Miből készül a kőutánzat, és hogyan lehet megfelelően díszíteni egy szobát ezzel a módszerrel? Mik az utánzás előnyei vagy hátrányai, hogyan kell gondoskodni róla, hogyan készítsd el magad - mindez ebben a cikkben található.

Készítsen kő utánzatot a falon

A kővel gyakran díszítik a falakat, mert teljesen más érzést kelt, otthonosságot és teljességet adva a helyiségnek. De mi a teendő, ha a természetes kő valamilyen okból nem választható? Ennek a problémának a megoldása az utánzás.

Relevancia

A természetes vagy műkő sok helyet foglalhat el, ezért kis helyiségek díszítésére nem ajánlott. Az utánzáshoz pedig teljesen eltérő méretű és textúrájú anyagokat használnak, így választhat egy kis helyiséghez megfelelő lehetőséget.

Előnyök és hátrányok

Az előnyök között a következők szerepelnek:

• a természetes anyag nem mindig költségvetési megoldás. Az utánzat sokkal olcsóbb lehet;
• az utánzás néha kevesebb erőfeszítést és időt igényel;
• a jól szimulált kő majdnem ugyanolyan benyomást kelt, mint a természetes;
• olyan opciót hozhat létre, amely megfelel az Ön igényeinek és tökéletesen illeszkedik a tervezéshez.

• képességek hiányában előfordulhat, hogy az eredmény nem felel meg az elvárásoknak;
• Ahhoz, hogy megtanulja, hogyan készítsen saját maga ilyen befejező anyagot, türelmesnek kell lennie, és el kell olvasnia a vonatkozó anyagokat és tippeket.

Sajátosságok

Ez a módszer számos különböző lehetőséget és a megfelelő árnyalatokat tartalmaz. De sok olyan mesterkurzus is létezik, amelyek segítenek Önnek egy utánzat elkészítésében.

Hogyan lehet dekoratív bevonatot alkalmazni a kőfalakra

A befejezés előtt teljesen tisztítsa meg a falat az előző bevonattól és a szennyeződésektől, mert ettől függ a kész felület szilárdsága. Ezután vigyen fel alapozót a felületre. A nagyobb szilárdság érdekében egyesek erősítő hálót használnak.

A kész keveréket egyenlő részekben vigye fel a fal egy kis részére, és készítse el a kívánt formát kézzel, követve. Ezen kívül használhat olyan eszközöket, mint a sárkány, trójai vagy bokorkalapács, valamint speciális sablonok. Száradás után a felületet csiszoljuk és szükség esetén festjük. A nagyobb térfogat érdekében a domború területeket világosabb színűre, a mélyedéseket pedig sötétebbre festik.

A vakolatot nem kell egyszerre felvinni az egész területre, mert elkezd kiszáradni, és nem lesz ideje kialakítani a textúrát.

Csináld magad, vakolj be egy falat, hogy úgy nézzen ki, mint a kő

Az alap vízből, cementből és homokból áll. Attól függően, hogy milyen utánzatot készítenek, különféle keverékeket adnak a vakolathoz (márvány- vagy kvarcforgács, mész, csillám).

Az eredmény az adalékanyagoktól függ. Ha az adalékanyagokat por formájában használjuk, a felület sima lesz, és fordítva.

Formák a kőfalak befejezéséhez: mik ezek?

Speciális formákat használnak, amelyekbe az oldatot öntik. Ezeknek a formáknak a következő típusai különböztethetők meg:

• rugalmas (szilikonból vagy gumiból készült; a leggyakrabban használt lehetőség);
• merev (alapként műanyagot vagy fémet használnak);
• félkemény (poliuretán).

Hogyan készítsünk saját kezűleg kőutánzatot a falra

Lehetőségek:

1. A polisztirolhab segít a falazat vagy kő utánzatának létrehozásában.
2. Ha kis területet kell díszítenie, készítsen utánzatot akrilfestékekkel.
3. Nos, a legegyszerűbb megoldás a tapéta.

Egy bonyolultabb technika a papírmasé.

1. Először a kövek formájának megfelelő részeket vágják ki a kartonból.
2. Ezután vegyük ki a tojástálcákat, és vágjuk kb. 7 x 7 cm-es darabokra, majd ragasszuk az alapra, átfedve őket.
3. Amikor mindez megszáradt, a gittöt vízzel kell hígítani a tejföl konzisztenciájára.
4. Fedje le a kapott munkadarabokat a kompozícióval.
5. Száradás után festse hengerrel, kezdve a sötét és a világos árnyalatokkal.
6. Ezután már csak le kell lakkozni és a falra ragasztani.

Falak befejezése kőszerű vakolattal: fotópéldák

A vakolat egy teljes fal díszítésére használható, például egy nappaliban, ezáltal kiemelve egy rekreációs területet. A színt a szoba díszítésének stílusától függően választják ki, de továbbra is ajánlott meleg színeket választani.

A kész változat érdekesebbnek tűnik, ha több színt használ a festéshez.

Fényes felület létrehozásához használhatja az üvegezési technikát, amely észrevehetően megváltoztatja az eredményt.

A mesterséges követ (IR) ősidők óta gyártják. Még a szokásos téglát is műkőnek tekintik. Ma az IR-t a legjobb befejező anyagként ismerik el, ezt megerősítik a tájtervezés területén szakosodott tervezők, valamint a külső és belső dekorációval foglalkozó kézművesek.

A műkő otthoni felhasználása egyre népszerűbb. Az előszoba vagy a folyosó falán díszítő kövek különleges elegánsságot kölcsönöznek a belső térnek. A lakberendezési kőutánzat nemcsak gyönyörűen néz ki, hanem bizonyítja tulajdonosának magas státuszát és jó ízlését is.

Manapság nem olyan nehéz mesterséges kőt készíteni saját kezűleg. De jó lenne kezdeni azzal, hogy fogalmunk legyen a típusairól.

A műkő fajtái

A kezdeti komponensek és létrehozási módszerek alapján az IR leggyakoribb típusai a következők:

Nézzük meg a saját kezű műkő készítésének technológiáját.

Berendezések és anyagok

Az IR önálló létrehozásához speciális anyagokra és műszaki berendezésekre van szüksége:

1. . A mesterséges kő feldolgozása nélküle nem fog működni;
2. (releváns, ha kész űrlapot használ);
3. Elválasztó megoldás. A forma elkészítésekor le kell fedni a modellt és magát a formát a termék öntése előtt. Ennek köszönhetően a termékek és a formák nem tapadnak egymáshoz;
4. Öntőformák. Elkészítheti őket saját kezűleg, vagy használhat készeket;
5. Öntőkeverékek (vegyületek) és gyanták műkőhöz;
6. Pigmentkészlet.Nekik köszönhetően bármilyen színű követ lehet kapni;
7. Homokpárna tálca. Független szilikon formákhoz szükséges;
8. Hőpisztoly. Akril elemek végső formázásához és hegesztéséhez szükséges.

Felhívjuk figyelmét, hogy a folyékony kövekből készült elemek nem alkalmasak a kikeményedés során végzett vibrációs feldolgozásra. Nem helyezhetők vibrációs állványra, szétterülhetnek.

Hogyan készítsünk műkövet saját kezűleg, hol kezdjük? A vibrációs állvány minden gyártás alapja és a végtermék minőségének garanciája. Oldatok és keverékek tömörítésére tervezték. Ön is készíthet vibrációs állványt. A fő szabály az, hogy az ilyen platformokon vízszintes oszcillációnak kell lennie.

A vibrátorok itt bármilyen, szerény teljesítményű villanymotorok lehetnek: 31-50 W / 1 m2 a teljes munkafelületen. Javasoljuk, hogy 2-4 motort helyezzen el a platform sarkainál. Ha csak az egyiket használjuk, akkor a helyzete a középpont. A formákkal ellátott tálcák legjobb pozíciói az oldalakon vannak.

A motorok működtetéséhez reosztátra van szükség. Így szabályozhatja a rezgés erősségét.

Az excenterek a motor tengelyeire vannak rögzítve. Itt az U betű alakjában hajlított rúdelemek működnek, amelyeket csavarokkal húznak meg. A motor forgásának optimális dinamikája: 600-2800 ford./perc. Az alacsonyabb érték elválasztja a keveréket. Bármi több, és nem fogja megkapni a szükséges rezgést.

A vibrátorokat acélcsavarokkal és hevederekkel szorosan a platformhoz kell húzni. A platform létrehozásához réteges anyagra van szükség. Vastagsága: 0,8 - 2 cm Általában rétegelt lemezt, getinaxot vagy üvegszálat használnak.

A formákkal ellátott raklapok emelvényhez rögzítéséhez önmetsző csavarokra lesz szüksége. Használja ugyanazokat a rugókat, széles és merev. Az emelvény nyomása alatt legfeljebb hosszuk egyötödével kell összenyomódniuk. A rugók alakja hengeres. Egyforma keresztmetszetű huzalból készülnek. Beépítési lépésük a platform paraméterei szerint (szélesség és hosszúság) a következő: 30-60 cm Ha az Ön platformja 1 x 1 m, akkor 9 egység rugóra van szüksége.

Magán a platformon és az állvány alján lyukakat helyeznek el a rugók végei alatt. Megakadályozzák a platform elcsúszását. A rugók közé több, sűrű habszivacsból készült tömítés alkatrészt helyezhet be. Tompítják a káros felhangokat.

Áttekintettük a vibrációs állvány saját kezű készítésére vonatkozó utasításokat. Ő alkalmas bármilyen otthoni műkő készítésére- és akril, és beton, és gipszkő.

Ha azt tervezi vibrációs asztal kő készítéséhez gipszből, vagyis egy egyszerűbb lehetőség. Nézd meg a videót:

A vibrációs állvány beállítása

Ehhez az állványra kell helyezni egy tálcát kitöltött űrlapokkal (feltéve, hogy a vibrátorok ki vannak kapcsolva), és rögzíteni kell. Buborékszint segítségével ellenőriznie kell és be kell állítania az űrlap vízszintes helyzetét. Ehhez az igazításhoz az alváz beállító csavarokat használják.

Ezután egy fajansz csészealjat helyezünk a formákra. Rajta egy golyó, amelynek D = 5-6 mm. A vibrátorok minimális értéke be van állítva. Bekapcsolnak. Erejük fokozatosan növekszik. A labdának pattannia kell. A teljesítményt óvatosan csökkentik. A labdának csak körbe kell futnia ezen az edényen.

Modellek formakészítéshez

Az emberek gyakran kérdezik, hogy miből készülnek a modellek, és hol lehet beszerezni. Ez egyszerű. Itt megfelelő formájú és méretű természetes vagy kész ipari IR-t használnak. Használhat szakadékokból származó egyszerű agyagot is.

A térfogati termékeknél az agyagot addig kell gyúrni, amíg el nem éri a gyurma állagát. A modellnek nem szabad megrepednie száradáskor. Ezért fa, karton vagy műanyag tömbre van öntve. Gyurmával szállítjuk. Az agyag vastagsága 6-12 mm legyen. Ezután 2-5 napig szárad. Használhat kis teljesítményű infralámpát a száradás felgyorsítására.

Öntőformák

A leggyakoribb típusok:

• Egyszer használatos. Elveszett viaszagyagból készült. Művészeti öntési folyamatban használják;
• Ipari poliuretán. Alkalmazás: kis termelés. Tartós. Tisztességes kiadásokat igényelnek;
• Saját készítésű szilikon és poliuretán. Alkalmazás: házi kézművesség és darabgyártás.

Hogyan készítsünk öntőformát otthon - nézze meg a videót:

Öntőkeverékek

Kiváló minőségű műkő készítéséhez követnie kell a megfelelő keverék receptjét. Ha a gyártási technológiát megsértik, fennáll annak a veszélye, hogy nem éri el az anyag elvárt tulajdonságait, nevezetesen a szilárdságot és a kopásállóságot.

Ha gipszkövet kell készíteni, a keveréket kis adagokban készítik el, szó szerint 1-3 (4) termékhez. Körülbelül 10 percig él. A készítményt az adagolás kezdetétől számított három percen belül a formába öntik. A keverék a következőkből áll:

1. Vakolat;
2. Citromsav. Részesedése a gipsz tömegében 0,3%. Ez sav lassítja a keményedést;
3. Víz. A gipsz térfogatából való részesedése 0,8 a kezdeti rétegben. A fő tömbhöz - 0,6;
4. Pigment. A gipsz tömegének aránya: 2-6%.

Keverjük betonkőhöz

Betonkő (cementkőnek is nevezik) megmunkálásakor cement-homok összetételt készítenek:

1. Cement - 3 lebeny;
2. Homok – 1 részvény;
3. Pigment: 2-6 tömeg% cement.

Az akrilkő előállításához akrilgyantát használnak, amelybe keményítőt és töltőanyagot vezetnek be. Arányok:

1. Akrilgyanta hozzáadott keményítővel - 1 rész.
2. Ásványi töltőanyag hozzáadott pigmenttel – 3 rész.
3. Pigment: a töltőanyag 2-6 tömeg%-a.

A műkő töltőanyagai a kőforgácsok. Leggyakrabban gránit-, kvarc-, márványforgácsot vagy szitát használnak (a sziták kisebbek, a morzsa nagyobb méretű). Kavics is használható. Bármilyen lehetőség Használat előtt alaposan mossuk és kalcináljuk.

A keverék (vegyület) elkészítése:

• A töltőanyagot (kőforgácsot) folyékony mosószerrel vízben alaposan lemossuk, majd kalcináljuk és tiszta vízzel újra mossuk;
• A pigment a tiszta töltőanyagba van beágyazva;
• A gyantát összekeverjük a keményítővel (az utasítások szerint, például 5:1);
• Töltőanyag kerül bele (legfeljebb 3 részvény, azaz 75%);
• Mindez vegyes.

Ez a keverék 15-20 percig tart. 30-40 percet vesz igénybe, mire megköt. A használatra való készenléti idő 24 óra.

Keverék folyékony kőhöz (LC)

Az LCD-k létrehozásához szükséges összetevők meglehetősen drágák. Ezért a pénz megtakarítása érdekében front- és alapozó összetételt használnak.

Az alapozó a következőkből áll:

• Gelcoat – 20%;
• mikrokalcit – 73%;
• Keményítő anyagok – 1%;
• Gyorsító anyag – 6%.

Az arckezelés a következőkből áll:

• Gelcoat – 40%;
  Keményítő anyagok – 1%;
  Gyorsító anyag – 6%;
  Töltőanyag pigmenttel – 53%.

Először az alapozót hordjuk fel, majd a fedőréteget. A keverék 15-20 percig tart. 30-40 perc alatt megköt. Készenlét - 24 óra.

Az IR-vel végzett munka során szintetikus és természetes (ásványi) pigmenteket használnak. Lehetnek:

• Por formában szárítjuk. Száraz töltőanyagba beépítve;
• Paszta formájában. A keverés végén fecskendővel kell beadni;
• Folyékony. Bekerülnek a tételbe;

Elválasztók

Gipsz IR munkában Viasz és terpentin keverékét használjuk 1:7 arányban. Az oldat elkészítéséhez kis adagokban viaszforgácsot adnak a terpentinhez, és folyamatosan keverni kell. Ezután a kapott oldatot vízfürdőben 50-60 fokos hőmérsékletre melegítjük.

Beton IR-hez Elválasztóként ajánlott kenőanyagokat, például litolt és emulszolt használni. Használhat talkumot is, vagy kezelheti a formákat folyékony mosószer és víz keverékével (1:5 arányban).

homokpárna

A térfogati szilikon forma a rezgések és a magas hőmérséklet hatására deformálódhat. Ezért őt Az öntés megkezdése előtt mélyen finom homokba helyezzük.. Követelmények vele szemben: szárazság és tisztaság. Egy raklapra öntik. Megosztás: kétharmad vagy háromnegyed.

Egy kis hajszárítóra hasonlít. Vékony, de erőteljes fűtött levegőáramot biztosít. Feladatai:

• Hegesztett kész elemek akril IR-ből;
• Műanyag keretek összeszerelése szilikon formák készítésekor.

Tölt

A formázási folyamat során a vibrációs állványt ki kell kapcsolni.

Az öntés során két szakasz van - kezdő és alapszakasz. Pénzmegtakarítás érdekében megfelelő keverékeket készítenek. A kiindulási (arc) keverék folyékony, az alapkeverék vastagabb, a fent jelzett arányoknak megfelelően (Ötvénykeverékek fejezetben).

Egyszerű lapos formák kitöltésekor arc (folyékony) készítményt kell használni.

A megkönnyebbült formák esetében az arckompozíciót először ecsettel kell felvinni. Tökéletesen beborítja a forma felületét. Megszilárdulása után hozzáadjuk az alapkészítményt.

Gipsz kiöntése

A kiindulási készítmény folyékony. Alapvető - tejföl szabványok. Amint az oldat kötni kezd, hornyokat kell húzni. Ez fontos a gipszkő bármilyen felületre történő későbbi rögzítéséhez. Miután a gipszkő elkészült, és eltávolította a formából, ne felejtse el melegített növényi olajjal kezeljük(ehhez vízfürdőben melegítse fel). Ez bezárja a pórusokat és növeli a kő kopásállóságát.

Betont önt

A beton cement-homok összetétele hígított folyadék. Kikeményedés után adjuk hozzá az alapkompozíciót a következő technológiával:

1. Az űrlap félig kitöltve. A műanyagból készült erősítő rácsot lefektetjük, nem éri el a forma széleit;
2. A formát színültig töltjük és spatulával kiegyenlítjük.

Amikor az oldat keményedni kezd, ne felejtsen el hornyokat rajzolni.

Akril kő öntése

Az elülső (kiinduló) összetételben a gyanta keményítővel való része nő, és a pigmentes töltőanyag százalékos aránya 50-60%-ra csökken. Az eredmény egy folyékonyabb keverék, amely könnyen felvihető a formára. Megszilárdulása után az alapkompozíciót hozzáadjuk a formához. Töltőanyagként mikrokalcitot (pigment nélkül) használ. Lehetővé teszi az arckompozíció minden szépségének közvetítését.

Az akril kiegyenlítéséhez öntés után spatulára lesz szüksége, lehetőleg polírozott fémből. Alacsony zsírtartalmúnak kell lennie. Amint az akril megkeményedik, hornyokat készítünk benne.

Folyékony kő öntése

Az LCD kétféleképpen alkalmazható egy termékre:

• A permetezés olcsóbb, mert... több milliméteres réteget alkalmazunk. Szüksége lesz egy kompresszorra és egy permetezőre.
• Közvetlen vagy fordított borítékolás.

Nézze meg a videót a folyékony kő permetezési technológiájáról:

Borítékolás:

• Közvetlen alkalmazás: az MDF-ből, fából, farostlemezből vagy forgácslapból készült alapot először alapozzuk, rétegvastagság 3-4 mm. Ezután az alapot egy arckompozíció borítja. Ennek a műkő-előállítási módszernek a hátránya a felület érdessége (az érdesség mértéke a töltőanyag-frakció méretétől függ). A termék további felhasználásához további csiszolásra és polírozásra lesz szükség.
• Fordított alkalmazás: kristálysima felületű mátrixra lesz szüksége. Egy elválasztót alkalmaznak rá, majd egy vegyületet. A tetejére egy deszkát tesznek, és mindent lenyomnak súlyokkal. Így készülnek a munkalapok. Ez a módszer nem igényel további köszörülést, mert sima felületet kapunk.

Videó: Műkő készítés otthon

Megnéztük a saját kezű műkő készítésének legnépszerűbb típusait. Most már tudja, hogyan készítsen követ belső dekorációhoz, milyen anyagot a legjobb faldíszítéshez használni, és hogyan készítsen dekoratív köveket a falra. Amint látja, nem minden olyan bonyolult. Azt, hogy melyik módszert választja, maga dönti el, Ön rendelkezik az IR gyártási technológiával. Beltéri munkákhoz a vakolat és akril, kültéri munkákhoz a nedvességálló beton alkalmas.

A következő cikkben a műkő készítésének egzotikusabb technológiáját fogjuk megvizsgálni - poliuretán habból, tojástálcákból és polisztirolhabból saját kezűleg. Azt is kitaláljuk, milyen sziklatömbökből és tömbökből készülhet, és hogyan lehet újjáéleszteni a tájat.

Ne féljen kísérletezni, gyönyörű belső terek az Ön számára!

A cikk érdekes lesz azok számára, akik úgy döntenek, hogy műkövet használnak lakások vagy magánházak belső díszítésére. Elmondom, milyen kőbevonatokat árulnak, hogyan kell a legjobban felszerelni őket, és ezek közül melyik anyagokat készítheti el saját maga.

A terem kődíszítése.

• A vad természetes kő jó dolog, megbízható és tartós. De az ilyen burkolat alkalmasabb homlokzati munkákra és tájtervezésre. Végül is a homlokzat általában egyszer és élete végéig elkészül, de a házon belül változatosságot akarunk;
• Egy másik ok a természetes anyag szilárd súlya. A több száz kilogramm súlyú belső burkolat nem minden helyiségben megfelelő. Aztán egy ilyen burkolat felszereléséhez megfelelő szilárdságú alapra van szükség; nem lehet vadkövet ragasztani a gipszkartonra;

Palaburkolat a konyhában.

• Bármely mester azt fogja mondani, hogy minél könnyebb a burkolat, annál könnyebb felszerelni vagy megváltoztatni. Ebből a szempontból a dekoratív műkő a természetes megfelelőjéhez képest jelentős előnyökkel jár. A fektetés technikája olyan egyszerű, hogy még egy tapasztalatlan amatőr is meg tudja birkózni vele;
• De talán a fő ok, amiért az emberek mesterséges befejező követ választanak a belső munkákhoz, a megfizethető ár. Még ennek az irányzatnak a legdrágább képviselői is, mint az akril kőutánzat és a porcelán kőedény, sokkal olcsóbbak, mint a természetes anyagok.
  És ha saját kezűleg készít egy ilyen burkolatot, amelyről egy kicsit később beszélek, akkor tízszer kevesebbe fog kerülni. Mindezzel együtt az ilyen befejezés megjelenése gyakorlatilag nem különbözik a természetes kőtől.

Természetes kandalló dekoráció.

A műkő fajtái

Természetesen a dekoratív burkolókő nemcsak megjelenésében különbözik. A teljesítményjellemzők elsősorban az anyagtól függenek, amelyből a belső kő készül. És kezdjük azokkal a modellekkel, amelyeket saját kezűleg készíthet.

A mesterséges burkolat típusai.

Ebben az esetben nem érdekel minket a kőszerű műanyag, ez már nem releváns a belsőépítészetben. Az egyetlen irány, ahol ez az anyag még mindig keresett, a műanyag pinceburkolat. Csupán az olyan díszkövek érdekelnek minket, amelyek 100%-ban megismétlik a természetes ásványok és kőzetek megjelenését.

Műanyag pinceburkolat, hogy úgy nézzen ki, mint a kő.

Cement alapú utánzat

A cement alapú befejező anyag méltán tekinthető univerzális lehetőségnek. A cement nagy szilárdsága mindenki számára ismert, és ennek megfelelően a belőle készült termékek ugyanolyan erősek lesznek. Tehát ha nagy szilárdságú cementmárkát vesz (M500-tól és magasabb), és például mészkő vagy homokkő utánzatot készít, akkor ez az utánzat erősebb lesz, mint a természetes kő.

A cement dekoratív blokkok könnyen tolerálják a magas páratartalmat és a hőmérséklet változásait. Ezért ez a burkolat bárhol használható, beleértve a homlokzat befejezését is.

Cementkőből készült nappali sarok.

De még akkor is, ha valamilyen vis maior fordul elő, nem lesz nehéz az ilyen burkolat részeit saját kezűleg megjavítani. Ráadásul például egy irodában a tűzvédelmi felügyelőnek nem lesz panasza erre a felületre.

Ennek az anyagnak az egyetlen hátránya a burkolat viszonylag nagy súlya. A tapasztalatlanság miatt telepítési problémák adódhatnak. De itt a díszkő ragasztója megmenti Önt.

Belső cement bélés.

A cikk elején megígértem, hogy elmondom az anyagokat, amelyekből saját kődekorációt készíthet. Tehát ezek az anyagok cement és gipsz. A megfelelő fejezetben tovább fogom mondani, hogyan készül a dekoratív kő gipszből, de most beszéljünk részletesen a cementről.

A szerszámok és berendezések közül az első és fő eszköz egy poliuretán vagy szilikon forma. Enélkül nem tudsz követ csinálni. Az oldat összekeveréséhez egy edényre és egy keverőtartozékkal ellátott elektromos fúróra van szüksége. Az oldat kiegyenlítésének megkönnyítése érdekében vásároljon spatulát vagy simítót.

Poliuretán forma.

A cement a fő anyag. De az oldat összekeveréséhez tiszta, mosott, finom frakciójú folyami homokra, valamilyen lágyítóra és festékre is szüksége lesz.

Természetesen bármilyen cementet használhat, a lényeg az, hogy a minőség magasabb. De személyesen, amikor hasonló tevékenységet folytattam, fehér portlandcementet vásároltam. Ezt a kompozíciót szinte bármilyen színben díszítheti. Míg a közönséges szürke cementet nem lehet a homokkő sárgás színére festeni.

Fehér cement.

Jobb folyami homokot venni, a sárga kőbányai homok nagy százalékban tartalmaz agyagot. Bár ha úgy dönt, hogy homokkövet vagy agyagpalát készít, az agyag jelenléte csak előnyt jelent.

A legolcsóbb és legmegbízhatóbb „munkás-paraszt” lágyító mindig is a PVA ragasztó volt. Egy normál, 10–12 literes vödörhöz 250–300 g ragasztó szükséges. Természetesen jobb akril festékeket venni, de ez nem fontos, most sok más olcsóbb kompozíció is létezik.

Vannak, akik ezt egyszerűbbé teszik: cementből vagy vakolatból köveket öntenek, majd egyszerűen felfestik a tetejére. Ez a lehetőség elvileg elfogadható, de ebben az esetben a karcolásokat és a forgácsokat ki kell javítani. És figyelembe véve azt a tényt, hogy a festék idővel elhalványul, az ilyen javítások nyomai észrevehetők lesznek.

Dekoratív cementpanel töredékes festése festékszóróval.

• Az oldatot szabványos 1:3 arányban készítjük (cement/homok). Először szárazon összekeverjük. Ha száraz festéket vett, akkor ebben a szakaszban adják hozzá;
• Ezután vizet és lágyítószert adunk hozzá, majd keverőcsatlakozóval ellátott fúró segítségével az oldatot sűrű, de folyós tejföl állapotára hozzuk. Ebben az esetben folyékony színezékeket adnak hozzá vízzel együtt;

Készítse elő az oldatot egy keverőfej segítségével.

• Az oldatot 2 lépésben öntjük. Először a formát félig megtöltjük, a kompozíciót spatulával jól kiegyenlítjük, és minden elembe egy előre elkészített megerősítő hálódarabot helyezünk. Használhat serpyanka (üvegszálas háló) és közönséges fém gipszhálót is, 10 mm-es szembőséggel és körülbelül 0,5 mm-es huzalvastagsággal;

Az oldat első öntése.

• A második lépésben a formát teljesen megtöltjük az oldattal, vízszintesítjük, és spatulával vagy simítóval eltávolítjuk a felesleget. A blokkokat egy napon belül eltávolíthatja a formából;
• Van itt egy-két árnyalat. Először is, a készítmény kiöntése előtt, hogy az alkatrészek könnyebben kivehetők legyenek, szappanos oldattal kell kenni, ne olajjal, hanem szappanos oldattal. Másodszor, körülbelül másfél órával a kiöntés után, amikor az oldat kezd megkötni, veszek egy darab vastag drótot, és véletlenszerű mintát alkalmazok a műkövek hátoldalára. Ennek az apró részletnek köszönhetően a csempék később jobban tapadnak és szorosabban tartanak.

A megszilárdult termékeket kivesszük a formából.

Gipsz alapú utánzat

A dekoratív gipszkő jóval cementes megfelelője előtt jelent meg. A gipszkő sokkal kisebb súlyú, mint egy hasonló cementtermék vagy polimer kötőanyag alapú kövek.

Ha a költségekről beszélünk, akkor a gipsz műkő talán a legkedvezőbb árú. És ha magad csinálod, akkor az ilyen belső dekoráció általában fillérekbe kerül.

Festetlen gipszkarton lapok.

A belsőépítészeti gipszkőnek talán csak egy hátránya van: fél a nedves helyiségektől. Fűtetlen erkélyre továbbra is felszerelhető, de a vakolat jelenléte a fürdőszobában már nem kívánatos.

Bár az egyik barátom házi készítésű gipszkővel bélelte ki a fürdőkádat, utána mély behatoló alapozót és több réteg yacht uretán-alkid lakkot vitt fel. És tudod, a burkolat már vagy 5 éve olyan, mint az új.

Gipszburkolat a bárpult közelében.

A gipszburkolat készítéséhez használt eszközök és felszerelések ugyanazok, mint a cementnél, ezért nem ismétlem magam. De az összetétel és a technológia egy kicsit változik.

A dekoratív gipszkő tiszta G5-ös gipszből, oltott mészből, népies nevén pelyhéből és festékből készül. Természetesen mindezt vízzel lezárják. Ebben az esetben nem használnak erősítő hálót, mivel a gipsztömbök nem olyan nehézek, mint a cementesek.

Építőipari gipsz minőség "G5".

Az anyagokat arányosan veszik, 1 kg gipszhez 150-200 g pelyhes mész és körülbelül 700 g tiszta víz tartozik. A festéket, ahogy az emberek mondják, „ízlés szerint” adják hozzá.

Oltott mész „Pushonka”.

• Maga a gyártási technológia valahogy így néz ki. Először a festéket adjuk a vízhez, és keverjük;
• Ezután öntsünk bele gipszet, és keverővel jól keverjük össze;
• A gipsz után meszet küldenek a tartályba, és jól összekeverik. Az oldatnak folyékonynak és nagy folyásúnak kell lennie. Ez azért fontos, mert a sűrű oldat nem tölti ki jól a formát és nem köt meg túl gyorsan. Ha szükségesnek találja, adhat hozzá még vizet;

Töltsük meg a formát gipszkeverékkel.

• Ezt követően helyezzük a formát szigorúan vízszintes felületre, öntsünk bele mindent, amit kaptunk, és spatulával távolítsuk el a felesleget. Gyorsan kell cselekednie, mivel a gipsz maximális kötési ideje nem haladja meg a 25-30 percet. Egy óra elteltével a lemezek eltávolíthatók. És ne felejtse el előre megkenni a formát szappanos vízzel.

A kész gipszlemezeket kiszedjük.

Azok számára, akik nem akarnak a gipsz vagy cement keverésével bajlódni, mostantól elérhető a „Kamnedel” kész száraz keverék. Gyártóink a lusták számára készítették. A „Stonemaker” több pénzbe kerül, de a kövek sokkal jobb minőségűek, és bármilyen helyiségbe beépíthetők.

Kész száraz keverék "Kamnedel".

Akrilgyanta kő

Ha a két előző lehetőség kizárólag kődekoráció volt, akkor az összes következőt nyugodtan vegyes terméknek nevezhetjük. A tény az, hogy ezeknek a köveknek több mint fele az általuk másolt nagyon természetes ásványok vagy kőzetek porából vagy morzsáiból áll.

Így az akrilkőben az alap leggyakrabban fehér agyaggal kevert gránit- vagy márványforgácsokból áll. Az akrilgyantákat pedig fő kötőanyagként használják.

Akril burkolólapok belső dekorációhoz.

A munkalapok, ablakpárkányok és más hasonló anyagok jelenleg aktívan készülnek akril kőből. Az ilyen befejezés költsége a középső árkategóriába tartozik. A gyártási technológia nem különösebben bonyolult, de drága professzionális berendezések szükségesek. Ezért, amint megérti, nem egy ilyen kő saját kezű létrehozásáról beszélünk.

Kvarc alapú kő

A vénás kvarc alapú és mesterséges burkolat nem nevezhető különlegesnek. Valójában a késztermékekben a természetes ásványi vénás kvarc legalább 90%-ot foglal el. A kötőanyag ebben az esetben szintetikus poliészter gyanta.

Vénkvarc természetes formájában.

A kvarc műkőből, valamint az akrilkőből nemcsak burkolatokat, hanem munkalapokat, ablakpárkányokat és vízvezeték-szerelvényeket is készítenek. Igaz, az ilyen termékek ára magasabb, mint az akril analógoké. De megérik, a kvarctermékek teljesítményjellemzői magasabbak.

Az akril és kvarc kövek gyártási technológiája nagyon hasonló. A berendezést pedig gyakorlatilag ugyanúgy használják. Ezért, ha egy gyártó akril termékeket gyárt, az azt jelenti, hogy szinte biztos, hogy kvarc termékek is vannak a termékcsaládjában.

Kvarc alapú mesterséges burkolat.

Rugalmas kő

Az úgynevezett dekoratív mesterséges rugalmas kő némileg a közönséges tapétára emlékeztet. A technológia szerint a természetes homokkő morzsát vagy porát polimer kötőanyaggal egy tartós szövetalapra hordják fel.

Rugalmas kő tekercsben.

Ezt az anyagot széles lapokban és kis csempék formájában is gyártják. Vastagsága elérheti az 5 mm-t. Nagyon kényelmes kerek és egyéb ívelt felületek díszítésére.

A legnépszerűbb dekoráció a rugalmas panelek.

Például saját oszlopokat vagy íveket készíthet gipszkartonból, és a rugalmas kő segít szilárd megjelenést kölcsönözni nekik. Annak érdekében, hogy ne vásároljon drága sarokdekoratív profilt, sok kézműves rugalmas lehetőségeket használ a sarkok befejezésére, olcsó és vidám.

Összetett felületek simítása rugalmas anyaggal.

Mellesleg ilyen bevonatot saját maga is készíthet. Az alap az üvegszálas vászon, amelyet népiesen gossamernek neveznek. Ezt a vásznat két milliméteres akril vagy szilikon-akril ragasztóréteg borítja.

A sarkok befejezése rugalmas lemezekkel.

Majd finom kőforgácsokat öntünk erre a ragasztóra véletlenszerű mintákban. Ahhoz, hogy a burkolat viszonylag sima legyen, a kőforgácsréteget időnként valamilyen lapos lemezzel kell préselni.

Rugalmas kőbevonat belső világítással.

Kőhatású csempe

Ebben az esetben nem egyszerű lapokról beszélünk. A kő utánzás porcelán kőedény vagy klinkercsempével történik. A porcelán csempét akkor használják, ha polírozott márványlapok utánzására van szükség. A klinker pedig alkalmasabb „szakadt” felületű és téglafalú kövek másolására.

A ház lépcsőháza porcelán kőedényekkel készült.

A porcelán csempék földpátból, a klinkercsempék pedig speciális agyagból készülnek. De a lényeg az, hogy ezeknek az anyagoknak a gyártása során nem használnak szintetikus kötőanyagokat. Az ilyen lapok fenomenális szilárdságukat magas hőmérsékletű égetéssel nyerik el.

A falakon klinker csempe.

Néhány tipp a mesterséges anyagok beépítési technikáihoz

Egy kezdő kézműves számára a legjobb, ha összetett textúrájú befejező követ választ. Mivel a sima táblákat ki kell egyenlíteni, és ezt meglehetősen nehéz megtenni szokás nélkül.

A belső falak mesterséges lemezekkel történő elrendezésének sémája.

A burkolat lerakása előtt a felületet ki kell egyenlíteni és néhányszor be kell takarni talajjal. Ha összetett textúrájú „vad” követ telepít, akkor nem szabad nullára szintezni, itt az a lényeg, hogy nincsenek nagy különbségek a síkban. Még a csupasz téglafalakra is fel kellett ragasztanom az ilyen csempéket.

De például a porcelán kőedény és a különösen rugalmas kő teljesen sík felületet igényel. Ebben az esetben a falat vakolni kell.

Ragasztó mesterséges és természetes anyagokhoz.

A díszkő ragasztásának hagyományos kérdésére nincs egyértelmű válasz. A helyzet az, hogy minden típusú felülethez más ragasztóanyag-összetételt állítanak elő. Ne aggódjon, nincs probléma a ragasztó megvásárlásával, általában ugyanazon a helyen árusítják, ahol magát az anyagot értékesítik.

Speciális ragasztó rugalmas kőhöz.

Az egyetlen dolog, amitől figyelmeztetni akarlak, az egyszerű cement-homok habarcs használata. Valóban, amikor még nem voltak modern építőkeverékek, a régi mesterek követ raktak rá. De fogadd el, tapasztalat nélkül ezt nem fogod tudni megtenni.

A geometriailag helyes formájú burkolólapok lerakása gyakran csak abban különbözik a bonyolult szerkezetű termékek beépítésétől, hogy az egyenletes lapok között bizonyos rést kell tartani. Ezt a rést ezután fugázóval töltik ki. A bonyolult textúrájú kőutánzatot pedig általában végétől-végig ragasztják, hézagok nélkül.

A rések fenntartása műanyag keresztekkel.

Elméletileg minden egyszerű: az alapozott felületre és magára a csempére egy fésűs spatulával ragasztóréteget visznek fel, majd a csempét a felületre ragasztják. Ha hézagokat kell fenntartania a csempék között, akkor ehhez műanyag keresztek vannak.

Lapos fal burkolása egy lakásban.

A rugalmas kő speciális ragasztóval van ragasztva. De van itt egy árnyalat. Annak érdekében, hogy az illesztések láthatatlanok legyenek, a sarkok pedig jól meghajlanak és tapadjanak, hajszárítóval kell melegíteni. Egyébként a technológia ugyanaz, mint a tapéta ragasztásánál.

Két rugalmas kő vászon illesztésének ragasztása.

Következtetés

Most már tudja, milyen típusú burkoló köveket használnak a belső dekorációhoz. És van egy ötlete arra is, hogyan készítsen magának ilyen követ gipszből vagy cementből, és telepítse fel ezt a szépséget. A cikkben található fényképek és videók bemutatják az anyaggal való munka bonyolultságát. Ha valami nem világos, írd meg a megjegyzésekben, megpróbálok segíteni.

Dekoratív burkolat cementkőből.

Ha hálát szeretne kifejezni, pontosítást vagy kifogást kíván megfogalmazni, vagy kérdezni szeretne valamit a szerzőtől - írjon megjegyzést vagy köszönjön meg!

Az emberek több ezer évvel ezelőtt megtanulták használni a gipszből készült dekorkövet belsőépítészetben. A modern javítási technikák lehetővé teszik, hogy az ősrégi módszer új dizájn aspektusokkal játsszon.

Gipszből készült dekoratív kő - előnyei és hátrányai

A természetes kő, mozaik panelek vagy téglaszerű csempe helyettesítőjeként ezeknek az anyagoknak a gipsz utánzata számos előnnyel rendelkezik:

• Könnyű. A téglához vagy a természetes gránithoz képest az azonos méretű gipszöntvények többszörösen könnyebbek. Ezenkívül egyáltalán nem kell szilárdnak lenniük - éppen ellenkezőleg, a belső üregek anyagot takarítanak meg, és tovább világítják az egyes díszítőelemeket;
• Olcsóság. A gipsz hagyományosan olcsó, mivel ugyanabban az árkategóriában van, mint a kréta és az alabástrom. A befejező kő, a márvány vagy a gránit több tízszer drágább, mint a gipsz - ezért az ezen anyagok felhasználásával végzett javítások nagyon jelentősek a költségvetés szempontjából;
• Környezetbarát (nem tévesztendő össze a természetességgel!). A gipszbetétek légáteresztőek – a velük bevont fal „lélegzik”. Hasonló hatás figyelhető meg a falak vékony papírtapéta bevonásával és a mennyezet természetes krétával való meszelésekor. Sajnos a legtöbb egyéb építőanyag légáteresztő, ami befolyásolja az általuk díszített helyiségek mikroklímáját;
• Könnyű telepítés - nincs szükség cementhabarcsra vagy a teherhordó felületek megerősítésére gipsz dekorkő alatt a belső dekorációhoz saját kezűleg (lásd a részleteket lent);
• A gipsz utánzatok szín- és textúraképessége jelentősen meghaladja a természetes kövek és a betonból, duzzasztott agyagból stb. készült műkő analógok tulajdonságait;
• Hőszigetelési és hangszigetelő tulajdonságait tekintve a dekoratív gipsz, bár kissé jobb, mint a természetes kő.

Bármely javítási módszernek jellegzetes hátrányai vannak, és ez alól a „szakadt”, „vad” és más kövek gipsz utánzata sem kivétel. A gipsz törékeny – és minél nagyobb az öntvény, annál nagyobb a valószínűsége annak, hogy még a beépítés előtt megsérül. Vagyis az elemünk a készülő fal felé vezető úton képes eltörni.

A telepítés szilárdsága nem nevezhető „kőnek” - erős ütéssel vagy vibrációval a gipszlemezek teljesen vagy szelektíven összeomlanak.

Természetesen a gipszkő azonnali szilárdsága is rosszabb, mint az igazié - ha a homlokzati felületet érő ütés nem károsítja a „szakadt” követ, akkor a gipsz szétszóródik a kisebb-nagyobb repedések legyezőjében. Ezért igyekeznek dekoratív gipszkövet olyan helyekre telepíteni, ahol minimális a „vis maior sokk” veszélye - párkányokra, a falak felső kerülete mentén, kandallók kereteként stb.

Dekoratív kő készítése - útmutató kezdőknek

A gipszdeszkák saját készítésének folyamata egy speciális hardverboltba való utazással kezdődik. Ebben a kiskereskedelmi üzletben speciális formákat vásárolnak a folyékony gipsz öntésére - poliuretánból vagy szilikonból készülnek, mindegyik forma több száz öntést is kibír. Nem a gyártási anyagra kell összpontosítani, hanem a forma geometriájára - mekkora az öntvény mérete, vonzó-e a külső felület mintája, domborműve stb.

Az üres formák mellett a házi gipszkőhöz sűrítőre, formakenőre (ha van) és színpigmentekre van szükség. A vakolatot egyébként többféleképpen lehet színezni - színező pigment hozzáadásával a folyékony vakolathoz, a formázási „alul” festékkel való bekenésével vagy ezeknek a módszereknek a kombinálásával.

A gipszoldat receptjét csatolni kell a megvásárolt forma utasításaihoz. A száraz keveréket vízzel hígítjuk, ecsettel vonjuk be a szilikont, adjunk hozzá festéket - és öntsük az építőlevest a formába. A felesleges habarcsot fogazott simítóval távolítjuk el, így a gipszcsíkok hátoldalán rögzítési hornyok jelennek meg.

A sűrítőanyag jelenlétének köszönhetően a díszítőelemek gyorsan megkeményednek, és bélyegzésük eredményes lesz. Fontos tipp, hogy az eredeti oldatot nagy tartályban hígítsuk, mert nehéz lesz másodszor pontosan megismételni a festék koncentrációját. Ebben az esetben a következő gipszkő tétel színtelítettsége eltér az előzőtől, vagyis a burkolat tervezési tökéletessége szenved.

Díszkő belső dekorációhoz - csináld magad gipszcsipke

Nem elég tudni, hogyan készítsünk dekoratív követ gipszből - akkor is helyesen kell fektetni. Ez az eljárás nem olyan bonyolult, mint a kandalló saját kezű lerakása, de felelősséget és pontosságot is igényel.

Csináld magad gipszcsipke díszkőből - lépésről lépésre

1. lépés: A falak és a ragasztó előkészítése

A gipszburkolat alatti fal (mennyezet, szegély, homlokzat) legyen sima, de mély hornyokkal. Ellentmondásos előkészületnek bizonyul: először vakoljuk a falat és kiegyenlítjük, hogy a csempék szorosan illeszkedjenek hozzá, majd amikor a vakolat kicsit „megköt”, ugyanazzal a fogazott simítóval barázdákat húzunk rajta. Ezek nélkül a vakolatcsíkjaink a legkisebb rezgéssel is leszállhatnak.

Ragasztókészítményként logikus, hogy azt választjuk, amelyik a legjobban ragasztja a vakolatot. Ez egy olcsó csemperagasztó lehet, amelyhez vízálló ragasztó adalékként akár 10% PVA-t is érdemes hozzáadni. A ragasztót egy nagy edényben (vödörben) felhígítjuk, és keverővel teljesen homogénné keverjük. Közepesen sűrű zabkása állagú ragasztó szükséges ahhoz, hogy a beépítési hornyokat teljesen kitöltse vele.

2. lépés: Az első sor a legnehezebb

A beépítés iránya a dekoratív hatástól függ, de általában fentről lefelé történik. Korábban a vízszintes és függőleges vonalakat gondosan megmérték a falon, egybeesve a vízszintes vonallal és merőlegesen - vizuális útmutatóként szolgálnak az első vakolat „kövek” számára. A vakolat hátsó felületére felvert ragasztót kenjünk, és ezzel vonjuk be a fal megfelelő részét. Az első blokkunkat rányomjuk a szerelési helyre. Az ültetés után néhány másodperce van a gipszkő helyzetének beállítására - a jó PVA gyorsan „beáll”. A teljes első sort tömör lapokkal fektetjük ki, a felesleges kinyomott ragasztót egyenes spatulával eltávolítjuk.

3. lépés: A vakolat levágása

A padló- vagy járólappal ellentétben a gipszből készült díszítőcsíkokat azonnal le kell vágni, amint elkészül a következő sor. A vakolatot éles fémfűrésszel és fém pengével vágják. Minél kisebbek a fogak a fémfűrészen, annál jobb. A díszítőelemekhez, például az aljzatokhoz vagy a kapcsolókhoz a vakolat ívelt levágása szükséges, amelyet vésővel és csiszolópapírral (hosszú és fárasztó) vagy egy speciális rögzítéssel ellátott csiszolóval (gyorsan, de a csempe eltörésének kockázatával) kell elvégezni. Ha sarokkötésre van szükség, a gipszcsempéket gérvágó dobozzal vágjuk, a sarokvágások beállításánál gondosan kell eljárni.

4. lépés: Folytassa és fejezze be a burkolatot

Minden következő sort az előzőre kell „rétegezni”, mint a téglák lerakásakor, a varratokat eltolva. A kitöltetlen hornyok elhagyhatók - a teljes felület befejezése után lezárják őket. A csempehézagok tömítéséhez a ragasztómasszát egy szerelőpisztolyba kell venni, és minden fugára felhordni. A felesleges ragasztót puha szivaccsal távolítjuk el. A gipsz díszkő megszilárdulása után vékony ecsettel minden varrat és illesztés átfesthető. A lakkozott vakolat gyönyörűen néz ki - ez munkánk utolsó szakasza. A lakk legyen átlátszó és vízbázisú, széles ecsettel vigye fel egy rétegben.

A természetes követ évezredek óta használják épületekben és belsőépítészetekben. Most azonban az ilyen anyag nagyon drága. Van azonban kiút. Saját kezűleg készíthet műkövet, és gyakorlatilag nem különbözik a természetes kőtől. Egy ilyen termék ára sokkal alacsonyabb lesz, mint a természetes.

DIY műkő

Belső kőburkolat

A kő használata a belső dekorációban lehetővé teszi, hogy teljesen váratlan eredményeket érjen el. A helyiséget lovagvár stílusában díszítheti, különösen vonzó lesz a pala keretezett kandalló, és gyönyörűek lesznek a kővel díszített oszlopok.

A természetes kőnek azonban minden formája és színe mellett vannak hátrányai is. Ezek tartalmazzák:

• magas ár;
• nagy súly, nem minden fal képes ellenállni az ilyen további terhelésnek;
• jelentős szállítási költségek.

A kő belső dekorációban való felhasználása és a leírt hátrányok leküzdése érdekében létrehozták a műkő gyártásának technológiáját.

Burkolat műkővel

Külsőleg a természetes és a műkő gyakorlatilag megkülönböztethetetlen, ugyanakkor az utóbbi mentes a természetes kő minden hátrányától, és bármilyen természetes kő utánzattal elkészíthető, és még az állaga is megismétlődik. A felület típusától függően a műkő lehet:

• csorba, mintha kalapáccsal verték volna, felülete és élei egyenetlenek;
• fűrészelt, sima, egyenletes élekkel;
• törmelék, amely a közönséges természetes sziklákra emlékeztet;
• önkényes, formailag és felületileg megtestesíti a tervező fantáziáját;
• dekoratív.

Különleges tervezési feladatokhoz sokféle felületre lehet szükség - kandalló, ívek, oszlopok befejezéséhez. Szükség lehet tengeri témájú sziklákra, például kagylójelekre. Tehát a saját kezű műkő készítése során pontosan megkaphatja azt, amire egy adott felület befejezésére vonatkozó terv követelményei szerint szükség van. Az egyik legnépszerűbb kőfajta a pala.

Egyedi tervezési lehetőség

Miből készül a műkő?

Bármilyen furcsának is tűnik, a kő készítésének többféle lehetősége van. Az egyik technológia cementet, finom homokot és vizet használ. Egy másik szerint gipszből vagy alabástromból készülnek. Van gyártási lehetőség, ha polimer anyagokat használnak kötőanyagként. Ezért a saját készítésű műkő összetételét a rendelkezésre álló anyagok és a kőgyártási lehetőségek alapján lehet meghatározni.
A teljes gyártási folyamat nem túl bonyolult, és némi erőfeszítéssel és a technológia gondos betartásával bárki elvégezheti. Ez nem is igényel különleges feltételeket, a munka közvetlenül a lakásban is elvégezhető. Ezért az alábbiakban javasolt anyag egyfajta utasításként fogható fel a műkő készítéséhez.

Gyártási folyamat

A kőgyártás fő anyagai, amint fentebb megjegyeztük, a cement és a gipsz vagy alabástrom. Bármilyen lehetőség esetén, gipsz vagy cement felhasználásával, a műkő saját kezű készítése a kezdeti minta kiválasztásával és egy olyan forma létrehozásával kezdődik, amelyben a követ a jövőben öntik.

Több ilyen modell birtokában gyorsan előállíthatja a szükséges mennyiségű követ. Mintakőként több, megfelelő alakú és méretű kőminta beszerzése indokolt lenne az üzletből.

Bár a kereskedelemben kapható kész szilikon modelleket is használhatja. Ezek egy kész készlet műkő készítéséhez.

Hogyan készítsünk modellt

A forma gyártása a minta kiválasztásával kezdődik, melynek szerepére megfelelő alakú és méretű követ választanak ki. A szilikont használják a formához, amelybe később a követ öntik. Készítsen vagy használjon megfelelő méretű, a mintakő méreténél valamivel nagyobb dobozt. Ez a doboz zsaluként fog szolgálni.
Ezt és a kiválasztott követ vastag zsírréteggel vagy más kenőanyaggal kell bevonni. A kő a doboz aljára kerül. Több ilyen zsaluzatot és formát kell készíteni a termelékenység növelése érdekében.

Ezt követően szilikont öntünk a zsaluzatba. Tömörítéséhez egy közönséges, szappanos oldattal megnedvesített ecsettel dörzsölje be. Ez utóbbihoz használhatja a szokásos Fairy-t. A forma szilikonnal való feltöltése után a felületet Fairy-vel megnedvesített spatulával kiegyenlítjük.
A kiöntött formák két-három hétig száradnak, majd a zsaluzatot szétszerelik, a mintakövet eltávolítják, és kész szilikon formákat kapnak műkőhöz. Ha apró hibák vannak a felületen, szilikonnal le kell zárni.
Igaz, itt is van alternatív lehetőség öntőforma készítésére, de erre kicsit később visszatérhetünk, miután alaposan átgondoltuk a megkezdett műkő gyártási technológiát.

Kivonás cementből

Ebben a szakaszban a munka több menetben történik. Kezdetben cementet és homokot keverünk össze az első réteghez 3:1 arányban, mindent addig keverünk, amíg homogén keveréket nem kapunk. A kívánt színt a cement mennyiségének kb. 2-3%-ának megfelelő színezékek hozzáadásával érjük el, de ezt kísérletileg kell megállapítani. Adjunk hozzá vizet a kész keverékhez, és addig keverjük, amíg nagyjából tejfölszerű sűrűségű lesz, a színezékeket vízzel keverjük össze.

A kapott keveréket körülbelül félig a formába öntjük, és körülbelül egy percig ütögetve és rázva tömörítjük. Ezután egy fémhálót helyeznek a kész habarcs tetejére, hogy további szilárdságot biztosítsanak a kőnek, és megtöltik egy második habarcsréteggel. Pénzmegtakarítás érdekében nem kell festéket hozzáadnia a második betonadaghoz.

Öntés után a habarcs felső rétegén szöggel vagy bármilyen pálcikával készítsen kis hornyokat a falhoz való jobb tapadás érdekében a szerelés során. Amint az a leírt technológiából látható, ez meglehetősen egyszerű, és lehetővé teszi a mesterséges kő gyártásához szükséges speciális berendezések nélkül.

Tizenkét óra elteltével a követ kivesszük a formából, és két hétig hagyjuk száradni és megerősödni. A kő eltávolítása után a formát Fairy-vel mossuk, ezt az eljárást minden kiöntés után meg kell ismételni.

Gyártás gipszből

Meg kell jegyezni, hogy a műkő gipszből történő előállítását ugyanabban a sorrendben végzik. Csak árnyalatok vannak azzal kapcsolatban, hogy a gipsz gyorsan megkeményedik. Ezért annyit kell elkészíteni, amennyi egy kő elkészítéséhez szükséges, majd új adagot kell hígítani. A kötődés lassítására citromsavat adhatunk a vakolathoz.

Az anyag megkeményedésének tartási ideje eltérő lesz, ez az eljárás több tíz percet vesz igénybe. Mielőtt gipszet öntene a formába, olajjal kell megkenni, hogy a kész követ könnyen eltávolítható legyen a formából.

Ha van vágya és lehetősége, akkor a leírt technológia segítségével saját kezűleg megszervezheti a műkő gyártását. Ezenkívül a cementből készült kő belső és külső dekorációra is használható.

Mesterséges kő színezés

A kő elkészítésekor színezéket adtunk az összetételéhez. Elkészítése után azonban egyszerűen lefestheti. Ehhez speciális festék és bármilyen méretű ecset szükséges. A festési folyamat a következő:

1. le kell törölni a kő felületét egy tiszta ronggyal, és eltávolítani a homokot, port, cementet;
2. ecsettel vigyen fel egyenletes festékréteget az elülső felületre;
3. A festék megszáradása után a kívánt árnyalat elérése érdekében egy második és harmadik réteget is felhordhatunk.

Alternatív gyártási lehetőségek és képzési anyagok

Most megfontolhatja azt a lehetőséget, hogyan készítsen mesterséges követ minta és szilikon használata nélkül. Mindez látható a videóban:

Amint a fenti példából látható, egyáltalán nem lehet drága anyagokat nélkülözni.
Meg kell jegyezni, hogy a kő kész készletekkel is elkészíthető. Ezek közé tartozik egy kész poliuretán forma. Hogyan készítsünk ilyen termékeket a segítségével, a következő videóban:

Műkő, szerelés

A műkő gyakorlatilag bármilyen felületre felszerelhető, beleértve a fát és a gipszkartont is. A kő fára szerelésekor speciális felület-előkészítés szükséges, további nedvességszigetelés és burkolat szükséges. Ugyanakkor a kő téglára vagy betonra történő felszerelésekor nincs szükség további munkára, csak a felület kiegyenlítése.

A kő falhoz rögzítése történhet cementhabarccsal vagy speciális ragasztóoldatokkal vagy speciális ragasztóval. A szerelés történhet kötéssel vagy anélkül.

Függesztéssel történő beépítéskor a kövek között rés marad, mérete nem haladhatja meg a 2,5 centimétert, amelyet ezután fugával töltenek ki. Ez a lehetőség gazdaságosabb, de bizonyos típusú kőlerakáshoz egyszerűen nem megfelelő a hézagolás, csak teljesen le kell fektetni.

A szerelés megkezdése előtt a köveket a padlóra fektetik, és kiválasztják a legjobb helyüket, szükség esetén egymáshoz igazítva.

A kő lerakása a sarokelemekkel kezdődik, majd az ablak- és ajtónyílások körül. És csak ezután kerül sor a vízszintes sorok felszerelésére.

A kő beszerelésének folyamata a videóban látható:

Meg kell jegyezni, hogy a műkővel bélelt felületek további gondozása nem szükséges. Védőintézkedésként megvédheti a falat a túlzott nedvességtől. Ez speciális vegyületekkel történik. Felhordás után vízlepergetővé teszik a követ.

A barkácsoló műkő kiváló lehetőség arra, hogy egy ilyen rendkívüli anyag felhasználásával lenyűgöző eredményeket érjen el a belsőépítészetben. És mindezt saját maga is megteheti jelentős költségek vagy speciális berendezések használata nélkül.

A kő helyiségek és homlokzatok dekorációjaként nagyon népszerű. Ráadásul a műkő gyártása nem a modern kézművesek felfedezése. Több ezer évvel ezelőtt kezdték díszítésre használni. A legegyszerűbb díszítő kőre példa a tégla vagy a mészhabarcs keményített tömbje. Az ok, amiért az emberek érdeklődtek a dekorkövek saját kezű készítésének lehetősége iránt, a természetes anyagok néhány eredendő hátránya volt.

Ezek tartalmazzák:

• magas ár;
• a telepítés bonyolultsága;
• nehézségek az egyes elemek kiválasztásában;
• nehéz súly.

A műkő semmivel sem rosszabb, mint a természetes kő a tartósság, az erő és a külső szépség tekintetében. Ugyanakkor a saját gyártás semmilyen módon nem befolyásolja a minőségét, sőt további előnyökkel is jár:

• lehetővé teszi a kívánt alak megadását;
• változatos elülső felületet biztosít;
• helyben gyártható, és ez kiküszöböli a szállítási költségeket;
• a felület azonnal simává és fényessé tehető, csökkentve a csiszolás és polírozás költségeit;
• az elem alakja lehet szabálytalan, de ugyanakkor pontosan illeszkedik az adott konfigurációhoz.

Ha a díszkő keverékéhez polimer kötőanyagot adnak, az elemek alakja a gyártás után is megváltoztatható. A dekoratív kő fő előnye a megfizethetőség.

Az alkalmazás típusai és jellemzői

Nehezebb felsorolni azokat a területeket, ahol nem használnak műkövet. Kiváló teljesítményjellemzőinek, változatos színeinek, textúráinak és tulajdonságainak köszönhetően bútorok, munkalapok, belső elemek és bútorok dekorációjához használják. A mesterséges burkolókő a belsőépítészet és a homlokzati dekoráció általános részévé vált.

Az ajándéktárgyak, figurák és írószerek kőből készülnek. A modern technológiák lehetővé teszik a felület természetes anyag megjelenését. Sőt, még egy szakembernek is nehéz megtalálni a különbségeket.

Számos módszer létezik a kő és az előállításhoz szükséges alapanyagok előállítására:

• Kerámia - agyag keveréket égetnek bizonyos hőmérsékleteken. A módszer összetettsége abban rejlik, hogy nagy területekre van szükség, és bizonyos hőmérsékleteket kell fenntartani.
• Beton - magas fagyállóságú cement-homok keverékből készül. A termelést saját maga is beállíthatja.
• Gipsz - a kő gipszből készül. Belső dekorációra használható és olcsó.
• Poliészter – az ásványi töltőanyagnak köszönhetően egyedülálló tulajdonságokat kap. Elkészítéséhez összetett berendezésekre van szükség, így nem készül önállóan.
• Akril - ugyanolyan körülmények között nyerik, mint a gipsz kövek. Nagy sűrűsége és kémiai támadásokkal szembeni ellenállása jellemzi.

Amikor kiválasztjuk, hogy miből készítsünk díszkövet, általában előnyben részesítik a gipszből készült termékeket. Mindenekelőtt ez annak köszönhető, hogy könnyű őket saját kezűleg elkészíteni. Másodszor, a gipsz használata számos előnnyel jár:

• a késztermékek alacsony súlya;
• a kő szilárdsága és tűzállósága;
• javítja a falak hő- és hangszigetelő tulajdonságait;
• környezetbarátság;
• a feldolgozás egyszerűsége.

Ezenkívül a gipsz felület lehetővé teszi az optimális páratartalom fenntartását a helyiségben. Felszívja a felesleges nedvességet, hiányában pedig kiengedi a környező levegőnek. A gipsz diszperziója lehetővé teszi, hogy összetett építészeti elemekké alakítsák.

A díszkő kis súlyának köszönhetően a válaszfalak megbízható burkolata biztosított. A kész bevonat könnyen tisztítható a szennyeződésektől. Az egyetlen hátránya a magas higroszkóposság. A beszerelés után a kész bevonatra felvitt védőszerek segítenek megszabadulni tőle.

Gyártási technológia

Műkő készítéséhez fehér vakolatra és festékekre lesz szüksége. A komponenseket műanyag edényben összekeverjük, és a tésztát formákba öntjük. A gyártás nem igényel nagy területeket, egy közönséges asztallal is meg lehet boldogulni.

A gipszből műkő készítése előtt formákat (mátrixokat) kell készíteni. Lehetnek műanyag, fa, fém, poliuretán. A szilikon mátrixokat a legkényelmesebbnek tekintik. Előnyük a design és a felületi textúra legapróbb részleteinek ideális reprodukálása.

A dekoratív kő saját kezű készítésének folyamata több szakaszból áll. Először készítse elő a munkahelyet és az eszközöket. Ezután formákat választanak ki, gipsz tésztát készítenek, és beleöntik a formákba.

Tészta készítés, formák elkészítése

A vizsgálathoz vizet, ásványi gipszet és anhidritot kell összekevernie. Töltőanyagként homokot használnak. Figyelembe kell venni a gipsztészta gyors megkötését, ezért ezt a formák térfogata alapján kell megtenni. A víz és a gipsz arányát a keverési folyamat során határozzák meg. Először vizet öntünk a tartályba, majd gipszet adunk hozzá. A keveréket alaposan keverjük össze, amíg el nem éri a normál állagot. A folyékony tésztából készült elemek törékenyek lesznek, és hosszú ideig száradnak. A homok hozzáadása a teljes készítmény 10% -ában segít az anyag szilárdságának növelésében.

Annak érdekében, hogy a kész elem könnyen eltávolítható legyen a formákból, felületüket terpentin és viasz (7:3) keverékével kenjük meg. Vízfürdőben készítik, fokozatosan feloldva a viaszt terpentinben. Az elkészített keverékkel vékonyan fedjük be a formák felületét.

Gipsz tészta öntése

Egy kis trükk segít elkerülni az üregek megjelenését a kész elemen: a formák belső felületét folyékony vakolattal kell bevonni. A formák elkészítése után egy tálcába helyezzük.

A festékek segítenek megadni a vakolat kívánt színét. Kérjük, vegye figyelembe, hogy nehéz lesz megismételni a színt. Ezért igyekeznek annyi tésztát hígítani, amennyi a burkolathoz szükséges elemszám kiszámításához szükséges.

Ha több színt kell beszereznie, akkor a tésztát részekre osztjuk, és mindegyikhez pigmentet adunk. Annak érdekében, hogy a műkő megszerezze a természetes kőben rejlő szín heterogenitását, egy kis különböző árnyalatú tésztát öntünk a formába. Ezután megtöltjük a fő masszával.

A kívánt színt más módon is el lehet érni: a mátrix felületét ecsettel, könnyű mozdulatokkal festik fel.

A kész tésztát formákba öntjük, és spatulával óvatosan elsimítjuk. Az egyenletes öntés érdekében tegyen hullámkarton üveget a formák tetejére, és tegye ki a tálcát 2 percig vibrációnak. Ha nincs üveg, hagyja egy kicsit megkötni a vakolatot, majd fogazott simítóval hornyokat készítsen a felületen.

A vakolat körülbelül 40 perc alatt megköt. Először óvatosan távolítsa el az üveget, és válassza le az elemeket a formákról. Levegőn szárítják, így időt adva a szükséges erő eléréséhez.

Sokan új anyagnak tekintjük a műkövet, azonban ősidők óta ismerték az emberek. A közönséges agyagtégla, a cement, a gipsz és a mészhabarcs a műkő fajtái.

Ennek az anyagnak a népszerűsége növekedni kezdett, miután új polimer kompozíciók és formák jelentek meg, amelyek lehetővé tették a belsőépítészeti és tájtervezési felhasználást.

A műkő különösen falak és padlók, lépcsők és lépcsők egyéb elemeinek burkolására használható csempe készítésére.

Munkalapok, dekoratív stukkó és szobrászati ​​kompozíciók, szegélyek és járdalapok gyártására használják.

Az erősség és a tartósság tekintetében egyes műkőfajták nem rosszabbak a természetes kőnél, felülmúlják azt a könnyű feldolgozás és a könnyű befejezés tekintetében. Ebből az anyagból nagyon vékony csempe készíthető, ami csökkenti a súlyát és a költségeket. A természetes kő esetében ez a vastagság elérhetetlen a nagy törékenysége miatt.

A szín és a felületi textúrák változatossága szempontjából nem rosszabb, mint a természetes anyagok, a műkő több okból is jövedelmezőbb:

• azonnal tökéletesen simává tehető, ami kiküszöböli a költséges fűrészelési, köszörülési és polírozási műveleteket;
• nem kell szállítani, mivel ezt az anyagot a felhasználás helyén saját kezűleg is elkészítheti;
• a hulladék mennyisége minimális, mivel a szállítás és a feldolgozás során nincs veszteség;
• A téglalap alakú forma mellett figurázható vagy formázható, ami lehetővé teszi a felületek pontos, helyén történő kidolgozását további beállítás nélkül.

A műkő fajtái

Ha megvizsgáljuk azt a kérdést, hogy miből készül a műkő, nem nehéz kiválasztani az otthoni használatra elfogadható technológiát.

A nyersanyagoktól és a feldolgozási módszerektől függően a műkő a következő típusokra oszlik:

- Kerámia csempék) – a gyártási folyamat magas hőmérsékletet igényel a nyersanyagok pörköléséhez és monolit konglomerátummá alakításához.

- Gipsz). Otthon is meg lehet csinálni. Az alapanyagok és a gyártás költségei minimálisak, azonban az ilyen kő csak belső dekorációra alkalmas, mivel nem ellenáll a fagynak.

— Öntött beton. Az előállítási költség drágább, mint a gipsz, mivel a betonöntő formák erőforrása kevesebb. Saját gyártásra alkalmas. Fagyálló.

— Szabadon alakított vasbeton. Ez a műkő darabonként készül, általában a felhasználás helyén (mesterséges macskakövek, sziklák, lapok).

- Melegen kötő poliészter. Mechanikai és dekoratív tulajdonságait tekintve felülmúlja egyes természetes kőfajtákat, de a szintetikus vegyület csak vákuumban, magas hőmérsékleten keményedik meg. Otthoni termelésre nem alkalmas.

— Hidegen keményedő öntött akril kő. Otthoni termelésre alkalmas. A +175 és 210 közötti hőmérséklet-tartományban hőre lágyuló, ezért öntés után további formázást tesz lehetővé.

Hogyan készítsünk műkövet saját kezűleg?

Ehhez két alapvető összetevőre van szükség: forma és öntő keverék. A műkő előállításának otthoni technológiája gyári poliuretán öntőformában és házilag készített szilikon formában is megvalósítható. Minden a befejezésről készült teljes felvételtől és a munkára elkülönített költségvetéstől függ.

A poliuretán mátrix meglehetősen drága, de lehetővé teszi több száz kiváló minőségű lenyomat készítését. A szilikon öntőforma alkalmasabb kis darabos kőgyártáshoz és otthoni szobrászati ​​​​kézművességhez. Erőforrása általában nem haladja meg a 20-30 öntvényt.

Saját szilikon formák készítéséhez természetes kő- vagy csempekészletet vízszintes, stabil és sík felületre helyeznek el, előzetesen polietilénnel lefedve. Ezt követően falécekből vagy műanyagból készült keret kerül rá. Oldalainak magassága 1-2 centiméterrel legyen magasabb, mint a másolt anyag magassága.

A csempe felülete és az oldalak belseje szilárd olajjal vagy ciatimmal van bevonva. Megveheti a legolcsóbb szilikont - savas. A csőből spirálisan kinyomkodjuk a formába, középről oldalra indulva, amíg meg nem töltjük.

A buborékképződés megakadályozása érdekében a szilikont széles, hornyolt ecsettel simítják. Mosogatószeres oldatba kell mártani. A szappanoldat itt nem megfelelő, mert lúgos, és tönkreteheti a savas szilikont. A kitöltés után a leendő forma felületét egy tisztítószerrel is megnedvesített spatulával simítják.

Száraz formák műkő készítéséhez szobahőmérsékleten, szellőztetett helyen. A szilikon készítmény száradási sebessége körülbelül 2 mm naponta.

Formakeverékek

Gipsz műkő

A gipszkő keverékét G5 - G7 minőségű gipszből készítik. Kis adagokban készül, legfeljebb két forma egyidejű kitöltésével, mivel ennek a kötőanyagnak a megkötési ideje nem haladja meg a 10 percet.

A keverék összetétele: gipsz, citromsav a keményedés lassítására (0,3 tömeg% gipsz), víz - a gipsz térfogatának 60-70% -a. A pigmentet a gipsz tömegének 2-6%-ában veszik fel. A színezőanyag adagját az öntvények vizsgálati mintáin választják ki.

beton kő

A betonból saját kezűleg olcsón és jó minőségben készíthet műkövet.Az építkezéstől eltérően itt az alkatrészek kezdeti összetétele némileg eltér: 1 rész homokhoz vegyen 3 rész cementet. A pigment aránya (lúgállót kell használni!) megegyezik a gipszkővel.

A polimer adalékok hozzáadása csökkenti ennek az anyagnak a ridegségét és növeli a kopásállóságát.

Hidegen keményedő akril kő

Ez az anyag akrilgyanta és keményítő alapú. Az ásványi töltőanyag ajánlott térfogata akrilhoz 3:1. A pigment mennyiségét a töltőanyag teljes tömegétől függően veszik (átlagosan 2-6%).

Olcsó töltőanyagként kavicsot, kőforgácsot vagy gránit szitákat vehet igénybe. A keverék elkészítése előtt a töltőanyagot mosogatógéllel mossuk, majd tűzön kalcináljuk és tiszta vízzel öblítsük le.

Az előkészítési folyamat három szakaszból áll: először a pigmentet összekeverik a töltőanyaggal. Ezután az akrilgyantát egy keményítővel összekeverjük, és pigmentes töltőanyagot adunk hozzá.

Az az idő, ameddig az akrilkeveréket a formába kell önteni (attól a pillanattól kezdve, hogy a keményítőt a gyantába juttatják), nem haladja meg a 20 percet. A keverék kötési ideje 30-40 perc. A termék teljes megszilárdulásához 24 óra szükséges.

Ha érdekli, a gyártáshoz a legjobb anyagok a beton vagy az akril. A betontermék nehezebb, és nem teszi lehetővé olyan változatos mintázatú felületek létrehozását, mint az akrilgyanta használatakor. Az alacsony nyersanyagköltség és az öntési folyamat egyszerűsége azonban részben kompenzálja ezt a hátrányt.

Felszabadító ügynökök

Különböző típusú műkő esetén különböző összetételeket használnak a forma és a termék elválasztására.

A gipszkő esetében az optimális megoldás a terpentinben lévő mesterséges vagy természetes viasz 1:7 arányban. Ehhez a vízfürdőben +50 - +60 C-ra melegített terpentinhez kis adagokban, keverés közben adjunk viaszforgácsot.

Betonkőhöz hagyományos kenőanyagokat (litol, emulszol, ciatim) használnak. Az akrilkompozíció kiöntése előtt a formát sztearin sztirol oldattal (1-10 arány) vagy ciatimmal kenjük.

Házi készítésű szilikon mátrix használatakor védeni kell a deformációtól, amely a keményedő gipszkő és az akrilgyanta hevítése során keletkezik. Ehhez a munkakeverék kiöntése előtt finom száraz homokkal ellátott tálcába kell helyezni úgy, hogy a réteg vastagsága a forma magasságának 2/3-3/4-e legyen.

Hasznos videó

4328 0 0

Hogyan készítsünk műkövet saját kezűleg

Úgy döntött, hogy szépen, gyorsan és olcsón burkolja homlokzatát? Ebben az esetben a műkő pontosan az, amire szüksége van. A befejező munkák eredménye egyébként még megfizethetőbbé tehető, mert nem műkövet kell vásárolnia, hanem saját kezűleg készítse el otthon. Ebben a cikkben arról fogok beszélni, hogy mi a műkő, hogyan és miből készítsük el, hogy megjelenésében ne térjen el a vásárolt termékektől.

Általános információk a befejező anyagokról és a gyártástechnológiáról

A kő- vagy téglaházak kész falazata jól néz ki, de sajnos nem mindenki engedheti meg magának az ilyen építkezést. A műkő beszerelése lehetővé teszi egy közönséges betonfal készítését, amely kőnek vagy téglának tűnik.

A mesterséges kő egyfajta befejező csempe, ezért az ilyen anyaggal történő befejezés költsége olcsóbb lesz, mint a természetes kő építése és használata.

A burkolókő a legtöbb vaskereskedésben megvásárolható. De ugyanazt az anyagot könnyű elkészíteni saját kezűleg. Ehhez szüksége lesz öntőformára, a formába önthető folyékony alapra, valamint festék- és lakkanyagokra, amelyekkel a kész terméket festheti.

Miből készítsünk homlokzati csempét

A mesterséges burkolókő saját kezű készítéséhez félig folyékony vagy viszkózus konzisztenciájú öntőanyagokat használnak. Az anyagot egy rugalmas formába öntik, és ott egy bizonyos ideig megkeményedik, megszerzi a szükséges szilárdságot.

A probléma az, hogy nem minden keverék alkalmas formába öntésre. A megfelelő anyagnak ellenállónak kell lennie a repedésekkel szemben, gyorsan meg kell kötődnie, és teljesen ki kell töltenie a formát anélkül, hogy üregeket vagy tömítéseket képezne.

Mely keverékek felelnek meg ezeknek a követelményeknek?

TsPS cement-homok keverék. Ez egy hagyományos habarcs, amelynek összetételét szilikát ragasztó „folyékony üveg” egészítik ki a nagyobb szilárdság és időjárásállóság érdekében.

Hozzávalók:

• M500 cement - a teljes térfogat 1 része;
• Bevetett folyami homok – 3 rész;
• Víz - a teljes térfogat 4 része;
• Folyékony üveg - az oldat keverésekor adjuk hozzá 0,5 liter/10 liter keverék arányban.

Előnyök:

• Könnyen elkészíthető oldat;
• A kész eredmény alacsony költsége.

Hibák:

• A keverék hosszú távú szilárdságának fejlesztése a formában;
• A késztermék porózus szerkezete;
• A késztermék alacsony szilárdsága
• Nagy a repedés valószínűsége.

Gipsz, cement és lágyító alapú keverék. Kezdetben a gipszkeverékeket csak belső dekorációhoz használták. De lágyítók hozzáadásával csökkenthető a kész anyag szerkezetének porozitása a cement-homokkő szintjére.

A gipszkeverék előnye a cement megfelelőjéhez képest a késztermék pontosabb textúrája külső kopás, forgács és egyéb kozmetikai hibák nélkül.

Hozzávalók:

1. Gipsz G3-G5 – 1 kg;
2. M500 cement – ​​50 gramm;
3. Nátrium-oleát (nátriumsó) - legfeljebb 10 gramm;
4. „Friplast” lágyító - legfeljebb 15 gramm;
5. víz - 500 gramm.

Előnyök:

• gyors beállítás;
• repedésállóság.

Hibák:

• porózus szerkezet;
• alacsony időjárásállóság, és ennek következtében védőlakkréteg felvitele szükségessége.

Oldatkészítési technológia

A késztermék minősége nemcsak az összetevők kiválasztásától függ, hanem az oldat keverésének egyenletességétől is.

Folyadékbázisú gyártási technológia:

1. Kezdetben szárazon keverje össze az összes összetevőt anélkül, hogy vízzel lefedné;
2. Miután a cement vagy gipsz száraz keveréke azonos színű és árnyalatú, keverje össze vízzel és alaposan keverje össze;
3. Hagyja állni az oldatot 5 percig, majd keverje újra. Az így elkészített alapot formákba lehet önteni.

Tekintettel az oldat kis térfogatára, a hozzávalók keveréséhez és keveréséhez használhat egy tiszta, 10-15 literes műanyag vödröt és egy keverőcsatlakozós elektromos fúrót.

Formák a habarcs kiöntéséhez

Milyen formákba öntjük az elkészített oldatot?

• A mátrix belső felületének többé-kevésbé pontosan meg kell ismételnie a kő vagy tégla felületének textúráját;
• A mátrixnak rugalmasnak kell lennie, hogy amikor az oldat megszilárdul, a penész sokszor eltávolítható legyen;
• A mátrixnak olcsónak kell lennie.

A hazai építőipari üzletekben a kőmátrixok 1,5 és 5 ezer rubel közötti áron vásárolhatók meg. Azonban nem kell mátrixot vásárolnia, mert saját maga is elkészítheti.

A gipszcsempék készítésének legolcsóbb formái a téglafalat utánzó pinceburkolatok. Itt nem is kell semmit tennie, csak fordítsa meg a megvásárolt burkolatdarabot, és öntse bele az előre elkészített oldatot. A vinil közepesen rugalmas, ezért a kész csempe eltávolítása nem lesz nehéz.

Hogyan készítsünk szilikon formát?

Illusztrációk	A gyártási folyamat lépésről lépésre
	Hozzávalók elkészítése. 0,2 m²-es formánként 2 db szabványos szilikon tömítőcsövet és 1 kg normál lisztet vásárolunk.
	Mátrixképzés. Műkődarabokból mátrixot rakunk ki egy sík felületre.
	Formák kenése. Kenje meg az előkészített mátrix felületét kozmetikai vazelinnel, zsírral vagy más kenőanyaggal, hogy a megfagyott szilikont később óvatosan eltávolíthassa.
	A massza összegyúrása. A szilikont a lisztbe nyomkodjuk, és addig gyúrjuk a tésztát, amíg homogén műanyag masszát nem kapunk.
	Formakészítés. Nyújtsuk ki a tésztát az elkészített mátrix tetejére úgy, hogy az oldalakon szegélyt formázunk. Ennek eredményeként a szilikon tömegnek ki kell töltenie a munkadarab összes domborművét.
	A forma szétszerelése. Egy nap múlva eltávolíthatja az űrlapot. Ez idő alatt a szilikon tészta teljesen megkeményedik, és minimális lesz a repedés valószínűsége. A szilikon termék szétszerelésének megkönnyítése érdekében használjon spatulát.

Hogyan kell használni az űrlapot

Illusztrációk	Kő készítés szilikon formában
	Az űrlap elkészítése. Kenje meg a szilikon formát mosószappan vizes oldatával. Az oldatot legkényelmesebben spray-palackból lehet felvinni.
	Az oldat öntése. Az elkészített oldatot a cellákba öntjük.
	A megoldás szintezése. Az oldatot széles spatulával diszpergáljuk a sejtekben.
	A termék extrakciója és szárítása. Egy nap elteltével az utánzatot eltávolítják a formákból, és három napig száradnak, majd festeni lehet.

Illusztrációk	Kő készítés vinilformába
	A forma és az oldat elkészítése. A vinil burkolatot belülről kifelé ássuk alá kenőanyaggal, ez különösen igaz, ha a mátrixot már feltöltöttük. A technológiának megfelelően kiválasztott összetevők felhasználásával keverje össze a keveréket és készítsen oldatot.
	Az oldat öntése. Az oldatot minden cellába külön-külön öntjük. Annak érdekében, hogy minden csempe azonos vastagságú legyen, a kiöntött formákat teljesen sík felületre kell fektetni, vízszintes torzulások nélkül.
	Késztermékek eltávolítása. Egy nap múlva a vinil forma szélét fokozatosan meghajlítva eltávolítjuk a kész csempéket. Ha a vinil burkolatot jól kenték, akkor a csempének anélkül kell kiesnie, hogy ragadna vagy megsérülne.

Hogyan és mit kell festeni

Illusztrációk	Színezési módszerek
	Színezés a keverési szakaszban. Ha egyszínű és monokromatikus kőre van szüksége, a színt közvetlenül az oldatba keverjük. Gipszoldatokkal való munkához száraz színeket, cement alapú keverékekhez pedig folyékony akrilfestéket ajánlok.
	A csempézett felület festése. Furcsa módon ez a leggyakoribb módszer, amelyben minden egyes csempét ecsettel vagy spray-vel festenek. A módszer munkaigényes, és nem garantálja a jó színezést a korábbi technológiához képest.

A műkő alternatívája - dekoratív vakolat

Ha úgy gondolja, hogy a burkolókő nyersdarabok öntése nehéz és időigényes, van egy megfizethetőbb technológia. Itt a vakolathabarcsot felhordják a falra és kiegyenlítik. Speciális rugalmas bélyegzővel domborművet imitáló követ nyomnak a nedves vakolatra.

Ezt követően a sajtolt beton megszárad és megszerzi a szükséges szilárdságot. A beton megszilárdulása után a kő felülete alapozható és festhető.

Foglaljuk össze

Most már tudod, hogyan készíts magadnak műkövet. Ha továbbra is kérdései vannak a javasolt utasításokkal kapcsolatban, tegye fel őket a cikkhez fűzött megjegyzésekben.

2018. május 14

Ha hálát szeretne kifejezni, pontosítást vagy kifogást kíván megfogalmazni, vagy kérdezni szeretne valamit a szerzőtől - írjon megjegyzést vagy köszönjön meg!