De nos jours, le laminage de tôles prend de l’ampleur. De plus en plus souvent, l'une ou l'autre personne possède une toute nouvelle clôture en tôles profilées.

La question se pose de savoir quel type de machine crée ce produit de construction merveilleux et nécessaire à l'humanité.

Conception de machine à cintrer.

Cintreuse de plaques

Il s'agit d'un appareil spécialement créé avec lequel vous pouvez plier des feuilles de métal galvanisé d'une certaine épaisseur. Cette machine miracle est généralement utilisée à des fins de production.

Un tel dispositif ne s'est jamais répandu parmi les artisans qualifiés. Cependant, il existe aujourd’hui des personnes qui ont pu reproduire le prototype du module de production et fabriquer leur propre cintreuse de tôles.

Cette chose est assez simple à faire de vos propres mains, elle ne prendra pas beaucoup de place dans votre garage ou atelier.

Sens d'application

Il semblerait qu'il s'agisse d'un équipement assez simple, mais il couvre une vaste industrie. Cette invention est capable de produire des produits dans les domaines d'activité suivants :

Champ d'application le plus large

C'est du chantier. C'est dans cet espace que vous trouverez un vaste choix de tôles ondulées, de profilés métalliques, de tuiles métalliques et de leurs composants. Également un revêtement métallique - il est utilisé pour la décoration intérieure des maisons et des bâtiments. Les gaines de ventilation sont également réalisées à l'aide de cintreuses de tôles.

Génie mécanique et aéronautique

Et aussi la construction navale. Ce domaine est très étendu, avec la création de diverses pièces pour carrosseries, skins d'avions ainsi que des skins pour équipements de transport.

Électronique

Tout le monde ne sait pas que les cintreuses de tôles sont utilisées pour créer des boîtiers pour les appareils électroménagers (fours à micro-ondes, fours, boîtiers de réfrigérateur et de machine à laver, boîtiers d'ordinateurs et bien plus encore).

Fabrication de meubles

Dans cet espace, des box, des casiers pour vestiaires, des casiers pour ranger des objets, etc. sont créés.

De nombreux domaines ont été couverts par l'exploitation d'une installation de pliage de tôles. Chacun des domaines ci-dessus est très répandu parmi la population.

Types de dispositifs de pliage de tôles

Comme beaucoup d'autres machines, les cintreuses de tôles se distinguent par l'un des critères les plus importants : le type d'action d'entraînement.

Considérez ces types :

Action de conduite manuelle

Ce type est principalement utilisé dans la vie quotidienne. Il s'agit notamment d'inventions artisanales. C'est à l'aide de cet appareil que vous pourrez réaliser tous appareils de galvanisation pour votre maison ou votre jardin. Et si vous installez correctement les poutres de support et les agrafes sur une cintreuse de tôles manuelle au rayon de courbure requis, cela vous permettra de créer des éléments complexes.

Impact mécanique

De telles unités appartiennent à des machines fixes. La force agissant est distribuée à partir du volant. Cette conception présente des limites dans son utilisation. Le fait est que l’appareil est équipé d’un levier spécial à travers lequel la feuille est pliée. L’inconvénient est que cela nécessite de la force physique.

Option électromécanique

Les entraînements électromécaniques ont reçu une large approbation parmi leurs propriétaires. C’est parce que cette machine est très pratique et polyvalente. Le processus commence par la galvanisation sur la surface de la matrice. Après avoir appuyé sur la touche de démarrage, le poinçon, le poussoir et la boîte de vitesses elle-même entrent en vigueur. De ce fait, la tôle galvanisée se plie ou se plie avec les paramètres nécessaires. La force produite par une telle machine est d'au moins 100 à 200 kilogrammes ; dans certains cas, cette caractéristique peut atteindre jusqu'à une tonne.

Action d'entraînement électromagnétique

Les machines électromagnétiques sont aujourd’hui principalement utilisées dans l’industrie du laminage des métaux. Le pourcentage d'utilisation de tels équipements en génie mécanique est de 70 %. Cela n’a qu’un seul avantage. Petites dimensions, haute productivité (cet appareil est capable de produire environ plusieurs centaines de pièces en une minute seulement), il est totalement silencieux.

Entraînement hydraulique

Cette catégorie appartient à la catégorie des presses plieuses. Les presses hydrauliques sont utilisées dans la production en série de pièces. Ils sont très productifs, de haute qualité, entièrement automatisés et contrôlent l’angle de pliage des tôles.

Machine à zigzags

Cet appareil a un côté très important. Ils sont utilisés dans la fabrication de composants. À l'aide d'une machine zig, vous pouvez réaliser des brides de tôles galvanisées, des bords ondulés, des coudes de connexion roulants et bien plus encore.

Fabriquer une cintreuse de tôles de vos propres mains

Si vous y regardez bien, détailler une cintreuse de tôle n’est pas si difficile.

Types de profilés métalliques

Poutre de flexion

Grâce à cela, la tôle est pliée selon un angle de 0 à 180 degrés.

Faisceau de pression

Cette partie maintient la tôle avec une force de serrage et l'empêche de glisser.

Disque goniomètre

Un disque spécial qui affiche toutes les dimensions d'angle nécessaires.

Couteau à disque

Une lame tranchante et affûtée en acier à haute résistance qui coupe l'acier sans problème.

Table arrière

Se compose de bout en bout dessins avec une surface supérieure plane sur laquelle la pièce galvanisée se déplacera.

Poignée de serrage

Grâce à cela, le faisceau de pression est mis en état de préparation et d'action.

Appareil d'étirement

Vous permet de sélectionner la position et la forme des poutres pour produire un pliage de haute qualité de produits métalliques laminés.

Développement d'un dispositif technique

Conseil : Avant de vous préparer à dessiner des dessins, recherchez divers détails pour votre future idée, il est très important de faire un choix, choisissez ce qui vous convient le mieux. Il est également important de prendre en compte la zone dans laquelle votre module fait maison sera utilisé.

Pendant le processus de conception, il est important de l’assembler d’une manière qui vous convient. Pour que toute la charge soit répartie sur les muscles les plus endurants de votre corps et sur les poteaux de support de l'appareil. Lors du développement d'une unité que vous souhaitez créer de vos propres mains, il est important de prendre en compte les paramètres suivants :

• La largeur de la galvanisation ne doit pas dépasser un mètre.
• L'angle de courbure ne doit pas être inférieur à 120 degrés.
• Le nombre de cycles de production continus ne doit pas dépasser 1 200 unités.
• L'utilisation de divers alliages d'acier et d'autres métaux comme pièces à usiner est strictement interdite.
• Épaisseur autorisée des métaux suivants :
• Aluminium - épaisseur autorisée 0,7 millimètres.
• Galvanisation - épaisseur optimale 0,66 millimètres.
• Cuivre - une épaisseur d'un millimètre est autorisée.

Lorsque tous les critères nécessaires sont pris en compte, vous pouvez assembler votre instrument en toute sécurité.

Voici à quoi ressembleront les tôles d’acier et de métal lorsqu’elles seront pliées et passées à travers des rouleaux. De plus, la figure montre de quelles manières les feuilles peuvent être pliées pour obtenir la forme souhaitée.

Variété de tôles galvanisées pliantes

Dessins d'une cintreuse de tôles

Dessin d'une machine à cintrer réalisée à partir de pièces simples.

Les dessins de tout appareil sont considérés comme la base de votre invention. Après tout, il indiquera les dimensions et l'emplacement d'une pièce particulière. Quand tu as tout ce dont tu as besoin

dimensions et croquis, puis l'assemblage de l'appareil se terminera certainement par un succès. De nos jours, sur Internet, il existe un grand nombre de dessins avec cotes. Comme on dit, à vous de choisir ! Ci-dessous, nous examinerons l'un des dessins les plus simples.

Cette variété est un modèle assez productif et réussi.

Sélection de matériaux

Tous les matériaux pour cette machine se trouvent facilement dans votre garage. Voyons donc quels sont ces matériaux :

Insertion en bois

Indiquée sur le dessin par le chiffre « 1 », elle est réalisée à partir d'un simple bloc de bois.

Canal métallique

La taille 100x120 mm s'intégrera bien dans la conception de base.

Joue droite

Il est fabriqué en tôle d'acier de 6 à 8 mm d'épaisseur.

Coins en fer

60 mm et 80 mm serviront à la fabrication d'une poutre de pression.

Axe de poinçonnage

Peut être créé à partir d'une épingle en fer d'un diamètre de 10 mm.

Le poinçon lui-même peut être créé à partir d'un coin en fer de 80x100 mm, ou vous pouvez utiliser un canal.

Tige en acier

Un diamètre de 10 mm convient pour créer un levier de poinçon.

Astuce : Pour créer un poinçon, il est préférable de choisir un canal plutôt qu'un coin métallique. En effet, le canal peut résister à une flexion beaucoup plus importante que le coin.

Processus de détail et d’assemblage

Le processus d'assemblage est présenté à votre attention, ainsi que la description et l'emplacement des pièces. Une machine à souder vous aidera certainement lors du montage. Les coutures après soudage doivent être traitées de manière à ce que les coutures affleurent le plan de la pièce sur laquelle se trouve la couture.

Regardons donc les pièces indiquées sur le schéma de montage :

Localisation des pièces lors du montage.

• Une pince de taille moyenne (la vis M 10 a un bouton d'un côté et un talon de l'autre), située dans un coin mesurant 40x60 mm.
• La joue est en tôle d'acier de 8 mm d'épaisseur.
• La base est constituée d'un canal 100x120 mm.
• Équerre 110x110 mm.
• Poutre de pression réalisée à partir d'angles 60x60 mm et 80x80 mm.
• L'axe du poinçon est constitué d'une tige de 10 mm.
• Le poinçon lui-même est réalisé sous un angle de 80x100 mm.

Une fois que toutes les pièces ci-dessus sont en place et sécurisées, vous devez préparer votre machine à fonctionner. Pour ce faire, il vous suffit de retirer tous les débris de construction qui restent après le montage.

Règles et précautions de sécurité pendant le fonctionnement

Tout le monde sait depuis longtemps que la sécurité est la clé de la santé et de la longévité. Et aussi une chance de ne pas rester handicapé. Cet engin, dans sa catégorie, est extrêmement dangereux. Le fait est que la machine elle-même peut causer un grand nombre de blessures. De plus, le matériau lui-même qui sera utilisé est très tranchant.

Il est donc important de prendre en compte les règles les plus simples afin d'éviter tout danger :

• Si votre machine est achetée, il est important de vérifier l'état de fonctionnement de tous les composants de l'appareil.
• Avant le travail, il est nécessaire de resserrer tous les vêtements pour qu'une veste suspendue ne dépasse pas, qu'une ceinture ou un lacet ne pende, etc.
• Lorsque vous travaillez avec une machine achetée ou faite maison, vous devez acheter des lunettes de sécurité et des gants épais avec lesquels il sera confortable de travailler.
• Vérifiez l’état des fixations d’installation pour vous assurer que tout est bien serré et que rien n’est desserré.
• Toutes les pièces doivent être placées à proximité de la machine afin qu'il soit pratique de les ramasser avec les mains.
• Assurer un éclairage suffisant sur le lieu de travail.
• Le lieu de travail doit être dégagé et avoir un passage libre dans un rayon d'un mètre.
• Le châssis doit être mis à la terre si un entraînement électrique est présent.
• Si vous travaillez à l’électricité, il est strictement nécessaire de disposer d’un tapis en caoutchouc sur votre lieu de travail.
• Il est inacceptable de mettre dans la machine divers matériaux qui ne sont pas destinés à ce travail.

Lorsque ces règles sont respectées, vous n'avez pas à vous soucier de votre sécurité.

Conseil : Du fait que les travaux seront effectués avec du fer, il est impératif de protéger l'accès à la machine des enfants et de ne pas laisser le lieu de travail sans surveillance ! Aussi, soyez toujours sur vos gardes, car le métal est une chose imprévisible !

Vidéo

Présentation de la cintreuse de plaques mécanique

Vue d'ensemble de la cintreuse de tôles segmentaires

Aperçu de la production de tôles ondulées trapézoïdales

Aperçu de la production de tôles ondulées à brides égales

Aperçu de la production de tuiles métalliques

Vue d'ensemble de l'assemblage de machines maison

Pliage de tôles à faire soi-même : dessins, vidéo, description. Un grand nombre de produits peuvent être fabriqués à partir de tôle - un système de drainage, des pièces façonnées pouvant être utilisées pour recouvrir un toit, un reflux pour un socle, des coins pour des bâtiments en tôles profilées, etc.

Tout cela peut être fait avec une cintreuse spéciale, en d'autres termes, une cintreuse de tôles, ce qui n'est pas difficile à faire de vos propres mains. Parlons-en.

Il existe trois types de cintreuses de tôles :

• Manuel simple, dans ce cas, le pliage du métal est effectué en appliquant une force. De tels dispositifs permettent d'éviter les matériaux en feuille sous n'importe quel angle - de plusieurs degrés à 360.
• Machine hydraulique, dans lequel, à l'aide de coups, la tôle est pliée pour prendre la forme d'une matrice. Cette dernière peut être droite, parfois curviligne. Un tel équipement est reconnu comme professionnel et est activement utilisé dans les grandes et moyennes entreprises.
• Cintreuses à rouleaux/rouleaux, dans lequel la tôle n'est pas pliée strictement en ligne droite, mais est arrondie. En utilisant un tel équipement, vous pouvez fabriquer des tuyaux ou tout produit similaire.

Tous les dispositifs décrits concernent des cintreuses de tôles. Il sera plus facile de fabriquer le premier type d'équipement de vos propres mains, et le troisième sera un peu plus difficile. Nous en parlerons - comment fabriquer une cintreuse de tôles de vos propres mains + vidéo.

Simple (manuel)

Les pièces façonnées en métal sont chères, encore plus chères que les tuiles métalliques, il est donc logique de fabriquer la machine la plus simple pour plier la tôle et, avec son aide, de réaliser le nombre de coins, reflux et autres pièces dont vous avez besoin, uniquement à vos propres dimensions. .

Et oui, ne vous inquiétez pas de l'apparence. En vente si la tôle est non seulement galvanisée, mais aussi déjà peinte. Dans chaque conception, la feuille sera fermement fixée, de sorte que pendant le travail, elle ne glissera pas sur la table et la peinture ne sera ni effacée ni rayée.

Il ne sera pas non plus endommagé aux endroits de flexion, le produit aura donc un aspect décent. Avec des efforts appropriés, vos produits seront encore plus beaux que ceux en vente.

Cintreuse de tôles de marques

Pour fabriquer une telle machine, vous aurez besoin de n'importe quelle surface plane, par exemple une table, de préférence en métal, ainsi que 3 coins avec une largeur de tablette d'au moins 4,5 cm et une épaisseur de métal d'au moins 0,3 cm. prévoit de plier des pièces longues (longueur supérieure à 1 mètre), il est conseillé de prendre des étagères avec une largeur et une épaisseur de métal plus grandes. Des produits peuvent être utilisés, mais cela est nécessaire pour plier des tôles de plus grande longueur et épaisseur. Vous aurez également besoin de 2 charnières de porte en métal, ainsi que de 2 vis supplémentaires d'un diamètre de 1 à 2 cm, avec des ailes et un ressort dessus. Vous aurez également besoin de soudure pour souder les charnières et faire des trous (ou d'une perceuse avec une perceuse adaptée au travail du métal).

Pour une cintreuse de tôles, qui sera réalisée à la main, nous utilisons une marque de 7 cm - 3 pièces de 2,5 mètres, encore 2 boulons de 2 cm de diamètre, un petit morceau de métal d'une épaisseur de 0,5 cm.

La procédure est la suivante :

Cette option sera la plus puissante - vous pourrez plier de longues pièces et des feuilles de grande épaisseur. Bien que ces échelles ne soient pas toujours demandées, elles peuvent toujours être réduites. Dans la vidéo, il y a un design d'un type similaire, mais légèrement plus petit et avec une fixation différente de la barre de serrage. À propos, vous pouvez installer un ressort sur la vis et il sera alors plus facile de relever la barre. La conception est intéressante car elle peut être utilisée pour le bridage, alors que les appareils standards ne peuvent pas le faire.

Cintreuse d'angle avec barre de serrage

Ce modèle est fabriqué à partir d'un coin aux parois épaisses, le lit est réalisé sous la forme d'un chevalet de construction ordinaire, qui est soudé à partir d'un coin similaire. La poignée provient d'un chariot à bagages et le design des vis est intéressant à sa manière - elles sont longues, la poignée est retirée en forme de lettre « L ». Il est facile à dévisser et à visser.

Il n'est pas difficile de fabriquer une telle cintreuse de tôles de vos propres mains, mais gardez à l'esprit certaines caractéristiques :

• Les coins ne sont pas des étagères se faisant face, mais ont une direction dans une direction. De ce fait, attacher la boucle n’est pas la plus pratique.
• Au coude du coin le plus éloigné, soudez des petites plaques d'arrêt pour la bande des deux côtés.
• Sur la même bande, soudez la vis-écrou (des deux côtés).

Vous pouvez maintenant accéder directement à la barre de serrage. Il peut également être fabriqué à partir d'un coin, mais il doit être posé sur la machine avec le coude vers le haut. Pour garantir que la barre ne se plie pas pendant le fonctionnement, des renforts sont soudés sur des cavaliers métalliques. Soudez de petits patins métalliques aux deux extrémités de la bande avec des trous pour les boulons. Et encore un point - le bord qui est tourné vers le virage est nécessaire pour obtenir des angles vifs sur le virage.

La barre de serrage doit être installée sur la machine et les ressorts doivent être placés à l'emplacement d'installation. Réinstallez la poignée. S'il n'appuie pas sur la barre, en raison de la force élastique du ressort, elle sera soulevée au-dessus de la surface. Dans cette position, rentrez la pièce en dessous, alignez et appuyez. Cette cintreuse de feuilles serait une bonne option pour une utilisation à la maison. Vous ne pourrez pas plier du métal épais, mais le métal galvanisé et l’étain peuvent être facilement pliés.

Rouleaux de tôle

Ce type de cintreuse de tôles peut avoir trois entraînements :

• Hydraulique.
• Manuel.
• Électrique.

Les rouleaux de tôle à faire soi-même sont fabriqués avec des entraînements manuels ou électriques. Un manuel devrait avoir 3 arbres, et un électrique peut en avoir 3-4, mais selon la norme, il n'y en a également que trois. Une telle machine nécessite une bonne base, qui peut être un lit ou un établi. La base de la structure est constituée de rouleaux, qui doivent être de la même taille. Les deux inférieurs doivent être fixes et celui du haut doit être mobile. En modifiant la distance entre les rouleaux supérieur et inférieur, le rayon de courbure peut être modifié.

Résultats

La machine est entraînée par une poignée qui doit être fixée à l'un des arbres, puis le couple sera transmis aux rouleaux restants via des pignons. Ils doivent être choisis de manière à ce que la vitesse de rotation soit la même. Si l'équipement est prévu pour produire des tuyaux, le rouleau supérieur doit être amovible d'un côté et disposer d'un système de verrouillage rapide. Une fois la feuille enroulée dans un tube, vous ne pourrez plus la retirer autrement.

Où trouvent-ils des pièces métalliques de différentes formes ? La réponse est qu’ils les achètent prêts à l’emploi ou les fabriquent eux-mêmes. Les pièces métalliques finies sont beaucoup plus chères que le coût d'une tôle, et pour les fabriquer vous-même, vous avez besoin d'une machine spéciale. Vous pouvez fabriquer une cintreuse de tôles de vos propres mains, en disposant de quelques outils, de matériaux et, bien sûr, de ces mêmes « mains en or ». Les vidéos et dessins présentés dans notre article vous seront également utiles.

N'est-il pas plus facile d'acheter une cintreuse de tôles ?

La question la plus urgente est prix de la machine à cintrer les feuilles. Le coût de l’équipement de pliage de tôles en usine est élevé. Une telle dépense n'est conseillée que si vous achetez une telle machine pour gagner de l'argent, sinon elle ne sera pas rentabilisée.

De plus, la plupart des machines de ce type sont conçues pour plier des tôles jusqu'à 3 m de large. Une telle unité ne peut pas être qualifiée d'universelle, d'une part, elle ne rentrera dans aucun garage, et d'autre part, l'entraînement mécanique est peu pratique pour les travaux délicats. , et une hydraulique complexe et coûteuse. Troisièmement, les coûts énergétiques liés à la fabrication de petites pièces n’en valent pas la peine.

La seule option qui reste est un entraînement manuel, que vous pouvez fabriquer vous-même !

La cintreuse de tôle à faire soi-même la plus simple

Construire une cintreuse de tôle manuelle faite maison vous fera économiser de l'argent et sera une véritable aubaine chaque fois que vous en aurez besoin. traiter la tôle. Heureusement, vous pouvez trouver une variété de dessins avec des descriptions sur Internet. Tous les modèles proposés sont différents, mais vous pouvez trouver quelque chose de commun dans la conception de toutes les variantes de n'importe quelle cintreuse de tôles :

À propos, il n'est pas nécessaire que toutes les pièces soient en métal, Vous pouvez également utiliser du bois. Le bois est suffisamment résistant pour traiter de fines feuilles d’aluminium ou de fer. Le bois ordinaire pour cela, bien sûr, est un peu mou, il est préférable de prendre du bois dur comme le chêne, le frêne, le noyer, etc. Mais en dernier recours, le pin convient également à la cintreuse de tôles de garage la plus simple.

Comme base prenez les dessins présentés :

1. Nous renforçons l'arbre avec des coins métalliques ou des feuilles de métal ;
2. Là où une réelle résistance est requise, ce sont les charnières de la machine, à l'aide desquelles se déplace son lien de flexion ;
3. Si le lien de flexion est d'une taille décente, vous n'aurez même pas besoin d'un cadre de poids pour appliquer la pression requise sur la fine feuille de métal ;
4. Le poinçon à sertir doit être fixé avec des écrous à oreilles, l'essentiel est de mettre des rondelles en dessous ;
5. Pour travailler avec des tôles d'épaisseurs différentes, vous pouvez réaliser des ébauches de plusieurs poinçons avec des rainures d'épaisseurs différentes ;
6. Pour plier des tôles à 90 degrés, vous devez équiper une surface limite avec une inclinaison d'environ 5 degrés. Sinon, il sera impossible de créer un angle parfaitement droit.

Secrète! Pour réaliser des virages précis, vous devez faire une encoche à l'emplacement de pliage prévu, ce qui dirigera le processus dans la bonne direction.

Cintreuse manuelle à faire soi-même pour feuilles épaisses

Pour la fabrication de pièces en tôle fine, l'option la plus simple en bois et un minimum d'éléments métalliques fera l'affaire. Alors que pour traiter des feuilles épaisses, des canaux et des angles puissants seront nécessaires. Les éléments de conception sont les mêmes que dans la cintreuse précédente : base, pince, levier et vérin de sertissage.

Matériel pour le pliage manuel des tôles :

• Le canal n°6.5 ou n°8 convient à la base ;
• Pour le serrage on prend le canal n°5 ;
• Pour le poinçon il vous faut un coin n°5 avec les murs les plus épais ;
• Pour une béquille, des ferrures d'un diamètre de 15 mm conviennent ;
• Tige de 10 mm, tôle pour les « joues ».

Bien que la conception ne diffère pas en principe de la première option, vous ne pouvez pas vous passer d'une machine à souder.

Commençons par le travail :

Traitement final des pièces

Certaines personnes recommandent simplement de passer sur la pince avec une lime ou, plus étrange encore, avec une meuleuse. Cependant, vous devez être conscient qu'un tel traitement du plan de serrage ne donnera pas une précision idéale - acceptable L'irrégularité de cet élément n'est que de 0,2 mm. Vous ne pouvez pas obtenir une telle précision avec une lime, et si le traitement est mauvais, vos feuilles seront ondulées après pliage.

Cela fonctionnera toujours pour un usage domestique, mais si vous décidez d'effectuer un travail de manière professionnelle, cela est inacceptable. Il n'y a qu'une seule issue : envoyer la pince pour fraisage, mais cela doit être fait après l'assemblage final. Lorsque toutes les nuances qui pourraient apparaître seront déjà apparues, le fraisage aidera vraiment à tout uniformiser pour obtenir un résultat décent.

Comme vous pouvez le constater, de merveilleuses cintreuses manuelles de tôles peuvent être fabriquées dans un garage. Choisissez l'option dont vous avez besoin et faites-le vous-même machine simple pour métal fin l pour une machine plus sérieuse composée de canaux et d'angles pour travailler des tôles épaisses. Des dessins avec des descriptions étape par étape et une master class vidéo vous aideront. Nous vous conseillons de chauffer les tôles aux points de pliage pour rendre le travail encore plus rapide et plus facile.

Comment fabriquer une cintreuse de tôles de vos propres mains

Diverses opérations de pliage de tôles constituent une partie importante des travaux généraux de construction ou de rénovation de votre propre maison. Sans l’utilisation d’équipements spéciaux, il est impossible de les réaliser efficacement. Pour le pliage unique de flans de tôle, il est permis de louer un appareil approprié auprès d'un voisin ou d'un ami. Mais si de telles procédures sont souvent effectuées, il est préférable de disposer d'une cintreuse de tôles manuelle de votre propre fabrication. Si vous disposez de certaines compétences, outils et espace, fabriquer une cintreuse de tôles maison n'est pas si mal.

Modèle d'une cintreuse de tôles maison

Rédaction des spécifications techniques

Grâce aux capacités d'Internet, vous pouvez trouver rapidement l'ensemble de dessins requis et sur la chaîne YouTube, vous pouvez même regarder des vidéos publicitaires et informatives sur l'appareil et le principe de fonctionnement de l'unité requise. Cependant, tous ces matériaux sont strictement individuels et ont donc été destinés par leurs auteurs à des opérations spécifiques de pliage de tôles. Par conséquent, avant de construire une cintreuse de tôles de vos propres mains, vous devez faire le bon choix de ses futures caractéristiques techniques. Les principaux devraient être les suivants :

1. largeur maximale du métal plié, mm ;
2. épaisseur maximale de la pièce, mm ;
3. plage souhaitée d'angles de courbure ;
4. dimensions hors tout du mécanisme (longueur, largeur, hauteur) ;
5. précision de pliage requise.

Le choix direct des valeurs limites des paramètres listés dépend des conditions d'utilisation de la machine qui pliera les produits en tôle. En particulier, lors de la construction d'un toit, vous devrez probablement faire face à des tôles ou de l'acier galvanisé d'une épaisseur ne dépassant pas 1 mm. Lors du traitement du cuivre, une feuille ou une bande encore plus fine est souvent utilisée, et lors de la fabrication de clôtures et de garde-corps de vos propres mains, au contraire, l'épaisseur du métal peut être de 2 à 3 mm.

Lors du choix de la largeur optimale d'une pièce - feuille ou bande - il faut partir du fait que la largeur de la pièce dépassera rarement 1000 mm (dans les cas extrêmes, les pièces adjacentes peuvent alors être assemblées en un pli à l'aide de la même machine).

Dessin d'une cintreuse de tôles maison

Le point le plus difficile des spécifications techniques est considéré comme le choix de la gamme optimale d'angles de pliage du métal. Si tout est clair avec la limite supérieure – 180°, alors la valeur inférieure doit être choisie très judicieusement. Une conséquence naturelle du pliage de la plupart des tôles à froid est le retour élastique - une diminution spontanée de l'angle de pliage réel due aux propriétés élastiques du métal déformé. Le ressort dépend de :

• Plasticité du matériau : par exemple, pour l'acier à faible teneur en carbone, l'angle de ressort maximum est de 5 à 7° et pour l'acier à haute teneur en carbone, jusqu'à 10 à 12°. Les aciers alliés et les alliages sont encore plus élastiques. En particulier, pour l'alliage d'aluminium AMg6, le retour élastique maximum peut être de 12 à 15° ;
• Épaisseur de la partie pliée : avec une épaisseur de métal décroissante, l'élasticité diminue ;
• Angle de courbure : à mesure que cet angle diminue, le retour élastique de presque tous les métaux augmente. En particulier, à des angles de pliage relativement petits (jusqu'à 15 - 20°), il est généralement impossible de plier une pièce composée de la plupart des types de tôles et d'alliages jusqu'à une quantité donnée de la manière habituelle : il est nécessaire d'utiliser des unités avec étirement longitudinal simultané de la feuille. Il est impossible de fabriquer de telles machines de vos propres mains : vous devrez installer et déboguer un entraînement hydraulique spécial. Ainsi, dans de tels cas, il est plus facile de plier la pièce avec les coups de maillet habituels sur, par exemple, une matrice en bois.

Schéma de dessin d'une cintreuse de tôles faite maison

Comment choisir le schéma cinématique d'une cintreuse

Les machines les plus accessibles à fabriquer de vos propres mains sont les machines dans lesquelles la tôle se pliera en tournant une traverse mobile. Le principe de fonctionnement d'une telle machine est le suivant.

La pièce à cintrer est installée sur le plan de guidage de la table inférieure de la machine et fixée par une butée, qui est fixée au châssis support de l'appareil (il convient de prévoir un réglage de la butée).

Dans les guides du cadre de pliage de tôle, la traverse supérieure se déplace d'avant en arrière, ce qui, en descendant, serre le produit plié avec sa règle.

Devant la table inférieure se trouve une poutre rotative qui peut tourner autour de son axe. La rotation peut se faire avec une poignée à partir d'un entraînement à levier, mais une version avec un entraînement au pied peut être réalisée. Dans ce dernier cas, les mains de l’opérateur restent libres, ce qui facilite la manipulation de la pièce lorsqu’elle est appuyée contre la règle de la traverse supérieure. De plus, lorsque vous utilisez une cintreuse de tôles avec un pied, vos mains se fatiguent moins.

L'ensemble des outils de pliage sur les poutres supérieures et rotatives peut varier. Le moyen le plus simple consiste à commander un jeu de poinçons et de matrices avec les rayons de courbure requis et des logements standard. Vous devrez envoyer tous les détails avec votre commande - règle, pince, etc. – ce qui nécessitera un travail de fraisage qualifié pour leur production.

Le biseau de la poutre supérieure déterminera la plus grande valeur de l'angle de pliage par lequel la tôle peut changer d'axe.

Pour fabriquer une telle unité de vos propres mains, vous aurez besoin des matériaux suivants :

1. canal en acier numéro 6 et supérieur ;
2. un jeu de cornières en acier destiné à réaliser votre propre châssis support de machine ;
3. acier à large bande en tôle épaisse à partir duquel seront fabriquées les poutres rotatives, supérieures et inférieures ;
4. attaches assorties;
5. tige pour la fabrication d'un entraînement à levier manuel pour faire tourner une poutre.

Pour faciliter le travail, vous pouvez également utiliser un étau d'établi, des guides provenant d'un tour mis hors service, ainsi que des charnières massives de portes d'entrée en acier.

En utilisant un principe similaire, vous pouvez fabriquer une cintreuse de tôles maison à l'aide de pièces en bois. Certes, il ne pourra plier que l'aluminium et les tôles d'acier minces (jusqu'à 1 mm d'épaisseur), mais dans de nombreux cas, ces capacités sont tout à fait suffisantes, et l'intensité du travail nécessaire pour construire une cintreuse de tôles de vos propres mains sera sensiblement réduit. En particulier, aucune opération de soudage n'est nécessaire. Il convient de noter que les pièces de travail d'une telle machine doivent être fabriquées uniquement à partir de bois dur (le pin et l'épicéa ne conviennent pas).

Après avoir décidé du principe de fonctionnement de la cintreuse de tôles, vous pouvez rechercher des dessins appropriés. Cependant, une personne ayant une formation d’ingénieur sera capable de réaliser un ensemble de dessins de manière autonome. L'avantage de cette option est qu'un certain nombre de dessins d'exécution peuvent être rapidement modifiés et traités en fonction de capacités et de matériaux sources spécifiques.

Les dessins de la cintreuse de tôles doivent tenir compte de la méthode d'installation. Pour les petites unités par exemple, la cintreuse peut être mobile voire portable. Sinon, vous devrez utiliser le soudage pour créer une base stable, sinon une mobilité excessive de la machine réduira la précision du travail sur celle-ci.

Une fois que la machine est prête, il faut vérifier sa fonctionnalité et sa précision. Pour ce faire, pliez une bandelette réactive en carton épais de l'épaisseur requise. Si le pliage est effectué correctement, la hauteur des brides de la bande sera la même et aucune trace de l'outil de déformation ne restera sur sa surface.

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Nous fabriquons une cintreuse de tôles de nos propres mains à partir de matériaux de récupération

Lorsque l’on travaille l’étain, deux outils principaux sont utilisés. Cisailles à métaux et cintreuse de tôles.

Bien entendu, lors de la réalisation d'une gouttière pour le toit d'une grange, vous pouvez utiliser la méthode à l'ancienne : tapoter une tôle galvanisée avec un maillet sur le bord d'un établi, ou à l'aide d'un coin métallique.

Des exemples de tels travaux peuvent être vus sur les toitures du secteur privé. Cependant, la qualité du produit laisse beaucoup à désirer et le métal est endommagé au point d'impact.

De plus, le cintrage artisanal du métal ne convient qu'aux structures simples. Si le profilé de pliage comporte plusieurs bords multidirectionnels, vous ne pouvez pas vous passer d'un outil professionnel.

Par exemple, le faîte correct d’un toit « sur les genoux » ne peut pas être plié, et son apparence vous rappellera toujours la négligence du propriétaire.

Acheter une cintreuse de tôles industrielle est un luxe impardonnable. L'artisan a peur du travail - nous vous expliquerons comment fabriquer de vos propres mains un appareil aussi utile dans un ménage privé.

Pour comprendre le processus, considérons les types de cintreuses de tôles :

Le deuxième nom est à trois rouleaux. La machine est utilisée pour créer des surfaces courbées lisses - tuyaux de grand diamètre, drains semi-circulaires et autres structures sans angles vifs. Il fonctionne sur le principe d'une machine à rouler. La tôle est profilée entre deux rouleaux de support et un rouleau de poussée dont le mouvement fixe le rayon de courbure de la pièce.

Presse plieuse

La pièce est placée entre deux poinçons (gabarits), sous forte pression ils se ferment, donnant la forme souhaitée à la tôle. Généralement utilisé pour travailler avec des pièces épaisses. Inutile pour un usage domestique.

Mécanisme de traverse

Le principe de fonctionnement de la conception est que la pièce est serrée avec une règle de serrage et qu'une traverse mobile plie le bord à l'angle souhaité. Peut-être le type de cintreuse de tôles le plus populaire.

Ils existent sous forme de machines industrielles fixes. et les appareils de table manuels. En fait, il n'y a aucune restriction sur l'angle de courbure - de 0 à 180 degrés. La largeur de la feuille traitée est déterminée par la longueur de la traverse.

C'est le seul défaut de conception. Il sera problématique de plier chez soi une seule bande roulée de plusieurs mètres de long. Mais vous pouvez rapidement créer une structure composite de n'importe quelle longueur avec des coudes pour fusionner les extrémités.

Pour les structures transversales, un couteau de pliage est souvent utilisé, qui est inclus dans la livraison.

Les couteaux d'extrémité de type rouleau sont conçus pour un alignement de haute qualité du bord de la pièce.

Machine à cintrer les rouleaux

Il serait plus correct de l'appeler une cintreuse manuelle. Cependant, en utilisant un mécanisme à rouleaux, vous pouvez plier les pièces loin du bord. Le processus est tout simplement trop gênant. Principalement utilisé comme appareil auxiliaire.

Comment faire une cintreuse de feuilles maison

La conception la plus simple consiste à serrer le bord de la tôle entre un coin en acier et une règle (ou deux coins) à l'aide d'une pince et à plier la pièce à la main. C'est ainsi que sont généralement créés les éléments de toiture les plus simples.

IMPORTANT! Tous les travaux avec du métal doivent être effectués avec des gants de protection.

Cependant, il est tout à fait possible de réaliser soi-même une cintreuse de tôles transversales. Des marquages ​​précis et de la patience sont nécessaires.

La conception et le principe de fonctionnement sont visibles sur les dessins.

Regardons l'assemblage étape par étape.

Pour fabriquer une cintreuse de tôles transversales, nous aurons besoin de :

• 4 mètres de cornière en acier, côté – 50 mm ;
• Rotule pour voiture, avec support de montage ;
• La tige stabilisatrice est de même, d'un diamètre de 10 mm ;
• Meuleuse, perceuse, soudure électrique.

Nous coupons le coin avec une meuleuse en morceaux de 1 mètre.

S'il est nécessaire de travailler avec du métal d'une plus grande largeur, la longueur des coins augmente. Au moins 100 mm doivent être ajoutés à la largeur de la surface de travail.
À l'aide d'une meuleuse d'angle, nous avons découpé deux œillets dans le support de rotule. Ce seront les boucles de travail de la traverse mobile.

À partir de la jambe de force stabilisatrice, nous réalisons un axe sur lequel reposeront les charnières.

IMPORTANT! De la qualité de l'ajustement de ces éléments dépend le jeu futur du mécanisme rotatif.

Nous mesurons soigneusement et marquons un échantillon sur le coin pour la fixation de l'essieu.

Nous rectifions les méplats strictement sur mesure pour installer les arbres de roue. Cela doit être fait le plus précisément possible afin de ne pas perdre de temps et de matériel sur les réglages ultérieurs.

Nous appliquons les marquages ​​​​exactement au centre de l'axe et les combinons avec le haut du coin - la traverse. Ce point est important. car si l'alignement est incorrect, la qualité du pliage de la pièce sur la machine se détériorera ou la cintreuse de tôles ne sera pas adaptée au travail.

Nous soudons les arbres de roue aux échantillons en maintenant le parallélisme jusqu'au sommet de l'angle. Pour augmenter la précision, vous devez utiliser un gabarit lors du soudage. Par exemple, un étau et une pince. La longueur de la partie saillante de l'axe ne dépasse pas 1 cm.

Le résultat devrait être une structure avec un alignement parfait aux extrémités.

Placez les coins les uns à côté des autres.

On marque l'échantillon sur le deuxième coin strictement opposé aux axes du premier coin.

Les angles les uns par rapport aux autres doivent être situés comme suit :

Nous plions les deux traverses en les gardant à plat et les fixons pour le soudage. Nous soudons les boucles sur le deuxième coin des deux côtés.

Les coins doivent tourner librement les uns par rapport aux autres sur leurs charnières. Lors d'un virage à 180 degrés, il ne devrait y avoir aucun accroc ni coince. Dans ce cas, l'écart entre les traverses doit être minime.

L'angle de serrage sera positionné comme suit :

Après avoir préalablement marqué, nous découpons à l'aide d'une meuleuse un échantillon autour de l'axe sur l'angle de serrage.

Le côté inférieur de l'angle de serrage est meulé à un angle de 45 degrés.

IMPORTANT! Le bord doit rester parfaitement droit, c'est le long de lui que passera la ligne de pliage. En cas d'irrégularités, des plis et des plis sur la pièce sont possibles.

En face des axes, marquez et percez des trous pour les boulons de 10 mm. Nous soudons les boulons avec les filetages jusqu'à la traverse fixe inférieure.

Nous faisons également un trou au centre de la traverse, mais ne soudons pas le boulon. Il s'agira d'un élément amovible, nous y soudons donc l'axe court en forme de T.

Des boulons sont nécessaires pour presser la pièce contre la traverse lors du pliage. Le boulon central est utilisé lorsque la pièce à usiner a une largeur égale à la moitié de celle de la traverse. Lorsque vous travaillez avec des pièces larges, le boulon est retiré.

Dans un cercle de 15-20 mm, nous découpons deux poignées de 30 cm de long. Une tige plus fine ne fonctionnera pas, car la force exercée sur les poignées peut être importante et vous pouvez simplement les plier.

Nous soudons les poignées à partir du bas de l'angle de braquage (traverse).

Ensuite, nous fabriquons un lit pour la cintreuse de tôles. Nous soudons le quatrième coin à la traverse fixe inférieure des deux côtés pour plus de solidité. Nous perçons des trous dans le cadre. L'ensemble de la structure doit être fixé sur une surface stable, par exemple sur un établi en acier.

Nous vissons la cintreuse de tôles à l'établi et vérifions le libre mouvement de la traverse mobile.

La conception vous permet de travailler avec des tôles de fer jusqu'à 2 mm d'épaisseur et 92 cm de large. Les angles de pliage peuvent être sélectionnés à n'importe quelle taille, la pièce peut être pliée soit dans une direction, soit par étapes. Lorsque vous travaillez avec une pièce épaisse, le manche est prolongé par un tuyau métallique, la force de l'angle est toujours suffisante.

Travailler avec des tôles galvanisées standards n'est pas difficile : l'appareil les plie avec la même facilité qu'un carton.

Accessoires supplémentaires

Pour faciliter l'utilisation, l'angle de serrage peut être chargé par ressort et des écrous à oreilles peuvent être utilisés à la place des écrous conventionnels. Il est pratique de travailler avec un tel appareil avec un couteau à rouleau, en utilisant la pince supérieure comme guide.

Structure temporaire selon un schéma simplifié

La version considérée de la cintreuse de tôles est conçue pour un travail régulier et est en fait un appareil stationnaire. Si vous avez un besoin urgent d'effectuer un travail ponctuel sur la fabrication de produits en étain, vous pouvez créer un appareil plus simple.

Pour la production, vous aurez besoin de :

• Trois coins 40-50 mm, largeur selon vos besoins ;
• Une paire de charnières de porte ;
• Deux pinces puissantes ;
• Deux tiges (cercles) comme poignées.

Les deux coins sont attachés ensemble avec des boucles aussi étroitement que possible.

Le troisième coin, plus court, à l'aide de pinces, presse la pièce et la traverse inférieure contre l'établi. Cette machine n'est pas très pratique, mais cela est compensé par sa facilité de fabrication. L'option de fabrication est à vous de choisir.

Instructions vidéo pour fabriquer une cintreuse de feuilles maison

Un article intéressant sur la façon d'assembler une cintreuse de tuyaux de vos propres mains. Schémas et dessins disponibles, ainsi qu'une vidéo et une description détaillée de l'assemblage.

Cette vidéo n'est pas disponible.

Comment fabriquer une cintreuse de tôles de vos propres mains ?

Dans cette vidéo, je montre comment fabriquer vous-même une telle machine.
Voyez la cintreuse de tôles en action ici : http://youtu.be/8-IJfK4RGBk
Que pouvez-vous faire avec cette machine : http://youtu.be/66Tsl5nVKus
Nous prenons un coin en métal, une meuleuse et coupons le coin en morceaux. Nous soudons l'essieu et les deux supports à l'aide d'un appareil semi-automatique ou d'une machine à souder, de manière séquentielle. Nous meulons le bord à 45 degrés sur le coin de serrage afin de pouvoir plier davantage le métal. Les manches sont en bois rond d'un diamètre de 20 mm. Je l’ai fait dans ces tailles parce que je n’en ai pas besoin plus longtemps. Vous pouvez créer une unité plus grande en utilisant ce principe, mais vous devrez prendre un coin plus solide afin qu'il ne se plie pas pendant le fonctionnement et que les formes fabriquées de la pièce ne soient pas déformées. Faire une cintreuse de tôles n'est pas difficile, tout est montré en détail dans la vidéo. J'ai pris délibérément la rotule et la tige stabilisatrice, car je n'ai tout simplement pas d'autres matériaux disponibles. Comme on dit, fabriqué à partir de matériaux disponibles localement. La table est fabriquée à partir d'un coin et nous y fixons notre cintreuse de tôles à l'aide de deux trous traversants et de deux boulons. Après avoir installé la cintreuse de tôles à sa place permanente, il ne reste plus qu'à la peindre, pour lui donner un aspect esthétique, et pour qu'elle ne rouille tout simplement pas. Faites et travaillez pour votre santé.
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Cintreuse de tôles - fabriquer une cintreuse de tôles manuelle de vos propres mains

Il n'est pas difficile de fabriquer une cintreuse de tôle de vos propres mains, mais jusqu'à présent, peu d'artisans et de spécialistes qui utilisent des produits en tôle d'acier pliée dans leurs activités sont engagés dans la fabrication de tels équipements pour leurs propres besoins. En attendant, un tel appareil, doté d'une fiabilité et d'une facilité d'utilisation assez élevées, vous aidera à économiser beaucoup.

L'une des cintreuses de tôles les plus abordables est la LGS-26 domestique, son prix est d'environ 38 000 roubles. Nous le rendrons moins cher et l'optimiserons en fonction de vos besoins

La fabrication et l'utilisation d'une cintreuse de tôles sont particulièrement importantes pour ceux qui doivent effectuer des opérations technologiques de pliage de matériaux en tôle non pas quotidiennement et en gros volumes, mais périodiquement.

Types de cintreuses de tôles et leur conception

Avant de commencer à fabriquer une cintreuse de tôles manuelle faite maison, vous devez définir clairement la liste des tâches pour lesquelles elle est nécessaire. L'objectif principal d'un tel dispositif dépendra du schéma selon lequel il sera mis en œuvre.

Le plus simple est un appareil dans lequel la tôle est pliée à l'aide d'une traverse spéciale. À l'aide d'un tel appareil, vous pouvez facilement plier une feuille de métal à un angle de 90 degrés, en utilisant uniquement la force de la main sans dispositifs supplémentaires, si la largeur de la feuille ne dépasse pas 0,5 mètre. La base de la tôle est fixée avec des pinces ou dans un étau, et son pliage s'effectue grâce à la pression exercée par la traverse. Dans certains cas, pour obtenir un angle de courbure d'exactement 90 degrés, vous aurez peut-être besoin d'une entretoise intégrée (sur l'image de droite), qui est une bande de métal ordinaire qui aidera à compenser l'élasticité de la tôle.

Le schéma le plus courant pour une cintreuse de tôles maison

Une conception plus complexe est la presse plieuse, qui se compose d'une matrice et d'un poinçon. La tôle d'un tel dispositif est située sur une matrice et le poinçon est abaissé sur la pièce par le haut, lui donnant le profil requis. À la maison, il est peu probable qu'une presse plieuse soit utilisée, car elle est assez compliquée et dangereuse à utiliser.

Schéma de fonctionnement d'une presse plieuse

Une version d'une presse à tôle faite maison, fonctionnant en tandem avec une presse hydraulique faite maison. Si vous possédez déjà une presse, il ne sera pas difficile de la compléter avec des dispositifs permettant de plier des tôles étroites. Vous obtiendrez quelque chose comme ceci :

Option de presse plieuse maison

Une machine à cintrer les tôles est beaucoup plus avancée, dans laquelle le métal est plié par l'action de trois arbres. Un tel équipement est appelé pass-through. L'un de ses principaux avantages est que ses rouleaux réglables permettent différents rayons de courbure. Un tel outil pour plier le métal peut être entraîné manuellement ou électriquement, et ses rouleaux peuvent avoir une conception différente.

La plupart des cintreuses de tôles d'usine du segment de prix le plus bas sont fabriquées selon ce schéma.

• Les rouleaux à surface de travail lisse sont conçus pour effectuer la plupart des travaux de tôlerie, qui impliquent le pliage de pièces, la réalisation de tronçons de tuyaux de grand diamètre, etc.
• Les rouleaux profilés sont nécessaires au cintrage des éléments des structures de toiture (faîtes, noues, gouttières, brides, etc.).
• La cintreuse de tôles de brochage peut être équipée en plus d'un support, d'une pince et d'une traverse, ce qui lui permet d'être utilisée pour le cintrage manuel des pièces.

Ces machines sont équipées d'un ensemble d'arbres de différents profils, qui peuvent également être achetés en plus pour rendre l'équipement plus polyvalent.

Par où commencer à fabriquer une cintreuse de tôles

Pour fabriquer une machine à plier la tôle, vous aurez besoin d'un dessin d'un tel appareil ou de ses photos détaillées. De plus, un certain nombre de facteurs importants doivent être pris en compte, tels que la force qui devra être appliquée pour utiliser la cintreuse de tôles, son poids et ses dimensions (dont dépend la mobilité), le coût et la disponibilité des composants. En conséquence, nous obtenons les paramètres initiaux suivants.

• La largeur maximale de la tôle à plier est de 1 m.
• Épaisseur maximale du matériau en tôle : galvanisé – 0,6 mm, aluminium – 0,7 mm, cuivre – 1 mm.
• Le nombre de cycles de manœuvres qui seront effectués sans réajustement ni réparation est de 1200.
• L'angle de courbure maximum d'un profilé métallique, obtenu sans finition manuelle, est de 120 degrés.
• Il est fortement déconseillé d'utiliser des pièces en aciers spéciaux (par exemple en acier inoxydable).
• Dans la conception d'une cintreuse de tôles, il convient d'éviter les joints soudés qui ne résistent pas aux charges alternées.
• Il convient de limiter autant que possible le nombre de pièces de cintreuses de tôles que vous devrez commander en externe, auprès de tourneurs ou de fraiseurs.

Il est très difficile de trouver un dessin d'un appareil qui satisferait à toutes ces exigences, mais le plus réussi peut être modifié.

La conception de pliage de tôle la plus populaire et son amélioration

La conception d'une cintreuse manuelle de tôles, représentée sur le dessin n°1, peut être facilement améliorée. D'après le dessin ci-dessus, on peut voir que le dispositif de pliage de tôle se compose des éléments suivants :

Dessin n°1 : Pour construire notre cintreuse de tôles nous utiliserons ce schéma

1. oreiller en bois;
2. poutre de support constituée d'un canal de 100 à 120 mm ;
3. joue, pour la fabrication de laquelle une feuille de 6 à 8 mm d'épaisseur est utilisée;
4. feuille de matériau à traiter;
5. une poutre de pression constituée de coins de 60 à 80 mm reliés par soudage ;
6. un axe de rotation de la traverse (constitué d'une tige métallique d'un diamètre de 10 mm) ;
7. la traverse elle-même est un coin de dimensions 80 à 100 mm ;
8. le manche de l'appareil est constitué d'une tige d'un diamètre de 10 mm.

La traverse de pliage de tôle (pos. 7), qui selon le dessin original est censée être réalisée à partir d'un coin, est classiquement représentée comme une version réalisée à partir d'un canal. Une telle modernisation augmentera considérablement l'endurance de la traverse qui, lors de l'utilisation d'un coin, se pliera inévitablement à un certain moment au milieu et ne créera plus de courbure de haute qualité dans la tôle à cet endroit. Le remplacer par un canal vous permettra de faire non pas 200 virages sans redresser ni remplacer cet élément (ce qui est assez peu pour un travail plus ou moins actif), mais plus de 1300.

La conception d'une telle cintreuse de tôles, fabriquée à la maison, peut être encore améliorée, ce qui la rendra plus efficace et polyvalente.

Dessin n°2 : Principaux éléments d'une cintreuse de tôles

Le dessin n°2 permet de comprendre plus en détail la conception d'une cintreuse de tôles artisanale :

1. une pince faite maison réalisée sous un angle approprié (40-60 millimètres) et une vis avec un talon et un bouton ;
2. joue;
3. canal faisant office de poutre de support pour la machine ;
4. un support de poutre de serrage réalisé sous un angle de 110 mm ;
5. la poutre de pressage de la cintreuse de tôles elle-même ;
6. axe de rotation de la traverse ;
7. la traversée elle-même.

Renforcement du faisceau de pression

Ci-dessous, nous examinerons le schéma de renforcement de la barre de serrage. Cependant, si vous disposez initialement d'un coin assez massif comme pince, et que vous n'envisagez pas de plier des tôles trop épaisses sur votre cintreuse de tôles, alors il est tout à fait possible de se passer de renforcer la barre de serrage de la manière décrite.

L'opportunité d'augmenter la pression de serrage dépend des conditions de fonctionnement de la machine.

Pour prolonger la durée de vie de la poutre de pression et la rendre comparable à la durée de vie de la traverse, cet élément structurel, qui a été initialement réalisé sous un angle selon le dessin, doit être complété par une base constituée d'une bande métallique dimensionnée de 16x80 mm. Le bord avant de cette base doit avoir un angle de 45 degrés afin d'aligner son plan avec le plan de l'angle de serrage lui-même, et le bord de travail de cet élément doit être chanfreiné d'environ 2 millimètres.

Sur le dessin n°2, la pièce obtenue est représentée en coupe dans la figure complémentaire en haut à droite. Ces mesures permettront au métal de serrage de travailler non pas en flexion (ce qui est extrêmement indésirable), mais en compression, augmentant ainsi considérablement la durée de vie sans réparation.

Un angle supplémentaire de 60° soudé à la bride arrière de l'angle de serrage principal l'empêchera de se plier vers le haut. Le dessin n° 2 le montre plus en détail dans la figure supplémentaire en haut à gauche.

Vous devez également veiller à fraiser le plan inférieur de la poutre de pression, qui forme le coude. L'irrégularité de ce plan, selon les règles généralement acceptées, ne doit pas dépasser la moitié de l'épaisseur de la pièce pliée. Sinon, il ne sera pas possible de plier la pièce de manière uniforme, sans ligne de pliage gonflée. Il convient de garder à l'esprit qu'une poutre ne doit être soumise au fraisage que lorsqu'elle comporte déjà toutes les soudures, car leur mise en œuvre entraîne une modification des paramètres géométriques de la structure.

Nous augmentons la fiabilité des supports de machines

Il y a un autre gros inconvénient dans la cintreuse de tôles : la façon dont elle est fixée à la table de travail. Les pinces fournies dans cet appareil constituent une option de fixation très peu fiable, surtout compte tenu de la fatigue rapide des soudures. De telles fixations peuvent être complètement abandonnées, ce qui évitera également d'avoir recours à des joints et des mâchoires soudés. Les actions suivantes peuvent résoudre ce problème :

• créer une poutre de support qui dépassera du bureau ;
• réaliser des yeux en forme de U aux extrémités de la poutre de support ;
• fixer la poutre de support à la table de travail à l'aide de boulons (M10) et d'écrous profilés à griffes.

Si la cintreuse de tôles améliorée n'a plus de mâchoires, comment peut-on y fixer une traverse ? Ce problème peut être résolu tout simplement : utilisez des charnières de porte papillon, qui sont généralement utilisées pour suspendre des portes métalliques lourdes. De telles charnières, qui garantissent une précision assez élevée, peuvent être fixées à l'aide de vis à tête fraisée. Ceci est illustré plus en détail dans le dessin n° 2 en bas à droite.

Vous pouvez plier de nombreuses pièces sur une cintreuse de tôles avec une traverse fixée aux charnières papillon, car ces charnières sont très fiables.

Structure complète

Après assemblage, le dispositif amélioré de réalisation d'un profilé métallique ressemble à ceci :

Cintreuse de tôles assemblée

1. poutre de support renforcée;
2. volant – élément fileté ;
3. une poutre qui assure le serrage de la pièce ;
4. pince pour fixer l'appareil au bureau ;
5. une traverse, à l'aide de laquelle, en fait, vous pouvez plier la pièce en cours de traitement.

Les dessins montrent des volants d'inertie, que peu de gens possèdent en pratique. Le plus souvent, des vis ordinaires avec des colliers soudés sont utilisées. Après avoir soudé les boutons, il est nécessaire de retirer les filetages, car le soudage peut avoir un effet extrêmement négatif sur celui-ci.

Dessins d'une autre version de la cintreuse de tôles

Dessins détaillés d'une cintreuse de tôles, de conception très similaire, mais différant par la fixation transversale. Les schémas montrent les dimensions qui peuvent bien entendu être modifiées en fonction de l'utilisation prévue de la machine.

Autre option pour une cintreuse de tôles : la traverse est relevée

Poutre de support Dessin de la poutre de support Extrémité de la traverse Dessin de la traverse
Poutre de pression Dessin de la poutre de pression Vue générale de l'ensemble Fixation par pince

Qu'est-ce qu'une machine à zigzag et comment en fabriquer une

Une machine à zigzag (ou dispositif de rainage) vous permet de plier des raidisseurs sur des produits en tôle, appelés zigs. De telles machines appartiennent à la catégorie des équipements spéciaux et peuvent être entraînées électriquement ou manuellement. Les machines à zigzag manuelles, également sécurisées avec une pince, peuvent être de taille assez compacte et peuvent être transportées dans un sac ordinaire pour les outils de travail.

Machine à zigzag manuelle avec rouleaux remplaçables

De tels dispositifs permettent de réaliser un bridage de haute qualité en un seul passage non seulement sur des produits ronds (les mêmes coques de conteneurs métalliques), mais également sur des tôles droites. Ces dispositifs sont tout simplement irremplaçables dans la fabrication de pièces détachées de structures de toiture.

Variété de rouleaux à perler et leur objectif

Les éléments de travail de la machine zig sont des rouleaux, et son utilisation permet d'économiser considérablement sur l'achat d'éléments structurels de toiture produits en usine. Si vous regardez une vidéo montrant le fonctionnement d'un tel appareil, il devient clair qu'il peut être utilisé même sur le site d'installation directe de la structure du toit.

Pour choisir le bon appareil pour la fabrication d'éléments pliés en tôle, vous pouvez respecter les recommandations suivantes.

• Pour un artisan à domicile qui a périodiquement besoin d'une cintreuse de tôles, un simple appareil fabriqué à partir de matériaux improvisés convient tout à fait.
• Ceux qui effectuent occasionnellement des commandes d'installation de toiture auront besoin d'une cintreuse de tôle manuelle et d'une simple machine à zigzag.
• Les spécialistes qui sont constamment engagés dans la production d'éléments pour les structures de toiture et le travail de l'étain ont besoin d'un dispositif d'usine pour plier la tôle.
• Une machine manuelle pour la production de tôles ondulées sera utile à ceux qui fabriquent professionnellement des éléments de structures de toiture. Le choix optimal pour ces spécialistes est l’équipement professionnel, caractérisé par une fiabilité et une durabilité plus élevées.

Cintreuse de tôles de fabrication russe SKS-2v1, prix 64 000 roubles

Si vos projets incluent néanmoins l'utilisation active d'une cintreuse de tôles artisanale pour travailler sur un débit plus ou moins important, alors préparez-vous au fait qu'à un moment donné, votre production puisse s'arrêter en raison d'une panne. Étant donné que l'acier utilisé par les artisans à domicile pour fabriquer des cintreuses de tôles de leurs propres mains ne résistera probablement pas à des charges élevées, se fatiguera rapidement et flottera simplement.

Mais pour les applications domestiques peu chargées, une cintreuse de tôles domestique sera un excellent assistant et permettra d'économiser beaucoup d'argent. Il faut prendre en compte ce point et ne pas attendre des miracles d'endurance et de performances d'une simple machine faite maison.

Avant de fabriquer une cintreuse de tôles de vos propres mains, vous pouvez non seulement étudier de nombreux dessins d'appareils similaires publiés sur Internet, mais également regarder une vidéo de formation. Peut-être que la taille de la cintreuse de tôles décrite peut sembler trop petite à certains, vous pouvez alors envisager l'option d'une cintreuse de tôles faite maison d'un plus grand format. Bien entendu, il ne s'agit plus d'une machine mobile, elle convient à un petit atelier privé :

Avantages d'une cintreuse de tôles maison

Fabriquer une cintreuse de tôles de vos propres mains ou acheter une cintreuse de tôles manuelle intéresse souvent ceux qui souhaitent économiser beaucoup sur l'achat de tôles ondulées produites en série. Une simple arithmétique théorique montre : si vous pliez vous-même des tôles ondulées à l'aide d'un tel appareil, alors le coût de cette dernière sera inférieur de 40 % par rapport au coût des produits d'usine. Mais ce n'est pas si simple.

Cintreuse de tôles d'usine MetalMaster, coûte 62 000 roubles

Si vous achetez une machine de passage manuelle en usine pour tôles ondulées en vue d'une production interne à petite échelle, cela coûtera environ 60 000 roubles. Pendant ce temps, une telle cintreuse manuelle de tôles ne garantit pas la qualité stable des tôles ondulées obtenues avec son aide. Le problème est que rouler en un seul passage entraînera très probablement l'apparition de coins trop serrés, qui peuvent ensuite conduire à des fissures. Et rouler une feuille à plusieurs reprises, en modifiant progressivement le degré de pression, est trop long, demande beaucoup de travail et n'est finalement pas rentable. Mais il est tout à fait pratique de produire des pièces plus simples en tôle d'acier.

Pour une ligne de laminage de tôles ondulées de fabrication chinoise à part entière, vous devrez débourser environ 20 000 dollars. Bien entendu, il consomme beaucoup d'électricité (à partir de 12 kW) et son installation nécessite une grande surface, ce qui ne rentre clairement pas dans les plans et le budget de la plupart des artisans à domicile.

Laminoir pour tôles ondulées au travail

La chose la plus importante à considérer lors de l’achat d’une cintreuse de tôles est la possibilité d’un retour sur investissement rapide. Il est assez difficile pour un maître qui utilise un tel appareil en privé d'y parvenir. Dans ce cas, il est plus conseillé d'utiliser une cintreuse de tôles faite maison, adaptée à la fabrication de produits en tôle pliée de tout type. À l'aide d'un tel équipement, vous pouvez plier à la fois des tôles de tailles standard et des produits non standard, très demandés lors de travaux de toiture, ainsi que bien d'autres.

Comment fonctionne une cintreuse de tôles ?

Avant de vous poser la question de savoir comment fabriquer une cintreuse de tôles, vous devez comprendre les caractéristiques de conception d'un tel équipement. Tout d'abord, ces appareils diffèrent par le type de lecteur. Ainsi, il existe des appareils à entraînement mécanique, électrique, hydraulique et manuel.

Les presses plieuses motorisées peuvent utiliser un volant d'inertie avec un embrayage et une manivelle, ou un système de poulies, de leviers et de câbles avec un poids tombant. De tels appareils, caractérisés par une impulsion de choc au début de la course de travail, qui s'affaiblit ensuite progressivement, sont loin d'être idéaux en termes de qualité de résultat en raison de la mécanique de leur travail et sont de moins en moins utilisés.

Cintreuse de tôles électromécanique à trois rouleaux DURMA

L'efficacité des équipements de pliage de tôles, sur lesquels un entraînement électrique est installé, diminue sensiblement avec l'augmentation de la charge sous la forme d'une diminution de la taille de la pièce ou d'une augmentation de sa résistance. Si vous essayez de plier une pièce en métal dur (par exemple en acier inoxydable) sur une telle cintreuse de tôles, vous risquez de constater que le rotor du moteur électrique commencera à glisser, réduisant ainsi le couple et augmentant la consommation électrique.

L'équipement à entraînement hydraulique permet d'ajuster avec précision la force développée à la résistance de la pièce, mais ce n'est pas bon marché. Un vérin hydraulique classique, qui peut également être utilisé comme entraînement pour plier des tôles, n'assure pas une répartition uniforme de la force sur toute la longueur du pliage.

Pour résumer tout ce qui précède, il s'avère qu'une cintreuse de tôles manuelle est la meilleure option pour les artisans à domicile. Il peut être fabriqué sous différentes conceptions.

De nombreux produits sont fabriqués à partir de tôles - systèmes de drainage, pièces profilées pour bardages ou tuiles métalliques, solins pour socles, coins pour structures en tôle ondulée, etc. Tout cela peut être réalisé par une cintreuse spéciale pour tôle. Nous expliquerons comment fabriquer une cintreuse de tôles de vos propres mains dans cet article.

Types de cintreuses de tôles

Tous ces appareils sont classés comme cintreuses de tôles. Le moyen le plus simple d'en fabriquer un de vos propres mains est l'unité du premier groupe, un peu plus difficile - le troisième (rouleaux pour tôle). Nous en parlerons donc - de la façon de fabriquer une cintreuse de tôles de vos propres mains.

Manuel simple

Les pièces métalliques façonnées coûtent très cher. Encore plus que des tôles ondulées ou des tuiles métalliques, il est donc logique de fabriquer une machine simple pour plier la tôle et, avec son aide, de réaliser autant de coins, reflux et autres pièces similaires que nécessaire, et exclusivement à vos propres dimensions.

Machine à cintrer - vue latérale

Si vous vous souciez de l’apparence, vous ne devriez pas l’être. En vente aujourd'hui, il existe des tôles non seulement galvanisées, mais également peintes. Dans toutes les conceptions, la feuille est fermement fixée, de sorte que lors du travail, elle ne glisse pas sur la table, ce qui signifie que la peinture ne s'efface pas et ne se raye pas. Il n'est pas non plus endommagé aux endroits de flexion. Les produits auront donc l’air tout à fait corrects. Si vous essayez, ils seront encore plus beaux que ce qu’ils vendent sur le marché.

Cintreuse de tôles puissante de marques

Cette cintreuse de tôles nécessitera une surface plane (table), de préférence en métal, trois coins avec une largeur de tablette d'au moins 45 mm et une épaisseur de métal d'au moins 3 mm. Si vous envisagez de plier des pièces longues (plus d'un mètre), il est conseillé de prendre des étagères plus larges et du métal plus épais. Vous pouvez utiliser des marques, mais c'est pour plier des tôles de grande épaisseur et longueur.

Vous aurez également besoin de charnières de porte en métal (deux pièces), de deux vis de grand diamètre (10-20 mm), d'ailes et d'un ressort. Vous aurez également besoin d'une machine à souder - soudez les charnières et faites des trous (ou une perceuse avec un foret à métaux).

Pour une cintreuse de tôles artisanale, une marque de 70 mm a été utilisée - trois pièces de 2,5 m chacune, deux boulons de 20 mm de diamètre, un petit morceau de métal de 5 mm d'épaisseur (pour couper les flèches), un ressort. Voici la procédure :

1. Deux marques sont pliées et des rainures sont découpées aux deux extrémités pour les charnières. Les bords des évidements sont biseautés à 45°. Le troisième té est coupé de la même manière, seule la profondeur de l'évidement est un peu plus grande - ce sera la barre de serrage, elle doit donc bouger librement.

   

2. Souder les boucles des deux côtés (soudure recto et verso).

   

3. Deux flèches de chaque côté sont soudées à l'une des marques (la plus éloignée de vous, si vous les « ouvrez »). Ils sont nécessaires pour que vous puissiez y installer le boulon de serrage de la barre de serrage.

   

4. Soudez l’écrou du boulon aux flèches.

   

5. Installez la barre de serrage (té de troisième coupe), soudez les plaques métalliques avec un trou au milieu en partie supérieure. Le diamètre du trou est légèrement supérieur au diamètre du boulon. Centrez les trous de manière à ce qu'ils soient sur la même ligne verticale que l'écrou soudé. Souder.

   

6. Coupez le ressort pour qu'il soulève la barre de pression de 5 à 7 mm. Passez le boulon dans « l’oreille » de la barre de serrage, mettez le ressort, serrez l’écrou. Après avoir installé le même ressort de l'autre côté, la barre de serrage remonte toute seule une fois dévissée.

   

7. Souder deux pièces de renfort sur la tête de vis pour servir de poignées de serrage.

   

8. Soudez une poignée à la marque mobile (la plus proche de vous). Ça y est, vous pouvez travailler.

   

Cette option est très puissante : vous pouvez plier de longues pièces et des feuilles d'épaisseur considérable. De telles échelles ne sont pas toujours demandées, mais elles peuvent toujours être réduites. La vidéo suggère une conception similaire, de taille plus petite, mais avec une fixation différente de la barre de serrage. À propos, personne ne vous dérange d'installer également un ressort sur la vis - il sera plus facile de relever la barre. Ce qui est intéressant avec cette conception, c'est que vous pouvez y faire des perles, ce que de tels appareils ne peuvent généralement pas faire.

Depuis un coin avec un autre type de barre de serrage

Ce modèle est soudé sous un angle à paroi épaisse, le cadre est réalisé comme un chevalet de construction ordinaire, qui est soudé sous le même angle. La poignée provient d'un chariot à bagages. Le design des vis est intéressant - elles sont longues, le manche est courbé en forme de lettre « L ». Pratique à dévisser/visser.

Cette cintreuse de tôle artisanale possède de nombreuses fonctionnalités :

Passons maintenant à la conception de la barre de serrage (photo ci-dessus). Il est également fabriqué à partir d'un coin, mais est posé sur la machine avec un coude vers le haut. Pour garantir que la barre ne se plie pas pendant le fonctionnement, des renforts sont soudés sur des cavaliers métalliques. De petites plates-formes métalliques sont soudées aux deux extrémités de la bande, dans lesquelles des trous sont percés pour les boulons.

Un autre point important est que le bord qui fait face au virage est coupé pour obtenir un angle de pliage plus net.

La barre de serrage est placée sur la machine, et un ressort est placé à l'endroit où est installé l'écrou. La poignée est installée en place. S'il n'appuie pas sur la barre, celle-ci est soulevée au-dessus de la surface grâce à la force élastique du ressort. Dans cette position, la pièce est repliée sous celle-ci, positionnée et pressée.

Placer un ressort sous le trou, puis un boulon

Une bonne option pour un usage domestique. Il ne sera pas possible de plier du métal épais, mais l'étain et l'acier galvanisé peuvent être pliés sans difficulté.

Rouleaux de tôle ou cintreuse à rouleaux

Ce type de cintreuse de tôles peut avoir trois types d'entraînement :

• manuel;
• hydraulique;
• électrique.

Ils fabriquent de leurs propres mains des rouleaux pour tôles à entraînement manuel ou électrique. Les manuels ont 3 arbres, les électriques peuvent en avoir 3-4, mais il y en a généralement aussi trois.

Cette machine a besoin d’une bonne base solide. Cela pourrait être un lit séparé ou une sorte d'établi ou de table. La base de la structure est constituée de rouleaux. Ils sont faits de la même taille. Les deux inférieurs sont installés de manière permanente, le supérieur est mobile, de sorte qu'en position inférieure il se situe entre les rouleaux. En modifiant la distance entre les rouleaux inférieurs et supérieurs, le rayon de courbure change.

La machine est mise en mouvement à l'aide d'une poignée fixée à l'un des arbres. Ensuite, le couple est transmis aux autres rouleaux via des pignons. Ils sont sélectionnés pour que la vitesse de rotation soit la même.

Si l'équipement est destiné à produire des tuyaux, le rouleau supérieur d'un côté est rendu amovible, avec un système de fixation rapide. Une fois la feuille enroulée pour former un tuyau, il n’existe aucun autre moyen de la retirer.

Le plus souvent, pour travailler avec des pièces métalliques, une personne a besoin d'une machine à cintrer les métaux. Il s'agit d'un appareil assez simple, mais ses avantages ne peuvent être surestimés. De plus, il est tout à fait possible de le réaliser soi-même. Cela permettra d'économiser une quantité importante de ressources matérielles, mais nécessitera également certaines connaissances, compétences et, bien sûr, du temps.

Description

La machine, comme son nom l’indique, est utilisée pour la production de pièces métalliques pliées. Il convient d'ajouter qu'en plus de cette fonction, il peut également avoir une fonction supplémentaire : couper le matériau. De telles machines sont le plus souvent utilisées pour produire des bandes de métal. En plus de ces deux fonctions, la présence d'une telle machine permettra de réaliser différents types de profilés métalliques. L'avantage d'utiliser une machine à cintrer les métaux est qu'elle vous permet de modifier la forme du matériau sous n'importe quel angle souhaité, mais elle n'endommage pas le revêtement de surface ou la couche protectrice du produit.

Travailler sur l'unité

Vous pouvez travailler sur une telle machine non seulement avec des produits en acier, mais également avec du cuivre, du laiton, de l'aluminium et du fer. Si une pièce constituée de n'importe quel matériau est caractérisée par le fait que son épaisseur est inférieure à 0,8 mm, sa largeur doit être d'au moins 40 cm, mais pas supérieure à 2,5 M. Avec de telles dimensions, la hauteur de l'étagère (pour le pliage ) ne doit pas dépasser 2 cm. Si vous devez couper des pièces de même épaisseur, il est important que leur largeur soit comprise entre 80 mm et 40 cm et pas plus.

Une autre condition importante qui doit être remplie pour travailler sur une cintreuse de métaux est l'absence de défauts sur la surface de la tôle qui sera pliée. Le respect de cette condition est important pour garantir que les pièces et les échantillons de produits qui seront produits ne seront pas de qualité inférieure à celle des ébauches produites à l'échelle industrielle dans les usines. Afin d'assurer la protection du revêtement polymère ou peinture sur le matériau lui-même, il est recommandé d'installer des substrats en silicone ou en caoutchouc sur la machine.

La conception d'une machine à plier la tôle, réalisée par vous-même

Une machine artisanale pour plier des produits métalliques a une conception plutôt simple mais très fonctionnelle, composée de plusieurs éléments de base.

Couteau. La machine ayant une fonction de coupe supplémentaire, cette pièce est également la principale. Il doit être installé sur des rouleaux mobiles et est destiné à couper des pièces. Il est important de noter ici que cet élément doit être en acier très résistant, sur l'échelle de Rockwell le niveau de résistance doit être d'environ 100. La durée de vie d'un tel produit est assez longue, mais il sera difficile à affûter. Mais cet inconvénient est totalement compensé par le fait que le couteau permettra de couper un très grand nombre de mètres linéaires de matériau avant qu'il ne s'émousse. Pour faciliter le déplacement des rouleaux, un matériau de lestage doit être installé dessus.

Composants de machines

Une machine à cintrer les métaux à faire soi-même doit également comporter plusieurs des composants suivants :

• La pièce requise est une poutre de travail (table). Le but de cet élément est bien clair : il joue le rôle d'une surface de travail sur laquelle repose la pièce. La largeur du faisceau peut être presque n'importe laquelle. Il convient de noter que si les dimensions sont assez grandes, vous pouvez transformer de vos propres mains une machine à cintrer les métaux en un établi à part entière. Les artisans recommandent de réaliser ou de recouvrir la surface de la poutre de caoutchouc ou de silicone afin de ne pas rayer la surface de la pièce.
• Vient ensuite le dossier de feuilles lui-même. La conception est assez simple et doit être réalisée sous la forme d’un cadre en bois, ainsi que d’un agent alourdissant.
• Il est nécessaire d'acquérir divers supports et butées qui empêcheront le matériau de glisser.
• Un autre élément important sont les butées pour plier la tôle. Ces pièces réguleront la largeur du pli de la feuille et définiront l’angle de pliage.
• Afin de couper des pièces, il est recommandé d'ajouter des butées pour indiquer la largeur de coupe.

Début de la production d'une machine à cintrer les métaux maison

Il est recommandé de commencer les travaux en établissant un schéma de l'unité. Il est également nécessaire d'acheter et de fabriquer tous les éléments et pièces nécessaires avant de commencer l'assemblage. La première chose que vous devez acheter, ce sont deux morceaux de canal n° 5 et n° 6 de même longueur. Aussi, ces deux éléments doivent avoir une règle droite. Ces éléments servent à préparer la base. La pièce n°5 sert au pressage, et la pièce n°6 à la disposition du socle. Pour sélectionner la longueur des canaux, vous devez partir de la longueur des pièces avec lesquelles vous envisagez de travailler, ce paramètre doit correspondre. Le plus souvent, les experts recommandent de prendre une longueur d'environ un demi-mètre. Cela suffit pour réaliser presque toutes les pièces pouvant être utiles dans la vie de tous les jours.

Fabrication et assemblage de la machine

Ensuite, pour fabriquer une machine de pliage manuel du métal, il est nécessaire de faire des trous sur le canal, qui est un canal de serrage. Le nombre de trous doit être compris entre 2 et 4 et leur diamètre doit être de 9 mm. Le trou le plus proche de l'extrémité de l'ébauche de la pièce de serrage doit être situé à 3 cm du bord. Un autre point important est que le dispositif de serrage doit être plus court que la base, d'environ 5 à 10 cm. Afin de réaliser un poinçon à sertir, vous devez disposer d'un coin dont l'épaisseur du profil sera supérieure à celle des futures pièces. . Il est préférable de fabriquer une poignée à levier à partir de matériaux tels que des barres d'armature ou du bois. Si du bois est utilisé, sa section transversale ne doit pas être inférieure à 15 mm et si du bois est utilisé, ses dimensions ne doivent pas être inférieures à 50x50. Il est recommandé de donner au levier une forme en forme de U. Cet élément est fixé au coin à l'aide de soudures ou de boulons.

Travaux finaux

Une fois toutes les manipulations précédentes terminées, vous pouvez commencer à réaliser un élément tel que des joues. Ils sont en acier laminé et l'épaisseur des pièces doit être d'environ 5 mm. Il est important que ces éléments comportent des chanfreins dont l'épaisseur doit être égale à 0,6 cm. La longueur de cette section doit être comprise entre 3 et 3,3 cm. Il est important que les extrémités du poinçon soient également équipées de chanfreins avec des paramètres tels comme 0,5 cm de profondeur et 3 cm de longueur. Ils doivent être retirés du poinçon pour permettre l'installation de l'essieu. La réalisation d'un élément tel qu'un essieu est réalisée à partir de tiges métalliques dont le diamètre est de 1 cm. L'essieu est fixé par soudage. Lors de l'installation, il est nécessaire de s'assurer que la ligne d'axe est parallèle aux bords de l'angle. Toute cette structure finie, ainsi que le poinçon, sont reliés à l'aide d'un étau. Lors de la combinaison, il est important de s'assurer que la bride libre des coins est située dans le même plan horizontal dans lequel se trouve la bride libre du canal.

Après cela, les travaux d’assemblage peuvent être considérés comme terminés. Pour vérifier les performances de la machine, il est recommandé de prendre une pièce en acier doux d'une épaisseur allant jusqu'à 1,5 mm. Il convient de noter que le prix d'une machine à cintrer les métaux achetée peut atteindre jusqu'à 2 000 $.

Processus de pliage de feuille

La conception d'une machine artisanale peut également comprendre des pièces telles qu'un cadre, un écrou de volant, une tôle à plier, une pince, une pince et un poinçon à sertir. Pour faire fonctionner ce type de machine, certaines connaissances et compétences sont requises. L’avantage d’utiliser cet appareil est qu’il gardera le métal intact, contrairement au soudage.

Au cours du processus de pliage du métal, les événements suivants se produisent : les couches externes de la pièce métallique sont étirées, mais les couches internes, au contraire, sont comprimées. Il est important que pour plier une pièce métallique, il soit nécessaire d'appliquer une force supérieure à l'élasticité ultime du matériau. Avec l'aide de machines à cintrer les métaux, cette condition peut être réalisée. Les avantages du produit fini, c'est-à-dire des tôles pliées, incluent les facteurs suivants :

• la présence d'une résistance élevée du produit final ;
• la possibilité d'obtenir une structure monobloc sans soudures, sans joints boulonnés, etc. ;
• la possibilité de corrosion est éliminée, car le métal n'est pas endommagé pendant le processus de pliage ;
• la possibilité d'obtenir l'angle souhaité sans créer de soudure.

Conclusion

Avoir un tel équipement à la maison simplifie grandement le travail avec des pièces métalliques. Cependant, lors de l'utilisation de cet appareil, il est extrêmement important de connaître et de respecter les précautions de sécurité. Le prix d'une cintreuse de tôle à faire soi-même sera également nettement inférieur à celui d'une machine achetée. Vous n'aurez à dépenser de l'argent que pour les matériaux qui ne sont pas à portée de main et qui devront être achetés.