Скловолокно для опалення. Характеристики поліпропіленових труб, армованих скловолокном

Для покращення механічних якостей, експлуатаційних характеристик поліпропіленових труб використовують армування. Труба поліпропіленова армована зберігає всі позитивні якості пластикового виробу та набуває додаткових плюсів – жорсткості, стійкості до температури та тиску. Підсилюють поліпропілен скловолокном чи алюмінієм. Кожен із видів труб має свої переваги, тонкощі монтажу, особливості експлуатації.

Поліпропілен – це органічний полімер, з якого виготовляють безпечні в експлуатації, дешеві (порівняно з металом) труби з великим терміном служби. Істотним недоліком трубопроводів із простого поліпропілену є їх провисання та деформація при підвищенні температури рідини, що транспортується.

Друга якість поліпропілену, що створює проблеми при експлуатації трубопроводів, це лінійне (в довжину) їх розширення під час експлуатації в опаленні або гарячому водопостачанні. Подовження труби досягає 10 см на 1 погонний метр і потребує встановлення компенсаторів.

При відкритому монтажі це погіршує естетику, додає вартості. При закритому – ходіння трубопроводу може спричинити руйнування штукатурки.

Армування – це додавання в стінку труби зміцнюючого поліпропілену матеріалу: алюмінію або скловолокна.

Армування пластикових матеріалів скловолокном є останньою розробкою у цій сфері та враховує недоліки армування металом. Додатковий внутрішній шар стабілізує пластичну органіку, роблячи труби міцнішими.

Посилені пластикові трубопроводи наближаються наскільки можна до металевим, зберігаючи у своїй всі переваги органічного полімеру.

Труба поліпропіленова армована має такі якості:

  • залишається інертною до хімічної дії;
  • не виділяє шкідливі речовини, придатна для використання в харчовій промисловості;
  • зберігає гладкість внутрішньої стінки, не «заростає» опадами та накипом;
  • є діелектриками, мають малу шумо і теплопровідність;
  • має ціну нижче, ніж вироби з металу;
  • має малу вагу, легкість транспортування;
  • коефіцієнт лінійного розширення зменшується у 5 разів у порівнянні зі звичайним поліпропіленом;
  • витримує більш значні температурні та силові навантаження;
  • залишається доступним для самостійного монтажу.

Поліпропілен виходить із продуктів крекінгу нафти шляхом подальшої полімеризації у присутності каталізаторів. Вона відбувається при нагріванні із підвищеним тиском.

В результаті полімеризації виходить маса, з якої виготовляють пластикові вироби, у тому числі поліпропіленові труби армовані скловолокном, які широко використовуються в опаленні та гарячому водопостачанні.

При подальшому підвищенні тиску та температури відбувається більш активна полімеризація складу, що призводить до зчеплення ланцюжків молекул між собою, створюючи подібність кристалічних ґрат. Це призводить до подальшого зміцнення матеріалу.

Чому для опалення потрібен армований поліпропілен

Тим не менш, поліпропілен як сировина для виробництва труб має свої особливості. у природних умовах. Трубопроводи для систем опалення можуть провисати в процесі експлуатації.

Другий негативною особливістю поліпропілену (ПП) є його поганий опір впливу ультрафіолетового випромінювання. Під впливом ультрафіолету водопровід із поліпропілену починає руйнуватися. Цей ефект можна значною мірою нівелювати, вводячи до складу пластичної маси до 2% сажі.

Але такого впливу часто буває недостатньо, тому посилення механічних характеристик додатково здійснюється армування труб.

Це проводитися в такий спосіб:

  1. Насамперед виготовляється основа для кінцевого виробу. У ньому контролюється параметр внутрішнього діаметра.
  2. У процесі виробництва зовнішньої поверхні виробу намотується шар скляних волокон. Вони відрізняються високою поздовжньою міцністю.
  3. Далі проводиться повторне екструдування отриманого напівфабрикату, при якому поверх скловолокна наноситься зовнішній шар з того ж поліпропілену.

Механічні та теплові характеристики поліпропіленових труб, армованих скловолокном, значно вищі, ніж у не армованих.

Розглянемо характеристики та будову

Тому використовувати поліпропіленові труби, армовані скловолокном, для гарячої води здається більш доцільним. Інша справа, якщо йдеться про гаряче водопостачання, тут важливіше мати надійний кисневий захист, адже продукти окиснення навряд чи можна вважати корисними для людини.

Дивитися відео

Перед закупівлею поліпропіленових труб для водопроводу потрібно уважно ознайомитися з основними властивостями компонентів, щоб вибір проводити кваліфіковано.

Розглянемо основних виробників

Маркування в нашому випадку наноситься безпосередньо на зовнішню поверхню виробу і включає наступні дані в порядку розташування:

  1. Логотип та товарний знак підприємства – виробника.
  2. Позначення матеріалу виготовлення. Літерою «В» позначається сополімер поліпропілену, «Н» – гомополімер, «R» – рандомсополімер. Такі позначення прийняті не у всіх виробників, але позначення РР наноситься завжди, коли труби виготовляються з поліпропілену.
  3. Величина номінального тиску даного виду продукції, позначається як «PN 20 (або 25)».
  4. Розмір труби позначається зовнішній діаметр і товщина стінки, наприклад «25х2,8» - тобто, в тому ж форматі, що і металеві водогазопровідні аналоги.
  5. Клас умов експлуатації: "2 клас".
  6. Позначається максимально допустимий робочий тиск: "5/1 мПа".
  7. Останнім у переліку даних зазначається нормативний документ, відповідно до якого випускається продукція: ГОСТ чи технічні умови.

Наявність синьої або червоної смуги вздовж зовнішньої поверхні природно вказує на застосування для ГВП або холодного водопостачання.

Колір виробів в жодного виробника не є визначальною ознакою і може відрізнятися. Основні застосовувані кольори – білий, сірий, зелений та чорний.

Дивитися відео

Після зняття деталей, що сполучаються, з втулок їх з'єднують, притискаючи руками. Прокручування навколо осі після з'єднання неприпустимо, оскільки призводить до шлюбу з'єднання. Сенс у тому, щоб поверхню деталей розплавлялася певну глибину, але де вони втрачали твердості.

Процес нескладний, але потребує уваги та зібраності. Якщо вирішено проводити монтаж своїми руками, бажано взяти кілька зайвих фітингів та зробити пайку кількох пробних стиків.

Переваги та недоліки труб із поліпропілену

До основних позитивних характеристик відносять такі моменти:

  1. Висока якість внутрішньої поверхні виробів, у результаті вони практично не надають гідравлічного опору.
  2. Хімічна стійкість матеріалу.
  3. Значний запас міцності (майже вдвічі) при використанні у водопроводах.
  4. Відсутність будь-яких опадів на стінах.
  5. Гігієнічність.

Водночас є й недоліки:

  1. Необхідність використання додаткового обладнання під час монтажу у вигляді різних паяльників.
  2. Складність при виробництві ремонту та технічного обслуговування водопровідних систем, оскільки з'єднання в них нероз'ємні.
  3. Необхідність постійного контролю температури, оскільки матеріал витримує трохи більше 95 градусів.

Дивитися відео

Поліпропіленова труба, армована скловолокном, випускається згідно з ДСТУ 32415-2012.

Поліпропіленові труби, посилені фіброволокном, з'явилися пізніше за аналоги з алюмінієвою фольгою. Але стрімко почали набирати популярності у сфері сантехніки при монтажі систем водопостачання та опалення.

Технічні стандарти цього виду обладнання багато в чому перевершують ПП труби неармовані та успішно конкурують з армованими алюмінієм.

Конструкція та характеристики

Армовані скловолокном поліпропіленові труби маркуються PPR-FB-PPR або PPR/PPR-GF/PPR, де маркування FB (фіброволокно) та GF – glass fiber означають наявність скловолокна, а PPR – марка універсального поліпропілену, що успішно застосовується в опалювальних та системах гарячого водопостачання.

Відповідно до маркування, труби являють собою тришарові вироби: поліпропілен – скловолокно – поліпропілен.


Але завдяки тому, що вони виробляються за співекструзійною технологією (з'єднання струменів різних матеріалів в єдину цілісну структуру практично на молекулярному рівні), шари не клеєні, Як, наприклад, при армуванні алюмінієм.

Тобто за їх багатошаровості обладнання виходить однорідним і не має здатності до розшарування.

За рахунок такої конструкції армовані фіброволокном ПП труби виходять жорсткішими за прості поліпропіленові. Це певною мірою ускладнює процедуру монтажу, але знижує ризик провисання та дозволяє використовувати для опалювальних та водопровідних систем зразки меншого діаметру.

Ще один нюанс – жорсткість внутрішнього шару сприяє значному зниженню характеристик лінійного розширенняу поліпропіленових труб, армованих скловолокном. Це одна з причин застосування армованих скловолокном ПП труб у системах опалення.

Товщина та кількість армуючого складу розраховується відповідно до стандартів ГОСТ. Скловолоконні елементи не проникають ні у зовнішній шар, де вони стали б на заваді зварювальним сполукам, ні у внутрішній, що призвело б до порушення санітарних норм. Відсутність металу унеможливлює появу солей жорсткості- отже, всі сполуки стають буквально монолітними.

При виготовленні фіброволокно забарвлюють у різні кольори, але вони є показником будь-яких експлуатаційних чи технічних характеристик. За типорозмірами вони відповідають іншим видам армованих PP труб, що дозволяє використовувати стандартні фітинги та проводити заміну окремих ділянок трубопроводів із матеріалу старого зразка.

Переваги і недоліки

З конструктивних недоліків армованих фіброволокном труб з пропілену можна відзначити лише те, що в порівнянні з моделями, посиленими алюмінієм, коефіцієнт розширення у них трохи вищий – на 5-6%.

Але порівняно з неармованими він нижчий утричі, на 75%,що дозволяє збільшити відстань між кріпленнями та знижує вартість монтажу. А також:

  • Вони значно тонші за непосилені ПП труби, що дуже актуально при їх проведенні в стінах, при цьому провідність теплоносія вища на 20%.
  • Шар скловолокна не дасть трубопроводу прорватися, що забезпечує зносостійкість та збільшення довговічності – до 50 років.
  • Міцність та щільність з'єднань не потребує регулярного обслуговування.

  • Завдяки хорошим ізоляційним властивостям відсутня конденсація,а втрати тепла мінімальні.
  • Невелике теплове розширення максимально знижує ризик пошкодження.
  • Крім того, під час встановлення вони не вимагають калібрування та зачисткищо необхідно для труб, армованих фольгою з алюмінію.
  • Теплопровідність відповідає показникам звичайних ПП труб і нижче, ніж у посилених алюмінієм.
  • Відомі випадки розшаровування AL поліпропіленових виробів, що виключено при співекструзії скловолокном.
  • Всі матеріали нетоксичні та абсолютно нешкідливі.
  • Мають невелику вагу, відрізняються простотою монтажу.. З'єднуються будь-яким способом - пайка розтрубна або стикова, різьбове або фланцеве з'єднання.
  • Хімічна стійкість дозволяє витримати навіть неякісний теплоносій.
  • Висока прохідність за рахунок гладкої внутрішньої поверхні, відповідно, та відсутності відкладень.
  • Труби еластичні, абразивостійкі та малошумні, відрізняються стійкістю до підвищення тиску
  • Витримують температурні значення в діапазоні -10 - +95 за Цельсієм.
  • При досягненні і навіть перевищенні критичних позначок FB труба може розширитися і провиснути, але не лусне.

Критерії вибору

Подивившись на маркування труби, можна відразу зрозуміти, для яких цілей вона призначена, оскільки абревіатура PN означає «номінальний тиск», а цифри – його робочий показник.



PN-10 зі стінкою в 1,9 – 10 мм – розраховані на температуру до 45 градусів, тобто застосовні лише у системах холодного водопостачання. Тонкостінні, витримують напір до 1 МПа або 10 атм. Можна використовувати для облаштування теплої підлоги, але з урахуванням температурного режиму. Діаметр усередині та зовні – 16,2 – 90 мм, 20 – 110 мм.

PN-20 зі стіною в 16 - 18,4 мм - найбільш популярні, тому що практично універсальні. Підходять для х/г водопостачання, опалення, обладнання теплої підлоги. Витримують до 95 за Цельсієм та тиск у 20 атмосфер. Мають відмінну пропускну здатність, використовуються в приватних та упорядкованих будинках, громадських установах, на підприємствах. Діаметр усередині та зовні – 10,6 – 73,2 мм, 16 – 110 мм.

PN-25 зі стінкою 4 – 13,3 мм – призначені для облаштування стояків, систем опалення та водопостачання, тепла підлога, в промислових цілях. Тиск під час роботи – 25 атмосфер, температура – ​​95 градусів. Не схильні до теплової деформації. Діаметр всередині та зовні – 13,2 – 50 мм, 21,2 – 77,9 мм.

При виборі поліпропіленових труб, армованих скловолокном, для монтажу системи опалення необхідно відштовхуватися від своїх вимог і технічних характеристик виробу:

  • Показання максимальної температури;
  • Номінальний тиск;
  • Діаметр.

Відповідно, найбільш підходящими поліпропіленовими трубами зі скловолокном для опалення є PN-20 і PN-25 з d 16 – 40 мм, для теплої підлоги – всі три типи. Для виконання підведення до радіаторів оптимальні моделі діаметром від 20 до 24 мм. При встановленні труб меншого розміру внутрішній шов, що утворюється під час паяння, може стати перешкодою для вільної протоки води.

Виходячи з перерахованого вище можна зробити висновок, що трубопровід з пропілену з GF шаром – майже ідеальний варіант не тільки для каналізаційної або водопровідної, а й для опалювальної системи.

До того ж скловолокно є антидифузним бар'єром, що не допускає проникнення кисню Дифузія може призвести до прискорення корозійних процесів всього металевого обладнання – насосів, котлів тощо.

Особливо швидко це відбувається у водосистемах із високою температурою – гаряче водопостачання, опалення.

Неармовані PP труби такою властивістю похвалитися не можуть. За багатьма критеріями вони значно поступаються армованим фіброволокном, особливо щодо систем опалення. труби поліпропіленові без армування товщі, слабші, схильні до деформації.

sansovet.com

Що являє собою армована труба

Поліпропілен – це органічний полімер, з якого виготовляють безпечні в експлуатації, дешеві (порівняно з металом) труби з великим терміном служби. Істотним недоліком трубопроводів із простого поліпропілену є їх провисання та деформація при підвищенні температури рідини, що транспортується.

Друга якість поліпропілену, що створює проблеми при експлуатації трубопроводів, це лінійне (в довжину) їх розширення під час експлуатації в опаленні або гарячому водопостачанні. Подовження труби досягає 10 см на 1 погонний метр і потребує встановлення компенсаторів.

При відкритому монтажі це погіршує естетику, додає вартості. При закритому – ходіння трубопроводу може спричинити руйнування штукатурки.

Армування – це додавання в стінку труби зміцнюючого поліпропілену матеріалу: алюмінію або скловолокна.

Армування пластикових матеріалів скловолокном є останньою розробкою у цій сфері та враховує недоліки армування металом. Додатковий внутрішній шар стабілізує пластичну органіку, роблячи труби міцнішими.

Посилені пластикові трубопроводи наближаються наскільки можна до металевим, зберігаючи у своїй всі переваги органічного полімеру.

Труба поліпропіленова армована має такі якості:

  • залишається інертною до хімічної дії;
  • не виділяє шкідливі речовини, придатна для використання в харчовій промисловості;
  • зберігає гладкість внутрішньої стінки, не «заростає» опадами та накипом;
  • є діелектриками, мають малу шумо і теплопровідність;
  • має ціну нижче, ніж вироби з металу;
  • має малу вагу, легкість транспортування;
  • коефіцієнт лінійного розширення зменшується у 5 разів у порівнянні зі звичайним поліпропіленом;
  • витримує більш значні температурні та силові навантаження;
  • залишається доступним для самостійного монтажу.

Сфера використання

Поліпропіленові армовані труби придатні для монтажу:

  • систем опалення у централізованих тепломережах, приватних будинків;
  • трубопроводів гарячого водопостачання;
  • промислових трубопроводів для транспортування агресивних речовин та харчових рідин (без нагріву).

Основний споживач поліпропіленових армованих труб – це приватний домовласник. Пластикові вироби найкраще відповідають потребам та можливостям споживачів. Зберігають максимальний термін експлуатації в умовах комунікацій автономного опалення, недорогі, легко транспортабельні, доступні для самостійного монтажу, обслуговування, ремонту.



Зверніть увагу! Поліпропіленові труби (навіть армовані) не рекомендують встановлювати у системах централізованого опалення у холодних регіонах. Значний перепад температурного режиму, високі навантаження негативно впливають на довговічність пластикових комунікацій.

Види армування поліпропіленових труб

Існує 2 види посилення пластикових виробів:

  1. Армування алюмінієвою фольгою.
  2. Армування скловолокном.

Металеве армування

Суть армування алюмінієм у тому, що у стінку поліпропіленової труби вбудовують алюмінієву фольгу. Краї фольги запаяють між собою (у дешевих виробах це може бути виконано внахлест, без фіксації).

Стінка армованої труби в розрізі є тришаровою конструкцією, де металеву середину закриває внутрішній і зовнішній шар поліпропілену.

Види армування поліпропілену алюмінієм:

  • фольга може бути перфорованою (з отворами по всій площі) або суцільною;
  • розташування може бути строго посередині товщі чи ближче до зовнішнього краю;
  • стінка труби може бути тришаровою або п'ятишаровою.

П'ятишарова стінка містить додаткові шари клею (адгезив) між металом та пластиком. Маркування виробів: PP-RCT-AL-PPR (додатковий шар) або PP-AL-PPR (без додатків).

Армування скловолокном

Армування скловолокном виглядає інакше. Скловолокно, само по собі, не є цілісним «шматком» матеріалу, а є розрізненими волокнами. Фіброша скловолокна змішується з поліпропіленом і також додається всередину труби.

На відміну від металевого армування, тут стінка є монолітною системою з вбудованими фіброволокнами. Поліпропіленові труби із скловолокном називають склопластиком. Маркування виробів: PPR-FB-PPR.

Порівняльні характеристики армованих виробів

Маючи практично однакові експлуатаційні можливості, труби зі скловолокном не потребують особливого методу з'єднання. При монтажі пластику з алюмінієвим шаром усередині цей шар слід попередньо видаляти перед зварюванням.

Металева вставка механічно розділяє полімер, що в процесі експлуатації може спричинити руйнування та протікання комунікацій. Якісно зварити такі вироби для непрофесіонала є складним завданням.

Вироби зі скловолокном зварюють класичним чином. Можна застосовувати будь-який спосіб з'єднання простих поліпропіленових труб, не змінюючи алгоритм роботи. Монолітність місць з'єднання є основною перевагою скловолокна перед алюмінієм. По коефіцієнту лінійного розширення склопластик програє металу близько 6%.

Зверніть увагу! Поліпропіленові трубопроводи з алюмінієвим армуванням найбільш уразливі у місцях з'єднання. Тут потрібен постійний контроль у процесі їх обслуговування та експлуатації.

Технічні параметри експлуатації

Навіть посилені додатковим шаром пластикові матеріали мають обмеження за умов експлуатації. Їх можна використовувати для холодного, гарячого водопостачання та для монтажу опалювальної системи, що працює на воді. Для парових контурів опалення такі матеріали не підходять.

Технічні можливості виробу зашифровані у його маркуванні. Маркування складу матеріалу наведено вище. Труби імпортного виробництва можуть мати такі вказівки на матеріал:

  • Stabi – алюміній;
  • Fiber – скловолокно.

Маркування діаметра одночасно вказує на гранично витримуваний тиск кгс/кв. див.

Характеристики та використання:

  • PN 10. Максимально допустима температура до 45 градусів. Використовують для монтажу трубопроводу холодного водопостачання та влаштування теплої підлоги.
  • PN 16. Температура – ​​60 градусів, тиск у 16 ​​атмосфер. В устаткуванні приватних будинків використовується рідко. Призначення – холодне та гаряче (обмежене) водопостачання.
  • PN 20. Гаряче водопостачання. Дозволений поріг температури до 95 градусів, рекомендований 80 градусів. Максимальний тиск 20 атм.
  • PN 25 (армовані). Монтаж опалювальних систем будь-якого рівня. Температура 95 градусів, тиск 25 атм.

Монтаж поліпропіленових армованих труб

Монтаж армованих труб не відрізняється від зварювання виробів із простого поліпропілену.

Застосовують:

  • хімічне склеювання (холодне зварювання);
  • різьбові з'єднання;
  • дифузійне зварювання.

Найкраще скріплення деталей досягається якісним дифузійним зварюванням.

Для виробів армованих алюмінієвою фольгою класичний алгоритм зварювання, включається етап очищення відрізка труби, що зварюється від металу. Для цього використовують спеціальний інструмент – шейвер.

Алгоритм зварювання поліпропіленових труб:

  1. Підготовчий: вироби нарізують за розміром, зачищають, знежирюють. Зварювальний апарат нагрівають до 260 градусів (не вимикають у роботі).
  2. Нагрів: трубу вставляють у гільзу зварювальника, фітинг насаджують на дорн. Роблять це одночасно, з достатнім фізичним зусиллям, але без прокручування.
  3. З'єднання: обидві деталі одночасно знімають з апарата та зусиллям з'єднують. На час застигання пластику деталі фіксують нерухомо.


Процес монтажу поліпропіленових труб не складний, проте потребує практичної навички.

infotruby.ru

Сфери застосування поліпропіленових труб

  • Труби з цього полімеру, а також фітинги, трійники, відводи та муфти застосовують при облаштуванні водопровідних мереж (гарячого та холодного водопостачання);
  • Окремо стоять каналізаційні труби з поліпропілену;
  • Системи опалення будь-якого типу.

Застосування труб із поліпропілену в опалювальних мережах висуває до їх конструкції певні вимоги. Ці додаткові вимоги пов'язані з умовами експлуатації трубопроводів. Як відомо, температура експлуатації мереж опалення дещо відрізняється від температури роботи навіть у мережах гарячого водопостачання.

Чому в опалювальних системах застосовуються армовані труби

Труби поліпропіленові армовані для опалення – характеристики яких дозволяють їх використовувати для цього мають низький коефіцієнт температурного розширення.

Тому для використання в опалювальних системах такі труби повинні мати спеціальну конструкцію. Ця конструкція відрізняється від простих труб тим, що між двома шарами пластику укладають армуючий шар.

Типи армованих поліпропіленових труб

Армуючим шаром виступає склопластик або алюмінієва фольга. Для опалення підходять обидва типи. Хоча, варто зауважити, що поліпропіленові труби для опалення армовані скловолокном мають великі значення коефіцієнта термічного розширення.

Переваги поліпропіленових труб

Поліпропіленові армовані труби для опалення мають цілу низку переваг у порівнянні з трубопроводами з інших матеріалів:

  1. Тривалий термін експлуатації.
    Виробники поліпропіленових систем гарантують свої вироби. Гарантійний термін таких матеріалів зазвичай становить 10-15 років. Але на практиці поліпропіленові трубопроводи запросто витримують по три-чотири гарантійні терміни експлуатації.
  1. Стійкість до корозії.
    Поліпропіленова армована труба для опалення не схильна до корозії незалежно від типу теплоносія, який використовується і типу котла - електрокотел або газовий для опалення).
    При корозійних пошкодженнях внутрішніх стін труб утворюються ділянки із утрудненим проходженням теплоносія по системі, що негативно позначається на експлуатаційних характеристиках.
  1. Хімічна інертність.
    Вода та інші теплоносія є хімічними речовинами, які за певних умов вступають у різні хімічні реакції. Якщо матеріал, з якого зібраний трубопровід, хімічно активний при контакті з речовиною теплоносія, його цілісність порушується.
  1. Простота з'єднання та монтажу.
    Виконати монтаж опалення за допомогою поліпропіленових труб можна легко своїми руками. Для таких робіт знадобиться мінімум спеціальних інструментів та обладнання. Не потрібні особливі навички або кваліфікація.
  1. Міцність з'єднання.
    При з'єднанні двох поліпропіленових елементів утворюється дуже міцний шов або стик за рахунок того, що полімер під час стикування плавиться і з'єднання стає монолітним.
  1. Газонепроникність матеріалу.
    Стіни поліпропіленових труб абсолютно непроникні для кисню та інших атмосферних газів, що захищає від іржі, окиснення та корозії металеві елементи систем опалення.
  1. Економічність.
    Ціна на поліпропіленові труби нижче, ніж мідних та металопластикових.
  1. Міцність матеріалу.
    Полімер, з якого виготовлені труби, має хороші показники механічної міцності та твердості.

Монтаж поліпропіленових труб

Процес зварювання або паяння цих труб відрізняється простотою та ефективністю. Нижче наводиться покрокова інструкція щодо проведення таких робіт.

Для початку слід підготувати набір стандартних інструментів для паяння. У продажу є готові набори. Як вони виглядають показано на знімку внизу.

В такий набір входять такі інструменти:

  • Зварювальний апарат – паяльник-нагрівач для паяння розтрубу;
  • Насадки для труб;
  • Шматочки або спеціальний труборіз;
  • Шейвер (за його допомогою видаляють алюмінієву фольгу);
  • Знімач для фаски.

Важливо!
Для монтажу поліпропіленових труб, незважаючи на легкість та простоту обробки та з'єднання матеріалу, не можна користуватися підручними засобами.
Для якісного з'єднання необхідно використати спеціальні інструменти.

Процес «зварювальних» робіт

З'єднання деталей між собою відбувається в такий спосіб. Краї двох деталей нагріваються до розм'якшення полімеру та щільно з'єднуються один з одним. На місці з'єднання розплавлений полімер утворює монолітний стик за рахунок взаємного проникнення молекул матеріалу між деталями, що з'єднуються.

Попередня підготовка

  1. Труби відміряються та відрізаються;
  1. З зовнішнього краю знімається фаска;
  1. Місце з'єднання очищається та знежирюється.

Підготовка паяльника

  1. Зварювальний апарат закріплюється на підставці;
  1. Вмикається нагрівач;
  2. Паяльник нагрівається до 260 °С.
  3. Беруться дві деталі, які раніше були підготовлені для з'єднання;
  4. Одна деталь насаджується на дорн (спеціальний конусоподібний металевий циліндр);
  5. Інша деталь вставляється у гільзу;

Процес безпосереднього паяння

  1. Виробляється нагрівання деталей у нагрівачі (час нагрівання визначається за таблицями залежно від товщини стінок та типу деталі);
  2. Деталі одночасно знімаються з нагрівача;
  3. Зняті деталі швидко стикуються одна з одною без прокручування по поздовжній осі (дві деталі не слід вкручувати одна в іншу).

Монтаж опалювальної системи

Поліпропіленові труби (точніше зварні полімерні з'єднання) не вимагають регулярного обслуговування (на відміну від різьбових з'єднань сталевих труб та металевої запірної арматури та фітингів). Тому стає можливим прокладання магістральних опалювальних труб усередині стін шляхом закритої прокладки.

Зрозуміло, що така система встановлюється на тривалий час. Тому перед тим як приступати до безпосередніх робіт, пов'язаних з монтажем, необхідно розробити ретельний план, а також схему трубопроводів з прив'язкою до конкретних приміщень та особливостей стін та перекриттів у будинках.

Такий попередній план стане у нагоді також ще в тому, щоб мінімізувати процес з'єднання деталей між собою «на вазі». Найкраще на спеціальному монтажному столі проводити з'єднання великої кількості деталей між собою, а в кінці – просто з'єднати їх один з одним.

Якщо труби не прокладаються всередині стін, то вони кріпляться до стін хомутами.

Таке кріплення виконується у такому порядку:

  • Хомут шурупом прикручується до стіни;
  • У кріплення хомута вставляється труба.

Важливо!
Поліпропіленові труби не можна безпосередньо приєднувати до патрубків опалювальних газових котлів для приватного будинку.
Для з'єднання необхідно взяти відрізки металевої труби по 50 см завдовжки та відповідного діаметра і лише потім приєднувати їх до патрубків котла.

Відео, на якому показано монтаж поліпропіленових трубопроводів:

Висновки

Поліпропіленові системи опалення добре зарекомендували себе в експлуатації. Вони надійні та прості у монтажі, встановленні та обслуговуванні. Дешевизна та доступність робить їх досить популярними для використання для монтажу газового або електричного опалення.

otoplenie-gid.ru

Плюси та мінуси поліпропіленових виробів

Переваги звичайних поліпропіленових (PPR) труб:

  • невисока вартість – ціна таких виробів значно менша, ніж продукції з металів та сплавів;
  • міцність;
  • невелика вага – полімерна продукція значно легша, ніж аналогічна металева;
  • стійкість до низьких значень температур;
  • хімічна нейтральність до більшості агресивних середовищ – кислот, лугів, нафто- та газопродуктів, сольових розчинів;
  • відсутність загрози кородування.

Недоліки простих труб:

  1. Невелике значення верхнього температурного порогу – плавитися поліпропіленові труби починають при досягненні позначки 175°С, а вже розм'якшується, коли температура в системі піднімається до 130-140°С. На погляд, це має бути проблемою, оскільки робоча температура у системі постачання теплом характеризується значеннями 90-95°С; однак при суміщенні двох параметрів - підвищеного тиску і високої робочої температури - збитки, що отримується трубами від теплоносія, стає значнішим, отже, зростає ризик псування труб.
  2. Схильність значно розширюватиметься при збільшенні термічного навантаження. Здебільшого це стосується довжини продукції: довжина труб сильно збільшується, на поверхні виникають хвилеподібні лінії. Це не тільки негарно, але й несе загрозу розгерметизації контуру або пошкодження покриттів стін або підлоги, аж до розтріскування крихких матеріалів – штукатурки або цементу.

Проблема ця звичайними способами не вирішується, недостатньо дієва навіть установка компенсаторів. Найлогічне рішення – застосування армованих скловолокном пластикових труб. Характеризуючись усіма позитивними властивостями високомолекулярних з'єднань, а також підвищеною стійкістю до високих температур, ці труби можуть використовуватися майже в будь-яких опалювальних контурах і системах подачі гарячої води.

Порівняння труб, армованих скловолокном та алюмінієвою фольгою

Для зміцнення пластикових труб та надання їм термічної стійкості застосовується два види армування:

  • фольгою з алюмінію;
  • скловолокном.

При цьому пластинка алюмінію може використовуватися в різних варіантах: перфорованому або цільному вигляді, виступати в ролі зовнішнього покриття або розташовуватися в середині виробів, між шарами полімеру. Скловолокно ж розміщують обов'язково всередині пластикових армованих труб.

Слід також відзначити, що посилення алюмінієм дозволяє продукції витримувати більший тиск усередині системи, тому якщо робочий тиск не відомий або занадто високий, краще використовувати саме цей варіант.

Характеристики армованих фольгою труб (позначаються PPR-AL-PPR):

  • підвищена жорсткість виробів, стійкість до механічних навантажень та всіх видів деформації;
  • товщина шару армуючого металу – 0,1-0,5 мм (вагається залежно від величини перерізу труби);
  • спосіб з'єднання алюмінію та пластику – клей, від якості якого залежить якість виробів;
  • чудова герметичність, що не знижується з часом.

Монтаж труб з алюмінієвим шаром пов'язаний із деякими технологічними труднощами: перед паянням або зварюванням окремих елементів шар металу на торцях потрібно зачищати. Недотримання цієї рекомендації призведе до швидкої втрати цілісності конструкції – у першу чергу, розшарування полімеру та металу під час термічної обробки, у другу – через електрохімічну псування алюмінію.

На тлі перелічених вище проблем поліпропіленові труби зі скловолокном виглядають більш прийнятним рішенням:

  • армуючий матеріал за природою та характеристиками досить схожий на основний полімер;
  • перед зварюванням або паянням немає необхідності зачищати торці;
  • під час процесу термообробки скловолокно і сплав не тільки не розшаровуються, а, навпаки, утворюють міцніше з'єднання.

Виходячи з цього, армована скловолокном труба – здебільшого ідеальне рішення для конструювання трубопроводів різної технологічної спрямованості.

Характеристики армованих скловолокном

Як нескладно здогадатися, така продукція має три шари: два поліпропіленові та один армуючий, що складається з того ж матеріалу в суміші з фібровими волокнами (скловолокном). Через практично однаковий склад така тришарова конструкція майже рівнозначна монолітній.

Маркування армованих скловолокном поліпропіленових труб – PPR-FB-PPR (тобто поліпропілен-фібра-поліпропілен). Читайте також: "Що означає маркування поліпропіленових труб - особливості читання".

Характеристики армованих скловолокном поліпропіленових труб:

  • повна відсутність загрози корозії;
  • чудова гладкість внутрішньої поверхні виробів, що протистоїть накопиченню відкладень і, як наслідок, виникненню засорів;
  • підвищена механічна міцність продукції;
  • відсутність загрози поздовжньої чи поперечної деформації у разі підвищення внутрішньої температури системи;
  • хімічна та біологічна нейтральність – як до агресивних середовищ, так і до відходів життєдіяльності;
  • невеликий гідравлічний опір, отже, значення напірних втрат знижується до мінімуму;
  • непогане шумозаглушення;
  • ніяк не впливають на властивості води, що подається, отже, абсолютно безпечні для здоров'я людей;
  • довгий термін служби – при правильній установці та експлуатації – не менше 50 років.

Незважаючи на привабливі характеристики армованих скловолокном ППР труб, вони поступаються виробам з алюмінієм за двома показниками (прочитайте також: «Види труб ППР та їх характеристики»). По-перше, здатні витримувати менший внутрішній тиск у системі. По-друге, через меншу жорсткість для відрізків труб або трубопроводів від 1,5 м необхідно застосування додаткової кріпильної арматури, інакше вони провисатимуть і, як наслідок, контур почне деформуватися, а це створить загрозу розгерметизації. Читайте також: «Характеристики армованих поліпропіленових труб – види та переваги».

Що стосується розмірних характеристик армованих скловолокном труб, найбільш популярні такі діаметри:

  • до 17 мм – застосовуються для влаштування теплої підлоги;
  • до 20 мм – для домашніх водопроводів гарячої води;
  • 20-25 мм – використовуються такі труби зі скловолокном для опалення у приміщеннях загального користування та при монтажі стояків каналізації.

Щоб закріпити труби меншого діаметра, цілком достатньо кліпс із пластику, для виробів великих перерізів необхідно використовувати хомути.

Монтаж труб зі скловолокном

З'єднання таких виробів здійснюється так, як і звичайних пластикових труб.

Можна виділити три способи скріплення продукції:

  1. За допомогою фітингів із різьбленням.
  2. Із застосуванням холодного зварювання (тобто особливого клею).
  3. Термічним зварюванням (пайкою).

Перший варіант проводиться наступним чином: торець труби натягується на штуцер сполучного елемента і по колу стискається монтажною гайкою. З'єднання по надійності (міцності та герметичності) не поступається третьому способу, його можна застосовувати навіть при конструюванні трубопроводів напірного типу. Єдиний недолік - при надмірному додатку зусиль при закручуванні монтажної гайки вона може просто луснути.

У разі холодного зварювання використовуваний клей забезпечує швидкість створення стику, але не надійність. При монтажі на внутрішню поверхню поліпропіленової муфти наносять клейовий склад, потім туди заводиться торець труби, що з'єднується; з'єднання деякий час утримується нерухомо, щоб клей встиг застигнути.

При зварюванні за допомогою зварювального апарату проводиться розігрівання поверхонь торців труб та сполучних муфт; після з'єднання вони утворюють єдину полімерну масу. Таке з'єднання найбільш довговічне та герметично.

Загалом використання труб, армованих скловолокном, цілком виправдано, зручно та вигідно з економічного погляду.

trubaspec.com

Особливості армованих поліпропіленових труб

Переваги армованих поліпропіленових труб

Недоліки поліпропіленових труб

  • сонячні променінегативно впливають на структуру полімерів, тому поліпропіленові труби не можна використовувати на відкритому просторі
  • лінійне розширенняполімерних армованих труб у 2 рази більше за розширення металевих труб

У зв'язку з цим армовані поліпропіленові труби використовують у системі гарячого водопостачання.Їх виробляють шляхом здвоєної співекструзії. На армуючий каркас під високим тиском із зовнішньої та внутрішньої сторони наноситься шар термопластичного полімеру. На повітрі пластмаса твердне, внаслідок чого утворюється міцний зв'язок із твердим каркасом.

Це стосується всіх видів полімерів, і на ПВХ, і поліпропілен і інші різновиди. Тим не менш, технологічні властивості армуючих труб значно відрізняються. Це залежить від того, з якого матеріалу зроблено армуючий каркас.Найчастіше як каркас використовується або алюмінієва фольга, або скловолокно. У труб, армованих алюмінієм, менше теплове розширення. Дифузійний бар'єр запобігає проникненню вільного кисню крізь стінки труб, відповідно, кальцій не осідає, а, отже, не окислюються стінки котла та радіаторів.

У армованих скловолокном труб (PPR-FB-PPR) як каркас є нитки скловолокна, впаяні в поліпропілен. Це тришарові конструкції, що складаються із зовнішнього шару поліпропілену, армуючого шару скловолокна та внутрішнього шару поліпропілену. В результаті екструзії всі три шари спікаються в єдину кірку та утворюють дуже міцне тіло труби. Такі труби більш пластичні,ніж труби армовані алюмінієм. До того ж радіус останніх обмежується 63 мм, а перші досягають 125 мм у діаметрі.

Єдиним мінусом армованих скловолокном труб є їх менша, ніж у армованих труб труб, опірність внутрішньому тиску.У зв'язку з цим для їх кріплення треба використовувати більшу кількість кріпильних елементів. Здійснювати монтаж поліпропіленових труб можна за допомогою клеєних муфт (клей наноситься на муфту і частину труби, а потім протягом 15 секунд клей «прихоплює» муфту), але такий спосіб не вважається надійним. Можна застосувати прес фітинги для металопластикових труб, але найнадійнішим способом вважається дифузійне зварювання, коли труба та оплавлена ​​муфта утворюють єдине тіло.

У зв'язку з високою популярністю армованих труб у споживачів, деякі виробники заради зниження собівартості кінцевого продукту застосовують у процесі виробництва низькоякісна сировина.Причому на вигляд відрізнити якісний виріб від підробки практично неможливо. Скловолокно буває різних кольорів, тому його відтінок не варто орієнтуватися. Продавець армованих поліпропіленових труб повинен мати сертифікат, а також він повинен дозволити покупцеві перевірити зовнішнім оглядом стан виробу. Кріпильні елементи також повинні бути високої якості, зокрема, до складу повинна входити латунь. Тільки поліпропіленові труби високої якості мають міцну сполуку і антикорозійні властивості.

Маркування труб та їх показники

Останньою розробкою в галузі виробництва пластмас є високотемпературний поліпропілен. «Рандом сополімер»(PPRC тип 3). Його основними перевагами є:

Нижче наведено основні фізико-механічні властивості матеріалу PPRC (тип 3).

Труби з полімеру PPRC тип 3 можна застосовувати як трубопровідні мережі холодної та гарячої питної води житлових будинках та адміністративних будівлях; для експлуатації установок, що використовують стиснене повітря; у мережах опалення; як трубопровід для сільськогосподарських потреб; у промисловій трубопровідній мережі.

Розглянемо Технічні характеристики труб PP-Rтришарових армованих скловолокном FIBER (PN 20).

Поліпропіленові труби, армовані скловолокном, ідеальні для систем. автономного опалення та гарячого водопостачання.Однак, щоб максимально використовувати кращі якості даного матеріалу, треба дотримуватися рекомендацій виробника. Також, щоб уникнути контакту води з армуючим середнім шаром, при монтажі потрібно використовувати спеціальний торцювальник.

В інтернеті користувачі залишають безліч позитивних відгуків про поліпропіленові труби.

Ще зовсім недавно використовувалися переважно традиційні або сталі. Але поява поліпропіленової продукції значно похитнула лідерські позиції металевих виробів. Особливо помітно на ринку стали зміцнюватися труби армовані скловолокном. Чому споживачі все частіше віддають перевагу саме таким поліпропіленовим виробам? Які у них плюси? І чи є важливі недоліки? До вашої уваги не тільки відповіді на поставлені запитання, але й основні тонкощі вибору труб, армованих скловолокном.

Переваги труб

Поліпропіленові труби, армовані каркасом зі скловолокна, мають ряд переваг, які роблять їх привабливим для застосування в системі опалення:


Недоліки труб

Мінусів у поліпропіленових труб опалення зі скловолоконним армуванням набагато менше, ніж плюсів, але і їх не можна забувати.

  • Покриття виробів може пошкодитись під впливом ультрафіолетових променів, тому їх не рекомендується встановлювати на відкритому просторі – бажано монтувати труби у твердих підставах: у підлозі або стінах.
  • Труби армовані скловолокном відрізняються низькою опірністю до внутрішнього тиску - за цим показником вони поступаються аналогічним поліпропіленовим виробам з каркасом з алюмінію.

Порада. Щоб запобігти деформації труб зі скловолоконним каркасом під впливом високого тиску, монтуйте їх з використанням якомога більшої кількості кріпильних елементів – якщо виріб буде зафіксовано неміцно, він просто провисне.

  • Зовнішня жорсткість скловолоконного каркаса дещо менша за жорсткість алюмінієвого каркаса, тому такі труби не дуже стійкі до сильних механічних пошкоджень.

Так як популярність армованих труб зростає неймовірними темпами, деякі недобросовісні виробники заради зменшення собівартості та збільшення обсягу продукції використовують неякісне скловолокно. Щоб не потрапити на прийом таких виробників і не втратити свої гроші, обов'язково просіть у продавця сертифікати якості пропонованих поліпропіленових виробів.

Вибір труб: розміри та тиск

Навіть найякісніші труби зможуть повноцінно проявити свої переваги лише за однієї умови: якщо вони будуть грамотно підібрані для конкретної системи опалення. А для цього потрібно враховувати два найважливіші параметри: розміри та тиск – вони безпосередньо впливають на те, за яких умов може застосовуватися та чи інша продукція.

Поліпропіленові труби та фітинги

Так, враховуючи внутрішній діаметр, виділяють три функціональні групи труб:

  • для центральної чи автономної опалювальної системи – діаметром 20-50 мм;
  • для стояків – діаметром 10-75 мм;
  • для теплої підлоги – діаметром 16-90 мм.

Найчастіше у стандартних опалювальних системах використовуються труби із внутрішнім діаметром 20-25 мм. Максимальний зовнішній діаметр може досягати 1200 мм.

Порада. Визначаючи конкретні показники зовнішнього та внутрішнього діаметрів труб, враховуйте пропускну здатність опалювальної системи, в яку вони будуть монтуватися.

Щодо тиску, то тут слід звертати увагу на маркування труб – воно дає зрозуміти, який максимальний тиск системи витримують конкретні армовані поліпропіленові вироби:

  • PN-10 - 1 МПа;
  • PN-20 - 2 МПа;
  • PN-25 - 2,5 МПа.

Важливо! Не купуйте труби з маркуванням PN-6 – вони не підходять для системи опалення.

Як бачимо, поліпропіленові труби, армовані скловолокном, – гідна альтернатива не лише звичній металевій продукції, а й багатьом інноваційним виробам. Вони зручні в установці, екологічні, стійкі до дуже високих температур та мають солідний термін служби – ці якості дозволяють трубам бути ідеальним матеріалом для організації функціональної та довговічної системи опалення.

Поліпропіленові труби та фітинги: відео

Поліпропіленові труби для опалення: фото





Водопостачання, опалення в будинку чи квартирі (автономне чи централізоване) не обходиться без застосування труб. Багато хто пам'ятає, як непривабливо виглядають металеві труби, їх необхідно постійно фарбувати, обслуговувати і все одно у будь-який момент вони можуть підвести власника житла, оскільки згодом вони реагують на перепади температур та тиску дедалі гірше.

Метал досить швидко зсередини покривається накипом, що сповільнює рух гарячої води і, як наслідок, знижує тепловіддачу. Ймовірно, всі мінуси металевих труб наштовхнули вчених, інженерів та технологів на розробку та впровадження нових моделей труб, що виготовляються із сучасних матеріалів за передовими технологіями.

Виробники поліпропіленових армованих труб

Не секрет, що при покупці труб чимале значення має вибір виробника, що добре зарекомендував себе на російському і міжнародному ринках. Сьогодні ми представимо деякі популярні бренди, що спеціалізуються на такій продукції.

FV Plast (Чехія)

Компанія спеціалізується на поліпропілену для опалення, гарячого та холодного водопостачання, опалення. Продукція компанії випускається лише у сірому кольорі з алюмінієвим та скловолоконним шаром.

"Метак" (Росія)

Підприємство виготовляє різну продукцію з поліпропілену, у тому числі й армовані скловолокном труби під маркою «Метак Fiber». Продукція компанії ідеально підходить для навантажених систем опалення.

Banninger (Німеччина)

Німецька компанія виробляє чудову продукцію, що відрізняється високою якістю та надійністю в експлуатації. Покупець легко знайде її на вітринах магазинів із смарагдово-зеленого кольору.

Насамкінець хотілося б порекомендувати нашим читачам не купувати армований поліпропілен невідомих компаній, які навіть не вказують назву свого бренду на маркуванні. Зекономивши невелику суму при покупці, ви можете втратити значно більше грошей (нервів, часу), коли неякісна продукція вас підведе. А трапляється це, як правило, у невідповідний момент.

Loading...Loading...