हम खुद क्लैंप बनाते हैं। डू-इट-खुद क्लैंप - धातु और लकड़ी से त्वरित-क्लैम्पिंग डिवाइस कैसे बनाएं

अनुभवी फर्नीचर निर्माता, बढ़ई, प्लंबर ठीक ही मानते हैं कि एक क्लैंप एक आरामदायक कार्यक्षेत्र, एक अच्छी तरह से संतुलित प्लानर या रेजर-शार्प स्वीडिश स्टील छेनी के सेट से कम महत्वपूर्ण उपकरण नहीं है। डिवाइस को खरीदा जा सकता है, किराए पर लिया जा सकता है, लेकिन अपने हाथों से क्लैंप बनाना सबसे अच्छा है। इस मामले में, विश्वास होगा कि एक साधारण उपकरण आपको सबसे महत्वपूर्ण क्षण में निराश नहीं करेगा।

क्लैंप डिवाइस का सार

संरचनात्मक रूप से, एक क्लैंप सबसे सरल उपकरण है जो आपको फास्टनरों को स्थापित करने के लिए एक भाग, एक वर्कपीस, कई घटकों को एक पूरे में दबाने की अनुमति देता है - स्व-टैपिंग शिकंजा, नट के साथ बोल्ट, रिवेट्स, या जब गोंद सूख जाता है।

क्लैंप के उपकरण के लिए, स्थिरता के डिजाइन, सामग्री और आकार की परवाह किए बिना, दो बुनियादी आवश्यकताएं लगाई जाती हैं:

• क्लैंप का फ्रेम लोड के तहत ख़राब नहीं होना चाहिए, क्लैंपिंग जबड़े को विमान के समानांतर रखने के लिए स्थिरता के फ्रेम की कठोरता पर्याप्त होनी चाहिए;
• क्लैम्पिंग स्क्रू का डिज़ाइन निश्चित सतह पर जंगम क्लैंप समर्थन के समायोज्य और सुचारू दबाव प्रदान करना चाहिए।

विभिन्न क्लैंप योजनाओं की एक बड़ी संख्या है, और हालांकि किसी भी क्लैंप का उपकरण अनिवार्य रूप से आदिम है, कोई भी एक सार्वभौमिक डिजाइन बनाने की कोशिश नहीं कर रहा है जिसका उपयोग किसी भी स्थिति में किया जा सकता है। डिवाइस बहुत भारी, असुविधाजनक और उपयोग में मुश्किल हो जाता है।

इसलिए, जुड़ने वाले भागों के आयामों और आवश्यक दबाव बल के आधार पर स्थिरता के आयाम और योजना का चयन किया जाता है। परंपरागत रूप से, क्लैंप को तीन बड़े समूहों में विभाजित किया जाता है:

• बढ़ईगीरी और फर्नीचर बार क्लैंप, वे दृढ़ लकड़ी और धातु से बने होने की कोशिश कर रहे हैं;
• उच्च कठोरता के बढ़ते क्लैंप;
• ताला बनाने वाला प्रतिरोधी क्लैंप।

क्लासिक शासक क्लैंप के अलावा, गैर-मानक योजनाओं के कस्टम-निर्मित क्लैंप का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, उनमें से अधिकतर बढ़ी हुई जटिलता के एक या दो संचालन करने के लिए बने होते हैं।

उदाहरण के लिए, कई बोर्डों की एक सरणी में एक बड़ी गहराई तक ड्रिलिंग, एक सही या गैर-मानक कोण पर एक बीम को काटने या चिपकाने के लिए, एक जटिल कॉन्फ़िगरेशन के वेल्डिंग भागों। पर्याप्त से अधिक विकल्प हैं, उच्चतम गुणवत्ता कनेक्शन सुनिश्चित करने का सबसे अच्छा तरीका अभी भी सही आकार और आकार का क्लैंप बनाना है।

DIY लकड़ी के सार्वभौमिक क्लैंप

लकड़ी के तख़्त और लकड़ी से क्लैंप बनाना सबसे आसान तरीका है। लकड़ी एक काफी लोकतांत्रिक सामग्री है, इसलिए यदि आप भागों को सही ढंग से चिह्नित करते हैं और उचित उपकरणों का उपयोग करते हैं, तो आप बिना किसी प्रयास के किसी भी स्तर की जटिलता का एक क्लैंप बना सकते हैं।

लकड़ी का क्लैंप बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित टूल्स और फिक्स्चर की आवश्यकता होगी:

• 1-15 मिमी से ड्रिल के लिए 400-500 डब्ल्यू की शक्ति के साथ डेस्कटॉप ड्रिलिंग मशीन। ड्रिल चक का ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक कम से कम 120 मिमी होना चाहिए;
• इलेक्ट्रिक पीस व्हील। इसे स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है, इसके लिए, एक अपघर्षक पत्थर के बजाय, एक इलेक्ट्रिक ग्राइंडर, 10 मिमी मोटी और 350 मिमी व्यास पर प्लाईवुड का एक चक्र स्थापित किया जाता है, जिस पर दोनों तरफ सैंडपेपर की चादरें चिपकी होती हैं;
• कम से कम 150 मिमी के ब्लेड व्यास के साथ लकड़ी के लिए हाथ से आयोजित परिपत्र देखा। आप ग्राइंडर या बैंड आरा का उपयोग कर सकते हैं।

अन्य सभी ऑपरेशन एक हाथ उपकरण के साथ किए जा सकते हैं। बेशक, आप एक हैंड ड्रिल और एक हैकसॉ के साथ छेद ड्रिल कर सकते हैं और खांचे काट सकते हैं, लेकिन हाथ के औजारों का उपयोग करके आवश्यक गुणवत्ता और निर्माण सटीकता प्राप्त करना बहुत मुश्किल होगा।

क्लासिक एफ क्लैंप

सबसे सरल लकड़ी के क्लैंप का डिज़ाइन लैटिन अक्षर F जैसा दिखता है। ऊर्ध्वाधर और ऊपरी क्षैतिज पट्टियाँ एक टुकड़ा होती हैं - जबड़े में से एक के जोर से जुड़ी एक निश्चित गाइड। एफ अक्षर का केंद्रीय पुल जबड़े का चल या पारस्परिक भाग होता है, जो एक लीड स्क्रू द्वारा संचालित होता है। ड्राइव स्क्रू के साथ क्लैंप का तीसरा भाग हटाने योग्य संस्करण में बनाया गया है। क्लैंप को गाइड बार की लंबाई के साथ ले जाया जा सकता है, जबड़े के बीच की दूरी को छोटा या बड़ा बनाया जा सकता है, जहां तक ​​​​बेस रेल की लंबाई अनुमति देती है।

क्लैंप का सामान्य दृश्य फोटो में दिखाया गया है।

सबसे पहले आपको एक गाइड रेल बनाने की जरूरत है। इन उद्देश्यों के लिए, लार्च या स्प्रूस बोर्ड उपयुक्त है। क्लैंप के अन्य सभी हिस्सों को नरम किस्मों को छोड़कर किसी भी लकड़ी से बनाया जा सकता है - चिनार, लिंडेन, सन्टी।

जरूरी! किसी भी जुड़नार और सामान के निर्माण के लिए, केवल दोष मुक्त लकड़ी का उपयोग किया जाता है। यदि कोई नहीं है, तो साधारण प्लाईवुड से 15-20 मिमी मोटी क्लैंप बनाना सबसे अच्छा है।

बेस बार को भविष्य की स्थिरता की लंबाई के साथ काटा जाता है। क्लैम्प के जबड़ों का समर्थन करने वाला निश्चित हिस्सा शेर के हिस्से का भार वहन करता है, इसलिए सबसे मजबूत लकड़ी से गाइड बनाना या थोड़ी सी चाल का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

रेल के किनारे के छोर के साथ एक अर्धवृत्ताकार खांचा काटा जाता है, जिसमें 8-10 मिमी के व्यास के साथ एक स्टील बार रखा जाता है। एक तरफ, अंत अंत के चारों ओर मुड़ा हुआ है, दूसरे छोर पर, रॉड एक निश्चित जबड़े से जुड़ा हुआ है जिसमें एक पूर्व-कट धागे पर खराब हो गया है।

जबड़े के निश्चित हिस्से को बढ़ईगीरी गोंद के साथ गाइड बार से चिपकाया जाता है, गोंद के सूखने के बाद, सहायक सतह को गाइड बार से 90 ° के कोण पर सावधानीपूर्वक काटा जाता है। इस हिस्से को सरेस से जोड़ा जा सकता है, या एक बढ़ते खांचे को हाथ से पकड़े हुए गोलाकार आरी से काटा जा सकता है।

एक बार से पेंच के समर्थन के साथ जबड़े के पारस्परिक या जंगम हिस्से को एक साथ काट दिया जाता है। इसके बाद, दोनों रिक्त स्थानों में, आपको यू-आकार के कट बनाने की आवश्यकता है, जिससे आप भागों को गाइड बार पर रख सकते हैं। गड़गड़ाहट को हटाने के बाद, वर्कपीस को एक ड्रिलिंग मशीन में एक पैकेज में स्थापित किया जाता है और लीड स्क्रू के लिए एक छेद ड्रिल किया जाता है।

यदि क्लैंप का पर्याप्त रूप से गहन उपयोग अपेक्षित है, तो पेंच के लिए छेद में एक पीतल की ट्यूब को दबाया जाना चाहिए, और एक सादा असर बनाया जाना चाहिए। अन्यथा, लीड स्क्रू जल्दी से छेद को 2-5 मिमी से तोड़ देगा, जो उपकरण को काम के लिए अनुपयुक्त बना देगा।

लकड़ी और स्टील से इकट्ठे हुए क्लैंप

लकड़ी के क्लैंप के साथ काम करना सुविधाजनक है यदि आपको कई तख्तों के पैकेज को ठीक करने या दो भागों को एक साथ गोंद करने के लिए एक छोटा दबाव बनाने की आवश्यकता है। यदि बढ़ईगीरी उपकरण, प्लानर या ग्राइंडर के साथ बीम या बोर्ड को संसाधित करने की योजना है, तो धातु गाइड के साथ सामग्री को ठीक करने के लिए एक क्लैंप बनाना सबसे अच्छा है।

लकड़ी और स्टील से क्लैंप बनाने की प्रक्रिया इस प्रकार है:

यह क्लैंप को इकट्ठा करने के लिए बनी हुई है, पुनर्व्यवस्थित भाग को फिक्सिंग बोल्ट के नीचे ड्रिल किया जाता है, एक बोल्ट या स्टड स्थापित किया जाता है और एक नट के साथ कड़ा होता है। असेंबली के अंत में, दीवारों को खराब करने और पेंच के रोटेशन की सुविधा के लिए दो या तीन बेकार रन बनाए जाने चाहिए।

फिक्सिंग और स्केड सेट के लिए लकड़ी का क्लैंप

40% मामलों में, बढ़ईगीरी या फर्नीचर कार्यशाला में काम करने के लिए पूरे सेट या तख्तों के पैकेज, फर्नीचर पैनल, टेबलटॉप और दरवाजे के पत्ते को कसने के लिए लंबे क्लैंप के उपयोग की आवश्यकता होती है। पेंच की जरूरतों के लिए क्लैंप की निर्माण प्रक्रिया व्यावहारिक रूप से सामान्य लकड़ी के एफ-आकार की स्थिरता से अलग नहीं है।

अन्य स्थिरता योजनाओं के विपरीत, पेंच क्लैंप 50x50 मिमी के एक खंड और कम से कम 100 सेमी की लंबाई के साथ बड़े पैमाने पर लकड़ी से बना है।

इसके अलावा, एक लीड स्क्रू और जबड़े के दो हिस्सों - पुनर्व्यवस्थित और जंगम के साथ एक निश्चित समर्थन बनाने के लिए ओक या बीच के तीन ब्लॉकों की आवश्यकता होती है।

पारस्परिक पुनर्व्यवस्थित समर्थन पर, एक स्थापना नाली काट दी जाती है और एक छेद ड्रिल किया जाता है जिसमें बढ़ते बोल्ट के नीचे एक अखरोट दबाया जाता है। समर्थन के बीच की दूरी को बड़ा या छोटा किया जा सकता है यदि स्पंज को अगले छेद में ले जाया जाता है और बोल्ट के साथ तय किया जाता है।

हैंगर भागों से लकड़ी की क्लिप

एक छोटा उपकरण, जो कसने वाले प्रकार के क्लैंप की याद दिलाता है, आसानी से साधारण सूट हैंगर से बनाया जा सकता है। हैंगर का लकड़ी का आधार एक समलम्बाकार आकार के दो समान हिस्सों से बना है।

सबसे पहले, एक हैंगर से एक क्लिप बनाने के लिए, आपको हैंगर के दो हिस्सों को एक बैग में मोड़ना होगा और इसे ड्रिलिंग मशीन के वाइस में दबाना होगा।

मशीन के वाइस को खोले बिना, आपको 8 मिमी के व्यास के साथ चार छेद बनाने होंगे। दो रिक्त स्थान प्राप्त होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में छेद के माध्यम से एक जोड़ी होती है। यह एक क्लैंप बनाने के लिए बनी हुई है, इसके लिए एम 8 धागे के साथ दो स्टड को काटना आवश्यक है, प्रत्येक 25 सेमी लंबा। स्टड को एक हिस्से में चिपकाया जा सकता है या एक सममित संस्करण बनाया जा सकता है, जैसा कि फोटो में है।

क्लैंप से, आप ग्लूइंग बोर्ड, पाइप रखने या कई तख्तों के पैकेज को एक साथ खींचने के लिए एक फिक्सिंग डिवाइस बना सकते हैं।

लकड़ी के लिए फास्ट सी-क्लैंप

बढ़ईगीरी क्लैंप और क्लैंप के लिए क्लासिक विकल्पों के अलावा, फर्नीचर और लकड़ी की सामग्री के साथ काम करते समय, आपको छोटे आकार के क्लैंप का उपयोग करना होगा। इन उपकरणों में से एक लकड़ी, फोटो से बना सी-आकार का क्लैंप है।

एक क्लैंप बनाने से पहले, आपको एक उपयुक्त लकड़ी का रिक्त स्थान खोजने की आवश्यकता है। सी-क्लैंप के लिए बहुत मजबूत लकड़ी की आवश्यकता होती है, इसलिए निर्माण के लिए बबूल, एल्म या स्टेपी ओक का उपयोग किया जाता है। U आकार की बॉडी को ग्राइंडर से काटा जाता है। 100x100 मिमी के कुल शरीर के आकार के साथ, फुटपाथ की चौड़ाई कम से कम 2.5 सेमी होनी चाहिए।

फुटपाथों में से एक में, आपको 12 मिमी के व्यास के साथ एक छेद बनाने की आवश्यकता होती है, जिसमें दो स्टील नट, M8 या M6 दबाए जाते हैं। सबसे आसान तरीका है कि थ्रेडेड रॉड पर नट्स को स्क्रू करें, ग्लू से ग्रीस करें और छेद में डालें। एक मैलेट के साथ कई कोमल वार करना आवश्यक है ताकि थोड़े से हस्तक्षेप के साथ नट छेद में फिट हो जाएं। यह एक हैंडल बनाने के लिए बनी हुई है, और सी-आकार का क्लैंप तैयार है।

डू-इट-खुद मेटल क्लैंप

अधिकांश मेटलवर्क और बढ़ईगीरी क्लैंप धातु से बने होते हैं, अक्सर स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु, इस तरह की चयनात्मकता के केवल दो कारण होते हैं:

• धातु भागों की उच्च शक्ति;
• भारी भार के तहत भी लंबी सेवा जीवन।

धातु के क्लैंप बनाने के लिए, आपको वेल्डिंग उपकरण, एक चक्की और एक नियमित इलेक्ट्रिक ड्रिल और एक आरा की आवश्यकता होगी।

लंबी क्लैंप

एक क्लैंप बनाना सबसे तर्कसंगत होगा जिसमें गाइड रेल या लकड़ी के तख्ते को एक चौकोर प्रोफाइल पाइप से बदल दिया जाता है। 20x20 मिमी वर्ग से एक मीटर क्लैंप बनाया जा सकता है, दो मीटर के लिए आपको 30x30 मिमी प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होती है। एक ट्यूबलर स्क्वायर प्रोफाइल का उपयोग आपको "टॉफी" और संकोचन के बिना संरचना को बहुत कठोर बनाने की अनुमति देता है, जैसा कि लकड़ी के मामले में होता है।

सबसे आसान तरीका शास्त्रीय योजना के अनुसार एक लंबा क्लैंप बनाना है। स्थिर, चल और समायोज्य हिस्से मोटे प्लाईवुड से बने होते हैं।

प्रत्येक भाग में दो भाग होते हैं, जिन्हें एक आरा से काटा जाता है और एक लंबी चौकोर ट्यूब पर एक साथ बोल्ट किया जाता है। लीड स्क्रू को थ्रेडेड स्टड के दो हिस्सों और सुदृढीकरण के एक नियमित टुकड़े से बनाया जा सकता है।

घर का बना वेल्डेड रीबर क्लैंप

लकड़ी के बजाय, आप 8-10 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ एक नियमित प्रबलिंग बार का उपयोग कर सकते हैं। सुदृढीकरण से एक क्लैंप बॉडी बनाने के लिए, आपको 65 और 55 सेमी लंबे दो रिक्त स्थान काटने की आवश्यकता होगी। बार को एक ब्लोटरच पर गर्म किया जाता है और ड्राइंग के अनुसार एक स्टील के खराद पर एक समकोण पर झुकता है।

मुड़े हुए रिक्त स्थान को एक एल-आकार की संरचना में वेल्डेड किया जाता है, टोंटी और सुदृढीकरण के रैखिक खंड आवश्यक रूप से एक वेल्डिंग सीम से जुड़े होते हैं।

अगला कदम 20 सेमी के एक खंड से लीड स्क्रू के लिए एक स्टैंड बनाना है, जिसमें एक नट को वेल्ड किया जाता है। यदि क्लैंप पर क्लैम्पिंग बल 50 किग्रा से अधिक है, तो रैक को एक अतिरिक्त ब्रेस के साथ मुड़ा या मजबूत किया जा सकता है।

घर का बना जी-क्लैंप

जी-बॉडी डिज़ाइन को जबरदस्त बल के लिए स्क्रू प्रेस भी कहा जाता है जिसे लीड स्क्रू से प्राप्त किया जा सकता है। जी-आकार का क्लैंप बनाना काफी सरल है। ऐसा करने के लिए, मोटी धातु के शरीर के वर्कपीस को ग्राइंडर से काटना आवश्यक है, कम से कम 7-8 मिमी मोटी।

शरीर को पी अक्षर के साथ वेल्डेड किया गया है। शीर्ष शेल्फ पर, आपको अखरोट के लिए एक छेद बनाने की जरूरत है, फिर इसे लीड स्क्रू पर पेंच करें और इसे वेल्डिंग के स्थान पर स्थापित करें। धातु का एक छोटा टुकड़ा नीचे की शेल्फ पर रखा जाता है - एक टेबल, जिसे एक बिना पेंच के दबाया जाता है। टेबल और नट को वेल्ड करने के लिए आपको केवल कुछ वेल्डिंग पॉइंट या सीम बनाने की आवश्यकता है, और क्लैंप तैयार है।

धातु क्लैंप समर्थन के लिए लकड़ी का स्पेसर

किसी भी क्लैंप का एक महत्वपूर्ण हिस्सा क्लैम्प की सहायक सतहों के नीचे स्थापित अस्तर है। यह दो लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए किया जाता है:

• क्लैंप द्वारा क्लैंप किए गए हिस्से को नुकसान से बचाएं, क्योंकि धातु जुड़नार में क्लैंपिंग दबाव आसानी से कई सौ किलोग्राम तक पहुंच सकता है;
• फर्नीचर बोर्ड या निश्चित भाग की सतह पर लेड स्क्रू से बल को समान रूप से स्थानांतरित और वितरित करें।

किसी न किसी सतह के साथ साधारण बर्च प्लाईवुड या सॉफ्टवुड से गैसकेट बनाना सबसे अच्छा है।

खराद का धुरा पर तार घुमावदार के लिए दबाना

एक बहुत कठिन कार्य को एक गोल वर्कपीस पर स्टील के तार का विश्वसनीय निर्धारण माना जाता है, उदाहरण के लिए, एक रबर पाइप या एक फिटिंग सिर। संरचनात्मक रूप से, इस तरह के उपकरण में एक डबल बॉडी और एक वाइंडिंग पिन होता है।

तार को पाइप के चारों ओर लपेटा जाता है और बोल्ट के सिर के साथ पिन पर लगाया जाता है। एक कुंजी के साथ 2-3 मोड़ के लिए, घाव को डेढ़ लूप वांछित स्थिति में खींच लिया जाता है। यह नली पर तार को शरीर को मोड़कर और उसके सिरों को काटकर कई मोड़ों में मोड़ने के लिए रहता है।

डू-इट-खुद कोण क्लैंप

विशेष क्लैंप का उपयोग आज लकड़ी और धातु से बने किसी भी आयताकार या वर्ग संरचनाओं को आदर्श रूप से सेट समकोण के साथ इकट्ठा करने का एकमात्र संभव तरीका है।

उदाहरण के लिए, तैयार त्रिकोणों की एक प्रणाली जो जुड़ने वाले पक्षों के विमानों को कवर करती है और फास्टनरों को स्थापित करने या वेल्डिंग पूरा होने तक उन्हें वांछित स्थिति में मजबूती से पकड़ती है।

किसी भी कोण के लिए सार्वभौमिक दबाना

एक समकोण, एक नियम के रूप में, क्लैम्प के साथ काम करते समय कोई विशेष समस्या नहीं है, मनमाने आकार का कोण बनाना बहुत अधिक कठिन है। ऐसी समस्याओं को हल करने के लिए, आपको क्लैंप के लिए एक स्थिरता बनाने की आवश्यकता है, जैसा कि फोटो में है।

अतिरिक्त उपकरण एक साधारण पाइन ब्लॉक पर आधारित है जिसमें केंद्र में एक समकोण क्षेत्र काटा जाता है। दूसरा भाग सामान्य समकोण त्रिभुज है, जिसे स्प्रूस या पाइन स्लैट्स से बनाया जा सकता है।

5-6 मिमी के व्यास के साथ, सेक्टर के कोने के शीर्ष पर छेद के माध्यम से ड्रिल किया जाता है। यह वह छेद है जो त्रिभुज को स्विंग करने और क्लैंप के झुकाव के कोण को 3-7 o तक बदलने की अनुमति देता है।

कोण इस्पात विधानसभा क्लैंप

दो भागों को एक समकोण पर जोड़ना बहुत आसान है यदि आप उन्हें एक कोण वाले क्लैंप में ठीक करते हैं। सबसे सरल मामले में, डिवाइस में कट प्रोफाइल पाइप या स्टील के कोने से बने दो गाइड होते हैं।

गाइड को 90 ° के कोण पर एक वर्ग का उपयोग करके सेट किया जाना चाहिए और अतिरिक्त शीट मेटल ओवरले के साथ जोड़ा जाना चाहिए।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेशन के दौरान वर्कपीस स्थिरता से बाहर न गिरे, प्रत्येक गाइड पर दो जी-आकार के क्लैंप अतिरिक्त रूप से स्थापित किए जाते हैं।

डू-इट-खुद क्विक-क्लैंप क्लैंप

कभी-कभी, लकड़ी के साथ काम करते समय, क्लैंप की आवश्यकता होती है, जिसके साथ आप कुछ ही सेकंड में उस हिस्से को डेस्कटॉप या जगह पर ठीक कर सकते हैं।

एक त्वरित क्लैंप बनाने के लिए, आपको लकड़ी के बोर्ड या प्लाईवुड की 16-18 मिमी मोटी की आवश्यकता होगी। प्रारंभ में, विवरण के ट्रेसिंग पेपर को पेड़ में स्थानांतरित किया जाता है और एक इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग करके काट दिया जाता है। संचालित भागों में, समकक्ष के प्रवेश के लिए कटौती करना आवश्यक होगा।

कुल्हाड़ियों के चिह्नित बिंदुओं पर, आपको 20 मिमी के व्यास के साथ छेद बनाने की आवश्यकता है।

हिंग एक्सल को एक गोल बिलेट, जमीन से काटकर छिद्रों में दबाया जाता है। यह क्लैंप के डिजाइन को कुछ हद तक कैंची की याद दिलाता है। ड्राइव 6 मिमी के व्यास के साथ एक मानक लीड स्क्रू का उपयोग करता है।

छोटे भागों को रखने और ठीक करने के लिए क्लिप

इसी तरह, आप विशेष रूप से छोटे भागों को ठीक करने के लिए एक क्लैंप बना सकते हैं। आपको पहले चिमटी या OSB या प्लाईवुड से एक मेडिकल क्लिप के समान डिवाइस के दो हिस्सों को चिह्नित और काटने की आवश्यकता होगी।

सिकल के आकार के रिक्त स्थान लकड़ी की धुरी का उपयोग करके परस्पर जुड़े होते हैं, इसलिए, क्लैंप के प्रत्येक भाग में, उपयुक्त व्यास का एक छेद बनाना आवश्यक है। क्लैंप के शरीर के लिए, आप राख या स्प्रूस का उपयोग कर सकते हैं, अक्ष एक कठिन सामग्री से बना होना चाहिए - ओक या बीच।

रेबार और लकड़ी से बना क्लैंप

50-60 सेमी की लंबाई और 8 मिमी के व्यास के साथ एक मजबूत पट्टी का उपयोग करके, आप सार्वभौमिक उपयोग के लिए एक बहुत मजबूत और एक ही समय में हल्के फ्रेम बना सकते हैं।

संरचना एक ठोस लकड़ी समर्थन ब्लॉक पर आधारित है। ब्लॉक के आयाम 150x50x30 मिमी हैं। प्रबलिंग बार की मोटाई और झुकने वाले त्रिज्या के आधार पर आयाम भिन्न हो सकते हैं। स्टील के पाइप पर भारी हथौड़े से रेबार के टुकड़े से हुक को मोड़ा जा सकता है। मोड़ बनाया जाना चाहिए ताकि तुला सुदृढीकरण सपाट हो।

टेप यूनिवर्सल क्लैंप

सबसे दिलचस्प असामान्य क्लैंप डिज़ाइनों में से एक एक मोटी पॉलिएस्टर कपड़े बेल्ट को एक ताकत तत्व के रूप में उपयोग करता है। एक बैंड क्लैंप का उपयोग किया जाता है जहां कई हिस्सों को समान रूप से कसने की आवश्यकता होती है।

एक टेप क्लैंप बनाने के लिए, आपको पॉलिएस्टर बेल्ट को कसने के लिए कोने के तत्व और एक उपकरण बनाने की आवश्यकता है। मुद्रित ट्रेसिंग पेपर पर साधारण पाइन से तीन कोनों को काट दिया जाता है। चौथा तत्व - टेंशनर दो ब्लॉक और एक टेंशन स्क्रू से बना होता है।

टेप को ब्लॉक के चारों ओर पारित किया जाता है, यदि आप एक रिंच के साथ पेंच को हटाते हैं, तो ब्लॉकों के बीच की दूरी बढ़ जाती है, और डिवाइस के बेल्ट को कड़ा कर दिया जाता है, जिससे सभी चार ब्लॉक भाग में आ जाते हैं।

कैम फास्ट क्लैंप

अक्सर, क्लैंप में एक भाग या वर्कपीस को जल्दी से ठीक किया जाना चाहिए, और क्लैंप को अनावश्यक आंदोलनों के बिना बनाया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पैनलों या फ़्रेमों के बैच को सुखाते या चित्रित करते समय। इन उद्देश्यों के लिए, कैम क्लैंप, फोटो के साथ एक विशेष उपकरण बनाना सबसे अच्छा है।

इस उपकरण का अंतर इस तथ्य में निहित है कि पारंपरिक लीड स्क्रू के बजाय, क्लैंप के ऊर्ध्वाधर जबड़े पर प्लाईवुड सनकी स्थापित होते हैं।

ऐसा करने के लिए, लकड़ी के रैक पर, आपको पहले सनकी की मोटाई के साथ एक कट बनाना होगा।

टेलीस्कोपिक फोल्डिंग क्लैंप

टेलिस्कोपिक क्लैम्पिंग डिवाइस का विचार पाइप के एक सेट पर आधारित होता है जो एक दूसरे में न्यूनतम अंतराल के साथ फिट होता है, जैसे कि फोल्डिंग फिशिंग रॉड, और स्क्रू लॉक के साथ रिंग क्लैम्प्स का एक सेट।

प्रत्येक पाइप से एक अंगूठी काट दी जाती है, जिसमें थ्रेडेड धागे के साथ धातु का एक टुकड़ा वेल्डेड होता है। एक लपेटा हुआ पेंच या बोल्ट अंदर स्थित पाइप को ठीक करता है, जो पूरी संरचना को एक विस्तारित रॉड में जकड़ने की अनुमति देता है।

बढ़ते सार्वभौमिक क्लैंप

क्लैंप के अलावा, दो-शेल्फ सार्वभौमिक क्लैंप का व्यापक रूप से जटिल कॉन्फ़िगरेशन, फोटो के चिपके भागों को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है।

क्लैंप का विचार एक बुकबाइंडिंग प्रेस से उधार लिया गया है, भाग के आकार के आधार पर आयाम और क्लैंप की संख्या का चयन किया जाता है।

लकड़ी के पैनलों के लिए 4-रास्ता पॉली क्लैंप

विश्वसनीय निर्धारण की कमी उन समस्याओं में से एक है जो कई चौड़ी और सपाट पट्टियों से ढाल को असेंबल और ग्लू करते समय सामना करना पड़ता है। यह पांच या छह चिपके हुए तख्तों से भी एक विधानसभा बनाने और साधारण लंबे क्लैंप के साथ सामग्री को खींचने के लिए काम नहीं करेगा; प्रयास में थोड़ी सी भी वृद्धि के साथ, ढाल मेहराब।

समस्या का समाधान चार क्लैंप, फोटो के साथ एक स्थिरता होगी।

पैनल दो जोड़ी क्लिप के साथ तय किया गया है। प्रत्येक जोड़ी के सिरों पर, आपको एक नट और धातु की प्लेटों से एक क्रॉस-आकार का क्लैंप बनाने की आवश्यकता होती है। माउंट के विपरीत छोर पर, एक ऊंचाई-समायोज्य काज स्थापित किया गया है। प्रत्येक क्लैंप का मुख्य पेंच लकड़ी के अस्तर के खिलाफ टिकी हुई है। यह पेंच के कुछ मोड़ बनाने के लिए पर्याप्त है ताकि सलाखों की एक जोड़ी चिपके हुए भागों को मजबूती से संकुचित कर दे।

कार्यक्षेत्र बढ़ते के लिए क्लैंपिंग बॉक्स

यदि कोई विशेष माउंटिंग लॉज नहीं है, तो वर्कबेंच की सपाट सतह पर एक जटिल कॉन्फ़िगरेशन के कुछ हिस्सों को ठीक करना इतना आसान नहीं है। इस मामले में, एक जटिल स्थानिक संरचना के लकड़ी के हिस्से को संसाधित करने के लिए, एक क्लैंपिंग बॉक्स बनाना सबसे अच्छा है।

डिजाइन बनाना काफी सरल है:

• प्लाईवुड से एक बॉक्स के आकार का फ्रेम इकट्ठा किया जाता है;
• 50x50 मिमी के एक खंड के साथ, दो बीम बॉक्स के लंबे किनारों के साथ सिल दिए जाते हैं, जो पाइन से बने होते हैं;
• एक ही सामग्री के कई बढ़ते क्रॉसबार भरे हुए हैं।

बॉक्स किसी भी, सबसे जटिल भाग की अवधारण सुनिश्चित करने के लिए, क्लैंप की मदद से अनुमति देता है। यदि इसके प्रसंस्करण के लिए शक्तिशाली बिजली उपकरणों का उपयोग करने की योजना है, तो टेबल पर डिवाइस को ठीक करते हुए बॉक्स के आकार के आधार के लिए एक क्लैंप या क्लैंप भी बनाया जाना चाहिए।

घर का बना कॉफी टेबल क्लैंप

सभी लकड़ी की पत्रिका-प्रकार की तालिकाओं की एक गंभीर समस्या रही है और फ्रेम की कम पार्श्व कठोरता बनी हुई है, यहां तक ​​​​कि लोड के बिना भी, टेबल टॉप में अक्सर एक छोटा लेकिन बेहद अप्रिय बैकलैश होता है।

आप होममेड क्लैंप या कसने वाले स्प्रिंग को स्थापित करके समस्या को ठीक कर सकते हैं। लकड़ी के दो तख्त या ब्लॉक एक दूसरे से लंबे धातु के ब्रैकेट से जुड़े होते हैं।

फिक्स्चर को स्क्रू क्लैंप या सेल्फ-क्लैम्पिंग के साथ बनाया जा सकता है। किसी भी मामले में, सलाखों को पैरों के साथ फ्रेम को मजबूत और ठीक किया जाएगा, जिससे मौजूदा बैकलैश समाप्त हो जाएगा।

पीवीसी पाइप रिंग से सस्ती सरल क्लिप

कभी-कभी आपको ले जाते समय पकड़ने के लिए तात्कालिक साधनों की तलाश करनी पड़ती है, लेकिन अधिक बार ड्रिलिंग या प्रसंस्करण भागों और गोल वस्तुओं के दौरान। क्लैंप का सबसे सरल संस्करण पीवीसी पाइप रिंग से बनाया जा सकता है।

छेद के माध्यम से दो ड्रिल करने के लिए पर्याप्त है, सुदृढीकरण के कुछ टुकड़े डालें और अंगूठी की दीवार को एक ही स्थान पर काट लें। डिवाइस को भाग के एक निश्चित व्यास के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए आपको काम करने के लिए क्लैंप का एक पूरा सेट बनाना होगा।

क्लैंप के एक सेट के लिए रैक

कार्य उपकरण और क्लैंप को सबसे पहले एक विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थान पर संग्रहित किया जाना चाहिए। उन उपकरणों के ढेर के बजाय जो आवश्यक उपकरण को ढूंढना और चुनना मुश्किल है, कई विभाजित रैक या अलमारियां बनाना सबसे अच्छा है। इस मामले में, आकार और डिज़ाइन में कुछ सबसे उपयुक्त क्लैंप को जल्दी से चुनने में केवल कुछ मिनट लगेंगे, और पहले की तरह आधा दिन नहीं।

इम्प्रोवाइज्ड क्लैम्प्स

अक्सर, बढ़ईगीरी के काम में या लकड़ी के ढांचे को इकट्ठा करते समय, पूर्ण क्लैंप और क्लैंप बनाने के लिए पर्याप्त समय नहीं होता है। तभी बुद्धि और अनुभव बचाव में आते हैं।

उदाहरण के लिए, एक गोल वर्कपीस को फ्रेम पर भरे हुए कई रिंगों के साथ तय किया जा सकता है।

एक प्रबलिंग बार या पानी के पाइप को कई बार और चिपकने वाली टेप से एक तात्कालिक क्लैंप के साथ जकड़ा जा सकता है।

एक साधारण ट्रंक टाई-डाउन कॉर्ड एक टेप क्लिप की तरह एक दर्जन लकड़ी के तख्तों के एक सेट को खींचने में मदद करेगा।

एक क्लैंप एक उपकरण है जो आपको विभिन्न सतहों को बांधने, जकड़ने या गोंद करने की अनुमति देता है। हालांकि, कुछ कारीगरों के पास हमेशा ऐसे उपकरण उपलब्ध नहीं हो सकते हैं।

ऐसे मामलों में, होममेड क्लैंप बचाव में आएंगे, जो आपको व्यक्तिगत समस्याओं को हल करने की अनुमति देते हैं। डू-इट-खुद क्लैंप निर्माण के लिए अपेक्षाकृत आसान है, लेकिन साथ ही यह इकट्ठे संरचना की विशेष विश्वसनीयता से अलग है।

क्लैंप क्या है

इस उपकरण के उपयोग के बिना न तो पेशेवर और न ही शौकिया शिल्पकार कर सकते हैं। इसका उपयोग बढ़ईगीरी, नलसाजी और किसी भी अन्य प्रकार के काम में किया जाता है। इस डिवाइस के कॉन्फ़िगरेशन में कई अलग-अलग विकल्प हैं और यह सार्वभौमिक और विशेष दोनों उद्देश्यों के लिए उपलब्ध है। हाल ही में, बाजार में नए संशोधन सामने आए हैं, जो त्वरित-क्लैम्पिंग डिवाइस हैं। उनके साथ पेंच से बल 400-500 किलोग्राम तक पहुंच सकते हैं।

इस उपकरण के सभी प्रकारों का एक सामान्य कार्य होता है - जब वे संसाधित होते हैं या एक दूसरे से जुड़े होते हैं तो वर्कपीस को ठीक करना।

स्वाभाविक रूप से, आप कई विशिष्ट दुकानों में क्लैंप खरीद सकते हैं, लेकिन कुछ कारीगर अपना खुद का बनाना पसंद करते हैं। घर का बना विकल्प कुछ मामलों में अधिक व्यावहारिक होता है और एक विशिष्ट और विशिष्ट प्रकार के काम के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, जिसे कई कारखाने के उपकरणों के बारे में नहीं कहा जा सकता है।

क्लैंप में कौन से तत्व होते हैं?

क्लैंप बनाने से पहले, आपको यह पता लगाना होगा कि इसमें कौन से संरचनात्मक तत्व मौजूद हैं। मुख्य में से यह हाइलाइट करने लायक है:

• चौखटा;
• क्लैंपिंग जबड़े;
• गतिशील तत्व;
• लिवर आर्म।

इस तरह के कसने वाले तंत्र का काम एक चल चल भाग द्वारा प्रदान किया जाता है, जिसमें एक धागा होता है. इसके कारण, गतिमान तत्वों के विमानों के बीच वांछित वस्तु को दबाते हुए, क्लैम्पिंग डिवाइस को आकर्षित किया जाता है। क्लैंपिंग बल को लीवर से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

आज, विभिन्न प्रकार के क्लैंपिंग उपकरणों को जाना जाता है जिन्हें लीवर सिस्टम के रूप में बनाया जाता है। लेकिन घर पर ऐसे तंत्र का निर्माण संभव नहीं है।

निर्माण के लिए, जो गुणवत्ता और विश्वसनीयता में भिन्न होगा, धातु भागों को स्थापित करना सबसे अच्छा है। उन्हें जोड़ने के लिए, आप वेल्डिंग का उपयोग कर सकते हैं। इस तरह के बन्धन तंत्र में एक विश्वसनीय डिज़ाइन होगा जो अलग-अलग लोच वाले तत्वों को कसने की अनुमति देता है। विभिन्न प्रकार के कार्यों को करने के लिए सार्वभौमिक धातु संबंधों का उपयोग किया जा सकता है, जबकि उनकी सेवा का जीवन अन्य सामग्रियों की तुलना में लंबा होता है।

धातु से अपने हाथों से एक क्लैंप बनाना

होममेड क्लैंप के निर्माण के लिए, एक धातु चैनल की तैयारी पूरी होनी चाहिए। इसकी लंबाई कड़े किए जाने वाले उत्पादों की अधिकतम मोटाई के अनुरूप होनी चाहिए। लेकिन विश्वसनीयता के लिए, यह एक छोटा सा मार्जिन प्रदान करने लायक है।

चैनल से गुजरने वाली अनुदैर्ध्य केंद्र रेखाओं पर निशान बनाए जाने चाहिए। वे उन छेदों के स्थान को इंगित करेंगे जिनमें बोल्ट डाले जाएंगे। बोल्ट के शरीर पर, ऐसे चैनल के छोटे टुकड़े बांधे जाने चाहिए। यह वेल्डिंग का उपयोग करके किया जा सकता है। इसके अलावा, वेल्डिंग द्वारा वांछित व्यास के साथ छेद काटना संभव है।

बोल्ट के छेद एक बूंद की तरह सबसे अच्छे आकार के होते हैं। यह डिज़ाइन आपको लैंडिंग घोंसले को एक सख्त प्रकार के फिट के साथ बनाने की अनुमति देगा। छेद कीहोल की तरह दिखना चाहिए।

उसके बाद, हम बोल्ट को वेल्ड करने के लिए एक छोटी चैनल प्लेट लेते हैं। बोल्ट सिर का आकार उपयुक्त होना चाहिए ताकि इसे बिना अधिक प्रयास के सॉकेट में स्थापित किया जा सके। इन सभी पहलुओं को ध्यान में रखते हुए आवश्यक पड़ावों की तैयारी को पूर्ण माना जा सकता है।

उसके बाद, बड़े व्यास वाले स्क्रू का उपयोग करना आवश्यक है। इसके एक सिरे पर एक आँख लगी होती है और दूसरे सिरे से चैनल का एक लंबा भाग जुड़ा होता है। बन्धन के लिए सबसे अच्छा विकल्प वेल्डिंग है। इन जोड़तोड़ों को पूरा करने के बाद, आप टूल का पूरी तरह से उपयोग कर सकते हैं।

लचीला इंसर्ट लगाना

अक्सर, वर्कफ़्लो के दौरान, बड़ी सतह वाले भागों को बाँधने की आवश्यकता होती है। ऐसे मामलों में लचीले कनेक्टर्स का उपयोग किया जाना चाहिए। उनके निर्माण के लिए, पर्याप्त रूप से कठोर सामग्री का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, जिस सतह पर थोड़ा सा मोड़ होगा। उदाहरण के लिए, ऐसी सामग्री एक साधारण धातु की प्लेट होती है जिसकी मोटाई 3 से 4 मिमी होती है।

सिरों पर, इस तरह के एक इंसर्ट को दोनों तरफ से क्लैम्प के साथ प्लेट से चिपकाकर चिपकाया जाता है। यह इस तरह से स्थित होना चाहिए कि इसकी सतह के माध्यम से इलाज की जाने वाली सतहों के पूरे तल पर एक समान दबाव प्राप्त करना संभव हो।

एक क्लैंप के साथ लचीले आवेषण का उपयोग बड़े विमान के साथ किसी भी सतह के विश्वसनीय ग्लूइंग का अवसर प्रदान करेगा। इसके लिए धन्यवाद, पूरे काम को बहुत सरल किया जा सकता है।

अपने हाथों से एक त्वरित-क्लैंप क्लैंप बनाने के अन्य तरीके हैं। लेकिन इस विकल्प का उपयोग सबसे बहुमुखी है। समग्र उत्पादों के साथ काम करते समय आप ऐसे उपकरण का उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, दरवाजे, काउंटरटॉप्स, आदि।

लकड़ी के त्वरित क्लैंप

घर के बने लकड़ी के क्लैंप विभिन्न संस्करणों में बनाए जा सकते हैं। नीचे हम कुछ सबसे व्यावहारिक बढ़ईगीरी विकल्पों पर विचार करते हैं।

विकल्प 1

लकड़ी के तत्वों से बना सबसे सरल क्लैंप, जो बढ़ईगीरी के लिए उपयोग किया जाता है, निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग करके बनाया जा सकता है:

1. लकड़ी के ब्लॉक (2 पीसी।) पाइन जैसे नरम लेकिन टिकाऊ लकड़ी से बने। कठोर लकड़ी के कारण, उत्पाद पर मजबूत निर्धारण के साथ प्रिंट रह सकते हैं।
2. फर्नीचर नट, जिसमें लकड़ी के लिए एक कुंडी होती है।
3. चार स्टील पिन। वे महंगे कठोर स्टील ग्रेड से बने होने चाहिए।
4. नट-मेमने (4 पीसी।)। उनका धागा स्टड के धागे से मेल खाना चाहिए।
5. चार जोर वाशर।

बार को काम करने वाले सरौता के रूप में देखा जाता है। जिसमें प्रत्येक स्टड के लिए आवश्यक संख्या में छेदों को समानांतर में ड्रिल करना आवश्यक है, एक छोटे से बैकलैश के लिए प्रदान करना। प्रत्येक स्टड को एक फर्नीचर नट में खराब कर दिया जाता है और बंद कर दिया जाता है। तंग अभिसरण विंग नट या पारंपरिक नट के साथ ओपन-एंड वॉंच (एक मजबूत पकड़ के लिए) के साथ प्राप्त किया जा सकता है।

यह उल्लेखनीय है कि क्लैंप के दो समान सेटों के निर्माण में, उनके उपयोग के दायरे में काफी विस्तार करना संभव है। ऐसे मामलों में, आप उपकरण के साथ बढ़ई के वाइस के रूप में काम कर सकते हैं।

विकल्प 2

छोटे भागों के त्वरित निर्धारण को सुनिश्चित करने के लिए, आप कैलीपर की तरह दिखने वाले क्लैंप का उपयोग कर सकते हैं।

स्थिरता बनाने के लिए, आपको सलाखों और पतली प्लाईवुड की आवश्यकता होगी। आपको एक कीड़ा प्रणाली की उपस्थिति के लिए भी प्रदान करने की आवश्यकता होगी, जिसके लिए फर्नीचर नट और एक स्टड-घुंडी के उपयोग की आवश्यकता होगी। गाइड रेल के एक तरफ, एक निश्चित स्टॉप मजबूती से तय होता है। रेल पर स्वयं चलने वाले तंत्र को ठीक करने वाले कई अवकाशों को काटना आवश्यक है।

ब्रैकेट को वांछित मूल्य पर ले जाते समय, भाग को ठीक करने के लिए, आपको क्रैंक के साथ कई मोड़ बनाने की आवश्यकता होती है। यदि आप स्टॉप मैकेनिज्म को छोड़ते हैं, तो भाग को मुक्त करते हुए गाड़ी को आसानी से स्थानांतरित किया जा सकता है।

विकल्प 3

कुछ मामलों में, वर्कपीस को टेबल की सतह पर दबाना आवश्यक हो जाता है। इस प्रयोजन के लिए, एक स्व-क्लैम्पिंग क्लैंप का उपयोग किया जाता है, जिसे धातु या लकड़ी के ब्रैकेट से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

कुंडा अंत में एक लीवर होना चाहिए जिस पर एक सनकी है। जब आप इसे कुछ कोणों पर घुमाते हैं, तो यह अपने आप लॉक हो जाता है। डिवाइस से जुड़े पिन के साथ समग्र ऊंचाई को समायोजित किया जा सकता है। इसे एक अपरिभाषित कोण पर मोड़ने से, हमें एक स्वचालित त्वरित क्लैंप मिलता है।

मास मिलिंग करने के लिए, इनमें से दो क्लैम्प्स को मोबाइल टेम्प्लेट पर माउंट करना आवश्यक है। इस प्रकार के त्वरित-क्लैंप क्लैंप को प्रत्येक मैट्रिक्स के लिए व्यक्तिगत रूप से बनाया जाना चाहिए, या अगले रूपों को काटते समय उन्हें नए सबस्ट्रेट्स पर पुनर्व्यवस्थित करना चाहिए।

एक पाइप क्लैंप का निर्माण

यह ज्ञात है कि पाइपों की एंड-टू-एंड वेल्डिंग के लिए एक विशेष कौशल और कौशल की आवश्यकता होती है। इस तरह से धातु के पाइप को जोड़ना काफी मुश्किल है। अंतरिक्ष में तय किए गए तैयार सिस्टम में पाइप के एक टुकड़े को वेल्डिंग करते समय, जटिलता का स्तर काफी कम हो जाता है। लेकिन वर्कपीस के एक स्वतंत्र टुकड़े को वेल्डिंग करने के लिए, सहायक या विशेष उपकरणों की उपस्थिति की आवश्यकता होती है, जो पाइप वेल्डिंग के लिए क्लैंप हैं।

पाइप क्लैंप बनाने के लिए, आपको धातु के कोने और स्टील प्लेट की आवश्यकता होगी. होममेड पाइप क्लैंप के हिस्सों को फिक्सिंग थ्रेडेड स्टड के साथ किया जाता है। नतीजतन, आप एक बहुत ही सरल और प्रभावी डिजाइन प्राप्त कर सकते हैं।

आप वीडियो ट्यूटोरियल से अपने हाथों से क्लैंप बनाने के तरीके के बारे में अधिक जान सकते हैं।

वीडियो "डू-इट-खुद क्लैंप। विस्तृत निर्माण प्रक्रिया

वीडियो होममेड क्लैंप बनाने की एक विस्तृत प्रक्रिया दिखाता है।

शुरुआती कारीगर, शायद अपने काम के पहले चरण में, केवल दो उपकरणों के साथ प्रबंधन करते हैं: एक हथौड़ा और एक हैकसॉ। लेकिन अनुभव के अधिग्रहण के साथ, उनकी संख्या अब पर्याप्त नहीं है। आपको हमेशा दो भागों को गोंद करना होगा और कुछ को एक शिकंजा या क्लैंप में सुरक्षित करना होगा। डू-इट-खुद क्लैंप बहुत आसानी से और सरलता से बनाया जाता है।

व्यू टूल और उसकी संरचना का उपयोग करना

ऐसी कोई क्लिप नहीं है जो गृहकार्य करते समय हमारी आवश्यकताओं के लिए सौ प्रतिशत उपयुक्त हो। क्लैंप विभिन्न आकार, मॉडल और आकार में आते हैं। एक नियम के रूप में, उनमें से पर्याप्त नहीं हैं। लकड़ी और धातु प्रसंस्करण के कार्यों को हल करने के लिए उपकरणों की एक छोटी सूची नीचे दी गई है:

• लकड़ी;
• धातु;
• एफ के आकार का;
• सी के आकार का;
• कोना;
• कैम;
• जी के आकार का;
• तार क्लैंप;
• टेप क्लिप।

अपने आप को एक क्लैंप बनाना काफी सरल है। बेशक, काम करते समय, यह वह उपकरण नहीं है जिसमें निरंतर आवश्यकता होती है। लेकिन इसे हाथ में लेने से कभी दर्द नहीं होता।

पेंच के लिए लकड़ी का क्लैंप

स्व-उत्पादन के लिए सबसे सुलभ और सस्ते उदाहरणों में से एक। यह बनाने में आसान और उपयोग में आसान है। इसके उत्पादन के लिए मेपल या पाइन प्लांक लिए जाते हैं। उनकी न्यूनतम चौड़ाई 5 सेमी हो सकती है, मोटाई 0.6 सेमी से कम नहीं है। चार नटों के साथ एक धातु की छड़ का उपयोग अनुचर के रूप में किया जाता है। एक हैंडल बनाने के लिए, आपको किसी भी दृढ़ लकड़ी की आवश्यकता होती है जिसमें बाहरी दोष दिखाई न दें। चलने वाला भाग पूरी तरह से सूखा होता है और धातु की छड़ के ऊपर से गुजरना आसान होता है।

छड़ के सिरों पर दो नट होते हैं जिन्हें विचलन को रोकने के लिए कड़ा किया जाता है। आप एक साधारण ताला, साथ ही एक स्थिर ताला के साथ मूल अखरोट का उपयोग कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, वाशर के साथ दो और नट दोनों तरफ खराब हो जाते हैं। ये नट एक दूसरे को बंद कर देते हैं। एक घूर्णन हेयरपिन के लिए एक उद्घाटन छोड़ना सुनिश्चित करें।

लकड़ी और स्टील क्लैंप

इसमें एफ अक्षर का आकार भी है। इसका मुख्य अंतर धातु के हिस्सों का उपयोग है। इस मामले में धातु की स्थायित्व और ताकत एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। सबसे कठिन हिस्सा प्लेट ही है, जिसमें भविष्य में बार डाला जाएगा। कई छेदों को ड्रिल करने की आवश्यकता है। अंत में, आप धातु को ग्राइंडर से साफ कर सकते हैं। इस थाली में थाली आसानी से चलनी चाहिए। प्लेट के विपरीत छोर पर, एक निकासी ड्रिल की जाती है, जो स्क्रू स्टड के धागे के अनुरूप होनी चाहिए।

कटआउट से पूरी तरह मेल खाने के लिए अंत को एक कोण पर बनाया जाना चाहिए। यह मशीन पर पीसकर आसानी से किया जाता है। बाकी हिस्सों को कैसे बनाया जाए, इसकी चर्चा ऊपर की गई थी।

डू-इट-खुद एफ-आकार का क्लैंप

लकड़ी और धातु दोनों से निर्मित। यह एक कैलिपर के आकार का होता है। इसे टिकाऊ लकड़ी या प्लाईवुड की चादरों से बनाया जाता है। रेल पर, आपको चल साधनों को ठीक करने के लिए खांचे को काटने की जरूरत है। आमतौर पर वर्म-ड्राइव बार मूवमेंट सिस्टम का उपयोग किया जाता है। भागों को एक धारक के साथ बांधा जाता है, जो अखरोट के कुछ मोड़ के साथ तय होता है। जब धारक को छोड़ दिया जाता है, तो भाग को अनुचर से आसानी से हटा दिया जाता है।

क्लैंप के संचालन का सिद्धांत

जब कोई विशेषज्ञ लकड़ी और धातु के रिक्त स्थान के साथ काम करता है और उसे इसके सटीक प्रसंस्करण के लिए उत्पाद को ठीक करने की आवश्यकता होती है। यह क्लैंप का उपयोग करके किया जा सकता है।
प्राचीन मॉडल ने इसे एक हाथ से ठीक करने की अनुमति दी, आधुनिक मॉडल ने मास्टर के दोनों हाथों को मुक्त कर दिया। वे न केवल त्वरित-क्लैम्पिंग कर रहे हैं, बल्कि एक ही समय में दोनों हाथों का उपयोग करना संभव बनाते हैं। निम्नलिखित प्रकार के क्लैंप ज्ञात हैं:

1. बढ़ते।
2. हाथ से किया हुआ।
3. कोना।
4. पेंच।
5. लीवर।

लीवर क्लैंप न केवल ऑपरेशन के कीड़ा-पेंच सिद्धांत पर आधारित हैं, बल्कि लीवर तंत्र पर भी आधारित हैं। उन्हें क्लैंप भी कहा जाता है। वे भाग को सटीक और तुरंत ठीक करना संभव बनाते हैं। यहां भारी बल के उपयोग की आवश्यकता नहीं है, सभी मुख्य कार्य लीवर द्वारा किए जाते हैं। इस तरह के क्लैंप का डिज़ाइन बहुत ही सरल होता है, इसलिए इन्हें घर पर हाथ से बनाया जा सकता है। ऑपरेशन का यह सिद्धांत न केवल भाग को ठीक करने की अनुमति देता है, बल्कि निचोड़ने वाले बल की गणना भी करता है। यह महत्वपूर्ण है, उदाहरण के लिए, जब ग्लूइंग।
अन्य प्रकार के क्लैंप केवल भागों को बन्धन की विधि में भिन्न होते हैं।

हम एक जॉइनर का क्लैंप बनाते हैं

लकड़ी के साथ काम करते समय, आपको अक्सर इसे ठीक करना पड़ता है, इसलिए जॉइनर के क्लैंप के बिना, आप कहीं भी नहीं जा सकते। आपको निश्चित रूप से इसकी आवश्यकता होगी जब आपको केवल बोर्डों, गोंद लकड़ी के रिक्त स्थान या पेड़ों की चादरों को एक साथ ठीक करने की आवश्यकता होगी।
निस्संदेह, ऐसे मॉडल व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं। लेकिन वे नरम मिश्र धातुओं से बने होते हैं, इसलिए निर्माता माल की लागत कम करते हैं। और वे हमेशा फिट नहीं होते हैं। डू-इट-खुद क्लैंप सबसे अच्छा विकल्प है।
बाजार पर बड़ी संख्या में क्लैंप संशोधन हैं। उनमें से कुछ सार्वभौमिक हो सकते हैं, और कुछ पूरी तरह से डिस्पोजेबल हैं और वे एक तकनीकी ऑपरेशन के लिए बने हैं। आपको बस काम के सिद्धांत को समझने की जरूरत है, फिर अपने हाथों से कोई भी संस्करण बनाना मुश्किल नहीं होगा। कोई विनिर्माण मानक नहीं हैं।

धातु के लिए हैकसॉ से सबसे आसान विकल्प। वह जल्दी से इकट्ठा हो जाती है। लेकिन इसका आवेदन सीमित है। हालांकि यह कार्यक्षमता छोटी वस्तुओं के साथ काम करने के लिए पर्याप्त है।

बोल्ट फास्टनरों के रूप में कार्य करते हैं, जिसके एक छोर पर एक नट होता है, दूसरे छोर पर एक हटाने योग्य हैंडल या एक ओपन-एंड रिंच हो सकता है।

चूंकि फ्रेम को लंबाई में समायोजित किया जा सकता है, यह आपको विभिन्न चौड़ाई के वर्कपीस के साथ काम करने की अनुमति देगा। यह मुख्य रूप से ग्लूइंग भागों के लिए उपयोग किया जाता है। यह इसे टेबल पर ठीक करने के लिए काम नहीं करेगा, क्योंकि डिज़ाइन इसकी अनुमति नहीं देता है। लेकिन अगर कोई अन्य उपयुक्त उपकरण नहीं हैं, तो यह विकल्प हमेशा की तरह काम आएगा।

ताला बनाने वाले क्लैंप का निर्माण

एक सुसज्जित कमरे में ताला बनाने वाले के काम में हमेशा एक निरंतर समस्या होती है जिसका सामना ताला बनाने वालों को करना पड़ता है, यह वर्कपीस का बन्धन है। यदि टेबल फास्टनरों से सुसज्जित नहीं है, तो वर्कपीस टेबल पर आंदोलन को बाहर नहीं किया जा सकता है। इन किफायती और बहुत ही सरल उपकरणों में से एक है खुद-ब-खुद लॉकस्मिथ क्लैंप।

अपने हाथों से एक क्लैंप बनाने के लिए, आपके पास ताला बनाने के काम में न्यूनतम कौशल होना चाहिए। इसके निर्माण के लिए लकड़ी, स्टड, लुढ़का हुआ धातु, पाइप, लकड़ी के बीम का उपयोग किया जाता है। साथ ही, वेल्डिंग मशीन की उपस्थिति हस्तक्षेप नहीं करेगी। किसी भी कार्य को करते समय सबसे महत्वपूर्ण बात निर्देशों का पालन करना और सुरक्षा सावधानियों का पालन करना है।

लकड़ी से बना क्लैंप बनाने के विकल्प पर विचार करें। आप स्वयं आकार चुन सकते हैं, जो काम के प्रकार के लिए सबसे उपयुक्त है। अंतिम परिणाम एक स्क्रू-प्रकार क्लैंप होना चाहिए।

1. लकड़ी के रिक्त स्थान के टेम्प्लेट को कार्डबोर्ड की शीट में स्थानांतरित करें। आकार स्वतंत्र रूप से चुने जाते हैं।
2. इसके बाद, खाली टेम्प्लेट को लकड़ी के बोर्ड में स्थानांतरित करें। इन उद्देश्यों के लिए, विभिन्न प्रकार की ठोस लकड़ी एकदम सही है।
3. एक हैकसॉ या आरा भाग को काट देता है। भाग के समोच्च को एक फ़ाइल और सैंडिंग पेपर के साथ संसाधित किया जाता है।
4. वर्कपीस के केंद्र में, छेद के लिए जगह को चिह्नित करें। बोल्ट की धुरी इससे होकर गुजरेगी। फिक्सिंग जबड़े के ऊपरी हिस्से में छेद को बोल्ट के आकार की तुलना में 1.5 या 2.5 गुना चौड़ा एक गोल फ़ाइल के साथ चौड़ा किया जाता है।
5. अखरोट के लिए एक छेद हैंडल में ड्रिल किया जाएगा। व्यास को रिंच संख्या से मेल खाना चाहिए। एक रास्प या फ़ाइल के साथ, हम छेद को एक षट्भुज का आकार देते हैं। हम अखरोट को एपॉक्सी राल पर छेद में डालते हैं और, एक विकल्प के रूप में, किसी भी अन्य ठोस चिपकने वाली रचना।
6. क्लैंप को इकट्ठा किया जाता है, बोल्ट को फिक्सिंग जबड़े के नीचे गोंद के साथ जोड़ा जाता है। फिक्सिंग जबड़ों को खोलने के लिए लूप्स को पीछे की तरफ लगाया जाता है। ऊपरी जबड़े को बोल्ट पर रखें और एक हैंडल से कस लें।

वास्तव में, घर पर क्लिप के उत्पादन के लिए बड़ी संख्या में उदाहरण हैं। इन उद्देश्यों के लिए, उदाहरण के लिए, धातु के हैकसॉ का रीमेक बनाना संभव है।

एक कपड़ेपिन बनाना

सबसे सरल और सबसे लोकप्रिय क्लैंप में से एक क्लॉथस्पिन क्लैंप है। अपने हाथों से एक क्लैंप बनाना बहुत सरल है। ऐसी क्लिप के संचालन का सिद्धांत क्लॉथस्पिन के सिद्धांत के समान है। यहां केवल आकार बड़े होंगे।

सबसे पहले आपको प्लाईवुड से रिक्त स्थान काटने की जरूरत है। कुल मिलाकर, आपको ऐसे 10 विवरण तैयार करने होंगे। दस में से पांच के बीच में एक गोल उभार होना चाहिए। प्रत्येक धारक के जबड़े की लंबाई 15 सेमी होती है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि आपको एक बड़े मॉडल की आवश्यकता है, तो आपको एक मजबूत और मोटा प्लाईवुड का उपयोग करने की आवश्यकता है।

वैकल्पिक रूप से, हम रिक्त स्थान के प्रोफाइल को गोंद करना शुरू करते हैं। सबसे पहले एक उभार वाला प्रोफाइल होना चाहिए। ऐसी दो क्लिप होनी चाहिए। हम उन्हें एक साथ इस तरह से जोड़ते हैं कि लकीरें खांचे में चली जाती हैं।

यदि सब कुछ सही ढंग से किया जाता है, तो ऐसी क्लिप चल सकती है और कपड़ेपिन की तरह काम करेगी। हम रबर बैंड को हवा देते हैं। दरअसल सब कुछ, क्लिप अपने हाथों से तैयार है।

खरीदते समय क्लैंप कैसे चुनें

क्लैंप एक काफी सरल उपकरण है और पसंद के साथ कोई समस्या नहीं होनी चाहिए। खरीदने से पहले मुख्य बात इसकी सेवाक्षमता की जांच करना है ताकि मामले में दरारें न हों। पेंच भाग को मोड़ना और खोलना आसान होना चाहिए। देखें कि होंठ कितने कसकर फिट होते हैं। उन्हें सम होना चाहिए। यदि किट में रबर गास्केट हैं, तो उन्हें आज़माएं। बन्धन के दौरान नरम सामग्री पर निशान न छोड़ने के लिए उनकी आवश्यकता होती है। डिवाइस हल्का और टिकाऊ भी होना चाहिए।

नमस्ते दिमाग! आज के प्रोजेक्ट में हम बनाएंगे यह अपने आप करोलकड़ी का दबाना।

उपयोग किए गए सभी तत्व एक मानक आकार के होते हैं और एक बड़ा क्लैंप बनाने के लिए बड़ा किया जा सकता है। तो आपको कई क्लैंप का एक सेट मिलता है!

हो सकता है कि आपके पास मेरे जैसे कोई विशेष उपकरण न हों - इससे आपको डरना नहीं चाहिए! लगभग किसी भी समस्या को किसी न किसी तरह से हल किया जा सकता है, किसी भी शिल्प में सुधार किया जा सकता है। मेरे लिए एकदम सही क्लैंप मिलने से पहले मैंने 3 प्रोटोटाइप बनाए। प्रयोग करने और गलतियाँ करने से न डरें!

चरण 2: प्रयुक्त सामग्री

इस परियोजना में, चार क्लैंप का एक सेट बनाया गया है, लेकिन सामग्री की मात्रा एक क्लैंप के लिए इंगित की गई है। बस आपको आवश्यक क्लैंप की संख्या से गुणा करें और आपको आवश्यक सामग्री की मात्रा प्राप्त करें।

- दृढ़ लकड़ी 1.9 सेमी मोटी और कम से कम 2.5 सेमी चौड़ी (मैंने पेकान की लकड़ी का इस्तेमाल किया)
- 1/2 इंच स्टील बार (12 मिमी)
- 1/4 इंच स्टड 20 धागे प्रति इंच
- 1/2 इंच नट (12 मिमी) x2 पीसी।
- 3/32 "स्प्रिंग पिन (2.38 मिमी) 3/4" लंबा (19 मिमी) x2 पीसी।

आपको बैरल नट्स के लिए 1/4 "20 टीपीआई टैप और 13/64" (5 मिमी) टैप ड्रिल की भी आवश्यकता होगी।

चरण 3: लकड़ी को विभाजित करना

मुझे कुछ बनाने का सबसे अच्छा तरीका एक ऑपरेशन में सभी आवश्यक भागों को बनाने का प्रयास करना है। इसलिए, शुरू करने के लिए, स्पंज और पेन के लिए आवश्यक सामग्री को काट लें। हैंडल 3/4 "x 3/4" (19x19 मिमी) वर्ग रिक्त से बने होते हैं और जबड़े 1 "x 3/4" (25x19 मिमी) होंगे।

चरण 4: हैंडल को काटें

हैंडल को वांछित आकार में काटने के लिए अपनी मशीन को 33 डिग्री के कोण पर सेट करें। आवश्यक मोटाई प्राप्त करने के लिए आप स्पेसर के रूप में 1/2 "अखरोट का उपयोग कर सकते हैं।

इस काम के लिए मैंने अपने बैंड आरा का इस्तेमाल किया। बस एक तरफ से जाएं, फिर एक तरफ से दूसरी तरफ पलटें और दूसरा कट बनाएं। यह आपके द्वारा काटे जा रहे एक पक्ष के लिए एक हेक्सागोनल आकार प्रदान करेगा। फिर दूसरी साइड को भी इसी तरह से काट लें।

समाप्त होने पर, अपनी मशीन को 90 डिग्री पीछे मोड़ें और 2 1/2 इंच (64 मिमी) लंबे हैंडल स्टॉक को काट लें।

चरण 5: जबड़ा खाली दबाना

अब होठों के एक कोने को काट लें। आप जैसे चाहें काट लें। मैंने अपने कोने के टुकड़े को थोड़ा लंबा काट दिया, और फिर इसका इस्तेमाल एक तरफ 15 डिग्री के कोने के टुकड़े को दूसरे ब्लैंक के लिए काटने के लिए किया।

आप में से जो लोग काटने के लिए बढ़ई के कोने का उपयोग करना पसंद करते हैं, उनके लिए विचार करें कि रेखा का ढलान (खड़ीपन) 2 इंच (50 मिमी) गुणा 2 3/4 इंच (70 मिमी) है। कोण को 1/2" (12 मिमी) अलग रखा गया है या 1" (25.4 मिमी) रिक्त स्थान पर केंद्रित किया गया है। मैं पहले कोने को काटने की सलाह देता हूं, फिर जबड़े को 4 इंच (102 मिमी) तक काट देता हूं। इसलिए गलती होने की संभावना कम है।

समाप्त होने पर, जबड़े के हिस्सों पर ए और बी को चिह्नित करें।

चरण 6: ड्रिलिंग जबड़ा ए

स्पंज ए से शुरू करें। एक तरफ से दो 1/2 "(12 मिमी) छेद ड्रिल करें और शीर्ष के माध्यम से दो 1/4" (6 मिमी) छेद ड्रिल करें।

पहला 1/2" (12mm) व्यास का छेद पीछे से 3/4" (19mm) की दूरी पर स्थित होता है और स्पंज ब्लैंक में केंद्रित होता है। दूसरा छेद जबड़े ए के पीछे से 1 3/4" (44 मिमी) स्थित है। दो 1/4 "(6 मिमी) व्यास छेद जबड़े के शीर्ष के केंद्र में 3/8" (9.5 मिमी) से स्थित होते हैं। प्रत्येक पक्ष और 1/2 इंच (12 मिमी) छेद केंद्रों के साथ प्रतिच्छेद करें।

चरण 7: स्पंज बी

जबड़ा बी जबड़े ए से थोड़ा अलग होता है। इसमें 1/2" (12 मिमी) ड्रिल किए गए छेद नहीं होते हैं, और पीठ में 1/4" (6 मिमी) छेद केवल 1/2" (12 मिमी) गहरा होता है।

जबड़े बी को उसी तरह रखें जैसे पहले रखा गया था जबड़ा, पीछे से 1/4 "(6 मिमी) व्यास छेद 3/4" (19 मिमी) और 1 3/4" (44 मिमी) ड्रिल करें। सावधान रहें कि पिछले छेद के माध्यम से सभी तरह से ड्रिल न करें जैसे मैंने किया था। इसलिए मैंने स्पंज को ए और बी अक्षरों से चिह्नित किया।

चरण 8: थ्रेडेड स्टड

एक अच्छा हैकसॉ लें और 1/4 इंच (6 मिमी) थ्रेडेड स्टड को वांछित लंबाई के रिक्त स्थान में काट लें। आपके द्वारा बनाए गए प्रत्येक क्लैंप के लिए आपको 4 1/2" (114 मिमी) खाली और 5" (127 मिमी) रिक्त स्थान की आवश्यकता होगी। उन्हें अभी के लिए अलग रख दें, हम पेन मेकिंग स्टेप में उनके पास वापस आएंगे।

चरण 9: बेलनाकार नट

बेलनाकार नट ड्रिल किए गए स्टील के गोल ब्लैंक होते हैं जिनके अंदर 90 डिग्री धागे होते हैं।

मैंने स्टॉक के 1/2 "(12 मिमी) के टुकड़े को 3/4" (19 मिमी) के टुकड़ों में काटकर मेरा बनाया, फिर छेद किए और 1/4 "टैप, 20 मोड़ के साथ टैप किया।

चरण 10: क्लैंप हैंडल को चम्फरिंग करना

सभी हैंडल को एक सिरे पर चम्फर किया जाएगा। यह उन्हें और अधिक आकर्षक बनाता है, तेज किनारों को हटाता है, और उन्हें आपके हाथ में पकड़ना आसान बनाता है।

यदि आपके हाथ मजबूत हैं, तो चम्फर बनाने के लिए एक तेज कटर का उपयोग करें। फोटो में दिखाए अनुसार बस हैंडल को क्लैंप करें और किनारों को 1/8 इंच (3 मिमी) से काट लें।

चरण 11: हैंडल को खत्म करना जारी रखें

नॉब्स को 1/2" नट फिट करने के लिए, उन्हें नट के छेद से थोड़े बड़े व्यास में काटा जाना चाहिए ताकि नट के धागे लकड़ी की सतह को सुरक्षित रूप से संलग्न कर सकें और एक सुरक्षित कनेक्शन बना सकें। यह वह जगह है जहाँ एक लकड़ी का खराद काम आएगा, लेकिन एक की अनुपस्थिति में, आपको इसे मैन्युअल रूप से करना होगा।

आरी गार्ड के खिलाफ स्टॉप ब्लॉक को दबाएं और कट की गहराई को सेट करने के लिए 1/2" नट का उपयोग करें और गार्ड से सही दूरी बनाए रखें। इसके बाद, एक लकड़ी का ब्लैंक लें और आवश्यक कटौती करें।

आपको एक चित्र के साथ समाप्त होना चाहिए जो डेविड के यहूदी स्टार जैसा दिखता है। उसके बाद, अतिरिक्त प्रोट्रूशियंस काट लें।

चरण 12: कोनों को संभालना और हटाना

1/2 इंच के नट हैंडल पर तब तक फिट नहीं होंगे जब तक कि आप उन पर कोनों को चालू नहीं कर देते। इस स्तर पर, किसी अनावश्यक वर्कपीस पर अभ्यास करें, और उसके बाद ही असली पेन का उपयोग करें।

हैंडल को जकड़ें और तब तक पीसें जब तक आपको सही गोल आकार न मिल जाए।
अगला, अखरोट को हैंडल की नोक पर पेंच करें। इसे ध्यान से करें।

चरण 13: हैंडल को खत्म करना

दो 1/4 इंच के नट (6 मिमी) पर स्क्रू करें और उन्हें थ्रेडेड स्टड पर कस दें ताकि यह जिग में सुरक्षित रूप से तय हो जाए। अगला, एक धातु फ़ाइल के साथ सिरों को गोल करें ताकि हैंडल सुचारू रूप से चले। सुनिश्चित करें कि जिग से कम से कम एक इंच की सामग्री बाहर निकल रही है, फिर लकड़ी के हैंडल में पेंच करें जहाँ तक यह जाएगा। आधार को कसने और हैंडल के साथ संरेखित करने के लिए एक रिंच का उपयोग करें। अधिक कसने न दें, अखरोट को तब तक नीचे करें जब तक कि यह पूरी तरह से नीचे न आ जाए और फिर हैंडल के साथ संरेखित करें।

अंत में, आपको पिन को हैंडल में डालने की आवश्यकता है। नट के केंद्र में एक 3/32" (2.38 मिमी) व्यास का छेद ड्रिल करें, पिन में थ्रेडेड स्टड और हथौड़ा।

चरण 14: कार्य समाप्त करना

खैर, लगभग इतना ही। आपने सभी आवश्यक तैयारी कर ली है। अब उन्हें तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए सभी को एक साथ जोड़ने की आवश्यकता है। हमें केवल तेज किनारों, किनारों को हटाने और फिनिश कोट लगाने के लिए सतहों को रेत करने की आवश्यकता है। यह पालन करने का सबसे अच्छा आसान कदम है।

रबर के दस्ताने पहनें और सतह पर कुछ सुखाने वाला तेल रगड़ें, फिर लकड़ी की सतह को मोम से रगड़ कर इस प्रक्रिया को पूरा करें, और परिणाम का आनंद लें!

मुझे आशा है कि आपने इस परियोजना का आनंद लिया। आप विभिन्न आकारों की वस्तुओं को क्लैंप करने के लिए निर्मित क्लैंप को अपग्रेड भी कर सकते हैं।

सरल और कार्यात्मक हस्तनिर्मित एफ-क्लैंप आपकी कार्यशाला में अपरिहार्य सहायक बन जाएंगे और आपको महंगे क्लैंप पर बहुत सारा पैसा बचाने की अनुमति देंगे, जैसा कि आप जानते हैं, कई में मौजूद नहीं हैं। कैम-प्रकार का त्वरित क्लैंप उन स्थितियों के लिए इष्टतम है जहां उच्च क्लैंपिंग बलों की आवश्यकता नहीं होती है: संकीर्ण या छोटे भागों, किनारों, फिक्सिंग वर्कपीस आदि को चिपकाना।

कैम क्लैंप क्लासिक एफ-आकार के क्लैंप के सिद्धांत पर काम करता है। इसमें एक गाइड रेल और दो जबड़े होते हैं: चल और स्थिर। जबड़ों में वर्कपीस को ठीक करके और कैम को 90 ° घुमाकर, टूल एक मजबूत और सुरक्षित क्लैंपिंग प्रदान करेगा। कम से कम उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों के साथ घर पर अपने हाथों से होममेड क्लैंप बनाना मुश्किल नहीं होगा।

प्रस्तावित क्लैंप ड्राइंग और डिटेलिंग एक आधार रेखा है। उत्पाद का डिज़ाइन ऐसा है कि आप सामग्री और आयामों में चक्र में नहीं जा सकते, उन्हें अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप बदल सकते हैं। टायर धातु और लकड़ी दोनों से बनाया जा सकता है। क्लैंप की ग्रिप की गहराई बढ़ाने के लिए आप जबड़े की लंबाई और चौड़ाई भी बदल सकते हैं। धातु के पिनों के स्थान पर रिवेट्स या छोटे बोल्ट का उपयोग किया जा सकता है। जंगम और स्थिर जबड़े एक दूसरे की दर्पण छवि हैं, इसलिए इन भागों को श्रृंखला में, एक साथ कई टुकड़े बनाना सुविधाजनक है।

अपने हाथों से फोटो में दिखाए गए क्लैंप और सादे लकड़ी के स्टॉप का एक सेट बनाने के बाद, आपको एक प्रभावी कॉर्नर क्लैंप मिलेगा, जो आदर्श फ्रेम को ग्लूइंग करने के लिए एक अनिवार्य उपकरण बन जाएगा।