Ezt a munkaköri leírást automatikusan lefordították. Felhívjuk figyelmét, hogy az automatikus fordítás nem biztosít 100%-os pontosságot, ezért előfordulhatnak kisebb fordítási hibák a szövegben.

Útmutató a pozícióhoz" 8. kategória műszerezés és automatizálás beállítója", amely az oldalon bemutatott, megfelel a "Munkásszakmák képesítési jellemzőinek KÖZTÁRSA" című dokumentum követelményeinek. 42-es szám. Fémfeldolgozás. 1. rész Vezetők, szakemberek, szakemberek, műszaki alkalmazottak. 2. rész. Dolgozók. 1. könyv "Fémöntés", "Fémhegesztés". 2. könyv "Fém rajzolása, préselése, hidegsajtolása. Fűtőkazánok, fémtartályok és hasonló termékek gyártása", "Kovácsolás, magas és alacsony hőmérsékletű fémfeldolgozás". 3. könyv "Fémek és anyagok esztergálása, fúrása, marása és egyéb feldolgozása", "Fémek bevonása fémekkel. Színezés". 4. könyv "Fémek bevonása nemfémekkel: zománcozás és más típusú bevonatok", "Lakatos és összeszerelő munkák a gépgyártásban" című könyv, amelyet Ukrajna Iparpolitikai Minisztériuma március 22-i rendeletével hagyott jóvá, 2007 N 120. Jóváhagyta Ukrajna Munkaügyi és Szociálpolitikai Minisztériuma. 2007 áprilisa óta hatályba lép A dokumentum állapota "érvényes".

Előszó a munkakör leírásához

0.1. A dokumentum a jóváhagyás pillanatától lép hatályba.

0.2. Dokumentumfejlesztő: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Jóváhagyott dokumentum: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Ennek a dokumentumnak az időszakos ellenőrzését 3 évnél nem hosszabb időközönként végezzük.

1. Általános rendelkezések

1.1. A "8. kategória műszer- és automatizálási beállítója" pozíció a "Munkások" kategóriába tartozik.

1.2. Képesítési követelmények - hiányos felsőfokú végzettség (ifjúsági szakirányú) munkatapasztalat vagy szakképzettség követelménye nélkül, emelt szintű képzés és szakma szerinti munkatapasztalat 7. kategóriás műszer- és automatizálási beállítóként - legalább 1 év.

1.3. Ismeri és alkalmazza:
- a mikroprocesszoros technológián alapuló vezérlőrendszerek kiépítésének módjai;
- programozható vezérlők, mikro- és miniszámítógépek sematikus diagramja;
- a technológiai és tesztprogramok beállításának módjai;
- a számítástechnikai eszközök és rendszerek beállításával és hibaelhárításával kapcsolatos munkák komplexumának megszervezése;
- egyedi mérő- és vezérlőrendszerek, komplexumok építése, diagnosztikája;
- az automatikus vezérlés elmélete;
- a programozás fő "nyelve", amelyeket speciális technológiai berendezésekben használnak.

1.4. A 8. kategóriás műszer- és automatizálási beállítót a szervezet (vállalkozás/intézmény) megbízásából nevezik ki és mentik fel.

1.5. A 8. kategória műszerezési és automatizálási beállítója közvetlenül a _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ címre jelentkezik.

1.6. A 8. kategóriás műszer- és automatizálás beállítója irányítja a munkát _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. A 8. kategóriás műszer- és automatika beállítót távollét idejére az előírt módon kijelölt személy helyettesíti, aki megszerzi a megfelelő jogokat és felelős a rábízott feladatok megfelelő ellátásáért.

2. A munka, a feladatok és a munkaköri kötelezettségek leírása

2.1. Komplex beállítást végez, szabályozza és üzembe helyezi a mikroprocesszoros technológián alapuló komplex, különösen összetett és egyedi műszerrendszereket, berendezésvezérlő rendszereket, ezen rendszerek, programozható vezérlők, mikro- és miniszámítógépek, elektronikus számítástechnikai berendezések egyéb berendezéseinek helyreállítási javítási munkáinak elvégzésével. , valamint perifériás berendezéseket, és számítógépes technológia segítségével tesztprogramok és állványok segítségével diagnosztizálja azokat.

2.2. "Intelligens" érzékelők segítségével állítja be, javítja, szabályozza és üzembe helyezi a digitális elektromos hajtásokat.

2.3. Egyedi táblákat fejleszt a vezérlőrendszerekhez.

2.4. Teszt- és technológiai berendezés-programokat állít össze, javít.

2.5. Elemzi, rendszerezi a technológiai berendezések működésének hibáit és fejleszt

2.6. Ismeri, megérti és alkalmazza a tevékenységére vonatkozó hatályos szabályozási dokumentumokat.

2.7. Ismeri és teljesíti a munka- és környezetvédelmi jogszabályok előírásait, betartja a biztonságos munkavégzés normáit, módszereit és technikáit.

3. Jogok

3.1. A 8. kategória műszer- és automatizálási beállítójának jogában áll intézkedni az esetleges szabálysértések vagy következetlenségek megelőzésére és megszüntetésére.

3.2. A 8. kategória műszer- és automatizálási beállítójának joga van a törvényben meghatározott összes szociális garanciát igénybe venni.

3.3. A 8. kategóriás műszer- és automatika-beállító jogosult feladatainak ellátásához és joggyakorlásához segítséget kérni.

3.4. A 8. kategóriás műszer- és automatika beállító jogosult követelni a hatósági feladatok ellátásához szükséges szervezeti és műszaki feltételek megteremtését, a szükséges eszközök és leltár biztosítását.

3.5. A 8. kategóriás műszerezés és automatizálás beállítója jogosult a tevékenységére vonatkozó dokumentumtervezeteket megismerni.

3.6. A 8. kategóriás műszer- és automatika-beállító jogosult feladatainak, vezetői utasításainak ellátásához szükséges dokumentumokat, anyagokat, információkat bekérni és átvenni.

3.7. A 8. kategóriás műszer- és automatizálási beállító jogosult szakmai képesítését továbbfejleszteni.

3.8. A 8. kategóriás műszerezés és automatizálás beállítója jogosult minden, tevékenysége során feltárt szabálysértést, következetlenséget bejelenteni és javaslatot tenni azok megszüntetésére.

3.9. A 8. kategóriás műszerezés és automatizálás beállítója jogosult megismerni a betöltött munkakör jogait és kötelezettségeit meghatározó dokumentumokat, a hivatali feladatok ellátásának minőségi értékelési szempontjait.

4. Felelősség

4.1. A 8. kategória műszer- és automatizálási beállítója felelős a jelen munkaköri leírásban meghatározott feladatok elmulasztásáért vagy nem megfelelő időben történő teljesítéséért és (vagy) a kapott jogok igénybevételének elmulasztásáért.

4.2. A 8. kategória műszer- és automatizálási beállítója felelős a belső munkaügyi, munkavédelmi, biztonsági, ipari higiéniai és tűzvédelmi szabályok be nem tartásáért.

4.3. A 8. kategóriás műszerezés és automatizálás beállítója felelős a szervezetre (vállalkozásra/intézményre) vonatkozó üzleti titoknak minősülő információk nyilvánosságra hozataláért.

4.4. A szervezet (vállalkozás/intézmény) belső szabályozó dokumentumaiban és a vezetőség jogszabályaiban foglalt követelmények nem teljesítéséért vagy nem megfelelő teljesítéséért a 8. kategória műszerezés és automatizálás beállítója a felelős.

4.5. A 8. kategóriás műszer- és automatika-beállító felelős a tevékenysége során elkövetett szabálysértésekért a hatályos közigazgatási, büntető és polgári jogszabályok által meghatározott keretek között.

4.6. A 8. kategóriás műszerezés és automatizálás beállítója felelős azért, hogy a szervezetben (vállalkozásban/intézményben) anyagi kárt okozzon a hatályos közigazgatási, büntető és polgári jogszabályok által meghatározott keretek között.

4.7. A 8. kategóriás műszer- és automatika-beállító felelős a megadott hatósági jogosítványokkal való visszaélésért, illetve azok személyes célú felhasználásáért.

\Jellegzetes munkaköri leírás a 4. kategóriás automata vezérlés, szabályozás és vezérlés (műszer- és automatika beállító) műszerek, berendezések és rendszerek beállítója részére

4. kategóriás automata vezérlési, szabályozási és vezérlési műszerek, berendezések és rendszerek (Műszer- és automatika beállító) munkaköri leírása

Munka megnevezése: 4. kategóriás automatikus vezérlés, szabályozás és vezérlés (műszer- és automatizálás szerelő) műszerek, berendezések és rendszerek beállítója
Felosztás: _________________________

1. Általános rendelkezések:

Alárendeltség:
• A 4. kategóriába tartozó automata vezérlés, szabályozás és vezérlés (műszer- és automatizálás szerelő) műszerek, berendezések és rendszerek beállítója közvetlenül ...................... ...................
• A 4. kategóriás automata vezérlés, szabályozás és vezérlés (bála- és automatikaszerelő) műszerek, berendezések és rendszerek beállítója utasításokat hajt végre ....................... .. ..........................

(e munkavállalók utasításait csak akkor hajtják végre, ha azok nem mondanak ellent a közvetlen felettes utasításainak).

Helyettesítés:

• A 4. kategóriás automata vezérlés, szabályozás és vezérlés (bála- és automatika szerelő) műszerek, berendezések és rendszerek beállítója cseréli a ........................ ................................................................ ..............................
• A 4. kategóriába tartozó automata vezérlés, szabályozás és vezérlés műszerek, berendezések és rendszerek beállítója (műszer- és automatika beállítója) a ...................... .............................................................. ......................

Felvétel és elbocsátás:
Az automata vezérlés, szabályozás és vezérlés műszereinek, berendezéseinek, rendszereinek beállítóját (műszer- és automatika szerelőt) az osztályvezető nevezi ki és menti fel az osztályvezetővel egyetértésben.

2. Képesítési követelmények:

Muszáj tudni:

• az elektrotechnika és az elektronika alapjai. Az I. komplexitási kategória automatikus vezérlésére, szabályozására és kezelésére szolgáló berendezések célja, berendezése és működési elve. Példaértékű műszerek és eszközök működő mérőrendszerek tesztelésére. Az I. összetettségi kategóriájú készülékek beépítési és beállítási módszerei. A Szovjetunió Szabványok, Mértékek és Mérőeszközök Állami Bizottságának utasításai az 1. összetettségi kategóriájú munkaeszközök ellenőrzésére. Az elektromos áramkörök olvasásának szabályai.

3. Munkaköri kötelezettségek:

• Telepítés előtti ellenőrzés, a berendezések autonóm és komplex beállítása az 1. összetettségi kategória automatikus vezérléséhez, szabályozásához és kezeléséhez.

1. oldal Munkaleírás Automatikus vezérlés, szabályozás és vezérlés műszerek, berendezések és rendszerek beállítója (bála és automatika szerelője)
2. oldal Munkaleírás Automatikus vezérlés, szabályozás és vezérlés műszerek, berendezések és rendszerek beállítója (bála és automatika szerelője)

4. Jogok

• Az automata vezérlési, szabályozási és vezérlési műszerek, berendezések, rendszerek beállítója (a műszer- és automatika szerelője) a funkcionális feladatkörébe tartozó kérdésekben a beosztott dolgozóinak utasításokat adhat, feladatokat.
• Az automata vezérlés, szabályozás és irányítás műszereinek, berendezéseinek, rendszereinek beállítója (bála- és automatikaszerelő) jogosult ellenőrizni a termelési feladatok teljesítését, a beosztott alkalmazottak egyedi megrendelésének időben történő teljesítését.
• Az automata vezérlés, szabályozás és vezérlés műszereinek, berendezéseinek, rendszereinek szerelőjének (műszer- és automatikaszerelő) joga van a tevékenységéhez, illetve beosztottjai tevékenységéhez kapcsolódóan a szükséges anyagokat, dokumentumokat bekérni és átvenni.
• Az automatikus vezérlési, szabályozási és vezérlési műszerek, berendezések és rendszerek szerelőjének (bála- és automatizálási szerelő) joga van kapcsolatba lépni a vállalkozás egyéb szolgáltatásaival a termelési és egyéb olyan kérdésekben, amelyek funkcionális feladatai közé tartoznak.
• Az automata vezérlési, szabályozási és vezérlési műszerek, berendezések, rendszerek szerelőjének (műszer- és automatizálás szerelő) joga van megismerni a vállalkozás vezetésének a Divízió tevékenységére vonatkozó határozattervezeteit.
• Az automata vezérlési, szabályozási és vezérlési műszerek, berendezések, rendszerek beállítója (műszer- és automatika szerelő) jogosult javaslatot tenni a vezető megfontolására a jelen Munkaköri leírásban foglalt feladatkörével kapcsolatos munka javítására.
• Az automatikus vezérlés, szabályozás és irányítás műszereinek, berendezéseinek és rendszereinek beállítója (bála- és automatika szerelője) jogosult javaslatot benyújtani a vezetőnek megfontolásra a kitüntetett munkavállalók ösztönzésére, a termelés megsértőinek szankciói kiszabására. és munkafegyelem.
• Az automata vezérlés, szabályozás és vezérlés műszereinek, berendezéseinek, rendszereinek szerelőjének (bála- és automatikaszerelő) joga van a vezetőnek bejelenteni minden, az elvégzett munkával kapcsolatban észlelt szabálysértést, hiányosságot.

5. Felelősség

• Az automata vezérlési, szabályozási és vezérlési műszerek, berendezések, rendszerek szerelője (műszer- és automatika szerelő) a jelen munkaköri leírásban meghatározott feladatainak nem megfelelő ellátásáért vagy elmulasztásáért felelős - a munkaügyi jogszabályok által meghatározott mértékben. Orosz Föderáció.
• A vállalkozás tevékenységére vonatkozó szabályok megsértéséért az automata vezérlés, szabályozás és vezérlés műszereinek, berendezéseinek, rendszereinek szerelője (műszer- és automatikaszerelő) felelős.
• Más munkakörbe való áthelyezéskor, illetve a munkakörből való elbocsátáskor az automata vezérlés, szabályozás és vezérlés műszerek, berendezések, rendszerek beállítója (műszer- és automatika szerelő) felelős azért, hogy az esetek megfelelő és időben eljuttassák a beosztást ellátó személyhez. , ennek hiányában pedig az őt helyettesítő személynek vagy közvetlenül az Ön vezetőjének.
• Az automata vezérlés, szabályozás és vezérlés műszereinek, berendezéseinek, rendszereinek szerelője (műszer- és automatikaszerelő) felelősséggel tartozik a tevékenysége során elkövetett szabálysértésekért - a hatályos közigazgatási, büntető és polgári jogi szabályozás által meghatározott keretek között. az Orosz Föderáció.
• Az anyagi károk okozásáért az automatikus vezérlés, szabályozás és vezérlés műszerek, berendezések és rendszerek szerelője (műszer- és automatizálás szerelője) felelős - az Orosz Föderáció hatályos munkaügyi és polgári jogszabályai által meghatározott határokon belül.
• Az érvényben lévő, az üzleti titkok, bizalmas információk megőrzésére vonatkozó utasítások, utasítások, utasítások betartásáért az automatikus vezérlés, szabályozás és vezérlés műszereinek, berendezéseinek, rendszereinek szerelője (bála- és automatikaszerelő) felelős.
• A belső előírások, biztonsági és tűzvédelmi szabályok betartásáért az automata vezérlés, szabályozás és vezérlés műszereinek, berendezéseinek, rendszereinek szerelője (bála- és automatikaszerelő) felelős.

Ez a munkaköri leírás a (név, dokumentum száma és kelte) szerint készült

Szerkezeti osztály vezetője

A műszerezéssel foglalkozó szerelő szakma napról napra egyre aktuálisabb. Mi az ok? Erről még lesz szó.

Ki az I&C mérnök?

Szinte minden vállalkozás rendelkezik különféle műszerekkel, érzékelőkkel, mérőkkel és egyéb műszaki eszközökkel. Minden ilyen berendezést valakinek felügyelnie kell. A műszerbeállító az a szakember, aki a gyártásban elérhető összes eszköz biztonságos és hatékony működését képes ellenőrizni. Tehát a szakember köteles rendszeresen ellenőrizni a berendezést, minőségi javítását vagy cseréjét.

Azonnal meg kell jegyezni, hogy a szóban forgó szakma nem ilyen egyszerű. Végül is egy hozzáértő szakembernek meglehetősen széles körű ismeretekkel, készségekkel és képességekkel kell rendelkeznie. Mindezek nélkül nem lehet munkafeladataikat minőségileg ellátni.

Mit kell tudnia egy I&C mérnöknek?

A szakmának hét kategóriája van, ezért a különböző végzettségű szakemberek tudása jelentősen eltérhet. Érdemes azonban kiemelni azokat a legalapvetőbb pontokat, amelyeket a munkavállaló speciális munkaköri leírása tartalmaz. Íme néhány közülük:

• a lakatosgyártás technológiai módszereinek alapjai;
• a munkaeszköz eszköze és célja;
• technikák, módszerek és eszközök a rugóval való munkavégzéshez meleg vagy hideg állapotban;
• a lakatosmunkák elvégzésének módszerei;
• az elektromos munka alapjai;
• a vezetékek csatlakoztatásának alapjai;
• ónozási anyagok tulajdonságai;
• a biztonság alapjait, a munkavégzés közbeni védekezési módokat és eszközöket.

És még sok más. Érdemes megadni azokat az alapvető gyakorlati ismereteket is, amelyekkel egy alkalmazottnak rendelkeznie kell. Közöttük:

• lakatos megmunkálás elvégzése;
• az eszközök megfelelő használata;
• kiváló minőségű forrasztás;
• hibák elhárítása stb.

Így egy szerelőnek és automatikának meglehetősen nagy tudás- és képességkészlettel kell rendelkeznie. Ezenkívül ennek az alkalmazottnak folyamatosan fejlesztenie kell tudását és készségeit. Végül is a fejlődés nem áll meg, és a munkaeszközöket folyamatosan fejlesztik.

A műszerbeállító jogai

A szóban forgó szakembernek, mint bármely más hivatalosan dolgozó személynek, vannak bizonyos jogai. Mik ezek a jogok? Hogyan és mikor valósíthatók meg? A műszerbeállító külön munkaköri leírás szerint jogosult:

• folyamatosan fejlesztik készségeiket és szakmai készségeiket;
• megkövetelni a vezetőségtől a munkához szükséges dokumentumokat vagy eszközöket;
• gondoskodjon minden szükséges ellátásról vagy szociális garanciáról;
• időben megkapja a teljes fizetést;
• különféle ötleteket vagy terveket kínáljon a feletteseinek a szervezet fejlesztésére.

Fent csak az érintett szakember legalapvetőbb jogai voltak megnevezve.

A műszerbeállító felelőssége

A műszerezés és automatizálás szerelőjének nemcsak jogai vannak, hanem bizonyos felelőssége is bizonyos cselekedeteiért. Mit javít ebben az esetben a speciális munkaköri leírás? Íme a legfontosabb kivonatok a dokumentumból:

• a munkavállalót fegyelmi felelősség terheli, ha kábítószer- vagy alkoholmérgezett állapotban tartózkodik a munkahelyén;
• a munkavállaló köteles felelősséget vállalni fő munkafeladatainak és kötelezettségeinek teljes meghiúsulásáért vagy nem megfelelő ellátásáért.

Ezenkívül a munkavállaló felelőssége:

• a szervezetnek anyagi kár okozása miatt;
• munkahelyi bűncselekmények vagy bűncselekmények elkövetése miatt;
• konfliktusokra vagy viszályok szítására a munkacsoportban.

Így a műszer- és automatikaszerelő, mint bármely más alkalmazott, bizonyos cselekményekért – azok súlyosságától és mértékétől függően – fegyelmi, közigazgatási vagy büntetőjogi felelősséggel tartozik.

Munkavégzéshez szükséges végzettség

Hogyan és hol kell tanulni a "műszer- és automatika beállító" szakma megszerzéséhez? Szinte mindenhol elérhető erre a szakmára képzés, a szakhoz szükséges végzettség megszerzése pedig szinte nem okoz majd nehézséget. Az azonos nevű szak tehát szinte minden technikumban, főiskolában megtalálható, ahová az iskola 9 osztálya alapján lehet bekerülni. A képzés időtartama körülbelül 3-4 év. Érdemes azonban megjegyezni, hogy vannak speciális tanfolyamok is, ahol sokkal gyorsabban lehet képesítést szerezni. Vannak azonban, messze nem mindenhol; de a tudományágak és a tantervek száma nem sokban tér el ahhoz képest.

Az oktatás megszerzéséhez szükséges képzési ciklusok között szerepel:

• oktatási gyakorlat;
• Fizikai kultúra;
• szakmai bizonyítványok.

A szakmában a 2. és 3. kategóriáról

Az Egységes tarifa- és minősítési útmutató hét kategóriás munkakörként jellemzi a szóban forgó szakmát. Minden készségszintnek megvan a maga felelősségi köre és funkciója. A szakmában a 2. és 3. kategória mondhatni kezdeti. Itt általában csak a tanulmányaikat befejezett főiskolát végzettek, kevés tapasztalattal rendelkező dolgozók, stb. koncentrálódnak. Íme néhány példa a 2. vagy 3. kategóriájú szakemberre jellemző munkákra:

• nagy relékkel, elosztókkal és szabályozókkal való munka; összeszerelésük és javításuk;
• Réz vagy platina ellenálláshőmérők összeszerelése és kalibrálása;
• kompakt hőelemek összeszerelése, javítása és beállítása;
• különböző bonyolultságú bilincsek gyártása, javítása és üzembe helyezése;
• fúrás, köszörülés, dörzsárazás, rögzítés és egyéb munka fogaskerekekkel, perselyekkel, beállító gyűrűkkel, csavarokkal stb.

A szakmában a 4. és 5. kategóriáról

Az Egységes tarifa- és minősítési kézikönyv tartalmazza a 4. és 5. kategóriájú szakemberek munkaköri leírását. Ezekben a dokumentumokban rögzítik a szakemberek munkájának főbb példáit. Íme a hozzávetőleges munkatípusok, amelyeket egy 4. kategóriájú lakatosnak el kell végeznie:

• tőke- vagy mérlegáru- vagy gépjárműmérleg indexes eszközzel, bunker- vagy analitikai mérlegek;
• Hozzáadagoló gépek javítása vagy helyreállítása;
• a szükséges alkatrészek cseréje az automatikus szabályozókban;
• ellenőrzési, javítási vagy beállítási munkák.

Az 5. kategóriájú műszerbeállító körülbelül a következő típusú munkákat képes elvégezni:

• irányzékok javítása és beállítása;
• fogaskerék tengelyek cseréje;
• mobil eszközök kiegyensúlyozása;
• szerelőasztalok javítása;
• polarizált relék felülvizsgálata stb.

A szakmában a 6. és 7. kategóriáról

A műszer- és automatika-beállító beosztásai sok mindent elárulnak: iskolai végzettség, munkatapasztalat, szakmai felkészültség stb. A 6. és 7. végzettségi szint igen fontosnak és rangosnak számít.

Milyen munkatípusok jellemzőek a 6. kategóriájú szakemberekre?

• Az önszabályozók és hőmennyiségmérők meglévő berendezéseinek beállítása.
• Elektronikus berendezések javítása.
• Dolgozzon automatikus adagmérleggel.
• Munka kocsi mintamérlegekkel.
• Oszcilloszkópok javítása.
• Dolgozni valakivel
• Különféle elektronikus kiválasztó készülékek javítása, beállítása, üzembe helyezése.

Milyen munkatípusok jellemzőek egy 7. osztályos szakemberre? Íme néhány példa:

• mikroprocesszoros eszközök (nyomásérzékelők, nyomáskülönbségmérők stb.) tesztelése, ellenőrzése;
• ellenőrző és vizsgáló munka gázanalizátorokkal, mérőműszerekkel (nedvesség, só, nyomás stb.).

A szakmában a 8. kategóriáról

A nyolcadik osztályos szakembert a termelés legfontosabb és legtapasztaltabb szakemberének tekintik. Természetesen ez a fajta munkavállaló különösen összetett funkciókkal rendelkezik. Mi a szakmai színvonal ebben az esetben?

A legújabb képesítéssel rendelkező műszerszerelőnek a vezetői feladatokon túl:

• mikroprocesszoros vezérlők, szabályozók és egyéb eszközök programjainak összeállítása és karbantartása;
• válassza ki azokat a szükséges jellemzőket, amelyek megfelelnek a berendezés hatékony, ugyanakkor gazdaságos és optimális működésének;
• ellenőrző, tesztelő és üzembe helyezési szintmérők, rögzítők, vibrométerek, intelligens nyomásérzékelős készülékek, papírmentes rögzítők, számítógépes eszközök stb.

A szakembernek sok más funkciója is lehet, de itt minden a hatóságok utasításaitól és a munkavégzés helyétől függ.

4. kategória

A művek jellemzői. Egyszerű elektronikus hőtechnikai eszközök, automata gázanalizátorok, vezérlő és mérő, elektromágneses, elektrodinamikus, számítási és elemző mechanizmusok beállítása alkatrészek, szerelvények illesztésével, finomhangolásával. Érintkezőrelé, ionos, elektromágneses és félvezető elektromos hajtások vezérlőáramköreinek beállítása. Elemek, egyszerű elektronikai egységek beállítása, tesztelése, szállítása jellemzők eltávolításával. Egyszerű és közepes bonyolultságú sémák készítése, elrendezése.

Muszáj tudni: készülék, működési elv és a szervizelt berendezések beállításának módjai; az üzemeltetés műszaki feltételei; a tesztelés során történő jellemzés szabályai; rádiócsövek, triódák, félvezető diódák, tranzisztorok készüléke, működési elve és főbb jellemzőik; elektronikus számítógépek elemeinek és egyszerű blokkjainak elektromos és mechanikai beállításának módszerei és módszerei, az erősítés generálásának elve; a rádióhullámok vételére és a közepes bonyolultságú állomások felállítására vonatkozó szabályok; a műszerek (oszcilloszkóp, szabványgenerátor, katód voltmérő stb.) célja és felhasználása; a mérések leolvasásának és az azokon grafikonok készítésének szabályai; elektrotechnika, elektronika és rádiótechnika alapjai az elvégzett munkakörben.

Munka példák

1. Automatizálás a gáziparban - beállítás.
2. Automatikus tápegységek, kontaktorok, végálláskapcsolók, védelmi és blokkoló elemek - működés ellenőrzése.
3. Vegyi-termikus és elektro-vákuum berendezések blokkjai, alkatrészei, berendezései - szabályozás.
4. Lámpagenerátorok - beállítás képernyőfeszültségek kiválasztásával, áramkörök fokozatos frekvenciagörbéinek eltávolítása teljesítményméréssel.
5. Hurokoszcilloszkópok - közepes javítás és beállítás.
6. Elektromos átalakítók - áramkör összeszerelése, beállítása és a hibák elhárítása.
7. Számolóeszközök - csomópontok szabályozása.
8. A vevőegységek egyszerűek, négy-hat fokozatban – hangolás frekvenciamenettel.
9. Selsyns - szabályozás és koordináció az állomások rendszerében a műszaki feltételeknek és utasításoknak megfelelően.
10. Fémvágó gépek, minden típusú reteszelő és vezérlőberendezés elektromos hajtása - az automatizálási áramkör egyszerű beállítása.
11. Ipari gázberendezések (oxigén, hidrogén és acetilén állomások) - berendezések, automatizálás és áramkörök beállítása.
12. Elektromos áramkörök - áram és feszültség oszcillográfiája.

5. kategória

A művek jellemzői. Közepes bonyolultságú automata vezérlés műszereinek és berendezéseinek beállítása összegző mechanizmussal és leolvasások távoli továbbításával. Elektronikus számítógépek és vezérlőgépek, műszerek és információmérő rendszerek közepes bonyolultságú blokkjainak és tápegységeinek beállítása, tesztelése, üzembe helyezése. Szabályozott berendezések elektromos paramétereinek ellenőrzése különféle műszerekkel. Elrendezési diagramok készítése összetett mechanizmusok, eszközök, rendszerek szabályozásához, teszteléséhez.

Muszáj tudni: az egyes készülékek, készülékek és egységek működési módjának megállapításának elvei; közepes bonyolultságú blokkok és stabilizált tápegységek szabályozásának elvei; a kódolás és dekódolás elvei a telemechanikai rendszerekben; technológia digitális nyomkövető rendszerek felállításához; rádiótechnikai rendszerek és eszközök komplex mechanizmusainak eszköze, célja és működési elve; komplex eszközök elektromos, mechanikai és komplex beállításának módszerei és módszerei, valamint a beállítás technológiai sorrendje; komplex sémák prototípus készítése elemeinek feldolgozásával; a mechanika alapjai.

Munka példák

1. Tápellátás, nyomás és hőmérséklet automatizálása - beállítás és ellenőrzés.
2. Berendezések rádióállomások és kaputelefonok gyáron belüli diszpécserkommunikációjához - beállítás és beállítás.
3. Ipari televízió berendezései, elektronikus gravírozógépek - beállítás.
4. Távvezérlő berendezések érintésmentes és relérendszerekhez - beállítás és beállítás.
5. Ultrahangos ipari berendezések és orvosi berendezések hibafeltárása, fototelegráf - beállítás.
6. Blokkok félvezető eszközökön - beállítás.
7. Komplex kémiai-termikus és elektro-vákuum berendezések blokkok, egységei - beállítás.
8. Elektronikus vezérlőrendszerrel rendelkező vibrátorok - beállítás, ellenőrzés.
9. Relé védelem - beállítás.
10. Gépek, automata, elektromos és elektronikus önrögzítő berendezések - beállítás és tesztelés.
11. Automata mosógépek - szoftvereszközök javítása, beállítása.
12. Nyitott kandalló, keményítő, indukciós kemencék - automatizálási sémák beállítása.
13. Oxigén és pirometrikus műszerek - beállítás és tesztelés.
14. Korrekciós és programozó eszközök eszközei - beállítás.
15. Rádióblokkok - a blokk hálózati csatlakoztatása áramkörben tápegységgel, a nagyfrekvenciás rész hullámhosszának beállítása, az egyenáramú üzemmód eltávolítása, a rádiófrekvencia-erősítés ellenőrzése.
16. Számolóeszközök rendszerei - beállítás.
17. Változó komplexitású és programvezérlésű fémforgácsoló gépek, berendezések rugalmas technológiai folyamatokhoz - automatizálás beállítása.
18. Televíziós és elektronikus-mechanikus plotterek - beállítás.
19. Magas és alacsony frekvenciájú erősítők (két-öt fokozatú erősítés) - beállítás a bejövő rádiócsövek összes paraméterének illesztésével és beállításával, a helyi oszcillátor áramkörök hangolása és a frekvenciasáv kiegyenlítése a sáváteresztő erősítőkben és a szűrőszűrőkben, a rezonancia hangolása, eltávolítása és ábrázolása frekvencia jellemzői.

6. kategória

A művek jellemzői. Ipari automatizálási, telemechanikai, kommunikációs, elektronikus-mechanikai vizsgáló és elektrohidraulikus gépek, állványok komplex sémáinak beállítása, ellenőrzése és üzembe helyezése információs és mérőrendszerekkel. Számológépek beállítása elektronikus számlálókkal és selejtező szállítószalagokkal különböző címletű érmék ellenőrzésére és számlálására. Elektronikus számítógépes vezérlőrendszer átfogó tesztelése vizsgálógéppel. Elektronikus számítógépes vezérlőgépek beállítása, tesztelése. Seatikus és összeállítási diagramok készítése mechanizmusok, eszközök, rendszerek komplex és prototípusainak beállításához és teszteléséhez. Szabályozott berendezések műszerekkel és tápegységekkel történő összekapcsolására vonatkozó beállítási módszerek és sémák kidolgozása. Rádióállomások, iránymérők, radarberendezések és elektronikus berendezések automatikus működtetésére szolgáló berendezések és egységeinek beállítása és tesztelése.

Muszáj tudni: bármilyen bonyolultságú berendezésblokkok összeszerelési technológiája; Pénztárgépek elektronikus számlálóinak, selejtező szállítószalagoknak, számláló- és összegzőgépek és számítógépes vezérlőgépek tervezése, sémái és működési elvei; módszerek és módszerek különféle elektromos egységek és komplex szabályozók beállítására; a vezérlőberendezések egyes elemeinek kiszámításának módszerei; a szállítási műszaki dokumentáció nyilvántartására vonatkozó szabályok; a telemechanika alapjai az elvégzett munkakörön belül.

Középfokú szakképzettség szükséges.

Munka példák

1. Ipari üzemek komplex automatizálása oxigén, argon, hidrogén, acetilén és egyéb gázok előállítására - komplex beállítás.
2. Orvosi elektronikus berendezések - beállítás.
3. Elektronikus berendezések, minden típusú generátor, elektronikus oszcilloszkópok, összetett, érintésmentes távvezérlő rendszerek - beállítás a sérülések észlelésével és elhárításával.
4. Komplex ultrahangos berendezés - beállítás.
5. Fény-fotometriás, magnetoelektromos, optikai-akusztikus gázanalizátorok - beállítás.
6. Gázvágó gépek programvezérléssel - beállítással.
7. Kísérleti berendezések mintái elektronikai termékek gyártásához - beállítás.
8. Optikai sugárzás pirométerek és potenciométerek - beállítás és tesztelés.
9. Fémforgácsoló gépek és szerszámgépek programvezérléssel, berendezések rugalmas technológiai folyamatokhoz - automatizálás beállítása.
10. Telepítések tesztelése - beállítás.
11. Ipari televízió beszerelése - beállítás.

7. rang

A művek jellemzői. Mikroprocesszoros technológián alapuló berendezések komplex műszerrendszereinek és vezérlőrendszereinek beállítása, beállítása és üzembe helyezése e rendszerek elemeinek, programozó vezérlők, mikro- és miniszámítógépek, valamint elektronikus számítógépek egyéb berendezéseinek helyreállítási javítási munkáinak elvégzésével, azok biztosításával kimenet a megadott munkaparaméterekre. Berendezésvezérlő rendszerek diagnosztikája speciális tesztprogramok segítségével.

Muszáj tudni: a mikroprocesszoros technológián alapuló épületirányítási rendszerek alapelvei, programozható vezérlők, mikro- és miniszámítógépek funkcionális és blokkdiagramjai; mikroprocesszoros eszközök tervezése; a programozás alapjai és az automatizált elektromos hajtás elmélete; technológiai és tesztprogramok bevezetésének módjai; módszer a rendszerek felállítására az átalakítótechnikai eszközök és műszerek meghatározott statikus és dinamikus jellemzőinek elérése érdekében; a mikroprocesszoros technológia alapján kialakított főműszer- és diagnosztikai berendezések elrendezése; a „memória” építésének módszerei és szervezése a vezérlőrendszerekben; különböző eszközök elektronikus alkatrészeinek beállítási módszerei, egyedi trimmerek számítási módszerei; szállítási műszaki dokumentáció nyilvántartására vonatkozó szabályok.

Középfokú szakképzettség szükséges.

8. rang

A művek jellemzői. Mikroprocesszoros technológián alapuló berendezések komplex és egyedi műszerrendszereinek, vezérlőrendszereinek átfogó beállítása, beállítása, üzembe helyezése ezen rendszerek, programozható vezérlők, mikro- és miniszámítógépek, elektronikus számítógépek egyéb berendezéseinek helyreállítási javításainak elvégzésével, valamint mint periféria és ezek diagnosztikája tesztprogramok és állványok segítségével számítástechnika segítségével. Digitális elektromos hajtások beállítása, javítása, beállítása és üzembe helyezése "intelligens" érzékelőkkel. Nem szabványos táblák fejlesztése vezérlőrendszerekhez. Berendezéstechnológiai programok próbakorrekcióinak elkészítése. A technológiai berendezések működésében fellépő hibák elemzése, rendszerezése, elhárításukra vonatkozó ajánlások kidolgozása. 1 kW-nál nagyobb teljesítményű frekvenciagenerátorok rádiózavar-szűrőinek beállítása, javítása. Elektronikus eszközök átszámítása hazai címletekre. Az eszközök beállításához és javításához szükséges sémák elkészítése. Elektronikus egységek javítása és beállítása ultrahangos berendezésekben.

Muszáj tudni: a mikroprocesszoros technológián alapuló vezérlőrendszerek felépítésének módjai; programozható vezérlők, mikro- és miniszámítógépek kapcsolási rajzai; a technológiai és tesztprogramok javításának módjai; komplett munkák szervezése számítástechnikai eszközök és rendszerek beállításával és hibaelhárításával kapcsolatban; egyedi mérő- és vezérlőrendszerek, komplexek készüléke és diagnosztikája; az automatikus vezérlés elmélete; az egyes technológiai berendezésekben használt programozás fő "nyelvei"; a rádióinterferenciát elnyomó elektronikus eszközök diagramjai és működési elve, a szállítási műszaki dokumentáció nyilvántartásának szabályai; a telemechanika alapjai az elvégzett munkakörön belül.

Középfokú szakképzettség szükséges.

Műszerészeti és automatizálási szerelő (KIPiA) 2. kategória

Jellemzők, művek.

1. Egyszerű, magnetoelektromos, elektromágneses, opto-mechanikai és hőmérő eszközök és mechanizmusok javítása, beállítása, tesztelése, üzembe helyezése.
2. Alkatrészek lakatos feldolgozása 12 - 14 minősítés szerint.
3. Egyszerű eszközök okainak meghatározása és hibaelhárítása.
4. Egyszerű kapcsolási rajzok szerelése.
5. Huzalból tekercsrugók hideg állapotban, alkatrészek védőkenése.
6. Közepes bonyolultságú készülékek javítása magasabb szakképzettségű lakatos irányításával.

Muszáj tudni:

Javított készülékek, mechanizmusok eszköze, célja és működési elve;
- egyszerű speciális beállító berendezések sémái;
- a vezető és szigetelő anyagok alapvető tulajdonságai és az ellenállás mérési módszerei az áramkör különböző szakaszaiban;
- a legelterjedtebb univerzális és speciális eszközök, műszerek rendeltetése, használatának szabályai;


- korróziógátló olajok és zsírok minőségei és típusai;
- a feldolgozott anyagok megnevezése és jelölése;
- elektrotechnikai alapismeretek az elvégzett munkakörben.

Munka példák.

1. Ampermérők, voltmérők, nyomásmérők, galvanométerek - közepes javítás és beállítás.
2. Kocsimérleg - különböző alkatrészek feldolgozása.
3. Kereskedelmi mérlegek, mobil és helyhez kötött (behordó) - emelvénypadló és súlytartók cseréje, javítása.
4. Súlykereskedés és feltételes - javítás és szállítás márkajelzéssel.
5. Részletek egyszerűek az eszközökhöz - fémszerkezet, átmenő furatokkal.
6. Transzformátorvázak - gyártás.
7. Fogaskerekek futorral - szedés.
8. Mozi és kamerák - okulárok, zárak, sapkák cseréje, képkockaszámlálók javítása.
9. Mágneses kontaktorok és önindítók - közepes javítás.
10. Műszaki nyomásmérők - összeszerelés.
11. Millivoltméterek - közepes javítás, ellenőrzés és tesztelés utáni szállítás.
12. Relé alap - sablon összeállítás.
13. Műszerek - mechanikus nullára állítás.
14. Pótkocsik, távcsövek, távcsövek - javítás és beállítás.
15. Piezoakusztikus átalakítók, elektromágneses érzékelők - közepes javítás.
16. Rézvezetők ellenállásokhoz - tuskó.
17. Szabályozók, elosztók és nagy relék - javítás.
18. Réz és platina ellenállásos hőmérők - összeszerelés és kalibrálás.
19. Érintkező hőelemek - összeszerelés és beállítás.
20. Összetett konfigurációjú bilincsek - gyártás.
21. Fogaskerekek, perselyek, rögzítőgyűrűk és egyéb alkatrészek - hengerek rögzítése, csapok furatainak fúrása és dörzsárazása.

Műszerészeti és automatizálási szerelő (KIPiA) 3. kategória

Munkaköri leírás.

1. Hőmérő, elektromágneses, elektrodinamikus, számláló, optikai-mechanikai, pirometrikus, automata, önrögzítő és egyéb közepes bonyolultságú eszközök javítása, összeszerelése, ellenőrzése, beállítása, tesztelése, beállítása, telepítése és szállítása áramkörök eltávolításával .
2. Alkatrészek lakatos feldolgozása 11 - 12 minősítés szerint az alkatrészek illesztésével, finomhangolásával.
3. Közepes bonyolultságú kapcsolási rajzok készítése, telepítése.
4. Eszközök színezése.
5. Forrasztás különféle forraszanyagokkal (réz, ezüst stb.).
6. Alkatrészek hőkezelése az azt követő finomhangolással.
7. Fémkeménység meghatározása kalibrált reszelőkkel.
8. Különösen összetett műszerek, készülékek javítása, beállítása, beállítása magasabb szakképzettségű lakatos irányításával.

Muszáj tudni:

Javított és beállított készülékek, készülékek eszköze, célja és működési elve;
- az egyes eszközök, mechanizmusok és eszközök tesztelésének és üzembe helyezésének állami szabványai;
- a javítás során használt fémek, ötvözetek és egyéb anyagok főbb tulajdonságait;
- vezetőképes és szigetelő anyagok elektromos tulajdonságai;
- az alkatrészek hőkezelésének módszerei utólagos befejezéssel;
- a hőmérséklet hatása a mérési pontosságra;
- elzáró, vezérlő biztonsági szelepek szimbólumai a termikus körökben;
- szűkítő eszközök beépítésének szabályai;
- impulzusvezetékek lefektetésének típusai;
- szintező és elválasztó edények felszerelése;
- tűrések és illeszkedések, minősítések és érdesség paraméterek rendszere.

Munka példák.

1. Ampermérők, voltmérők, galvanométerek, millivoltmérők, nyomásmérők, villanyórák, sebességváltók - nagyjavítás és beállítás.
2. Gépek és írógépek hozzáadása minden rendszerhez - aktuális és közepes javítások.
3. Barométerek - aneroidok - javítás és beállítás.
4. Műszaki mérlegek - javítás.
5. Kereskedelmi és autómérleg billenő jelzővel - aktuális és közepes javítások, mérleg edzett acél részeinek ellenőrzése, hajlítás, prizmák, párnák és fülbevalók csiszolása.
6. Munkasúlyok - ellenőrizze az ellenőrző mérleget.
7. Hidraulikus érzékelők - nyomásvizsgálat, javítás.
8. Piezoakusztikus érzékelők - nagyjavítás, beállítás.
9. Részletek egyszerűek az eszközökhöz – menetvágás a vakfuratokban.
10. Mozi és fényképezőgépek - redőnyök teljes szétszerelése, önkioldók javítása, objektívek fókuszbeállítása, rekesznyílások korrekciója, felvevő tekercsek beállítása.
11. Gyűrűk, labdatartók gyártása.
12. Válogató mágnesek - gyártás gépre szereléssel.
13. Csőnyomásmérők - javítás.
14. Mikrométerek 0,01 mm osztásértékkel - szétszerelés, mikrocsavar, saroksíkok, anyák finomhangolása, valamint összeszerelés és ellenőrzés síkpárhuzamos végmérőkkel és interferenciaüvegekkel.
15. Potenciométerek - a kinematikai kör szétszerelése, tisztítása, összeszerelése.
16. Elektromos, elektromágneses és elektrodinamikus rendszerek műszerei - nagyjavítás.
17. Prizmák - finomhangolás egyszerű vezetők keményítése után.
18. Áramlásmérők, időrelék, mechanikus úszószerkezetek - javítás és beállítás.
19. Sztereó távolságmérők, parancsnoki csövek - javítás és beállítás.
20. Fordulatszámmérők - javítás.
21. Hőelemek - telepítés.
22. Vonóerő- és nyomásmérők - javítás.
23. Elektromos láncok - folytonosság.

Műszerészeti és automatizálási szerelő (KIPiA) 4. kategória

Munkaköri leírás.

1. Komplex elektromágneses, elektrodinamikus, hőmérő, optikai-mechanikai, számláló, automata, pirotechnikai és egyéb berendezések javítása, beállítása, tesztelése, beállítása, telepítése és üzembe helyezése alkatrészek, szerelvények illesztésével, finomhangolásával.
2. Relévédelem, elektroautomatika, telemechanika berendezésének beállítása, beállítása.
3. A javított készülékek hibáinak megállapítása és elhárítása.
4. Alkatrészek lakatos feldolgozása 7 - 10 minősítés szerint, fogaskerekek és csigakerekek összeszerelése.
5. Összetett kapcsolási rajzok összeállítása és telepítése.
6. Az abszolút és relatív hiba kiszámítása az eszközök ellenőrzése és tesztelése során.
7. Hibás kimutatások készítése, útlevelek, tanúsítványok kitöltése készülékekre, gépekre.

Muszáj tudni:

Javított és beállított komplex eszközök, mechanizmusok, készülékek készüléke, működési elve és beállítási módjai;
- a vezérlő- és mérő-, valamint a vezérlő- és beállítóberendezések célja és beállítási módjai;
- a műszerek és készülékek beállítási és kalibrálási módszerei, valamint a vizsgálat során a jellemzők felvételének szabályai;
- az ellenállások kiszámításának szabályai;
- összetett kapcsolatok diagramjai;
- az eszközök hitelesítésének és tesztelésének abszolút és relatív hibáinak számítási szabályai;
- hő- és elektromos áramkörök jelölései és rajzai;
- tűrés- és leszállási rendszer;
- az érdesség minősítése és paraméterei;
- a mechanikai és elektronikai alapismereteket az elvégzett munkakörben.

Munka példák.

1. Autoregulátorok - meglévő berendezések ellenőrzése és beállítása.
2. Filmvetítő berendezés - egyes alkatrészek és alkatrészek cseréje.
3. Gépek és írógépek hozzáadása minden rendszerhez - nagyjavítás és helyreállítás.
4. Pontos analitikai mérlegek - javítás, beállítás.
5. Mérlegek bunker lift - aktuális, átlagos és nagy javítások, beállítás és ellenőrzés.
6. Kereskedelmi és autómérleg billenő jelzőberendezéssel - nagyjavítás.
7. Mérlegek kereskedelmi és gépjárműmérlegekhez tárcsajelzővel - nagyjavítás, közepes és aktuális javítások.
8. Mobil és helyhez kötött árumérlegek - aktuális, átlagos és nagyjavítások, telepítés, beállítás, ellenőrzés.
9. Keresők - javítás, beállítás.
10. Minden rendszer és minden átmérőjű vízmérő kutakba - szerelés más átmérőre átkapcsolással, közepes javítások.
11. Egyenirányítók - felülvizsgálat és javítás.
12. Önrögzítő galvanométerek és logométerek - szétszerelés és javítás.
13. Mozi és fényképészeti berendezések - szinkronizálók javítása; lassító mechanizmusok membránjai, távolságmérő beállítása.
14. Fogaskerekek - a kulcshorony befejezése egy fúvókával a tengelyen.
15. Mágneses kontaktorok, tengeri indítók - közepes javítás.
16. Mindenféle eszköz (nyomásmérők, vonóerőmérők stb.) Óramechanizmusai - nagyjavítás alkatrészek gyártásával és beállításával.
17. Mikroszkópok - javítás az alkatrészek finomhangolásával és beállításával.
18. Nyomásmérők és kijelzők - szétszerelés, javítás, összeszerelés és beállítás.
19. Villamos hidak - javítás.
20. Vízszintes és függőleges optiméterek - tollturbinák szétszerelése, javítása, összeszerelése és beállítása sapkák, rugók és asztalok gyártásával.
21. Tengelyek csövekkel - végső feldolgozás finomhangolással.
22. Periszkópok - javítás és beállítás.
23. Optikai és sugárzási pirométerek - nagyjavítás.
24. Az elektromágneses rendszer eszközei - javítás a kinematikai mechanizmus és a mozgatható rendszer szétszerelésével.
25. Elektronikus szabályozó készülékek - javítás.
26. Polarizált relé - felülvizsgálat, javítás és beállítás.
27. Mobil eszközök rendszerei - kiegyensúlyozás.
28. Feszültségstabilizátorok - felülvizsgálat és javítás.
29. Szerelőasztalok - aktuális javítás.
30. Ultrahangos elektromágneses vastagságmérők - közepes javítás.
31. Minden típusú elektromos hajtás - szerelés és beállítás.

Műszerészeti és automatizálási szerelő (KIPiA) 5. kategória

Munkaköri leírás.

1. Összesítő hőmérő, optikai-mechanikai, elektrodinamikus, számláló, automata és egyéb berendezések javítása, beállítása, tesztelése, beállítása, telepítése, beállítása, szállítása, összesítő mechanizmussal és távirányítóval ellátott automata vezérlőegységgel.
2. Műszerek működési hibáinak feltárása, elhárítása, laboratóriumi műszerek gyártása.
3. Méretek, rácsok és összetett vázlatok készítése.
4. Elektromos készülékek átszámítása egyéb mérési határértékekre.
5. Minden típusú hő- ​​és elektromos műszer, automata szabályozó és automatikus tápegység minősítésének beállítása és ellenőrzése.

Muszáj tudni:

Javított összetett és precíz műszerek tervezési jellemzői és azok beállításának és beállításának módszerei;
- precíz mérőműszerek elrendezése;
- a készülékek, gépek működési hibáinak okai, azok megelőzésére és megszüntetésére irányuló intézkedések;
- minden típusú önrögzítő készülék kinematikai diagramja;
- az összetett műszerek, automaták javításának, hitelesítésének, beállításának szabályai, valamint a szükséges pontosságot garantáló alapfelületek kiválasztásának szabályai.

Munka példák.

1. Automatikus tápellátás, nyomás és hőmérséklet - javítás, ellenőrzés és beállítás.
2. Autoregulátorok és eszközök - telepítés, beállítás, ellenőrzés a hibák megállapítására a telepítés helyén és javítás előtt.
3. Autoregulátorok és egyéb berendezések elektronikus és félvezető áramkörökkel - javítás és rekonstrukció.
4. Filmvetítő berendezés - szétszerelés, javítás, összeszerelés, beállítás.
5. Kocsimérleg, autómérleg billenő tárcsával és mutatóműszerekkel - beszerelés, beállítás, állványok, emelvénytartók ellenőrzése.
6. Goniométerek - javítás, ellenőrzés, beállítás.
7. Optikai üveg alkatrészek - finomhangolás.
8. Interferométerek - javítás, ellenőrzés, beállítás.
9. Mozi és kamerák - tükör szögének beállítása, membránblokk, sorompó korrekciója.
10. Mélységi példaértékű nyomásmérők és potenciométerek - javítás skála újrakalibrálással.
11. Önrögzítő és érintkező nyomásmérők - javítás.
12. Mérőgépek hosszúság mérésére - javítás, ellenőrzés, beállítás.
13. Hazai gyártás feldolgozó gépei - összeszerelő egységek.
14. Univerzális mikroszkópok - javítás, ellenőrzés, beállítás.
15. Műszeres mikroszkópok - a mikroszkóp löketfejének javítása; az asztal javítása, összeszerelése és pontosságának ellenőrzése.
16. Elektromos és elektronikus hidak - javítás.
17. Precíziós szintek - javítás, ellenőrzés, beállítás.
18. Eszközök nyilak tengelyei - élezés és polírozás.
19. Automata gázelemző készülékek, radioaktív ultrahangos és radioaktív pneumatikus szabályozók, kapacitív jelzőberendezések, rendszerblokkok stb. - javítás, összeszerelés, beállítás.
20. Oxigén és pirometrikus eszközök - javítás, ellenőrzés, beállítás.
21. Különféle rendszerű és kivitelű komplex optikai-mechanikai eszközök - javítás, beállítás és tesztelés.
22. Mutatós mérőeszközök - nagyjavítás fő alkatrészek és szerelvények cseréjével - keretek visszatekerése, nyomatékrugók cseréje erősségük megválasztásával, műszerek átkalibrálása egyéb mérési határértékekre.
23. Precíziós műszerek (optikai pirométerek, analitikai, mikroanalitikai mérlegek, stb.) - teljes körű felújítás élettartam garanciával.
24. Univerzális eszközök csigavágók ellenőrzésére - ellenőrzés, beállítás.
25. pH-mérők - javítás teljes szét- és összeszereléssel.
26. Átfolyásmérők másodlagos vezérlőberendezéssel - javítás.
27. Telemechanizációs rendszer telecellái, lineáris csomópontok és rádióvezérlés - javítás, összeszerelés, tesztelés és beállítás.
28. Egymásodperces teodolit - javítás, ellenőrzés, beállítás.
29. Négyzetek és kalibráló lemezek, szinuszos vonalzók - felületek javítása, simítása.
30. Hőpajzsok - összetett elektromos áramkörök kapcsolása.
31. Excenterek - az íves felület befejezése a goniométeren.

Műszerészeti és automatizálási szerelő (KIPiA) 6. kategória

Munkaköri leírás.

1. Kivetítő és optikai rendszerek kísérleti, kísérleti és egyedi hőmérő, automata és elektronikus berendezéseinek, radioaktív eszközöknek, rádióállomás-egységeknek, iránymérőknek, radarberendezéseknek javítása, beállítása, telepítése, tesztelése, beállítása, beállítása, kalibrálása.
2. A berendezés működésében fellépő hibák feltárása és elhárítása.
3. Az alkatrészek és szerelvények kopási fokának meghatározása.
4. A kazánok, turbinák és technológiai berendezések hőszabályozására és automatizálására vonatkozó kapcsolási rajzok utáni beállítás és átfogó tesztelés.
5. Áramkörök összeszerelése termikus automatizálási eszközök teszteléséhez.

Muszáj tudni:

Az eszköz, összetett eszközök interakciója, összeszerelésük technológiai folyamata és beállítási módjai;
- hőautomatizálási eszközök elektromos hődiagramja;
- komplex vezérlő- és beállítóberendezések eszköze és beállítási módjai;
- a műszerezésben használt optikai üvegek, fémek és segédanyagok, vezetők, félvezetők tulajdonságait;
- különböző hajtóműprofilok és optikai rendszerek fogaskerekei számításának alapjai;
- fizika, mechanika, telemechanika, hőtechnika, elektrotechnika, metrológia, rádiótechnika és elektronika alapismeretei az elvégzett munka mennyiségében.

Középfokú szakképzettség szükséges.

Munka példák.

1. Autoregulátorok és hőmérő készülékek - beállítás a meglévő berendezéseken.
2. Folyadékok és gázok automatikus összetételének elemzői (titriméterek, infravörös abszorpciós gázanalizátorok) - nagyjavítás és beállítás.
3. Filmvetítő eszközök - máltai és kagylórendszerek beállítása.
4. Elektronikus berendezések - beállítás.
5. Mérlegek automatikus része - nagyjavítás, telepítés, beállítás és ellenőrzés.
6. Mérlegek és súlyok példaértékűek - javítás, beállítás, ellenőrzés.
7. Példaértékű kocsimérleg - javítás, telepítés, beállítás és ellenőrzés.
8. Optikai-akusztikus gázelemzők - nagyjavítás, beállítás.
9. Távolságmérők - az optikai rendszer javítása és beállítása.
10. Televíziómérők - javítás, ellenőrzés.
11. Mozi és kamerák - redőnyök beállítása, lassító mechanizmus javítása, távolságmérő prizma cseréje, holtjáték kiküszöbölése a távolságmérő kamerákban "Kijev", "Start", "Change" és az önkioldó javítása, a tükör leesésének megszüntetése, az egyenetlen film korrigálása csatok, lencsék fókuszbeállítása, kereső tisztítása, tükör cseréje, lencse felhúzó rugójának beállítása.
12. Mágneses oxigénmérők - felszerelés és beállítás.
13. Telemechanizációs rendszerek oszcilláló telecelláinak körvonalai - javítás, beállítás.
14. Összehasonlítók - javítás, beállítás.
15. Redukciós műhelyek, Warren motorok - javítás és beállítás.
16. Ellenállás üzletek - javítás.
17. Oszcilloszkópok - javítás.
18. Optikai pirométerek, sugárzás és potenciométerek - javítás és beállítás.
19. Ellenőrző mérlegek - ellenőrzés.
20. Bonyolult konfigurációjú formák - gyártás.
21. Sótartalom riasztók - telepítés, javítás, beállítás.
22. Automatizálási sémák fúvó fűtőfelületekhez és folyamatos fúvós kazánokhoz - javítás és beállítás.
23. Bekötési és kapcsolási rajzok - elektromos kapcsolási rajzok szerinti készítés.
24. Ellenállás hőmérők - az aktív rész tekercselése és az elválasztási helyek hegesztése.
25. Ellenőrző tesztelők (készülékek) - javítás.
26. Mágneses erősítők - javítás.
27. Szelektív eszközök - helyek kiválasztása, jelölése és telepítése a hőszabályozás és az önszabályozás koncepciói szerint.
28. Elektronikus szintmérők - javítás és beállítás telepítés után.

Műszerészeti és automatizálási szerelő (KIPiA) 7. kategória

Munkaköri leírás.

1. Mikroprocesszoron alapuló elektronikus eszközök, mini- és mikroszámítógépek, valamint a távfeldolgozó rendszer végberendezéseinek javítása, karbantartása, ellenőrzése, tesztelése, telepítése, beállítása és üzembe helyezése.
2. Mikroprocesszoros technológián alapuló komplex műszerrendszerek, berendezésvezérlő rendszerek beállítása, beállítása, üzembe helyezése ezen rendszerek elemeinek, programozó vezérlők, mikro- és miniszámítógépek, valamint egyéb berendezések, elektronikus számítógépek helyreállítási és javítási munkáinak elvégzésével. kimenettel a megadott működési paraméterekre.
3. Berendezésvezérlő rendszerek diagnosztikája speciális tesztprogramok segítségével.

Muszáj tudni:

Mikroprocesszoros technológián alapuló épületirányítási rendszerek alapelvei, programozható vezérlők, mikro- és miniszámítógépek funkcionális és blokkdiagramjai;
- mikroprocesszoros eszközök tervezése;
- az automatizált elektromos hajtás programozásának és elméletének alapjai;
- technológiai és tesztprogramok bevezetésének módjai;
- az átalakítótechnikai eszközök és műszerek meghatározott statikus és dinamikus jellemzőinek eléréséhez szükséges rendszerek felállításának módszere;
- a mikroprocesszoros technológia alapján kialakított főműszer- és diagnosztikai berendezések elrendezése;
- a „memória” építésének módszerei és szervezése a vezérlőrendszerekben.

Középfokú szakképzettség szükséges.

Munka példák.

1. Mikroprocesszoros "Intellektuális" nyomáskülönbségmérők, nyomás- és szintérzékelők - ellenőrzés, tesztelés, újrakonfigurálás kommunikátorokkal.
2. Mikroprocesszoros gázanalizátorok, nedvesség-, sótartalom-, minőségmérők - ellenőrzés, tesztelés, programok bevitele, tartományváltás, üzemzavarok megállapítása tesztekkel.

Műszerész és automatizálás 8. kategória

Munkaköri leírás.

1. Mikroprocesszoros technológián alapuló komplex és egyedi műszer- és berendezésvezérlő rendszerek átfogó karbantartása és beállítása, javítása, ellenőrzése, tesztelése, telepítése és üzembe helyezése ezen rendszerek helyreállítási és javítási munkáinak elvégzésével, programozható vezérlők, mikro- és mini -elektronikus számítógépek számítógépei és egyéb berendezései, valamint perifériái.
2. Diagnózisuk tesztprogramok, állványok segítségével számítástechnika alkalmazásával.
3. Technológiai programok, standok tesztjeinek, korrekcióinak összeállítása számítástechnika felhasználásával.

Muszáj tudni:

Mikroprocesszoros technológián alapuló vezérlőrendszerek kiépítésének módjai;
- programozható vezérlők, mikro- és miniszámítógépek sematikus diagramja;
- a technológiai és tesztprogramok javításának módjai;
- a számítástechnikai eszközök és rendszerek beállításával és hibaelhárításával kapcsolatos munkák komplexumának megszervezése;
- egyedi mérő- és vezérlőrendszerek, komplexumok készüléke, diagnosztikája;
- az automatikus vezérlés elmélete;
- az egyes technológiai berendezésekben használt programozás fő "nyelvei".

Középfokú szakképzettség szükséges.

Munka példák.

1. Mikroprocesszoros vezérlők, szabályozók - ellenőrzés, programozás, programok bevezetése, a szabályozás jellemzőinek változásainak kiválasztása az egyes vezérlő csomópontokhoz.
2. Mikroprocesszoros logikai áramkörök - beállítás, ellenőrzés, hibafelismerés tesztekkel.
3. Mikroprocesszoros eszközök digitális be- és kimenettel - ellenőrzés, programozás.
4. Mikroprocesszor alapú intelligens érzékelők nyomás-, hőmérséklet-, szintérzékelőkhöz - beállítás, programozás, tesztelés, tesztelés HART vagy SMART protokollt használó kommunikátor segítségével.
5. Mikroprocesszoros vezérlők, vibrométerek - beállítás, programozás, javítás, tesztelésre szállítás.
6. Mikroprocesszoros szintmérők, rögzítők, papírmentes rögzítők (mikroszámítógép alapú), mikroprocesszoros gázanalizátorok, pH-mérők, páratartalom- és hőmérsékletmérők - PC-hez csatlakoztatás, konfiguráció, programozás, beállítás, tesztelés, szállítás igazolás.

Szakmai színvonal szakmánként Műszer- és vezérlőszerelő -.