Zračna prepustnost gradbenih materialov. Paroprepustnost gradbenih materialov Zračna prepustnost gradbenih materialov

1. Samo grelec z najnižjim koeficientom toplotne prevodnosti lahko zmanjša izbiro notranjega prostora

2. Žal za vedno izgubimo toplotno kapaciteto zunanjega stenskega niza. Ampak tukaj je zmaga:

A) Za ogrevanje teh sten ni treba porabiti energije

B) ko vklopite tudi najmanjši grelec v prostoru, se bo skoraj takoj segrel.

3. Na stičišču stene in stropa je mogoče odstraniti "hladne mostove", če se izolacija delno nanese na talne plošče z naknadno dekoracijo teh stičišč.

4. Če še vedno verjamete v "dihanje sten", potem prosim preberite TA članek. Če ne, potem je očiten zaključek: toplotnoizolacijski material je treba zelo tesno pritisniti na steno. Še bolje je, če se izolacija poveže s steno. tiste. med izolacijo in steno ne bo nobenih vrzeli in razpok. Tako vlaga iz prostora ne bo mogla priti v območje rosišča. Stena bo vedno ostala suha. Sezonska temperaturna nihanja brez dostopa vlage ne bodo negativno vplivala na stene, kar bo povečalo njihovo vzdržljivost.

Vse te naloge je mogoče rešiti le z razpršeno poliuretansko peno.

Poliuretanska pena, ki ima najnižji koeficient toplotne prevodnosti od vseh obstoječih toplotnoizolacijskih materialov, bo zavzela najmanj notranjega prostora.

Sposobnost poliuretanske pene, da se zanesljivo oprime katere koli površine, omogoča enostavno nanašanje na strop, da se zmanjšajo "mostovi mraza".

Ko se nanese na stene, poliuretanska pena, ki je nekaj časa v tekočem stanju, zapolni vse razpoke in mikrovotline. Pena in polimerizirana neposredno na mestu nanosa, poliuretanska pena postane eno s steno in blokira dostop uničujoči vlagi.

PAROPREpustnost sten
Zagovorniki lažnega koncepta »zdravega dihanja zidov« poleg greha proti resnici fizikalnih zakonov in namernega zavajanja projektantov, gradbincev in potrošnikov, ki temeljijo na trgovski želji po kakršni koli prodaji svojega blaga, klevetajo in klevetajo toplotno izolacijski materiali z nizko paroprepustnostjo (poliuretanska pena) ali toplotnoizolacijski material in popolnoma parotesni (penasto steklo).

Bistvo te zlonamerne insinuacije je v naslednjem. Zdi se, da če ni razvpitega "zdravega dihanja sten", bo v tem primeru notranjost zagotovo postala vlažna, stene pa bodo izcedile vlago. Da bi razkrili to izmišljotino, si poglejmo podrobneje fizične procese, ki se bodo zgodili v primeru obloge pod ometno plastjo ali uporabe v notranjosti zidu, na primer materiala, kot je penasto steklo, katerega paroprepustnost je nič.

Zaradi toplotnoizolacijskih in tesnilnih lastnosti, ki so značilne za penasto steklo, bo zunanja plast ometa ali zidov prišla v ravnotežno temperaturno in vlažno stanje z zunanjo atmosfero. Tudi notranja plast zidane bo vstopila v določeno ravnovesje z mikroklimo notranjosti. Difuzijski procesi vode, tako v zunanji plasti stene kot v notranji; bo imel značaj harmonične funkcije. Ta funkcija bo za zunanjo plast določena z dnevnimi spremembami temperature in vlažnosti ter sezonskimi spremembami.

V tem pogledu je še posebej zanimivo obnašanje notranje plasti stene. Pravzaprav bo notranjost stene delovala kot inercialni blažilnik, katerega vloga je zgladiti nenadne spremembe vlažnosti v prostoru. V primeru močnega vlaženja prostora bo notranji del stene absorbiral odvečno vlago v zraku in preprečil, da bi zračna vlaga dosegla mejno vrednost. Hkrati se v odsotnosti sproščanja vlage v zrak v prostoru notranji del stene začne sušiti, kar preprečuje, da bi se zrak "izsušil" in postal podoben puščavskemu.

Kot ugoden rezultat takšnega izolacijskega sistema s poliuretansko peno se harmonike nihanj zračne vlage v prostoru izravnajo in s tem zagotovijo stabilno vrednost (z manjšimi nihanji) vlažnosti, sprejemljive za zdravo mikroklimo. Fiziko tega procesa so razvite gradbene in arhitekturne šole sveta dokaj dobro preučevale, zato je za dosego podobnega učinka pri uporabi vlaknastih anorganskih materialov kot grelnika v zaprtih izolacijskih sistemih zelo priporočljivo imeti zanesljivo paroprepustna plast na notranji strani izolacijskega sistema. Toliko o "zdravih dihalnih stenah"!

Obstaja legenda o "dihajoči steni" in legende o "zdravem dihanju pepela, ki ustvarja edinstveno vzdušje v hiši." Pravzaprav paroprepustnost stene ni velika, količina pare, ki prehaja skozi njo, je nepomembna in veliko manjša od količine pare, ki jo prenaša zrak, ko se izmenjuje v prostoru.

Paroprepustnost je eden najpomembnejših parametrov, ki se uporabljajo pri izračunu izolacije. Lahko rečemo, da paroprepustnost materialov določa celotno zasnovo izolacije.

Kaj je paroprepustnost

Gibanje pare skozi steno poteka z razliko v delnem tlaku na straneh stene (različna vlažnost). V tem primeru morda ni razlike v atmosferskem tlaku.

Paroprepustnost - sposobnost materiala, da prepušča paro skozi sebe. Po domači klasifikaciji ga določa koeficient paroprepustnosti m, mg / (m * h * Pa).

Odpornost plasti materiala bo odvisna od njegove debeline.
Določimo ga tako, da debelino delimo s koeficientom paroprepustnosti. Meri se v (m sq. * ura * Pa) / mg.

Na primer, koeficient paroprepustnosti opeke je vzet kot 0,11 mg / (m * h * Pa). Z debelino opečne stene 0,36 m bo njena odpornost proti gibanju pare 0,36 / 0,11 = 3,3 (m sq. * h * Pa) / mg.

Kakšna je paroprepustnost gradbenih materialov

Spodaj so vrednosti koeficienta paroprepustnosti za več gradbenih materialov (v skladu z regulativnim dokumentom), ki se najbolj uporabljajo, mg / (m * h * Pa).
Bitumen 0,008
Težki beton 0,03
Avtoklavni porobeton 0,12
Ekspandirani glineni beton 0,075 - 0,09
Žlindra betona 0,075 - 0,14
Žgana glina (opeka) 0,11 - 0,15 (v obliki zidane na cementni malti)
Apnena malta 0,12
Suhi zid, mavec 0,075
Cementno-peščeni omet 0,09
Apnenec (odvisno od gostote) 0,06 - 0,11
Kovine 0
Iverne plošče 0,12 0,24
Linolej 0,002
Pena 0,05-0,23
Trd poliuretan, poliuretanska pena
0,05
Mineralna volna 0,3-0,6
Penasto steklo 0,02 -0,03
Vermikulit 0,23 - 0,3
Ekspandirana glina 0,21-0,26
Les čez vlakna 0,06
Les vzdolž vlaken 0,32
Zidanje iz silikatnih opek na cementni malti 0,11

Pri načrtovanju kakršne koli izolacije je treba upoštevati podatke o paroprepustnosti plasti.

Kako oblikovati izolacijo - glede na lastnosti parne zapore

Osnovno pravilo izolacije je, da se mora paroprepustnost plasti povečati navzven. Potem v hladni sezoni z večjo verjetnostjo ne bo kopičenja vode v plasteh, ko pride do kondenzacije na rosiščih.

Osnovno načelo pomaga pri odločitvi v vseh primerih. Tudi ko je vse "obrnjeno na glavo" - izolirajo od znotraj, kljub vztrajnim priporočilom, da se izolacija naredi samo od zunaj.

Da bi se izognili katastrofi z vlaženjem sten, je dovolj, da se spomnite, da bi se morala notranja plast najbolj trdovratno upreti pari in na podlagi tega za notranjo izolacijo uporabite ekstrudirano polistirensko peno z debelo plastjo - material z zelo malo hlapov prepustnost.

Ali pa ne pozabite uporabiti še bolj "zračne" mineralne volne za zelo "dihajoč" porobeton od zunaj.

Ločitev plasti s parno zaporo

Druga možnost uporabe načela parne prosojnosti materialov v večplastni strukturi je ločitev najpomembnejših plasti s parno zaporo. Ali pa uporaba pomembne plasti, ki je absolutna parna zapora.

Na primer, - izolacija opečne stene s penastim steklom. Zdi se, da je to v nasprotju z zgornjim načelom, ker je mogoče v opeki nabirati vlago?

Toda to se ne zgodi, ker je usmerjeno gibanje pare popolnoma prekinjeno (pri temperaturah pod ničlo iz prostora navzven). Konec koncev je penasto steklo popolna parna zapora ali blizu nje.

Zato bo v tem primeru opeka vstopila v ravnotežno stanje z notranjo atmosfero hiše in bo med ostrimi skoki v prostoru služila kot akumulator vlage, s čimer bo notranja klima bolj prijetna.

Načelo ločevanja plasti se uporablja tudi pri uporabi mineralne volne - grelnika, ki je še posebej nevaren za kopičenje vlage. Na primer, pri troslojni konstrukciji, ko je mineralna volna v steni brez prezračevanja, je priporočljivo pod volno postaviti parno zaporo in jo tako pustiti v zunanji atmosferi.

Mednarodna klasifikacija lastnosti parne zapore materialov

Mednarodna klasifikacija materialov za lastnosti parne zapore se razlikuje od domače.

Po mednarodnem standardu ISO/FDIS 10456:2007(E) je za materiale značilen koeficient odpornosti proti gibanju pare. Ta koeficient kaže, kolikokrat bolj se material upira gibanju pare v primerjavi z zrakom. tiste. za zrak je koeficient odpornosti proti gibanju pare 1, za ekstrudirano polistirensko peno pa že 150, t.j. Stiropor je 150-krat manj paroprepusten kot zrak.

Tudi v mednarodnih standardih je običajno določiti paroprepustnost za suhe in vlažne materiale. Meja med pojmoma "suho" in "navlaženo" je notranja vsebnost vlage v materialu 70%.
Spodaj so vrednosti koeficienta odpornosti proti gibanju pare za različne materiale po mednarodnih standardih.

Faktor odpornosti na paro

Najprej so podani podatki za suh material, ločeni z vejicami za vlažen (več kot 70 % vlage).
Zrak 1, 1
Bitumen 50.000, 50.000
Plastika, guma, silikon — >5.000, >5.000
Težki beton 130, 80
Beton srednje gostote 100, 60
Polistirenski beton 120, 60
Avtoklavni porobeton 10, 6
Lahki beton 15, 10
Umetni kamen 150, 120
Ekspandirani glineni beton 6-8, 4
Žlindra betona 30, 20
Žgana glina (opeka) 16, 10
Apnena malta 20, 10
Suhi zid, omet 10, 4
Mavčni omet 10, 6
Cementno-peščeni omet 10, 6
Glina, pesek, gramoz 50, 50
Peščenjak 40, 30
Apnenec (odvisno od gostote) 30-250, 20-200
Keramična ploščica?, ?
Kovine?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
Iverne plošče 50, 10-20
Linolej 1000, 800
Podlaga za plastični laminat 10 000, 10 000
Podlaga za laminatno pluto 20, 10
Pena 60, 60
EPPS 150, 150
Poliuretan trdi, poliuretanska pena 50, 50
Mineralna volna 1, 1
Penasto steklo?, ?
Perlitne plošče 5, 5
Perlit 2, 2
Vermikulit 3, 2
Ecowool 2, 2
Ekspandirana glina 2, 2
Les po zrnih 50-200, 20-50

Treba je opozoriti, da so podatki o odpornosti proti gibanju pare tukaj in "tam" zelo različni. Penasto steklo je na primer pri nas standardizirano, mednarodni standard pa pravi, da je absolutna parna zapora.

Od kod legenda o dihalni steni?

Številna podjetja proizvajajo mineralno volno. To je najbolj paroprepustna izolacija. Po mednarodnih standardih je njegov koeficient paroprepustnosti (ne smemo zamenjati z domačim koeficientom paroprepustnosti) 1,0. tiste. pravzaprav se mineralna volna v tem pogledu ne razlikuje od zraka.

Pravzaprav gre za "dihajočo" izolacijo. Za čim večjo prodajo mineralne volne potrebujete lepo pravljico. Na primer, če izolirate opečno steno od zunaj z mineralno volno, potem ne bo izgubila ničesar glede paroprepustnosti. In to je popolnoma res!

Zahrbtna laž se skriva v tem, da bo skozi 36 centimetrov debele opečne stene z 20-odstotno zračno razliko (zunaj 50%, v hiši - 70%) pritekel iz hiše približno liter vode na dan. Medtem ko bi pri izmenjavi zraka moralo izstopiti približno 10-krat več, da se vlaga v hiši ne poveča.

In če je stena izolirana od zunaj ali od znotraj, na primer s plastjo barve, vinilnimi tapetami, gostim cementnim ometom (kar je na splošno "najpogostejša stvar"), potem je paroprepustnost stena se bo večkrat zmanjšala, s popolno izolacijo pa - desetine in stokrat.

Zato bo za opečno steno in za gospodinjstva vedno popolnoma enako - ne glede na to, ali je hiša prekrita z mineralno volno z "besnim sapom" ali "toplo vohajočo" penasto plastiko.

Pri odločanju o izolaciji hiš in stanovanj je vredno izhajati iz osnovnega načela - zunanja plast mora biti bolj paroprepustna, po možnosti občasno.

Če iz nekega razloga tega ni mogoče vzdržati, je mogoče plasti ločiti z neprekinjeno parno zaporo (uporabite popolnoma parotesno plast) in ustaviti gibanje pare v konstrukciji, kar bo pripeljalo do stanja dinamičnega ravnovesja plasti z okoljem, v katerem se bodo nahajale.

Sam izraz "paroprepustnost" označuje lastnost materialov, da prehajajo ali zadržujejo vodno paro v svoji debelini. Tabela paroprepustnosti materialov je pogojna, saj izračunane vrednosti stopnje vlažnosti in atmosferskega delovanja ne ustrezajo vedno realnosti. Točko rosišča lahko izračunamo glede na povprečno vrednost.

Vsak material ima svoj odstotek paroprepustnosti

Določanje stopnje paroprepustnosti

V arzenalu profesionalnih graditeljev so posebna tehnična orodja, ki omogočajo diagnosticiranje paroprepustnosti določenega gradbenega materiala z visoko natančnostjo. Za izračun parametra se uporabljajo naslednja orodja:

naprave, ki omogočajo natančno določitev debeline plasti gradbenega materiala;
laboratorijska steklena posoda za raziskave;
tehtnice z najbolj natančnimi odčitki.

V tem videoposnetku boste izvedeli o paroprepustnosti:

S pomočjo takšnih orodij je mogoče pravilno določiti želeno lastnost. Ker so eksperimentalni podatki zapisani v tabelah paroprepustnosti gradbenih materialov, pri izdelavi stanovanjskega načrta ni treba ugotavljati paroprepustnosti gradbenih materialov.

Ustvarjanje udobnih pogojev

Za ustvarjanje ugodne mikroklime v stanovanju je treba upoštevati značilnosti uporabljenih gradbenih materialov. Poseben poudarek je treba nameniti paroprepustnosti. S poznavanjem te sposobnosti materiala je mogoče pravilno izbrati surovine, potrebne za gradnjo stanovanj. Podatki so vzeti iz gradbenih predpisov in predpisov, na primer:

paroprepustnost betona: 0,03 mg/(m*h*Pa);
paroprepustnost vlaknene plošče, iverne plošče: 0,12-0,24 mg / (m * h * Pa);
paroprepustnost vezanega lesa: 0,02 mg/(m*h*Pa);
keramična opeka: 0,14-0,17 mg / (m * h * Pa);
silikatna opeka: 0,11 mg / (m * h * Pa);
strešni material: 0-0,001 mg / (m * h * Pa).

Nastajanje pare v stanovanjski stavbi lahko povzroči dihanje ljudi in živali, priprava hrane, temperaturne razlike v kopalnici in drugi dejavniki. Brez izpušnega prezračevanja ustvarja tudi visoko stopnjo vlažnosti v prostoru. Pozimi je pogosto mogoče opaziti pojav kondenzata na oknih in hladnih cevovodih. To je jasen primer pojava pare v stanovanjskih stavbah.

Zaščita materialov pri gradnji sten

Gradbeni materiali z visoko prepustnostjo para ne more v celoti zagotoviti odsotnosti kondenzacije znotraj sten. Da bi preprečili kopičenje vode v globinah sten, se je treba izogibati tlačni razliki ene od sestavin mešanice plinastih elementov vodne pare na obeh straneh gradbenega materiala.

Zagotovite zaščito pred videz tekočine dejansko z uporabo orientiranih ivernih plošč (OSB), izolacijskih materialov, kot so pena in parna zaporna folija ali membrana, ki preprečuje pronicanje pare v toplotno izolacijo. Hkrati z zaščitno plastjo je potrebno organizirati pravilno zračno režo za prezračevanje.

Če stenska pogača nima zadostne zmogljivosti za vpijanje pare, ni nevarnosti, da se uniči zaradi širjenja kondenzata pri nizkih temperaturah. Glavna zahteva je preprečiti kopičenje vlage znotraj sten in zagotoviti njeno neovirano gibanje in vremenske vplive.

Pomemben pogoj je namestitev prezračevalnega sistema s prisilnim izpušnim plinom, ki ne bo dovolil kopičenja odvečne tekočine in pare v prostoru. Z izpolnjevanjem zahtev lahko zaščitite stene pred pokanjem in povečate vzdržljivost doma kot celote.

Lokacija toplotnoizolacijskih plasti

Za zagotovitev najboljše zmogljivosti večslojne strukture konstrukcije se uporablja naslednje pravilo: stran z višjo temperaturo je opremljena z materiali s povečano odpornostjo na infiltracijo pare z visokim koeficientom toplotne prevodnosti.

Zunanja plast mora imeti visoko parno prevodnost. Za normalno delovanje ograje je potrebno, da je indeks zunanje plasti petkrat višji od vrednosti notranjega sloja. Ob upoštevanju tega pravila bo vodna para, ki je vstopila v toplo plast stene, zapustila brez večjih naporov skozi več celičnih gradbenih materialov. Če te pogoje zanemarimo, se notranja plast gradbenega materiala navlaži in njegova toplotna prevodnost postane višja.

Izbira zaključkov igra pomembno vlogo tudi v končnih fazah gradbenih del. Pravilno izbrana sestava materiala zagotavlja učinkovito odstranjevanje tekočine v zunanje okolje, zato se material tudi pri temperaturah pod ničlo ne bo zrušil.

Indeks paroprepustnosti je ključni indikator pri izračunu velikosti prečnega prereza izolacijske plasti. Zanesljivost opravljenih izračunov bo odvisna od tega, kako kakovostna se bo izkazala izolacija celotne stavbe.

GOST 32493-2013

MEDDRŽAVNI STANDARD

MATERIALI IN IZDELKI TOPLOTNO-IZOLALNI

Metoda za določanje prepustnosti zraka in prepustnosti zraka

Materiali in izdelki gradbeni toplotnoizolacijski. Metoda določanja prepustnosti zraka in odpornosti na zračno prepustnost

MKS 91.100.60

Datum uvedbe 2015-01-01

Predgovor

Cilje, osnovna načela in osnovni postopek za delo na meddržavni standardizaciji določata GOST 1.0-92 "Meddržavni standardizacijski sistem. Osnovne določbe" in GOST 1.2-2009 "Meddržavni standardizacijski sistem. Meddržavni standardi, pravila in priporočila za meddržavno standardizacijo. Pravila za razvoj, sprejetje, uporaba, posodobitve in preklice"

Glede standarda

1 RAZVILA Zvezna državna proračunska institucija "Raziskovalni inštitut za gradbeno fiziko Ruske akademije za arhitekturo in gradbene vede" (NIISF RAASN)

2 UVODIL Tehnični odbor za standardizacijo TC 465 "Gradbeništvo"

3 SPREJEL Meddržavni svet za standardizacijo, meroslovje in certificiranje (Zapisnik z dne 14. novembra 2013 N 44-P)

Za sprejetje standarda so glasovali:


Kratko ime države po MK (ISO 3166) 004-97	Koda države po MK (ISO 3166) 004-97	Skrajšano ime nacionalnega organa za standarde
Azerbajdžan		Azstandard
		Ministrstvo za gospodarstvo Republike Armenije
Belorusija		Državni standard Republike Belorusije
Kazahstan		Državni standard Republike Kazahstan
Kirgizistan		Kirgizistandart
		Moldavija-Standard
		Rosstandart
Tadžikistan		Tadžikstandart
Uzbekistan		Uzstandard

4 Z odredbo Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje z dne 30. decembra 2013 N 2390-st je meddržavni standard GOST 32493-2013 začel veljati kot nacionalni standard Ruske federacije od 1. januarja 2015.

5 PREDSTAVLJENO PRVIČ

Podatki o spremembah tega standarda so objavljeni v letnem informacijskem indeksu "Nacionalni standardi", besedilo sprememb in dopolnitev pa v mesečnem informacijskem indeksu "Nacionalni standardi". V primeru revizije (zamenjave) ali preklica tega standarda bo ustrezno obvestilo objavljeno v mesečnem informativnem indeksu "Nacionalni standardi". Ustrezne informacije, obvestila in besedila so objavljeni tudi v sistemu javnega obveščanja - na uradni spletni strani Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje na internetu

1 področje uporabe

Ta mednarodni standard se uporablja za gradbene izolacijske materiale in montažne izdelke ter določa metodo za določanje prepustnosti zraka in zračnega upora.

2 Normativne reference

Ta standard uporablja normativne reference na naslednje meddržavne standarde:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Čeljusti. Specifikacije

GOST 427-75 Merilna kovinska ravnila. Specifikacije

Opomba - Pri uporabi tega standarda je priporočljivo preveriti veljavnost referenčnih standardov v sistemu javnih informacij - na uradni spletni strani Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje na internetu ali v skladu z letnim indeksom informacij "Nacionalni standardi" , ki je izšel s 1. januarjem tekočega leta, in o izdajah mesečnega informacijskega indeksa »Nacionalni standardi« za tekoče leto. Če je referenčni standard zamenjan (spremenjen), potem morate pri uporabi tega standarda voditi nadomestni (spremenjen) standard. Če je referenčni standard preklican brez zamenjave, velja določba, v kateri se sklicuje nanj, kolikor to ne vpliva.

3 Izrazi, definicije in simboli

3.1 Izrazi in definicije

V tem standardu se uporabljajo naslednji izrazi z ustreznimi definicijami.

3.1.1 zračnost materiala: Lastnost materiala, da prehaja zrak ob prisotnosti razlike v zračnem tlaku na nasprotnih površinah vzorca materiala, določena s količino zraka, ki prehaja skozi enoto površine vzorca materiala na enoto časa.

3.1.2 koeficient prepustnosti zraka: Indikator, ki označuje zračnost materiala.

3.1.3 odpornost na prepustnost zraka: Indikator, ki označuje lastnost vzorca materiala, da prepreči prehod zraka.

3.1.4 padec tlaka: Razlika v zračnem tlaku na nasprotnih površinah vzorca med preskusom.

3.1.5 gostota pretoka zraka: Masa zraka, ki prehaja na enoto časa skozi enoto površine površine vzorca, pravokotno na smer zračnega toka.

3.1.6 poraba zraka: Količina (prostornina) zraka, ki prehaja skozi vzorec na enoto časa.

3.1.7 indikator načina filtra: Kazalnik stopnje padca tlaka v enačbi za odvisnost masne prepustnosti zraka vzorca od padca tlaka.

3.1.8 debelina vzorca: Debelina vzorca v smeri zračnega toka.

3.2 Oznaka

Oznake in merske enote glavnih parametrov, ki se uporabljajo pri določanju prepustnosti zraka, so podane v tabeli 1.

Tabela 1


Parameter	Poimenovanje	merska enota
Površina prečnega prereza vzorca je pravokotna na smer zračnega toka
Gostota pretoka zraka		kg/(m h)
Koeficient prepustnosti zraka		kg/[m h (Pa)]
Indikator načina filtra
Zračnost		[m h (Pa)]/kg
Padec tlaka
Poraba zraka
Debelina vzorca
Gostota zraka

4 Splošne določbe

4.1 Bistvo metode je merjenje količine zraka (gostote zračnega toka), ki prehaja skozi vzorec materiala z znanimi geometrijskimi dimenzijami, z zaporednim ustvarjanjem določenih stacionarnih padcev zračnega tlaka. Na podlagi rezultatov meritev se izračunata koeficient zračne prepustnosti materiala in zračne prepustnosti vzorca materiala, ki sta vključeni v enačbi filtracije zraka (1) oziroma (2):

kjer je - gostota pretoka zraka, kg / (m h);

- padec tlaka, Pa;

- debelina vzorca, m;

- prepustnost zraka, [m·h·(Pa)]/kg.

4.2 Število vzorcev, potrebnih za določitev prepustnosti zraka in prepustnosti zraka, mora biti najmanj pet.

4.3 Temperatura in relativna vlažnost zraka v prostoru, v katerem se izvajajo preskusi, morata biti (20 ± 3) °C oziroma (50 ± 10) %.

5 Sredstva za testiranje

5.1 Preskusna naprava, vključno z:

- hermetična komora z nastavljivo odprtino in napravami za hermetično pritrditev vzorca;

- oprema za ustvarjanje, vzdrževanje in hitro spreminjanje zračnega tlaka v zaprti komori do 100 Pa pri testiranju toplotnoizolacijskih materialov in do 10.000 Pa - pri testiranju konstrukcijskih in toplotnoizolacijskih materialov (kompresor, zračna črpalka, regulatorji tlaka, diferenčni tlak regulatorji, regulatorji pretoka zraka, zaporne armature).

5.2 Merilni instrumenti:

- merilniki pretoka zraka (rotametri) z mejo merjenja pretoka zraka od 0 do 40 m/h z merilno napako ±5 % zgornje meje merjenja;

- kazalni ali samozapisujoči manometri, tlačni senzorji, ki zagotavljajo meritve z natančnostjo ± 5 %, vendar ne več kot 2 Pa;

- termometer za merjenje temperature zraka v območju 10 °C - 30 °C z merilno napako ±0,5 °C;

- psihrometer za merjenje relativne vlažnosti zraka v območju 30%-90% z merilno napako ±10%;

- kovinsko ravnilo po GOST 427 z merilno napako ±0,5 mm;

- čeljust po GOST 166.

5.3 Sušilna omara.

5.4 Preskusna oprema in merilni instrumenti morajo ustrezati zahtevam veljavnih regulativnih dokumentov in biti preverjeni na predpisan način.

5.5 Diagram nastavitve preskusa zračne prepustnosti je prikazan na sliki 1.

1 - kompresor (zračna črpalka); 2 - regulacijski ventili; 3 - cevi; 4 - merilniki pretoka zraka (rotametri); 5 - zaprta komora, ki zagotavlja stacionarni način gibanja zraka; 6 - napravo za hermetično pritrditev vzorca; 7 - vzorec; 8 - kazalni ali samozapisovalni manometri, tlačni senzorji

Slika 1 - Shema testne postavitve za ugotavljanje prepustnosti zraka toplotnoizolacijskih materialov

5.6 Preskuševalni objekt mora zagotoviti tesnost v območju preskusnih načinov, ob upoštevanju tehničnih zmogljivosti preskusne opreme.

Pri preverjanju tesnosti komore je v odprtino nameščen neprepustni element (na primer kovinska plošča) in ga skrbno zatesni. Izguba zračnega tlaka v kateri koli fazi preskusa ne sme presegati 2 %.

6 Priprava na test

6.1 Pred testiranjem se sestavi preskusni program, v katerem je treba navesti končne vrednosti kontrolnega tlaka in graf padcev tlaka.

6.2 Vzorci za testiranje so izdelani ali izbrani iz izdelkov polne tovarniške pripravljenosti v obliki pravokotnih paralelepipedov, katerih največje (sprednje) ploskve ustrezajo dimenzijam nosilca vzorca, vendar ne manj kot 200x200 mm.

6.3 Vzorci se sprejemajo v testiranje v skladu z aktom o vzorčenju, sestavljenim na predpisan način.

6.4 Če se izbira ali izdelava vzorcev izvaja brez sodelovanja preskusnega centra (laboratorija), se ob evidentiranju rezultatov preskusa vpiše ustrezen vpis v poročilo o preskusu (protokol).

6.5 Izmerimo debelino vzorcev z ravnilom z natančnostjo ± 0,5 mm na štirih vogalih na razdalji (30 ± 5) mm od vrha vogala in na sredini vsake strani.

Pri debelini izdelka manj kot 10 mm se debelina vzorca izmeri s čeljustjo ali mikrometrom.

Za debelino vzorca se vzame aritmetična sredina rezultatov vseh meritev.

6.6 Izračunajte razliko v debelini vzorcev kot razliko med največjo in najmanjšo vrednostjo debeline, dobljeno z merjenjem vzorca v skladu s 6.5. Pri debelini vzorca več kot 10 mm razlika v debelini ne sme presegati 1 mm, pri debelini vzorca 10 mm ali manj razlika v debelini ne sme presegati 5 % debeline vzorca.

6.7 Vzorci se posušijo do konstantne teže pri temperaturi, določeni v normativnem dokumentu za material ali izdelek. Šteje se, da so vzorci posušeni na konstantno maso, če izguba njihove mase po naslednjem 0,5 h sušenju ne presega 0,1 %. Po sušenju določimo gostoto vsakega vzorca v suhem stanju. Vzorec se takoj vstavi* v napravo za testiranje zračne prepustnosti. Pred preskušanjem je dovoljeno hraniti posušene vzorce v prostornini, izolirani od okoliškega zraka, največ 48 ur pri temperaturi (20 ± 3) °C in relativni vlažnosti (50 ± 10)%.
_________________
* Besedilo dokumenta ustreza izvirniku. - Opomba proizvajalca baze podatkov.

Po potrebi je dovoljeno preskusiti mokre vzorce, pri čemer se v poročilu navede vsebnost vlage v vzorcih pred in po testiranju.

7 Testiranje

7.1 Preskusni vzorec se vgradi v napravo za hermetično fiksiranje vzorca tako, da so njegove sprednje površine obrnjene v komoro in v prostor. Vzorec je skrbno zatesnjen in pritrjen tako, da se izključi njegova deformacija, reže med konci komore in vzorca, pa tudi prodiranje zraka skozi puščanje med vpenjalnim okvirjem, vzorcem in komoro. Če je potrebno, so končne strani vzorca zatesnjene, da se izključi prodor zraka skozi njih iz komore v prostor, pri čemer se doseže popoln prehod zraka med preskusom samo skozi sprednje površine vzorca.

7.2 Konci cevi manometra (tlačni senzorji) so nameščeni na isti ravni vodoravno na obeh straneh preskusnega vzorca v komori in v prostoru.

7.3 S pomočjo kompresorja (zračne črpalke) in regulacijskih ventilov se tlačne razlike, določene v testnem programu, ustvarjajo zaporedno (v korakih) na obeh straneh vzorca. Pretok zraka skozi vzorec se šteje za stabilen (nepremičen), če se odčitki manometra in merilnikov pretoka razlikujejo za največ 2% za 60 s s prostornino komore do vključno 0,25 m, 90 s - s prostornino 0,5 m 3, 120 s - s prostornino 0,75 m3 itd.

7.4 Za vsako vrednost padca tlaka, Pa, se s pomočjo merilnika pretoka (rotametra) zabeleži vrednost pretoka zraka, m/h.

7.5 Število stopenj in vrednosti padca tlaka, ki ustrezajo vsaki preskusni stopnji, so določene v preskusnem programu. Število preskusnih korakov mora biti najmanj tri.

Za določitev koeficienta prepustnosti zraka se priporočajo naslednje vrednosti diferenčnega tlaka v stopnjah med preskusom: 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 Pa. Pri določanju odpornosti proti prodiranju zraka se priporočajo enake vrednosti padca tlaka do mejnih vrednosti preskusne opreme, vendar ne več kot 1000 Pa.

7.6 Po doseganju vrednosti končnega tlaka, določenega s preskusnim programom, se obremenitev zaporedoma zmanjša z uporabo istih stopenj tlaka, vendar v obratnem vrstnem redu, z merjenjem pretoka zraka na vsaki stopnji padca tlaka.

8 Obdelava rezultatov testov

8.1 Rezultat preskusa za vsako tlačno razliko se šteje za najvišjo stopnjo pretoka zraka za vsako stopnjo, ne glede na to, ali je bila dosežena s povečanjem ali zmanjšanjem tlaka.

8.2 Glede na sprejete vrednosti za vsako tlačno stopnjo izračunajte vrednost pretoka zraka (gostota pretoka zraka), ki poteka skozi vzorec, kg / (m h), po formuli

kjer je gostota zraka, kg/m;

- površina sprednje površine vzorca, m.

8.3 Za določitev značilnosti zračne prepustnosti materiala iz dobljenih rezultatov preskusa je enačba (1) izražena kot:

Glede na vrednosti in v logaritmičnih koordinatah se izriše graf zračne prepustnosti vzorca.

Logaritmi vrednosti so izrisani na koordinatni ravnini kot funkcija logaritmov ustreznih padcev tlaka. Skozi označene točke je potegnjena ravna črta. Vrednost indikatorja načina filtriranja se določi kot tangenta naklona premice na os abscise.

8.4 Koeficient zračne prepustnosti materiala, kg / [m h (Pa)], se določi s formulo

kjer je ordinata presečišča premice z osjo;

- debelina preskusnega vzorca, m.

Odpornost na prodor zraka vzorca materiala, [m h (Pa)]/kg, se določi s formulo

8.5 Vrednost koeficienta zračne prepustnosti materiala in odpornosti proti prodiranju zraka vzorcev materiala se določi kot aritmetična sredina rezultatov preskusa vseh vzorcev.

8.6 Primer obdelave rezultatov preskusa je podan v Dodatku A.

Priloga A (informativna). Primer obdelave rezultatov testa

Priloga A
(referenca)

V tej prilogi je primer obdelave rezultatov preskusa za določitev koeficienta prepustnosti zraka kamene volne z gostoto 90 kg/m in prepustnosti zraka vzorca kamene volne dimenzij 200x200x50 mm.

Površina sprednje površine vzorca je 0,04 m.

Gostota zraka pri temperaturi 20 ° C je 1,21 kg / m2.

Rezultati meritev in obdelave rezultatov so podani v tabeli A.1. Prvi stolpec prikazuje izmerjene vrednosti padca zračnega tlaka na različnih straneh vzorca, drugi stolpec prikazuje izmerjene vrednosti pretoka zraka skozi vzorec, tretji stolpec prikazuje vrednosti pretoka zraka gostota skozi vzorec izračunana po formuli (3) po podatkih stolpca 2. Četrti in peti stolpec predstavljata vrednosti naravnih logaritmov vrednosti in podane v stolpcih 1 oziroma 3.

Tabela A.1

Tabela paroprepustnosti materialov je gradbena koda domačih in seveda mednarodnih standardov. Na splošno je paroprepustnost določena sposobnost plasti tkanine, da aktivno prehajajo vodno paro zaradi različnih rezultatov tlaka z enotnim atmosferskim indeksom na obeh straneh elementa.

Za obravnavano sposobnost prehoda in zadrževanja vodne pare so značilne posebne vrednosti, ki se imenujejo koeficient odpornosti in paroprepustnosti.

Trenutno je bolje, da svojo pozornost usmerite na mednarodno uveljavljene standarde ISO. Določajo kakovostno paroprepustnost suhih in mokrih elementov.

Veliko ljudi se zavzema za to, da je dihanje dober znak. Vendar pa ni. Elementi, ki dihajo, so tiste strukture, ki omogočajo prehod zraka in hlapov. Ekspandirana glina, penasti beton in drevesa imajo povečano paroprepustnost. V nekaterih primerih imajo opeke tudi te kazalnike.

Če je stena opremljena z visoko paroprepustnostjo, to ne pomeni, da postane enostavno dihati. V prostoru se nabira velika količina vlage, zato je odpornost proti zmrzali nizka. Ko zapustijo stene, se hlapi spremenijo v navadno vodo.

Pri izračunu tega kazalnika večina proizvajalcev ne upošteva pomembnih dejavnikov, torej so zvit. Po njihovem mnenju je vsak material temeljito posušen. Vlažni povečajo toplotno prevodnost za petkrat, zato bo v stanovanju ali drugem prostoru precej hladno.

Najbolj grozen trenutek je padec nočnih temperaturnih režimov, ki vodi do premika rosišča v stenskih odprtinah in nadaljnjega zmrzovanja kondenzata. Nato nastale zamrznjene vode začnejo aktivno uničevati površino.

Kazalniki

Tabela paroprepustnosti materialov kaže obstoječe kazalnike:

, ki je energijski način prenosa toplote iz močno segretih delcev na manj segrete. Tako se vzpostavi in pojavi ravnotežje v temperaturnih režimih. Z visoko toplotno prevodnostjo stanovanja lahko živite čim bolj udobno;
Toplotna zmogljivost izračuna količino dobavljene in shranjene toplote. Nujno ga je treba pripeljati do resničnega obsega. Tako se upošteva sprememba temperature;
Toplotna absorpcija je zaprta strukturna poravnava temperaturnih nihanj, to je stopnja absorpcije vlage s stenskih površin;
Toplotna stabilnost je lastnost, ki ščiti konstrukcije pred ostrimi toplotnimi nihajnimi tokovi. Absolutno vse polno udobje v prostoru je odvisno od splošnih toplotnih razmer. Toplotna stabilnost in zmogljivost sta lahko aktivni v primerih, ko so plasti izdelane iz materialov s povečano toplotno absorpcijo. Stabilnost zagotavlja normalizirano stanje struktur.

Mehanizmi paroprepustnosti

Vlaga, ki se nahaja v atmosferi, pri nizki relativni vlažnosti, se aktivno prenaša skozi obstoječe pore v gradbenih elementih. Prevzamejo videz, podoben posameznim molekulam vodne pare.

V primerih, ko se vlažnost začne dvigovati, se pore v materialih napolnijo s tekočinami, ki usmerjajo delovne mehanizme za nalaganje v kapilarno sesanje. Paroprepustnost se začne povečevati, znižuje koeficiente odpornosti, s povečanjem vlažnosti v gradbenem materialu.

Za notranje konstrukcije v že ogrevanih stavbah se uporabljajo indikatorji paroprepustnosti suhega tipa. Na mestih, kjer je ogrevanje spremenljivo ali začasno, se uporabljajo mokri gradbeni materiali, namenjeni zunanji izvedbi konstrukcij.

Paroprepustnost materialov, tabela pomaga učinkovito primerjati različne vrste paroprepustnosti.

oprema

Za pravilno določitev kazalnikov paroprepustnosti strokovnjaki uporabljajo specializirano raziskovalno opremo:

Steklene skodelice ali posode za raziskave;
Edinstvena orodja, potrebna za merjenje debeline procesov z visoko stopnjo natančnosti;
Analitična tehtnica z napako pri tehtanju.