Fierăstrău circular manual de bricolaj. Fierăstrău circular staționar bricolaj - conform desenelor și instrucțiunilor noastre, oricine o poate face

– un instrument necesar și util în arsenalul unui meșter de acasă. Este necesar mai ales pentru cei care lucrează mult cu lemnul. Pentru a face singur un ferăstrău circular, tot ce aveți nevoie este o dorință mare, uneltele necesare și capacitatea de a lucra cu metal.

Instrument serios

Un ferăstrău circular auto-construit poate fi un model staționar sau de masă. La baza lor, ei sunt unul și același. Dispozitivele diferă doar prin înălțimea cadrului. Ce înălțime să alegeți va depinde de intensitatea utilizării locului de muncă. Dacă ferăstrăul este folosit rar, atunci acesta poate fi realizat într-o versiune de masă. Dacă este necesar, structura poate fi demontată și elibera spațiu în atelier pentru alte lucrări. Dacă un meșter lucrează în mod constant cu lemn, atunci un ferăstrău circular staționar este mai potrivit pentru el.

Structura staționară constă din mai multe componente principale: o masă, un disc de viteză, un motor, un opritor lateral reglabil și un arbore.

Pentru a o face veți avea nevoie de:

1. Tablă de metal cu o grosime de cel puțin 8 mm.
2. Coltar metalic 45x45 mm.
3. Motor electric.
4. Disc metalic cu dinți (diametru 400 mm).
5. Rulmenți cu bile.
6. Aparat de sudura.
7. Bloc de lemn.
8. O bucată de plastic sau laminat.

Realizarea unui ferăstrău circular cu propriile mâini va fi mult mai ușoară dacă întocmiți mai întâi un desen al structurii viitoare și indicați toate dimensiunile necesare. Toate piesele sunt fabricate în conformitate cu desenul și apoi asamblate într-un cadru folosind o mașină de sudură.

DESPRE tăierea longitudinală a produselor laminate.

Reveniți la cuprins

Asamblarea unei structuri staționare

Partea principală a ferăstrăului este masa. Blatul mesei trebuie să fie din tablă. Dimensiunile sale depind de preferințele maestrului. Principalul lucru este că ferăstrăul circular cu propriile mâini este stabil și confortabil de lucrat. Dacă este nevoie de spațiu suplimentar pentru instalarea altor dispozitive, suprafața poate fi acoperită cu o foaie de placaj gros (Fig. 1).

O atenție deosebită trebuie acordată înălțimii ghidajului. Cel mai convenabil este atunci când ghidajul iese deasupra mesei cu 120 mm. Experiența arată că, cu acest aranjament, devine posibilă prelucrarea plăcilor nu numai în lățime, ci și în grosime.

Figura 1: O foaie de placaj gros este ideală pentru a acoperi suprafața blatului pentru a găzdui accesorii suplimentare.

Pentru a face un ghid pentru un ferăstrău circular, veți avea nevoie de 2 bucăți de colț metalic și o clemă care este sudată de ele. Partea metalică este făcută în mod deliberat din două părți ale unghiului. Unghiul solid vă va ghida atunci când ferăstrăul funcționează. Trebuie să înșurubați un bloc de lemn la colțuri folosind șuruburi și șuruburi autofiletante și să atașați o bucată de plastic sau laminat de 120 mm lățime. Lungimea piesei laminate trebuie să se potrivească cu lungimea mesei. Această parte trebuie să fie setată la un unghi de 90° față de blatul mesei (Fig. 2).

Un ferăstrău circular DIY ar trebui să fie reglabil pe înălțime. În unele modele, masa poate fi reglată, dar este mai convenabil pentru lucru atunci când puteți ridica și coborî ferăstrăul în sine.

Este necesară o singură platformă pentru a instala motorul și arborele. Ar trebui instalat pe o axă sub forma unui culbutor. Se fixează cu o bucată de șurub cu diametrul de 15 mm, care este sudată de acesta. Pe partea laterală a ferăstrăului trebuie să sudați o placă de metal în care faceți mai întâi o gaură. Forma sa ar trebui să fie alungită de-a lungul direcției balansoarului. Prin el va trece un șurub, pe care ar trebui să fie înșurubat o aripă cu mânere. Clema ferăstrăului este gata. Dacă este necesară reglarea înălțimii, aripa este deșurubată, ferăstrăul este aliniat cu riglă și aripa este înșurubată la loc. Când utilizați un disc cu un diametru de 400 mm, puteți prelucra plăci cu lățime de până la 240 mm (Fig. 3).

Reveniți la cuprins

Faceți alte opțiuni

Figura 2. O bucată de laminat trebuie atașată unui bloc de lemn, al cărui unghi ar trebui să fie de 90° față de blatul mesei.

Un ferăstrău circular poate fi realizat manual. Cel mai simplu mod de a-l face este de la o râșniță, aducând unele îmbunătățiri designului său. Pe râșniță trebuie să instalați un mâner axial și un opritor glisant.

Pentru a face o oprire de alunecare, vor fi necesare 2 bucăți de colț. Sunt situate pe părțile laterale ale unui disc cu dinți, care înlocuiește roata abrazivă. Colțurile sunt atașate cu un spațiu de 3-4 mm. Acestea sunt conectate în față și în spate cu șuruburi și piulițe. Pentru a obține spațiul liber, trebuie folosite șaibe. Marginea de jos a colțurilor ar trebui să fie rotunjită. Datorită acestui fapt, ei nu se vor agăța de obiectele procesate.

Un ferăstrău circular realizat de la o polizor unghiular este echipat cu un opritor de glisare. O clemă este atașată de corp. Este realizat din bandă metalică. Șapa sa ar trebui să fie situată în partea de jos. Pe bandă este atașată o bandă galvanizată cu o grosime de cel puțin 1-1,5 mm, pe care trebuie făcută mai întâi un orificiu pentru șurubul de oprire de alunecare. Folosind șaibe, se stabilesc goluri între partea de lucru și părțile laterale ale opritorului. Golurile trebuie să aibă aceeași dimensiune.

Un mâner axial este atașat la carcasa cutiei de viteze. Pentru a face acest lucru, cutia de viteze este dezasamblată, astfel încât să puteți determina în ce puncte să faceți 4 găuri pentru șuruburi mici. Mânerul este făcut dintr-o bucată de țeavă sau tijă și ar trebui să aibă forma unei capse. Lățimea sa este puțin mai largă decât palma maestrului. La capetele cu care va fi atașat la cutia de viteze este necesar să se facă găuri pentru șuruburi. Nu merită să evazați capetele tubului, astfel încât mânerul să nu se îndoaie în timpul funcționării.

O bucată de tijă sau tub care iese înainte ar trebui să fie asigurată sub mâner. Evazați capătul tubului și faceți o gaură pentru ax de 4-6 mm grosime. Orificiul ar trebui să fie cu 4 mm mai mare. Pentru a facilita lucrul, se lasă un spațiu de cel puțin 100-150 mm între tijă și mâner.

Figura 3. Diagrama unui disc pentru un ferăstrău circular.

Următoarea etapă este fabricarea tijei de reglare. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de o bucată de tijă cu un diametru de 4-6 mm. Capătul țevii este îndoit în formă de buclă și ușor evazat. Folosind șaibe la capătul frontal al opritorului, același spațiu se stabilește pe toată lungimea.

Partea tijei care se va potrivi în orificiul de pe mâner trebuie să fie filetată. Înainte de a introduce tija, înșurubați piulița pe ea. Cealaltă piuliță se înșurubează după asamblare. Piulițele vor asigura reglarea adâncimii de tăiere. Dacă este necesar, acestea trebuie eliberate sau strânse.

Un fierăstrău circular staționar este un instrument esențial într-un atelier de tâmplărie – pentru cei care execută lucrări de tâmplărie pentru propriile nevoi sau realizează diverse articole la comandă. Această mașină staționară este ușor de utilizat – în special cele lungi și monotone. Cu el, spatele maestrului este într-o poziție dreaptă, așa că obosește mai puțin.

Astăzi, în magazine, mașinile și uneltele sunt prezentate într-o selecție uriașă de modele. Sunt însă prea scumpe pentru un simplu tâmplar, așa că pentru a ieși din situație trebuie să cauți alte soluții. Un astfel de exemplu este atunci când un meșter a făcut un ferăstrău staționar cu propriile mâini folosind un ferăstrău circular de mână. Să vedem mai jos cum a făcut-o.

Lista materialelor necesare:
ferăstrău circular de mână;
placaj 11 mm;
șuruburi M-8 cu cap de mobilă;
șuruburi;
intrerupator;
firul;
cherestea 40x40;
ghiduri de mobilier.

Lista instrumentelor:
ferăstrău electric electric;
ferăstrău circular de mână;
burghiu;
şurubelniţă;
ciocan;
şurubelniţă;
cleşte;
rigla.

Cum să asamblați un ferăstrău circular staționar

După cum am menționat deja, autorul a folosit un ferăstrău circular manual pentru a-și realiza ferăstrăul circular. În același timp, nu a făcut nicio modificare în designul ferăstrăului în sine. În acest caz, maestrul a făcut o masă, a atașat talpa ferăstrăului pe partea de jos a blatului mesei - unde a fost făcută înainte tăietura pentru disc. A făcut găurile și apoi le-a tăiat. Luând placaj și cherestea de 40x40, am făcut o bază.

După aceea, autorul a luat placaj și a tăiat blatul mesei. Este mai bine ca acesta să fie laminat sau lăcuit, cu o suprafață plană și netedă. După cum este descris, s-a făcut o tăietură și au fost găurite în colțuri pentru fixările ulterioare.

În partea de jos a mesei atașăm ferăstrăul circular folosind șuruburi M-8. În acest caz, capetele șuruburilor trebuie să fie îngropate în placaj.

Autorul a instalat și a conectat întrerupătorul, a fixat butonul de pornire al ferăstrăului în poziția apăsată și a conectat întrerupătorul la priză. Prin urmare, nu este nevoie să dezasamblați ferăstrăul și nu este nevoie să conectați nimic la el.

Pentru a face mai convenabil lucrul cu mașina, meșterul a făcut o oprire mobilă pe ghidajele de mobilier.

Colțul de aluminiu a servit drept opritor longitudinal.

Pentru a-l regla, ar trebui să slăbiți șuruburile și să-l mutați la distanța necesară pentru lucrări ulterioare.

Un ferăstrău circular de casă este un fel de unealtă la îndemână care poate face față unui număr de sarcini de construcție în condiții casnice. În principiu, nu va fi dificil să faci singur un ferăstrău circular, chiar dacă nu ai abilități speciale, principalul lucru este să ai măcar o mică idee despre lucrul cu metalul. Materialul necesar poate fi găsit de obicei într-un garaj sau într-un atelier de acasă, iar aici un unghi de oțel, o țeavă cu profil dreptunghiular și un motor vor face. Ferăstrăul circular asamblat poate fi așezat pe un banc de lucru existent sau, în lipsa acestuia, va trebui să construiți o masă pentru ferăstrăul circular cu propriile mâini. În ceea ce privește motorul, puteți folosi o unitate de la o mașină de spălat veche sau un tractor cu mers pe jos, dar în primul rând.

Dispozitiv manual de la o polizor unghiular

Dacă aveți o râșniță la ferma dvs., atunci nu veți găsi un dispozitiv mai bun pentru un ferăstrău circular de mână. Nu știi cum să faci acasă un mini ferăstrău circular dintr-un instrument atât de popular? Nu disperați, deoarece fabricarea sa implică doar furnizarea unui opritor de glisare și a unui mâner axial unei unități existente. Opritorul de glisare include în proiectarea sa două bucăți de colț metalic de secțiune transversală mică, situate pe ambele părți ale pânzei de ferăstrău. Folosind șuruburi și piulițe, colțurile sunt conectate din față și din spate cu un ligament transversal, iar decalajul tehnologic dintre pereții laterali ai structurii de împingere și elementul de lucru va fi prevăzut cu șaibe.

Este necesar să puneți o clemă de bandă metalică pe polizor, astfel încât legătura cu șurub să fie situată în partea de jos și o bandă de metal galvanizat cu un orificiu pentru opritor de glisare, pliată în jumătate, este fixată de ea. În principiu, o clemă specială cu un suport poate fi realizată ca o singură unitate, dar în acest caz grosimea benzii metalice va fi în mod ideal de cel puțin un milimetru și jumătate. În continuare, va trebui să faceți câteva găuri pentru șuruburi în carcasa cutiei de viteze a viitorului ferăstrău circular, pentru care este dezasamblat și sunt determinate punctele de găurire. Prin găurile făcute, este atașat un mâner axial pentru un ferăstrău circular asamblat dintr-o polizor, deoarece mânerul existent nu va permite tăieturi de înaltă calitate, chiar dacă maestrul are o rezistență fizică remarcabilă.

Mânerul axial, care va fi echipat cu polizor polizor, este realizat dintr-o tijă sau tub de metal. Forma designului poate fi un suport transversal sau un fel de corn. Capetele părții metalice cu care mânerul este atașat la cutia de viteze sunt echipate cu găuri pentru elemente de fixare. Există un punct important aici: capetele nu pot fi nituite pentru a preveni deformarea mânerului în timpul funcționării unui ferăstrău circular asamblat cu propriile mâini. De asemenea, este necesar să facem o tijă de reglare dintr-o bucată de tijă metalică (4 - 6 mm), pentru care îndoim un capăt într-o buclă, nituim puțin și formăm o gaură pentru șurubul de oprire din față. Ca de obicei, ajustăm uniformitatea golului cu șaibe.

La celălalt capăt al tijei este tăiat un fir, datorită căruia este conectat la mâner. Mai întâi, se înșurubează o piuliță pe filet, iar după asamblarea structurii, se înșurubează o a doua. Prin strângerea și coborârea piulițelor acestui dispozitiv pentru un ferăstrău circular de mână de casă, se reglează adâncimea de tăiere. Astfel, acasă, puteți transforma o polizor unghiular într-o unealtă cu disc cu drepturi depline, concepută pentru tăierea diferitelor materiale. Apropo, refăcând un ferăstrău circular dintr-un burghiu, puteți obține un rezultat similar.

Mini ferăstrău de masă

Mobilitatea elementului se realizează prin tăierea segmentului orizontal în două părți egale, care după instalare sunt fixate cu cleme. Un ferăstrău circular este fixat de partea verticală a cadrului cu o clemă. O masă de ferăstrău circular de mână asamblată poate funcționa ca o mașină de tăiat dacă pe mașină de șlefuit este instalat un disc de tăiere standard. Este de remarcat faptul că tăietura de aici nu va depăși 80 mm, iar pentru a prelucra cherestea mai mare veți avea nevoie de un ferăstrău circular de casă mai serios, despre care va fi discutat în continuare.

Mașină staționară

Un ferăstrău circular, cât mai aproape de modelele din fabrică, necesită o abordare competentă a asamblarii, așa că înainte de a realiza un ferăstrău circular de tip staționar, trebuie să vă gândiți la toate până la cel mai mic detaliu. În principiu, un mini ferăstrău circular de masă diferă de unul staționar prin înălțimea cadrului, care depinde direct de natura muncii efectuate și de dimensiunile pieselor de prelucrat pe care dispozitivul le va prelucra. Lucrul de o singură dată poate fi efectuat pe un ferăstrău de masă compact, în timp ce un ferăstrău circular dintr-un ferăstrău circular de mână poate fi ascuns cu ușurință într-un șopron sau un dulap, iar un dulgher care manipulează constant cherestea va avea nevoie de un ferăstrău circular staționar de casă. Mai jos este o diagramă care detaliază toate elementele și accesoriile pentru un ferăstrău circular de acest tip.

După cum se poate observa din figură, circularele de casă de acest tip au un design clar, iar desenele precum cel prezentat mai sus facilitează foarte mult procesul de asamblare a acestora. Înainte de a realiza o masă circulară, precum și de a monta o masă circulară cu propriile mâini, vom lua în considerare fiecare parte a unității separat pentru a cunoaște toate complexitățile funcționării și instalării acesteia.

Masa circulara

O masă pentru un ferăstrău circular de mână cu o fantă în centru este uneori transformată dintr-o masă obișnuită de bucătărie sau asamblată din grinzi sau profile metalice. Experții recomandă insistent acoperirea unei mese pentru un ferăstrău circular cu o foaie de metal galvanizat, deoarece, fără o acoperire, baza este expusă riscului de abraziune în centru din cauza frecării constante a cherestea, care, la rândul său, va afecta negativ calitatea tăierii. iar adâncimea tăieturii va fi neuniformă. Este mai bine să faceți bretele transversale care întăresc masa de tăiere dintr-un unghi de oțel 60 - 80 mm cu un segment orizontal spre exterior pentru a simplifica instalarea opritorului lateral. Masa de casă pe care va fi instalat ferăstrăul circular trebuie să fie puternică și stabilă și, de asemenea, trebuie să fie fixată în siguranță într-o poziție staționară.

Lamă de ferăstrău

Discul dintat ar trebui să se ridice deasupra suprafeței mesei ferăstrăului circular cu maximum o treime din diametrul său, altfel nu va tăia copacul corespunzător, iar procesul în sine va deveni periculos. Dacă trebuie să tăiați un fascicul cu un diametru, de exemplu, de 100 mm, același parametru al tăietorului nu trebuie să depășească 350 mm, totuși, va fi necesar și un motor cu o putere de 1 kW. Pentru piesele de prelucrat cu un diametru de peste 150 mm, un mini ferăstrău circular realizat manual este puțin probabil să fie potrivit. Unele ferăstraie circulare din fabrică sunt echipate cu un cuțit de despicare, care este instalat în spatele discului la o distanță de 2 - 3 mm de dinții ferăstrăului. Elimină momentul de blocare din cauza închiderii unor părți ale piesei tăiate, deci poate fi foarte util și în cazul în care este asamblat un ferăstrău circular de casă.

Suport lateral reglabil

Este posibil să instalați un opritor de înaltă calitate dintr-un unghi de oțel cu o secțiune transversală de aproximativ 80 mm, care este cu 3–4 cm mai lungă decât structura mesei. Laturile plate ale colțului sunt îndoite astfel încât lățimea lor să fie cu un cm și jumătate mai mare decât grosimea mesei. După instalare, accentul este fixat pe o masă circulară de casă într-o poziție dată folosind șuruburi. Acest element este reglat conform unui șablon plasat între acesta și tăietor.

Arbore

Arborele instalat pe ferăstrăul circular este componenta cea mai critică, astfel încât rotirea și testarea acestuia împreună cu discul trebuie efectuate exclusiv de către un specialist, folosind echipamente speciale. Un produs de țeavă cu un cerc fixat neglijent este imediat exclus, deoarece cele mai mici erori în funcționarea acestui element vor duce la probleme majore, cum ar fi defectarea echipamentului, deteriorarea piesei de prelucrat și rănirea operatorului. Soluția optimă ar fi achiziționarea unui arbore gata făcut cu un loc pentru tăietor. Este mai bine să acordați preferință rulmenților cu bile cu auto-aliniere care au o suprafață interioară curbată, altfel unitatea pe care ați făcut-o singur se va prăbuși rapid, iar arborele montat pe o circulară de casă va deveni inutilizabil.

Difuzare

În cazul nostru, opțiunea ideală ar fi o transmisie cu curele trapezoidale, dar este mai bine să refuzați un mecanism de viteză rigid, deoarece un astfel de produs de casă nu garantează siguranța. Dacă un cui este prins brusc în cherestea, rotorul motorului va cauza ruperea discului, ceea ce poate duce la răniri. Dacă diametrul interior al scripetelor de transmisie a curelei este mic, atunci va fi asigurată alunecarea, iar cureaua tensionată va servi ca un fel de amortizor. Raportul de transmisie este de obicei selectat pe baza turației motorului, ținând întotdeauna cont de numărul permis de rotații ale discului. Cu cât este mai mic diametrul roții de ferăstrău, cu atât viteza de rotație a acesteia poate fi mai mare și cu atât unitatea transformată va tăia mai curat.

Motor

Dintre dispozitivele de casă, cea mai populară este o mașină circulară asamblată dintr-un motor al mașinii de spălat.Această alegere se explică prin faptul că schema sa de funcționare este cea mai potrivită pentru astfel de scopuri. Spre deosebire de unitățile colectoare, care sunt de obicei furnizate cu scule electrice, motorul de la o mașină de spălat funcționează la turații mai mici, ceea ce înseamnă că durează mai mult, are o eficiență sporită și nu este atât de susceptibil la tot felul de blocaje. Puteți folosi și un motor trifazat, dar atunci vor fi necesare costuri suplimentare pentru achiziționarea unui condensator de pornire și de funcționare, deci este mai economic să vă descurcați cu un dispozitiv de la o mașină de spălat. Asta, în general, este toată înțelepciunea.

În gospodărie îi lipsește adesea un ferăstrău circular, mai ales dacă sunt în curs de desfășurare renovări sau construcții majore. Nu toată lumea își poate permite produse industriale - sunt prea scumpe. Dar puteți face singur un ferăstrău circular, folosind materiale care sunt disponibile în gospodărie.

Design - componente principale, scopul lor

Un ferăstrău circular staționar este creat cu avansare în mai multe direcții posibile:

• adaptarea sculelor de mână existente folosind motorul și ferăstrăul circular pentru noi capabilități;
• îmbunătățirea produselor industriale pentru a extinde funcționalitatea;
• asamblarea pieselor individuale, fabricate în principal intern.

O mașină circulară staționară include mai multe componente principale: o masă, un arbore, un motor și altele, ale căror caracteristici nu sunt atât de importante.

Masa este folosită pentru fixarea mecanismelor de prelucrare a lemnului. Poate fi asamblat integral din metal, ceea ce este de preferat, mai ales pentru mașinile cu motor de mare putere. Lemnul face, de asemenea, mese circulare bune. Dar este necesar să țineți cont de faptul că blatul mesei trebuie acoperit cu o foaie de metal, altfel lemnul se va uza în curând. Mesele trebuie să fie foarte rigide și stabile, capabile să reziste la sarcini considerabile în timpul lucrului. Suprafața este perfect plană; scuturi de protecție trebuie instalate deasupra pieselor rotative.

Pentru o mașină circulară de casă, un motor de mașină de spălat este destul de potrivit. Uneltele portabile sunt mai puțin potrivite: motoarele lor comutatoare sunt proiectate numai pentru lucru pe termen scurt. Au viteze foarte mari, eficiență scăzută și le este frică de înfundare. Puteți folosi un motor electric trifazat, dar dacă gospodăria nu are 380 V, va trebui să achiziționați condensatori pentru a-l face să funcționeze la 220 V.

Cea mai critică componentă este arborele. Utilizați unul gata făcut, dacă este disponibil, sau prelucrați-l din metal rotund. Lucrarea la strung se efectuează într-o singură configurație, apoi se verifică centrarea ansamblului cu piesele de lucru. Chiar și curajul minim este inacceptabil, altfel în timpul lucrului va deveni mai puternic, la care este inacceptabil să lucrezi. Pe arbore sunt prevăzute scaune: pentru un ferăstrău circular și pentru scripete pe cealaltă parte. De asemenea, puteți face șanțuri pentru cuțitele de rindeluit.

Parametri principali - calculul puterii, vitezei, vitezei

Caracteristicile ferăstrăului circular, motorul și grosimea maximă de cherestea care poate fi tăiată sunt interconectate. Viteza maximă pentru care este proiectat este indicată pe discul circular achiziționat. Numărul de rotații transmis de motor la arbore ar trebui să fie mai mic. Puterea motorului afectează diametrul maxim admis al dintelui de ferăstrău. Diametrul trebuie să fie de cel puțin trei ori grosimea materialului, altfel tăierea va fi dificilă. Se crede că pentru a tăia materiale de 100 mm grosime, aveți nevoie de un motor de cel puțin 1 kW de putere.

Transmisia se face doar cu o curea trapezoidala - daca obiecte straine ajung sub ferastrau, materialul se blocheaza, cureaua aluneca pe scripete. Leziunile în astfel de cazuri sunt practic eliminate. Este important să alegeți raportul de transmisie corect. Luăm în considerare doi indicatori: turația motorului și viteza maximă admisă a ferăstrăului circular. Calculăm diametrele de scripete necesare. Pe motor este instalat un scripete cu diametru mare, iar unul mai mic pe arborele circular pentru a crește numărul de rotații.

Rotațiile arborelui cu un ferăstrău circular sunt de atâtea ori mai mari decât turațiile motorului, cu cât diametrul scripetei acestuia este mai mic decât diametrul scripetei de pe motor.

Mașină pentru prelucrarea lemnului - un produs de capital pentru casă

Pentru a lucra cu lemn în volume mari, este mai bine să aveți o mașină care vă permite să tăiați materialul, să-l planificați și să selectați un sfert. Sunt necesare un motor electric destul de puternic și o masă rigidă. Vă prezentăm o structură din unghi de oțel și tablă de oțel. Oferă o adâncime de tăiere de 60 mm; puteți planifica plăci cu lățime de 200 mm. Se folosește un motor trifazat de 1,1 kW, 2700 rpm. Pentru conectarea la 220 V, sunt necesari condensatori.

1 – cadru mașină; 2 – panou; 3 – starter; 4 – dispozitiv pentru reglarea înălțimii; 5.7 – masa de lucru din doua jumatati; 6 – baza; 8 – motor; 9 – platformă; 10 – știfturi M10; 11 – disc circular; 12 – arbore; 13 – opritoare ale mecanismului de ridicare; 14 – scripete antrenat; 15 – centura; 16 – scripete de antrenare; 17 – comutator.

Masa de lucru are dimensiunile de 700×300 mm. În desen vedem că înălțimea întregii structuri este de 350 mm. Înălțimea nu este suficientă pentru lucrul confortabil; ferăstrăul circular va trebui instalat pe o platformă suplimentară; cântărește doar 35 kg. Puteți crește lungimea și lățimea, măriți înălțimea până la 1200 mm. Ajustăm dimensiunile rămase pentru a le potrivi, dar caracteristicile de design rămân neschimbate.

Mai întâi facem cadrul de pat din colțuri de oțel 25x25 mm. Dacă nu avem de gând să creștem înălțimea, facem un alt cadru inferior similar. Pentru un cadru cu o înălțime mai mare, mai întâi sudăm patru picioare din aceleași colțuri la cadrul superior, apoi le legăm la o înălțime de 15–20 cm de jos. Cadrul inferior are caneluri pentru șuruburile de blocare a platformei motorului. Două știfturi sunt sudate pe partea din spate a platformei, care intră în găurile din spatele cadrului inferior. Prin strângerea știfturilor, strângem curelele, apoi blocăm platforma strângând piulițele de pe știfturile care intră în caneluri.

Pentru a regla înălțimea mesei în raport cu ferăstrăul, folosim un mecanism simplu de ridicare. Este format din rafturi, în partea superioară a cărora tăiem caneluri la un unghi de 45°. Sunt necesare un total de opt rafturi - patru pe fiecare parte. Le sudăm pe cadru cu caneluri situate într-o imagine în oglindă. Atașăm traverse la stâlpii exteriori. Gărăm găuri în mijlocul fiecăruia dintre ele și sudăm piulițe. Arborele filetate se vor deplasa de-a lungul lor pentru a regla liftul.

Capetele lor se sprijină pe rafturi sudate pe cadre asamblate din colțuri de 75x50 mm. Sudăm știfturi în ele pe partea opusă canelurilor pentru mecanismul de reglare. Masa este formată din două jumătăți egale și este atașată de rame cu șuruburi înecate. Mecanismul de reglare funcționează astfel:

• slăbiți nucile de pe rafturi;
• intoarcem surubul, care apasa pe opritor, ridicand sau coborand masa;
• strângeți piulițele cu știfturi;
• Efectuăm o ajustare similară pentru a doua jumătate a suprafeței de lucru.

Designul poate fi simplificat fără a instala un arbore de reglare. Ridicați și coborâți masa manual. Dacă asamblați masa nu din două jumătăți, ci dintr-o singură bucată, veți avea nevoie doar de patru suporturi pentru mecanismul de ridicare.

Ferăstrău circular de mână - transformându-se într-unul staționar

Este ușor să faci unul staționar dintr-un ferăstrău circular de mână, extinzându-și capacitățile. Primul lucru de care aveți nevoie este o masă. Un material convenabil este placajul finlandez, care, spre deosebire de placajul obișnuit, este laminat - piesele de prelucrat alunecă bine pe suprafață în timpul procesării. Este suficient de gros pentru a rezista multor greutăți, rezistent la umiditate și ușor de prelucrat. Puteți folosi placaj obișnuit de 20 mm, dar trebuie doar să-l vopsiți sau, mai bine, să-l acoperiți cu tablă de oțel sau textolit.

Trebuie să înțelegeți că adâncimea de tăiere va scădea cu grosimea capacului. Veți avea nevoie de un disc cu diametru mare pentru a nu reduce funcționalitatea în comparație cu o unealtă portabilă. Facem dimensiunile blatului mesei suficiente pentru a ne asigura că piesa de prelucrat se potrivește în lățime. Trebuie adăugat că pe o masă largă puteți întări suplimentar un avion electric și un ferăstrău, ceea ce va face mașina universală.

Folosind desene și explicații, nu este dificil să faci accesorii suplimentare pentru un ferăstrău circular care își va extinde capacitățile.

Marcam un dreptunghi cu dimensiunile necesare pe o foaie de placaj, o tăiem și procesăm marginile. Folosind talpa, aplicam pe suprafata un fierastrau circular de mana si marcam punctele de prindere cu un creion. Facem o fantă pentru ferăstrăul circular. Puteți adânci ușor punctul de atașare folosind o freză, dar nu mai mult de 10 mm, pentru a nu slăbi blatul mesei. Această metodă de fabricație vă va permite să apropiați adâncimea de tăiere de cea indicată în pașaportul ferăstrăului circular.

Din scânduri facem un cadru (țari), pe care îl instalăm de jos pentru a întări structura. Fixăm patru scânduri într-o cutie, le lipim de blatul mesei, fixându-le cu cleme. Înșurubam șuruburi autofiletante în plăcile de peste masă. Înfundăm găurile pentru ele de sus, astfel încât capetele șuruburilor să fie ascunse. Atașăm picioarele de ramele ferăstrăului staționar, de preferință cu șuruburi, șaibe și piulițe. Masa ar trebui să fie prevăzută cu o rigiditate suplimentară, așa că facem distanțiere în partea de jos a picioarelor.

Facem o bară limită egală cu lungimea suprafeței de lucru. În ea găurim două caneluri perpendiculare pe disc, în care bara se va mișca și va fi fixată la o anumită distanță de lama ferăstrăului. Rămâne de făcut modificări la sistemul de control: fixăm butonul de control în starea de pornire cu bandă electrică. Instalăm o priză conectată la rețea pe sertar. Instalăm un comutator în golul firului care merge la ferăstrău.

Câteva aspecte ale execuției dispozitivelor de casă

Indiferent cât de bine este realizată o mașină circulară, erorile individuale pot duce la limitarea performanței acesteia. Aceasta se referă, la prima vedere, a unor fleacuri. Să începem cu rulmenții pentru arbore. Instalarea celor convenționale este justificată dacă mașina este folosită din când în când. Pentru un dispozitiv de casă cu utilizare permanentă, este mai bine să instalați rulmenți auto-aliniați. Sunt formate din două rânduri de bile și sunt reglate prin strângerea piuliței de strângere. Asigurați-vă că instalați un capac pentru a proteja împotriva prafului și a așchiilor.

Pe suprafața de lucru aplicăm o scară în trepte de centimetri. Acest lucru va ușura mult prelucrarea lemnului atunci când se determină lățimea tăieturii. Mulți oameni neglijează să instaleze un scut de protecție peste disc, dar în zadar - tratamentul pentru așchiile care intră în ochi sau în situații mai grave este mai scump.

Când lucrați cu diverse materiale, este adesea necesară reglarea vitezei ferăstrăului circular. Un design de casă, de regulă, nu are capacitatea de a regla turația motorului. Există o singură cale de ieșire - utilizarea scripetelor de diferite diametre. Sunt instalate pe arborele motorului. Dacă decideți să comandați scripete de la un strunjător, faceți imediat un scripete solid cu două sau trei diametre diferite.

Mulți oameni doresc să instaleze un motor electric trifazat pe o mașină de tăiat, fără a avea 380 V. Vor avea nevoie de condensatoare proiectate pentru o tensiune minimă de funcționare de 600 V de tip hârtie sau hârtie ulei.

Calculăm capacitatea condensatoarelor pe baza puterii motorului electric: pentru 1 kW - 100 µF pentru condensatorul de lucru Av. Luăm capacitatea îmbinării de pornire de două ori mai mare. Declanșatorul SB este un buton care revine automat la poziția inițială. Pornirea este simplă: porniți SQ, apăsați SB pentru câteva secunde. După pornire, butonul este eliberat, de îndată ce motorul crește viteza, puteți tăia.

Mulți rezidenți de vară și proprietari de case private s-au confruntat cu nevoia de a prelucra și tăia scânduri, placaj și alte cherestea. Pentru o astfel de muncă veți avea nevoie de un ferăstrău circular, care nu va fi dificil de realizat folosind instrumentele disponibile. Un astfel de echipament de casă nu va fi inferior echipamentului achiziționat în ceea ce privește funcționalitatea și calitatea execuției, permițându-vă să economisiți câteva zeci de mii de ruble la achiziționarea de unități gata făcute.

Descrierea echipamentului

Ferăstraiele circulare DIY pot fi staționare sau portabile. Designul celui mai simplu ferăstrău circular va include un cadru de susținere din metal sau din lemn, în interiorul căruia sunt montate un motor electric, o unitate de control al alimentării cu energie electrică, un blat de masă și ferăstrăul de lucru în sine, care este montat pe arborele ferăstrăului circular sau instalat. prin roți dințate și un mecanism de trunion. Ferăstrăul este amplasat într-o fantă din blatul mesei, ceea ce face ușoară tăierea cherestea, realizând prelucrarea lemnului de înaltă calitate.

Blatul mesei poate fi realizat din cherestea sau puteți folosi semifabricate metalice gata făcute pentru aceasta. Mesele de șevalet netede sunt realizate din lemn, Partea superioară a unei astfel de mese va trebui acoperită cu o foaie de metal durabilă. În caz contrar, fără protecție metalică, lemnul va începe să se uzeze rapid, iar echipamentul va dura câțiva ani în timpul utilizării active, după care vor fi necesare reparații complexe și costisitoare.

În primul rând, trebuie să decideți asupra sarcinilor principale ale mașinii de tăiat. Dacă trebuie să tăiați scânduri sau lemn de foc pentru iarnă, atunci va fi suficientă o simplă instalare a unei mese robuste cu un slot pentru un disc.

Unele modele presupun prezența unui arbore suplimentar la care sunt atașate cuțite, un articulator și un avion. Astfel de mașini universale sunt echipate cu motoare electrice puternice, ceea ce vă permite să efectuați o gamă largă de lucrări de prelucrare a lemnului. Atunci când fabricați o mașină multifuncțională, este necesar să vă ghidați după diagrame și desene de înaltă calitate, care vă vor permite să creați echipamente universale și fiabile.

Dacă trebuie să efectuați diferite tipuri de lucrări de tâmplărie, atunci configurați un tabel de coordonate cu ghiduri. Opritoarele și ghidajele existente pot fi fixate în unghiuri diferite, ceea ce permite nu numai să se asigure funcționarea în siguranță a mașinii, ci și să se efectueze prelucrarea lemnului de înaltă calitate, schimbând cu ușurință lamele cu ferăstraie de diferite diametre.

Avantajele echipamentelor de casă

Circularele de casă sunt foarte populare datorită ușurinței de fabricare, durabilității și fiabilității. Astăzi, mulți rezidenți de vară folosesc unități de casă mai degrabă decât să cumpere echipamente scumpe din magazinele specializate.

Principalele avantaje ale acestei tehnici includ următoarele:

• Versatilitatea instrumentului.
• Ușurință de fabricație.
• Posibilitate de economii semnificative.
• Fiabilitatea și durabilitatea echipamentelor.

Modelele de ferăstraie circulare staționare și mobile disponibile pe Internet și în publicațiile tematice tipărite fac posibilă producerea de echipamente pentru prelucrarea atât a pieselor subțiri de prelucrat, cât și a lemnului gros. Puteți alege cele mai simple opțiuni care fac o treabă excelentă de prelucrare a căptușelii, șipcilor subțiri și a placajului.

Caracteristici și putere

Funcționalitatea utilizării echipamentului va depinde de alegerea corectă a parametrilor, inclusiv indicatorii de viteză și puterea de antrenare. Puterea nominală este influențată de diametrul maxim admisibil al ferăstrăului cu dinți. Se crede că pentru a prelucra cheresteaua cu o grosime de aproximativ 10 milimetri, va fi necesar un motor electric cu o putere de 1 kW. Pe baza grosimii lemnului prelucrat și tăiat, ar trebui să selectați puterea motorului electric.

Transmisia de la transmisie într-o mașină circulară auto-fabricată se face cel mai bine folosind o curea trapezoidale. Acest lucru vă permite să asigurați siguranța necesară utilizării echipamentului. Când obiecte străine ajung sub ferăstrău, transmisia curelei trapezoidale va aluneca pe scripete, ceea ce elimină rănile și blocarea discului de lucru.

Realizarea unui ferăstrău circular

Înainte de a trece direct la fabricarea unei mașini circulare, este necesar să ne gândim la structura și designul acesteia și, în mod ideal, selectați o diagramă de desen conform căreia toate lucrările vor fi efectuate în viitor. Atunci când planificați fabricarea cadrului, este necesar să rețineți că un astfel de design trebuie să fie stabil și de încredere. Pentru ferăstraie industriale puternice, baza este realizată dintr-o structură metalică sudată armată. Pentru modelele de uz casnic, puteți folosi blocuri de lemn cu placaj pentru cadru sau sudați o bază dintr-un colț metalic.

Alegerea motorului electric folosit va depinde de ce fel de lucru și de ce fel de lemn urmează să fie prelucrat pe mașină. Unitatea poate funcționa dintr-o rețea electrică monofazată sau se folosesc motoare industriale puternice care funcționează dintr-o rețea electrică trifazată.

Puteți face un ferăstrău circular puternic și ușor de utilizat dintr-un motor al mașinii de spălat. Acest lucru nu va fi prea greu. Astfel de motoare au dimensiuni compacte, funcționează pe o rețea monofazată cu o tensiune de 220 de volți, sunt fiabile și sunt capabile să funcționeze la viteze mari.

Una dintre cele mai importante componente ale unui fierăstrău electric este arborele pe care este montat ferăstrăul de lucru. Puteți folosi un arbore gata făcut din echipamente similare sau îl puteți realiza folosind o freză din lemn rotund. Rotiți arborele pe un strung, verificând centrarea perfectă. Nici măcar o curgere minimă a arborelui nu este permisă, deoarece în viitor va fi imposibil și nesigur să lucrați la o astfel de mașină circulară centrată incorect. Scaunele pentru scripete și un ferăstrău circular trebuie făcute pe arbore.

Pânza ferăstrăului trebuie să se ridice deasupra suprafeței blatului de lucru cu maximum o treime din diametrul acesteia. În caz contrar, cu o înălțime mai mare a ferăstrăului, va fi dificil să procesați lemnul, iar lucrul la o astfel de mașină va deveni pur și simplu periculos. Dacă este necesar să lucrați cu cherestea, diametrul pânzei de ferăstrău va fi de aproximativ 350 de milimetri. Pentru a prelucra plăci, ar trebui să alegeți discuri mici cu un diametru de 250-300 de milimetri. Trebuie acordată atenția cuvenită calității pânzelor de ferăstrău utilizate, deoarece în viitor ferăstrăul mini-circular va suporta o sarcină semnificativă, lamele de calitate scăzută vor deveni rapid tocite și vor necesita înlocuire.

Materiale și unelte

A face un ferăstrău circular cu propriile mâini nu este deosebit de dificil. Pentru această lucrare veți avea nevoie de următoarele materiale și instrumente:

În fiecare caz, designul mașinii circulare va fi diferit, așa că este necesar să selectăm anumite componente, care ne vor permite să producem echipamente funcționale și fiabile. Când utilizați cheresteaua pentru a face o bază și un birou, lemnul va trebui să fie acoperit cu impregnari care să protejeze materialul de putrezire și umiditate.

Asamblare pas cu pas

Puteți face un ferăstrău circular staționar cu propriile mâini dintr-o polizor și un tăietor manual, fără a aduce modificări designului instrumentului de lucru. Baza este realizată din cherestea, ceea ce simplifică semnificativ producția, eliminând nevoia de a utiliza echipamente complexe de sudare. Instrucțiuni pas cu pas:

Această opțiune pentru realizarea unui ferăstrău circular va fi o alegere excelentă dacă aveți nevoie de un instrument pentru tăierea plăcilor de până la 3 centimetri grosime. Dacă aveți nevoie să faceți un dispozitiv puternic și multifuncțional pentru casa dvs., atunci utilizați motoare electrice cu o putere de 5 kW sau mai mult, care vă permit să procesați și să tăiați plăci de 5-8 centimetri grosime.

Realizarea unui ferăstrău circular de casă nu este deosebit de dificilă. Puteți folosi polizoare sau ferăstrău manual, care sunt montate în interiorul bazei de lemn a mașinii.

Unii meșteri fac unelte mai complexe care implică utilizarea de motoare electrice puternice, transmisii cu curele trapezoidale și pânze de ferăstrău cu diametru mai mare. Dacă aveți dificultăți, puteți găsi online videoclipuri tematice care vă spun cum să faceți un ferăstrău circular cu propriile mâini.