หัวกัดเป็นเครื่องมือที่ใช้บ่อยที่สุดของช่างฝีมือที่เคารพตนเอง ต้องขอบคุณเขา คุณสามารถสร้างสิ่งที่เรารู้ได้อย่างง่ายดายอย่างไม่น่าเชื่อ มีการดำเนินงานใน ช่างไม้ซึ่งไม่สามารถทำได้หากไม่มีเครื่องมือนี้

หัวกัดประกอบด้วยเครื่องยนต์ ปลอกรัดสำหรับติดตั้งหัวกัดแบบเปลี่ยนได้ ตัวควบคุมความเร็ว และแถบแนวตั้ง ในรุ่นของผู้ผลิตรายใด มีหลายรุ่นที่มีความสามารถแตกต่างกัน เราเตอร์มือ - ค่อนข้างหลากหลาย เครื่องใช้ไฟฟ้าซึ่งมีศักยภาพและโอกาสมากมาย เป็นไปได้ที่จะปรับปรุงเราเตอร์โดยการติดตั้งบนพื้นผิวแนวนอน ซึ่งจะทำให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานที่ค่อนข้างใหญ่ได้โดยใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อย

วัตถุประสงค์ของโต๊ะกัด

การติดตั้งเราเตอร์ในโต๊ะหรือโต๊ะทำงานช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ดีในการผลิตผลิตภัณฑ์มากมาย ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ เนื่องจากกระบวนการนี้มักจะต้องตัดแต่งขอบของผืนผ้าใบ ทำให้เกิดร่องและร่อง

ตารางดังกล่าวสามารถพบได้ในร้านค้าเครื่องมือขนาดใหญ่ ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์ดังกล่าวโดยตรงขึ้นอยู่กับการใช้งานและวัสดุที่ใช้ทำ แต่ถึงแม้จะมีชุดฟังก์ชั่นที่น้อยที่สุด แต่ด้วยความครอบคลุมคุณภาพสูง ราคาสำหรับผลิตภัณฑ์ดังกล่าวก็ค่อนข้างสูง สำหรับ คนรักธรรมดาที่หมั้นเพื่อความสุขของเขาในโรงรถราคาไม่เอื้ออำนวย ทางออกคือโต๊ะโฮมเมดสำหรับเราเตอร์

ก่อนที่คุณจะเริ่มซื้อวัสดุสำหรับตารางในอนาคต คุณควรตัดสินใจเกี่ยวกับฟังก์ชันการทำงาน พิจารณาคุณสมบัติหลักของหัวกัดแบบแมนนวลและรุ่นของเครื่องจักร

การทำงานของเราเตอร์มือ

• การประมวลผลที่เป็นรูปหรือเป็นเส้นตรงของปลายหรือขอบของสารเตรียม
• เจาะรู รูปทรงต่างๆเพื่อติดตั้งอุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์
• การลบหนึ่งในสี่ของความหนา
• การเจียรและตัดชิ้นงาน
• การขุดเจาะ
• จบบริเวณที่ตัด
• การกำจัดร่องของร่อง, ร่อง

การทำงานของโต๊ะกัด

ตารางที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับเราเตอร์ช่วยให้คุณดำเนินการต่างๆ เช่น:

• การตัดละเอียดแบบขนาน
• หันหน้าไปทางพื้นผิวและขอบที่มีความยาวมาก
• การสุ่มตัวอย่างไตรมาส
• การตกแต่งขอบ

จากรายการจะเห็นได้ชัดว่าการทำงานแบบเดียวกันทั้งหมดดำเนินการบนโต๊ะกัดเหมือนกับเราเตอร์แบบแมนนวลทั่วไป แต่มีความแม่นยำและคุณภาพมากกว่าเท่านั้น นอกจากนี้ขนาดของช่องว่างนั้นใหญ่ขึ้นหลายเท่าแล้ว

การเลือกเราเตอร์มือ

สำหรับเวิร์กช็อปเล็กๆ การซื้อเราเตอร์แยกต่างหากถือเป็นสิ่งฟุ่มเฟือยในราคาที่เอื้อมถึง ดังนั้น จำเป็นต้องใช้ตารางเราเตอร์ด้วยการออกแบบเราเตอร์แบบปลดเร็ว ซึ่งหมายความว่าจะทำงานในสองเวอร์ชัน ทั้งบนโต๊ะและในโหมดแมนนวล ในการทำเช่นนี้ คุณต้องมีเครื่องมือไฟฟ้าที่มีคุณภาพ

เราเตอร์แบบแมนนวลมีสองประเภท:

• ใต้น้ำ;
• การตัดแต่ง

ชื่อของพวกเขาพูดถึงการทำงานของพวกเขา เนื่องจากเราท์เตอร์ตุ้มปี่มีความเชี่ยวชาญสูง ผู้อ่านจึงไม่ต้องพิจารณาเพิ่มเติม

โดยพลังงาน เครื่องมือไฟฟ้าแบ่งออกเป็น:

• พลังงานต่ำ - จาก 500 ถึง 1100 วัตต์;
• พลังงานปานกลาง - จาก 1200 ถึง 1800 วัตต์
• พลังงานสูง - ตั้งแต่ 1900 ถึง 2500 วัตต์

ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้หัวกัดกำลังต่ำสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดเล็ก ซึ่งจะช่วยให้คุณใช้งานได้ง่ายสูงสุด ในกรณีนี้ คุณจะต้องผ่านหลายวิธี โดยเอาความหนาเล็กๆ ออกทีละชั้น อย่างไรก็ตาม เราเตอร์ดังกล่าวไม่สามารถติดตั้งในตารางพิเศษได้ เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ เครื่องกัดที่มีกำลังไฟประมาณ 2,000 วัตต์จึงเหมาะสม

นอกจากนี้ เมื่อเลือก คุณควรใส่ใจกับคุณลักษณะต่อไปนี้ของเครื่องมือ:

• ความลึกสูงสุดของการลดชั้น;
• เริ่มต้นอย่างราบรื่น
• การควบคุมความเร็วแกนหมุน
• เบรกแบบไดนามิก
• รักษารอบต่อนาทีภายใต้ภาระ
• ระบบกำจัดเศษ

พารามิเตอร์ทั้งหมดเหล่านี้เป็นตัวกำหนดคุณภาพของเราเตอร์แบบแมนนวล ซึ่งจะมีประโยชน์ทั้งในโหมดแมนนวลและในโหมดเครื่อง

เครื่องกัดโต๊ะ

ตารางการกัดใดๆ ประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• โดยตรงกับหัวกัด
• เคาน์เตอร์;
• หยุดแบบขนาน
• ระบบกำจัดเศษ
• กล่องใส่อะไหล่และใบมีดต่างๆ
• ที่หนีบแนวนอน

สามารถทำได้ในเวอร์ชันต่อไปนี้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับหน้าที่การใช้งานของโต๊ะกัด:

• โต๊ะข้างพร้อมหัวกัด
• โต๊ะนิ่ง
• ท็อปครัวแบบอยู่กับที่พร้อมระบบหยุดแบบขนาน
• ท็อปครัวแบบอยู่กับที่พร้อมรั้วริป มีตัวยกเราเตอร์ คัตเตอร์ป้อนข้าม

วัสดุ

จะสร้างตารางสำหรับเราเตอร์ได้อย่างไร? คนที่ตัดสินใจเกี่ยวกับธุรกิจนี้ควรมีอะไรบ้างในคลังแสงของเขา? ในการเริ่มต้น เราต้องการภาพวาดของตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล การหาเขาเป็นเรื่องง่าย ดังนั้นการสร้างตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลจึงค่อนข้างสมจริง นอกจากนี้ยังมีบทแนะนำและวิดีโอที่มีรายละเอียดมากมายของช่างฝีมือท้องถิ่นที่แสดงผลงานสร้างสรรค์ของพวกเขา มีรุ่นที่ใช้งานได้หลากหลายมากจนรวมเข้าด้วยกัน นอกเหนือไปจากการกัด การเจาะ การเจียร และโต๊ะตัด

เกือบทุกวัสดุเหมาะสำหรับการผลิต โดยทั่วไปจะใช้แผ่นไม้อัดไม้อัดลามิเนตหรือไม้อัดธรรมดาที่มีความหนาอย่างน้อย 8 มิลลิเมตร คุณจะต้องใช้สกรูไม้ที่มีหัวจม, มุมอลูมิเนียม (เฟอร์นิเจอร์), กาว PVA

การประกอบ

พิจารณาวิธีการประกอบตารางที่ต้องทำด้วยตัวเองที่ง่ายที่สุดสำหรับเราเตอร์ เราจะทำจากไม้อัดลามิเนต ขนาดเคาน์เตอร์ กว้าง 400 มม. ยาว 400 มม. กระดานลามิเนตนั้นสมบูรณ์แบบสำหรับวางบนเคาน์เตอร์ มีข้อดีเหนือไม้อัดหลายประการ:

• พื้นผิวที่ทนต่อการสึกหรอ
• ราคาถูก;
• เปลี่ยนอย่างรวดเร็ว

อย่างไรก็ตาม เราตัดสินใจทำโต๊ะสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลจากไม้อัดลามิเนต ตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการอย่างระมัดระวัง ขาจะทำจากวัสดุชนิดเดียวกัน มันถอยห่างจากขอบ 20-30 ซม. และยึดขากับโต๊ะ หล่อลื่นข้อต่อล่วงหน้าด้วยกาว และทำรูสองหรือสามรูเพื่อขันสกรูให้แน่น

เราสร้างรูเทคโนโลยีต่อไปนี้บนเคาน์เตอร์:

• รอบขนาดใหญ่สำหรับทางออกของปลอกรัดด้วยคัตเตอร์
• ร่องขนานสำหรับยึดไกด์
• คุณสามารถสร้างร่องเล็ก ๆ เพื่อติดไม้บรรทัด

ตัวหยุดแบบขนานสามารถทำจากวัสดุเดียวกับท็อปเคาน์เตอร์ ตัวหยุดประกอบด้วยสองส่วน ส่วนต่อประสานทำงานตรงกึ่งกลางของเครื่องตัดที่ติดตั้งไว้ พวกเขาต้องเคลื่อนไหวอย่างอิสระจากกัน เพื่อเพิ่มความเป็นไปได้ในการกัด ขอแนะนำให้หยุดแบบขนานมีอิสระสองระดับ นั่นคือเขาสามารถเอียงเมื่อเทียบกับโต๊ะและหมุนขนานไปกับมัน สิ่งนี้จะช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนได้

เหนือสิ่งอื่นใด ช่องที่มีฝาปิดรูปสี่เหลี่ยมถูกสร้างขึ้นที่ด้านหลังของตัวหยุดแบบขนานโดยเสียบท่อเครื่องดูดฝุ่นที่ปลายด้านหนึ่ง ตามกฎแล้ว ระบบการขจัดเศษทำจากสองด้าน โดยด้านหนึ่งอยู่ด้านหลังตัวหยุด ด้านที่สองอยู่ใกล้กับปลอกรัดหัวกัดโดยตรง

นี่คือตารางที่ง่ายที่สุดสำหรับเราเตอร์ที่ต้องทำด้วยตัวเอง ในอนาคต คุณสามารถปรับแต่งและติดตั้งลิฟต์ยกเพื่อความสะดวกในการปรับความสูงออกและตัวตัดแนวนอน

เครื่องประดับ

เนื่องจาก ตู้แช่แข็งแบบใช้มือติดตั้งในโต๊ะเป็นเครื่องมือไฟฟ้าสามารถติดตั้งสวิตช์ภายนอกในโต๊ะได้เพื่อความปลอดภัย ซึ่งจะทำให้คุณสามารถเปิดและปิดเครื่องได้อย่างสะดวกและปลอดภัยเมื่อจำเป็น คุณยังสามารถติดตั้งเต้ารับเพิ่มเติมสำหรับเชื่อมต่อโคมไฟแบบพกพาหรือสว่านมือได้ที่นี่

ด้วยพื้นที่ว่างที่เพียงพอ โต๊ะกัดมีขนาด 1,500 x 1500 มม. และสูงหนึ่งเมตรครึ่ง รับโต๊ะทำงานที่เต็มเปี่ยม ในเวลาเดียวกันมีชั้นวางแบบเลื่อนซึ่งสะดวกในการจัดเก็บใบมีดต่างๆและกุญแจสำหรับเปลี่ยนแกนหมุน โต๊ะขนาดใหญ่ช่วยให้คุณสามารถแปรรูปแผ่นไม้อัดขนาดใหญ่หรือวัสดุอื่น ๆ ที่มักใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์หรือประตู ตารางดังกล่าวจะเพิ่มความแม่นยำของชิ้นส่วนกลึงและลดเปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องในการผลิต

ความปลอดภัย

เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การจดจำว่าโต๊ะสำหรับเราเตอร์ไม้เป็นแหล่งอันตรายที่เพิ่มขึ้น ความเร็วของเครื่องตัดถึง 25,000 รอบต่อนาที การเคลื่อนไหวที่น่าอึดอัดใจจะนำไปสู่ผลที่แก้ไขไม่ได้ ควรวางมือให้ห่างจากหัวหมุนที่ปลอดภัยสูงสุด ควรเปลี่ยนเครื่องตัดบนเครื่องที่หยุดทำงานและไม่ได้จ่ายไฟ

เมื่อทำงานคุณต้องสวมแว่นตาพิเศษที่จะปกป้องดวงตาของคุณจากการได้รับเศษเล็กเศษน้อย ระดับเสียงระหว่างการทำงานค่อนข้างสูง คุณควรใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสม ให้เด็กอยู่ห่างจากเราเตอร์

ได้รับแล้ว แปลงสวนฉันเริ่มงานช่างไม้ หลังจาก 10-15 ปี ฉันได้สะสมเครื่องมือไฟฟ้าในเวิร์กช็อปของฉัน มีจำนวน 27 ชิ้น สถานที่พิเศษในนั้นถูกครอบครองโดยเครื่องกัดแบบแมนนวลซึ่งช่วยให้ช่างไม้มือสมัครเล่นสามารถสร้างวัตถุคุณภาพดีจากไม้ได้ ด้วยความช่วยเหลือ ทำให้สามารถทำโปรไฟล์ขอบและทำการเชื่อมต่อได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ อย่างไรก็ตาม การทำงานกับเครื่องกัดเป็นเครื่องมือช่างก็ไม่สะดวกนัก

ครั้งแรกที่ฉันรู้สึกว่าต้องมีเครื่องกัดเมื่อฉันทำตะแกรงไม้สำหรับอาบน้ำ: ฉันต้องทำแผ่นไม้วงรี 40 แผ่น ฉันต้องสร้างโต๊ะกัดอย่างง่าย ฉันติดตั้งแผ่นไม้อัดที่มีรูตรงกลางบนโครงโลหะ ติดเครื่องกัดเก่ากับแผ่นไม้อัดขนาด 10 มม. แล้วยึดเข้ากับแผ่นไม้อัด - โต๊ะกัดพร้อมแล้ว มันสะดวกที่จะทำงานกับเขา แต่ในไม่ช้าฉันก็อยากดีขึ้น

เมื่อศึกษาไซต์โฮมเมดโหลครึ่งแล้ว ฉันก็รู้ว่ามันเป็นไปได้ที่จะสร้างเครื่องกัดที่ดีมาก ยิ่งกว่านั้นใน ตัวเลือกงบประมาณ. เริ่มจากการพัฒนาโครงการ

ขนาดหลักของเครื่องจักรถูกกำหนดโดยผลิตภัณฑ์สองอย่างที่ฉันมี: โครงโลหะที่หยิบขึ้นมาที่หลุมฝังกลบและโรงสีแบบใช้มือ 2050 W SPARKY X 205CE

โต๊ะกัดทำเองสำหรับเราเตอร์: ภาพวาด

เครื่องกัดแบบคลาสสิกที่ผลิตขึ้นโดยใช้เราเตอร์แบบแมนนวลประกอบด้วยองค์ประกอบหลัก 6 ประการ ได้แก่ เตียง 1 ท็อปครัว 2 แผ่นยึด 3 เราเตอร์แบบแมนนวล 4 ลิฟต์ 5 ที่ให้คุณปรับระยะเอื้อมมีดได้ และหยุดตามยาว 6

ท็อปโต๊ะโม่

แผ่นยึดใช้สำหรับยึดเราเตอร์ไว้บนโต๊ะ การติดเราเตอร์เข้ากับแผ่นแทรกมีข้อดีสองประการมากกว่าการติดตรงด้านล่างของท็อปโต๊ะ ประการแรก เพลทช่วยประหยัดความลึกในการตัดได้ 6-10 มม. เมื่อเทียบกับการติดตั้งเราเตอร์กับฝาปิดที่มีความหนา 20 มม. ขึ้นไป ประการที่สอง เพลทช่วยให้ถอดเราเตอร์ออกเพื่อเปลี่ยนเครื่องมือได้ง่าย

สำหรับทำแผ่นยึด (รูปที่ 2)ฉันใช้แผ่นข้อความ lavsan textolite ขนาด 10 มม. ตำแหน่งของรูยึดจากพื้นรองเท้าของเราเตอร์ถูกโอนไปยังกระดาษและจากกระดาษไปยังจาน ฉันทำรูขนาด d61 มม. ที่กึ่งกลางของเพลทแล้วพับเป็นรอยเพื่อติดตั้งไลเนอร์แบบเปลี่ยนได้สำหรับหัวกัดเฉพาะ

ตัดท็อปโต๊ะให้ได้ขนาด ฉันทำเครื่องหมายรูที่จำเป็น ร่องและช่องสำหรับแผงยึดตามรูปวาด ตัดช่องเปิดออกด้วยจิ๊กซอว์

แถบไกด์ที่เตรียมไว้สำหรับเครื่องตัดสำเนา ความสูงของแท่งเหล็กควรเป็นแบบที่หัวกัดลอกแบบที่มีลูกปืนส่วนบนสัมผัสกันตลอดเวลาเมื่อดำเนินการคืนเงิน

ฉันติดตั้งแผ่นยึดบนเคาน์เตอร์ ยึดแท่งยาวสองอันด้วยที่หนีบและติดอันสั้นสองอันไว้กับพวกมันโดยใช้ที่เย็บกระดาษ (ภาพที่ 7) เพื่อให้แน่ใจว่ามีช่องว่างระหว่างแผ่นพับและแผ่นยึดที่รับประกัน ฉันใช้ตัวเว้นระยะแบบบางหนา 0.2 มม. ในแต่ละด้าน

เพื่อความน่าเชื่อถือ ฉันติดแถบไกด์แบบสั้นเข้ากับแถบยาวโดยใช้สี่เหลี่ยมเล็กๆ

ถอดแผ่นและประเก็นออก ฉันติดตั้งเครื่องตัดลอกแบบพร้อมลูกปืนด้านบนในปลอกรัดของเราเตอร์ วางเราท์เตอร์ไว้บนไกด์บาร์ ตั้งค่าความลึกของการกัด 2 มม. บนโต๊ะ ฉันทำการตัดแบบตื้นสองสามแบบ โดยเพิ่มระยะยื่นของหัวกัดจนกระทั่งถึงความลึก 0.5 มม. มากกว่าความหนาของแผ่นยึด

เขาถอดแถบคัดลอกออก ฉันทำความสะอาดขอบของพับและเปิดโดยใช้ผิวหนัง

ฉันเจาะรูยึดที่มุมโดยใช้แผ่นยึดเป็นแม่แบบ ที่ด้านหลังของโต๊ะ ฉันติดตั้งน็อตสำหรับเฟอร์นิเจอร์แบบฝังลงในรูยึด

ฉันกัดร่องสามร่องสำหรับไกด์อะลูมิเนียมโดยใช้มีดคัตเตอร์ 19 มม. ซึ่งฉันจับจ้องไปที่ร่องด้วยสกรูเกลียวปล่อย โต๊ะของเครื่องกัดพร้อมแล้ว

ลิฟต์สำหรับโต๊ะกัด

การประกอบเครื่องกัดครั้งต่อไปที่คู่ควร ความเอาใจใส่เป็นพิเศษ, - กลไกการป้อนเครื่องตัดเข้าไปในเขตตัดหรือลิฟต์ ราคาของลิฟต์มืออาชีพที่ขายในร้านค้าสูงถึง 50-60,000 รูเบิล นี่เป็นกลไกที่มีความแม่นยำสูงและสะดวกสบาย แต่สำหรับวัตถุประสงค์ของช่างไม้มือสมัครเล่น แน่นอนว่ามันซ้ำซาก

เมื่อพัฒนาการออกแบบลิฟต์ของตัวเอง ฉันตั้งเป้าหมายที่จะใช้ชิ้นส่วนที่ซื้อให้มากที่สุด วิธีที่ง่ายที่สุดในการแก้ปัญหาการเคลื่อนที่แบบแปลนของสปินเดิลการกัดคือการใช้สกรู/น็อตคู่หนึ่ง: เมื่อน็อตยึดจากการเคลื่อนที่ตามแนวแกน สกรูจะทำการเคลื่อนที่แบบแปลน

การออกแบบลิฟต์แสดงใน รูปที่ 4. ฉันใช้โบลต์ M16 ยาว 200 มม. เป็นส่วนประกอบเคลื่อนที่ สำหรับการรองรับ ฉันใช้น็อต M16 แบบยาว ซึ่งเชื่อมเข้ากับแผ่นเหล็ก โบลต์ถูกขับเคลื่อนด้วยวงล้อจักรที่ติดอยู่กับมันผ่านวงแหวนรองแบบเชื่อม

การมีเครื่องกัดจะทำให้กระบวนการและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์แปรรูปง่ายขึ้นอย่างมาก สามารถหาซื้อได้ที่ สำเร็จรูปในร้านค้าเฉพาะหรือคุณสามารถประหยัดเงินออมของคุณเองและทำโต๊ะด้วยมือของคุณเอง

ด้วยอุปกรณ์ดังกล่าว คุณสามารถตัดได้ไม่เพียงแค่ หลากหลายสายพันธุ์ต้นไม้ แต่ยังเป็นพลาสติกไม้กระดาน นอกจากนี้ คุณสามารถเลือกโปรไฟล์ ร่อง สไปค์ และสล็อตได้อย่างอิสระ

ด้วยความช่วยเหลือของโต๊ะเราเตอร์ DIY คุณสามารถจัดเวิร์กช็อปของคุณด้วยเครื่องจักรงานไม้ที่ใช้งานได้จริง ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับ งานที่มีประสิทธิภาพ- เป็นการแก้ไขหัวกัดแบบแมนนวลบนผลิตภัณฑ์

พิมพ์ การออกแบบ, ตารางการกัดสามารถ:

• บานพับ. ตัวเลือกนี้ค่อนข้างใช้งานได้จริงและใช้งานง่าย ในการทำเช่นนี้จะมีการแนบบล็อกของยูนิตแยกต่างหากกับเครื่องเลื่อยพร้อมที่หนีบที่ด้านข้าง การออกแบบนี้ช่วยประหยัดพื้นที่ หากจำเป็นก็สามารถถอดและปล่อยทิ้งไว้ได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว
• แบบพกพา. ตัวเลือกนี้เป็นที่ต้องการอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเวิร์กช็อปมีขนาดเล็ก นอกจากนี้ การก่อสร้างประเภทนี้ยังเหมาะสำหรับผู้ที่มักเปลี่ยนที่อยู่อาศัยหรือนำเราเตอร์ไปยังสถานที่ก่อสร้างด้วย
• เครื่องเขียน. ดิ ตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่กว้างขวาง เป็นรุ่นที่สะดวกสบายมาก ด้วยผลิตภัณฑ์เครื่องเขียน คุณจึงสามารถติดตั้งอุปกรณ์ที่รอบคอบได้ ที่ทำงาน.

วัสดุ

สำหรับการผลิตโต๊ะกัดคุณสามารถใช้ต่างๆ วัสดุ:

แต่ละตัวเลือกมีข้อดีของตัวเอง ต้นไม้มีความแตกต่างในด้านความทนทาน ความน่าเชื่อถือ และความทนทานสูง แต่คุณต้องสามารถทำงานกับเนื้อหานี้ได้ การจัดการด้วยตนเองทำได้ยากกว่า ไม่เหมือน DPP หรือ MDF ใช่และอาร์เรย์ธรรมชาติมีราคาแพงกว่ามาก

สำหรับแผ่นไม้อัดและ MDF วัสดุเหล่านี้มีราคาไม่แพงมาก ง่ายต่อการประมวลผลด้วยมือและเครื่องมือไฟฟ้า และมีลักษณะทางเทคนิคที่ดี

การวาดโต๊ะกัดแบบโฮมเมดสำหรับงานไม้

ก่อนดำเนินการผลิตโต๊ะกัด จำเป็นต้องสร้างภาพวาด มันแสดงให้เห็นขนาดที่แน่นอนของแต่ละ องค์ประกอบส่วนบุคคลและวัสดุในการผลิต วาดรูปเองก็ทำได้ ใช้ โปรแกรมพิเศษบนคอมพิวเตอร์หรือ, สั่งจากบริษัทเฟอร์นิเจอร์. ตัวเลือกสุดท้ายน่าเชื่อถือที่สุด เนื่องจากผู้เชี่ยวชาญจะทำการคำนวณรายละเอียดทั้งหมดอย่างมีประสิทธิภาพด้วยความแม่นยำหนึ่งมิลลิเมตร

เครื่องมือ

ในการออกแบบโต๊ะกัดแบบโฮมเมด คุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้: เครื่องมือ:

• เลือยตัดโลหะ;
• จิ๊กซอว์ไฟฟ้า
• เครื่องบดหรือกระดาษทราย
• เจาะ;
• สิ่ว;
• ไขควงหรือไขควง

คำแนะนำ: การใช้เครื่องมือไฟฟ้าจะช่วยเร่งกระบวนการผลิตและการประกอบผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

จาก วัสดุคุณจะต้องการ:

• Chipboard หรือ MDF เพื่อไม่ให้งอระหว่างทำงาน ควรเลือกไม้ที่มีขนาด 3.6 ซม. Chipboard หนา 1.6 ซม. เหมาะสำหรับชิ้นส่วนด้านข้าง
• ไม้อัด, textolite, โลหะ (การผลิตแผ่นยึด);
• หัวกัดซื้อในร้านค้าเฉพาะ

วิธีง่ายๆ ในการสร้างตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล

การผลิตเคาน์เตอร์

ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมรายละเอียดสำหรับตาราง พวกเขาถูกตัดด้วยจิ๊กซอว์จากไม้ที่เลือกตามรูปวาด

คำแนะนำ: รายละเอียดสามารถสั่งซื้อได้จากบริษัทเฟอร์นิเจอร์เฉพาะทาง ที่นี่คุณจะได้รับความช่วยเหลือในการสร้างภาพวาดและหยิบไม้ที่มีความสามารถทันที ต้นทุนการบริการของ บริษัท เฟอร์นิเจอร์นั้นสมเหตุสมผลโดยคุณภาพและความแม่นยำของงาน สิ่งที่คุณต้องทำต่อไปก็คือการประกอบผลิตภัณฑ์ตามไดอะแกรมในเวิร์กช็อปของคุณ

กระบวนการผลิตของโต๊ะกัดดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

สิ่งสำคัญ: จะทำเพื่อออกแบบโต๊ะหรือไม่ก็เรื่องส่วนตัวของทุกคน บนโต๊ะที่มีเราเตอร์ติดตั้งอยู่สามารถแก้ไขได้ระหว่างสองตาราง

วิธีทำและติดตั้งจานเอง

เนื่องจากโต๊ะกัดแบบโฮมเมดมีความหนาที่เหมาะสม แผ่นยึดจึงควรมีความหนาเล็กน้อย จากนั้นคุณสามารถเพิ่มระยะเอื้อมของเครื่องมือตัดได้สูงสุด

ความสนใจ:แผ่นที่มีความหนาน้อยที่สุดควรมีความแข็งแรงและแข็งที่สุด

มันสามารถทำจากโลหะหรือจากวัสดุที่มีความแข็งแรงไม่ด้อยกว่าเช่นจากข้อความ ความหนาของ textolite ควรอยู่ในช่วง 4-8 mm.

กระบวนการผลิตแผ่นมีดังนี้:

1. หมายถึงการวาดภาพ เราตัดส่วนสี่เหลี่ยมออกจากแผ่น textolite.
2. ตรงกลางชิ้นสี่เหลี่ยม ทำหลุม. ขนาดต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในเราเตอร์
3. เราเชื่อมต่อเพลทกับเราเตอร์และโต๊ะ.
4. สำหรับยึดเพลทกับโต๊ะ เราทำแคลมป์สำหรับเครื่องตั้งอยู่ที่มุมทั้งสี่ ขนาดเหล่านี้ต้องสอดคล้องกับรูที่อยู่บนตัวเครื่องมืออย่างเคร่งครัด

อุปกรณ์พื้นที่ทำงาน

หลังจากผลิตและประกอบโต๊ะกัดแล้ว แนะนำให้คิดตามความสามารถ พื้นที่ทำงาน. เพื่อรักษาความถูกต้อง การโม่, บนเคาน์เตอร์ มันคุ้มค่าที่จะติดตั้ง:

• มัคคุเทศก์. พวกเขาสามารถทำจากแผ่นไม้อัดหรือจากวัสดุเดียวกับเคาน์เตอร์ ไกด์ถูกติดตั้งในมุมฉากและยึดด้วยการหยุดเฉียงสี่จุด
• ที่หนีบ. สามารถทำเป็นหวีไม้หรือจากลูกปืนขนาดและน้ำหนักที่ต้องการ

จบ

หลังจากสร้างโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเองเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ รูปลักษณ์ที่สวยงามและเพื่อยืดอายุการใช้งาน จำเป็นต้องมีพื้นผิวการทำงานทั้งหมด:

• บด;
• ขัด;
• ด้านล่างและด้านข้าง - ทาสี;
• เปิดด้วยวานิช

ชิ้นส่วนไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ต้องหุ้มด้วยปลอกโลหะ.

รูปภาพ

ผลงานอาจเป็นตารางที่มีลักษณะอย่างใดอย่างหนึ่งดังต่อไปนี้

วิดีโอที่มีประโยชน์

คำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการผลิตสามารถดูได้ในวิดีโอต่อไปนี้:

บทสรุป

โดยสรุป เป็นที่น่าสังเกตว่ากระบวนการผลิตโต๊ะสีเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างมีความรับผิดชอบ หากคุณแน่ใจว่าจะรับมือกับงานดังกล่าวได้ คุณสามารถประหยัดเงินออมของคุณเองและสร้างผลิตภัณฑ์ขึ้นมาเองได้ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้อง: ตุนภาพวาดที่วาดออกมาอย่างดี วัสดุที่จำเป็นและเครื่องมือและเวลาว่าง

ติดต่อกับ

2. ทากาวขาขวา กับให้การช่วยเหลือ ข (รูปที่ 1)และยึดด้วยสกรูเพิ่มเติม วางแอสเซมบลีไว้ เห็นซาร์จิ ฉัน. จากนั้นทำพิลึกสำหรับซาร์ที่อยู่ตรงกลาง วิธีการทำพิลึกอย่างระมัดระวังมีอธิบายไว้ใน ""

3. ใช้พิลึกรองรับตรงกลาง ที่, ทำเครื่องหมายความกว้างของชั้นวางแบ่งด้านบน F (ภาพถ่าย A)จัดเก็บชั้นวางให้กว้างที่สุด จากนั้นกำหนดความกว้างของชั้นวางด้านล่าง จีและตัดมันออก (ภาพถ่าย ข).

เพื่อความพอดีที่แม่นยำ ให้ทำเครื่องหมายส่วนหนึ่งกับส่วนอื่นๆ

วางชั้นวางด้านล่าง G บนส่วนรองรับตรงกลาง B ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบเท่ากัน ใช้ช่องเจาะเป็นเทมเพลต กำหนดความกว้างของชั้นวาง

จัดขอบด้านหนึ่งของชั้นวางบนสุด F ให้ตรงกับรอยบากและทำเครื่องหมายความกว้างโดยทำเครื่องหมายที่รอยบากตรงข้าม

4. ทากาวชั้นบนสุด Fสู่การสนับสนุนระดับกลาง ที่, จัดตำแหน่งด้านล่างให้ตรงกับขอบด้านบนของช่องเจาะ (ภาพถ่าย ค).เมื่อกาวแห้งแล้ว ให้ทากาวชั้นล่างเข้าที่ จี.

เลื่อยตัวเว้นวรรคสองอันที่มีความยาว 108 มม. จากเศษวัสดุ และใช้พวกมันเพื่อจัดวางชั้นวางด้านล่าง ติดกาวเข้ากับส่วนรองรับตรงกลาง B

ดอกสว่านแบบผสมช่วยให้ติดตั้งเคาเตอร์ซิงค์และรูนำร่องในการทำงานครั้งเดียวโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ

5. หลังจากเจาะรูยึดและนำร่องแล้ว ให้ทากาวที่ขาซ้าย ดีไปยังโหนดที่ประกอบแล้ว B/F/Gและยึดด้วยสกรู (รูปภาพดี).

คำแนะนำสั้น ๆ ! ใช้กาวและสกรูยึดฐานได้หลายส่วนในคราวเดียว สกรูเร่งการประกอบเพราะคุณไม่ต้องรอให้กาวแห้งสนิทก่อนที่จะติดชิ้นต่อไปตัดผนังด้านหลังออก เจและเมื่อลองที่ช่องเปิดแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบด้านบนเรียบด้วยช่องเจาะของส่วนรองรับตรงกลาง ที่. กาวผนังด้านหลังเข้าที่และยึดด้วยที่หนีบ

6. กาวด้านข้างเข้าที่ ฉันแก้ไขด้วยที่หนีบ (ภาพอี).จากนั้นยึดส่วนรองรับสุดท้ายด้วยกาวและสกรู ที่. เมื่อกาวแห้ง ให้ทำเครื่องหมายความยาวที่แน่นอนของแถบด้านบน H (ภาพF) และทากาวให้เข้าที่ (รูปที่ 1).

กาวด้าน I เข้าไปในช่องเจาะด้วยชั้นวางด้านบน F จากนั้นติดส่วนรองรับด้านซ้าย B เข้าที่ แล้วยึดด้วยสกรูเพิ่มเติม

ในการทำให้ลิ้นชักฉันขนานกันตลอดความยาวทั้งหมด ให้ทำเครื่องหมายความยาวที่แน่นอนของแถบด้านบน H โดยติดไว้ทางด้านซ้ายของฐาน

7. หนุนขาขวาอีกครั้ง วี/สและประกอบเข้ากับฐานด้านซ้ายที่ประกอบเข้าด้วยกัน B/D/F-Jใช้กาวและสกรู (รูปที่ 1).จากนั้นติดกาวไปทางซ้ายและขวารองรับ ที่แผ่นไม้ อีแก้ไขด้วยที่หนีบ ใช้แผ่นขัด ทำการปัดเศษด้วยรัศมี 3 มม. ที่ขอบด้านนอกด้านบนของแผ่นกระดานด้านซ้าย

ภาพวาดโต๊ะกัด

การวัดและทำเครื่องหมายรายละเอียดโครงการด้วยเทปวัดและไม้บรรทัดอาจเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุความถูกต้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากความหนาของไม้อัดจริงแตกต่างจากค่าปกติ แต่เพื่อความถูกต้อง ควรใช้ชิ้นส่วนเองหรือเศษวัสดุในการปรับขนาดของเครื่องจักรแทน ในการทำช่องเจาะที่แม่นยำสำหรับด้านลิ้นชัก I ที่ส่วนรองรับตรงกลาง B ให้ทำตามวิธีนี้

ในการปรับความกว้างของรอยบาก ให้ตัดขอบไม้อัดโดยยกดิสก์ขึ้นเพื่อให้เสี้ยนเล็กๆ ยังคงอยู่ที่ขอบ

เมื่อกำหนดระยะกินลึก ให้วัดระยะห่างจากสต็อปถึง ข้างนอกใบเลื่อยฟัน

แนบแผ่นไม้เข้ากับหัวของไม้กางเขน (มุม) และตัดส่วนตัดออกเป็นหลาย ๆ รอบ การหยุดตามยาวทำหน้าที่เป็นตัว จำกัด สำหรับการผ่านครั้งสุดท้าย

ปิดฝา

1. แกะฝาก่อน แต่และทำเครื่องหมายจุดศูนย์กลางโดยเชื่อมมุมตรงข้ามกับเส้นตรง ใช้เลื่อยเจาะรูทำรู 38 มม. ที่กึ่งกลางของฝาครอบ (รูปภาพจี).

ฝาครอบหนีบ A เข้ากับโต๊ะทำงาน วางแผ่นปิดเพื่อป้องกันเศษ เจาะรูสำหรับคัตเตอร์ตรงกลางฝาครอบ

วางแผ่นรองพื้นพลาสติกไว้บนฝาครอบ A และจัดกึ่งกลางเพื่อให้สามารถเข้าถึงส่วนควบคุมของเครื่องมือไฟฟ้าได้จากด้านหน้า

2. ถอดแผ่นพลาสติกออกจากพื้นรองเท้าของเราเตอร์ที่คุณกำลังจะติดตั้งบนโต๊ะ และใช้เป็นแม่แบบ ทำเครื่องหมายที่กึ่งกลางของรูยึดบนฝาครอบ (ภาพถ่าย เอช).เจาะรูและเคาเตอร์ซิงค์

3. ตัดไม้กระดานของฝาออก ถึง. ทำเครื่องหมายจุดกึ่งกลางของสามรูบนแผ่นใดแผ่นหนึ่ง (รูปที่ 2).เจาะรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. (ภาพที่ 1)กาวแถบที่ฝา แต่และยึดด้วยที่หนีบ

ยึดแผ่นกระดาน K ทั้งสองไว้กับโต๊ะทำงานโดยวางซ้อนกับแผ่นไม้ด้านล่างเพื่อหลีกเลี่ยงการบิ่น

เจาะรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. ผ่านรูเดือย จากนั้นทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. ทางด้านขวา ความลึกของรูจะต้องสอดคล้องกับความยาวของสปริง

4. ปิดฝา A/Kบนฐานและจัดแนวรูแกนตรงกลางปลายไม้กระดาน อีเน้นที่ชั้นกลางของแผ่นไม้อัดไม้อัด จากนั้นผ่านรูในแถบด้านบน ถึงเจาะรู 5 มม. สำหรับสกรูเพลา และรู 6 มม. สำหรับสกรูล็อกด้านขวา (รูปที่ 1 รูปถ่ายเจ). ใส่แหวนรองและขันสกรูหัวแหลมขนาด 6×35 มม. เข้าไปในรูแนวแกน ยกฝาขึ้นและลอดผ่านรูล็อกด้านซ้าย เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. สำหรับสกรูล็อกที่ยึดฝาปิดในตำแหน่งที่ยกขึ้น

เพิ่มจุดหยุดตามยาว

1. ตัดผนังด้านหน้าและฐานของตัวหยุดออก หลี่. ทำเครื่องหมายพิลึกครึ่งวงกลมเดียวกัน (รูปที่ 3).จากนั้นตามที่อธิบายไว้ใน "คำแนะนำของอาจารย์" ให้ตัดมันออกอย่างระมัดระวังด้วยจิ๊กซอว์ กาวผนังด้านหน้ากับฐานและยึดด้วยที่หนีบ

2. ตัดสเปเซอร์ เอ็มและที่หนีบ นู๋. กาวตัวเว้นวรรคกับที่หนีบ เมื่อกาวแห้ง ให้ตั้งตัวหยุด แอล/ลิตรบนที่หนีบประกอบ M/N, จัดตำแหน่งชิ้นส่วนและเจาะทะลุรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 mm (รูปที่ 3 รูปถ่ายหลี่).

โดยให้บอร์ดอยู่ใต้เพื่อป้องกันการบิ่น ให้จัดตำแหน่งหยุด L/L เหนือแคลมป์ M/N ที่ประกอบเข้าด้วยกัน หลังจากยึดชิ้นส่วนทั้งหมดด้วยแคลมป์แล้ว ให้เจาะรูทะลุ แล้วทำเช่นเดียวกันกับอีกด้านหนึ่ง

ปรับหน้าตัดเป็นมุม 45° และเลื่อยเป้าเสื้อกางเกงสองอันจากปลายทั้งสองของแถบ ตั้งมุม 90° อีกครั้งเพื่อเลื่อยเป้าเสื้อกางเกงอีกสองอัน

3. จากแผ่นไม้อัดขนาด 19x76x305 มม. ตัดผ้าพันคอสามเหลี่ยม โอ้ (ภาพ M)กาวเข้ากับตัวหยุดที่ประกอบเข้าด้วยกัน (รูปที่ 3).

ประดิษฐ์ลังไม้ที่แข็งแกร่ง

1. จากไม้อัด 19 มม. ตัดช่องว่างสองช่องขนาด 100 × 254 มม. สำหรับผนังด้านหน้าและด้านหลัง R. จากช่องว่างหนึ่งให้ตัดกำแพงด้านหลังสองหลังออกแล้ววางทิ้งไว้ บนชิ้นงานที่สอง ทำเครื่องหมายช่องเจาะของผนังด้านหน้า (รูปที่ 4)และมองออกอย่างระมัดระวัง (ดู "เคล็ดลับช่างฝีมือ" ด้านล่าง) ก่อนแยกชิ้นงานออกเป็นสองผนังด้านหน้า

คำแนะนำสั้น ๆ ! จะสะดวกกว่าในการทำช่องเจาะก่อนที่คุณจะเริ่มตัดผนังด้านหน้าออก เพื่อไม่ให้จิ๊กซอว์เพียงตัวเดียวติดกับแคลมป์ที่กดชิ้นงาน

ตัดโค้งให้คมด้วยจิ๊กซอว์

แม้แต่การติดตั้งใบเลื่อยให้มากที่สุด ฟันดีการตัดเฉือนอย่างเรียบร้อยด้วยรัศมีขนาดเล็กไม่ใช่เรื่องง่าย เนื่องจากไฟล์ติดอยู่ในรอยตัด ร้อนขึ้นและเกิดรอยไหม้ขึ้น

ลองใช้วิธีนี้: ก่อนตัดส่วนที่ตัดออก ให้ตัดตรงจากขอบของชิ้นส่วนบ่อยๆ ดังที่แสดงในภาพด้านขวา จากนั้นตัดส่วนที่ตัดออกโดยนำไฟล์ที่มีการเยื้องเล็กน้อยจากเส้นชั้นความสูง เมื่อใบเลื่อยเคลื่อนไปข้างหน้า ชิ้นส่วนเล็กๆ ที่เกิดจากการตัดตรงจะหลุดออกมาทีละชิ้นโดยไม่รบกวนการเคลื่อนไหวของไฟล์ และทำให้มีที่ว่างสำหรับการหลบหลีก หากต้องการเปลี่ยนเส้นทางเล็กน้อย ทรายขอบของช่องเจาะไปยังเส้นชั้นความสูงโดยใช้เครื่องตัด ท่อพลาสติกห่อด้วยกระดาษทราย

2. ตัดผนังด้านข้างออกจากไม้อัด 12 มม. คิวและท่อนล่าง R. วางรายละเอียดเหล่านั้นไว้

3. ติดเร้าเตอร์เข้ากับด้านล่างของฝาครอบ แต่. หากสกรูยึดแผ่นความร้อนเดิมสั้นเกินไป ให้เปลี่ยนเป็นอันที่ยาวกว่าด้วยเกลียวเดียวกัน

4. ใส่คัตเตอร์รีเบตขนาด 12 มม. เข้าไปในคอลเล็ต ติดตั้งตัวหยุดตามที่แสดงใน ข้าว. 3. ตัดตะเข็บขนาด 12x12 มม. ตามผนังด้านหน้าและด้านหลังทั้งสามด้าน R. เปลี่ยนคัตเตอร์และทำเนื้อรัศมี 3 มม. ที่ขอบของช่องเจาะผนังด้านหน้าแบบครึ่งวงกลม

5. ประกอบกล่องโดยติดชิ้นส่วนและยึดด้วยที่หนีบ (รูปที่ 5).จากการตัดแต่งไม้อัด 6 มม. ทำให้ท้องผูกแบบหมุน สและทรายที่มุมรัศมี 6 มม. เจาะรูยึดพร้อมรูเจาะและติดเหล็กค้ำที่ขอบด้านหน้าของเสากลาง ข (รูปที่ 1).ตอนนี้ใส่กล่อง เติมกล่องด้วยหัวกัด และคุณสามารถเริ่มกัดได้

, 5.0 จาก 5 ตาม 3 การให้คะแนน

ความหมายของโต๊ะกัด การออกแบบ

อุปกรณ์ที่คุณสามารถดำเนินการได้: ร่องในชิ้นงาน ร่อง. ทำข้อต่อที่มีหนามแหลม แปรรูปขอบของผลิตภัณฑ์ เรียกว่าโต๊ะโม่ ไม่สะดวกที่จะใช้หัวกัดแยกจากกัน อาจารย์จะต้องให้ความสนใจกับชิ้นงานและในขณะเดียวกันก็แปรรูป โต๊ะกัดแบบทำด้วยตัวเองช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการทำงาน สามารถติดตั้งบนโต๊ะทำงานหรือออกแบบพิเศษให้ก็ได้

สิ่งสำคัญ! เมื่อทำงานเกี่ยวกับการผลิตตารางพิเศษต้องจำไว้ว่าติดตั้งเราเตอร์จากด้านล่างต้องจัดสรรพื้นที่ว่างสำหรับมัน ส่วนที่อยู่กับที่ของโต๊ะคือเตียงซึ่งเป็นโครงที่แข็งแรงพร้อมท็อปโต๊ะ

วัสดุกรอบโต๊ะกัดสามารถ:

1. คานไม้.
2. มุมโลหะ
3. บอร์ด: MDF, แผ่นไม้อัด

ข้อกำหนดสำหรับเฟรมคือการสร้างความมั่นคงสำหรับเคาน์เตอร์และความแข็งแกร่งของโครงสร้าง เมื่อทำโต๊ะกัดด้วยมือ พารามิเตอร์โดยรวมของเตียงจะพิจารณาจากวัสดุที่ต้องมีการประมวลผล

วิธีทำโครงสำหรับเครื่องกัด

แม้จะมีความเรียบง่ายในการผลิตโครงสำหรับวางบนโต๊ะ แต่เครื่องกัดแบบโฮมเมดก็ต้อง การดำเนินการที่ถูกต้อง ตรงตามข้อกำหนด:

การออกแบบโต๊ะประกอบด้วย แผ่นยึด. จำเป็นต้องติดตั้งเราเตอร์

วิธีทำแผ่นยึด

วางแผ่นยึดไว้ที่จุดยึดของพื้นรองเท้าของเราเตอร์ สำหรับการผลิตจะเลือกวัสดุที่ตรงตามเกณฑ์:

• ความแข็งแกร่ง.
• ความหนา - ยิ่งบางยิ่งดี

ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้แผ่นโลหะสำหรับการผลิตแผ่นยึดของเครื่องกัดด้วยตนเอง คุณสามารถใช้ไฟเบอร์กลาสหรือ textolite ขนาดโดยรวมของรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า ความหนาภายใน 4 มม. ถึง 8 มม.. จำเป็นต้องทำรูตรงกลางจานซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางพอดีกับรูบนเราเตอร์มือ

เราเตอร์มีแผ่นพลาสติกติดอยู่กับรูเกลียวที่พื้นรองเท้า รูเหล่านี้ใช้สำหรับยึดเข้ากับแผ่นยึด หากไม่มีรูดังกล่าวจะต้องทำที่ส่วนเดียวของเราเตอร์ มีการเสนอวิธีการยึดเราเตอร์อีกวิธีหนึ่งโดยใช้ขายึดโลหะ - สปริง แผ่นยึด ติดกับโต๊ะตรงมุม .

คำแนะนำในการประกอบโต๊ะกัดแบบ Do-it-yourself

ในการประกอบอุปกรณ์จับยึดจะใช้ลูกกลิ้งหรือตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ มันถูกติดตั้งในอุปกรณ์จับยึดซึ่งได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในระยะห่างที่เหมาะสมจากระนาบของท็อปโต๊ะ

อุปกรณ์นี้ให้การกดชิ้นงานโดยรวมกับระนาบของโต๊ะอย่างแน่นหนาเมื่อผ่านใต้ลูกกลิ้ง การเพิ่มอย่างง่ายนี้จะเพิ่มความแม่นยำของงานที่ดำเนินการ ปรับปรุงความปลอดภัยของแรงงาน

คุณสามารถประกอบโต๊ะกัดที่ใช้งานได้ด้วยมือของคุณเองเมื่ออาจารย์มีข้อมูลเกี่ยวกับไดรฟ์ไฟฟ้าที่จะใช้ในการทำงาน พิจารณาพารามิเตอร์กำลังเพื่อเลือกไดรฟ์ไฟฟ้า:

สิ่งสำคัญ! ผู้เชี่ยวชาญแนะนำว่าก่อนที่จะประกอบเครื่องกัด ให้กำหนดกำลังของเครื่องกัดมัน ต้องไม่น้อยกว่า 2 กิโลวัตต์. พลังนี้ทำให้อาจารย์สามารถทำงานกับไม้ใดก็ได้ ขอแนะนำให้เลือกรุ่นของหัวกัดที่มีการควบคุมความเร็วในการหมุน ความเร็วในการหมุนของเราเตอร์มีความสำคัญมากสำหรับการตัดชิ้นงานให้สม่ำเสมอ หากพารามิเตอร์นี้สูง การตัดจะสะอาด

การใช้โต๊ะเราเตอร์อย่างปลอดภัย

เมื่อประกอบโต๊ะกัดและติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้าแล้ว อย่ารีบเร่งตรวจสอบการทำงานทันที ตรวจสอบให้แน่ใจว่างานที่ทำนั้นถูกต้อง สิ่งที่ผู้เชี่ยวชาญแนะนำ เพื่อความปลอดภัยในการทำงานบนโต๊ะโม่:

• ขอแนะนำให้ติดตั้งหน้าจอป้องกันบนเคาน์เตอร์อาจเป็นแบบของตัวเองหรือแบบอุตสาหกรรม
• อย่าลืมตรวจสอบว่ามีปุ่มหยุดฉุกเฉินอยู่หรือไม่ อุปกรณ์ไฟฟ้า, ควรอยู่ในรูปของ "เชื้อรา" และอยู่ในบริเวณที่นายตั้งอยู่เพื่อให้คุณสามารถกดลงไปที่ลำตัวได้
• จัดเตรียมพื้นที่ทำงานด้วยไฟส่องสว่าง
• เมื่อใช้โต๊ะกัดเพื่อเปลี่ยนหัวกัดบ่อยๆ สำหรับการทำงาน ขอแนะนำให้ติดตั้ง อุปกรณ์อัตโนมัติเครื่องตัดยก

ในการจัดเตรียมโต๊ะกัดแบบโฮมเมด ไม่มีข้อจำกัด. มีข้อกำหนดเพียงอย่างเดียวคือเพื่อเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพของงานที่ทำ

วิธีทำโต๊ะสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองด้วยภาพวาดการออกแบบ

ด้วยโต๊ะกัด คุณสามารถ การประมวลผลแบบมืออาชีพต้นไม้. ข้อต่อ ปลายโปรไฟล์ ประตูและ กรอบหน้าต่าง, ฐาน, กรอบสำหรับภาพถ่ายและภาพวาดถูกจัดวางบนโต๊ะอย่างเป็นระเบียบและสะดวก โต๊ะที่ทำจากโรงงานสามารถบินเป็นเพนนีที่สวยด้วยคุณภาพที่น่าสงสัย ทำไมไม่ทำเอง นอกจากนี้การออกแบบไม่ซับซ้อนเลยภาพวาดเพิ่มเติมจะถูกถอดประกอบในรายละเอียด

ส่วนหลักของโต๊ะกัด

โต๊ะกัดแบบโฮมเมด

มีตัวเลือกมากมายสำหรับโต๊ะกัด ตามกฎแล้วอาจารย์จะสร้างภาพวาดที่ไม่ซ้ำใครตามความต้องการของพวกเขา แต่การออกแบบพื้นฐานจะเหมือนกันโดยไม่คำนึงถึงขนาดของเครื่อง นี่คือโต๊ะ 90 x 48 x 30 ซม. ท็อปและฐานรองทำจากไม้อัดเบอร์ 27 ขาโต๊ะเชื่อมจากมุมเหล็ก

องค์ประกอบหลักของตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลซึ่งคุณภาพและการออกแบบจะเป็นตัวกำหนดความสะดวกในการทำงานและการใช้งาน

ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของเครื่องในอนาคต:

หากคุณวางแผนที่จะทำงานบนท้องถนน ภาพวาดของโครงสร้างแบบพกพาขนาดเล็กจะทำได้ ที่ งานประจำในการประชุมเชิงปฏิบัติการตารางเครื่องเขียนที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพจะสะดวก สามารถติดตั้งบนล้อเลื่อนและเคลื่อนย้ายไปรอบห้องได้ และสำหรับโรงปฏิบัติงานขนาดเล็ก รุ่นรวมก็ดี มันคือส่วนต่อขยายของโต๊ะเครื่องเลื่อยหรือรุ่นหมุน

วัสดุหุ้ม

เคาน์เตอร์ที่ใช้งานได้จริงที่สุดทำมาจากแผ่นไม้อัด ปูด้วยพลาสติกบางๆ หรือ MDF ที่มีชั้นเมลามีน วัสดุดังกล่าวง่ายต่อการตัดด้วยจิ๊กซอว์และจะมีอายุการใช้งานยาวนาน

ท็อปครัวแบบกดไม่เหมาะกับงานในห้องชื้นและกลางแจ้ง! เพื่อไม่ให้บวมขอบทั้งหมดจะต้องผ่านการประมวลผลและปิดผนึกอย่างระมัดระวัง

เคาน์เตอร์โฮมเมดที่ดีมากจาก แผ่นพลาสติก. มีความเรียบสม่ำเสมอและใช้งานง่าย เครื่องดังกล่าวสามารถใช้งานได้ในทุกสภาวะ

เคาน์เตอร์โลหะทำได้ยากกว่าและหนัก และแผ่นอลูมิเนียมจะต้องหุ้มเพิ่มเติม - หุ้มด้วยชั้นที่ป้องกันการปนเปื้อนของชิ้นส่วน

หยุดร่อง

โดยทั่วไปแล้ว โต๊ะกัดจะใช้สำหรับการประมวลผลขอบตามยาว เพื่อให้สามารถดำเนินการตามขวางได้เมื่อสร้างเครื่องจักรทำเองจำเป็นต้องจัดให้มีตัวหยุดแบบเคลื่อนย้ายได้ซึ่งเคลื่อนที่ในร่อง ร่องในตัวยังใช้สำหรับยึดอุปกรณ์จับยึด

ซ่อมเราเตอร์

มีสองตัวเลือกในการเชื่อมต่อเราเตอร์แบบแฮนด์กับโต๊ะ:

• โดยตรงกับพื้นผิวด้านล่างของเคาน์เตอร์
• ไปยังแท่นยึดแบบถอดได้

เมื่อทำโต๊ะกัดแบบทำด้วยตัวเอง พวกเขามักจะใช้วิธีแรกเพราะมันง่ายกว่า แต่อุปกรณ์แผ่นยึดมีข้อดีหลายประการในการใช้งาน:

• ปล่อยความลึกของการประมวลผลของชิ้นส่วนสูงสุด 1 ซม.
• ถอดเราเตอร์ออกได้ง่ายขึ้นสำหรับการเปลี่ยนใบมีด

ดังนั้น เราแนะนำให้คนจรจัดอีกสักหน่อยและติดตั้งแผ่นยึด จะต้องเรียบเสมอกับพื้นผิวของเคาน์เตอร์ มิฉะนั้น ชิ้นงานจะสัมผัสกับส่วนที่ยื่นออกมา ลิฟต์เครื่องตัดมีความสะดวกมากยิ่งขึ้นซึ่งการออกแบบจะกล่าวถึงรายละเอียดในภายหลัง

หยุดตามยาว

มันทำหน้าที่เป็นแนวทางสำหรับส่วนนั้นจึงต้องสม่ำเสมอ คุณสามารถเน้นย้ำด้วยช่อง T ซึ่งใส่ที่หนีบและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่ออำนวยความสะดวกในการทำงาน

โต๊ะทำเอง

ภาพวาดดั้งเดิมที่สุดของโต๊ะทำเองสำหรับเราเตอร์คือท็อปโต๊ะ MDF ซึ่งทำรูสำหรับทางเดินของคัตเตอร์และติดไม้บรรทัดไกด์ - กระดานที่วางแผนไว้อย่างสม่ำเสมอ โต๊ะดังกล่าวสามารถวางระหว่างโต๊ะทำงานสองตัวหรือติดตั้งบนขาของมันเอง ข้อดีของมันคือการออกแบบที่ง่ายและรวดเร็วที่สุด อุปกรณ์ดังกล่าวไม่น่าจะอนุญาตให้ทำงานไม้ที่จริงจัง พิจารณาตัวเลือกการทำงานเพิ่มเติม รวมทั้งแบบหมุน

โต๊ะกัดขนาดเล็ก

โต๊ะเล็กเรียบร้อย

รุ่นเดสก์ท็อปสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล ซึ่งคุณสามารถทำเองได้ในตอนเย็น โครงสร้างน้ำหนักเบาและแบบเคลื่อนที่ได้ วางบนหิ้งได้พอดี ใช้พื้นที่เพียงเล็กน้อย และภาพวาดก็เรียบง่าย

• พื้นผิวการทำงานและชั้นวางด้านข้างเป็นไม้อัดเคลือบลามิเนตอย่างหนา เบอร์ 15 ขนาดโต๊ะ 40 x 60 ซม. สูงไม่มีจุดเข้ามุม 35 ซม. สูงหยุด 10 ซม. เลือกร่องสามร่องบนพื้นผิวของเดสก์ท็อปเพื่อติดตั้งราง อุปกรณ์เสริมต่างๆ ถูกติดตั้งไว้ที่นี่และเคลื่อนไปตามเคาน์เตอร์
• เพื่อให้โครงสร้างมั่นคง ขาทำจากไม้กระดานหรือ MDF No. 22 วางขาด้วยการเยื้องเล็กน้อย เหลือพื้นที่สำหรับติดแม่แบบ ที่หนีบพร้อมที่หนีบ
• แผงด้านหน้าทำจากไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดติดตั้งจากด้านล่างเพื่อปกปิดกลไก
• สำหรับการหยุดด้านข้าง จะมีร่องให้ตามการเคลื่อนที่ หยุดใน ที่ ๆ ถูกใช้สลักเกลียวกับน๊อตปีก การเน้นสามารถถอดและติดตั้งอุปกรณ์ที่สะดวกในที่ว่างได้
• ท่อสาขาเชื่อมต่อกับตัวหยุดเพื่อถอดชิปออกซึ่งมีจำนวนมากระหว่างการทำงาน ร่องนำเศษของหัวกัดและโต๊ะตัดผ่านลอนพลาสติกจากกาลักน้ำทิ้งรวมกับตัวแยกสำหรับการจ่ายน้ำ ท่อจากเครื่องดูดฝุ่นในครัวเรือนติดอยู่กับที่หนีบ ปรากฎว่าเป็นระบบที่มีประสิทธิภาพมากในการถอดชิปโดยแทบไม่กระจายไปทั่วห้อง
• เนื่องจากเครื่องได้รับการออกแบบสำหรับเราเตอร์แบบใช้มือ จึงไม่จำเป็นต้องใช้สวิตช์เปิดปิดแบบพิเศษ
• ตัวหยุดประกอบด้วยสองส่วน ซึ่งจะเข้าใกล้หรือเคลื่อนออกจากกัน ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน มีน๊อตปีกสำหรับยึดสายสะพาย แบบจำลองที่เสนอนี้ใช้ได้ดีเพราะสามารถถอดเครื่องมือออกจากเตียงเพื่อเปลี่ยนใบมีดได้อย่างง่ายดาย
• แพลตฟอร์มการติดตั้งสำหรับเราเตอร์ทำจาก textolite หรือ plexiglass ก่อนรื้อ สนามเด็กเล่นพลาสติกจากชุดเครื่องตัด ช่องสำหรับสถานที่ติดตั้งถูกเลือกด้วยหัวกัดและรูนั้นถูกตัดด้วยจิ๊กซอว์ไฟฟ้า เมื่อรูพร้อม ลูกแก้วจะถูกปรับตามขนาดและรูปร่าง ควรติดแน่นและไม่มีส่วนที่ยื่นออกมาในหน้าต่าง

คุณสามารถสร้างแผ่นยึดที่มีขนาดเท่ากันได้หลายแผ่นโดยมีรูสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดที่แตกต่างกัน

ตัวเลือกนี้สะดวกสำหรับเครื่องมือช่างขนาดเล็ก หากสร้างโต๊ะแบบอยู่กับที่สำหรับหัวกัดขนาดใหญ่ แหวนเม็ดมีดจะติดเข้ากับแท่นยึดหนึ่งแท่นสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางหัวกัดที่แตกต่างกัน

เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น มีการติดตั้งตัวหยุดการเคลื่อนที่ที่ตัวหยุดด้านข้าง นอกจากนี้ ยังมีแคลมป์ติดอยู่ที่ตัวหยุดด้านข้าง ซึ่งยึดชิ้นส่วนไว้ใกล้กับคัตเตอร์ระหว่างการใช้งาน ความสะดวกสบายเพิ่มเติมถูกสร้างขึ้นโดยเลื่อนซึ่งชิ้นงานเคลื่อนที่เป็นมุมฉาก และเพื่อให้งานปลอดภัย

โต๊ะพร้อมใช้งานข้อเสียคือไม่มีการปรับความลึกในการทำงาน ทำได้ด้วยตนเองโดยกดที่เครื่องมือ ตั้งแต่ครั้งแรกที่เป็นไปไม่ได้ที่จะ "รับ" ในระดับความลึกที่ต้องการ ดังนั้นเราจึงแนะนำให้เตรียมโต๊ะด้วยลิฟต์

ต้องทำรูบนเตียงโดยใส่สลักเกลียวปรับพร้อมน๊อตปีกนก ความลึกของการกัดจะเปลี่ยนไปอย่างราบรื่นโดยการบิดลูกแกะ

ช่างฝีมือบางคนใส่แม่แรงรถเก่าไว้ใต้ลิฟต์สำหรับเราเตอร์ที่ทรงพลัง อุปกรณ์ติดอยู่ใต้เราเตอร์ เจาะรูที่ผนังด้านข้างเพื่อดึงที่จับแจ็คออก ที่จับของแจ็คสามารถงอได้ในมุมที่ต้องการ เมื่อหมุน เราเตอร์จะเลื่อนขึ้นและลงอย่างราบรื่นโดยเพิ่มขึ้นทีละ 2 มม.

โต๊ะกัดแบบโฮมเมดอีกรุ่นสำหรับเราเตอร์ในวิดีโอ:

ตัวอย่างการออกแบบโต๊ะกัดและแบบแปลน

ก่อสร้าง 1

เมื่อซื้อเครื่องกัดจะไม่สามารถกำหนดงานและขอบเขตของงานที่แน่นอนได้เสมอไป ดังนั้น เจ้านายที่กำลังคิดจะซื้อจึงพยายามค้นหาตัวเลือกที่เป็นสากล เพื่อรวมความแม่นยำในการประมวลผลบนเครื่องจักรและความกะทัดรัดของเครื่องกัดแบบแมนนวล

ในบทความนี้ เราจะพิจารณาตัวเลือกการประนีประนอม - ตารางที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลภาพวาดของอุปกรณ์นี้และองค์ประกอบโครงสร้างอยู่ด้านล่าง

ในการทำโต๊ะกัดแบบทำด้วยตัวเอง ภาพวาดที่หาได้ง่ายบนอินเทอร์เน็ต หรือหากต้องการซื้อรุ่นสำเร็จรูป อย่างน้อยต้องมีแนวคิดอย่างน้อยที่สุดเกี่ยวกับการออกแบบ

ขั้นตอนการทำงานของโรงสีด้วยมือคือการเคลื่อนย้ายเครื่องมือไปตามระนาบของชิ้นงาน หากหัวกัดได้รับการแก้ไขอย่างถาวรและมีการเคลื่อนย้ายชิ้นงาน เครื่องจักรด้วยมือจะกลายเป็นเครื่องกัด ใช้เวลาหน่อย พื้นที่มากขึ้นมากกว่ารุ่นธรรมดาหรือแบบพกพา และมีข้อได้เปรียบเหนือรุ่นกะทัดรัดอย่างปฏิเสธไม่ได้

ควรใช้วิธีการกัดหลายแบบเฉพาะในตำแหน่งนิ่ง - การเลือกร่องและร่อง วิธีการประมวลผลขอบของผลิตภัณฑ์ทุกประเภทและการวางข้อต่อเดือย

สิ่งแรกที่เราจะทำเมื่อสร้างตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลด้วยมือของเราเองคือการเลือกตำแหน่ง จำเป็นต้องเข้าใจในการออกแบบตารางที่จะทำ: แบบแยกส่วน, แบบถอดได้หรือแบบอยู่กับที่

เลือกประเภทของโต๊ะกัดขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งาน หากไม่ค่อยได้ใช้ตัวเลือกแบบพกพาก็เหมาะ หากอาจารย์ทำงานทุกวันเราจะทำโต๊ะเครื่องเขียนแบบอิสระด้วยมือของเราเอง การออกแบบเครื่องกัดแบบพกพาทำให้คุณสามารถถอดหัวกัดแบบแมนนวลออกจากโครงสร้าง และหลังจากทำงานเสร็จ ให้ประกอบกลับเข้าไปใหม่

องค์ประกอบหลักของโต๊ะกัด

พิจารณาตัวเลือก - ตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลซึ่งทำเองได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้ความช่วยเหลือจากภายนอก

เป็นการยากที่จะจินตนาการถึงเครื่องกัดที่เต็มเปี่ยมโดยไม่มีองค์ประกอบหลักของการออกแบบ:

• เตียง;
• เคาน์เตอร์;
• แผ่นยึด;
• หยุดตามยาว
• หวีหนีบ

คุณสามารถประกอบโต๊ะสำหรับหัวกัดแบบแมนนวลด้วยมือของคุณเองจากวัสดุที่ได้รับการดัดแปลง (การตัดแผ่นไม้อัด, แผ่นไม้อัด, แผ่นขอบ, มุมโลหะ, ท่อ) เราประกอบกรอบสำหรับเครื่องจากบอร์ดหรือใช้ โต๊ะเก่า,โต๊ะข้างเตียง.
สิ่งใดก็ตามที่จะช่วยให้คุณตอบสนองต่อแรงสั่นสะเทือนของเครื่องกัดได้อย่างมั่นคงและมั่นคง และจะทำหน้าที่ของโครงสร้างรองรับของเครื่องจักรด้วย

การทำโครงเครื่องด้วยมือของตัวเอง อาจารย์ต้องเลือกความสูงให้เหมาะสมกับตัวเอง เมื่อคำนึงถึงลักษณะของผู้ปฏิบัติงาน (ความสูง ความยาวแขน ฯลฯ) เท่านั้น กระบวนการทำงานจะเกิดขึ้นในสภาพที่สะดวกสบายโดยไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ

ด้านบนของโต๊ะ

สำหรับพื้นผิวการทำงาน จะสะดวกที่จะใช้ท็อปครัว แต่ตัวเลือกนี้มีความเกี่ยวข้องหากคุณเปลี่ยน เฟอร์นิเจอร์ครัวและเคาน์เตอร์เก่าไม่ได้ใช้งาน มิฉะนั้นจะใช้ไม้อัดได้ง่ายกว่า

ความหนาที่แนะนำสำหรับท็อปเคาน์เตอร์คือ 16 มม. ดังนั้นแผ่นไม้อัด 8 มม. จึงติดกาวเข้าด้วยกัน ช่วยให้คุณมีความทนทานและ ตารางที่เชื่อถือได้สำหรับเครื่องตัดด้วยมือ เพื่อปรับปรุงการเลื่อน พื้นผิวของโต๊ะถูกปกคลุมด้วยแผ่นเท็กซ์โทไลต์ ซึ่งจะทำให้การจ่ายชิ้นงานไปยังตัวเครื่องทำงานของเครื่องกัดง่ายขึ้น

ขนาดของท็อปโต๊ะขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการโดยตรง ความกว้างของท็อปโต๊ะเปลี่ยนไป ความลึกและความหนาไม่เปลี่ยนแปลง รูปภาพแสดงท็อปครัว ขนาดที่เหมาะสมกับงานส่วนใหญ่ การปฏิบัติตามมิติไม่จำเป็น ต้นแบบแต่ละคนเปลี่ยนแปลงตามเงื่อนไขและข้อกำหนดเฉพาะ

เจาะรูตรงกลางโต๊ะเพื่อติดตั้งเครื่องกัด ขนาดของรูนี้ใหญ่กว่าแผ่นยึดของเครื่องกัด ขอบของรูถูกพับเพื่อติดตั้งเพลตยึดซึ่งติดตั้งคัตเตอร์ ความลึกของการพับเท่ากับความหนาของแผ่นยึดเพื่อให้เรียบเสมอกับพื้นผิวโต๊ะ

เพื่อการทำงานที่มากขึ้นของเครื่องและความเป็นไปได้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีขนาดต่างกัน ร่องจะถูกเลือกไว้ที่ท็อปโต๊ะ มีการติดตั้งโปรไฟล์ไกด์สำหรับแคร่เลื่อนมาตรฐานพร้อมตัวหยุด ซึ่งช่วยให้คุณแก้ไขตัวหยุดตามยาวและหวีแรงดันแนวนอนในตำแหน่งที่ต้องการ

แผ่นยึด

ต้องใช้แผ่นยึดเพื่อยึดเราเตอร์กับโต๊ะ ทำจากวัสดุที่ทนทาน เช่น โลหะ พลาสติก textolite ไม้อัด สำหรับการยึดจะใช้สกรูยึดตัวเองที่มีหัวจม เพื่อความสะดวกในการควบคุมขนาดของชิ้นงาน ไม้บรรทัดจะติดกับเพลท

จานควรพอดีกับที่นั่งบนโต๊ะเครื่องอย่างแน่นหนา ความหนาไม่เกิน 6 มม. และเป็นข้อได้เปรียบเหนือการติดตั้งเราเตอร์โดยตรงที่ด้านล่างของโต๊ะ เพลทที่มีความหนาเพียงเล็กน้อยจะเพิ่มความลึกของการกัด และช่วยให้คุณถอดแยกชิ้นส่วนเราเตอร์ได้อย่างง่ายดายด้วยมือของคุณเอง รูในเม็ดมีดใหญ่กว่าหัวกัดที่ใช้ เส้นผ่านศูนย์กลางหัวกัดมีตั้งแต่ 3 มม. ถึง 76 มม. ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้เม็ดมีดที่มีวงแหวนแบบเปลี่ยนได้เพื่อเปลี่ยนรูหัวกัด

หยุดตามยาว

เมื่อทำการกัด จำเป็นต้องมีการหยุดตามยาว ซึ่งจะนำชิ้นงานไปบนโต๊ะ ผลงานที่ทำด้วยตัวเองจะแม่นยำหากตัวหยุดมีความยาวเรียบและตั้งฉากกับพื้นผิวของเคาน์เตอร์ ตัวหยุดสามารถมั่นคงและติดตั้งแผ่นรองที่เคลื่อนย้ายได้ ซึ่งช่วยให้คุณปรับช่องว่างรอบใบมีดได้

หวีหนีบแนวตั้งวางอยู่บนตัวหยุดตามยาว ซึ่งจะยึดชิ้นงานในแนวตั้ง พร้อมกับท่อสาขา ตัวหยุดช่วยให้คุณสามารถเชื่อมต่อท่อดูดฝุ่นในบริเวณใกล้เคียงกับตัวเครื่อง ซึ่งช่วยให้คุณสามารถขจัดขี้เลื่อยและฝุ่นออกจากที่ทำงาน

หยุดตามยาว (มุมมองด้านหน้า)

หยุดตามยาว (มุมมองด้านหลัง)

หวีดัน

ในการยึดชิ้นงานกับพื้นผิวการทำงานและตัวหยุดตามยาว จะมีการติดตั้งสันจับยึดแนวตั้งและแนวนอน

หวีแนวตั้งวางอยู่บนโครงสร้างหยุด เนื่องจากรูตามยาวในผนังของตัวหยุด หวีจะเคลื่อนที่ในระนาบแนวตั้งและยึดกับที่ระดับความสูงใดก็ได้ด้วยรัด

ตัวหยุดหนีบแนวนอนวางอยู่บนโต๊ะของเครื่องกัด ด้วยโปรไฟล์ไกด์ตามยาวบนโต๊ะ หวีดันจะเคลื่อนที่ไปตามและข้ามในระนาบแนวนอน

1. หากพื้นในโรงปฏิบัติงานไม่เรียบ ขอแนะนำให้ทำส่วนรองรับที่ปรับได้สำหรับโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเอง ซึ่งคุณสามารถปรับความสูงที่สะดวกสบายสำหรับการทำงานได้
2. เพื่อความทนทานของอุปกรณ์ ส่วนของโต๊ะสีไม้หุ้มด้วย ชั้นป้องกัน(สีเคลือบเงา)
3. ภูเขา กระจกป้องกันเมื่อหยุดตามยาวซึ่งจะช่วยปกป้องดวงตาจากเศษและฝุ่นละออง
4. สวมถุงมือเพื่อป้องกันมือขณะใช้งานเครื่องกัด
5. อย่าสวมเสื้อผ้าที่หลวม
6. ใช้คู่มือ เครื่องกัดด้วยกำลังไฟพิกัดมากกว่า 1100 วัตต์
7. ติดตั้งหัวกัดในปลอกรัด 3/4 ของความยาวของด้าม

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานกับเครื่องกัด:

• ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องตรวจสอบการยึดของตัวหยุด
• อย่าใช้แรงมากในการกัด (การป้อนมากเกินไปจะทำให้เครื่องมือเสียหาย)
• ติดตั้งคัตเตอร์ในปลอกรัดที่ 3/4 ของความยาวด้าม แต่ไม่ปิด แต่เว้นช่องว่างไว้อย่างน้อย 3 มม.
• ใช้ใบมีด เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่, ลดความเร็วในการหมุน;
• ถอดเครื่องมือออกจากแหล่งจ่ายไฟก่อนทำการปรับและบำรุงรักษา
• จับตาดูสภาพของใบมีดและอย่าใช้สำเนาที่เสียหาย

โต๊ะกัดทำเองที่วางใจได้

โต๊ะกัด: วัตถุประสงค์ ประเภท

ความสะดวกในการใช้เราเตอร์ที่วางอยู่ในตารางอยู่ที่การเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการทำงานกับไม้ ตลอดจนความเร็วของชิ้นส่วนการผลิต หลักการทำงานของการติดตั้งนี้ค่อนข้างง่าย เนื่องจากหัวกัดไม่เคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวที่ทำการตัดเฉือน แต่ชิ้นส่วนจะเคลื่อนที่สัมพันธ์กับมัน หัวกัดแบบจับจ้องอยู่ที่โต๊ะ ช่วยเพิ่มโอกาสในการแปรรูปชิ้นส่วน เป็นผลให้ได้ช่องว่างของผลิตภัณฑ์เช่นเดียวกับในการประชุมเชิงปฏิบัติการเฟอร์นิเจอร์มืออาชีพพร้อมอุปกรณ์ที่เหมาะสม ก่อนทำโต๊ะโม่ต้องตัดสินใจก่อน รูปร่างและขนาด จำเป็นต้องคำนึงถึงความเป็นไปได้ในการอัพเกรดตาราง เป็นสิ่งสำคัญที่โต๊ะมีความน่าเชื่อถือและมีเสถียรภาพในการใช้งาน การมีลิ้นชักจะสร้างความสะดวกสบายเพิ่มเติมในการทำงาน

กะทัดรัด การก่อสร้างแบบโฮมเมดเปลี่ยนเครื่องจักรอุตสาหกรรม

ตารางเราเตอร์มีสามประเภทหลัก:

1. เครื่องเขียน - การออกแบบเฉพาะซึ่งมักจะเทอะทะและขยับไม่ได้
2. แบบพกพา - มีขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักค่อนข้างต่ำ ตารางนี้ง่ายต่อการเคลื่อนย้าย
3. รวม - การออกแบบให้การขยายตัวของพื้นผิวของโต๊ะเลื่อย

โครงการก่อสร้าง

สำหรับการผลิตเคาน์เตอร์ด้วยตนเองมักใช้แผ่น MDF วางทับด้วยสารเคลือบพลาสติกต่างๆ ไม้อัดหนาหรือแผ่นไม้อัด วัสดุเหล่านี้แปรรูปง่าย น้ำหนักเบาและทนทาน

โครงสร้างไม้ง่ายต่อการจัดการและใช้งาน

ช่างฝีมือบางคนเชื่อว่าเคาน์เตอร์โลหะมีความทนทานและทนทานที่สุด ถูกต้อง แต่โต๊ะที่มีเครื่องใช้ไฟฟ้าจะกลายเป็นตัวนำที่ดีเยี่ยมซึ่งไม่ปลอดภัย นอกจากนี้ โลหะมีแนวโน้มที่จะกัดกร่อน จึงต้องทาสี

ท็อปโต๊ะโม่ต้องเรียบ มักทำจากพลาสติกหรือโลหะ โต๊ะเหล่านี้มีพื้นผิวเรียบอย่างสมบูรณ์แบบซึ่งกันความชื้น พลาสติกฟีนอลช่วยให้แปรรูปได้ดี ซึ่งสะดวกมากเมื่อทำร่องสำหรับโปรไฟล์อะลูมิเนียมหรือเมื่อเจาะรูสำหรับตัวยึดหยุดตามยาว เช่นเดียวกับ MDF ไม้อัดและแผ่นกระดาน วัสดุเหล่านี้มีราคาที่สมเหตุสมผล

ในท็อปครัวที่มีตราสินค้าที่ทำจากเหล็กหรืออลูมิเนียม มีรูสำหรับเราเตอร์รุ่นใดรุ่นหนึ่งโดยเฉพาะ หากรุ่นท็อปของเคาน์เตอร์ที่ผลิตขึ้นจากแผ่น MDF หรือพลาสติก บริษัท จะต้องเตรียมรูสำหรับจานเท่านั้น แม้ว่าสิ่งนี้จะไม่เกิดขึ้นเสมอไป

มีรูที่พื้นแผ่นซึ่งเราเตอร์ยึดด้วยสกรูเข้ากับฐาน แผ่นเหล่านี้สามารถทำจากโลหะ พลาสติก โพลีคาร์บอเนตหรืออลูมิเนียม ต้องติดตั้งเพลตสำหรับเราเตอร์ให้ชิดกับพื้นผิวของเคาน์เตอร์ หากส่วนใดส่วนหนึ่งของเม็ดมีดยื่นออกมาเหนือพื้นผิว ชิ้นงานก็จะเข้าไปเกาะติด

ท็อปโต๊ะมีสกรูสำหรับปรับระดับหรืออุปกรณ์อื่นๆ เพื่อปรับระดับเพลต ทางที่ดีควรเลือกจานที่มีวงแหวนแบบเปลี่ยนได้ นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการเลือกรูของวงแหวนตามขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์ ทำให้ง่ายต่อการขจัดเศษและเศษผงอื่นๆ ออกจากพื้นผิวการทำงานของโต๊ะกัด

สร้างความสะดวกในการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัด

เมื่อทำการกัด มักจำเป็นต้องมีการหยุดตามยาวเพื่อนำชิ้นงานไปยังมุมที่ต้องการ เพื่อให้งานสำเร็จลุล่วงได้อย่างแม่นยำ จะต้องมีความยาวเท่ากันทุกประการ โดยตั้งฉากกับพื้นผิวโต๊ะอย่างเคร่งครัด และกำหนดค่าใหม่ได้อย่างง่ายดายสำหรับกระบวนการต่างๆ ส่วนหน้าของตัวหยุดสามารถทำได้ทั้งแบบทึบและเป็นแบบซ้อนทับได้หลายแบบ เพื่อสะสมเศษและเศษเล็กเศษน้อย ตัวหยุดด้านข้างจะติดตั้งท่อ ท่อของเครื่องดูดฝุ่นเชื่อมต่ออยู่

ส่วนหน้าของตัวหยุดในรูปแบบของการซ้อนทับแบบตายตัวหลายตัว

สามารถอัพเกรดโต๊ะกัดด้วยเตียงที่จะยึดเครื่องบด คุณสามารถอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการผลิตด้วยตนเองของการออกแบบนี้ได้ที่นี่

เครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น

1. กาวช่างไม้.
2. สลักเกลียวกับถั่ว
3. สกรู
4. แผ่น MDF และไม้อัดเบิร์ช
5. จิ๊กซอว์ไฟฟ้า.
6. ประแจ
7. กระดาษทราย.
8. ไม้บรรทัด.
9. ดินสอ

ภาพวาดและการคำนวณ

ในการสร้างตารางสำหรับเราเตอร์ คุณสามารถใช้พื้นผิวแยกต่างหากซึ่งได้รับการแก้ไขใน เสาไม้หรือระหว่างสองแท่น วิธีที่ง่ายที่สุดในการสร้างท็อปโต๊ะ ฐานและชิ้นส่วนสำหรับโต๊ะกัดคือการใช้แผ่น MDF หรือไม้อัดเบิร์ชที่มีความหนา 16 ถึง 25 มม. หากแผ่นปิดด้วยพลาสติกจะมีความต้านทานน้อยลงระหว่างการใช้งาน แผ่นเคลือบทั้งสองด้านจะไม่บิดงอระหว่างการใช้งาน ในกรณีของเรา ในการผลิตโต๊ะกัด เราใช้:

1. 1 แผ่น MDF ขนาด 19x1000x1800 มม.
2. แผ่นไม้อัด 1 แผ่น ขนาด 19x1000x1650 มม.
3. 1 จาน ขนาด 4x30x30 mm.
4. รางอลูมิเนียม - 2.3 ม.
5. รองรับล้อพร้อมเบรก - 4 ชิ้น

แกลอรี่รูปภาพ: โครงร่างโต๊ะกัด

คำแนะนำทีละขั้นตอน

โครงสร้างส่วนบนของโต๊ะจะประกอบด้วยชิ้นส่วนไม้ที่เลื่อยจากแผ่น MDF ขนาด 19 มม. แผ่นเดียว ไม้อัดเบิร์ชสามารถใช้แทนวัสดุนี้ได้

• เลื่อย วัสดุแผ่นเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยตามขนาดที่กำหนด

1 - พื้นผิวการทำงาน; 2 - ฐานเน้น; 3 - ผนังของตัวหยุด; 4 - ผ้าพันคอ (ขนาด 4 ชิ้นสำหรับไม้อัด 19 มม.) 5 - ซาร์กา (2 ชิ้น); 6 - แถบด้านข้าง; 7 - แถบเชื่อมต่อ (4 ชิ้น)

ก่อนเลื่อยเป็นชิ้นส่วน จำเป็นต้องตรวจสอบความหนาของแผ่น MDF ก่อน เนื่องจากมักจะไม่ตรงกับพารามิเตอร์ที่ระบุหรืออาจมีข้อบกพร่อง

• จำเป็นต้องถอดซับพลาสติกออกจากพื้นรองเท้าของเราเตอร์ ในอนาคตจะใช้เป็นแม่แบบสำหรับทำเครื่องหมายใบมีดบนพื้นผิวของเคาน์เตอร์

โอเวอร์เลย์พลาสติกจะทำหน้าที่เป็นเทมเพลตเมื่อทำเครื่องหมาย

• บนส่วนเลื่อยที่ใหญ่ที่สุดหมายเลข 1 ขนาด 90x70 ซม. ทำเครื่องหมายสำหรับใบมีด ในการทำเช่นนี้ให้ลากเส้นตรงกลางที่ระยะ 235 มม. จากขอบโดยทำเครื่องหมาย จากนั้นวางโอเวอร์เลย์เพื่อให้กลไกการปรับของเราเตอร์อยู่ใกล้กับขอบโต๊ะมากขึ้น เมื่อจัดตำแหน่งขอบให้เท่ากันแล้ว ให้ทำเครื่องหมายตำแหน่งสำหรับเจาะรูที่จะยึดด้วยสกรู

รูยึดต้องตรงกับขอบ

• วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเยื่อบุและระยะห่างจากขอบด้านนอกถึงรอยตัดของพื้นรองเท้า ดังแสดงในภาพ

การกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลาง

• จากตรงกลางของส่วนที่ตัดของพื้นรองเท้า ให้ลากเส้นตั้งฉากกับจุดศูนย์กลาง โดยที่: S = D/2-(D-H)

วัดจากการตัดพื้นรองเท้าด้านใน

• ใช้รูที่พื้นรองเท้า ทำเครื่องหมายรูในอนาคตสำหรับสกรูยึด

การใช้โอเวอร์เลย์เป็นเทมเพลต

• ในส่วนที่ 2 และ 3 ให้เจาะรูสำหรับรัดและใบมีด ที่ฐานและด้านหน้าของจุดหยุด ทำเครื่องหมายสำหรับช่องเจาะรูปครึ่งวงกลมตามที่แสดงในภาพ ใช้จิ๊กซอว์ตัดพิลึกครึ่งวงกลม ทรายพื้นผิว

ไม่มีช่องเจาะรูปครึ่งวงกลมในแผนภาพ

• ยึดแผ่นไม้สี่แผ่น (ส่วนที่ 7) เข้ากับด้านล่างของท็อปโต๊ะด้วยสกรู

ใช้ช่างไม้หรืออีพ็อกซี่เป็นกาว

• กาวช่องว่างที่เหลือและขันให้แน่นด้วยสกรู ติดตั้งเราเตอร์ที่ด้านล่างของโต๊ะ

1 - แถบด้านข้างสำหรับยึดด้วยที่หนีบบนแพะ 2 - ซาร์กา; 3 - รูไกด์เคาเตอร์; 4 - ผนังด้านหน้าของตัวหยุด; 5 - สกรูแตะตัวเองพร้อมหัวเทเปอร์ 4.5x42; 6 - ผ้าพันคอ; 7 - ฐานหยุด

• ตอนนี้คุณต้องสร้างโครงสร้างรองรับของตาราง ในกรณีของเราจะสูง 820 มม. สำหรับสิ่งนี้ใช้แผ่นไม้อัดเบิร์ช 19x1000x1650 มม.

1 - ขาตั้งด้านข้างภายนอก; 2 - ชั้นวางภายใน; 3 - ชั้นวางด้านหลัง; 4 - ฐาน

• ตัดไม้อัดเป็นชิ้นตามขนาด
• ประกอบโครงสร้างโต๊ะ, ยึดชิ้นส่วนด้วยสกรู, สกรู, กาว ผลลัพธ์ที่ได้คือโครงที่มีพื้นที่ว่างในตู้ซึ่งสะดวกต่อการใช้งานสำหรับจัดเก็บเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลือง

1 - ขาตั้งด้านข้าง; 2 - รองรับล้อ; 3 - ด้านล่างของโครงสร้าง 4 - แผงด้านใน; 5 - เสาหลัง

• จากนั้น คุณต้องสร้างเพลตยึด ซึ่งจะช่วยให้มีระยะยื่นของคัตเตอร์มากขึ้น เนื่องจากมีเครื่องมือติดอยู่ สำหรับการผลิตเพลต ต้องใช้ duralumin, getinax หรือโพลีคาร์บอเนตที่มีความหนา 4 ถึง 6 มม. ตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสออกจากวัสดุที่ระบุโดยด้านข้างมีขนาด 300 มม. กาวพื้นเราเตอร์บนมัน (โดยใช้ เทปสองหน้า). ในกรณีนี้ โอเวอร์เลย์จะถูกใช้เป็นเทมเพลต เจาะจานผ่านรูในเยื่อบุ หลังจากนั้นให้ถอดโอเวอร์เลย์ออกและทำช่องสำหรับแคปในเพลตด้วยสว่านขนาดใหญ่

ช่วยให้หัวกัดจัดการกับรายละเอียดได้มากที่สุด

• ดังที่แสดงในภาพ คุณต้องวางจานและวาดโครงร่าง บนเคาน์เตอร์ให้วาดและตัดคัตเอาท์ซึ่งขอบของกระดาษทรายจะถูกประมวลผล

รูเจาะล่วงหน้าจะทำให้กระบวนการง่ายขึ้น

• เจาะรูและขยายจากด้านหลังของโต๊ะด้วยสว่าน 11 มม. ที่จุดติดตั้งใบมีด วางเพลตยึดบนรูที่เตรียมไว้บนท็อปครัว จัดตำแหน่งให้เข้ากับสลักเกลียว แนบชิ้นส่วนเข้ากับพื้นรองเท้าของเราเตอร์ ใส่เครื่องมือเข้าไปในท็อปครัวแล้วขันให้แน่นด้วยสกรู

รูของท็อปครัวและเพลทต้องตรงกัน

• เพื่อความสะดวกในการทำงานกับเครื่อง จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนสต็อปด้านข้างและติดตั้งตัวหมุน ซึ่งจะช่วยในการประมวลผลปลายเพิ่มเติม รายละเอียดที่แคบ. ในการทำเช่นนี้ คุณต้องตัดไกด์จากโปรไฟล์รูปตัว T ไปที่พื้นผิวของเพลต

หมุนและหยุดด้านข้างทำให้กระบวนการสะดวก

• ติดตั้งโปรไฟล์ไกด์ในเพลทด้านหน้าของตัวหยุดเพื่อยึดแคลมป์ ซับใน และอุปกรณ์ป้องกัน
• ในการเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่นเข้ากับเครื่อง จำเป็นต้องทำท่อสำหรับกำจัดฝุ่น ในการทำเช่นนี้คุณต้องตัดไม้อัดขนาด 140x178 มม. ตรงกลางของชิ้นส่วนเราทำรูกลมสำหรับติดอะแดปเตอร์สำหรับเครื่องดูดฝุ่น

ชิ้นงานเป็นไม้อัด

• สำหรับการหยุด ให้เพิ่มเกราะป้องกันที่ทำจากไม้อัดและลูกแก้ว

ใช้ Wing Nuts เพื่อความสะดวก

• สำหรับการกัดเศษเล็กเศษน้อย ให้ทำแคลมป์และแคลมป์ เมื่อต้องการทำสิ่งนี้ ให้ตัดรายละเอียดออกจากไม้อัดตามขนาดในภาพ เมื่อทำหวีหนีบควรใช้ไม้เมเปิ้ล ในการตัดส่วน คุณต้องเลือกส่วนที่มีทิศทางตรงของเส้นใยไม้ ร่องสันทำได้ดีที่สุด เลื่อยวงเดือนบนเครื่อง

ให้คุณแก้ไขรายละเอียดเมื่อประมวลผลเศษเล็กเศษน้อย

• แก้ไขคู่มือด้วยที่หนีบ ทรายทุกพื้นผิวของโต๊ะโดยเฉพาะในบริเวณที่ งานกัด. ทำความสะอาดองค์ประกอบไม้ทั้งหมดจากฝุ่นและเคลือบด้วยน้ำมัน

ความปลอดภัย

เมื่อทำงานกับเครื่องกัด อาจเกิดอุบัติเหตุและการบาดเจ็บจากการสัมผัสกับกลไกการหมุนของหัวกัดและอนุภาคของชิ้นงานที่หลุดออกจากเครื่องได้ ก่อนเริ่มเราเตอร์ คุณต้องถอดเครื่องมือทั้งหมดออกจากพื้นผิวของเคาน์เตอร์ ทำความสะอาดพื้นผิวจากเศษซากและอนุภาคขนาดเล็ก นอกจากนี้ยังสามารถจัดเตรียมโต๊ะกัดด้วยแผ่นป้องกันที่จะป้องกันการกระเจิงของอนุภาค

ขณะทำงานที่โต๊ะ ไม่สามารถทำความสะอาดและหล่อลื่นชิ้นส่วนได้ ถอดออก หน้าจอป้องกันและการวัดชิ้นงาน ต้องสวมแว่นตาป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคที่บินเข้าตา โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับงานกัดความเร็วสูงหรือการแปรรูปชิ้นส่วนทองแดง เหล็กหล่อ หรือซิลูมิน

มีความจำเป็นต้องตัดเครื่องตัดเป็นส่วน ๆ ทีละน้อย ต้องเปิดฟีดทางกลจนกว่าชิ้นส่วนจะสัมผัสกับดอกสว่าน ระหว่างการหมุนของกลไกการกัด ไม่อนุญาตให้วางเข็มไว้ใกล้กับโซนการหมุนของเครื่องมือ ก่อนทำการติดตั้งดอกสว่าน คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือและทนทาน ตลอดจนความสมบูรณ์และความถูกต้องของการลับคม ดอกสว่านไม่ควรมีเศษโลหะและรอยแตก หากพบข้อบกพร่องจะต้องเปลี่ยน

วิดีโอ: การทำโต๊ะกัดแบบ do-it-yourself

ด้วยวัสดุที่มีราคาไม่แพงนักและทักษะของคุณ คุณจึงสามารถสร้างการออกแบบที่กะทัดรัดของโต๊ะกัดได้ วิธีนี้จะช่วยให้คุณผลิตชิ้นส่วนที่มีช่องเจาะที่มีความแม่นยำสูงและการประมวลผลคุณภาพสูงที่บ้านได้

DIY เครื่องกัดไม้ - วิธีทำ

จำนวนงานที่ต้องทำจะขึ้นอยู่กับเวอร์ชันของตารางที่คุณต้องการ

โต๊ะกัดมีหลายประเภท:

1. เครื่องเขียน
   เดสก์ท็อปแบบเต็มยืนฟรี
2. แบบพกพา
   การออกแบบเดสก์ท็อปซึ่งติดตั้งไว้หากจำเป็น
3. รวม
   ตัวเลือกเมื่อขยายพื้นผิวของโต๊ะเลื่อยเพื่อทำงานกับเราเตอร์ (ในภาพ)

องค์ประกอบโครงสร้าง

ในบทความนี้ เราจะพิจารณาตารางการกัดแบบอยู่กับที่ เมื่อสร้างเสร็จแล้วคุณสามารถรับมือกับการออกแบบประเภทอื่นได้อย่างอิสระ

ส่วนที่สำคัญที่สุดของตารางคือกรอบ ประกอบด้วยโครง (ขา กรอบ ฯลฯ) และโต๊ะ (รวมถึง แผ่นเหล็กและส่วนประกอบอื่นๆ ของตาราง) ความสูงของเตียงแตกต่างกันไปตั้งแต่ 75 ซม. ถึง 1 เมตร และปรับแยกกันได้

เป็นเตียงโต๊ะที่ไม่จำเป็นแบบเก่าค่อนข้างเหมาะสมซึ่งง่ายต่อการแปลงเป็นโต๊ะกัด

หน้าโต๊ะทำด้วยแผ่นไม้อัด แผ่นไม้อัด แผ่นไม้อัดหนาหรือพลาสติก ความหนาของแผ่นที่เหมาะสมคือ 16 มม. ควรเลือกวัสดุสำหรับเตียงโดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าช่องว่างไม้จะเคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจึงต้องเรียบ บ่อยครั้ง เคาน์เตอร์ทำจากโลหะที่ไม่ขึ้นกับการกัดกร่อน (เช่น อลูมิเนียม)

มีแผ่นยึดตรงกลางโต๊ะ หลายคนคิดว่าคุณสามารถทำได้โดยไม่มีรายละเอียดนี้ แต่ก็ไม่เป็นเช่นนั้น แผ่นยึดเป็นที่ยึดสำหรับอุปกรณ์กัดทั้งหมด

ความหนาของแผ่นไม่ควรเกิน 8 มม. วัสดุในการผลิตขึ้นอยู่กับความต้องการและความเป็นไปได้ อาจเป็นโลหะ textolite ไม้อัดทนทานหรือวัสดุแผ่นอื่นๆ รูถูกตัดตรงกลางเพลท ให้พอดีกับขนาดพื้นของเร้าท์เตอร์

สิ่งสำคัญ:รุ่นเราเตอร์แตกต่างกัน ดังนั้นเมื่อทำโต๊ะ คุณควรคำนึงว่าความสูงของโต๊ะควรพอดีกับความสูงของคุณ และการยึดเราเตอร์และขนาดรูควรพอดีกับเครื่องมือของคุณ

โต๊ะกัดนิ่ง

พิจารณาตัวเลือกในการผลิตโต๊ะกัดพร้อมโครงโลหะและท็อปไม้อัดแบบดัตช์

วัสดุและเครื่องมือ

ในการทำโต๊ะสำหรับหัวกัดด้วยมือด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องใช้วัสดุ:

• มุมโลหะหรือท่อ (สำหรับโครง)
• คู่มืออลูมิเนียม
• แกนสำหรับยึดเราเตอร์
• สีโป๊ว ไพรเมอร์ และสีสำหรับโลหะ
• สกรูแตะตัวเอง
• สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ 6 x 60 mm
• ปรับน็อตหกเหลี่ยมพร้อมน็อต - 4 ชิ้น
• ไม้อัดเคลือบลามิเนตทนความชื้นแบบฟินแลนด์ หนา 18 มม. (สามารถนำวัสดุอื่น ๆ มาใส่ได้)
• แผ่นไม้หรือเศษไม้อัด (สำหรับการผลิตตัวหยุดแบบขนาน)

จำเป็นต้องมีเครื่องมือต่อไปนี้ด้วย:

• เครื่องเชื่อม (สำหรับโครงโลหะของโต๊ะ)
• สว่านและสว่าน
• ไขควง
• จิ๊กซอว์
• เราเตอร์
• ไม้พาย, แปรง, ผ้าขี้ริ้ว

คุณอาจสนใจบทความเกี่ยวกับวิธีทำโต๊ะตัวต่อด้วยมือของคุณเอง

และวิธีทำโต๊ะสำหรับตัวคุณเอง จักรเย็บผ้าสามารถพบได้ในบทความนี้

ขั้นตอนการผลิต

ขั้นตอนที่ 1.ขั้นแรก เราทำโครงโต๊ะ: ที่ยึดบนโต๊ะเชื่อมจากท่อโปรไฟล์ 4 ขนาด 25 x 25 มม. ที่ด้านหนึ่งของโต๊ะจำเป็นต้องเชื่อมท่ออีกอันหนึ่งซึ่งการหยุดแบบขนานจะเคลื่อนที่ ขาติดอยู่กับพวกเขา

คุณสามารถเชื่อมในแต่ละด้านของกรอบ (ตามแนวขอบที่จะวางเคาน์เตอร์) ตามมุมยาวด้วยท่อเพื่อให้เคาน์เตอร์นั่งที่มุมเหล่านี้ในช่อง

อีกทางเลือกหนึ่งที่เราจะใช้คือการติดตั้งส่วนรองรับเพิ่มเติมสำหรับเคาน์เตอร์: เราเชื่อมท่ออีกสองท่อที่ด้านยาวซึ่งจะทำหน้าที่ไม่เพียง แต่รองรับไม้อัดเท่านั้น แต่ยังเป็นตัว จำกัด สำหรับเราเตอร์ด้วย (ระยะห่างระหว่างควร ให้สามารถเจาะรูเพื่อยึดอุปกรณ์ได้อย่างปลอดภัย)

เพื่อให้สถานที่ทำงานมีเสถียรภาพมากขึ้น เราเชื่อมจัมเปอร์เสริมแรงระหว่างขาโต๊ะ โดยอยู่ห่างจากพื้นประมาณ 20 ซม.

ขั้นตอนที่ 2สำหรับการระบายสีคุณต้องใช้ สีน้ำมัน(ไม่เหมาะกับอะลูมิเนียมและสังกะสี!) เราทำความสะอาดโลหะจากสิ่งสกปรกและขจัดคราบมันด้วยตัวทำละลายใดๆ (แอลกอฮอล์ น้ำมันก๊าด ฯลฯ) หากจำเป็น คุณสามารถทาพื้นผิวด้วยสีโป๊วพิเศษและทารองพื้นได้

บันทึก:ควรดำเนินการทุกอย่างในเครื่องช่วยหายใจและพื้นที่ระบายอากาศ

สำหรับ ไพรเมอร์คุณสามารถใช้สีเดียวกันซึ่งจะถูกย้อมเพิ่มเติม แต่เจือจางด้วยตัวทำละลาย ระยะยาวและ เชิงคุณภาพผลลัพธ์ที่ได้มาจากการประมวลผล เชี่ยวชาญองค์ประกอบสำหรับโลหะ

หลังการสมัคร ล่าสุดยืนก็ต้องรอให้เต็มที่ แห้งแล้วดำเนินการต่อไปเท่านั้น

ขั้นตอนที่ 3โต๊ะถูกตัดตรงด้านล่าง ซากโลหะเพื่อให้มันติดแน่นอยู่ในมุม เพื่อความแข็งแรงยิ่งขึ้น คุณสามารถเจาะ (ด้วยสว่านสำหรับโลหะ) ในท่อโลหะ (หรือมุม) และยึดขอบโต๊ะกับโครงด้วยสลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ ขนาดโต๊ะสำเร็จรูป 84 x 59 ซม. ความสูงของโต๊ะ 90 ซม.

ขั้นตอนที่ 4ที่ระยะ 20-25 ซม. จากขอบเราตัด รางอลูมิเนียมตลอดความยาวของโต๊ะ

ขั้นตอนที่ 5ตัดแกนสำหรับหัวกัดผ่าครึ่ง ซึ่งจะช่วยเพิ่มช่องว่างระหว่างพื้นรองเท้าและเพลาขับเป็น 11 มม. (หากใช้เพลาที่ไม่ได้เจียระไน ระยะนี้จะเหลือเพียง 6 มม.)

ขั้นตอนที่ 6เราถอดพื้นรองเท้าออกจากเราเตอร์และตรงกลางโต๊ะเราทำเครื่องหมาย 4 รูสำหรับการยึดเราเจาะ ตรงกลางโต๊ะเราทำรูสำหรับเราเตอร์ สำหรับแต่ละเครื่องมือ ขนาดรูจะแตกต่างกัน! เจาะรูไปทางซ้ายและขวาของรูโดยใส่สลักเกลียวสำหรับยึดแคลมป์ของแกนกัด (จะไม่ถูกถอดออกอีกต่อไป)

ขั้นตอนที่ 7ด้านหลังจำเป็นต้องสร้างร่องขนาดใหญ่ใต้เราเตอร์ เพียงผู้เดียวหัวกัด

ในร่องด้านบนและด้านล่างของรูทะลุ ให้ตัดร่องเล็กๆ (ด้วยหัวกัด) ให้มีความยาวเท่ากับแกน ที่ปลายร่องด้วยดอกสว่าน Forstner ทำ เล็กช่องสำหรับปรับโบลท์ด้วย หกเหลี่ยมรู.

ขั้นตอนที่ 8จากชิ้นส่วนของท่อเราตัดออกเป็นสองส่วนเท่ากับความกว้างของร่องขนาดใหญ่ เราเจาะรูสำหรับสลักเกลียวที่ไม่สามารถถอดออกได้ เราได้แคลมป์แกนของหัวกัด น็อตถูกขันเข้ากับสลักเกลียว

ขั้นตอนที่ 9น็อตหกเหลี่ยมและสลักเกลียววางทั้งสองด้าน แกนและจำเป็นเพื่อ การปรับเครื่องบินหัวกัด

ขั้นตอนที่ 10เราทำการหยุดแบบขนาน ในการทำเช่นนี้ร่องจะถูกตัดเป็นไม้อัดชิ้นเล็ก ๆ เพื่อเคลื่อนที่ไปตามท่อที่เชื่อมเป็นพิเศษสำหรับสิ่งนี้ ด้วยจิ๊กซอว์ไฟฟ้า ไม้อัดสามแผ่นที่มีขนาดเท่ากันจะถูกตัด (ความยาวของแถบ = ความยาวของโต๊ะ + ความกว้างของท่อนำ) และตัวทำให้แข็ง 4 ตัวสำหรับพวกมัน

ในแผ่นไม้อัดแผ่นเดียวมีรูครึ่งวงกลมสำหรับออกจากชิปซึ่งควรสอดคล้องกับช่องในเคาน์เตอร์ ในแถบที่สองจะทำรูสี่เหลี่ยมในที่เดียวกัน

แผ่นไม้อัดที่สามถูกเลื่อยครึ่ง มันถูกยึดติดกับด้านหลังของแถบด้วยรูสี่เหลี่ยมโดยใช้สลักเกลียว (จากนั้นคุณต้องทำร่องยาวสำหรับการเคลื่อนไหว) หรือไกด์ธรรมดา ไม้อัดครึ่งหนึ่งควรเคลื่อนออกจากกันในทิศทางที่ต่างกัน มีการติดตั้งรางอะลูมิเนียมที่ขอบบนสุดของแถบนี้

ขั้นตอนที่ 11เราติดแถบแรกและแถบที่สองพร้อมกับด้านข้างด้วยช่องเจาะ เราแก้ไขตัวทำให้แข็ง: สอง - ตามขอบของผลลัพธ์ หลุมขนาดใหญ่ที่ทางแยกของแผ่นไม้อัดและทีละอัน - ทั้งสองด้าน (ที่ระยะ 7-10 ซม. จากขอบ)

เราตัดสี่เหลี่ยมเล็ก ๆ ออกจากไม้อัดบาง ๆ (ซึ่งจะพอดีระหว่างตัวทำให้แข็งที่อยู่ตรงกลาง) ใกล้กับตรงกลางเราทำรูเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเครื่องดูดฝุ่น ไม้อัดติดกับตัวทำให้แข็งเป็นกล่องสามเหลี่ยม

ขั้นตอนที่ 12ตัวหยุดแบบขนานสำหรับโต๊ะกัดถูกยึดด้วยแคลมป์ สิ่งนี้ทำเพื่อให้สามารถถอดและจัดเรียงโต๊ะกัดใหม่ได้ง่าย หากได้รับการออกแบบมาอย่างสมบูรณ์สำหรับเราเตอร์ คุณสามารถ แก้ไขหยุดใช้วงเล็บที่มีร่องสำหรับการเคลื่อนที่