스티로폼을 단열재로 사용할 수 있습니까? 히터로서의 스티로폼 - 완전한 분석

집에 열을 공급하려면 지붕뿐만 아니라 벽도 단열해야 합니다.

시장에는 다양한 벽 단열재가 있습니다.

벽은 외부와 내부 모두에서 단열될 수 있습니다.

벽이 외부와 단열되면 생활 공간의 면적이 보존됩니다., 단열 기술을 통해 건물에 따뜻하고 현대적인 벽을 제공할 수 있습니다.

벽의 단열을 진행하기 전에 단열 방법을 결정해야 합니다. 스택 또는 - 개인 취향. 각 방법에는 장점과 단점이 있습니다. 각 단열 방법의 특징은 건물 설계 시 연구되어야 합니다.

내부에서 온난화

내부 벽 단열재는 다음과 같은 특징이 있습니다.

• 내부 단열 비용은 외부 단열보다 적습니다.
• 계절과 날씨는 근무 시간 선택에 영향을 미치지 않습니다.
• 단열 작업을 위해 추가 비계를 만들 필요가 없습니다.

내부 절연에 대한 부정적인 요소는 다음과 같습니다.

• 생활 공간의 상당한 감소;
• 외벽은 방의 난방과 격리되어 있습니다.
• 이슬점이 구조물의 내부에 정확하게 형성되기 때문에 벽 내부에 곰팡이가 생길 확률이 높아집니다.
• 난방이 꺼지면 단열재의 낮은 관성으로 인해 벽이 빠르게 냉각됩니다.
• 천장이 외벽에 인접한 장소에는 단열재를 설치할 수 없으므로 콜드 브리지가 형성됩니다.

작업을 수행하는 데 드는 인건비와 자재 비용이 내부 단열 방법보다 훨씬 높음에도 불구하고 외부에서 벽을 단열하는 방법이 더 인기가 있습니다.

이슬점

외부 온난화

외부에서 벽 단열의 장점은 다음과 같습니다.

• 겨울과 추운 날씨에는 열이 오랫동안 벽에 저장됩니다.
• 건물의 디자인 영역이 보존됩니다.
• 외부 단열재는 내부 벽을 습기로부터 보호합니다.

또한 외벽은 대기 현상의 영향으로부터 추가로 보호되어 구조물의 수명을 크게 연장합니다.

구조의 외부 단열재의 주요 단점은 다음과 같습니다.

• 기상 조건에 따라 작업 수행을 제한합니다.
• 사용 된 재료 비용의 증가.

벽의 어느 쪽을 폴리스티렌 폼으로 단열해야합니까?

외부에서 발포 폴리스티렌으로 벽을 단열하는 것이 좋습니다. 재료는 공기가 통과하는 것을 허용하지 않아 내부 단열 중에 벽 내부에 결로를 유발할 수 있고 실내에서는 재료가 특정 냄새를 방출할 수 있기 때문입니다.

발포 폴리스티렌의 장점과 단점

발포 폴리스티렌 소재는 다공성 공기 함유 원료, 대부분의 경우 단열재로 사용됩니다.

산업 분야에서는 전기 절연 및 포장 재료로도 사용할 수 있습니다.

이 재료는 품질 지표로 인해 널리 사용되었습니다.

• 낮은 수준의 수분 흡수;
• 낮은 열전도율;
• 쉬움;
• 생물학적 안정성;
• 내구성;
• 압축강도;
• 온도의 영향을 받지 않음;
• 설치 용이성;
• 낮은 재료비.

히터의 비교

긍정적인 지표의 인상적인 목록에도 불구하고, 발포 폴리스티렌에는 설치 중에 고려해야 할 단점이 있습니다.

• 낮은 방음;
• 용매 및 많은 화학 물질에 대한 불안정성;
• 화재를 두려워합니다. 연소시 유해한 독성 물질을 방출합니다.
• 자외선에 대한 열악한 내성;
• 설치류와 곤충에 쉽게 감염되어 재료에 구멍을 뚫어 파괴를 유발합니다.
• 낮은 증기 투과성;
• 취약성.

그러나 이러한 재료의 생산 기술은 다릅니다.: 폴리스티렌 폼은 압출에 의해 생성되며, 과립이 단일 구조로 결합될 때 용융될 때 폴리스티렌 폼 - 과립을 건조 증기로 접착하여 생성됩니다.

명세서

발포 폴리스티렌의 종류

발포 폴리스티렌은 재료의 생산 방법과 다양한 첨가제의 포함에 따라 분류됩니다.

• 압출 폴리스티렌 폼. 눌러 생성;
• 압축되지 않은 폴리스티렌 폼. 건조과정에서 수분을 제거한 후 고온에서 발포하여 생성;
• Non-Pressing과 크게 다르지 않고 Extruder는 추가적으로 생산에 사용됩니다. 벽 단열을 위한 최상의 최적의 옵션.

다른 유형의 발포 폴리스티렌(압출형, 고압증기멸균)이 있지만 특성이 다르기 때문에 히터로 사용되지 않습니다.

발포 폴리스티렌 유형 외에도 다음과 같은 다양한 유형의 단열재가 있습니다.

단열재 사용시 파이 벽 - 외부 발포 폴리스티렌

벽 파이는 특정 순서로 쌓인 재료 층이라고하며, 각 재료는 방의 정상적인 미기후를 보장하기 위해 자체 기능을 수행합니다.

폴리스티렌으로 벽돌 벽의 단열재를 외부에 놓을 때, 파이 벽은 다음과 같습니다.

• 내부 석고;
• 외벽;
• 폴리스티렌 폼을 접착하기 위한 접착제 용액;
• 단열재(폴리스티렌 폼);
• 다음 층을 접착하기 위한 접착제 용액;
• 유리 섬유 메쉬;
• 접착제 조성물;
• 뇌관;
• 마무리 석고.

노트!

발포 폴리스티렌을 사용하여 벽을 배치 할 때, 엄격한 순서로 레이어를 배치해야합니다.

내부 및 마감 석고는 디자인 솔루션에서 제공하는 다른 마감재로 교체할 수 있습니다.

벽 케이크 "젖은"

수증기 장벽 및 방수 문제

건설 및 주택 개선의 중요한 요구 사항은 구조의 특성을 크게 줄이는 이러한 구성 요소의 잘못된 설치이기 때문에 환기 및 방수를 보장하기 위해 모든 작업을 올바르게 구현하는 것입니다.

폴리스티렌으로 벽을 단열할 때 방수가 필요하지 않습니다.. 건물 아래 지하수가 많이 통과하면 지하실과 기초를 방수 처리하는 것이 필수적입니다.

발포 폴리스티렌은 공기와 물이 통과하지 못하기 때문에 외부에서 벽을 단열할 때 수증기 차단층을 놓을 필요가 없습니다.

사이딩용 단열 벽 파이

틈새 밀봉 및 상자 준비

상자에 폴리스티렌 폼을 설치하는 것은 단열 옵션 중에서 가장 시간이 많이 걸리는 과정입니다. 대부분의 경우 사이딩으로 마무리하는 경우 상자가 수행됩니다.

균열 밀봉

보로 만든 집 벽에 사이딩 설치 작업을 수행 할 계획이라면 먼저 이음새를 고품질로 밀봉하고 먼지와 파편의 표면을 청소하고 실런트로 틈새를 밀봉하고 폼을 장착해야합니다 또는 톱밥과 PVA의 혼합물.

벽이 콘크리트, 벽돌 또는 거품 블록인 경우 그러한 집의 균열은 모래로 청소되고 프라이머로 처리 된 다음 다음과 같이 밀봉됩니다.:

• 작은 틈이라면. PVA를 첨가하여 준비된 시멘트와 모래 혼합물은 주걱으로 틈을 막습니다.
• 간격이 중간 크기인 경우. 20cm의 거리에서 다웰용 구멍을 만드십시오. 와셔가 있는 나사를 사용하여 금속 메쉬를 틈 위로 당기고 석고를 메쉬에 눌러 밀봉합니다. 다음으로 최종 레이어를 적용합니다.
• 피 리 큰 균열. 마운팅 폼으로 틈을 막고 요철을 잘라내고 석고로 두 층으로 밀봉합니다.

큰 균열은 앵커로 수리할 수 있습니다.

• 석고를 쓰러뜨리고 마운팅 폼으로 스플릿을 닫습니다.
• 개구부에 채널을 설치하고 강화 메쉬를 고정하십시오.
• 강화 메쉬의 스테이플을 사용할 수 있습니다.
• 석고를 바르다;
• 퍼티.

균열 밀봉

단열재를 놓을 벽이 준비되면 상자를 설치할 수 있습니다.

크레이트 준비

사이딩 상자는 금속 프로파일과 목재 빔으로 만들 수 있습니다.. 습한 기후에서는 금속 레일을 설치하는 것이 좋습니다.

상자 설치를 진행하기 전에 사이딩의 위치를 ​​​​결정해야합니다.

• 수평 사이딩으로. 빔 또는 금속 프로파일이 수직으로 설치됩니다.
• 수직 사이딩으로. 프레임 보드 또는 금속 프로파일은 수평 위치에 설치됩니다.

상자의 단계는 발포 폴리스티렌 시트의 너비에 따라 결정됩니다. 너비는 상자의 선반 사이에 단단히 맞아야 하고 틈을 형성하지 않아야 합니다.

작업 순서는 다음 단계에 따라 결정됩니다.

• 특별한 매 스틱으로 벽을 처리하십시오.
• 프레임 보드는 아연 도금 나사와 플라스틱 다웰로 벽의 전체 둘레에 고정됩니다.
• 보와 벽 사이에 구멍이 형성되면 이 틈을 벽에 접착하여 폴리스티렌 폼 조각으로 밀봉합니다.

조심스럽게!

상자가 나무로 만들어진 경우 먼저 보드를 방부제로 처리해야 합니다.

상자를 구현하는 데 특별한 기술이 필요한 것은 아니지만 기후 조건에 따라 재료를 선택해야 한다는 점에 유의해야 합니다.

사이딩용 외장

나무 상자

외부에서 폴리스티렌으로 벽 단열 기술

폴리스티렌 폼으로 벽을 단열하기 전에 배수구, 장식 요소를 분해하고 벽을 청소하고 프라이밍해야합니다. 다음으로 썰물과 창 경사면을 단열하십시오.

이제 폴리스티렌 폼의 두께에 대해 이야기합시다.

노트!

압출 폴리스티렌으로 벽을 단열하는 경우 시트가 사용되며 두께는 80~100mm 이상입니다.

더 얇은 시트를 사용할 수도 있습니다. 2겹으로 쌓을 경우 두께는 30~40mm입니다.

우리 손으로 벽에 단열재 설치를 시작합시다.

• 발포 폴리스티렌을 고정하기 위해 벽의 바닥에 프로파일이 설치됩니다.
• 접착제 혼합물은 전체 영역의 벽에 점으로 그리고 단열 시트(시트의 중앙과 가장자리에 풍부하게)에 적용됩니다.
• 벽에 붙이기 위해 시트를 단단히 부착하십시오.
• 다웰이 벽에 최소 50mm 들어가도록 패널을 다웰로 고정합니다. 다웰의 위치는 패널 중앙과 조인트에서 이루어집니다. 플라스틱 손톱을 사용하는 것이 좋습니다.
• 간격이 형성되면(최대 2cm) 장착으로 밀봉됩니다. 거품간격이 더 크면 먼저 단열재 조각으로 밀봉 된 다음 발포됩니다. 과도한 거품이 차단됩니다.
• 플라스틱 손톱의 머리를 청소하고 퍼티합니다.

단열재 설치 후, 보강 메쉬가 정면에 적용됩니다.. 그리드 스트립은 모서리와 경사면으로 자르고 주걱으로 접착제로 접착해야 합니다. 접착제 조성물은 그리드를 따라 폴리스티렌 폼에 0.1cm 침투하도록 벽을 따라 그리드에 적용되며 겹침이 형성되면 그리드의 별도 스트립이 겹쳐지고 추가로 접착됩니다.

단면 장치

다웰로 플레이트 고정

마운팅 접착제 도포

표면이 완전히 건조되면 세립 사포로 수평을 맞춥니다.

유용한 영상

압출 폴리스티렌 폼을 사용한 벽 단열재에 대한 자세한 비디오 지침:

연락

변덕스러운 날씨에 좌우되지 않는 온도, 아늑하고 따뜻한 주택을 원하십니까? 그런 다음 거품으로 외부에서 벽을 단열해야합니다. 어디서부터 시작해야 하고 이 작업을 시작하는 방법을 모르십니까? 이 경우이 기사를 연구하십시오. 질문에 대한 답변을 제공합니다.

먼저 기사에서 다룰 자료에 대해 알아 보겠습니다. 스티로폼은 화이트 보드 형태로 생산되는 고분자 단열재입니다. 재료는 뚜렷한 입상 구조를 가지고 있으며 각 개별 입자에는 가스로 채워진 많은 공극이 있습니다. 발포체에 우수한 단열 품질을 부여하는 것은 존재입니다. 다른 재료 속성에 대해서는 표를 참조하십시오.

테이블. 발포체 - 주요 특성.

중요한! 거품을 구입할 때 난연 첨가제가 있고 곡물의 기공에는 불연성 이산화탄소가 포함되어 있다는 사실에주의하십시오.

폴리스티렌의 장점은 다음과 같습니다.

• 저렴한 비용;
• 우수한 단열 품질;
• 작은 질량;
• 처리 및 설치 용이성;
• 박테리아와 곰팡이에 매력이 없습니다.
• 높은 내구성.

거품의 단점은 두 가지입니다. 첫 번째는 재료의 가연성입니다. 두 번째는 단열재 설계 또는 설치에 오류가 있는 경우 주벽에 곰팡이가 생길 수 있는 낮은 증기 투과성입니다.

단열재가 수행하는 주요 작업은 이슬점을 바깥쪽으로 이동시키는 것입니다. 세 가지 건물 옵션을 고려하십시오.

1. 첫 번째 경우에는 단열재가 없는 벽만 있습니다. 이슬점은 재료 내부에 위치하며 외부와 내부 사이에 상당한 온도차가 있습니다. 결과적으로 많은 열이 벽을 통해 빠져나가고 집에 결로가 발생하며 습기로 인해 재료의 수명이 크게 떨어집니다.
2. 두 번째 경우 단열재는 내부에서 위치합니다. 이슬점은 벽과 벽 사이의 영역으로 이동합니다. 열 손실은 크게 감소하지만 습기는 남아 있습니다. 단열재와 벽 사이에 곰팡이가 생길 위험도 있습니다.
3. 세 번째 경우 단열재가 외부에 있고 이슬점이 집 벽 너머로 이동합니다. 후자는 이제 습기를 받지 않고 열을 잃지 않습니다.

스티로폼 가격

스티로폼

단열을 위한 외벽 준비

폴리스티렌 폼으로 집 정면의 단열과 관련된 건설 작업은 벽 준비로 시작됩니다. 청소, 수평 조정, 프라이밍 등이 필요합니다. 이러한 모든 작업은 아래의 단계별 지침에 자세히 설명되어 있습니다.

1 단계.사람의 키를 초과하는 높이에서 작업하려면 비계를 만드십시오. 현장에서 구할 수 있는 목재와 판자로 직접 만들 수도 있지만 공장에서 만든 제품을 사용하는 것이 더 안전합니다.

비계 가격

발판

2 단계다양한 결함이 있는지 벽을 검사하십시오. 균열과 구멍을 코팅하고 모르타르 축적을 제거하십시오. 수도 및 가스 파이프라인 및 기타 유틸리티를 위한 개구부를 준비합니다.

3단계깊은 침투 프라이머로 벽을 처리하십시오. 예제의 집은 폭기된 콘크리트 블록으로 만들어졌기 때문에 두 개의 층이 필요합니다. 처음으로 프라이머는 총 부피의 1/3에서 1/2까지 물을 추가하여 희석해야 합니다.

중요한! 2층의 프라이머 처리는 폭기된 콘크리트뿐만 아니라 폼 블록 및 사석회 벽돌과 같은 다른 다공성 재료에도 필요합니다.

4단계프라이머를 두 번째 코팅하되 물로 희석하지 마십시오.

준비가 끝나면 폴리스티렌 폼 보드를 놓기로 진행하십시오. 이 경우 벽에 장착하는 것이 결합됩니다. 접착제와 "우산"이 있는 다웰이 모두 사용됩니다.

프로세스 자체에는 다음이 포함됩니다.

• 집의 일반 벽에 단열재를위한 폴리스티렌 폼을 놓는 것;
• 창문과 문 개구부에;
• 모서리에서;
• 오두막 지붕 아래 공간에.

이 목록의 모든 프로세스에 대해 별도의 단계별 지침이 컴파일되었으며 아래 문서의 하위 섹션에서 찾을 수 있습니다.

일반 벽 작업

거품으로 외부에서 집을 따뜻하게 시작합시다. 폴리스티렌 폼 보드의 첫 번째 줄을 장착하고 일반 벽에 놓는 비교적 간단한 것부터 시작하겠습니다.

1 단계.단열하고 있는 집의 벽이 얼마나 매끄러운지 측정하고 두께의 차이가 있는지 확인하십시오. 이렇게 하려면 늘어난 실이나 레이저 레벨을 사용하십시오.

2 단계벽 바닥에 표시를 설정하고 폴리스티렌 폼 플레이트의 첫 번째 행이 놓일 선을 그립니다.

중요한! 이 경우 외부에서 벽을 단열할 때 폼이 기초 위에 직접 놓입니다. 이것으로 충분합니다. 다른 상황에서는 EPS 보드를 설치하기 전에 특수 알루미늄 지지 프로파일을 설치하십시오.

3단계폴리스티렌 폼 단열재 장착용 접착제를 혼합하십시오. 이렇게하려면 건조한 혼합물을 물에 희석하십시오. 접착제 패키지에 인쇄된 지침에 따라 비율을 선택하십시오. 적절한 노즐이 있는 믹서나 드릴을 사용하여 용액을 저속으로 저어줍니다.

4단계단열재의 첫 번째 행을 위해 폴리스티렌 보드를 준비합니다. 이 경우 아래 다이어그램과 같이 각각에 컷아웃이 생성됩니다. 폴리스티렌 폼 플레이트 절단은 뜨거운 니크롬 실이있는 특수 테이블을 사용하여 수행됩니다. 이러한 장비가 없으면 가는 톱니가 있는 쇠톱을 사용하십시오.

5단계첫 번째 블록에 접착제를 바릅니다. 시작하려면 흙손을 스티로폼에 눌러 주변 둘레에 얇은 스트립을 만드십시오. 그런 다음 모르타르를 더 추가하여 층 두께를 25-30mm로 만듭니다. 블록 중앙에 여러 개의 접착 점을 적용하십시오. 그 수는 절연 요소의 면적에 따라 다릅니다.

두 번째 레이어의 적용, 더 방대합니다. 그것으로 작업하는 과정에서 조심하십시오 - 접착제가 폼 블록의 끝에 닿지 않아야합니다

Ceresit 접착제 가격

접착제 세레시트

6단계스티로폼 블록의 테스트 누워를 수행합니다. 이 이벤트의 목적은 전체 면적에서 풀이 차지하는 비율을 알아보는 것입니다. 이렇게 하려면 블록을 벽에 기대었다가 다시 놓으십시오. 절연층의 두께에 따라 접착 접촉 면적은 전체의 40~60%가 되어야 합니다.

7단계종이에 또는 벽에 직접 폴리스티렌 블록을 놓을 표시를 준비하십시오. 석판을 벽돌과 같은 방식으로 놓으십시오. 수직 이음새가 일치하지 않도록 상단 행이 하단에 상대적으로 측면으로 이동합니다. 허용 거리는 15cm입니다. 그렇지 않으면 솔기가 "콜드 브리지"가 됩니다. 아래 이미지에서 폼 블록의 레이아웃을 알 수 있습니다.

8단계첫 번째 블록을 놓고 진행하십시오. 앞에서 설명한 것처럼 접착제를 그 위에 바르고 표시된 위치에 기대어 기대십시오. 그런 다음 제품의 위치를 ​​정렬합니다. 이것은 블록의 첫 번째 행의 위쪽 가장자리와 일반적인 건물 수준을 따라 늘어진 실을 사용하는 데 도움이 됩니다.

중요한! 작은 스티로폼 조각을 패드로 사용하여 블록의 첫 번째 줄을 지지합니다.

9단계이전 단계와 동일한 원리에 따라 첫 번째 행의 두 번째, 세 번째 및 후속 블록을 놓습니다.

10단계그런 다음 발포 단열재의 나머지 행을 놓습니다. 이 기사의 다음 하위 섹션에서 모서리와 개구부에서 이를 수행하는 방법에 대해 읽을 수 있습니다. 블록을 서로 단단히 고정하고 폴리스티렌 폼 접착제, 폴리 우레탄 폼 또는 얇은 재료 조각으로 틈을 채우십시오.

11단계블록 사이의 조인트를 채운 접착제 또는 장착 폼이 마른 후 건설 칼로 초과분을 잘라냅니다.

12단계규칙을 사용하여 절연 층이 어떻게 생겼는지 결정하십시오. 돌출 된 부분은 특수 강판으로 연마됩니다.

모서리 단열

모서리에 단열재 설치는 다음 계획에 따라 발생합니다. 한쪽에서 블록은 두 번째면에 설치된 블록의 두께와 동일한 거리에서 벽 경계를 넘어 확장됩니다. 다음 행에서 발포 단열재 요소의 위치 순서는 반대입니다. 비슷한 원리로 블록은 내부 모서리에 설치됩니다. 더 나은 아이디어를 얻으려면 아래 이미지를 확인하십시오.

이제 실제로 건물 모서리에 폼 블록을 설치하는 방법을 살펴보겠습니다.

1 단계.거품 블록 중 하나를 표시하십시오. 모서리에서 벽의 경계를 넘어갈 부분과 표면에 접착될 부분을 선택합니다.

2 단계모퉁이의 벽에 붙어있는 블록 부분에 앞서 혼합 한 모르타르를 바르십시오. 이 작업을 주의해서 수행하십시오. 이전에 표시를 사용하여 분리한 제품의 다른 부분에 접착제가 묻지 않아야 합니다.

3단계접착제가 표면에 붙도록 블록을 벽에 기대십시오. 수평과 수직으로 정렬하고 반드시 건물 높이를 사용하십시오.

건물 레벨 가격

건물 수준

4단계모서리의 다른 부분에 블록을 설치해야 하는 시간을 측정합니다. 톱니가 있는 쇠톱으로 초과분을 자릅니다.

5단계폼 뒷면에 접착제를 바르고 블록을 모서리 반대쪽에 놓습니다. 몇 번의 작업 전에 설치한 제품에 단단히 연결하십시오.

6단계쇠톱으로 첫 번째 블록의 돌출 부분을 자릅니다. 결국 결점이 없는 직각이어야 합니다. 블록 사이에 틈이 있으면 폴리스티렌 폼 또는 장착 폼 용 특수 접착제로 덮으십시오. 이 지침에서 설명한 것과 동일한 원칙에 따라 건물의 나머지 외부 및 내부 모서리를 작업합니다.

창 / 문 개구부 및 그 옆 벽의 단열

우선 벽이 출입구 근처에서 단열되는 원리를 고려하십시오. 여기서 주요 임무는 열고 닫을 수 있는 충분한 공간을 제공하는 것입니다. 프레임과 도어를 장착하는 두 가지 옵션이 있습니다.

1. 도어는 단열층의 외부와 같은 높이로 설치됩니다. 이 경우 특수 패스너와 채널 형태의 지지대가 필요합니다. 아래 이미지에서 설치 다이어그램을 볼 수 있습니다.
2. 문은 주 벽과 같은 높이로 설치됩니다. 결과적으로 단열재에 "익사"된 것으로 판명되었습니다. 문이 정상적으로 열리도록 하려면 개구부 가장자리에 폴리스티렌 폼을 채워야 합니다.

단계별 지침의 형태로 출입구 근처에 단열재를 놓는 과정을 상상해보십시오. 이 경우 프레임과 문 자체를 주 벽과 같은 높이에 설치하는 옵션이 고려됩니다.

1 단계.올바른 수의 블록을 집어서 가는 톱니가 있는 일반 쇠톱으로 가장자리부터 줄을 깎습니다.

2 단계이전에 수행하지 않은 경우 출입구에 프레임을 설치하십시오.

3단계도어 프레임의 표면에 기름을 바르십시오.

4단계개구부의 단열을 위해 필요한 수의 프로파일을 준비하십시오. 포장을 풀고 측정하고 자릅니다. 이 경우 개구부의 모서리에 인접한 프로파일의 가장자리는 45 ° 각도로 절단되어야 합니다.

5단계프로파일의 접착층에서 보호 테이프를 제거하고 개구부의 한쪽에 고정하십시오. 프로파일이 표면에 꼭 맞는지 확인하십시오.

6단계동일한 방식으로 개구부의 다른 측면에 프로파일을 붙입니다. 모서리에서 이전 작업 단계 중 하나에서 45 ° 각도로 절단하여 서로 단단히 결합하십시오.

7단계유리 섬유 스트립을 준비합니다. 너비는 단열층의 두께에 주 벽에 고정하기 위해 10cm를 더한 것과 같아야합니다. 이 경우 스트립은 단일 메쉬 롤에서 잘립니다.

8단계개구부 둘레를 따라 10cm 너비의 접착제 혼합물 스트립을 벽에 바릅니다.

9단계이전 단계에서 적용한 접착제의 가장자리 중 하나에 유리 섬유 메쉬 스트립을 놓습니다. 문자 그대로 "익사"하는 재료를 누르십시오.

10단계위에서부터 벽에 기대어 있는 메쉬 부분에 다른 접착제 층을 바르십시오.

11단계출입구의 다른 면에 대해 이전 메쉬 작업을 반복합니다.

12단계개구부 둘레에 절단된 모서리가 있는 폼 블록을 설치합니다.

창 개구부의 상황은 거의 동일합니다. 프레임과 유리가 있는 블록 자체는 개구부의 깊이와 가장자리 모두에 설치할 수 있습니다. 첫 번째 경우 단열재의 외부 층과 좁은 폼 스트립으로 닫힌 창 사이에 틈이 나타납니다. 그들은 개구부의 내부 표면에있는 접착제에 놓여 있습니다.

두 번째 옵션에서 창은 개구부의 가장자리에 장착되고 프레임은 외벽의 단열층에 인접합니다. 이 방법은 단열 측면에서 더 효과적입니다.

폴리스티렌 블록의 조인트가 창 블록과 개구부의 조인트와 일치해서는 안된다는 점도 말할 가치가 있습니다. 따라서 둘레를 따라 단열재가 L 자형 컷 아웃이있는 제품 형태로 설치됩니다. 이 작업을 수행하는 방법에는 두 가지 옵션이 있으며 아래 이미지에 나와 있습니다.

창 개구부 근처에 발포 플라스틱으로 벽을 단열하는 과정은 여러 면에서 출입구와 유사합니다. 다음은 단계별 가이드입니다.

1 단계.창 블록을 설치하고 개구부의 가장자리에 더 가깝게 이동하고 거기에 잘 고정하십시오.

2 단계프레임에서 보호 필름을 제거하고 후자를 탈지하십시오.

3단계프레임 둘레에 특수 프로파일을 붙입니다.

4단계벽의 프로파일 둘레를 따라 10mm 너비의 접착 스트립을 적용합니다.

5단계이전 단계에서 적용된 접착제에 출입구와 동일한 원칙에 따라 유리 섬유 스트립을 고정하십시오.

6단계기사의 이 섹션에 있는 이미지에 설명된 다이어그램에 따라 블록을 잘라냅니다. 개구부 둘레에 고정하십시오.

중요한! 창 개구부 아래에 발포 플라스틱을 고정할 때 썰물을 설치하는 데 필요한 약간의 경사를 만드십시오.

지붕 아래 공간에 관해서는 여기에서 일반 벽 작업과의 차이점은 폼에서 다양하고 복잡한 모양의 블록을 미리 절단해야한다는 것입니다.

발포 플라스틱에 우산 장착 설치

절연층과 주벽을 보다 안정적으로 연결하기 위해 접시 모양의 다웰이라고도 하는 장착 "우산"이 사용됩니다.

1 단계.필요한 다웰의 길이를 결정하십시오. 절연층의 두께(이 경우 200mm), 접착층(15mm), 다웰의 확장 부분 길이(60mm) 및 예비 20mm로 구성됩니다. 또한 아래 이미지에 표시된 구성표를 결정하고 패스너를 장착합니다.

2 단계플레이트 다웰의 포장을 풀고 제품의 매개변수가 필요한 매개변수와 일치하는지 확인하십시오.

3단계구멍 깊이 제한기가 있는 드릴을 준비하고 후자를 필요한 값으로 조정합니다.

4단계거기에 판 모양의 다웰과 드릴 구멍의 포인트를 표시하십시오.

5단계머리가 폼 표면과 같은 높이가 되도록 다웰의 다리를 구멍에 삽입합니다. 그런 다음 드릴에 특수 노즐을 사용하고 패스너의 스페이서 부분을 조인 다음 보호 캡으로 닫습니다.

일부 접시 모양의 다웰에서는 확장 요소가 꼬이지 않고 막혀 있습니다. 아래 이미지에서 작업 방법의 예를 볼 수 있습니다.

일부 건축업자는 발포 단열재의 접시 모양의 다웰이 "차가운 다리"라고 생각합니다. 그들은이 문제를 다음과 같은 방식으로 처리합니다. 특수 커터를 사용하여 폴리스티렌 폼의 원통형 홈을 잘라내어 거기에 패스너를 삽입하고 고정합니다. 그런 다음 접시 모양의 다웰은 이전에 자른 폼 커버로 닫힙니다.

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비디오 - 폴리스티렌 폼으로 코티지 외관 단열

절연보강

발포 폴리스티렌 블록을 설치할 때 외부로부터의 벽 단열 과정이 완료되지 않았습니다. 재료는 강화 메쉬와 석고 혼합물로 보호되어야 합니다.

1 단계.건조 분말과 물의 석고 접착제 혼합물을 준비하십시오. 패키지에 인쇄된 레시피에 따라 비율을 선택하십시오. 건설 믹서로 모르타르를 섞으십시오.

2 단계창문과 문으로 시작하십시오. 개구부의 내부 표면에 석고 - 접착제 혼합물의 얇은 층을 바르고 수평을 유지하십시오.

3단계제품의 이전 섹션 중 하나에서 개구부의 내부 표면에 놓인 강화 메쉬는 접착제 혼합물에 대해 눌러지고 익사합니다. 직사각형 흙손으로 위의 모든 것을 부드럽게하십시오.

4단계이전 작업과 완전히 동일한 방식으로 이전에 설치된 프로파일에 속하는 메쉬를 접착층에 눌러 익사시킵니다.

5단계창 개구부의 모든 면에 대해 이전 세 단계를 반복합니다.

6단계개구부 근처 모서리에 접착제 혼합물의 줄무늬를 45° 각도로 적용합니다. 그런 다음 그 위에 강화 메쉬를 깔고 흙손으로 부드럽게 합니다. 개구부 근처의 이러한 영역을 "수건"이라고 합니다.

7단계모서리 프로파일을 필요한 길이로 측정합니다. 창의 외부 둘레를 따라 접착제 혼합물 층을 적용한 다음 메쉬가 있는 프로파일과 개구부의 내부 표면을 기울이고 직사각형 흙손으로 매끄럽게 만듭니다.

8단계같은 원리로 창 개구부의 다른 표면에 모서리 프로파일을 설치하십시오.

9단계작은 직사각형 또는 정사각형의 보강 메쉬를 개구부의 내부 모서리에 부착하고 접착제 혼합물로 곧게 펴고 매끄럽게 만듭니다.

10단계각 개별 창과 문 열림에 대해 2-9단계를 반복합니다.

11단계단열재 바닥까지 집 주변에 접착제 용액을 바릅니다. 그런 다음 거기에 드롭 프로필을 첨부합니다. 단열재와 단열재 사이에 공기 구멍이 없도록 설치하십시오. 건물 수준을 사용하여 프로세스를 제어합니다.

12단계드립 프로파일의 메쉬 위에 석고를 한 번 더 바르고 직사각형 흙손으로 매끄럽게 만듭니다.

13단계위에서 설명한 것과 동일한 원칙에 따라 모서리 프로파일을 설치하십시오-접착제 층을 적용하고 제품을 부착하고 그물에 익사하고 위에서 모든 것을 부드럽게하십시오.

14단계이제 벽의 전체 표면을 강화하십시오. 집의 단열 벽 높이에 해당하는 메쉬 길이로 롤을 자릅니다.

15단계폴리스티렌 폼 위에 석고-접착제 혼합물 층을 바르고 홈이 있는 흙손으로 부드럽게 합니다.

16단계접착층 위에 강화 메쉬 시트를 놓고 누르고 그 위에 다른 모르타르 층을 덮습니다. 조심스럽게 모든 것을 부드럽게하십시오-공기가있는 불규칙성과 공동은 용납 할 수 없습니다.

17단계같은 방법으로 다음 메쉬 조각을 나란히 놓습니다. 그것과 이전 것 사이에는 적어도 100mm의 겹침이 있어야 합니다.

18단계접착제 혼합물을 약간 말리고(완전히 그렇지는 않음!) 요철을 긁어냅니다.

19단계규칙을 사용하여 단열재 위에 적용된 접착층의 오목한 부분을 찾습니다. 그런 다음 올바른 위치에 혼합물을 조금 더 추가하여 정렬합니다.

20단계최종적으로 경화된 접착제 혼합물에서 표면의 또 다른 레벨링(퍼티)을 만듭니다.

집을 단열하는 가장 쉬운 방법은 거품으로 덮는 것입니다. 재료가 저렴하고 설치가 스스로 하기 쉽고 에너지 절약 효과가 분명합니다. 그리고 이러한 피부를 환경의 유해한 영향으로부터 보호하려면 적절한 코팅을 선택해야 합니다. 더 읽어보세요.

퍼티가 경화되면 폼 플라스틱으로 외부에서 벽의 단열이 완료된 것으로 간주 될 수 있습니다. 그런 다음 취향과 선호도에 따라 마감 장식 마감재를 적용하기만 하면 됩니다.

스티로폼(또는 발포 폴리스티렌)은 건설 및 수리 작업에 널리 사용되는 합성 건축 자재입니다. 히터로서의 스티로폼은 건물의 내부 및 외부 벽의 단열재에 적용되었습니다.

적절하게 설치된 폴리스티렌 폼은 건설 회사와 민간 개발자 사이에서 정당한 인기를 누리는 여러 가지 장점이 있습니다.

스티로폼 특성

외장 단열재에 발포 폴리스티렌을 사용하기 전에 올바르게 선택해야합니다. 단열재로 사용되는 폼에는 발화를 방지하는 물질인 난연제가 반드시 포함되어 있어야 합니다.

이들의 존재는 약어(PSB-S)의 문자 "C" 또는 재료가 외국산인 경우 문자 "R"로 표시됩니다. 밀도 및 두께와 같은 지표도 마찬가지로 중요합니다. 주거용 건물을 외부로부터 단열하기 위해 일반적으로 5cm 너비의 슬래브가 사용됩니다.

거품 유형에 따라 밀도는 15에서 35 단위까지 다양합니다. 그리고 거품은 다소 따뜻한 재료이기 때문에 밀도가 너무 높아서는 안됩니다. 집의 벽을 단열하려면 압축 밀도가 15 또는 25 단위인 히터를 사용하는 것으로 충분합니다. 밀도 35는 바닥 단열에 사용됩니다.

밀도 외에도 거품은 다음과 같은 품질과 특성이 특징입니다.

거품이있는 벽돌 벽의 단열

내부와 외부 모두 발포 플라스틱으로 벽을 단열할 수 있습니다. 그러나 대부분의 경우 벽돌 벽의 단열은 외부에서 수행됩니다. 외부 단열을 통해 어는점을 이동할 수 있으므로 추위가 집으로 침투하는 것을 방지합니다. 집의 벽은 내부 난방으로 가열되어야 합니다. 내부에서 폼을 설치할 때 벽돌 벽이 내부에서 격리되어 가열을 방해합니다.

결과적으로 "이슬점"이 벽과 폴리스티렌 폼 사이에서 이동합니다. 단열재 아래 벽의 내부 표면에 습기가 축적되기 시작하여 벽에 함침되어 추운 날씨에 얼어 붙습니다. 결과적으로이 모든 것은 집의 동결뿐만 아니라 단열재와 벽돌 벽 자체의 급속한 파괴로 이어질 것입니다.

따라서 외관 외부에 발포 단열재를 고정하는 것이 좋습니다. 그러나이 경우 반드시 석고 층으로 덮어야하며 햇빛으로부터 재료를 보호하여 수명을 연장하고 구조에 필요한 강도를 부여합니다.

목조 주택의 발포 단열재의 장단점

다음과 같은 질문을 자주 받습니다. "폼 플라스틱으로 목조 주택의 벽을 단열할 수 있습니까?". 전문가들 사이에서는 이 점수에 대해 두 가지 반대 의견을 찾을 수 있습니다. 일부는 가능하다고 주장하고 다른 일부는 전적으로 반대합니다. 그것을 알아 내려고합시다.

많은 사람들이 발포 플라스틱으로 목재 외관의 단열재에 대해 반대하는 이유 중 하나는 목재가 썩을 수 있는 낮은 증기 투과성 때문입니다. 동시에 이 재료로 목조 주택을 단열하는 위험을 감수하고 결과에 만족하는 사람들이 많이 있습니다.

나무의 주요 장점 중 하나는 "호흡"하는 능력입니다. 이것은 시골집을 짓는 주요 이점 중 하나입니다. 이 품질을 잃지 않으려면 정면의 단열을 조심스럽게 수행해야합니다. 부적절한 단열의 결과는 실내로의 공기 흐름이 충분하지 않을 수 있습니다.

적절한 단열 기술은 집에서 연기가 방출되는 것을 방해하지 않도록 건축 자재의 증기 투과성이 거리로 증가해야 함을 의미합니다.

이 규칙을 위반하면 습기가 밀도가 높은 재료에 응축되어 단열재가 젖고 응축수가 형성되어 결과적으로 목재가 썩습니다. 그렇기 때문에 목재 정면에 히터를 선택할 때 건축 자재의 증기 투과성에주의를 기울이십시오.

표에서 알 수 있듯이 발포 폴리스티렌의 증기 투과성은 목조 주택의 벽보다 훨씬 낮습니다. 이로부터 우리는 증기 투과성이 더 높은 이 재료를 찾지 않는 한 발포체로 목재를 단열하는 것이 바람직하지 않다는 결론을 내릴 수 있습니다.

그러나 연습은 우리에게 무엇을 말합니까? 많은 사람들이 권장 사항에도 불구하고 단순히 그것에 대해 알지 못하더라도 발포 플라스틱으로 목재 정면을 단열하고 매우 만족합니다. 응축수가 어디로 가는지 문제가 발생합니다.

부패 속도는 집에서 증발하는 수분의 양에 직접적으로 의존한다는 점에 유의해야 합니다. 방에 좋은 환기 시스템이 장착되어 있으면 소량의 연기로 인한 피해가 당연히 적습니다. 그러나 발포 플라스틱으로 나무 욕조를 단열하면 그 결과는 앞으로 분명해질 것입니다.

최근 히터로 폴리스티렌이 수요가 많은 주된 이유는 저렴한 비용입니다. 그래서 돈을 절약하기 위해 많은 사람들이 이 재료를 사용하여 목조 건물을 단열하기로 결정합니다.

그러나 시간이 지남에 따라 그러한 절약은 파멸이 될 수 있습니다. 대안으로 미네랄 울을 선택하는 것이 좋습니다. 단열재와 클래딩 사이의 환기 간격에 완벽하게 도달하는 증발 방식으로 장애물을 만들지 않습니다. 벽은 "호흡"하고 목조 주택에서 생활을 즐길 수 있습니다.

액체 폼 단열재

온난화의 또 다른 방법이 있습니다 - 액체 형태의 발포 폴리스티렌 사용. 이러한 주조 폼은 건설 현장에서 직접 만들어지고 미리 준비된 거푸집에 부어집니다. 액체 거품은 벽돌, 석재 및 콘크리트 주택을 단열하는 데 사용할 수 있습니다.

"well" 석조라고 하는 단열 기술이 이 재료에 적합합니다. 그것은 벽, 단열재, 추가 벽돌 세공의 3층 구조를 제공합니다. 이 경우 단열재는 두 층 사이에 펌핑됩니다.

액체 거품의 장점은 다음과 같이 구분할 수 있습니다.

1. 고품질 소재.폴리스티렌 폼을 채우면 겨울에는 차가워지고 여름에는 더위가 발생하지 않습니다.
2. 저렴한 가격.액체 거품을 사용하면 누워서 운송하는 비용을 절약할 수 있습니다. 전문가에 따르면 이 소재를 사용하는 벽 단열재는 다른 히터보다 거의 2배 저렴합니다.
3. 실용적인 사항.액체 폼을 붓는 것은 기존 단열재를 설치하는 것보다 몇 배 빠릅니다. 그리고 단열재 펌핑의 원리를 통해 새롭고 특이한 솔루션을 구현할 수 있습니다.

현대의 단열재 중 가장 인기있는 것은 폴리스티렌 폼 또는 과학적으로 말하면 발포 폴리스티렌 폼입니다. 전체 치수가 넓은 흰색 판 형태로 생산됩니다. 재료는 매우 가볍습니다. 브랜드에 따라 1 입방 미터의 무게는 8 ~ 35kg입니다.

히터로서의 거품의 특성

현재까지 다양한 유형의 히터가 판매되고 있습니다. 아니면 다른 히터?

발포 플라스틱에 대한 광범위한 수요는 무엇보다도 저렴한 비용 때문입니다. 그러나 이것이 유일한 장점은 아닙니다. 예를 들어 미네랄 울과 달리 보드의 무게가 낮고 단단하다는 사실은 설치의 용이성과 속도를 보장합니다. 중장비는 물론이고 특별한 기술적 장치 없이도 한 사람이라도 쉽게 이 작업에 대처할 수 있습니다.

동시에 폼은 상당히 효과적인 단열재입니다. 열전도 계수는 0.04 W / m * C에 불과합니다.(중간 밀도 등급의 값).

히터로서의 폴리스티렌 폼의 기술적 특성으로 인해 이 소재가 깨지기 쉽습니다. 상황에 따라 이 품질은 장점이 될 수도 있고 단점이 될 수도 있습니다. 예를 들어, 강도가 낮아 발포성이 우수하여 가공성이 우수하며 설치 시 원하는 대로 절단 가능. 반면에 건물이 외부와 단열될 때 금속 메쉬와 석고 층으로 재료를 보호해야 합니다. 같은 이유로 어떤 두께의 폼 보드는 쉽게 부서지기 때문에 설치 중에주의를 기울여야합니다.

본질적으로 완전히 합성 된 거품은 부패하지 않지만 어떤 이유로 설치류를 매우 좋아합니다. 단열재에 약간의 접근을 발견하면 단열재의 전체 구멍을 빠르게 g아 먹습니다. 그러나 설치류의 관심은 매우 바람직하지 않지만 재료의 환경 친화성에 대한 가장 좋은 증거입니다.

폴리스티렌의 또 다른 적은 자외선입니다.태양 복사로부터 보호되지 않으면 재료가 빠르게 부서지기 시작하여 사용할 수 없게됩니다. 또한 일부 페인트 및 바니시와의 접촉으로 인해 거품 구조의 파괴가 촉진됩니다.

단열을 위한 폼 사용

벽 단열재

스티로폼은 외부에서 벽 단열재로 널리 사용되며 에너지 캐리어 가격이 눈에 띄게 상승하는 상황에서 도시 아파트 소유자조차도 이것을하기 시작했습니다.

스티로폼을 은못으로 건물 정면에 나사로 고정하고 그 위에 금속 메쉬를 놓은 후 회반죽합니다.

또 다른 인기 있는 옵션은 다음과 같습니다.

• 스티로폼은 상자의 막대 사이의 틈에 놓여 있으며 단면은 판의 두께에 해당합니다
• 사이딩 패널은 마운팅 폼으로 솔기를 밀봉하여 크레이트에 부착됩니다.

거품으로 외부와 절연 된 방의 필수 요구 사항은 고품질 환기입니다. 이것은 단열재의 낮은 증기 투과성 때문입니다. 예를 들어 사우나와 같이 습도가 높은 방을 데우는 경우 이 재료를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

지하실 및 주각의 단열

발포 플라스틱으로 지하실, 기초 및 받침대를 단열할 때 이 단열재의 낮은 강도를 고려해야 합니다. 겨울에는 얼어 붙은 토양에서 상당한 하중을 겪을 것이며 보호가 없으면 변형이나 파괴로 이어질 것입니다. 이러한 이유로 벽돌이나 콘크리트 클래딩은 발포체의 단열층 외부에 건설됩니다.

바닥 단열재

폴리스티렌의 환경 친화성으로 인해 건물 내부에서 널리 사용되었습니다. 예를 들어 바닥 공사에서 단열재로 자주 사용됩니다. 폼은 방수 층 위에 놓이고 이음새를 장착 폼 또는 실리콘 실런트로 채웁니다. 그런 다음 스크 리드와 좋은 바닥재가 슬래브 위에 놓입니다.

지붕 단열 방법

폴리스티렌 폼을 사용한 지붕 단열은 두 가지 기술 중 하나에 따라 수행됩니다.

• 장치는 환기(따뜻한) 지붕이 아닙니다.이 방법으로 지붕은 70mm 두께의 폼 보드로 덮인 다음 역청으로 부어집니다.
• 환기(차가운) 지붕 장치.이 경우 폼은 지붕 내부에 고정되어 수증기가 제거되는 환기된 틈이 있습니다.

스티로폼은 히터로 유해합니까?

폴리스티렌의 중요한 단점은 화재 발생 시 발생하는 높은 위험입니다.제조업체와 마케팅 담당자는 이 물질을 불연성 물질로 지정하고 자체 소화 능력을 나타냅니다. 이는 특히 난연성 첨가제가 있을 때 분명합니다. 그러나 재료가 화재에 위험하기 위해 가연성일 필요는 없습니다.

경험과 수많은 테스트에서 알 수 있듯이 화염과 고온에 노출되면 발포체에서 열분해 과정이 유발되어 발화점에서 상당한 거리에 있더라도 공기가 그에 상응하는 많은 양의 연기로 채워집니다. 가장 높은 위험 등급의 물질에 대한 독성.

거품의 내구성에 대한 질문도 논란의 여지가 있습니다. 제조업체에 따르면 이 재료의 수명은 최소 20년이지만 이 진술을 확인하거나 반박할 수 있는 공식적으로 승인된 테스트 방법은 없습니다.

집에는 많은 수의 히터가 있습니다. 거품이 마음에 들지 않으면 다른 옵션을 고려해야 합니다. 예를 들어 열 손실로부터 집을 완벽하게 보호할 수 있습니다. 재료의 구조로 인해 벽이 "호흡"하므로 썩음과 곰팡이 형성에 문제가 없습니다.

암면 단열재는 본질적으로 미네랄 울입니다. 천장만 단열해야 하는 경우 미네랄 울로 천장을 단열하는 과정을 숙지하는 것이 좋습니다. 이 재료의 설치는 손으로 수행할 수 있습니다.

가격

다양한 브랜드의 히터로서 폴리스티렌 폼의 대략적인 가격은 다음과 같습니다.

• PSB-S-15O (밀도 - 약 9kg / 입방 미터): 1050루블
• PSB-S-25 (약 15kg / 입방 미터): 1800루블
• PSB-S-25T(약 20kg/입방 미터): 2350루블
• PSB-S-35 라이트(밀도 - 21~23kg/m3): 2550루블
• PSB-S-35T(밀도 - 26~28kg/m3): 3050루블

스티로폼은 집의 외부 및 내부 장식에 사용되는 가장 효과적인 합성 단열재 중 하나입니다. 우수한 성능으로 인해 빠르게 인기를 얻었고 민간 및 산업 건설의 다양한 영역으로 확산되기 시작했습니다.

재료의 구성 및 구조

발포체의 주성분은 발포 폴리스티렌이며 완제품의 폴리머 자체에는 약 2%(부피 기준)만 포함됩니다. 나머지 공간은 밀폐된 폴리스티렌 캡슐 또는 셀로 둘러싸인 가스(천연 또는 이산화탄소)로 채워져 있습니다. 재료의 거시구조는 직경이 수 밀리미터인 과립으로 구성되며 압축된 다음 다양한 모양의 대기업으로 절단됩니다.

고분자 캡슐의 벽은 다공성이 최소화되어 가스와 함께 세포에 수분이 거의 유입되지 않습니다. 이것은 폼의 낮은 밀도를 유지하고 단열 특성을 유지합니다. 가연성을 줄이기 위해 많은 첨가제가 재료에 도입되어 자체 연소 시간을 줄입니다(외부 화염 소스 없이). 이는 단기간의 화재 노출 조건에서 화재 안전성을 높입니다.

거품의 물리적 특성

다공성 폴리스티렌의 주요 특성은 다음과 같습니다.

• 강도 - 폼은 강도 특성이 뛰어나지 않으며 약한 기계적 충격에도 부서지고 부서질 수 있습니다. 날카로운 물건이나 단순히 표면에 부딪혀도 쉽게 손상될 수 있습니다. 파괴 가능성을 줄이기 위해 폼은 외부 하중을 고르게 분산시키는 더 단단한 재료 층으로 덮여 있습니다.
• 유연성 - 발포 폴리스티렌은 굽힘 영향에 약하고 언제든지 부러질 수 있습니다. 같은 이유로 폼 보드는 비틀림 하중을 피하면서 영구적으로만 설치됩니다.
• 열전도율 - 중공 캡슐에 가스(천연 단열재)가 존재하면 재료에 낮은 열 전달 계수가 제공됩니다. 이것은 또한 작은 직경으로 인해 기공 내부에 대류가 없기 때문에 촉진됩니다. 거품 조각을 주어진 온도로 완전히 데우는 데 오랜 시간이 걸립니다.
• 수축 경향 - 독립형 EPS 보드는 중력으로 인한 약간의 수축에 취약합니다. 수축은 6개월 이내에 1.5-3mm입니다. 이 기간이 끝나면 재료의 자연 압축이 중지됩니다.
• 열팽창 - 온도가 증가함에 따라 플레이트의 선형 치수가 증가합니다(프로세스는 가역적임). 팽창의 수치 지표는 15-20 ° C의 온도 변화로 발포 플라스틱 판 1m 당 약 1mm에 해당합니다.
• 증기 흡수 - 발포 플라스틱은 액체 물보다 수분의 확산 침투에 덜 저항하므로 특히 습한 방에서는 표면이 금속 호일 층으로 추가로 덮여 있습니다. 수증기가 없으면 수증기의 일부가 재료 층을 관통하여 온도가 떨어지면 응축되어 전체 단열 시스템에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

화학적 특성

외부 요인의 영향으로 내구성을 결정하는 재료의 작동 매개 변수는 다음과 같습니다.

1. 내화학성 - 발포 폴리스티렌은 용제 및 산화성 산을 제외한 많은 물질에 내성이 있습니다. 아세톤, 에테르 및 경질 탄화수소를 기반으로 한 혼합물은 거품을 빠르게 용해시켜 눈에 띄는 흔적을 남기지 않습니다. 스티로폼은 알칼리에 대해 적당히 안정하지만 노출에 구체적으로 노출시키는 것은 여전히 ​​가치가 없습니다.
2. 온도 저항 - 발포체는 저온 파괴 한계가 있습니다. 이미 60-70 °C에서 가스가 방출되기 시작하며 이는 원래 폴리머의 파괴 산물입니다. 100 ° C 이상의 온도에서 폴리스티렌의 분해는 특히 집중적으로 발생하며 훨씬 더 많은 양의 독성 배출이 수반됩니다. 흡입 후 며칠이 지나도 신체에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.

폴리스티렌의 화재 안전성은 재료의 지지자와 반대자에 의해 두 가지로 해석됩니다. 화염에 대한 높은 저항에 대한 첫 번째 주장은 점화된 폼이 외부 열원 없이는 실제로 화재를 지지하지 않는다고 주장합니다. 두 번째는 화재 중 인간에게 해로운 많은 양의 가스 방출에 대해 불평합니다. 객관적으로 볼 때 폴리스티렌은 건물을 장식할 때 적절한 취급이 필요한 가연성 물질입니다.

비디오: 스티로폼(폴리스티렌 폼, PPS, EPS). 장점과 단점.

거품의 생물학적 특성

스티로폼은 미생물의 영향을 받지 않는 건축 자재 그룹에 속합니다. 수분 흡수가 잘 되지 않아 폼 표면에 곰팡이가 아주 천천히 형성됩니다. 발포 폴리스티렌의 곰팡이 감염은 환기가 되지 않는 매우 습한 방에서만 관찰할 수 있습니다.

스티로폼은 종이나 나무와 달리 곰팡이가 생겼을 때 무너지지 않으며, 표면에 묻은 곰팡이는 손으로 쉽게 제거할 수 있습니다. 오랫동안 관찰 된 단열재의 파괴는 생물학적 요인과 관련이 없지만 공기 중 자외선, 열 및 산소의 작용과 관련이 있습니다.

수리 및 건설에 폴리스티렌 사용

저비용, 저밀도 및 우수한 단열 품질로 인해 폼 플라스틱은 수도 벽 건설에서 실내 장식에 이르기까지 모든 건축 분야에서 사용됩니다. 건물 외부 및 내부에 배치되는 지붕 및 지붕 아래 공간 단열재로 종종 권장됩니다. 진정으로 환경 친화적이고 안전한 건물을 얻으려면 발포 마감 처리에 많은 주의를 기울여야 합니다.

스티로폼을 사용하는 방법:

• 벽의 외부 부분 피복. 외부 폼 층은 기계적 및 태양광 노출 동안 파괴를 피하기 위해 석고 또는 기타 내구성 재료 층으로 덮어야 합니다.
• 인테리어 장식. 작은 집을 지을 때 폼 블록 벽 사이의 간격을 콘크리트로 채우는 고정 거푸집 공사 방법이 자주 사용됩니다. 화재 발생 시 거주자를 보호하기 위해 발포 플라스틱 내부 층을 최소 30mm 두께의 석고 층으로 덮어야 합니다.
• 두 벽 사이의 층으로 - 자본 건설에 사용되며 최고의 건설 솔루션입니다. 이러한 건물은 열 특성이 뛰어나지 않지만 겨울의 온도는 폴리스티렌 폼이 없는 집보다 여전히 높으며 더운 날씨에는 벽의 내부 표면이 덜 가열됩니다. 이러한 배열은 화재의 관점에서 볼 때 더 안전합니다. 강한 화재에도 층이 발화할 수 없기 때문입니다.

비디오: 스티로폼 단열재 외관. 거품을 선택하는 방법. 거품용 메쉬를 선택하는 방법.

팁 : 실내에서 발포 플라스틱을 사용할 때 난방 파이프 및 온수 공급 파이프뿐만 아니라 금속 주름이없는 전기 배선을 통과해서는 안됩니다. 발포 플라스틱과 통신 장치 사이의 접촉 지점에서 국부적으로 과열되면 폴리스티렌의 분해가 가속화되고 유해한 연기가 방출됩니다.

결론 : 폴리스티렌은 습기에 강하고 정상적인 작동 상태에서 특성이 변하지 않는 효과적인 단열재입니다. 발포 폴리스티렌은 고온에 대한 저항성이 낮고 연소 생성물의 독성이 매우 크기 때문에 불연성 및 내화성 코팅으로 보호하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다. 스티로폼 단열재는 가열 및 분해 가능성을 배제하기 위해 벽 외부와 틈새 공간의 단열재를 보호하는 데 가장 잘 사용됩니다.