दी गई सटीकता के साथ स्थापना के दौरान उपकरण को संरेखित करने के तरीके और साधन। नींव पर उपकरणों का संरेखण ऑप्टिकल उपकरणों के साथ उपकरणों की धुरी का संरेखण

मशीनों के मूल भागों को दो तरीकों से ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज विमानों में अलग-अलग संरेखित किया जाता है:

ऑप्टिकल-जियोडेसिक;

भूगणितीय संकेतों के अनुसार.

उपकरण संरेखण संचालन सबसे अधिक जिम्मेदार होते हैं और उच्च योग्य विशेषज्ञों द्वारा किए जाते हैं।

उपकरण संरेखण की सबसे बड़ी सटीकता ऑप्टिकल-जियोडेसिक विधि द्वारा प्रदान की जाती है।

3.1. ऑप्टिकल जियोडेटिक विधि

ऊंचाई और क्षैतिज में मशीनों के मूल भागों का संरेखण एक स्तर और एक मिलीमीटर शासक (छवि 3.1) का उपयोग करके किया जाता है।

आधार भाग के संबंधित बिंदुओं की अधिकता का निर्धारण करके (एक नियम के रूप में, उस स्थान के ऊपर स्थित जहां मशीनें नींव से जुड़ी होती हैं), स्थापना की सटीकता की जांच की जाती है और उपरोक्त में से किसी एक के अनुसार आवश्यक समायोजन किया जाता है। उपकरण स्थापित करने के तरीके.

संरेखण अस्तर पैकेज की ऊंचाई निर्धारित करने के साथ शुरू होता है:,

आधार भाग की सहायक सतह की नींव और डिजाइन चिह्न के बीच वास्तविक अंतर कहां है;

लोड के तहत पैकेज के लोचदार विरूपण की मात्रा।

फिर आधार भाग स्थापित किया जाता है और बोल्ट को पूर्व-कसने के साथ ऊंचाई में मशीन का अंतिम संरेखण किया जाता है। नींव बोल्ट के कसने वाले टॉर्क को समायोजित करके आधार भाग के क्षैतिज तल के स्तर को समायोजित करने की अनुमति नहीं है। इससे अतिरिक्त तनाव उत्पन्न होता है, जो परिचालन तनाव के साथ मिलकर भाग की तन्य शक्ति से अधिक हो सकता है।

कुछ मामलों में, क्षैतिजता की जाँच करते समय, स्तर की ट्यूब पर लगे लेजर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। लेवलिंग रूलर पर प्रकाश किरण का स्थान आपको आधार भाग की स्थिति का अनुमान लगाने की अनुमति देता है। इस विधि का उपयोग सिंटर मशीन की रेलों को क्षैतिज रूप से माउंट करने के लिए किया जाता है।

क्षैतिज तल में भागों का संरेखण थियोडोलाइट से किया जाता है (चित्र 3.2)। अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ अक्षों से विचलन को नियंत्रित किया जाता है, साथ ही इन अक्षों के सापेक्ष तिरछापन भी नियंत्रित किया जाता है।

चित्र.3.1. ज्यादतियों की परिभाषा:

हाय - उपकरण क्षितिज; बी, डी - बेंचमार्क और अस्तर के पैर की सतह के सापेक्ष शासक के साथ रीडिंग; h नियंत्रण की ऊंचाई है

निशान; एच एफ - स्थान पर नींव की वास्तविक ऊंचाई

अस्तर स्थापना

मशीन के अनुदैर्ध्य अक्ष और ड्राइव के अक्ष को जोखिम या रेखाओं के साथ आधार भागों पर चिह्नित किया जाता है।

डाई के साथ नींव पर तय की गई मुख्य और सहायक कामकाजी कुल्हाड़ियों को थियोडोलाइट दृष्टि बीम के साथ कार्यान्वित किया जाता है।

थियोडोलाइट को डाई के मूल के ठीक ऊपर स्थापित किया गया है। कार्यशील अक्ष के विपरीत छोर पर, दूसरी प्लेट के मूल के ऊपर एक चमकदार निशान स्थापित किया जाता है और उस पर थियोडोलाइट लाइनों का एक क्रॉसहेयर तय किया जाता है। यदि मशीन की धुरी जोखिमों के साथ तय की जाती है, तो कामकाजी धुरी से इसका विचलन थियोडोलाइट द्वारा तय किया जाता है, जो एक ऐसे प्लेटफ़ॉर्म पर स्थापित होता है जिसमें विस्थापन की मात्रा के संकेत के साथ क्षैतिज विमान में चलने की क्षमता होती है।

चित्र.3.2. ऑप्टिकल-जियोडेसिक विधि द्वारा प्लेटों के संरेखण की योजना:

1 - थियोडोलाइट प्रकार टी-2; 2 - माइक्रोमेट्रिक हेड के साथ पोर्टेबल दृष्टि चिह्न; 3 - छोटे आकार की लेवलिंग रेल; 4 - स्थिर चमकदार निशान; 5 - मरो; 6 - प्लेट; 7 - HA-1 प्रकार का स्तर;

8 - स्टैंड अक्ष; 9 - सहायक धुरी

तिरछे कोणों का माप सीधे थियोडोलाइट से किया जाता है।

इस तरह, असेंबल की गई मशीनों के संदर्भ में संरेखण करना संभव है जिनमें ऐसे हिस्से होते हैं जो मशीन की अक्षों (आउटपुट शाफ्ट) की स्थिति निर्धारित करते हैं। इस मामले में, मुख्य कार्य अक्ष के बगल में, एक सहायक टूट गया है, जिसे थियोडोलाइट और एक चमकदार निशान स्थापित करके कार्यान्वित किया जाता है। शाफ्ट की बेलनाकार सतहों पर स्थापित चुंबकीय लेवलिंग शासकों की रीडिंग के अनुसार, नींव पर अक्ष के सापेक्ष मशीन अक्ष के विचलन का आकलन किया जाता है।

3.2. वाद्य विधि

भूगणितीय संकेतों द्वारा बुनियादी विवरणों के सामंजस्य की योजना अंजीर में दिखाई गई है। 3.3.

चित्र.3.3. भूगणितीय संकेतों द्वारा बुनियादी विवरणों के मिलान की योजना

लेवल 7 और स्ट्रेटएज 9 की सहायता से, नियंत्रित सतह के सभी बिंदुओं को एक क्षैतिज विमान के साथ जोड़ा जाता है। ऊंचाई निर्देशांक को अंशांकन शासक 9 और बेंचमार्क 11 के बीच एक पिन 10 से मापा जाता है। ऊंचाई में आधार भाग की स्थिति अस्तर की मोटाई के कारण बदल जाती है। क्षैतिज तल में, मूल भाग दो अक्षों के अनुदिश संरेखित होते हैं। अनुदैर्ध्य अक्ष को स्ट्रिंग 6 के साथ तय किया गया है, अनुप्रस्थ अक्ष - डाई 12, 17 के सापेक्ष स्ट्रिंग 3 के साथ। 0.3 - 0.5 मिमी के व्यास के साथ स्टील के तार के तार रैक 8 पर आराम करते हैं। फाउंडेशन सुदृढीकरण तत्वों या विशेष फ्रेम का उपयोग रैक के रूप में किया जाता है। तारों की स्थिर स्थिति वज़न 2 द्वारा प्राप्त की जाती है। तेज़ हवाओं में वज़न के कंपन को खत्म करने के लिए, उन्हें खनिज तेल वाले बर्तनों में रखा जाता है। तारों को साहुल रेखाओं 1 का उपयोग करके डाइस 12 पर संरेखित किया जाता है।

आवास पर तय किए गए अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ अक्षों से प्लंब लाइनों 5 का विचलन योजना में उपकरण की स्थापना की सटीकता को दर्शाता है।

इस विधि में पहले की तुलना में सटीकता कम है, और तारों की उपस्थिति से उठाने और परिवहन कार्यों को करना मुश्किल हो जाता है।

3.3. दस्ता संरेखण

उपकरण संरेखण के प्रकारों में से एक शाफ्ट संरेखण है।

पहली नज़र में, इस सरल ऑपरेशन के लिए बहुत अधिक देखभाल और अस्तर के चयन और क्षैतिज विमान में विस्थापन की मात्रा के लिए सरल, लेकिन बहुत महत्वपूर्ण गणना की आवश्यकता होती है (चित्र 3.4)।

शाफ्ट संरेखण क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर विमानों में उनके गलत संरेखण और विकृतियों को खत्म करना है।

शाफ्ट को संरेखित करते समय, निम्नलिखित ऑपरेशन किए जाने चाहिए:

ऊर्ध्वाधर तल में रेडियल और अंत क्लीयरेंस का मापन;

केन्द्रित शाफ्ट के समर्थन के लिए अस्तर के आवश्यक आकार के माप के परिणामों के आधार पर गणना द्वारा निर्धारण;

समर्थन के तहत पैड की स्थापना;

क्षैतिज तल में रेडियल और अंत क्लीयरेंस का मापन;

क्षैतिज तल में केन्द्रित शाफ्ट के समर्थन के आवश्यक विस्थापन मूल्यों के माप के परिणामों के आधार पर गणना द्वारा निर्धारण;

गणना किए गए डेटा के अनुसार केंद्रित शाफ्ट के समर्थन का विस्थापन;

एक केन्द्रित नोड को ठीक करना;

आधा युग्मन कनेक्शन.

रेडियल और अंत क्लीयरेंस को मापते समय, युग्मन हिस्सों (डेंट, शैल इत्यादि) की सतह में दोषों और निर्माण या असेंबली के दौरान उनकी विलक्षणता को खत्म करने के लिए केंद्रित शाफ्ट के युग्मन हिस्सों को एक साथ घूमना चाहिए।

चित्र.3.4. शाफ्ट संरेखण: ए, बी - रेडियल और अंत विस्थापन

क्रमशः माप बिंदु 1, 3 और 2, 4 पर युग्मन आधा; एस शाफ्ट मिसलिग्न्मेंट का मान है; d उस वृत्त का व्यास है जिस पर माप बिंदु स्थित है; - शाफ्ट के अक्षों के गलत संरेखण का कोण

माप के परिणामों के अनुसार, ऊर्ध्वाधर विमान में विस्थापन की आवश्यक मात्रा निर्धारित की जाती है (समर्थन के तहत अस्तर की मोटाई में परिवर्तन के कारण) ए और बी क्षैतिज तल में)।

रेडियल क्लीयरेंस शाफ्ट के गलत संरेखण को ठीक करते हैं, अंत क्लीयरेंस - अक्षों के गलत संरेखण को ठीक करते हैं।

समर्थन के लिए क्षैतिज तल में विस्थापन की मात्रा ए (चित्र 3.4 देखें)

समर्थन के लिए बी

समर्थन के लिए ऊर्ध्वाधर तल में विस्थापन की मात्रा ए

समर्थन के लिए बी

जहाँ d वह व्यास है जिस पर अंतराल मापा जाता है।

समर्थन संरचनाओं का लेआउट. उपकरणों की स्थापना और संरेखण

उपकरण स्थापित करने से पहले प्रदर्शन करें मार्कअपपरियोजना के अनुसार भवन संरचनाओं पर कुल्हाड़ियों और उपकरणों की स्थिति। फिर उपकरण को सहायक संरचनाओं पर स्थापित किया जाता है।

इंस्टालेशनउपकरण को स्थापना स्थल पर उपकरण भंडारण स्थान से परियोजना द्वारा प्रदान की गई सहायक संरचनाओं पर स्थान तक उठाने के साधन या हेराफेरी उपकरण द्वारा ले जाने की प्रक्रिया कहा जाता है। उपकरण लकड़ी के बीम पर, धातु पैड पर, जैक या स्क्रू पर, या सीधे समर्थन संरचनाओं पर लगाया जाता है। स्थापना के बाद उपकरण का सत्यापन किया जाता है।

सुलहबनाए गए चिह्नों के अनुसार कुल्हाड़ियों, सहायक संरचनाओं और आसन्न उपकरणों के सापेक्ष उपकरण की स्थिति का निर्धारण करना और इसे विचलन के लिए सहिष्णुता के अनुरूप लाना जो स्थापना निर्देशों की आवश्यकताओं से अधिक नहीं है। कभी-कभी उपकरण संरेखण को इसकी स्थापना के साथ जोड़ दिया जाता है।

सहायक संरचनाओं का अंकन।

यह बढ़ते अक्षों के सापेक्ष संचालित होता है।

बढ़ते कुल्हाड़ियाँमशीनों और उपकरणों की अक्षों के क्षैतिज प्रक्षेपण के साथ मेल खाते हैं और स्थापना क्षेत्र से 100-200 मिमी ऊपर एक ही विमान में स्थित होते हैं। माउंटिंग कुल्हाड़ियाँ शाफ्ट, रोटार, ड्राइव, मशीनों की समरूपता की अक्षों, सिलेंडरों, इलेक्ट्रिक मोटरों आदि के अक्षों के क्षैतिज प्रक्षेपण हैं, जो उनके साथ प्रतिच्छेद करते हैं। माउंटिंग कुल्हाड़ियों को स्ट्रिंग तनाव द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है। मुख्य उपकरण की कुल्हाड़ियों, शाफ्टों और रोटरों के प्रक्षेपणों को मुख्य माउंटिंग कुल्हाड़ियाँ कहा जाता है। मुख्य माउंटिंग कुल्हाड़ियाँ आमतौर पर नींव की कुल्हाड़ियों के साथ मेल खाती हैं और उन्हें नामित करने के लिए उन्हीं तारों का उपयोग किया जाता है जैसे नींव के निर्माण में किया जाता है।

नींव पर कुल्हाड़ियों की स्थिति डाई (स्लैट) स्थापित करके और ऊंचाई के निशान - बेंचमार्क स्थापित करके तय की जाती है।

मरनायह 80 X 150 मिमी मापने वाली एक धातु की प्लेट है जिसमें एक एंकर रॉड वेल्डेड है। प्लेट की स्थापना के दौरान एंकर रॉड को नींव के सुदृढीकरण के लिए वेल्ड किया जाता है और कंक्रीट किया जाता है। पासे पर, कम से कम ± 1 मिमी की सटीकता के साथ एक कोर के साथ एक बिंदु लगाया जाता है और लाल रंग के साथ एक त्रिकोण के साथ सर्कल किया जाता है।

तल चिह्नअर्धवृत्ताकार सिर वाली एक छड़ है, जिसे नींव के सुदृढीकरण के लिए वेल्ड किया जाता है और कंक्रीट किया जाता है। बेंचमार्क हेड का शीर्ष बिंदु ±0.5 मिमी की सटीकता के साथ डिज़ाइन ऊंचाई चिह्न से मेल खाता है। डाई और बेंचमार्क उन स्थानों पर रखे जाते हैं जहां वे माप के लिए और उपकरण और संचार की स्थापना के बाद उपलब्ध होंगे। संरचनाओं पर कुल्हाड़ियों के सापेक्ष सभी चिह्न एक स्क्राइबर के स्ट्रोक या पेंट की रेखाओं के साथ किए जाते हैं।

अंकन और मिलान के लिए उपकरण.

उपकरणों को चिह्नित और संरेखित करते समय, विभिन्न प्रकार के उपकरणों और फिक्स्चर का उपयोग किया जाता है। ऊर्ध्वाधरता की जाँच करते समय, प्लंब लाइनों का उपयोग किया जाता है, क्षैतिजता - 0.1 या 0.2 मिमी प्रति 1 मीटर के विभाजन मान के साथ लॉकस्मिथ (बार) स्तर। ढलानों की जाँच करते समय, ampoule की एक समायोज्य स्थिति वाले स्तरों का उपयोग किया जाता है। फ़्रेम स्तर का उपयोग क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर की जांच करने के लिए किया जाता है। रैखिक आयामों को मापने के लिए, 1.0 और 0.5 मिमी के विभाजन मान और 1000 मिमी तक की लंबाई वाले धातु शासकों का उपयोग किया जाता है, और बड़ी दूरी को मापने के लिए टेप उपायों का उपयोग किया जाता है। रूलर की त्रुटि 1 I की लंबाई के साथ ± 0.2 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। अंतराल को मापने के लिए, 50, 100 और 200 मिमी की लंबाई वाली जांच का उपयोग 0.003 से 2 मिमी की मोटाई वाली प्लेटों के सेट के साथ किया जाता है और 0.01 मिमी से अधिक नहीं की त्रुटि. कैलिपर्स और गहराई गेज का उपयोग 0.05 मिमी से अधिक की त्रुटि के साथ बाहरी और आंतरिक रैखिक आयामों को मापने के लिए किया जाता है। 0.01 मिमी से अधिक की त्रुटि वाले सटीक रैखिक माप के लिए, 0 से 600 मिमी (25 मिमी से 300 मिमी के बाद और फिर 100 मिमी के बाद) की माप सीमा वाले माइक्रोमीटर का उपयोग किया जाता है, और आंतरिक माप के लिए - कैलीपर्स (बोर गेज) का उपयोग किया जाता है। घूमने वाले भागों के रनआउट को मापते समय, बोल्ट कसने पर भागों की विकृति, और शाफ्ट और कपलिंग को संरेखित करते समय, 0.01 और 0.002 मिमी के विभाजन मान के साथ डायल-प्रकार स्केल वाले संकेतक का उपयोग किया जाता है। दूरस्थ बिंदुओं की ऊंचाई के अंतर की जांच करते समय, आसन्न कमरों में ऊंचाई को स्थानांतरित करते समय, बिछाई जा रही पाइपलाइनों के ढलानों को चिह्नित करते समय, हाइड्रोस्टैटिक स्तरों का उपयोग 1 मिमी तक की माप त्रुटि के साथ किया जाता है, और हाइड्रोस्टैटिक मापने वाले सिर के उपयोग के साथ, इससे अधिक नहीं 0.02 मिमी. स्थापना पर काम को चिह्नित करते समय, साथ ही बड़े उपकरणों को संरेखित करते समय, जियोडेटिक (ऑप्टिकल) उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है - थियोडोलाइट्स और स्तर।

नींव पर उपकरणों की स्थापना

उपकरण स्थापित करने से पहले, नींव की ऊपरी साफ सतह को छेनी से काट दिया जाता है, कुओं की दीवारों को अच्छी तरह से साफ किया जाता है और पानी से धोया जाता है, तैलीय स्थानों को काट दिया जाता है। वे धातु के अस्तर बिछाने या जैक स्थापित करने के लिए स्थानों को चिह्नित करते हैं और उन्हें सावधानीपूर्वक संरेखित करते हैं: एक अतिरिक्त पायदान बनाते हैं और एक स्तर की जांच के साथ रगड़ते हैं (0.1 मिमी प्रति 1 मीटर के विभाजन मूल्य पर 3 से अधिक डिवीजन नहीं)। वे स्थान जहां फ्रेम अस्तर से चिपकता है, उन्हें फ़ाइल या सफाई मशीन से साफ किया जाता है।

फिर बीम या रोलर्स को नींव पर इस तरह से बिछाया जाता है कि नींव बोल्ट के सिरे उपकरण फ्रेम की गति में हस्तक्षेप न करें और फ्रेम में छेदों की अक्षों को ब्लाइंड बोल्ट की अक्षों के साथ संरेखित करें या कुओं की कुल्हाड़ियाँ, जिसके बाद उपकरण को क्रेन द्वारा बीम या रोलर्स पर उतारा जाता है।

उपकरण संरेखण. उपकरण को जोड़ते समय, इंस्टॉलेशन बेस का उपयोग किया जाता है, जो समर्थन और अंशांकन बेस में विभाजित होते हैं।

समर्थन आधार उपकरण के फ्रेम और आवास, बिस्तर और पैरों की सतह हैं, जिस पर उपकरण समर्थन संरचनाओं पर स्थापित होने या ऊर्ध्वाधर या छत समर्थन संरचनाओं से जुड़े होने पर आराम करता है।

उपकरण की स्थिति के वाद्य सत्यापन के लिए अंशांकन आधारों का उपयोग किया जाता है। सत्यापन आधार उपकरण की सतहें हैं जिन्हें विशेष रूप से संसाधित किया गया है और निर्माता के दस्तावेज़ में निर्दिष्ट किया गया है। ज्यादातर मामलों में, शाफ्ट सतहों, हाउसिंग कनेक्टर्स, पुली की अंतिम सतहों, कपलिंग आदि का उपयोग सत्यापन आधार के रूप में किया जाता है।

संरेखण की प्रक्रिया में, डिज़ाइन ऊंचाई से उपकरण की स्थिति में विचलन, क्षैतिजता या ऊर्ध्वाधरता से, साथ ही एक ड्राइव के साथ इसके अक्षों के संरेखण, समानता या लंबवतता से विचलन को मापा जाता है।

उपकरण सामंजस्य ऊंचाई के निशान और क्षैतिज के अनुपालन के लिएफ्लैट या वेज पैड पर (चित्र 9, ए)या अरेखित विधि.

एक पैकेज में अस्तर की संख्या

पैकेज में लाइनिंग की संख्या न्यूनतम होनी चाहिए, लेकिन पांच से अधिक नहीं। वेज पैड का ढलान 1:10 या 1:20 है। उपकरण स्थापित करने से पहले, पैड को बार लेवल के साथ कंट्रोल रूलर से जांचा जाता है। कुओं को अवरुद्ध किए बिना, अस्तर को नींव बोल्ट के जितना संभव हो उतना करीब रखा जाता है। क्षैतिज संरेखण के बाद (विचलन 0.3 मिमी प्रति 1 मीटर से अधिक नहीं), पैकेजों में अस्तर को इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा एक दूसरे से जोड़ा जाता है।

असमर्थित विधि में स्क्रू, वेज या हाइड्रोलिक जैक का उपयोग, फोर्सिंग स्क्रू को एडजस्ट करना (एडजस्ट करना), नट को एडजस्ट करना (एडजस्ट करना) और मशीनी माउंटिंग सतहों के साथ उपकरण स्थापित करते समय - इसे कठोर समर्थन पर स्थापित करना शामिल है।

संरेखण के लिए फ्रेम के चार स्थानों पर जैक लगाए गए हैं। फ़्रेम और जैक या पैड की सहायक सतह के बीच संरेखण के बाद, 0.05 मिमी मोटी जांच पास नहीं होनी चाहिए।

सेट स्क्रू का उपयोग आपको उपकरण की स्थापना और संरेखण को संयोजित करने की अनुमति देता है। उपकरण को नींव पर उतारने से पहले, स्क्रू को फ्रेम में कस दिया जाता है ताकि वे इसकी सहायक सतह से समान मात्रा (10-30 मिमी) तक फैल जाएं। नींव पर एक क्रेन के साथ उपकरण को कम करने के बाद, तकनीकी दस्तावेज में अधिक कठोर आवश्यकताएं नहीं होने पर, 0.3 मिमी प्रति 1 मीटर से अधिक के विचलन के साथ क्षैतिजता प्राप्त करते हुए, वैकल्पिक रूप से शिकंजा के साथ अपनी स्थिति को समायोजित करें।

उपकरण संरेखित होने के बाद, सेट स्क्रू की स्थिति लॉक नट के साथ तय की जाती है और नींव डाली जाती है। ग्रेवी से पहले, स्क्रू के थ्रेडेड हिस्से को फॉर्मवर्क से बंद कर दिया जाता है या मोटे कागज से लपेट दिया जाता है। कंक्रीट डालने और सेट करने के बाद, फाउंडेशन बोल्ट को कसने से पहले सेट स्क्रू को 1-2 मोड़ में खोल दिया जाता है।

बड़े द्रव्यमान के उपकरण स्थापित करते समय, फ्रेम को सेट स्क्रू की मदद से संरेखित किया जाता है, प्लेटों के ढेर को नींव बोल्ट के पास रखा जाता है, उन्हें फ्रेम में फिट करने के लिए एक जांच के साथ जांच की जाती है और फिर उन्हें इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा पकड़ लिया जाता है।

इसी तरह, यदि फाउंडेशन बोल्ट फाउंडेशन ऐरे में एम्बेडेड हैं तो उपकरण को बेलेविले वॉशर के साथ या उसके बिना सेट नट के साथ संरेखित करें।

कठोर समर्थनों पर उपकरण स्थापित करते समय, क्षैतिज संरेखण नहीं किया जाता है, क्योंकि नींव में एम्बेडेड होने पर समर्थन की बढ़ती प्लेटें संरेखित होती हैं।

केंद्रित

संरेखणयुग्मन के डिज़ाइन के साथ-साथ मशीन की गति और शक्ति के आधार पर मशीनों का (संरेखण) विभिन्न तरीकों से किया जाता है। केन्द्रित करते समय, वे कार को आधार के रूप में लेते हैं और, इसके फ्रेम को संरेखित करने के बाद, शाफ्ट और युग्मन आधे के अंत और रेडियल रनआउट की जांच करते हैं, इलेक्ट्रिक मोटर को रैक-माउंट संकेतक के साथ केन्द्रित किया जाता है। आमतौर पर, इलेक्ट्रिक मोटर को एक स्किड पर एक फ्रेम पर लगाया जाता है, जो इसे क्षैतिज विमान में दो दिशाओं में ले जाने की अनुमति देता है। ऊर्ध्वाधर स्थिति में, संरेखण को संरेखित करते समय, इलेक्ट्रिक मोटर को सेट स्क्रू के साथ घुमाया जाता है। रेडियल रनआउट के लिए सहनशीलता शाफ्ट के लिए 0.01 - 0.02 मिमी, स्लीव और फिंगर कपलिंग के लिए 0.03-0.04 मिमी प्रति 100 मिमी त्रिज्या है।

कुल्हाड़ियों के समानांतर विस्थापन और कुल्हाड़ियों के गलत संरेखण, या फ्रैक्चर जैसे प्रकार के गलत संरेखण होते हैं। एक।युग्मन हिस्सों के समान व्यास के साथ समानांतर विस्थापन को एक फीलर गेज और एक कठोर शासक के साथ मापा जा सकता है। अक्षों के गलत संरेखण का आकलन अंत (अक्षीय) निकासी में परिवर्तन से किया जाता है एजब शाफ्ट को व्यास के संबंध में घुमाया जाता है तो युग्मन हिस्सों के बीच डी,जहां ये माप लिए जाते हैं.

यदि युग्मन हिस्सों में एक जटिल विन्यास है या शाफ्ट या युग्मन हिस्सों के व्यास आकार में भिन्न हैं, तो रेडियल और अंत क्लीयरेंस को फिक्स्चर के बढ़ते स्थानों के बीच एक फीलर गेज या संकेतक के साथ मापा जाता है। सही ढंग से किए गए माप के साथ, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज विमानों में रेडियल क्लीयरेंस बराबर हैं: एस1=एस2,एसजेड = एस 4। (स्रोत देखें)

अक्षों का गलत संरेखण

अक्षों के गलत संरेखण की गणना अंतराल के औसत मूल्यों से की जाती है एयुग्मन हिस्सों के सिरों और फिक्स्चर पर उनके अनुरूप अंतराल के बीच। माप चार बिंदुओं 1,2,3,4 पर और चार स्थितियों I II III IV में लिया जाता है, दोनों शाफ्ट को 90 ° घुमाया जाता है और मान रिकॉर्ड किए जाते हैं तालिका में (चित्र 10 सी)।

नकारात्मक मान इंगित करते हैं कि अक्ष ऊपर या बाईं ओर तिरछा है।

अंतराल को नींव के बोल्टों को कस कर मापा जाता है। स्थापना पूरी होने और नींव को ग्राउट करने के बाद, अंतिम संरेखण किया जाता है और माप परिणाम मशीन लॉग में या कमीशनिंग के कार्य में दर्ज किए जाते हैं।

लंबता या समानता की जाँच करनामशीनों के शाफ्ट और ड्राइव की कुल्हाड़ियों को स्ट्रिंग, रूलर, मोटाई गेज, वर्ग, संकेतक का उपयोग करके किया जाता है (चित्र 11 ए, बी)।

अक्षों के बीच की दूरी को मापकर अक्षों की समानता की जाँच की जाती है। धुरियों के बीच की दूरी समान होनी चाहिए। पायथागॉरियन कानून के अनुसार अक्षों की लंबवतता की जाँच की जा सकती है: पैरों की तरह, अक्षों पर 3 और 4 रैखिक मापों को अलग रखते हुए, कर्ण को मापें, जो 5 रैखिक मापों के बराबर होना चाहिए (चित्र 11 सी, डी)।

शीर्षताउपकरणों, स्तंभों, शाफ्टों को प्लंब लाइनों का उपयोग करके समायोजित किया जाता है, साथ ही उनसे उपकरण तक की दूरी को भी मापा जाता है (चित्र 11 ई)।

आंतरिक छिद्रों का संरेखणघुड़सवार भागों को आधार भाग के बोर की धुरी के साथ खींची गई एक स्ट्रिंग के साथ संरेखित किया गया है (चित्र 12). माप इलेक्ट्रोकॉस्टिक विधि द्वारा श्टिखमास के साथ किया जाता है। एक विद्युत सर्किट में एक शक्ति स्रोत (फ्लैशलाइट के लिए बैटरी), रेडियो हेडफ़ोन, एक उपकरण फ्रेम और एक स्ट्रिंग होती है। जब स्ट्रिंग को श्टीहमास के साथ बंद किया जाता है, तो हेडफ़ोन में क्रैकिंग सुनाई देती है। डोरी की बड़ी लंबाई के साथ, इसकी शिथिलता को ध्यान में रखा जाता है।

प्रेषक: पॉलाकोव ए.आई., 9976 बार देखा गया

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सहायक संरचनाओं का अंकन, उपकरणों की स्थापना और संरेखण

उपकरण स्थापित करने से पहले, परियोजना के अनुसार भवन संरचनाओं पर उपकरण की कुल्हाड़ियों और स्थिति को चिह्नित करें। फिर उपकरण को सहायक संरचनाओं पर स्थापित किया जाता है।

उपकरण की स्थापना, स्थापना स्थल पर उपकरण भंडारण स्थान से परियोजना द्वारा प्रदान की गई सहायक संरचनाओं पर स्थान तक उपकरण उठाने या हेराफेरी उपकरण द्वारा इसे स्थानांतरित करने की प्रक्रिया है। उपकरण लकड़ी के बीम पर, धातु पैड पर, जैक या स्क्रू पर, या सीधे समर्थन संरचनाओं पर लगाया जाता है। स्थापना के बाद उपकरण का सत्यापन किया जाता है।

सामंजस्य बनाए गए चिह्नों के अनुसार कुल्हाड़ियों, सहायक संरचनाओं और आसन्न उपकरणों के सापेक्ष उपकरण की स्थिति का निर्धारण है और इसे विचलन के लिए सहिष्णुता के अनुरूप लाना है जो स्थापना निर्देशों की आवश्यकताओं से अधिक नहीं है। कभी-कभी उपकरण संरेखण को इसकी स्थापना के साथ जोड़ दिया जाता है।

सहायक संरचनाओं का अंकन। यह बढ़ते अक्षों के सापेक्ष संचालित होता है।

माउंटिंग कुल्हाड़ियाँ मशीनों और उपकरणों की कुल्हाड़ियों के क्षैतिज प्रक्षेपण के साथ मेल खाती हैं और माउंटिंग क्षेत्र से 100-200 मिमी ऊपर एक ही विमान में स्थित होती हैं। माउंटिंग कुल्हाड़ियाँ शाफ्ट, रोटार, ड्राइव, मशीनों की समरूपता की अक्षों, सिलेंडरों, इलेक्ट्रिक मोटरों आदि के अक्षों के क्षैतिज प्रक्षेपण हैं, जो उनके साथ प्रतिच्छेद करते हैं। माउंटिंग कुल्हाड़ियों को स्ट्रिंग तनाव द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है। मुख्य उपकरण की कुल्हाड़ियों, शाफ्टों और रोटरों के प्रक्षेपणों को मुख्य माउंटिंग कुल्हाड़ियाँ कहा जाता है। मुख्य माउंटिंग कुल्हाड़ियाँ आमतौर पर नींव की कुल्हाड़ियों के साथ मेल खाती हैं और उन्हें नामित करने के लिए उन्हीं तारों का उपयोग किया जाता है जैसे नींव के निर्माण में किया जाता है।

डाई (चित्र 1, ए) 80 x 150 मिमी मापने वाली एक धातु की प्लेट है जिसमें एक एंकर रॉड वेल्डेड है। प्लेट की स्थापना के दौरान एंकर रॉड को नींव के सुदृढीकरण के लिए वेल्ड किया जाता है और कंक्रीट किया जाता है। पासे पर, कम से कम ± 1 मिमी की सटीकता के साथ एक कोर के साथ एक बिंदु लगाया जाता है और लाल रंग के साथ एक त्रिकोण के साथ सर्कल किया जाता है।

बेंचमार्क (चित्र 1, बी) एक अर्धवृत्ताकार सिर वाली एक छड़ है, जिसे नींव सुदृढीकरण के लिए वेल्डेड किया जाता है और कंक्रीट किया जाता है। बेंचमार्क हेड का शीर्ष बिंदु ±0.5 मिमी की सटीकता के साथ डिज़ाइन ऊंचाई चिह्न से मेल खाता है। डाई और बेंचमार्क उन स्थानों पर रखे जाते हैं जहां वे माप के लिए और उपकरण और संचार की स्थापना के बाद उपलब्ध होंगे। संरचनाओं पर कुल्हाड़ियों के सापेक्ष सभी चिह्न एक स्क्राइबर के स्ट्रोक या पेंट की रेखाओं के साथ किए जाते हैं।

अंकन और मिलान के लिए उपकरण. उपकरणों को चिह्नित और संरेखित करते समय, विभिन्न प्रकार के उपकरणों और फिक्स्चर का उपयोग किया जाता है। ऊर्ध्वाधरता की जांच करते समय, प्लंब लाइनों का उपयोग किया जाता है, क्षैतिजता - लॉकस्मिथ ("बार") स्तर 0.1 या 0.2 मिमी प्रति 1 मीटर के विभाजन मूल्य के साथ। ढलानों की जांच करते समय, ampoule की समायोज्य स्थिति वाले स्तरों का उपयोग किया जाता है। क्षैतिजता और ऊर्ध्वाधरता की जांच करने के लिए, फ़्रेम स्तरों का उपयोग किया जाता है। रैखिक आयामों को मापने के लिए, 1.0 और 0.5 मिमी के विभाजन मान और 1000 मिमी तक की लंबाई वाले धातु शासकों का उपयोग किया जाता है, और बड़ी दूरी को मापने के लिए टेप उपायों का उपयोग किया जाता है। रूलर की त्रुटि 1 मीटर की लंबाई के साथ ±0.2 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। अंतराल को मापने के लिए, 50, 100 और 200 मिमी की लंबाई वाली जांच का उपयोग 0.003 से 2 मिमी की मोटाई वाली प्लेटों के सेट के साथ किया जाता है और 0.01 मिमी से अधिक नहीं की त्रुटि. 0.05 मिमी से अधिक की त्रुटि वाले बाहरी और आंतरिक रैखिक आयामों को मापने के लिए, कैलीपर्स और एक कैलीपर का उपयोग किया जाता है। 0.01 मिमी से अधिक की त्रुटि वाले सटीक रैखिक माप के लिए, 0 से 600 मिमी (25 मिमी से 300 मिमी के बाद और फिर 100 मिमी के बाद) की माप सीमा वाले माइक्रोमीटर का उपयोग किया जाता है, और आंतरिक माप के लिए - कैलीपर्स (अंदर के गेज) का उपयोग किया जाता है। घूमने वाले भागों के रनआउट को मापते समय, बोल्ट कसने पर भागों की विकृति, शाफ्ट और कपलिंग को संरेखित करते समय, 0.01 और 0.002 मिमी के विभाजन मान के साथ डायल-प्रकार के पैमाने वाले संकेतक का उपयोग किया जाता है। दूरस्थ बिंदुओं की ऊंचाई के अंतर की जांच करते समय, आसन्न कमरों में ऊंचाई के निशान को स्थानांतरित करते समय, बिछाई जा रही पाइपलाइनों के ढलानों को चिह्नित करते समय, हाइड्रोस्टैटिक स्तरों का उपयोग 1 मिमी तक की माप त्रुटि के साथ किया जाता है, और हाइड्रोस्टैटिक मापने वाले सिर के उपयोग के साथ - और नहीं 0.02 मिमी से अधिक (चित्र 8)। स्थापना पर काम को चिह्नित करते समय, साथ ही बड़े उपकरणों को संरेखित करते समय, जियोडेटिक (ऑप्टिकल) उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है - थियोडोलाइट्स और स्तर।

चावल। 1. कुल्हाड़ियों और उन्नयन को ठीक करने के लिए एक पासा (ए) और एक बेंचमार्क (बी):
1 - लंगर की छड़ के साथ तख़्ता; 2 - बेंचमार्क; 3 - आर्मेचर

चावल। 2. स्थापना कार्य के दौरान प्रयुक्त उपकरण:
ए - शीशी के झुकाव को समायोजित करने के लिए एक माइक्रोमेट्रिक पेंच के साथ ताला बनाने वाला (वर्ग) स्तर; बी - फ्रेम स्तर; सी - हाइड्रोस्टेटिक स्तर; जी - साहुल बॉब; डी - जांच; ई - डायल प्रकार संकेतक; जी - कैलिपर (ष्टिकमास)

उपकरण सत्यापन. उपकरण को समेटते समय, इंस्टॉलेशन बेस का उपयोग किया जाता है, जो समर्थन और अंशांकन बेस में विभाजित होते हैं।

उपकरण को फ्लैट या वेज पैड (चित्र 3, ए) पर ऊंचाई के निशान और क्षैतिजता के अनुपालन के लिए या अनपैडेड विधि द्वारा सत्यापित किया जाता है।

पैकेज में लाइनिंग की संख्या न्यूनतम होनी चाहिए, लेकिन पांच से अधिक नहीं। वेज पैड का ढलान 1:10 या 1:20।

चावल। 3. लाइनिंग पर और बिना लाइनिंग विधि से उपकरणों की स्थापना और संरेखण:
ए - वेज लाइनिंग पर; बी - इन्वेंट्री स्क्रू जैक की मदद से; इन - सेट स्क्रू पर; जी - नट्स को समायोजित करने पर; डी - कठोर समर्थन पर; 1 - उपकरण फ्रेम; 2 - फाउंडेशन बोल्ट; 3 - वेज लाइनिंग; 4 - स्थापना जैक; 5 - पेंच सेट करें; 6 - बैकिंग माउंटिंग प्लेट; 7 - अखरोट का समायोजन; 8 - डिस्क वॉशर; 9 - कठोर समर्थन की धातु की प्लेट; 10 - ताला अखरोट

संरेखण के लिए जैक (चित्र 3, बी) फ्रेम के चार स्थानों पर स्थापित किए गए हैं। फ़्रेम और जैक या पैड की सहायक सतह के बीच संरेखण के बाद, 0.05 मिमी मोटी जांच पास नहीं होनी चाहिए।

सेट स्क्रू (चित्र 3, सी) का उपयोग आपको उपकरण की स्थापना और संरेखण को संयोजित करने की अनुमति देता है। उपकरण को नींव पर उतारने से पहले, स्क्रू को फ्रेम में कस दिया जाता है ताकि वे इसकी सहायक सतह से समान मात्रा (10-30 मिमी) तक फैल जाएं। नींव पर एक क्रेन के साथ उपकरण को कम करने के बाद, तकनीकी दस्तावेज में अधिक कठोर आवश्यकताएं नहीं होने पर, 0.3 मिमी प्रति 1 मीटर से अधिक के विचलन के साथ क्षैतिजता प्राप्त करते हुए, वैकल्पिक रूप से शिकंजा के साथ अपनी स्थिति को समायोजित करें।

उसी तरह, यदि फाउंडेशन बोल्ट फाउंडेशन ऐरे में एम्बेडेड हैं तो उपकरण को बेलेविले वॉशर के साथ या उसके बिना एडजस्टिंग नट (चित्र 9, डी) के साथ संरेखित किया जाता है।

कठोर समर्थन (छवि 3, (3)) पर उपकरण स्थापित करते समय, क्षैतिज संरेखण नहीं किया जाता है, क्योंकि नींव में एम्बेडेड होने पर समर्थन की बढ़ती प्लेटें संरेखित होती हैं।

युग्मन के डिज़ाइन के साथ-साथ मशीन की गति और शक्ति के आधार पर मशीनों का संरेखण (संरेखण) विभिन्न तरीकों से किया जाता है। केन्द्रित करते समय, वे कार को आधार के रूप में लेते हैं और, इसके फ्रेम को संरेखित करने के बाद, शाफ्ट के अंत और रेडियल रनआउट और युग्मन आधे (छवि 4, ए) की जांच करते हैं, इलेक्ट्रिक मोटर को रैक-माउंट संकेतक के साथ केन्द्रित किया जाता है। आमतौर पर, इलेक्ट्रिक मोटर को एक स्किड पर एक फ्रेम पर लगाया जाता है, जो इसे क्षैतिज विमान में दो दिशाओं में ले जाने की अनुमति देता है। ऊर्ध्वाधर स्थिति में, संरेखण को संरेखित करते समय, इलेक्ट्रिक मोटर को सेट स्क्रू के साथ घुमाया जाता है। रेडियल रनआउट के लिए सहिष्णुता शाफ्ट 0.01-टी के लिए 0.02 मिमी, आस्तीन और उंगली कपलिंग के लिए 0.03-0.04 मिमी प्रति 100 मिमी त्रिज्या है।

चावल। 4. दस्ता संरेखण योजनाएँ:

कुल्हाड़ियों 5 के समानांतर विस्थापन और कुल्हाड़ियों के गलत संरेखण, या किंक जैसे गलत संरेखण के प्रकार होते हैं। युग्मन हिस्सों के समान व्यास के साथ समानांतर विस्थापन को एक फीलर गेज और एक कठोर शासक के साथ मापा जा सकता है। जब शाफ्ट को व्यास डी के संबंध में घुमाया जाता है, जहां ये माप किए जाते हैं (चित्र 4)।

कुल्हाड़ियों के गलत संरेखण की गणना युग्मन हिस्सों के सिरों या फिक्स्चर पर संबंधित अंतराल के बीच अंतराल के औसत मूल्यों से की जाती है। शाफ्ट की चार स्थितियों (/, II, III और IV) में चार बिंदुओं (1, 2, 3 और 4) पर माप लिया जाता है, दोनों शाफ्ट को रोटेशन की दिशा में एक साथ 90 ° घुमाया जाता है और तालिकाओं में डेटा रिकॉर्ड किया जाता है। (चित्र 4सी)।

कुल्हाड़ियों के गलत संरेखण की गणना करने के लिए, शाफ्ट की सभी स्थितियों में चार मापों के अंतराल के अंकगणितीय माध्य मूल्यों का उपयोग किया जाता है।

नकारात्मक मान इंगित करते हैं कि अक्ष ऊपर या बाईं ओर तिरछा है।

चावल। 5. शाफ्ट और उपकरणों की अक्षों की समानता और लंबवतता का संरेखण:
ए - एक शासक के साथ और एक स्ट्रिंग और एक वर्ग का उपयोग करके चरखी शाफ्ट की समानता की जांच करना; बी - उनके बीच की दूरी को मापकर अक्षों की समानता की जाँच करना; सी - 180 ° घुमाए गए उपकरण के साथ अक्षों की लंबवतता की जाँच करना; डी - पायथागॉरियन कानून के अनुसार अक्षों की लंबवतता की जाँच करना; ई - प्लंब स्ट्रिंग से जनरेटर तक की दूरी को मापकर उपकरण की ऊर्ध्वाधरता की जांच करना; 1 - रैखिक माप (शासक, शतिहमस्सी); 2 - पुली; 3 - तार; 4 - वर्ग; 5 - शाफ्ट; सी - कुंडा डिवाइस; 7 - साहुल वजन; इन-स्ट्रिंग प्लंब; 9 - ऊर्ध्वाधर उपकरण

मशीन और ड्राइव शाफ्ट की अक्षों की लंबवतता या समानता की जाँच स्ट्रिंग्स, रूलर, मोटाई गेज, वर्ग, संकेतक (चित्र 5, ए, बी) का उपयोग करके की जाती है।

अक्षों के बीच की दूरी को मापकर अक्षों की समानता की जाँच की जाती है। धुरियों के बीच की दूरी समान होनी चाहिए। पायथागॉरियन कानून के अनुसार अक्षों की लंबवतता की जांच की जा सकती है: पैरों की तरह, अक्षों पर 3 और 4 रैखिक मापों को अलग रखें, कर्ण को मापें, जो 5 रैखिक मापों के बराबर होना चाहिए (चित्र 5, सी, डी) ).

चावल। 6. इलेक्ट्रोकॉस्टिक विधि द्वारा छिद्रों के संरेखण को मापना:
1 - रैक; 2 - स्ट्रिंग तनाव के लिए एक उपकरण; 3 - स्ट्रिंग; 4 - कंप्रेसर आवास; 5 - रेडियो हेडफ़ोन; बी - बिजली आपूर्ति बैटरी; 7 - अष्टमास (माप स्थान)

उपकरणों, स्तंभों, शाफ्टों की ऊर्ध्वाधरता को प्लंब लाइनों का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है, साथ ही उनसे दोनों अयस्कों की दूरी को मापकर (चित्र 5, ई)।

घुड़सवार भागों के आंतरिक छिद्रों के संरेखण को आधार भाग के छिद्र की धुरी के साथ खींची गई एक स्ट्रिंग का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है (चित्र 6)। माप इलेक्ट्रोकॉस्टिक विधि द्वारा श्टिखमास के साथ किया जाता है। एक विद्युत सर्किट में एक शक्ति स्रोत (फ्लैशलाइट के लिए बैटरी), रेडियो हेडफ़ोन, एक उपकरण फ्रेम और एक स्ट्रिंग होती है। जब स्ट्रिंग को श्टीहमास के साथ बंद किया जाता है, तो हेडफ़ोन में क्रैकिंग सुनाई देती है। डोरी की बड़ी लंबाई के साथ, इसकी शिथिलता को ध्यान में रखा जाता है।

नींव पर स्थापित उपकरण को दो विमानों में सत्यापित किया जाता है - क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर। क्षैतिज तल में संरेखण का उद्देश्य उपकरण स्थापित करना है ताकि उपकरण की मुख्य अक्ष परियोजना से नींव में स्थानांतरित मुख्य अक्षों के साथ मेल खाए। ऐसा करने के लिए, नींव के मुख्य केन्द्रित अक्षों के अनुरूप जोखिमों के साथ तार खींचे जाते हैं। उपकरण के अक्षों पर स्थित बिंदुओं तक स्ट्रिंग के कुछ बिंदुओं से प्लंब लाइनों को कम करके, वे नींव और इकाई के अक्षों के संयोग को प्राप्त करते हैं।

नींव और उपकरण के मुख्य अक्षों का विचलन 30 से अधिक नहीं होना चाहिए मिमी.परियोजना के अनुसार उपकरण को क्षैतिज विमान में स्थापित करने के बाद, एंकर बोल्ट स्थापित किए जाते हैं और नट पर निलंबित कर दिए जाते हैं, फिर ऊर्ध्वाधर विमान में उपकरण की स्थिति को समायोजित किया जाता है। ऊर्ध्वाधर तल में संरेखण का उद्देश्य उपकरण को सख्ती से क्षैतिज रूप से स्थापित करना है, नींव के मुख्य अक्षों के सापेक्ष इसकी स्थिति को बदले बिना।

ऊर्ध्वाधर तल में संरेखण किया जाता है:

विशेष जैक पर (चित्र 4.1, ए),नींव पर स्थापित; सीमेंट ग्राउट के सख्त हो जाने के बाद, उन्हें हटा दिया जाता है;

अंतर्निर्मित बोल्टों को समतल (समायोजित) करने पर 1 (चित्र 4.1, बी), एक धातु अस्तर पर निचले, गोल सिरे द्वारा समर्थित 2; सीमेंट ग्राउट के सख्त हो जाने के बाद, उन्हें नीचे उतारा जाता है;

विशेष पच्चर अस्तर पर 1 (चित्र 4.1, सी), स्टील से बना, 1:30 से 1:40 की ढलान के साथ ताकि किसी के लिए भी

चावल। 4.1. ऊर्ध्वाधर तल में नींव पर उपकरण संरेखण योजनाएं।

इकाई की नींव और फ्रेम के संपर्क में सतहों के समानांतर वेडिंग की मात्रा बनाए रखी गई थी; उनकी अच्छी फिटिंग सुनिश्चित करने के लिए वेजेज की सतह का सावधानीपूर्वक उपचार किया जाता है;

समतल-समानांतर धातु अस्तर पर 1 (चित्र 4.1, जी),अलग-अलग मोटाई ताकि आप आवश्यक ऊंचाई चुन सकें। उपकरण की क्षैतिजता की जाँच स्तरों "(जल स्तर) का उपयोग करके की जाती है, जिसमें 1 ° का विभाजन मान 0.1 की ढलान से मेल खाता है मम्म.ताला बनाने वाला स्तर एक निश्चित कार्यशील एम्पाउल और एक समायोज्य एम्पाउल के साथ बनाया गया है।

एक फ़्रेम स्तर का भी उपयोग किया जाता है (चित्र 4.2), जो आपको जाँच की जा रही दो सतहों की क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर सतहों को एक साथ मापने की अनुमति देता है। फ़्रेम स्तर की एक विशेषता दो कार्यशील ampoules की उपस्थिति है। स्तरों की विशेषताएँ तालिका में दी गई हैं। 4.1.

हाइड्रोस्टैटिक स्तर (चित्र 4.3) आपको दूर स्थित बिंदुओं की ऊंचाई स्थिति को मापने की अनुमति देता है (150 तक) एम)एक दूसरे से, और उच्च संरेखण सटीकता (±0.01 तक) प्राप्त करें मिमी).

विमानन से सुसज्जित कंप्रेसर स्टेशनों की स्थापना

गैस टरबाइन.

विमानन गैस टर्बाइन GPA-Ts-6.3 और GPA-Ts-16 से क्रमशः 6300 और 16000 किलोवाट बिजली द्वारा संचालित ब्लॉक गैस कंप्रेसर इकाइयाँ

इन्हें कारखानों से अलग-अलग ब्लॉकों के रूप में आपूर्ति की जाती है, जो स्थापना स्थल पर एक इकाई में जुड़े होते हैं। प्रत्येक ब्लॉक को एक व्यक्तिगत परिवहन योग्य ब्लॉक - कंटेनर में रखा गया है। GPA-Ts-16 इकाई में शामिल हैं: एक टरबाइन इकाई ब्लॉक, एक तेल इकाई ब्लॉक, एक निकास शाफ्ट समर्थन, एक स्वचालन ब्लॉक, एक वेंटिलेशन ब्लॉक, एक सक्शन कक्ष ब्लॉक, एक निकास शाफ्ट ब्लॉक, एक सक्शन सहित एक तेल कूलर ब्लॉक चैम्बर, शोर अवशोषक, एक विसारक, एक वायु सफाई उपकरण, जिसका कुल वजन 140 टन है।

गैस पंपिंग इकाई के ब्लॉकों की स्थापना निम्नलिखित क्रम में की जाती है। सबसे पहले, वे टरबाइन इकाई के ब्लॉक को नींव पर स्थापित करते हैं, संरेखित करते हैं और पहले से ठीक करते हैं, जिसे आधार के रूप में लिया जाता है और जिस पर बाकी बढ़ते ब्लॉक केंद्रित होते हैं। फिर एक स्वचालन कंटेनर के साथ एक सक्शन चैम्बर ब्लॉक स्थापित किया जाता है। टरबाइन यूनिट ब्लॉक की ऊपरी असर सतह पर एक एग्जॉस्ट शाफ्ट माउंटिंग ब्लॉक स्थापित किया गया है। फिर, एक तेल कूलर ब्लॉक को नींव पर स्थापित किया जाता है और इसके केंद्र में रखा जाता है। . वायु सफाई इकाई स्थापित करने वाला अंतिम . यह ब्लॉक प्रारंभिक रूप से दो ब्लॉकों से बढ़ा हुआ है - साइलेंसर और फिल्टर और सर्विस प्लेटफ़ॉर्म तत्व .

टरबाइन इकाई की मुख्य (बुनियादी) इकाई की स्थापना क्रॉलर या वायवीय पहिया क्रेन या पाइप बिछाने वाली क्रेन का उपयोग करके की जाती है। संरेखण के दौरान टरबाइन इकाई की स्थानीय लिफ्टिंग एक रैक जैक के साथ की जाती है, और क्षैतिज स्तर की जाँच एक बेंच स्तर से की जाती है। सेट में पैड की जकड़न को फीलर गेज का उपयोग करके जांचा जाता है।

टरबाइन इकाई में, ड्राइव और सुपरचार्जर के पावर टरबाइन के रोटर्स को अंततः संयंत्र में संरेखित किया जाता है, और टरबाइन इकाई स्वयं स्टील-प्रबलित कंक्रीट स्लैब पर कठोरता से तय की जाती है। इस संबंध में, टरबाइन इकाई की स्थापना के दौरान, केवल ड्राइव के पावर टरबाइन के रोटर्स और गियर कपलिंग द्वारा जुड़े सुपरचार्जर का संरेखण किया जाता है। शेष ब्लॉक टरबाइन इकाई के ब्लॉक और स्वचालन कंटेनर के साथ सक्शन कक्ष के ब्लॉक पर स्थापित और तय किए गए हैं। ब्लॉक बोल्ट गास्केट के माध्यम से जुड़े हुए हैं। सभी ब्लॉकों को एक पार्किंग स्थल से ट्रक क्रेन द्वारा लगाया जाता है। ब्लॉकों को कपलिंग बोल्ट लगाकर जोड़ा जाता है। सहायक सतहों के बीच एक सीलिंग गैसकेट रखा जाता है, और फिर बोल्ट को कस दिया जाता है। 10 मिमी से अधिक विचलन की अनुमति नहीं है। इज़ाफ़ा असेंबली एक विशेष रूप से निर्दिष्ट साइट पर की जाती है। एक ब्लॉक गैस-पंपिंग इकाई की स्थापना केन्द्रापसारक ब्लोअर के सक्शन और डिस्चार्ज पाइप को स्थापित करके पूरी की जाती है। सुपरचार्जर पाइपिंग की स्थापना से ठीक पहले शाखा पाइपों की स्थापना की जाती है।

नींव पर उपकरण को सहारा देने के तरीके

6.1. नींव पर उपकरणों की स्थापना निम्नलिखित तरीके से की जाती है:

ए) स्थायी समर्थन तत्वों पर संरेखण और फिक्सिंग के साथ और कंक्रीट मिश्रण के साथ अंतराल "उपकरण - नींव" के बाद के ग्राउटिंग के साथ (छवि 15, बी);

बी) अस्थायी समर्थन तत्वों पर संरेखण के साथ, अंतराल "उपकरण - नींव" को ग्राउट करना और सरणी पर ग्राउट कठोर सामग्री को ठीक करते समय समर्थन के साथ (अस्तर के बिना, चित्र 15, ए)।

चावल। 15. उपकरणों के संरेखण और स्थापना के लिए सहायक तत्व

और ¾ अस्थायी; बी ¾ स्थिरांक; 1 ¾ निचोड़ने वाले समायोजन पेंच; बेलेविले स्प्रिंग्स के साथ 2 ¾ सेट नट; 3 ¾ इन्वेंट्री जैक; 4 ¾ हल्के धातु पैड; धातु पैड के 5 ¾ पैक; 6 ¾ वेजेज; 7 ¾ समर्थन जूते; 8 ¾ कठोर समर्थन

सहायक उपकरण की पहली विधि के साथ, नींव में स्थापना और परिचालन भार का स्थानांतरण स्थायी समर्थन तत्वों के माध्यम से किया जाता है, और ग्रेवी का एक सहायक, सुरक्षात्मक या संरचनात्मक उद्देश्य होता है।

यदि ऑपरेशन के दौरान उपकरण की स्थिति को समायोजित करना आवश्यक है, तो ग्रेवी नहीं की जा सकती है, जिसे इंस्टॉलेशन निर्देशों में प्रदान किया जाना चाहिए।

6.2. उपकरण स्थापित करते समय स्थायी समर्थन तत्वों के रूप में फ्लैट धातु पैड, समर्थन जूते आदि के पैकेज का उपयोग करें। नींव की सतह के साथ समर्थन ए के कुल संपर्क क्षेत्र और बोल्ट ए के कुल क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र का अनुपात कम से कम 15 होना चाहिए।

6.3. जब उपकरण कंक्रीट ग्राउट पर समर्थित होता है, तो उपकरण से ऑपरेटिंग भार सीधे ग्राउट के माध्यम से नींव में स्थानांतरित हो जाता है।

6.4. जोड़ों का डिज़ाइन इंस्टॉलेशन चित्र या उपकरण के इंस्टॉलेशन निर्देशों में दर्शाया गया है।

उपकरण निर्माता के निर्देशों या नींव परियोजना में विशेष निर्देशों के अभाव में, जोड़ का डिज़ाइन और सहायक तत्वों के प्रकार को स्थापना संगठन द्वारा सौंपा जाता है।

उपकरण संरेखण

6.5. उपकरण संरेखण (निर्दिष्ट अक्षों और चिह्नों के सापेक्ष डिज़ाइन स्थिति में स्थापना) चरणों में निर्दिष्ट सटीकता संकेतकों की उपलब्धि के साथ, और फिर ऊंचाई और क्षैतिजता (ऊर्ध्वाधरता) में किया जाता है।

नाममात्र स्थिति से स्थापित उपकरणों का विचलन कारखाने के तकनीकी दस्तावेज और व्यक्तिगत प्रकार के उपकरणों के लिए स्थापना निर्देशों में निर्दिष्ट सहनशीलता से अधिक नहीं होना चाहिए।

6.6. ऊंचाई में उपकरणों का संरेखण कार्यशील बेंचमार्क के सापेक्ष या पहले से स्थापित उपकरणों के सापेक्ष किया जाता है, जिसके साथ संरेखित उपकरण गतिज या तकनीकी रूप से जुड़ा होता है।

6.7. योजना में उपकरण का संरेखण (पूर्व-स्थापित बोल्ट के साथ) दो चरणों में किया जाता है: सबसे पहले, उपकरण के सहायक भागों में छेद को बोल्ट (प्रारंभिक संरेखण) के साथ संरेखित किया जाता है, फिर उपकरण को डिज़ाइन में लाया जाता है नींव की धुरी के सापेक्ष या पहले से संरेखित उपकरण (अंतिम संरेखण) के सापेक्ष स्थिति।

6.8. संरेखण के दौरान उपकरणों की स्थिति का नियंत्रण पारंपरिक नियंत्रण और मापने वाले उपकरणों और ऑप्टिकल-जियोडेसिक विधि के साथ-साथ विशेष केंद्र और अन्य उपकरणों की सहायता से किया जाता है जो लंबवतता, समानता और संरेखण का नियंत्रण प्रदान करते हैं।

6.9. उपकरण संरेखण अस्थायी (संरेखण) या स्थायी (असर) समर्थन तत्वों पर किया जाता है।

कंक्रीट मिश्रण के साथ डालने से पहले उपकरण को संरेखित करते समय अस्थायी (सुलह) समर्थन तत्वों के रूप में, निम्नलिखित का उपयोग किया जाता है: समायोजन शिकंजा को निचोड़ना; डिस्क वॉशर के साथ नट्स को समायोजित करना; इन्वेंटरी जैक; हल्के धातु के अस्तर, आदि।

सामंजस्य स्थापित करते समय, निम्नलिखित का उपयोग स्थायी (असर) सहायक तत्वों के रूप में किया जाता है जो उपकरण के संचालन के दौरान भी काम करते हैं: फ्लैट धातु अस्तर के पैकेज; धातु की कीलें; समर्थन जूते; कठोर समर्थन (कंक्रीट तकिए)।

6.10. अस्थायी (संरेखण) समर्थन तत्वों की पसंद और, तदनुसार, संरेखण तकनीक स्थापना संगठन द्वारा बनाई जाती है, जो नींव पर स्थापित उपकरणों के व्यक्तिगत बढ़ते ब्लॉकों के वजन के साथ-साथ आर्थिक संकेतकों के आधार पर होती है।

समर्थन तत्वों की संख्या, साथ ही संरेखण के दौरान कसने वाले बोल्ट की संख्या और स्थान, इसके डालने की अवधि के लिए सत्यापित उपकरण के विश्वसनीय बन्धन को सुनिश्चित करने के लिए शर्तों से चुना जाता है।

6.11. तत्वों ए, एम 2 का समर्थन करने वाले गली (संरेखण) का कुल क्षेत्र , नींव पर अभिव्यक्ति से निर्धारित होता है

ए£6 n А सा + जी× 15×10 -5 , (21)

कहाँ एन¾ उपकरण को संरेखित करते समय कसने वाले फाउंडेशन बोल्ट की संख्या; एक सा ¾नींव बोल्ट का परिकलित क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र, मी 2; जी¾ सत्यापित किए जाने वाले उपकरण का वजन, केएन।

कुल उठाने की क्षमता डब्ल्यू, केएन, अस्थायी (संरेखण) समर्थन तत्व अनुपात द्वारा निर्धारित किया जाता है

डब्ल्यू ³ 1.3 जी + एन ए एसए एस 0, (22)

कहाँ s0¾ फाउंडेशन बोल्ट का प्रीलोड तनाव, केपीए।

6.12. अस्थायी समर्थन तत्वों को उपकरण संरेखण की सुविधा के आधार पर स्थित किया जाना चाहिए, अपने स्वयं के वजन से उपकरण के शरीर के हिस्सों के संभावित विरूपण और बोल्ट नट की पूर्व-कसने वाली ताकतों के बहिष्कार को ध्यान में रखते हुए।

6.13. स्थायी (असर) सहायक तत्वों को यथासंभव बोल्ट के करीब रखा जाना चाहिए। इस मामले में, सहायक तत्व बोल्ट के एक तरफ और दोनों तरफ स्थित हो सकते हैं।

6.14. सेक की सिफारिशों के अनुसार बोल्ट के नट को कस कर सत्यापित स्थिति में उपकरण को ठीक करना चाहिए। इस गाइड के 8.

6.15. कैलिब्रेटेड स्थिति में उपकरण की सहायक सतह को सहायक तत्वों, फोर्सिंग एडजस्टिंग स्क्रू को सपोर्ट प्लेटों पर ¾ और स्थायी समर्थन तत्वों को नींव की सतह पर ¾ फिट होना चाहिए। मेटिंग धातु भागों की जकड़न को 0.1 मिली जांच से जांचा जाना चाहिए।

6.16. एडजस्टिंग स्क्रू, इन्वेंट्री जैक, एडजस्टिंग नट्स के साथ-साथ हार्ड कंक्रीट पैड और मेटल लाइनिंग की मदद से उपकरण को संरेखित करने की तकनीक ऐप में दी गई है। 7.

ग्रेवी उपकरण

6.17. प्रारंभिक (अस्थायी समर्थन पर संयुक्त संरचनाओं के लिए) या अंतिम (स्थायी समर्थन पर संयुक्त संरचनाओं के लिए) बोल्ट नट को कसने के बाद उपकरण को कंक्रीट मिश्रण, सीमेंट-रेत या विशेष मोर्टार के साथ डाला जाना चाहिए।

6.18. उपकरण के नीचे ग्रेवी परत की मोटाई 50-80 मिमी के भीतर अनुमत है। यदि उपकरण की सहायक सतह पर स्टिफ़नर हैं, तो पसलियों के नीचे से निकासी ली जाती है (चित्र 16)।

चित्र.16. उपकरण के लिए ग्रेवी योजना

1 ¾ नींव; 2 ¾ ग्रेवी; 3 ¾ उपकरण का सहायक भाग; 4 ¾ कड़ी पसली

6.19. योजना में ग्राउट को उपकरण की सहायक सतह से कम से कम 100 मिमी आगे फैलाना चाहिए। साथ ही, इसकी ऊंचाई उपकरण के नीचे ग्राउट की मुख्य परत की ऊंचाई से कम से कम 30 मिमी अधिक होनी चाहिए और उपकरण समर्थन निकला हुआ किनारा की मोटाई से अधिक नहीं होनी चाहिए।

6.20. उपकरण से सटे ग्रेवी की सतह का ढलान उपकरण से दूर होना चाहिए और तेल प्रतिरोधी कोटिंग से संरक्षित होना चाहिए।

6.21. जब उपकरण सीधे ग्राउट पर समर्थित होता है तो एक लंबी रोटी या मोर्टार की ताकत वर्ग को नींव कंक्रीट वर्ग से एक कदम अधिक लिया जाना चाहिए।

6.22. ग्राउटिंग से पहले नींव की सतह को विदेशी वस्तुओं, तेल और धूल से साफ किया जाना चाहिए। ग्राउटिंग से तुरंत पहले, नींव की सतह को गीला कर दिया जाता है, जबकि गड्ढों और गड्ढों में पानी जमा होने से रोका जाता है।

6.23. रखे जाने वाले मिश्रण को गर्म किए बिना (इलेक्ट्रिक हीटिंग, स्टीमिंग, आदि) 5 डिग्री सेल्सियस से कम परिवेश के तापमान पर उपकरण के नीचे ग्राउटिंग की अनुमति नहीं है।

6.24. कंक्रीट मिश्रण या मोर्टार को आधार भाग में छेद के माध्यम से या डाले जाने वाले उपकरण के एक तरफ से डाला जाता है, जब तक कि विपरीत तरफ, मिश्रण या मोर्टार उस स्तर तक नहीं पहुंच जाता जो स्तर की ऊंचाई से 30 मिमी अधिक है। उपकरण की सहायक सतह।

मिश्रण या घोल की आपूर्ति बिना किसी रुकावट के की जानी चाहिए। आपूर्ति पक्ष पर मिश्रण या घोल का स्तर डाली गई सतह के स्तर से कम से कम 100 मिमी अधिक होना चाहिए।

उपकरण डालने के लिए, आप एस-862 प्रकार के कंक्रीट वायवीय ब्लोअर या एसबी-68 प्रकार के कंक्रीट पंप का उपयोग कर सकते हैं।

6.25. कंक्रीट मिश्रण या मोर्टार की आपूर्ति भंडारण ट्रे का उपयोग करके कंपन करके करने की सिफारिश की जाती है। वाइब्रेटर को उपकरण के सहायक भागों को नहीं छूना चाहिए। 1200 मिमी से अधिक की डाली गई जगह की चौड़ाई के साथ, भंडारण ट्रे की स्थापना अनिवार्य है (चित्र 17)।

चावल। 17. भंडारण ट्रे के साथ ग्रेवी उपकरण

1 ¾ फॉर्मवर्क; 2 ¾ उपकरण का सहायक भाग; 3 ¾ भंडारण ट्रे; 4 ¾ वाइब्रेटर; 5 ¾ ग्रेवी मिश्रण; 6 ¾ नींव

ट्रे की लंबाई डाली गई जगह की लंबाई के बराबर होनी चाहिए।

ट्रे को डालने वाले उपकरण पर रखने की अनुमति नहीं है।

ट्रे से ग्राउटिंग करते समय कंक्रीट मिश्रण का स्तर उपकरण की सहायक सतह से लगभग 300 मिमी ऊपर होना चाहिए और स्थिर रखा जाना चाहिए।

6.26. काम पूरा होने के तीन दिनों के भीतर ग्रेवी की सतह को व्यवस्थित रूप से गीला किया जाना चाहिए, चूरा के साथ छिड़का जाना चाहिए या बर्लेप से ढंकना चाहिए।

6.27. कंक्रीट ग्राउट का उपयोग करते समय, मोटे समुच्चय का आकार 20 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

6.28. कंक्रीट की संरचना का चयन वर्तमान नियामक दस्तावेजों के अनुसार किया जाता है। कंक्रीट मिश्रण शंकु का ड्राफ्ट कम से कम 6 सेमी होना चाहिए। ग्रेवी के कंक्रीट के गुणों में सुधार करने के लिए (संकोचन कम करें, गतिशीलता बढ़ाएं), एसडीबी एडिटिव को 0.2 - 0.3% की मात्रा में पेश करने की सिफारिश की जाती है सीमेंट का द्रव्यमान. एसडीबी की शुरूआत के साथ, जल-सीमेंट अनुपात के परिकलित मूल्य को बनाए रखते हुए सीमेंट और पानी की खपत लगभग 8-10% कम हो जाती है। रेत कंक्रीट का उपयोग ग्रेवी के रूप में किया जा सकता है।

6.29. आक्रामक वातावरण में ग्राउट को जंग से बचाने के लिए, एसएनआईपी 2.03.11 की आवश्यकताओं के अनुसार कोटिंग्स का उपयोग किया जाना चाहिए।