร?
• วิธีแก้ไขชิ้นงานเมื่อเจาะ : เล็ก ใหญ่ สั้น ยาว ?
• เหตุใดสว่านแท่นจึงมีที่จับป้อนดอกสว่านหลายอัน
• แสดงรายการกฎสำหรับการทำงานอย่างปลอดภัยของเครื่องเจาะ