스탬프 콘크리트 - 직접하는 방법? 장식용 콘크리트: 자신의 손으로 인쇄 및 스탬프, 장식 및 레시피 기술, 비디오 및 프레스 자신의 손으로 장식적으로 인쇄된 콘크리트.
오늘날 건설 산업에서 사용되는 새로운 기술을 통해 놀라운 설계 솔루션을 찾을 수 있습니다. 오늘날 전문가들은 일반 건축 자재 및 코팅재로 인테리어를 장식하여 아름다운 장식 형태를 만듭니다. 이러한 변형은 콘크리트와 같은 단순한 재료로 작업하는 경우에도 가능합니다. 특수 우표를 사용하면 콘크리트 표면을 포장 돌, 나무 또는 석판처럼 보이게 할 수 있습니다. 이러한 코팅을 스탬핑 및 인쇄된 콘크리트라고 합니다. 그들의 도움으로 방, 길, 벽이 장식적으로 장식되었습니다. 특정 기술이 있으면 자신의 손으로 스탬프 콘크리트를 만들 수 있습니다.
스탬프 콘크리트의 특징
장식용 콘크리트에는 몇 가지 기능이 있습니다. 여기에는 다양한 색상 팔레트와 다양한 마감재가 포함됩니다. 또한이 재료는 포장 타일보다 큰 하중을 견딜 수 있습니다. 그는 산 및 기타 물질의 영향에 대해 신경 쓰지 않습니다. 건물의 장식 마감을 위해 건축업자는 다양한 색상의 필러(대리석 칩, 분쇄 유리)를 사용합니다.
또한 현대 건축 자재 시장에서 유색 시멘트 모르타르가 판매되어 장식용 콘크리트에 원하는 그늘을 줄 수 있습니다. 이러한 콘크리트의 필요성은 전문가가 마감 바닥, 방 벽, 경로 (모양 및 치수는 제한되지 않음)에 종사할 때 발생합니다.
거대한 구조물의 제조에는 추가 절차인 보강이 필요합니다. 결과적으로 콘크리트 혼합물에 보이드가 형성되면 저온에 대한 내성이 높아집니다.
다양한 장식용 건축 자재
장식용 콘크리트는 여러 유형으로 생산되며 각각은 구성과 목적이 다릅니다.
- 색깔. 인쇄된 다양한 재료의 제조에 사용되는 24가지 이상의 안료가 있습니다. 안료의 구성은 부정적인 외부 영향에도 색상이 오랫동안 유지되도록 설계되었습니다. 종종 장식용 콘크리트 표면을 칠하기 위해 전문가는 금속 산화물이나 염을 사용합니다. 예를 들어, 크롬 산화물은 용액에 녹색 색조를 주기 위해 추가됩니다.
- 모조 돌. 최신 가공 기술을 통해 제조업체는 실제 석재처럼 보이는 혼합물을 생산할 수 있습니다. 검사에서 장식용 콘크리트는 자연석과 거의 구별할 수 없습니다.
- 릴리프 구조의 장식 콘크리트. 이 효과는 콘크리트 구성에 특수 골재를 추가하여 얻을 수 있습니다. 그런 다음 건축업자는 도구 또는 솔루션으로 표면층을 제거합니다. 장식 마감은 분쇄 된 대리석 및 기타 재료를 사용하여 수행됩니다.회색과 붉은 색을 사용하여 만든 표면의 장식 디자인이 특히 인상적입니다.
생산기술
건축 자재 작업에는 상당한 노력이 필요하지 않지만 이를 수행하려면 특정 기술이 필요합니다. 그렇지 않으면 결과는 원하는 것과 반대가 됩니다. 스탬프 콘크리트 고유의 일부 기능으로 인해 어려움이 발생합니다.
- 콘크리트 모르타르는 빨리 굳기 때문에 특수 스탬프를 사용하면 흐릿한 인상을 남깁니다.
- 스탬프 콘크리트를 만들려면 힘을 가해야합니다.
- 인쇄된 건축 자재의 결함은 수정하기 어렵습니다.
- 자신의 손으로 재료를 만들려면 빌더가 원하는 모양을 만들고 표면을 매끄럽게 만드는 데 필요한 도구를 다루는 특별한 기술이 필요합니다.
자신의 손으로 재료를 만드는 8단계가 있습니다.
사이트 준비. 먼저 사이트를 준비해야 합니다. 스탬프 콘크리트는 강화된 사이트에서 만들어집니다. 를 사용하여 수행해야 합니다. 작업을 시작하기 전에 못, 코드로 경계를 표시해야 합니다. 그 후 건축업자는 20센티미터의 흙을 제거하고 바닥을 다지고 최대 15센티미터 두께의 쇄석 베개를 부습니다. 준비된 영역의 경계에서 보강 메쉬가 놓여지는 거푸집 공사가 땅 위로 몇 센티미터 올라갑니다. 콘크리트 용액을 콘크리트 믹서 또는 수동으로 반죽한 다음 특수 진동 레일로 붓고 압축합니다. 흙손으로 표면을 매끄럽게 합니다.
- 현장 준비가 완료되면 전문가는 콘크리트 표면에서 수분이 증발한 직후 원하는 경화제 음영을 적용합니다. 파우더는 준비된 영역의 중앙에서 각 가장자리까지 고르게 부어집니다. 경화제가 흡수될 때까지 기다려야 합니다. 10분 정도 소요됩니다. 이 시간 동안 건축가는 흙손으로 염료를 문지르면서 장식용 콘크리트를 매끄럽게 할 수 있습니다. 또한 모서리 처리에는 특수 흙손이 사용됩니다. 이것은 원하는 모양을 제공하는 데 도움이됩니다. 그 후, 경화제의 또 다른 층이 적용되고 수평이 유지됩니다. 경화제를 사용하면 콘크리트 표면을 페인트하여 내구성을 높일 수 있습니다. 색상 경화제의 구성에는 안료, 충전제, 분쇄된 화강암 및 석영이 포함됩니다. 혼합물의 입자는 시멘트 모르타르의 공극을 채웁니다. 이로 인해 내구성이 향상됩니다. 경화제는 표면에 오랜 시간 변색되지 않는 색상을 부여합니다. 시장에는 수십 가지 다른 색조가 있습니다.
- 작업의 다음 단계는 분리 착색 성분의 분배를 포함합니다. 금속 다이에 재료가 달라붙는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 구성 요소는 건축 자재에 색상을 지정하여 다양한 음영을 추가합니다. 구성 요소는 분말 또는 용액 형태로 판매됩니다. 대부분의 경우 건축업자는 분말을 사용합니다. 그들은 브러시로 그것을 바르고 maklovitsa가 균일 한 분말 층으로 덮이도록 구성 요소가있는 용기에 담그십시오. 그 후 시멘트 혼합물에 분말을 뿌립니다. 염색 과정이 끝나면 전문가들은 모든 모서리를 질감이 있는 스킨으로 처리하여 필요한 모양을 만듭니다.
시멘트 표면의 DIY 스탬핑. 스탬핑을 시작하기 전에 장식용 콘크리트가 플라스틱이 되었는지 확인해야 합니다. 재료의 일관성은 플라스틱과 같아야 합니다. 스탬핑이 일찍 시작되면 솔루션이 명확한 인상선을 유지하지 않습니다. 그리고 작업이 나중에 시작되면 인쇄에는 많은 육체적 노력이 필요합니다. 조밀한 건축 자재의 경우 특히 스탬프의 마지막 단계에서 스탬프의 인상이 없을 수 있습니다. 밀도를 결정하려면 다른 위치에서 손가락을 눌러야 합니다. 인쇄물의 깊이가 몇 밀리미터로 남아 있으면 작업을 수행할 수 있습니다. 적용된 혼합물의 밀도를 확인하는 또 다른 가능성이 있습니다. 콘크리트 패드의 가장자리에 스탬프를 놓은 다음 발로 밟아야합니다. 금속 스탬프가 박격포에 있는 느릅나무가 아니라 건축업자의 전체 무게를 지지하고 미끄러지지 않도록 하는 것이 중요합니다.검사가 성공적으로 끝나면 전문가가 스탬핑을 시작할 수 있습니다. 이를 위해 금속 스탬프가 배치됩니다. 종종 스탬프 제조업체는 필요한 위치 순서를 나타내는 번호를 지정합니다. 콘크리트를 인쇄할 수 있게 하려면 우표를 붙이고 밟기만 하면 됩니다. 어떤 경우에는 래머가 사용됩니다. 그런 다음 스탬프 콘크리트를 약 하루 동안 방치합니다.
- 결함 제거. 금형이 결합되는 장소에서 시멘트 혼합물이 종종 변위됩니다. 스탬프 콘크리트가 충분히 압축되지 않으면 인상의 이음새가 흐려질 수 있습니다. 관절의 결함을 수정하려면 롤러를 잡아야 합니다.
- 수축 솔기 작업. 특수 이음새는 균열을 방지하고 결과적으로 건축 자재를 파괴하는 데 도움이 됩니다. 솔기는 커터로 신선한 시멘트 모르타르로 만들어집니다. 또한 혼합물이 완전히 건조한 후 그라인더로 솔기를 만들 수 있습니다.
콘크리트 표면 세척. 하루 후 전문가는 물 호스에서 물줄기로 시멘트 표면을 씻어 과도한 구성 요소를 씻어냅니다. 그런 다음 스탬프 콘크리트를 산으로 세척합니다. 덕분에 다양한 색조의 조합을 얻을 수 있습니다. 산은 콘크리트와 실런트가 서로 더 잘 상호 작용하기 때문에 건축 자재 구성의 공극을 여는 데 도움이됩니다.
- 실란트 유통. 하루 후 폴리머 실런트가 재료에 도포되어 마모, 오일 침투 및 유해 물질로부터 제품을 보호합니다. 실란트의 구성은 콘크리트 구조물에 빛을 내는 데 도움이 됩니다. 미묘하거나 바니시가 될 수 있습니다. 도구를 사용하면 색상이 더 포화됩니다. 실런트를 사용하면 기본 유지 관리를 단순화하는 데 도움이 됩니다. 빌더는 롤러로 제품을 도포하여 실런트를 고르게 분포시킵니다. 그러나 벽이나 경로의 질감에 깊은 자국이 있는 경우 이러한 도구로 제품을 처리할 때 실런트를 롤러 및 브러시와 교대로 결합하는 것이 좋습니다. 일반적으로 컴포지션의 2 ~ 3 층을 적용해야합니다. 제품이 건조되면 시멘트 표면을 더 사용할 수 있습니다.
스탬프 콘크리트 - DIY 기술 및 레시피
건설 활동을 수행하는 현대 기술 방법은 끊임없이 진화하고 있습니다. 혁신적인 아이디어가 오래된 솔루션을 대체하고 있습니다. 스탬프 콘크리트 기술에는 나무, 돌 포장 또는 슬레이트 슬래브를 연상시키는 원래 질감이 형성되는 스탬프 사용이 포함됩니다.
이 방법을 사용하면 간단한 장치를 사용하여 콘크리트 솔루션에 원래 구성의 각인을 독립적으로 만들 수 있습니다. 스탬핑 또는 인쇄 된 콘크리트를 사용하면 자연석을 모방하고 사이트 외부에 조화롭게 어울리는 장식 디자인을 만들 수 있으며 전체 건축 앙상블의 진정한 "하이라이트"가 될 것입니다.
장식, 스탬프, 프레스 콘크리트 및 스탬프 콘크리트는 동일한 기술의 다른 이름입니다.
공원 경로, 벽난로, 계단통에 장식을 제공하는 과정은 다음과 같습니다.
- 개발자의 환상을 실현하십시오.
- 돈을 절약하십시오.
- 구호를 제공합니다.
장식용 인쇄 코팅을 형성하는 기술, 그 특징을 더 자세히 살펴 보겠습니다.
기술은 어떻게 생겨났습니까?
콘크리트 덩어리의 릴리프 표면을 형성하는 과정은 유럽과 미국 대륙에서 역사적 시작을 취합니다. 미국에서는 스탬프 콘크리트 기술이 원래 항공기 착륙 및 이륙 스트립에 거칠고 질감 있는 마감재를 제공하는 데 사용되었습니다. 이러한 인쇄된 콘크리트 표면은 수명이 길고 신뢰할 수 있는 것으로 입증되었습니다.
국방 분야에서 시작된 기술은 도시 계획에 널리 보급되었습니다. 콘크리트 덩어리에 각인을 만드는 방법 덕분에 인구 센터의 모양이 크게 변경되었습니다. 이 기술의 특징은 이러한 코팅이 모든 유형의 건물과 조화를 이루고 저렴한 비용으로 자연석의 자연 스러움을 보장 할 수 있다는 것입니다.
이것은 자연석 마감의 측근을 만들 수 있지만 동시에 많은 시간, 노력 및 비용을 절약할 수 있는 상당히 새로운 기술입니다.
기술 역량
프레스 콘크리트는 다음을 모방하는 장식용 인쇄물이 적용된 일반 콘크리트 덩어리입니다.
- 벽돌 쌓기;
- 돌 포장;
- 포장;
- 천연 나무;
- 땅의 균열;
- 동물의 흔적, 나뭇잎의 이미지가있는 장식용 코팅;
- 오래된 다리.
적용분야
장식 디자인 기술의 사용 영역은 다릅니다. 장식 인상의 스탬핑은 다음 구조의 장식에 사용됩니다.
- 테라스.
- 원래 보도.
- 다양한 전망대.
- 레크리에이션 구역.
- 레크리에이션 지역, 전시 센터, 레스토랑의 바닥.
장식 콘크리트는 강도와 내화학성 측면에서 기존 콘크리트 혼합물을 몇 배나 능가하는 재료입니다.
- 공원 경로.
- 계단.
- 주차장.
- 주유소.
- 특별한 모양으로 주조된 가벼운 알루미늄 합금. 스탬프를 사용하면 돌과 벽돌 세공의 패턴을 모방할 수 있습니다.
- 원래 질감을 정확하게 반복하기 위해 천연 소재에 스탬프를 주조하는 유연한 폴리 우레탄.
- 인간의 건강에 악영향을 미치는 독성 성분을 사용하지 않는 인쇄 방법의 높은 환경 친화성.
- 자연적 요인과 공격적인 화합물에 강합니다.
- 수공구로 쉽게 청소할 수 있습니다.
- 콘크리트의 구조 및 색상을 유지하면서 넓은 온도 범위에서 코팅의 외관 및 성능 특성을 보존합니다.
- 장식적인 각인이 있는 콘크리트의 긴 수명.
- 천연 재료를 모방한 스탬프 및 인쇄된 콘크리트 포장의 생산 비용이 저렴합니다.
- 기술 구현이 쉽고 특별한 기술 없이 모든 작업 단계를 수행할 수 있는 능력.
- 명확한 인상을 허용하지 않는 콘크리트의 가속화 된 경화;
- 우표로 작업할 때 상당한 노력을 기울여야 할 필요성;
- 콘크리트 덩어리를 엠보싱 할 때 발생하는 오류 제거의 복잡성;
- 결함을 매끄럽게 하고 고품질 인쇄물을 형성하기 위한 도구 및 장치로 작업하는 데 특별한 기술이 부족합니다.
복잡한 복원 작업을 수행할 때 스탬프 콘크리트 기술을 사용하면 시간이 지남에 따라 마모된 돌, 오래된 벽돌 또는 도로 표면의 정확한 사본을 재현할 수 있습니다.
우표의 종류
콘크리트에 인쇄 된 인상을 만드는 것은 다음 재료로 만든 다양한 스탬프를 사용하여 수행됩니다.
릴리프의 정도는 형태의 강성에 따라 다릅니다. 매트릭스의 밀도가 높을수록 이를 사용하여 고품질 인쇄물을 더 쉽게 재현할 수 있습니다. 탄성 형태를 사용할 때 스탬핑 공정에 상당한 노력을 기울여야 할 필요성과 관련하여 어려움이 발생합니다.
오늘날 주형은 질감이 전달되어야 하는 재료의 표면에 폴리우레탄으로 직접 주조됩니다.
방법의 장점
콘크리트에 장식용 표면을 만드는 기술에는 다음과 같은 긍정적인 측면이 많이 있습니다.
모든 활동을 수행할 때 기술과 레시피를 따른다면 인쇄 방식을 사용할 때 부정적인 측면은 배제됩니다.
콘크리트 장식 스탬핑 기술의 특징을 더 자세히 살펴 보겠습니다.
스탬핑은 표면에 적용된 시멘트 모르타르에서 직접 수행되어 장식의 수명을 크게 연장합니다.
프로세스 세부 사항
콘크리트에 인쇄된 인상을 만드는 방법은 매우 간단하지만 작업 결과의 품질에 영향을 미치는 몇 가지 특성이 있습니다. 자체 스탬핑 중에 문제가 발생하는 원인은 다음과 같습니다.
문제가 두렵지 않다면 일을 시작하세요!
작업 단계
장식용 인쇄 콘크리트는 슬래브 포장에 대한 훌륭한 대안입니다. 그것을 사용하면 포장 돌, 돌 또는 심지어 나무와 같은 거의 모든 질감을 재현할 수 있습니다. 이 기술을 사용하여 배치된 경로는 매우 아름답게 보이며 일반 포장 슬래브에서는 이러한 다양한 색상을 얻을 수 없습니다. 또한 장식 옵션은 대량 사용이 가능한 비교적 저렴한 재료입니다. 이 기술의 복잡성을 알면 자신의 손으로 트랙을 쉽게 만들 수 있습니다.
날씨의 변화를 잘 견뎌냅니다.
준비 작업
일부 현대 염료를 사용하면 외부 손상, 심지어 산을 두려워하지 않아도 됩니다.
시멘트 혼합물이 필요합니다.
- 반드시 단단한 암석의 쇄석 3 부분, 그 비율은 5/20 mm입니다.
- 거친 모래 3 부분, 그 비율은 약 2.2mm입니다.
- 1 부품 PC 400;
- 지침에 따라 제조된 C-3 가소제의 수용액 - 0.5%.
준비 작업:
- 쇄석;
- 폴리에틸렌 필름;
- 강화 섬유(폴리프로필렌) - 1m²당 0.6kg.
솔루션의 품질은 충분히 높아야 하며, 이에 따라 미래 코팅의 최종 형태가 달라집니다.
품질이 좋지 않은 혼합물은 필연적으로 균열이 형성됩니다. 브랜드는 포틀랜드 시멘트 400-500에 가소제를 추가하여 300에서 시작해야 합니다. +5 이상의 온도에 놓을 필요가 있습니다. 먼저 사이트를 준비해야 합니다. 잔디 층을 제거한 다음 사이트를 다듬고 평평하게 만듭니다. 약 15cm 두께의 쇄석 층을 붓고 수평을 맞추고 부딪칩니다. 의도 한 트랙보다 15cm 넓어야하는 플라스틱 필름을 깔고 다음 단계에서 거푸집 공사를 설치하고 강화 섬유를 놓습니다.
장식용 프린트 베이스 깔기
필요할 것이예요:
- Vibrorail(딥 바이브레이터);
- 알루미늄 플로트;
- 코너 흙손;
- 혼합물;
- 롤러;
- 컬러 픽서 As-Tsop;
- 단로기(건식 혼합);
- 텍스처 매트릭스;
- 단단한 브러시;
- 보호 함침(아크릴);
- 플러츠(브러시);
- 롤러.
장식은 모든 외부 또는 풍경에 적합합니다. 다양한 스타일의 장식을 위해 다양한 형태를 취할 수 있습니다.
준비된 혼합물을 거푸집에 붓고 깊은 진동기 또는 진동기를 사용하여 고르게 분포시키고 압축해야합니다. 그런 다음 롤러로 전체 표면을 통과합니다. 이것은 잔해를 가라앉히고 모래와 시멘트가 외부로 올라오도록 하기 위해 수행됩니다. 다음으로 콘크리트는 알루미늄과 코너 흙손으로 수평을 이룹니다.
이제 장식 레이어를 적용해야 합니다. 이를 위해서는 착색된 고정제가 필요합니다. 1m²당 2.5kg의 어두운 색 정착액과 약 3-5kg의 밝은 색을 취해야합니다. 장식 층을 적용하기 전에 표면을 확인해야 합니다. 표면은 완전히 매트해야 합니다. 손으로 흩뿌린 다음 알루미늄 흙손으로 표면을 평평하게 한 다음 고정제 층이 다시 부어지고 평평해집니다. 모서리에 특별한주의를 기울여야하며 모서리 흙손으로 전달됩니다. 장식용 인쇄 콘크리트를 놓는 기술은 디커플러의 적용을 제공합니다. 이 건조 혼합물은 정착액 위에 균일한 층으로 도포됩니다.
이제 매트릭스를 사용하여 그림을 인쇄해야 합니다. 이것으로 주저해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 멈추고 그림이 작동하지 않습니다. 매트릭스를 표면에 놓은 다음 발, 망치 또는 손으로 짓밟습니다(가소성에 따라 다름). 매트릭스의 요소는 가능한 한 서로 가깝게 배치되며 측면 솔기와 전체 패턴이 얼마나 잘 보이는지에 달려 있습니다.
장식용 포장 슬래브의 대안으로 직접 손으로 인쇄 된 콘크리트를 구입하거나 만들 수 있습니다. 인쇄 콘크리트 생산 기술을 사용하면 돌, 나무 바닥, 포장 돌 또는 동물 가죽을 모방한 정원 경로의 장식 표면을 만들 수 있습니다.
따라서 스탬프 콘크리트는 건물의 전반적인 건축 디자인과 바닥 패턴을 일치시킬 수 있는 독특한 기회를 제공합니다.
기술창조의 역사
장식용으로 설계된 다양한 콘크리트가 지난 세기 중반에 미국에서 나타났습니다. 처음에 이 개발은 군용 비행장의 활주로 설계 및 배치를 위한 것이었습니다. 그러나 스탬프 콘크리트는 매우 안정적이고 내구성있는 코팅으로 판명되었습니다.
그는 도시 계획 회사와 이후 개인 고객 사이에서 빠르게 인기를 얻었습니다. 스탬핑 콘크리트의 생산 기술은 대도시와 작은 마을의 모습을 변형시키는 것을 가능하게 했으며, 현대적인 사무실 센터 및 쇼핑 파빌리온과 지난 세기의 건축 양식을 조화시켰습니다.
사용의 장점
스탬프 콘크리트의 장점은 다음과 같은 특성으로 나타납니다.
- 장식용 콘크리트의 점진적인 확산;
- 프로세스의 절대적인 환경 친화성. 스탬핑 콘크리트의 생산 기술은 유해하고 유독한 물질을 사용하지 않으며 장기간 작동하는 동안에도 장식용 콘크리트 코팅은 인간과 환경에 절대적으로 안전합니다.
- 스탬프 콘크리트로 만들어진 코팅 표면은 공격적인 환경에 강하고 즉석에서 쉽게 청소할 수 있습니다.
- 장식용 콘크리트 코팅은 -50°C ~ +50°C의 온도 범위에서 품질을 유지하면서 색상의 밝기와 콘크리트의 내부 구조를 유지할 수 있습니다.
- 천연 재료와 비교할 때 스탬프 콘크리트는 비용이 저렴하고 수명이 더 깁니다.
- 생산 및 설치의 주요 단계는 매우 간단하며 특별한 기술과 지식이 필요하지 않습니다.
사진 갤러리
장식용 코팅제 제조 단계
마당에 다채롭고 고품질의 코팅을 만들고 싶다면 장식용 콘크리트가 바로 당신에게 필요한 것입니다. 그러나 삶을 복잡하게 만들지 않으려면 장식용 콘크리트 제조에서 확립 된 기술을 고수하고 전문가의 조언을 고려해야합니다.
스탬프 콘크리트를 만들려면 따뜻하고 건조한 날을 선택하십시오. 공기 온도는 + 5 ° C보다 낮아서는 안되며 최소 습도는 공작물의 빠른 건조에 기여합니다. 못과 밧줄의 도움으로 덮기로 선택한 영역을 둘러쌉니다.
선택한 영역에서 토양의 최상층이 제거됩니다. 코팅이 보행자 전용인 경우 약 158cm의 층이 제거됩니다.
차량의 이동이 제공되는 현장의 경우 토양이 20cm 깊이로 제거됩니다.
쇄석과 모래의 혼합물이 결과 거푸집에 부어집니다. 결과 베개는 조심스럽게 부딪칩니다. 압축 된 베개 위에 폴리에틸렌 필름을 약 10cm의 겹침으로 놓고 그 위에 강화 메쉬를 놓습니다.
반죽
인쇄 콘크리트의 생산에는 다양한 가소제를 첨가한 M400 또는 M500 브랜드의 포틀랜드 시멘트가 가장 적합합니다. 장식용 코팅의 경우 콘크리트에 폴리프로필렌 섬유를 추가하는 것이 좋습니다.
콘크리트 큐브 1개당 이 첨가제 0.6kg이면 충분합니다. 폴리 프로필렌 섬유는 기성품 콘크리트의 수명을 크게 늘리고 표면에 칩과 균열이 생기는 것을 방지합니다. 자신의 손으로 장식용 콘크리트를 만들려면 다음 구성 요소가 필요합니다.
- 모래의 세 부분;
- 쇄석 분획 5-20 mm의 세 부분;
- 가소제 C-3-0.5%(건조물 기준). 가소제는 수용액 형태로 혼합물에 첨가된다는 점에 유의해야 합니다.
- 포틀랜드 시멘트 M-400;
- 폴리프로필렌 섬유 0.6kg/1입방미터
이 방법으로 준비된 혼합물은 거푸집 공사에 배치되고 분배되고 압축됩니다. 표면층의 부드러움과 균일성을 위해 규칙이 사용됩니다. 경화 혼합물의 표면을 롤러로 굴릴 수도 있습니다. 이렇게하면 표면에 경화 인쇄 콘크리트의 작은 입자가 제거되고 혼합물의 많은 부분이 침착됩니다.
거푸집 공사의 전체 둘레를 따라 표면이 앵글 흙손으로 부드럽게됩니다.
장식 레이어 적용
상단 장식 층을 적용하기 전에 작업 표면은 정착제로 처리됩니다. 필요한 양의 정착액의 약 70%를 무광 콘크리트 표면에 수동으로 도포하고 알루미늄 흙손으로 매끄럽게 합니다. 그 후, 나머지 정착액을 흩뿌리고 강철 흙손으로 표면을 매끄럽게 만듭니다.
다음 단계는 경화제를 적용하는 것입니다. 이 성분은 영구 안료, 충전제 및 결합제의 혼합물입니다. 경화제의 각 코팅은 인쇄된 콘크리트의 외부 층이 매끄럽고 균일한 색상이 될 때까지 표면으로 문지릅니다.
표면에 릴리프 또는 시뮬레이션 생성
작업이 돌, 판자 또는 벽돌을 모방하여 스탬핑된 콘크리트 표면을 엠보싱 처리하는 것이라면 경화제를 적용한 후 젖은 표면을 콘크리트에 원하는 모양을 제공하는 특수 프레스로 처리해야 합니다.
이 작업은 아직 경화되지 않은 콘크리트로 수행해야 하며 표면은 손가락 압력을 받기 쉽습니다.
부설
준비된 매트릭스는 콘크리트 표면에 놓여 있습니다. 첫 번째 행은 일반적으로 거푸집 공사의 바깥 쪽 가장자리를 따라 놓입니다. 완벽하게 균일한 선을 얻으려면 매트릭스가 서로 단단히 밀착되어야 합니다. 장식용 콘크리트의 최종 양생에는 약 2일이 소요됩니다. 그 후 콘크리트 표면을 청소하고 긴 말뚝이있는 단단한 브러시로 과도한 재료를 제거합니다. 표면을 씻고 말립니다.
아크릴 층의 적용
장식용 콘크리트의 최종 마감을 위해 보호 아크릴 층이 표면에 적용됩니다. 이러한 보호 조치는 환경의 유해한 영향을 줄이고 스탬핑 콘크리트의 수명을 크게 연장합니다.
양식, 도구 및 필요한 모든 자료는 Domask에서 구입할 수 있습니다 - www.domaskbeton.ru
자신의 손으로 스탬프 콘크리트를 만들려면 특별한주의, 신중한 구성 요소 선택 및 기술 준수가 필요합니다. 그러나 그러한 코팅은 집이나 오두막의 내부를 훌륭하게 장식하고 집의 건축 앙상블에 독특한 풍미를 줄 것입니다.
건설 분야에서는 친숙한 재료를 사용하는 점점 더 많은 새로운 기술이 끊임없이 등장하고 있습니다. 이러한 경향은 전통적인 콘크리트에도 영향을 미칠 수 있습니다. 금속 또는 폴리우레탄 다이를 사용하여 천연 나무 바닥, 돌 포장 또는 슬레이트 슬래브와 유사할 수 있습니다. 이러한 제품을 인쇄 콘크리트라고하며 기사에서 설명합니다.
기술 설명
스탬프는 가장 일반적인 콘크리트이며 표면에 스탬프를 사용하여 장식 엠보싱이 적용됩니다. 도면은 다음과 같은 다양한 재료를 모방할 수 있습니다.
- 무대;
- 포장 돌;
- 벽돌;
- 동물 가죽;
- 금이 간 지구;
- 풍화된 돌.
우표는 나뭇잎 패턴, 동물 인형 및 공룡 발자국과 일치시킬 수 있습니다. 이 솔루션은 수영장, 테라스, 정원 경로, 정자, 인도, 레스토랑 및 전시장 바닥 근처를 장식할 때 가장 많이 사용됩니다.
다양한 우표
스탬프 콘크리트는 다른 스탬프를 사용하여 만들 수 있습니다. 첫 번째는 손잡이가 있는 거대한 형태입니다. 매트릭스는 돌과 벽돌 패턴을 모방하는 데 적합합니다. 그러나 이러한 모양을 사용하여 복잡한 텍스처를 복사하는 것은 매우 어렵습니다. 최신 폴리우레탄 스탬프는 보다 비용 효율적인 솔루션입니다. 텍스처를 복사하려는 재료에 캐스팅할 수 있습니다. 결과적으로 실제 질감을 가진 형태를 얻을 수 있습니다.
완성된 우표는 판매 센터와 철물점에서 판매됩니다. 그것들을 선택할 때 강성 정도에 특별한주의를 기울일 필요가 있습니다. 스탬프가 촘촘할수록 눈에 띄는 패턴의 제품을 만드는 데 더 쉽게 사용할 수 있습니다. 유연하고 부드러운 양식은 채우기가 더 어렵고 인쇄하는 데 더 많은 노력이 필요합니다.
스탬핑 콘크리트 제조 기술
스탬프 콘크리트는 만들기가 매우 쉽습니다. 이 재료로 작업할 기술이 없는 마스터라도 이러한 작업을 수행할 수 있습니다. 그러나 프로세스에서 특정 어려움이 발생할 수 있음을 명심하는 것이 중요하며 그 중 강조할 가치가 있습니다.
- 용액의 빠른 경화;
- 엠보싱을 수행하기 위한 물리적 노력의 필요성;
- 오류 수정의 어려움.
먼저 콘크리트 플랫폼을 준비해야 합니다. 스탬핑의 기초는 보강재가 있는 콘크리트 표면입니다. 이러한 플랫폼은 특정 기술에 따라 생성될 수 있습니다.
우선, 그 경계는 못과 코드의 도움으로 결정됩니다. 토양의 최상층은 20cm 깊이로 제거됩니다. 결과 바닥이 부딪히고 15cm 두께의 쇄석이 부어지고 압축됩니다. 사이트 경계에서 보드에서 거푸집을 설치해야합니다. 강화 메쉬가 내부에 놓여 있으며 벽돌이나 돌을 사용하여지면에서 5cm 올려야합니다. 다음 단계에서 용액을 혼합한 다음 필요한 수준을 얻기 위해 거푸집에 붓고 금속 규칙을 사용하여 베이스를 평평하게 합니다. 콘크리트는 다져져야 하고 맨 위층은 흙손으로 매끄럽게 해야 합니다.
경화제의 적용
신선한 콘크리트에는 표면을 착색하고 구조의 강도를 증가시키는 경화제를 적용해야 합니다. 혼합물은 착색 안료, 화강암 분쇄 입자, 석영 모래 및 바인더 필러를 포함하는 분말입니다. 혼합물에는 분산이 있으므로 콘크리트의 기공에 쉽게 침투하여 채 웁니다. 베이스는 강도와 밀도의 특성을 얻습니다.
스탬프 콘크리트를 만들 때 경화제의 첫 번째 코팅을 적용하고 10분 동안 담가야 합니다. 이 시간 동안 표면이 부드러워집니다. 염료는 마그네슘 흙손으로 바닥에 문질러야 합니다. 모서리는 적절한 흙손으로 처리해야 합니다. 그런 다음 표면의 균일한 착색 및 압축에 필요한 두 번째 레이어 적용을 시작할 수 있습니다. 구성을 적용한 후 콘크리트는 강철 흙손으로 수평을 유지해야합니다.
이형제 적용
장식용 스탬프 콘크리트를 만들 때는 인쇄 중에 콘크리트가 스탬프에 달라붙는 것을 방지하기 위해 분리 구성 요소를 적용하는 데 주의를 기울여야 합니다. 이렇게 하면 표면에 색상이 추가되고 미묘한 색상 음영이 나타납니다.
구성 요소는 액체 또는 건조 분말 형태로 만들어집니다. 실제로 가장 자주 마지막 옵션이 사용되며 넓은 브러시로 적용됩니다. 양동이에 담그고 손을 앞으로 던져 분말을 뿌려야합니다. 염색 후 모서리는 질감있는 스킨으로 처리됩니다.
펀칭
자신의 손으로 스탬핑 콘크리트를 만들고 다음 단계에서 스탬핑 프로세스를 시작할 수 있습니다. 콘크리트는 원하는 정도의 가소성을 얻어야 합니다. 이 단계를 너무 일찍 시작하면 표면이 작업자의 무게를 견딜 수 없습니다. 무엇보다도 매우 조밀한 콘크리트에서는 우표의 질감이 전혀 나타나지 않을 수 있습니다.
밀도의 정도를 결정하려면 여러 지점에서 손가락으로 표면을 눌러야합니다. 깊이가 6mm 이하인 인쇄물을 발견하면 스탬핑을 시작할 수 있습니다. 이를 위해 콘크리트 표면에 우표가 깔려 있습니다. 텍스처를 봉인하기 위해 때로는 위에서 밟는 것만으로도 충분합니다. 어떤 경우에는 이를 위해 핸드 래머가 사용됩니다. 다음 단계의 스탬핑 콘크리트 기술은 12-24시간 동안 표면을 경화시키는 것입니다.
수축 조인트 문제 해결 및 작업
표면적으로는 스탬프가 뭉쳐진 곳에서 용액의 변위가 가끔 발생합니다. 압축이 충분하지 않기 때문일 수 있습니다. 솔기가 씻겨 보입니다. 결함을 수정하려면 핸드 롤러로 조인트를 따라 걷고 사포로 요철을 부드럽게해야합니다.
슬래브에서 여러 이음새가 절단되면 재료의 응력이 완화되고 균열 가능성이 제거됩니다. 커터 또는 그라인더를 사용하여 신선한 콘크리트에 이음새를 만들 수 있지만 건조 후에.
레시피 및 추가 기술 기능
작업을 시작하기 전에 연구해야 하는 기술 및 공식인 스탬핑 콘크리트에는 콘크리트 믹서의 사용이 포함될 수 있습니다. 때로는 섬유 섬유가 시멘트와 모래에 첨가됩니다. 일반적으로 시멘트 1부에 모래 3부를 사용한다. 콘크리트 입방 미터당 1kg의 가소제가 필요합니다.
모르타르는 거푸집 공사 수준보다 약간 위에 놓여 표면이 쉽게 평평해질 수 있습니다. 1제곱미터의 표면에 2kg의 페인트를 준비해야 합니다. 스탬프 콘크리트 용 스탬프는 모르타르를 붓고 5 시간 후에 깔립니다. 폼 제거가 완료되면 이음매를 마커 끌로 표시해야 합니다. 3일이 지나면 콘크리트가 강도를 얻고, 이 시간이 지나면 분리 구성 요소가 표면에서 씻어내고, 5일 후에 베이스가 실란트 바니시로 처리됩니다.
표면 세척
스탬핑된 콘크리트 몰드를 제거하고 표면이 완전히 경화된 후 헹굴 수 있습니다. 이것은 호스에서 물을 사용하여 수행할 수 있으므로 과도한 이형제를 제거할 수 있습니다. 그런 다음 염산으로 산 세척을 진행합니다. 이렇게하면 두 가지 음영을 결합하여 원하는 효과를 얻을 수 있습니다.
결론
염산으로 최종 세척하면 콘크리트의 기공이 열립니다. 이것은 붓고 다음날 적용되는 실런트와 표면의 더 나은 상호 작용에 기여합니다. 이 구성은 표면을 마모로부터 보호하고 화학 물질 및 오일의 침투를 방지하는 데 도움이 됩니다. 그러면 재료가 광택과 채도를 얻습니다. 덕분에 가공된 베이스의 관리가 간소화됩니다.
로드 중...