인테리어 도어 구성표의 디자인. 자신의 손으로 나무 문을 만드는 방법 - 단계별 가이드

문은 공간을 구분하는 데 사용됩니다. 그들은 다른 품질과 다른 매개 변수를 가질 수 있습니다. 그들의 기능도 다릅니다. 그럼에도 불구하고 DIY 나무 문은 매우 인기가 있습니다. 그들의 기술적 특성과 특성은 높은 수준에 있습니다. 이것의 외부 디자인은 표준이거나 고유한 디자인에 따라 개발될 수 있습니다. 그것은 모두 인테리어 디자인과 문의 기능에 달려 있습니다.

나무 문 종류

현재까지 나무로 만든 여러 유형의 문이 있습니다.

• 아파트 또는 집 입구 나무 문;
• 내부 문.

이러한 구조의 기능은 다릅니다. 입구 문은 건물의 정면을 장식할 뿐만 아니라 "원치 않는 손님"으로부터 집을 보호합니다. 실내 문은 닫힌 공간을 만들 수 있습니다. 그들은 종종 침실이나 어린이 방에 설치됩니다. 부엌에서 이러한 문은 단순히 필수 불가결합니다. 왜냐하면이 방은 요리 과정에서 형성되는 냄새가있는 다른 모든 방과 다르기 때문입니다.

나무 문의 특성

모든 나무 문에는 특정 차이점이 있습니다. 그들은 기능과 제조 원료 선택뿐만 아니라 다음과 같이 다릅니다.

• 투명성의 정도에 따라;
• 새시의 수.

투명도에 따라 귀머거리와 유리로 된 나무 문이 있습니다. 이러한 구조의 사진은 매우 다양합니다. 날개의 수에 따라 문은 다음과 같이 나뉩니다.

• 단일 잎에;
• 이매패류.

그리고 자신의 손으로 그와 다른 유형의 나무 문을 아주 빨리 할 수 ​​있습니다. 가장 중요한 것은 목재 구조물 제조 분야에 대한 약간의 지식을 갖는 것입니다.

나무 문의 매개 변수 유형

이 문제에서 도어 패널의 분류는 두 가지 유형으로 구성됩니다.

• 표준 크기의 문;
• 크기.

각 유형의 문(입구 또는 내부)에만 고유한 치수가 있습니다.

입구 나무 문의 치수

자신의 손으로 나무 입구 문을 만들기 전에 특정 매개 변수를 알아야합니다. 따라서 건물 입구에 사용되는 몇 가지 표준 크기의 나무 문이 있습니다.

• 2100 x 1200mm
• 2100 x 900mm.

즉, 문은 단일 리프와 이중 리프가 될 수 있습니다.

인테리어 나무 문의 치수

목재 문의 제조는 확립 된 치수를 기준으로 만 수행된다는 점을 고려할 가치가 있습니다. 이 유형의 내부 구조는 다음과 같습니다.

• 2100 x 700mm;
• 2100 x 800mm;
• 2100 x 900mm;
• 2100 x 1200mm;
• 2100 x 1600mm.

이 유형의 문에는 단일 리프와 이중 리프로 구분됩니다. 처음 세 가지 매개 변수는 침실, 보육원 등의 건물을 위해 DIY 나무 문을 만드는 데 사용됩니다. 즉, 주거용입니다. 나머지는 모두 다용도실을 배치하는 데 사용됩니다.

나무 문 디자인의 종류

나무 문 생산은 방의 디자인을 기반으로합니다. 열리는 방식이 서로 다른 여러 유형의 도어 패널이 있습니다.

• 그네;
• 접는;
• 슬라이딩.

스윙 내부 도어는 도어 리프를 한 방향 또는 두 방향으로 여는 것이 특징입니다. 크기가 작은 방을 배치하는 데 이러한 디자인만 권장하지 않습니다.

접는 문은 더 실용적이며 모든 방을 장식하는 데 사용할 수 있습니다. 공간을 차지하지 않고 펼치고 접을 수 있습니다. 도어 리프의 열림은 한 평면에서 발생합니다.

그들은 접는 원리에 따라 만들어집니다. 그들은 또한 하나의 여는 평면을 가지고 있으며, 이 과정에서만 접히지 않고 떨어져 움직입니다. 날개가 두 개인 경우 이러한 문을 한 방향과 양방향 모두에서 열 수 있습니다.

나무 문의 장점

왜 현재 인기있는 나무 문이 있습니까? 이것은 단지 원료의 특성 때문입니다.

따라서 나무 문에는 다음이 있습니다.

• 고강도;
• 낮은 열전도율;
• 높은 서리 저항;
• 낮은 수준의 소리 전도성;
• 환경 친화.

쓸모없는 경우 이러한 구조를 처리하는 간단한 방법도 주목할 가치가 있습니다.

그러나 눈에 보이는 장점 외에도 나무 문의 단점도 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 낮은 화재 저항;
• 높은 흡습성;
• 매듭, 균열 및 기타 자연 변형의 존재.

재료의 이러한 특성을 최소한 약간 줄이기 위해 현대 제조업체는 특별한 수단으로 처리하려고합니다. 또한 문짝은 제작 후 니스칠이나 도색을 합니다. 이러한 조치는 원료를 습기로부터 보호하여 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

나무로되는 문을 만드는 과정은 무엇입니까?

나무로 손으로 내부 또는 입구 문을 만드는 것은 어렵지 않습니다. 처음에는 디자인을 선택하고 매개변수를 결정해야 합니다.

이 모든 것은 방 디자인의 문체 방향뿐만 아니라 출입구 크기를 기반으로합니다. 크기가 크면 하는 것이 좋고, 다른 경우에는 문짝의 한 잎에 우선권을 줄 수 있습니다.

나무 문을 만들기 위한 장비도 필요합니다. 그들의 사진은 다양한 출처에서 찾지 않아야합니다. 도어 리프의 디자인은 개별 디자인을 개발하는 것이 가장 좋습니다.

나무 문을 만드는 도구

DIY 내부 또는 입구 문은 다음을 사용하여 만듭니다.

• 줄자와 간단한 통치자;
• 정사각형;
• 목재용 밀링 머신;
• 전기 대패;
• 훈련;
• 연삭기;
• 망치와 끌.

나무 문의 치수를 결정하는 방법은 무엇입니까?

제조 공정을 진행하기 전에 문의 도면을 만드는 것이 필요합니다. 매개변수를 기반으로 합니다.

• 출입구;
• 미래 프레임(전리품);
• 문 잎.

처음에 출입구의 모든 매개 변수는 높이와 너비라는 줄자로 측정됩니다.

불규칙성이 있으면 전체 둘레를 측정하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 개구부에 정확히 맞는 문을 만들 수 있습니다.

또한 전리품의 두께를 결정해야 합니다. 너비는 출입구 너비와 비슷합니다. 그것을 모으는 것은 어렵지 않을 것입니다. 특정 크기의 보드를 자르고 셀프 태핑 나사와 다웰을 사용하여 구멍에 고정하면됩니다.

이러한 작업 후에 나무의 조인트와 칩은 퍼티로 처리해야합니다.

나무 문 제조용 재료

DIY 입구 문을 만드는 것은 그렇게 어렵지 않습니다. 이렇게하려면 고품질의 준비된 목재를 구입해야합니다. 또한 두께와 길이가 같아야 합니다.

간단한 나무 문 만들기

따라서 출입구는 초기에 측정됩니다. 그것에 전리품을 만들 필요가 있습니다. 적당한 사이즈로 제작됩니다. 전체 구조는 바닥에 조립됩니다. 작업 과정에서 모든 개구부의 치수가 완벽하게 균일하지는 않다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다. 이러한 이유로 전리품은 불규칙성을 고려하여 만들어집니다. 그리고 비례적으로 균일하게 만들 수 있으며, 그 사이에 나타나는 간격만 폼과 석고를 장착하여 밀봉할 수 있습니다.

전리품 모서리는 45도로 절단됩니다. 특별한 컷 없이 그냥 두드려주면 됩니다. 반드시 퍼티로 조인트를 코팅하십시오. 그런 다음 간단한 나무 캔버스 만들기를 시작해야 합니다.

해치가있는 출입구의 크기에 해당하는 특정 수의 보드가 평평한 표면 (서로 바로 옆)에 배치됩니다. 그 위에 수평 위치에 더 작은 다른 보드가 겹쳐져 있습니다. 그들은 못이나 나무 나사로 각 보드에 고정됩니다. 이러한 보드는 상단과 하단에 장착됩니다. 전체 구조를보다 내구성있게 만들기 위해 동일한 방식으로 다른 하나를 대각선으로 부착합니다. 전리품과 함께 전체 문은 광택 처리됩니다. 나무에 다른 그늘을 주기 위해 얼룩으로 개봉한 다음 바니시를 사용합니다. 문을 칠하면 됩니다.

그 후 경첩이 도어 리프와 전리품에 충돌합니다. 손잡이와 특수 잠금 장치도 나사로 고정되어 있습니다. 그런 다음 문이 설치됩니다.

이 문은 다용도실을 배치하는 데 탁월한 옵션이 될 것입니다.

복잡한 나무 문 만들기

이 프로세스는 책임감 있게 접근해야 합니다. 처음에는 단단한 목재 보드를 건조하고 특수 방부제로 처리합니다. 그들은 특수 접착제로 함께 붙어 있고 특정 장치로 양쪽에 눌러져 있습니다. 접착제가 건조되고 모든 구조 요소를 단단히 고정하려면 며칠이 지나야 합니다. 그런 다음 표면 디자인 작업을 시작할 수 있습니다.

처음에는 도어 리프에 패턴이 있는지 여부가 결정됩니다. 그렇다면 대패로 완성해야 합니다. 그런 다음 문 표면을 연삭기로 처리하여 모든 범프를 밝게하고 완벽한 평면을 제공합니다.

그런 다음 문 잎을 칠하거나 니스 칠합니다. 그 후에야 루프가 절단됩니다. 비슷한 작업이 나무로되는 문을 약탈하는 데 수행됩니다. 일반적으로 이것은 내부 문을 자신의 손으로 만드는 방법입니다. 현관문은 구조가 촘촘한 목재를 선택하여 직접 제작하기 전에 전문가와 상의하는 것이 좋습니다. 최신 방부제 및 보호제로 처리하는 것 외에도 강도와 신뢰성을 높이기 위해 재료의 구조에 영향을 미치는 다른 방법이 있습니다.

문 잎 장식

단단한 문 잎은 평평한 표면을 가질 수 있습니다. 그리고 그 위에 다양한 그림을 그릴 수 있습니다. 이를 위해 절단 또는 엠보싱 기술이 사용됩니다. 그러나 이 모든 것이 집에서 이루어지는 것은 아닙니다. 도어 리프의 원래 디자인에는 나무 조각을 사용할 수 있습니다.

이전에는 간단한 연필로 캔버스 표면에 원하는 패턴을 적용했습니다. 그런 다음 특수 도구로 잘라냅니다. 그런 다음 그라인더로 표면을 처리한 다음 바니시 또는 페인트로 처리해야 합니다.

반투명 나무 문의 디자인에서는 상황이 상당히 다릅니다. 여기에서 유리를 장착하기위한 구멍을 자르고 다양한 색조가 될 수있는 특수 충격 방지 유리를 준비해야합니다. 도어 설치가 완료된 후에만 삽입할 수 있습니다.

전리품의 크기는 정확히 일치할 수 있지만 문짝은 몇 밀리미터 작아야 합니다. 이렇게하면 경첩을 프레임에 올바르게 설치 한 다음 문을 자유롭게 열고 닫을 수 있습니다.

현대 시장은 다양한 재료로 만든 문을 제공하지만 여전히 나무 문이 가장 인기가 있습니다. 그들은 주거용 건물과 별채에 설치됩니다. 복잡성과 제조 방법이 다른 다양한 옵션이 있습니다. 목욕탕과 헛간에는 일반 패널 보드가 적합하며 입구는 패널로 만들어집니다.

수제 문은 집에서 실행할 수 있습니다. 양질의 재료와 필요한 도구가 있어야 합니다. 그들은 간단한 그림을 그리고 일을 시작합니다. 이 과정은 단계별로 진행되며 지침이 초보자에게 도움이 될 것입니다.

다양한 유형의 제품 특징

나무로 되는 문은 소재의 따뜻함, 환경 친화성 및 놀라운 자연의 아름다움으로 인해 인기를 잃지 않습니다. 엘리트 표본과 가장 단순한 표본은 보드로 만들어 지지만 가공의 품질과 순도는 다릅니다. 나무의 각 유형에는 특정 속성이 있습니다.

제조를 시작하면 제품을 설치할 위치가 결정됩니다. 도어 리프에는 다양한 유형의 구조가 있으며 각각은 특정 목적에 가장 적합합니다. 각 유형이 무엇인지 숙지해야 합니다.

단단한 나무에서

재료는 평평한 표면을 형성하는 하나의 평면에서 연결되는 두꺼운 텅 앤 그루브 또는 평면 보드입니다. 개별 요소가 수평 또는 경사 점퍼로 함께 고정되어 구조를 더 단단하게 만드는 쉴드가 나타납니다.

설치 장소를 고려하여 균일한 품질의 목재를 사용하십시오. 집의 현관문에는 아름다운 질감의 패턴이 있는 조밀한 것을 선택하십시오.

다음과 같은 특성이 있습니다.

1. 1. 오크 - 가장 내구성 있고 무겁고 내구성있는 제품을 얻습니다. 가공이 어려운 소재이지만 습도와 온도의 변화에 ​​거의 영향을 받지 않습니다.
2. 2. 호두 - 어떤 그늘도 주어지는 아름다운 원래 구조를 가진 저렴한 목재. 다른 품종과 비교할 수 없을 정도로 완벽하게 연마되었습니다.
3. 3. Ash - 다양한 색조가 있습니다. 강도는 오크보다 열등하지 않으며 매우 탄력적입니다.
4. 4. 체리 - 훨씬 부드럽고 가공하기 쉽습니다. 시간이 지날수록 어두워지는 아름다운 핑크빛 브라운 컬러.

내부 문에는 동일한 종의 보드와 덜 가치있는 보드가 사용됩니다. 작업 조건이 훨씬 쉬워 소나무가 자주 사용됩니다. 저렴하지만 습도와 온도 변화에 매우 민감합니다. 그것으로 만든 제품은 종종 건조하거나 부풀어 오지만 안정된 미기후에서는 꽤 받아 들일 수있는 재료입니다.

알더는 우수한 자질을 가지고 있습니다. 그것은 물에 강하지만 이것이 모든 장점은 아닙니다. 나무에는 인체 건강에 유익한 영향을 미치는 많은 탄닌이 포함되어 있으며 수지가 전혀 없습니다. 이것은 오랫동안 높이 평가되어 왔으며 그 문은 목욕과 습도가 높은 모든 장소에 탁월합니다. 나열된 품종 외에도 다른 품종도 사용되지만 고품질의 제품이 나올 수 있도록 항상 특성과 조건을 고려합니다.

패널 모델

자신의 손으로 문을 제조하기 위해 보드 또는 목재가 사용되지만 현대적인 조건에서는 라멜라를 접착하여 얻은 재료가 자주 사용됩니다. 베니어 마감 후 천연 나무의 질감을 얻습니다. 고품질 성능의 어레이와 시각적으로 구별하는 것은 상당히 어렵습니다.

이 디자인은 접합된 적층 목재 또는 두꺼운 마루판으로 만들어진 단단한 프레임을 가지고 있습니다. 별도의 요소는 스파이크로 고정되지만 이제는 다웰이 더 많이 사용됩니다. 문을 만들 때 중요한 사항을 고려하십시오.

• 캔버스의 강도는 가로 부분의 수에 따라 다릅니다.
• 패널은 2/3 더 얇은 프레임에 설치됩니다.
• 재료는 보드, 플라스틱, MDF, 합판, 유리입니다.
• 제품에 완성된 미적 외관을 제공하는 천연 또는 베니어판 글레이징 비드로 고정됩니다.

패널 도어를 디자인하는 방법은 거의 무제한입니다. 그들의 디자인은 가장 다양하며 모든 아파트를 꾸밀 수 있습니다. 메인 부분의 캔버스는 두께가 얇기 때문에 가장 합리적인 적용은 방 사이에 설치하는 것입니다.

내구성있는 재료가 제조에 사용되며 제품은 어레이에서 제공됩니다. 특히 가치 있는 것은 한 그루의 천연 나무로 만들거나 같은 베니어판으로 장식한 표본입니다.

패널 구조

이것은 저가의 목재 종, 섬유판, 라미네이트를 사용하기 때문에 저렴한 가격의 예산 옵션입니다. 질적으로 만들어지면 제품은 완전히 수용 가능한 외관을 가지며 이는 라이닝에 크게 의존합니다. 건설에는 세 가지 유형이 있습니다.

• 단단한 것들은 함께 고정 된 목재로 완전히 채워져 있습니다.
• 중공은 프레임, 시트 재료로 덮인 크로스 멤버로 구성됩니다.
• low-hollow - 이전 두 개 사이의 중간 옵션입니다.

덮개에 린든 또는 알더 합판을 사용하여 외관이 크게 향상되었습니다. 24mm의 두 레이어가 필요합니다. 휘어지지 않는 장식 마감재의 좋은 베이스입니다. 클래딩은 프로파일 오버레이로 보완됩니다.

끝 부분은 매끄럽고 잘 마감된 목재를 사용하여 깔끔하고 견고하며 색상과 질감이 외부 디자인과 일치합니다. 천연 베니어판을 사용하는 경우 레이어가 서로 수직으로 배치됩니다. 장식용 합판 섬유도 비슷한 방식으로 배열됩니다.

패널도어는 마감 품질에 따라 내부 도어, 옷장, 욕실 및 다용도실에 설치됩니다. 해킹당하기 쉽기 때문에 일시적으로만 입력으로 사용할 수 있습니다.

작업 준비 - 재료, 도구

첫 번째 단계는 올바른 나무를 선택하는 것입니다. 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

• 매듭이 전혀 없거나 거의 없습니다.
• 12-15%의 잔류 수분 함량으로 잘 건조되어야 합니다.
• 평평한 표면 - 측벽의 적합성을 확인하십시오.
• 최적의 두께 - 전면 도어의 경우 50mm, 25 - 내부.

보드는 사용하기 전에 샌딩됩니다. 활엽수 및 침엽수에 적합합니다. 정문에는 오크, 너도밤 나무, 호두와 같은 단단한 것이 사용되며 다른 경우에는 대부분 부드러운 것입니다.

표면 마무리는 천연, 인공 재료, 바니시 및 페인트가 사용되는 다양한 방법으로 수행됩니다.

필요한 도구:

• 수동냉장고. 그들은 요소에 대한 프로필 모양을 제공하고 홈이있는 조인트가 만들어집니다.
• 휴대용 원형톱. 그녀는 막대를 필요한 크기의 공백으로 자릅니다.
• 숫돌이 있는 불가리아어. 이를 위해 노즐이 있는 드릴을 사용할 수 있지만 처리 품질은 떨어집니다.
• 도어 리프 조립용 드라이버.
• 목수의 손 도구 - 측정, 망치, 망치, 끌, 정사각형 등.

단단한 나무 문 생산

모든 모델의 중심에는 보드로 만든 방패가 있으며 리드하지 않도록 적절하게 조립되어 있습니다. 다양한 유형의 스트래핑이 사용됩니다: Z 또는 X자형, 이중, 삼중. 적용 범위가 다릅니다: 현관문, 중간실, 다용도실용. 아파트를위한 것이라면 홈이있는 보드가 사용되며 완벽하게 평평하고 매끄러운 표면을 얻습니다. 캔버스에 그림이 적용되고 라우터로 릴리프가 잘립니다. 욕조와 헛간에서는 단순히 요소를 조정하고 크로스바를 뒤쪽에 문자 Z 형태로 고정합니다.

시작하려면 재료를 표시하고 필요한 길이의 공작물을 자릅니다. 그런 다음 그들은 방패에 넣어 연륜이 한 방향으로 향하도록 배치합니다. 그루브 보드의 경우 극단 요소에서 스파이크가 잘리고 끝이 처리됩니다. 나무 접착제와 자물쇠로 연결하십시오. 조립된 제품은 클램프로 고정되고 건조됩니다. 며칠 후 완벽하게 매끄러운 표면으로 샌딩합니다.

원하는 경우 문은 여러 겹의 판자로 구성되어 있으며 다음 판은 이전 판에 수직으로 붙습니다. 이런 식으로 집에 들어가기에 적합한 거대한 구조가 얻어집니다. 두께를 사용하면 제품을 장식하는 커터로 깊은 양각 패턴을 선택할 수 있습니다.

다음으로 끈으로 실드를 고정해야 합니다. 가장 간단한 유형은 3개의 크로스바입니다. 문의 너비와 같은 길이의 막대를 자릅니다. 캔버스의 뒷면에는 홈이 표시되어 있습니다. 완성 된 부분은 연필로 적용되고 윤곽이 그려집니다. 판 두께의 1/2 또는 ⅟3에서 선택한 깊이를 표시하십시오. 표시에 따라 밀링 커터로 홈이 선택됩니다. 그것은 그것들을 완벽하게 평평하게 만들고 막대는 제자리에 쉽게 맞지만 단단히 맞습니다. 망치로 두드리며 움직입니다. 먼저 접착제를 바르십시오.

원하는 경우 앞면은 릴리프 패턴으로 장식되어 있습니다. 연필로 적용되며 템플릿을 사용할 수 있습니다. 그들은 도구에 번갈아 설치되어 천천히 패턴을 선택하는 다양한 구성의 칼을 사용합니다.

도어 리프는 방부제로 처리됩니다. 실외에 설치하는 경우에는 발수효과를 추가로 사용합니다. 색을 바꾸고 싶을 때, 인위적으로 나이를 먹고 싶을 때 얼룩을 사용하세요. 원하는 어두워 질 때까지 나무에 적용됩니다. 또한 투명 바니시로 덮습니다.

완제품은 고리에 매달려 있습니다. 어레이에서는 무겁기 때문에 타사의 도움이 필요합니다. 출입구에 설치할 때는 그림과 같이 틈을 두십시오. 매개변수는 모든 유형의 캔버스에 적용됩니다.

패널이 있는 제품 - 저렴한 방법

이것들은 가장 복잡한 디자인이지만 적층 마분지로 만든 기성품 인서트 패널을 사용하면 프로세스가 단순화됩니다. 권장 사항에 따라 단계별로 자신의 손으로 그러한 문을 만드는 것은 쉽습니다. 그러나 먼저 정확한 치수를 나타내는 개별 요소의 도면이 준비됩니다. 그것들을 사용하면 개별 부품을 단일 전체에 설치하는 데 문제가 없습니다.

이러한 모델은 인테리어로 가장 적합합니다. 그들은 두께가 25mm 이상인 고품질 보드를 구입하지만 품종이 반드시 비싼 것은 아닙니다. 기후가 일정하기 때문에 예산 소나무는 실내에서 잘 작동합니다.

1. 1. 숫돌이 있는 그라인더로 무장하고 재료를 조심스럽게 연마합니다. 넓은 표면만 처리되고 측벽은 이후에 커터에 의해 형성됩니다. 모서리의 날카로운 모서리를 잘라내지만 꽤 많이 잘라내어 아름다운 모습을 보여줍니다.
2. 2. 칼을 교체하고 한 면에서 보드의 전체 길이를 따라 홈을 선택합니다. 너비는 마분지 두께와 같으며 일반적으로 16mm입니다. 엉덩이의 크기와 중심을 엄수합니다. 최적의 깊이는 15-20mm입니다.
3. 3. 손톱으로 4개의 보드 모두에서 끝을 45°로 자릅니다. 절단의 크기와 각도를 정확히 준수하십시오. 두 가지에 매우 주의해야 합니다.. 표준에 따라 프레임의 측면 랙은 높이가 200cm이고 상단 및 하단 크로스바는 웹의 너비에 해당합니다.
4. 4. 패널용 마분지를 잘라냅니다. 치수는 홈 깊이의 두 배가 추가되는 개구부의 내부 크기에 따라 계산됩니다. 원하는 경우 전체 길이를 따라 오목부가 선택되고 끝 부분에 작은 스파이크가 만들어지는 중간 파티션이 설치됩니다.
5. 5. 조립은 매우 간단합니다. 판을 망치로 스토브에 채우고 접착제를 사용하지 않습니다. 그들은 모든 것이 제자리에 떨어졌고 간격, 매개 변수 편차, 왜곡이 없다고 확신합니다. 구멍이 뚫리고 확인이 설치됩니다-아래와 위에 위치한 특수 금속 마운트.

패널이 있는 문이 준비되었습니다. 마무리 작업을 시작할 수 있습니다. 그러나 나중에 장식용 코팅을 손상시키지 않도록 자물쇠, 손잡이, 경첩과 같은 모든 부속품이 그 앞에 설치됩니다.

다양한 애플리케이션을 위한 패널 변형

가장 단순한 디자인은 필요한 재료와 좋은 도구를 가진 거의 모든 사람의 힘입니다. 작업 범위는 선택한 모델과 목적에 따라 다릅니다. 쿠페형 미닫이문이라면 마감과 재질의 품질에 각별한 주의를 기울인다. 작업은 프레임으로 시작한 다음 내부 공간이 전체 또는 부분적으로 채워집니다. 프레임의 경우 30 × 120mm 보드에서 블랭크를 자릅니다. 치수는 미래 캔버스에 해당합니다.

연결하려면 간단한 하프 트리 방법을 사용하십시오. 각 측면의 가장자리에서 부품의 너비를 표시하고 손으로 톱으로 두께의 절반으로 자릅니다. 나무는 끌로 신중하게 선택됩니다. 작업은 평평한 표면에서 수행되며 모서리를 확인하십시오. 홈은 접착제로 번지고 연결되어 움직이지 않고 남습니다. 건조 후 8mm 구멍을 뚫고 다웰로 고정합니다.

한 면은 시트 재질로 덮여 있습니다. 저렴한 섬유판은 첫 번째 레이어에 적합합니다. 프레임이 그 위에 놓여 표시되고 잘립니다. 프레임이 제거되고 패널에 접착제가 도포되고 두 부분이 모두 눌러져 건조됩니다. 강도를 위해 추가 파티션을 삽입할 수 있습니다. 건조 후 내부는 목재 조각, MDF 등 다양한 폐기물로 채워집니다. 모두 함께 붙어 있고 두 번째 시트가 뒷면에 설치됩니다.

문이 사용될 위치를 고려하여 장식용 트림이 적용됩니다.인테리어 인 경우 베니어로 장식하거나 라미네이트하거나 다른 사용 가능한 옵션을 사용하십시오. 크기에 맞게 자른 트림은 섬유판에 접착됩니다. 예를 들어 모래 주머니, 타일과 같은 프레스를 맨 위에 놓는 것이 바람직합니다. 슬라이딩 구조는 무게가 나가지 않도록 속이 비어 있습니다. 설치하려면 특수 하드웨어가 필요합니다.

또 다른 방법은 랙을 사용하는 것입니다. 그들은 셀프 태핑 나사로 고정되어 있으며 모자는 접착제가 섞인 톱밥 아래에 숨겨져 있습니다. 건조 후 광택 처리. 끝과 모서리에도주의를 기울입니다. 커터로 처리하여 완성 된 모양을 제공합니다.

핸들, 잠금 장치를 설치해야 하는 경우 미리 생각하십시오. 아마도 사이드 프레임 바의 몸체가 충분하지 않을 수 있습니다. 그런 다음 피팅이 삽입되는 위치에 좋은 품질의 나무 조각이 접착됩니다.

종종 사람들은 사용 가능한 범위에서 올바른 문을 선택할 수 없습니다. 어떤 사람들은 가지고 있는 것을 구매하고 다른 사람들은 모든 것을 스스로 하기로 결정합니다. 자신의 손으로 나무 문을 만들려면 특별한 목공 장비, 도구가 필요하며 물론 목공 기술이 있는 것이 좋습니다. 그러나 여전히 모든 것을 사용할 수 없는 경우 필요한 성공을 즉석에서 수행하고 달성할 수 있습니다. 또한 독자는 미래의 문을 위해 보드를 선택하고 건조하는 방법을 배웁니다.

문 재료

일반적으로 소나무는 나무 문 제조에 사용되며 덜 자주 가문비 나무입니다. 나무에 가지가 많아 작업을 훨씬 어렵게 하기 때문에 제품에 사용하는 것은 좋지 않습니다. 또한 섬유 구조가 불균일하고 종종 박리됩니다. 이러한 이유로 자신의 손으로 나무 문을 만드는 데 가장 적합한 나무 유형은 소나무입니다.

보드 선택

문을 아름답고 균일하게 만들려면 보드를 신중하게 선택해야 합니다. 그들은 결함이없고 큰 가지가 없어야하며 섬유 자체의 구조가 균일해야합니다. 표면에 파란색이 보이면 저장 기술을 위반하고 재료가 부패하기 시작했음을 의미합니다. 그러한 나무는 미래에 썩기 시작할 것이기 때문에 사용하지 않는 것이 좋습니다.

구매한 보드 건조

어쨌든 재료를 완전히 확인하려면 건조해야 합니다. 사용할 준비가 된 것처럼 보이더라도 자신의 손으로 나무 문을 만들기 전에 안전하게 사용하는 것이 좋습니다. 각 보드는 나무가 서로 접촉하지 않도록 스페이서 위에 놓아야 합니다. 이것은 섬유 내부에 포함된 수분이 자유롭게 빠져나갈 수 있도록 하기 위해 필요합니다. 그렇지 않으면 곰팡이가 생겨 재료가 손상됩니다.

목재가 건조될 장소는 통풍이 잘 되어야 하며, 가급적이면 온도가 25°C 이상이어야 합니다. 이 과정은 한 달에서 두 달이 걸립니다.

이를 위해 나무를 특수 챔버에 배치하면 나무를 더 빨리 건조시킬 수 있습니다. 50 ° C 이하의 온도를 생성합니다. 높이를 높이면 수지가 누출되어 섬유를 함께 고정시킵니다. 자신의 손으로 만든 나무 현관문이 내구성이 있고 오랫동안 봉사하려면이 과정에 서두르지 않아야합니다.

건조 챔버는 차고, 필요한 크기의 부스 또는 차체에 만들 수 있습니다. 야외에서 건조하는 경우와 같이 보드를 스페이서로 번갈아 가며 놓습니다.

문을 만들기 위한 재료 및 도구

• 무대;
• 단열재;
• 접착제 - 목공;
• 룰렛;
• 수준;
• 비행기;
• 속이다;
• 송곳;
• 밀링 커터;
• 셀프 태핑 나사;
• 루프;
• 망치;
• 손톱;
• 사포.

자신의 손으로 좋은 사람은 침입자뿐만 아니라 추위와 소음으로부터 집을 질적으로 보호해야합니다. 따라서 한 면을 완전히 균일하게 만들고 그 위에 섬유판을 붙인 다음 단열재를 얹습니다.

내부에서는 문 자체의 치수를 설정합니다. 또한 간격과 더 낮은 간격을 결정해야 합니다. 모든 것이 준비되면 섬유판 시트에서 직사각형을자를 수 있습니다. 그러면 문의 모양과 크기가 정확히 반복됩니다. 모서리를 표시하고 자르는 데 특별한주의를 기울일 가치가 있습니다. 모두 90°여야 합니다.

그래서 우리는 두 개의 보드를 잘라 두께 5cm, 너비 11cm로 만듭니다.우리는 200 * 90cm의 표준 상자에 대해 우리 손으로 나무 문을 만들 것입니다. 캔버스가 표면에 문지르지 않고 열리도록 자유롭게 닫히면 치수가 약간 필요합니다. 따라서 문은 192 * 82가 됩니다.

도어를 설계하고 조립하기 전에 모서리가 명확하게 90°가 되도록 프레임의 형상을 확인하십시오. 입구 도어의 경우 5 개의 패널이 가장 자주 만들어집니다. 이 솔루션을 사용하면 전체 재료 조각으로 만들 수 있습니다. 따라서 길이가 192cm인 보드 2개와 각각 72cm인 보드 4개를 다듬어야 합니다. 이것은 각 측면의 5cm 스터드를 고려한 것입니다.

패널을 대칭으로 배치하는 것이 더 좋지만 비대칭 모양을 만들고 싶다면 필요에 따라 패널을 고칠 수 있으며 이는 구조의 기능에 영향을 미치지 않습니다. 5cm의 홈을 기억할 가치가 있습니다.

모든 것이 준비되면 나무 앞문을 손으로 조립하고 모든 것이 부드러운지 확인하기 위해 모든 것이 확인됩니다. 동시에 홈에 틈이 없는지 확인하고 동시에 스파이크가 자유롭게 들어갑니다. 모든 것이 정상이면 문이 분해되고 다시 조립되지만 접착제가 사용됩니다. 출입문이라 외부환경의 영향을 많이 받습니다. 이러한 이유로 은못으로 구조를 강화하는 것이 좋습니다. 너비는 1cm이고 동일한 직경의 드릴을 사용하여 조인트에 구멍을 뚫습니다. 스파이크를 통과해야 합니다. 그 후, 다웰은 접착제로 코팅되고 삽입됩니다.

모든 것이 건조되면 조인트를 다듬고 다웰의 돌출 부분을 갈아서 표면이 절대적으로 매끄럽게 할 수 있습니다.

그루브 선택

이제 자신의 손으로 나무 문을 만들려면 커터로 작업해야합니다. 우리는 소위 창 절단기를 착용합니다. 이 홈에 패널을 설치하려면 웹 두께의 절반에 해당하는 재료를 선택해야 합니다. 모서리는 둥글기 때문에 끌로 마무리해야 합니다.

패널 만들기

그들은 단단한 나무 부분으로 가공되며 틈 없이 홈에 꼭 맞아야 합니다. 패널의 한면은 평평하게 만들어지고 다른면은 패턴을자를 수 있습니다. 모든 것은 마스터의 재량입니다. 또한 문의 이 부분은 샌딩 처리되어 캔버스의 모든 구성 요소를 더 쉽게 수집할 수 있습니다. 패널은 표면과 같은 높이를 유지해야 합니다. 그 중 어느 부분도 돌출하는 것이 불가능합니다. 이는 이후에 문이 덮개를 씌울 섬유판 시트의 변형으로 이어질 수 있습니다.

모든 것이 완벽하게 맞으면 셀프 태핑 나사로 패널을 고정할 수 있습니다. 섬유판이 위치할 측면에서 비스듬히 나사로 조여야 합니다. 그리고 물론 전면에 하나의 셀프 태핑 나사가 나와서는 안됩니다. 따라서 크기를 신중하게 선택해야 합니다. 이제 섬유판 한 장을 못 박는 일만 남았고 원하는 사람이라면 누구든지 그것을 얼룩이나 바니시로 덮을 수 있습니다. 그것은 단계별 지침에 따라 자신의 손으로 나무 문을 제조하는 방법을 자세히 설명합니다.

나무 문 설치

처음에는 문에 몇 개의 경첩을 부착할지 결정합니다. 그런 다음 모든 것이 서로 맞도록 조심스럽게 표시하고 셀프 태핑 나사를 사용하여 캔버스와 상자의 루프를 고정합니다. 그런 다음 어떻게 열리고 닫히는지 확인하십시오. 모든 것이 올바르게 완료되면 완전히 열리면 문이 남아 있던 것과 같은 위치에 있게 됩니다. 약간의 왜곡이 있으면 열리거나 닫힙니다. 자신의 손으로 나무 문을 조정하고 설치하는 것은 힘든 과정일 수 있지만 집에서 편안한 생활이 좌우되기 때문에 완벽하게 수행해야 합니다.

나무로 되는 문 단열재

외부 소음이 방해되지 않고 추위가 캔버스를 통과하지 않도록 절연해야합니다. 결국 나무 문만 보호 층으로 덮여 있다면 따뜻한 계절에만 기능을 잘 수행합니다. 그리고 거리의 소리는 더 많이 지나갈 것입니다. 문을 개선하려면 단열할 가치가 있습니다.

마크업

자신의 손으로 나무 문을 단열하려면 섬유판으로 덮인 반쪽을 발포 고무로 붙여야합니다. 이것은 캔버스의 전체 가장자리 주위에 단열재가 없는 1센티미터의 공간을 남겨두는 방식으로 수행되어야 합니다. 그 후, 우리는 외부 재료를 그 위에 못을 박을 것입니다. 그럼에도 불구하고 발포 고무가 프레임 밖으로 기어 나온 경우 날카로운 칼로 잘라야합니다.

실내 장식 재료는 다를 수 있으며 일반적으로 인조 가죽이 선택되고 덜 자주 천이 선택됩니다. 모든 것을 질적으로 수행하려면 조수의 서비스를 사용하는 것이 좋습니다. 따라서 자신의 손으로 나무 문을 단열하는 것이 훨씬 빠르고 가장 중요하게는 더 좋습니다. 발포 고무로 밀봉하지 않은 센티미터 폭의 도움으로 재료를 고정해야합니다. 끝이 고정되면 재료가 수평을 유지 한 다음 작업이 계속됩니다. 주름을 방지하려면 장력이 균일해야 합니다.

한 부분이 끝나면 반대쪽으로 이동합니다. 이를 위해 한 작업자는 재료를 당기고 다른 작업자는 동일한 스테이플러로 고정합니다. 작업이 완료되면 캔버스 둘레를 따라 롤러를 못을 박아야 외부의 찬 공기와 외부 소리가 주거지로 들어오는 것을 방지할 수 있습니다.

우리는 문 용 롤러를 만듭니다.

문이 덮개를 씌운 재료에서 롤러가 말려지며 두께는 약 센티미터 여야합니다. 그런 다음 그들은 건설 못으로 문의 가장자리를 따라 못을 박습니다.

발포 고무 위로 늘어나기 때문에 더 많은 실내 장식품을 구입하는 것이 좋습니다. 또한 롤러를 만들어야하므로 모든 것을 신중하게 계산해야합니다.

이제 자신의 손, 그림, 다이어그램 및 작업의 미묘함으로 나무 문을 만드는 방법에 대한 질문과 관련된 모든 것을 고려했습니다. 이미지에서 캔버스가 구성되는 부분의 전체 원리를 쉽게 이해할 수 있습니다. 개구부와 상자가 다르기 때문에 도면과 같은 치수의 문을 만들 필요는 없습니다. 그러나 그것들을 기반으로 자신의 프로젝트를 만드는 것이 훨씬 쉬울 것입니다.

루프

문이 오랫동안 작동하려면 문이 부착 될 적절한 경첩을 선택해야합니다. 많은 유형이 있지만 가장 일반적인 것은 반구형입니다. 그들의 디자인은 단순하며 필요한 경우 소유자가 열린 위치에서 문을 들어 올려 쉽게 제거할 수 있습니다.

힌지 루프를 사용하여 캔버스를 걸 수도 있습니다. 그것들은 첫 번째와 유사하며 축만 풀립니다. 그러한 문은 단순히 들어 올려 제거할 수 없습니다.

점점 더 자주 사용되는 실내 슬라이딩 도어의 디자인은 인기를 잃지 않습니다. 그들의 사용은 공간을 절약하는 데 도움이되며 인테리어를 우아하고 현대적인 느낌으로 만듭니다. 설치 작업에는 특별한 기술, 도구 또는 큰 체력이 필요하지 않으므로 실행 중인 도구 세트가 있으면 거의 모든 사람이 이러한 문을 설치할 수 있습니다.

슬라이딩 도어 구조 설치 준비

구매하기 전에 문의 치수를 결정해야 합니다. 이렇게하려면 얻은 값에 5-6cm를 추가하여 개구부의 너비와 길이를 측정하십시오. 완성된 캔버스가 항상 모든 요구 사항을 충족하는 것은 아니므로 특별 작업장에서 맞춤화 또는 크기 조정도 고려해야 합니다.

슬라이딩 도어의 종류

문이 개구부에 설치되지 않고 방을 나누는 슬라이딩 파티션으로 천장 높이에서 높이를 계산하지만 동시에지지 빔과 슬라이딩 메커니즘의 두께를 뺀다. 그것. 필요한 롤러 수를 스스로 결정하기 어려울 수 있으므로 슬라이딩 요소를 독립적으로 구입하고 캔버스가 완성되지 않은 경우 여유를 가지고 가져 가거나 계산을 위해 자격을 갖춘 전문가의 도움을 받아야합니다.

방에 슬라이딩 도어를 설치하려면 다음이 필요합니다.

• 가이드;
• 도어 피팅(손잡이, 자물쇠);
• 마개, 플러그;
• 셀프 태핑 나사;
• 앵커 볼트;
• 수준;
• 줄자, 줄자;
• 마커 또는 연필;
• 드라이버;
• 구멍 뚫는 사람;
• 추;
• 정사각형 막대;
• 속이다.

미닫이문이 있는 목록에서 많이 구입할 수 있지만 직접 구입할 수도 있습니다. 종종 이 방법을 사용하면 많은 돈을 절약할 수 있습니다. 설치를 시작하기 전에 슬라이딩 도어가 설치될 개구부의 경사가 수직인지 확인해야 합니다.

슬라이딩 도어 장치

좌우 미닫이문.

우선, 도어 리프의 높이를 측정하고 수직선을 다시 사용하여 개구부의 벽에 올려 놓아야합니다. 표시된 지점에서 위쪽으로 7cm를 놓고 이 수준에서 건물 높이를 사용하여 긴 수평선을 그립니다. 그려진 선의 아래쪽 가장자리는 보에 적용되며 그 길이는 가이드의 길이와 같아야 합니다. 빔은 앵커 볼트로 벽에 나사로 고정되어 수평 위치를 제어합니다. 빔은 끝 중 하나가 닫힌 상태에서 슬라이딩 도어의 구조가 인접한 개구부의 경사 위에 있다는 사실을 고려하여 위치해야합니다.

장착 구멍은 그 사이의 거리가 15-20cm 이하인 금속 가이드 레일에 뚫린 다음 벽에 위치한 빔에 하단까지 부착됩니다. 고정은 벽에 가깝게 지나가지 않아야 하며 자유로운 움직임을 위해 최소 5-7mm의 간격을 관찰해야 합니다. 롤러가 조립되고 캐리지에 연결되어 레일에 넣어 조용히 작동하고 쉽게 움직이는지 확인한 후 끝이 특수 플러그로 닫힙니다. 스테이플은 캐리지와 동일한 수량으로 상단에 설치됩니다. 설치할 때 그들 사이의 동일한 거리를 제어해야합니다.

캐리지와 브래킷을 연결하여 도어 리프를 걸으십시오. 미닫이문이 벽이나 바닥에 닿지 않고 쉽게 움직이는지 확인해야 합니다. 그 후 문이 끝까지 열리고 마커가있는 바닥에 하단 가이드 고정 선을 표시합니다. 그런 다음 도어 리프가 제거되고 아래쪽 가장자리에 전체 길이 홈이 만들어집니다. 홈은 하단 가죽 끈의 너비와 높이보다 약간 커야하며 이는 정상적인 코스를 보장하는 데 필요합니다.

슬라이딩 도어 케이스 설치.

밀링 머신 없이 끌만 있으면 균일하고 정확한 홈을 만드는 것이 매우 어렵습니다. 출구는 도어 리프에 고정된 특수 프로파일일 수 있습니다. 또한 프로파일은 외부 및 내부 모서리를 따라 고정된 얇은 슬랫으로 성공적으로 대체될 수 있습니다.

하단 메커니즘의 올바른 위치를 결정하기 위해 수직선이 상단에 고정됩니다. 여러 번 측정한 후 셀프 태핑 나사로 빔을 단단히 고정할 수 있습니다. 도어 리프를 수직으로 놓고 먼저 하단 가죽 끈에 끼운 다음 롤러에 고정합니다. 문이 수직인지 확인하는 것이 중요합니다. 이를 위해 캐리지의 볼트를 사용하여 조이거나 풀어서 조정합니다. 레벨로 도어 리프의 위치를 ​​확인한 후 볼트를 고정합니다.

문에는 자물쇠, 손잡이 또는 걸쇠가 장착될 수 있습니다. 위와 아래의 목재는 캔버스 색상으로 칠해지거나 선택한 장식 상자로 덮여 있습니다. 구조의 틀을 잡기 위해 접착제, 액체 못 또는 마운팅 폼으로 고정할 수 있는 판금이 설치됩니다.

내부 슬라이딩 도어 설치 계획.

표준 출입구가 만들어지면 문은 단 하나의 잎으로 구성될 수 있습니다. 다중 잎 구조는 큰 방이나 매우 넓은 개구부에 파티션을 만드는 데 사용됩니다. 동시에 모든 새시 또는 하나만이 이동성을 유지할 수 있는 반면 측면 새시는 고정된 상태로 고정됩니다.

도어 패널 제조에 사용되는 재료도 선택의 여지가 많습니다. 가장 인기 있는 재료:

• 단단한 나무;
• 스트레인드 글라스;
• 어떤 조합으로든 이러한 재료.

동시에 문 잎의 표면은 사진 인쇄, 상감, 그림 또는 조각으로 장식되어 있으며 종종 큰 거울이 있습니다. 스스로 도어 리프를 구입할 때 총 중량을 고려해야합니다. 이 값을 기반으로 사용된 클립 수를 계산할 수 있습니다.

이러한 구조의 설치는 실내에서 시작된 거친 마무리 작업이 모두 완료되고 바닥과 벽에 코팅이 도포된 후에 수행해야 합니다.

가벽이 배치된 경우 건식 벽체로 마감하기 전에도 금속 가이드를 설치해야 합니다. 내부 슬라이딩 도어가 석고 보드 파티션에 장착 된 경우 그 위의 출입구를 설계하는 초기 단계에서 단단한 단단한 목재 빔의 설치를 고려해야합니다. 가이드를 고정하면 구조물의 강도가 높아집니다.

대부분의 철물점에서 구입할 수 있는 제공되는 인테리어 도어의 품질이 항상 고객을 만족시키는 것은 아닙니다. 그들은 아름답고 매력적일 수 있지만 이러한 제품의 강도와 내구성은 많이 부족합니다. 따라서 많은 가정 공예가는 자신의 손으로 내부 문을 만드는 것 외에는 선택의 여지가 없습니다. 또한 재료를 선택하고 특정 계획을 따르면 여기에 큰 어려움이 없습니다.

캔버스 제작 재료

내부 도어의 독립 제조 작업을 시작하기 전에 재료를 준비해야 합니다. 대부분의 경우 트리가 이러한 목적으로 사용됩니다. 캔버스 프레임과 도어 프레임이 만들어집니다. 트리 외에도 다음을 사용할 수 있습니다.

• 스티로폼;
• 판지 벌집;
• 유리;

스티로폼과 판지 벌집은 도어 리프 필러로 사용되며 단단한 나무로 만들어지지 않습니다.. 이러한 재료는 가벼우므로 후속 작업에 중요합니다. 또한 거품을 사용하면 소음 수준을 줄여 캔버스를 더 흡음성으로 만들 수 있습니다.

내부 도어 제조에 유리를 사용하는 것은 주로 미적 측면 때문입니다.. 이러한 인서트는 시각적으로 방을 확장하고 방의 디자인을 다양화할 수 있습니다. 유리에는 속성이 하나 더 있습니다. 일광을 완벽하게 전달합니다. 따라서 아파트 복도에 유약이 칠해진 내부 캔버스를 사용하면 문이 닫혀 있어도 훨씬 가벼워집니다.

섬유판 또는 고급 버전의 MDF가 외장재로 사용됩니다.. 캔버스 디자인에서 이러한 재료는 미래 제품의 장식 마감을 담당합니다. 동시에 MDF는 마무리 요소이지만 섬유판은 매력적인 외관을 제공하기 위해 추가 처리되어야 합니다.

나열된 재료 외에도 적층 마분지 시트를 외장으로 사용할 수 있습니다. 천연 나무를 모방한 다양한 색상으로 인해 이러한 유형의 마감재는 매우 인기가 있습니다. 적층 마분지를 사용하면 대각선에서 도어가 더 단단해집니다.

고정 재료로 PVA 접착제 또는 확인을 사용할 수 있습니다. 완성 된 캔버스를 덮으려면 바니시가 필요합니다. 색상을 추가해야 하는 경우 얼룩과 착색 바니시 덕분에 문제가 해결됩니다.

필요한 도구

준비의 다음 단계는 내부 문을 만드는 데 필요한 도구를 준비하는 것입니다. 다음을 준비해야 합니다.

• 수동 또는 전기 대패;
• 쇠톱 또는 전기 퍼즐;
• 끌과 끌 세트;
• 수동 전기 밀링 커터;
• 연삭기;
• 마이터 박스;
• 정사각형과 통치자;
• 망치와 망치;
• 연필과 줄자.

이러한 세트를 사용하면 모든 가구 제품의 제조를 안전하게 시작할 수 있습니다. 톱밥 뿐만 아니라 도장 작업 시 제품 표면에 묻지 않아야 하는 먼지까지 빠르게 제거할 수 있는 진공 청소기도 준비해야 합니다.

제조 및 조립

준비가 끝나면 본격적인 작업의 차례입니다. 다음 단계를 단계별로 따라야 합니다.

• 측정을 수행하십시오.
• 재료를 가공하십시오.
• 마크업을 수행합니다.
• 캔버스 프레임을 보고 조립합니다.
• 액세서리를 설치합니다.

작업을 빠르게 진행하고 제품의 품질을 높이려면 도면을 준비하는 것이 좋습니다. 덕분에 마크 업이 쉽고 미래 문의 구성에 실수하지 않습니다.

패널 도어 조립 원리

캔버스 측정

작업은 출입구를 측정하는 것으로 시작해야 합니다. 이 작업을 통해 상자와 캔버스의 치수를 계산하고 향후 제품의 구성을 결정할 수 있습니다. 개구부가 80cm를 초과하지 않으면 단일 리프 도어 블록을 만들어야합니다. 크기가 클수록 경첩에 가해지는 하중을 줄이고 전체 제품에 더 매력적인 모양을 주기 위해 두 개의 캔버스를 만들어야 합니다.

결과 크기는 높이와 너비가 2cm 감소해야하며 이는 상자 막대와 개구부의 경사 사이에 얻은 조립 이음새를 만드는 데 필요합니다. 설치 후 폴리 우레탄 폼으로 채워집니다. 얻은 치수의 도움으로 도면이 작성되고 이에 따라 내부 문을 만들어야합니다.

도어 리프 치수

이러한 가이드에는 도어 리프의 치수도 포함되어야 합니다. 그것들을 계산하려면 1/4이 선택될 곳에서 상자 빔의 두께를 개구부의 너비와 높이에서 빼야 합니다. 결과 크기에서 너비 4mm와 높이 4mm에서 12mm를 더 빼야합니다. 이 값은 도어 리프의 무료 리베이트를 위해 남아 있어야 하는 간격에 해당합니다. 이것은 도면에 대한 모든 데이터를 정의합니다.

벽의 전체 두께에 대해 상자 빔을 만들 필요는 없습니다. 나머지 공간은 설치 작업 후 설치된 확장을 쉽게 닫을 수 있습니다..

문틀 만들기

치수가 있는 도면이 완전히 준비되면 다음 작업 단계로 진행할 수 있습니다. 이 단계에서 재료를 가공하고 문짝의 틀을 준비해야 합니다. 이렇게하려면 대패를 사용하십시오.

도어 리프의 프레임에는 평면 보드를 사용해야합니다.

프레임의 경우 모서리 보드 40 x 100mm를 사용할 수 있습니다. 이상적인 옵션은 작업을 용이하게 하고 작업 속도를 크게 높일 계획된 재료를 구입하는 것입니다. 그러나 절단 된 보드 만 사용할 수도 있습니다. 부드러움을 주기 위해 대패로 처리해야 합니다. 대패질하는 동안 막대의 모서리를 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 그들은 엄격한 90도 각도를 가져야 합니다. 사각형으로 작업을 확인할 수 있습니다.

프레임 요소 연결 방식

다음으로 도면에 표시된 치수에 따라 부품이 표시됩니다. 그들에게는 공백을 잘라낼 필요가 있습니다. 부품을 스파이크로 고정해야 하는 경우 프레임의 모든 수평 부분이 스파이크 2개 크기만큼 길어집니다. 예를 들어 너비가 100mm인 막대의 경우 연결을 위해 길이 70mm의 장부가 필요합니다. 이 경우 공작물 크기에 140mm를 추가해야 하며, 이는 부품 양쪽에 2개의 스파이크를 의미합니다.

가공하는 동안 공작물의 측면에서 홈 또는 1/4을 선택해야합니다. 이것은 도어 제조 옵션으로 단단한 목재를 선택한 경우 유리를 설치하거나 패널을 삽입하는 데 필요합니다. 이 작업은 수동 전기 밀링 커터를 사용하여 수행할 수 있습니다. 해당 프로파일의 커터가 도구에 삽입되고 다이어그램에 표시된 측면에서 선택됩니다.

블랭크의 홈은 밀링 커터로 절단됩니다.

문틀에 대한 세부 정보에는 캔버스가 개구부를 닫을 수 있는 1/4이 포함되어야 합니다. 또한 밀링 커터로 만들어 샘플의 깊이와 너비를 설정합니다. 쿼터의 크기는 도어 리프의 두께를 기준으로 해야 합니다. 더 나은 리베이트를 위해 1mm를 추가해야 합니다. 1/4의 깊이는 최소 10mm여야 합니다.

패브릭 사전 조립

프레임 부품이 처리되고 패스너 위치가 절단되면 내부 도어 리프의 예비 조립을 자신의 손으로 수행 할 수 있습니다. 이 작업을 통해 모든 요소의 마크업 및 톱질의 정확성을 확인할 수 있습니다. 접착제를 사용하지 않고 건조된 구조를 조립합니다. 확인을 위해 연결 유형을 선택한 경우 단단히 꼬이지 않고 미끼만 있으면 됩니다.

모든 부품이 조립되어 고정되면 도어 리프의 너비와 길이를 확인하십시오. 도면과의 편차가 발견되면 부품을 조정해야 합니다. 완성 후 제품을 재조립하여 검수합니다. 모든 매개변수가 충족되면 다음 단계로 진행할 수 있습니다.

마킹 및 절단

별도로 부품 표시 및 절단 실행에 대해 언급해야합니다. 이것은 오류로 인해 전체 제품과 손상된 재료의 재작업이 발생할 수 있는 단계별 프로세스입니다. 따라서 연필로 그린 모든 선은 반드시 크기를 확인한 후에 작성해야 합니다. 예, 톱질을 시작하기 전에 마크업 자체를 도면으로 확인해야 합니다.

마킹할 때 치수를 엄격히 준수해야 합니다.

마킹할 때 1mm를 추가하여 맞출 수 있습니다. 이 경우 공작물이 고르지 않게 톱질되어도 고통없이 고정시킬 수 있습니다. 모든 것이 처음에 제대로 작동하면 대패로 여분의 밀리미터를 간단히 제거할 수 있습니다. 그려진 선을 막대의 반대쪽으로 옮기려면 정사각형을 가져와 이 지점에 바로 놓아야 합니다. 부품의 각도가 90도이므로 모든 면의 선은 처음에 만든 마크업을 정확히 반복합니다.

스파이크와 러그를 연결로 선택한 경우 이러한 요소를 완전히 마크업해야 합니다. 둥지 아래의 장소는 중앙에 엄격하게 위치해야합니다.. 이 데이터를 계산하려면 막대의 두께를 2로 나눈 다음 부품의 모든 평면에서 얻은 결과 숫자를 기록하기만 하면 됩니다. 스파이크 자체의 크기는 공작물 두께의 1/3과 같아야 합니다. 둥지의 너비는 스파이크의 너비보다 0.5밀리미터 작을 수 있습니다.

눈은 마크 업에 따라 엄격하게 조심스럽게 뚫은 다음 끌로 청소해야합니다. 선의 가장자리를 넘어 돌출하는 것은 불가능합니다. 그렇지 않으면 연결이 약해지고 구조가 깨지기 쉽습니다. 지침에 따르면 스파이크 연결을 정확하게 맞춰야 하므로 0.5밀리미터의 여백을 남겨야 합니다.

천 및 피팅 피팅 조립

모든 연결이 확인되고 치수가 도면에 표시된 치수와 정확히 일치하면 도어 리프 조립이 시작됩니다. 스터드 할 때 스터드의 평면과 소켓의 내부 표면을 접착제로 칠해야합니다. 그런 다음 부품을 서로 삽입하고 망치로 패딩합니다. 이 절차를 망치로 수행하면 작은 나무 블록을 녹아웃 표면에 놓아야합니다. 이러한 방식으로 조립된 제품의 손상을 방지할 수 있습니다.

모든 부품을 조립한 후 접합부에 틈이 없어야 합니다. 그렇다면 다시 한 번 이곳을 노크해야합니다. 이상적인 옵션은 wyms로 캔버스를 당기는 것입니다. 부재시 보드에 금속 모서리를 설치하고 캔버스 너비를 측정하고이 크기에 3-4cm를 추가하고 다른 모서리를 고칠 수 있습니다. 문이 맞는 세 개의 보드가 필요합니다. 캔버스의 막대와 모서리 사이의 틈에 쐐기가 삽입되고 균열이 완전히 사라질 때까지 녹아웃됩니다.

균열이 사라질 때까지 문을 조립합니다.

문이 조립되면 클래딩이 표면에 부착됩니다. 먼저 시트를 프레임 크기로 자른 다음 그 위에 놓습니다. 고정은 접착제로 수행됩니다. 또한 손톱을 사용할 수 있습니다. 이 작업은 특히 탑 코트가 있는 경우 클래딩 표면이 손상되지 않도록 주의 깊게 수행해야 합니다.

내부 도어의 뒷면에 두 번째 시트를 놓기 전에 필러가 설치됩니다. 이를 위해 폼 또는 판지 벌집을 웹 세부 사항 사이의 여유 내부 공간 크기로 자릅니다. 꽉 끼는 것은 미래 문의 무결성을 보장합니다. 다음으로 두 번째 클래딩 시트가 놓여지고 캔버스가 완성됩니다.

문이 열리려면 경첩을 설치해야 합니다. 그들은 문 가장자리에서 20cm 떨어진 곳에 있습니다. 마킹은 가늘게 깎은 연필로 합니다. 둥지는 줄 너머로 튀어 나오지 않고 줄 안쪽을 따라 끌로 선택해야합니다. 좌석의 경첩은 틈이 없어야 합니다.. 둥지가 준비되고 점검되면 키트에 포함된 셀프 태핑 나사 또는 나사로 부품을 고정합니다. "도어에 경첩 설치" 기사에서 이에 대해 자세히 알아보십시오.

도어 경첩은 셀프 태핑 나사 또는 나사로 고정됩니다.

내부 도어의 또 다른 요소는 핸들입니다. 자물쇠가 종종 삽입되어 필요한 경우 방을 잠글 수 있습니다.

자물쇠 구멍은 드릴로 만들어져 있습니다

손잡이의 중심은 바닥에서 1미터 떨어져 있어야 합니다.. 잠금 장치의 관통 구멍은 드릴로 뚫습니다. 시트도 끌로 청소합니다. 잠금장치의 체결이 완료된 후에는 빈틈이 없어야 합니다. 내부 도어에 손잡이를 설치하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.

개구부에 유리 설치

내부 문에 유약이 있는 경우 유리 절단기를 준비하고 원하는 유형의 유리를 선택해야 합니다. 이 요소는 문의 전체 내부 둘레를 따라 선택되는 1/4에 삽입됩니다. 유리는 설치 공간의 크기보다 2mm 작게 절단됩니다.

유리 절단은 유리 절단기로 수행됩니다.

유리 절단기로 작업한 후 시트에 요철이 있으면 제거해야 합니다. 이를 위해 펜치를 사용할 수 있습니다. 잔류물이 큰 경우(2mm부터) 다른 절단선을 그려야 합니다. 이렇게 하면 초과분을 더 쉽고 더 잘 제거할 수 있습니다. 절차가 완료되면 사포로 유리 가장자리를 처리해야 합니다.

다음으로 유리는 문의 1/4에 설치됩니다. 고정은 작은 손톱으로 못을 박는 장식 레이아웃으로 수행됩니다. 이렇게 하면 설치된 유리가 손상된 경우 신속하게 수리할 수 있습니다.

내부 도어 마감

조립된 도어는 합판 마분지로 피복되지 않은 경우 마감 작업이 필요합니다. 다음 유형 중 하나일 수 있습니다.

• 착색;
• 토닝;
• 라미네이션.

선택한 마감 유형에 따라 적절한 작업이 필요합니다.

착색

문 잎의 표면을 칠하기 전에 준비해야합니다. 그리고 가장 먼저 할 일은 완전히 연마하는 것입니다. 전기 그라인더는 이러한 목적에 이상적입니다. 표면에 작은 흠집이 없도록 테이프를 너무 연마하지 않아야합니다. 섬유 성장 방향으로 작업이 필요합니다. 수직 연삭은 표면을 평평하게 하고 거친 절단으로 필요한 경우에만 허용됩니다.

문을 칠하기 전에 문 표면을 샌딩해야 합니다.

문에 칩이나 움푹 들어간 곳이 있으면 퍼티해야합니다. 퍼티의 색상은 캔버스가 만들어지는 나무의 그늘에 따라 선택해야 합니다.. 따라서 후속 페인팅으로이 장소는 일반적인 배경과 비교하여 눈에 띄지 않습니다. 퍼티를 적용한 후에는 건조시키고 다시 사포질해야 합니다.

나무 표면의 결함은 퍼티로 제거됩니다.

다음으로 먼지 표면을 청소한 다음 페인팅을 진행해야 합니다. 재료를 적용하기 위해 브러시, 롤러 또는 페인트 분무기가 사용됩니다. 후자의 옵션을 사용하면 최소의 페인트 소비로 작업을 신속하게 완료할 수 있습니다. 염색하는 동안 표면에 줄무늬가 없어야 합니다. 제거해야 합니다. 고품질의 도장된 문을 얻으려면 페인트를 두세 번 칠해야 합니다..

문을 3 층으로 칠해야합니다.

토닝

페인팅과 달리 도어 틴팅은 이후에 바니시를 적용해야 합니다. 준비된 표면에 다음과 같은 역할을 할 수 있는 착색제를 적용해야 합니다.

• 얼룩;
• 점착제;
• 아크릴 페인트.

모든 재료 유형은 나무에 새로운 색상을 부여하여 질감을 그대로 유지합니다. 얼룩은 브러시, 롤러 또는 스프레이 건으로 적용됩니다. 필요한 경우 재료가 완전히 건조된 후 절차를 반복합니다.

착색 재료로는 얼룩, 매염제 또는 도료가 사용됩니다.

원하는 음영에 도달하면 캔버스가 바니시됩니다. 광택 마감을 위해서는 3회 이상 도포해야 합니다. 또한 각 단계에는 미세한 에머리 테이프로 연삭하는 작업이 포함됩니다. 이렇게 하면 융기된 파일이 제거되고 표면이 매끄럽게 됩니다.

적층

페인트와 바니쉬의 대안은 필름과 베니어판을 사용하는 것입니다. 이러한 재료의 결합을 적층이라고 합니다. 가정 생산의 경우 가장 좋은 방법은 냉간 접착 방법입니다..

내부 도어의 표면은 페인팅 또는 틴팅의 경우와 동일한 방법으로 준비해야 합니다. 필름 또는 베니어판을 도어 리프 크기로 절단하여 최대 3cm의 여유를 둔 다음 한쪽 가장자리부터 재료를 접착합니다. 자체 접착 필름을 사용하는 경우 보호 용지가 도어 표면에 접착되면서 점차적으로 제거됩니다.

도어 라미네이팅에 접착 필름 사용

베니어는 캔버스로 미리 윤활 처리 된 접착제에 적용됩니다. 중간에서 가장자리까지 재료를 부드럽게 합니다. 그래서 그 아래에 떨어진 공기를 제거하는 것이 더 쉬울 것입니다. 거품이 제거되지 않으면 바늘로 조심스럽게 뚫을 수 있습니다. 접착층이 도어 표면과 베니어판을 연결할 수 있도록 이 위치를 강하게 눌러야 합니다. 가장자리의 과도한 재료는 칼로 조심스럽게 다듬습니다.

과도한 필름은 칼로 제거합니다.