하수관을 쫓고 쫓습니다. 주철 하수관의 설치는 어떻습니까? 외부 하수관을 코킹하는 방법

자신의 손으로 주철 파이프를 쫓는 것 - 진짜입니까? 상당히! 오래된 통신을 수리하거나 아파트의 주철 파이프를 플라스틱 파이프로 교체하려는 경우 문제를 연구하는 데 한 두 시간 정도 시간을 할애할 수 있습니다. 그리고 우리의 권장 사항을 고려하고 일련의 도구가 있으면 아이디어를 실현할 수 있습니다. 그렇다면 주철 하수관의 추격은 무엇이며 수리 중에 코킹이 필요한 이유는 무엇입니까?

파이프 스탬핑이란 무엇입니까?

혁신적인 재료가 풍부함에도 불구하고 오래된 주철이 하수도 통신 건설에 여전히 사용되는 이유는 무엇입니까? 이 재료는 강도가 높고 소비자 특성으로 인해 여름 별장의 가정용뿐만 아니라 도시 하수도 네트워크에서도 높은 하중을 견딜 수있는 강력하고 안정적인 파이프를 만들 수 있기 때문입니다.

소켓 연결은 시스템의 빠른 설치를 보장합니다. 조인트의 밀봉을 보장하기 위해 하수관의 추적이 사용됩니다. 이것은 기술 작업 중 하나이며 소켓과 파이프 사이의 이음새에 실런트를 밀어 넣어 생산됩니다. 그리고 현대식 소켓리스 SML 통신에서 주철 SML 티는 가지를 구성하는 데 사용되며 밀봉이 있는 특수 스테인리스 스틸 클램프로 견고성이 보장됩니다.

주철 하수관의 추적은 아파트의 아파트 라이저 입구와 팬 파이프의 출구에서 수행됩니다. 악취가 하수구에서 방으로 들어오는 것을 방지하십시오.

그러나 예를 들어 SML 시스템이 무압 네트워크에서 사용하도록 설계된 경우 기존 주철 시스템은 최대 0.1MPa의 수압을 견딥니다. 동시에 전체 파이프 라인의 전체 작동이 밀봉 신뢰성의 정도에 달려 있기 때문에 주철 파이프 소켓의 고품질 추적은 시스템 설치 과정에서 중요한 작업입니다. 주철 파이프를 추적하는 것은 다양한 재료를 사용하여 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

어떤 재료가 사용되는지

하수도 시스템에서 파이프 추적은 다음을 사용하여 수행할 수 있습니다.

  • 케이블;
  • 회색 채우기.

그리고 유황을 붓는 것이 구소련 방식으로 간주된다면 최소한의 이론 교육과 일련의 도구를 사용하여 케이블로 파이프를 추적하는 작업을 손으로 수행할 수 있습니다.

Kabolka는 방부제 및 수지 물질이 함침 된 아마, 대마 또는 황마로 만든 로프입니다. 소켓의 이음새와 이음새를 밀봉하는 데 사용되며 함침 덕분에 부식 및 생체 안정성에 대한 높은 저항성을 제공합니다. 체이싱 파이프용 케이블의 소비량은 치수를 기준으로 계산됩니다. 스트랜드의 길이는 파이프 둘레를 25% 초과해야 하고 두께는 환형 간격에 꼭 맞아야 합니다. 이 경우 케이블 끝의 겹침이 파이프 둘레를 따라 다른 위치에 있도록 3개의 묶음으로 소켓에 케이블을 놓아야 합니다. 하수 시스템 건설에서 타르가 붙은 가닥은 때때로 고무 링으로 대체됩니다.

케이블 위의 조인트는 다양한 충전재로 밀봉되어 있습니다. 그들은 연결의 완전한 견고성을 제공하고 시스템 내용물에서 압력을 가하는 케이블의 돌출을 방지합니다. 자리 표시자로 사용:

  • 시멘트;
  • 석면 시멘트;
  • 리드.

시멘트 기반 골재의 단점은 상대적 강성입니다. 접합부에 누수가 발생하면 최소한의 시간과 인건비로 예비 코킹 없이는 밀봉이 불가능합니다. 석면시멘트는 주철관 소켓의 접합부를 밀봉하는데 사용되지만 시멘트에 비해 탄성이 높다.

소켓의 이음매를 시멘트와 석면 시멘트로 밀봉하는 것이 어렵지 않은 경우 납으로 주철 파이프를 추적하는 것은 더 복잡한 절차와 기술이 필요합니다. 수지 스트랜드로 틈을 막은 후 소켓 틈에 로프를 놓고 그 위에 점토 층을 덮습니다. 자유 끝의 도움으로 바인더가 거의 완전히 건조 된 후 로프가 소켓 틈에서 당겨지고 곧은 리드가 그 자리에 형성된 스프루에 부어집니다. 소켓 슬롯에 납을 채우는 동안 형성된 증기가 외부로 자유롭게 나갈 수 있도록 스프루 측면에 구멍을 뚫습니다.

기술: 주요 단계

주철 파이프의 소켓을 추적하는 것은 실런트 재료의 유형을 식별하는 것으로 시작됩니다. 케이블 또는 유황이 될 수 있습니다. 방수 솔루션을 제거한 후 소켓에 어떤 "씰"이 있는지 확인할 수 있습니다.

방수를 제거한 후 조인트를 풀려고 할 때 프로세스가 아주 쉽게 진행되고 파이프가 흔들리거나 회전하기 시작하면 작업의 절반이 이미 완료되었다고 가정할 수 있습니다. 이것은 소켓이 케이블로 눌려져 있다는 것을 의미하며 제거하려면 파이프를 부드럽게 풀고 스크루 드라이버를 사용하여 가닥의 일부를 집어 들고 전체 롤을 당겨 빼내기만 하면 됩니다. 케이블에 설치된 파이프를 해체하는 절차는 주철 파이프를 유황으로 코킹하는 것보다 훨씬 간단합니다.

노즐이 유황에 장착된 경우 코킹 절차도 방수 제거와 함께 시작됩니다. 그러나 그 후 조인트는 블로어로 가열되어 조인트 실런트가 완전히 녹습니다. 연결이 식은 후 파이프를 소켓에서 쉽게 풀 수 있습니다.

주의: 추적! 안전

코킹을 수행할 때 안전 규정을 준수해야 합니다. 유황 충전물을 제거할 때는 개인 보호 장비가 특히 중요합니다. 가열되면 유황은 흡입하면 중독을 일으킬 수 있는 독성 가스를 방출합니다. 따라서 유황에 대한 파이프 코킹은 방독면에서 수행해야합니다.

방수 - 시멘트 또는 석면 시멘트 - 망치와 끌로 제거 할 때뿐만 아니라 유황 잔류 물에서 파이프를 청소할 때 고글을 착용해야합니다.

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주철 파이프를 코킹하는 방법?

Boris Natanovich, Omsk는 다음과 같이 질문합니다.

안녕하세요. 내 아파트 화장실 변기에서 오래된 주철 파이프가 변기 아래로 새고 있습니다. 이 문제를 직접 해결하고 싶습니다. 그러므로 나는 주철관을 주조하는 방법을 알고 자세히 말할 수 있는 사람들에게 호소합니다. 그것을 박하하는 방법, 나는 대략적인 아이디어가 있습니다. 나는 전에 이런 종류의 일에 관여한 적이 있다. 그러나 어떻게 민트를 만들 수 있는지 전혀 모릅니다. 시간이 있을 때 이 힘든 과정을 해보고 싶어요. 따라서 작업을 시작할 수 있도록 주철 파이프를 코킹하는 다양한 방법으로 다양한 권장 사항을 기다리고 있습니다. 제 질문에 답변해 주시는 모든 분들께 미리 감사드립니다.

전문가는 이렇게 대답합니다.

주철 파이프를 쫓기 시작하기 전에 적합한 방법을 선택해야 합니다.

변기나 라이저의 교체에 수반되는 주철관의 코킹은 가능한 한 신중하게 수행되는 파이프의 코킹을 포함합니다. 슬라이싱 절차는 다음과 같습니다.

주철 파이프를 엠보싱하는 방법?

  1. 우선, 파이프의 벨은 해머의 약간의 힘으로 두드려서 분할을 배제하려고하므로 라이저를 완전히 변경할 필요가 없습니다.
  2. 종의 자유로운 움직임과 케이블로 쫓기는 것에서 벗어날 수 있음을 느끼면 분해를 진행하십시오.
  • 소켓을 다른 방향으로 푸십시오.
  • 스크루 드라이버로 집어 로프를 약간 당기십시오.
  • 펜치로 로프를 단단히 잡습니다.
  • 그들은 서두르지 않고 밧줄을 잡아당기려고 하며 계속해서 파이프를 느슨하게 합니다.
  1. 두드려도 결과가 나오지 않으면 벨이 움직이지 않고 유황으로 채워서 코킹이 수행되었음을 의미합니다. 굽기 방법은 후자에 사용됩니다.
  • 버너 또는 납땜 램프를 사용하여 주철을 원형으로 가열하여 파이프를 손상시키지 않으려 고 노력하면서 동시에 망치로 두드리고 있습니다.
  • 벨이 제자리에서 조금 움직이면 조정 가능한 렌치로 다른 방향으로 느슨해집니다.
  1. 벨이 성공적으로 풀린 후 끌이나 끌을 사용하여 청소합니다. 특별한주의를 기울여 소켓 안장을 청소하고 밀봉을 위해 고무를 입힐 것입니다.
  2. 씰링 고무 링은 특수 윤활제로 코팅되어 소켓에 삽입됩니다.
  3. 씰에 새 요소를 장착합니다.

주철 파이프 코킹 기술

주철 파이프로 대표되는 시스템을 조립할 때 파이프의 외부 표면과 소켓의 내부 사이에 설치 중에 반드시 발생하는 보이드를 채우는 옵션을 미리 결정할 가치가 있습니다. 즉, 이 경우 주철관을 주조하는 방법을 선택해야 합니다. 실제로, 우리가 고려할 두 가지 옵션이 사용됩니다.

방법 1: 그라우팅

작업 순서는 다음과 같습니다.

  1. 수지 실런트의 설치가 수행됩니다. 수지 다발은 깊이의 2/3에서 소켓과 파이프의 구멍에 탬핑됩니다. 로프의 첫 번째 링이 형성되면 번들의 끝이 링의 상단에 겹쳐서 파이프로 침투하는 것을 방지합니다.
  2. 시멘트 내용물을 붓습니다.

시멘트 등급 300-400은 9:1의 비율로 물과 혼합됩니다. 소켓의 지혈대(부피의 1/3)가 없는 공간에 시멘트 조성물이 부어집니다. 솔루션은 코킹이 시멘트 실런트에서 튀어 나오기 시작할 때까지 망치로 코킹하여 가능한 한 단단히 주조됩니다. 시멘트의 더 나은 설정을 위해 축축한 천으로 덮습니다.

팁: 확장된 체이싱 및 코킹은 생산성을 높이는 데 도움이 되어 절차 속도를 최대 30%까지 높일 수 있습니다. 겨울철 작업시 시멘트를 뜨거운 물에 반죽하고 조인트를 밀봉 한 후 필수 단열재를 수행합니다.

방법 2: 석면 시멘트로 매립

이 절차에는 몇 가지 차이점이 있습니다.

  • 건조 형태로 석면 섬유와 시멘트를 각각 1에서 2로 반죽합니다.
  • 사용 직전에 건조 혼합물에 물을 붓고 후자는 혼합물 총 부피의 10-12%여야 합니다.

추격의 바로 그 절차는 첫 번째 방법과 유추하여 수행됩니다.

그것이 쫓기 / 쫓기라고 불리는 힘든 과정의 모든 미묘함입니다. 당연히 전문가가 업무에 임할 때 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 따라서 작업을 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다. 그런 다음 오래된 결함을 제거하고 모든 것을 다시 할 필요가 없습니다.

소비에트 연방 시대에 하수도 제조에 사용된 것은 주철 파이프였습니다. 그들은 긴 서비스 수명과 높은 신뢰성과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 그러나 동시에 유연성이 없기 때문에 내부에서 플라크로 자라며 부식되기 쉽습니다. 따라서 우리 시대에는 고분자 재료로 만든 제품이 점점 더 많이 사용됩니다. 그러나 이것에도 불구하고 대부분의 건물이 수십 년 전에 지어졌기 때문에 대부분의 주택에는 여전히 주철 파이프라인이 남아 있습니다. 따라서 점차 사람들은 실패한 섹션을 독립적으로 교체하기 시작합니다. 동시에 그들은 파이프가 주조되었다는 사실에 직면합니다. 자신의 손으로 파이프를 만드는 방법에 대한 질문을 연구해야합니다.

주철 파이프를 엠보싱하기 위해 사람들은 일반적으로 전문가를 초대합니다. 그러나 그러한 작업은 손으로 수행할 수 있습니다. 동시에 신중하게 행동하는 것이 매우 중요합니다.

파이프 코킹은 하수도 파이프 라인의 요소를 분리하는 것입니다. 이 프로세스는 주의와 정확성이 필요하지만 스스로 수행하는 것이 가능합니다.

하수도 소켓을 쫓는 것은 세심한 준비가 필요합니다. 이 프로세스의 주요 단계:

  1. 먼저 도구를 준비해야 합니다. 우리는 그라인더, 쇠톱, 단순한 고무 망치, 끌, 조정 가능한 렌치, 드라이버, 플라이어, 인공 호흡기 및 송풍기에 대해 이야기하고 있습니다.
  2. 밸브를 열어야 합니다. 이것은 작업이 수행되는 파이프를 통한 유체의 흐름으로부터 보호합니다.
  3. 또한 상하수도를 사용하지 않도록 이웃에게 요청해야 합니다. 특히 진지하게 화장실 사용에 대해 이야기해야합니다. 결국, 이것은 배수구가 머리에 바로 떨어질 수 있다는 사실로 이어질 수 있습니다.
  4. 변기, 세면대 또는 하수구 부품을 만들 시스템을 분해해야 합니다.

체이싱 파이프는 이 과정을 위한 모든 준비 단계를 완료한 경우에만 수행할 수 있습니다. 그렇지 않으면 단순히이 프로세스에 대처할 수 없습니다.

불필요한 파이프 부분 잘라내기

하수도나 수도관 시스템을 수리하거나 교체하려면 각 단계를 단계적으로 수행해야 합니다. 결국이 과정은 실패하면 이웃의 하수도 시스템을 손상시킬 수 있다는 점에서 다릅니다.

이 배관 요소를 분해하려면 분해해야 하기 때문에 변기 콘센트를 찾는 것은 어렵습니다. 완전히 벗을 수는 없습니다.

하수 시스템 코킹을 시작하기 전에 손상된 부분을 제거해야 합니다. 이 경우 몇 가지 권장 사항이 있습니다.

주철 하수구를 쫓는 첫 번째 단계:

  1. 엔드 파이프는 교체가 매우 쉽습니다. 여기서 추격 자체를 제외하고는 특별한 작업을 수행할 필요가 없습니다.
  2. 하수도 라이저의 중앙 부분을 교체하려는 경우 더 어려울 것입니다. 여기서 컷을 해야 합니다.
  3. 공통 파이프에서 4cm 떨어진 곳에 원을 그리며 절개합니다. 보호 마스크, 고글 및 장갑을 사용하십시오.
  4. 미완성 부분은 쇠톱으로 조심스럽게 마무리됩니다. 망치로 파이프를 두드리는 것은 권장하지 않습니다. 사실 금속의 취약성은 예측할 수 없으며 충격시 손상된 파이프 대신 필요한 부분이 파열 될 수 있으며이 경우 다음 요소를 변경해야합니다.
  5. 큰 헝겊 조각을 파이프에 묶은 다음 파이프에 넣으십시오. 이것은 이물질이 라이저에 들어가지 않도록 하기 위해 필요합니다.
  6. 이제 그들은 손상된 요소를 따라 절단에서 약간 떨어져서 코킹 장소에 20-30 센티미터가 남아 있고 새로운 절단을 만듭니다. 잘린 부분을 조심스럽게 제거하십시오.
  7. 파이프의 구멍은 헝겊으로 다시 닫힙니다.

파이프를 절단할 때는 모든 작업을 매우 신중하게 수행해야 합니다. 작업의 위험이 증가하므로 제품을 수평으로 자르지 마십시오.

이 작업을 친구와 함께 하면 매우 편리합니다. 그러면 한 사람은 잘릴 요소를 잡고 다른 한 사람은 잘라낼 수 있습니다.

파이프 코킹 방법 및 중화 옵션

파이프를 쫓는 것, 즉 요소를 연결하는 것은 세 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 그러나 각각에는 고유한 접근 방식이 필요합니다.

요즘은 요소를 연결하기 위해 파이프를 주조할 필요가 전혀 없습니다. 이것은 특수 커플링 어댑터를 사용하여 수행할 수 있습니다. 또한 이러한 요소를 사용하면 주철 및 플라스틱과 같은 다양한 재료의 파이프를 연결할 수 있습니다.

체이싱 파이프는 다른 재료로 만들 수 있습니다. 다양한 파이프 코킹 및 제거 방법:

  1. 발 뒤꿈치가있는 경우 요소를 분리하는 것이 가장 쉽습니다. 이것은 파이프에 감겨서 부딪히는 로프입니다. 이 방법을 사용했는지 확인하려면 방울을 고무망치로 여러 번 두드린 다음 풀어야 합니다. 파이프가 적합하다면 아마도 사용 된 케이블 일 것입니다. 이 경우 드라이버로 로프의 최상층을 열고 끝을 찾아 당겨야합니다. 작업 전반에 걸쳐 파이프를 조심스럽게 풀어야합니다. 필요한 요소를 꺼낼 수 있을 때까지 흔들어 주세요. 케이블이 맨 위에 시멘트 모르타르로 덮인 경우 먼저 케이블을 쓰러뜨려야 합니다. 이렇게하려면 스크루 드라이버가 비스듬히 놓여져 탭됩니다.
  2. 소비에트 시대에는 케이블이 드물게 사용되었습니다. 유황은 훨씬 더 일반적이었습니다. 이 경우 상당히 위험한 작업을 수행해야 합니다. 그녀의 경우 매우 유독한 유황 연기가 방출되기 때문에 방독면을 반드시 착용해야 합니다. 아파트 환기도 필요합니다. 따라서 유황이 액체 상태가 되도록 토치로 유황을 녹일 필요가 있습니다. 가열할 때 눈에 띄는 교반이 나타날 때까지 파이프를 주기적으로 두드려야 합니다. 파이프 자체가 가열되면 조절 가능한 렌치로 파이프를 잡아 당겨야 합니다. 그러면 필수 요소가 해제됩니다.

이것이 파이프가 코킹되는 방식입니다. 회색 옵션이 가장 위험하다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 따라서 방독면이나 특수 건설 호흡기가 없으면 전혀 시작하지 않는 것이 좋습니다.

주철에서 파이프를 올바르게 분해하려면 모든 주의 규칙을 고려해야 합니다.

도움이되는 힌트:

  1. 혼자 일하지 마십시오. 그것은 안전하지 않습니다. 친구가 도와준다면 가장 좋습니다.
  2. 파이프가 유황으로 주조된 경우 시스템에서 필요한 요소를 제거한 후 유황 잔류물을 파이프에서 닦아야 합니다.
  3. 파이프를 끌 때 쇠망치를 사용하지 마십시오. 시스템 전체에 균열이 생길 수 있습니다. 고무가 없으면 나무 도구를 사용할 수 있습니다.

이러한 간단한 규칙은 문제 없이 추격을 하는 데 도움이 됩니다.

자신의 손으로 주철 하수구를 만드는 것은 어렵지만 가능합니다. 그러나 완벽하게 올바르게 실행하더라도 비전문가가 이 작업을 수행하는 데 마스터보다 몇 배는 더 많은 시간이 소요됩니다. 도전!

주철의 주요 장점은 내구성이며 주요 단점은 취성입니다. 주철 압력 파이프를 유지 보수하고 수리할 때 이 두 가지 기능을 고려해야 합니다.
주철의 취성은 주철 파이프 연결에 특정 요구 사항을 부과합니다. 한편으로는 강하고 단단해야 하며 다른 한편으로는 충분히 탄력적이어야 합니다. 사실 땅에 놓인 파이프는 움직이지 않습니다. 토양은 또한 수축과 흐려짐이 특징입니다. 얼면 땅속의 물이 팽창합니다. 이 모든 것이 땅의 움직임으로 이어집니다. 그들이 말했듯이 파이프는 "걷습니다". 전통적으로 이 문제는 해결 파이프를 쫓다- 조인트에 탄성 여유가 있는 방식으로 파이프를 연결합니다.
한 파이프의 매끄러운 끝이 다른 파이프의 소켓에 삽입됩니다. 접합부에는 3-5mm의 작은 틈이 남아 있으며, 이 틈은 깊이의 2/3인 수지 가닥(카볼카)으로 코킹됩니다. 가닥은 얇은 로프로 층의 틈에 삽입됩니다. 각 회전 후에 가닥은 특수 도구인 코크로 압축됩니다. 이러한 연결을 통해 파이프를 밀폐하여 연결할 수 있지만 탄성 여유가 있습니다.
조인트의 강도를 높이기 위해 나머지 1/3 간격을 시멘트로 채우거나 납으로 채웁니다. 두 번째 옵션이 더 안정적이고 바람직하기 때문입니다. 압력 파이프의 연결은 상당한 부하를 받습니다. 두 절차 모두 상당히 복잡하고 시간이 많이 걸립니다. 시멘트는 높거나 낮은 습도에서 변덕스럽게 행동하며 납을 녹이는 작업에는 손재주와 추가 준비가 필요합니다.
주철 압력 파이프를 연결하는 보다 진보된 방법이 현재 사용되고 있습니다. 예를 들어 고무 씰링 링과 소켓 나사 연결이 있는 소켓입니다. 그러나 이러한 화합물은 비교적 최근에 사용되기 시작했습니다. 주철의 장점은 내구성입니다. 주철 압력 파이프의 수명은 100년 이상입니다. 따라서 오래된 기술에 따라 만들어진 파이프라인은 여전히 ​​활발히 이용되고 있습니다.

주철 파이프 추적: 프로세스 기능

체이싱 소켓 연결주철 파이프 라인의 가장 약한 지점이라고 안전하게 부를 수 있습니다. 수십 년 동안 습기, 온도 변화 및 토양 이동의 영향으로 주화는 파괴됩니다. 일반적으로 사고로 인한 화폐의 파괴, 오랫동안 제거됩니다. 절차 주조시간이 많이 걸리고 특정 기술이 필요합니다. 그러나 높은 자격조차도 결혼의 부재를 보장하지 않습니다. 사고 청산은 종종 낮은 온도, 손상된 지역에 대한 어려운 접근, 구덩이에 급수, 용액이 경화되는 것을 방지하는 습도와 같은 어려운 조건에서 수행됩니다. 그러한 조건에서 녹은 납으로 소란을 피우는 것은 일반적으로 수리공의 악몽과 같습니다. 아아, 이 꿈은 종종 이루어집니다. 복잡한 사고의 청산 과정에서 고품질의 주화를 수행하는 것은 거의 불가능합니다.
당사의 제품 범위에는 이러한 유형의 사고를 제거하는 데 필요한 시간을 크게 줄이고 주철 파이프라인의 수리 작업 품질을 향상시킬 수 있는 특수 유형의 피팅이 포함됩니다. DZ 소켓 실러입니다. 그와 함께 모든 작업은 소켓 연결에 제품을 설치하고 기존 렌치로 고정하는 것입니다. 고무 개스킷은 필요한 탄성을 박탈하지 않고 조인트를 단단히 밀봉하며 디자인 자체가 조인트를 단단히 고정합니다. 압력을 완전히 차단하지 않고도 작업을 수행할 수 있지만 누출이 수리팀에 방해가 되지 않도록 압력을 낮추어야 합니다. 소켓 조인트 실러의 도움으로 주철 압력 파이프 연결의 신뢰성은 기존 코킹의 신뢰성보다 몇 배 더 높습니다. 따라서 작업이 완료되면 문제가 완전히 제거됩니다.

현대식 하수도 시스템은 다층 건물의 시골집이나 아파트 거주자의 삶의 편안함을 때때로 증가시키는 복잡한 구조입니다. 하수도 시스템이 제대로 작동하려면 설치 과정에서 모든 것이 올바르게 수행되었는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 작동 중에 문제가 발생할 수 있습니다.

시간이 지남에 따라 하수관이 고장나서 교체해야 합니다. 소비에트 시대의 대부분의 건물에서 주로 주철 파이프가 하수도 시스템을 설치하는 데 사용되었다는 점을 고려할 때 이제는 전체 교체 또는 부분 교체를 수행해야합니다.

하수관 쫓고 쫓기

메모!외부의 공격적인 요인의 영향을받는 주철 파이프는 플라스틱 제품 및 강관과 똑같은 방식으로 기능을 상실하고 실패 할 수 있습니다.

주철로 만든 하수관을 수리하는 과정에서 중요한 장소는 특수 기술과 건축 자재를 사용하여 수행되는 코킹 및 코킹입니다.

하수관을 설치하는 것보다 해체하는 것이 더 쉽다고 생각하는 것은 착각입니다. 사용할 수없는 요소를 교체하는 방법의 첫 번째 단계는 하수관을 쫓거나 오히려 쫓는 것입니다. 이 일을 하려면 많은 노력과 헌신이 필요합니다. 이 일은 상당히 더럽고 불쾌합니다.

설치 작업 시 소켓 방식을 사용한 경우 하수관 추적이 필요합니다.

메모!추적은 연결에 강도와 신뢰성을 제공하기 위해 사용된 방법에 따라 다양한 방식으로 수행됩니다.

하수관을 코킹하는 방법을 알아내려면 주철관을 서로 연결할 때 실런트를 사용하는지 실런트를 사용하는지 확인해야 합니다.

  • 씰의 파이프를 쫓는 것은 특수 고무 망치로 방수 층을 두드리는 것이 지루하다는 사실에서 시작됩니다. 그런 다음 조인트가 느슨해지고 camboca가 제거되고 하수관이 소켓에서 제거됩니다.
  • 실런트의 파이프 코킹은 약간 다르게 수행됩니다. 먼저 조인트를 두드린 다음 방수 층을 제거하고 토치로 실런트를 태워야합니다. 파이프가 냉각되면 소켓에서 쉽게 제거할 수 있습니다.

메모!코킹이 완료되고 주철 하수관의 손상된 부분이 제거된 후 해당 재료로 교체품을 설치하는 것은 권장되지 않습니다. 주철 파이프를 플라스틱으로 교체하는 것이 좋습니다. 플라스틱은 주철보다 열등하지 않지만 더 가볍고 저렴한 재료이며 부식되지 않습니다.

하수관 코킹 방법

"벨"방식으로 연결된 주철 파이프를 사용하여 하수도 시스템을 설치할 때 조인트에 보이드가 형성되어 하수도 기능에 악영향을 미칠 수 있습니다. 연결이 안정적이고 내구성이 있으려면 하수관 코킹이 필요합니다. 다양한 재료를 사용하여 만들 수 있습니다. 대부분 시멘트와 석면 시멘트입니다.

시멘트 모르타르 사용

먼저 수지 씰을 제자리에 장착해야 합니다. 타르가 붙은 로프는 하수관 구멍과 소켓에 탬핑해야 합니다. 지혈대의 첫 번째 링이 형성된 후 파이프를 관통할 수 없도록 위에서 끝을 겹칩니다.

하수관 코킹 방법

이제 시멘트 모르타르를 준비해야 합니다. 이를 위해 시멘트에 물을 9:1의 비율로 붓습니다. 용액이 약간 식으면 접합부를 채워야 합니다. 망치를 사용하여 시멘트를 조인트로 밀어 넣습니다. 용액과 타르가 붙은 로프 사이의 더 나은 싸움을 위해서는 접합된 이음매를 나중에 젖은 천으로 덮어야 합니다.

메모!작업 과정에서 확장 코킹 및 엠보싱을 사용하면 설치 속도가 30% 증가합니다. 추운 계절에 코킹을 하면 시멘트 모르타르는 찬물이 아닌 뜨거운 물에서 준비된다. 작업을 마친 후에는 조인트의 단열을 처리해야합니다.

석면 시멘트의 사용

석면 - 시멘트 혼합물은 하수구 주철 파이프 작업에도 적합합니다. 이 경우 워크플로가 약간 다릅니다.

쫓는 파이프

  • 먼저 솔루션을 만들어야 합니다. 이렇게하려면 용기에 마른 석면 섬유와 시멘트를 혼합하십시오. 혼합물의 한 부분에 대해 두 부분의 시멘트를 섭취해야합니다.
  • 이제 결과 혼합물을 물로 약간 희석하여 질량의 10-12%를 추가하고 부드러워질 때까지 저어주어야 합니다.

하수관 소켓을 석면-시멘트 혼합물이나 시멘트 모르타르로 코킹하는 방법에는 근본적인 차이가 없습니다.

메모!주철은 모든 기술적 특성에도 불구하고 다소 깨지기 쉬운 재료입니다. 작동 중에는 물, 고형 폐기물, 공격적인 화학 물질에 노출됩니다. 이 재료로 만든 하수관의 수명을 연장하고 서비스 품질을 향상시키려면 연결부를 코킹해야 합니다.

자신의 손으로 작업을 시작하기 전에 추적의 모든 뉘앙스를 숙지해야 합니다. 절차가 상당히 복잡하고 시간이 많이 걸립니다. 건설 작업을 수행 한 경험이 전혀 없으면 코킹을 수행해서는 안됩니다.

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