Hem > kraftverk

VVS-prov. TTK. Hydraulisk provning av tryckpolyetenrörledningar

Efter installationen testas vattennätverk med internt tryck för täthet och styrka. Ett preliminärt test av vattenförsörjningssystemet bör börja först efter att lederna har fått den erforderliga styrkan.

Rörledningar testas pneumatiskt eller hydrauliskt två gånger. För första gången testas vattenrör innan armering och återfyllning av diket. Detta görs för att eliminera läckor under jagande eller andra anslutningar, samt för att upptäcka fistlar i rör. Rörledningen testas för andra gången efter återfyllning av diket, samt slutförandet av allt arbete på den testade delen av rörledningen.

Det mest lönsamma erbjudandet kan ofta inte anses vara det billigaste erbjudandet, som i jämförelse med andra inte uppfyller investerarens tekniska och operativa krav. Det bör betonas att denna aspekt är subjektiv, beror på många operativa faktorer som kan variera avsevärt från en operatör till en annan, så de kan inte generaliseras. För större noggrannhet föredrogs VVS-analys framför avlopp, eftersom det är välkänt att avloppsfel ofta undslipper operatörens uppmärksamhet - de är mindre synliga från utsidan, detekteras inte av en detekterbar enhet, ofta inte anslutna till en 24-timmarskontrollstation , etc. 860 km vattenförsörjning.

När ett tryckprov utförs fylls rörledningen preliminärt med vatten när pneumatiskt test- luft. Provningen av rörledningen bör utföras i separata sektioner, vars längd inte överstiger 1 km.

Vid provning av vattenförsörjningssystemet med vatten, så att det inte sker någon förskjutning av rören, måste ändarna på rörledningen stängas med blindflänsar, säkrade med stopp. Därefter fylls rörledningen från den tillfälliga rörledningen med vatten. Samtidigt övervakas luftutloppet från rören genom en ventil, som är monterad på rörledningens högsta punkt.

Av denna analys kan man se att felfrekvensen för järn, plast och stål är nästan densamma på en kontrollerad plats. Rörledningens åldersfaktor måste dock beaktas. Denna jämförelse är inte längre fördelaktig för plast. En informativ översikt över åldern på den rörledning som utvärderas ges.

Med en hög grad av korrekthet kan man hävda att när det gäller plast vatten rör dålig kvalitet rör på grund av tekniskt fel under läggning av rörledningar - defekter i basen, brott och återfyllning i samband med otillräcklig packning av enskilda lager, är den absolut vanligaste orsaken.

I pipeline med kolvpump skapa det tryck som krävs. Under provning av rörledningar är det nödvändigt att ta hänsyn till sannolikheten för rörbrott, spridning av fragment, d.v.s. Alla ansträngningar måste göras för att förhindra skador på människor.

Trycket som ska testas måste vara:
- för tryckgjutjärn och stålrörledningar- lika med arbetstrycket, dvs. som fastställts av detta projekt, med en koefficient på 1,25. Ökningen av trycket som upplevs över arbetarens tryck måste vara minst 5 kg / cm2, medan trycket hos testpersonen måste vara minst 10 kg / cm2;
- för - mer än arbetstrycket med 5 kg / cm2;
- för polymerrörledningar - lika med trycket som tillhandahålls av TU eller GOST för denna typ av rör, men inte mindre än det fungerande.

På så sätt värms kaminen upp av en jordpelare och den extra kraften tas från sittande sot på sidorna och koncentreras. Det avgörande värdet i detta fall är ugnens draghållfasthet - den så kallade "toppkraften". Det finns ingen risk för deformation, men om belastningsgränsen överskrids blir det en omedelbar ökning. Genom att placera dessa rör på ett betongunderlag eller stapla rör i ett dike minimeras risken för kollaps. Därför, för övergripande kvalité styvt rör kräver hög tätning av ugnsbasen.

Elastiska rör: Elasticiteten hos rör reflekterar lägre styrka och cirkulär styvhet. I detta fall både den passiva reaktionen vid stödpunkten och de inre böjspänningarna i ugnsväggen. Det vertikala belastningsmotståndet är fördelat mellan egen styrka ugnen och styrkan hos den omgivande återfyllningen. Denna lastfördelning säkerställer säker lagring även när mekaniska påfrestningar eller lagringsförhållanden förändras över tiden. Rörresistansen är inte direkt beroende av belastningsmetod, ingen materialimport, gjutning etc. krävs. Av ovanstående recension är det tydligt att fördelaktiga egenskaper flexibel plaströr mest beroende av kvaliteten markarbeten jämfört med andra material.

Man tror att rörledningen preliminärt prov stod emot om det inte förekom brott i beslag och rör, inga kränkningar av prägning av stumfogar, inga vattenläckor hittades. Under det preliminära testet av vattenförsörjningssystemet bör tryckfallet under 10 minuter enligt tryckmätaren inte vara mer än 0,5 kg / cm2 för icke-stålrörledningar. Om rörledningen är av stål är tryckfallet inte tillåtet.

Så välkänd tillverkare rör direkt påverkar erfarenheten, ansvaret och kvaliteten på entreprenörens arbete. En avgörande och prioriterad nödvändighet för alla flexibla rörkonstruktioner är strikt iakttagande och konstant kontroll av alla föreskrivna tekniska procedurer vid konstruktion av byggnader, särskilt inom markarbeten. Designen på rören är slät, korrugerad och räfflad. För investeraren, valet av det avgörande storleksintervallet för det erbjudna utbudet av rör, inklusive komplett montering av beslag, såväl som kompatibilitet med andra delar av systemet, till exempel anslutning med betongschakt, enkel anslutning av anslutningar med andra material, ytterligare anslutning av anslutningar på tidigare byggda rörledningar nedan.

Rörledningen efter det hydrauliska testet täcks omedelbart med jord och det slutliga testet utförs omedelbart. Rörledningen måste spolas rent vatten, koppla bort testsektionerna med pluggar eller flänsar från den befintliga vattenförsörjningen.

Rörledningen med uttag och uttagsanslutningar måste fyllas med vatten innan testet påbörjas och hållas i detta tillstånd i 24 timmar. Slutprovet av VVS ska utföras utan säkerhetsventiler, brandposter etc. - istället för dem installeras pluggar, medan ventilerna öppnas helt (efter kontroll av packboxens packning). Det är inte tillåtet att använda grindventiler för att koppla från testsektionens befintliga nätverk.

Vid mindre backar finns det ett gap som leder till hydrauliska defekter. Den otillräckliga deformationen av den cirkulära profilen beror på den otillräckliga graden av packning av brotten, som måste nå en grad som statiskt stödjer den tunnväggiga och flexibla rörstrukturen. Optimalt för fullständig eliminering av elastiska rör är 95% packning, vilket är praktiskt taget omöjligt att implementera i praktiken. Cirkulära cirkulära deformationer är oönskade ur driftssynpunkt, eftersom de leder till förlust av vattentäta anslutningar, ökar ännu mer externt tryck på rörledningen, försämrar rörets hydrauliska egenskaper och negativt påverkar rörens livslängd. rörledningsskador på grund av dålig materialkvalitet: den erforderliga partikelstorleken för det osammanhängande materialet krävs, men understrukturen förstörs ofta, så på grund av tryck övertryck vassa och styva föremål gör att väggarna i det lindade röret bucklas och så småningom trycker in föremålet i ugnsprofilen. misslyckande med att möta den förutsedda lutningen: den låga vikten av lindningsröret gör att rörledningen ändrar sin position i höjdled när sidofacket packas om det inte har ett ankarbyte.

Vattenledningen anses lämplig för att sätta den i drift om inga avbrott i rördelar, rör, stumfogar påträffas i den under det hydrauliska provet, och även om de faktiska vattenläckorna inte överstiger de tillåtna. Ofta kombineras det slutliga testet av vattenförsörjningssystemet med dess driftsättning.

I praktiken kontrolleras ofta nivån på den deponerade rörledningen felaktigt på basen, och inte efter tätningen av sidotätningen. En genomgång av arbetet kommer också att genomföras, inklusive inlämnande och utvärdering av provhandlingar som visar konstruktionens kvalitet. Men för plastmaterial är det också nödvändigt att ta hänsyn till deras deformation över tiden. Rördeformation är en process som börjar i det ögonblick som rörledningen fylls, varvid de slutliga deformationsvärdena nås efter cirka tre år.

Rörledningen måste desinficeras innan den tas i drift. För att göra detta är det fyllt med vatten för en dag, vilket inkluderar 30-20 mg / l aktivt klor. Sedan tvättas denna pipeline. När den bakteriologiska analysen är tillfredsställande kommer vattnet att tillåtas användas för hushålls- och dricksbehov.

Vi rekommenderar också

Läser in...Läser in...