Allmänt namn för polymerer baserade på akrylsyra. Ordbok för designern "A

Polymerer härledda från akryl- och metakrylsyror, eller så kallade polyakrylater, representerar en omfattande och varierad klass av polymerisationspolymerer som används allmänt inom tekniken.

Den betydande asymmetrin hos molekylerna av akryl- och metakryl-estrar bestämmer deras större tendens till polymerisation.

Polymerisation har en kedjeradikal natur och sker under inverkan av ljus, värme, peroxider och andra faktorer som initierar tillväxten av fria radikaler. Ren termisk polymerisation fortskrider mycket långsamt, och denna metod används sällan. Vanligtvis utförs polymerisation i närvaro av initiatorer - bensoylperoxid och vattenlösliga peroxider. Det finns tre huvudmetoder för initierad polymerisation av estrar: block, vattenbaserad och i lösningsmedel.

Blockpolymerisationsmetoden bör användas för framställning av polymetylmetakrylat, som framställs i form av transparenta och färglösa plattor och block (organiskt glas). Polymetylmetakrylat i form av en blockpolymer erhålls genom att noggrant blanda initiatorn - bensoylperoxid - med monomeren och sedan hälla blandningen i glasformar. Den största svårigheten med blockpolymerisationsprocessen ligger i svårigheten att justera temperaturen inuti blocket. På grund av polymerisationens exotermicitet och polymerens låga värmeledningsförmåga (0,17 W/m-°C) är överhettning inuti blocket oundviklig på grund av en ökning av reaktionshastigheten och följaktligen en kraftig temperaturökning. Detta leder till avdunstning av monomeren, bildandet av blåsor, om de yttre skikten av blocket redan är tillräckligt viskösa och förhindrar frigörandet av gaser från det. Blåsor kan till viss del undvikas genom att ändra koncentrationen av initiatorn och polymerisationstemperaturen. Ju tjockare det resulterande blocket är, desto lägre initiatorkoncentration, desto långsammare temperaturökning och desto lägre polymerisationstemperatur. Man måste komma ihåg att lokal överhettning, som är helt omöjlig att undvika, oundvikligen leder till inre spänningar i blocket på grund av den olika graden av polymerisation i dess inre och yttre skikt.

Den organiska glasproduktionsprocessen innefattar beredning av formar och deras gjutning, för- och slutpolymerisation och mögelklyvning. Formar är vanligtvis gjorda av polerat, spegelliknande silikatglas, som måste sköljas noggrant under dammfria förhållanden. För att göra formen, ta två glasskivor. På kanterna av en av dem placeras packningar gjorda av ett flexibelt elastiskt material, lika i höjd med tjockleken på blocket som tillverkas. Dessa distanser är täckta med en andra glasskiva, varefter kanterna limmas med starkt och tunt papper, vilket lämnar ett hål för att hälla monomeren. Samtidigt framställs blandningen genom att noggrant blanda monomeren, initiatorn och mjukgöraren. Blandning kan göras i en nickelkokare utrustad med en propeller eller ankaromrörare, hermetiskt förseglad med ett sfäriskt lock, på vilket det finns en lucka och beslag för att ladda monomeren, initiatorn och andra komponenter. Omrörning utförs vid normal temperatur i 30-60 minuter, varefter blandningen kommer in i viktmätkopparna genom den nedre avloppskopplingen och från mätkopparna genom tratten in i formarna. Polymerisation utförs genom att sekventiellt passera genom ett antal kammare fyllda med formar med ungefär följande regim: i den första kammaren vid 45--55 ° C är de 4--6 timmar, i den andra vid 60-66 ° C - 8-10 timmar och i den tredje vid 85--125°C -8 timmar Efter polymerisation sänks formarna i vatten, varefter blocken lätt kan separeras från silikatglasen. Färdiga plåtar skickas för skärande eggar och polering. Ark ska vara genomskinliga, utan bubblor, svullnad. Mått (med toleranser) och fysiska och mekaniska egenskaper måste överensstämma med specifikationerna. Polymetylmetakrylatglas tillverkas i olika tjocklekar - från 0,5 till 50 mm och ibland mer.

Vatten-emulsionspolymerisation av akrylater används för att erhålla gjut- och gjutpulver, såväl som resistenta vattendispersioner som latex. Vatten och akryleter tas i förhållandet 2: 1. Om ett styvt elastiskt material krävs, är det rationellt att använda "pärlmetoden" för suspensionspolymerisation för att erhålla en granulär polymer. Initiatorn är bensoylperoxid, som är löst i monomeren (från 0,5 till 1%). Magnesiumkarbonat används som emulgeringsmedel, liksom polyakrylsyra, polyvinylalkohol och andra vattenlösliga polymerer. Storleken på granulerna beror på emulgermedlets koncentration och blandningshastigheten. Vatten och monomer tas i förhållandet 2:1 eller 3:1. Tillverkningsprocessen av granulerad polymer består av att ladda råmaterial i reaktorn, polymerisation, filtrering och tvättning av polymergranulat, torkning och siktning.

Destillerat vatten och monomer laddas sekventiellt från en mernik i en nickelreaktor utrustad med en ångmantel och en omrörare, sedan tillsätts ett emulgeringsmedel manuellt genom en koppling. Efter omrörning i 10--20 min införs ett mjukningsmedel, ett färgämne och en initiator som är löslig i monomeren i reaktorn. Genom att tillföra ånga till reaktormanteln höjs temperaturen till 70–75°C. Efter 40--60 min på grund av den värme som frigörs till följd av polymerisation stiger temperaturen i reaktorn till 80--85°C. Temperaturen kan regleras genom att tillföra vatten eller ånga till reaktormanteln. Styrningen av processen är bestämningen av innehållet av monomeren. Polymerisationen fortsätter under 2-4 timmar; i slutet av polymerisationen överförs reaktionsblandningen till en centrifug med en korg av rostfritt stål, i vilken polymergranulerna lätt separeras och tvättas många gånger med vatten för att avlägsna emulgeringsmedlet.

Det tvättade pulvret laddas på aluminiumtråg i ett tunt lager och torkas i värmeskåp med långsam temperaturhöjning inom 40–70 ° C i 8–12 h. Efter torkning siktas pulvret och placeras i en behållare. Granulärt polymetylmetakrylat utan bearbetning kan användas för tillverkning av lacker.

För att få presspulver måste den granulerade polymeren passeras genom rullar i 3–5 minuter vid 170–190°C; under denna operation kan mjukgörare och färgämnen tillsättas till polymetylmetakrylatet. De valsade plåtarna krossas i en slagkorskvarn och siktas genom en sikt.

AKRYL, en typ av plast (från gruppen syntetiska derivat av en av de omättade ORGANISKA SYROR) med kort kedja. Genom att ändra reagenserna och formningsmetoderna är det möjligt att få en produkt som antingen är fast och transparent, eller mjuk och elastisk eller flytande. Vetenskaplig och teknisk encyklopedisk ordbok

akryl-- n., antal synonymer: 1 material (306) ASIS Synonymordbok. V.N. Trishin. 2013 ... Synonym ordbok

akryl-- - hartsbas av bilemalj - på en syntetisk polyuretan- och akrylatbas - bilemaljer på denna grund är tvåkomponents (2K) färgämnen, eftersom. torr på grund av polymerisationen av hartset som ett resultat av en kemisk reaktion med en härdare, ... ... Bil ordbok

Akryl- m. 1. En sorts syntetfiber. 2. Ett tyg tillverkat av en sådan fiber. 3. veckla ut sig produkter tillverkade av detta tyg. Ephraims förklarande ordbok. T. F. Efremova. 2000... Modern förklarande ordbok för det ryska språket Efremova

akryl-- akryl, men... Rysk stavningsordbok

Akryl- syntetfiber av hög kvalitet, varm, formstabil, med skydd mot mal. (Encyclopedia of fashion. Andreeva R., 1997) ... Encyclopedia av mode och kläder

akryl-- bilemaljbas av bilharts på syntetisk polyuretan och akrylatbaserad bilemalj på denna bas är tvåkomponents (2K) färgämnen, eftersom torr på grund av polymerisationen av hartset som ett resultat av en kemisk reaktion med en härdare, ... ... Universell ytterligare praktisk förklarande ordbok av I. Mostitsky

akryl-- y, h. Syntetisk fiber, framställd med polyakrylnitril eller annan liknande ... Ukrainsk glänsande ordbok

akryl-- a; m. 1. Razg. Namnet på en grupp syntetiska polymerer och material från dem. // Fiber, garn från en sådan fiber. 100 % a. // Om produkter tillverkade av sådant garn. Akryltröja. Bära en. ◁ Akryl, åh, åh. Åh, tyget. Och de färgerna... encyklopedisk ordbok

akryl-- a; m. se även. akryl 1) a) öppen. Namnet på en grupp syntetiska polymerer och material från dem. b) resp. Fiber, garn från en sådan fiber. 100% acr/l. detta t. Om produkter från sådant garn. Akryltröja. Bär Acry/L... Ordbok med många uttryck

Böcker

• Akryl för nybörjare. Hur man söker efter en handling, skapar en komposition, arbetar med färg och mycket mer, Dietmar Stiller. Akryl är ett bra material för nybörjare, och Dietmar Stillers metod är utmärkt för att snabbt bemästra målarfärdigheter. I två veckor, rita med en poetisk bok varje dag - du ... Köp för 551 rubel
• Mörkgrön akryl (71-MAKR RLM64) , . Akrylfärg för modeller. Det rekommenderas att späda med "Master Acrylic" lösningsmedel. Sammansättning: akryldispersion, blandning av pigment och tillsatser. Vid rätt användning är det inte farligt. Sätt…

Polyakrylater är polymerer och sampolymerer av akryl- och metakrylsyror och deras derivat.

Som filmbildande sampolymerer av akrylmonomerer med olika omättade föreningar används.

Monomerer:

akrylsyra

metakrylsyra

och deras derivat med den allmänna formeln

Inklusive estrar, amider, nitriler, till exempel:

metylmetakrylat

butylmetakrylat

akrylamid

akrylnitril

Estrar av metakrylsyra (akryl) används också, i alkylsubstituenten R¢ av vilka det finns funktionella grupper (hydroxyl, epoxi): glykolmonokryletrar, akrylsyraglycidylestrar, till exempel:

hydroxietylakrylat

glycidylmetakrylat

Av monomererna av andra typer används styren oftare i syntesen av polyakrylater:

och vinyl-n-butyleter:

Schematiskt kan en polyakrylsampolymer representeras av följande formel:

Enheter av akrylsyraderivat i kompositionen av sampolymeren ger elasticitet åt filmen, och denna effekt förstärks med en ökning av längden av alkylradikalen.

Derivat av metakrylsyra ger sampolymeren hårdhet och styvhet. När längden på R ökar från C1 till C14 och dess förgrening omvandlas alkylakrylatet till en mjukgörande sammonomer.

Icke-akrylkomponenter förändrar också filmbildarens egenskaper över ett brett intervall. Så styren ger det styvhet, vinylbutyleter - elasticitet. Genom att välja komponenter och justera deras förhållande är det möjligt att erhålla sampolymerer som uppfyller olika krav.

Polyakrylater som används som filmbildande material delas vanligtvis in i två grupper - termoplast och värmehärdande.

Termoplastiska polyakrylater är produkter av sampolymerisation av monomerer som inte innehåller andra funktionella grupper, förutom dubbelbindningar. Dessa är sampolymerer av metylmetakrylat med metyl- och butylakrylat, butylmetakrylat etc. Bildandet av beläggningar baserade på termoplastiska polyakrylater åtföljs inte av kemiska omvandlingar och fortskrider snabbt vid rumstemperatur, men de resulterande lackbeläggningarna mjuknar vid förhöjda temperaturer.

Termohärdande polyakrylater erhålls genom sampolymerisation av två eller flera sammonomerer, av vilka åtminstone en, förutom dubbelbindningen, har någon form av funktionell grupp. Härdningen av sådana material sker som ett resultat av kemiska omvandlingar där denna funktionella grupp är involverad, till exempel med införandet av härdare.

Beroende på typen av sådana funktionella grupper är värmehärdande polyakrylater indelade i:

1. med N-metylolgrupper;
2. med epoxigrupper;
3. med hydroxylgrupper;
4. med karboxylgrupper.

Polyakrylater med N-metylolgrupper framställs med användning av akryl eller metakrylamid som sammonomer. Så erhålls till exempel sampolymerer av dessa amider med butylmetakrylat, akrylnitril, styren etc.

Vid efterföljande behandling av sampolymererna med formaldehyd bildas N-metylolderivat av amider. För att öka stabiliteten hos dessa sampolymerer är några av dem förestrade med n-butylalkohol. Schematiskt kan bildningen av polyakrylater med N-metylolgrupper och deras förestrade derivat representeras enligt följande:

Här är M en sammonomer.

Metylolerade sampolymerer av akryl- och metakrylamid vid 160-170°C kan härdas genom konventionella kondensationsreaktioner av N-metylolderivat eller deras estrar. För härdning av dessa polymerer kan även härdare användas - fenol-, urea-, melamin-formaldehyd och epoxioligomerer, polyisocyanater och hexametoximetylmelamin.

Massfraktionen av amidenheter i sampolymeren bör inte överstiga 30 %, annars ökar beläggningarnas sprödhet kraftigt.

Polyakrylater med epoxigrupper erhålls genom polymerisation av en blandning av monomerer, varav en innehåller en epoxigrupp (glycidylakrylat, glycidylmetakrylat). Dessa sampolymerer härdar med alla vanliga epoxioligomerhärdare. Men deras användning begränsas av bristen på glycidyletrar.

Sammansättningen av hydroxyl-innehållande polyakrylater inkluderar hydroxietyl- eller hydroxipropylmetakrylater. De härdas med polyisocyanater, såväl som melamin- och urea-formaldehydoligomerer.

Karboxyl-innehållande sampolymerer erhålls genom att till akrylsampolymerens sammansättning införa från 3 till 25 % monobasiska omättade karboxylsyror, såsom akryl eller metakryl. Tvåbasiska omättade syror eller deras anhydrider (till exempel maleinsyra) används också. Sampolymerer som innehåller upp till 5 % omättade syror används ibland som termoplaster. En liten mängd polära karboxylgrupper ger beläggningar baserade på dem ökad vidhäftning.

Beläggningar baserade på akrylseriesampolymerer är optiskt transparenta, med hög glans, kemisk beständighet, åldringsbeständighet. Beläggningar baserade på termoplastiska polyakrylater har hög väder- och ljusbeständighet. De är färglösa, välslipade och polerade, behåller sin lyster under lång tid.

Värmehärdande polyakrylater bildar filmer med hög mekanisk hållfasthet, som bibehålls vid förhöjda temperaturer, hög vatten- och atmosfärisk beständighet, benso- och kemikaliebeständighet, hög vidhäftning till metaller, samt goda dekorativa egenskaper.

Beläggningar baserade på polyakrylater med metylolgrupper kännetecknas av särskilt hög vidhäftning till olika metaller och primers, mycket hög mekanisk hållfasthet och hög vattenbeständighet. Polyakrylater med epoxigrupper har exceptionella rostskyddsegenskaper.

På basis av polyakrylater erhålls olika färger och lacker:

• lösningar i organiska lösningsmedel (lacker);
• icke-vattenhaltiga dispersioner;
• vattenhaltiga dispersioner;
• vattenlösliga system;
• pulvermaterial.

Både termoplastiska och härdbara polyakrylater används som filmbildande medel vid tillverkning av lacker. Lösningsmedel: estrar, ketoner, aromatiska kolväten. Polyakrylater för lacker erhålls genom polymerisation av monomerer i suspension eller i ett lösningsmedel. Lösningarna används direkt i form av lacker.

Lacker baserade på polyakrylater används inom bilindustrin, för målning av valsad metall, aluminiumbyggnadskonstruktioner samt hushållsapparater (tvättmaskiner, kylskåp).

Icke-vattenhaltiga dispersioner polyakrylater med en partikelstorlek på 0,1-30 μm kan erhållas till exempel genom sampolymerisation av akrylmonomerer med en stabilisator i flyktiga organiska lösningsmedel som inte löser upp sampolymerer (alifatiska kolväten). Akrylmonomerer med substituenter med hög affinitet med vätskan som fungerar som reaktionsmedium, såsom laurylmetakrylat, används som stabilisatorer.

Huvudsaklig omfattning vattenhaltiga dispersioner akrylater - bilindustrin. De används också för att erhålla högkvalitativa beläggningar med god vidhäftning till olika underlag - tyg, papper, trä, betong, tegel etc. Dessutom används de i byggfärger (på grund av låg penetration i underlaget och hög tixotropi) .

Vattendispersioner(latexer) erhålls genom emulsionspolymerisation i närvaro av vattenlösliga initiatorer och ytaktiva ämnen (emulgeringsmedel). På grundval av dessa produceras emulsionsfärger för skydd av produkter gjorda av järn- och icke-järnmetaller och för exteriör och inredning.

Vattenlösliga polyakrylater
syntetiseras genom sampolymerisation av flera monomerer, av vilka minst två har olika polära reaktiva grupper, vilket ger polymerens löslighet i vatten och dess härdning på substratet.

De tas emot:

1. sampolymerisation av akrylmonomerer i vattenblandbara organiska lösningsmedel;
2. emulsionssampolymerisation med efterföljande överföring av latexen till en vattenlösning genom neutralisering av karboxylgrupperna i sampolymeren med aminer.

Vattenlösliga polyakrylater används för att erhålla färger och lacker applicerade genom elektrofores. De resulterande filmerna har bättre vidhäftning till substratet än polyakrylatbeläggningar som appliceras med andra metoder.

Att motta pulvermaterial endast härdplastpolyakrylater med karboxyl-, hydroxyl- och epoxigrupper används. I pulvermaterial används sampolymerer i kombination med härdare. Polyakrylatpulvermaterial appliceras genom elektrostatisk sprutning och används för målning av bilkarosser, elektriska hushållsapparater etc.

På fig. 57 är ett diagram över framställningen av en akrylsampolymer genom en emulsionsprocess.

I reaktorn 6, utrustad med en ångvattenmantel, framställs en vattenhaltig fas, bestående av vatten uppvärmt till 50 °C och ett emulgeringsmedel, och under kraftig omrörning, en blandning av monomerer renade från inhibitorn och en tidigare beredd lösning av en vattenlöslig initiator (till exempel ammoniumpersulfat) laddas. Sampolymerisationen utförs i en ström av kväve vid 75-80°C. Vid slutet av syntesen överförs sampolymeremulsionen under kontinuerlig omrörning till apparat 9, som innehåller en 10% natriumkloridlösning uppvärmd till 60-70°C; i detta fall sker förstörelsen av sampolymeremulsionen. Därefter matas reaktionsblandningen, förkyld till 30°C, till en horisontell tvättcentrifug 10 med en skruvutmatning av sedimentet, i vilken polymeren pressas ut ur vattenfasen och tvättas med vatten. Torkning av den pressade och tvättade polymeren utförs i en fluidiserad bäddtork 12, varefter den färdiga sampolymeren skickas genom en mottagningstratt 13 för förpackning.

Ris. 57. Teknologiskt schema för tillverkningsprocessen av polyakrylat genom emulsionsmetod:

1, 2, 7 - viktmått; 3 - volymetriskt mått; 4, 8 - kondensatorer; 5 - vätskeräknare; 6, 9 - reaktorer; 10 - tvättcentrifug; 11 - skruv;

12 - "fluidiserad bädd" torktumlare; 13 - mottagningsbehållare

Schemat för framställning av en akrylsampolymer i ett lösningsmedel visas i fig. 58.

Syntes av sampolymeren enligt detta schema utförs i reaktorn 10, utrustad med en mantel för uppvärmning med vattenånga. Ett lösningsmedel laddas i den (genom en vätskeräknare 6) och en preliminärt beredd blandning av monomerer innehållande den erforderliga mängden av en lösningsmedelslöslig initiator laddas från en vägningsmätanordning 5. En blandning av monomerer med tillsats av en initiator framställs i apparat 7, till vilken alla nödvändiga komponenter matas från viktmätningsanordning 1 och 2 och volymmätanordning 3. Sampolymerisation utförs vid 60–90°C (beroende på typen av initiala monomerer och initiator) i ett inert gasflöde. Den resulterande sampolymerlösningen (lack) hälls i en mellanbehållare 11, varifrån den först skickas för rening genom filtrering och sedan för förpackning.

Ris. 58. Teknologiskt schema för tillverkningsprocessen av polyakrylat i ett lösningsmedel:

1, 2, 5 – viktmått; 3 - volymetriskt mått; 4, 8 - kondensatorer; 6 - vätskeräknare; 7 - mixer; 9 - centrifugalpump; 10 - reaktor; 11-mellanliggande kapacitet; 12, 14 - kugghjulspumpar; 13 - plattfilter

hemsida

Akryl är det vardagliga namnet för polymer, polymera material baserade på akrylsyraderivat. Akryl är ett material med absolut transparens och renhet, som har utmärkta fysiska och tekniska egenskaper:

• har en låg specifik vikt, givet den goda styrkan;
• inte rädd för effekterna av temperatur;
• ganska resistent mot ultraviolett;
• utmärkta mekaniska egenskaper.

Akryllackär en vätska redo att användas, dess sammansättning är homogen, som regel mjölkaktig till färgen. Akryllack är baserad på högkvalitativa vattenhaltiga dispersioner av hartser, till vilka förädlingsämnen har tillsatts. Akryllack används för att göra dekorativa ytbehandlingar för att skydda ytan av trä eller träbaserade material eller målade ytor från olika influenser. Samtidigt förändras inte tekniken för produktionsarbete. Den största fördelen med akryllack är att de torkar snabbt. De kan spädas med vatten och appliceras i flytande och pastaform, dessutom spricker de inte utan skapar en slät, glänsande film. Du kan tvätta bort det efter torkning, men bara med ett speciellt lösningsmedel. Lack appliceras på alla icke-oljiga ytor. Det ger också transparenta, höghållfasta, elastiska beläggningar. Det ändrar inte färgen på underlaget och förstärker träets skiktmönster. Dessutom är priset på akryllack inte särskilt högt.

Akryllack, som är gjord på basis av alkyd-uretanharts, används för att behandla träytor både inomhus och utomhus. Dessutom används den även för att täcka parkett- och trägolv, förutsatt att driftbelastningen inte är hög. Efter torkning bildar lacken en transparent hård film på den belagda ytan. Denna film är resistent mot vatten, nötning, etc.

Akryllack är en kemisk lösning som är helt klar för användning, är homogen i sammansättningen; den produceras i form av en mjölkaktig vätska. Baserat på vattenspridning av hög kvalitet. Lacken innehåller akrylharts. Lack används för dekorativ ytbehandling, samt skydd av träytor.

Lack används för att bearbeta papper, tapeter, kartong, olika gipsmaterial, byggnadskonstruktioner, valsad metall, plast, vinyl, fiberboard, glasfiber, gips, tegel med mera. Akryllack torkar tillräckligt snabbt och är absolut ofarligt för miljön. Dessutom är denna typ av färg- och lackprodukter mycket resistenta mot rengöringsmedel, fukt, temperaturfluktuationer och ultravioletta strålar.

Akryllackochdess fördelar.

Bland fördelarna med lack är obrännbarhet, utmärkta dekorativa och estetiska egenskaper, elasticitet och styrka, god vidhäftning. Akryllack har nyligen använts, men på den här korta tiden har det blivit en ganska populär produkt på byggmarknaden. Det blandas perfekt med vatten, eter, alkohol, har praktiskt taget ingen lukt. Lämplig för både inredning och exteriör dekoration.

Lack appliceras i flytande eller pastaform på en tidigare rengjord torr yta med pensel, roller eller spray. Processen är lätt nog. Innan du väljer akryllack, studera ytan du vill behandla väl. Om det är ojämnt bör du välja ett matt alternativ. För släta väggar, välj blank.

Akryllack

ochapplikationsfunktioner.

Ett viktigt steg är att förbereda ytan för bearbetning. Innan arbetet är ytan väl cyklad, torkad, polerad och rengörs även från damm, fett och olika typer av föroreningar.

Om ytan tidigare har behandlats med lack, kommer det att vara nödvändigt att slipa och rengöra tills ett matt tillstånd uppnås. Därefter avlägsnas dammrester, kontrolllackering utförs.

Innan applicering av lacket omrörs noggrant. Om träytan behandlas med lack för första gången, så beläggs den först med 10 procent utspädd lacknafta. Därefter appliceras två lager outspädd lack.

Om ytan lackades innan dess, om de gamla och nya beläggningarna är kompatibla, föreslås det att täcka ytan med två lager outspädd lack. Dessförinnan grundmålas träytor.

Tips som kommer väl till pass vid användning av lack.

Vid behov utförs slipning mellan lagren. Glöm inte att lackning endast utförs vid temperaturer över + 5 ° C, och temperaturen på lacken bör inte vara lägre än + 15 ° C. Om du vill uppnå det bästa resultatet, skydda ytan från drag och direkt solljus under appliceringen och torkning av lacken.

Kom ihåg att innan du applicerar lacket måste blandas väl. Genom att blanda lacken kan du jämnt fördela tillsatsen som sjunkit till botten och få en enhetlig sammansättning som blir idealisk för beläggning.

Blandningstiden för lacken beror på behållarens volym. För att applicera lackmaterialet på ytan är det nödvändigt att använda applikatorer för lacker eller speciella penslar. I slutet av arbetet torkas verktygen.

Ytans tillstånd kommer att påverka förbrukningen av lack. Slutligen kommer lacket att torka först efter sju dagar. Då kan du redan nu ta in möbler och lägga mattor.

Men om temperaturen sjunker till +10 grader kommer torktiden att fördubblas.

Akryllack, vattendispersion, blank, latexbaserad, resistent mot UV-strålning, fukt och rengöringsmedel. Akryllack används för dekorativ ytbehandling och skydd av trä, träfiber, spånskivor, mineral, sten och målade ytor, utanför och inuti byggnader. FÖRPACKNING (euro-hink): 1 kg, 3 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg. Akryllack är avsedd för dekorativ ytbehandling och skydd av trä (förutom golv), samt träliknande, mineral (putsad, betong, tegel), målade ytor, utanför och inuti byggnader.