เครื่องกลึงทำเองสำหรับเขียนแบบโลหะ หน่วยอุตสาหกรรมที่ไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม: เครื่องกลึงโลหะทำเองด้วยตัวเอง อุปกรณ์ติดตั้งทำเองที่บ้านสำหรับเครื่องกลึงโลหะ

การประมวลผลชิ้นส่วนโลหะสมัยใหม่แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยหากไม่มีเครื่องกลึง เพื่อประหยัดเงิน คุณสามารถทำอุปกรณ์นี้ด้วยตัวเอง

การสร้างอัตตานั้นไม่ยากอย่างที่คิด และสามารถหาภาพวาดของเครื่องกลึงได้อย่างง่ายดายบนอินเทอร์เน็ต การออกแบบเครื่องมีความหลากหลายมากที่สุดรวมถึงขนาด

วัสดุสำหรับการผลิตที่บ้านหาได้ง่ายในโรงรถทุกแห่ง

เครื่องกลึง

เป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเองโดยที่ไม่รู้จักอุปกรณ์ ด้านล่างเรานำเสนอส่วนประกอบหลัก:

• หน่วยไดรฟ์. พื้นฐานของกลไกสร้างพลังงาน สำหรับเครื่องที่ใช้พลังงานต่ำ ไดรฟ์จากสว่านหรือเครื่องซักผ้าก็เหมาะ
• เตียง. มุมเหล็กหรือโครงที่ทำจากไม้เหมาะสำหรับการผลิต เป็นโครงรับน้ำหนักชนิดหนึ่ง จึงต้องมีความแข็งแรงจึงจะทนต่อแรงสั่นสะเทือน
• หลังยาย. มันทำโดยการเชื่อมมุมกับแผ่นเหล็ก จำเป็นสำหรับการแก้ไขระหว่างการประมวลผลของอุปกรณ์ที่ผลิตขึ้น
• หน้ายาย. ติดตั้งกับโครงที่เคลื่อนย้ายได้ คล้ายกับส่วนท้าย
• คาลิปเปอร์ ทำหน้าที่สนับสนุนส่วนการทำงาน

เครื่องยนต์ส่งแรงบิดไปยังส่วนการทำงานโดยใช้ตัวเลือกต่อไปนี้:

• โซ่;
• ด้วยเข็มขัด
• แรงเสียดทาน

แต่ละคนมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง สายพาน - ถูกที่สุดและน่าเชื่อถือที่สุด ง่ายต่อการผลิต แต่สายพานเสื่อมสภาพเร็วและจำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยๆ

โซ่มีราคาแพงกว่า เทอะทะกว่า แต่ใช้งานได้ยาวนาน ตามข้อดีและข้อเสียของแรงเสียดทานตรงบริเวณตำแหน่งตรงกลาง เป็นที่น่าสังเกตว่ามีภาพถ่ายของเครื่องกลึงที่มีเกียร์ต่างกันบนอินเทอร์เน็ตและคุณสามารถศึกษารายละเอียดได้อย่างง่ายดาย

คาลิปเปอร์เป็นส่วนสำคัญของเครื่องจักร ควบคุมทั้งปริมาณความพยายามที่ใช้ไประหว่างการทำงานและคุณภาพของชิ้นส่วน

มันเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงมีความอ่อนไหวต่อการสึกหรอสูง อย่าลืมปรับตั้งก่อนเริ่มงาน

ลำดับการประกอบของกลไก

เราประกอบโครงเครื่องโดยใช้ช่องและคาน ยิ่งคุณวางแผนที่จะใช้งานชิ้นส่วนขนาดใหญ่เท่าใด เฟรมก็ยิ่งควรทำจากวัสดุที่ทนทานมากขึ้นเท่านั้น

สำหรับการผลิต headstock เราจำเป็นต้องมีกระบอกไฮดรอลิกที่มีความหนาของผนังตั้งแต่ 6 มม. ขึ้นไป เรากดตลับลูกปืน 2 อันเข้าไปในกระบอกสูบ เราวางเพลาโดยใช้ตลับลูกปืนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

จำเป็นต้องเติมสารหล่อลื่นลงในบูสเตอร์ไฮดรอลิก จากนั้นเราติดตั้งคาลิปเปอร์พร้อมไกด์และรอก

เราติดตั้งเบรกมือเพื่อให้ตัวตัดมีความมั่นคง เรายึดแถบโลหะเล็ก ๆ จากด้านล่างเพื่อต้านทานการสึกหรอของชิ้นงาน

เลือกมอเตอร์ตัวไหนดี?

มอเตอร์เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่องจักร เพราะหากไม่มีมอเตอร์จะไม่ทำงาน กำลังทั้งหมดของเครื่องขึ้นอยู่กับกำลังของเครื่อง มอเตอร์ที่มีกำลังสูงถึงหนึ่งกิโลโวลต์ (จักรเย็บผ้าเก่าสามารถทำหน้าที่เป็นผู้บริจาคได้) เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก

มอเตอร์ที่มีกำลัง 1.5-2 Kv. ใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ไม่ว่าในกรณีใดอย่าลืมฉนวนของชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมด

สำหรับการติดตั้งมอเตอร์ที่ถูกต้อง เรียกช่างไฟฟ้าดีกว่าได้รับบาดเจ็บ

วิธีทำเครื่องกลึงจากสว่าน?

เพื่อประหยัดอะไหล่และลดความซับซ้อนในการรวบรวม อนุญาตให้ใช้สว่านเป็นตัวขับเคลื่อน การออกแบบนี้มีข้อดี:

บันทึก!

• การออกแบบประกอบและถอดประกอบได้ตลอดเวลา
• มันถูกถ่ายโอนและขนส่งค่อนข้างง่ายเพราะค่อนข้างง่ายในการถอดแยกชิ้นส่วน
• ประหยัดต้นทุน

แต่วิธีนี้มีข้อเสียอยู่ เนื่องจากสว่านมีแรงบิดต่ำ ซึ่งจะทำให้แทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะแปรรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่

การปรับเปลี่ยนเครื่องกลึงโลหะด้วยสว่านเป็นสิ่งที่คุ้มค่าเมื่อไม่ได้วางแผนงานจำนวนมากและต้องทำชิ้นส่วนขนาดเล็ก

สำหรับการผลิตเครื่องกลึงโลหะประเภทนี้ จำเป็นต้องมีชิ้นส่วนธรรมดา (ยกเว้นมอเตอร์และหัวจับ) หน้าที่ของ headstock ถูกควบคุมโดยสว่าน

เนื่องจากความกะทัดรัดของตัวเครื่อง จึงสามารถเล่นบทบาทของเตียงกับพื้นผิวเรียบหรือโต๊ะทำงานได้ ตัวสว่านสามารถแก้ไขได้ด้วยแคลมป์หรือแคลมป์

ต้องสังเกตจุดความปลอดภัยต่อไปนี้:

บันทึก!

• เมื่อวางโครงร่างเครื่องเสร็จแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุง
• มอเตอร์ไฟฟ้าในเครื่องต้องได้รับการป้องกันโดยปลอกหุ้ม
• เครือข่ายไฟฟ้าของคุณต้องครอบคลุมกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้า
• เครื่องมือทำงานต้องวางขนานกับพื้นผิวของชิ้นงานเท่านั้น มิฉะนั้น มันจะเด้ง;
• เมื่อทำการประมวลผลระนาบส่วนท้ายจะต้องวางส่วนหลังไว้กับส่วนท้าย
• คุณสามารถเริ่มทำงานได้โดยใช้อุปกรณ์ป้องกันดวงตาจากชิปเท่านั้น
• หลังเลิกงาน สถานที่ทำงานต้องสะอาด

เครื่องจักรงานไม้ต้องมีมาตรการป้องกันความปลอดภัยเช่นเดียวกับเครื่องจักรงานโลหะ

เปลี่ยนเครื่อง

เมื่อจำเป็นต้องติดตั้งรูรูปทรงกรวย เรายึดไฟล์สองไฟล์เพื่อให้ได้รูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมู ต่อไปเราจะติดตั้งอุปกรณ์บนสปริงเพื่อส่งไฟล์

ในการลับใบมีดต่างๆ เราแนบล้อเจียรเข้ากับเครื่องยนต์

สรุปแล้วอยากจะบอกว่าการประกอบเครื่องค่อนข้างง่าย ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำเครื่องกลึงแบบโฮมเมดที่บ้านโดยใช้วัสดุชั่วคราวซึ่งเป็นมาตรการที่ประหยัดพอสมควร

คุณสามารถปรับขนาดและกำลังของอุปกรณ์ได้ด้วยตัวเอง รวมทั้งทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น

บันทึก!

ภาพเครื่องกลึง DIY

เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดทำได้ง่ายมากด้วยมือของคุณเอง แต่ก่อนอื่นคุณต้องคิดก่อนว่าอุปกรณ์นี้คืออะไร

เครื่องกลึงถูกประดิษฐ์ขึ้นเมื่อหลายร้อยปีก่อน ตอนแรกมันเป็นอุปกรณ์พกพา แต่หลังจากผ่านการอัพเกรดต่างๆ มากมาย มันเปลี่ยนไปและใช้งานง่ายขึ้น

วันนี้เครื่องกลึงเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในการผลิตอย่างแน่นอน ขณะนี้ คุณสามารถค้นหารูปแบบและการกำหนดค่าต่างๆ ของอุปกรณ์นี้ ซึ่งออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน

ใช้ทำอะไร

เครื่องกลึงสามารถใช้ในการผลิตเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ วัตถุประสงค์หลักของอุปกรณ์นี้รวมถึง:

• การประมวลผลใบหน้า ร่างกายภายในและภายนอกของการปฏิวัติ
• เกลียว.

การกลึงด้วยเครื่องกลึงเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตตัวหมุนต่างๆ เช่น จาน เพลา หรือน็อต ขณะนี้มีการเปลี่ยนแปลงในรูปร่างและขนาดของชิ้นงานเนื่องจากการถอดค่าเผื่อ ความสามารถในการแปรรูปของวัสดุเฉพาะขึ้นอยู่กับโครงสร้างตลอดจนคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี

การกลึงเกลียวบนเครื่องกลึงทำได้โดยใช้เครื่องตัด เครื่องมือนี้มักจะแบ่งโดยผู้เชี่ยวชาญออกเป็น 3 ประเภท:

• ปริซึม;
• คัน;
• กลม.

แต่สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าการกลึงเกลียวบนเครื่องกลึงสามารถทำได้โดยใช้ต๊าปและดาย อดีตช่วยในการผลิตเธรดภายในเมตริก และส่วนหลังใช้สำหรับร้อยเกลียวด้านนอกของสลักเกลียวและกระดุม ความเร็วของงานประเภทนี้ด้วยความช่วยเหลือของแม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กนั้นน้อยกว่าห้านาที

อุปกรณ์

เครื่องกลึงมีโครงสร้างที่ค่อนข้างยาก องค์ประกอบหลักคือแกนหมุน ดังนั้นจึงเป็นเรื่องปกติที่ผู้เชี่ยวชาญจะเรียกเพลากลวงที่ทำจากเหล็กซึ่งมีรูรูปกรวย ต้องขอบคุณหลังที่ทำการติดตั้งเครื่องมือและแมนเดรลต่างๆ

แกนหมุนมีเกลียวพิเศษซึ่งมีไว้เพื่อยึดแผ่นปิดหน้าสำหรับเครื่องกลึงเป็นหลัก อุปกรณ์บางประเภทมีร่องพิเศษบนองค์ประกอบหลักนี้ ด้วยความช่วยเหลือที่จะขจัดอันตรายเช่นการพับตลับหมึกที่ไม่สามารถควบคุมได้

สปินเดิลเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องกลึงใดๆ อย่างแม่นยำ เนื่องจากต้องขอบคุณแกนหมุนที่ทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนคุณภาพสูงได้อย่างแท้จริง ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้ว่าโหนดในทิศทางแนวรัศมีและแนวแกนไม่มีการเล่น นั่นคือ ช่องว่างหรือช่องว่างระหว่างส่วนการผสมพันธุ์

พลังของเครื่องกลึงก็ขึ้นอยู่กับแกนหมุนด้วย ประสิทธิภาพของหน่วยนี้จะสูงขึ้นหากองค์ประกอบหลักมีกำลังมอเตอร์ขับเคลื่อนสูง

องค์ประกอบที่สำคัญของเครื่องกลึงก็คือคาลิปเปอร์ เป็นองค์ประกอบที่ช่วยให้การตรึงเครื่องมือตัดและการเคลื่อนที่ไปในทิศทางต่างๆ มีที่จับเครื่องมือซึ่งเรียกอีกอย่างว่าหัวตัด

ทำด้วยตัวคุณเอง

แม้ว่าเครื่องกลึงจะมีโครงสร้างที่ค่อนข้างซับซ้อน แต่คุณก็สามารถสร้างเครื่องกลึงแบบน้ำหนักเบาได้เองโดยไม่ต้องเสียเวลาและแรงไปกับมันมากนัก สิ่งสำคัญคือไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายวัสดุจำนวนมาก

ส่วนประกอบหลักของเครื่องกลึง:

• คุณย่า (ด้านหน้าและด้านหลัง);
• กรอบ;
• หน่วยไดรฟ์;
• ศูนย์
• หยุดสำหรับเครื่องมือตัด

บันทึก:คุณสามารถหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนขณะทำงานกับเครื่องได้ หากคุณวางศูนย์กลางของอุปกรณ์ไว้ที่แกนเดียวกัน

เมื่อสร้างเครื่องจักร สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าคุณไม่สามารถใช้ไดรฟ์ไฟฟ้าแบบนักสะสมได้ ห้ามมิให้ทำเช่นนี้อย่างเด็ดขาดเพราะมีประสิทธิภาพเกินไปสำหรับอุปกรณ์ในบ้านและในระหว่างการใช้งานองค์ประกอบที่ประมวลผลอาจลอยออกจากที่หนีบ สิ่งนี้ขู่ว่าจะทำลายอุปกรณ์และอาจนำไปสู่การบาดเจ็บต่างๆ

ไดรฟ์อะซิงโครนัสเหมาะที่สุดสำหรับเครื่องที่บ้าน ข้อได้เปรียบหลักคือ RPM ยังคงเหมือนเดิม

คาลิปเปอร์

ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ คาลิปเปอร์กลึงเป็นหนึ่งในส่วนประกอบของเครื่องนี้ ใช้สำหรับยึดเครื่องมือตัดและต้องติดตั้งที่จับเครื่องมือด้วย

เนื่องจากปัจจุบันมีมอเตอร์ไฟฟ้าที่แตกต่างกันหลากหลายรูปแบบ จึงค่อนข้างยากที่จะเลือกมอเตอร์ที่ลงตัวพอดี ไดรฟ์ทั้งหมดถูกแบ่งออกตามกำลัง สำหรับเครื่องทำเองตามที่กล่าวไว้ข้างต้นตัวเลือกที่ดีที่สุดคือมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสเนื่องจากเป็นผู้ที่ไม่เปลี่ยนความเร็ว

เครื่องเจาะ

มีหลายวิธีในการสร้างเครื่องกลึงด้วยตัวเอง บางคนทำเครื่องนี้ด้วยมือของพวกเขาเองจากสว่าน เหมาะสำหรับงานกลึงไฟที่บ้าน

เพื่อให้เครื่องนี้ทำงานหลักได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น จำเป็นต้องยึดสว่านบนเฟรมด้วยตัวรองและปลอกคอที่ยึดที่คอ

สิ่งสำคัญที่ต้องจำ:โครงของอุปกรณ์ดังกล่าวต้องหนักและมีความแข็งแรงสูง

สรุปแล้ว ฉันต้องการทราบว่าเครื่องกลึงสำหรับใช้ในบ้านสามารถทำหน้าที่ง่ายๆ ได้ไม่เลวไปกว่าเครื่องที่ใช้ในการผลิต ในขณะที่การผลิตจะไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายมากเกินไป

วิธีทำเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเองดูวิดีโอต่อไปนี้:

สำหรับช่างฝีมือประจำบ้านที่ "สะดวก" เครื่องกลึงตั้งโต๊ะสำหรับการแปรรูปช่องว่างโลหะเป็นความฝันสูงสุด ด้วยความช่วยเหลือของมันทำให้ชิ้นส่วนที่ขาดหายไปของกลไกที่กำลังซ่อมแซมถูกสร้างขึ้น, เกลียวถูกตัด, ทำเป็นลอนหรือรูเจาะ สำหรับบางคน กลไกสากลเปิดโลกทัศน์ใหม่สำหรับความคิดสร้างสรรค์หรืองานอดิเรก สำหรับคนอื่นๆ มีวิธีเพิ่มเติมในการเติมเต็มงบประมาณของครอบครัว น่าเสียดายที่ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์โรงงานในกรณีส่วนใหญ่ทิ้งความฝันของการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านที่สมบูรณ์ไม่สำเร็จ อย่างไรก็ตาม ความปรารถนาที่จะมีเครื่องกลึงที่บ้านสามารถเติมเต็มได้ง่ายๆ หากคุณทำเอง เราจะบอกคุณเพิ่มเติมเกี่ยวกับการออกแบบเหล่านี้ เพื่อให้คุณมีโอกาสสร้างเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเอง

วัตถุประสงค์และโอกาส

เครื่องกลึงสมัยใหม่เป็นการทำงานร่วมกันของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

หน้าที่หลักของกลไกสมัยใหม่ ไม่ว่าจะเป็นเครื่องบดเนื้อแบบแมนนวลหรือเครื่องขุดถ่านหิน ให้ชิ้นส่วนที่หมุนได้ซึ่งไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องกลึง คุณสมบัติของหน่วยเหล่านี้คือการประมวลผลร่างของการปฏิวัติโดยการตัด เครื่องจักรของกลุ่มกลึงให้ความแม่นยำในการผลิตที่ไม่สามารถบรรลุได้สำหรับวิธีการโลหะอื่นๆ อุปกรณ์ประเภทนี้ทำให้เป็นระบบอัตโนมัติได้ง่ายและช่วยให้คุณดำเนินการดังต่อไปนี้:

• การหมุนตามยาวของพื้นผิวทรงกระบอกเรียบหรือขั้นบันได
• การประมวลผลของหิ้งและร่อง
• การหมุนพื้นผิวทรงกรวยภายนอกและภายใน
• การคว้านรูทรงกรวยและทรงกระบอก
• เกลียว (ภายในหรือภายนอก) ด้วยเครื่องตัดหรือสว่าน
• คว้านและเจาะหลุม;
• เซาะร่องหรือตัด;
• การเปลี่ยนรูป;
• พื้นผิวลูกฟูก

วัตถุประสงค์หลักของเครื่องกลึงคือการประมวลผลชิ้นส่วนสามประเภท - เพลา บุชชิ่ง และจานดิสก์ ส่งผลให้เพลา มู่เล่ย์ ไลเนอร์ ช่องว่างรูปดาว ฯลฯ ที่หลากหลาย นอกจากนี้ ชิ้นงานอื่นๆ ที่มีรูปร่างเหมือนการปฏิวัติยังได้รับการประมวลผล ในหน่วยสากล เช่น ส่วนต่างๆ ของร่างกาย

เครื่องกลึงเกลียว - การออกแบบที่นิยมมากที่สุดในหมู่ช่างฝีมือบ้าน

เครื่องกลึงที่มีอยู่ทั้งหมดแยกความแตกต่างระหว่าง:

• บนพื้นฐานของการกลึง (การหมุนป้อมปืน, การกลึงและคว้าน, เครื่องตัดหลายตัว ฯลฯ - มีทั้งหมดเก้ากลุ่มย่อย)
• ช่วงขนาดซึ่งขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน
• องศาของความเชี่ยวชาญ (พิเศษ, สากล, ฯลฯ );
• ระดับความแม่นยำ

เครื่องกลึงที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการทำซ้ำที่บ้านคือเครื่องกลึงเกลียวซึ่งมีการออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดในบรรดาเครื่องข้างต้น

ออกแบบ

แม้ว่าเครื่องกลึงชุดแรกของกลุ่มกลึงจะปรากฏขึ้นเมื่อปลายศตวรรษที่ 18 แต่สถาปัตยกรรมของพวกเขานั้นสมบูรณ์แบบมากจนยังไม่เคยมีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญมาก่อน เราสามารถพูดได้ว่าวันนี้เราใช้อุปกรณ์ที่คล้ายกับที่ใช้สำหรับงานโลหะเมื่อสองศตวรรษก่อน

การออกแบบเครื่องกลึงเกลียว

เครื่องกลึงโลหะประกอบด้วยส่วนประกอบและชิ้นส่วนดังต่อไปนี้:

1. เตียงซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับองค์ประกอบอื่นๆ ทั้งหมด ความแม่นยำในการประมวลผลและความเก่งกาจของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงและความพิถีพิถันในการผลิต ส่วนของร่างกายของเครื่องต้องมีโครงสร้างพื้นฐานที่ใหญ่โต นี่เป็นวิธีเดียวที่จะหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและการเปลี่ยนตำแหน่งเครื่องมือในระหว่างการกลึง
2. หัวแกนหมุนหน้า. หน่วยนี้ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขชิ้นงานและหมุนได้ในระหว่างการประมวลผล บ่อยครั้งที่ headstock ประกอบด้วยกระปุกเกียร์และกลไกการป้อนคาลิปเปอร์หรือเครื่องจักร สิ่งนี้ช่วยให้คุณเปลี่ยนความเร็วในการหมุนของชิ้นส่วนและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
3. หลังยาย. องค์ประกอบนี้ออกแบบมาเพื่อยึดชิ้นส่วนในระบบพิกัดที่กำหนด โดยโคแอกเชียลกับแกนหมุน นอกจากนี้ เครื่องมือที่ติดตั้งไว้ที่ส่วนท้ายยังช่วยให้คุณดำเนินการเพิ่มเติมได้ เช่น การตัดเกลียว
4. คาลิปเปอร์ โดยไม่ต้องสงสัย โหนดนี้เป็นหนึ่งในสิ่งที่สำคัญที่สุดในการออกแบบเครื่อง ส่วนรองรับออกแบบมาเพื่อยึดเครื่องมือตัดและเคลื่อนย้ายโดยสัมพันธ์กับชิ้นงาน ขึ้นอยู่กับการออกแบบ คาลิปเปอร์สามารถป้อนหัวกัดในระนาบต่างๆ ได้ ซึ่งทำให้ได้ชิ้นส่วนที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนของพื้นผิวภายในและภายนอก ข้อกำหนดหลักสำหรับการรองรับคือความน่าเชื่อถือของการถือเครื่องมือและความแม่นยำในการป้อน เนื่องจากสิ่งนี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของการประมวลผล

ในการผลิตเครื่องกลึงแบบโฮมเมด การออกแบบจะเรียบง่ายที่สุด ในการทำเช่นนี้องค์ประกอบที่มีปัญหาในการทำที่บ้านจะได้รับการแก้ไขและบางโหนดจะถูกละทิ้งอย่างสมบูรณ์ ตัวอย่างเช่นสามารถเปลี่ยนกระปุกเกียร์ด้วยรอกหลายขนาดและสามารถแยกฟีดอัตโนมัติออกจากโครงร่างได้

สิ่งที่คุณต้องทำ

ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดในการผลิตเครื่องกลึงแบบโฮมเมดคือการใช้ส่วนประกอบแยกจากอุปกรณ์ที่เลิกใช้งานแล้ว หากไม่สามารถทำได้ คุณจะต้องสร้างส่วนประกอบและชิ้นส่วนด้วยตัวเอง

แทนที่จะใช้โครงหล่อจะใช้โครงที่เชื่อมจากท่อและมุมที่เป็นเหล็ก มันไปโดยไม่บอกว่ากรอบไม้ในกรณีนี้เป็นตัวเลือกที่ยอมรับไม่ได้ โปรไฟล์โลหะจะสามารถให้ความแข็งแกร่งและความมั่นคงที่จำเป็นของโครงสร้าง นอกจากนี้ด้วยความช่วยเหลือของท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมก็ไม่ยากที่จะยึดติดกับรูปทรงเรขาคณิตที่เข้มงวดของเฟรม กรอบที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้ไม่สามารถแก้ไขศูนย์กลางได้อย่างถูกต้อง ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของงานที่ทำต่อไป

มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสกำลังต่ำ - หน่วยกำลังที่ยอดเยี่ยมสำหรับการออกแบบแบบโฮมเมด

สำหรับไดรฟ์คุณต้องมีหน่วยจ่ายไฟ ควรใช้มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสความเร็วต่ำ ซึ่งแตกต่างจากหน่วยสะสม "อะซิงโครนัส" แทบไม่เสี่ยงต่อการแตกหักด้วยความเร็วที่ลดลงอย่างรวดเร็ว

สำหรับการแปรรูปชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 100 มม. มอเตอร์ไฟฟ้ากำลัง 500 - 1,000 W ก็เพียงพอแล้ว หากคุณวางแผนที่จะบดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ คุณจะต้องมีหน่วยกำลังไฟฟ้า 1.5 กิโลวัตต์เป็นอย่างน้อย

นอกจากนี้ คุณจะต้องเลือกสายพานไดรฟ์ (หรือสายพานหลายเส้นที่มีความยาวต่างกัน) อย่าลืมเกี่ยวกับรัดที่จะแนบแต่ละโหนดเข้ากับร่างกาย สำหรับเครื่องกลึงแบบโฮมเมด น็อตและสลักเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 และ 10 มม. พร้อมเกลียวเมตริกทั่วไปจะเหมาะสม

ชิ้นส่วนที่กลึงจากเหล็กเส้นที่มีการชุบแข็งตามมาจะใช้สำหรับเลื่อนเลื่อน แต่ไกด์ที่ทำจากสตรัทระบบกันสะเทือนหรือเพลายาวของกลไกทางอุตสาหกรรมจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด พวกมันมีรูปทรงที่ยอดเยี่ยม และพื้นผิวของพวกมันถูกชุบแข็งในโรงงาน

tailstock เช่นแกนหมุน ใช้งานได้ดีที่สุดจากอุปกรณ์โรงงานที่เลิกใช้งานแล้ว

ส่วนท้ายยังสามารถทำจากท่อรูปทรงและแผ่นโลหะหนา แต่ปากกาขนนกทำจากสลักเกลียวปลายแหลมที่ชุบแข็ง น็อตหลายตัวที่มีเกลียวเหมือนกัน และพวงมาลัยที่ทำจากรอกจากเครื่องจักรกลการเกษตร การใช้ปากกาขนนกแบบโฮมเมดจะต้องใช้ทุกครั้งที่คุณยึดชิ้นส่วนเพื่อหล่อลื่นพื้นผิวที่สัมผัสด้วยลิทอลหรือจาระบี ไม่จำเป็นต้องใช้ขั้นตอนที่คล้ายกันกับศูนย์หมุนที่ผลิตจากโรงงานดังนั้นหากเป็นไปได้ควรซื้อส่วนนี้

สกรูป้อนตามยาวและตามขวางสามารถเปิดเครื่องกลึงหรือใช้แกนเกลียวยาวที่สามารถซื้อได้ที่ไฮเปอร์มาร์เก็ตฮาร์ดแวร์

สำหรับสกรูป้อน จะใช้เพลาแบบเกลียวละเอียด ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแม่นยำในการวางตำแหน่งของเครื่องมือทำงานได้อย่างมาก

สำหรับโหนดการหมุนจะต้องใช้ตลับลูกปืนกลิ้งที่ติดตั้งในตัวเรือนและรอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่าง ๆ ที่ติดตั้งบนเพลาขับจะช่วยให้คุณปรับความเร็วได้ สามารถซื้อหรือสั่งซื้อชิ้นส่วนเหล่านี้ได้จากช่างกลึงที่คุ้นเคย

การทำคาลิปเปอร์จะต้องตุนไว้บนแผ่นเหล็กที่มีความหนาอย่างน้อย 8 มม. นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับผู้ถือ

โหนดอื่นที่ไม่สามารถทำได้ในสภาพช่างฝีมือคือแกนหมุน มันจะต้องซื้อ การติดตั้งแกนหมุนต้องมีการผลิตเพลาที่จะติดตั้งรอกที่ขับเคลื่อนด้วย ความแข็งแรงของชิ้นส่วนนี้ต้องไม่มีที่ติ ดังนั้นควรใช้ชิ้นส่วนจากกลไกโรงงานที่เลิกใช้งานแล้วจะดีที่สุด

มีการออกแบบที่ไม่มีตัวขับสายพาน การหมุนจากเพลามอเตอร์จะถูกส่งไปยังแกนหมุนโดยตรง แน่นอนว่าพวกเขามีสิทธิ์ที่จะมีอยู่ แต่เมื่อเลือกรูปแบบดังกล่าวให้เตรียมพร้อมสำหรับความล้มเหลวของตลับลูกปืนมอเตอร์บ่อยครั้ง

นอกจากเครื่องกลึงแล้ว ในกระบวนการทำงาน คุณจะต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ดังกล่าว:

• เครื่องเชื่อม;
• บัลแกเรีย;
• เครื่องบดและกากกะรุน;
• สว่านไฟฟ้าและชุดสว่านสำหรับโลหะ
• ก๊อกและดายสำหรับทำเกลียว
• ชุดประแจ
• คาลิปเปอร์, ไม้บรรทัดโลหะ;
• เครื่องหมาย

เครื่องมือและวัสดุทั้งหมดเหล่านี้จะช่วยให้คุณสร้างเครื่องกลึงแบบตั้งโต๊ะได้อย่างสมบูรณ์แบบ หากไม่สามารถดูรายละเอียดบางอย่างได้อย่าสิ้นหวัง - สามารถเปลี่ยนอย่างอื่นได้ชั่วขณะหนึ่ง ดังนั้น จึงค่อนข้างใช้หัวจับจากสว่านไฟฟ้าแทนแกนหมุน หากจำเป็นต้องแปรรูปชิ้นงานขนาดเล็ก

ขนาดและภาพวาด

การกำหนดขนาดของเครื่องก่อนอื่นนั้นจะถูกชี้นำโดยความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นงาน โปรดจำไว้ว่าในอุตสาหกรรมอุปกรณ์กลึงกำลังต่ำมีพารามิเตอร์ขอบเขตดังต่อไปนี้:

• ความยาว - สูงสุด 1150 มม.
• ความกว้าง - สูงสุด 620 มม.
• ระยะห่างจากพื้นผิวด้านบนของเฟรมถึงแกนสปินเดิล (ความสูงแกน) ประมาณ 180 มม.

แทบจะไม่มีค่าเกินกว่าค่าเหล่านี้ในอุปกรณ์โฮมเมด เราต้องไม่ลืมว่าด้วยขนาดที่เพิ่มขึ้น ความเสี่ยงของการบิดเบือนของรูปทรงของเครื่องจักรเพิ่มขึ้นหลายเท่า เมื่อเลือกขนาดของก้ามปูและกำหนดจุดสุดขีดของการเคลื่อนที่ การคำนวณระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางและขีดจำกัดการเคลื่อนที่ของตัวจับยึดเครื่องมือ จะเป็นการดีที่สุดที่จะเน้นที่ภาพวาดของเครื่องจักรที่ผลิตขึ้นเอง โดยช่างฝีมือ พวกเขาได้พิสูจน์ประสิทธิภาพในทางปฏิบัติแล้ว ดังนั้นจึงเป็นเรื่องโง่ที่จะไม่ใช้วิธีแก้ปัญหาที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว

Tailstock ภาพวาดของคาลิปเปอร์และที่จับเครื่องมือ รูปวาดของเตียง ภาพวาดของเฮดสต็อค เครื่องกลึงทำเอง มุมมองทั่วไป การวาดภาพหางปลา

คำแนะนำในการทำเครื่องกลึงทำเองง่ายๆ

เนื่องจากทุกคนตัดสินใจว่าเครื่องกลึงของเขาจะมีหน้าตาเป็นอย่างไรและมีขนาดเท่าใด จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะให้คำอธิบายที่ถูกต้องเกี่ยวกับการผลิตชิ้นส่วนทั้งหมดที่มีขนาด ความคลาดเคลื่อนและความพอดี อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนการสร้างเครื่องกลึงก็มีขั้นตอนเดียวกัน

หลังจากทดสอบเครื่องกลึงแล้ว ควรทาสีส่วนประกอบและชิ้นส่วน สิ่งนี้จะเพิ่มความน่าดึงดูดให้กับลูกหลานของคุณและจะไม่ยอมให้การกัดกร่อนทำลายอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นด้วยมือของคุณเอง

เครื่องกลึงที่บ้านเป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์ที่สามารถใช้งานได้นอกเหนือจากวัตถุประสงค์ที่ต้องการ แกนหมุนสามารถยึดล้อขัดหรือเจียรสำหรับลับคมเครื่องมือหรือตกแต่งชิ้นส่วนโลหะได้

วิดีโอ: เครื่องกลึง DIY

วิธีการตั้งค่า tailstock

แน่นอนว่ารูปแบบที่เสนอของเครื่องกลึงแบบโฮมเมดนั้นด้อยกว่าในแง่ของกำลังและความแม่นยำในการประมวลผลเมื่อเทียบกับโรงงานที่มีราคาแพง อย่างไรก็ตามสิ่งนี้จะช่วยจัดการกับงานส่วนใหญ่โดยให้พื้นที่กว้างขวางสำหรับการปรับปรุงให้ทันสมัย

• พิมพ์

ข้อผิดพลาด: ไม่มีกลุ่ม! (รหัส: 5)

prorab.guru

เครื่องกลึงโลหะ: วิธีทำเครื่องโลหะแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง

เจ้าของที่กระตือรือร้นซึ่งคุ้นเคยกับการทำงานบ้านทั้งหมดด้วยมือของตัวเองไม่ช้าก็เร็วสรุปได้ว่าในคลังแสงของเวิร์กช็อปที่บ้านมีอุปกรณ์กลึงแบบโฮมเมดไม่เพียงพอสำหรับการประมวลผลช่องว่างโลหะ คนที่ครั้งหนึ่งเคยใช้อุปกรณ์ดังกล่าวอวดเพื่อนของเขาเป็นเวลานานว่าชิ้นส่วนที่ประณีตที่สร้างขึ้นโดยตัวเขาเองบนเครื่องจักรดังกล่าวนั้นง่ายดายและเป็นธรรมชาติเพียงใดจากชิ้นส่วนเหล็กที่ไม่มีรูปร่าง

โดยธรรมชาติแล้ว คุณสามารถซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในร้านค้าได้ แต่ทุกคนไม่สามารถจ่ายได้ ดังนั้นหลายคนจึงตัดสินใจทำอุปกรณ์กลึงโลหะด้วยมือของพวกเขาเอง แต่สำหรับสิ่งนี้ ช่างฝีมือประจำบ้านต้องเข้าใจหลักการทำงานและการจัดวางอุปกรณ์ดังกล่าว และเตรียมวัสดุสิ้นเปลืองทั้งหมด คุณจะต้องมีชุดเครื่องมือขั้นต่ำและแน่นอนว่าความปรารถนาที่จะไม่ทำงานที่ง่ายที่สุดด้วยตัวคุณเอง

ทำไมคุณถึงต้องการเครื่องกลึงแบบโฮมเมด?

ไม่มีเจ้าของที่แท้จริงเพียงคนเดียวที่ไม่ต้องการเครื่องจักรที่มีขนาดกะทัดรัด เชื่อถือได้ และที่สำคัญที่สุดคือราคาไม่แพงสำหรับการแปรรูปโลหะในคลังแสงของเขา อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถดำเนินการหลายอย่างทั้งที่ง่ายและซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนโลหะ โดยเริ่มจากรูที่คว้านและปิดท้ายด้วยช่องว่างที่ทำจากโลหะที่มีรูปร่างผิดปกติ

แน่นอนว่าหากสถานการณ์ทางการเงินเอื้ออำนวย คุณก็ไม่ต้องกังวลกับการผลิตเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเอง อย่างไรก็ตามอุปกรณ์โรงงานมีขนาดที่น่าประทับใจและจะมีปัญหาในโรงรถหรือห้องเอนกประสงค์ขนาดเล็ก ดังนั้น การตัดสินใจที่ถูกต้องเพียงอย่างเดียวคือการผลิตอุปกรณ์โลหะด้วยมือของคุณเองตามขนาดของคุณ ซึ่งจะเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมด

เครื่องจักรที่ประกอบเองสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะซึ่งจะทำการผลิตโดยคำนึงถึงคุณสมบัติการใช้งานทั้งหมดจะมีการควบคุมง่าย ๆ ไม่ใช้พื้นที่มีประโยชน์มากในห้องและโดดเด่นด้วยความเรียบง่ายและในเวลาเดียวกัน การดำเนินงานที่เชื่อถือได้ บนเครื่องกลึงโลหะ คุณสามารถแปรรูปชิ้นงานขนาดเล็กที่ทำจากเหล็กได้อย่างง่ายดาย

การออกแบบและหลักการทำงานของเครื่องกลึง

ก่อนที่คุณจะเริ่มประกอบอุปกรณ์งานโลหะด้วยมือของคุณเอง สิ่งสำคัญคือต้องทำความคุ้นเคยกับส่วนประกอบหลักและกลไกของเครื่องกลึงโลหะ การออกแบบอุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดจำเป็นต้องมีองค์ประกอบต่อไปนี้:

ส่วนประกอบของเครื่องกลึงแบบโฮมเมดวางอยู่บนเตียง ในกรณีของตัวเครื่องทำเอง นี่คือกรอบโลหะ ส่วนท้ายเคลื่อนไปตามฐานเฟรม ในทางกลับกัน จุดประสงค์ของ headstock คือเพื่อรองรับกลไกฐานที่หมุนอุปกรณ์ นอกจากนี้องค์ประกอบนี้มีโครงสร้างคงที่ มีการติดตั้งกลไกการส่งกำลังบนเตียงโดยเชื่อมต่อศูนย์กลางชั้นนำกับมอเตอร์ไฟฟ้า โดยผ่านอุปกรณ์ส่วนกลางนี้ การเคลื่อนที่แบบหมุนจะถูกส่งไปยังชิ้นงานโลหะเพื่อดำเนินการ

โครงของเครื่องกลึงโลหะที่ต้องทำด้วยตัวเองส่วนใหญ่ทำจากแท่งไม้ นอกจากไม้แล้ว คุณยังสามารถใช้มุมโลหะหรือโครงเหล็กได้อีกด้วย วัสดุที่ใช้ทำเฟรมนั้นไม่สำคัญจริง ๆ สิ่งสำคัญคือศูนย์กลางของอุปกรณ์ถูกยึดเข้ากับฐานอย่างแน่นหนาและไม่เคลื่อนไหว

มอเตอร์ไฟฟ้าแทบทุกชนิดสามารถติดตั้งได้บนอุปกรณ์โลหะที่ผลิตเองที่บ้าน แม้จะมีไฟแสดงสถานะพลังงานเพียงเล็กน้อยก็ตาม อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่ามอเตอร์กำลังต่ำอาจไม่สามารถรับมือกับการหมุนช่องว่างโลหะขนาดใหญ่ด้วยความเร็วที่ต้องการได้ ซึ่งจะทำให้คุณภาพของงานที่ทำลดลง มอเตอร์กำลังต่ำเหมาะเป็นอย่างยิ่งหากคุณวางแผนที่จะตัดเฉือนชิ้นส่วนไม้ด้วยเครื่องกลึง

ข้อความของการเคลื่อนที่แบบหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้าไปยังยูนิตหลักของเครื่องเกิดขึ้นจากการส่งผ่านแบบเสียดทาน สายพานหรือโซ่ ในขณะเดียวกัน สายพานไดรฟ์ก็ถือว่าได้รับความนิยมมากที่สุด เนื่องจากมีต้นทุนต่ำและมีความน่าเชื่อถือสูง ฉันต้องการทราบว่าช่างฝีมือประจำบ้านบางคนประกอบอุปกรณ์ที่ไม่มีกลไกการส่งกำลังและเครื่องมือการทำงานได้รับการแก้ไขโดยตรงบนเพลามอเตอร์

คุณสมบัติของเครื่องทำโฮมเมด

เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นของชิ้นงานโลหะที่กำลังดำเนินการ สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงสร้างศูนย์กลางที่นำและขับเคลื่อนไปวางอยู่บนแกนเดียวกัน หากคุณวางแผนที่จะประกอบเครื่องด้วยมือของคุณเองด้วยศูนย์ชั้นนำเท่านั้น จำเป็นต้องคาดการณ์การติดตั้งกลไกลูกเบี้ยวแบบพิเศษ - หัวจับหรือแผ่นปิดหน้า

ตามคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ ไม่แนะนำให้ติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าแบบสะสมบนหน่วยประมวลผลโลหะแบบทำเองที่บ้าน ในอุปกรณ์ดังกล่าว ความเร็วที่เพิ่มขึ้นเองอาจเกิดขึ้นได้หากไม่มีภาระงาน ซึ่งจะทำให้ชิ้นงานหลุดออกจากรัดและอาจทำให้ผู้ทำงานที่เครื่องได้รับบาดเจ็บ ชิ้นส่วนที่บินออกด้วยความเร็วสูงอาจทำให้เกิดความเสียหายได้มากในพื้นที่จำกัดของเวิร์กช็อปที่บ้าน

ถ้าด้วยเหตุผลบางอย่าง การติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าแบบสะสมเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ จำเป็นต้องติดตั้งเฟืองทดพิเศษแบบพิเศษ ด้วยกลไกนี้ จึงสามารถป้องกันการเร่งความเร็วของอุปกรณ์ที่ไม่มีการควบคุมโดยสมบูรณ์ในกรณีที่ไม่มีโหลดบนชิ้นงาน

มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสที่ใช้งานได้จริง สะดวก และราคาไม่แพงที่สุดสำหรับเครื่องกลึงโลหะที่ต้องทำด้วยตัวเอง เครื่องยนต์ดังกล่าวมีความเสถียรสูงในระหว่างการบรรทุกโดยไม่เปลี่ยนความเร็วในการหมุน ซึ่งทำให้สามารถรับประกันช่องว่างโลหะคุณภาพสูงได้ โดยมีความกว้างไม่เกิน 100 มม. โดยทั่วไปจะต้องเลือกพารามิเตอร์การออกแบบและกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าในลักษณะที่ชิ้นส่วนที่จะประมวลผลได้รับแรงที่จำเป็นระหว่างการหมุน

กลไกของศูนย์ขับเคลื่อนที่อยู่บนส่วนท้ายสามารถมีทั้งแบบคงที่และแบบหมุนได้ สำหรับการผลิตนั้นจะใช้สลักเกลียวมาตรฐานซึ่งมีการลับให้แหลมเป็นรูปกรวยบนส่วนเกลียวของผลิตภัณฑ์ ชิ้นส่วนที่เตรียมไว้จะหล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่องและติดตั้งที่เกลียวในล่วงหน้า โดยตัดออกที่ส่วนท้าย โบลต์ควรมีระยะฟรีประมาณ 25–30 มม. เนื่องจากการหมุนของโบลต์ ชิ้นงานจะถูกกดระหว่างกลไกตรงกลาง

ขั้นตอนการประกอบเครื่องกลึง

วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำมือของคุณเองถือเป็นเครื่องจักรงานโลหะแบบบีม การใช้อุปกรณ์ทำเองที่บ้านช่วยให้คุณบดโลหะและผลิตภัณฑ์จากไม้ได้เช่นเดียวกับการปรับปรุงเล็กน้อยลับมีดและเครื่องมือตัดอื่น ๆ อุปกรณ์ดังกล่าวมีประโยชน์มากหากต้องการซ่อมแซมรถยนต์หรือยานพาหนะเคลื่อนที่อื่นๆ ในเวลาเดียวกัน ขั้นตอนการประกอบเองก็มีงานง่าย ๆ หลายอย่าง

การออกแบบเครื่องกลึงโลหะที่ผลิตขึ้นเองซึ่งประกอบขึ้นเองนั้นไม่เพียงใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงความต้องการอื่นๆ ในบ้านด้วย สามารถติดตั้งล้อเจียรบนชิ้นส่วนเคลื่อนที่ชิ้นใดชิ้นหนึ่งที่เชื่อมต่อกับเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้าและลับคมเครื่องมือต่างๆ ได้ หรือทำการเจียรหรือขัดพื้นผิว

การเลือกอุปกรณ์ไฟฟ้า

หากเป็นไปได้ ควรติดตั้งโครงของอุปกรณ์ทำเองบนฐานโลหะโดยยึดเข้ากับโครงอย่างแน่นหนา หลังจากนั้นคุณต้องติดตั้งส่วนประกอบและกลไกทั้งหมดของชุดหมุนซึ่งมีไม่มากนัก ในขั้นตอนต่อไป พวกเขาจะทำงานกับหน่วยพลังงานของอุปกรณ์ ก่อนอื่นคุณต้องเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีพารามิเตอร์ที่เหมาะสม เนื่องจากเรากำลังพูดถึงกระบวนการแปรรูปโลหะ ซึ่งเป็นวัสดุที่ค่อนข้างทนทาน ดังนั้นมอเตอร์จึงต้องทรงพลัง:

• เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็ก มอเตอร์ที่มีกำลัง 0.5 ถึง 1 กิโลวัตต์ก็เพียงพอแล้ว
• สำหรับการกลึงชิ้นงานขนาดใหญ่ ควรใช้มอเตอร์ขนาด 1.5-2 กิโลวัตต์

สำหรับอุปกรณ์โลหะแบบโฮมเมด เครื่องยนต์จากจักรเย็บผ้าเก่าหรือจากเครื่องใช้ในครัวเรือนที่ไม่จำเป็นอื่น ๆ นั้นเหมาะสม ทางเลือกขึ้นอยู่กับสิ่งที่พบในเวิร์กช็อปที่บ้านหรือจะมีราคาไม่แพงเมื่อซื้อในร้านค้า เพลาเหล็กกลวงเชื่อมต่อกับมอเตอร์ไฟฟ้าหรือที่เรียกว่าหัวแกนหมุน เพื่อจุดประสงค์นี้จะใช้เข็มขัดหรือชุดเกียร์ที่มีอยู่ เพลาเชื่อมต่อกับรอกที่ติดตั้งอยู่บนกุญแจ จำเป็นต้องใช้รอกเพื่อวางส่วนการทำงานของเครื่องมือไว้

การเชื่อมต่อของกลไกพลังงานทำได้ด้วยมือของตัวเองหรือขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ ในขณะเดียวกัน ช่างไฟฟ้าที่มีประสบการณ์จะทำทุกอย่างอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ และเจ้าของเครื่องก็จะมั่นใจในความปลอดภัยในการใช้ชิ้นส่วนไฟฟ้าของเครื่องกลึงอย่างเต็มที่ หลังจากงานประกอบเสร็จ อุปกรณ์ก็พร้อมใช้งาน นอกจากนี้ หากจำเป็น บุคคลสามารถขยายการทำงานของอุปกรณ์ได้

เมื่อสร้างเครื่องจักรสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะด้วยมือของคุณเองแล้วบุคคลจะได้รับผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน และด้วยความสามารถรอบด้านของอุปกรณ์ดังกล่าว ทุกคนจะสามารถฝึกฝนทักษะด้านประปาได้ เครื่องจักรที่ผลิตเองจะตอบสนองความต้องการทั้งหมดและจะไม่ใช้พื้นที่มากในบ้านหรือโรงรถ

• พิมพ์

stanok.guru

วิธีทำเครื่องกลึงโลหะด้วยมือของคุณเอง?

บทความนี้เป็นคำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการทำเครื่องกลึงโลหะด้วยมือของคุณเอง วิธีทำหน่วยโฮมเมดที่บ้าน?

การใช้เครื่องกลึงเป็นสิ่งจำเป็นในโรงซ่อมรถยนต์ ในอุตสาหกรรมวิศวกรรม ในร้านซ่อม และโรงฝึกอบรม

ราคาของเครื่องจักรนั้นสูงและไม่ใช่ทุกเวิร์กช็อปหรือเวิร์คช็อปที่สามารถซื้อได้ เมื่อรู้ว่าส่วนใดที่จำเป็นและวิธีเชื่อมต่อโหนดทั้งหมดให้เป็นกลไกเดียว คุณสามารถสร้างมันขึ้นมาเองได้

โครงสร้างหลักของเครื่องกลึง

เครื่องกลึงถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของเตียงที่มั่นคงและทนทานทนต่อแรงที่น่าประทับใจและจริงจัง ติดตั้งระบบหลักของกลไกและชุดประกอบ

เครื่องกลึงเครื่องแรกปรากฏขึ้นในศตวรรษที่ 18 หลังจากการผลิตคาลิปเปอร์ นักประดิษฐ์ชาวรัสเซีย Andrei Nartov ได้คิดค้นกลไกที่หมุนด้วยมู่เล่ และบนตัวเครื่องเอง ชิ้นส่วนทั้งหมดทำจากโลหะ รวมทั้งสกรู ราง และรอก

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี ไดรฟ์แบบแมนนวลจึงถูกแทนที่ด้วยกลไกแบบกลไก

เครื่องมือกลสำหรับโลหะมีหลายประเภท ซึ่งแตกต่างกันไปตามกำลัง ขนาด และกำลังผลิต:

1. เครื่องกลึงโลหะแบบตั้งโต๊ะมีน้ำหนักสูงสุด 100 กก. และกำลังไฟสูงสุด 400 วัตต์ การใช้งานมีความเกี่ยวข้องในการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กและการประชุมเชิงปฏิบัติการส่วนตัวซึ่งชิ้นส่วนโลหะได้รับการประมวลผลและซ่อมแซมและไม่ได้ผลิตในปริมาณมาก
2. เครื่องกลึงกึ่งมืออาชีพมักเป็นเครื่องเกี่ยวโยงกันของอุปกรณ์กลึง กัด และเจาะ ซึ่งผลิตขึ้นเป็นชุดเล็กๆ กำลังไฟสูงถึง 1,000 W ช่วยให้คุณทำงานในโหมดการผลิตได้
3. เครื่องกลึงโลหะระดับมืออาชีพมักจะติดตั้งโปรแกรมควบคุมอัตโนมัติ มีมวลสูงและกำลังสูง เครื่องมือกลประเภทนี้ใช้ในอุตสาหกรรมและองค์กรขนาดใหญ่สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนสูงถึง 3000 มม. จากวัสดุที่มีองค์ประกอบต่างๆ

ค่าใช้จ่ายสูง ขนาดใหญ่ และพลังงานสูงไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับการใช้งานที่บ้านหรือในธุรกิจขนาดเล็ก ทางเลือกอื่นอาจเป็นการประกอบตัวเอง ซึ่งจะช่วยให้คุณผลิตชิ้นส่วนและผลิตชิ้นงานเปล่าได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

วิธีการประกอบเครื่องกลึงด้วยตัวเอง?

ในการทำเครื่องกลึงแบบโฮมเมดคุณจะต้อง:

• กระบอกไฮดรอลิก, เพลาโช้คอัพ;
• เพลาโลหะ มุม ช่องและคาน
• ไกด์ทรงกระบอก
• คาน, ท่อ, รัด;
• เครื่องเชื่อม;
• มอเตอร์ไฟฟ้าสองรอกพร้อมตัวขับสายพาน

ก่อนอื่น เราผลิตโครงสร้างเฟรมหลักพร้อมไกด์ตามยาว ด้วยเหตุนี้จึงใช้สองช่องและแท่งโลหะสองอันที่มีความหนาอย่างน้อย 30 มม. กับพื้นที่การทำงานของเครื่องตั้งแต่ 50 มม. เพลาตามยาวสองอันติดกับสองช่องโดยใช้ไกด์ที่มีกลีบดอก กลีบแต่ละกลีบติดกับช่องโดยการโบลต์และเชื่อม

headstock ทำจากกระบอกไฮดรอลิก ในกรณีนี้ ผนังหนา 6 มม. ที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน ตลับลูกปืน 203 สองตัวถูกกดเข้าไปในแต่ละด้าน ภายในตลับลูกปืนมีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 17 มม. ซึ่งวางเพลาไว้ น้ำมันหล่อลื่นถูกเทลงในรูของกระบอกสูบไฮดรอลิก ใต้ลูกรอกมีน็อตขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ป้องกันไม่ให้ตลับลูกปืนถูกบีบออก

ลูกรอกมาจากเครื่องซักผ้า เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลารอกต้องตรงกับเพลาบนมอเตอร์ คุณสามารถเปลี่ยนความเร็วของการหมุนได้โดยการจัดเรียงรอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน headstock ติดตั้งบนคานโลหะ

ตัวรองรับกากบาททำจากแผ่นโลหะซึ่งเชื่อมกับไกด์ทรงกระบอก ไกด์สองตัวถูกขับเคลื่อนเข้าไปโดยใช้เพลาจากโช้คอัพเป็นตัวนำทาง ในการเคลื่อนตัวในระนาบขวาง จะมีการใส่บูชบุชที่รัดแน่นไว้บนไกด์แต่ละตัว

ที่จับเครื่องมือทำจากแผ่นโลหะหนาสองแผ่น ติดตั้งบนขาตั้งที่ทำจากยางเบรกผ่านน็อตโลหะ แผ่นยึดเครื่องมือเชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียว

ตลับสำหรับยึดชิ้นส่วนทำจากท่อโลหะ การยึดทำได้ด้วยสลักเกลียวสี่ตัว ซึ่งถูกขันให้เป็นน็อตที่เชื่อมไว้ล่วงหน้า

สำหรับการขับเคลื่อนนั้นใช้เครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้า ในกรณีนี้ 180W เครื่องยนต์เชื่อมต่อกับ headstock ผ่านสายพาน เครื่องนี้มีกลไกปรับความตึงด้วยตนเอง สายพานตึงด้วยน้ำหนักของเครื่องยนต์ การออกแบบมุมติดกับหลังคา

ชิ้นส่วนทั้งหมดถูกประกอบเข้าด้วยกันเป็นชิ้นเดียว เครื่องกลึงพร้อมสำหรับการใช้งาน

วิดีโอ: การทำเครื่องกลึงโลหะที่บ้าน (หลายส่วน)

เราแนะนำให้อ่าน:

การติดตั้งเครื่องตัดบนเครื่องกลึง

เลือกเครื่องกัดแบบไหน?

การติดตั้งหัวจับบนเครื่องกลึง

เลือกเครื่องกลึงแบบไหน?

metmasstanki.ru

วิธีทำเครื่องกลึงโลหะด้วยมือของคุณเอง - คำแนะนำภาพวาดและวิดีโอ

แม้จะมีอุปกรณ์ที่ผลิตจากโรงงานจำนวนมาก แต่การใช้งานในชีวิตประจำวันมักจะไม่สะดวกหรือใช้งานไม่ได้ มิติข้อมูล (และน้ำหนัก) ที่น่าประทับใจ ฟังก์ชันที่หลากหลาย (บางอันไม่น่าจะเป็นที่ต้องการของ "ช่างฝีมือประจำบ้าน") และประเด็นอื่นๆ อีกหลายประการ ทั้งหมดนี้แสดงให้เห็นว่าการใช้จ่ายเงินเพื่อซื้อเครื่องกลึงโลหะนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ ? นอกจากนี้ราคาของเดสก์ท็อปรุ่นที่ถูกที่สุดอยู่ที่ประมาณ 46,800 รูเบิล

ด้วยวิธีการทำเครื่องกลึงตั้งแต่ต้นด้วยมือของเราเอง เราจะหามันอย่างละเอียดจากนั้น - คำแนะนำเกี่ยวกับการเลือกใช้วัสดุและขั้นตอนการประกอบเครื่อง เป็นเคล็ดลับและตัวอย่างที่เป็นประโยชน์ของภาพวาด เนื่องจากการทำบางสิ่งด้วยมือของคุณเองเป็นกระบวนการที่สร้างสรรค์ ดังนั้นจึงไม่สามารถมีมาตรฐานที่ "ยาก" ได้ โครงร่างการกำหนดค่าที่กำหนดเป็นเพียงการเตือนถึงอุปกรณ์ของเครื่องกลึง

ขอแนะนำให้ลดความซับซ้อนในการออกแบบเครื่องกลึงสำหรับใช้ในบ้าน ส่วนประกอบบางอย่างสามารถปรับปรุงให้ทันสมัยได้ (แก้ไข) และบางสิ่งสามารถละทิ้งไปได้เลย ตัวอย่างเช่น ระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อน กล่องฟีดพร้อมเกียร์และ EMF และองค์ประกอบที่เคลื่อนย้ายได้ของส่วนท้าย - ปากกาขนนก - แทบไม่มีความสำคัญมากนักสำหรับเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

การเลือกวัสดุ

มีเคล็ดลับหลายประการ รวมถึงสำหรับการผลิตชิ้นส่วนแต่ละชิ้นของเครื่องจักร คุณสามารถใช้ไม้ในรูปแบบของกระดานและคานได้ อาร์กิวเมนต์ - การชุมนุมดังกล่าวไม่ได้นำเสนอปัญหาใหญ่และค่อนข้างเร็ว

ฉันต้องการที่จะทราบว่าพวกเขาจะเกิดขึ้น แต่แล้วและเป็นรูปธรรมมาก เครื่อง "ไม้" จะอยู่ได้ไม่นาน พูดง่ายๆ ก็คือ มันจะใช้งานได้ แต่คุณจะต้องลืมเกี่ยวกับความแม่นยำของการดำเนินการ รูปแบบการกลึงของอุปกรณ์แม้จะผลิตในโรงงาน ไม่เพียงแต่ต้องปรับแต่งอย่างระมัดระวัง แต่ยังต้องตรวจสอบสภาพอย่างเป็นระบบด้วย การเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยในเรขาคณิตของแคร่เลื่อนเดียวกันจะนำไปสู่ความจริงที่ว่าการประมวลผลของชิ้นส่วนจะกลายเป็น "การเยาะเย้ย" ของตัวอย่าง ไม้จะบวมและหดตัวตลอดเวลา การเคลื่อนตัวที่ราบรื่นของรถม้าแบบใด ความบังเอิญของแกนของแกนกลาง และอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกันที่เราจะพูดถึงคืออะไร? เช่นเดียวกับเตียง โหลดแบบไดนามิกจะทำให้ฐานหลวมอย่างรวดเร็ว (เฟรม โต๊ะ หรือส่วนประกอบอื่นๆ)

ตามภาพวาดใด ๆ ที่ประกอบขึ้นจากเครื่องกลึงในครัวเรือนสำหรับการผลิตองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดควรใช้ผลิตภัณฑ์โลหะ (ท่อ, ช่องทางหรือมุม) อย่างแน่นอน ยากขึ้น - ใช่ เชื่อถือได้และทนทานกว่า - ไม่ต้องสงสัยเลย ตัวเลือกอื่น ๆ ทั้งหมดเป็นการเสียเวลาและความพยายาม

ขั้นตอนการประกอบเครื่อง

การสร้างกลไก (การติดตั้งหน่วย) ด้วยมือของคุณเองเป็นเรื่องที่สร้างสรรค์ อาจารย์แต่ละคนมุ่งเน้นไปที่ช่วงของงานที่เขาจะต้องแก้ไขด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ทำเอง ความพร้อมของพื้นที่ว่างในโรงรถ (โรงเก็บของ การต่อเติม) และอื่นๆ แต่ถ้าคุณเข้าใจอัลกอริธึมของการกระทำการประกอบเครื่องกลึงในประเทศจะไม่ยาก นี่คือตัวอย่างบางส่วนที่ทำเอง

หากผู้อ่านพอใจกับโมเดลที่ง่ายที่สุดและไม่มีความปรารถนาที่จะใช้เวลาในการออกแบบ ผู้เขียนแนะนำให้ให้ความสนใจกับเครื่องซึ่งใช้สว่านไฟฟ้า ไม่ต้องการคำอธิบายเพิ่มเติมที่นี่

เป็นที่ชัดเจนว่าการทำงานของการติดตั้งดังกล่าวมีจำกัด ประการแรก เนื่องจากมีเพียงคัตเตอร์หรือดอกสว่านเท่านั้นที่สามารถจับยึดในหัวจับได้ อันที่จริงผลิตภัณฑ์โฮมเมดดังกล่าวสามารถเรียกได้ว่าเป็นเครื่องกลึงแบบมีเงื่อนไข

แต่ด้วยการผลิตอุปกรณ์ที่ "จริงจัง" มากขึ้น ก็ควรทำความเข้าใจในรายละเอียดมากขึ้น

กรอบโต๊ะ

จำเป็นต้องพิจารณาว่าโต๊ะทำงานที่มีอยู่ (เช่น ในโรงรถ) สามารถรับน้ำหนักเพิ่มเติมได้หรือไม่ หากคุณต้องการสร้างเครื่องกลึงที่ใช้พลังงานต่ำสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็ก เดสก์ท็อปก็เพียงพอแล้ว เมื่อประกอบเฟรมต้องคำนึงถึงสองจุด

อย่างแรกคือต้องเชื่อมนิกเกิลที่ขาโต๊ะ หากไม่ต้องการความคล่องตัวของเครื่องจักร กล่าวคือ ไม่คาดว่าจะมีการขนย้ายเป็นประจำ ควรเจาะรูบนพื้นคอนกรีต ติดตั้งโครงแล้วเทคอนกรีตอีกครั้ง เป้าหมายคือเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีเสถียรภาพสูงสุดในระหว่างกระบวนการโลหะ

ประการที่สอง - คุณไม่ควรชั่งน้ำหนักการติดตั้งมากเกินไปโดยใช้แผ่นเหล็กหนาเป็นเคาน์เตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากเราไม่ได้พูดถึงอุปกรณ์ที่ทรงพลัง ก็เพียงพอที่จะเชื่อมเตียงกลึงกับโครง จะรับประกันความทนทาน

เตียง

ทุกอย่างง่ายที่นี่ - โครงรองรับของเครื่องกลึง (ช่องหรือมุม) มีขนาดเชื่อม

หน่วยไดรฟ์

ที่นี่คุณต้องเลือกหนึ่งในสองตัวเลือก:

• หากมีการตัดสินใจที่จะแก้ไขแกนหมุน (แคลมป์, เชย) บนเพลามอเตอร์แล้วจะเปลี่ยนจำนวนรอบได้อย่างไร? และจะต้องทำสิ่งนี้ขึ้นอยู่กับความแข็งของตัวอย่างที่ผ่านกระบวนการ ตัวอย่างเช่น คุณสามารถติดตั้งเครื่องยนต์จากจักรเย็บผ้ามือสอง (มีระบบควบคุมความเร็วให้) เฉพาะตอนนี้พลังของเครื่องกลึงดังกล่าวจะน้อยมาก ดังนั้นความเป็นไปได้จึงมีจำกัด

• ไฟฟ้า / มอเตอร์ใด ๆ มีลักษณะความถี่ของการหมุนของเพลา (โรเตอร์) เป็นที่ชัดเจนว่าการเปลี่ยนเครื่องยนต์เป็นประจำด้วยเครื่องยนต์อื่นระหว่างการทำงานนั้นเป็นไปไม่ได้ ดังนั้นคุณจะต้องคิดเกี่ยวกับวิธีเปลี่ยนอัตราทดเกียร์ของไดรฟ์ ทางออกที่ง่ายที่สุดคือการติดตั้งสายพานรอกที่ติดตั้งบนเพลากลางนั่นคือใช้เกียร์ประเภทนี้

"ช่างฝีมือ" เน้นเทคนิคนี้สร้างเครื่องจักรด้วยความเร็ว 10 - 12 ด้วยมือของพวกเขาเอง มั่นใจได้ถึงความสะดวกในการทำงานกับวัสดุที่ไม่เหมือนกัน และคุณไม่จำเป็นต้องค้นหาส่วนประกอบ ร่างไดอะแกรมระบบอัตโนมัติและประกอบเข้าด้วยกัน

มีข้อโต้แย้งอื่นที่สนับสนุนโซลูชันทางวิศวกรรมดังกล่าว แรงหลักที่มีอยู่ในเครื่องมือกลที่ทำด้วยตัวเองนั้นอยู่ที่แกนของเพลา แต่แบริ่งของไฟฟ้า / มอเตอร์ของรุ่นใด ๆ จะถูกคำนวณสำหรับการโหลด "ตั้งฉาก"

หากเครื่องไม่มีสายพานขับ คุณจำเป็นต้องเตรียมพร้อมสำหรับการซ่อมแซมบ่อยครั้ง สาเหตุคือการทำลายส่วนรองรับของเครื่องยนต์ เป็นไปได้ที่จะหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ แต่การอัปเกรดดังกล่าวต้องมีการพิจารณาแยกต่างหาก (มีหลายตัวเลือก) และจะทำให้ขั้นตอนการออกแบบยุ่งยากมาก

สิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อประกอบ

สำหรับกฎข้อบังคับดังกล่าว ขอแนะนำให้ติดตั้งเครื่องยนต์ที่มีกำลัง 0.75 - 1.5 กิโลวัตต์บนเครื่องกลึง

เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้ผลิตภัณฑ์ประเภทนักสะสม ลักษณะเฉพาะของเครื่องยนต์ดังกล่าวคือเมื่อโหลดลดลง (เช่น ในขณะที่ถอนตัวตัด) ความเร็วของโรเตอร์จะเพิ่มขึ้นอย่างมาก การคาดการณ์ผลลัพธ์ที่เป็นไปได้ไม่ใช่เรื่องยาก - การจากไปของชิ้นงานและการบาดเจ็บของอาจารย์

ตามกฎแล้วเครื่องกลึงที่ต้องทำด้วยตัวเองจะถูกประกอบขึ้นเพื่อทำงานกับ "ช่องว่าง" ขนาดเล็ก - ยาวไม่เกินครึ่งเมตรและมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 12 - 14 ซม. สำหรับรุ่นดังกล่าวมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสถือว่าดีที่สุด (กำลังที่แนะนำ ระบุไว้) จะมั่นใจเสถียรภาพของจำนวนรอบการหมุนและไม่รวมขนาดของความเร็วในการหมุนที่ลดลงอย่างรวดเร็ว

คุณสมบัติของการผลิตองค์ประกอบโครงสร้างอื่นๆ

จะดีกว่า (ถ้าเป็นไปได้) ที่จะนำส่วนประกอบแต่ละส่วนออกจากอุปกรณ์ที่เลิกใช้งานแล้ว แม้ว่าคุณจะต้องสร้างใหม่ แต่ก็ง่ายกว่าการสร้างใหม่ตั้งแต่ต้น นี่คือตัวเลือกบางส่วนที่เราจะพิจารณา

เลื่อน

การเปลี่ยนจากแท่งนั้นทั้งยากและทำไม่ได้ ความแข็งแกร่งจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ใช้องค์ประกอบสำเร็จรูปได้ง่ายขึ้น ตัวอย่างเช่นโช้คอัพ

pinole

บ่อยครั้งในเครื่องกลึงแบบโฮมเมด เกจด้านหลังได้รับการแก้ไข คุณสามารถใช้สลักเกลียวธรรมดาโดยลับปลายขาก่อนหน้านี้แล้ว

ที่จับเครื่องมือ

ผู้เขียนใช้แผ่นโลหะขนาด 4 มม. จำนวน 2 แผ่น เพื่อให้เครื่องมือได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาและติดตั้งใหม่อย่างรวดเร็ว เพลาที่มีเกลียวจะถูกเชื่อมที่กึ่งกลางของส่วนล่าง และรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมในส่วนบน เพื่อยึดเครื่องตัด - น็อตที่มี "ที่จับ" ไม่รวมการบิดเบือนของแผ่นด้านบนในระหว่างการขันให้แน่นเนื่องจากมีการเจาะรูเพิ่มเติมที่มุมและเชื่อมชั้นวางแนวตั้ง (ส่วนบาร์) ที่ด้านล่าง (ด้านล่าง) ส่งผลให้เพลต "แคลมป์" เลื่อนขึ้น/ลงอย่างเคร่งครัด

เมื่อประกอบเครื่องกลึงแล้ว การมุ่งความสนใจไปที่อนาคตจะถูกต้องกว่า ในชีวิตประจำวันจำเป็นต้องดำเนินการไม่เพียง แต่ช่องว่างโลหะ แต่ยังรวมถึงวัสดุอื่น ๆ เช่นพลาสติก, ลูกแก้ว, ไม้ ข้อสรุปนั้นชัดเจน - หากคุณสร้างอุปกรณ์กลึงสำหรับใช้ในบ้านด้วยมือของคุณเองแล้วคุณต้องดิ้นรนเพื่อความเก่งกาจ โดยเฉพาะความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนความเร็วของแกนหมุนในวงกว้าง

• ไม้ - 700 - 2,400;
• โลหะ - 85 - 940

เมื่อกำหนดขนาดของเครื่องกลึง เราควรเน้นที่ขนาดของชิ้นงานที่ควรจะทำการประมวลผล คำแนะนำเฉพาะสำหรับรายการนี้ไม่มีความหมาย แต่ควรระลึกถึงพารามิเตอร์หลักของอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ใช้พลังงานต่ำ (เป็นมม.)

• ความยาว - 1 150.
• ความกว้าง - 600 - 620.
• ความสูงของแกนสปินเดิลอยู่ที่ประมาณ 180 ซึ่งจะช่วยให้สามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีหน้าตัดสูงสุด 175 มม.

เพื่อให้เครื่องกลึง "ทำงาน" ได้อย่างแท้จริง ก่อนวาดภาพ แนะนำให้ทำความคุ้นเคยกับลักษณะสำคัญของโมเดลมือสมัครเล่นของการผลิตภาคอุตสาหกรรม พารามิเตอร์เชิงเส้นไม่ใช่สิ่งสำคัญ นอกจากนี้ยังมีตัวชี้วัดต่างๆ เช่น ขนาดของก้ามปูและขีดจำกัดการเคลื่อนที่ ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลาง อัตราการป้อน และอื่นๆ สิ่งนี้จะช่วยอำนวยความสะดวกในการเลือกรุ่นที่เหมาะสมที่สุดของเครื่องสำหรับการประกอบ DIY

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความบังเอิญของศูนย์กลางของแกนหมุน (หัวจับ) และปากกาขนนก ควรเชื่อมต่อด้วยเส้นแนวนอน การไม่ปฏิบัติตามเงื่อนไขนี้จะนำไปสู่ลักษณะของฟันเฟือง จังหวะของชิ้นงานในกระบวนการโลหะ ผลที่ได้คือความเสียหาย ไม่ดี แต่ไม่สำคัญ หากคุณมี "เหล็ก" จำนวนมาก คุณสามารถเปลี่ยนได้ แต่โอกาสที่จะได้รับใบมีดใหม่อย่างต่อเนื่อง (และพวกเขาจะ "บิน" โดยไม่ล้มเหลวและค่อนข้างบ่อยในเครื่องจักรทำเองที่บ้าน) ไม่น่าจะเหมาะกับใคร

ในระหว่างกระบวนการประกอบ คำถามจะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ วิธีที่ดีที่สุดที่จะทำ "สิ่งนี้หรือสิ่งนั้น" ด้วยมือของคุณเอง ผู้เขียนแนะนำให้ดูรูปถ่ายของเครื่องกลึงที่มีอยู่บนอินเทอร์เน็ตในกรณีที่เกิดปัญหา ทั้งจากโรงงานและทำเองที่บ้าน ต้องหาทางออกที่ยอมรับได้

ขอให้โชคดีในการออกแบบและงานโลหะ!

ส่วนประกอบของโฮมยูนิต

มักจะมีองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• เตียงซึ่งเป็นโครงรองรับของโครงสร้างทั้งหมดซึ่งต้องแข็งแรงเป็นพิเศษเพื่อไม่ให้แตกระหว่างการสั่นสะเทือนระหว่างการใช้งาน
• ไดรฟ์ซึ่งเป็นส่วนหลักของกลไกที่รับผิดชอบต่อพลังของการกระทำ (คุณสามารถใช้ไดรฟ์ของสว่านหรืออุปกรณ์ล้าง)
• ส่วนท้ายทำจากแผ่นเหล็กที่มีมุมเหล็กเชื่อมติดกับผลิตภัณฑ์โลหะเมื่อทำงานกับหน่วยนี้
• headstock คล้ายกับ tailstock ติดตั้งบนส่วนที่เคลื่อนไหวของโครงสร้างเฟรมเท่านั้น
• ศูนย์ขับเคลื่อนและชั้นนำบน tailstock;
• คาลิปเปอร์ซึ่งทำหน้าที่เป็นกลไกแรงขับในส่วนปฏิบัติการของเครื่อง

โครงสร้างเครื่องกลึง

• แรงบิดต่อส่วนการทำงานของอุปกรณ์จากเครื่องยนต์สามารถผลิตได้หลายวิธี เช่น ติดตั้งส่วนทำงานบนเพลาเครื่องยนต์เอง หรือใช้แรงเสียดทาน สายพาน หรือโซ่ขับ
• ในการติดตั้งสายพานซึ่งมีราคาไม่แพงและมีความน่าเชื่อถือค่อนข้างสูงจึงเป็นไปได้ที่จะใช้สายพานที่ถอดออกจากมอเตอร์ไฟฟ้าของอุปกรณ์อื่น (โปรดจำไว้ว่าสายพานเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไปและต้องเปลี่ยนบ่อยๆ) ;
• การติดตั้งไดรฟ์โซ่จะมีราคาแพงกว่าใช้พื้นที่มากขึ้น แต่จะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าตัวขับสายพาน
• เมื่อทำการติดตั้งระบบส่งกำลังแบบเสียดทาน สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าลักษณะของมันสอดคล้องกับข้อมูลระดับกลางระหว่างการทำงานของโซ่และตัวขับสายพาน

อุปกรณ์เครื่อง

หากเราพิจารณาภาพวาดของอุปกรณ์เปลี่ยนบ้าน เห็นได้ชัดว่า headstock ประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• สายพานร่องวี;
• ลูกรอกสองขั้นตอน
• แกนหมุน
• ลูกปืน.

ส่วนท้ายของเครื่องกลึงประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้:

• กรอบ;
• ศูนย์กลาง;
• สองมือจับ;
• ปิโนล;
• สามสกรู;
• มู่เล่;
• แรงผลักดัน;
• แขนคันโยก;
• สกรู

ต้องระลึกไว้เสมอว่าศูนย์กลางการขับเคลื่อนนั้นตั้งอยู่บน tailstock และสามารถเป็นไดนามิกหรืออยู่กับที่ ศูนย์กลางดังกล่าวสามารถทำจากสลักเกลียวธรรมดา ๆ ที่ปลายด้านหนึ่งทำให้มีรูปทรงกรวย พวกเขาได้รับการบำบัดด้วยน้ำมันทางเทคนิค (ของแข็ง) ที่ใส่เข้าไป

ส่วนท้ายทำในลักษณะเดียวกันโดยใช้สลักเกลียวรูปกรวยเดียวกันกับน็อตล็อค

เครื่องกลึงโลหะทำเอง

คาลิปเปอร์

ส่วนนี้ของอุปกรณ์ซึ่งทำหน้าที่เป็นจุดเน้นสำหรับพื้นผิวการทำงานนั้นตั้งอยู่บนการเคลื่อนที่พร้อม "เลื่อน" ที่วางไว้เป็นพิเศษ โดยทั่วไปคาลิปเปอร์จะเคลื่อนที่ในสามทิศทางเฉพาะ:

• ตามยาวสำหรับเคลื่อนย้ายส่วนการทำงานของเครื่องไปตามชิ้นงานที่ใช้ในการแกะสลักเกลียวในส่วนต่างๆ chamfer;
• ตามขวางใช้สำหรับหมุนรูทุกชนิด, ช่อง, ช่อง;
• เอียง ผลิตในมุมต่าง ๆ ยังใช้สำหรับเปิดช่องต่าง ๆ บนพื้นผิวของชิ้นงาน

หากคุณดูภาพวาดของคาลิปเปอร์ คุณจะเห็นว่ามีรายละเอียดดังต่อไปนี้:

• สไลด์ข้าม;
• สกรูนำ
• คู่มือ;
• ที่ยึดเครื่องตัด;
• สกรูสำหรับยึด
• รถม้า;
• ส่วนหมุน;
• ที่จับสำหรับหมุนที่จับเครื่องมือ
• ที่จับสำหรับเคลื่อนย้ายส่วนบน
• ส่วนบนของคาลิปเปอร์;
• มู่เล่สำหรับการเคลื่อนไหวตามยาว
• ถั่ว;
• ที่จับสำหรับเลื่อนเลื่อน;
• ผ้ากันเปื้อน;
• คู่มือตามขวาง
• ที่จับเพื่อเปิดฟีดจากลีดสกรู

ในการสร้างคาลิปเปอร์ด้วยตัวเอง คุณต้องคำนึงว่าอาจมีการสึกหรออย่างมากเนื่องจากการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้งาน เป็นผลให้รัดสามารถคลายเล่นปรากฏขึ้นซึ่งไม่ได้ส่งผลให้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพดีที่ผลิตขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าว ขอแนะนำให้ปรับและปรับคาลิปเปอร์อย่างต่อเนื่อง

เคล็ดลับเล็กน้อยในการตั้งค่าคาลิปเปอร์เครื่อง:

• จำเป็นต้องปรับช่องว่างหากสกรูซึ่งรับผิดชอบการเคลื่อนที่ในระนาบตามยาวและแนวขวางชำรุด
• เนื่องจากการเสียดสีที่เกิดขึ้น คาลิปเปอร์อาจเริ่มเดินโซเซภายใต้น้ำหนักบรรทุก ซึ่งทำให้ความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ผลิตลดลง
• คุณสามารถแทรกเวดจ์เพื่อขจัดช่องว่างที่เกิดขึ้นระหว่างไกด์
• เพื่อขจัดฟันเฟืองในชิ้นส่วนมักใช้สกรูยึด
• ในกรณีที่ซีลน้ำมันสึกหรออย่างรุนแรง จะต้องล้างให้สะอาด จากนั้นแช่ด้วยน้ำมันทางเทคนิคที่สดใหม่ และหากจำเป็น ให้เปลี่ยนอันใหม่

หากการดำเนินการทั้งหมดเพื่อคืนค่าซีลน้ำมันไม่ได้ช่วย คุณจะต้องซื้ออันใหม่

ประกอบเองของเครื่อง

หากเราพิจารณาแบบประกอบของอุปกรณ์หมุนภายในบ้าน เราจะเห็นว่าประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้:

• หางปลา;
• ท่อวิ่ง;
• ช่อง;
• คาลิปเปอร์;
• พาเลทที่ออกแบบมาเพื่อเก็บชิป
• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• สกรูนำ
• หัวโขน;
• โคมไฟในฝาครอบป้องกันพิเศษ
• สนับสนุน;
• หน้าจอชิป

ในการสร้างเครื่องกลึงขนาดเล็กด้วยมือของคุณเองคุณต้องทำตามลำดับต่อไปนี้:

• ทำโครงของอุปกรณ์จากคานโลหะและควรความหนาของวัสดุที่ใช้อย่างน้อย 3 มม. สำหรับมุมและอย่างน้อย 30 มม. สำหรับแท่ง
• ติดตั้งเพลาตามยาวพิเศษบนช่องโดยการเชื่อมหรือยึดด้วยสลักเกลียว
• ทำ headstock โดยใช้กระบอกไฮดรอลิกที่มีความหนาของผนังอย่างน้อย 6 มม. (ต้องกดแบริ่ง 2 ตัวในกระบอกสูบ)
• วางเพลาโดยใช้ตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเล็กน้อย
• จากนั้นเติมกระบอกสูบไฮดรอลิกด้วยน้ำมันหล่อลื่น
• ติดตั้งไดรฟ์

เครื่องกลึงขนาดเล็กที่ผลิตขึ้นอย่างอิสระนั้นไม่เพียงแต่สามารถนำไปใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการกลึงเท่านั้น แต่ยังสามารถทำการเจียรและขัดเงาได้หากมีล้อเจียรติดอยู่ด้วย

เครื่องยนต์

ชิ้นส่วนที่สำคัญที่สุดชิ้นหนึ่งที่รวมอยู่ในเครื่องกลึงโลหะแบบทำเองที่บ้านคือมอเตอร์ไฟฟ้า ซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่ใช้งานของอุปกรณ์ได้จริง

ในกรณีที่ควรจะทำการกลึงด้วยชิ้นส่วนขนาดเล็กบนเครื่อง กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าอาจมีขนาดเล็ก (มากถึง 1 กิโลวัตต์) สะดวกในการถอดมอเตอร์ออกจากจักรเย็บผ้าไฟฟ้าแบบเก่าหรือ ใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นที่คล้ายกัน

หากเครื่องจะทำงานกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ อาจต้องใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลัง 1.5 ถึง 2 กิโลวัตต์

เมื่อประกอบเครื่องด้วยตนเอง คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมดของอุปกรณ์ที่ประกอบเป็นฉนวนอย่างแน่นหนา

เครื่องเจาะ

เพื่ออำนวยความสะดวกในการทำงานของคุณในการจัดเตรียมเครื่องที่บ้าน คุณสามารถใช้สว่านไฟฟ้าแบบง่ายสำหรับไดรฟ์

กลึงด้วยตัวเองด้วยสว่าน

เครื่องกลึงจากสว่านมีข้อดีหลายประการ:

• อุปกรณ์นี้สามารถประกอบได้อย่างรวดเร็ว และหากจำเป็น ให้ถอดประกอบ (หากจำเป็นต้องใช้สว่านตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้) ให้ประกอบกลับเข้าไปใหม่
• เครื่องกลึงจากสว่านนี้มีขนาดกะทัดรัดพกพาสะดวกพกพาได้ทุกที่ (คุณสามารถนำไปที่โรงรถเช่นหรือในทางกลับกันนำออกไปข้างนอก)
• ให้ผลกำไรและประหยัด เนื่องจากสว่านจะเข้ามาแทนที่มอเตอร์ไฟฟ้า ซึ่งหมายความว่าไม่จำเป็นต้องใช้เกียร์
• สะดวกเพราะสามารถใช้ดอกสว่านแบบเปลี่ยนได้เป็นเครื่องมือทำงานที่จำเป็น

ข้อเสียของเครื่องกลึงจากสว่านที่ต้องทำด้วยตัวเองคือการไม่สามารถแปรรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้

หากมีการติดตั้งล้อเจียรเข้ากับมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องกลึงที่ผลิตขึ้นสำหรับโลหะ มีด กรรไกรและเครื่องมือในครัวเรือนต่างๆ สามารถลับให้คมได้

เครื่องกลึงเป็นอุปกรณ์ที่ทันสมัยและเป็นที่ต้องการมากที่สุดมาโดยตลอด ช่างฝีมือหลายคนใฝ่ฝันที่จะใช้มันเพื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์โฮมเมด หยุดความต้องการในการลงทุนเงินสด และโมเดลสำเร็จรูปแม้จะมีข้อดีที่ชัดเจน แต่ก็มักจะไม่เหมาะกับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน เครื่องกลึงแบบโฮมเมดสามารถแก้ไขข้อขัดแย้งเหล่านี้ได้ สร้างขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะโดยใช้วัสดุที่เรียบง่าย แน่นอนว่าการออกแบบดังกล่าวจะไม่เหนือกว่าผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม แต่งานกลึงที่บ้านที่ประสบความสำเร็จครั้งแรกจะแสดงให้เห็นถึงเวลาและความพยายามทั้งหมด

คุณสมบัติการออกแบบ

งานทำเครื่องกลึงไม่ยากอย่างที่คิดในแวบแรก องค์ประกอบโครงสร้างที่สำคัญเป็นเพียงการคัดลอกจากการออกแบบทางอุตสาหกรรม ในเวลาเดียวกัน แบบแผนของเครื่องกลึงแบบโฮมเมดไม่จำเป็นต้องใช้ชุดประกอบทั้งหมดที่มีอยู่ในรุ่นโรงงาน คุณจะต้องทำเตียง คาลิปเปอร์ และแกนหมุน โหนดอื่นจะจำเป็นสำหรับการแก้ปัญหาเฉพาะเท่านั้น

การออกแบบเตียง

พื้นฐานของส่วนการทำงานของเครื่องจักรส่วนใหญ่คือเตียง ฐานขนาดใหญ่ออกแบบมาเพื่อติดตั้งกลไกทั้งหมด และยังทำหน้าที่ลดแรงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ลักษณะหลายอย่างของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะขึ้นอยู่กับการเลือกเตียงที่ถูกต้อง เหล็กหล่อแบบคลาสสิกไม่ได้ใช้ในการสร้างเครื่องมือเครื่องจักรแบบโฮมเมดเนื่องจากความซับซ้อนของเทคโนโลยีสูง พบการใช้งานจริงโดยเตียงแบบเสาหินหรือแบบเชื่อม รุ่นเสาหินให้ความแข็งแกร่งสูงและคุณสมบัติลดแรงสั่นสะเทือน ข้อเสียเปรียบหลักคือน้ำหนักมาก แผ่นโลหะที่มีความหนา 10-20 มม. จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับฐานดังกล่าว วัสดุอื่นๆ สามารถใช้ได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของเครื่อง ฐานเสาหินยังสามารถหาได้จากเทคโนโลยีอื่น เช่น การหล่อคอนกรีตโพลีเมอร์

เตียงเชื่อมทำเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า สำหรับการผลิตมักใช้โปรไฟล์โลหะต่างๆ โครงเชื่อมของเครื่องกลึงผลิตได้ง่ายและน้ำหนักเบา แต่ความเรียบง่ายที่เห็นได้ชัดของการแก้ปัญหาดังกล่าวกลายเป็นความจำเป็นในการประมวลผลที่นั่งเพิ่มเติมสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ ประนีประนอมสามารถเข้าถึงได้โดยการเลือกช่องทางธรรมดา มีการติดตั้งองค์ประกอบที่จำเป็นที่ขอบแนวนอนของช่องส่วนประกอบด้านข้างใช้เป็นขาตั้งและที่สำหรับติดอุปกรณ์เสริม

รองรับเครื่อง

ในการทำเครื่องกลึงแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องมีคำแนะนำเกี่ยวกับการเคลื่อนไหวตามยาวและตามขวาง รางเลื่อนแบบประกบมักใช้ในอุปกรณ์อุตสาหกรรม ที่บ้านเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างปมคุณภาพสูง ดังนั้นเมื่อเลือก จะเลือกใช้รางทรงกระบอกหรือรางโปรไฟล์สำเร็จรูปที่มีตลับลูกปืนเชิงเส้น ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการสร้างระบบการเคลื่อนไหวคือการติดตั้งรางที่มีตลับลูกปืนกลิ้ง ช่วยให้คุณได้รับความแม่นยำสูง ไม่มีฟันเฟือง ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ไม่น่าแปลกใจที่รางดังกล่าวได้รับความนิยมอย่างมากจากผู้ผลิตเครื่องจักรทั่วโลก ข้อเสียอย่างเดียวของพวกเขาคือค่าใช้จ่ายสูง

นอกจากนี้ยังมีวิธีแก้ปัญหาราคาถูก เกี่ยวข้องกับการใช้ลูกกลิ้งขัดเงาจากเครื่องพิมพ์เก่าหรืออุปกรณ์อื่นๆ

การเคลื่อนไหวในทิศทางตามยาวและตามขวางถูกสร้างขึ้นโดยใช้คู่วิ่งของประเภทสกรูน็อต ในทางวิศวกรรมเครื่องกล ใช้กลไกที่ยึดตามสตั๊ดเกลียว สกรูสี่เหลี่ยมคางหมู หรือบอลสกรู (บอลสกรู) การเลือกปุ่มสตั๊ดมาตรฐานนั้นเหมาะสมสำหรับเครื่องจักรทั่วไปเท่านั้น เนื่องจากไม่ได้ให้ความแม่นยำและความทนทานที่เหมาะสม สกรูสี่เหลี่ยมคางหมูมีความน่าเชื่อถือมากกว่า ทนต่อการรับน้ำหนักมาก ตัวเลือกที่ดีที่สุด แต่มีราคาแพงนั้นเกี่ยวข้องกับการใช้บอลสกรู ติดตั้งในอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำ การยึดลีดสกรูต้องใช้บล็อกแบริ่งที่ให้การเคลื่อนที่แบบหมุนได้อย่างอิสระและไม่สามารถยื่นหมูยื่นแมวได้ บล็อกดังกล่าวสามารถสร้างได้อย่างอิสระ แต่ควรใช้แบบจำลองที่ผลิตเป็นจำนวนมาก

ในการเชื่อมต่อส่วนประกอบของคาลิปเปอร์เข้าด้วยกันควรใช้แผ่นเหล็กที่มีความหนา 8-10 มม. การประมวลผลตามขนาดของไกด์และเจาะรูที่ต้องการก็เพียงพอแล้ว

การประกอบคาลิปเปอร์จะคล้ายกับการทำงานกับดีไซเนอร์เด็ก และผลลัพธ์จะไม่เลวร้ายไปกว่ารุ่นโรงงาน

แกนหมุนและกล่องป้อน

headstock ใช้สำหรับยึดแกนสปินเดิล ติดตั้งกระปุกเกียร์ และกล่องเปลี่ยนเกียร์ (กระปุกเกียร์) ส่วนการทำงานของอุปกรณ์ของกล่องใด ๆ ต้องใช้เกียร์จำนวนมากและยากต่อการติดตั้งที่บ้าน วิธีแก้ปัญหาง่ายๆ สำหรับแกนหมุนคือการใช้ไดรฟ์แบบปรับความเร็วได้โดยใช้มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่มีอินเวอร์เตอร์ความถี่ ชุดนี้มาแทนที่กระปุกเกียร์แบบคลาสสิกอย่างสมบูรณ์

ไม่จำเป็นต้องใช้กระปุกเกียร์แบบโฮมเมดสำหรับเครื่องกลึงขนาดเล็ก ชิ้นงานที่มีขนาดเล็กจะไม่ต้องใช้แรงมากจากเครื่องกลึง และการตัดด้ายละเอียดด้วยเครื่องกลึงจะมีประสิทธิภาพมากกว่ามาก หากคุณยังต้องการเครื่องกลึงแบบโฮมเมดพร้อมกล่องป้อน ก็ไม่จำเป็นต้องมองหาชุดเกียร์ การป้อนอัตโนมัติสามารถทำได้โดยใช้มอเตอร์ไฟฟ้ากำลังต่ำ ซึ่งจะทำให้สามารถใช้อุปกรณ์ CNC ได้ในอนาคต

เครื่องมือ วัสดุ และภาพวาด

การผลิตเครื่องกลึงตั้งโต๊ะและการประกอบทำได้ดีที่สุดโดยใช้อุปกรณ์ที่จริงจัง การเข้าถึงอุปกรณ์กัดและเจาะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาบางประการ หากไม่มีการเข้าถึงดังกล่าว ก็ยังคงต้องใช้สิ่งที่อยู่ในมือ ไม่เพียงแต่เครื่องกลึงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์โฮมเมดที่ซับซ้อนอื่นๆ ด้วย ซึ่งผลิตขึ้นโดยใช้ชุดเครื่องมือตั้งโต๊ะและสว่านไฟฟ้าจำนวนจำกัด แน่นอนว่าควรแนบมือ "โดยตรง" กับสิ่งนี้ทั้งหมด
วัสดุสำหรับการก่อสร้างในอนาคตได้รับการคัดเลือกจากสิ่งที่มีอยู่โดยพยายามจำกัดต้นทุนทางการเงิน โปรไฟล์โลหะสำหรับโครง ชิ้นส่วนโลหะแผ่น ตลับลูกปืนแกนหมุน และจุดยึดลีดสกรู และรัดจะต้องเป็นที่ต้องการ คุณจะต้องซื้อรางนำ สกรูไดรฟ์ ตัวแปลงความถี่ โชคดีที่วันนี้มีหลายบริษัทที่ให้บริการจัดส่ง

มีหลายทางเลือกในการทำเครื่องกลึงขนาดเล็ก ในการเลือกวิธีแก้ปัญหาเฉพาะ จำเป็นต้องกำหนดให้ชัดเจนว่าจะใช้เครื่องจักรทำอะไร ชิ้นงานใดที่จะลับให้คม การแปรรูปเหล็กต้องใช้วิธีการออกแบบที่แตกต่างจากวัตถุดิบที่อ่อนนุ่ม เงื่อนไขการอ้างอิงรวมถึงมิติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย พารามิเตอร์สูงสุดของชิ้นงานที่จะประมวลผล ทรัพยากรที่มีอยู่ วิธีการขนส่งเครื่องจักร และความต้องการที่จำเป็นอื่นๆ หลังจากวิเคราะห์ความปรารถนาทั้งหมดแล้ว พวกเขาก็วาดรูปเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

รายละเอียดที่จำเป็นได้รับการพัฒนาสำหรับส่วนประกอบและความสามารถที่มีอยู่ หากขั้นตอนนี้ดูยาก ภาพวาดสำเร็จรูปสำหรับเครื่องกลึงก็พร้อมใช้อย่างอิสระ

คำแนะนำการชุมนุม

ในการสร้างเครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดควรเริ่มจากเตียง ที่ขอบด้านบนของฐาน ที่นั่งได้รับการจัดเตรียมสำหรับไกด์ตามยาวของคาลิปเปอร์ สปินเดิล เครื่องยนต์ และองค์ประกอบที่จำเป็นอื่นๆ ข้อกำหนดชั้นนำสำหรับพื้นผิวเหล่านี้คือการจัดหาระนาบฐานของอุปกรณ์ทั้งหมด วิธีที่ดีที่สุดคือการกัดไซต์บนอุปกรณ์อุตสาหกรรม เป็นที่พึงปรารถนาที่จะเจาะรูติดตั้งบนมันทันที มิฉะนั้น จะใช้เวลานานขึ้นอย่างมากในการติดตั้งและจัดแนวเส้นบอกแนว

ไกด์ตามยาวของคาลิปเปอร์จะยึดเข้ากับฐานของตัวเครื่องโดยตรงด้วยสกรู ติดตั้งบล็อกแบริ่งของลีดสกรูที่นั่นด้วย ระหว่างการติดตั้ง การจัดตำแหน่งขององค์ประกอบทั้งหมดจะทำได้ หลังจากการยึดไกด์ขั้นสุดท้ายแล้ว จะมีการใส่โมดูลแบริ่งไว้ จากด้านบนติดฐานของแกนตามขวางบนพื้นผิวการติดตั้ง ส่วนหลังจะใช้แผ่นโลหะที่มีรูยึด แผ่นเดียวกันติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืนของการเคลื่อนที่ตามขวางและทำหน้าที่ยึดเสาเครื่องมือให้แน่น คาลิปเปอร์กลึงแบบโฮมเมดจะทำการยึดขาตัวบ่งชี้ขนาดเล็กและวงล้อมือเข้ากับปลายสกรูของไดรฟ์

ในขั้นตอนสุดท้ายจะทำการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่อง ประกอบด้วยตู้จ่ายไฟครบชุดซึ่งมีการติดตั้งตัวแปลงความถี่ เบรกเกอร์เบื้องต้น และปุ่มสำหรับสตาร์ทและหยุดแกนหมุน มอเตอร์และเครือข่ายไฟฟ้าเชื่อมต่อกันด้วย ในเรื่องนี้ถือว่าการประกอบเครื่องเสร็จเรียบร้อยแล้ว