Труби сталеві ДЕРЖСТАНДАРТ 3262 75 діаметри. Труби сталеві водогазопровідні

Опори для трубопроводів у ППУ ізоляції

Трубні опори використовуються для утримання елементів магістральних мереж. Закладаються під час монтажу трубних магістралей. Виконуються зі сталі різних характеристик міцності і корозійної стійкості.

Ціни на опори трубопроводів складаються

Колодязі
Люки із чавуну
Сходи для колодязів
Комплектуючі для колодязів
Опорні плити для колодязів
Дощеприймачі
Чавунні корпуси та кришки для люків
Ковери газові та комплектуючі
Запірні пристрої для люків
Інші товари
Люки з ВЧШГ та комплектуючі
Кабельні чавунні консолі
Колодязі - це споруди, які призначені для проведення очищення, контролю, перевірки зовнішньої каналізації та системи водовідведення. Головна функція таких спецспоруд є збір та накопичення стічних вод, дощових і т.д. Дно таких колодязів обладнується різними лотками та канавками для спрямування стоків. За рахунок цих колодязів забезпечується безперешкодна міграція води до них. Роль каналізаційних колодязів при виконанні ремонтних та профілактичних робіт, таких як промивання та прочищення всієї системи – дуже велика. Залежно від виконуваних функцій, колодязі можуть бути: накопичувальні, оглядові, фільтруючі, перепадні, поворотні.

Ізоляція
Rockwool
Paroc
Xotpipe
K-flex
Energoflex
Ізолін
В даний час є велика кількість труб, які підходять до житлових будівель, промислових, адміністративних, по них надходить тепло, вода, газ, а також є магістральні газопроводи з нафтопродуктами. Усі вони вимагають надійного захисту – теплоізоляції, гідроізоляції, захисту від шкідливих впливів навколишнього середовища тощо. Навіщо це необхідно? Для того, щоб продовжити термін служби та якість служби різним трубопроводам, без яких неможливе повноцінне життя в наші дні. У цьому розділі представлена ізоляція, яка є надійним захистом для трубопроводу та виготовлені на сучасному виробництві.

Крани
Danfoss
Broen Ballomax
Крани служать пристроєм для регулювання потоку різного робочого середовища в системі трубопроводу, в будь-який момент їх можна відкрити або закрити або регулювати напір рідини, що подається, що дуже зручно. Така конструкція є достатньо простою в експлуатації і забезпечує довгий термін служби, т.к. ймовірність поломки дуже незначна і мінімальна. Крани бувають різні за своєю конструкцією, на вигляд. Використовуються у різних системах. За рахунок своєї простоти конструкції, надійності в роботі та довговічності цей запірний пристрій користується великою популярністю та застосовується у багатьох промислових галузях – системі водопостачання, опалення, газопостачання тощо.

Насоси
Grundfos
Насоси – це пристрій, який здійснює пересування газів чи рідини. У реальних сучасних умовах життя без насосного устаткування просто неможливо уявити, це підтверджує те що, що з роботи насосного устаткування використовується 20% всієї світової електроенергії. Насоси поділяються на побутові та промислові, залежно від сфери застосування. Побутові насоси використовуються в системі опалення, каналізації та водопостачання, а промислові в системах охолодження, водопостачання промислових установок, водоочищення, подачі та перекачування рідини, що подається під високим тиском.

Zilmet
Reflex
У цьому розділі представлені розширювальні мембранні баки, які є резервуаром для насосів і гідроакумуляторів. Коли ви вибираєте бак для опалювальної системи, необхідно звернути увагу на матеріал мембрани, який повинен відрізнятися міцністю і не руйнуватися при впливі на неї агресивних середовищ та високої температури. Слід звернути особливу увагу на умови роботи та основне призначення розширювального бака у системі. Продукція, представлена у цьому розділі, сертифікована випускається найуспішнішими компаніями, що спеціалізуються на випуску цієї продукції.

Фітинги
Контргайки
Муфти
Відведення
Переходи
Різьби
Згони
Фланці
Заглушки
Трійники
Бочата
Зварні деталі трубопроводів
Фітинг для труб сталевий і чавунний почали застосовувати для різьбових з'єднань магістралей та пристроїв з моменту початку використання металевої труби для переміщення робочого середовища, тому і в наш час тим складніше переоцінити значення цих сполучних елементів. Труби та фітинг завжди були основою будь-якого трубопроводу, тому з розвитком технічного прогресу розвивалися технології та види сталевих та чавунних фітингів. Ціна виготовлення фітинга залежить від матеріалів, їх маси та призначення. Чавунний фітинг виготовляють литтям і встановлюють для розгалужень, поворотів, переходів труб на інший діаметр, особливо у випадках, коли необхідна періодична можливість розбирання з'єднань. Сталевий фітинг більшою мірою виступає як різьбовий з'єднувач, що приварюється, а також як муфт і контргайок на згонах, і вироблятися в основному з трубної заготовки на токарних верстатах. Більшість гідравлічних пристроїв, таких як опалювальні прилади, фільтри, розподільники, автоматичні та регулюючі пристрої тощо. неможливо виготовити та з'єднати з трубопроводом без використання сталевого та чавунного фітингу.

Труби чавунні (Вільний Сокіл)
Фітинги чавунні
У каталозі нашої продукції є чавунні фасони та труби ВЧШГ - розтрубні та підлогові, які виготовлені з високоміцного чавуну з кулястим графітом умовним діаметром 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 00, 0 0 900, 1000мм. Труби ВЧШГ виготовляються довжиною в 6 метрів, під ущільнювальне гумове кільце, із зовнішнім та внутрішнім покриттям яке відповідає нормам ГОСТ Р ИСО 2531, EN 545. У продажу є розтрубні труби з такими видами з'єднань як: TYTON, TYTON каналізація та. Tyton (Тайтон) - розтрубне з'єднання під ущільнювальне кільце з робочим тиском 3,0-6,4 МПа; кулястим графітом - ВЧШГ має відмінності від сірого чавуну з пластинчастою формою графіту, такі як більш висока міцність, яка наближена до властивостей низьковуглецевої сталі, і більш високою стійкістю від утворення тріщин. Для отримання таких властивостей ВЧШГ були отримані при модифікуванні рідкого чавуну магнієм та різних присадок. В результаті був отриманий метал у якому графіт знаходиться у вигляді кульок, що дозволяє підвищити пластичність та міцність труб та фасонів.

Труби категорії ВГП – це група водогазопровідних труб, виготовлених із сталі. Причому існують оцинковані та неоцинковані варіанти. Труби пустотілі, циліндричної форми, що мають поздовжній зварний шов.

Категорія має три варіанти товщини стін - товстостінні, середні та тонкостінні. Асортимент такого характеру дає можливість використовувати труби, що підходять безпосередньо до цього проекту, в якому вони використовуються.

Параметри виробів

Назва каже сама за себе – труба даного типу може бути використана як у водопровідних системах, так і у магістралях, які проводять газ. В принципі – ВГП труба вважається універсальним варіантом для багатьох сфер застосування.

Стандартні труби мають довжину відрізків від 4 м до 12 м. Причому є можливість вибору матеріалу – без різьблення, або з циліндричною, або накатаною різьбленням на кінцях. Причому може бути короткою або довгою – все залежить від нюансів у використанні.

Зазвичай труба ВГП має три категорії міцності:

Звичайні.
Легкі.
Посилені.

Хоча такі труби важчі за неоцинковані, приблизно на 3%, покриття дає чудовий результат при проходженні рідин по магістралі. Труба не іржавіє і термін її служби продовжується в рази.

Переваги труб ВГП

Стандартні труби ВГП ГОСТ 3262 75 виготовляються із високоякісної сталі.

Так звані «чорні труби» ВГП мають посилений зварний шов.

Труби цього типу мають три зручні споживача категорії – легкі, посилені і прості. Це дозволяє обрати потрібний варіант для ідеального оформлення магістралі.

Різьблення на кінцях труб може бути довгим, коротким, або наноситися в залежності від побажання замовника на потрібну сторону в потрібних параметрах.

Поставляються труби цієї категорії або з муфтами, або без них.

Параметри труб можуть бути позначені у дюймах, що вважається нормою.

Реалізовані труби проходять обов'язковий гідровихровий контроль, тому відповідність нормам можна вважати практично ідеальним.

Невисока вартість за відмінної якості продукції – гарант покладених стандартів та нормативів.

Універсальність у застосуванні. Труби необхідного типу ідеально підходять для монтажно-ремонтних робіт практично будь-якої категорії.

Величезний спектр різновидів труб – від гарячекатаних безшовних до холоднокатаних та електрозварних варіантів.

Наявність комплектуючих елементів – фланців, муфт, трійників, відводів, переходів та іншого, а також можливість їхнього легкого застосування в монтажних роботах.

Як ви зрозуміли, стандартні ВГП труби ГОСТ 3262 75 мають широкий спектр застосування. Наявність щонайменше трьох типів цього виду дає можливість застосовувати їх практично у всіх областях трубопроводів. Причому є можливість вибору категорії для виду магістралі, з багатим підбором типу труб для її монтажу.

Електрозварні прямошовні ГОСТ 3262 являють собою електрозварювальні труби, які застосовуються з метою створення систем опалення та водопостачання, а також газопроводів. Вимоги, зазначені в регламенті, поширюються на сталеві вироби, в яких може бути або бути відсутнім різьблення та оцинковане покриття. тонкостінні і товстостінні мають широку сферу застосування завдяки хорошим технічним характеристикам і невисокій вартості. З їхньою допомогою допускається реалізація практично будь-яких проектів із постачання будівлі інженерними мережами.

Різновиди труб ВГП

Представлений різновид металопрокату проводиться з довжиною від 4 до 12 м. Вони можуть ділитися на труби ВГП мірні та немірні довжина. Залежно від умовного проходу вони можуть бути змотані в бухти. Крім того, металеві вироби цього виду поділяються на такі види:

труби звичайної точності провадиться без нормування складу механічних властивостей;
труби підвищеної точності, під час створення яких дотримуються норми ГОСТ 1050-88.

Вироби поділяються на труби сталеві товстостінні та тонкостінні залежно від товщини стінок. Часто фахівці ділять їх на легкі, звичайні та посилені за аналогічною ознакою. Покупці повинні уважно ознайомитися з характеристиками продукції, оскільки це позначиться на процесі експлуатації надалі. Неправильний вибір та встановлення можуть стати причиною передчасного виходу з ладу системи та потреби у негайному проведенні ремонту.

Переваги труб ВГП

Актуально купувати труби водогазопровідні житлово-комунальним господарствам, власникам приватних будинків та підприємствам. Вони мають такі переваги:

висока якість виконання та відсутність шлюбу;
можливість вибору виробів з відповідними діаметром, розміром та вагою;
легкість монтажу забезпечується застосуванням зварювання;
матеріали стійкі до ураження корозії, хімічної та механічної дії;
висока міцність та відсутність деформацій;
тривалий термін служби;
легкість транспортування та зберігання;
доступна вартість.

Обзавестися металопрокатом представленого виду може будь-який бажаючий оптом або в роздріб, вибираючи його відповідно до призначення. Умови постачання товарів гарантовано задовольнять усіх покупців.

6. Обмеження строку дії знято Постановою Держстандарту від 12.11.91 N 1726

7. ВИДАННЯ (травень 2007 р.) із Змінами N 1, 2, 3, 4, 5, 6, затвердженими у листопаді 1977 р., грудні 1978 р., січні 1987 р., травні 1988 р., листопаді 1989 р. , Листопад 1991 р. (ІВД 1-78, 2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Цей стандарт поширюється на неоцинковані та оцинковані сталеві зварні труби з нарізаним або накатаним циліндричним різьбленням і без різьблення, що застосовуються для водопроводів та газопроводів, систем опалення, а також для деталей водопровідних та газопровідних конструкцій.

(Змінена редакція, Зм. N 2, 3, 5).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Труби виготовляють за розмірами та масою, наведеними в табл.1.

На вимогу споживача труби легкої серії, призначені під накатку різьблення, виготовляють за розмірами та масою, наведеними в табл.2.

(Змінена редакція, ред. N 1, 3).

1.2. По довжині труби виготовляють від 4 до 12 м:

мірної або кратної мірної довжини з припуском на кожен різ по 5 мм та поздовжнім відхиленням на всю довжину плюс 10 мм;

немірної довжини.

За погодженням виробника із споживачем у партії немірних труб допускається до 5% труб довжиною від 1,5 до 4 м.

Таблиця 1

Розміри, мм


Умовний прохід	Зовнішній діаметр	Товщина стінки труб			Маса 1 м труб, кг
		легень	звичайних	посилених		звичайних	посилених

Таблиця 2

Розміри, мм


Умовний прохід	Зовнішній діаметр	Товщина стінки	Маса 1 м труб, кг

Примітки:

1. Для різьблення, виготовленого методом накатки, на трубі допускається зменшення її внутрішнього діаметра до 10% по всій довжині різьблення.

2. Маса 1 м труб підрахована при щільності сталі, що дорівнює 7,85 г/см. Оцинковані труби важчі за неоцинковані на 3%.

1.3. Граничні відхилення за розмірами труб не повинні перевищувати зазначених у табл.3.

Таблиця 3


Розмір труб	Граничне відхилення для труб точності виготовлення
	звичайною	підвищеною
Зовнішній діаметр з умовним проходом:
до 40 мм вмикання.	0,4 мм -0,5
понад 40 мм
Товщина стінки

Примітки:

1. Граничне відхилення у плюсову сторону по товщині стінки обмежується граничними відхиленнями по масі труб.

2. Труби звичайної точності виготовлення застосовують для водопроводів, газопроводів та систем опалення. Труби підвищеної точності виготовлення застосовують для деталей водопровідних та газопровідних конструкцій.

1.4. Граничні відхилення масою труб не повинні перевищувати +8%.

На вимогу споживача граничні відхилення за масою не повинні перевищувати:

+7,5% – для партії;

+10% – для окремої труби.

(Змінена редакція, Зм. N 2, 5).

1.5. Кривизна труб на 1 м довжини не повинна перевищувати:

2 мм – з умовним проходом до 20 мм включно;

1,5 мм – з умовним проходом понад 20 мм.

1.6. Різьблення на трубах може бути довгим або коротким. Вимоги до різьблення повинні відповідати зазначеним у табл.4.

Таблиця 4


Умовний прохід, мм	Число ниток при умовному проході	Довжина різьблення до бігу, мм
		довгою	короткою

1.7. Труби з умовним проходом 6, 8, 10,15 та 20 мм на вимогу споживача змотують у бухти.

Приклади умовних позначень

Труба звичайна, неоцинкована, звичайної точності виготовлення, немірної довжини, з умовним проходом 20 мм, товщиною стінки 2,8 мм, без різьблення та без муфти:

Труба 20х2,8ГОСТ 3262-75

Те саме, з муфтою:

Труба M-20х2, 8ГОСТ 3262-75

Те саме, мірної довжини, з різьбленням:

Труба P-20х2, 8-4000ГОСТ 3262-75

Те саме, з цинковим покриттям, немірної довжини, з різьбленням:

Труба Ц-Р-20х2, 8ГОСТ 3262-75

Те саме, з цинковим покриттям, мірної довжини, з різьбленням:

Труба Ц-Р-20х2, 8-4000ГОСТ 3262-75

Для труб під накатку різьблення в умовному позначенні після слова "труба" вказується літера Н.

Для труб із довгим різьбленням в умовному позначенні після слова "труба" вказується літера Д.

Для труб підвищеної точності виготовлення умовному позначенні після розміру умовного проходу вказується буква П.

(Змінена редакція, Зм. N 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Труби виготовляють відповідно до вимог цього стандарту та за технологічними регламентами, затвердженими в установленому порядку, із сталей по ГОСТ 380і ГОСТ 1050без нормування механічних властивостей та хімічного складу.

Труби для деталей водопровідних та газопровідних конструкцій виготовляють із сталей по ГОСТ 1050.

2.2. На вимогу споживача на кінцях труб, що підлягають зварюванню, товщиною стінки 5 мм і більше, повинні бути зняті фаски під кутом 35-40° до торця труби. При цьому має бути залишене торцеве кільце шириною 1-3 мм.

На вимогу споживача на звичайних і посилених трубах з умовним проходом понад 10 мм різьблення наносять на обидва кінці труби.

2.1, 2.2. (Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

2.3. На вимогу споживача труби укомплектовують муфтами, виготовленими за ГОСТ 8944 , ГОСТ 8954 , ГОСТ 8965і ГОСТ 8966з розрахунку одна муфта на кожну трубу.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.4. На поверхні труб не допускаються тріщини, полони, здуття та заходи.

На торцях труб не допускаються розшарування.

Допускаються окремі вм'ятини, горобина, ризики, сліди зачистки та інші дефекти, зумовлені способом виробництва, якщо вони не виводять товщину стінки за мінімальні розміри, а також шар окалини, що не перешкоджає огляду.

На трубах, виготовлених методом пічного зварювання, допускається у місці шва зменшення зовнішнього діаметра до 0,5 мм за наявності в цьому місці пологого потовщення за внутрішнім діаметром не більше 1,0 мм.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

2.5. На вимогу споживача на трубах з умовним проходом 20 мм і більше на внутрішній поверхні шва труб грат повинен бути зрізаний або сплющений, при цьому висота грата або його слідів не повинна перевищувати 0,5 мм.

На вимогу споживача на трубах умовним проходом понад 15 мм, виготовлених методом пічного зварювання та способом гарячого редукування, на внутрішній поверхні труб у зоні шва допускається порожнє потовщення висотою не більше 0,5 мм.

(Змінена редакція, Зм. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Кінці труб мають бути обрізані під прямим кутом. Допускається величина скосу торця трохи більше 2°. Залишки задирок не повинні перевищувати 0,5 мм. При знятті задирок допускається утворення притуплення (закруглення) торців. Допускається порізка труб лінії стана.

За узгодженням виробника зі споживачем на трубах з умовним проходом 6-25 мм, виготовлених методом пічного зварювання, допускаються задирки до 1 мм.

(Змінена редакція, Зм. N 4, 6).

2.7. Оцинковані труби повинні мати суцільне цинкове покриття на всій поверхні товщиною не менше 30 мкм. Допускається відсутність цинкового покриття на торцях та різьбленні труб.

На поверхні оцинкованих труб не допускається пухирчастість і сторонні включення (гартцинк, оксиди, шихта, що спеклася), відшаровування покриття від основного металу.

Допускаються окремі флюсові плями та сліди захоплення труб підйомними пристроями, шорсткість та незначні місцеві напливи цинку.

Допускається виправлення окремих неоцинкованих ділянок на 0,5% зовнішньої поверхні труби ГОСТ 9.307.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

2.8. Труби повинні витримувати гідравлічний тиск:

2,4 МПа (25 кгс/см) - труби звичайні та легкі;

3,1 МПа (32 кгс/см) – труби посилені.

На вимогу споживача труби повинні витримувати гідравлічний тиск 4,9 МПа (50 кгс/см).

2.9. Труби з умовним проходом до 40 мм включно повинні витримувати випробування на загин навколо радіусом оправки, рівним 2,5 зовнішнього діаметра, а з умовним проходом 50 мм - на оправці радіусом, рівним 3,5 зовнішнього діаметра.

На вимогу споживача труби повинні витримувати випробування на роздачу:

для труб з умовним проходом від 15 до 50 мм – не менше 7%;

для труб з умовним проходом 65 мм і більше – не менше 4%.

На вимогу споживача труби повинні витримувати випробування на сплющення до відстані між сплющеними поверхнями, що дорівнює 2/3 зовнішнього діаметра труб.

2.8, 2.9. (Змінена редакція, Зм. N 2, 3, 5).

2.10. На вимогу споживача механічні властивості труб для деталей водопровідних та газопровідних конструкцій повинні відповідати ГОСТ 1050.

2.11. Різьблення труб має бути чистим, без рванин і задирок і відповідати ГОСТ 6357, класу точності.

Труби з циліндричним різьбленням застосовуються при складанні з ущільнювачами.

2.10, 2.11. (Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

2.12. У місці шва допускається чорнота на нитках різьблення, якщо зменшення нормальної висоти профілю різьблення не перевищує 15%, а на вимогу споживача не перевищує 10%.

Допускаються на різьбленні нитки з зірваним (для нарізаним) або неповним (для накатаним) різьбленням за умови, що їх довжина в сумі не перевищує 10% необхідної довжини різьблення, а на вимогу споживача не перевищує 5%.

2.13. Допускається на різьбленні зменшення корисної довжини різьблення (без втечі) до 15% порівняно із зазначеною в табл.4, а на вимогу споживача – до 10%.

2.12, 2.13. (Змінена редакція, Зм. N 2, 3, 5).

2.14. Нанесення різьблення на оцинковані труби проводять після оцинкування.

2.15. (Виключений, Зм. N 3).

2.16. На вимогу споживача зварні шви труб контролюють неруйнівними методами.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Труби беруть партіями. Партія повинна складатися з труб одного розміру, однієї марки сталі та супроводжуватися одним документом про якість відповідно до ГОСТ 10692з доповненням для труб, призначених для виготовлення деталей водопровідних та газопровідних конструкцій, зі сталі ГОСТ 1050; хімічний склад та механічні властивості сталі – відповідно до документа про якість підприємства – виробника заготівлі.

Маса партії - трохи більше 60 т.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

3.2. Перевірці поверхні, розмірів та кривизни піддають кожну трубу партії.

Допускається застосовувати статистичні методи контролю за ГОСТ 18242* З нормальним рівнем. Плани контролю встановлюються за узгодженням виробника із споживачем.
________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 50779.71-99.

Контроль зовнішнього діаметра труб проводять з відривом щонайменше 15 мм від торця труби.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 4, 5).

3.3. Для контролю параметрів різьблення, для випробування на роздачу, сплющування, загин, висоту внутрішнього грата, залишки задирок, прямий кут і кут фаски (для труб зі скошеними кромками), механічних властивостей відбирають не більше 1%, але не менше двох труб від партії, а для труб, виготовлених методом безперервного пічного зварювання, - дві труби від партії.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

3.4. Контролю маси піддають усі труби.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

3.5. Випробовування гідравлічним тиском піддають кожну трубу. При 100%-ном контролі якості зварного шва методами, що не руйнують, випробування гідравлічним тиском допускається не проводити. При цьому здатність труб витримувати випробувальний гідравлічний тиск гарантується.

(Змінена редакція, Зм. N 6).

3.6. Для перевірки товщини цинкового покриття на зовнішній поверхні та в доступних місцях внутрішньої поверхні відбирають дві труби від партії.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.7. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б по одному з показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній вибірці.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Для контролю якості від кожної відібраної труби вирізають по одному зразку кожного виду випробувань.

Випробування на розтягнення проводять за ГОСТ 10006. Допускається натомість випробування на розтяг проводити контроль механічних властивостей неруйнівними методами.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 6).

4.2. Огляд поверхні труб проводять візуально.

4.3. Гідравлічне випробування проводять з ГОСТ 3845з витримкою під пробним тиском щонайменше 5 з.

4.4. Випробування на загин проводять по ГОСТ 3728. Оцинковані труби випробовують до покриття.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

4.4а. Випробування на роздачу проводять по ГОСТ 8694на конічній оправці з кутом конусності 6 °.

Допускається проведення випробування на виправленні з кутом конусності 30°.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

4.4б. Випробування на сплющення проводять по ГОСТ 8695.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

4.4в. Контроль зварного шва проводять неруйнівними методами нормативної документації.

(Запроваджено додатково, Зм. N 3).

4.5. Товщину цинкового покриття на зовнішній поверхні та в доступних місцях внутрішньої поверхні контролюють по ГОСТ 9.301і ГОСТ 9.302, а також приладами типів МТ-41НЦ, МТЗОН або типу "Імпульс" нормативної документації.

4.6. Різьблення перевіряють різьбовими калібрами-кільцями за ГОСТ 5378 з обох кінців труби.

Довжину труб вимірюють рулеткою по ГОСТ 7502. Різьблення контролюють калібрами по ГОСТ 2533.

Контроль маси партії труб проводять на терезах не більше 10 т з ціною розподілу не більше 20 кг.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль зварного шва проводять неруйнівними методами технічної документації.

(Введений додатково, Зм. N 4).

5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Маркування, упаковку, транспортування та зберігання проводять по ГОСТ 10692із доповненням.

5.1.1. Різьблення труб має бути захищене від механічних пошкоджень та корозії мастилом за нормативною документацією.

Розд.5. (Змінена редакція, Зм. N 3).

Електронний текст документа
підготовлений АТ "Кодекс" та звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2007