कार्यों की विशेषताएं।

जटिल वायवीय और विद्युतीकृत उपकरणों, विशेष उपकरणों, उपकरणों और माप उपकरणों का उपयोग करके मुख्य और सहायक उपकरणों के घटकों और तंत्रों का निराकरण, मरम्मत, संयोजन, समायोजन, परीक्षण और मध्यम जटिलता के तंत्र। विभिन्न स्थापना और अंकन टेम्पलेट्स का उत्पादन। मरम्मत किए गए उपकरणों का हाइड्रोलिक परीक्षण। समायोजन और फाइन-ट्यूनिंग के साथ 7 - 10 योग्यता (2 - 3 सटीकता वर्ग) के अनुसार भागों का ताला प्रसंस्करण। हीटिंग सतहों, घूर्णन तंत्र, धूल की तैयारी और भट्ठी उपकरणों की मरम्मत करते समय आवश्यक माप करना। तकनीकी विशिष्टताओं के अनुपालन में सभी श्रेणियों की पाइपलाइनों के चित्र और आरेखों के अनुसार बिछाना। उपकरणों पर होने वाले दोषों की पहचान और उनका उन्मूलन। बिजली संयंत्र की संचालन दुकानों में स्टेशन पाइपलाइनों और फिटिंग पर असेंबली, पुनर्निर्माण और स्थापना कार्य। भारोत्तोलन तंत्र और विशेष उपकरणों का उपयोग करके घटकों और भागों के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज आंदोलन पर हेराफेरी कार्य करना। हेराफेरी उपकरण और उपकरणों का परीक्षण। गैस खतरनाक कार्य के प्रदर्शन में भागीदारी।

क्या पता होना चाहिए:

• मरम्मत, उठाने वाली मशीनों और तंत्रों, बॉयलर इकाइयों की मुख्य पाइपलाइनों की योजनाओं के तहत मुख्य और सहायक उपकरणों की विस्तृत व्यवस्था
• मरम्मत किए गए उपकरणों के समायोजन और संरेखण पर कार्य करने के नियम
• मुख्य उपकरण दोष और उनके उन्मूलन के तरीके
• पाइप रोलिंग नियम
• बॉयलर और धूल तैयार करने वाले उपकरणों के जटिल भागों और असेंबलियों की मरम्मत, संयोजन और निर्माण के लिए तकनीकी विनिर्देश
• रोलिंग और स्लाइडिंग बियरिंग्स की व्यवस्था
• विभिन्न तरीकों से निर्मित पाइपों का दायरा (सीम, निर्बाध, लुढ़का, निर्बाध)
• उपकरण की मरम्मत में उपयोग किए जाने वाले विशेष उपकरण, जुड़नार और उपकरणों की डिजाइन विशेषताएं
• बॉयलर के डिजाइन और बॉयलर, सुपरहीटर, अर्थशास्त्री, दबाव वाहिकाओं और पाइपलाइनों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए आवश्यकताएं
• जहाजों और पाइपलाइनों के परीक्षण के नियम
• गैस उद्योग में सुरक्षा नियम
• मरम्मत के लिए उपकरण वापस लेने के नियम
• वर्क परमिट जारी करना
• उपकरणों के निवारक रखरखाव के मुख्य प्रावधान
• यांत्रिकी, ऊष्मा इंजीनियरिंग, सामग्री विज्ञान के मूल सिद्धांत।

कार्य उदाहरण

1. उच्च दबाव फिटिंग - सीलिंग रिंग, सीट और वाल्व की लैपिंग, जकड़न परीक्षण।
2. पंखे - घोंघे के घनत्व की जाँच करना।
3. विभिन्न प्रणालियों के चूर्णित कोयला बर्नर - प्रतिस्थापन।
4. स्मोक एग्जॉस्टर्स और पंखे - ब्लेड के प्रतिस्थापन के साथ इम्पेलर्स की मरम्मत, ब्लेड और गाइड वेन्स का निर्माण।
5. अर्थशास्त्रियों और सुपरहीटर्स के लिए कॉइल - पाइप सेक्शन, फैब्रिकेशन और असेंबली का प्रतिस्थापन।
6. बॉल और शाफ्ट मिल्स - कवच प्रतिस्थापन, ओवरहाल।
7. घूर्णन तंत्र - एक इलेक्ट्रिक मोटर के साथ केंद्रित।
8. बियरिंग्स - लाइनर को फिर से भरना, मंजूरी का निर्धारण करना।
9. धूल भक्षण - ओवरहाल।
10. उच्च दबाव वाली हीटिंग सतहों के पाइप के लिए प्लाजा - अंकन और निर्माण।
11. वेल्डेड जोड़ - किसी दिए गए शासन के अनुसार ताप उपकरणों की स्थापना, थर्मोकपल और गर्मी उपचार की स्थापना।
12. पाइप और कॉइल - दबाव परीक्षण।
13. पाइप अनुभाग दोषपूर्ण हैं - निर्माण सम्मिलित करें, sytkovka।
14. पेंच - ओवरहाल।
15. दस्ता फ्लश शाफ्ट - घनत्व परीक्षण।
16. इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर्स - मिलाते हुए तंत्र की मरम्मत।
17. मल्टीसाइक्लोन और वेट स्क्रबर्स के तत्व - प्रतिस्थापन।

बॉयलर उपकरण की मरम्मत के लिए एक मैकेनिक के लिए यह उत्पादन निर्देश एकीकृत टैरिफ और योग्यता गाइड (ईटीकेएस एन 1), भाप और गर्म पानी बॉयलर के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियमों, थर्मल पावर के तकनीकी संचालन के नियमों के आधार पर विकसित किया गया था। पौधे।

1. सामान्य आवश्यकताएँ

1.1. बॉयलर रूम इक्विपमेंट रिपेयरमैन एक कर्मचारी है और सीधे फोरमैन (बॉयलर हाउस फोरमैन, चीफ पावर इंजीनियर) को रिपोर्ट करता है।

1.2. बॉयलर रूम उपकरण की मरम्मत के लिए मैकेनिक को इस निर्देश की आवश्यकताओं के अनुसार अपने कर्तव्यों का पालन करना चाहिए।

1.3. माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षा वाले व्यक्ति को बॉयलर उपकरण की मरम्मत के लिए मैकेनिक के पद पर नियुक्त किया जाता है।

1.4. बॉयलर रूम उपकरण मरम्मत करने वाले को पता होना चाहिए:

काम के दौरान उत्पन्न होने वाले खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों के एक व्यक्ति पर प्रभाव;

बॉयलर और बॉयलर उपकरण की सामान्य व्यवस्था;

भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम;

पीपीएस पर स्थापित अलार्म और उनकी आपूर्ति के लिए उपकरणों का स्थान;

उठाने के तंत्र के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियम;

औद्योगिक स्वच्छता, विद्युत सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा के लिए आवश्यकताएं;

प्राथमिक चिकित्सा किट का स्थान;

उद्यम में स्थापित आंतरिक श्रम नियम;

इस निर्देश की आवश्यकताएं, अग्नि सुरक्षा उपायों पर निर्देश, विद्युत सुरक्षा पर निर्देश;

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण की नियुक्ति;

श्रम सुरक्षा, सुरक्षा और स्वच्छता पर नियम और विनियम;

पीड़ितों को प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने में सक्षम हो, आग बुझाने के उपकरण का उपयोग करें, आग लगने की स्थिति में दमकल को बुलाएं।

1.5. बॉयलर रूम ऑपरेटर को पद पर नियुक्त किया जाता है और रूसी संघ के वर्तमान कानून के अनुसार संस्था के प्रमुख के आदेश से बर्खास्त कर दिया जाता है।

1.6. कम से कम 18 वर्ष की आयु के व्यक्ति जिन्होंने चिकित्सा परीक्षा, सैद्धांतिक और व्यावहारिक प्रशिक्षण पास किया है, निर्धारित तरीके से श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के ज्ञान का परीक्षण किया है और स्वतंत्र रूप से काम करने की अनुमति प्राप्त की है, उन्हें बॉयलर उपकरण की मरम्मत के लिए मैकेनिक के रूप में काम करने की अनुमति है।

1.7. बॉयलर रूम उपकरण की मरम्मत के लिए मैकेनिक को लागू मानकों के अनुसार चौग़ा और सुरक्षा जूते प्रदान किए जाते हैं।

1.8. बॉयलर रूम उपकरण मरम्मत करने वाले को चाहिए:

आंतरिक श्रम नियमों और काम और आराम के स्थापित शासन के नियमों का पालन करें;

वह कार्य करना जो उसके कर्तव्यों का हिस्सा हो या प्रशासन द्वारा सौंपा गया हो, बशर्ते कि वह इस कार्य के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए नियमों में प्रशिक्षित हो;

सुरक्षित कार्य प्रथाओं को लागू करें;

घायलों को प्राथमिक उपचार देने में सक्षम हो।

2. जिम्मेदारियां

काम शुरू करने से पहले, बॉयलर रूम उपकरण मरम्मत करने वाले को चाहिए:

2.1. अपने कार्यस्थल की जाँच करें: समान प्रकाश व्यवस्था की उपस्थिति, विदेशी वस्तुओं के साथ अव्यवस्था की अनुपस्थिति।

2.2. सेवा योग्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण तैयार करें, उपकरण का निरीक्षण करें, उपकरण और उपकरण उठाएं। बॉयलर की सर्विसिंग के लिए आवश्यक सभी उपकरण, उपकरण और उपकरण अच्छी स्थिति में होने चाहिए।

2.3. उपकरणों, माप उपकरणों, टेम्प्लेट की उपलब्धता और सेवाक्षमता की जाँच करें, साथ ही रैक पर उनकी उपस्थिति और स्पेयर पार्ट्स और सामग्रियों की मरम्मत की स्थापना करें।

2.4. विद्युत लहरा के संचालन की जाँच करें, सीमा स्विच की सेवाक्षमता।

2.5. सीढ़ी, पुलों की सेवाक्षमता की जाँच करें, उनकी विश्वसनीय स्थापना सुनिश्चित करें।

2.6. सुनिश्चित करें कि कार्यस्थलों की रोशनी विश्वसनीय है।

2.7. काम के दौरान, बॉयलर रूम उपकरण की मरम्मत के लिए मैकेनिक के लिए बाध्य है:

प्राकृतिक गैस और उसके दहन उत्पादों के खिलाफ व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करने में सक्षम हो;

दुर्घटनाओं के मामले में अपने कार्यों को स्पष्ट रूप से जानें और निष्पादित करें, आपातकालीन प्रतिक्रिया प्रशिक्षण के दौरान कुशलता से कार्य करें;

बॉयलर उपकरण की मरम्मत और निवारक निरीक्षण के निर्धारण में भाग लेना;

उपकरणों का रखरखाव और मरम्मत करना;

बॉयलर रूम उपकरण के निवारक निरीक्षण और मरम्मत का लॉग रखें;

आंतरिक निरीक्षण के दौरान, भाप या गर्म पानी के बॉयलरों की सफाई या मरम्मत के दौरान, उन्हें रोका जाना चाहिए, ठंडा किया जाना चाहिए और खाली किया जाना चाहिए, प्लग के साथ मज़बूती से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए;

कम से कम 2 कर्मचारियों द्वारा बायलर का आंतरिक निरीक्षण, सफाई या मरम्मत किया जाना;

परमिट के अनुसार, अच्छी स्थिति और सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति की अनुमति से ही बॉयलर के अंदर काम करना;

पोर्टेबल विद्युतीकृत उपकरण का उपयोग करते समय, ढांकता हुआ दस्ताने और रबर मैट का उपयोग करें;

बॉयलर रूम के पुर्जों और असेंबलियों को हटाते या स्थापित करते समय, इस प्रकार के काम के लिए प्रदान किए गए उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करें।

2.8. बॉयलर रूम उपकरण की मरम्मत के लिए मैकेनिक काम के दौरान निषिद्ध है:

दबाव वाले बॉयलर उपकरण की मरम्मत और सफाई करें, अनधिकृत व्यक्तियों को बॉयलर रूम में जाने दें।

2.9. कार्य दिवस के अंत में, बॉयलर रूम उपकरण मरम्मत करने वाला इसके लिए बाध्य है:

कार्यस्थल को साफ करें;

उनके लिए उपलब्ध कराए गए स्थानों पर उपकरण, सूची, अन्य सामग्री और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण हटा दें;

चौग़ा और सुरक्षा जूते चौग़ा के लिए एक व्यक्तिगत अलमारी में रखें।

3. जिम्मेदारी

बॉयलर रूम उपकरण मरम्मत करने वाला इसके लिए जिम्मेदार है:

3.1. उसे सौंपे गए कर्तव्यों का समय पर और उच्च गुणवत्ता वाला कार्यान्वयन।

3.2. सभी मरम्मत कार्यों के उच्च गुणवत्ता वाले प्रदर्शन और बॉयलर उपकरणों के परेशानी मुक्त संचालन के लिए।

3.3. सभी प्रकार के कार्यों को सुरक्षित तरीके से करने के लिए, मैनुअल और मशीनीकृत उपकरणों के सही उपयोग के साथ।

3.4. रूसी संघ के आंतरिक नियमों, अग्नि सुरक्षा और यातायात नियमों का अनुपालन।

3.5. वर्तमान नियामक कानूनी कृत्यों द्वारा प्रदान किए गए दस्तावेज़ीकरण का रखरखाव।

3.6. संस्थान, उसके कर्मचारियों और अन्य व्यक्तियों की गतिविधियों के लिए खतरा पैदा करने वाले सुरक्षा, आग और अन्य नियमों के उल्लंघन को समाप्त करने के लिए प्रबंधन को समय पर सूचित करने सहित त्वरित कार्रवाई।

3.7. उनकी गतिविधियों के दौरान किए गए अपराधों के लिए, लागू कानून द्वारा स्थापित सीमाओं के भीतर।

3.8. श्रम अनुशासन, विधायी और नियामक कृत्यों के उल्लंघन के लिए, बॉयलर रूम उपकरण मरम्मत करने वाले को कदाचार की गंभीरता के आधार पर, लागू कानून के अनुसार अनुशासनात्मक, सामग्री, प्रशासनिक और आपराधिक दायित्व में लाया जा सकता है।

4. अधिकार

बॉयलर रूम उपकरण मरम्मत करने वाले का अधिकार है:

4.1. आधिकारिक कर्तव्यों के प्रदर्शन और आवश्यक उपकरण और सूची के प्रावधान के लिए आवश्यक संगठनात्मक और तकनीकी स्थितियों के निर्माण की आवश्यकता है।

4.2. अपने कर्तव्यों के प्रदर्शन के लिए आवश्यक सूचना सामग्री और कानूनी दस्तावेजों का उपयोग करें।

4.3. उपयुक्त योग्यता श्रेणी प्राप्त करने के अधिकार के साथ स्थापित प्रक्रिया के अनुसार प्रमाणीकरण पास करें।

4.4. उनकी गतिविधियों के मुद्दों और उनके अधीनस्थ कर्मचारियों की गतिविधियों से संबंधित आवश्यक सामग्री और दस्तावेजों का अनुरोध करें और प्राप्त करें।

4.5. उत्पादन और अन्य मुद्दों पर उद्यम की अन्य सेवाओं के साथ बातचीत करें जो इसकी कार्यात्मक जिम्मेदारियों का हिस्सा हैं।

4.6. रूसी संघ के श्रम संहिता के अनुसार सभी श्रम अधिकारों का आनंद लें।

5. अंतिम प्रावधान

5.1. इस निर्देश के साथ कर्मचारी का परिचय उस पेशे में काम करने के लिए प्रवेश (स्थानांतरण) पर किया जाता है जिसके लिए निर्देश विकसित किया गया था।

5.2. इस निर्देश के साथ कर्मचारी के परिचित होने के तथ्य की पुष्टि परिचय पत्र में एक हस्ताक्षर द्वारा की जाती है, जो नियोक्ता द्वारा रखे गए निर्देश का एक अभिन्न अंग है।

द्वारा डिज़ाइन किया गया:

संरचनात्मक इकाई के प्रमुख:

(उपनाम, आद्याक्षर) (हस्ताक्षर)

"___"________ ____ जी।

माना:
श्रम सुरक्षा सेवा के प्रमुख (विशेषज्ञ):
__________________________________.

"___"________ ___ जी।

माना:
कानूनी सेवा के प्रमुख (कानूनी परामर्शदाता):
__________________________________.
(प्रारंभिक, उपनाम) (हस्ताक्षर)

"___"________ ___ जी।

निर्देशों से परिचित:
__________________________________.
(प्रारंभिक, उपनाम) (हस्ताक्षर)

इसमें गैस उपकरणों की स्थापना, मरम्मत और संचालन, सामग्री, जुड़नार और गैस सुविधाओं में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के बारे में जानकारी शामिल है। गैस उपकरणों और फिटिंग की तकनीकी विशेषताओं, इसकी स्थापना, परीक्षण और सत्यापन के तरीके दिए गए हैं। प्लास्टिक पाइप के उपयोग और संचालन की विशेषताओं पर विचार किया जाता है।
गैस कर्मियों के लिए।

विषय:
प्रस्तावना
अध्याय 1. दहनशील गैसें और उनके गुण
1.1. प्राकृतिक और कृत्रिम गैसें
1.2. गैसों के मूल गुण
अध्याय 2. गैस आपूर्ति प्रणाली
2.1. गैस पाइपलाइनों और गैस आपूर्ति प्रणालियों का वर्गीकरण
2.2. उपकरणों और संरचनाओं को डिस्कनेक्ट करना
2.3. गैस पाइपलाइन बिछाने के लिए बुनियादी आवश्यकताएं
2.4. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग और जीआरयू के उपकरण और उपकरण
2.5. एलपीजी गैस की आपूर्ति
अध्याय 3. बर्नर
3.1. बर्नर का वर्गीकरण
3.2. इंजेक्शन बर्नर
3.3. जबरन एयर बर्नर
अध्याय 4. गैस फिटिंग
4.1. सामान्य प्रावधान
4.2. लॉकिंग डिवाइस
4.3. सुरक्षा फिटिंग
4.4. गैस दबाव नियामक
अध्याय 5. पाइप और सामग्री
5.1. स्टील का पाइप
5.2. कनेक्टिंग भागों और गैस पाइपलाइनों का विवरण
5.3. गास्केट, सीलेंट और पेंटवर्क सामग्री
5.4. उपभोग्य वेल्डिंग
5.5. इन्सुलेट सामग्री
5.6. पॉलिमर पाइप
अध्याय 6. मापन और नियंत्रण उपकरण
6.1. तापमान मापने के उपकरण
6.2. दबाव मापने के उपकरण
6.3. तरल पदार्थ और गैसों के प्रवाह और मात्रा का निर्धारण करने के लिए उपकरण
6.4. गैस सामग्री और गैस रिसाव को मापने के लिए उपकरण
अध्याय 7. उपकरण और उपकरण
7.1 मापन औज़ार
7.2. ड्रिलिंग, काउंटरसिंकिंग और रीमिंग टूल
7.3. सूत्रण उपकरण
7.4. धातु काटने का उपकरण
7.5. फाइलिंग और पीसने के लिए उपकरण
7.6. अंकन उपकरण
7.7. ताला बनाने वाले काम के लिए उपकरण और जुड़नार
अध्याय "। गैस सुविधा का संचालन
8.1. स्थापित गैस सुविधाओं के संचालन में स्वीकृति
8.2. रखरखाव और मरम्मत का संगठन
8.3. मौजूदा से गैस पाइपलाइनों का कनेक्शन
8.4. गैस पाइपलाइनों का संचालन
8.5. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग (जीआरयू) का संचालन
8.6. पॉलीथीन पाइप से गैस पाइपलाइनों के संचालन की विशेषताएं
8.7. तरलीकृत गैस प्रतिष्ठानों का संचालन
8.8. बॉयलर हाउस और औद्योगिक उद्यमों की कार्यशालाओं के गैस उपकरण का संचालन
8.9. विद्युत उपकरण, स्वचालन और नियंत्रण उपकरण के संचालन के लिए बुनियादी प्रावधान
8.10. गैस ईंधन पर ऑटोमोबाइल परिवहन का संचालन
अध्याय 9. गैस दहन उत्पादों का वेंटिलेशन और निष्कासन
9.1. गैस दहन उत्पादों को हटाने के लिए गैस उद्योग में सुरक्षा नियमों की आवश्यकताएं
9.2. धुएं और वेंटिलेशन नलिकाओं, पाइपों की स्थापना
9.3. कमरे का वेंटिलेशन
9.4. धुएं और वेंटिलेशन नलिकाओं का रखरखाव
अध्याय 10
10.1. प्रमुख बिंदु
10.2 गैस उद्योग में दुर्घटनाओं और दुर्घटनाओं के कारणों की विशेषताएं
10.3. श्रम सुरक्षा के नियमों और मानदंडों के उल्लंघन की जिम्मेदारी
10.4. गैस खतरनाक काम
10.5. गैस रिसाव
10.6 आपातकालीन कार्य
प्रयुक्त साहित्य की सूची

आप अपने हाथों में गैस सुविधाओं के मरम्मत करने वाले के लिए एक व्यावहारिक संदर्भ पुस्तिका पकड़े हुए हैं, जिसमें गैस उपकरण, सामग्री, जुड़नार और गैस सुविधाओं में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की स्थापना, मरम्मत और संचालन के बारे में जानकारी है। गैस उपकरणों और फिटिंग की तकनीकी विशेषताओं, इसकी स्थापना, परीक्षण और सत्यापन के तरीके दिए गए हैं।

गैस उपकरण के लिए लोकप्रिय उपकरणों की तकनीकी विशेषताओं और संचालन के लिए व्यावहारिक सिफारिशों के अलावा, मैनुअल गैस उद्योग के विकास का विश्लेषण प्रदान करता है। पुस्तक बताती है कि गैस उपकरण को चुनने, स्थापित करने और उसकी स्थिति की निगरानी करने के लिए आधुनिक गैस सुविधाओं की व्यवस्था कैसे की जाती है।

इस पुस्तक को एक संदर्भ के रूप में उपयोग करते हुए, आप हमेशा अपने लिए काम और सामग्री के लिए सबसे किफायती विकल्प चुन सकते हैं।

पुस्तक गैस उद्योग के पेशेवर चिकित्सकों और गैस ऊर्जा के उपभोक्ताओं दोनों को संबोधित है।

यूनिफाइड टैरिफ एंड क्वालिफिकेशन डायरेक्टरी ऑफ वर्क्स एंड ऑक्यूपेशन्स ऑफ वर्कर्स (ETKS)। अंक #9। विद्युत ऊर्जा उद्योग में श्रमिकों के कार्य और व्यवसाय
12 मार्च, 1999 एन 5 . के रूसी संघ के श्रम और सामाजिक विकास मंत्रालय के डिक्री द्वारा अनुमोदित
(रूसी संघ के स्वास्थ्य और सामाजिक विकास मंत्रालय के आदेश दिनांक 03.10.2005 एन 614 के अनुसार संशोधित)

बॉयलर हाउस और धूल तैयारी की दुकानों के उपकरण की मरम्मत के लिए मैकेनिक

§ 6. दूसरी श्रेणी के बॉयलर रूम और धूल तैयार करने की दुकानों के उपकरणों की मरम्मत के लिए ताला बनाने वाला

नौकरी का विवरण. 12 - 14 योग्यता (5 - 7 सटीकता वर्ग) के अनुसार भागों का ताला बनाने वाला प्रसंस्करण। टूटे हुए हिस्सों की सफाई, धुलाई और पोंछना। साधारण धातु और इन्सुलेट संरचनाओं का उत्पादन। कार्यस्थल पर डिलीवरी, काम की तैयारी और मेटलवर्क टूल्स, इन्वेंट्री, फिक्स्चर और सामग्री की सफाई। वर्कशॉप में घर के अंदर, खुले क्षेत्र में, बंद बर्तनों में इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर के साथ सहयोग। टिनिंग और सोल्डरिंग के लिए सतहों की सफाई। मरम्मत किए जा रहे मुख्य और सहायक उपकरणों के साधारण तत्वों और असेंबलियों की असेंबली, मरम्मत और असेंबली, साधारण धातु के काम और मापने के उपकरण और उपकरणों का उपयोग करके मशीनों और तंत्रों को उठाना, फिटिंग और फिटिंग की स्थापना के साथ पाइपलाइनों की मरम्मत और बिछाने, सरल उठाने का काम करते समय एक उच्च योग्य ताला बनाने वाले के मार्गदर्शन में उपकरण असेंबलियों और भागों को चलाना।

अवश्य जानना चाहिए:मरम्मत किए गए उपकरण और उसके घटकों के संचालन, स्थान और उद्देश्य का सिद्धांत; साधारण घटकों और उपकरणों के पुर्जों के निराकरण, मरम्मत और संयोजन पर कार्य करने के तरीके; साधारण धातु के काम और मापने के उपकरणों के उपयोग के लिए उद्देश्य और नियम; मैनुअल, वायवीय और विद्युतीकृत उपकरणों के साथ काम करते समय कार्यशालाओं, सुरक्षात्मक और सुरक्षा उपकरणों में खतरनाक स्थान; इन्वेंट्री मचान की स्थापना के लिए नियम; सरल हेराफेरी तकनीक; सरल हेराफेरी साधनों का उपयोग करने के लिए उपकरण और नियम; छोटे द्रव्यमान के भार को कम करने के नियम; शीतलक माध्यम के आधार पर पाइपलाइनों का विशिष्ट रंग; सभी उद्देश्यों के लिए पाइपलाइनों की व्यवस्था और लेआउट, चैनलों, सुरंगों, जमीन, दीवारों और स्तंभों में उनके बिछाने और बन्धन के तरीके; शट-ऑफ, सुरक्षा और नियंत्रण वाल्व का डिजाइन और उद्देश्य; सामग्री विज्ञान पर प्रारंभिक जानकारी।

कार्य उदाहरण

1. फिटिंग - सील की सीलिंग।

2. विवरण - फ्री साइज में फाइलिंग, विभिन्न कोणों पर कटिंग, थ्रेडिंग, ड्रिलिंग होल।

3. स्मोक एग्जॉस्टर्स - पतवार के लिए पैच बनाना।

4. रिवेट्स - फेलिंग।

5. संग्राहक - कांच से कटे हुए पाइपों के सिरों को हटाना, छेद करना और वेल्डिंग के लिए फिटिंग स्थापित करना।

6. गैस नलिकाओं, धुएं के निकास और पंखे पर मैनहोल - खोलना और बंद करना।

7. एस्बेस्टस, रबर, कार्डबोर्ड, पैरोनाइट से बने एक साधारण विन्यास के गास्केट - अंकन के अनुसार अंकन और कटाई।

8. धूल भक्षण - शरीर को अलग करना।

9. बियरिंग्स - स्नेहन।

10. स्क्रीन पाइप - नए स्टड की वेल्डिंग के लिए पुराने स्टड को अलग करना।

11. पाइप्स - बॉल्स से चेकिंग।

12. सैंपलिंग रेफ्रीजिरेटर - डिस्सैड और असेंबली।

13. गेट्स - रिवीजन, रिप्लेसमेंट।

14. पाइप हीटिंग सतहों के तत्व - वेल्डिंग के लिए चम्फरिंग, एक दोषपूर्ण पाइप अनुभाग को हटाना।

§ 7. तीसरी श्रेणी के बॉयलर रूम और धूल तैयार करने की दुकानों के उपकरणों की मरम्मत के लिए ताला बनाने वाला

नौकरी का विवरण. मुख्य और सहायक उपकरण, उठाने वाली मशीनों और तंत्रों के सरल घटकों और तंत्रों को अलग करना, मरम्मत करना, संयोजन करना। 11 - 12 योग्यता (4 - 5 सटीकता वर्ग) के अनुसार भागों का ताला प्रसंस्करण। वेल्डिंग के लिए चित्र के अनुसार धातु संरचनाओं की सरल इकाइयों का उत्पादन और संयोजन। प्रकृति से सरल विवरणों के रेखाचित्र बनाना। बॉयलर के हेडर और ड्रम में रोलिंग या वेल्डिंग के लिए पाइप की तैयारी और स्थापना, वेल्डेड जोड़ों के दोष का पता लगाने के लिए प्रारंभिक कार्य। जटिल विन्यास के गास्केट का अंकन और निर्माण। टिन के साथ सोल्डरिंग, गैस कटिंग और शीट की वेल्डिंग और एक साधारण विन्यास की प्रोफाइल वाली धातु, एक पाइपलाइन की गैस कटिंग। मैनुअल, वायवीय और विद्युतीकृत उपकरणों की मरम्मत और समायोजन। सरल मशीनीकरण उपकरणों का उपयोग करके चलने, संयोजन करने, जुदा करने, पुर्जों और असेंबलियों को स्थापित करने पर उठाने का कार्य करना।

अवश्य जानना चाहिए:मरम्मत किए गए उपकरण, प्रयुक्त उठाने वाली मशीनों और तंत्रों की व्यवस्था; नोड्स और तंत्र का उद्देश्य और अंतःक्रिया; उपकरणों के निराकरण, मरम्मत और संयोजन का तकनीकी क्रम; पाइप रोलिंग प्रौद्योगिकी; मशीन पर और हीटिंग के साथ पाइप झुकने के तरीके; चित्र और आरेख पढ़ना; पाइप और भराव सामग्री की गैस और इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के बारे में बुनियादी जानकारी; वेल्डिंग के लिए पाइप में शामिल होने के नियम; पर्यावरण के मापदंडों के आधार पर फ्लैंगेस, पाइप, फिटिंग, गास्केट, फास्टनरों की आवश्यकताएं; पाइपलाइनों के हाइड्रोलिक परीक्षण के लिए विनिर्देश; सभी उद्देश्यों के लिए पाइपलाइनों को बंद करने और चालू करने के नियम; एक विशेष उपकरण, जुड़नार और मध्यम जटिलता के माप उपकरणों का उपकरण और उद्देश्य; धातु के औजारों के सख्त, ईंधन भरने और तड़के के नियम; शाफ्ट संरेखण नियम; सहिष्णुता और फिट, योग्यता और खुरदरापन पैरामीटर; मशीनों, तंत्रों और उपकरणों को उठाने के संचालन के लिए नियम; यांत्रिकी, हीट इंजीनियरिंग और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग पर प्राथमिक जानकारी।

कार्य उदाहरण

1. कम और मध्यम दबाव के वाल्व, भाप और पानी का शट-ऑफ, विनियमन, सुरक्षा - लैपिंग और पीस।

2. दस्ता - गर्दन पीसना।

3. चूर्णित कोयला बर्नर - पुर्जों के प्रतिस्थापन के साथ मरम्मत।

4. स्मोक एग्जॉस्टर्स और पंखे - पुर्जों के प्रतिस्थापन के साथ गाइड वैन की मरम्मत, वाल्ट और जेब की मरम्मत।

5. कीवे ग्रूव्स - मार्किंग और फिटिंग।

6. विस्फोटक वाल्व - प्लेटों का प्रतिस्थापन।

7. इन्वेंटरी मचान - भट्ठी में असेंबली और डिस्सेप्लर।

8. हैमर मिल - बीटर और बीटर होल्डर्स को बदलना।

9. कच्चे कोयले के फीडर - स्क्रेपर्स के प्रतिस्थापन।

10. उच्च दबाव भाप लाइनें - गैसकेट प्रतिस्थापन।

11. धूल पाइपलाइन - सीधे और आकार के वर्गों के निर्माण के साथ मरम्मत।

12. रोलिंग और स्लाइडिंग बियरिंग्स - प्रतिस्थापन।

13. गेज चश्मा - माप, स्थापना।

14. स्क्रीन पाइप, रेडिएंट और सीलिंग सुपरहीटर्स की वॉल पाइप - प्लाजा पर निर्माण और परीक्षण।

15. इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर - कोरोना का प्रतिस्थापन और इलेक्ट्रोड एकत्रित करना।

16. 200 मिमी व्यास वाले पाइप - सिरों को जोड़ना और फिट करना।

§ 8. चौथी श्रेणी के बॉयलर रूम और धूल तैयार करने की दुकानों के उपकरणों की मरम्मत के लिए ताला बनाने वाला

नौकरी का विवरण. जटिल वायवीय और विद्युतीकृत उपकरणों, विशेष उपकरणों, उपकरणों और माप उपकरणों का उपयोग करके मुख्य और सहायक उपकरणों के घटकों और तंत्रों का निराकरण, मरम्मत, संयोजन, समायोजन, परीक्षण और मध्यम जटिलता के तंत्र। विभिन्न स्थापना और अंकन टेम्पलेट्स का उत्पादन। मरम्मत किए गए उपकरणों का हाइड्रोलिक परीक्षण। समायोजन और फाइन-ट्यूनिंग के साथ 7 - 10 योग्यता (2 - 3 सटीकता वर्ग) के अनुसार भागों का ताला प्रसंस्करण। हीटिंग सतहों, घूर्णन तंत्र, धूल की तैयारी और भट्ठी उपकरणों की मरम्मत करते समय आवश्यक माप करना। तकनीकी विशिष्टताओं के अनुपालन में सभी श्रेणियों की पाइपलाइनों के चित्र और आरेखों के अनुसार बिछाना। उपकरणों पर होने वाले दोषों की पहचान और उनका उन्मूलन। बिजली संयंत्र की संचालन दुकानों में स्टेशन पाइपलाइनों और फिटिंग पर असेंबली, पुनर्निर्माण और स्थापना कार्य। भारोत्तोलन तंत्र और विशेष उपकरणों का उपयोग करके घटकों और भागों के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज आंदोलन पर हेराफेरी कार्य करना। हेराफेरी उपकरण और उपकरणों का परीक्षण। गैस खतरनाक कार्य के प्रदर्शन में भागीदारी।

अवश्य जानना चाहिए:मुख्य और सहायक मरम्मत उपकरण, उठाने वाली मशीनों और तंत्रों की विस्तृत व्यवस्था, बॉयलर इकाइयों की मुख्य पाइपलाइनों की योजनाएं; मरम्मत किए गए उपकरणों के समायोजन और संरेखण पर कार्य करने के नियम; मुख्य उपकरण दोष और उनके उन्मूलन के तरीके; पाइप रोलिंग नियम; बॉयलर और धूल तैयार करने वाले उपकरणों के जटिल भागों और असेंबलियों की मरम्मत, संयोजन और निर्माण के लिए तकनीकी विनिर्देश; रोलिंग और स्लाइडिंग बियरिंग्स की व्यवस्था; विभिन्न तरीकों से निर्मित पाइपों का दायरा (सीम, सीमलेस, रोल्ड, सीमलेस); उपकरणों की मरम्मत में उपयोग किए जाने वाले विशेष उपकरणों, जुड़नार और उपकरणों की डिजाइन सुविधाएँ; बॉयलर, सुपरहीटर, अर्थशास्त्री, दबाव वाहिकाओं और पाइपलाइनों के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले बॉयलरों और सामग्रियों के डिजाइन के लिए आवश्यकताएं; जहाजों और पाइपलाइनों के परीक्षण के लिए नियम; गैस उद्योग में सुरक्षा नियम; मरम्मत के लिए उपकरण वापस लेने के नियम; वर्क परमिट जारी करना; उपकरणों के निवारक रखरखाव के मुख्य प्रावधान; यांत्रिकी, ऊष्मा इंजीनियरिंग, सामग्री विज्ञान के मूल सिद्धांत।

कार्य उदाहरण

1. उच्च दबाव फिटिंग - ओ-रिंग, सीट और वाल्व की लैपिंग, जकड़न परीक्षण।

2. पंखे - घोंघे के घनत्व की जाँच करना।

3. विभिन्न प्रणालियों के चूर्णित कोयला बर्नर - प्रतिस्थापन।

4. स्मोक एग्जॉस्टर्स और पंखे - ब्लेड के प्रतिस्थापन के साथ इम्पेलर्स की मरम्मत, ब्लेड और गाइड वैन का निर्माण।

5. अर्थशास्त्रियों और सुपरहीटर्स के कॉइल - पाइप सेक्शन, फैब्रिकेशन और असेंबली का प्रतिस्थापन।

6. बॉल और शाफ्ट मिल्स - कवच प्रतिस्थापन, ओवरहाल।

7. घूर्णन तंत्र - एक विद्युत मोटर के साथ संरेखण।

8. बियरिंग्स - लाइनर को फिर से भरना, मंजूरी निर्धारित करना।

9. धूल भक्षण - ओवरहाल।

10. उच्च दबाव हीटिंग सतहों के पाइप के लिए प्लाजा - अंकन और निर्माण।

11. वेल्डेड जोड़ - किसी दिए गए शासन के अनुसार ताप उपकरणों की स्थापना, थर्मोकपल की caulking और गर्मी उपचार।

12. पाइप और कॉइल - दबाव परीक्षण।

13. पाइप अनुभाग दोषपूर्ण हैं - निर्माण सम्मिलित करें, sytkovka।

14. पेंच - ओवरहाल।

15. फ्लश स्लेट शाफ्ट - घनत्व परीक्षण।

16. इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर्स - मिलाते हुए तंत्र की मरम्मत।

17. बहुचक्रवात और गीले स्क्रबर के तत्व - प्रतिस्थापन।

9. बॉयलर रूम और 5 वीं श्रेणी की धूल तैयार करने वाली दुकानों के उपकरणों की मरम्मत के लिए ताला बनाने वाला

नौकरी का विवरण. डिस्सेप्लर, मरम्मत, पुनर्निर्माण, असेंबली, परीक्षण, समायोजन, जटिल असेंबलियों का समायोजन, मुख्य और सहायक उपकरणों के पुर्जे और तंत्र: हीटिंग सतह, बॉयलर ड्रम, कलेक्टर, धूल की तैयारी और ईंधन आपूर्ति तंत्र, भाप, पानी, गैस की पाइपलाइन, ईंधन तेल और विभिन्न मापदंडों की फिटिंग। उत्थापन मशीनों और तंत्रों की जटिल इकाइयों की मरम्मत, संयोजन, समायोजन, परीक्षण, समायोजन और चालू करना। समायोजन और फाइन-ट्यूनिंग के साथ 6 - 7 योग्यता (1 - 2 सटीकता वर्ग) के अनुसार भागों का लॉकस्मिथ प्रसंस्करण। घूर्णन तंत्र के संचालन की जाँच करना, कंपन के आयामों का निर्धारण करना और इसके कारण होने वाले कारणों का निर्धारण, कंपन को समाप्त करना। बॉयलर इकाई का हाइड्रोलिक परीक्षण। दोषों की पहचान, कारणों का निर्धारण और व्यक्तिगत घटकों और उपकरणों के पुर्जों, फिटिंग के पहनने की डिग्री। आगे के काम के लिए भागों की उपयुक्तता का निर्धारण, उनकी बहाली की संभावना। विशेष रूप से जटिल भागों का विभाजन। मरम्मत के बाद मुख्य और सहायक उपकरणों के संचालन की जाँच करना और उन्हें चालू करना। विशेष रूप से जटिल और महत्वपूर्ण असेंबलियों, पुर्जों और उपकरणों के तत्वों को हिलाने, असेंबल करने, डिसाइड करने और स्थापित करने पर हेराफेरी का काम करना। गैस खतरनाक कार्य करना।

अवश्य जानना चाहिए:बॉयलर और धूल तैयार करने वाले उपकरणों के विकास, मरम्मत, संयोजन, परीक्षण, समायोजन, विशेष रूप से जटिल भागों और असेंबलियों के निर्माण के लिए तकनीकी स्थितियां; रोटार के स्थिर और गतिशील संतुलन के लिए नियम, परीक्षण उपकरण और इसके व्यक्तिगत घटकों के लिए तरीके; बॉयलर इकाइयों, व्यक्तिगत पाइप, कॉइल, पाइपलाइनों के हाइड्रोलिक परीक्षण के नियम; व्यक्तिगत तत्वों और बॉयलर इकाई के कुछ हिस्सों की पहनने की दर; पाइपों को खारिज करने के नियम, घूर्णन तंत्र के घिसे-पिटे घटक; वेल्डेड जोड़ों और मिश्र धातु स्टील पाइप के मोड़ के गर्मी उपचार के तरीके; फिटिंग में फंसे हुए कनेक्शन, हैच और सीलिंग सतहों के लिए आवश्यकताएं, दबाव में काम करने वाली पाइपलाइन, काम करने वाले तंत्र, जटिल उठाने वाले तंत्र, उठाने वाले उपकरण; विधानसभा की विशेषताएं, गियर का संरेखण; हीटिंग सतहों के पाइप, मिलों के कवच और धूम्रपान निकास, बीयरिंग और अन्य भागों के समय से पहले पहनने को रोकने के उपाय; कार्यशाला में धांधली कार्य करने के नियम।

कार्य उदाहरण

1. पुनर्योजी वायु हीटर - घनत्व के लिए दबाव परीक्षण के साथ पाइपों की मरम्मत और प्रतिस्थापन।

2. स्मोक एग्जॉस्टर्स, पंखे, पंप, गियरबॉक्स - रोटार और अलग-अलग पहियों का स्थिर और गतिशील संतुलन।

3. स्टीम बॉयलरों के लिए वाल्व - डिस्सैप्शन, रिवीजन, सील भागों की बहाली, बॉडी और रॉड सील्स का प्रतिस्थापन।

4. बॉयलर के आवेग-सुरक्षा उपकरण - संशोधन।

5. बॉयलर कलेक्टर - प्रतिस्थापन।

6. लीवर वाल्व, सुरक्षा वाल्व - संशोधन।

7. विभिन्न प्रणालियों के बॉयलर - बाहरी और आंतरिक निरीक्षण।

8. मिल्स - बेकार में परीक्षण।

9. स्टीम और पावर सुपरहीट रेगुलेटर - रिवीजन।

10. रेड्यूसर - जोड़ी संचालन के लिए उनके समायोजन और समायोजन के साथ वर्म गियर और स्पर गियर के प्रतिस्थापन के साथ ओवरहाल।

11. इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर - मरम्मत के बाद परीक्षण।

10. छठी श्रेणी के बॉयलर रूम और धूल तैयार करने की दुकानों के उपकरणों की मरम्मत के लिए ताला बनाने वाला

नौकरी का विवरण. विशेष रूप से जटिल जुड़नार और मशीनीकरण के साधनों का उपयोग करके बॉयलर इकाइयों के विशेष रूप से जटिल घटकों और तंत्रों की मरम्मत, पुनर्निर्माण, संयोजन, समायोजन और परीक्षण, न्यूमोइलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ सटीक उपकरण, जटिल माप उपकरण, हेराफेरी और वाहन। चित्र के साथ निर्मित भागों के आयामों की गुणवत्ता और अनुपालन की जाँच करना। विभिन्न प्रणालियों और मापदंडों की फिटिंग की मरम्मत और समायोजन। भाप के घनत्व के लिए बॉयलर की जाँच करना और सुरक्षा वाल्वों को समायोजित करना, लोड के तहत बॉयलर का परीक्षण करना, उच्च दबाव वाले भाप और पानी के वाल्वों की सीलिंग सतहों को बहाल करना, बड़े आकार। माप करना और फॉर्म भरना। परीक्षण, परीक्षण के लिए बॉयलर इकाई के मरम्मत किए गए घटकों और तंत्रों की जांच और तैयारी; लोड के तहत कमीशनिंग के साथ कमीशनिंग में भागीदारी। उपकरण और मरम्मत उपकरणों, उठाने वाली मशीनों और तंत्रों की मरम्मत और समायोजन पर काम का संगठन।

अवश्य जानना चाहिए:मरम्मत किए गए मुख्य और सहायक उपकरणों की तकनीकी विशेषताओं, गतिज और हाइड्रोलिक आरेख; मरम्मत, संयोजन, निराकरण और स्थापना के तरीके, मरम्मत किए गए उपकरणों की सटीकता और परीक्षण की जांच; उपकरणों के घटकों, भागों और तंत्रों पर स्वीकार्य भार और क्षति, संक्षारक पहनने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए निवारक उपाय; बॉयलर इकाई के सामान्य संचालन के मुख्य तकनीकी संकेतक, इसके मुख्य नुकसान के प्रकार; मुख्य भाप पाइपलाइनों, फ़ीड पाइपलाइनों, ईंधन तेल और गैस पाइपलाइनों की योजनाएँ; बॉयलर, सुपरहीटर, अर्थशास्त्री, पाइपलाइन, दबाव वाहिकाओं, होइस्ट, क्रेन की जांच की शर्तें; पर्यावरण के मापदंडों के आधार पर सामग्री की गुणवत्ता, सुदृढीकरण की उपयुक्तता निर्धारित करने के तरीके; मशीनों और तंत्रों को उठाने के लिए हेराफेरी उपकरणों और उपकरणों के परीक्षण और भंडारण के लिए नियम; बॉयलर की मरम्मत पर काम का क्रम और संगठन।

कार्य उदाहरण

1. बॉयलर ड्रम - पृथक्करण उपकरण की जाँच करना, क्षैतिज अक्ष के सापेक्ष ड्रम की स्थिति की जाँच करना और बन्धन।

2. धुएं के निकास के शाफ्ट - असर के प्रतिस्थापन के साथ बहाली।

3. असर के गोले - समर्थन पैड के लिए गेंद की सतह के फिट की जाँच करना।

4. सुपरहीटर्स के कॉइल और स्क्रीन - दोषपूर्ण लोगों को काटकर, उन्हें भट्टी से हटाकर, नए स्थापित करना।

5. सुरक्षा पल्स वाल्व - मरम्मत और समायोजन।

6. रोटरी कम्प्रेसर - संशोधन, भागों की मरम्मत।

7. मिल के पंखे, रोटार के कार्यशील पहिये - स्थिर और गतिशील संतुलन।

8. बॉल मिल्स - ड्रम अलाइनमेंट, व्हील ग्राइंडिंग।

9. धूल पंप - संशोधन।

10. बियरिंग्स - जांच और मरम्मत।

11. हीट एक्सचेंजर्स के अनुभाग - हाइड्रोलिक परीक्षण।

12. मुख्य पाइपलाइनों और उपकरणों पर वेल्डेड जोड़ - हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान निरीक्षण।

13. मिल ड्राइव गियर - प्रतिस्थापन और संरेखण।

14. फर्नेस स्क्रीन, बॉयलर पाइप के बंडल, राख संरक्षण - निरीक्षण, धूल और राख पहनने की जांच।

15. चक्रवात पूर्व भट्टियां - मरम्मत।

16. गैस टाइट बॉयलर - हीटिंग सतहों, बर्नर की मरम्मत।

17. पुनर्योजी रोटरी एयर हीटर - निकासी समायोजन।

18. भाप पाइपलाइन - मरम्मत, समायोजन, समर्थन और निलंबन का समायोजन।

सुपरक्रिटिकल मापदंडों की बॉयलर इकाइयों पर विशेष रूप से जटिल और जिम्मेदार कार्य करते समय -

7 वीं कक्षा।

7वीं श्रेणी के असाइनमेंट के लिए माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षा की आवश्यकता है।