Andra CNC-centra för metallbearbetning. Svarv- och fräsmaskin - det som ger oss dess mångsidighet

Trä- och metallämnen är fortfarande efterfrågade i olika branscher. Användningen av svarvnings- och fräsoperationer gör att du kan få optimala resultat för bildandet av delar samtidigt som du säkerställer hög noggrannhet och minimala kostnader. Kvaliteten på bearbetningen och den ekonomiska möjligheten att använda sådana metoder för tillverkning av material beror dock till stor del på den utrustning som används. De presenteras på marknaden ganska brett - i olika konfigurationer, strukturella och funktionella versioner.

Allmän information om fräs- och svarvmaskiner

Maskiner av denna typ är kombinerad utrustning utformad för att utföra ett brett spektrum av operationer. För båda grupperna tekniska processer separata enheter tillhandahålls. Vanligtvis används svarv- och fräsmaskiner där det är nödvändigt att växelvis utföra olika bearbetningsåtgärder. När det gäller designen består den av två delar. Fräsavdelningen är placerad vertikalt och det horisontella svarvsegmentet fungerar som en slags bas, inklusive bädd, spindel och ändstock.

Den specifika designen avgör möjligheten att utföra olika typer av operationer: från formning till borrhål. Vissa modeller tillhandahåller också tillägg av funktionell utrustning från tredje part, vilket ökar effektiviteten i bearbetningsprocesser. Till exempel kompletteras de ofta med sängförlängningar som gör det möjligt att arbeta med större arbetsstycken.

Verktygsmaskiner för metall

I den traditionella versionen utför sådana enheter operationerna för borrning, skärning och skärpning av metallämnen. På villkor korrekt användning enhetens kapacitet kan materialet ges nästan vilken form som helst. Tillverkare av industriell utrustning producerar med olika prestandanivåer. Vanligtvis utmärker sig lågeffektmaskiner för verkstäder och små produktionslinjer, såväl som högpresterande maskiner för krävande och storskaliga bearbetningsoperationer.

Lågeffektmodeller inkluderar maskiner med en effektpotential på upp till 400 watt. Sådan utrustning kännetecknas av en relativt blygsam massa och kan installeras på en arbetsbänk eller bord. Enheter med en effekt på mer än 1000 W används oftast för fräsning och borrning. I en sådan prestation svarv-fräsmaskin för metall finns i utrustningen stora fabriker, inklusive från segmentet tung industri.

Träbearbetningsmaskiner

Maskiner från denna kategori har naturligtvis lägre effekt, men när det gäller driftsflexibilitet överträffar de enheter som arbetar med metall. Men oftast används sådan utrustning för typiska seriella skär- eller fräsoperationer med skapandet av spår. Även inom möbelindustrin är det vanligt med krökt figurskärning. Hittills erbjuds svarv- och fräsmaskiner för träbearbetning för både professionella och semiprofessionella uppgifter. Skillnaderna mellan dessa segment reduceras huvudsakligen till enheternas dimensioner och designegenskaper.

Huvuddragen

Även om kvaliteten på arbetet till stor del bestäms av hur maskinens design och mekanik är fokuserade på att serva specifika arbetsstycken, i första hand i Tekniska parametrar experter sätter makten. För maskiner av denna typ för trä är det genomsnittliga intervallet 300-700 watt, och modeller fokuserade på metallbearbetning har 400-1000 watt. Dessutom är det viktigt att ta hänsyn till avståndet mellan maskinens mittpunkter, vilket kommer att bestämma längden på ett lämpligt arbetsstycke. Moderna svarvfräsmaskiner kan arbeta med en arbetsstyckeslängd på cirka 75 cm. Men återigen finns det typer av utrustning som låter dig utöka sådana egenskaper. Storleken på bearbetningsdiametern är också viktig, som kan vara upp till 22 cm.En mer djupgående analys av tekniska indikatorer bör bestämmas baserat på de uppgifter som maskinen är vald för. Beroende på driften kan den framtida ägaren även utvärdera skärpdjupet, skärparametrar, verktygsgränser etc.

CNC-svarv- och fräsmaskin - vad är speciellt?

I själva verket är det här automatiska maskiner som har förmågan att utföra bearbetning utan operatörskontroll. I de mest avancerade modellerna av denna typ ställer användaren initialt in bearbetningsprogrammet med vissa parametrar och lämnar enheten för att utföra uppgifterna. Programvarutypen av kontroll låter dig göra mer exakta inställningar för rotationshastighet, bearbetningsegenskaper och andra indikatorer. Det är viktigt att notera att CNC-svarvfräsen automatiskt kan ändra bearbetningsparametrarna beroende på yttre förhållanden. Från speciella sensorer kan styrenheten ta emot information om till exempel temperatur. Och om ett överskott av tillåtna värmeindikatorer registreras, kommer enheten antingen att stanna av sig själv eller minska arbetstakten.

Slutsats

En mängd olika konstruktioner där moderna maskiner presenteras gör att de kan installeras i alla lämpliga platser: från arbetsbänken till fabrikens produktionslinje. Du bör leta efter de rätta modellerna i linjerna av tillverkarna Jet, Oneway, Sturm, såväl som den inhemska tillverkaren Enkor. Dessa företags specialister erbjuder de mest funktionella, säkra och flexibla fräs- och svarvmaskinerna. Priset på semi-professionella modeller för träbearbetning är i genomsnitt 15-25 tusen rubel. Och vice versa, det professionella segmentet av utrustning designad för metallämnen har erbjudanden på cirka 70-100 tusen. Men mycket beror också på driftsparametrarna för en viss modell och på dess konfiguration med funktionellt stöd.

En CNC-svarv- och fräsmaskin för metallarbete, även kallad bearbetningscentral, finns idag på många tillverkande företag. De bredaste möjligheterna med sådan universell utrustning gör det möjligt att utsätta metallarbetsstycken för högkvalitativ svarvning och fräsning.

Typer av svarv- och fräscentra på den moderna marknaden

Verktygsmaskiner i denna kategori är indelade i två stora grupper: enheter utan CNC och CNC. Utrustning utan CNC-system inkluderar manuella, halvautomatiska och automatiserade maskiner. Inom ramen för denna artikel anses enheter som implementerar en numerisk programstyrning. CNC-bearbetningscentra tillverkade av modern industri är indelade i flera typer:

• enkel design;
• med motspindel;
• med drivcentrum;
• med installerad C-axel.

Det som förenar dessa bearbetningscentra, som har sina egna designegenskaper, är att de samtidigt har funktionaliteten som svarvar och fräsmaskiner.

Egenskaper hos svarv-fräsningsmaskiner

Kör flera typer tekniska operationer(borrning, svarvning och fräsning) på en enhet tillåter och, men på grund av den otillräckligt höga rörligheten för revolvrar, är volymen av produkter som produceras med deras hjälp begränsad.

Svarvnings- och fräsbearbetningscenter, i vars design det finns ett speciellt fräshuvud, berövas denna nackdel. Landningshålet i ett sådant huvud kan göras under olika typer koner (Capto, HSK, BT eller ISO), som låter dig installera . På grund av detta kan sådana svarv-fräsmaskiner användas för att utföra sådana tekniska operationer på metall som borrning, försänkning, gängning, skapande av fasar och spår, ytbeläggning och trimning, brotschning, etc.

Med hjälp av en speciell adapter arbor, kan fyrkantiga skaft fräsar och skärverktyg med en speciell form av sitsen monteras på CNC-bearbetningscentra. I en spindel av maskiner av denna kategori kan både ett stationärt och ett roterande arbetsverktyg fixeras. Verktyg byts automatiskt i svarv-fräsningsmaskiner utrustade med ett CNC-system; en speciell mekanism är ansvarig för detta i designen av maskinen - en växlare.

CNC-bearbetningscentra används mest i företag som är engagerade i tillverkning av komplexa former metalldelar och strukturer. Vid produktion av sådana produkter är det nödvändigt att upprepade gånger alternera operationerna för svarvning och fräsning, som tillhandahålls av ett svarv-fräsningsbearbetningscenter.

Bearbetningscentra använder huvudsakligen verktyg av solid typ eller med utbytbara skär gjorda av hårdmetall. I mycket sällsynta fall kan ett verktyg vars skär fixeras genom lödning användas.

Bearbetningscentra med motspindel och C-axel

Utrustning med en C-axel är en av de första modifieringarna av bearbetningscentret för svarv- och fräsgruppen. För att ge rotation till skärverktyget (borr och fräs) installeras en separat drivning på en sådan maskin. För det automatiska bytet av verktyg på denna svarvfräsanordning, såväl som på andra typer av bearbetningscentra, är en speciell mekanism ansvarig - växlaren.

Viktiga funktioner för C-axelns bearbetningscentra är kontroll över arbetsstyckets rotationshastighet och indexering av dess vinkelläge. Noggrannheten för sådan indexering, vilket är viktigt, är cirka 0,001 grader.

Svarvnings- och fräsningsmaskiner med C-axel när de är utrustade med växlingsmekanism skärande verktyg låter dig utföra tekniska operationer som vanliga svarvar inte kan hantera. Dessa operationer är särskilt:

• fräsning av delar av snäckväxlar;
• produktion och bearbetning av vevaxlar;
• kugghjulsbearbetning.

Att utrusta CNC-bearbetningscentra med en motspindel är nästa steg i utvecklingen av svarv- och fräsanordningar. Den andra spindeln på sådana maskiner, som har ännu större funktionalitet, är installerad istället för ändstocken. Insatt i den Höger sida arbetsstycke, vilket gör det möjligt att bearbeta dess motsatta kant.

Genom att utrusta bearbetningscentret med en motspindel kan denna enhet förvandlas till en fullfjädrad produktionslinje med exceptionell funktionalitet. Om ett sådant fräs- och svarvningscenter är utrustat med en andra verktygsväxlare, kommer effektiviteten av dess användning att öka avsevärt. Vad som är viktigt, kvaliteten på bearbetningen kommer inte att drabbas av detta alls.

Du kan tydligt se funktionsprincipen för motspindeln i videon nedan:

På modern marknad presenteras stor variation bearbetningscentra för metall olika tillverkare. Låt oss överväga några av dem.

TRENS varumärkesbearbetningscenter

Fräsning och svarvning av bearbetningscentra av detta varumärke har en speciell design och funktion- lutande ram. Detta ger maskinen exceptionell styrka och styvhet, vilket gör att de kan bearbeta delar med hög precision. Som regel är stora och medelstora produktioner som är engagerade i produktion av delar med en komplex konfiguration utrustade med sådan utrustning. Vi listar de mest populära modellerna för att vända detta märke.

SBL 300

Designen av denna modell är enklare än den som diskuterats ovan, vilket inte hindrar en sådan maskin från att effektivt klara av gängning, grundläggande fräsoperationer och bearbetning av delar av komplex konfiguration. särskild uppmärksamhet förtjänar en maskinspindel, kännetecknad av hög styvhet och exceptionell tillförlitlighet, vilket gör det möjligt att använda den på höga hastigheter ganska lång. Inte mindre anmärkningsvärda är egenskaperna hos C-axeln denna apparat, vilket skapar utmärkt vridmoment och ger snabb växling av driftlägen. Tillverkare lyckades uppnå sådana egenskaper hos C-axeln på grund av att den har ett speciellt fixeringssystem av disktyp.

CNC-maskin Trens SBL 300 tillverkad i Slovakien

SBL 500A

Funktionerna hos maskinen i denna modell tillåter bearbetning av arbetsstycken på den, vars vikt når 1050 kg. Bearbetningscentret är utrustat med en TM Siemens eller Fagor elektrisk drivning, dess design har en motspindel, ett enkelt justerbart och pålitligt CNC-system. Rörelsen av maskinens huvudstock och fixeringen av arbetsstycken utförs med hjälp av hydrauliska mekanismer. Möjligheterna med ett sådant CNC-svarvnings-fräsningsbearbetningscenter bevisas också av det faktum att det kan utföra den mest komplexa tekniska operationen - off-axis borrning - i en installation.

SBL 700

Detta CNC-fräscenter är mest modern modell utrustning tillverkad under TM TRENS. Den tekniska kapaciteten hos en sådan maskin gör det möjligt att bearbeta metallämnen med rätlinjiga, stegade och krökta konfigurationer, vars vikt kan nå upp till 2500 kg. Bearbetningscentret är utrustat med en CNC TM Siemens, som säkerställer exakta rörelser av verktyget under bearbetningen. Maskinens funktion och verktygets rörelse i ett sådant CNC-system beskrivs med enkel 3D-programmering, och dess anslutning till enheten tillhandahålls via Ethernet-protokollet.

Bearbetningscenter modell 1728C

Det universella bearbetningscentret för denna modell har vunnit särskild popularitet i Ryssland. Funktionalitet gör det möjligt för en sådan anordning att klara av följande tekniska operationer för bearbetning av metallämnen: borrning rakt och under given vinkel, borrning, mejsling, konventionell och konturfräsning, svarvning med fräsar, etc. Det är möjligt att bearbeta metallämnen på detta både i chucken och i dess centra. Den höga noggrannheten med vilken arbetsstycken bearbetas i detta centrum säkerställs av dess följande designegenskaper.

• Maskinens huvudkomponenter kännetecknas av ökad styvhet och vibrationsmotstånd.
• Högprecisionslager är installerade i utrustningens noder.
• Maskinens design inkluderar speciella termosymmetriska element som kompenserar för deformationer som uppstår från temperatureffekter.
• Verktygets rörelse och funktion övervakas ständigt av specialelement.
• Utrustningen är utrustad med moderna och pålitligt system CNC.

Svarv- och fräsmaskinen i denna modell tillåter bearbetning av arbetsstycken med en diameter på upp till 40 cm och en längd på upp till 3 meter. Maskinens spindel har en ändstorlek på A8, en chuck med ett tvärsnitt på 40 cm är installerad på den, vars håldiameter är 9,7 cm.

Varje svarvnings- och fräsningscenter, inklusive denna modell, kan avsevärt minska kostnaderna för att utföra tekniska operationer i komplexet.

Kort översikt över andra modeller av bearbetningscentra

På ryska tillverkningsföretag som är engagerade i produktion av metall- och träprodukter är bearbetningscentra tillverkade i Taiwan under varumärket TAKISAWA populära. Med sin exceptionella funktionalitet utmärker sig maskinerna från detta märke av sin överkomliga kostnad. På den moderna marknaden representeras TAKISAWA TM-utrustning av följande serier: LA, NEX, EX och LS. Verktygsmaskiner i dessa serier används framgångsrikt i företag inom fordons- och flygplansindustrin, vid maskinbyggnadsanläggningar.

De mest populära modellerna av TM TAKISAWA-utrustning är 4500TT, 4500S, 4500ST. Utformningen av maskinerna i dessa modeller har två svarvenheter och en fräsenhet, deras magasin för verktyg och arbetsanordningar kan rymma upp till 90 positioner. Sådana maskiner, utrustade med ett torn, ger hög noggrannhet och effektivitet vid svarvning och.

Bland bearbetningscentra i svarv- och fräsgruppen, som har vunnit stor popularitet bland inhemska tillverkare, det är värt att notera maskinerna från det spanska företaget GMTK, som också tillverkas i flera serier: HR800, HR1000, HR1200, HR1500. Användningen av sådana CNC-bearbetningscentra är nödvändig för tillverkning av metalldelar som är mycket komplexa och måste bearbetas med maximal precision.

Bland de unika design egenskaper av denna utrustning kan följande särskiljas: verktygsväxlare och arbetshuvuden, hydrostatiska styrningar, temperaturstabiliseringssystem. Köp av CNC-bearbetningscentra från det spanska företaget GMTK krävs av företag vars produkter kännetecknas av hög komplexitet och precision i bearbetningen.

Det finns ett antal utländska företag vars bearbetningscenter har visat sig vara bland inhemska tillverkningsföretag.

Victor (Taiwan)

Företaget har tillverkat utrustning för bearbetning av metall- och träämnen i mer än 70 år. Dess maskiner kännetecknas av en pålitlig och teknisk design, kvalitetskomponenter. Det är anmärkningsvärt att företaget använder en speciell kvalitet av gjutjärn för att tillverka sängarna i sin utrustning.

MULTICUT (Tjeckien)

Under detta varumärke produceras universell utrustning, utrustad med moderna system CNC. Beroende på behov kan maskinerna utrustas med en bakspindel eller en andra spindel. Den tekniska kapaciteten hos utrustningen från detta märke tillåter fräsning av arbetsstycken i fem koordinater, svarvning, slipning och slitsning, såväl som fräsning av kammar och utförande av andra metalloperationer.

DMC (Sydkorea)

Detta företags bearbetningscentra, som utmärks av exceptionell funktionalitet och hög produktivitet, tillhör kategorin premiumklass.

Listan över namn på svarvar för metall inkluderar det största antalet positioner bland metallbearbetningsutrustning. Bearbetningen av arbetsstycken under skärning eller svarvning är deras huvudfunktion.

Med hjälp av svarvar kan du utföra följande operationer:

• svarv- och borrytor (cylindriska, formade och koniska);
• gängskärning;
• borrning;
• slutbearbetning etc.

Fräsmaskiner är designade för bearbetning träytor och metallskärning. Med deras hjälp bearbetas olika formade och plana ytor, fas- och kugghjul, rotationskroppar etc. Huvudelementet i denna typ av verktygsmaskin är en fräs. Funktionsprincip fräsmaskin ligger i det faktum att fräsen som är installerad i spindeln under bearbetningen utför rotation och arbetsstycket som är fixerat på skrivbordet utför matningsrörelsen. Rörelse kan ske antingen i en rak linje eller längs en lutande linje.

Typer av styrsystem för fräsmaskiner

• manuell;
• automatiserad;
• CNC-kontroll.

I metallbearbetningsföretagens utrustningsparker finns det också flerfunktionsmaskiner - svarv- och fräsmaskiner. Deras egenhet ligger i det faktum att de samtidigt utför funktionerna hos svarv- och fräsmaskiner.

När man väljer svarv- och fräsutrustning med CNC är det nödvändigt att ta hänsyn till vilken typ av material som ska bearbetas på denna utrustning. CNC-svarv- och fräsmaskiner har hög prestanda vid bearbetning av produkter från icke-järnmetaller och deras legeringar, stål, plast, etc.

Specifika till sin struktur, men universella i tillämpningen, är bordsvarvnings- och fräsmaskiner, där två maskiner med separata drivningar kombineras samtidigt. Det är en oumbärlig lösning för enstaka situationer där både svarvning och fräsning behöver utföras i verkstaden.

Strukturellt sett den här maskinen består av parade delar - horisontell svarvning (med egen bädd, spindel och ändstock) och vertikal fräsning (där spindeln är placerad i den centrala delen av bädden).

Operationerna som den stationära svarv-fräsmaskinen utför är genomsvarvning längs med arbetsstyckets cylinder eller formning med en lockfräs, fasning, fasning, konning och fyllning av filéer, borrhål. Kapning är möjlig med hjälp av ändstocken invändig gänga kran och utvändig gängdyna.

Fräsdelen ger möjlighet att skära raka och böjda spår på ytterytorna, samt borra hål. Installationen av slipskivor tillsammans med bordets rörelse i horisontalplanet längs båda koordinaterna gör det möjligt att slipa de yttre ytorna på den installerade delen.

Viktiga tekniska specifikationer

• Avstånd mellan centra (upp till 750 mm) - bestämmer den maximala längden på det installerade arbetsstycket.
• Maximal vriddiameter över sängen (upp till 220 mm) - begränsande diameter cylindrisk stång för svarvning.
• Max djup vända i 1 pass (upp till 0,2-0,3 mm) - det maximala tillståndet, som svarvfräsmaskinen tar bort i en passage av fräsen under svarvning, kännetecknar maskinens prestanda.
• Maximal diameter på pinn- och pinnfräs (13 och 30 mm) - de begränsande måtten för den installerade i frässpindel verktyg.

Om du är intresserad av universella svarvfräsmaskiner, kommer de att levereras till vilken stad som helst i Ryska federationen om några dagar när du beställer på vår webbplats.