주철 하수관의 이음새를 쫓습니다. 자신의 손으로 주철 하수구를 만드는 법

이러한 파이프는 내구성이 있고 마모에 강하기 때문에 거의 모든 소비에트 건물에는 주철 하수도 통신 장치가 장착되어 있습니다. 그러나 주철 파이프라인은 사용 및 해체에 대한 올바른 접근 방식이 필요합니다.

수십 년 동안 지속될 수 있는 배수관과 달리 집 내부의 연결부는 더 빨리 교체해야 할 수도 있습니다. 또한 세척 장비 설치 또는 욕실 재개발 중에 하수도 시스템에 대한 개입이 강제 될 수 있습니다. 규칙에 따라 수행하려면 주인을 호출하고 기다릴 필요가 없습니다. 기본 도구를 다루는 방법을 알고 있다면 소유자가 모든 작업을 직접 마스터 할 수 있습니다. 하수도를 해체하는 데 많은 시간이 걸리지 않아야하지만 오래된 제품을 해체하는 것이 더 어렵습니다. 주철 파이프를 올바르게 분해하는 방법을 알아 봅시다.

주철 파이프의 단계별 코킹

자신의 손으로 하수도 통신을 수리하는 과정에서 가장 어려운 순간은 주철 파이프를 코킹하는 것일 수 있습니다. 라이저를 수리하거나 다시 설치할 때 이러한 조작이 필요할 수 있습니다. 이 경우 주철 파이프의 파이프를 매우 조심스럽게 엠보싱해야합니다. 이 작업은 단계별로 다음과 같이 수행할 수 있습니다.

먼저 망치를 사용하여 소켓을 가볍게 두드리면서 부러지지 않도록 주의하십시오. 부주의하면 라이저 전체를 교체하는 등 돌이킬 수 없는 결과를 초래할 수 있습니다. 나무 망치를 사용하는 것이 좋습니다.
이전에 케이블을 사용하여 막힌 경우 소켓을 탭한 후 자유롭게 흔들리고 추가 노력 없이 제거할 수 있습니다. 이러한 경우 다음을 수행하십시오.
- 종을 좌우로 흔든다.
- 드라이버로 들어 올리고 로프를 약간 당기십시오.
- 펜치로 연결하십시오.
- 천천히 조심스럽게 로프를 당겨서 파이프를 휘두릅니다.
탭핑 후 파이프가 움직이기 시작하지 않으면 하수관 소켓의 이전 코킹이 유황을 부어 수행되었음을 의미합니다. 이 옵션에서는 태워서 제거해야 합니다. 이렇게 하려면 다음과 같이 진행하십시오.
- 토치 또는 버너로 전체 직경을 따라 조인트에서 파이프를 부드럽게 가열하십시오.
- 가볍게, 파이프의 벽을 부수지 않으려고 노력하고 망치로 두드린다.
- 벨이 흔들리기 시작하면 조정 가능한 렌치를 사용하여 벨을 움직여 보십시오.
버너 및 유황으로 작업할 때는 유독가스에 중독되지 않도록 마스크로 호흡기를 보호하는 것이 필수적입니다.
성공적으로 분해한 후에는 끌과 끌로 소켓의 벽을 잘 청소해야 합니다. 벨 시트는 밀봉 고무를 놓을 위치이므로 특히 주의하십시오.
미리 특수 윤활제로 고무 씰을 코팅한 후 소켓에 넣으십시오.
고무 링에 새 구조 요소를 배치합니다.

주철관 수리 시 주의사항

이러한 파이프로 작업할 때 다음을 기억하십시오. 주철은 내구성과 함께 상대적으로 부서지기 쉬운 재료입니다.금속 망치를 세게 치거나 너무 세게 치면 벽이 진동하여 균열이 발생할 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 손상된 섹션을 교체하는 데 시간이 오래 걸리고 비용이 많이 듭니다. 따라서 해체를 준비할 때 필요한 도구를 미리 비축하십시오.

혼자 일하지 마세요, 안전하지 않고 어렵습니다. 누군가에게 도움을 요청하는 것이 좋습니다.

그것을 아는 것이 중요하다 유황 연기는 건강에 해로울 수 있습니다, 따라서 방독면을 사용하고, 극단적인 경우에는 인공 호흡기와 고글을 사용하십시오. 또한 수리 작업이 진행되는 방의 공기 순환이 잘 되도록 하십시오.

소켓에서 파이프를 제거한 후 시간과 주의를 기울여 이 부분의 시트를 청소하십시오. 따라서 결함과 왜곡 없이 씰링 재료의 설치를 보장합니다.

해체된 모든 자재와 쓰레기는 즉시 건설용 봉투에 담아 묶고 버리십시오. 오래된 파이프 라인에서 불쾌한 냄새가납니다.

처음으로 주철 파이프를 코킹하고 이 기사를 읽은 후에도 여전히 수행 방법을 이해하지 못하는 경우 전문가에게 문의하십시오. 숙련 된 장인의 경우 주철 파이프를 분해하는 과정은 25-30 분이 소요되는 반면 초보자는 3 시간 이상을 보낼 수 있으며 결과는 알 수 없습니다.

뭔가, 하지만 소련에는 주철이 많았다! 모든 기술은 이 특정 재료의 사용을 고려하여 개발되었습니다. 따라서 하수구 부설에서 주철은 여전히 수요가 많습니다. 물론 주철에는 많은 중요한 이점이 있습니다. 무거운 하중을 견딜 수 있으므로 많은 바닥에 라이저를 조립할 수 있으며 내구성이 있으며 습기가 많거나 추운 방에서 수십 년 동안 기능을 수행 할 수 있으며 페인트가 주물에 잘 맞습니다. 철관, 즉 아름답게 디자인에 들어갈 수 있습니다. 한마디로 주철 하수관은 견고하고 튼튼한 것입니다. 그러나 이러한 철저함에는 주요 단점이 있습니다. 필요한 경우 그러한 파이프 라인의 일부를 분해하는 것은 매우 어렵습니다. 그리고 때로는 이것이 시급합니다. 예를 들어, 추가 콘센트가 필요하거나 기존 콘센트를 사용할 수 없게 되었습니다. 어떻게 진행하나요?

작업을 시작하기 전에 망치로 파이프

가장 좋은 것은 공예의 대가인 전문가가 작업을 수행할 때입니다. 이 경우 수행된 작업의 품질과 효율성을 확신할 수 있습니다. 그러나 이 옵션이 항상 가능한 것은 아닙니다. 종종 배관 공사는 몇 주를 기다려야 하며 가격은 간단히 말해서 너무 비싸다. 이 "주인"은 그러한 작업에 대한 경험이 없습니다. 배관 작업복을 입는다고 모두 그런 것은 아닙니다.

따라서 최소한의 수작업 기술이 있다면 주철 하수관을 직접 분리하거나 엠보싱 할 수 있습니다. 행동 알고리즘을 결정하려고 노력합시다.

코킹 파이프 준비

우선, 필요한 모든 도구를 미리 준비하여 손에 넣을 수 있도록 해야 합니다. 바람직하게는 230mm 디스크 작업에 적합한 앵글 그라인더(그라인더)를 준비해야 합니다. 그라인더로 접근할 수 없는 장소의 경우 쇠톱을 비축해야 합니다(예비 날이 몇 개 있으면 좋습니다). 간단한 망치와 고무 또는 나무 밑창이 있는 망치, 조정 가능한 렌치, 끌, 펜치, 다양한 너비의 드라이버 여러 개, 토치 및 인공 호흡기가 필요합니다. 그리고 물론, 안경, 장갑 및 헝겊.

코킹 전에 파이프 예열

파이프 주조 방법, 주조 조건 및 기술에 따라 작업에 몇 시간이 걸릴 수 있습니다. 이것을 명심해야 합니다. 모든 배관 수리 중 주철 파이프의 코킹은 아마도 가장 시간이 많이 걸리는 작업일 것입니다. 하지만 두려워하지 마십시오. 수천 명의 사람들이 이 작업을 성공적으로 수행했으며 여러분도 그렇게 할 수 있습니다.

첫 단계

그래서 우리는 우리 자신의 손으로 주철 하수구를 분해하기 시작합니다. 우선, 모든 밸브를 닫아 분해 된 파이프를 통해 물이 흐를 가능성을 제거합니다. 급수 및 하수도의 사용을 일시적으로 제한하기 위해 위에서 이웃과 동의하는 것이 바람직합니다(그러나 필수는 아님). 우리는 가능한 한 많은 공간을 확보하고 모든 배수관을 분리합니다. 특히 화장실에 대해 언급해야 합니다. 이 배관 제품은 일반적으로 라이저에 최대한 가깝게 위치합니다. 현대식 화장실은 주름을 사용하여 하수도 시스템에 연결되어 있는 반면 소련식 화장실은 파이프 소켓에 직접 연결되어 있습니다. 그리고 시멘트를 부어 바닥에 붙이기도 하기 때문에 이러한 변기를 파이프와 바닥에서 동시에 분리하는 것은 불가능하다. 그러한 희귀성이 욕실에 설치되어 있지만 하수구를 끌 필요가 있다면 그러한 화장실에 작별 인사를해야합니다. 부분적으로만 부서지고 분해될 수 있습니다.

끌과 망치로 주철 파이프 코킹 시작

변기를 제거하고 파이프를 분리 한 후 발행해야 할 연결부에 직접 연결됩니다. 최종 파이프를 교체해야 하는 경우 작업이 훨씬 쉬워집니다. 파이프의 문제 부분이 공통 파이프 라인의 중간에 있거나 추가 분기가있는 경우 절단이 필수적입니다. 이러한 파이프는 이동할 수 없으며 이것이 없으면 한 파이프를 다른 파이프에서 제거할 수 없습니다. 따라서 파이프는 이전 파이프의 소켓에서 몇 (2-4) 센티미터 절단됩니다. 절대 플러시!

절개는 그라인더로 이루어집니다(모든 안전 규정 준수). 파이프의 위치로 인해 완전히 절단되지 않으면 나머지는 쇠톱으로 마무리합니다. 망치나 프라이바로 언더컷을 부수려고 하지 마십시오. 주철은 부서지기 쉬운 재료라는 것을 기억하는 것이 매우 중요합니다. 이 취약성은 예측할 수 없으며 한 곳에서 여러 번 헛되이 칠 수 있고 갑자기 다른 곳에서 금이 갈 수 있습니다. 교체하는 파이프는 이미 마모되었으며 내부에 껍질과 미세 균열이 있어 파이프가 파열될 수 있습니다. 그리고 위험은 종의 일부가 부러질 수 있다는 사실에 있습니다. 그렇지 않으면 다음 파이프도 변경해야 하며 공통 라이저의 일부이거나 층간 천장을 통과할 수 있습니다. 이것은 완전히 다른 수준의 문제라는 데 동의하십시오.

파이프의 부분 코킹을 올바르게 실행

따라서 파이프를 조심스럽게 자릅니다. 소켓에 파이프의 나머지 부분에 여러 개의 세로 절개를 할 수 있습니다. 파이프라인에 이물질이 들어가지 않도록 천으로 구멍을 막으십시오.

그건 그렇고, 만일을 대비하여 걸레가 라이저로 날아 가지 않도록 무언가에 묶는 것이 좋습니다.

다양한 방식으로 주조된 체이싱 파이프

소켓에 망치로 부드럽게 몇 번 두드리고 풀어 봅니다. 약간의 움직임이 있으면 코킹 방법이 더 간단하며 받힌 로프 (kabolka)로 구성됩니다. 이 경우 적절한 너비의 드라이버로 최상층을 파고 끝을 찾아야합니다. 그런 다음 펜치로 케이블의 가장자리를 걸고 나머지 파이프를 흔들면서 끝까지 잡아 당기려고합니다. 전체 로프를 뽑은 후 파이프를 다른 방향으로 계속 흔들면서 자신을 향해 당깁니다.

가장 바람직하지 않지만 불행히도 소비에트 시대의 가장 일반적인 주조 방법은 황 화합물을 구멍에 붓는 것입니다. 이런 식으로 연결된 주철 하수관을 분리하는 방법은 무엇입니까? 이렇게하려면 유일한 효과적인 방법 인 가열을 사용해야합니다. 간단한 사실을 기억하십시오. 유황, 특히 유황은 독이 됩니다! 방독면을 반드시 사용하고, 가능하면 방독면을 사용하십시오! 송풍기로 유황을 가열하는 과정은 시간이 오래 걸리므로 개인 호흡기 보호 장비가 없으면 환기 시스템이 잘 되어 있더라도 아예 시동을 걸지 않는 것이 좋다. 건강은 더 비싸다!

엠보싱 파이프와 플라스틱 파이프 연결

그래서 우리는 유황을 가열합니다. 파이프가 눈에 띄게 움직이기 시작할 때까지 주기적으로 파이프를 두드리십시오. 이는 유황의 농도가 변하여 점성이 되었음을 시사한다. 파이프도 매우 뜨거워서 조정 가능한 렌치로 고정하고 이전의 경우와 마찬가지로 자신을 향해 당겨서 풉니다. 모든 것, 벨은 무료입니다!

벨에서 파이프를 제거한 후에는 유황 또는 카볼카 잔해에서 파이프를 청소해야합니다. 이것은 끌, 드라이버 및 고무 망치가 달린 끌로 수행됩니다. 그런 다음 내부의 모든 것을 헝겊으로 철저히 닦습니다. 특히 종의 안장을 주요 작업 표면으로 사용합니다. 엠보싱 처리가 완료되었습니다.

프로세스에 대한 설명으로 모든 것이 명확하지 않고 코킹이 어떻게 발생하는지 시각적으로 확인해야 하는 경우 인터넷에서 주철 하수구 코킹 방법에 대한 비디오를 찾으십시오.

주철 파이프를 쫓는 것은 매우 힘든 작업이기 때문에 전문가라면 누구나 말하겠지만 대규모 하수도가 필요할 때까지 기다리는 것보다 예방 점검을 하는 것이 현명합니다. 주철은 여전히 현대식 플라스틱으로 완전히 대체할 수 없는 파이프의 주재료로 외부 하수도망에 주로 사용되기 때문에 예방에 모든 주의를 기울여야 합니다. 우리 기사에서는 주철 파이프의 코킹 및 코킹의 두 가지 유형의 사전 수리 및 사후 수리 작업에 대해 설명합니다.

주철 파이프 쫓기

수리 준비

때로는 하수도 시스템의 일부를 수리해야 합니다. 그러나 파이프를 분리하지 않고는 이러한 수리가 항상 가능한 것은 아닙니다. 파이프 라인 섹션을 교체해야 할 때 한 번에 어떻게되었는지 확인하기 위해 먼저 향후 작업 장소를 검사해야합니다.

종종 주요 어려움은 파이프, 특히 지면에 위치한 파이프가 분리되는 것을 방지하는 특수 화합물로 채워져 있다는 것입니다. 이 경우 많은 노력과 시간없이 주철 파이프를 엠보싱하는 방법에 대한 질문이 발생합니다.

가스 절단기를 사용하여 시스템 요소를 고정시키는 구성 요소를 제거하여 파이프를 신속하게 분리할 수 있습니다.

파이프 체이싱 기술

라이저를 교체하거나 변기를 교체할 때 수행되는 주철 파이프의 DIY 코킹은 문제를 일으킬 수 있습니다. 이 경우 주철관의 지관을 가능한 한 정확하게 코킹할 필요가 있다. 엠보싱 프로세스는 다음과 같습니다.

가장 먼저 취해야 할 조치는 라이저의 완전한 교체를 피하기 위해 파이프 소켓이 갈라지지 않도록 주의하면서 망치로 파이프 소켓을 두드리는 것입니다.
벨이 뒤꿈치로 막혀 있기 때문에 벨이 아주 자유롭게 움직이고 문제 없이 해제될 수 있는지 확인한 후 분해를 시작할 수 있습니다.
- 벨을 좌우로 약간 풉니 다.
- 드라이버로 들어 올리고 로프를 약간 당기십시오.
- 펜치로 밧줄을 단단히 잡으십시오.
- 튜브를 계속 느슨하게 하면서 천천히 천천히 로프를 잡아당깁니다.

도청 후 벨이 움직이지 않는 경우, 즉 주철 파이프의 코킹이 유황을 부어 수행 된 경우 태우는 방법을 사용해야합니다.
- 토치 또는 버너로 파이프를 원형으로 조심스럽게 가열하십시오.
- 파이프를 손상시키지 않으려고 망치로 파이프를 계속 부드럽게 두드립니다.
- 벨이 움직이기 시작하면 조절 가능한 렌치로 벨을 좌우로 살짝 풉니다.

유황을 태우는 작업을 할 때 유해한 연기에 중독되지 않도록 방독면을 착용하는 것은 필수입니다.

벨을 안전하게 해제한 후에는 끌이나 끌을 사용하여 청소해야 합니다. 실링 고무가 놓일 소켓 시트를 청소할 때는 특별한 주의를 기울여야 합니다.
고무 씰에 특수 그리스를 바르고 소켓에 삽입합니다.
씰에 새 부품을 설치합니다.

코킹 과정 동영상

주철 파이프가 코킹되는 방법 - 아래 비디오가 훨씬 더 명확하게 보여줍니다.

쫓는 파이프

주철 파이프로 구성되어 수행 할 때 파이프의 삽입 부분의 외부와 소켓의 내부 표면 사이에 항상 남아있는 간격을 닫는 방법을 예상해야합니다. 즉, 주철 파이프를 주조하는 방법에 대해 생각해야합니다. 문제를 해결하는 두 가지 방법이 있습니다. 더 자세히 살펴보겠습니다.

시멘트 혼합물로 소켓 밀봉

추적 기술은 다음과 같습니다.

수지 씰 설치.

수지 지혈대를 소켓 깊이의 2/3까지 코킹합니다.
첫 번째 로프 링을 형성할 때 번들의 끝을 링 위로 감싸 파이프에 떨어지지 않도록 합니다.

시멘트 모르타르 사용.

시멘트 마킹 300-400과 물(중량 기준)을 9:1의 비율로 혼합하십시오.
소켓에 번들을 압축 한 후 남은 장소는 시멘트 모르타르로 채워야합니다.
체이스가 시멘트에서 반동할 때까지 체이싱과 망치로 시멘트를 세게 치십시오.
코킹 후 용액의 더 나은 설정을 위해 젖은 헝겊으로 덮으십시오.

작업 생산성을 높이려면 확장된 코킹 및 엠보싱을 사용하는 것이 좋습니다. 이를 통해 프로세스 속도를 약 30% 높일 수 있습니다.

겨울철에 작업을 하는 경우 시멘트를 뜨거운 물에 섞어 시공하고 이음매는 밀봉 후 단열을 하여야 한다.

석면 시멘트로 소켓 밀봉

주철 파이프를 코킹하는 또 다른 방법은 석면-시멘트 혼합물을 사용하는 것입니다. 이 프로세스에는 두 가지 차이점이 있습니다.

석면 섬유와 시멘트의 건조 혼합물은 1:2의 비율로 혼합하여 준비합니다.
직접 사용하기 전에 건조한 혼합물을 물로 적십니다: 혼합물의 초기 질량의 10-12%.

추격 기술 자체는 첫 번째 방법과 비슷합니다.

이것에 대해 다소 힘든 작업 - 주철 파이프를 쫓거나 쫓는 -이 완료됩니다. 그러나 최상의 결과를 얻으려면 이러한 작업을 자격을 갖춘 전문가에게 맡겨야 합니다. 이 경우에만 모든 것이 올바르게 수행되고 더 복잡한 수리를 처리 할 필요가 없으므로 품질이 낮은 설치 또는 해체의 결함을 제거합니다.

주철은 무게가 많이 나가는 고강도 재료입니다. 그것으로부터 하수도 및 급수 시스템을 배치하기위한 요소뿐만 아니라 무거운 하중을 견디는 데 필요한 물체가 일반적으로 만들어집니다. 코킹 파이프는 쉬운 작업이 아니므로 비용이 많이 들고 복잡한 수리를 피하기 위해 시설의 변형 여부를 정기적으로 검사하는 것이 좋습니다.

어떤 경우에 추격이 이루어지나요?

이 작업은 시스템의 손상된 주철 요소를 교체해야 할 때 정당화됩니다. 사고현장에서 변형을 교정할 수 없는 경우에도 실시한다. 주철 파이프의 손상은 강도가 증가했음에도 불구하고 상당히 일반적인 문제입니다. 이 물질은 물, 화학 공정, 온도 변화에 매우 민감합니다. 결과적으로 시스템 요소가 이전 부하를 견디지 못하고 수리 작업에 대한 결정을 내려야 합니다.

배관에 균열이 생긴 경우에는 지체 없이 조치를 취해야 하며, 그렇지 않으면 작은 문제가 응급 상황으로 이어질 수 있습니다. 특수 솔루션으로 균열을 패치하는 것은 일시적인 조치 일뿐이므로보다 안정적인 방법에 즉시주의를 기울이는 것이 좋습니다.

훈련

정확한 추격

우선 작업장, 파이프 자체를 검사해야합니다. 이 경우 서로 어떻게 연결되어 있는지 확인해야 합니다. 사실 파이프를 분리하지 않고 자신의 손으로 쫓는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다.

주철 요소가지면에 있고 설치 중에 접착을 촉진하는 구성으로 채워진 경우 문제가 발생합니다. 어려움은 종종 구조적 요소가 서로 너무 견고하게 함께 자라서 추가 도구의 도움으로만 분리될 수 있다는 사실에 있습니다. 일반적으로 가스 절단기가 이 용량에 사용되며, 이는 결합 용액의 효과적인 제거에 기여합니다.

수리하는 동안 집 전체의 물을 차단해야 할 수도 있습니다. 중요한 장소에서 수리가 이루어지면 전체 지역의 물을 차단해야 할 수 있습니다. 코킹 준비는 다음 도구를 사용하여 수행됩니다.

불가리아 사람. 변형된 영역을 절단하는 데 필요합니다.
새로운 배관 요소. 손상된 것을 교체하기 위해 설치됩니다.
건설 붕대 및 시멘트 모르타르. 솔기를 닫는 데 필요합니다.

추격은 어떻게 이루어지나요?

주철 파이프 수리에 대한 수리 작업은 매우 신중하게 수행되어야 합니다. 이 중요한 문제를 전문가에게 맡기는 것이 좋지만 여전히 자신의 손으로 추격을 하기로 결정했다면 다음 지침이 도움이 될 것입니다.

이제 주철 파이프를 직접 만드는 방법을 알았습니다. 명확하지 않은 점이 있으면 당사 웹 사이트에서 설명된 수리 작업을 보여주는 사진을 항상 볼 수 있습니다. 주철 파이프의 전문적인 코킹이 수행되는 방법을 배울 수 있는 비디오도 게시되었습니다.

주철의 주요 장점은 내구성이며 주요 단점은 취성입니다. 주철 압력 파이프를 유지 보수 및 수리할 때 이 두 가지 기능을 고려해야 합니다.
주철의 취성은 주철 파이프 연결에 특정 요구 사항을 부과합니다. 한편으로는 강하고 단단해야 하며 다른 한편으로는 충분히 탄력적이어야 합니다. 사실 땅에 놓인 파이프는 움직이지 않습니다. 토양은 또한 수축과 흐려짐이 특징입니다. 얼면 땅속의 물이 팽창합니다. 이 모든 것이 땅의 움직임으로 이어집니다. 그들이 말했듯이 파이프는 "걷습니다". 전통적으로 이 문제는 해결 파이프를 쫓다- 조인트에 탄성 여유가 있는 방식으로 파이프를 연결합니다.
한 파이프의 매끄러운 끝이 다른 파이프의 소켓에 삽입됩니다. 접합부에는 3-5mm의 작은 틈이 남아 있으며, 이 틈은 깊이의 2/3인 수지 가닥(카볼카)으로 코킹됩니다. 가닥은 얇은 로프로 층의 틈에 삽입됩니다. 각 회전 후에 가닥은 특수 도구인 코크로 압축됩니다. 이러한 연결을 통해 파이프를 밀폐하여 연결할 수 있지만 탄성 여유가 있습니다.
조인트의 강도를 높이기 위해 나머지 1/3 간격을 시멘트로 채우거나 납으로 채웁니다. 두 번째 옵션이 더 안정적이고 바람직하기 때문입니다. 압력 파이프의 연결은 상당한 부하를 받습니다. 두 절차 모두 상당히 복잡하고 시간이 많이 걸립니다. 시멘트는 높거나 낮은 습도에서 변덕스럽게 행동하며 납을 녹이는 작업에는 손재주와 추가 준비가 필요합니다.
주철 압력 파이프를 연결하는 보다 진보된 방법이 현재 사용되고 있습니다. 예를 들어 고무 씰링 링과 소켓 나사 연결이 있는 소켓입니다. 그러나 이러한 화합물은 비교적 최근에 사용되기 시작했습니다. 주철의 장점은 내구성입니다. 주철 압력 파이프의 수명은 100년 이상입니다. 따라서 오래된 기술에 따라 만들어진 파이프라인은 여전히 활발히 이용되고 있습니다.
체이싱 소켓 연결주철 파이프 라인의 가장 약한 지점이라고 안전하게 부를 수 있습니다. 수십 년 동안 습기, 온도 변화 및 토양 이동의 영향으로 주화는 파괴됩니다. 일반적으로 사고로 인한 화폐의 파괴, 오랫동안 제거됩니다. 절차 주조시간이 많이 걸리고 특정 기술이 필요합니다. 그러나 높은 자격조차도 결혼의 부재를 보장하지 않습니다. 사고 청산은 종종 낮은 온도, 손상된 지역에 대한 어려운 접근, 구덩이에 급수, 용액이 경화되는 것을 방지하는 습도와 같은 어려운 조건에서 수행됩니다. 그러한 조건에서 녹은 납으로 소란을 피우는 것은 일반적으로 수리공의 악몽과 같습니다. 아아, 이 꿈은 종종 이루어집니다. 복잡한 사고의 청산 과정에서 고품질의 주화를 수행하는 것은 거의 불가능합니다.
당사의 제품 범위에는 이러한 유형의 사고를 제거하는 데 필요한 시간을 크게 줄이고 주철 파이프라인의 수리 작업 품질을 향상시킬 수 있는 특수 유형의 피팅이 포함됩니다. 소켓 실러 DZ입니다.. 그와 함께 모든 작업은 소켓 연결에 제품을 설치하고 기존 렌치로 고정하는 것입니다. 고무 개스킷은 필요한 탄성을 박탈하지 않고 조인트를 단단히 밀봉하며 디자인 자체가 조인트를 단단히 고정합니다. 압력을 완전히 차단하지 않고도 작업을 수행할 수 있지만 누출이 수리팀에 방해가 되지 않도록 압력을 낮추어야 합니다. 소켓 조인트 실러의 도움으로 주철 압력 파이프 연결의 신뢰성은 기존 코킹의 신뢰성보다 몇 배 더 높습니다. 따라서 작업이 완료되면 문제가 완전히 제거됩니다.

주철 파이프의 단계별 코킹

먼저 망치를 사용하여 소켓을 가볍게 두드리면서 부러지지 않도록 주의하십시오. 부주의하면 라이저 전체를 교체하는 등 돌이킬 수 없는 결과를 초래할 수 있습니다. 나무 망치를 사용하는 것이 좋습니다.
이전에 케이블을 사용하여 막힌 경우 소켓을 탭한 후 자유롭게 흔들리고 추가 노력 없이 제거할 수 있습니다. 이러한 경우 다음을 수행하십시오.
- 종을 좌우로 흔든다.
- 드라이버로 들어 올리고 로프를 약간 당기십시오.
- 펜치로 연결하십시오.
- 천천히 조심스럽게 로프를 당겨서 파이프를 휘두릅니다.
탭핑 후 파이프가 움직이기 시작하지 않으면 하수관 소켓의 이전 코킹이 유황을 부어 수행되었음을 의미합니다. 이 옵션에서는 태워서 제거해야 합니다. 이렇게 하려면 다음과 같이 진행하십시오.
- 토치 또는 버너로 전체 직경을 따라 조인트에서 파이프를 부드럽게 가열하십시오.
- 가볍게, 파이프의 벽을 부수지 않으려고 노력하고 망치로 두드린다.
- 벨이 흔들리기 시작하면 조정 가능한 렌치를 사용하여 벨을 움직여 보십시오.
버너 및 유황으로 작업할 때는 유독가스에 중독되지 않도록 마스크로 호흡기를 보호하는 것이 필수적입니다.
성공적으로 분해한 후에는 끌과 끌로 소켓의 벽을 잘 청소해야 합니다. 벨 시트는 밀봉 고무를 놓을 위치이므로 특히 주의하십시오.
미리 특수 윤활제로 고무 씰을 코팅한 후 소켓에 넣으십시오.
고무 링에 새 구조 요소를 배치합니다.

주철관 수리 시 주의사항

혼자 일하지 마세요, 안전하지 않고 어렵습니다. 누군가에게 도움을 요청하는 것이 좋습니다.

소켓에서 파이프를 제거한 후 시간과 주의를 기울여 이 부분의 시트를 청소하십시오. 따라서 결함과 왜곡 없이 씰링 재료의 설치를 보장합니다.

해체된 모든 자재와 쓰레기는 즉시 건설용 봉투에 담아 묶고 버리십시오. 오래된 파이프 라인에서 불쾌한 냄새가납니다.

주철 파이프를 쫓는 것은 매우 힘든 작업이기 때문에 모든 전문가가 말할 수 있듯이 하수도 시스템의 대규모 수리가 필요할 때까지 기다리는 것보다 예방 검사를 수행하는 것이 현명합니다. 주철은 여전히 현대식 플라스틱으로 완전히 대체할 수 없는 파이프의 주재료로 외부 하수도망에 주로 사용되기 때문에 예방에 모든 주의를 기울여야 합니다. 우리 기사에서는 주철 파이프의 코킹 및 코킹이라는 두 가지 유형의 수리 작업에 중점을 둘 것입니다.