Hur man gör en manuell ministicksåg. Instruktioner: Hur man gör en sticksågsmaskin med egna händer från en sticksåg? Hemmagjord sticksåg för polystyren

Att göra ett smidigt, rakt snitt med en budgetsticksåg är inte alls lätt. Skälen är enkla - bakslag i sticksågen, borttagning av filen, liten erfarenhet av mästaren. Alla dessa skäl kan enkelt elimineras med en hemmagjord säng med guider för sticksågens bas.

Den presenterade designen låter dig skära trä, plåt, plast och till och med papper i en vinkel på 30, 45 eller 90 grader. Enbart för experimentets skull klippte jag en gammal tidning och som ni kan se på bilden blir snittet nästan som från ett tryckeri.

Nödvändiga material och verktyg:

Skiva av fiberskiva eller plywood 400 x 700 mm;
Reiki 30 x 50 och 20 x 30 mm;
självgängande skruvar;
Dubbar M6;
Vingmuttrar M6;
Möbelbeslag (skruvmuttrar) M6;
Från verktyg: sticksåg, skruvmejsel / borr, fyrkant.

Steg-för-steg-instruktioner för att göra guider för en sticksåg

1. Som grund för byn tog jag en WPV-dörr från en gammal garderob. Du kan använda ett ark av plywood. På basen markerar vi centrumen för framtida stödelement från träribbor - avståndet från kanten ska vara lika med halva tjockleken, i mitt fall 15 mm med en lamelltjocklek på 30 mm.

2. Längs omkretsen gör vi hål för självgängande skruvar med en diameter på 3 mm med avfasningar så att huvuden på de självgängande skruvarna inte sticker ut ovanför sängbottens plan. 2-3 hål på varje sida.

3. Nästa steg är att fästa basstöden från 30x50 mm skenor med träskruvar. Stöd behövs för att det ska finnas ledigt utrymme för en sticksågsfil.

Färdig baksida.

Och från arbetssidan.

4. Därefter gör vi styrningar av två 20x30 mm skenor och en 10 mm plywoodbas, samt sticksågsstopp från en skena av samma sektion.

Styrningarnas längd måste motsvara ramens längd, och bredden väljs individuellt för varje sticksåg. När jag ser framåt kommer jag att presentera ett foto från vilket principen att välja bredden på plywoodbasen är tydligt synlig.

5. Först måste du demontera sticksågens bas. Därefter, applicering av en 20x30 mm skena, gör vi markeringar för fastsättning med självgängande skruvar.

6. Vi lägger skenan under plywoodskivan, medan markeringarna ska sitta kvar på toppen!

Vi gör tre hål för självgängande skruvar med avfasningar för att "dölja" fästlocken.

Fäst skenan i basen av styrningen.
7. Vi fixar den andra sidoskenan först efter att ha försökt på basen - den ska gå mellan skenorna fritt, men utan bakslag. Efter att ha "provat" skenan fäster vi den tillfälligt ovanifrån med två skruvar, och sedan, analogt med det sjätte steget, fixar vi den andra skenan och skruvar loss de tillfälliga skruvarna.

8. Vi fixerar resestopparna med två självgängande skruvar.

9. Enligt markeringen gör vi i det första steget märken med en penna längs kanterna på guiden.

Enligt märkena markerar vi och gör hål med en diameter på 6 mm.

10. Med hjälp av hålen som gjordes i föregående steg som en ledare, gör vi hål i basen.

11. Med hjälp av en 10 mm borr gör vi blinda hål 10 mm djupa.

12. Vi skruvar in möbelbeslag i hålen som erhålls med en sexkant. De kan köpas i järnaffärer för.

Vi skruvar in M6-dubbarna i futorki.

13. Vi gör liknande operationer på guiden.

Sedan borrar vi den inre gängan på futorka med en 6 mm borr.
14. Vi monterar styrningen på reglarna.

Flytten ska vara fri, utan störningar.
15. Enligt markeringen gör vi ett genomgående hål för sticksågsbladet (glöm inte att ta hänsyn till den utskjutande tappen).

16. Vi utför ett längsgående snitt med en sticksåg, det är viktigt att inte rusa i det här steget, skära i låg hastighet med pendelläget avstängt (markering "0") för att få det mest jämna snittet utan att ta bort filen .

17. Med hjälp av en kvadrat, vinkelrätt mot guiden, fixar vi stoppet från skenan 20x30 mm.

Sedan barndomen har vi varit bekanta med tekniken att såga med en sticksåg. Principen är enkel - en fast del placeras på ett stativ med en teknisk utskärning, snittet görs genom att flytta filen.

Kvaliteten på arbetet beror på händernas hårdhet och arbetarens skicklighet.I den här artikeln kommer vi att berätta hur man gör en sticksågsmaskin själv. För…

Gör-det-själv sticksågsmaskin - ritningar och videodetaljer

I den här artikeln kommer vi att berätta hur du gör en sticksågsmaskin själv. För dem som inte vill bry sig och är redo att köpa ett fabriksverktyg, kommer en artikelrecension av Viktor Tagaev - 11 populära sticksågar att vara användbar

På detta sätt kan du bokstavligen skära spetsar från tunna trä- eller plastämnen. Processen är dock mödosam och långsam. Därför tänkte många mästare på småskalig mekanisering.

En enkel design från förra seklet

Även i tidningen "Ung tekniker" erbjöds ritningar om hur man gör en sticksågsmaskin med egna händer. Dessutom innebär designen inte en elektrisk drivning, drivningen arbetar från muskelstyrka, som knivslipar.

Maskinen består av huvuddelarna:

säng (A)
skrivbord (B) med en plats för duken
spaksystem (B) för att hålla sågbladet
svänghjul (D), som är den primära drivremskivan
vevmekanism (D), kombinerad med den sekundära drivremskivan, och driver spakarna (B)
pedalenhet (E) med en vevmekanism som driver svänghjulet (D)
sågbladsspännare (W)

Med foten av foten sätter befälhavaren svänghjulet (D) i rörelse. Med hjälp av en remdrift roterar vevmekanismen (D), kopplad till den nedre spaken (B). En fil sträcks mellan spakarna, spänningsgraden regleras av ett snöre (G).

Med ett välbalanserat svänghjul säkerställs en tillräcklig jämnhet av sågbladet, och en sådan hemmagjord sticksågsmaskin låter dig massivt skära ut samma typ av arbetsstycke, vilket sparar tid och ansträngning. På den tiden tillverkades sticksågsblad i form av en platt tejp med enkelriktad verkan.

Därför, för att få mönster av komplex form, var det nödvändigt att rotera arbetsstycket runt duken. Arbetsstyckets dimensioner begränsas av längden på spakarna (B).

Från mekanisk sticksåg till elektrisk ettsteg

Fotdriften kan inte ge verklig handlingsfrihet och enhetlighet i sågslaget. Det är rimligare att anpassa en elmotor för en vevmekanism. Men om du använder en stationär sticksåg då och då, är det ingen mening att göra en stationär struktur med sin egen motor.

Hur man använder kallsvetsning, och vad är detta begrepp?

Du kan använda elektriska hushållsverktyg. Till exempel - en skruvmejsel med en hastighetsregulator.

Material används, bokstavligen från trärester och gammalt skräp. Den enda kritiska delen är ramen. Det är bättre att göra det av slitstark plywood med en tjocklek på minst 18 mm.

Vi gör alla anslutningar på träskruvar, fogarna kan smetas in med PVA-lim. Vi monterar en stödpiedestal för spakstången från samma material. Utformningen av stödet bör inte ha backlashes; den efterföljande noggrannheten i driften av hela maskinen beror på dess styrka.

Spakstrukturen är sammansatt av träämnen. Självklart fungerar inte vanliga furustänger här. Du bör använda ek eller bok. Låt inte kostnaden för sådant material skrämma dig - benen från en gammal stol används perfekt för spakar. Vi skär ut de rakaste sektionerna - och en stark spakmekanism är klar.

I ändarna av spakarna gör vi längsgående snitt, i vilka vi installerar sågbladets fäste för sticksågar. Själva fästet är en metallplatta 2-3 mm tjock med hål. Det övre hålet är för fixering i spaken, det nedre används för att klämma fast sågbladet. För enkelhetens skull använder vi vingmuttrar.

I underarmen en liknande design i spegeldesign.

Vi installerar spaksystemet i sängen. Vi förbinder de bakre delarna av spakarna med ett skruvband (lanyard). Med dess hjälp justeras sågbladets spänning.

VIKTIG! Innan du monterar spakmekanismen är det nödvändigt att bestämma storleken på dukarna. Hela strukturen beräknas enligt filens längd. Spakarna ska vara så parallella som möjligt med varandra.

För enkelhetens skull kan du installera en stödfjäder. Förutom huvudfunktionen kommer den att fungera som en buffert som mjukar upp ryck under mekanismens fram- och återgående rörelse.

Vevmekanismen är gjord av plywood 10-12 mm tjock. För att fixera rotationsaxeln använder vi inbäddade lager som passar in i de förberedda hålen i stativen.

En gasgenerator med automatisk start vid strömavbrott kommer att hålla ditt hem mysigt

Rack är sammankopplade och bildar ett fast stöd för svänghjulet. En vanlig bult eller bult används som axel. Styrkeklass inte mindre än 8.

Vi ansluter svänghjulet till den nedre armen med hjälp av en vevstång. Den är gjord av samma plywood. För att öka längden på sätet under axeln limar vi de två halvorna. Stängerna för anslutning till spaken är av metall.

Vi kontrollerar trapetsens kurs - spakarna ska röra sig fritt, spänningen på duken ändras inte. Rotationsaxeln kan smörjas med fett. Efter att ha kombinerat alla axiella anslutningar producerar vi den slutliga fixeringen av strukturen.

Nästa steg är tillverkningen av ett skrivbord med en roterande mekanism. En svängbåge med en slits skärs ut av plywood.

Vi installerar bordet på sängen, för att dra åt rotationsmekanismen använder vi en vingmutter eller så gör vi ett bekvämt svänghjul av trä. Genom att vända bordsskivan kan du skära golvet i olika vinklar.

En elektrisk skruvmejsel används som drivning. Patronen är kopplad till svänghjulsaxeln, och vi får en löstagbar elmotor. Du använder en elektrisk apparat som vanligt och när du ska starta en hemmagjord sticksåg kopplar du en skruvmejsel till svänghjulsaxeln.

Vi använder en klämma med variabel kraft som hastighetsregulator.

Denna enkla armatur är gjord av ett skruvband (från en bordslampa eller klämma) och ett slitstarkt band.

Ritningar för tillverkning krävs inte, alla strukturella element är gjorda "på plats". Det är bekvämt att arbeta med maskinen, trots designens enkelhet.

Du kan göra en maskin enligt denna ritning, det ändrar inte essensen. Allt är testat och kommer att fungera.

En mycket lärorik video på den engelske hantverkaren. En detaljerad berättelse som visar ritningar och en demonstration av att göra en sticksågsmaskin av plywood, och en skruvmejsel användes som motor, du kan också anpassa en borr.

Stationär design för intensiv användning

1. Sängen är skuren från en tung spånskiva (du kan använda gamla möbler), ett stativ för en spakstruktur av textolit eller hårdpapp. Själva spakarna är gjorda av fyrkantiga stålrör. Ämnen behöver inte köpas, de finns i ditt garage (bod) eller på återvinningsställen

Avtagbara maskiner - vad är det och hur man gör en armatur själv

1. Fästelement för duken kan göras självständigt eller plockas upp från en gammal sticksåg (bågsåg). Konventionella sågblad för trästicksågar används. Du kan fixera klämmorna med skruvar, eller med en tenn och en lödkolv.

1. Det spelar ingen roll vilken enhet du tar enheten från. Huvudsaken är en funktionsduglig elmotor och en fungerande växellåda. Du behöver ingen kraft, utväxlingarna ger vridmomentet

Designen är sammansatt av vanliga delar av växellådan. Vid behov kan fästet av vevstaken förstärkas med en extra metallinsats. Alla ställ och fästen är gjorda av metall. Så det blir mindre vibrationer och det blir inget slitage.

1. Materialet på bänkskivan spelar ingen roll, det viktigaste är styvhet och jämnhet. Det är nödvändigt att sörja för rotation runt den längsgående axeln. Därför måste arbetsslitsen vara lång

1. För att hålla händerna fria under drift är det bäst att starta körningen med en fotkontakt eller pedal. Du kan använda ett gammalt symaskinstillbehör eller göra din egen knapp.

1. För att göra sticksågen mer exakt är det nödvändigt att eliminera glappet från bladet vid skärpunkten. För detta är en rullstyrning installerad.

Det kan göras med dina egna händer, igen från improviserade material.

Spaken som stöder styrningen är gjord rörlig så att enheten endast kan användas vid behov.

Banspänningen i denna design utförs av en fjäder. Den nedre armen ger fram- och återgående rörelse, medan överarmen endast behövs för att stödja sågbladet.

Summa summarum: du kan göra en sticksåg själv utan stora ekonomiska kostnader. Det viktigaste är att besluta om uppgifterna och välja den optimala designen.

Alexander visade sig vara en mycket intressant hemgjord sticksågsmaskin. För en steg-för-steg beskrivning med en förklaring av delarnas dimensioner, se den här videon.

Gör-det-själv sticksågsmaskin för sågning: foto och video

Den här artikeln kommer att fokusera på designen av en hemmagjord maskin från en elektrisk sticksåg för hushåll. Nedan finns steg-för-steg-instruktioner, foton, videor, samt ritningar och diagram.

Introduktion

Det finns många designalternativ - från de enklaste, där filen bara sticker ut ur bordsskivan, till ganska komplexa mönster med guider, möjligheten att såga i vinkel, när det är möjligt att ställa in filen inte bara 90 grader till basen, men ändra vinkeln (ja, inom rimliga gränser, absolut). Det finns enheter (maskiner) för sågning, det vill säga att göra en rak och jämn skärning.

Sådana enheter används alltmer på grund av deras mångsidighet och funktionalitet. Faktum är att de i parametrar och syfte liknar stationära maskiner och har en strikt definierad praktisk tillämpning i varje verkstad.

Ändamål

En hemgjord sticksågsmaskin är ett universellt verktyg och är mycket populärt, därför kan det användas både hemma och i tillverkningsföretag - möbelverkstäder eller snickeriverkstäder. Samtidigt måste du förstås förstå att kvaliteten på arbetet till stor del beror på själva sticksågen och sågen, och designen hjälper bara och utökar handverktygets möjligheter.

Vad används de till? Det är mycket bekvämt att göra olika delar av arkmaterial på det, ja, som regel är det här alla typer av trämaterial:

en mängd trä;
plywood;
olika skivor (träfiberskivor, spånskivor, MDF, etc.);

plast
tunn (mjuk) plåt

En utmärkande egenskap är användningen i designen av en vanlig (hushålls) elektrisk sticksåg, som nästan varje hantverkare har, som filflyttare. Genom enkla manipulationer fixeras den med en fil uppåt, så befälhavaren leder inte sågen med verktyget utan flyttar arbetsstycket.

Fördelar

Den största fördelen med sådana konstruktioner i jämförelse med ett handverktyg är bekvämligheten med att bearbeta material. Under bearbetningsprocessen håller mästaren inte själva verktyget (det är ganska tungt), utan arbetsstycket. Detta gör att du kan arbeta med maximal precision. Dessutom gör närvaron av stopp en smidig såg möjlig, och detta är dyrt.

Grundläggande konstruktion

Som nämnts ovan finns det många alternativ för utförande, men det är nödvändigt att lyfta fram de mest grundläggande strukturella elementen, nämligen:

skrivbord (säng);
driva - sticksåg;
vippa för att fästa filen och hålla den spänd.

Maskinerna skiljer sig åt i sådana parametrar som kraft (bestäms av kraften hos ett handhållet elverktyg), arbetsslaget för filen och metoden för dess fastsättning. En viktig roll spelas naturligtvis av produktens övergripande dimensioner, inklusive området på bordets arbetsyta, vilket möjliggör bättre bearbetning av vissa arbetsstycken. Alla andra parametrar (driftslägen, laserbelysning, etc.) bestäms av handverktygets egenskaper.

Steg-för-steg-instruktioner för att göra en maskin

I det här avsnittet kommer vi att analysera i detalj varje steg för att skapa vår framtida vän och oumbärliga assistent. De viktigaste stadierna i vårt arbete:

Förberedande skede;
Skapande av ämnen;
Hopsättning.

Det bör också noteras vilka verktyg och material vi behöver.

Material och strukturella element:

plywood 10, mm. Nedan är en tabell med plywoodparametrar.
vår;
ett par lager;

Verktyg:

Sågmaskin. Det kan vara antingen en cirkelsåg eller en hemmagjord sticksågmaskin;
Slipmaskin eller kvarn för bearbetning av arbetsstycken, eller alternativt kan du använda en handhållen kvarn fixerad i en vinkel på 90 °;
Borrmaskin eller borr med borrar;
Elektrisk sticksåg med filar;
Byggnadsdammsugare.

samt andra verktyg.

Som referens, tabellen över plywoodparametrar:

Plywood tjocklek, mm	Lager av plywood, inte mindre än	Slipad plywood		Grov plywood
Plywood tjocklek, mm	Lager av plywood, inte mindre än	Maximal avvikelse, mm	Olika tjocklek	Avvikelse, mm	Olika tjocklek
3 mm	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
4 mm	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
6 mm	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
9 mm	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
12 mm	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
15 mm	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
18 mm	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
21 mm	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
24 mm	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
27 mm	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
30 mm	21	+1,1/-1,3	1,0	+1,7/-1,2	2,0

Förberedande skede

rita upp skisser och rita den framtida produkten,
gör pappersmönster av framtida element och detaljer
fäst mallar på ämnen i framtida delar.

Det finns två sätt att göra mallar - ta ett spårningspapper och rita det framtida arbetsstyckets kennelar på det. Detta har gjorts sedan urminnes tider, eftersom ingenting behövs för detta, förutom en linjal och en penna. Men om du har en dator och en skrivare skulle det vara trevligt förstås i A3-format, men A4 är också lämpligt (du behöver bara skriva ut flera ark och sedan limma ihop dem), sedan ritar processen med en penna och linjal kan ersättas genom att rita konturerna av ämnen på en dator.

Skär sedan ut med ett kontorsblad eller bara en vass kniv.

Efter det När mallen är klar måste den limmas på arbetsstycket.

Tips: Du behöver inte limma den tätt, eftersom du i framtiden måste ta bort mallen, och det blir svårt om du limmar den "tätt". Följaktligen kan du limma till exempel på pappersvarulim, använda limstift eller, som i vårt exempel, lim i form av en spray.

Skapa ämnen

I detta skede måste du göra:

Skär ämnen exakt enligt mallen,
Bearbeta arbetsstycken - rikta in ändarna, ta bort grader
Borra de nödvändiga hålen;
Gör spår med en fil;
Borrsäten för lager;
Välj spåren med en fräs för kåpan och sticksågens säte;

Ämnena skärs på en cirkelsåg eller på en hemmagjord sågmaskin från en elektrisk sticksåg.

Vi bearbetar arbetsstycken på en slipmaskin eller sågdefekter på kvarn:

grader,
stötar,
flisad

Vi borrar tekniska hål.

Tips: För att undvika spån i de borrade ämnena måste du sätta en stång (eller någon annan bas) underifrån när du borrar, tryck ämnen ordentligt mot varandra, som visas på bilden. I det här fallet kommer det inte att finnas några marker.

Vi slipar spåren med en fil.

Vi borrar ut sätena för lagren med en fjäderborr eller en Forstnerborr.

Vi gör de nödvändiga tekniska spåren för snabbkopplingen och för sticksågens säte med en fräs.

hopsättning

I detta skede måste du göra:

Montering av huvuddelarna för lim;
Montering av huvuddelarna med skruvar;
slipning av arbetsstycken;
Lackering;
SKD montering;
Fixa basen;
Fixa locket (ramen);
Tryck in lagren;
Installera fäste;
Installera fjäder;
Installera sågbladet;
Göra tekniska hål för sticksågskontroller;
Tillverkning av fästelement för sågning (övre och nedre);
Installation av en elektrisk sticksåg och fil;
Justering av en fil på två axlar;
Tillverkning och insättning av plattan;

Vi monterar delarna för lim, vi fixar delarna med klämmor.

Ytterligare fixering utförs med skruvar och en skruvmejsel:

Efter att ha monterat delarna måste du slipa för att korrigera oegentligheter och ta bort grader för att inte skada dina händer under driften av den framtida maskinen.

Vi monterar huvudstrukturen med skruvar.

Vi fixar basen.

Vi fixar locket (bordsskiva).

Tryck in lagren. Pressning kan göras antingen med en klämma eller ett skruvstycke, eller så kan du helt enkelt hamra in den.

Vi installerar fästet. Det bör noteras att monteringen av fästet måste göras utan överdriven åtdragning av muttern - det måste finnas fritt spel. För att göra detta, använd en självlåsande mutter och dra bara åt den något.

Att installera fjädern borde inte vara svårt. Du måste göra som visas på bilden nedan.

För framtida fästning av filen måste du göra ett enkelt klipp i form av en platta med två hål. Den måste också installeras på fästet med en självlåsande mutter. Dessutom är glappet från plattan i sätet mycket viktigt eftersom fästet rör sig, och den fastklämda plattan kommer att hindra dess rörelse.

Nedan är en skiss över utformningen av den övre bilagan av filen.

Då är det nödvändigt att göra tekniska hål för sticksågens kontroller, så att det är bekvämt att ändra motorhastigheten, du kan komma åt startknappen och dess lås. Det finns en annan lösning som gör det bekvämare att slå på verktyget - det här är att placera ett uttag och en strömbrytare på ett lättillgängligt ställe på maskinkroppen, vilket skulle slå på och stänga av strömmen i uttaget. Vi ansluter sticksågens sladd till uttaget, och det visar sig att vi kommer att slå på och av den med en strömbrytare installerad på en plats som är bekväm för oss. Detta är dock en smaksak.

Så nedan är tillverkningen av tekniska hål på kroppen.

Här är kontrollerna som nu är tillgängliga.

Nu måste du göra klipp för själva filen. Principen är enkel - vi tar en bult och gör ett snitt vid basen av locket, men inte helt. I framtiden kommer själva filen att infogas i detta klipp. Principen visas på bilden nedan.

Så här monteras och monteras den övre delen av sågbladet.

Den nedre noden är nästan lik den övre, förutom att det inte är en platta som används, utan en standardfil tas (du kan använda "BU"), nästan hela skärdelen sågas av med en kvarn (vinkel kvarn) och skaftet är kvar. I den återstående skärdelen görs ett hål med en liknande bult med en slits vid basen av locket, som också kommer att innehålla en fil. Principen visas nedan.

Efter att filen är fixad installerar vi själva sticksågen. Vi fäster den med hjälp av bultar med försänkta hattar så att de inte sticker ut på maskinens bordsskiva.

Vi fixar filen i de övre och nedre klämmorna.

Nu måste du justera filens vinkelräthet i förhållande till tabellen på vår maskin. För att göra detta kan du använda en fyrkant, eller, som i vårt fall, bara en stång som är exakt trimmad. Vi gör justeringen enligt följande. För att justera filen till vänster / höger används justeringen av den övre plattan - dess förskjutning på axeln - respektive i önskad riktning.

Och för att justera filpositionen framåt/bakåt, används förskjutningen av själva filbifogningen framåt eller bakåt.

Maskinen är nästan klar, det återstår att tillverka och installera en platta som omger sticksågsfilen. Den kan vara gjord av textolit eller vilken bit plast som helst.

Detta avslutar tillverkningen av sticksågsmaskinen.

Vi hoppas att det presenterade materialet var användbart för dig.

Slutsats

mått

Här är en tabell med övergripande mått:

Generalförsamlingsupplägg

Låt oss bifoga ett komplett monteringsschema, som på sätt och vis kan vara en 3B-ritning för att göra en gör-det-själv-sticksågsmaskin.

Video

Videon som detta material gjordes på.

DIY stationär sticksåg

Sågning av små träbitar görs med en sticksåg. Enheten är liten och har vanligtvis en elektrisk drivning. Fabriksmodeller skiljer sig åt i deras egenskaper och kostnad. Med små volymer av träbearbetning är det vettigt att göra en sticksågsmaskin på egen hand, från improviserade medel. Detta kräver några fabriksdelar.

En fabrikstillverkad sticksåg är en pålitlig enhet, vars funktion garanteras av tillverkaren. Manuella modeller är låga. Stationära enheter är dyra, men ger god komfort vid bearbetning av trä. Uppsättningen av komponenter i enheten är i stort sett densamma för alla.

Designen består av följande delar:

Den del som ska bearbetas placeras på skrivbordet. Storleken på arbetsstycket beror på dess storlek. Vissa modeller har en skivspelare, vilket gör det lättare att arbeta med delen – sikten förbättras. Närvaron av examen underlättar märkningen av materialet.

Genomsnittliga egenskaper hos fabriksmaskiner:

Specialmodeller kan ha radikalt olika egenskaper. Det finns specifikationer för små storlekar, för bearbetning av små delar. Förutom modeller av stora storlekar producerar industrin även för detaljhandel. Men sådana alternativ kommer att skilja sig åt i höga kostnader.

Funktioner för att extrahera en borr för en stansare

I medelklassen är det hög konkurrens om konsumenten, så enheterna blir billigare. Egenskaperna skärps också för typiska snickaruppgifter. Baserat på dem måste du göra ritningar av en sticksågsmaskin med dina egna händer. Komplexa komponenter för det köps i butiken.

Experter klassificerar sticksågar efter typ av konstruktion. Funktioner i utförandet av mekanismen bestämmer möjligheten att bearbeta träprodukter.

Klassificering utförs beroende på utformningen av sticksågar.

Enhetstyper:

Med bottenstöd.
Dubbel bromsok.
På ett hänge.
Med gradskala och stopp.
Universell.

Modeller med lägre tjocklek används mest. Sängen på den stationära fabriksenheten har 2 halvor - den nedre och den övre. Sågnings- och flismodellen är placerad ovanpå sängen.

Den nedre ramen innehåller en styrenhet, en elmotor, en slutdrift, en på/av-knapp. En sådan maskin låter dig arbeta med alla material och vilken storlek som helst.

Närvaron av två bromsok i sticksågen är fördelaktig genom att den övre halvan av ramen har en extra skena. Denna sticksåg är idealisk för sågning av små delar. Tjockleken på arbetsstyckena på båda modellerna bör inte överstiga 8 cm. Skrivbordet på sådana maskiner har som regel förmågan att justera i höjd och lutningsvinkel.

Upphängda enheter har inte en fast ram, men kännetecknas av sin rörlighet. Det bearbetade materialet är fixerat och befälhavaren flyttar arbetsmodulen. eftersom den senare är fäst i taket är tjockleken på materialet inte begränsad. Verktyget flyttas manuellt, oavsett säng. Detta gör att du kan göra mönster av komplexa former.

Förekomsten av en skala med grader och stopp är lämplig för de hantverkare som gör bearbetningen enligt ritningarna. Markeringen låter dig undvika fel under drift. Det finns universella maskinmodeller på marknaden som låter dig utföra flera operationer. En sådan maskin tillåter borrning, skärning, polering och slipning. Kostnaden för sådana enheter kommer att vara mycket högre, men det är bekvämare att arbeta med dem. Det här är industriella exempel.

Designen och ritningarna av de hemgjorda sticksågsalternativen som presenteras på nätverket är olika. Skyll på författarnas fantasi och önskan att göra en enhet som kommer att sticka ut från resten. Bara konceptet är detsamma i de flesta fall - de tar en manuell elektrisk sticksåg som grund och återanvänder den.

Hur man väljer ett cirkelsågblad

Älskare av träbearbetning i hemmet letar ofta efter information om hur man gör en sticksåg med sina egna händer utan speciella färdigheter. Du kan använda en färdig manuell sticksåg som bas. Mekanismen kräver inte noggrann förfining. Den fabriksmanuella enheten är enheten. Men vevmekanismen måste utvecklas oberoende. Tillverkare försöker erbjuda konsumenten en plattform för snabb omarbetning, men personliga behov kan bara tillgodoses med den egna produkten.

Monteringsordning:

Gör ett basbord. En plåt av metall tas som ett material och ett hål görs i det. Formen är avlång, 3-4 gånger bredare än sågbladet. Hål för fästelement görs sida vid sida.
En fabriksenhet är fixerad i botten av stödbordet. Hål för fästelement görs bredvid hålet för sågbladet. Skruvar med försänkt huvud används som fästelement. Detta är nödvändigt för att säkerställa ett perfekt plant plan på bordet. Annars kommer de bearbetade produkterna att klamra sig fast vid hattarna på vinerna, vilket kommer att orsaka olägenheter i arbetet.
Designen är fixerad på ett träbord.

Fördelen med att skapa en gör-det-själv sticksågsmaskin är att fabriksverktyget kan tas loss när som helst. Vid behov - i händerna på en vanlig manuell sticksåg. Därför är det bättre att köpa en manuell version av verktyget som kan användas på en hemmagjord maskin - det är billigare. Stationära enheter är dyra.

Bekvämt arbete med träprodukter kan säkerställas genom att installera styrskenor på ett hemmagjort stödbord. Dessutom appliceras markeringar på bordet, vilket gör det lättare att mäta avståndet på delarna under bearbetningen.

Den manuella sticksågen som huvudenhet för maskinen har nackdelar. Huvudproblemet är filen - den är för bred i manuella modeller. På grund av detta är fint träslöjd svårt att utföra med det - linjernas krökning är begränsad.

Den tidigare designen är enkel och har inga ytterligare detaljer som gör det lättare att arbeta med trä. Moderniseringens riktning är möjligheten att ersätta filen med en tunn.

Alternativ för att förbättra designen:

Bygg en rocker. Strukturen kommer att spännas av fjädrar på ena sidan. Den andra sidan av vipparen är fixerad på filen.
Fixa filen mellan två rullar. De fungerar som guider för en tunn fil.
En stationär fabriksanordning används som ett drivsystem av två vipparmar. Mellan den senare dras en fil. Rörelsen överförs från fabriksenheten till den nedre vippknappen på filen.

Funktionsprincipen för en bromsok, typer av verktyg och exempel på mätningar

Vid köp eller egentillverkning måste designen väljas utifrån personliga preferenser och önskan att rota runt i teknik. Användningen av styrrullar är ett mindre populärt alternativ - dess tillförlitlighet är halt.

Modernisering genom att installera vipparmar är vanligt. Det är bättre att samtidigt fabriksanordningen endast fungerar som en enhet för att såga en sticksåg. För att göra detta, stäng av pendelslaget i verktyget.

Arvingen till farföräldrarnas egendom får ofta en gammal symaskin. Hon har redan tjänat sitt syfte inom skrädderi, eftersom mer exakt utrustning nu tillverkas. I avsaknad av en sticksåg i hushållet kan du inte spendera pengar på köpet. Den är tillverkad för hand från en symaskin.

Procedur:

Nu är sticksågen för figursågning på plywood klar. Det blir svårare att arbeta med en manuell körning, eftersom benen blir trötta. En ytterligare nackdel kommer att vara vibrationer från kraftpåverkan på verktyget. Maskinens elektriska drivning, omvandlad till en sticksåg, löser delvis problemen med vibrationer.

En dyr sticksåg kan ersättas med en egentillverkad design. Det kommer inte att vara sämre än något när det gäller dess kvaliteter och funktionalitet, om du tar ett ansvarsfullt förhållningssätt till monteringsprocessen. Det är viktigt att göra högkvalitativa plywoodmekanismer som fungerar som ett stödbord. Det är önskvärt att bordet kan rotera. För alternativet med symaskin kommer detta inte att vara möjligt. Om så önskas appliceras markeringar på bordet för att göra det lättare att mäta detaljerna i processen.

Tanken på att skapa en hemmagjord sticksåg beror oftast på de brister som ett fabrikshandverktyg har. Du kan göra en liten skrivbordsmaskin med dina egna händer, som kommer att innehålla en pusher, en fram- och återgående motor, ett filspänningssystem. I det här fallet behöver du inte komplexa ritningar - efter att ha förstått essensen är det lätt att uppnå ett resultat.

Önskan att skapa en hemmagjord sticksåg kan uppstå av flera skäl:

Det finns ingen strömförsörjning i verkstaden, men det är möjligt att använda lågeffektförbränningsmotorer.
Det finns pneumatiska motorer, men kompressoreffekten räcker inte till ett serieverktyg.
Elmotorn drivs av batterier eller solpaneler, kraften från källan räcker inte för användning av elverktyg.
Det krävs att man skaffar sågrörelseparametrar som är ouppnåeliga när man använder ett seriellt verktyg.

Att designa en sticksåg är inte svårt. En typisk struktur ser ut så här:

Enheten kan enkelt anpassas till vilken vridmomentkälla som helst. Ett par remskivor (en är placerad på motoraxeln, den andra driver vevmekanismen) låter dig variera utväxlingen, minska belastningen på kraftenheten och gör att du kan få önskad hastighet (de är också ansvariga för antal sågslag per minut) på ställdonet.

En maskin byggd enligt ovanstående schema kan ha mest annan konfiguration, tillverkningsmaterialet väljs också individuellt. Ett exempel på en färdig installation ser ut så här:

Nackdelar med en manuell sticksåg

Manuell elektrisk sticksåg är utformad för att forma även nedskärningar. Samtidigt som rullarna, stången och påskjutaren slits kan sågen slå och avvika från en rak linje, och anfallsvinkeln kan ändras. Oavsett kvaliteten på verktygsenheterna finns följande egenskaper alltid närvarande:

När sågen blir trubbig observeras en avvikelse från en rak linje vid skärning av material med ojämn densitet (till exempel spånskivor av låg kvalitet). Sågen kan lämna skärlinjen efter att ha träffat en knut i träet.
När man försöker göra ett figurerad radiesnitt kan man observera följande bild: den övre skärlinjen, följt av arbetaren, följer en exakt bana, den nedre avviker, går åt sidan, radien blir större. Ju högre slitage på verktyget och ju lägre skärpa sågen har, desto mer uttalat är detta fenomen.
Vissa material kan inte bearbetas med sågens pickup eller bottenmatning. Snickaren måste driva verktyget extremt jämnt framåt, vilket inte kan göras särskilt noggrant, vilket resulterar i att sågen slår ut längs ingångs- och utgångsvägen.

Det är ännu svårare att arbeta med tunna sågar avsedda för lockiga snitt. Om det inte finns någon övning är det mycket svårt att uppnå ett bra resultat, särskilt på en tjock platta eller trämaterial. Fundera på hur du kan göra arbetet för en snickare enklare, och resultatet bättre.

Standardlösningar

Maskinen är gjord av en manuell elektrisk sticksåg baserat på en enkel tabell. Denna enhet är vanlig, massproducerad, prover kan ses på fotografierna nedan.

Mekaniken i arbetet är enkel:

Sticksågen fixerar tydligt verktyget och säkerställer att det inte finns någon påverkan från den mänskliga faktorn (handen kan leda sticksågen ojämnt).
Närvaron av ett stöd gör att du kan flytta enheten utan avvikelser längs banan.

Med hjälp av ett bord börjar sticksågar skära i en rak linje, men möjligheterna för en sådan anordning är begränsade. Om du tar bort sidostoppet och försöker styra arbetsstycket och bildar ett krökt snitt, uppstår samma problem med sågavböjning. Problemet kan lösas genom att använda en enkel såg, stelt fast med ett par rullar. Att göra lockiga snitt är nu bekvämt och snabbt. Hur hemgjorda och industriella produkter av denna typ ser ut visas på följande bilder.

Spännare för böjda snitt

För att utföra mycket tunna och exakta lockiga snitt kan du göra en maskin från en elektrisk sticksåg med ett sågbladsspänningssystem. Tanken på att göra det själv är som följer:

En mycket tunn såg används, helst för en manuell sticksåg.
En klämma är fäst vid elverktygets stång, som kommer att sträcka skärbladet.
Banstabiliseringssystemet kommer att reglera både en rörelsefrihet och två (horisontell och vertikal).

Används som spännblock hand sticksåg klämma, till vilken en adapter är gjord, som i sin tur sätts in i elverktygsstångens klämanordning. För att säkerställa justeringen av en rörelsefrihet används ett par vinklar och en bult. Resultatet av implementeringen av idén presenteras på följande bild.

Sågen ger en tydlig vertikal rörelse, du kan skapa en bra spänning, men det finns ett obligatoriskt utlopp i horisontell riktning. Duken går med pickup, den rör sig inte i en rak linje.

Utvecklingen av denna idé finns på nästa bild. Här rör sig delen som fixerar banan, och metallklämman ger strukturell styvhet och mekaniskt motstånd.

Systemet är stabiliserat i två frihetsgrader, snittet som görs med dess hjälp är exakt och exakt. Med hjälp av en diamantbelagd sladd för en sticksåg kan du skära glas utan att det bildas slarviga spån på kanterna.

Enheter för extremt fint arbete

Om du behöver arbeta extremt varsamt och långsamt måste du minska kraften på skärbladet och samtidigt ge en stark spänning och exakt rörelse av filen. För att göra detta är en hemgjord sticksåg utrustad distanser med långa axlar.

I det här fallet arbetar inte elverktyget i skärzonen, utan på ett visst avstånd. Detta tillåter, beroende på snickarens önskemål, att justera kraften, hastigheten och amplituden för sågrörelsen. Ett av alternativen för att implementera idén presenteras i följande bild.

Beroende på befälhavarens behov kan strukturen vara gjord av stål, ha ytterligare fixeringszoner, elverktyget kan inte installeras stelt, men med möjlighet till rörelse inom dess stödbalk.

I praktiken används sådana lösningar sällan. För känsligt arbete som utförs konstant är det mycket mer lönsamt att köpa en specialiserad bandsåg som säkerställer kvalitet och produktivitet.

Som framgår av de presenterade designerna kan en sticksåg till och med tillverkas av en symaskin med en rörlig stam.

Vad händer om du behöver använda en sticksåg, men det finns ingen önskan att köpa den? Erfarna hantverkare kommer att svara att i det här fallet är det enklaste sättet att göra en sticksåg med dina egna händer.

Det finns flera sätt att tillverka och reparera ett sådant verktyg själv. Nedan finns en lista över alternativ för att använda de enklaste och mest prisvärda av dem.

Vi gör en manuell sticksåg med enkel teknik

Innan du gör en sticksåg bör du förbereda billiga och prisvärda material. Låt oss lägga dem i form av en lista:

plywood - 12 mm;
plywood - 5 mm;
stålplåt - 2 mm;
set med bultar och muttrar;
borr (manuell eller elektrisk);
mejsel;
slippapper;
filer.

Som bas för en manuell sticksåg måste du använda en konsol, som är gjord av en plywoodskiva (12 mm).

Därefter bör en förtjockning göras på handtaget med en tunnare plywoodskiva (5 mm). En sådan förtjockning limmas jämnt på båda sidor av handtaget, vilket under efterföljande arbete med en sticksåg säkerställer sin bekväma position i handen. Samtidigt måste fästet och handtaget noggrant bearbetas med sandpapper och filar av olika klasser.

Stålplåten ska skäras ned med mejsel och klämbackarna ska rengöras med fil. Därefter behöver du en borr för att göra snitt i käkarna. Efter att ha tagit detta steg fortsätter vi att skära skåror på dem med en vass mejsel. Modifiera den vänstra klämbacken så att ett gängat hål för bulten skapas. Vi fäster käftarna på fästet och skruvar sedan bultarna på vänster klämma, säkert fäst med en mutter.

Alternativ för att göra en stationär sticksåg

Desktopfixturer av detta slag kan göras både från grunden och genom förbättringar av befintliga enheter.

Alternativ 1

För att göra en ny mekanisk sticksåg måste du först skaffa följande verktyg och tillbehör:

duraluminrör;
plast bas;
skruvar;
kopparplåt;
borra.

Först förbereder vi ramen, ett duraluminrör är väl lämpat för detta ändamål. Under tillverkningen av ramramen måste en passage tillhandahållas genom vilken en elektrisk ledning läggs, vilket kommer att förse verktyget med kraft. Med hjälp av en kopparplåt tillverkas en U-formad ram som sedan fästs direkt på ramen. I området där ramen är ansluten till sticksågens handtag skruvas ramen fast med skruvar.

Sedan tar vi en plastbas för att borra hål och montera slitsar i den. På den förberedda grunden fixerar vi sticksågen på ett sådant sätt att filen kan passera fritt i det gjorda hålet. Med klämmor fäster vi den färdiga fixturen på en plan yta, till exempel på ett bord.

Alternativ 2

För tillverkning av en sticksåg kan du använda en symaskin, vars reparation inte är nödvändig. För att göra ett sådant verktyg behöver du följande material och verktyg:

fot eller manuell modell av symaskinen;
bågfil;
nålfil;
elektrisk borr.

Vi skruvar bort alla bultfästen från de nedre delarna av maskinstrukturen, hela arbetssystemet med gängan är helt borttaget. Vi tar bort metallmonteringsstången genom att slå ut och ta bort drivaxeln. Vi skruvar loss ytterligare 2 bultar och demonterar panelen som stänger symaskinen, dess borttagning är ganska enkel. Ta försiktigt bort synålen och sätt igång.

Först och främst utför vi arbete med en slits för nålen. Vi utökar den till en sådan storlek att en fil får plats där. En nålfil hjälper till att klara denna uppgift. Det bör väljas baserat på storleken på bågfilsbladet. Försök att göra filstorleken så exakt som möjligt. Efter att ha borrat ut kontakten kan du installera duken i stället för den tidigare nålhållaren. Och i slutändan, genom att vrida på hjulet, måste du kontrollera några punkter för att:

det fanns ingen kontakt mellan sågen, panelen och pressarfoten;
det var fri passage av plywood under sågen i det övre läget;
material ritades i en mjuk rörelse utan ryck.

Sådana sticksågar är lämpliga för användning vid arbete med plywood, balsaträ och plast, och när man använder en elektrisk maskin kan en sådan anordning omvandlas till en elektrisk sticksåg.

Video "Jigsaw. Att välja ett verktyg och arbeta med det

Om det inte går att reparera sticksågen

Om användningen av en manuell sticksåg inte motsvarar uppgifterna, och de elektriska inte kan repareras, är det värt att använda alternativen nedan som gör att du kan göra en elektrisk sticksåg. Bordstyp elektrisk sticksåg:

elektrisk sticksåg för manuell användning;
plywood;
uppsättning klämmor;
10 stycken skruvar;
elektrisk borr.

Vi gör markeringar för slitsarna i plywooden och skär försiktigt ut dem. Om det finns ett pendelslag måste det stängas av. Sedan placerar vi ett bågfilblad i spåret och fäster det där. Vi gör också flera slitsar på plywood, borrar hål med en borr och ansluter dem till varandra. Skruvar placeras i de gjorda slitsarna. Som ett resultat kommer det inte att vara svårt att fixera verktyget med klämmor på plana ytor. Enheten är klar.

Sticksåg från en elektrisk borr:

stålplåt (4 mm);
stålplåt (1,5 mm);
stålplåt (1 mm);
stålskena (2 mm);
fjäderskena (0,9 mm);
stålstång (sektion 7 mm);
elektrisk borr.

Med hjälp av stålplåt (4 mm) gör vi en produkt i form av en C-formad ram, som kommer att vara basen på sticksågen. Fäst den sedan på den elektriska borren. För detta ändamål är det nödvändigt att skapa en speciell klämma gjord av stålplåt (1,5 mm), som kommer att ge fastsättning. Vid kanterna av basen fixerar vi fjäderlamellerna. Vi kommer att behöva en stålplåt (1 mm) för att göra klämmor genom vilka sågen ska fästas. Dessa klämmor på kanterna hjälper också till att stärka C-ramen. Och från en stålstång kan du göra en vev som driver sågen. För vevstången behöver vi en stålremsa, som gör att vi kan skapa en vevmekanism.

På detta kan arbetet med tillverkningen av en sticksåg anses avslutat. På grund av dess massivitet är det av säkerhetsskäl bättre att klämma fast borren i ett skruvstäd under drift. Och arbetsmaterial är bäst placerade på plana ytor.

Video "Jigsaw. Modernisering"

Om du gillar att tälja och göra figurer eller delar av trä, plast eller liknande material, kan du inte klara dig utan ett verktyg vars namn påminner om det avlägsna sovjetiska förflutna: det här är en sticksåg.

Jigsaw jigsaw strider, nu till försäljning finns det både "pionjär" elementära manuella modeller och moderna elverktyg som bara på avstånd liknar bekanta sågar.

Du kan också göra en sticksåg själv: i den tekniska litteraturen och nätverket erbjuds många diagram och ritningar av elektriska sticksågar.

Det är inte svårt att göra en sådan enhet, och du kommer att få betydande fördelar av den. Du kommer att självständigt kunna engagera dig i produktionen av möbler du behöver och förverkliga de mest vågade kreativa idéerna för inredningen.

Ett exempel på tillverkning av en sticksågsmaskin.

Hemmagjord sticksåg för dig att professionellt göra smidiga detaljer av de mest bisarra former. Först måste du bestämma dig för den design som passar dig bäst.

Teknisk beskrivning och komponenter

Det schematiska diagrammet för alla sticksågsmaskiner är detsamma för olika modeller.

Den måste innehålla följande delar:

fil;
driva med en effekt på cirka 150 W;
vippa för att spänna filen;
arbetsyta med gradering;
borrblock etc.

Förbrukningsmaterial är fixerade på arbetsytan. I avancerade modeller finns speciella anordningar för roterande rörelser av delen, där arbetsytan kan ändra lutningsvinkeln.

Ytans dimensioner kommer att bero på din produktion och kreativa planer: ju större delar du ska skära, desto större bör ditt produktionsbord vara. Traditionella storlekar är vanligtvis runt 30 - 40 cm.

Typerna av sågklingor är olika. De beror främst på förbrukningsmaterialet. Måtten på delarna för skärning är också viktiga. Konventionella sågblad för att arbeta med trä har en längd på cirka 35 - 40 cm. De kan såga delar av trä eller plast med en tjocklek på högst 100 mm.

Med olika typer av material förändras också sågbladen, främst vad gäller deras bredd: från 2 till 10 mm. Filer kan variera i typ av svans - med eller utan stift. De är fixerade i en speciell anordning för deras spänning och till och med sågning. För att göra detta har de fjädrar av fjädertyp.

En annan viktig: vevaxeln. Dess funktion är svår att överskatta: det är han som överför rörelsen från enheten till filen, vilket gör rotationsrörelsen till translationell.

Monteringsritning av en sticksågsmaskin.

På grund av detta börjar filen oscillera med en hög frekvens, hastigheten för sådana svängningar är i genomsnitt cirka 800 - 1000 rpm. Det är viktigt att komma ihåg om amplituden av vertikala vibrationer, den bör inte överstiga 50 mm.

I avancerade moderna sticksågsmodeller varierar hastigheten beroende på typ av förbrukningsmaterial. De flesta stationära modeller fungerar i två hastighetslägen. Oftast är det 600 och 1000 rpm.

Modellsortiment av sticksågsmaskiner

Oftast, i sin elektriska drivkraft, är värdeintervallet enormt: från 90 till 500 watt.

Dessa enheter är också indelade i sorter baserat på deras grundläggande design:

universell;
vid avstängning;
med examen;
med ett bromsok i det nedre läget;
med dubbelt stöd.

Sticksågar med bottenstöd

Schema av maskindesignelement.

De mest använda och populära modellerna är maskiner med lägre stöd. Deras funktion är uppdelningen av arbetsramen i de övre och nedre delarna.

Medan den övre sektionen endast innehåller en såg- och rengöringsanordning, innehåller den nedre sektionen många arbetselement: en elmotor, en strömbrytare, en transmissionsenhet och en styrenhet. Denna design gör det möjligt att skära ark av material av nästan alla storlekar.

Maskiner med dubbelt stöd

En hemmagjord sticksåg med dubbel tjocklek skiljer sig från den nedre tjockleken genom närvaron i den övre delen av en speciell extra stång och ett skrivbord med förmågan att ändra lutningsvinkeln och den totala höjden.

Dessa modeller är designade för att fungera med överdimensionerade delar. En sådan maskin är lättare att tillverka än den tidigare modellen. Det finns begränsningar i materialen som du kan arbeta med det: deras tjocklek bör inte överstiga 80 mm.

Hängmaskiner

Namnet talar för sig självt: modellen är mobil, den fungerar utan ram. Den grundläggande punkten i denna design är rörelsen av skärfilen, och inte förbrukningsmaterialet. Själva modulen är fäst i taket, sågen sätts i rörelse manuellt.

Allt detta ger allvarliga fördelar: på detta sätt kan du skapa de mest komplexa mönstren, ytdimensionerna begränsas inte av någonting.

Graderade enheter

Förekomsten av stopp och en gradskala gör det möjligt att arbeta enligt tekniska ritningar, utan minsta fel.

Universalmaskiner

Sådana enheter kallas vanligtvis elektrisk sticksåg. Deras funktion är förmågan att utföra flera operationer såsom slipning, polering, sågning, etc.

Hur man gör en sticksågsmaskin med egna händer?

Vi kommer inte att stanna vid tillverkningen av de enklaste maskinerna: du kan enkelt hitta sådana manualer med videostöd på nätet. Låt oss prata om hemgjorda sticksågsmaskiner.

Montering av maskinen med dina egna händer.

Här är arbetssekvensen för deras tillverkning:

Vi gör en säng av plywoodskiva eller plast.
Det viktigaste är att tjockleken inte ska vara mindre än 12 mm. Sängens funktion är ett fundament, en arbetsyta och en plats för fixering av mekanismer och en elmotor.
Vi placerar en speciell gungstol med en excentrisk på motsatt sida.
Vi ansluter dem med en metallstång med lager. Alla fästelement i designen är skruvade.
Vi gör installation av ett mellanschakt.
För att göra detta måste du förbereda två lager, sätta remskivan på axeln så tätt som möjligt och sedan försiktigt fästa den med skruvar. Liknande åtgärder utförs med en excentrisk.
Vid gungstolen bör rörelseamplituden ändras.
För att göra detta måste du ändra fästplatsen för skruven, för vilken vi borrar exakt fyra gängade hål på den excentriska flänsen. Hålen bör placeras på olika avstånd från axeln. Med en förändring av skruvens fäste kommer svängningen av gungstolens amplitud att ändras.
Vi gör en gungstol: det här är inget annat än trävipparmar, i vars bakre ändar skruvarna som du byggde i föregående stycke sätts in, dessa är spännskruvar.
Själva vipparmarna är gångjärn i stativet. Vi fixar filen på vipparmarnas främre ändar. De tidigare och nuvarande stadierna måste utföras med särskild uppmärksamhet och omsorg. Faktum är att det är en fundamentalt viktig sak att fästa filen. Vipparmar med plattor utsätts för konstanta belastningar under rörelse på grund av deras styva screed med skruvar.
För en gungstol behöver du ett stativ.
Det blir bättre om den är gjord av ett helt stycke material. Vi gör ett spår för den första vipparmen på toppen av stativet. Från den nedre änden har vi en speciell rektangulär öppning för den andra vipparmen.

Din . Vi önskar dig coola idéer och deras högkvalitativa genomförande.

Vi rekommenderar också

Läser in...

Hem > Tester