Zaščita betona pred korozijo. Zaščita betona

[Klikni na fotografijo
za povečanje]

Trenutno je beton eden najbolj priljubljenih gradbenih materialov, ki se uporabljajo tako za notranjo montažo kot za zaključna dela, ter za gradnjo zunanjih sten stavb in drugih nosilnih konstrukcij.

Zaradi širokih pogojev delovanja je beton izpostavljen različnim naravni dejavniki kar lahko sčasoma povzroči korozijo.

Tehnologija

Betonska tla pobarvamo s kislinskim lazrom
Siva in neprivlačna betonska tla je mogoče narediti edinstvena in lepa z zelo malo truda.

Barva za beton - sorte in prednosti
S pomočjo madeža za beton sivo betonska tla in druge betonske površine je mogoče dati lep nasičena barva

Kako zatesniti betonski dovoz?
Betonski dovoz je pozimi nenehno izpostavljen močni obrabi zaradi mimovozečih vozil, slabega vremena, vode in industrijske soli.

Široka uporaba novih visokokakovostnih materialov in povečanje trajnosti konstrukcij protikorozijska zaščita betona in armiranega betona je ena od pomembnih narodnogospodarskih nalog. Najbolj intenzivna korozija je opažena v zgradbah in objektih kemična industrija, kar je razloženo z delovanjem različnih plinov, tekočin in drobnih delcev neposredno na gradbene konstrukcije, opremo in konstrukcije ter prodiranjem teh sredstev v tla in njihovim vplivom na temelje. Glavna naloga protikorozijske opreme je povečati zanesljivost zaščitene opreme, gradbenih konstrukcij in objektov. To naj bi dosegli s široko uporabo visokokakovostnih barv in lakov, predvsem epoksidnih smol, steklenih vlaken, polimernih materialov za podlago in novih tesnil.

korozija- proces uničenja materialov zaradi kemičnih ali elektrokemijskih procesov. Erozija je mehansko uničenje površine. Avtor videz razlikuje se korozija: lise, razjede, pike, intrakristalna, podpovršinska.

Po naravi korozivnega okolja Obstajajo naslednje glavne vrste korozije: plinska, atmosferska, tekoča in zemlja. Plinska korozija nastane v odsotnosti kondenzacije vlage na površini. V praksi se ta vrsta korozije pojavlja pri delovanju kovin in betona pri povišanih temperaturah. Atmosferska korozija se nanaša na najpogostejšo vrsto elektrokemične korozije, saj večina kovinskih in armiranobetonskih (betonskih) konstrukcij deluje v atmosferskih pogojih. Korozijo, ki se pojavi v katerem koli mokrem plinu, lahko imenujemo tudi atmosferska korozija. Tekoča korozija Glede na tekoči medij so kisli, alkalni, slani, morski in rečni. Glede na pogoje izpostavljenosti tekočini površini betona in armiranega betona dobijo te vrste korozije dodatne značilnosti: s polnim in spremenljivim potopitvijo, kapljanjem, curkom. Poleg tega se glede na naravo uničenja razlikuje enotna in neenakomerna korozija.

Beton in armirani beton se pogosto uporabljata kot konstrukcijski material pri gradnji zgradb in objektov kemične industrije. Vendar nimajo zadostne kemične odpornosti proti delovanju kislega okolja. Lastnosti betona in njegova trajnost sta v prvi vrsti odvisni od kemične sestave cementa, iz katerega je izdelan. V konstrukcijah in opremi se najpogosteje uporabljajo betoni na osnovi portlandskega cementa. Razlog za zmanjšano kemično odpornost betona na delovanje mineralnih in organskih kislin je prisotnost prostega kalcijevega hidroksida (do 20%), trikalcijevega aluminata in drugih hidratiziranih kalcijevih spojin. Z neposrednim delovanjem kislega okolja na beton se alkalije nevtralizirajo s tvorbo soli, ki so zlahka topne v vodi, nato pa kisle raztopine v interakciji s prostim kalcijevim hidroksidom tvorijo v betonu soli, ki so v vodi različno topne. Korozija betona in armiranega betona je intenzivnejša, višja je koncentracija vodnih raztopin kislin. Pri povišanih temperaturah agresivnega okolja se korozija betona pospeši. Beton iz aluminijevega cementa ima zaradi manjše vsebnosti kalcijevega oksida nekoliko večjo odpornost na kisline. Kislinska odpornost betonov na osnovi cementov z visoko vsebnostjo kalcijevega oksida je do neke mere odvisna od gostote betona. Pri večji gostoti betona imajo kisline nekoliko manjši vpliv nanj zaradi težjega prodiranja agresivnega okolja v material. Alkalna odpornost betona je odvisna predvsem od kemične sestave veziv, na katerih so izdelani, pa tudi od alkalne odpornosti malih in velikih agregatov.

Podaljšanje življenjske dobe gradbenih konstrukcij in opreme se doseže z prava izbira materiala, ob upoštevanju njegove odpornosti na agresivna okolja, ki delujejo v proizvodnih pogojih. Poleg tega je treba sprejeti preventivne ukrepe. Takšni ukrepi vključujejo tesnjenje proizvodne opreme in cevovodov, dobro prezračevanje prostorov, lovljenje plinastih in prašnih produktov, ki se sproščajo med proizvodnim procesom; pravilno delovanje različnih odtočne naprave, izključuje možnost prodiranja agresivnih snovi v tla; uporaba hidroizolacijskih naprav itd.

Najpogostejši način protikorozijska zaščita armiranega betona (betona), različnih gradbenih konstrukcij in objektov ter opreme je uporaba nekovinskih kemično odpornih materialov: kislinsko odporna keramika, tekoče gume, pločevine in folije polimernih materialov(vinyplast, polivinilklorid, polietilen, guma), lakirni materiali, sintetične smole itd.

Barvni premazi so zaradi stroškovne učinkovitosti, priročnosti in enostavne uporabe, dobre odpornosti na industrijske agresivne pline našli široko uporabo za zaščito kovinskih in armiranobetonskih (betonskih) konstrukcij pred korozijo. Zaščitne lastnosti lakiranje predvsem zaradi mehanskih in kemične lastnosti oprijem filma na površino, ki jo je treba zaščititi. Za protikorozijsko zaščito betona in armiranega betona se pogosto uporabljajo lakirni materiali iz perklorovinila in kopolimera.

Za protikorozijska zaščita betona Uporabljajo se kemično odporni perklorovinilni materiali: emajl XB-785 in klorov kopolimerni temeljni premazi, XC-068, pa tudi premazi na osnovi premogovega katranskega laka XC-724 z epoksidnim kitom. Zaščitne premaze pridobimo z zaporednim nanašanjem temeljnega premaza, emajla in laka na površino. Število slojev je odvisno od pogojev delovanja premaza, vendar mora biti najmanj 6. Debelina enega sloja premaza pri nanosu s brizgalno pištolo je 15-20 mikronov. Vmesno sušenje je 2-3 ure pri temperaturi 18-20°C. Končno sušenje traja 5 dni za odprte površine in do 15 dni v zaprtih prostorih. Barvanje s kemično odpornim kompleksom (osnovni premaz XC-059, emajl XC-759, lak XC-724) je namenjeno zaščiti zunanjih kovinskih in betonskih površin opreme, izpostavljenih agresivnemu alkalnemu in kislemu okolju, pred korozijo. Za ta kompleks je značilna povečana oprijemljivost zaradi dodajanja epoksidne smole. Kemično odporen premaz na osnovi sestave epoksi kita EP-0010 in laka XC-724 združuje visoke adhezivne lastnosti, značilne za epoksi materiale, in dobro kemično odpornost, značilno za perklorovinile. Na osnovi klorosulfoniranega polietilena KhSPE se uporabljajo kemično odporni premazi, odporni proti razpokam. Za zaščito armiranega betona in betona nosilnih in ograjenih gradbenih konstrukcij s širino odprtine razpok do 0,3 mm se uporablja emajl na osnovi klorosulfoniranega polietilena in lak HP-734 za zaščito pred korozijo. Zaščitni premazi se nanesejo na površino betona po koncu glavnih procesov krčenja v njej. Hkrati se konstrukcije ne smejo izpostavljati tekočini (vodi) pod pritiskom na nasprotni strani prevleke ali pa ta učinek preprečiti s posebno hidroizolacijo. Materiali na osnovi klorosulfoniranega polietilena so primerni za delovanje pri temperaturah od -60 do +130°C (nad 100°C - za kratkotrajno delovanje, odvisno od toplotne odpornosti pigmentov, vključenih v prevleko). Premaze na osnovi ChSPE, odporne na ozon, plinsko-parno okolje, ki vsebuje kisle pline Cl2, HCl, SO2, SO3, NO2 in kislinske raztopine, je mogoče nanesti z razpršilcem barve, čopičem, enoto za brezzračno nanašanje. Pri delu z razpršilcem in čopičem je treba barve in lake do delovne viskoznosti razredčiti s ksilenom ali toluenom, pri nanašanju z brezzračnim brizganjem pa z mešanico ksilena (30 %) in topila (70 %).

Pokliči! Pri izbiri vam bodo pomagali strokovnjaki podjetja protikorozijske barve in laki za beton in armirani beton.

Agresivno okolje negativno vpliva na stanje gradbeni materiali. Sol, ogljikov dioksid, voda in temperaturna nihanja (cikli zamrzovanja-odmrzovanja) pogosto vodijo do korozije. Zato je zaščita betona pred korozijo najpomembnejša naloga pri gradnji ali delovanju vseh objektov.

Vzroki korozije

Beton, proizveden na mineralni osnovi, ima kapilarno-porozno strukturo in je v primerjavi z drugimi materiali podvržen največjim vplivom. Zaradi atmosferskega delovanja se v njegovi porozni strukturi tvorijo kristali, katerih povečanje vodi do pojava razpok. Karbonati, sulfati in kloridi, raztopljeni v velikih količinah v zraku, prav tako uničujoče vplivajo na gradbene konstrukcije.

Vrste korozije

Korozija betona je razdeljena na tri vrste. Glavno merilo za takšno razvrstitev je stopnja poslabšanja njegovih lastnosti in lastnosti.

Prva stopnja - izpiranje sestavni deli beton;

Druga stopnja je nastanek korozijskih produktov brez veznih lastnosti;

Tretja stopnja je kopičenje slabo topnih kristalizirajočih soli, ki povečajo volumen.

Metode zaščite

Za zaščito betona in povečanje njegove trajnosti je potrebno uporabiti primarno in sekundarno zaščito.

Metode primarne zaščite vključujejo vnos različnih modificirajočih dodatkov. Lahko so plastificirajoče (povečanje), stabilizirajoče (preprečujejo razslojevanje), zadržujejo vodo, uravnavajo pa tudi strjevanje betonskih mešanic, njihovo gostoto, poroznost itd.

Sekundarne zaščitne metode vključujejo nanos različnih zaščitnih premazov:

Biocidni materiali - uničujejo in zatirajo glivične tvorbe na betonskih konstrukcijah. Načelo delovanja je prodiranje kemično aktivnih elementov v strukturo betona in njihovo zapolnjevanje mikrorazpok in por.

Prevleke za lepljenje - se uporabljajo, ko so izpostavljene tekočim medijem (na primer, če se segreje betonski kup podtalnica), v tleh in tudi kot neprepustna podplast v premazih za oblaganje. To so lahko zvitki oljnega bitumna, polietilenska folija, poliizobutilenske plošče itd.

Tesnilne impregnacije - dajejo betonu visoke hidrofobne lastnosti, dramatično povečajo vodoodpornost in zmanjšajo absorpcijo vode materiala. Zaradi teh lastnosti se uporabljajo v razmerah visoka vlažnost in na mestih, kjer je treba zagotoviti posebne sanitarne in higienske zahteve.

Laki in akrilni premazi - tvorijo vremensko odporno, močno in trajno zaščito. Tako na primer akril preprečuje uničenje z ustvarjanjem polimernega filma. Druga prednost te metode boja proti koroziji je zaščita površine pred glivami in mikroorganizmi.

Prevleke za barve in laki - se uporabljajo pri izpostavljenosti tekočim medijem, pa tudi v neposrednem stiku betona s trdnim agresivnim okoljem.

Protikorozijske premaze lahko nanesemo povsod, kjer obstaja podobna potreba po betonu. Konstrukcije iz tega materiala najdemo v tleh in stenah stanovanjskih prostorov, temeljev, garažnih kompleksov, rastlinjakov, rastlinjakov, čistilne naprave, zbiralci. Prav tako morate pri izbiri zaščitne opreme upoštevati značilnosti okolja, možne fizikalne in kemične učinke.

Beton, zahvaljujoč svojemu Tehnične specifikacije in oblikovalske zmogljivosti, osvojil vodilni položaj na trgu gradbenih materialov. Vendar pa se, ko je izpostavljen agresivnim zunanjim vplivom, postopoma uniči s poslabšanjem potrošniških lastnosti. Ta proces se imenuje korozija betona. Po sodobnih konceptih je korozija vrsta kemičnih, fizikalno-kemijskih reakcij in bioloških procesov, ki jih povzroči izpostavljenost zunanje okolje in vodi do uničenja materiala.

Vrste korozije betona

Vsak graditelj potrebuje Visoka kvaliteta. Navigator: proizvodnja, prodaja in dostava betona v Sankt Peterburgu.

Obstajajo tri glavne vrste korozije tega gradbenega materiala:

• Prva vrsta korozije vključuje vse procese, ki nastanejo v betonu pod vplivom mehke vode. V tem primeru se komponente cementnega kamna raztopijo v vodi in jih ta odnese. Ta postopek lahko poteka z različnimi hitrostmi. V gostih betonih masivnih hidravličnih konstrukcij se proces korozije odvija počasi in lahko traja več desetletij. Pri tankostenskih betonskih konstrukcijah se komponente cementnega kamna hitro razgradijo, po več letih delovanja pa bo morda treba popravila. Če se proces filtracije vode začne skozi beton, se razgradnja betonskih komponent pospeši, veliko število kalcijevega hidroksida in beton postane zelo porozen, kar pomeni krhek.

Izpiranje kalcijevega hidroksida se upočasni, če je betonski element izpostavljen zraku. Pod vplivom ogljikovega dioksida v zraku se kalcijev hidroksid pretvori v kalcijev karbonat. Torej betonski bloki, namenjeni za gradnjo hidravličnih objektov, se pred spuščanjem na mesto postavitve zadržijo v zraku več mesecev. Ta ukrep omogoča čas, da se kalcijev hidroksid karbonatira na površini betona.

• Korozija druge vrste - kemična korozija - vključuje tiste procese, ki se pojavijo v betonu med interakcijo kemične snovi v vodi ali okolju, s sestavinami cementnega kamna. Zaradi teh reakcij v telesu betona nastanejo lahko topni produkti in amorfne mase, ki nimajo adstringentne sposobnosti. Zaradi tega se lahko beton postopoma spremeni v gobasto maso z izjemno nizko trdnostjo. Ta vrsta na primer vključuje sulfatno korozijo, ki nastane zaradi interakcije betona z vodo, ki vsebuje veliko količino sulfatov.

Od korozijskih procesov druge vrste najvišja vrednost imajo korozijo z magnezijem in ogljikovim dioksidom.

• Korozija tretje vrste vključuje procese, pri katerih se v kapilarah in porah betona kopičijo slabo topne soli. Kristalizacija teh soli povzroča napetosti v kapilarah in porah, kar vodi do uničenja betonske strukture. Sulfatna korozija ima v procesih te kategorije največji praktični pomen.

Poleg naštetih vrst korozijskih poškodb, ki nastanejo zaradi izpostavljenosti betona tekočini, ločimo biološko korozijo. Vpliva predvsem na zgradbe. Prehrambena industrija. Vzrok njegovega pojava so glive, bakterije, alge. Uničenje betona povzročajo produkti njihove presnove. Še posebej se ta proces aktivira v pogojih visoke vlažnosti.

Zaščita betona pred korozijo s povečanjem odpornosti samega materiala

Eden od načinov za preprečevanje korozije je. Preberite naš članek o tem, kako pravilno povečati gostoto betona.

Priprava žlindre betona - vse o tem, kako izbrati pravo žlindro in ročno pripraviti penasti beton.

Potrebujete? Obrnite se na vodje podjetja "TD Navigator"!

Številni ukrepi za nadzor korozije so težki ali ne zelo učinkoviti. V praksi poskušajo uporabiti najbolj preprosta in poceni načini predvsem pa povečati stabilnost betona samega z uporabo korozijsko odpornega cementa ali z visoko gostoto in vodoodpornostjo materiala.

• Uporaba korozijsko odpornih cementov. V nekaterih primerih se lahko izognemo pojavu sulfatne korozije betona z uporabo sulfatno odpornih cementov namesto portlandskega ali portlandskega žlindre. Ti posebni cementi vsebujejo aktivne sestavine, ki omogočajo povečanje odpornosti betona ne le na sulfat, ampak tudi na sladko vodo.
• Povečanje gostote betona. Ta vrsta zatiranja korozije je učinkovit način za zaščito materiala pred vsemi vrstami korozivnih procesov. Povečanje gostote betona zmanjša njegovo vodoodpornost. To otežuje prodor agresivnih medijev v pore materiala. Za izdelavo betona visoke gostote se uporabljajo cementi z nizko porabo vode, zmanjša se razmerje med vodo in cementom, mešanica pa se pri izdelavi betonskega elementa s posebno skrbnostjo stisne.

Če ti ukrepi niso dali rezultata, se v določenem primeru zatečejo k optimalni metodi hidroizolacije.

Vrste hidroizolacije

Eden najpogostejših načinov hidroizolacije betonskih in armiranobetonskih izdelkov - pilotov, cevi, stebrov, plošč - je impregnacijska hidroizolacija.

Za učinkovita zaščita material pred uničujočim učinkom korozije, zadostuje, da ga impregnirate do globine 10-15 mm. Površinska vodoodporna plast ustvarja zaščito pred prodiranjem vode za preostali del volumna konstrukcijskega elementa.

Metode impregnacije se razlikujejo po temperaturi in tlaku. Glede na temperaturo impregnacije so tople in hladne.

• Za vroča impregnacija Uporabljajo se naftni bitumeni, parafini, petrolatum, sintetične spojine. Postopek impregnacije se praviloma izvaja v kopelih pri temperaturah 80-180°C. Pri segrevanju se impregnacijska sestava spremeni v tekoče stanje, se njegova viskoznost zmanjša, zlahka prodre v pore betona in jih tesno zamaši, ko se strdi.
• Kot hladne impregnacije se uporabljajo sestavki na osnovi mineralnih veziv - cementa, natrijevega silikata ali organskih nizko in visoko molekularnih snovi - stirena, metilmetakrilata, poliuretana.

Impregnacijska hidroizolacija se lahko izvaja pri različnih tlakih:

• Najpreprostejša operacija je impregnacija pod atmosferskim tlakom. V tem procesu pride do prodiranja sestave v pore le zaradi kapilarnega učinka.
• Impregnacija v avtoklavih se izvaja pri tlaku 0,6-1,2 MPa, vendar kljub temu visok pritisk, se hitrost procesa poveča za največ dvakrat. To je posledica prisotnosti zraka v porah, ki zavzema del volumna in preprečuje impregnacijsko sestavo.
• Sesanje poveča učinkovitost obdelave betona za 3-4 krat. Impregnacijske sestavke zlahka prodrejo v pore, iz katerih se izčrpa zrak, ne da bi naleteli na nasprotovanje.

Površinska impregnacija se izvaja neposredno na objektu z visoko prodornimi spojinami. Obdelava se običajno izvede dvakrat.

Druge vrste hidroizolacije: brizganje, hidrofobizacija, hidroizolacija mastike in lepljenja.

Korozijsko uničenje armature v betonu

Življenjska doba gradbenih konstrukcij se ne zmanjša le zaradi korozije betona, temveč tudi zaradi korozije kovinske armature. Postopek uničenja kovine se izvaja nekaj časa, vendar za določitev natančne življenjske dobe kovinski elementi teoretično nemogoče. Še posebej nevarna je korozija armature v močno obremenjenih konstrukcijah.

Impregniranje hidroizolacije z nanosom je zelo učinkovit način zaščite pred korozijo, če je impregnacija izbrana pravilno.

Imate raje hidrofobne dodatke za beton? Preberite, kako jih izbrati in pravilno uporabiti.

Če vas zanima najem abs (tovornjak za beton) po naših cenah in pogojih.

Za preprečevanje korozije je treba paziti, da sestava betona ne vsebuje snovi, ki so agresivne za kovino. Toda v praksi je ta naloga nemogoča, saj je nemogoče preveriti kemična sestava vsi agregati za beton.

Korozijo armature sprožijo elementi v zraku in vlaga, ki prodirajo skozi pore betona. Zaradi neenakomernosti tega procesa na različnih delih armature nastanejo različni potenciali, kar povzroča elektrokemično korozijo. Hitrost tega korozijskega procesa se povečuje s povečanjem poroznosti in prepustnosti za vlago materiala, pa tudi zaradi povečanja koncentracije elektrolita, ki jo povečajo snovi, raztopljene v vodi.

Električna korozija, ki nastane zaradi uhajajočih tokov in blodečih tokov, ki se pojavljajo na mestih električnih stebrov, povzroča velike poškodbe kovinskih armatur.

Armiranobetonski nosilci kontaktnih omrežij so najbolj ranljivi sestavni deli na elektrificiranih odsekih železnic.

Načini za boj proti koroziji armature

AT moderna gradnja uporabljajo se vodoodbojna maziva in zaščitni premazi za okovje. Eden od načinov zaščite kovinskih elementov je, da s pomočjo sponk zagotovite betonsko blazino zahtevane velikosti.

Ena od glavnih težav pri boju proti koroziji armature je nezmožnost ponovne obdelave kovine, ki se lahko izvede za odprte kovinske konstrukcije.

Večina obetavna smer upošteva se uporaba polimernih mešanic v sestavi betona. Polimeri, vneseni v beton v kombinaciji s cementom, ustvarjajo dodatno zaščito za armaturo. V nekaterih primerih se cement popolnoma nadomesti s polimeri, pri čemer dobimo polimerni beton.

Za tankostenske konstrukcije je mogoče uporabiti bistveno nove materiale:

• beton, armiran z jeklenimi vlakni, je betonska mešanica, ki ji dodamo jeklene žice, ki zavzemajo do 6% celotne prostornine materiala;
• Poleg tradicionalnih komponent se betonu iz steklenih vlaken dodaja alkalno odporna steklena vlakna.

Zaenkrat ni univerzalnega in učinkovite načine za boj proti koroziji kovin v armiranem betonu so gradbeniki prisiljeni polagati armaturo v več kot bi morala biti v skladu s tehničnimi izračuni.

Ocena z zvezdicami GD
sistem ocenjevanja WordPress

Korozija betona in armature: vrste postopkov in načini zaščite, 4,0 od 5 - skupno glasov: 42

Trajnost in trdnost betonskih konstrukcij je v veliki meri odvisna od stopnje in kakovosti hidroizolacije, ki je bila izvedena pred začetkom gradnje. Le dobro izbrani hidroizolacijski sistemi lahko preprečijo vdor snovi, ki ga uničujejo, v beton, kar lahko podaljša življenjsko dobo betonske konstrukcije in tudi bistveno zniža stroške njenega vzdrževanja in obnove.

Beton je po svoji strukturi zelo trpežen material, ki se lahko z leti le krepi, vendar le ob pravilnem upoštevanju pogojev za njegovo pripravo in delovanje. Trajnost betona je neposredno odvisna od pogojev njegovega okolja. Občasna izpostavljenost betona agresivnemu okolju, zmrzali, vodi, vlagi vodi do dejstva, da se betonske konstrukcije z leti porušijo, nekoč najmočnejši material pa se spremeni v prah.

Zaščita pred korozijo je bistvenega pomena:

• za mostove in fasade, ki se občasno zmočijo od padavin;
• tako da agresivni reagenti in industrijski plini ne uničijo betona;
• na vodoodporne betonske konstrukcije različnih rezervoarjev, ki so v stalnem stiku z vodo. V tem primeru se uporabljajo materiali, ki zagotavljajo ne le visoko hidroizolacijo, temveč tudi odpornost na kemikalije in abrazivne obremenitve. Mimogrede, v takšnih rezervoarjih lahko globina poškodb zaradi korozije doseže 50 cm.

Materiali za betonska zaščita

Vodoodbojne snovi bodo pomagale zaščititi betonsko konstrukcijo pred korozijo, vlago in uničenjem ter povečati trdnost materiala.

Obstajata dva načina za izboljšanje kakovosti betonskih izdelkov iz cementa:

1. Impregnacija betona. Posledično se kontaktni kot zmanjša zaradi impregnacije betona z organosilicijevo sestavo. Prednost ta metoda v tem, da je snov, ki vsebuje silicij, precej trpežna, ima vodoodporne lastnosti in trdnost. Takšne snovi v obliki emajla je mogoče kupiti kjer koli trgovina s strojno opremo. Pomanjkljivost te metode je krhkost premaza. Pod vplivom alkalij postane topen in izgubi hidrofobne lastnosti.

1. Ustvarjanje vodoodpornega filma, ko se na površini oblikuje betonska konstrukcija zaščitni sloj iz različnih smol - poliuretana, polivinilklorida in tako naprej. Pomanjkljivost te metode je nizka paroprepustnost. Pri dolgotrajni izpostavljenosti pari na premaz se ta sesuje in razlomi.

Da bi se znebili teh pomanjkljivosti, je treba združiti tako impregnacijo kot zaščitno plast, vendar na podlagi enega zaščitna sestava. V tem primeru mora biti film odporen na alkalije, zaščitni sloj pa mora imeti povečano paroprepustnost.

Materialne zahteve

Zahteve za materiale za zaščito betona pred korozijo:

1. Material za zaščito betona pred korozijo mora imeti tehnični certifikat in v skladu z zahtevami GOST.
2. Prijavite se zaščitna oprema potrebno, ob upoštevanju vpliva na beton zunanjega okolja.
3. Materiali za zaščito pred korozijo so izbrani glede na njihovo požarno odpornost.
4. Za zaščito betonske površine podzemne konstrukcije je izbran protikorozijski material ob upoštevanju vrste armiranobetonski izdelek, njeni nizi, tehnologija gradnje.
5. Podzemne strukture v stiku z podtalnica ali tla je treba zaščititi pred korozijo, ob upoštevanju možnosti dviga podzemne vode.

Zaščita betona pred uničenjem

Zaščita betona pred nadaljnjim uničenjem pod vplivom agresivnega okolja je primarna naloga graditeljev tako med njegovo gradnjo kot pred zaključnimi deli.

1. Vlaga in posledično glive na površini so prvi uničevalci betona, ki je v vlažnem okolju. Sredstva za zaščito pred uničenjem z glivicami vključujejo antiseptike, barve in lake, protiglivične impregnacije.
2. Pri izdelavi betonskih konstrukcijskih elementov in njihovi nadaljnji gradnji je treba skrbno upoštevati tehnologijo in uporabiti sestavo materialov, ki lahko vzdržijo. okolje kjer bo konstrukcija nameščena.
3. Beton je mogoče zaščititi pred uničenjem z nanosom protikorozijske prevleke, impregnacije in izolacije.

Zaščita betona proti koroziji

Prvi znak korozije na betonu je pojav majhnih razpok. Beton, izdelan na mineralni osnovi, je po svoji strukturi porozen. In ravno ko v pore betona pridejo kemične padavine in vlaga, ki ga uničijo, pride do korozije, ki uniči beton.

Obstajajo tri vrste korozije betona:

• kemična korozija;
• kemično-fizična korozija;
• biološka korozija betona.

Kemična korozija nastane pod vplivom padavin, zlasti ob prisotnosti sulfatov. Kisli dež škodljivo vpliva na betonsko fasado, ki jo izpira. Jasen znak izpiranja so beli madeži na betonski konstrukciji. V prihodnosti beton pod vplivom notranje napetosti poči.

Če pozimi pride v pore betona, vlaga zamrzne in se spomladi odtaja. To delovanje na beton se imenuje kemično-fizična korozija. Led v betonu ga sčasoma razgradi.

V primeru nepravilne uporabe betona gradbena konstrukcija pride do biološke korozije, katere vzrok so mikroorganizmi, ki nastajajo kemične spojine in tako uniči beton.

Metode za zaščito betona pred korozijo:

1. Korozija se uspešno razvija zaradi poroznosti betona. Zato je zelo pomembno, da betonske konstrukcije omejimo pred stikom z vlago, pa tudi odpravimo morebitni vpliv padavin. Če se temu ni mogoče izogniti, je treba izdelati beton s povečano gostoto, brez por. Ali pa uporabite za oblikovanje zaščitno prevleko s hidrofobnimi lastnostmi.
2. Vodoodbojen - najboljša možnost betonska zaščita. Od vodoodbojnih premazov se razlikuje po tem, da ohranja poroznost materiala in zagotavlja zagotovljeno zaščito konstrukcije pri temperaturi okolja od minus 40 do plus 50 stopinj.
   Vodoodbojna snov med drugim preprečuje pokanje betona.

Najbolj zanesljivo je izvesti protikorozijsko zaščito betona v več fazah:

• vnos različnih dodatkov v cement, ki povečajo njegovo gostoto in uravnavajo poroznost;
• uporaba protiglivičnih materialov. Impregnacije, ki tesnijo strukturo betona. Za zaščito pred vlago se uporabljajo barve in laki;
• uporaba pasov iz ogljikovih vlaken, ki niso podvrženi koroziji. Še posebej so potrebni v primeru, ko je nosilec zarjavel kovinska konstrukcija strukture.

Zaščita betona pred vlago

Z nastopom slabega vremena zunaj okna postane pomembno vprašanje zaščite betona pred vlago. Betonska klet, garaža, jezovi na jezu, temelj - vse te konstrukcije zahtevajo zaščito pred vodo, ki jih uniči. surove stene betonske konstrukcije so zlahka nasičene z vlago in plesnijo. Ti vplivi dodatno vodijo v njihovo uničenje.

Prej, v boju proti vlagi, samo suho cementne mešanice, strešna kritina, sintetična tesnila in pločevine. To seveda ni dovolj za popolno zaščito betona pred vodo. Prva v boju proti odvečni tekočini je obdelava betonskih površin z materiali z vodoodbojnimi sposobnostmi. Vodoodbojna prevleka bo zapolnila razpoke in pore betona, kar mu bo zagotovilo zanesljiva zaščita in vzdržljivost.

Betonski temelj ima po svoji strukturi sposobnost, da absorbira vlago v neomejenih količinah. Seveda kot slabše kakovosti rešitev in nižja kot je njena cena, slabša je njena sposobnost odbijanja vode. Zato, ko pridete v specializirano trgovino, izberite samo visokokakovostne in po možnosti certificirane materiale.

Seveda podlage ni treba obdelati s premaznimi vodoodbojnimi sredstvi v primerih, ko ugodnih razmerah njegovo delovanje. tj suha soba z minimalno vlago.

Končano podlago lahko zaščitite pred vlago v več fazah:

• na končno suho plast temeljev se položi list strešnega materiala ali vodoodpornega gradbenega materiala;
• šivi listov so zamazani z bitumensko emulzijo;
• zgornji listi so prekriti z vodoodbojnim premazom, lakom ali barvo.

Zunanje metode zaščite betona

Na ulici je beton mogoče zaščititi na naslednje načine:

1. Nanos UV odpornih premazov.
2. Premazi, odporni proti obrabi za zunanje površine.
3. Uporaba valovite impregnacije, ki izboljša trdnost uličnega betona in odpornost na kemične napade.
4. Nanos poliuretanskih in epoksidnih premazov.

Vsak predmet, tako kot okolje, ki ga obdaja, je edinstven po svojih lastnostih. Zato je treba izbrati pametno hidroizolacijski materiali in natančno določi njihovo združljivost z betonsko konstrukcijo, ki se projektira.

Zaščita betona pred uničenjem zaradi korozije, vlage in temperatur je glavna prioriteta pri načrtovanju in gradnji armiranobetonskih in betonskih konstrukcij. Skladnost osnovna pravila zaščita temeljev s pomočjo visokokakovostnih materialov, ji bo zagotovila trdnost in dolgoročno delovanje.