Freze mashinasining milning kuchiga nima ta'sir qiladi. CNC uchun optimal mil nima? Dizayn xususiyatlari va texnik xususiyatlari

Narxi: 0r dan.

Shpindelga kartrij qo'yilgan dvigatel deyiladi, bu "kollet" deb ataladi. Mashina ish mili burg'ulash, o'yma, to'sar kabi asbobni ushlab turadi va aylantiradi. Ushbu qurilma shartli ravishda ikkita toifaga bo'linishi mumkin: sanoat va havaskor. Keling, ularning farqi nimada ekanligini ko'rib chiqaylik.

Ishlab chiqarish (sanoat) shpindel frezalash mashinasi yuqori tomondan yuklash uchun hisoblangan va mo'ljallangan. U murakkab sovutish tizimi va moylash sxemasiga ega.
Havaskor shpindellar o'z ichiga oladi an'anaviy matkap yoki kam quvvatli frezalash mashinasi, ko'pincha kundalik hayotda ishlatiladi. E'tibor bering, matkapning ishi asbob bo'ylab ishlab chiqarilgan vertikal yukni o'z ichiga oladi, u juda zaif mil tutuvchi podshipniklarga ega.

ishlab chiqarish mili

Mashinaning ishlab chiqarish mili qabul qilingan yukga perpendikulyar bo'lgan qurilmaga o'rnatilgan, shuning uchun yuqori sifatli podshipniklarsiz bosim unga chidab bo'lmas bo'ladi. Ushbu turdagi qurilma moylashni talab qilmaydi, uni tozalash kerak emas, umuman olganda, butun foydalanish davrida minimal texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi. Ishlab chiqarish tipidagi mashina shpindelini sotib olish o'zingizni unga g'amxo'rlik qilish muammosidan va qurilma yukga bardosh bera olmasligi xavfidan xalos bo'lishni anglatadi.

Sanoat va ilovalarni qo'llab-quvvatlash

Bizning muhandislarimiz deyarli barcha metall frezalashtiruvchi shpindel motorlari bilan ishlagan va har safar sizga yaxshi g'amxo'rlik qilishingizni kafolatlaydi. Siz sizni tushkunlikka solmaydigan ishonchli dizaynni xohlaysiz va biz uni sizga yuqori narxda va tez qayta ishlash muddati bilan taqdim etishni xohlaymiz.

Siz uchun patentlangan mustamlaka asboblari texnologiyalari

Sizning motorli shpindelingiz nima bo'lishidan qat'iy nazar, biz sizga topishga yordam beramiz to'g'ri qarorlar mashina mili. Ular motorli shpindellar uchun dastgoh shpindellarini ishlab chiqaruvchi sifatida bizning qobiliyatimizdan dalolat beradi maxsus ilovalar. Biz ushbu texnologiyani frezalashtiruvchi milya dvigatellari, silliqlash mil motorlari va elektr shpindelli motorlar kabi bir nechta mashinalarga qo'llashimiz mumkin. Ularning har biri sezilarli quvvat, tezlik va ulanish afzalliklarini taqdim etish uchun mo'ljallangan.

Shpindel konfiguratsiyasida mavjud bo'lgan kollet qisqichi tufayli ishchi asbob mustahkam va ishonchli tarzda o'rnatiladi. Qurilma odatiy dastani bilan standart asbob qisqichi uchun mo'ljallangan. Eng mashhur kolletlar ER11 va ER16. Ular mos ravishda 2,5-3 va 3,2-8 mm gacha bo'lgan dastani bo'lgan asbob bilan birlashtiriladi. 16 mm shnoqdagi 25 o'lchamdagi kollet faqat qalin metall qatlamlarini olib tashlash uchun maxsus operatsiyalar uchun ishlatiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, yo'riqnomalar ushbu diametrli diametrli asbob bilan to'liq ta'sir o'tkaza olmaydi. Shuning uchun, "ko'proq - yaxshiroq" tamoyili bu erda ishlamaydi. Bunday asbobni qo'yish orqali siz deformatsiyalangan qo'llanmalar va singan birlik bilan yakunlanasiz. Eng mos ER11 kollet belgisi.

Dvigatellar va haydovchilardan tortib sovutgichgacha, bizning maxsus texnologiyamiz har bir ishda global mijozlarga yetkazib berishda davom etmoqda. Ushbu qo'sh shpindelli pulemyotlar burg'ulash vtulkalari yordamida krank milidagi yog 'o'tish joylarini burg'ulaydi.

Ushbu taqqoslashga ko'ra, dupleks ishlov berish har bir qism uchun xarajatlarni kamida 25 foizga qisqartirishi mumkin. Taqqoslash shuni ko'rsatadiki, ikkita shpindelli mashinadan eng tejamkor foydalanish har bir tsiklda to'rtta bo'lak ishlov berilganda sodir bo'ladi.

Bu egizak shpindel mashinasi bitta o'rnatishda shpindellarga ko'proq imkoniyatlarga ega bo'lish uchun trunniondan foydalanadi. Toj ko'pincha er-xotin bilan to'ldiriladi aylanadigan stollar ikki qismdan besh tomonlama ishlov berishni ta'minlash. Ushbu to'rt shpindelli ishlov berish markazi vana korpuslari va generator korpuslari kabi nisbatan kichik qismlarni yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun javob beradi.

hobbi frezalashtiruvchi mil

Frezeleme qurilmasiga o'rnatilgan maishiy matkapni tasavvur qiling. Undan nima chiqadi? Rulmanlar tezda ishdan chiqadi, chunki ular bunday yukga bardosh bera olmaydi, kartrij tebranadi va uradi, ishning aniqligi pasayadi. Bundan tashqari, matkap tezda qizib ketadi va qurilma bir soatdan ko'proq vaqt davomida ishlaydi. Matkapning avtomatik to'xtatilishi shunchaki xavfsizlik maqsadlarida ishlaydi va routeringiz bir yoki ikki soatdan keyin to'xtaydi. Lekin CNC freze dastgohi dasturi maishiy matkap nima ekanligini va uning ishlash parametrlari qanday ekanligini bilmaydi. Routerning o'zi to'xtamaydi va ishlashda davom etadi. Natijada uskunaning ishdan chiqishi bo'ladi.

Shpindel qancha quvvatga ega bo'lishi kerak

Mustaqil harakatlanishga qodir bo'lgan shpindelli ikki shpindelli mashinada, ba'zan ko'proq samarali foydalanish boshqa milya asbobi almashtirilganda bitta shpindel kesgichga ega bo'lishdir. Ishlov berish markazlari yillar davomida tezroq, aniqroq va arzonroq bo'ldi. Evolyutsiya keng ko'lamli ishlab chiqarishda bunday keng tarqalgan hodisaga olib keldi: zavodlar ishlov berish markazlari banklaridan boshqa usulda ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan qismlarni tayyorlash uchun foydalanadilar. murakkab tizim transfer.

Shpindel qancha quvvatga ega bo'lishi kerak

Bunday holda, "ko'proq - yaxshiroq" qoidasi to'g'ri. Agar burg'ulash, o'yma ishlarini bajarish kerak bo'lsa, unda 400 - 600 vatt quvvatga ega shpindel optimaldir. CNC frezalash mashinasida metall, qattiq yog'ochni kesish uchun quvvati 1000 - 1500 vatt bo'lgan mil kerak bo'ladi. Materialga jiddiy ta'sir qilish uchun 2000 Vt yoki undan ortiq quvvatga ega shpindel kerak bo'ladi. Bu materialning qattiqligi yoki ishlov berish chuqurligiga ishora qiladi.

Ishlov berish markazi bir qism raqamini ishlatishdan bir oiladagi tegishli qismni boshqarishga osongina o'tishi mumkin. Ishlov berish markazini umuman boshqa ishlar uchun qayta sozlash ham oson. Biroq, bu barcha moslashuvchanlik har xil xarajatlar bilan birga keladi, hech bo'lmaganda har bir mashina egallagan joy miqdorida aks ettirilgan qo'shimcha xarajatlar.

Aslida, katta hajmdagi ishlar bilan shug'ullanayotganda, an'anaviy ishlov berish markazining dizayni shunchaki juda moslashuvchan. Bu ish do'koniga xos bo'lgan kundalik qismlarni almashtirish uchun moslashtirilgan mashina. Do'kon ishlashi uchun zarur bo'lganidan ko'ra ko'proq mahsuldorlik va kamroq o'tishlarni talab qiladigan xizmatlar, undan biroz ko'proq bag'ishlangan ishlov berish markazidan yaxshi foydalanishi mumkin.

Quvvat jihatidan shpindelning xususiyatlari

Shuni ta'kidlash kerakki, frezalash kuch va yuqori tezlikda bo'lishi mumkin. Bu erda biz ikkita variantni olamiz: bir holatda, to'sar tez aylanish bilan sekin oziqlanadi, ikkinchisida u tez oziqlanadi, lekin sekin aylanadi.

Freze mashinasi shpindelini quvvat bilan qanday tanlash mumkin

Shunday qilib, yuqorida aytilganlarga asoslanib, frezalashtiruvchi mil tezlik yoki quvvat bilan tanlanishi kerak. Maqsad maksimal, ammo uskuna uchun xavfsiz, asbobni aylantirish. Ishlab chiqarish shpindellari tanlovga muhtoj emas. Bu erda hamma narsa kiritilgan: tezlik parametrlari - 20 000 dan ortiq aylanish, to'sardagi besleme kuchi - 2000 Vt dan ortiq. Ya'ni, frezalash 8000 - 15000 aylanish tezligida amalga oshiriladi.

Ikki shpindel bilan ishlov berish markaziga kiring. DA o'tgan yillar turli xil yuqori hajmli dastgohlar ishlab chiqaruvchi kompaniyalar o'z takliflarini kengaytirdilar, ular ikkita bir xil qismni bir vaqtning o'zida qayta ishlashga qodir bo'lgan ikkita parallel shpindelga ega ishlov berish markazlarini o'z ichiga oladi.

Sovutilgan shpindellarni ko'rib chiqish va taqqoslash

Dizayn, ayniqsa, avtomobil sanoatidagi etkazib beruvchilar uchun dolzarbdir. Qayta ishlash bo'yicha ishlarni autsorsing qilish ortib borayotganligi sababli, ushbu kompaniyalarning ba'zilari endi avvalgidan ko'ra ko'proq qayta ishlash hajmini ko'rmoqda. Biroq, shu bilan birga, bu kompaniyalar pudratchi bo'lib qoladilar - bu ular bir vaqtning o'zida bir nechta mijozlarga xizmat ko'rsatishi kerak va ular yangi ish o'rinlarini qo'lga kiritishga va oldindan ogohlantirmasdan mavjudlarini yo'qotishga tayyor bo'lishlari kerak. Ularning dastgoh asboblarini tanlash moslashuvchanlik, mahsuldorlik va tejamkorlikni muvozanatlashi kerak.

Ishlab chiqaruvchi tomonidan standart sifatida qabul qilingan qulay muvofiqlik. Lekin har doim ham bunday aylanish istalgan natijani bermaydi. Misol uchun, yog'ochni mayda bo'laklarda qayta ishlash yog'och changini hosil qiladi. U to'sarning elementlarini yopib qo'yadi va ishqalanishni oshiradi, mos ravishda qismlarni isitadi. Natijada, mashinaning ishchi qismlari qizib ketadi. Bu uskunaga zarar etkazishi mumkin.

Ushbu ilovalarning ko'pchiligi uchun ikkita shpindelli ishlov berish markazlari to'g'ri muvozanatni olish uchun eng yaqin narsadir. Dupleks mashina etkazib beruvchilari bilan ularning mijozlari ularni nima uchun sotib olishlari haqida suhbatlarda, bir ibora qayta-qayta paydo bo'ladi: maydon. Dupleks mashinasi bir vaqtning o'zida deyarli ikki baravar ko'proq hosildorlikni ta'minlash imkoniyatiga ega kichik o'lcham bitta shpindelli mashinadan ko'ra. Hozirda ikkita shpindelli dastgohlarni qo'llab-quvvatlaydigan kamida bitta yirik ishlov berish bo'yicha pudratchi kompaniyaning ob'ektlaridan biri devorga to'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri boshqa bir shpindelli dastgohni joylashtirish qobiliyatiga ega bo'lgandagina ushbu dizaynga o'tdi.

Muhim ogohlantirish: agar 3 fazali shpindellar hisobga olinsa, ularda 3 ta quvvat simlari va bitta tuproq mavjud. Ular tegishli miqdordagi simlarga ulangan.

CNC ish mili eng muhim qism va eng yuklangan birlikdir. Uchun to'g'ri tanlov har doim vosita quvvati va kinematikaning mexanik kuchi hisoblangan qiymatlardan 2 barobar oshib ketishi kerakligini hisobga oling. Bu xanjar paytida qimmat qismlarni saqlab qolish uchun talab qilinadi.

Kompaniya ikki yildan ko'proq vaqt oldin ushbu echimlar qatoriga ikkita shpindelli ishlov berish markazlarini qo'shdi. Dupleks mashinasi rul bo'g'inlari va suspenziya qismlariga ishlov beradigan ilovalarni topgan bo'lsa-da, masalan, to'rt shpindelli mashina vana korpuslari va generator korpuslari kabi kichikroq va engilroq qismlar uchun juda mos keladi. o'zgaruvchan tok. Ushbu mashinalar nafaqat hududni, balki ma'lum bir hosildorlikni qondirish uchun zarur bo'lgan operatorlar sonini ham birlashtiradi.

Ular, shuningdek, do'konga texnik xizmat ko'rsatish ish yuklarini kamaytiradi, chunki ikkita qismga ishlov beradigan ikkita shpindel suyuqlik tizimlari va boshqa mashina resurslarini taqsimlaydi, aks holda alohida mashinalarda alohida texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi.

asosiy ma'lumotlar

CNC dastgohlari uchun dasturlar strukturaning qattiqligi va shpindelning maksimal tezligiga qarab yoziladi. Da frezalash issiqlik yoki metall charchoqdan aylanadigan asbobning sinishi ehtimolini hisobga olish kerak. Shuning uchun, ko'pincha vosita milining o'ziga xos o'lchamlari va kartrijning diametri uchun mo'ljallangan xavfsizlik debriyajlari o'rnatiladi.

Ushbu konsolidatsiyaning natijasi an'anaviy mashinalarga nisbatan pastroq ignabargli xarajatlardir. Ular shuni ko'rsatadiki, bir vaqtning o'zida ikkita ish qismini kesadigan ikki shpindelli dastgoh har bir qism bilan ifodalangan ishlov berish vaqtining ulushini to'liq ikki baravar kamaytirmaydi, lekin uni sezilarli darajada yarmiga qisqartiradi. Bir parcha narxiga kelsak, optimal holat bir vaqtning o'zida to'rtta qisqichni qisish bilan sodir bo'ladi, shuning uchun har bir shpindel tsikl davomida ikkita ish qismini qayta ishlaydi. Bu erda bitta shpindelli dastgohlarda bir xil to'rt qismli sozlashni amalga oshirish uchun birlik narxi 70 foizdan pastga tushadi.

CNC dastgohlari uchun barcha dasturlar ilgari o'qlarni harakatlantirmasdan bosqichma-bosqich ishlab chiqilgan. Agar foydalanuvchi shpindel kameralariga ta'sir qilmasligiga 100% amin bo'lsa, ular qadam yoki bitta tsikldagi harakatlar bilan ishlashni boshlaydilar. Ish qismisiz tekshirish tugagach, ular qismni to'g'ridan-to'g'ri kesishga o'tadilar.

Ko'pchilik ikkita shpindelni sug'urta polisi sifatida ikki xil mashina o'rtasida bo'lib qolishni afzal ko'radi, shuning uchun bitta shpindel tushib qolsa, hali ham 50 foiz quvvat mavjud bo'ladi. Boshqalar, uning so'zlariga ko'ra, bir milning holati boshqasiga nisbatan siljishi, ehtimol termal ta'sir tufayli xatolik yuzaga kelishi mumkinligi haqida tashvishlanadilar.

Striyning ta'kidlashicha, tashvish bugungi avtomobillarga taalluqli emas. Yana aniqroq aniqlik uchun u boshqa shpindel yoqilgan paytda bir shpindeldan asbobni qoldirish mumkinligini ta'kidlaydi. qisqa vaqt yolg'iz kesadi. Misol uchun, bitta juda aniq teshikka ega bo'lgan qism, bu teshikdan tashqari har bir funktsiya uchun ikkita shpindel rejimida ishlov berilishi mumkin. Teshikni dastlab chap shpindeldagi asbob bilan, keyin esa o'ngdagi asbob bilan burg'ulash mumkin edi.

CNC shpindel qimmat birlik va eng kuchli hisoblanadi, ammo uni uskunaga ehtiyotsizlik bilan ishlov berish orqali osongina o'chirib qo'yish mumkin. Ba'zi tizimlar mavjud murakkab hisob-kitoblar tuzatuvchilar, ularning noto'g'ri ta'rifi uzoq muddatli ta'mirlashga olib keladi. Har bir yangi mashinada ishlash uchun operatorni oldindan qayta tayyorlash kerak, hatto u shunga o'xshash stendda tajribaga ega bo'lsa ham.

Xothalning aytishicha, asbob ikkita shpindel o'rtasida xatolik yuzaga kelishi mumkin. Ikki shpindelli foydalanuvchilar asboblarni aniq sozlash va yuqori sifatni talab qiladi kesish asboblari asbobdan asbobga o'lchamlarni moslashtirish. Biroq, yuqori hajmli, aniq ishlov berishga odatlangan qurilmalar, ehtimol, bu fanlarni o'zlarining bitta shpindelli dastgohlarida qo'llashlari mumkin.

Bundan tashqari, bir vaqtning o'zida ishlov berish emas, balki muqobil kesishlarni o'z ichiga olgan ishlov berish markazida ikkita parallel shpindeldan butunlay boshqacha foydalanish mavjud. Bir vaqtning o'zida ikkita bir xil qismni ishlab chiqarish o'rniga, dupleks mashinasi bir xil tsiklda bir xil qismga hujum qilish uchun ikkala shpindeldan ham foydalanishi mumkin. Ushbu strategiyadan foydalanadigan mashinalarni hali ham egizak shpindelli mashinalar deb hisoblash mumkin, ammo shpindellar har xil ishlarni bajarganligi sababli, egizaklar bir xil emas, balki birodarlardir.

Variantlar

CNC mili quyidagi mezonlarga muvofiq tanlanishi kerak:

Birlik sovutish turi: havo, suyuqlik.
Shpindel dvigatelining kuchi va vites nisbati.
Dvigatel turi.
Rulmanlar turi va ularni moylash usuli.
Ishlash rejimlari, tormoz tizimining turi.
Joylashuvning aniqligi va kuzatuv sensori turi.
Shpindel o'rnatish

Bir shpindel kesilayotganda, ikkinchisi asbobni o'zgartiradi va keyingi kesishga tayyorlanmoqda. Shunday qilib, ikkita shpindelli, bir qismli strategiya asbobni o'zgartirish vaqtining ta'sirini kamaytiradi. Kompaniya ikkala turdagi dupleks mashinalarni etkazib beradi. Uning "Synchro" modeli bir vaqtning o'zida ikkita ish qismini kesadi, "2 shpindel" modeli esa bir vaqtning o'zida bitta shpindelni kesadi. Ushbu o'q ish qismini ikkita shpindel o'rtasida oldinga va orqaga siljitadi. Ushbu funktsiya ikki asbob o'rtasidagi asbob o'lchovidagi farqlarni qoplash uchun ishlatilishi mumkin.

Ro'yxatda keltirilgan parametrlarga qo'shimcha ravishda, dvigatelning o'zi ham muhim ahamiyatga ega: sariqlarning soni, rotorning turi, o'rashlarga yukni olib tashlash va qo'llash usuli. Besleme o'qlariga nisbatan tugunning markazlari uchun moment va sozlash imkoniyati hisobga olinadi. Chucks ham o'zgarishi kerak: o'z-o'zidan siqish, gidravlik, qo'lda, pnevmatik.

CNC milya sarflanadigan qismlarni o'zgartirish imkoniyatini hisobga olgan holda tanlanadi. Stokda mavjud bo'lgan rulmanlar uchun variantlarni ko'rib chiqishingiz kerak, etkazib berish muddatlari haqida bilib oling. Ma'lum bo'lishicha, kichik sarf materiallari tufayli ishlab chiqarish uzoq vaqt davomida to'xtab qoladi yoki siz qismni ishlab chiqarish uchun o'n baravar narxni to'lashingiz kerak bo'ladi. CNC frezalash mashinasi uchun kichik shpindel engil dizaynga va kichik o'lchamlarga ega bo'lishi kerak.

Bundan tashqari, agar bu nosozlik shpindel holatidagi farqga olib keladigan bo'lsa, katta nosozlikdan keyin kompensatsiya qilish uchun ham foydalanish mumkin. C qismi nisbatan uzoq vaqtlar tartibsiz asbob o'zgarishlari o'rtasida kesish bir vaqtning o'zida ikkita ish qismini bir vaqtning o'zida qayta ishlash uchun ko'proq mos keladi. Lekin bir qismi katta miqdor asboblarni o'zgartirish va kesish vaqti bilan solishtirganda ko'proq asbobni o'zgartirish vaqti tsiklga bitta ish qismi tezligida samaraliroq ishlov berilishi mumkin - agar asbobni almashtirish uchun ishdan tashqari vaqtni qisqartirish mumkin bo'lsa.

O'zingiz nimadan tugun yasashingiz mumkin?

Yog'och, plastmassa va boshqalarni frezalash uchun mil yumshoq materiallar an'anaviy elektr matkap bo'lishi mumkin. Uni darajaga qarab o'rnatish va to'sarning zarbalarini o'lchash muhimdir. bu arzon variant mavjud dizaynni yaxshilash uchun.

Bunday holda, ikki shpindelli kesish o'zgaruvchan shpindelli mashina tomonidan amalga oshiriladi. Ba'zida ikkala strategiya ham bitta mashinada qo'llaniladi, shuning uchun turli xil qismlar raqamlariga turli strategiyalar qo'llanilishi mumkin. Va ba'zida ikkala strategiya ham bir xil tsiklda qo'llaniladi, shuning uchun turli qismlarning funktsiyalariga turli yondashuvlar qo'llanilishi mumkin. Mashina taxminan 5 yil davomida mavjud va bugungi kunda 300 dan ortiq o'rnatilgan.

Ikki shpindel bir xil qismlarni bir xilda qayta ishlaganda, shpindellar alohida asbob ofset qiymatlaridan foydalanishi mumkin. Mashinaning bir vaqtning o'zida va kerak bo'lganda shpindellardan muqobil foydalanish o'rtasida almashishni osonlashtiradigan xususiyatlaridan biri bu umumiy asboblar jurnalidir.

Aylanadigan o'q sifatida, aniq o'rnatilgan asbobga ega bo'lgan har qanday vosita ishlaydi. Ishonchli va qattiq milya moslamasi tanlangan. Ko'pgina teshiklar uchun eksenel o'yin 0,01 mikrondan oshmasligi kerak. Kerakli matkap, mohir matkap, siz hatto dvigatelni moslashingiz mumkin kir yuvish mashinasi yoki tikuvchilik. Muayyan holatda qaysi shpindel mos kelishi maqsadga bog'liq. Materialning turi, qismning kerakli o'lchov aniqligi, avtomatik sikldagi ish hajmi hisobga olinadi. Allaqachon buyurtma berish mumkin kalit taslim echimlar onlayn do'konda.

Maxsus dvigatellar

U ishlab chiqarilgan qismlarning aniqligini oshirish va ishlab chiqarish vaqtini qisqartirish uchun ishlatiladi. Bitta mahsulot uchun uskunaning narxi uni chiqarishga qo'yilgan mablag'dan oshadi. Har qanday metallga ishlov beruvchi kompaniyaning bir qismini buyurtma qilish arzonroq bo'ladi.

Uyda ishlab chiqarilgan shpindel uchun tayyor motorlar buyurtma qilinadi. Mashhur dvigatellar to'g'ridan-to'g'ri oqim, sinxron va asinxron. Bunday motorlar uchun 12 ming dona aylanma chegara emas. Majburiy emas, qo'lda yoki avtomatik uzatmalar qutisidan foydalanish mumkin. Kuchli shpindelli motorlar barqaror quvvat manbaini talab qiladi. Bu ularning kamchiligi. Lekin eng oddiy haydovchi va motorni qo'ysangiz fikr-mulohaza, keyin bunday mashinada allaqachon ko'proq ishlov berish mumkin murakkab mahsulotlar. CNC ga qo'shimcha eksa kiritiladi, u nafaqat to'sarni, balki silindrsimon qismlarni ham ushlab turishi mumkin.

Buyurtma berish uchun eng yaxshi motorlar qanday?

Zavod motorlari allaqachon muvozanatlangan mil va minimal oqim bilan tanlangan podshipniklar bo'lgan. Faqat tayyor dvigatelni standart o'rnatishga qo'yish va indikator stendida tekislashni o'rnatish qoladi. Ishlab chiqarishda frezalashning aniqligi talab qilinadi bosilgan elektron platalar, kinematikaning tafsilotlari.

Sinxron motorlar zargarlik buyumlarini ishlab chiqarishda o'ymakorlik bilan o'zlarini yaxshi ko'rsatdilar. Doimiy motorlar ish paytida past shovqin darajasiga ega, bu esa ishlab chiqarishni yaxshilashga harakat qilayotgan menejerlar uchun foydali bo'lishi mumkin. Biroq, ular yuqori tezlikda ishlayotganda isinish xususiyatiga ega. Shuning uchun, alohida-alohida va sovutish, hech bo'lmaganda havo bilan ta'minlash kerak bo'ladi.

Professionallar tanlovi

Qimmatroq shpindelli motorlar, albatta, suyuq sovutish bilan jihozlangan. Ular yuqori joylashishni aniqlash aniqligiga, etarlicha kuchli momentga va ishonchliligi ko'rsatilganidan bir necha baravar yuqori. Odatda ular klassik motorlar kabi 2 ta emas, balki 3-4 ta podshipniklarga o'rnatiladi. Shu tufayli asbob yoki ish qismining chuckdagi minimal chiqishiga erishiladi.