एक मैनुअल मिलिंग कटर के साथ स्पाइक्स। टेनन-ग्रूव कनेक्शन: मैनुअल राउटर के लिए टेनन कटर और कटर

लकड़ी के उत्पादों के निर्माण में, भागों को जोड़ने के लिए एक सपाट टेनन सबसे विश्वसनीय तरीका है। आप एक हैकसॉ - एक पुरस्कार और एक छेनी का उपयोग करके स्पाइक बना सकते हैं। लेकिन यह सबसे अच्छा विकल्प नहीं है. सरल विद्युत उपकरणों का उपयोग करके स्पाइक्स बनाना अधिक सुविधाजनक है।

स्पाइक्स बनाने के लिए सबसे उपयुक्त मशीन है
स्थिर कटर. फोटो में आप देख सकते हैं कि इसे कैसे बनाया गया.
मिलिंग शाफ्ट पर लगी आरी का उपयोग करना। कांटा
इसे दो तरफ से गुजारा गया है, इसलिए यह बिल्कुल बीच में होगा।

इसके लिए स्पाइक को खड़ी स्थिति में भी काटा जा सकता है
आपको अलग-अलग ऊंचाई वाली गोलाकार आरी की आवश्यकता होगी। के लिए
वर्कपीस होल्डिंग गाइड रूलर गोलाकार बेहतर
इसे स्पाइक की लंबाई से अधिक ऊंचा बनाएं, उदाहरण के लिए 10-15 सेमी।

आइए क्रम से चलें.

1. हम भागों की तैयारी पहले से ही साफ आकार में करते हैं। पर
भागों की लंबाई तक मार्कअप करें, आपको स्पाइक्स की लंबाई जोड़ने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए
दरवाजों के लिए, स्पाइक्स आमतौर पर 55-70 मिमी लंबे बनाए जाते हैं। , तालिकाओं के लिए
या पैरों की मोटाई के आधार पर कुर्सियाँ,
लगभग 30-40 मिमी. .

2. एक शासक और एक वर्ग की मदद से, हम सभी से स्पाइक के कंधों को चिह्नित करते हैं
पक्ष. फिर एक हैकसॉ से हम मार्कअप के अनुसार उथले कट बनाते हैं।
ये स्पाइक के कंधे होंगे।

3. हम मैनुअल मिलिंग कटर, एंड मिल से ही स्पाइक का चयन करेंगे
"बैरल"। यहां कटर के लिए बेयरिंग की आवश्यकता नहीं है। सहूलियत के लिए
और काम की सटीकता, हम राउटर के लिए एक अतिरिक्त समर्थन स्थापित करते हैं।
यह लंबवत रूप से तय की गई समान मोटाई का एक हिस्सा है।
दोनों हिस्से क्लैंप की मदद से टेबल से जुड़े हुए हैं।

तो, किन मामलों में आपको जीभ और नाली कनेक्शन की आवश्यकता है?

लंबवत लिंटल्स

अधिकांश उत्पादों (उदाहरण के लिए, टेबल) में, जंपर्स या स्पेसर ऊर्ध्वाधर पैरों से जुड़े होते हैं (चित्र 1)। इस व्यवस्था के साथ, चिपकाए जाने वाले हिस्सों की सतहों पर फाइबर परस्पर लंबवत होते हैं।

क्षैतिज लिंटल्स

जंपर्स के साथ स्थिति, उदाहरण के लिए, दीवार की मेज पर। यह कैसे करना है, इसका वर्णन हम निम्नलिखित लेखों में से किसी एक में कुछ अलग ढंग से करेंगे। दराज के डिब्बे बनाने के लिए, लिंटल्स को पैरों के संबंध में क्षैतिज रूप से स्थापित किया जाता है, और एक बड़ी बॉन्डिंग सतह के साथ एक विस्तृत स्पाइक के बजाय, आपके पास दो छोटी बॉन्डिंग सतहें होती हैं।

समाधान

इस समस्या को हल करने के लिए, आपको दो खांचे और दो स्पाइक्स काटने होंगे (चित्र 2)। यह एक ढीला संबंध जैसा लग सकता है, लेकिन वास्तव में ऐसा नहीं है। डबल स्पाइक्स दो बड़े गालों के कारण जुड़ाव क्षेत्र को बढ़ाते हैं।

इसलिए, संकीर्ण (पतले) जंपर्स के साथ पैरों को जोड़ने के लिए डबल जीभ और नाली कनेक्शन बनाना एक अच्छा विकल्प है, लेकिन साथ ही, कट की संख्या दोगुनी हो जाती है। इसका मतलब यह नहीं है कि मशीन सेटिंग्स की संख्या दोगुनी हो गई है।

दीवार की मेज में (इसके बारे में अगले लेख में) समान मोटाई के जंपर्स और पैर। इसका मतलब यह है कि टेनन (और खांचे) के बाहरी गाल भाग के किनारों से समान दूरी पर हो सकते हैं।

इसलिए, प्रत्येक पैर पर दो खांचे (और टेनन के दो बाहरी गाल) एक मशीन सेटिंग से काटे जा सकते हैं।

किसी भी जीभ/टेनन कनेक्शन की तरह, सबसे पहले जीभ का चयन किया जाना चाहिए (चित्र 3 और 4)। इन्हें ड्रिल करने के लिए ड्रिलिंग मशीन की केवल एक स्थापना की आवश्यकता होती है। फिर खांचे के सिरों को छेनी से सीधा किया जा सकता है।

डबल स्पाइक्स कैसे बनाएं

बाहरी गाल

सबसे पहले, कंधे को काटने के लिए, एक अनुदैर्ध्य शासक स्थापित करें, जो एक सीमक के रूप में काम करेगा (चित्र 5-7), जो टेनन की लंबाई निर्धारित करेगा। फिर डिस्क को उठाएं और ओवरलैपिंग कट्स के साथ पहले गाल को काट लें। फिर उस हिस्से को खोलें और दूसरा गाल काट लें। फिट की जांच करें और. यदि आवश्यक हो, तो डिस्क उठाएँ।

भीतरी गाल

उन्हें सीधे खांचे में चिह्नित करें। ऐसा करने के लिए, भाग को खांचे के ऊपर रखें और उचित निशान बनाएं (फोटो 2)। बाहरी गालों की तरह, भीतरी गालों को देखने के लिए डिस्क की केवल एक सेटिंग की आवश्यकता होती है। लेकिन इस बार भाग को अंत में रखा जाना चाहिए (चित्र 8-13)।

फिर एक तेज छेनी से स्पाइक्स को खांचे में ट्रिम करें।

डबल कांटा-नाली कनेक्शन - कैसे बनाएं: फोटो के लिए निर्देश

1. दराजों के लिए खुला स्थान बनाने के लिए, एक के बजाय दो जंपर्स लगाए जाते हैं। लेकिन फिर स्पाइक्स पर चिपकने वाली सतह कम हो जाएगी।

2. डबल जीभ और खांचे का उपयोग करके, बंधन क्षेत्र को दोगुना कर दिया जाता है, जिससे भागों की बंधन शक्ति बढ़ जाती है।

3. खांचे की लंबाई निर्धारित करने के लिए प्रत्येक भाग पर उनके ऊपरी और निचले सिरे को चिह्नित करें। फिर, खांचे की चौड़ाई निर्धारित करने के लिए, उनके सभी पक्षों को चिह्नित करें।

10. डिस्क की सेटिंग बदले बिना, भाग को घुमाएं ताकि भाग का विपरीत भाग लिमिटर ब्लॉक के विरुद्ध दब जाए। गाल को देखा और अतिरिक्त लकड़ी हटा दी।

11. स्पाइक्स को मोटे तौर पर काटते हुए, खांचे में उनके फिट होने की जांच करें। सटीक फिट के लिए गालों और कंधों को छेनी से काटना होगा।

12. यदि स्पाइक्स खांचे में बिल्कुल फिट नहीं बैठते हैं, तो एक तेज छेनी को कई बार चलाने से गालों के बाहरी किनारों पर उभार को हटा देना चाहिए।

13. स्पाइक्स को खांचे में पूरी तरह से फिट करने के लिए, उनके कंधों को काटना आवश्यक है, जबकि आंतरिक कंधे को थोड़ा पीछे किया जा सकता है।

विभिन्न प्रकार की बढ़ईगीरी - जो दूसरों की तुलना में अधिक मजबूत होती हैं

क्या आप ऐसे फ़्रेम जोड़ की तलाश कर रहे हैं जो बच्चों द्वारा कोठरी के दरवाज़े को खेल के गोले में बदलने पर टूट न जाए?

या एक बॉक्स जोड़ जो बिना किसी क्षति के झटके और झटके झेल सकता है?

हमने उनमें से सर्वश्रेष्ठ दो को चुनने के लिए दोनों प्रकार के 12 नमूनों का परीक्षण किया।

अतीत में, हमने यह पता लगाने के लिए विभिन्न प्रकार की जीभ और नाली, टेनन, बट और टाई जोड़ों का परीक्षण किया है कि कौन सा सबसे अच्छा है। अब, यह पता लगाने के लिए कि कौन सा फ्रेम और बॉक्स कनेक्शन सबसे मजबूत है, हमने दर्जनों परीक्षण टुकड़े बनाए और उन्हें मौत की ओर धकेल दिया (शाब्दिक रूप से)।

दरवाज़े के फ़्रेम के लिए, हमने काउंटर-प्रोफ़ाइल कनेक्शन, जीभ और नाली, आधी लकड़ी और अर्ध-छिपे हुए स्टड के साथ छह नमूने बनाए।

हमने बॉक्स कनेक्शन के प्रोटोटाइप भी तैयार किए:

• जीभ और नाली के साथ
• सीधे बॉक्स स्पाइक्स के साथ,
• खुले और अर्ध-छिपे हुए डोवेटेल स्पाइक्स के साथ,
• डोवेटेल ग्रूव के साथ कीवे,
• दो हैंगरों के साथ जीभ और नाली,
• एक तह में और एक ताले के साथ मूंछें।

समान स्थितियाँ सुनिश्चित करने के लिए, सभी जोड़ों को एक ही चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करके लगभग समान घनत्व की लकड़ी से बनाया गया था। फ्रेम जोड़ों के नमूनों में (कुछ संकेतित मामलों को छोड़कर), 18 × 50 मिमी के खंड के साथ लाल ओक का उपयोग किया गया था। बॉक्स कनेक्शन के नमूने - चिनार 12 × 100 मिमी से।

प्रत्येक कनेक्शन में दो तरीकों से परीक्षण उपकरण पर। पहले ने जोड़ों के टूटने के प्रतिरोध को मापा, जैसे कि किसी दराज के खुरदरे उद्घाटन या स्लाइडिंग दरवाजे के तेज पार्श्व झटके के मामले में।

एक अन्य परीक्षण में भागों की चौकोरता को तोड़ने और बंधन को तोड़ने के बिंदु तक फ्रैक्चर का विरोध करने की जोड़ों की क्षमता का परीक्षण किया गया। (कल्पना करें कि एक बच्चा कोठरी के दरवाजे पर झूल रहा है या अचानक खींचे जाने से मुड़ी हुई चौड़ी लिनन की दराज पर झूल रहा है।)

जब लकड़ी के टूटने की आवाज और चटकने की आवाज कम हो गई, तो हमने पाया कि सभी जोड़ों ने टूटने की तुलना में काफी अधिक टूटने वाले तनाव का सामना किया, जो वास्तविक परिस्थितियों के लिए असामान्य लग रहा था। उदाहरण के लिए, बॉक्स जोड़, औसतन, लगभग 675 kgf के तन्य बल का सामना करते हैं, और एक ब्रेक के लिए केवल 36 kgf का।

दरवाज़ों में फ्रेम के जोड़ औसतन लगभग 550 किलोग्राम की तन्य शक्ति का सामना करते हैं, लेकिन टूटने में केवल 231 किलोग्राम का समय लगता है। आप तालिकाओं के अनुसार प्रत्येक श्रेणी में जोड़ों की सापेक्ष ताकत की तुलना कर सकते हैं। संख्याओं के स्तंभों का विश्लेषण करने के बाद, हमें कुछ विशेषताएं मिलीं जिन्हें आप कनेक्शन को मजबूत बनाने के लिए अपनी कार्यशाला में लागू कर सकते हैं।

फ़्रेम कनेक्शन

आधा पेड़ कनेक्शन

परिणाम। एक फ्रैक्चर परीक्षण में, आधे पेड़ के जोड़ों ने अगले सबसे मजबूत जोड़ के मुकाबले दोगुना भार सहन किया। निष्कर्ष। तंतुओं के साथ बड़ा बंधन क्षेत्र इस बंधन को असाधारण ताकत देता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सुरक्षित हैं, दर्पण फ्रेम और भारी दरवाजों में इसका उपयोग करें।

परिणाम। तन्यता परीक्षणों में, अधिकांश आधे-लकड़ी के जोड़ों के लिए, यह गोंद नहीं था जो फट गया था, बल्कि रैक पर लकड़ी थी। निष्कर्ष। यह कनेक्शन दरवाजों में भारी इंसर्ट, जैसे रंगीन कांच की खिड़कियां, को पकड़ने में सक्षम है।

परिणाम। टूटे हुए गोंद वाले जोड़ों में खुरदरे आरी ब्लेड के निशान देखे जा सकते हैं। निष्कर्ष। मजबूत बंधन के लिए, जोड़ की संभोग सतहों को चिकना करें।

परिणाम। हालाँकि आधे-पेड़ के जोड़ आदिम और बनाने में आसान होते हैं, वे अन्य, अधिक श्रम-गहन जोड़ों, जैसे काउंटर-प्रोफ़ाइल की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं। निष्कर्ष। अधिक जटिलता अधिक मजबूती की गारंटी नहीं देती।

अर्ध-गुप्त स्टड के साथ जोड़

परिणाम। प्रत्येक आंसू परीक्षण में, क्रॉसबार पर स्पाइक टूटने से पहले सॉकेट पोस्ट को लकड़ी के साथ लंबाई में फाड़ दिया गया था। निष्कर्ष। सॉकेट की दीवारों और स्पाइक के गालों के तंतुओं के साथ चिपकना काफी मजबूत है, लेकिन आधे पेड़ के जोड़ों की तुलना में कमजोर है।

परिणाम। सभी नमूनों में तन्यता परीक्षणों में, पदों में दरारें सॉकेट के निचले भाग के साथ मेल खाती हैं। निष्कर्ष। पिछले परीक्षणों की तरह, लंबे स्पाइक्स दरार की संभावना को कम करते हैं और कनेक्शन को मजबूत करते हैं।

परिणाम। परीक्षण की गई किसी भी छवि में स्पाइक्स टूटे नहीं या कमजोरी के लक्षण भी नहीं दिखे। निष्कर्ष। भागों की मोटाई के एक तिहाई के बराबर मोटाई के साथ स्पाइक्स बनाने के लिए अभ्यास द्वारा बार-बार परीक्षण किए गए नियम ने एक बार फिर स्पाइक्स की पर्याप्त अनुदैर्ध्य ताकत साबित कर दी है।

परिणाम। फ्रैक्चर के लिए परीक्षण किए गए कई नमूनों में, स्पाइक्स ने घोंसले और पोस्ट के अंत के बीच की लकड़ी को तोड़ दिया (फोटो देखें), लेकिन पोस्ट के फटने से पहले नहीं। निष्कर्ष। इस कनेक्शन का उपयोग उन अनुप्रयोगों के लिए करें जहां बढ़ी हुई विश्वसनीयता की आवश्यकता है। सॉकेट की पतली दीवार की कमजोरी के बावजूद, स्पाइक की बॉन्डिंग ताकत पर्याप्त से अधिक है।

परिणाम। जब स्पाइक का सिरा सॉकेट के नीचे तक नहीं पहुंचता है तो कनेक्शन ढीला हो जाता है। निष्कर्ष। अतिरिक्त गोंद इकट्ठा करने के लिए घोंसले के नीचे और स्पाइक के बीच का अंतर कनेक्शन को कमजोर कर देता है। इसे जितना संभव हो सके उतना नीचे रखने की कोशिश करें और बहुत अधिक गोंद न लगाएं।

जीभ और जीभ का कनेक्शन

परिणाम। सेमी-काउंटर स्टड जोड़ों की तरह, तन्य परीक्षण के दौरान स्टड जीभ के नीचे से टूट जाते हैं। सभी मामलों में, 10 मिमी लंबे छोटे स्पाइक्स खांचे की आसन्न दीवारों द्वारा मजबूती से पकड़े हुए थे।

निष्कर्ष। चूंकि ऐसे स्टड की लंबाई पोस्ट में जीभ की गहराई से सीमित होती है, इसलिए स्टड के सिरों और कंधों सहित ऐसे कनेक्शन के सभी तत्वों को सावधानीपूर्वक फिट करने और चिपकाने पर विशेष ध्यान दें।

परिणाम। कांटों के सिरे जीभ के निचले हिस्से में लकड़ी के रेशों को फाड़ देते हैं। निष्कर्ष। गोंद जोड़ों में रिक्त स्थान को अच्छी तरह से नहीं भरता है। सटीक रूप से लंबा किया गया टेनन ताकत बढ़ाता है और कनेक्शन की उपस्थिति में सुधार करता है।

काउंटर-प्रोफ़ाइल कनेक्शन

परिणाम। अपराइट और क्रॉसबीम के प्रोफ़ाइल किनारों के बावजूद, तन्यता और फ्रैक्चर परीक्षणों में ये कनेक्शन जीभ और नाली जोड़ों की ताकत के लगभग बराबर निकले। निष्कर्ष। प्रोफ़ाइल जोड़ कनेक्शन को कमजोर नहीं करते हैं।

परिणाम। सभी तन्यता परीक्षणों में, पोस्ट क्रॉसबार टेनन के अंत में विभाजित हो जाते हैं। निष्कर्ष। दाहिनी ओर दिखाया गया जोड़ टेढ़े-मेढ़े या कोणीय रेशों वाले स्थानों में विफल हो जाता है। मजबूत फ्रेम के लिए, सीधे दाने वाली लकड़ी चुनें।

परिणाम। यहां तक ​​कि ऐसे जोड़ों में सिरे और अनुदैर्ध्य तंतुओं का जुड़ाव आसपास की लकड़ी की ताकत से अधिक होता है। निष्कर्ष। पैनल वाले फ़्रेम के लिए कनेक्शन काफी उपयुक्त है।

निष्कर्ष

इसे संयोग नहीं माना जा सकता कि दो सबसे मजबूत जोड़ अनुदैर्ध्य तंतुओं के जुड़ाव के सबसे बड़े क्षेत्र वाले जोड़ थे। भारी कांच या दर्पण वाले फ्रेम के लिए, आधी लकड़ी के कनेक्शन चुनें, खासकर ऐसे मामलों में जहां फ्रेम की चौड़ाई इसकी ऊंचाई से अधिक है। आधे काउंटरसंक टेनन के साथ जोड़ उसी तरह से काम करते हैं, वास्तविक जोड़ों को बनाने से पहले पोस्ट और क्रॉसबार में जीभ को खाली जगह में बनाया जाता है। बार-बार खुलने वाले दरवाजों में इनका प्रयोग करें।

आपको काउंटर-प्रोफ़ाइल कनेक्शन के साथ-साथ जीभ और नाली में भी उपेक्षा नहीं करनी चाहिए। वास्तविक परिस्थितियों में, दरवाजे के कोनों में ऐसे चार जोड़ चार गुना अधिक ताकत देंगे, और एक पैनल भरने से संरचना अतिरिक्त रूप से मजबूत होगी। ये दोनों जोड़ सामान्य उपयोग के लिए पर्याप्त मजबूत हैं, केवल बहुत अधिक कठोर हैंडलिंग का सामना नहीं करते हैं। किसी भी जोड़ की ताकत बढ़ाने के लिए, आप सीधे दाने वाली लकड़ी का उपयोग कर सकते हैं और चिकनी सतहों वाले तत्वों को सावधानीपूर्वक फिट और गोंद कर सकते हैं।

बॉक्स कनेक्शन

सीधे बॉक्स स्पाइक्स

परिणाम। सीधे स्टड की ग्लूइंग काफी मजबूत साबित हुई - तन्यता परीक्षणों में, कनेक्शन के दोनों हिस्सों पर स्टड के फाइबर और किनारे विभाजित हो गए। यहां तक ​​कि अंतिम तंतुओं को अनुदैर्ध्य तंतुओं से चिपकाने में भी, अलग-अलग स्पाइक्स के कोने टूट गए थे। निष्कर्ष। 12 मिमी मोटे भागों के सीधे बॉक्स स्पाइक्स के संबंध में, ग्लूइंग क्षेत्र 24 सेमी 2 है, और इस क्षेत्र का आधा हिस्सा अनुदैर्ध्य फाइबर के ग्लूइंग द्वारा कब्जा कर लिया गया है। इन कनेक्शनों का उपयोग करें जहां उच्चतम तन्यता ताकत की आवश्यकता होती है, जैसे भारी वस्तु भंडारण बक्से।

परिणाम। हमें आश्चर्य हुआ, इन जोड़ों की फ्रैक्चर ताकत बहुत कम थी, तन्य शक्ति का केवल 4 प्रतिशत। निष्कर्ष। ऐसे कनेक्शनों को पतले कीलों से मजबूत करें, उन्हें दोनों किनारों पर बाहरी स्पाइक्स में गाड़ें।

ताले से मूंछों का कनेक्शन

परिणाम। सभी नमूनों पर, टेपरिंग रिज पारस्परिक खांचे से चिपकी रही। कनेक्शन की मजबूती अनुदैर्ध्य तंतुओं को चिपकाकर सुनिश्चित की जाती है। निष्कर्ष। ये जोड़ बाहरी कोनों पर साफ सीम के साथ मजबूती और सुंदरता को जोड़ते हैं।

परिणाम। बाहरी और भीतरी कोनों पर संकीर्ण बेवेल बंधन शक्ति को कम करते हैं।

निष्कर्ष। इन बेवेल की चौड़ाई को कम करने के लिए एक कटर प्रोफ़ाइल का चयन करें।

परिणाम। दोनों परीक्षणों में, आधार पर रिज टूटने पर नमूने लगभग उसी तरह ढह गए।

निष्कर्ष। चूंकि कटर द्वारा बनाई गई कटक को आधार पर विस्तारित किया जाता है, ऐसे कनेक्शन जीभ और नाली वाले कनेक्शन की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं।

जीभ और नाली का कनेक्शन

परिणाम। इस तथ्य के बावजूद कि प्रत्येक खंड में अनुदैर्ध्य फाइबर अंत फाइबर के संपर्क में हैं, जीभ और नाली जोड़ों की बंधन शक्ति लकड़ी की ताकत से अधिक है। जब खांचे की बाहरी दीवार किनारे से किनारे तक पूरी तरह से टूट जाती है तो जोड़ विफल हो जाते हैं। निष्कर्ष। बॉक्स की पिछली दीवार को साइड की दीवारों से जोड़ने के लिए जीभ और नाली कनेक्शन का उपयोग करके, आप साइड की दीवारों में खांचे को सिरों से अधिक दूरी पर रखकर ताकत बढ़ा सकते हैं।

परिणाम। नष्ट हुए जोड़ों पर, हमें जले हुए क्षेत्र मिले, जहां चिपकने की ताकत कम थी। निष्कर्ष। जली हुई लकड़ी गोंद को अच्छी तरह से अवशोषित नहीं करती है। ये कनेक्शन बनाते समय, कटर की गति कम करें या आरा ब्लेड द्वारा छोड़े गए जले के निशान को पीस लें।

डोवेटेल कनेक्शन खोलें

परिणाम। तन्य परीक्षणों में, लग्स के अंतिम चेहरे साइड की दीवार के अनुदैर्ध्य तंतुओं से अलग हो गए, जिससे लगभग कोई निशान नहीं बचा।

निष्कर्ष। अधिक मजबूती के लिए, अनुदैर्ध्य फाइबर के साथ स्पाइक्स और लग्स के किनारों पर सावधानीपूर्वक गोंद लगाएं।

परिणाम। सूक्ष्म कारीगरी के बावजूद, कुछ स्पाइक्स पर गोंद का लगभग कोई निशान नहीं था। निष्कर्ष। दोनों हिस्सों को गोंद से चिकना कर लें ताकि अतिरिक्त निचोड़ने के बाद जोड़ में पर्याप्त गोंद रह जाए।

परिणाम। अतिरिक्त भार के कारण बंधन विफलता के बाद भी, हिस्से यांत्रिक रूप से बंधे रहते हैं। निष्कर्ष। अन्य कनेक्शनों के विपरीत, कमजोर ग्लूइंग से बॉक्स का पूर्ण विनाश नहीं होता है यदि स्पाइक्स आगे और पीछे की दीवारों पर स्थित हैं, और लग्स किनारे पर हैं।

डोवेटेल ग्रूव के साथ कुंजी कनेक्शन

परिणाम। दोनों परीक्षणों में सभी नमूने तब विफल हो गए जब खांचे और बोर्ड के अंत के बीच 3 मिमी की दीवार टूट गई। निष्कर्ष। इस कनेक्शन का उपयोग दराजों के लिए सबसे अच्छा किया जाता है जहां जीभ वाले हिस्से को खांचे वाले हिस्से के अंत से आगे स्थापित किया जा सकता है।

परिणाम। दोनों परीक्षणों में, ये जोड़ समान जीभ-और-नाली जोड़ों की तुलना में कम मजबूत साबित हुए, जिन्हें आसानी से आरा मशीन पर काटा जा सकता है। निष्कर्ष। यह ध्यान में रखते हुए कि कनेक्शन के एक हिस्से को दूसरे में धकेला जाना चाहिए, और इससे नीचे स्थापित करना मुश्किल हो जाता है, आपके लिए जीभ और नाली कनेक्शन के साथ बक्से बनाना आसान हो सकता है।

सीम कनेक्शन को कीलों से मजबूत किया गया

परिणाम। छोटी विशेषताओं वाले भागों की अनुपस्थिति के बावजूद, जैसे कि लॉक के साथ जोड़ों में या डोवेटेल ग्रूव के साथ कुंजी वाले जोड़ों में, यहां भागों की मोटाई से कनेक्शन की ताकत में वृद्धि नहीं होती है। तन्यता परीक्षण के दौरान, तीन नमूनों में से केवल एक में सीम के साथ भाग के अंतिम चेहरे पर एक दरार विकसित हुई। बाकी हिस्सों में, विनाश अनुदैर्ध्य तंतुओं को अंत वाले तंतुओं से जोड़ने वाले चिपकने वाले सीम के साथ हुआ। निष्कर्ष। यहां तक ​​कि तीन कीलों का उपयोग करके यांत्रिक सुदृढीकरण के साथ, अधिकांश अन्य जोड़ों के विपरीत, अंत और अनुदैर्ध्य फाइबर का जुड़ाव लकड़ी की ताकत से बहुत कम था।

परिणाम। तन्यता परीक्षणों में नाखूनों के सिर आंशिक रूप से या पूरी तरह से छूट वाले हिस्से से गुजर गए, और फ्रैक्चर के लिए परीक्षण किए गए नमूनों में केवल दो नाखूनों ने उसी तरह से व्यवहार किया। निष्कर्ष। बॉक्स की असेंबली के दौरान नाखून टुकड़ों को एक साथ रखने में मदद करते हैं, लेकिन कमजोर जुड़ाव की भरपाई के लिए उन पर निर्भर न रहें।

दो हैंगरों के साथ जीभ और नाली का कनेक्शन

परिणाम। ऐसे कनेक्शन का कमजोर बिंदु खांचे की दीवार और भाग के अंत के बीच एक पतली पट्टी बन गया। निष्कर्ष। इस तरह के कनेक्शन का सबसे अच्छा उपयोग तब किया जाता है जब नाली बॉक्स की साइड की दीवार के अंत से आगे स्थित हो सकती है।

परिणाम। लकीरें 4 मिमी मोटी थीं, लेकिन दोनों परीक्षणों के दौरान उनमें से कोई भी नहीं टूटा। निष्कर्ष। उच्च गुणवत्ता वाली ग्लूइंग पतली स्पाइक्स और लकीरों की भी मजबूती सुनिश्चित करती है।

परिणाम। तन्यता परीक्षणों में, अधिकतम भार पर दो नमूनों में दरारें दिखाई दीं, लेकिन जोड़ विफल नहीं हुए। निष्कर्ष। क्रैकिंग के पहले संकेत पर, अंत अनाज नाली की दीवारों पर उदारतापूर्वक गोंद लागू करें, और आप भाग को बचाने में सक्षम हो सकते हैं।

अर्ध-छिपा हुआ डोवेटेल कनेक्शन (ऊपरी दाएँ)

परिणाम। तन्यता परीक्षणों में, चिपकने वाले सीम जल्दी विफल हो गए, लेकिन यांत्रिक लॉकिंग तत्वों के आकार के कारण हिस्से एक साथ बने रहे। निष्कर्ष। आप टूटे हुए कनेक्शन को अलग कर सकते हैं, पुराने गोंद को हटा सकते हैं और बॉक्स को फिर से गोंद कर सकते हैं।

परिणाम। तन्यता परीक्षण में, कुछ स्टड का गोलाकार आंतरिक भाग लोड के कारण टूट गया। निष्कर्ष। जोड़ के दोनों हिस्सों को जलने से बचाने के लिए कटर की गति कम करें। फिर केवल घोंसलों पर ही नहीं, बल्कि दोनों हिस्सों पर गोंद लगाएं।

निष्कर्ष

दराजों के लिए सीधे पिन वाले कनेक्शन चुनें, जिन्हें किसी न किसी तरह से संभाला जा सकता है, खींचा जा सकता है, या यदि उनका उपयोग भारी वस्तुओं को संग्रहीत करने के लिए किया जाता है। यदि उपस्थिति महत्वपूर्ण है और कोनों पर कोई अंतिम चेहरा दिखाई नहीं दे रहा है, तो ऐसे क्लिविस जोड़ों का चयन करें जिनकी ताकत लगभग समान हो। जीभ और नाली का कनेक्शन सरलता से बनाया जाता है, और वे बॉक्स की पिछली दीवार को जकड़ने के लिए पर्याप्त मजबूत होते हैं, जो साइड की दीवारों के सिरों से कम से कम 2-5 मिमी के इंडेंट के साथ स्थित होते हैं। ओपन कट डोवेटेल जोड़ों में फ्रैक्चर ताकत की कमी होती है, लेकिन उन्हें सबसे अधिक मरम्मत योग्य माना जाता है, यही कारण है कि वे फर्नीचर के विरासत टुकड़ों के निर्माण में इतने लोकप्रिय हैं। डोवेटेल की वाले जोड़ टिकाऊ या व्यावहारिक नहीं होते हैं।

यदि बॉटम को बॉक्स की चारों दीवारों की जीभों में डाला जाएगा, तो आपको आगे या पीछे की दीवार के लिए एक अलग कनेक्शन विकल्प चुनना होगा। कील-प्रबलित तह बहुत सुंदर नहीं दिखती हैं, लेकिन उन्हें बनाना आसान है और आगे और पीछे के बन्धन के लिए उपयुक्त हैं, जो निश्चित रूप से उन्हें सामान्य दराज बनाने के लिए बहुत सुविधाजनक बनाता है जो बढ़ी हुई आवश्यकताओं के अधीन नहीं हैं।

दो हैंगरों के साथ जीभ और नाली के जोड़ों के बजाय, ताले के साथ मूंछों के कनेक्शन को चुनना बेहतर है, जब तक कि आपको केवल आरा मशीन के साथ काम करने के लिए मजबूर नहीं किया जाता है। अर्ध-छिपे हुए डोवेटेल जोड़ अन्य जोड़ों की तरह मजबूत नहीं होते हैं, लेकिन वे शानदार दिखते हैं, बॉक्स के सामने दिखाई नहीं देते हैं, और उन्हें खुले डोवेटेल जोड़ की तरह फिर से चिपकाया जा सकता है।

मास्टरों और महिलाओं के लिए उपकरण और घर के लिए सामान बहुत सस्ते हैं। मुफ़्त शिपिंग। हम अनुशंसा करते हैं - 100% सत्यापित समीक्षा।चंदवा वाला बिस्तर कैसे बनाएं...

डू-इट-खुद पॉलीकार्बोनेट कैनोपी - एक बेंच के लिए पॉलीकार्बोनेट कैनोपी कैसे बनाएं...

ऊँचे बिस्तर - प्लॉट में...

रासायनिक एंकर का अनुप्रयोग वह सामग्री जिसके बारे में...

घर का बना लकड़ी का फर्नीचर बनाते समय, मास्टर को उच्च गुणवत्ता वाले स्पाइक जोड़ बनाने की आवश्यकता का सामना करना पड़ता है। भागों का स्पाइक कनेक्शन उच्चतम गुणवत्ता और सबसे विश्वसनीय है। और यद्यपि हाल ही में अधिक से अधिक फर्नीचर धातु के कोनों का उपयोग करके बनाया और इकट्ठा किया जा रहा है, स्पाइक अपनी स्थिति नहीं छोड़ता है। बहुत से लोग उच्च-गुणवत्ता वाले स्पाइक्स नहीं बना सकते हैं। यदि कोई व्यक्ति इन्हें बना सके तो हम कह सकते हैं कि वह बढ़ई बन चुका है।

उद्योग में, कहा जाता है कि स्पाइक्स को विशेष परिशुद्धता उपकरणों पर "काटा" जाता है। बेशक, यह घर पर उपलब्ध नहीं है। इसलिए, कई कारीगर जो साधारण उद्यान और देशी फर्नीचर बनाते हैं, वे सादगी के पक्ष में गुणवत्ता का त्याग कर देते हैं। मैं आपको यह भी याद दिला दूं कि अधिकांश मामलों में, स्पाइक्स केवल लकड़ी के रेशों के साथ ही काटे जाते हैं। यदि स्पाइक को संकीर्ण और तंतुओं के पार बनाया जाता है, तो यह निश्चित रूप से चिपक जाएगा। ताकि यह चिपटे नहीं, स्पाइक की चौड़ाई भाग की मोटाई की कम से कम 15-20 होनी चाहिए। यह आवश्यकता प्लाईवुड पर लागू नहीं होती है। प्लाईवुड में, आप किसी भी चौड़ाई के स्पाइक्स काट सकते हैं, लेकिन यह वांछनीय है कि बाहरी परतें उसी तरह स्पाइक के साथ उन्मुख हों।

इस बीच, लंबे समय से एक काफी सरल विधि मौजूद है जो आपको नौसिखिया बढ़ई के लिए भी लकड़ी के हिस्सों के टेनन जोड़ों को जल्दी और कुशलता से बनाने की अनुमति देती है। यह विधि यू.ए. ईगोरोव द्वारा प्रस्तावित की गई थी। विधि का सार काफी सरल और समझने योग्य है।

मान लीजिए कि हमें दो भागों का स्पाइक कनेक्शन बनाने की आवश्यकता है। चित्रों में सुविधा के लिए मैंने उन्हें अलग-अलग रंगों में रंगा।

गुणवत्ता वाले टेनन जोड़ के लिए एक शर्त यह तथ्य है कि प्रत्येक आरी की एक निश्चित कटिंग चौड़ाई होती है। यह दांत की सेटिंग के आकार से निर्धारित होता है। इसे लकड़ी के एक टुकड़े में कई कट लगाकर मापा जा सकता है। और आप स्पाइक्स के निर्माण में माप लेने के लिए सीधे आरी का उपयोग कर सकते हैं।

प्रत्येक भाग पर हम कट की गहराई का जोखिम लगाते हैं, यह भागों की मोटाई के बराबर होता है। यदि भागों की मोटाई समान है, तो प्रत्येक भाग में कट की गहराई समान होगी। यदि भागों की मोटाई अलग-अलग है, तो कट की गहराई भी अलग-अलग होगी। पतले हिस्से में, कट गहरे होते हैं (मोटे हिस्से की मोटाई के बराबर), मोटे हिस्से में - छोटे।

भागों को एक-दूसरे के चेहरे के साथ मोड़ दिया जाता है ताकि छोर मेल खाते हों, और साइड चेहरों के साथ एक-दूसरे के सापेक्ष उन्हें आरी कट की चौड़ाई से स्थानांतरित किया जाता है, जिसके साथ हम स्पाइक्स बनाएंगे। (आरी ब्लेड की मोटाई नहीं, बल्कि कट की चौड़ाई!)। हम भागों को एक वाइस या कार्यक्षेत्र में ठीक करते हैं और भागों की पूरी चौड़ाई पर समान रूप से मनमाने ढंग से कटौती करते हैं। यदि हिस्से अलग-अलग मोटाई के हैं, तो हम पतले हिस्से की मोटाई के बराबर गहराई तक कट बनाते हैं। (थोड़े विस्तार में, फिर हम इसे अलग से समाप्त करते हैं)। हम स्पाइक्स के टेपर से बचते हुए, भाग की धुरी के साथ जितना संभव हो उतना कटौती करने का प्रयास करते हैं।

इसके बाद, हम भागों को छोड़ देते हैं और फिर से उन्हें कट की चौड़ाई के अनुसार एक दूसरे के सापेक्ष स्थानांतरित करते हैं, लेकिन केवल दूसरी दिशा में। वैसे, यदि हम अब कट की चौड़ाई से थोड़ा कम बदलाव करते हैं, तो हमें बाद में एक तंग टेनन जोड़ मिलेगा, जो फर्नीचर के लिए महत्वपूर्ण है। और यदि हम भागों को कट की चौड़ाई से थोड़ा अधिक स्थानांतरित करते हैं, तो हमें एक निःशुल्क स्पाइक कनेक्शन मिलता है। भागों के स्पाइक्स दूसरे भाग के खांचे में स्वतंत्र रूप से फिट होंगे। वियोज्य कनेक्शन (स्टड पर) या कुंडा कनेक्शन के निर्माण में यह परिस्थिति महत्वपूर्ण है।

पुराने कटों को नजरअंदाज करते हुए, हम मौजूदा स्पाइक्स के लगभग बीच में नए कट बनाते हैं। साथ ही, हम कटों की गहराई और विशेष रूप से उनके अनुदैर्ध्य का भी ध्यानपूर्वक निरीक्षण करते हैं।

उसके बाद, हम भागों को छोड़ देते हैं, कटौती की गहराई को आवश्यक मूल्य पर लाते हैं (पतले हिस्से के लिए, यदि हिस्से अलग-अलग मोटाई के हैं)। छेनी से, अतिरिक्त स्पाइक्स को सावधानीपूर्वक हटा दें (ध्यान से देखें और जिनकी आपको आवश्यकता है उन्हें न हटाएं!), हम खांचे में सिरों को साफ करते हैं।

उसके बाद, भागों को जोड़ा जा सकता है।

स्थायी कनेक्शन आमतौर पर गोंद से बनाए जाते हैं। लकड़ी के हिस्सों के लिए, लकड़ी का गोंद या पीवीए गोंद एकदम सही है। वे कनेक्शन की विश्वसनीयता बनाए रखेंगे, भले ही हिस्से गीले हो जाएं या लकड़ी में नमी की मात्रा बढ़ जाए। यदि भागों को सूखे कमरे में संचालित किया जाएगा, तो एपॉक्सी रेजिन (चिपकने वाले) का भी उपयोग किया जा सकता है।

गोंद के सख्त हो जाने के बाद, जंक्शन को पूरे उत्पाद की तरह ही साफ, पॉलिश और संसाधित किया जाता है।

यदि कनेक्शन को अलग करने योग्य या घूमने योग्य बनाने की योजना बनाई गई है (उदाहरण के लिए, आप बोर्ड या ढाल से अंधा या एक अकॉर्डियन दरवाजा बना रहे हैं), तो असेंबली के साथ आगे बढ़ने से पहले, स्पाइक्स के सिरों को गोल करना आवश्यक है ताकि उनके कोने बने रहें मुड़ते समय खांचे के सामने आराम न करें। निश्चित, लेकिन अलग करने योग्य कनेक्शन में, यह निश्चित रूप से आवश्यक नहीं है।

भागों को जोड़ने के बाद, सभी स्पाइक्स को एक साथ एक लंबी पतली ड्रिल से ड्रिल किया जाता है। इसका व्यास स्टड (कील) के व्यास के बराबर होना चाहिए जिसे आप धुरी या फास्टनर के रूप में उपयोग करेंगे।

स्पाइक कनेक्शन बनाने की इस पद्धति का उपयोग करके, आप जल्दी, आसानी से और सबसे महत्वपूर्ण रूप से, उच्च गुणवत्ता के साथ अपने बगीचे के फर्नीचर के विवरण पर स्पाइक्स का उत्पादन कर सकते हैं।

घर पर स्पाइक-नाली जोड़ों का उपयोग आपको स्वतंत्र रूप से सुंदर फर्नीचर बनाने की अनुमति देगा, जो विश्वसनीयता से भी अलग है। यहां तक ​​कि कम ऊंचाई वाली इमारतों के फ्रेम भी इस योजना का उपयोग करके जुड़े हुए हैं, खासकर जब ऑपरेशन के दौरान गंभीर भार की बात आती है। इसलिए, यह पता लगाना उपयोगी होगा कि मैनुअल मिलिंग कटर के साथ टेनन ग्रूव कैसे बनाया जाए।

उपकरणों का इस्तेमाल

इस मामले में सामग्री का नमूना किनारे पर बार और बोर्ड की सतह पर किया जाता है। मुख्य बात यह है कि इच्छित कनेक्शन को ज्यामिति के संदर्भ में आयाम बनाए रखना चाहिए।

मिलिंग कटर के साथ प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, 8 या 12 मिलीमीटर व्यास वाले टांगों से सुसज्जित उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति है। तथाकथित ग्रूव कटर किसी भी प्रकार के काम के लिए एक सार्वभौमिक विकल्प बन जाएगा। डिवाइस को एक कटिंग भाग के साथ आपूर्ति की जाती है, जिसमें ऑपरेशन का मूल सिद्धांत निम्नानुसार वर्णित है:

1. किनारे की सतह स्पाइक के किनारे, खांचे की दीवार वाले हिस्से के निर्माण में शामिल होती है।
2. निचले भाग को संसाधित करते समय अंतिम भाग वाले पक्ष का उपयोग किया जाता है। उसके बाद, सामग्री की आवश्यक परत स्पाइक के आधार से हटा दी जाती है।

इसका परिणाम सतह पर किनारों पर स्पाइक्स और खांचे दोनों का एक साथ गठन होता है। आकारों के लिए, व्यक्तिगत समायोजन की अनुमति है, और मालिक के पास इस अर्थ में पर्याप्त अवसर हैं।

कभी-कभी खांचे और स्पाइक्स के लिए वे आयत का आकार नहीं, बल्कि तथाकथित "डोवेटेल" का प्रकार चुनते हैं। यह विकल्प प्रासंगिक है यदि कनेक्शन की विश्वसनीयता पर बढ़ी हुई आवश्यकताएं लगाई गई हैं। तदनुसार, इस मामले में उपयोग किए गए कटर को "डोवेटेल" भी कहा जाता है। यदि आवश्यक हो तो ऐसा कार्य हाथ के औजारों से बिना किसी समस्या के किया जा सकता है।

स्टड पिकर बनाना

जब भागों को मैन्युअल रूप से संसाधित किया जाता है, तो राउटर में अतिरिक्त स्थानिक निर्धारण नहीं होता है। लेकिन कार्य का समग्र परिणाम, भविष्य में कनेक्शन की सटीकता इस पर निर्भर करती है।

सबसे सरल डिज़ाइन को इकट्ठा करने के लिए जो कार्य का सामना कर सकता है, आपको इसका उपयोग करने की आवश्यकता होगी:

• कई गाइड जो स्थिर रहते हैं. वे किनारे और ऊपर या नीचे होने चाहिए।
• नमूने की लंबाई एक उपयुक्त चल पट्टी का उपयोग करके समायोजित की जाती है।

विनिर्माण के लिए, क्रियाओं के निम्नलिखित क्रम का उपयोग किया जाता है:

1. एक प्लाईवुड शीट ली जाती है, जिसके एक किनारे से पार्श्व तत्व एक ऊर्ध्वाधर तल में लगे होते हैं। सामग्री के केंद्र में, आपको उपयुक्त कटआउट बनाने की आवश्यकता है।
2. पक्षों को गाइड के साथ आपूर्ति की जाती है। उन पर आगे चलकर हाथ की चक्की का सोल चलता है।
3. साइड बार शीर्ष रेल पर लगे होते हैं। फिर इन भागों से जुड़े राउटर के कामकाजी पाठ्यक्रम पर प्रतिबंध हैं।
4. प्लाईवुड शीट, जो स्थापना का आधार बन गई है, चल तत्व को स्थापित करने के लिए सतह के रूप में भी कार्य करती है। फिर भविष्य के वर्कपीस के लिए किनारे की ओवरहैंग की मात्रा को किसी भी परिस्थिति में नियंत्रित करना आसान होता है। निर्धारण पारंपरिक स्क्रू, अन्य प्रकार के फिक्सिंग उपकरणों द्वारा प्रदान किया जाता है।

निर्माण में ऐसे कई बिंदु हैं जिनके लिए अलग लेखांकन की आवश्यकता होती है:

• शीर्ष गाइड में प्रसंस्करण के तहत भाग की मोटाई के योग के अनुरूप ऊंचाई होती है और एक छोटा सा अंतराल होता है जिस पर वेज स्थापित होता है, जो फिक्सिंग में शामिल होता है।
• उभरते हुए स्पाइक की एक निश्चित लंबाई होती है, जिसे ऊर्ध्वाधर के साथ साइड तत्वों के लिए कटआउट की मोटाई निर्धारित करते समय ध्यान में रखा जाता है।

जब ऐसे उपकरणों का उपयोग किया जाता है, तो काम किसी भी आधुनिक मॉडल की मैनुअल मिलिंग मशीनों की भागीदारी से किया जाता है।

निम्नानुसार, यदि डोवेटेल जोड़ों की आवश्यकता होती है तो फिक्स्चर बनाए जाते हैं।

1. कई परतों वाली प्लाईवुड की एक शीट के अंदर एक छेद बनाया जाता है। इस भाग से कटर पर काटने वाला भाग स्वयं निकला हुआ होता है।
2. एक प्लाईवुड शीट पहले से तैयार की जाती है, जिसके निचले हिस्से पर मैनुअल मिलिंग कटर खुद लगा होता है। अन्य प्रकार के फास्टनरों की तरह, क्लैंप और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू इस काम के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं।
3. 2.5 सेंटीमीटर मोटा एक बोर्ड प्लाईवुड शीट से जुड़ा होता है, जो बाद में तैयार हिस्से की गति में भाग लेता है। गाइडों का कार्य डिज़ाइन द्वारा ले लिया गया है। बोर्ड डिस्पोजेबल उपभोग्य वस्तुएं हैं।

बारों और बोर्डों पर स्पाइक्स बनाना

प्रसंस्करण निम्नलिखित क्रियाओं के अनुक्रम का उपयोग करके किया जाता है:

• संसाधित होने वाला भाग नीचे की ओर से समतल पर स्थापित किया जाता है।
• भाग के किनारे, जहां स्पाइक बनता है, शीर्ष पर गाइड पर कटआउट होते हैं। संरचना अंत तक पहुंचने तक अंदर की ओर बढ़ती है।
• एक निश्चित स्थिति बनाए रखते हुए, चल प्रकार के एक तत्व को स्थिर किया जाना चाहिए।
• हम गाइड और शीर्ष पर स्थित प्लेन को एक दूसरे से जोड़ने के लिए एक वेज टूल का उपयोग करते हैं।
• ऊपरी गाइड के साथ एक मैनुअल राउटर का कनेक्शन।
• घरेलू मिलिंग टेबल पर मिलिंग टूल की मदद से लकड़ी को एक तरफ से हटा दिया जाता है।
• जब वर्कपीस का पहला पक्ष संसाधित होता है, तो दूसरा शुरू होता है।

ऑपरेशन तभी सफल होगा जब प्रदर्शन और सटीकता पैरामीटर उच्च होंगे। सेटिंग उपकरण चालू करने से पहले आवश्यक क्रियाओं को संदर्भित करती है।समस्या को हल करने के लिए, क्रियाएँ निम्नलिखित क्रम में की जाती हैं:

1. मिलिंग उपकरण को तब तक नीचे उतारा जाता है जब तक वह आधार की सतह तक नहीं पहुंच जाता।
2. भाग की मोटाई का मापन.
3. मोटाई परिणाम को 4 से विभाजित किया जाता है। परिणाम वह दूरी पैरामीटर है जिसका पालन कटर को आधार से ऊपर उठाते समय किया जाता है।

लकड़ी कटर "डोवेटेल"

समान परिस्थितियों में खांचे और टेनन के लिए: सामान्य चौड़ाई का केवल आधा। यह इस किस्म के यौगिकों की विशेषताओं के कारण है।

मुख्य बात यह है कि डिवाइस को सही ढंग से समायोजित करना, इसे उपयुक्त स्थिति में ठीक करना।

टेनन-एंड-ग्रूव कनेक्शन के परिणामस्वरूप कुछ निकासी होनी चाहिए। यह आवश्यक है ताकि बाद में आप आसानी से चिपकने वाली रचना का उपयोग कर सकें।

राउटर के साथ ग्रूव कैसे चुनें?

समस्या का समाधान इस बात पर निर्भर करता है कि खांचे कहाँ स्थित हैं, उनका आकार क्या है। घरेलू कारीगरों के लिए कई सिफारिशें हैं:

• खुले खांचे के उपयोग में टेबलटॉप पर फिक्सिंग, कटर के साथ वर्कपीस को पकड़ना शामिल है।
• सटीकता कटर की ऊंचाई, बार के स्थान से निर्धारित होती है।
• परीक्षण कार्यों के लिए लकड़ी के कचरे का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। इससे गलतियों से बचा जा सकता है।
• नमूनाकरण कई चरणों में, कई चरणों में किया जाता है।

प्रत्येक चरण के पूरा होने के बाद मुख्य बात समय पर लकड़ी के कचरे से छुटकारा पाना है। तब उपकरण निश्चित रूप से अति ताप से ग्रस्त नहीं होगा। काम करते समय, प्लाईवुड से कटे हुए टेम्पलेट का उपयोग करना सबसे आसान है।वे कटर से ही, बेयरिंग लगाकर उसमें से गुजरते हैं।

स्पाइक-ग्रूव कनेक्शन सबसे मजबूत और सबसे विश्वसनीय कनेक्शन है। इसका उपयोग बढ़ईगीरी कार्यशालाओं में फर्नीचर, खिड़की के फ्रेम और अन्य उत्पादों के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है। इसके अलावा, कई घरेलू कारीगर घर पर, देश में या बगीचे में कुछ मरम्मत या निर्माण कार्य के दौरान तत्वों को जोड़ने की इस पद्धति का सहारा लेते हैं। लेकिन अपने हाथों से कांटा-नाली कनेक्शन ठीक से बनाने का तरीका न जानने से, आप न केवल आवश्यक गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं, बल्कि अपना समय भी बर्बाद कर सकते हैं!

तो आइए एक नजर डालते हैं इस केस की सभी पेचीदगियों पर. सबसे पहले आपको आवश्यक उपकरणों की सूची पर निर्णय लेना होगा। इसमें शामिल है:

कांटे-नाली का कनेक्शन कैसे बनाएं

अपने हाथों से काँटा-नाली का कनेक्शन बनाना इतना मुश्किल नहीं है। निःसंदेह, पहली बार किसी अनुभवहीन कलाकार को इस काम में काफी समय लगेगा। लेकिन अनुभव के साथ, ऐसे कनेक्शन का निर्माण काफी तेजी से किया जाएगा। और परिणामस्वरूप, कलाकार के लिए लकड़ी के खिड़की के फ्रेम के निर्माण सहित विभिन्न बढ़ईगीरी कार्य स्वतंत्र रूप से करना मुश्किल नहीं होगा, जिसमें मुख्य बात, बस, टेनन-ग्रूव कनेक्शन है।