पानी और गैस पाइपलाइनों के लिए वेल्डेड स्टील पाइप, जस्ती साधारण गोस्ट। पानी और गैस पाइप (वीजीपी): प्रकार, विशेषताएं, अनुप्रयोग
जल-आपूर्ति और गैस-आपूर्ति स्टील पाइप। विशेष विवरण
गोस्ट 3262-75
ओकेपी 13 8500, ओकेपी 13 8501
परिचय दिनांक 01.01.77
यह मानक गैर-जस्ती और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइप पर थ्रेडेड या घुमावदार बेलनाकार धागे के साथ और पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के बिना लागू होता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
1. वर्गीकरण:
1.1. तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार पाइप बनाए जाते हैं। एक।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए लाइट सीरीज़ पाइप तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार निर्मित होते हैं। 2.
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 1, 3)।
1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:
5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए भत्ता के साथ मापा या कई मापा लंबाई और पूरी लंबाई प्लस 10 मिमी के लिए एक अनुदैर्ध्य विचलन;
अमापी लंबाई।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइप के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइप की अनुमति है।
तालिका नंबर एक
तालिका 2
टिप्पणियाँ:
1. नूरलिंग द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है।
2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम / सेमी 3 के स्टील घनत्व के साथ की जाती है। जस्ती पाइप गैर-जस्ती वाले की तुलना में 3% भारी होते हैं।
1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका में दर्शाए गए से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.
टेबल तीन
टिप्पणियाँ:
1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है।
2. सामान्य निर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग पानी के पाइप, गैस पाइपलाइन और हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है। पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग किया जाता है।
1.4. पाइपों के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन +8% से अधिक नहीं होना चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन अधिक नहीं होना चाहिए:
7.5% - पार्टी के लिए;
10% - एक पाइप के लिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 2, 5)।
1.5. पाइप की वक्रता प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए:
2 मिमी - नाममात्र बोर के साथ 20 मिमी तक समावेशी;
1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।
1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताओं को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 4.
तालिका 4
1.7. उपभोक्ता के अनुरोध पर 6, 8, 10, 15 और 20 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइप कॉइल में घाव कर रहे हैं।
सम्मेलनों के उदाहरण
साधारण पाइप, गैर-जस्ती, सामान्य निर्माण सटीकता की, यादृच्छिक लंबाई, 20 मिमी के नाममात्र बोर के साथ, 2.8 मिमी की दीवार मोटाई, बिना धागे के और बिना युग्मन के:
पाइप 20 -2.8 टोस्ट 3262-75
क्लच के साथ भी ऐसा ही है:
पाइप M-20 -2.8 TOST 3262-75
वही, मापी गई लंबाई, पिरोया हुआ:
पाइप R-20 2.8-4000 TOST 3262-75
वही, जस्ता लेपित, यादृच्छिक लंबाई, पिरोया:
पाइप Ts-R-20 -2.8 TOST 3262-75
वही, जस्ता कोटिंग के साथ, मापा लंबाई, धागे के साथ:
पाइप Ts-R-20 -2.8-4000 TOST 3262-75
थ्रेड रोलिंग के लिए पाइप के लिए, एच अक्षर को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
लंबे धागे वाले पाइपों के लिए, अक्षर D को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइपों के लिए, नाममात्र बोर आकार के बाद प्रतीक में P अक्षर को दर्शाया गया है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।
2. तकनीकी आवश्यकताएं
2.1. इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के बिना GOST 380 और GOST 1050 के अनुसार स्टील्स से निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार पाइपों का निर्माण किया जाता है।
पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप GOST 1050 के अनुसार स्टील से बने होते हैं।
2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप के सिरों पर 5 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई के साथ, पाइप के अंत तक 35-40 डिग्री के कोण पर चामर को हटाया जाना चाहिए। इस मामले में, 1-3 मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंत की अंगूठी छोड़ी जानी चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।
2.1, 2.2. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक युग्मन की दर से GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 और GOST 8966 के अनुसार बनाए गए कपलिंग से सुसज्जित हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
2.4. पाइप की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।
पाइपों के सिरों पर, प्रदूषण की अनुमति नहीं है।
उत्पादन विधि के कारण अलग-अलग डेंट, रिपल्स, जोखिम, स्ट्रिपिंग के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, अगर वे न्यूनतम आयामों से परे दीवार की मोटाई नहीं लेते हैं, साथ ही एक स्केल परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।
भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, बाहरी व्यास को वेल्ड साइट पर 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति दी जाती है यदि इस जगह में 1.0 मिमी से अधिक नहीं के आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काटा या चपटा किया जाना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। .
उपभोक्ता के अनुरोध पर, भट्ठी वेल्डिंग की विधि और गर्म कमी की विधि द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, आंतरिक पर 0.5 मिमी से अधिक नहीं की ऊंचाई की एक कोमल मोटाई की अनुमति है। वेल्ड ज़ोन में पाइप की सतह।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 4, 5, 6)।
2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंतिम फलक के बेवल का मान 2° से अधिक नहीं होता है। गड़गड़ाहट के अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) के गठन की अनुमति है। इसे मिल लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए 6-25 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 4, 6)।
2.7. जस्ती पाइप में कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ पूरी सतह पर एक निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइप के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।
जस्ती पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डज़िंक, ऑक्साइड, sintered चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।
उठाने वाले उपकरणों, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा द्वारा पकड़े जाने वाले अलग-अलग फ्लक्स स्पॉट और पाइप के निशान की अनुमति है।
इसे GOST 9.307 के अनुसार पाइप की बाहरी सतह के 0.5% तक अलग-अलग गैर-जस्ती वर्गों को ठीक करने की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है:
2.4 एमपीए (25 किग्रा / सेमी 2) - साधारण और हल्के पाइप;
3.1 एमपीए (32 किग्रा / सेमी 2) - प्रबलित पाइप।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा / सेमी 2) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है।
2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा के चारों ओर एक मोड़ परीक्षण का सामना करना पड़ता है, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी के 3.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा पर व्यास।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:
नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए 15 से 50 मिमी तक - 7% से कम नहीं;
65 मिमी या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइप के लिए - कम से कम 4%।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को पाइप के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक चपटे परीक्षण का सामना करना पड़ता है।
2.8, 2.9। (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी की आपूर्ति और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों को GOST 1050 का पालन करना चाहिए।
2.11. पाइप धागा दोष और गड़गड़ाहट के बिना साफ होना चाहिए, और GOST 6357, सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।
सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।
2.10, 2.11. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.12. सीवन के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है यदि थ्रेड प्रोफाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।
थ्रेड्स पर स्ट्रिप्ड (कट के लिए) या अधूरे (घुंघराले) धागों की अनुमति है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।
2.13. थ्रेड पर थ्रेड की उपयोगी लंबाई (बिना रन-ऑफ के) को तालिका में दर्शाए गए की तुलना में 15% तक कम करने की अनुमति है। 4, और उपभोक्ता के अनुरोध पर - 10% तक।
2.12, 2.13। (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.14. गैल्वनाइजिंग के बाद गैल्वनाइज्ड पाइप पर थ्रेडिंग की जाती है।
2.15. (हटाया गया, रेव। नंबर 3)।
2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप वेल्ड को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव. नंबर 5)।
3. स्वीकृति नियम
3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में एक ही आकार के पाइप, एक ब्रांड का स्टील होना चाहिए और GOST 10692 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज के साथ होना चाहिए, जिसमें पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए पाइप के अलावा स्टील से बना हो। गोस्ट 1050; स्टील की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण - उद्यम की गुणवत्ता पर दस्तावेज़ के अनुसार - वर्कपीस के निर्माता।
पार्टी का वजन - 60 टन से अधिक नहीं।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।
सामान्य स्तर के साथ GOST 18242 के अनुसार सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों को लागू करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।
पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4, 5)।
3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटे, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट के अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइप के लिए), यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए, 1% से अधिक नहीं, लेकिन बैच से कम से कम दो पाइपों का चयन किया जाता है, और निरंतर भट्ठी वेल्डिंग द्वारा निर्मित पाइपों के लिए - बैच से दो पाइप।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.4. सभी पाइप वजन नियंत्रण के अधीन हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड के 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। इसी समय, परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करने के लिए पाइप की क्षमता की गारंटी है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 6)।
3.6. बाहरी सतह पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों में, दो पाइप लॉट से लिए जाते हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 2)।
3.7. संकेतकों में से कम से कम एक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होने पर, इसे दोहरे नमूने पर बार-बार परीक्षण किया जाता है।
पुन: परीक्षण के परिणाम संपूर्ण लॉट पर लागू होते हैं।
4. परीक्षण के तरीके
4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।
तन्यता परीक्षण GOST 10006 के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।
4.2. पाइप की सतह का निरीक्षण नेत्रहीन किया जाता है।
4.3. कम से कम 5 एस के लिए परीक्षण दबाव के तहत जोखिम के साथ GOST 3845 के अनुसार हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।
4.4. बेंड टेस्ट GOST 3728 के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले जस्ती पाइप का परीक्षण किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4ए. विस्तार परीक्षण GOST 8694 के अनुसार एक शंक्वाकार खराद का धुरा पर 6 ° के शंकु कोण के साथ किया जाता है।
परीक्षण एक खराद का धुरा पर 30 डिग्री के शंकु कोण के साथ किया जा सकता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
4.46. GOST 8695 के अनुसार सपाट परीक्षण किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4सी. मानक दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड सीम नियंत्रण किया जाता है।
(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. नं. 3)।
4.5. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई को GOST 9.301 और GOST 9.302 के साथ-साथ MT-41NTs, MTZON प्रकार या इंपल्स प्रकार के उपकरणों के साथ नियामक प्रलेखन के अनुसार नियंत्रित किया जाता है। .
4.6. गोस्ट 2533 (सटीकता का तीसरा वर्ग) के अनुसार थ्रेडेड रिंग गेज के साथ धागे की जाँच की जाती है।
इस मामले में, धागे पर नॉन-गोइंग गेज-रिंग का पेंच तीन मोड़ से अधिक नहीं होना चाहिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
4.7. पाइप की वक्रता को GOST 8026 के अनुसार एक सीधा किनारे और एनडी के अनुसार जांच के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 5)।
4.8. पाइप के सिरों के समकोण को 90 ° वर्ग द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसका आकार GOST 3749 के अनुसार 160 100 मिमी वर्ग 3 के आकार के साथ होता है, ND के अनुसार सेट 4 की प्लेट जांच या GOST 5378 के अनुसार एक गोनियोमीटर। बेवल कोण GOST 5378 के अनुसार एक गोनियोमीटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 6)।
4.9. बाहरी व्यास का नियंत्रण GOST 6507 के अनुसार चिकनी माइक्रोमीटर के साथ किया जाता है, GOST 2216 या GOST 18360 के अनुसार स्टेपल गेज के साथ।
दीवार की मोटाई, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई और गड़गड़ाहट की ऊंचाई को GOST 6507 के अनुसार एक माइक्रोमीटर या पाइप के दोनों सिरों से GOST 11358 के अनुसार एक दीवार गेज से मापा जाता है।
पाइप की लंबाई को GOST 7502 के अनुसार एक टेप माप के साथ मापा जाता है। धागे को GOST 2533 के अनुसार गेज के साथ नियंत्रित किया जाता है।
पाइप के एक बैच के द्रव्यमान का नियंत्रण 10 टन से अधिक नहीं के पैमाने पर किया जाता है, जिसका विभाजन मूल्य 20 किलोग्राम से अधिक नहीं होता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4, 5, 6)।
4.10. तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड सीम नियंत्रण किया जाता है।
(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. नंबर 4)।
5. मार्किंग, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
5.1. एक अतिरिक्त के साथ GOST 10692 के अनुसार अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण किया जाता है।
5.1.1. मानक दस्तावेज के अनुसार पाइप धागे को यांत्रिक क्षति और स्नेहक द्वारा जंग से संरक्षित किया जाना चाहिए।
सेक। 5. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
सूचना डेटा
1. यूएसएसआर डेवलपर्स के लौह धातु विज्ञान मंत्रालय द्वारा विकसित और पेश किया गया
वी. आई. स्ट्रिज़ोक, पीएच.डी. तकनीक। विज्ञान; वी. एम. वोरोना, पीएच.डी. तकनीक। विज्ञान; यू.एम. मिरोनोव, पीएच.डी. तकनीक। विज्ञान; ए. आई. पोस्टोलोवा
2. दिनांक 11.09.75 नंबर 2379 के मानकों के लिए यूएसएसआर स्टेट कमेटी के डिक्री द्वारा स्वीकृत और प्रस्तुत किया गया
3. निरीक्षण की अवधि - 5 वर्ष
4. GOST 3262-62 . को बदलें
5. संदर्भ विनियम और तकनीकी दस्तावेज
6. वैधता अवधि 12 नवंबर, 1991 नंबर 1726 . के राज्य मानक के डिक्री द्वारा हटा दी गई थी
7. संशोधन संख्या 1, 2, 3, 4, 5, 6 के साथ संस्करण, जनवरी 1987, मई 1988, नवंबर 1989, नवंबर 1991 2-90, 2-92 को मंजूरी दी गई)
रूसी संघ के क्षेत्र में, GOST R 50779.71-99 लागू होता है।
गोस्ट 7502-98
गोस्ट 8026-92
गोस्ट 8694-75
गोस्ट 8695-75
गोस्ट 8944-75
गोस्ट 8954-75
गोस्ट 8965-75
गोस्ट 8966-75
गोस्ट 10006-80
गोस्ट 10692-80
गोस्ट 11358-89
गोस्ट 18242-72
गोस्ट 18360-93
6. वैधता अवधि की सीमा को 12 नवंबर, 1991 एन 1726 . के राज्य मानक के डिक्री द्वारा हटा दिया गया था
7. संस्करण (मई 2007) संशोधन संख्या 1, 2, 3, 4, 5, 6 के साथ नवंबर 1977, दिसंबर 1978, जनवरी 1987, मई 1988, नवंबर 1989, नवंबर 1991 (IUS 1-78, 2-79) में अनुमोदित , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
यह मानक गैर-जस्ती और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइप पर थ्रेडेड या घुमावदार बेलनाकार धागे के साथ और पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के बिना लागू होता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 2, 3, 5)।
1. वर्गीकरण:
1. वर्गीकरण:
1.1. तालिका 1 में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार पाइप बनाए जाते हैं।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए अभिप्रेत लाइट सीरीज़ पाइप तालिका 2 में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार निर्मित होते हैं।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 1, 3)।
1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:
5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए भत्ता के साथ मापा या कई मापा लंबाई और पूरी लंबाई प्लस 10 मिमी के लिए एक अनुदैर्ध्य विचलन;
अमापी लंबाई।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइप के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइप की अनुमति है।
तालिका नंबर एक
आयाम, मिमी
सशर्त पास | घेरे के बाहर | पाइप दीवार मोटाई | 1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा |
||||
फेफड़े | साधारण | बढ़ाया | साधारण | बढ़ाया |
|||
तालिका 2
आयाम, मिमी
सशर्त पास | घेरे के बाहर | दीवार की मोटाई | 1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा |
टिप्पणियाँ:
1. नूरलिंग द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है।
2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम / सेमी के स्टील घनत्व के साथ की जाती है। जस्ती पाइप गैर-जस्ती वाले की तुलना में 3% भारी होते हैं।
1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका 3 में दर्शाए गए से अधिक नहीं होना चाहिए।
टेबल तीन
पाइप का आकार | सटीक पाइप के लिए विचलन सीमित करें |
|
साधारण | ऊपर उठाया हुआ |
|
नाममात्र बोर के साथ बाहरी व्यास: | ||
40 मिमी तक। | 0.4 mm | |
40 मिमी . से अधिक | ||
दीवार की मोटाई |
टिप्पणियाँ:
1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है।
2. सामान्य निर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग पानी के पाइप, गैस पाइपलाइन और हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है। पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग किया जाता है।
1.4. पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन + 8% से अधिक नहीं होना चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन अधिक नहीं होना चाहिए:
+7.5% - पार्टी के लिए;
+ 10% - एक अलग पाइप के लिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. एन 2, 5)।
1.5. पाइप की वक्रता प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए:
2 मिमी - नाममात्र बोर के साथ 20 मिमी तक समावेशी;
1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।
1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताएँ तालिका 4 में निर्दिष्ट के अनुसार होनी चाहिए।
तालिका 4
सशर्त मार्ग, मिमी | सशर्त मार्ग के साथ धागे की संख्या | चलाने के लिए धागे की लंबाई, मिमी |
|
लंबा | कम |
||
1.7. उपभोक्ता के अनुरोध पर 6, 8, 10.15 और 20 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइप को कॉइल में घाव कर दिया जाता है।
किंवदंती उदाहरण
साधारण पाइप, गैर-जस्ती, सामान्य निर्माण सटीकता की, यादृच्छिक लंबाई, 20 मिमी के नाममात्र बोर के साथ, 2.8 मिमी की दीवार मोटाई, बिना धागे के और बिना युग्मन के:
पाइप 20x2.8गोस्ट 3262-75
क्लच के साथ भी ऐसा ही है:
पाइप एम -20x2.8गोस्ट 3262-75
वही, मापी गई लंबाई, पिरोया हुआ:
पाइप पी-20x2.8-4000गोस्ट 3262-75
वही, जस्ता लेपित, यादृच्छिक लंबाई, पिरोया:
पाइप टीएस-आर -20x2.8गोस्ट 3262-75
वही, जस्ता कोटिंग के साथ, मापा लंबाई, धागे के साथ:
पाइप Ts-R-20x2.8-4000गोस्ट 3262-75
थ्रेड रोलिंग के लिए पाइप के लिए, एच अक्षर को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
लंबे धागे वाले पाइपों के लिए, अक्षर D को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइपों के लिए, नाममात्र बोर आकार के बाद प्रतीक में P अक्षर को दर्शाया गया है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 1)।
2. तकनीकी आवश्यकताएं
2.1. इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के बिना GOST 380 और GOST 1050 के अनुसार स्टील्स से निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार पाइपों का निर्माण किया जाता है।
पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप GOST 1050 के अनुसार स्टील से बने होते हैं।
2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों के सिरों पर 5 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई के साथ, पाइप के अंत तक 35 डिग्री -40 डिग्री के कोण पर चामर को हटाया जाना चाहिए। इस मामले में, 1-3 मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंत की अंगूठी छोड़ी जानी चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।
2.1, 2.2. (परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3, 4)।
2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक युग्मन की दर से GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 और GOST 8966 के अनुसार बनाए गए कपलिंग से सुसज्जित हैं।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3)।
2.4. पाइप की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।
पाइपों के सिरों पर, प्रदूषण की अनुमति नहीं है।
उत्पादन विधि के कारण अलग-अलग डेंट, रिपल्स, जोखिम, स्ट्रिपिंग के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, अगर वे न्यूनतम आयामों से परे दीवार की मोटाई नहीं लेते हैं, साथ ही एक स्केल परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।
भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, बाहरी व्यास को वेल्ड साइट पर 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति दी जाती है यदि इस जगह में 1.0 मिमी से अधिक नहीं के आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3, 4)।
2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काट दिया जाना चाहिए या चपटा होना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। .
उपभोक्ता के अनुरोध पर, भट्ठी वेल्डिंग की विधि और गर्म कमी की विधि द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, आंतरिक पर 0.5 मिमी से अधिक नहीं की ऊंचाई की एक कोमल मोटाई की अनुमति है। वेल्ड ज़ोन में पाइप की सतह।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 2, 3, 4, 5, 6)।
2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंत के बेवल के मूल्य को 2 ° से अधिक की अनुमति नहीं है। गड़गड़ाहट के अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) के गठन की अनुमति है। इसे मिल लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए 6-25 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 4, 6)।
2.7. जस्ती पाइप में कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ पूरी सतह पर एक निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइप के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।
जस्ती पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डज़िंक, ऑक्साइड, sintered चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।
उठाने वाले उपकरणों, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा द्वारा पकड़े जाने वाले अलग-अलग फ्लक्स स्पॉट और पाइप के निशान की अनुमति है।
इसे GOST 9.307 के अनुसार पाइप की बाहरी सतह के 0.5% तक अलग-अलग गैर-जस्ती वर्गों को ठीक करने की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3, 4)।
2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है:
2.4 एमपीए (25 किग्रा / सेमी) - साधारण और हल्के पाइप;
3.1 एमपीए (32 किग्रा/सेमी) - प्रबलित पाइप।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा/सेमी) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा।
2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा के चारों ओर एक मोड़ परीक्षण का सामना करना पड़ता है, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी के 3.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा पर व्यास।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:
नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए 15 से 50 मिमी तक - 7% से कम नहीं;
65 मिमी या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइप के लिए - कम से कम 4%।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को पाइप के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक चपटे परीक्षण का सामना करना पड़ता है।
2.8, 2.9। (परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 2, 3, 5)।
2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों को GOST 1050 का पालन करना चाहिए।
2.11. पाइप धागा दोष और गड़गड़ाहट के बिना साफ होना चाहिए, और GOST 6357, सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।
सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।
2.10, 2.11. (परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3, 4)।
2.12. सीवन के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है, यदि थ्रेड प्रोफाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।
थ्रेड्स पर स्ट्रिप्ड (कट के लिए) या अधूरे (घुंघराले) धागों की अनुमति है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।
2.13. तालिका 4 में इंगित की तुलना में धागे की उपयोगी लंबाई (बिना रन-ऑफ) को 15% तक कम करने की अनुमति है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर - 10% तक।
2.12, 2.13। (परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 2, 3, 5)।
2.14. गैल्वनाइजिंग के बाद गैल्वनाइज्ड पाइप पर थ्रेडिंग की जाती है।
2.15. (हटाया गया, रेव। एन 3)।
2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 5)।
3. स्वीकृति नियम
3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में समान आकार, समान स्टील ग्रेड के पाइप शामिल होने चाहिए और GOST 10692 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ होना चाहिए, जिसमें पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए पाइप के अलावा स्टील से बना हो। गोस्ट 1050 के साथ; स्टील की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण - उद्यम की गुणवत्ता पर दस्तावेज़ के अनुसार - वर्कपीस के निर्माता।
पार्टी का वजन - 60 टन से अधिक नहीं।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3, 4)।
3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।
सामान्य स्तर के साथ GOST 18242 * के अनुसार सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों को लागू करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।
________________
* रूसी संघ के क्षेत्र में, GOST R 50779.71-99 लागू होता है।
पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. एन 3, 4, 5)।
3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटे, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट के अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइप के लिए) के परीक्षण के लिए, यांत्रिक गुणों का चयन 1% से अधिक नहीं किया जाता है, लेकिन बैच से दो पाइप से कम नहीं, और निरंतर भट्ठी वेल्डिंग द्वारा निर्मित पाइपों के लिए, प्रति लॉट दो पाइप।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3, 4)।
3.4. सभी पाइप वजन नियंत्रण के अधीन हैं।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3)।
3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड के 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। इसी समय, परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करने के लिए पाइप की क्षमता की गारंटी है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 6)।
3.6. बाहरी सतह पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों में, बैच से दो पाइप लिए जाते हैं।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 2)।
3.7. संकेतकों में से कम से कम एक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होने पर, इसे दोहरे नमूने पर बार-बार परीक्षण किया जाता है।
पुन: परीक्षण के परिणाम संपूर्ण लॉट पर लागू होते हैं।
4. परीक्षण के तरीके
4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।
तन्यता परीक्षण GOST 10006 के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3, 6)।
4.2. पाइप की सतह का निरीक्षण नेत्रहीन किया जाता है।
4.3. कम से कम 5 एस के लिए परीक्षण दबाव के तहत जोखिम के साथ GOST 3845 के अनुसार हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।
4.4. मोड़ परीक्षण GOST 3728 के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले जस्ती पाइप का परीक्षण किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3)।
4.4ए. विस्तार परीक्षण GOST 8694 के अनुसार एक शंक्वाकार खराद का धुरा पर 6 ° के शंकु कोण के साथ किया जाता है।
परीक्षण एक खराद का धुरा पर 30 डिग्री के शंकु कोण के साथ किया जा सकता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3, 4)।
4.4बी. GOST 8695 के अनुसार सपाट परीक्षण किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3)।
4.4सी. मानक दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड सीम नियंत्रण किया जाता है।
(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव। एन 3)।
4.5. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई को GOST 9.301 और GOST 9.302 के साथ-साथ MT-41NTs, MTZON या इंपल्स प्रकार के उपकरणों के साथ नियामक प्रलेखन के अनुसार नियंत्रित किया जाता है।
4.6. थ्रेड को पाइप के दोनों सिरों से GOST 5378 के अनुसार थ्रेडेड रिंग गेज से चेक किया जाता है।
पाइप की लंबाई को GOST 7502 के अनुसार एक टेप माप से मापा जाता है। धागे को GOST 2533 के अनुसार गेज द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
पाइप के एक बैच के द्रव्यमान का नियंत्रण 10 टन से अधिक नहीं के पैमाने पर किया जाता है, जिसका विभाजन मूल्य 20 किलोग्राम से अधिक नहीं होता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. एन 3, 4, 5, 6)।
4.10. तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड सीम नियंत्रण किया जाता है।
(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव। एन 4)।
5. मार्किंग, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
5.1. एक अतिरिक्त के साथ GOST 10692 के अनुसार अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण किया जाता है।
5.1.1. नियामक दस्तावेजों के अनुसार पाइप थ्रेड्स को यांत्रिक क्षति और ग्रीस द्वारा जंग से बचाया जाना चाहिए।
धारा 5. (परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3)।
दस्तावेज़ का इलेक्ट्रॉनिक पाठ
कोडेक्स जेएससी द्वारा तैयार किया गया और इसके खिलाफ सत्यापित किया गया:
आधिकारिक प्रकाशन
एम.: स्टैंडआर्टिनफॉर्म, 2007
अंतरराज्यीय मानक
स्टील का पाइप
पानी और गैस
तकनीकी शर्तें
परिचय दिनांक 01.01.77
यह मानक गैर-जस्ती और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइप पर थ्रेडेड या घुमावदार बेलनाकार धागे के साथ और पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के बिना लागू होता है।
1. वर्गीकरण:
1.1. तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार पाइप बनाए जाते हैं। एक।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए लाइट सीरीज़ पाइप तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार निर्मित होते हैं। 2.
1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:
ए) 5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए एक भत्ता के साथ मापा या कई मापा लंबाई और पूरी लंबाई प्लस 10 मिमी के लिए अधिकतम विचलन;
बी) बिना मापी लंबाई।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइप के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइप की अनुमति है।
तालिका नंबर एक
सशर्त पास |
घेरे के बाहर |
पाइप दीवार मोटाई |
1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा |
||||
साधारण |
बढ़ाया |
साधारण |
बढ़ाया |
||||
तालिका 2
सशर्त पास |
घेरे के बाहर |
दीवार की मोटाई |
1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा |
टिप्पणियाँ: 1. नूरलिंग द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है। 2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम / सेमी 3 के स्टील घनत्व के साथ की गई थी। जस्ती पाइप गैर-जस्ती वाले की तुलना में 3% भारी होते हैं। |
1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका में दर्शाए गए से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.
टेबल तीन
पाइप आयाम |
पाइप आयाम |
सटीक पाइप बनाने के लिए विचलन सीमित करें |
|||
ऊपर उठाया हुआ |
ऊपर उठाया हुआ |
||||
नाममात्र बोर के साथ बाहरी व्यास: |
|||||
40 मिमी . से अधिक |
|||||
40 मिमी तक। |
दीवार की मोटाई |
||||
टिप्पणियाँ: 1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है। 2. सामान्य निर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग पानी के पाइप, गैस पाइपलाइन और हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है। पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग किया जाता है। |
1.4. पाइपों के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन +8% से अधिक नहीं होना चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन अधिक नहीं होना चाहिए:
7.5% - पार्टी के लिए;
10% - एक पाइप के लिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 2, 5)।
1.5. पाइप की वक्रता प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए:
2 मिमी - नाममात्र बोर के साथ 20 मिमी तक समावेशी;
1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।
1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताओं को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 4.
तालिका 4
सशर्त मार्ग, मिमी |
दौड़ने से पहले धागे की लंबाई |
सशर्त मार्ग, मिमी |
सशर्त मार्ग के साथ धागे की संख्या |
दौड़ने से पहले धागे की लंबाई |
|||
कम |
कम |
||||||
1.7. उपभोक्ता के अनुरोध पर 6, 8, 10, 15 और 20 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइप को कॉइल में घाव कर दिया जाता है।
किंवदंती उदाहरण
साधारण पाइप, गैर-जस्ती, सामान्य निर्माण सटीकता की, यादृच्छिक लंबाई, 20 मिमी के नाममात्र बोर के साथ, 2.8 मिमी की दीवार मोटाई, बिना धागे के और बिना युग्मन के:
क्लच के साथ भी ऐसा ही है:
वही, मापी गई लंबाई, पिरोया हुआ:
वही, जस्ता लेपित, यादृच्छिक लंबाई, पिरोया:
वही, जस्ता कोटिंग के साथ, मापा लंबाई, धागे के साथ:
थ्रेड रोलिंग के लिए पाइप के लिए, एच अक्षर को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
लंबे धागे वाले पाइपों के लिए, अक्षर D को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइपों के लिए, नाममात्र बोर आकार के बाद प्रतीक में P अक्षर को दर्शाया गया है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।
2. तकनीकी आवश्यकताएं
2.1. इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के बिना GOST 380 और GOST 1050 के अनुसार स्टील्स से निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार पाइपों का निर्माण किया जाता है।
पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप GOST 1050 के अनुसार स्टील से बने होते हैं।
2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 5 मिमी या उससे अधिक की दीवार की मोटाई के साथ वेल्डेड किए जाने वाले पाइपों के सिरों को पाइप के अंत तक 35 - 40 ° के कोण पर चम्फर किया जाना चाहिए। इस मामले में, 1 - 3 मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंत की अंगूठी छोड़ी जानी चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।
2.1; 2.2.
2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक युग्मन की दर से GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 और GOST 8966 के अनुसार बनाए गए कपलिंग से सुसज्जित हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
2.4. पाइप की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।
पाइपों के सिरों पर, प्रदूषण की अनुमति नहीं है।
उत्पादन विधि के कारण अलग-अलग डेंट, रिपल्स, जोखिम, स्ट्रिपिंग के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, अगर वे न्यूनतम आयामों से परे दीवार की मोटाई नहीं लेते हैं, साथ ही एक स्केल परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।
भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, बाहरी व्यास को वेल्ड साइट पर 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति दी जाती है यदि इस जगह में 1.0 मिमी से अधिक नहीं के आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काट दिया जाना चाहिए या चपटा होना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। .
उपभोक्ता के अनुरोध पर, भट्ठी वेल्डिंग की विधि और गर्म कमी की विधि द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, आंतरिक पर 0.5 मिमी से अधिक नहीं की ऊंचाई की एक कोमल मोटाई की अनुमति है। वेल्ड ज़ोन में पाइप की सतह।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 4, 5, 6)।
2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंत के बेवल के मूल्य को 2 ° से अधिक की अनुमति नहीं है। गड़गड़ाहट के अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) के गठन की अनुमति है। इसे मिल लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए 6-25 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 4, 6)।
2.7. जस्ती पाइप में कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ पूरी सतह पर एक निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइप के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।
जस्ती पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डज़िंक, ऑक्साइड, sintered चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।
उठाने वाले उपकरणों, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा द्वारा पकड़े जाने वाले अलग-अलग फ्लक्स स्पॉट और पाइप के निशान की अनुमति है।
इसे GOST 9.307 के अनुसार पाइप की बाहरी सतह के 0.5% तक अलग-अलग गैर-जस्ती वर्गों को ठीक करने की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है:
2.4 एमपीए (25 किग्रा / सेमी 2) - पाइप, साधारण और हल्का;
3.1 एमपीए (32 किग्रा / सेमी 2) - प्रबलित पाइप।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा / सेमी 2) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा के चारों ओर एक मोड़ परीक्षण का सामना करना पड़ता है, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी के 3.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा पर व्यास।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:
नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए 15 से 50 मिमी तक - 7% से कम नहीं;
65 या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए - कम से कम 4%।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक पाइपों को चपटे परीक्षण का सामना करना पड़ता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों को GOST 1050 का पालन करना चाहिए।
2.11. पाइप धागा दोष और गड़गड़ाहट के बिना साफ होना चाहिए, और GOST 6357, सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।
सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।
2.10; 2.11. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.12. सीवन के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है यदि थ्रेड प्रोफाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।
टूटे (कट के लिए) या अधूरे (घुंघराले के लिए) धागों को धागे पर अनुमति दी जाती है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.13. थ्रेड पर थ्रेड की उपयोगी लंबाई (बिना रन-ऑफ के) को तालिका में दर्शाए गए की तुलना में 15% तक कम करने की अनुमति है। 4, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% तक।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.14. गैल्वनाइजिंग के बाद गैल्वनाइज्ड पाइप पर थ्रेडिंग की जाती है।
2.15. (हटाया गया, रेव। नंबर 3)।
2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव. नंबर 5)।
3. स्वीकृति नियम
3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में एक ही आकार, एक ही ब्रांड के पाइप शामिल होने चाहिए और GOST 10692 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज के साथ होना चाहिए, जिसमें पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए पाइप के अलावा स्टील से बने पाइप के अनुसार होना चाहिए। GOST 1050: वर्कपीस के निर्माता की गुणवत्ता पर दस्तावेज़ के अनुसार स्टील की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण।
पार्टी का द्रव्यमान 60 टन से अधिक नहीं है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।
सामान्य स्तर के साथ GOST 18242 * के अनुसार सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों को लागू करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।
* रूसी संघ के क्षेत्र में, GOST R 50779.71-99 लागू होता है।
पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4, 5)।
3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटे, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट के अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइप के लिए), यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए, 1% से अधिक नहीं, लेकिन लॉट से कम से कम दो पाइपों का चयन किया जाता है, और निरंतर फर्नेस वेल्डिंग द्वारा निर्मित पाइपों के लिए, प्रति लॉट में दो पाइप।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.4. सभी पाइप वजन नियंत्रण के अधीन हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड के 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। इसी समय, परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करने के लिए पाइप की क्षमता की गारंटी है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 6)।
3.6. बाहरी सतह पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों में, बैच से दो पाइप लिए जाते हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 2)।
3.7. यदि कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त होते हैं, तो दूसरा परीक्षण दोहरे नमूने पर किया जाता है।
पुन: परीक्षण के परिणाम संपूर्ण लॉट पर लागू होते हैं।
4. परीक्षण के तरीके
4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।
तन्यता परीक्षण GOST 10006 के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 6)।
4.2. पाइप की सतह का निरीक्षण नेत्रहीन किया जाता है।
4.3. कम से कम 5 एस के लिए परीक्षण दबाव के तहत जोखिम के साथ GOST 3845 के अनुसार हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।
4.4. मोड़ परीक्षण GOST 3728 के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले जस्ती पाइप का परीक्षण किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4ए. विस्तार परीक्षण GOST 8694 के अनुसार एक शंक्वाकार खराद का धुरा पर 6 ° के शंकु कोण के साथ किया जाता है।
परीक्षण एक खराद का धुरा पर 30 डिग्री के शंकु कोण के साथ किया जा सकता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
4.4बी. GOST 8695 के अनुसार सपाट परीक्षण किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4सी. मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड का नियंत्रण किया जाता है।
(पेश किया गयाइसके अतिरिक्त, चौ. क्रम 3).
4.5. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई को GOST 9.301 और GOST 9.302 के साथ-साथ MT-41NTs, MTZON या इंपल्स प्रकार के उपकरणों के साथ नियामक और तकनीकी के अनुसार नियंत्रित किया जाता है। दस्तावेज़ीकरण।
4.6. गोस्ट 2533 (सटीकता का तीसरा वर्ग) के अनुसार थ्रेडेड रिंग गेज के साथ धागे की जाँच की जाती है।
इस मामले में, धागे पर नॉन-गोइंग गेज-रिंग का पेंच तीन मोड़ से अधिक नहीं होना चाहिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
4.7. पाइपों की वक्रता को GOST 8026 के अनुसार एक सीधा किनारे और NTD के अनुसार जांच के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 5)।
4.8. पाइप के सिरों के समकोण को 90 ° वर्ग द्वारा 160x100 मिमी वर्ग 3 GOST 3749 के आकार के साथ नियंत्रित किया जाता है, NTD या एक गोनियोमीटर के अनुसार सेट 4 की प्लेट जांच
स्टील का पानी और गैस पाइप
गोस्ट 3262-75
विशेष विवरण
जल-आपूर्ति और गैस-आपूर्ति निर्दिष्टीकरण
परिचय तिथि: 01.01.77
यह मानक गैर-जस्ती और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइप पर थ्रेडेड या घुमावदार बेलनाकार धागे के साथ और पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के बिना लागू होता है।
1. वर्गीकरण:
1.1. तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार पाइप बनाए जाते हैं। एक।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए अभिप्रेत लाइट सीरीज़ पाइप तालिका 2 में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार निर्मित होते हैं।
1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:
ए) 5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए एक भत्ता के साथ मापा या कई मापा लंबाई और पूरी लंबाई प्लस 10 मिमी के लिए अधिकतम विचलन;
बी) बिना मापी लंबाई।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइप के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइप की अनुमति है।
तालिका नंबर एक
सशर्त पास | घेरे के बाहर | पाइप दीवार मोटाई | 1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
फेफड़े | साधारण | बढ़ाया | फेफड़े | साधारण | बढ़ाया | ||
6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,5 | 1,66 | 1,86 |
25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
तालिका 2
टिप्पणियाँ:
1. नूरलिंग द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है।
2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम / सेमी 3 के स्टील घनत्व के साथ की गई थी। जस्ती पाइप गैर-जस्ती वाले की तुलना में 3% भारी होते हैं।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 1, 3)
1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका में दर्शाए गए से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.
टेबल तीन
टिप्पणियाँ:
1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है।
2. सामान्य निर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग पानी के पाइप, गैस पाइपलाइन और हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है। पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग किया जाता है।
1.4. पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन + 8% से अधिक नहीं होना चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन अधिक नहीं होना चाहिए:
7.5% - पार्टी के लिए;
10% - एक पाइप के लिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 2, 5)।
1.5. पाइप की वक्रता प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए:
2 मिमी - नाममात्र बोर के साथ 20 मिमी तक समावेशी;
1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।
1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताओं को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 4.
तालिका 4
सशर्त मार्ग, मिमी | सशर्त मार्ग के साथ धागे की संख्या | चलाने के लिए धागे की लंबाई, मिमी | |
---|---|---|---|
लंबा | कम | ||
6 | - | - | - |
8 | - | - | - |
10 | - | - | - |
15 | 14 | 14 | 9,0 |
20 | 14 | 16 | 10,5 |
25 | 11 | 18 | 11,0 |
32 | 11 | 20 | 13,0 |
40 | 11 | 22 | 15,0 |
50 | 11 | 24 | 17,0 |
65 | 11 | 27 | 19,5 |
80 | 11 | 30 | 22,0 |
90 | 11 | 33 | 26,0 |
100 | 11 | 36 | 30,0 |
125 | 11 | 38 | 33,0 |
150 | 11 | 42 | 36,0 |
1.7. उपभोक्ता के अनुरोध पर 6, 8, 10, 15 और 20 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइप को कॉइल में घाव कर दिया जाता है।
किंवदंती उदाहरण
साधारण पाइप, गैर-जस्ती, सामान्य निर्माण सटीकता की, यादृच्छिक लंबाई, 20 मिमी के नाममात्र बोर के साथ, 2.8 मिमी की दीवार मोटाई, बिना धागे के और बिना युग्मन के:
पाइप 20×2.8 गोस्ट 3262-75
क्लच के साथ भी ऐसा ही है:
पाइप एम -20 × 2.8 गोस्ट 3262-75
वही, मापी गई लंबाई, पिरोया हुआ:
पाइप आर -20 × 2.8 - 4000 गोस्ट 3262-75
वही, जस्ता लेपित, यादृच्छिक लंबाई, पिरोया:
पाइप Ts-R-20×2.8 GOST 3262-75
वही, जस्ता कोटिंग के साथ, मापा लंबाई, धागे के साथ:
पाइप Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75
थ्रेड रोलिंग के लिए पाइप के लिए, एच अक्षर को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
लंबे धागे वाले पाइपों के लिए, अक्षर D को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइपों के लिए, नाममात्र बोर आकार के बाद प्रतीक में P अक्षर को दर्शाया गया है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।
2. तकनीकी आवश्यकताएं
2.1. पाइप इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के बिना और बिना स्टील से निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार निर्मित होते हैं।
पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप स्टील से बने होते हैं।
2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 5 मिमी या उससे अधिक की दीवार की मोटाई के साथ वेल्डेड किए जाने वाले पाइपों के सिरों को पाइप के अंत तक 35-40 ° के कोण पर चम्फर किया जाना चाहिए। इस मामले में, 1 - 3 मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंत की अंगूठी छोड़ी जानी चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।
2.1; 2.2. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक कपलिंग के अनुसार और एक कपलिंग की दर से बनाए गए कपलिंग से लैस होते हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
2.4. पाइप की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।
पाइपों के सिरों पर, प्रदूषण की अनुमति नहीं है।
उत्पादन विधि के कारण अलग-अलग डेंट, रिपल्स, जोखिम, स्ट्रिपिंग के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, अगर वे न्यूनतम आयामों से परे दीवार की मोटाई नहीं लेते हैं, साथ ही एक स्केल परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।
भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, बाहरी व्यास को वेल्ड साइट पर 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति दी जाती है यदि इस जगह में 1.0 मिमी से अधिक नहीं के आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काट दिया जाना चाहिए या चपटा होना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। .
उपभोक्ता के अनुरोध पर, भट्ठी वेल्डिंग की विधि और गर्म कमी की विधि द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, आंतरिक पर 0.5 मिमी से अधिक नहीं की ऊंचाई की एक कोमल मोटाई की अनुमति है। वेल्ड ज़ोन में पाइप की सतह।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 4, 5, 6)।
2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंत के बेवल के मूल्य को 2 ° से अधिक की अनुमति नहीं है। गड़गड़ाहट के अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) के गठन की अनुमति है। इसे मिल लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए 6-25 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 4, 6)।
2.7. जस्ती पाइप में कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ पूरी सतह पर एक निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइप के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।
जस्ती पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डज़िंक, ऑक्साइड, sintered चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।
उठाने वाले उपकरणों, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा द्वारा पकड़े जाने वाले अलग-अलग फ्लक्स स्पॉट और पाइप के निशान की अनुमति है।
व्यक्तिगत गैर-जस्ती वर्गों को पाइप की बाहरी सतह के 0.5% के अनुसार सही करने की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है:
2.4 एमपीए (25 किग्रा / सेमी 2) - पाइप, साधारण और हल्का;
3.1 एमपीए (32 किग्रा / सेमी 2) - प्रबलित पाइप।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा / सेमी 2) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा के चारों ओर एक मोड़ परीक्षण का सामना करना पड़ता है, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी के 3.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा पर व्यास।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:
नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए 15 से 50 मिमी तक - 7% से कम नहीं;
65 या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए - कम से कम 4%।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक पाइपों को चपटे परीक्षण का सामना करना पड़ता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों का पालन करना चाहिए।
2.11. पाइप के धागे साफ, दोषों और गड़गड़ाहट से मुक्त होने चाहिए और सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।
सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।
2.10; 2.11. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.12. सीवन के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है यदि थ्रेड प्रोफाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।
टूटे (कट के लिए) या अधूरे (घुंघराले के लिए) धागों को धागे पर अनुमति दी जाती है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.13. थ्रेड पर थ्रेड की उपयोगी लंबाई (बिना रन-ऑफ के) को तालिका में दर्शाए गए की तुलना में 15% तक कम करने की अनुमति है। 4, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% तक।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.14. गैल्वनाइजिंग के बाद गैल्वनाइज्ड पाइप पर थ्रेडिंग की जाती है।
2.15. (हटाया गया, रेव। नंबर 3)।
2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव. नंबर 5)।
3. स्वीकृति नियम
3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में समान आकार, समान ग्रेड के पाइप शामिल होने चाहिए और पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए पाइप के परिशिष्ट के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ होना चाहिए, जो स्टील से बना हो: रासायनिक संरचना और उद्यम के गुणवत्ता दस्तावेज के अनुसार स्टील के यांत्रिक गुण - वर्कपीस के निर्माता।
पार्टी का द्रव्यमान 60 टन से अधिक नहीं है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।
इसे सामान्य स्तर के साथ सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों को लागू करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।
पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4, 5)।
3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटे, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट के अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइप के लिए), यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए, 1% से अधिक नहीं, लेकिन लॉट से कम से कम दो पाइपों का चयन किया जाता है, और निरंतर फर्नेस वेल्डिंग द्वारा निर्मित पाइपों के लिए, प्रति लॉट में दो पाइप।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.4. सभी पाइप वजन नियंत्रण के अधीन हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड के 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। इसी समय, परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करने के लिए पाइप की क्षमता की गारंटी है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 6)।
3.6. बाहरी सतह पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों में, बैच से दो पाइप लिए जाते हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 2)।
3.7. यदि कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त होते हैं, तो दूसरा परीक्षण दोहरे नमूने पर किया जाता है।
पुन: परीक्षण के परिणाम संपूर्ण लॉट पर लागू होते हैं।
4. परीक्षण के तरीके
4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।
तन्यता परीक्षण के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।
4.2. पाइप की सतह का निरीक्षण नेत्रहीन किया जाता है।
4.3. हाइड्रोलिक परीक्षण कम से कम 5 एस के लिए परीक्षण दबाव में जोखिम के साथ किया जाता है।
4.4. मोड़ परीक्षण के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले जस्ती पाइप का परीक्षण किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4ए. विस्तार परीक्षण एक शंक्वाकार खराद का धुरा पर 6° के शंकु कोण के साथ किया जाता है।
परीक्षण एक खराद का धुरा पर 30 डिग्री के शंकु कोण के साथ किया जा सकता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
4.4बी. समतलन परीक्षण के अनुसार किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4सी. मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड का नियंत्रण किया जाता है।
(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. नं. 3)।
4.5. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई नियामक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार MT-41NTs, MTZON या इंपल्स प्रकार के उपकरणों द्वारा नियंत्रित होती है।
4.6. (तीसरी सटीकता वर्ग) के अनुसार थ्रेडेड रिंग गेज के साथ धागे की जाँच की जाती है।
इस मामले में, धागे पर नॉन-गोइंग गेज-रिंग का पेंच तीन मोड़ से अधिक नहीं होना चाहिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
4.7. पाइपों की वक्रता को टीयू 2-034-225-87 के अनुसार एक सीधी बढ़त और जांच के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 5)।
4.8. पाइप के सिरों के समकोण को 90 ° वर्ग द्वारा 160x100 मिमी वर्ग 3 के आकार के साथ नियंत्रित किया जाता है, सेट 4 TU 2-034-225-87 या एक गोनियोमीटर की प्लेट जांच। चम्फर के बेवल कोण को प्रोट्रैक्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 6)।
4.9. बाहरी व्यास का नियंत्रण चिकनी माइक्रोमीटर के साथ, कैलिबर-ब्रैकेट के साथ या साथ किया जाता है।
दीवार की मोटाई, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई और गड़गड़ाहट की ऊंचाई को पाइप के दोनों सिरों पर एक माइक्रोमीटर या दीवार गेज के साथ मापा जाता है।
पाइप की लंबाई को टेप माप से मापा जाता है। धागे को कैलिबर्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
पानी और गैस के पाइप लंबे समय तक स्टील के बने रहेंगे। वैकल्पिक विकल्प - धातु-प्लास्टिक नाली, सिरेमिक, केवल कुछ क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है: स्थानीय पानी के पाइप, मुक्त प्रवाह सीवेज, भवन के अंदर संचार। हालांकि, जब जमीन के ऊपर स्थापित किया जाता है, तो पाइपलाइन बहुत अधिक मौसम के संपर्क में आती है। इसमें प्लास्टिक या अन्य उत्पादों का उपयोग शामिल नहीं है।
वीजीपी की विशेषताएं
पानी और गैस के पाइप स्टील के ब्लैंक - स्ट्रिप्स, मोल्डिंग द्वारा बनाए जाते हैं। वर्कपीस के किनारों को वेल्डेड किया जाता है। सीवन प्रबलित है। सीम की जांच गुणवत्ता नियंत्रण का पहला कार्य है, क्योंकि यह एक उच्च जोखिम वाली साइट का प्रतिनिधित्व करता है। GOST 3262-75 के अनुसार, गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए रेडियोग्राफी का उपयोग किया जाता है।
पानी और गैस पाइप, एक नियम के रूप में, सीधे-सीम बनाए जाते हैं, क्योंकि इन उत्पादों के लिए बाहरी भार के प्रतिरोध के बजाय आंतरिक दबाव का प्रतिरोध अधिक महत्वपूर्ण गुण है। चित्र एक गैस पाइपलाइन है।
लाभ:
- उच्च शक्ति, जो किसी भी स्थापना विधि और किसी भी क्षेत्र में उत्पादों के उपयोग की अनुमति देती है;
- ऑक्सीजन और गैस अभेद्यता - ये ठीक ऐसे गुण हैं जिनके कारण गैस पाइपलाइनें बनाई जाती हैं और केवल स्टील उत्पादों से ही बनाई जाएंगी;
- विस्तार का कम गुणांक - तापमान और नमी में परिवर्तन सामग्री को प्रभावित नहीं करता है। पाइपलाइन का विस्तार नहीं होता है, जो एक कठोर माउंट के उपयोग की अनुमति देता है और प्रतिपूरक उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है;
- स्थायित्व - उचित रखरखाव के साथ 50 वर्ष है;
- वहनीय लागत।
नुकसान:
- बल्कि बड़ा वजन, जो स्थापना को कठिन बनाता है और बड़ी संख्या में फास्टनरों की आवश्यकता होती है;
- निवारक रखरखाव की आवश्यकता - धातु बिजली जमा करती है;
- जमीन में बिछाने पर थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता - ठंड तरल फैलता है, जबकि नाली के पैरामीटर अपरिवर्तित रहते हैं। इससे नुकसान और टूट-फूट होती है।
वीजीपी पैरामीटर
आयाम और संभावित विचलन GOST 3262-75 द्वारा नियंत्रित होते हैं।
- बाहरी व्यास - 33 से 165 मिमी तक।
- दीवार की मोटाई - 1 से 5.5 मिमी तक।
- लंबाई - 4 से 12 मीटर तक नापी गई रेंज, 4-8 या 8-12 मीटर मापी जाती है।
चूंकि हम पानी के पाइप के बारे में बात कर रहे हैं, आंतरिक व्यास के बजाय, एक संकेतक जैसे कि एक सशर्त मार्ग का उपयोग किया जाता है। यह इंच और मिमी दोनों में दिया गया है।
उत्पाद की किस्में
पाइपलाइन बिछाने के विभिन्न तरीके और विभिन्न परिचालन स्थितियां एक दूसरे से भिन्न तकनीकी विशेषताओं का संकेत देती हैं। किराया कई संशोधन पैदा करता है।
सामग्री वर्गीकरण
पानी और गैस पाइप के निर्माण में कच्चा माल विभिन्न ग्रेड का कार्बन स्टील है। उसी समय, GOST 3262-75 दो प्रकार के उत्पादों को नियंत्रित करता है:
- साधारण सटीकता के स्टील से बने नाली - उत्पाद के केवल यांत्रिक गुणों को नियंत्रित किया जाता है। स्टील की रासायनिक संरचना की जांच नहीं की जाती है। उत्पाद घरेलू संचार प्रणालियों पर लागू होते हैं;
- उच्च-सटीक स्टील पाइपलाइन - निर्माण में जस्ती स्टील का उपयोग किया जाता है, यांत्रिक गुणों को GOST 3262-75 द्वारा मानकीकृत किया जाता है। उत्पादों का उपयोग बड़े राजमार्गों के निर्माण में किया जाता है, जहां उच्च दबाव प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
वास्तव में, दोनों प्रकार के पानी और गैस पाइप स्टील के बने होते हैं, लेकिन वे नियंत्रण के विभिन्न स्तरों से गुजरते हैं। नतीजतन, उन्हें मिलता है:
- काला - गैल्वनाइजिंग के बिना, गैस पाइपलाइन बिछाने में अधिक बार उपयोग किया जाता है;
- जस्ती - तैयार उत्पाद जस्ती हैं - एक जस्ता पिघल में डूबे हुए। उत्पाद की भीतरी और बाहरी सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनती है, जो जंग से बचाती है। गैल्वेनाइज्ड वीजीपी से बड़े जलमार्गों का निर्माण किया जाता है।
रिलीज़ फ़ॉर्म
पाइप पानी और गैस GOST 3262-75 उपलब्ध है:
- थ्रेडेड सिरों (घुटने या थ्रेडिंग) के साथ - यह ध्यान देने योग्य है कि वेल्डिंग के दौरान सुरक्षात्मक परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, और इसलिए जस्ती उत्पादों को केवल थ्रेडेड विधि द्वारा माउंट किया जाता है;
- धागे के बिना - वेल्डेड कनेक्शन माना जाता है।
जल दबाव प्रतिरोध
पानी और गैस पाइपलाइन की दीवार की मोटाई एक निश्चित हाइड्रोलिक दबाव की ताकत और प्रतिरोध को निर्धारित करती है। वर्गीकरण है:
- प्रकाश - तरल का कार्य दबाव 25 किग्रा / केवी से अधिक नहीं होना चाहिए। से। मी;
- साधारण - एक ही दबाव मानता है, लेकिन पानी के हथौड़े की अनुमति देता है;
- प्रबलित - दबाव 32 किग्रा / केवी के मूल्य तक पहुंच सकता है। से। मी।