पूर्वनिर्मित प्लास्टिक मॉडल को कैसे गोंद करें। प्लास्टिक मॉडल के लिए गोंद

और अंत में आप तय करें खरीदनाऔर मॉडल को इकट्ठा करो। जुटाया हुआ सही उपकरण, एक मॉडल चुना और आपके पास एक प्रश्न है - किस प्रकार के गोंद का उपयोग किया जाना चाहिए? सबसे पहले, आप सोचेंगे कि यह बहुत आसान सवाल है। हाँ, यह सच है, लेकिन अगर आप कुछ विशेषताओं को जानते हैं। यह ठीक ये विशेषताएं हैं जिन पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।

गोंद की पसंद मॉडल के कुछ हिस्सों की सामग्री पर ही निर्भर करती है। यहाँ सामग्री के कुछ उदाहरण दिए गए हैं:

प्लास्टिक मॉडल के हिस्से आमतौर पर पॉलीस्टाइनिन से बने होते हैं;
कार्डबोर्ड और कागज;
लकड़ी;
राल भागों;
धातु, तार, फोटो-नक़्क़ाशीदार विवरण।

गोंद के प्रकार

पॉलीस्टाइनिन (काम प्लास्टिक के पिघलने पर आधारित है);
पर पानी आधारित(उदाहरण के लिए पीवीए);
साइनोएक्रिलेट (उदाहरण के लिए "सुपर ग्लू");
एपॉक्सी राल पर आधारित।

तो आपने सामग्री और गोंद के प्रकारों का पता लगाया और अगले चरण - असेंबली पर जाने का फैसला किया।

प्लास्टिक मॉडल के लिए चिपकने वाला

यदि आपने एक नियमित प्लास्टिक मॉडल खरीदा है, तो आपकी पसंद पॉलीस्टायर्न गोंद है। यह आमतौर पर पूर्वनिर्मित मॉडल के निर्माताओं द्वारा निर्मित किया जाता है, उदाहरण के लिए - तारा, रेवेल, तामिया, इटालेरी, आदि। यह प्रकार प्लास्टिक के पिघलने के सिद्धांत पर काम करता है, यानी इसे लगाने के बाद प्लास्टिक के कण एक दूसरे में घुस जाते हैं और सख्त हो जाते हैं। चिपके हुए हिस्से का उपयोग 1-2 घंटे के बाद किया जा सकता है, और एक दिन के बाद पूरी तरह से सुखाया जा सकता है। आवेदन में आसानी के लिए, कुछ निर्माता विशेष बोतलें बनाते हैं, उदाहरण के लिए, रेवेल एक सुई के साथ एक बोतल बनाता है, और तामिया ब्रश के साथ एक बोतल बनाता है। दोनों विकल्पों का उपयोग करना बहुत आसान है। Zvezda . से गोंदयह एक नियमित बोतल में आता है लेकिन समाप्त होने के बाद इसे रेवेल सुई जार में डाला जा सकता है। ब्रश के साथ एक बोतल उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है जहां बड़े अंतराल हैं, उदाहरण के लिए, धड़ और विंग कंसोल के बीच एक कनेक्टिंग सीम। ध्यान रखें कि यह प्रकार पारदर्शी भागों को चिपकाने के लिए उपयुक्त नहीं है!

पेपर मॉडल के लिए गोंद

यह पीवीए गोंद कागज और कार्डबोर्ड मॉडल के लिए आदर्श है। यह विभिन्न चिपचिपाहट और तरलता में होता है - यह निर्माता और समाप्ति तिथि पर निर्भर करता है। यह आमतौर पर समय के साथ गाढ़ा हो जाता है।

साइनोएक्रिलिक चिपकने वाला

यह तथाकथित है - "सुपर-गोंद"। मोटा, बहुत जल्दी सूख जाता है, मजबूत लेकिन भंगुर बंधन। तेल मॉडल (राल किट) को इकट्ठा करने और पारदर्शी भागों को जोड़ने के लिए उपयुक्त है। विभिन्न घनत्व अनुपात में उत्पादित।

एपॉक्सी चिपकने वाला

उनका काम यह है कि एपॉक्सी हार्डनर के साथ मिलकर भागों का एक मजबूत कनेक्शन प्राप्त करता है। यह गोंद लकड़ी और फाइबरग्लास, तार भागों, फोटो-नक़्क़ाशी से बने मॉडल के लिए उपयुक्त है, लेकिन पॉलीस्टाइनिन से बने मॉडल के लिए पूरी तरह से contraindicated है, क्योंकि राल अपनी विशेषताओं के कारण प्लास्टिक का पालन करने में सक्षम नहीं होगा।

मॉडल के लिए सभी प्रकार के गोंद विषाक्त हैं, इसके साथ अच्छी तरह हवादार क्षेत्रों में काम करने की सलाह दी जाती है। अगर वाष्प आंखों या मुंह में चली जाती है, तो कुल्ला बड़ी राशिपानी। काम शुरू करने से पहले, निर्देशों को पढ़ना उचित है।

हमें उम्मीद है कि इस लेख ने आपको अपने मॉडलों को इकट्ठा करने में मदद की है।

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बड़े पैमाने पर पूर्वनिर्मित मॉडल पर काम में व्यक्तिगत कामकाजी चरणों का निरंतर कनेक्शन होता है - निर्माण और असेंबली के तत्व। जैसे हवाई जहाज की फैक्ट्री में हवाई जहाज बनाया जाता है। पहले एक कदम, फिर दूसरा। दुनिया के सबसे बड़े विमान कारखानों (जैसे बोइंग) में, विमान आम तौर पर एक ऐसे प्लेटफॉर्म पर स्थित होता है जो असेंबली के दौरान (असेंबली की दुकान की शुरुआत से लेकर फिनिश लाइन तक) लगातार चलता रहता है।

और अगर हम पाना चाहते हैं सचमुच स्थायी मॉडल - हमें प्रत्येक की दक्षता में सुधार करने की आवश्यकता है व्यक्तिगत तत्वविधानसभा की प्रक्रिया। आखिरकार, यदि एक तत्व खराब है, तो बाद वाले को अधिकतम करना अधिक कठिन है। अगर यह बिल्कुल समझ में आता है।

अक्सर एक बड़ी संख्या कीकमियाँ पिछले चरणों के अपर्याप्त अध्ययन के कारण होती हैं।

उदाहरण के लिए, आप अपनी सभी नसों को भागों के जोड़ों को हटाने में खर्च कर सकते हैं - गोंद सीम, पेंटिंग के लिए मॉडल के शरीर को तैयार करना। अक्सर ऐसे काम के बाद प्राइमर के इस्तेमाल की जरूरत पड़ेगी।

इन सब से बचा जा सकता था। शुरू मेंउच्च गुणवत्ता वाले ग्लूइंग भागों। ताकि जोड़ है स्वच्छ, कनेक्शन टिकाऊ, और सीवन अगोचर.

लेकिन यह कैसे करें?

यहां आपको विभिन्न प्रकार के चिपकने का उपयोग करने की आवश्यकता होगी।

सामान्य तौर पर, एक निश्चित समय तक मुझे अस्तित्व पर संदेह नहीं था विभिन्न प्रकार केस्केल मॉडलिंग में उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले। आदतन सरलतम मूल प्रकार के गोंद का उपयोग करना। वह जिसके साथ हमने सोवियत संघ में वापस मॉडल चिपकाए थे। और मैंने ऑनलाइन स्टोर में मॉडल चिपकने के काफी समृद्ध वर्गीकरण पर ध्यान नहीं दिया।

और तामिया कस्टम वीडियो सामग्री में जापानी मॉडेलर के काम को करीब से देखने के बाद ही, मैंने इस मुद्दे को और अधिक विस्तार से देखने का फैसला किया। देखें कि वे क्या कर रहे हैं। क्या चिपकने का उपयोग किया जाता है, और किन चरणों में। फिर मैंने सारे एडहेसिव्स को थोड़ा-थोड़ा करके ख़रीदा। और मैंने प्रयोग करना शुरू कर दिया।

कई मॉडलों का इस्तेमाल किया गया विभिन्न निर्माताप्लास्टिक में अंतर को ध्यान में रखते हुए। आखिरकार, उदाहरण के लिए, इटालेरी से प्लास्टिक Zvezdovsky से अलग है। और वही रेवेल।

यह पता चला कि सभी चिपकने वाले की अपनी विशेषज्ञता होती है। इससे काम की गुणवत्ता और दक्षता में काफी सुधार होता है। आपको बस प्रत्येक व्यक्तिगत चिपकने की संरचना और उपयोग की विशेषताओं को जानने की जरूरत है। और अग्रिम में विधानसभा प्रक्रिया को उपयुक्त तत्वों में तोड़ने के लिए - सबअसेंबली .

तो, हम क्रम में सभी प्रकार के गोंद का विश्लेषण करेंगे। और हम शुरुआत से ही शुरुआत करेंगे।

प्लास्टिक मॉडल के लिए चिपकने वाला: नियमित संरचना

इकट्ठे मॉडल के लिए चिपकने वाला: नियमित

इस प्रकार का गोंद प्रत्येक मॉडलर के लिए जाना जाता है, क्योंकि पूर्वनिर्मित प्लास्टिक स्केल मॉडल के निर्माण से परिचित होना इसके साथ शुरू होता है। तथ्य की बात के रूप में, एक निश्चित बिंदु तक, इस प्रकार का गोंद मॉडेलर के रोजमर्रा के जीवन में था। बहुत बाद में, जापानी निर्माण कंपनियों ने अन्य विशेष प्रकार के गोंद को अपनी सीमा में पेश किया।

सोवियत संघ में, बाद में रूस में, अधिकांश मॉडेलर (विशेषकर मॉडेलर .) मध्यम वर्ग, मामले से मामले में मॉडल एकत्र करना) अपने कई वर्षों के अभ्यास के लिए अपने काम में केवल इसका उपयोग करते हैं।

इसलिए, इस प्रकार के गोंद को इस प्रकार नामित किया जा सकता है सार्वभौमिक मानक .

इसके मुख्य घटक ब्यूटाइल एसीटेट + पॉलीस्टाइनिन हैं। बंधन दो प्रकार की क्रियाओं के संयुक्त प्रभाव से प्राप्त होता है।

पहला है बंधी होने वाली दोनों सतहों पर प्लास्टिक का आंशिक विघटन। जब हम सतहों को एक साथ चिपकाने के लिए जोड़ते हैं, और फिर सख्त होने के लिए छोड़ देते हैं, तो भंग प्लास्टिक एक दूसरे के साथ मिलकर भागों के किनारों को एक साथ जोड़ता है। परिणाम एक "ठोस, एकल टुकड़ा" है। जोड़ ठोस और टिकाऊ होता है। आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार है।

इस प्रभाव को भी कहा जाता है वेल्डिंग प्रभाव .

दूसरा पॉलीस्टायर्न कणों वाले भागों का अतिरिक्त बन्धन है जो चिपकने का हिस्सा हैं। वे घुले हुए प्लास्टिक में आणविक बंधों को सुदृढ़ करते हैं, जिससे एक नया ठोस यौगिक बनाने में मदद मिलती है।

इस प्रकार के चिपकने के उपयोग की ख़ासियत यह है कि इसे भागों में शामिल होने से पहले सतहों पर चिपकाया जाता है। वे। आपको पहले प्रत्येक संयुक्त सतह पर गोंद लगाना होगा। और फिर उन्हें एक साथ रख दें। ग्लूइंग प्रक्रिया के सर्वोत्तम प्रवाह के लिए, प्रत्येक भाग के प्लास्टिक को व्यक्तिगत रूप से भंग करने के लिए गोंद को समय देना आवश्यक है। 1-2 मिनट प्रतीक्षा करें। और उसके बाद ही भागों को कनेक्ट करें।

काम कर रहे चिप

एक मॉडल पर काम करते समय, कई मॉडेलर को उस स्थिति से निपटना पड़ता है जहां गोंद लाइन की साइट पर एक पतली, उथली अवकाश दिखाई देता है। यह तब संभव है जब सतहों को पर्याप्त रूप से तैयार नहीं किया जाता है, और भागों के किनारों को चिपकाने के लिए 90 डिग्री के अलावा अन्य कोण होता है।

सुखाने के बाद ऐसी परेशानियों से बचने के लिए, पोटीन के उपयोग की सीमा पर, आपको निम्नलिखित करने की आवश्यकता है। ग्लूइंग के दौरान, न केवल भागों को जोड़ना आवश्यक है, बल्कि उन्हें एक दूसरे के खिलाफ कसकर दबाना आवश्यक है। एक टुकड़े को दूसरे पर धकेलें। नतीजतन, पिघला हुआ प्लास्टिक बाहर आ जाएगा। इस स्थिति में भागों को ठीक करने के बाद, उन्हें सूखने के लिए छोड़ दें। फिर बस एक मॉडलिंग चाकू के साथ संयुक्त सतह से अतिरिक्त प्लास्टिक हटा दें। और वह यह है - चिपकने वाला सीम का एक उत्कृष्ट आकार होता है जिसे अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।

यहां एक शर्त है। आपको अनावश्यक विवरणों पर पहले से अभ्यास करने की आवश्यकता है। विभिन्न निर्माताओं के विभिन्न प्लास्टिकों की संरचना में अंतर होता है। इसलिए, वही दबाव बल पूरी तरह से पैदा कर सकता है अलग प्रभाव. दबाव के साथ इसे ज़्यादा करना, आप आसानी से मॉडल के विवरण को खराब कर सकते हैं।

यहां, हमेशा की तरह, सावधानी और सटीकता महत्वपूर्ण हैं। और पूर्व तैयारी

इकट्ठे मॉडल के लिए चिपकने वाला: सुपर फ्लूड

सामान्य तौर पर, इस प्रकार के गोंद का नाम "बढ़ी हुई केशिका प्रभाव के साथ गोंद" जैसा होना चाहिए। यह बहुत अधिक मर्मज्ञ शक्ति, अच्छी अस्थिरता, उच्च तरलता, कोई भराव नहीं के साथ एक तरल चिपकने वाला है (चिपकने के लिए सतहों पर प्लास्टिक को आंशिक रूप से भंग करके ग्लूइंग प्राप्त किया जाता है)।

इस प्रकार के गोंद का मुख्य लाभ पैठ की संभावना है - बीच के जोड़ में बहना मुड़ा हुआ भाग . दूसरे शब्दों में, मॉडल पर काम करते समय, आप भागों को एक साथ जोड़ते हैं, संयुक्त के साथ गोंद के साथ ब्रश खींचते हैं। और वह, अपनी उच्च तरलता के कारण, स्वतंत्र रूप से संयुक्त में प्रवेश करता है। इस गोंद की क्रिया तेज होती है। वेल्डिंग प्रभाव बहुत जल्दी प्रकट होता है। बॉन्डिंग और सॉलिडिफिकेशन के लिए भी लंबा इंतजार नहीं करना पड़ता है।

अक्सर यह गोंद एक अंतर्निर्मित ब्रश वाले कंटेनरों में आता है। लेकिन अगर आप अकान प्रोफी गोंद का उपयोग करते हैं, तो आपको ब्रश की आवश्यकता होगी। नियमित ब्रश, अधिमानतः सिंथेटिक। एक या शून्य।

एक और दिलचस्प विशेषताउच्च प्रवाह चिपकने वाला यह है कि जब यह प्लास्टिक की सतह से टकराता है, तो यह सख्त होने पर व्यावहारिक रूप से कोई निशान नहीं छोड़ता है। यह एक बादलदार, खुरदरी सतह को पीछे छोड़ते हुए जल्दी से वाष्पित हो जाता है। आगे धुंधला होने के लिए क्या महत्वपूर्ण नहीं है, और इसके लिए प्राइमर की आवश्यकता नहीं होती है।

मैं अकान प्रोफी गोंद के बारे में एक अलग शब्द कहना चाहूंगा। यह भी उच्च-प्रवाह की श्रेणी में आता है। लेकिन उसके साथ काम करने का मतलब है उच्च स्तर की सावधानी। वह - " नाभिकीय". यह न केवल भागों के जंक्शन के विमान में आसानी से प्रवेश करता है, बल्कि प्लास्टिक को बहुत सक्रिय रूप से भंग कर देता है। यदि इस गोंद को गड्ढों और अनियमितताओं वाली सतह पर डाला जाता है, तो यह पोटीन की तुलना में क्लीनर को समतल करने के कार्य का सामना करेगा। वह आप बहुत अ प्लास्टिक को घोलता है। इटाल और ज़्वेज़्दा पर परीक्षण किया गया।

इसके अलावा, इसे लागू करते समय, आपको सावधान रहना चाहिए कि इसे मॉडल पर न फैलाएं। केवल बहुत छोटी खुराक में प्रो निशान नहीं छोड़ता है। यहां तक कि एक मध्यम आकार की बूंद भी पिघला हुआ पायदान बनाने के लिए पर्याप्त हो सकती है।

मैं लंबे समय तक इस गोंद के अभ्यस्त नहीं हो सका, लेकिन मुझे इसकी शक्ति पसंद आई। इसलिए मैंने और प्रयोग किए। फिर, व्यवहार में इसके आवेदन की विशेषताओं का पता लगाने के बाद, उन्होंने मॉडल को असेंबल करने की प्रक्रिया में इसे मुख्य काम करने वाला गोंद बना दिया।

आम तौर पर, पर इस पल, मॉडल पर काम करते समय मेरे लिए उच्च प्रवाह गोंद मुख्य चीज है। अकान प्रो हो या तामिया एक्स्ट्राथिन सीमेंट। मैं केवल बड़े भागों में शामिल होने के लिए नियमित गोंद का उपयोग करता हूं।

इकट्ठे मॉडल के लिए चिपकने वाला: पारदर्शी

सामान्य तौर पर, उपरोक्त प्रकार के गोंद पर विचार करने से कोई रोक सकता है। आखिरकार, उनके लिए धन्यवाद, हम ठोस परिणाम प्राप्त कर सकते हैं। लेकिन यह गलत होगा। गोंद का एक और बहुत विशिष्ट प्रकार है।

तथाकथित। "पारदर्शी गोंद"। इसका प्रतिनिधि रेवेल से "Contacta Clear" है। इसका एकमात्र उद्देश्य पारदर्शी भागों को बांधना है। दोनों आपस में और मॉडल के प्लास्टिक के साथ ही। वास्तव में, यह एक ही तरह का सार्वभौमिक गोंद है। केवल कोई वेल्डिंग प्रभाव नहीं है। आधार के कारण आबंधन होता है, जो सूखने पर पारदर्शी हो जाता है।

गोंद लगाया जाता है पतली परतदोनों भागों की बंधी सतहों पर। फिर इसे लगभग 5-10 मिनट तक सूखने दिया जाना चाहिए (ताकि चिपकने वाली परत अभी भी चिपचिपी हो)। फिर एक साथ चिपके रहने के लिए भागों को धीरे से निचोड़ें।

प्लास्टिक मॉडल चिपकने वाला: साइनोएक्रिलेट ऑल-पर्पस चिपकने वाला;

इकट्ठे मॉडल के लिए चिपकने वाला: साइनोएक्रिलेट

साइनोएक्रिलेट गोंद, जिसे "सुपरग्लू" के रूप में जाना जाता है, जो सुपर ग्लू ट्रेडमार्क का रूसी अनुवाद है। यह नाम में है पूर्व यूएसएसआरएक घरेलू नाम बन गया।

सुपर ग्लू पहली बार 1942 में (द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान) अमेरिकी रसायनज्ञ हैरी कूवर द्वारा प्राप्त किया गया था, जिन्होंने ऑप्टिकल स्थलों के लिए पारदर्शी प्लास्टिक खोजने के प्रयोगों के दौरान ईस्टमैन कोडक के लिए काम किया था। हालांकि, अत्यधिक चिपचिपाहट के कारण पदार्थ को अस्वीकार कर दिया गया था। 1951 में, अमेरिकी शोधकर्ताओं ने लड़ाकू कॉकपिट के लिए एक गर्मी प्रतिरोधी कोटिंग की खोज करते हुए, गलती से साइनोएक्रिलेट की मजबूती से गोंद की संपत्ति की खोज की विभिन्न सतहें. इस बार, कूवर ने पदार्थ की संभावनाओं की सराहना की, और 1958 में सुपरग्लू पहली बार बिक्री पर चला गया, जिसने बाजार को उड़ा दिया।

रूस में, सुपरग्लू को क्लेबरी, सिला, सायनोपन, ग्लू, सिकुंडा, मोनोलिथ, एलीफेंट, सुपर मोमेंट आदि ब्रांडों के तहत भी बेचा जाता है। यूएसएसआर में, "साइक्रिन" नाम से गोंद का उत्पादन किया गया था।

साइनोएक्रिलेट्स पर आधारित चिपकने वाले आसानी से 150 किग्रा / सेमी 2 के भार का सामना करते हैं, और अधिक उन्नत वाले, जैसे कि लॉक्टाइट का ब्लैक मैक्स - 250 किग्रा / सेमी 2। संयुक्त की गर्मी प्रतिरोध कम है और ऐक्रेलिक प्लेक्सीग्लस के गर्मी प्रतिरोध के बराबर है: पारंपरिक चिपकने के लिए 70-80 डिग्री सेल्सियस से संशोधित लोगों के लिए 125 डिग्री सेल्सियस तक।

Cyanoacrylate एक मजबूत, तेज सेटिंग, तत्काल चिपकने वाला है। आसानी से गैर-छिद्रपूर्ण और पानी युक्त सामग्री को बांधता है। एक मिनट से भी कम समय में जब्त कर लेता है, और अधिकतम शक्तिदो घंटे में पहुंच गया। हालांकि, इसकी कतरनी शक्ति कम है, इसलिए सुपरग्लू को कभी-कभी थ्रेडलॉकर के रूप में या खराद पर वर्कपीस रखने के लिए उपयोग किया जाता है।

विकिपीडिया पोर्टल से जानकारी का उपयोग किया गया था।

बड़े पैमाने पर मॉडलिंग में, साइनोएक्रिलेट, गोंद संरचनाओं की क्षमता के कारण जो उनके गुणों में पूरी तरह से भिन्न हैं, ने भी अपना स्थान पाया - इसने अपने स्थान पर कब्जा कर लिया। हम इसका उपयोग फोटो-नक़्क़ाशीदार उत्पादों और एपॉक्सी राल से बनाए गए रूपांतरणों को ठीक करने के लिए करते हैं।

अक्सर हम प्रिंट स्टॉल या हार्डवेयर स्टोर पर खरीदे गए सुपर ग्लू का उपयोग करते हैं। इसी समय, विशेष सायनोएक्रिलेट मॉडलिंग चिपकने वाले लंबे समय से मॉडल रसायन निर्माताओं की श्रेणी में शामिल किए गए हैं। हालांकि, संक्षेप में, उनका अंतर केवल विशेष पैकेजिंग में है, जो एक मॉडलर - स्केलर के काम के लिए सुविधाजनक है। तो उनके बीच ज्यादा अंतर नहीं है। और क्या उपयोग करना है - व्यक्तिगत प्राथमिकताओं के आधार पर हर कोई अपने लिए निर्णय लेता है।

यह विचार करने योग्य है कि सुपर गोंद में दो प्रकार की स्थिरता होती है - नियमित और जेल जैसी। दूसरा मोटा, जेली जैसा है। यह चिपकने से बचने के लिए चिपकने वाले बिंदुओं को ठीक से चिपकने की सुविधा प्रदान करता है।

इकट्ठे मॉडल के लिए चिपकने वाला: एपॉक्सी

अंत में, दो-घटक एपॉक्सी चिपकने का उल्लेख करना आवश्यक है।

उनकी मुख्य संपत्ति यह है कि एपॉक्सी राल, एक हार्डनर के साथ मिश्रित, भागों का एक मजबूत और बहुत टिकाऊ कनेक्शन प्राप्त करता है। लेकिन, मेरी राय में, उन्हें प्लास्टिक प्रीफैब्रिकेटेड मॉडल का उपयोग करके मॉडलिंग के क्षेत्र में व्यापक आवेदन नहीं मिला है।

यह चिपकने वाला लकड़ी और शीसे रेशा मॉडल, तार भागों, फोटो-नक़्क़ाशीदार भागों के लिए उपयुक्त है। लेकिन यह पॉलीस्टाइनिन मॉडल के लिए contraindicated है, क्योंकि एपॉक्सी प्लास्टिक का पालन नहीं कर सकता है।

epoxy दो-घटक चिपकने वालेदो संस्करणों में भी उपलब्ध है - नियमित और मॉडल। पैकेजिंग के सबसे दिलचस्प रूपों में से एक सामान्य विकल्पसाइनोएक्रिलेट में चिपकने वाला संपर्क है। ट्यूब का आकार आपको एक आंदोलन के साथ समान अनुपात में दो वर्गों से राल और हार्डनर दोनों को निचोड़ने की अनुमति देता है। आउटलेट में, वे स्वचालित रूप से मिश्रित होते हैं। विशेष मॉडलिंग विकल्पों में से, मैं केवल तामिया गोंद के बारे में जानता हूं।

लेकिन फिर, व्यक्तिगत रूप से, मुझे हमारे मामले में एपॉक्सी का उपयोग करने की बात नहीं दिख रही है। अगर कोई देखता है - कृपया टिप्पणियों में अपनी राय व्यक्त करें। यह हमारे समुदाय के सभी सदस्यों के लिए दिलचस्प होगा।

अब तक, हमने स्केल मॉडलिंग में उपयोग किए जाने वाले सभी प्रकार के गोंद को कवर किया है। किस प्रकार के गोंद का उपयोग करना है, यह आप पर निर्भर है। लेकिन एक स्थायी अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

इसलिए, विभिन्न मॉडल चिपकने वाले - होने वाला !

आज के लिए इतना ही!

आप सौभाग्यशाली हों!

और महान मॉडल!

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मॉडलिंग बच्चों और बड़ों दोनों के लिए एक मजेदार और फायदेमंद शौक है। अपने हाथों से कारों, जहाजों, हवाई जहाज के मॉडल को इकट्ठा करना, कल्पना और रचनात्मक सोच, चौकसता और दृढ़ता विकसित होती है।

सेट का चयन और व्यक्तिगत भागग्लूइंग के लिए मॉडल के स्टोर में बड़ा है, इसलिए इसे ढूंढना मुश्किल नहीं होगा दिलचस्प विचारअपने लिए या बच्चे के लिए।

एक दुर्लभ मॉडलिंग प्रक्रिया गोंद के बिना कर सकती है। निर्माता पेशकश करते हैं बड़ा विकल्पविकल्प। आइए जानें कि इस शौक के लिए किस प्रकार के मिश्रण उपयुक्त हैं।

मॉडल को इकट्ठा करने के लिए गोंद के प्रकार

सार्वभौमिक मानक चिपकने वाला। इसका उपयोग सोवियत काल से प्लास्टिक मॉडल के साथ काम करने के लिए किया जाता रहा है। यह पॉलीस्टाइनिन और ब्यूटाइल एसीटेट पर आधारित है। यह तथाकथित वेल्डिंग प्रभाव के कारण काम करता है। सबसे पहले, प्लास्टिक का आंशिक विघटन दोनों सतहों पर होता है जब भागों के किनारों को जोड़ा जाता है। भागों और रचना के संयोजन के बाद स्वयं कठोर हो जाता है, एक ठोस जोड़ बनता है, अर्थात दो भाग एक हो जाते हैं। साथ ही इसमें शामिल पॉलीस्टाइनिन द्वारा ग्रिप प्रदान की गई है। इस गोंद की एक विशेष विशेषता यह है कि इसे शामिल होने से पहले उत्पादों पर लगाने की सिफारिश की जाती है, अर्थात, पहले मिश्रण को प्रत्येक भाग पर कुछ मिनटों के लिए रखा जाना चाहिए, और उसके बाद ही उन्हें जोड़ा जाना चाहिए।

गोंद सुपरफ्लुइड है। बढ़ी हुई मर्मज्ञ क्षमता, तरल संरचना में कठिनाइयाँ। प्लास्टिक के आंशिक विघटन द्वारा भागों को एक साथ रखा जाता है। इस गोंद का लाभ मुड़े हुए हिस्सों के बीच घुसने की क्षमता है। एक और महत्वपूर्ण प्लस यह है कि यह जमने के बाद लगभग कोई निशान नहीं छोड़ता है, केवल थोड़ी खुरदरी बादल वाली सतह बनी रहती है। विमानों, कारों, जहाजों के मॉडल के लिए यह गोंद बहुत जल्दी पकड़ लेता है। उपयोग में आसानी के लिए, सिंथेटिक ब्रश के उपयोग की सिफारिश की जाती है।
गोंद पारदर्शी है। पारदर्शी भागों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया। भागों का बन्धन वेल्डिंग के प्रभाव के कारण नहीं, बल्कि आधार के कारण किया जाता है, जो सूखने पर पारदर्शी हो जाता है। मिश्रण को भागों की सतह पर 5-10 मिनट के लिए लगाया जाता है, और फिर संयुक्त किया जाता है।

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साइनोएक्रिलेट गोंद। हमारे देश में इसे सुपरग्लू या सुपर ग्लू के नाम से जाना जाता है। इसका आविष्कार संयुक्त राज्य अमेरिका में द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान एक वैज्ञानिक द्वारा किया गया था जो ऑप्टिकल स्थलों के लिए पारदर्शी प्लास्टिक की तलाश में था। तब पदार्थ का उपयोग नहीं किया गया था, यह केवल 1951 में हुआ था, जब अमेरिकियों को सैन्य विमानों के कॉकपिट के लिए गर्मी प्रतिरोधी कोटिंग की आवश्यकता थी। फिर, एक और सात वर्षों के बाद, रचना ने दुकानों की अलमारियों को मारा और सचमुच सभी को चकित कर दिया। आज इसका उत्पादन ब्रांडों के तहत किया जाता है क्लेबरी, सिकुंडा, मोनोलिथ, सुपर मोमेंटऔर दूसरे। यह एक त्वरित चिपकने वाला है, अधिकतम बंधन शक्ति दो घंटे के बाद हासिल की जाती है। झरझरा और नमी युक्त सामग्री के लिए उपयुक्त है। मॉडलिंग में, उन्होंने एक अग्रणी स्थान प्राप्त किया, क्योंकि यह आपको भागों को जकड़ने की अनुमति देता है विभिन्न सामग्री. दुकानों में, आप नियमित और जेल जैसी स्थिरता का सुपर-गोंद खरीद सकते हैं। दूसरा विकल्प लागू करने के लिए अधिक सुविधाजनक है, क्योंकि यह फैलता नहीं है।
गोंद एपॉक्सी। एपॉक्सी राल, जब एक हार्डनर के साथ मिलाया जाता है, तो फाइबरग्लास, तार, लकड़ी के उत्पादों को अच्छी तरह से बांधता है, लेकिन पॉलीस्टाइन भागों को घोल देता है। एपॉक्सी दो-घटक चिपकने वाले न केवल साधारण ट्यूबों में प्रस्तुत किए जाते हैं, विशेष रूप से मॉडलिंग के लिए पैकेजिंग भी होती है। उदाहरण के लिए, "संपर्क" गोंद में, राल और हार्डनर दोनों को एक ही समय में निचोड़ा जा सकता है, और उन्हें समान अनुपात में एक विशेष डिब्बे में मिलाया जाएगा।

मॉडलिंग के लिए साधनों का चुनाव बहुत बड़ा है। सबसे लोकप्रिय पर विचार करें।

किसी भी जटिलता के मॉडल प्लास्टिक से बने होते हैं - हवाई जहाज, जहाज, कार। इस सामग्री के लिए उच्च गुणवत्ता वाला गोंद एक चिकनी सतह पर नहीं फैला होना चाहिए, इसलिए इसे सावधानी से चुना जाना चाहिए।

विशेष रूप से प्लास्टिक के लिए चिपकने वाले बहुत सारे निर्माता हैं। तो, आप रेवेल, इटालेरी, तामिया, ज़्वेज़्दा से पॉलीस्टाइनिन यौगिकों का सुरक्षित रूप से उपयोग कर सकते हैं। गुणों की समानता के बावजूद, उन्हें तीन समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

तरल - एक सुविधाजनक ऐप्लिकेटर के साथ पॉलीथीन की बोतलों में बेचा जाता है।
मध्यम घनत्व - ढक्कन पर ब्रश के साथ कांच के जार में प्रस्तुत किया जाता है।
मोटी - ट्यूबों में पैक। वे सबसे धीमी गति से फ्रीज करते हैं, इसलिए वे आपको बिना हड़बड़ी के काम करने की अनुमति देते हैं।

आपको भागों के जंक्शन पर बहुत अधिक मिश्रण नहीं जोड़ना चाहिए, आप परिणामी अधिशेष के साथ हाथों, उपकरण और भागों को स्वयं धुंधला करने का जोखिम उठाते हैं,
यदि एक बूंद किसी हिस्से से टकराती है, तो उसे पोंछने की कोशिश न करें, रचना के सूखने तक प्रतीक्षा करें और इस क्षेत्र को रेत दें,
तरल गोंद मास्किंग टेप के नीचे नहीं जाना चाहिए, अन्यथा, काम पूरा करने और फिल्म को हटाने के बाद, आप पाएंगे कि प्लास्टिक इसके नीचे "तैरता" है,
सुपर-गोंद वाला जंक्शन नाजुक हो जाता है, इसलिए इसे न छूना बेहतर है, आप इसे अतिरिक्त रूप से घटा सकते हैं,
पैकेजिंग पर निर्माता द्वारा इंगित उपयोग के लिए निर्देशों का पालन करें,
अपने इच्छित उद्देश्य के लिए और केवल उन सामग्रियों के लिए उत्पादों का सख्ती से उपयोग करें जिनके लिए उनका इरादा है,
जहरीले यौगिकों के साथ काम करते समय, सुरक्षात्मक दस्ताने का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

ऐसा माना जाता है कि न केवल बच्चे के पूर्ण विकास के लिए आपको एक शौक की जरूरत होती है। यहां तक कि एक वयस्क को भी किसी प्रकार की सांत्वना, दृश्यों में बदलाव, गतिविधि के क्षेत्र की आवश्यकता होती है। किसी को टिकटों को इकट्ठा करना पसंद है, किसी को अपना खाली समय साइकिल पर बिताना पसंद है, और किसी को मॉडल इकट्ठा करना पसंद है। यह विशेषता है कि बाद वाला शौक वयस्कों और बच्चों दोनों के लिए उपयुक्त है।

किसी भी व्यवसाय की तरह, असेंबलिंग मॉडल के लिए कुछ ज्ञान और अनुभव की आवश्यकता होती है। विशेष रूप से, ग्लूइंग के लिए चिपकने वाला चुनना हमेशा आसान नहीं होता है प्लास्टिक के पुर्जे. इसके अलावा, बाजार आज विभिन्न मॉडलों के साथ काफी संतृप्त है, जिसमें विभिन्न गुण हैं।

प्रयोजन

मॉडल के प्लास्टिक तत्वों को जकड़ने के लिए आपको गोंद की आवश्यकता होती है। यह आपको विभिन्न भागों के एक सेट से एक पूर्ण उत्पाद को इकट्ठा करने की अनुमति देता है। मॉडलों की उच्च-गुणवत्ता वाली असेंबली के लिए, आपको चौकस, सटीक और सुसंगत होने की आवश्यकता है। कोई भी गलती, उदाहरण के लिए, यदि मिश्रण ठीक से पतला नहीं है या भाग जुड़े हुए हैं, तो स्थिरता का उल्लंघन हो सकता है, उपस्थिति में दोष हो सकता है।

प्रकार

यदि भागों खरीदे जाते हैं, लेकिन गोंद नहीं है, तो आपको यह सोचने की ज़रूरत है कि कौन सा मिश्रण अधिक उपयुक्त है। यह ज्ञात है कि अधिकांश स्वामी पसंद करते हैं घरेलू उत्पादक. एक अच्छा विकल्प माना जाता है - मॉडल को इकट्ठा करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला स्टार।

हालांकि, इसका मतलब यह नहीं है कि आपको ऐसे गोंद को खरीदने के लिए तुरंत दौड़ने की जरूरत है। पहले आपको उस सामग्री को निर्धारित करने की आवश्यकता है जिससे मॉडल बनाया जाएगा:

कागज़;
प्लास्टिक;
राल;
धातु।

एपॉक्सी राल उत्पाद;
सायनोएक्रिलिक;
पानी पर आधारित;
पॉलीस्टाइरीन।

आइए पॉलीस्टायर्न गोंद की क्रिया के सिद्धांत के बारे में थोड़ा समझते हैं। यह पॉलीस्टाइनिन सतह के पिघलने पर आधारित है, जो एक समान सतह के साथ चिपक जाती है। जब भाग संपर्क में आते हैं, तो कोटिंग्स का आपसी गलनांक होता है, एजेंट एक उत्पाद से दूसरे उत्पाद में संरचना में प्रवेश करता है।

जैसे ही मिश्रण वाष्पित हो जाता है, पिघले हुए क्षेत्र जम जाते हैं। उत्पाद कुछ घंटों में उपयोग के लिए तैयार हो जाएगा। हालांकि, निर्माता को अभी भी एक दिन निचोड़ने की सिफारिश की जाती है। इसके अलावा, चिपकने वाला सुखाने का समय चिपकने वाली परत की मोटाई से निर्धारित होता है। उत्पाद तैयार होने के बाद, उच्च बंधन शक्ति सुनिश्चित की जाती है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पॉलीस्टाइनिन कनेक्ट नहीं होने पर एक अच्छा चिपकने वाला कनेक्शन काम नहीं करेगा। इस मामले में, डाइक्लोरोइथेन का उपयोग करना बेहतर है। यह एक कास्टिक पदार्थ है और इसे सावधानी से संभालना चाहिए। इसके साथ, गोंद प्रदान करता है अच्छा संबंध. इन उद्देश्यों के लिए, ज़्वेज़्दा गोंद का उपयोग किया जाता है।

एक अन्य समूह साइनोएक्रिलिक है। एक तेज और मजबूत कनेक्शन प्रदान करता है। हालांकि, कतरनी ताकत बहुत अच्छी नहीं है। अगर उपलब्ध हो उच्च आर्द्रता, ऐसा गोंद जल्दी से कठोर हो जाता है, यह खराब रूप से संग्रहीत होता है। इसलिए, निम्न स्तर की आर्द्रता और एक छोटे तापमान गलियारे की आवश्यकता होती है - प्लस 5 से प्लस 10 डिग्री तक। घर पर, आप भंडारण के लिए घरेलू रेफ्रिजरेटर का उपयोग कर सकते हैं।

यदि स्थापना के दौरान भाग को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, तो स्थिति को समायोजित किया जाता है, तो यह एक जेल चुनने के लायक है। ग्लूइंग उत्पादों की प्रक्रिया को धीमा करने या तेज करने के लिए क्रमशः कारीगरों की मदद करने के लिए मंदक या सक्रियकर्ता भी हैं। इस तरह के मिश्रण के साथ काम करते समय, पदार्थ द्वारा उत्सर्जित वाष्प से बचा जाना चाहिए। इसलिए, आपको इस गोंद के साथ काम करते समय हवा में सांस लेने की कोशिश नहीं करनी चाहिए। यदि त्वचा पर रचना मिलती है तो आपको श्लेष्म झिल्ली की जलन हो सकती है - एक एलर्जी प्रतिक्रिया।

एपॉक्सी मिश्रण की कार्रवाई का सिद्धांत हार्डनर के साथ बातचीत पर आधारित है। इस मामले में, राल कठोर हो जाता है, सतहों का एक मजबूत संपर्क प्राप्त होता है। गोंद के इस संस्करण का उपयोग रेडियो-नियंत्रित मॉडल के ग्लूइंग भागों के लिए किया जाता है।

एपॉक्सी रेजिन हैं जो पूरे मॉडल या क्लोन भागों को बनाना संभव बनाते हैं। ऐसी रचना का उपयोग प्लास्टिक के हिस्सों को चिपकाने के लिए नहीं किया जा सकता है। राल प्लास्टिक का पालन नहीं करेगा।

शीसे रेशा, रेजिन, लकड़ी - यह वही है जो एपॉक्सी चिपकने वाला मिश्रण अच्छी तरह से गोंद करता है। इन सामग्रियों से धातु के हिस्सों को भी जोड़ा जा सकता है। रचना 1 से 24 घंटे तक सूख सकती है। अवधि को छोटा करने के लिए, आप गर्मी के साथ कार्य कर सकते हैं।

ध्यान दें कि प्रस्तुत किए गए सभी विकल्प विषाक्त हैं, इसलिए आप उनके साथ केवल एक अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में, और अधिमानतः सड़क पर काम कर सकते हैं। मिश्रण त्वचा, आंख, मुंह पर नहीं लगना चाहिए। अन्यथा, आपको तुरंत अंग को पानी से कुल्ला करने की आवश्यकता है, डॉक्टर से परामर्श करने की सिफारिश की जाती है।

polystyrene

ऐसा चिपकनेविभिन्न घनत्व हो सकते हैं:

मोटा। छोटे ट्यूबों में उत्पादित। यह अपेक्षाकृत लंबे समय तक सूखता है, लेकिन आप यह सोचे बिना सुरक्षित रूप से काम कर सकते हैं चिपकने वाला मिश्रणसमय से पहले पकड़ सकता है।
मध्यम घनत्व। कांच की शीशियों में आपूर्ति की। कॉर्क को एप्लीकेटर ब्रश के साथ प्रदान किया जाता है।
तरल। वे, एक नियम के रूप में, एक एप्लीकेटर के साथ पॉलीथीन की बोतलों में बेचे जाते हैं। इनमें जस्ट ग्लू स्टार शामिल हैं।

तारा

इस रचना की बहुत अधिक लोकप्रियता है, यह पॉलीस्टाइनिन समूह से संबंधित है। इसके लिए इसकी तीन महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं:

उच्च गुणवत्ता के साथ सतहों को गोंद करता है;
अधिकांश फैशन स्टोर में उपलब्ध;
सस्ती है।

हालाँकि, कुछ नुकसान भी हैं। उदाहरण के लिए, उपयोगकर्ता बोतल के आकार के बारे में शिकायत करते हैं, जिसमें निम्न स्तर की स्थिरता होती है, जिसके परिणामस्वरूप रचना अक्सर फैल जाती है। इसके अलावा, किट में कोई अतिरिक्त उपकरण नहीं हैं जो गोंद का उपयोग करने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाते हैं।

ग्लू स्टार सरेस से जोड़ा हुआ, कठोर, इंटरलॉकिंग भागों के लिए सतहों में प्रवेश करता है। प्रारंभिक उपयोगमॉडल एक घंटे में संभव है, हालांकि, उचित विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए कनेक्शन के लिए, एक दिन प्रतीक्षा करने की अनुशंसा की जाती है।

परिणाम

Zvezda प्लास्टिक के पुर्जों को चिपकाने के लिए वास्तव में एक किफायती नेता है। हालांकि, कभी-कभी इसे खरीदना संभव नहीं होता है, मुझे क्या करना चाहिए? निकलने का एक रास्ता है। कुछ उपयोगकर्ता विलायक को फोम के साथ मिलाने की सलाह देते हैं। यह रचना प्लास्टिक की सतहों को चमकाने के लिए ज़्वेज़्दा गोंद की जगह ले सकती है। यदि यह गाढ़ा निकला, तो आप इसे विलायक के साथ थोड़ा पतला कर सकते हैं।

गोंद के उपयोग के बारे में अधिक जानकारी के लिए आप एक वीडियो देख सकते हैं।

पूर्वनिर्मित मॉडल के लिए गोंद सबसे लोकप्रिय में से एक है आपूर्तिकंस्ट्रक्टर पर। इसके बिना, कारों और ट्रकों, सैन्य उपकरणों, जहाजों और विमानों की अधिकांश प्रतियों का निर्माण पूरा नहीं होता है। गोंद का उपयोग करने से आप अपने विवेक पर मॉडल को इकट्ठा कर सकते हैं। इसकी मदद से, डिजाइनर अलग-अलग सेटों से भी भागों को जोड़ सकता है (यदि उसके विचार की आवश्यकता है)।

ऑनलाइन स्टोर साइट में आप रूसी और विदेशी उत्पादन दोनों के पूर्वनिर्मित मॉडल के लिए गोंद खरीद सकते हैं। हम उत्पादों की पेशकश करते हैं ट्रेडमार्कतामिया, ऑरोरा हॉबी, रेवेल, ज़्वेज़्दा और एयरफिक्स। डिजाइनरों की समीक्षाओं के अनुसार, मूल्य-गुणवत्ता अनुपात के मामले में सबसे अच्छा Zvezda कंपनी के पूर्वनिर्मित मॉडल के लिए गोंद है (इसकी तस्वीर वेबसाइट पर है)। समय से पहले ही इसका परीक्षण किया जा चुका है।

प्लास्टिक मॉडल के लिए गोंद होता है:

साइनोएक्रिलेट। यह रचना इष्टतम है जब नक़्क़ाशीदार या बना हुआ कनेक्ट करना आवश्यक है इपोक्सि रेसिनस्केल मॉडल विवरण। इसका उपयोग कार्डबोर्ड, लकड़ी और अन्य सामग्रियों से बने भागों को चिपकाने के लिए भी किया जा सकता है। यद्यपि इस प्रकार का गोंद जल्दी से जम जाता है और सूख जाता है, लेकिन भागों की स्थिति को ठीक करने के लिए इसे सतह पर लगाने के बाद मॉडेलर के पास थोड़ा समय होता है।