ท่อเหล็กธรรมดา Vgp GOST 3262 75. เหล็กท่อน้ำและแก๊ส
มีผลิตภัณฑ์รูปทรงต่างๆ หลายแบบที่มีรูปทรงโค้งมน ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพลาสติก (รวมถึงวัสดุคอมโพสิต) ได้แข่งขันกับท่อโลหะแบบดั้งเดิมอย่างจริงจัง แต่ถึงแม้การใช้ตัวอย่างโพลีเมอร์จะเป็นสากล ในเงื่อนไขของการวางเส้นทางภายนอกอาคาร เมื่อใช้ในระบบแรงดันหลายระบบ ไม่มีทางเลือกอื่นสำหรับฮาร์ดแวร์ บทความนี้เกี่ยวกับคุณลักษณะและลักษณะของท่อน้ำและก๊าซ (VGP)
ข้อมูลจำเพาะสำหรับ VGP กำหนดเป็นปี ใครอยากเข้าใจประเด็นให้ละเอียดกว่านี้ก็ทำได้ง่ายๆ แต่เนื่องจากคำศัพท์และพารามิเตอร์ส่วนใหญ่ไม่สามารถเข้าใจได้สำหรับผู้บริโภคทั่วไป (และดังนั้นจึงไม่น่าสนใจ) และบางส่วนก็ไม่สำคัญนัก เราจะจำกัดตัวเองให้อยู่เฉพาะคุณลักษณะหลักที่มีความสำคัญในทางปฏิบัติระหว่างการติดตั้งและการทำงานของน้ำ ระบบจ่ายแก๊สหรือแก๊ส
คุณสมบัติของท่อน้ำและก๊าซ
วัสดุเป็นเหล็กคุณภาพสูง ท่อสามารถไม่มีการเคลือบป้องกันหรือ หลังใช้สำหรับการติดตั้งโครงสร้าง (รูปทรง) ซึ่งการดำเนินการจะเกิดขึ้นในสภาวะที่มีความชื้นมากเกินไป ช่องว่างทั้งหมดถูกเชื่อมซึ่งเพิ่มความแข็งแรง
ข้อดีหลักของท่อน้ำและก๊าซ:
- ความแข็งแรงทางกล
- อายุการใช้งานยาวนาน
อนุญาตให้มี:
- รอยบุบเล็กๆ ที่ไม่ลด Dy หรือความหนาของผนัง
- เสี่ยง.
- เครื่องหมายทำความสะอาดจุด
- กากขยาก.
สัญญาณของการแต่งงาน
- ตุ่มพองบนหลอด
- รอยแตก
- ชิป ถลอกที่ส่วนปลาย
- การหลุดลอกของสารเคลือบบน "สังกะสี"
ลักษณะของVGP
พารามิเตอร์เชิงเส้นตรงหลักอยู่ในหน่วย "mm"
- ความยาว (ม.): 4 - 12.
ตามข้อตกลงกับลูกค้าในชุดท่อน้ำและก๊าซ อนุญาตให้มีผลิตภัณฑ์นอกเกจได้ไม่เกิน 5% ของปริมาณทั้งหมด (มีความยาว 1.5 - 4 ม.)
- Dy: 6 - 150.
- แดน: 10.2 - 165.
- ความหนาของผนัง (จำกัด): สำหรับท่ออ่อน (L) 1.8 - 4; สามัญ (O) 2 - 4.5; เสริมแรง (U) 2.5 - 5.5
- แรงดันไฮดรอลิกสูงสุด (MPa): หมวดหมู่ L และ O - 25, ท่อเสริมแรง - 32
ตามคำขอของลูกค้า - มากถึง 50
- น้ำหนัก 1 ล.ม. (กก.): 0.37 - 15.88 (ท่อ L); 0.4 - 17.81 (O); 0.47 - 21.43 (U)
มวลของท่อชุบสังกะสีสูงกว่าค่าพารามิเตอร์ที่คล้ายกัน 3% สำหรับตัวอย่างที่ไม่มีการเคลือบป้องกัน
ถอดรหัสเครื่องหมายของVGP
ตำแหน่ง
- ประเภทของท่อ: M - พร้อมข้อต่อ, R - พร้อมเกลียว, C - พร้อมการเคลือบสังกะสี, P - ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น, D - เกลียวยาว, N - มีรอยหยัก
- ความหนาของผนัง.
- ความยาว (วัดเท่านั้น)
- หมายเลข GOST
ตัวอย่าง 32 x 4 GOST 3262-75 - ไม่ชุบสังกะสี, ความยาวสุ่ม, ความแม่นยำปกติ, Dy \u003d 32, ผนัง \u003d 4. Ts-R-32 x 4 GOST-6000 3262-75 - ผลิตภัณฑ์เดียวกันกับเกลียวชุบสังกะสี ,วัดความยาว 6 ม.
การใช้ท่อน้ำและก๊าซ
หลัก:
- ในระบบ (วงจร) ของความร้อน, การจ่ายน้ำร้อน, การจ่ายน้ำเย็น, การจ่ายก๊าซ
- สำหรับสูบของเหลวและก๊าซในการผลิต
รอง:
ด้วยต้นทุนการผลิตที่สูง เจ้าของที่กระตือรือร้นมักจะให้ช่องว่าง VGP เป็น "ชีวิตที่สอง"
- องค์ประกอบเสริมโครงสร้าง
- เพิง
- ฟันดาบ.
- จัมเปอร์และอื่น ๆ
ราคาท่อเหล็กVGP
ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ดังนั้นจึงควรยกตัวอย่างเพียงเล็กน้อยของค่าใช้จ่าย (ใน RUB/rm)
- 15 x 2.8 - ภายใน 56 (สังกะสี - 94)
- "ยี่สิบ" ที่มีกำแพงเดียวกัน - 74 (เคลือบ - 113)
- 57 x 3 - 187 (308)
- 76 x 3.5 - 212 (388)
มาตรฐานสากล
เงื่อนไขทางเทคนิค
ฉบับทางการ
Standartinform
UDC 669.14-462:006.354
อินเตอร์สเตท
กลุ่ม B62
มาตรฐาน
ท่อเหล็กและท่อแก๊ส
ข้อมูลจำเพาะ
ท่อประปาและท่อส่งก๊าซ ข้อมูลจำเพาะ
MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501
วันที่แนะนำ 01.01.77
มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเหล็กเชื่อมที่ไม่เคลือบสังกะสีและสังกะสีที่มีเกลียวหรือเป็นเกลียวและไม่มีเกลียวสำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน ตลอดจนชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)
1. ASSORTMENT
1.1. ท่อทำตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง หนึ่ง.
ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการหมุนเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง 2.
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 3).
1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:
ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยเผื่อไว้สำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนตามยาวสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.
ความยาวที่ไม่ได้วัด
ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้ท่อสูงสุด 5% ที่มีความยาว 1.5 ถึง 4 ม. ในชุดท่อนอกเกจ
ฉบับทางการ
ห้ามพิมพ์ซ้ำ
© Standards Publishing House, 1976 © Standartinform, 2007
ขนาดมม
ตารางที่ 1
|
ความหนาของผนังท่อ |
น้ำหนักท่อ 1 ม. กก. |
||||||
ตารางที่ 2 ขนาด mm
หมายเหตุ:
1. สำหรับเกลียวที่ทำขึ้นโดย knurling อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในได้ถึง 10% ตลอดความยาวทั้งหมดของเกลียวบนท่อ
2. มวลของท่อ 1 ม. คำนวณด้วยความหนาแน่นของเหล็ก 7.85 g / cm 3 ท่อชุบสังกะสีหนักกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสี 3%
1.3. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนในขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุในตาราง 3.
ตารางที่ 3
หมายเหตุ:
1. ความเบี่ยงเบนสูงสุดในด้านบวกตามความหนาของผนังถูก จำกัด โดยค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลของท่อ
2. ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตทั่วไปใช้สำหรับท่อน้ำ ท่อส่งก๊าซ และระบบทำความร้อน ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้นใช้สำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ
1.4. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน +8%
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:
7.5% - สำหรับงานปาร์ตี้;
10% - สำหรับท่อเดียว
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 5).
1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 เมตรไม่ควรเกิน:
2 มม. - รวมรูเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.
1.5 มม. - มีรูเล็กน้อยมากกว่า 20 มม.
1.6. เกลียวของท่ออาจยาวหรือสั้นก็ได้ ข้อกำหนดของเธรดต้องเป็นไปตามที่ระบุในตาราง 4.
ตารางที่ 4
|
ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm |
ความยาวของเกลียวในการวิ่ง mm |
ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm |
จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข |
ความยาวของเกลียวในการวิ่ง mm |
|||
|
สั้น |
สั้น |
||||||
ท่อที่มีรูขนาด 6, 8, 10, 15 และ 20 มม. ตามคำขอของผู้บริโภคจะถูกพันเข้าไปในตัวอย่างสัญลักษณ์
ท่อธรรมดาที่ไม่ชุบสังกะสี มีความแม่นยำในการผลิตตามปกติ ความยาวสุ่ม รูเจาะระบุ 20 มม. ความหนาของผนัง 2.8 มม. ไม่มีเกลียวและไม่มีคัปปลิ้ง
ท่อ 20x2.8 GOST 3262-75
เช่นเดียวกับคลัตช์:
ท่อ M-20 x 2.8 GOST 3262-75 ความยาวที่วัดได้เหมือนกันเกลียว:
ท่อ R-20x 2.8-4000 GOST 3262-75 เหมือนกันด้วยการเคลือบสังกะสีความยาวแบบสุ่มเกลียว:
ท่อ Ts-R-20x 2.8 GOST 3262-75 เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีความยาวที่วัดได้เกลียว:
ท่อ Ts-R-20x 2.8-4000 GOST3262-75
สำหรับท่อสำหรับรีดเกลียว ตัวอักษร H จะระบุหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์
สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว ตัวอักษร D จะถูกระบุหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์ สำหรับท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้น ตัวอักษร P จะแสดงในสัญลักษณ์หลังขนาดของรูที่ระบุ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)
2. ข้อกำหนดทางเทคนิค
2.1. ท่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดจากเหล็กตาม GOST 380 และ GOST 1050 โดยไม่มีมาตรฐานคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี
ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซทำจากเหล็กตาม GOST 1050
2.2. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคที่ปลายท่อที่จะเชื่อมด้วยความหนาของผนัง 5 มม. ขึ้นไปจะต้องลบมุมลบมุม 35 ° -40 °ถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเว้นวงแหวนท้ายที่มีความกว้าง 1-3 มม.
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเล็กน้อยมากกว่า 10 มม. เกลียวจะถูกนำไปใช้กับปลายทั้งสองของท่อ
2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อได้รับการติดตั้งข้อต่อตาม GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 และ GOST 8966 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
2.4. ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าว การถูกกักขัง บวมและพระอาทิตย์ตกบนพื้นผิวของท่อ
ที่ปลายท่อไม่อนุญาตให้มีการหลุดลอก
อนุญาตให้แยกรอยบุบ ระลอกคลื่น ความเสี่ยง ร่องรอยของการปอกและข้อบกพร่องอื่นๆ อันเนื่องมาจากวิธีการผลิตได้ หากไม่ได้ทำให้ความหนาของผนังเกินขนาดขั้นต่ำ รวมถึงชั้นมาตราส่วนที่ไม่รบกวนการตรวจสอบ
สำหรับท่อที่ทำโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอม อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็น 0.5 มม. ที่บริเวณรอยเชื่อม หากมีการเพิ่มความหนาเล็กน้อยของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 1.0 มม. ในสถานที่นี้
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
2.5. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค บนท่อที่มีรูขนาด 20 มม. ขึ้นไป บนพื้นผิวด้านในของรอยต่อท่อ เสี้ยนจะต้องถูกตัดหรือแบน ในขณะที่ความสูงของเสี้ยนหรือร่องรอยไม่ควรเกิน 0.5 มม. .
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 15 มม. ซึ่งทำโดยวิธีการเชื่อมเตาหลอมและวิธีการลดความร้อนอนุญาตให้มีความหนาเบา ๆ สูงไม่เกิน 0.5 มม. ด้านใน พื้นผิวของท่อในเขตเชื่อม
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 4, 5, 6)
2.6. ปลายท่อต้องตัดเป็นสี่เหลี่ยม ค่าของมุมเอียงของส่วนท้ายไม่เกิน 2 ° เศษเสี้ยนไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อขจัดครีบ อนุญาตให้มีทื่อ (ปัดเศษ) ของปลาย อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสี
ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้มีครีบสูงถึง 1 มม. บนท่อที่มีรูขนาด 6-25 มม. ซึ่งทำจากการเชื่อมด้วยเตาหลอม
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4, 6)
2.7. ท่อชุบสังกะสีจะต้องมีการเคลือบสังกะสีอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งพื้นผิวที่มีความหนาอย่างน้อย 30 ไมครอน อนุญาตให้ไม่มีการเคลือบสังกะสีที่ปลายและเกลียวของท่อ
บนพื้นผิวของท่อชุบสังกะสี ไม่อนุญาตให้มีสิ่งเจือปนพองและสิ่งแปลกปลอม (ฮาร์ดซิงค์, ออกไซด์, ประจุที่เผาผนึก), การลอกของสารเคลือบจากโลหะฐาน
อนุญาตให้แยกจุดฟลักซ์และร่องรอยของท่อที่อุปกรณ์ยกจับได้ ความหยาบและคราบสังกะสีเล็กน้อยในพื้นที่
อนุญาตให้แก้ไขส่วนที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วน 0.5% ของพื้นผิวด้านนอกของท่อตาม GOST 9.307
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:
2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - ท่อธรรมดาและเบา
3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - ท่อเสริม
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก. / ซม. 2)
2.9. ท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยถึง 40 มม. จะต้องทนต่อการทดสอบการโค้งงอรอบแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 2.5 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และด้วยรูเจาะเล็กน้อยที่ 50 มม. - บนแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 3.5 ของด้านนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบการขยายตัว:
สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%
สำหรับท่อที่มีรูขนาด 65 มม. ขึ้นไป - อย่างน้อย 4%
ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อการทดสอบการแบนจนถึงระยะห่างระหว่างพื้นผิวเรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ
2.8, 2.9. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)
2.10. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคคุณสมบัติทางกลของท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซต้องเป็นไปตาม GOST 1050
2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องและครีบและเป็นไปตาม GOST 6357 ระดับความแม่นยำ B
ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้สำหรับประกอบกับซีล
2.10, 2.11. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
2.12. ในสถานที่ของตะเข็บอนุญาตให้มีสีดำบนเธรดของเธรดหากความสูงปกติของโปรไฟล์เธรดลดลงไม่เกิน 15% และตามคำขอของผู้บริโภคไม่เกิน 10%
อนุญาตให้ใช้เกลียวที่มีเกลียว (สำหรับการตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับเกลียว) โดยมีความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวเกลียวที่ต้องการ และไม่เกิน 5% ตามคำขอของผู้ใช้บริการ
2.13. อนุญาตให้ใช้เกลียวเพื่อลดความยาวที่เป็นประโยชน์ของเกลียว (โดยไม่ขาดน้ำ) ได้ถึง 15% เมื่อเทียบกับที่ระบุไว้ในตาราง 4 และตามคำขอของผู้บริโภค - มากถึง 10%
2.12, 2.13. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)
2.14. เกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี
2.15. (ลบแล้ว รายได้ที่ 3)
2.16. ตามคำร้องขอของผู้บริโภครอยต่อของท่อจะถูกควบคุมโดยวิธีการที่ไม่ทำลาย
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 5)
3. กฎการยอมรับ
3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากัน เกรดเหล็กเดียวกัน และมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 โดยมีส่วนเพิ่มเติมสำหรับท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ จากเหล็กตาม GOST 1050; องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็ก - ตามเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพขององค์กร - ผู้ผลิตชิ้นงาน
น้ำหนักปาร์ตี้ - ไม่เกิน 60 ตัน
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
3.2. มีการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้งสำหรับท่อแต่ละท่อของชุดงาน
อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242* ด้วยระดับปกติ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 15 มม. จากปลายท่อ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5)
3.3. เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของเกลียว เพื่อทดสอบการขยายตัว การแบน การดัด ความสูงของเสี้ยนภายใน เศษเสี้ยน มุมฉากและมุมลบมุม (สำหรับท่อที่มีขอบเอียง) คุณสมบัติทางกล ไม่เกิน 1% แต่ คัดเลือกท่อไม่น้อยกว่า 2 ท่อจากล็อต และสำหรับท่อที่ผลิตด้วยการเชื่อมแบบต่อเนื่องในเตาหลอม ให้เลือก 2 ท่อต่อชุด
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมมวล
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
3.5. แต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก ด้วยการควบคุมคุณภาพ 100% ของรอยเชื่อมด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกอาจไม่สามารถทำได้ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสามารถของท่อที่จะทนต่อแรงดันไฮดรอลิกทดสอบได้
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 6)
3.6. ในการตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านใน ให้นำท่อสองท่อออกจากชุดงาน
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).
3.7. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว จะทำการทดสอบซ้ำกับตัวอย่างคู่
ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด
4. วิธีการทดสอบ
4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อที่เลือกแต่ละท่อสำหรับการทดสอบแต่ละประเภท
การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006 แทนที่จะใช้การทดสอบแรงดึง จะได้รับอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง
4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา
4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845 โดยมีการสัมผัสภายใต้แรงดันทดสอบอย่างน้อย 5 วินาที
4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนเคลือบ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694 บนแมนเดรลรูปกรวยที่มีมุมเทเปอร์ 6°
การทดสอบสามารถทำได้บนแกนหมุนที่มีมุมเทเปอร์ 30°
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
GOST R 50779.71-99 ใช้ได้ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย
4.46. การทดสอบการแบนจะดำเนินการตาม GOST 8695
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
4.4ค. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการโดยวิธีการที่ไม่ทำลายตามเอกสารเชิงบรรทัดฐาน
(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่ 3).
4.5. ความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านในถูกควบคุมตาม GOST 9.301 และ GOST 9.302 เช่นเดียวกับอุปกรณ์ประเภท MT-41NT, MTZON หรือ Impulse ตามเอกสารข้อบังคับ
4.6. ตรวจสอบเกลียวด้วยเกจวงแหวนเกลียวตาม GOST 2533 (ความแม่นยำระดับที่สาม)
ในกรณีนี้ การขันเกลียวของวงแหวนเกจที่ไม่เคลื่อนบนเกลียวไม่ควรเกินสามรอบ
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).
4.7. ความโค้งของท่อถูกควบคุมโดยแนวตรงตาม GOST 8026 และชุดโพรบตาม ID
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 5).
4.8. มุมขวาของปลายท่อถูกควบคุมโดยสี่เหลี่ยมจัตุรัส 90 °ที่มีขนาด 160 x 100 มม. คลาส 3 ตาม GOST 3749 พร้อมโพรบ lamellar ชุดที่ 4 ตาม ID หรือ goniometer ตาม GOST 5378 มุมเอียง มุมของการลบมุมถูกควบคุมโดย goniometer ตาม GOST 5378
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 6)
4.9. การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกนั้นดำเนินการด้วยไมโครมิเตอร์แบบเรียบตาม GOST 6507 พร้อมเกจลวดเย็บกระดาษตาม GOST 2216 หรือ GOST 18360
ความหนาของผนัง ความสูงของเสี้ยนภายใน และความสูงของครีบวัดด้วยไมโครมิเตอร์ตาม GOST 6507 หรือเกจวัดผนังตาม GOST 11358 จากปลายทั้งสองของท่อ
ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502 เธรดถูกควบคุมด้วยเกจตาม GOST 2533
การควบคุมมวลของท่อชุดหนึ่งดำเนินการในระดับที่ไม่เกินยูทาห์โดยมีค่าการแบ่งไม่เกิน 20 กก.
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5, 6)
4.10. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้างตามเอกสารทางเทคนิค
(แนะนำเพิ่มเติม ฉบับที่ 4).
5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา
5.1. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่งและการเก็บรักษาจะดำเนินการตาม GOST 10692 ด้วยการเพิ่มเติม
5.1.1. เกลียวท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนด้วยจาระบีตามเอกสารข้อบังคับ
วินาที. 5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).
ข้อมูลสารสนเทศ
1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะวิทยาของนักพัฒนาล้าหลัง
ในและ. ขี้กบ, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; วีเอ็ม อีกา, ปริญญาเอก. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; ยูเอ็ม มิโรนอฟ, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; AI. Postolova
2. อนุมัติและแนะนำโดยกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตหมายเลข 2379 ลงวันที่ 11 กันยายน 2518
3. ระยะเวลาการตรวจสอบ - 5 ปี
4. แทนที่ GOST 3262-62
5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค
|
หมายเลขสินค้า |
หมายเลขสินค้า |
||
|
GOST 9.301-86 |
GOST 7502-98 | ||
|
GOST 9.302-88 |
GOST 8026-92 | ||
|
GOST 9.307-89 |
GOST 8694-75 | ||
|
GOST 8695-75 | |||
|
GOST 1050-88 |
GOST 8944-75 | ||
|
GOST 2216-84 |
GOST 8954-75 | ||
|
GOST 2533-88 |
GOST 8965-75 | ||
|
GOST 3728-78 |
GOST 8966-75 | ||
|
GOST 3749-77 |
GOST 10006-80 | ||
|
GOST 3845-75 |
GOST 10692-80 | ||
|
GOST 5378-88 |
GOST 11358-89 | ||
|
GOST 6357-81 |
GOST 18242-72 | ||
|
GOST 6507-90 |
GOST 18360-93 |
6. ข้อ จำกัด ของระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกโดยพระราชกฤษฎีกามาตรฐานแห่งสหภาพโซเวียตลงวันที่ 12.11.91 ฉบับที่ 1726
7. EDITION (พฤษภาคม 2550) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, 4, 5, 6, อนุมัติในเดือนพฤศจิกายน 2520, ธันวาคม 2521, มกราคม 2530, พฤษภาคม 2531, พฤศจิกายน 2532, พฤศจิกายน 2534 (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
บรรณาธิการ L.I. Nakhimova บรรณาธิการด้านเทคนิค O.N. Vlasova Proofreader A.S. Chernousova การพิสูจน์อักษรด้วยคอมพิวเตอร์ I.A. นาเลย์กินา
ส่งมอบชุดเมื่อ 05/14/2007 ลงนามเผยแพร่เมื่อ 06/05/2007 รูปแบบ 60 x 84 Vs - กระดาษออฟเซ็ต หูฟังครั้ง การพิมพ์ออฟเซต อูเอล เตาอบ ล. 0.93. อุช.-เอ็ด. ล. 0.80. หมุนเวียน 126 เล่ม แซค. 421. จาก 4031.
FSUE "STANDARTINFORM", 123995 มอสโก, Granatny ต่อ, 4. พิมพ์ใน FSUE "STANDARTINFORM" บนพีซี
พิมพ์ในสาขา FSUE "STANDARTINFORM" - ประเภท "เครื่องพิมพ์มอสโก", 105062 มอสโก, Lyalin ต่อ, 6
GOST 3262-75 เป็นเอกสารกำกับดูแลตามที่ผลิตท่อน้ำและก๊าซจากเหล็ก ด้วยความช่วยเหลือของท่อดังกล่าวซึ่งแตกต่างจากผลิตภัณฑ์พลาสติกที่สามารถดำเนินการได้สำเร็จในพื้นที่เปิด พวกเขาติดตั้งท่อสำหรับขนส่งของเหลวและก๊าซ ท่อเหล็กดังกล่าวแทบจะขาดไม่ได้ในด้านทุนและการก่อสร้างของเอกชน ที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน และการเกษตร
คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนด GOST สำหรับท่อน้ำเหล็กและก๊าซโดยดาวน์โหลดเอกสารในรูปแบบ pdf จากลิงค์ด้านล่าง
ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับท่อเหล็ก VGP
ท่อเหล็กน้ำและก๊าซซึ่งพารามิเตอร์ที่กำหนดโดย GOST 3262-75 เป็นของผลิตภัณฑ์ตามวัตถุประสงค์ตามที่ระบุไว้ ความแตกต่างระหว่างประเภทส่วนใหญ่อยู่ในวิธีการผลิต อย่างไรก็ตามไม่ว่าท่อเหล็กของหมวดหมู่ที่พิจารณาจะเป็นประเภทใดพารามิเตอร์ทั้งหมดถูกกำหนดโดยบทบัญญัติของเอกสารเช่น GOST 3262 (75, 80, 85, 91)
ดังนั้นตามมาตรฐานนี้ (3262-75 ฉบับล่าสุดของปีที่ 91) ท่อน้ำและก๊าซที่ทำด้วยวิธีการเชื่อมสามารถอยู่ในประเภทใดประเภทหนึ่งต่อไปนี้:
- ไม่ชุบสังกะสี
- สังกะสี;
- เดิมทีทำด้วยปลายเกลียวซึ่งสามารถหาได้โดยการตัดหรือทำเป็นเกลียว
- โดยไม่ต้องแกะสลัก
แอปพลิเคชันและพารามิเตอร์ส่วนบุคคล
พื้นที่หลักของการใช้งานสำหรับท่อน้ำและก๊าซ พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตและลักษณะทางเทคนิคที่สอดคล้องกับมาตรฐาน 3262-75 คือการก่อสร้างและซ่อมแซม ท่อในหมวดหมู่นี้ใช้สำหรับจัดระบบแก๊ส การสื่อสารทางน้ำ และระบบทำความร้อนในกระท่อมและอาคารอพาร์ตเมนต์หลายแห่ง อาคารสำนักงาน สถาบันการศึกษา เกษตรกรรม อุตสาหกรรม และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ
ดังนั้นโลหะรีดชนิดนี้จึงถูกนำมาใช้ใน:
- การสื่อสารของการจ่ายน้ำเย็นและน้ำร้อน
- ระบบทำความร้อน
- เครือข่ายท่อส่งก๊าซ
GOST 3262 (75, 80, 85, 91) ถือว่าสามารถผลิตชิ้นงานเชื่อมได้ในการวัด การวัดหลายค่า และความยาวแบบสุ่ม ดังนั้น ตามการไล่ระดับนี้ พวกมันจะมีมิติดังต่อไปนี้ (ตามความยาวของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต):
- วัด - จาก 4 ถึง 12 ม. ยาว
- มีความยาวที่เป็นทวีคูณของค่าที่วัดได้
- ไม่ได้วัดด้วยความยาวที่อยู่ภายในค่าที่วัดได้
ขนาดผนังเป็นเกณฑ์ที่แยกความแตกต่างของท่อน้ำและก๊าซ:
- สามัญ;
- ปอด;
- เสริม
ท่อ VGP เสริมแรงเป็นผลิตภัณฑ์ (บางครั้งสังกะสี) ความหนาของผนังที่เพิ่มขึ้น (ดังนั้นผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจึงมีน้ำหนักมากกว่า) ใช้สำหรับติดตั้งท่อส่งของเหลวหรือก๊าซภายใต้แรงดันสูง
หากเอกสารข้อบังคับกำหนดลักษณะทางเทคนิคและพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตพื้นฐานของท่อน้ำและก๊าซ ลูกค้าจะกำหนดรุ่นของการออกแบบและความยาวของการตัด ดังนั้นที่นิยมมากที่สุดคือท่อที่ปลายด้ายถูกตัดระหว่างกระบวนการผลิต เหตุผลของความนิยมสูงคือไม่จำเป็นต้องดำเนินการเชื่อมสำหรับการติดตั้ง
คุณสามารถสร้างเกลียวบนท่อ VGP ได้ในระหว่างการผลิต:
- knurling (เทคโนโลยีที่ช่วยให้คุณได้เกลียวที่มีพารามิเตอร์ที่แม่นยำที่สุดในขณะที่ถือว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อจะน้อยกว่า 10%)
- ตัด.
เกลียวบนท่อ VGP ถูกตัดหรือม้วนตามคำขอของลูกค้า และอาจสั้นหรือยาวก็ได้
เมื่อคำนวณมวลของท่อน้ำและก๊าซ โปรดทราบว่าผลิตภัณฑ์สังกะสีมีน้ำหนักมากกว่าโลหะเหล็ก 3% มาตรฐานยังกำหนดข้อจำกัดเกี่ยวกับความเบี่ยงเบนในน้ำหนักแบทช์: ไม่ควรเกิน 8%
ความต้องการทางด้านเทคนิค
ช่วงถูกสร้างขึ้นจากท่อของแต่ละประเภทซึ่งมีการแสดงพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตและน้ำหนักตามทฤษฎี
เหล็กที่ใช้ทำท่อประเภท VGP ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุใน GOST (380, 1050) ในขณะที่คุณสมบัติทางกลรวมถึงองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุในการผลิตไม่ได้มาตรฐาน ท่อแต่ละประเภท (รอย, โลหะเหล็ก, สังกะสี, เกลียว) มีข้อกำหนดทางเทคนิคพิเศษซึ่งควรกล่าวถึงในรายละเอียดเพิ่มเติม
รอยตามข้อกำหนดของ GOST ข้อกำหนดต่อไปนี้ถูกกำหนดไว้สำหรับท่อประเภท VGP ของประเภทรอย
- หากผลิตภัณฑ์ท่อเชื่อมต่อโดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเตาเผา ในพื้นที่ของรอยเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะลดลงครึ่งมิลลิเมตร หากมีการหนาขึ้นเล็กน้อยที่ด้านในของตะเข็บ ค่าของตะเข็บไม่ควรเกิน 1 มม.
- หากจำเป็นต้องเชื่อมต่อท่อน้ำและก๊าซโดยการเชื่อมซึ่งมีความหนาของผนังมากกว่า 5 มม. จากนั้นลบมุมที่ปลายมุม 35-40 องศา ในกรณีนี้ ความกว้างของวงแหวนปิดปลายหลังการลบมุมควรอยู่ในช่วง 1–3 มม.
- ด้านในรอยเชื่อมของท่อน้ำและท่อก๊าซซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 20 มม. โลหะส่วนเกินจะต้องถูกตัดหรือแบนเพื่อให้ความสูงไม่เกินครึ่งมิลลิเมตร
- ลูกค้าสามารถระบุคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมากกว่า 15 มม. ซึ่งผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการลดความร้อน (การวาดภาพ) และเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมด้วยเตาหลอม ตามข้อกำหนดดังกล่าว รอยเชื่อมอาจเกิดความหนาขึ้นเล็กน้อย โดยความสูงไม่เกิน 0.5 มม.
เกลียว
ท่อน้ำและก๊าซซึ่งเกลียวที่ส่วนปลายซึ่งผู้ผลิตตัดหรือรีด ต้องมีพารามิเตอร์ดังต่อไปนี้
- เกลียวที่เกิดขึ้นที่ปลายท่อน้ำและก๊าซในโรงงานต้องสอดคล้องกับหมวดความแม่นยำ "B" คุณสมบัติของมันถูกกำหนดโดยบทบัญญัติของ GOST 6357 ดังนั้นเธรดจะต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องและครีบ
- ที่ข้อต่อบนเกลียวอาจมืดได้ในขณะที่ความสูงของโปรไฟล์เธรดในสถานที่ดังกล่าวไม่ควรลดลงมากกว่า 15% ลูกค้ามีสิทธิที่จะกำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นตามซึ่งขีดจำกัดในการลดความสูงของโปรไฟล์เกลียวสามารถลดลงได้ถึง 10%
- ความยาวเกลียวที่เป็นประโยชน์ (ระบุในชุดและวัดค่าโดยไม่มีการไหลบ่า) สามารถลดได้ถึง 15% แต่ลูกค้ามีสิทธิ์ลดความคลาดเคลื่อนนี้เป็น 10%
- ชั้นสังกะสีที่ใช้กับพื้นผิวทั้งหมดของท่อน้ำและก๊าซที่โรงงานต้องมีความหนาอย่างน้อย 30 ไมครอน ในเวลาเดียวกัน สันนิษฐานว่าในบริเวณที่มีเกลียวและปลาย อาจไม่มีการเคลือบสังกะสี
- ฟิล์มสังกะสีต้องใช้คุณภาพสูง ต้องไม่มีพุพอง หลุดร่อนจากโลหะพื้นฐานและสิ่งเจือปนอื่นๆ (ออกไซด์ ประจุซินเตอร์ ของเสียจากสังกะสี ฯลฯ)
- ใน GOST อนุญาตให้มีจุดฟลักซ์บนพื้นผิวของท่อสังกะสี, สังกะสีไหลเข้าเล็กน้อย, ความหยาบและร่องรอยที่เหลืออยู่โดยองค์ประกอบของอุปกรณ์ยก
- หากพบส่วนที่ไม่เคลือบด้วยสังกะสีในท่อน้ำและก๊าซก็สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ - โดยมีเงื่อนไขว่าพื้นที่ทั้งหมดของส่วนดังกล่าวไม่เกิน 0.5% ของพื้นที่ผิวทั้งหมดของที่กำหนด ผลิตภัณฑ์.
- ลูกค้าสามารถปรึกษากับผู้ผลิตเกี่ยวกับชุดข้อต่อที่ทันสมัย (8944, 8954, 8965, 8966) - ข้อต่อหนึ่งชุดสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์
- บนพื้นผิวของท่อไม่รวมข้อบกพร่องเช่นการบวม, พระอาทิตย์ตก, รอยแตก, ฟิล์มออกไซด์และที่ปลายผลิตภัณฑ์ - การแยกตัวออกจากกัน
- บนพื้นผิวของท่อน้ำและก๊าซ อาจมีข้อบกพร่องส่วนบุคคลอันเนื่องมาจากวิธีการผลิต (ระลอกคลื่น ความเสี่ยง รอยบุบ ร่องรอยการลอก) ในเวลาเดียวกัน ข้อบกพร่องดังกล่าวไม่ควรทำให้ความหนาของผนังท่อต่ำกว่าค่าความคลาดเคลื่อนที่ระบุในกลุ่มผลิตภัณฑ์ อาจมีชั้นของเกล็ดอยู่ด้วย แต่ไม่ควรรบกวนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์
- ปลายท่อน้ำและก๊าซที่ขายให้กับผู้บริโภคจะถูกตัดเป็นมุมฉาก มุมเอียงหากเกิดขึ้นระหว่างการเล็มไม่ควรเกิน 2 องศา ขนาดของเสี้ยนที่เหลือหลังจากการตัดแต่งไม่ควรเกินครึ่งมิลลิเมตร
เอกสารกำกับดูแลยังกำหนดวิธีการควบคุมซึ่งบังคับท่อทุกประเภทของท่อส่งน้ำและก๊าซ:
- การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกว่าท่อต้องทนต่อ:
- ประเภทธรรมดาและเบา - 25 kgf / cm2 (2.4 MPa);
- เสริมแรง - 32 kgf / cm2 (3.1 MPa);
- สอดคล้องกับข้อกำหนดพิเศษ - 50 kgf / cm2 (4.9 MPa) - การทดสอบการดัดด้วยแมนเดรลที่มีรัศมีเท่ากับ:
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 2.5 ขนาด - ผลิตภัณฑ์ที่มี DN สูงสุด 40 มม.
- 3.5 ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก - ท่อที่มี DN 50 mm. - การทดสอบการขยายตัวของท่อน้ำและก๊าซด้วยรีโมทคอนโทรล:
– 15–50 มม. – ไม่น้อยกว่า 7%;
– มากกว่า 65 มม. – ไม่น้อยกว่า 4%
GOST 3262 ที่เชื่อมด้วยไฟฟ้าเป็นท่อเชื่อมไฟฟ้าที่ใช้ในการสร้างระบบทำความร้อนและน้ำประปาตลอดจนท่อส่งก๊าซ ข้อกำหนดที่ระบุในข้อบังคับนี้ใช้กับผลิตภัณฑ์เหล็ก ซึ่งอาจมีหรือไม่มีเกลียวและเคลือบสังกะสี ผนังบางและผนังหนามีการใช้งานที่หลากหลาย เนื่องจากมีลักษณะทางเทคนิคที่ดีและมีต้นทุนต่ำ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาจึงได้รับอนุญาตให้ดำเนินโครงการเกือบทุกโครงการเพื่อจัดหาอาคารที่มีเครือข่ายวิศวกรรม
ท่อ VGP แบบต่างๆ
ผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดชนิดต่างๆ ที่นำเสนอมีความยาวตั้งแต่ 4 ถึง 12 ม. แบ่งออกเป็นท่อ VGP ที่มีความยาวที่วัดได้และสุ่มได้ พวกเขาสามารถพันเป็นขดได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับทางเดินตามเงื่อนไข นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์โลหะประเภทนี้ยังแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:
- ท่อที่มีความแม่นยำปกตินั้นผลิตขึ้นโดยไม่ต้องปันส่วนองค์ประกอบของคุณสมบัติทางกล
- ท่อที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้นในระหว่างการสร้างซึ่งปฏิบัติตามมาตรฐาน GOST 1050-88
ผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นท่อเหล็กผนังหนาและผนังบางขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง บ่อยครั้งที่ผู้เชี่ยวชาญแบ่งพวกเขาออกเป็นเบา ๆ ธรรมดาและเสริมบนพื้นฐานที่คล้ายคลึงกัน ผู้ซื้อควรอ่านคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด เนื่องจากจะส่งผลต่อกระบวนการดำเนินการในอนาคต การเลือกและการติดตั้งที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ระบบล้มเหลวก่อนเวลาอันควรและจำเป็นต้องซ่อมแซมทันที
ข้อดีของท่อ VGP
สิ่งสำคัญคือต้องซื้อท่อน้ำและก๊าซสำหรับที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน เจ้าของบ้านส่วนตัวและสถานประกอบการ พวกเขามีประโยชน์ดังต่อไปนี้:
- ผลงานคุณภาพสูงและขาดการแต่งงาน
- ความสามารถในการเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ขนาด และน้ำหนักที่เหมาะสม
- มั่นใจในความสะดวกในการติดตั้งโดยใช้การเชื่อม
- วัสดุมีความทนทานต่อการกัดกร่อน สารเคมีและความเค้นทางกล
- ความแข็งแรงสูงและไม่มีการเสียรูป
- อายุการใช้งานยาวนาน
- ความสะดวกในการขนส่งและการเก็บรักษา
- ราคาไม่แพง
ทุกคนสามารถซื้อเหล็กม้วนประเภทที่นำเสนอทั้งปลีกและส่ง โดยเลือกตามวัตถุประสงค์ เงื่อนไขการจัดส่งสินค้ารับประกันความพึงพอใจของผู้ซื้อทั้งหมด
วันที่แนะนำ 01.01.1977
มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเหล็กเชื่อมที่ไม่เคลือบสังกะสีและสังกะสีที่มีเกลียวหรือเป็นเกลียวและไม่มีเกลียวสำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน ตลอดจนชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ
1. ASSORTMENT
1.1. ท่อทำตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง หนึ่ง.
ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการหมุนเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง 2.
1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:
ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยเผื่อไว้สำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนตามยาวสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.
- ความยาวไม่วัด
ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้ท่อสูงสุด 5% ที่มีความยาว 1.5 ถึง 4 ม. ในชุดท่อนอกเกจ
ตารางที่ 1
| ผ่านแบบมีเงื่อนไข | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความหนาของผนัง | น้ำหนัก 1 เมตร kg | ||||
| ปอด | สามัญ | เสริมแรง | ปอด | สามัญ | เสริมแรง | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,50 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114 | 4,0 | 4,5 | 5 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
ตารางที่ 2
|
|
1.3. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนในขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุในตาราง 3.
ตารางที่ 3
- ความเบี่ยงเบนสูงสุดในด้านบวกตามความหนาของผนังถูกจำกัดโดยค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลของท่อ
- ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตทั่วไปใช้สำหรับท่อน้ำ ท่อส่งก๊าซ และระบบทำความร้อน ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้นใช้สำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ
1.4. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน +8%
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:
7.5% - สำหรับงานปาร์ตี้;
+ 10% - สำหรับท่อแยก
1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 เมตรไม่ควรเกิน:
2 มม. - รวมรูเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.
1.5 มม. - มีรูเล็กน้อยมากกว่า 20 มม.
1.6. เกลียวของท่ออาจยาวหรือสั้นก็ได้ ข้อกำหนดของเธรดต้องเป็นไปตามที่ระบุในตาราง 4.
ตารางที่ 4
| ผ่านแบบมีเงื่อนไข | จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข | ความยาวของเกลียวในการวิ่ง mm | |
| ยาว | สั้น | ||
| 6 | - | - | - |
| 8 | - | - | - |
| 10 | - | - | - |
| 15 | 14 | 14 | 9 |
| 20 | 14 | 16 | 10,5 |
| 25 | 11 | 18 | 11 |
| 32 | 11 | 20 | 13 |
| 40 | 11 | 22 | 15 |
| 50 | 11 | 24 | 17 |
| 65 | 11 | 27 | 19,5 |
| 80 | 11 | 30 | 22 |
| 90 | 11 | 33 | 26 |
| 100 | 11 | 36 | 30 |
| 125 | 11 | 38 | 33 |
| 150 | 14 | 42 | 36 |
1.7. ท่อที่มีรูขนาด 6, 8, 10, 15 และ 20 มม. ถูกพันเป็นม้วนตามคำขอของผู้บริโภค
ตัวอย่างตำนาน
ท่อธรรมดาที่ไม่ชุบสังกะสี มีความแม่นยำในการผลิตตามปกติ ความยาวสุ่ม รูเจาะระบุ 20 มม. ความหนาของผนัง 2.8 มม. ไม่มีเกลียวและไม่มีคัปปลิ้ง
ท่อ 20x2.8 GOST 3262-75
เช่นเดียวกับคลัตช์:
ท่อ M-20x2.8 GOST 3262-75
ความยาวที่วัดได้เหมือนกันเกลียว:
ท่อ R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
เหมือนกัน เคลือบสังกะสี ความยาวสุ่ม เกลียว:
ท่อ Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75
เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีความยาวที่วัดได้พร้อมเกลียว:
ท่อ Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
สำหรับท่อสำหรับรีดเกลียว ตัวอักษร H จะระบุหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์
สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว ตัวอักษร D จะถูกระบุหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์
สำหรับท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้น ตัวอักษร P จะแสดงในสัญลักษณ์หลังขนาดรูที่ระบุ
2. ข้อกำหนดทางเทคนิค
2.1. ท่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดจากเหล็กตาม GOST 380 และ GOST 1050 โดยไม่มีมาตรฐานคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี
ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซทำจากเหล็กตาม GOST 1050
2.2. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคที่ปลายท่อที่จะเชื่อมที่มีความหนาของผนังตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป การลบมุมจะต้องถูกลบออกที่มุม 35-40 °ถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเว้นวงแหวนท้ายที่มีความกว้าง 1-3 มม.
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเล็กน้อยมากกว่า 10 มม. เกลียวจะถูกนำไปใช้กับปลายทั้งสองของท่อ
2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อได้รับการติดตั้งข้อต่อตาม GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 และ GOST 8966 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ
2.4. ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าว การถูกกักขัง บวมและพระอาทิตย์ตกบนพื้นผิวของท่อ
ที่ปลายท่อไม่อนุญาตให้มีการหลุดลอก
อนุญาตให้แยกรอยบุบ ระลอกคลื่น ความเสี่ยง ร่องรอยของการปอกและข้อบกพร่องอื่นๆ อันเนื่องมาจากวิธีการผลิตได้ หากไม่ได้ทำให้ความหนาของผนังเกินขนาดขั้นต่ำ รวมถึงชั้นมาตราส่วนที่ไม่รบกวนการตรวจสอบ
สำหรับท่อที่ทำโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอม อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็น 0.5 มม. ที่บริเวณรอยเชื่อม หากมีการเพิ่มความหนาเล็กน้อยของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 1.0 มม. ในสถานที่นี้
2.5. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค บนท่อที่มีรูขนาด 20 มม. ขึ้นไป บนพื้นผิวด้านในของรอยต่อท่อ เสี้ยนจะต้องถูกตัดหรือแบน ในขณะที่ความสูงของเสี้ยนหรือร่องรอยไม่ควรเกิน 0.5 มม. .
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 15 มม. ซึ่งทำโดยวิธีการเชื่อมเตาหลอมและวิธีการลดความร้อนอนุญาตให้มีความหนาเบา ๆ สูงไม่เกิน 0.5 มม. ด้านใน พื้นผิวของท่อในเขตเชื่อม
2.6. ปลายท่อต้องตัดเป็นสี่เหลี่ยม ค่าของมุมเอียงของส่วนท้ายไม่เกิน 2 ° เศษเสี้ยนไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อขจัดครีบ อนุญาตให้มีทื่อ (ปัดเศษ) ของปลาย อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสี
ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้มีครีบสูงถึง 1 มม. บนท่อที่มีรูขนาด 6-25 มม. ซึ่งทำจากการเชื่อมด้วยเตาหลอม
2.7. ท่อชุบสังกะสีจะต้องมีการเคลือบสังกะสีอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งพื้นผิวที่มีความหนาอย่างน้อย 30 ไมครอน อนุญาตให้ไม่มีการเคลือบสังกะสีที่ปลายและเกลียวของท่อ
บนพื้นผิวของท่อชุบสังกะสี ไม่อนุญาตให้มีสิ่งเจือปนพองและสิ่งแปลกปลอม (ฮาร์ดซิงค์, ออกไซด์, ประจุที่เผาผนึก), การลอกของสารเคลือบจากโลหะฐาน
อนุญาตให้แยกจุดฟลักซ์และร่องรอยของท่อที่อุปกรณ์ยกจับได้ ความหยาบและคราบสังกะสีเล็กน้อยในพื้นที่
อนุญาตให้แก้ไขส่วนที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วน 0.5% ของพื้นผิวด้านนอกของท่อตาม GOST 9.307
2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:
2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - ท่อธรรมดาและเบา
3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - ท่อเสริม
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก. / ซม. 2)
2.9. ท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยถึง 40 มม. จะต้องทนต่อการทดสอบการโค้งงอรอบแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 2.5 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และด้วยรูเจาะเล็กน้อยที่ 50 มม. - บนแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 3.5 ของด้านนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบการขยายตัว:
สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%
สำหรับท่อที่มีรูขนาด 65 มม. ขึ้นไป - อย่างน้อย 4%
ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อการทดสอบการแบนจนถึงระยะห่างระหว่างพื้นผิวเรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ
2.10. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคคุณสมบัติทางกลของท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซต้องเป็นไปตาม GOST 1050
2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องและครีบและเป็นไปตาม GOST 6357 ระดับความแม่นยำ B
ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้สำหรับประกอบกับซีล
2.12. ในสถานที่ของตะเข็บอนุญาตให้มีสีดำบนเธรดของเธรดหากความสูงปกติของโปรไฟล์เธรดลดลงไม่เกิน 15% และตามคำขอของผู้บริโภคไม่เกิน 10%
อนุญาตให้ใช้เกลียวที่มีเกลียว (สำหรับการตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับเกลียว) โดยมีความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวเกลียวที่ต้องการ และไม่เกิน 5% ตามคำขอของผู้ใช้บริการ
2.13. อนุญาตให้ใช้เกลียวเพื่อลดความยาวที่เป็นประโยชน์ของเกลียว (โดยไม่ขาดน้ำ) ได้ถึง 15% เมื่อเทียบกับที่ระบุไว้ในตาราง 4 และตามคำขอของผู้บริโภค - มากถึง 10%
2.14. เกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี
2.16. ตามคำร้องขอของผู้บริโภครอยต่อของท่อจะถูกควบคุมโดยวิธีการที่ไม่ทำลาย
3. กฎการยอมรับ
3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากัน เกรดเหล็กเดียวกัน และมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 โดยมีส่วนเพิ่มเติมสำหรับท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ จากเหล็กตาม GOST 1050; องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็ก - ตามเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพของผู้ผลิตเปล่า
น้ำหนักปาร์ตี้ - ไม่เกิน 60 ตัน
3.2. มีการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้งสำหรับท่อแต่ละท่อของชุดงาน
อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242 กับระดับปกติ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 15 มม. จากปลายท่อ
3.3. เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของเกลียว เพื่อทดสอบการขยายตัว การแบน การดัด ความสูงของเสี้ยนภายใน เศษเสี้ยน มุมฉากและมุมลบมุม (สำหรับท่อที่มีขอบเอียง) คุณสมบัติทางกล ไม่เกิน 1% แต่ คัดเลือกท่อไม่น้อยกว่า 2 ท่อจากล็อต และสำหรับท่อที่ผลิตด้วยการเชื่อมแบบต่อเนื่องในเตาหลอม ให้เลือก 2 ท่อต่อชุด
3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมมวล
3.5. แต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก ด้วยการควบคุมคุณภาพ 100% ของรอยเชื่อมด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกอาจไม่สามารถทำได้ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสามารถของท่อที่จะทนต่อแรงดันไฮดรอลิกทดสอบได้
3.6. ในการตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านใน ให้นำท่อสองท่อออกจากชุดงาน
3.7. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว จะทำการทดสอบซ้ำกับตัวอย่างคู่
ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด
4. วิธีการทดสอบ
4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อที่เลือกแต่ละท่อสำหรับการทดสอบแต่ละประเภท
การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006 แทนที่จะใช้การทดสอบแรงดึง จะได้รับอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง
4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา
4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845 โดยมีการสัมผัสภายใต้แรงดันทดสอบอย่างน้อย 5 วินาที
4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนเคลือบ
4.4-ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694 บนแมนเดรลรูปกรวยที่มีมุมเทเปอร์ 6° การทดสอบสามารถทำได้บนแกนหมุนที่มีมุมเทเปอร์ 30°
4.4-ข. การทดสอบการแบนจะดำเนินการตาม GOST 8695
4.4 นิ้ว การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการโดยวิธีการที่ไม่ทำลายตามเอกสารเชิงบรรทัดฐาน
4.5. ความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านในถูกควบคุมตาม GOST 9.301 และ GOST 9.302 เช่นเดียวกับอุปกรณ์ประเภท MT-41NT, MTZON หรือ Impulse ตามเอกสารข้อบังคับ
4.6. ตรวจสอบเกลียวด้วยเกจวงแหวนเกลียวตาม GOST 2533 (ความแม่นยำระดับที่สาม) ในกรณีนี้ การขันเกลียวของวงแหวนเกจที่ไม่เคลื่อนบนเกลียวไม่ควรเกินสามรอบ
4.7. ความโค้งของท่อถูกควบคุมโดยแนวตรงตาม GOST 8026 และชุดโพรบตาม ND
4.8. มุมขวาของปลายท่อถูกควบคุมโดยสี่เหลี่ยมจัตุรัส 90 °ที่มีขนาด 160 100 มม. คลาส 3 ตาม GOST 3749 โพรบเพลทของชุดที่ 4 ตาม ND หรือโกนิโอมิเตอร์ตาม GOST 5378 มุมเอียงของ การลบมุมถูกควบคุมโดย goniometer ตาม GOST 5378
4.9. การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกนั้นดำเนินการด้วยไมโครมิเตอร์แบบเรียบตาม GOST 6507 พร้อมเกจลวดเย็บกระดาษตาม GOST 2216 หรือ GOST 18360
ความหนาของผนัง ความสูงของเสี้ยนภายใน และความสูงของครีบวัดด้วยไมโครมิเตอร์ตาม GOST 6507 หรือเกจวัดผนังตาม GOST 11358 จากปลายทั้งสองของท่อ ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502 เธรดถูกควบคุมด้วยเกจตาม GOST 2533
การควบคุมมวลของท่อชุดหนึ่งดำเนินการในระดับไม่เกิน 10 ตันโดยมีค่าหารไม่เกิน 20 กก.
4.10. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้างตามเอกสารทางเทคนิค
5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา
5.1. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่งและการเก็บรักษาจะดำเนินการตาม GOST 10692 ด้วยการเพิ่มเติม
5.1.1. เกลียวท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนด้วยจาระบีตามเอกสารข้อบังคับ
รวมถึงการเปลี่ยนแปลงครั้งที่ 1, 2, 3, 4, 5, 6 ที่อนุมัติมกราคม 2530 พฤษภาคม 2531 พฤศจิกายน 2532 พฤศจิกายน 2534 2-90 2-92)
กำลังโหลด...