Ce flux să lipiți cu alamă. Lipirea metalelor cu alama

Lipirea alamei cu o torță cu gaz, cositor, plumb și alte lipituri similare este foarte comună, deși mulți nu îndrăznesc să ridice unealta potrivită. Mai jos vom discuta toate complexitățile acestui proces, domeniile de aplicare, precum și modalitățile de a-l realiza singur acasă.

1

Lipirea este una dintre modalitățile de a obține o conexiune permanentă. Se realizează prin introducerea lipiturii topite între două elemente. Aceasta înseamnă că temperatura de topire a acestuia din urmă ar trebui să fie puțin mai mică decât cea a materialelor pieselor principale. Folosind acest proces, metale diferite pot fi unite între ele, iar în unele situații aceasta poate fi singura metodă posibilă de fixare.

Mulți oameni echivalează această combinație de metale cu sudarea, dar ceea ce au în comun este doar rezultatul final. Esența este complet diferită. Cea mai importantă diferență a acestora este că în timpul sudării materialul de bază se topește. La lipire, se topește doar legătura metalică, astfel încât integritatea pieselor prelucrate este complet păstrată. Datorită acestui fapt, devine posibil să se lucreze cu elemente destul de mici, fără a vă face griji că sunt deformate, iar structura și proprietățile materialelor care sunt lipite vor rămâne aceleași.

Cu toate acestea, merită luat în considerare faptul că, în comparație cu aceeași sudură, conexiunea va fi mai puțin puternică. Acest lucru se datorează moliciunii lipiturii, dar dacă vorbim de produse din alamă, atunci acest material eliberează zinc atunci când este expus la temperaturi ridicate, iar cusătura devine mai poroasă, ceea ce afectează negativ și rezistența de aderență. Mai mult decât atât, locația elementelor joacă, de asemenea, un rol, astfel încât lipirea cap la cap este destul de nesigură, este mai bine să o faceți cu o suprapunere.

Astăzi, lipirea ocupă una dintre pozițiile de lider în crearea de conexiuni permanente, a doua după . Astfel, este foarte dificil pentru inginerii electronici care sunt forțați să lucreze cu microcircuite destul de fragile să-și imagineze profesia fără participarea la acest proces. În plus, îmbinările de lipit sunt, de asemenea, foarte relevante în aplicațiile electrice, dacă trebuie să extindeți sau pur și simplu conectați fire.

Această metodă este folosită și pentru realizarea conexiunilor în frigidere, schimbătoare de căldură și alte instalații. Foarte des este folosit pentru fixarea plăcilor din aliaje dure pe uneltele de tăiere. De asemenea, puteți atașa părți cu pereți subțiri pe o foaie groasă. În plus, uneori tratamentul anticoroziv se efectuează folosind cositorire. În general, domeniul de aplicare este destul de larg.

Lipirea poate fi la temperatură ridicată sau scăzută. În primul caz, conexiunea este mai fiabilă, plus că are stabilitate termică crescută (acest lucru se datorează faptului că lipiturile pentru acest tip de prelucrare au un punct de topire mai mare). Astfel, piesele după o astfel de expunere pot funcționa la temperaturi mult mai ridicate în comparație cu piesele conectate în al doilea mod. Cu toate acestea, acest tip are și dezavantajele sale, deoarece vorbim de temperaturi excesiv de ridicate, nu va fi posibilă efectuarea acestui proces cu un simplu fier de lipit. Este nevoie de echipamente speciale, ceea ce complică foarte mult munca.

2

Cel mai adesea, trebuie să lucrați cu un fier de lipit pe un aliaj de cupru și zinc numit alamă. Acest material se găsește în principal în industrie și gospodării; radiatoarele, țevile și multe alte produse sunt fabricate din acest material. Prin urmare, să ne uităm la caracteristicile lucrului cu acesta. În primul rând, este foarte important să alegeți fluxul potrivit pentru lipirea alamei. La urma urmei, colofoniul-alcool obișnuit nu poate îndepărta bine pelicula de oxid de pe suprafața sa, deci este necesar să se utilizeze mai multe componente active, a căror bază poate fi clorura de zinc.

Pentru elementele de lipit în băile de sare s-au folosit fluxuri care conțin borax sau fluoroborat de potasiu. De obicei, conținutul lor în soluție este de aproximativ cinci procente. Acestea promovează o mai bună curgere a componentei de liant în goluri.

În al doilea rând, trebuie acordată o atenție deosebită selectării lipitului pentru lipirea alamei. Componentele argint și cupru-fosfor sunt ideale pentru mediile cu gaz. Sunt aplicabile și pentru lucrul cu alama, unde există un conținut ridicat de cupru. În acest din urmă caz, chiar și alama poate fi folosită ca lipit, dar punctul său de topire trebuie să fie semnificativ mai mic decât cel al aliajului principal din care sunt fabricate piesele. Lipirea cu alama este foarte comună. Deci, de exemplu, L-CuP6 este folosit pentru a conecta radiatoare, țevi de cupru și alte elemente ale sistemelor de încălzire. În general, lipiturile dure sunt superioare celor moi, deoarece rezistența îmbinării va fi mai mare.

De asemenea, este important să se ia în considerare situația în care materialul pieselor care sunt conectate este diferit, de exemplu, modul în care cuprul este lipit de alamă.Acasă, acest proces este destul de fezabil, principalul lucru este să cunoaștem unele dintre caracteristicile sale și ce ar trebui folosit un fel de lipit. Când este încălzită, pe suprafața alamei se formează o peliculă de oxid, iar căldura excesivă contribuie, de asemenea, la evaporarea zincului din acest aliaj, care intră în liantul metalului lichid. În acest sens, cusăturile devin mai poroase, ceea ce contribuie la deteriorarea rezistenței de aderență.

În plus, din cauza acestei proprietăți, lipirea la temperatură înaltă în cuptoare speciale este foarte rar utilizată. Ce se întâmplă cu lipirea în medii cu gaz, este mai bine să faceți acest lucru folosind flux, dar dacă acest lucru nu este posibil, atunci un strat de nichel sau cupru trebuie aplicat pe suprafața pieselor din alamă. O astfel de soluție va evita eliberarea de zinc și, în consecință, conexiunile vor fi mai fiabile. Unele lipituri conțin substanțe care acționează și ca flux, ceea ce ușurează munca, deoarece nu trebuie să jonglați cu multe componente în timpul lucrului.. Un exemplu este lipirea cupru-fosfor.

3

După ce ați studiat toate caracteristicile procesului și v-ați familiarizat cu toate componentele posibile, ar trebui să acordați atenție direct la întrebarea cum să lipiți alama. La urma urmei, apare foarte des în viața noastră de zi cu zi, iar bugetul nu permite întotdeauna angajarea de specialiști, așa că trebuie să ne descurcăm singuri. În plus, tot ce ne trebuie este:

arzător cu gaz (uneori te poți descurca cu un simplu fier de lipit),
lipire,
flux,
borax.

Fără ultimele două elemente, cusătura, desigur, va funcționa, dar va fi destul de slabă, albă, iar pliurile, dacă există, se pot desface foarte repede.

Deci, să începem să colectăm tot ce aveți nevoie. Această listă include: torță cu gaz, bază de azbest, creuzet de grafit, borax, lipit și acid boric. Lipirea se prepară după cum urmează: se ia o parte de cupru și două de argint, apoi se pun într-un creuzet și se topesc, încălzindu-le pe un arzător cu gaz, fără a uita să se amestece. Odată ce amestecul este omogen, puneți recipientul în apă rece pentru a lăsa conținutul să se răcească. Apoi poate fi fie tăiat, fie folosit sub formă de talie.

Pentru a face flux, veți avea nevoie de un burghiu pentru lipirea alama și acid boric, care sunt luate într-un raport de 1:1 și umplute cu apă. Deci, luând 20 de grame din fiecare componentă, veți avea nevoie de 250 ml de lichid. Acum să trecem direct la proces. Luăm piesele, le tratăm suprafața cu flux și stropim cu așchii de lipit. Apoi îl aducem la un arzător cu gaz și îl încălzim până la aproximativ 700 °C. Atenție la supraîncălzire, deoarece piesele subțiri din alamă se încălzesc foarte repede și se pot deforma. Elementele masive trebuie încălzite treptat. Lipirea poate fi considerată completă. Desigur, această procedură este mult mai ușor de realizat cu un fier de lipit, dar este mai fiabilă cu o lanternă.

La repararea acestora, proprietarii trebuie să recurgă la tehnologia de lipit. Deoarece această metodă de îmbinare a metalelor are caracteristici specifice, începătorii pot avea dificultăți în timpul lucrului. Prin urmare, sunt interesați de cum să lipiți alama. Dacă cunoașteți tehnologia și urmați recomandările specialiștilor, oricine poate face față acestei proceduri. Veți găsi informații despre cum să lipiți alama acasă în acest articol.

Despre compoziția aliajelor

În viața de zi cu zi există multe părți diferite care conțin alamă și bronz. În ciuda asemănării externe a acestor aliaje de cupru, ele au compoziții diferite. Alama este cea care are staniu, aluminiu și alte metale adăugate în timpul producției. Bronzul este un compus din staniu, aluminiu, plumb și alte substanțe cu cupru. Compoziția alamei cu adaos de cositor este apropiată de bronz, dar baza metalică este dominată de zinc.

Care sunt caracteristicile utilizării aliajelor de cupru?

Mulți începători își pun întrebarea cum să lipiți bronzul și alama. Interesul se datorează faptului că lipirea este asociată cu unele dificultăți. În timpul expunerii termice, are loc evaporarea activă a aliajului de zinc, ducând la formarea unui film dens de zinc și oxizi de cupru. Este destul de greu să-l distrugi. Potrivit experților, colofonia nu va face față acestei sarcini.

Maestrul va trebui să folosească fluxuri speciale. Dacă utilizați lipitură de staniu-plumb, există riscul ca îmbinarea să aibă rezistență mecanică scăzută. Spre deosebire de lipirea cu cupru, în acest caz indicatorul de rezistență va fi de o ori și jumătate mai mic. Motivul pentru aceasta este evaporarea zincului. Alegerea metodei de lipit pentru piesele din bronz va depinde de compoziția sa. Bronzul cu un conținut ridicat de staniu și nichel trebuie lipit cu lipituri staniu-plumb. Bronzul care conține aluminiu și beriliu este cel mai bine îmbinat cu lipituri și fluxuri speciale.

Despre fluxuri

Sarcina lor este de a îndepărta pelicula rezultată de pe suprafața metalelor care se îmbină și de a preveni apariția ulterioară a acesteia. Potrivit recenziilor experților, colofonia este potrivită pentru lipirea produselor din cupru. Situația este diferită cu alama. Cum să lipiți corect acest aliaj? Ce flux ar trebui să aleg? Începătorii pun adesea astfel de întrebări. Meșteșugarii cu experiență recomandă utilizarea unui flux mai „agresiv” decât colofonia. Deoarece metalele sunt folosite ca aditivi în producția de alamă, pentru lipire ar trebui să se utilizeze fluxuri cu diferite compoziții. Pentru a lucra cu cele mai comune mărci de alamă L63 și LS59, este destinat un flux care conține clorură de zinc și acid boric. Pentru LKS80 cu plumb și siliciu, cea mai bună opțiune ar fi un flux pe bază de borax care conține bor, potasiu și fluor. Formulările gata preparate sunt disponibile pe rafturile magazinelor specializate. Experții recomandă să acordați atenție fluxurilor PV-209, PV-209X și Bura. Oricine dorește să economisească bani poate pregăti fluxul acasă.

Despre fluxul artizanal

Conform numeroaselor recenzii ale consumatorilor, această compoziție poate funcționa cu diferite mărci de alamă. Pregătirea fluxului nu este foarte dificilă. Trebuie să luați 20 g de pulbere de borax și să o amestecați cu acid boric, care va necesita, de asemenea, nu mai mult de 20 g. Compoziția uscată a substanțelor este bine amestecată. Apoi amestecul trebuie umplut cu apă (200 ml). Înainte de utilizare, amestecul trebuie fiert și răcit.

Despre lipire

Cu ajutorul acestui metal topit se realizează lipirea. În stare lichidă, pătrunde în metalele care sunt lipite și apoi se răcește, rezultând o conexiune. Temperatura de topire a lipitului trebuie să fie mai mică decât temperatura de topire a metalelor în sine. Pentru cei care se întreabă dacă este posibil să lipiți alama cu tablă, meșteri experimentați recomandă utilizarea lipiturii cu o bună aderență. Aliajele convenționale care conțin staniu și plumb sunt utilizate cel mai bine în cazurile în care nu este necesară o rezistență mecanică ridicată. Lipirea este potrivită și atunci când aspectul îmbinării nu este important.

Despre compozițiile de lipit

Alegerea lipiturii depinde de marca de alamă. PSr12-PSr72, alama PMC36-PMC54 si cupru-fosfor sunt recomandate pentru alama cu predominanta cuprului in compozitie. Dacă există mai mult zinc în metal, atunci trebuie să lucrați cu lipituri de argint de la PSr40 nu mai jos. Cu compușii de fosfor, se formează compuși slabi de fosfor de zinc, ceea ce reduce rezistența mecanică a lipitului. Pentru piesele care nu sunt supuse șocurilor și vibrațiilor în timpul funcționării, lipiturile din alamă MPC sunt potrivite. Rețineți că alama se poate dizolva cu ușurință, așa că meșterii care folosesc lipituri cu argint și fosfor ar trebui să reducă timpul de încălzire și lipire.

Pentru a lucra cu piese fixate permanent (radiatoare și țevi), meșteri experimentați recomandă utilizarea lipituri tari speciale cu compoziții complexe. Potrivit numeroaselor recenzii ale consumatorilor, L-CuP6, care se topește la o temperatură de 730 de grade, este foarte popular. De asemenea, puteți pregăti lipirea acasă.

Cum să o facă

Când lipiți alama, cel mai bine este să utilizați lipire de argint. Este de dorit ca locul de topire să fie un creuzet special adaptat pentru efecte termice semnificative. Elementele de contact din carbon pentru troleibuze pot fi folosite ca material pentru creuzete. Când sunt încălzite, nu au nicio valoare, iar un meșter de acasă le poate folosi pentru a face lipire. În acest produs, trebuie făcută o adâncitură de 20 x 20 mm. Apoi, ar trebui să i se facă o canelură. Va fi mai ușor să îndepărtați lipitura dacă lățimea acesteia este de 0,5 cm.

Lipirea este făcută din argint și cupru (2:1). După ce ați luat cantitatea necesară de metale, acestea trebuie plasate într-un creuzet. Tratarea termică a acestora se realizează cu un arzător cu gaz. Unii meșteri pre-firesc consumabilele. În acest caz, procedura de topire este mult mai simplă. Apoi, la compoziție se adaugă o tijă de oțel sau ceramică (porțelan). Puteți lipi alama atunci când lipitura de casă s-a întărit complet.

Cum se efectuează lipirea cu o torță cu gaz

Cum să lipiți alama? Procedura este după cum urmează:

Înainte de a începe procesul, metalele trebuie încălzite. Această lucrare este efectuată pe materiale rezistente la căldură. Experții recomandă utilizarea unei plăci de azbest.
Părțile de lipit trebuie să fie aliniate între ele.
Ștergeți bine suprafețele de la locul de lipit cu flux.
Tăiați lipirea de argint. În cele din urmă, ar trebui să fie sub formă de așchii care ar trebui turnat pe joncțiunea metalelor.
Reglați flacăra în arzătorul cu gaz. Pentru a seta lipirea pe suprafețe metalice, îmbinarea este mai întâi încălzită cu căldură scăzută.
Setați arzătorul pe gaz la 750 de grade pentru încălzirea principală. Pe suprafața de alamă ar trebui să se formeze o nuanță roșie. Lipirea umple toate golurile, apoi se răspândește în întreaga îmbinare.
Opriți arzătorul și lăsați produsul să se răcească. Procedura este considerată finalizată corect dacă rezultatul este o cusătură care diferă puțin de metal.
Spălați îmbinarea pentru a elimina orice flux rămas.

Cum să lipiți alama cu un fier de lipit

Această metodă este cea mai comună deoarece este cea mai ușor de realizat. Pentru cei care nu știu să lipiți alama cu un fier de lipit acasă, experții recomandă să urmeze următorul algoritm de acțiuni:

La început, trebuie să curățați piesele care trebuie conectate. Suprafețele metalice trebuie să fie lipsite de diverse depuneri străine și contaminare.
Așezați piesele pe un suport special ignifug. Îl poți face acasă folosind materiale improvizate.
Pentru a elimina toate defectele de pe suprafața de alamă, tratați îmbinarea cu flux.
Presărați firimituri de lipit deasupra.
Încălziți-vă cu un fier de lipit.

Foarte des, începătorii pun întrebarea cum să lipiți cupru cu alamă cu lipire dură. Experții recomandă utilizarea lipirii la temperatură joasă, care poate oferi o conexiune de înaltă calitate. În acest scop, veți avea nevoie de un fier de lipit cu o putere de cel mult 100 W și acid fosforic. Înainte de lucru, suprafața produsului este degresată complet și filmul de oxid este îndepărtat de pe acesta. Este mai bine să conectați metalele folosind lipirea staniu-plumb POS60. Pentru a începe să lipiți alama, unealta trebuie să fie bine încălzită.

Pentru a lucra cu lipituri de argint, veți avea nevoie de un fier de lipit, a cărui putere variază de la 0,5 la 1 kW. Degresarea se efectuează cu flux - acid ortofosforic concentrat. Fluxul pe bază de borax este, de asemenea, considerat destul de eficient. În zona de lipit, se formează o temperatură de cel puțin 500 de grade.

Functioneaza cu otel inoxidabil

Potrivit numeroaselor recenzii, meseriașii de acasă au adesea posibilitatea de a lipi oțel inoxidabil cu alamă. Deoarece prezența nichelului și a cromului în compozițiile aliajelor de oțel nu depășește 25%, lucrul cu astfel de materiale necesită mai puțină muncă. În plus, această compoziție asigură o conexiune fiabilă a pieselor din oțel inoxidabil cu alte metale.

Excepțiile sunt magneziul și aluminiul. Dacă oțelul inoxidabil are un conținut semnificativ de nichel, atunci, ca urmare a încălzirii sale la 700 de grade, se formează compuși de carbură. Cu cât încălzirea este mai lungă, cu atât se formează mai intens. Din acest motiv, lipirea trebuie făcută cât mai repede posibil. Riscul de formare a acestor compuși va fi minim dacă titanul este adăugat la aliaj în timpul lipirii. Potrivit meșterilor experimentați, ar trebui să fiți deosebit de atenți cu oțelul inoxidabil nituit. Acest lucru se datorează faptului că pot apărea fisuri pe suprafața metalului. Pentru a preveni formarea lor, lipirea se efectuează după recoacere preliminară a pieselor.

Progres

Lipirea oțelului inoxidabil se realizează după cum urmează:

În primul rând, suprafața este curățată temeinic cu șmirghel sau o pilă.
În continuare, zona de lipit este tratată cu flux, și anume acid de lipit.
Apoi suprafețele trebuie să fie cositorite - aplicați un strat subțire de lipit care conține staniu și duceți la ele. Se întâmplă să nu se poată aplica lipirea prima dată. În acest caz, va trebui să utilizați o perie care conține fire de metal. Ele vor fi mult mai convenabile pentru a îndepărta pelicula de oxid care împiedică cositorirea.
Folosind un fier de lipit și lipiți, lipiți piesele.

In cele din urma

Procesul de lipire poate părea complicat doar la prima vedere. Nu vor fi probleme dacă stăpânești tehnologia și lucrezi cu consumabile selectate corespunzător.

În practica noastră, de multe ori avem de-a face cu piese din alamă. Sunt bine prelucrate, lipite și apoi înnegrite. Majoritatea oamenilor lipează alama cu un fier de lipit folosind lipit obișnuit cu staniu. Această metodă, împreună cu simplitatea sa, are trei dezavantaje serioase: cusătura devine albă, vizibilă și puțini oameni reușesc să subțieze imediat această cusătură; cusătura se dovedește a fi relativ slabă; atunci când este îndoită, se poate desprinde cu ușurință; Când este înnegrită, staniul se poate comporta diferit decât alama, iar sudura se va dovedi a fi o culoare sau o nuanță complet diferită. Acest articol vă va spune despre metoda de lipire a alamei folosind o torță cu gaz cu lipit și flux special. Sudura rezultată este practic imposibil de distins ca culoare de părțile principale, foarte durabilă și chimic mult mai apropiată de alama decât de cositor.

Pentru lipire aveți nevoie de:
- arzător de gaz;
- baza de azbest;
- creuzet de grafit (baie);
- argint;
- cupru;
- borax;
- acid boric.

Mai întâi trebuie să faceți lipire. Acesta va fi format din 2 părți argint și 1 parte cupru. Trebuie să topiți argintul și cuprul (de unde puteți obține argint? - Știți lingurile de argint? Sunt ideale). Acest lucru se poate face folosind același arzător pe gaz. Cântărim cantitatea de argint și cupru de care avem nevoie, le punem într-un creuzet de grafit și îl încălzim cu un arzător. Crezetul poate fi realizat din contacte de troleibuz; sunt o mulțime de ele întinse la opririle finale. Dimensiunea creuzetului este de aproximativ 20x50mm. Este selectată o canelură semicirculară de 5x40 mm pentru a facilita îndepărtarea cordonului de lipit rezultat; pentru a face acest lucru, coborâți creuzetul încă fierbinte în apă. Când ambele metale se topesc, amestecați-le cu un fir de oțel - un cârlig. În principiu, puteți topi mai întâi cuprul (ca metal mai refractar), apoi adăugați argint în topitură. Sau invers - cui îi place mai mult.

Săgeata arată baia de grafit. Este situat într-un „cuptor” de cărămidă.

Gata, lipitura este gata. Lăsați-l să se răcească, întindeți-l într-o rolă sau aplatizați-l pe o nicovală, apoi tăiați-l în bucăți mici. Puteți măcina pur și simplu turnarea în așchii cu o pilă grosieră.

Acum fluxul. Luați aproximativ 20 de grame de borax (pulbere), aceeași cantitate de acid boric (pulbere), amestecați și turnați un pahar cu apă. Se fierbe (pentru a dizolva mai bine ingredientele). Gata, fluxul este gata. Această cantitate de flux va dura tot restul vieții tale. Nu este nevoie să vă faceți griji că este periculos din punct de vedere chimic. Acidul boric este destul de pasiv și nu vă dăunează degetelor sau uneltelor. În principiu, puteți evapora apa, calcina fluxul deja solid, îl zdrobiți în pulbere și îl amestecați cu lipire. Rezultatul este un amestec uscat de lipit și flux. Dar asta nu este pentru toată lumea.

Proces de lipire. Trebuie să lipiți ceva rezistent la căldură. Plăcile din pielea lui Buran sunt cele mai potrivite pentru asta. Dar dacă Buran nu zboară peste tine, te poți descurca cu o placă de azbest. Ne plasăm piesele care urmează să fie lipite pe el, îl umezim cu flux, îl stropim cu așchii de lipit (ai nevoie doar de puțin din el) și începem să îl încălzim încet. Mai intai, putin, astfel incat lipitul sa prinda putin piesele care sunt lipite, apoi pana la rosu (aproximativ 700 de grade pentru acest tip de lipit). Lipirea curge cu ușurință în crăpăturile dintre părți și le lipește strâns. În această etapă, există următoarele pericole: deoarece diferența de temperatură de topire a pieselor de lipit și alamă este de numai aproximativ 50 de grade, trebuie să aveți grijă să nu le supraîncălziți. Altfel, vei primi doar un lingou mare. Trebuie să ne amintim că piesele mici (de exemplu, sârma de alamă) se încălzesc mult mai repede decât cele masive. Prin urmare, fii atent. În acest caz, este necesar să încălziți lent întreaga structură, astfel încât cea mai mare parte să aibă timp să se încălzească.

Părțile au devenit roșii fierbinți.

Cusătura rezultată are aproape aceeași culoare cu piesele care sunt lipite. Acest lucru se datorează difuziei metalului de bază în lipire ca urmare a lipirii. Prin urmare, aceeași lipire poate fi folosită atunci când lipiți argint - cusătura va fi albă.

Ultima etapă este spălarea produsului de reziduurile de flux, care rămân pe produs sub formă de picături sticloase și lăsate. Pentru a scăpa de ele, trebuie să spălați produsul finit în acid sulfuric 3% fierbinte (sau 15% atunci când lipiți aur). Puteți face acest lucru pe o sobă pe gaz punând pe ea o eprubetă din sticlă de cuarț cu acid diluat. Produsul este pur și simplu coborât în el pentru o perioadă scurtă de timp (trebuie mai întâi legat de ceva care nu interacționează cu acidul) și apoi spălat cu apă curentă.

Prevăd întrebarea: „De ce nu pot folosi un fier de lipit?” Răspunsul este foarte simplu: temperatura de topire a lipitului este de aproximativ 700 de grade, iar un fier de lipit poate da doar 200-250 de grade.
Cei care nu au mai folosit un arzător cu gaz se pot întreba, cât durează o butelie de gaz? Pentru utilizare normală, consumul poate fi calculat la 1 litru pe an.

În materialele anterioare, ne-am uitat la fiarele de lipit electrice și la arzătoarele cu gaz utilizate în lipire și, de asemenea, ne-am familiarizat cu lipiturile și fluxurile.

Important!!! Pentru toate lucrările la echipamentele alimentare, trebuie folosită NUMAI lipitură FĂRĂ PLUMB.

Nu uitați că la lipire se folosesc obiecte fierbinți, lichide agresive și o tensiune de 220 V. Fiți extrem de vigilenți și aveți grijă.

În acest material, să trecem la exersare și la lipirea cuprului. Pe parcurs, să ne uităm la caracteristicile lipirii sale.

Lipirea cuprului și alamei nu sunt foarte diferite unele de altele. Principala diferență este conductivitatea termică, care este de câteva ori mai mare pentru cupru. Prin urmare, alama este chiar puțin mai ușor de lipit.

Cuprul și alama sunt lipite cu lipit de staniu; colofoniul, acidul ortofosforic și de lipit sunt folosite ca flux. Puteți lipi cu aspirină, dar aceasta este o ultimă soluție.

Prefer să lipim cuprul cu acid fosforic și nu trebuie să fie îndepărtat mecanic.

Să ne uităm la exemplul de lipire a două tuburi de cupru împreună.

În primul rând, trebuie să lărgiți unul dintre capete. Am folosit clesti cu nas subtire in acest scop.

Dimpotrivă, ascuțim puțin al doilea capăt, astfel încât să se potrivească în partea lărgită.

Înainte de lipire, părțile de contact ale tuburilor trebuie să fie cositorite, adică acoperite cu un strat de tablă. Da, nu doar pentru a acoperi, ci pentru a acoperi cu înaltă calitate, astfel încât metalele să nu se desprindă unele de altele. Pentru a face acest lucru, suprafața care urmează a fi cositorită trebuie încălzită nu mai jos decât temperatura de topire a lipitului. Și deoarece cuprul are o conductivitate termică foarte mare, va fi foarte dificil să încălziți chiar și un tub nu foarte gros cu un fier de lipit.

Folosesc o pistoletă cu gaz pentru a preîncălzi, apoi aplic rapid flux și folosesc vârful fierului de lipit pentru a aplica și a întinde lipirea.

În același timp, supraîncălzirea unei piese este la fel de rău ca și a nu o încălzi. Eu merg pe culoarea cuprului; de îndată ce începe să se întunece puțin, este suficient.

O suprafață bine cositorită are o strălucire uniformă și nu rămâne în urma tubului chiar și în cazul zgârieturilor puternice.

Lipirea alama este o tehnologie populară caracterizată prin universalitatea abordării. Ca unealtă de lucru, puteți utiliza fie un fier de lipit, fie o torță cu gaz. Procesul nu este deosebit de complicat sau are cerințe stricte. După ce au studiat caracteristicile tehnologiei, conectarea produselor din alamă se poate face chiar și acasă.

În primul rând, trebuie să vă familiarizați cu caracteristicile procedurii. Această tehnologie, ca metodă de a crea conexiuni permanente, nu este la fel de populară ca lipirea, deoarece rezistența lipirii este oarecum mai mică.

Formarea unei suduri are loc atunci când un material de umplutură numit lipire se topește. După cristalizare, compoziția înghețată conectează în mod fiabil piesele de prelucrat.

O caracteristică distinctivă a lipirii este abordarea impactului asupra suprafeței de lucru. Atunci când alegeți lipirea, indicatorul principal este temperatura de topire, care ar trebui să fie mai mică decât cea a metalului de bază. Nu își schimbă starea de agregare, proprietățile rămân neschimbate. Acest lucru vă permite să conectați piese de prelucrat cu compoziție eterogenă.

Aceasta este diferența dintre sudare și lipire. La efectuarea lucrărilor, bazinul de sudură include metalul de bază și materialul de umplutură. Împreună formează o cusătură, care afectează invariabil calitatea metalului care a fost expus la temperatură. Nu este fără motiv că atunci când construiți o fundație cu bandă, cadrul este asigurat folosind sârmă mai degrabă decât prin sudură. Lipirea nu afectează parametrii metalului de bază, ceea ce îl deosebește favorabil de alte tehnologii de îmbinare.

Să evidențiem principalele caracteristici ale lipirii:

folosit ca material de umplutură;
produsele conectate nu se topesc;
materialele nu interacționează între ele;
Potrivit pentru conectarea elementelor miniaturale.

Metoda este foarte solicitată în domeniul tehnologiei înalte, datorită efectului de temperatură scăzută asupra suprafeței, care este principalul indicator pentru componentele sensibile la temperatură ale plăcilor și circuitelor electronice. Cerințele pentru calitatea muncii sunt stabilite în GOST 17325-79.

Tipuri de alamă

Există două tipuri de alamă, care diferă în compoziția chimică:

Dubla. După cum sugerează și numele, aliajul este format din două elemente - zinc și cupru în proporții diferite. Mai mult, zincul joacă rolul de element de aliere. Conform cerințelor tehnice, astfel de compoziții au marcaje speciale care indică tipul de aliaj și procentul de elemente. De exemplu, L 63 este o compoziție cu două componente, cu o fracție de masă de cupru de 63%. Conținutul de zinc nu depășește 37%.
Multicomponent. Formulări speciale care conțin multe impurități, a căror compoziție depinde de aplicare. Este foarte dificil de selectat lipitura optimă de alamă pentru astfel de aliaje, mai ales fără a cunoaște raportul exact al elementelor chimice din compoziție.

Aliajele multicomponente pot include următoarele metale: aluminiu, nichel, staniu, mangan și altele. Astfel de compoziții sunt adesea denumite după numele elementului cu cel mai mare conținut, de exemplu, „alama de aluminiu”.

Fluxuri

O alegere competentă a fluxului este cheia unei conexiuni de calitate. Curăță suprafața de urme de ulei, murdărie și oxizi și o pregătește pentru lipire. Datorita caracteristicilor materialului in cauza, nu este recomandabil sa se foloseasca compusi neutri pe baza de alcool si colofoniu. Experții recomandă utilizarea fluxului activ pentru a îndepărta eficient pelicula de oxid.

Un factor important este compoziția chimică a aliajului. Pentru materialul clasic cu două componente L 63, este suficient să folosiți o soluție de clorură de zinc în acid boric. Pentru aliajele cu mai multe componente, este mai bine să achiziționați un flux universal pentru lucrul cu alamă - PV 209 și PV 209X. Atunci când alegeți o compoziție gata preparată, ar trebui să studiați cu atenție instrucțiunile cu recomandări de utilizare.

Lipire

Meșterii începători nu știu ce lipit de alamă să aleagă pentru a obține cele mai bune rezultate.

Să ne uităm la principalele mărci:

Pentru lipirea alamei și cuprului, experții recomandă utilizarea lipituri din grupul cupru-zinc. Atunci când alegeți, ar trebui să acordați atenție punctului de topire. De exemplu, pentru PMC-48 este 880 Cº.
Lipiturile cupru-fosfor din grupul MF se disting prin prețul lor accesibil. Caracteristicile de performanță sunt puțin mai mici decât cele ale compozițiilor cu adaos de argint.
Grupul PSR de lipituri de argint aparține claselor dure. Conexiunea rezultată este foarte rezistentă la sarcini mecanice și vibrații.

Când lipiți oțelul cu alamă, folosesc aliajul L-63, care s-a dovedit cel mai bun. Forma de eliberare: sarma de alama pentru lipit. Este folosit exclusiv pentru lucrul cu materiale care se topesc greu.

Lipiturile din alamă cu flux merită atenție. Costul acestora este mai mare decât cel al compozițiilor clasice, dar prețul este compensat de ușurința în utilizare și reducerea numărului de defecte în lucru.

Gătit DIY

Mulți meșteri preferă să pregătească lipirea cu propriile mâini acasă. Un amestec de două părți de argint și o parte de cupru s-a dovedit că funcționează cel mai bine..

Dupa efectuarea masuratorilor, metalul se topeste intr-un creuzet si prin agitare se obtine o masa omogena. Răcirea are loc în apă rece.

Lipitul finit primește forma dorită, după care este curățat folosind o pilă mare.

Dimensiunile optime ale creuzetului sunt 20x20. Baza sa poate fi carbonii de grafit din elementele de contact.

Ciocan de lipit

Principala dificultate în lucrul cu alama, spre deosebire de lipirea altor metale neferoase cu o torță sau un fier de lipit, este pelicula de oxid care se formează în timpul evaporării zincului după încălzirea alamei.

Pentru a lipi acest aliaj cu un fier de lipit, aveți nevoie de un dispozitiv de înaltă calitate, cu o putere de cel puțin 1000 W.. Această cerință se datorează punctului de topire ridicat al alamei și lipiturii utilizate. Excepție fac aliajele de cupru și alamă, al căror punct de topire este mult mai scăzut.

Cea mai bună alegere este o stație de lipit cu o funcție pentru reglarea parametrilor de temperatură. Utilizarea unor astfel de echipamente facilitează selectarea parametrilor optimi de funcționare fără riscul supraîncălzirii suprafeței.

Folosind arzatorul

Puteți folosi o torță cu gaz pentru a lipi alama.. Sunt impuse cerințe speciale privind amplasarea piesei de prelucrat - aceasta trebuie așezată pe o suprafață din material rezistent la căldură.

Etapa pregătitoare nu diferă de o procedură similară înainte de lipirea cu un fier de lipit electric.

Procesul începe cu încălzirea treptată a suprafeței pentru a crește proprietățile de umectare ale lipiturii. După aceasta, piesa de prelucrat este încălzită la parametrii de funcționare, a căror realizare se caracterizează prin apariția unei nuanțe roșii caracteristice pe suprafață.

Utilizarea gazelor inflamabile nu are avantaje deosebite față de sursele de energie electrică.

Etapele muncii

Instrucțiunile pas cu pas pentru procesul de lipire a alamei acasă sunt următoarele:

Curățarea și degresarea îmbinării.
Tratarea suprafeței cu flux.
După finalizarea procedurilor pregătitoare, adăugați lipitură, zdrobită până la starea de așchii, în zona de încălzire.
Începem încălzirea treptată a suprafeței. Este important ca flacăra să se miște constant pentru a evita supraîncălzirea.
După formarea cusăturii, oprim prelucrarea piesei de prelucrat și așteptăm să se răcească în condiții naturale.
Spălați fluxul rămas.

Caracteristicile de calitate ale unei suduri depind de alegerea corectă a consumabilelor și materialelor de umplutură, precum și de respectarea cerințelor pentru procesul tehnologic.

Concluzie

Pentru a obține o conexiune de înaltă calitate, este necesar să se determine compoziția alamei. Pe baza datelor obținute, el selectează fluxul și lipirea pentru lipit. Lucrarea se poate executa fie cu un fier de lipit electric, fie cu o torță cu gaz.

Reparator de categoria a 6-a Yaroslav Evgenievich Movchan. Experienta – 13 ani: « La locul de muncă, întâmpin adesea nevoia de a efectua lucrări de lipire cu clase simple de alamă. Am încercat multe formulări. După cum a arătat practica, cel mai bine este să utilizați lipitură de argint fluxată cu un conținut de metal de 20%. Costul, desigur, este mare, dar pentru lucrări critice puteți fi sigur de fiabilitatea conexiunii».