산업 시설의 환기. 환기 장비

작동 중 실내 공기는 다양한 요인의 영향으로 온도, 습도 및 구성과 같은 매개 변수를 변경합니다. 실외 공기 매개 변수의 변경, 사람의 열, 습기 및 이산화탄소 배출, 작동 장비의 먼지 및 기타 유해 물질, 기계, 설비. 이와 관련하여 공기 교환을 수행해야합니다. 오염된 실내 공기를 제거하고 정화된 신선한(실외) 공기로 교체하십시오. 환기의 임무는 산업 건물에서 공기 교환을 제공하여 계산 된 공기 매개 변수를 유지하는 것입니다.

공기 매개변수는 다음과 같을 수 있습니다.

편안하고 주거 및 관리 시설의 환기 시스템에 의해 제공됩니다.
산업 건물의 환기 작업으로 인해 허용됩니다.

다른 작업은 종종 산업 건물의 환기 시스템보다 먼저 설정됩니다: 연기(화재 시), 먼지 및 유해 물질 제거(기계, 조립품 및 장비 작동 중). 산업 건물의 환기는 계산된 공기 교환을 제공하는 일련의 장치 및 조치입니다. 처리된 공기 흐름에 따라 가정용(최대 10,000m³/h) 및 산업용 환기(10,000m³/h 이상)가 구별됩니다. 산업 건물의 환기는 생산 작업장, 격납고 및 기술 장비가 사용되거나 사람 또는 메커니즘이 작동하는 기타 건물에서 필수 조치입니다.

산업 건물의 환기

많은 양의 공기가 운반되기 때문에 산업용 환기 장비는 무게와 크기 특성, 에너지 소비량, 신뢰성 및 안전성에 대한 요구 사항 증가로 구별됩니다. 산업용 환기를 포함한 모든 작업은 환기 시스템이라고 하는 여러 엔지니어링 시스템에 의해 제공됩니다. 그들은 각각 자체 기능을 수행하는 다양한 디자인의 장치로 구성됩니다.

공기 순환 - 팬;
공기 정화 - 다양한 정화 등급의 필터;
공기 흐름 제어 - 공기 밸브 및 댐퍼;
공기 가열 및 냉각 - 공기 히터 및 공기 냉각기;
방 전체의 공기 분배 - 디퓨저, 마취기 및 그릴;
공기 공급 및 제거 - 공기 덕트;
진동 감소 - 유연한 커넥터 및 방진기;
소음 감소 - 소음기.

산업 건물의 환기

조치에는 산업 환기의 적절한 관리, 공기 역학 소음 수준을 줄이기 위한 공기 덕트의 표준 풍속 준수, 제조 기술 준수, 설치 및 누출을 최소화하기 위한 공기 덕트의 밀봉이 포함됩니다. 현재 산업 건물의 환기와 공급 및 배기의 동시 구성을 위해 산업용 환기 장치가 사용되어 공급 및 배기 장치라는 하나의 장치를 사용하여 이러한 기능의 대부분을 수행할 수 있습니다. 이 장치의 특징은 공급 및 배기 장치를 결합한 설계로 더 나은 가격을 얻고 다양한 회복 시스템을 사용하며 산업 건물의 환기 과정을보다 효율적으로 만들 수 있다는 것입니다.

특색

목적에 따라 환기 장치는 다음과 같이 나뉩니다.

공급;
배기가스;
공급 및 배출;
회복기 (복구기로 공급 및 배기).

모든 산업 건물은 활동 유형, 기술 프로세스 및 유해 물질 방출에 영향을 미치는 기타 요인이 다릅니다. 많은 직원이 있기 때문에 안전을 위해 유해 물질의 농도 증가, 최적의 온도, 습도, 허용 소음 및 진동 수준 배제와 같은 모든 위생 및 미기후 조건을 준수해야 합니다. 비 근무 시간 동안 요구 사항 매개 변수의 편차는 기술 작업 단계에서 동의하면 가능합니다.

위의 모든 조건을 만들고 설계 단계에서 효과적인 공기 교환을 생성하려면 산업 건물에 적합한 환기 시스템을 계획해야 합니다. 합리적인 유형의 시스템 정의는 다음과 같은 몇 가지 사항에 따라 다릅니다.

환기 유형 - 강제, 자연 또는 혼합;
분류 - 일반 교환 또는 현지;
공급, 배기 또는 공급 및 배기 시스템;
조판 또는 모노블럭.

자연 시스템은 찬 공기가 따뜻한 공기로 대체된다는 원리에 따라 보다 경제적인 옵션입니다. 즉, 환기로 인해 공기의 흐름이 발생합니다. 넓은 지역과 겨울에는 이 방법을 사용할 수 없습니다.

강제 환기는 장비 및 전기 비용이 필요한 최적의 효율적인 솔루션입니다.

대규모 산업 기업에서 공기 교환을 구성하기 위해 일반 교환 시스템이 설계되었습니다. 반대로, 기술 프로세스의 특정 섹션에서 오염된 공기 흐름의 국소화가 필요한 경우 국소 배기 장치를 사용하는 것이 합리적입니다. 함께 시스템은 신선한 공기의 유입을 제공하고 오염 된 기단이 영토 전체에 퍼지는 것을 방지합니다.

산업 건물용 환기 시스템의 설계 및 설치에서 똑같이 중요한 작업은 시설 영역에 있는 사람들에게 편안한 느낌을 주고 노동 생산성을 높이는 열 및 기능 상태를 제공하는 것으로 간주됩니다. 또한 창고는 산업 유형 구조물의 영역에 제공되며 다양한 유형의 상품 또는 제품을 저장하는 데 필요한 조건을 제공해야 합니다.

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규범 및 요구 사항

기술 프로세스에는 공기 중 건강에 유해한 물질의 사용, 배출 및 축적이 포함됩니다. 강제 환기 시스템의 장점은 다음과 같습니다.

고갈된 기단을 대체하기 위해 신선한 공기를 공급합니다. 공기는 가열, 제습, 가습과 같은 추가 처리를 받을 수도 있습니다.
장거리에 걸친 기류의 움직임;
작업장에 직접 정화된 공기 공급
기상 조건 또는 기타 요인으로부터의 독립성
자동 제어 가능성.

산업 건물의 환기 시스템이 준수해야 하는 여러 필수 표준이 있으며 여기에는 작업장에서 사용되는 최적의 미기후 매개변수가 포함됩니다.

* - 정규화 된 온도 매개 변수, 공기 속도는 비 근무 시간 및 기술 프로세스가없는 경우 사용되지 않습니다. 환기 장비를 사용한 강제 산업 환기는 자연 환기가 없는 실내에서 자연 환기로 허용 가능한 미기후 표준 또는 풍속을 제공할 수 없는 경우 효과적인 공기 교환을 생성하는 가장 효과적인 방법으로 간주됩니다. 강력한 환기 장치는 넓은 지역을 덮을 수 있어 강력한 공기 흐름을 제공합니다. 이러한 시스템은 외부 온도에 의존하지 않으며 추가 기능(여과, 회복, 가습, 제습)이 있습니다.

디자인 규칙

산업용 환기의 세부 사항은 필요한 공기 교환 계산, 필요한 장비 선택 및 구내 인원 수를 기반으로 합니다.

중요한:최소한의 에너지 소비로 최대 성능을 낼 수 있는 화재 안전 인증 및 확인이 있는 경우에만 장비를 선택해야 합니다.

설계 작업 단계에서 다음을 포함한 기술 작업이 작성됩니다.

개체의 레이아웃 및 건축적 특징
일반 도면, 건물 단면;
예상 인원;
생산 또는 산업 프로세스의 유형.

참조 조건은 작업 프로젝트의 실증으로, 공기 교환 계산이 수행되는 단계에서 공기 덕트의 위치(개수, 길이, 섹션) 및 장비가 결정되고 사양이 작성됩니다. 프로젝트가 승인되면 설치 팀이 현장으로 이동할 수 있습니다.

자동화 및 제어

최신 자동화 시스템은 모든 장치와 메커니즘의 작동을 유지하고 비상 상황 발생 시 경고하도록 설계되었습니다. 장비를 사용하여 시스템을 원격으로 제어할 수 있습니다. 담당 작업자는 독립적으로 모드를 조정하거나 조정할 수 있습니다.

또한 자동 환기 제어는 전체 시스템뿐만 아니라 메커니즘의 각 부분에 대한 개별 모니터링을 기반으로 수행됩니다.

자동화의 다른 이점은 다음과 같습니다.

연구, 정보, 다양한 지표의 조정;
방울, 저온으로부터 히터 보호;
설정된 매개변수의 유지 관리;
방의 환기, 가습, 제습 모드에서 작업하는 능력;
필터 오염 수준 표시 또는 서비스 필요 알림
화재 또는 기타 긴급 상황 발생 시 시스템의 작동을 차단합니다.

자동 장치 목록에는 다음이 포함됩니다.

온도 조절기;
팬 속도 제어 장치;
센서, 컨트롤러;
전기 차단 및 제어 밸브.

Avik 전문가는 회사 활동의 세부 사항에 관계없이 환기 시스템 계산뿐만 아니라 예산에 따라 장비를 선택하는 데 도움을 줄 것입니다. 작업 과정에서 SNiP, GOST의 모든 요구 사항이 고려됩니다.

기계적 공기 교환은 배기 공기를 신선한 공기로 교체하기 위한 특수 설치로 인해 발생합니다. 외부의 온도와 계절에 관계없이 기류를 가열하거나 냉각할 수 있으며 공기를 청소, 제습 또는 가습할 수 있습니다.

환기 장비를 선택하는 방법?

시스템에 사용되는 환기 장비, 공기 덕트 및 기타 제품은 필수 인증, 화재 및 위생 평가를 받아야 하며 건설 산업에서 사용하기 위한 확인을 받아야 합니다. 또한 부식성 환경이있는 방에서는 보호 코팅이 된 재료를 선택해야하며 두께가 2mm 이하인 불연성 재료로 공기 덕트를 페인트하는 것이 허용됩니다.

환기 시스템 선택에 대한 수많은 특성(대기 오염의 유형 및 강도, 방의 목적, 참석 인원 수 등)에도 불구하고 전체 환기 시스템은 여러 범주로 분류됩니다.

공급 장치 - 거리에서 신선한 공기를 공급합니다. 또한 다양한 필터와 히터로 이러한 시스템을 완성할 수 있습니다.
배기 장치 - 예를 들어 레스토랑의 주방, 욕실 등에서 배출된 오염된 공기를 제거하는 데 사용됩니다. 또한 배기 시스템에는 예를 들어 생산 시 공기 정화를 위한 여과 장치가 장착되어 있습니다. 욕실, 흡연실 및 기타 건물에 있는 배기 환기 장비는 공급 시스템 장비와 함께 배치할 수 없습니다.
공기 처리 장치는 최적의 기후 조건을 만드는 가장 효과적인 방법입니다. 이러한 시스템은 실내의 오염된 공기를 제거하면서 신선한 공기를 유입시키며 다양한 자동화, 필터, 히터 및 팬을 추가로 장착할 수 있습니다.

당사 카탈로그에는 자세한 사양, 설명, 사진 및 가격과 함께 다양한 유형의 환기 장비가 포함되어 있습니다. 장바구니를 통해 또는 표시된 번호로 전화하여 주문할 수 있습니다.

산업용 환기의 직접 설치 분석을 진행하기 전에 이러한 유형의 환기 시스템의 목표와 목적에 대한 아이디어를 얻을 필요가 있습니다. 산업용 환기는 대량의 공기를 처리하도록 설계된 특수한 유형의 환기 시스템입니다. 환기 시스템을 산업용으로 분류하는 주요 기준은 공기 소비입니다. 현재 산업용 환기 시스템은 시간당 10,000입방미터를 초과하는 공기 흐름을 처리하는 시스템으로 여겨집니다.

산업용 환기의 주요 특징은 유해한 배출이 동반되는 강렬한 증기 및 가스 발생 조건에서 사용이 수행된다는 사실입니다. 따라서 산업 환기 시스템 설계 및 설치의 주요 목표는 SanPin 표준에 따라 산업 건물의 공기 구성을 유지하는 것이라고 결론지을 수 있습니다.

산업용 환기 시스템의 유형

모든 유형의 산업용 환기는 자연 및 기계의 두 그룹으로 나눌 수 있습니다. 그들의 분리 기준은 공기를 유도하는 방법입니다. 자연 환기의 경우 바람이나 중력에 의해 움직임이 구동되는 반면 기계 환기의 경우 팬, 특히 다양한 장치가 사용됩니다.

사용 방법에 따라 여러 유형의 산업용 환기 시스템이 있습니다.

시스템 유형	특성
일반 교환	공간 전체에 사용
현지	방의 특정 영역에서 사용
현지	형성 장소에서 오염 물질 및 유해 물질을 제거하는 데 사용
금연	생산의 적절한 기술 상황, 가장 자주 비상 상황에서 사용됩니다.

산업용 환기 시스템 설치

산업 건물의 환기 규범은 SNiP(건축법 및 규정) 2.04.05-91 및 41-01-2003에 의해 고정됩니다. 이 문서에 따르면 산업용 환기 장치의 설치는 기능적 목적, 영역 및 작업하는 사람들의 수에 관계없이 예외없이 모든 산업 건물에서 수행해야합니다.

산업용 환기 시스템의 작업:

근로자에게 신선한 공기를 제공합니다.
구내에서 먼지 및 유해한 냄새 제거;
주요 또는 보조 기술 과정에서 발생하는 유해한 불순물의 여과.

산업용 환기 시스템의 구성

기계적 환기는 공급, 배기 및 공급 및 배기가 될 수 있습니다. 주요 환기 구성 요소(공기 흡입 그릴, 공기 댐퍼, 공기 필터, 공기 가열용 열교환기(히터), 팬, 소음기)에서 공기를 가열하고 먼지로부터 공기를 정화할 수 있는 공급 환기 시스템을 조립할 수 있습니다. 배기 시스템은 공기 방향이 반대인 유사한 구성 요소로 구성됩니다. 또한 이러한 시스템에는 일반적으로 공기를 처리 할 필요가 없기 때문에 히터 및 필터와 같은 요소가 없습니다. 현재 열회수 방식의 급배기 환기 시스템은 효율성이 극대화되어 가장 많이 사용됩니다. 열회수를 통한 공급 환기는 히터로 실외 공기를 추가로 가열하는 데 소비되는 비용이 적기 때문에 에너지를 크게 절약할 수 있습니다.

설계 원칙

현대 엔지니어링 시스템 시장은 작업장에서 가장 편안한 환경을 조성할 수 있는 다양한 환기 시스템을 제공합니다. 선택한 기술 체계는 다음과 같은 몇 가지 기본 기준을 충족해야 합니다.

수익성;
능률;
신뢰할 수 있음;
복수.

산업용 환기 시스템의 설치는 적절한 수준의 자격과 경험을 가진 전문가만 수행해야 한다는 것을 이해하는 것이 중요하지만 산업용 환기 시스템의 설계 및 설치에 대한 일반 원칙에 주의를 기울일 가치가 있습니다.

설치 단계

산업용 환기 시스템의 설계 및 설치는 다양한 시스템의 설계 및 설치를 위한 일반 알고리즘의 적용을 받습니다. 산업용 환기를 설치하는 전체 절차는 조건부로 세 단계로 나눌 수 있습니다.

A) 준비 기간 - 계산, 설계, 장비 선택, 구성 요소 공급

B) 설치 작업 - 공기 덕트 시스템 조립, 장비 설치, 전기 패널 조립, 연결;

C) 시운전 - 테스트, 성능 검증 및 시운전.

자세히 알아보자 작업 알고리즘.

고객으로부터 초기 문서와 참조 조건을 받은 후 프로젝트 문서 준비. 수행해야 할 작업과 제시되는 요구 사항이 요약되어 있습니다.
고객과의 생산 일정 조정.
작업 문서를 확인하고 공부합니다.
자재, 환기설비 등 생산 및 공급 작업 성과의 조직 문제에 대한 고객의 준비 및 승인.
설치를위한 건물 수락.
설치 및 숨겨진 작업 수행. 프로젝트에 따른 공기 덕트 네트워크 배치.
환기 장치 및 기타 장비의 개별 테스트.
시운전(모든 매개변수, 특히 공기 흐름은 프로젝트에 따라 설정해야 함). 자격을 갖춘 설치자 또는 엔지니어가 수행합니다.
복잡한 테스트(모든 모드에서 공동으로 작동하는 시스템 테스트).
시운전(필요한 경우 문서 이전, 직원 교육).
위 알고리즘의 각 항목이 완료되면 작업 행위가 서명된다는 점에 유의해야 합니다.
산업용 환기 시스템 설계 및 설치 절차는 주 및 산업 표준(GOST 및 OST) "산업 환기 및 공조 시스템 설치" OST 36-134-86을 준수해야 합니다.

산업용 환기 시스템 설치의 세 단계 모두의 주요 측면에 대해 설명하겠습니다.

준비 단계

작업 문서는 GOST에 따른 구현과 담당자가 서명한 작업 생산 스탬프의 존재(고객과의 모든 계약은 종이에 기록해야 함)의 두 가지 요구 사항을 충족해야 합니다.

작업 문서에는 다음이 포함되어야 합니다.

생산에 대한 일반 데이터(환기 장치 배치 계획, 시스템 특성, 시스템 사양, 덕트 제조 재료, 덕트 단열 정보(열 및 화재);
환기 시스템 도면(건물의 좌표축, 깨끗한 천장 표시, 좌표축 또는 구조 요소에 대한 공기 덕트 설치의 치수 참조, 공기 덕트의 단면 치수, 공기 덕트 단열재 위치)
환기 장치 도면(어셈블리 및 부착 지점, 조인트);
비표준 제품 및 구조의 일반적인 도면;
비표준 패스너 도면.

준비 중 사양재료. 작업 범위가 표시되고 방의 공기 덕트 높이에 대한 정보가 제공되며 공기 덕트 부품을 운반 가능한 장치로 조립하는 방법에 대한 지침이 제공됩니다.컴파일 라우팅- 설치 작업을 처음부터 끝까지 수행할 수 있는 문서입니다. 이 문서에는 다음 정보가 포함되어 있습니다.

작업 범위(작업 수행의 조건 및 특징);
기술 및 작업 성과 조직 (이전 작업에 대한 품질 요구 사항, 작업 기술에 대한 요구 사항, 기술 계획, 특히 환기 시스템 요소 보험, 제품 및 자재 운송);
작업의 품질 및 수락에 대한 요구 사항(공급된 자재 및 제품의 품질에 대한 요구 사항)
운영 품질 관리 계획(제어할 기술 프로세스 목록);
안전 공학, 노동 보호, 경제 및 화재 안전;
자원 요구 사항(필요한 기계, 도구 및 재료):
기술 및 경제 지표(비용 견적 및 작업 일정).

작품 제작 프로젝트(PPR)에는 제목 페이지, 설명 메모, 건설 마스터 플랜, 건축 계획, 작품 제작 일정 계획, 기술 지도, 비용 견적, 납품 일정이 포함되어야 합니다. 시설에 대한 장비, 재료 사양 및 메커니즘 및 도구 목록. 설치가 품질과 시간에 맞게 수행되었는지 확인하는 것을 목표로 합니다. 초기 데이터는 PPR 및 건설 조직 프로젝트의 구현을 위한 작업입니다. 다음 작업에 해당합니다.

준비 작업 조직;
장비 생산 주문;
장비 및 자재 보관 장소 결정;
안전 요구 사항 준수

작업 일정이 작성됩니다(작업 이름 및 볼륨).

산업용 환기 장치를 설치할 때 작동 효율성과 구조의 내구성에 영향을 미치는 많은 뉘앙스와 기능을 고려해야합니다. 관련 이론 지식과 이러한 작업을 수행한 경험이 있는 자격을 갖춘 전문가만 공기 교환 네트워크 설치에 참여해야 합니다.

장비, 특히 환기 장치, 열교환기, 히터, 여과 시스템 등을 설치하기에 적합한 장소를 선택하는 것도 중요합니다.미래에는 장비의 위치에서 공기 덕트의 분배가 수행됩니다.

덕트 설비

건물 자체의 설계 특징, 공기 덕트의 설계 및 재료, 공간 방향(수직 또는 수평)을 고려해야 합니다. 공기 덕트는 종종 칼라, 스터드, 트래버스 등과 같은 다양한 패스너를 사용하여 벽이나 천장에 부착됩니다. 고정 방법은 공기 흐름을 통과하는 주 채널 섹션의 크기와 모양에 직접적으로 의존합니다.

산업 건물의 환기 덕트는 일반적으로 천장에 고정됩니다. 상업용 건물에서는 시각적으로 가장 매력적이므로 플라스틱 또는 구리로 만든 공기 덕트를 사용하는 것이 좋습니다.현재 두 가지 주요 유형의 공기 덕트가 주로 재료로 사용됩니다. 즉, 단단하고 유연한 것입니다.

엄격한:적층 알루미늄, 아연 도금 강철 및 유리 섬유로 제조. 이 중 거의 전체 환기 시스템이 장착됩니다. 회전, 윤곽 및 가지를 정렬하는 데 특수 모양의 부품이 사용됩니다. 생산 조건에 따라 공격적인 불순물이 포함된 공기를 운송해야 하는 경우 벽 두께가 더 두꺼운 공기 덕트를 사용해야 합니다. 이러한 공기 덕트는 설치가 쉽고 공기 이동 속도가 높습니다.

강성 덕트 환기 시스템

유연한:그들은 주름진 슬리브 형태로 만들어집니다. 이러한 공기 덕트의 프레임은 나선형으로 꼬이고 적층 호일 또는 폴리 에스테르로 덮인 단단한 강선입니다. 와이어를 따라 움직이는 보강 링에 부착됩니다. 플렉시블 파이프의 장점은 장착 및 설치가 더 쉽다는 것입니다. 이 유형의 공기 덕트의 단점은 높은 공기 역학적 손실이므로 분배 그릴 연결시 짧은 섹션에서 이러한 공기 덕트를 사용하는 것이 좋습니다.

위에서 언급했듯이 시스템의 효율성에 영향을 미치는 요소 중 하나는 덕트의 단면 모양입니다. 동일한 조건에서 원형 덕트는 직사각형 덕트에 비해 다음과 같은 이점이 있습니다.

공기 흐름에 대한 공기 역학적 저항 감소,
플랜지 연결이 필요 없음,
적은 표면적
저렴한 비용
덕트 청소 측면에서 뛰어난 실용성.

덕트 네트워크의 공기역학적 테스트 및 균형 조정

결론: 제어 장치(스로틀 밸브 및 댐퍼)의 도움으로 각 분기의 공기 흐름은 시스템의 위에서 아래로 균형을 이룹니다.
공기 분배 장치 검사(장치 주변에 장애물이 없는지, 제어 장치의 서비스 가능성 확인).
공기 환기 시스템의 작동.

결론적으로 산업용 환기 시스템을 올바르게 사용하는 방법에 대해 살펴 보겠습니다.
- 공기의 이동성, 성능 측면에서 환기 시스템의 안정성을 유지하는 것이 필요합니다.
- 특수 기술 단지의 환기 시스템의 중단없는 작동을 보장합니다.
- 현재 수리 후 자체 또는 계약자의 개입으로 적절한 조치를 준비하여 모든 시스템을 검사하십시오.
- 승인되지 않은 사람이 환기실에 들어오지 못하게 하십시오.
- 조절 장치는 조정 측정값이 있어야 하고 인증을 받아야 합니다.
- 최소 3개월에 한 번 환기 샤프트, 공기 흡입 장치 및 채널을 검사하십시오.
*중요한! 모든 환기 시스템은 목적, 작동 모드 및 위치에 따라 정기 유지 관리를 받아야 합니다. 일반적으로 필요한 유지 보수 일정은 설계, 설치 또는 서비스 조직에서 설정합니다. 그러나 모든 시스템은 적어도 1년에 한 번은 서비스를 받아야 합니다!

결론

산업용 환기 시스템을 설계하고 설치하는 것은 복잡하고 책임감 있는 과정입니다. 완성된 공기 교환 네트워크는 현행 건축 법규 및 규정(SNiP)과 주 및 산업 표준에 명시된 엄격한 규칙을 준수해야 합니다. 방의 미기후는 산업 환기 시스템이 얼마나 잘 설계되고 설치되었는지에 달려 있으며 이는 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.